Что лучше лдсп или дсп мебели. Лдсп и мдф: чем они отличаются и что лучше

Сегодня рынок ремонтно-строительных материалов не испытывает дефицита. Более того, порой предлагается аналогичная по своим характеристикам продукция, в потребительских свойствах которой разобраться достаточно трудно. Например, и ламинированная древесностружечная плита («ЛДСП») и «Medium Density Fibreboard» («МДФ» — «MDF») – панели прекрасно подходят для облицовки стен и являются основными материалами при изготовлении мебели.

Причем последние годы оба этих продукта используются не только при производстве мебельных изделий эконом-класса, но и отвоевали свою нишу в «premium»-сегменте. При всей схожести внешнего вида обоих видов строительно-отделочной продукции, между ними имеют существенные различия, которые позволяют их использовать в одних отраслях промышленности, а в других их применение нежелательно.

Однако, прежде чем ответить, какой из этих двух материалов лучше, в производстве каких изделий лучше использовать «ЛДСП», а где более подходят «МДФ» – панели, необходимо разобраться с сырьем, которое используется при изготовлении и технологией производства.

Что такое «МДФ»

Российская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией английского сокращенного названия «MDF» - «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления представляет собой производимую методом сухого прессования древесноволокнистую плиту, имеющую среднюю плотность. Исходным компонентом является мелкодисперсная стружка из дерева, которая прессуется под высоким давлением и повышенной температуре. В качестве связующего применяются различного вида карбамидные или лигниновые (не фенольные) смолы, модифицированные меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в Соединенных Штатах в 60-х годах прошлого века, тогда же началось производство в промышленных масштабах. В России промышленное изготовление «МДФ»-панелей было освоено в 1997 году.

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления древесностружечной плиты - «ДСП» («ДСтП») предполагает горячее прессование древесных частиц (в основном среднедисперсной стружки) на основе минеральных связующих. Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала. Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ламинированная древесностружечная плита, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут тисненную, достаточно точно имитирующую фактуру натуральной древесины.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух продуктов, то теоретически, в «МДФ» — панелях должно содержаться меньше экологически опасных и вредных для здоровья веществ, которыми являются пары смол, применяемых в качестве связующих. В некоторых сортах древесностружечной плиты в качестве связующего используют формальдегид содержащие смолы, которые изначально вредны для здоровья, в то время как при изготовлении «MDF» — панелей применяется более экологичная и безопасная для здоровья карбамид-меламиновая смола.

Внимание!

При длительной эксплуатации и при перемене температуры окружающей среды, из смол, в атмосферу выделяются летучие вещества. Конечно они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, облицованном плитами «ДСП», в отсутствии вентиляции, отмечается ухудшение самочувствия.

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

• «МДФ» — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья как с точки зрения выделяемых легколетучих вредных веществ так и из-за применяемых связующих – лигнин, который используется в процессе производства, при нагревании и прессовании стружки экологически абсолютно безопасен.
• древесностружечная плита «Е1» — класса по безопасности для здоровья и экологичности находится на втором месте, а количество выделяемых летучих веществ зависит от типа ламинированния.
• «ДСП» класса Е2 изначально вредна для здоровья и представляет определенную экологическую опасность - на Западе ее производство прекращено, а в России она используется только для строительно-отделочных работ нежилых помещений, а производство мебельных изделий из нее запрещено.

Стоимостные показатели

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительно-отделочных материалов применяются отходы деревообработки, то на их конечную стоимость будут оказывать влияние:

• технология изготовления, которая для «МДФ»-панелей является более сложной и трудозатратной, а, следовательно, и более дорогой;
• бренд (страна-производитель) – зарубежные аналоги российской «Medium Density Fibreboard»-плиты стоят дороже;
• дополнительные свойства - пожаростойкость, влагостойкость, устойчивость к биологическому воздействию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства;
• тип, вид и качество декоративной облицовки (ламинирования).

В связи с большим числом вариантов отделки продукция имеет больший ценовой разброс, который определяется типом декоративной облицовки. Однако в целом стоимость квадратного метра изделий выше, чем цена ламинированной древесностружечной плиты.

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос - «что лучше «МДФ» или «ЛДСП» ответить невозможно. Каждая из этих плит имеет свое назначение и, соответственно, сферу использования. Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «MDF»-плиты сегодня нашли широкое применение при производстве мебели. Однако каждому из этих строительно-отделочных продуктов присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной мере ограничивает и сужает область их применения.

Сегодня при производстве мебели для массового пользователя широко распространена следующая практика:

• фасады изготавливаются из «Medium Density Fibreboard» — панелей;
• корпусные элементы – стенки днище, верхняя панель и полки производятся из ламинированной или многослойно-окрашенной древесностружечной плиты.

К достоинствам «MDF» — панелей в сравнении с другим видом материала, следует отнести:

• большую влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;
• более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежное удержание мебельной фурнитуры;
• возможность обработки (распиловки, шлифовки, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;
• возможность использования как основы при производстве изделий изогнутой формы;
• большее количество видов декоративной отделки и более высокое качество ламинирования.

Недостатком этого продукта по сравнению с «ЛДСП» можно считать меньшую стойкость к перепадам температуры и к воздействию высоких температур.

Различные виды ламинированной древесностружечной плиты, из-за меньшей удельной стоимости, более широко применяются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

Выбирая листовую продукцию для внутренней отделки следует внимательно отнестись и к ее физико-механическим характеристикам.

«ЛДСП» делится на:

• влагостойкую, имеющую специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную стойкость к воздействию влаги, гарантированную технологией изготовления;
• огнестойкую, пропитанную антипиреновыми добавками, предотвращающими возгорание.

Видео

В видео сделано сравнение двух материалов: МДФ и ЛДСП. Смотрите и узнавайте, что лучше.

ДСП и МДФ изготовляются на основе древесины, поэтому во многом схожи. Но кроме стоимости, есть и ряд существенных отличий. Только разобравшись в них, можно сделать вывод, что же в конкретной ситуации в процессе строительства (ремонта, реставрации) использовать все-таки лучше – ДСП или МДФ. Кстати, это относится и к выбору мебели. Ее прочность и долговечность – вот основные критерии оценки, так как приобретается она на долгие годы.

• ДСП. Первые две буквы обозначают особенность сырья (древесно-стружечная). То есть в производстве используется не пыль, как при изготовлении некоторых разновидностей стройматериалов, а достаточно крупные фракции. Последняя литера указывает на тип изделия (плита).

• МДФ. Путаница в расшифровке связана с тем, что при отображении маркировки английская фразеология проставляется русскими буквами. По сути, это тоже плита, но несколько иная по структуре – древесноволокнистая. То есть исходный материал на этапе подготовки подвергается более тщательному измельчению.

Чтобы понять, что из двух разновидностей однотипной продукции лучше (ДСП или МДФ), следует разобраться, в чем их отличие по эксплуатационным характеристикам. Именно это и определяет специфику применения каждого из образцов.

Особенности материалов

Все обозначенные ниже достоинства плит, а также ряд недостатков – результат анализа отзывов, обмена мнениями на тематических форумах. С точки зрения автора, они заслуживают большего доверия, чем информация, размещенная на сайтах дилеров и производителей. По крайней мере, заказными их точно никак не назовешь.

ДСП

Подготовленная смесь на основе фракций древесины (стружка, опилки) и клеящего состава подвергается «горячему» прессованию, то есть одновременно воздействию высоких давлению и температуры. И вот тут есть одно из главных отличий от МДФ. Частицы дерева различаются размерами, формой. Кроме того, есть разница и в долевом соотношении компонентов, виду используемого клея. Исходя из этого, все плиты ДСП по плотности структуры делятся на группы – с малой, средней и высокой. То есть выбор для покупателя по данному критерию есть.

Образцы могут состоять из одного или нескольких слоев (до 5), что также разнообразит их сортамент.

В зависимости от количества токсичного формальдегида (один из компонентов клея) в исходной смеси для ДСП плиты подразделяются на категории Е0 (минимальный процент, который на практике не учитывается), Е1 (небольшое содержание) и Е2 (повышенное).

Плюсы:

• Большой сортамент продукции, что позволяет сделать оптимальный выбор ДСП.
• Привлекательная стоимость. По сравнению с МДФ при всех равных параметрах плит (габариты, толщина) она ниже примерно на 30 – 35%. Это отчасти вызвано тем, что в этом сегменте рынка конкуренция значительная, и с целью увеличения сбыта производители вынуждены снижать цену на листы ДСП.

Минусы:

• Токсичность. Возможно, это чрезмерно резкое определение, но то, что практически во всех клеящих составах для этой разновидности плит присутствует формальдегид – однозначно. Следовательно, при нагреве смолы выделяют вредные испарения. Разница – лишь в их концентрации (в зависимости от категории ДСП и местных условий).
• «Рыхлость» структуры. Даже если плотность ДСП максимальная (820 кг/м3), то многократный монтаж/демонтаж этих плит не рекомендуется. После нескольких переустановок крепеж в посадочном гнезде постепенно начинает расшатываться, что резко снижает надежность сборки. Поэтому для изготовления мобильных (переносных) конструкций ДСП использовать нецелесообразно. В крайнем случае, для задних стенок различных шкафов, стеллажей и тому подобное, где можно высверливать новые отверстия сколько угодно – все равно от визуального обзора они будут скрыты.
• Сложность обработки. В процессе раскроя, тем более, если неправильно подобран инструмент, получается не просто широкий рез, но и с бахромой на кромках. Фрезеровка, выборка пазов на ДСП вообще не рекомендуется. Самостоятельно, не имея практических навыков, добиться высокого качества не удастся. Это нужно учесть тем, кто решил своими руками изготовить из этих плит какой-либо предмет меблировки.
• Низкая прочность на изгиб. Здесь коротко – даже ДСП с высокой плотностью довольно легко (при определенных условиях) ломаются. Поэтому применение в местах, подвергающихся динамическим воздействиям, использовать не стоит. Только для «стационарных» конструктивных элементов.

МДФ

Условия изготовления во многом схожи с ДСП (горячий пар, прессование), но технология несколько отличается. Отходы деревообработки измельчаются, после чего еще и подвергаются протирке на специальном оборудовании. По сути, это уже микроскопические фракции, пылевидная масса. После просушки производится ее смешивание с клеящим составом и прессование. Поэтому говорить о каких-то слоях не приходится – по своей структуре плиты МДФ однородны и отличаются повышенной плотностью (790±50).

«Экологичность». При изготовлении МДФ смолы с содержанием токсичных компонентов не используются. Все – только натуральное (фракции древесины + клеящие составы на основе лингина, парафина или чего-то подобного), без «химии».

Точность всех линейных параметров. Прессовка «пыли» позволяет практически полностью исключить отклонения от заявленного размера. Кроме того, грани и торцы плит получаются гладкими, поэтому перед дальнейшей отделкой не нужно заниматься дополнительной шлифовкой такой основы. Как результат – частичное снижение затрат на монтаж (сборку) и экономия времени.

Плюсы:

• Простота обработки. МДФ, в отличие от ДСП, можно фрезеровать, делать различные выборки, сверлить. В процессе раскроя – ровный рез, высокая точность и минимум отходов.
• Высокая прочность. В результате – возможность сооружения сборных конструкций. Как материал для мебели (с учетом небольшой стоимости продукции), особенно при изготовлении ее своими руками, МДФ – один из лучших вариантов.
• Относительная пластичность. По этому параметру данные плиты превосходят ДСП. При незначительной деформации конструкции, равно как и чрезмерной нагруженности образца, МДФ не сломается, а лишь слегка прогнется (если изначально толщина подобрана правильно).
• Хорошая влагостойкость. Если в сырых помещениях долго не прослужит, то МДФ использовать можно. Тем более, если плита с ламинированием.

Минусы:

• Воспламеняемость. И ДСП, и МДФ, как материалы на основе древесины, подвержены горению. От этого никуда не деться. Но с плитами древесноволокнистыми в этом плане нужно быть аккуратнее. Они сильнее реагируют на открытый огонь. Поэтому при монтаже и отделке МДФ его использовать нельзя (в виде газовых горелок или чего-то подобного). К примеру, при фиксации на такой основе самоклеящихся полотен рулонных материалов.
• Низкая прочность на удар. Несмотря на определенную пластичность плиты, упавший тяжелый предмет оставляет на МДФ вмятину. Устранить такой дефект довольно сложно. Поэтому для чистовой отделки полов эти изделия лучше не применять.
• Стоимость выше, чем ДСП. Это ограничивает использование МДФ в различных подсобках и так далее. То есть там, где внешний вид особой роли не играет, лучше ориентироваться на ДСП соответствующей категории.

Вывод

Прочность

По верхнему пределу данного параметра, если речь идет о нагруженных конструкциях, существенной разницы между ДСП и МДФ нет. Однако для других целей (менее ответственных элементов) выбор ДСП значительно шире, так как численные выражения этой характеристики лежат в достаточно большом диапазоне (значение плотности от 350 до 820 кг/м³). А так как это напрямую сказывается на стоимости продукции, то грамотный расчет и выбор образца требуемой группы позволяет вести речь о возможности оптимизации расходов.

Степень обработки граней

С одной стороны, чем мельче фракции, тем более гладкая получается поверхность. Если рассматривать с этой точки зрения, то МДФ лучше. Хотя есть и модификации ДСП, которые отличаются великолепным внешним видом. Они имеют в аббревиатуре обозначение (через тире) из литер П-А. Это плиты отшлифованные, поэтому их перед нанесением лака или оклеиванием дополнительно обрабатывать не нужно.

«Экологическая чистота»

Нередко покупатели обращают внимание на токсичность тех или иных стройматериалов, и правильно делают. От этого во многом зависит, стоит ли использовать продукцию в жилом помещении или нет. В этом плане преимущество у МДФ. Такие плиты даже при значительных температурах (например, на кухне) практически не выделяют вредных компонентов. А вот с ДСП следует быть аккуратнее. Они главным образом применяются при обустройстве различных подсобок или надворных построек (стеллажи в гаражах, сараях, поверхностная облицовка и тому подобное). Для жилых – в отдельных случаях, и то, продукция, в маркировке которой присутствует обозначение категории Е0 или 1.

При этом рекомендуется организовать дополнительную защиту от выделения токсинов поверхностным покрытием (пленкой, лакокрасочными составами или чем-то еще). Причем обрабатываются все грани плиты ДСП, включая и ее торцевые части (особенно после раскроя образца).

Остается добавить, что для снижения стоимости работ целесообразно прибегнуть к комбинации материалов. То есть видимую часть конструкции изготовить из МДФ, а ту, что скрыта (задняя стенка, внутренние перегородки отсеков и тому подобное) – из ДСП. Именно так в основном и поступают рачительные «домашние мастера».

Ну а что именно выбрать – ДСП или МДФ – следует решать, исходя из специфики применения. Если учесть затраты на плиты, все нюансы их подготовки, монтажа и длительность дальнейшей эксплуатации в конкретных условиях, то определить, что в данном случае лучше, совсем не трудно.

Сегодня для производства мебели и декоративных покрытий используются различные материалы – ДСП, ДВП, МДФ, массив дерева. Однако все чаще изготовители предпочитают иметь дело с ЛДСП. При этом многих покупателей до сих пор ставит в тупик аббревиатура ЛДСП: что это такое, чем отличается этот материал от упомянутых выше разновидностей, и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут предоставлены в данной статье.

Можно заметить схожесть терминов ЛДСП и ДСП. Последний расшифровывается как древесно-стружечное полотно или древесно-стружечная плита. Сама аббревиатура, хотя и является общеупотребительной, не совсем корректна. Правильнее будет писать ДСтП. Речь идет о композиционном материале, при производстве которого за счет горячего прессования древесные опилки и стружка вместе со связующими формальдегидными смолами приобретают вид цельного полотна.

Впервые данный материал был изобретен еще в 30-х гг. ХХ века, но массовое производство ДСП началось только в 50-х гг. Не в последнюю - очередь это связано с тяжелой послевоенной ситуацией. Для нужд массового производства требовался дешевый и доступный материал, а натуральное дерево стоило дорого и отходы при его обработке доходили до 60%. Кроме того, существенно поменялись вкусы покупателей – вычурная громоздкая мебель никак не соответствовала духу эпохи, сочетавшей в себе стремление к простоте, удобству и легкости с необходимостью экономить. ДСП же вполне отвечали всем этим требованиям.

Технология производства ДСП

Для производства ДСП используются отходы деревообрабатывающей промышленности и специально измельченные неликвидные стволы:

• стружку и опилки (ранее они просто сжигались как мусор) просушивают в специальной сушильной камере и прогоняют через цикловую установку, отбраковывающую слишком крупные частицы для повторного измельчения;

• соответствующее требованиям сырье смешивают с формальдегидной смолой и передают на конвейерную ленту, где методом холодного прессования ему придается необходимая форма;
• с помощью горячего пресса слои заготовки накрепко склеиваются между собой, потом листы охлаждаются, высушиваются и распиливаются на плиты стандартных размеров;

Плюсы и минусы ДСП

Полученный в результате прочный и очень доступный по цене материал мгновенно нашел применение в изготовлении мягкой и корпусной мебели, вагонов, в строительстве (в качестве опалубки, перегородок, балок, полов, обшивок, каркасов). Среди его достоинств можно отметить неплохие показатели тепло- и звукоизоляции.

Прочная и недорогая ДСП используется в качестве перегородок, полов, обшивок, опалубки

Впрочем, есть у ДСП и ряд серьезных недостатков. Она может впитывать влагу (до трети от своего первоначального объема) и деформироваться. Потерять форму плита может и под воздействием тепла. Это ограничивает возможность применения листов ДСП на кухне или в ванной комнате. Исключения составляют лишь полотна, прошедшие специальную обработку в результате которой материал становится влаго- и огнестойким.

Благодаря плотной структуре, ДСП хорошо удерживает гвозди и шурупы. Однако из-за тех же структурных особенностей крепежные метизы нельзя закрепить повторно, поскольку плита начнет крошиться. По этой же причине материал не годится для фрезеровки и создания криволинейных контуров.

И, наконец, самый недостаток плит ДСП – использование мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол в процессе их изготовления. Они предотвращают процессы гниения древесины, однако, далеко не самым благоприятным образом влияют на здоровье человека.

Обратите внимание! Формальдегид – чрезвычайно опасное химическое вещество. Он может накапливаться в организме человека, вызывать отравление или провоцировать развитие серьезных заболеваний. Основные признаки отравления – кашель, раздражение слизистых оболочек горла и глаз, головокружение, быстрая утомляемость .

Основные виды ДСП

Существует несколько классификаций ДСП.

На количество вредного вещества в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически более безопасными считается класс Е1 (соответствует принятому в России ГОСТу 10632–89). Класс Е2 не годится для использования в детских помещениях. Многие европейские производители уже прекратили производство ДСП этого класса.

В зависимости от качества и внешнего вида готовой продукции ДСП бывает:

По типу облицовки выделяют ДСП:

• черновые (не имеют облицовки);
• ламинированные (имеют покрытие из меламиновой пленки или специального стойкого лака);
• шпонированные (имеют облицовку в виде тонкого листа натурального дерева).

Чтобы разобраться, что лучше – ДСП или ЛДСП, необходимо ознакомиться с характеристиками ламинированных панелей.

ЛДСП: что это такое , разнообразие цветовых решений

Так что же такое ЛДПС? По сути, о ней уже говорилось выше и расшифровка ЛДСП проста – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для изготовления ЛДСП (точнее – ЛДСтП) используют только высококачественные шлифованные ДСП.

На заключительном этапе производства их при высоком давлении и высоких температурах покрывают специальной полимерной пленкой. Эту пленку изготавливают из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Иногда при изготовлении дорогих ЛСДП используют особый лак, который не боится воды и царапин.

Характеристика и основные преимущества материала. Сферы использования. Особенности и правила монтажа. Средняя стоимость продукции.

Каталоги с образцами и фото ЛДСП, цвета которых представлены сотнями оттенков, могут демонстрировать несколько палитр:

• однотонные гладкие (ваниль, голубой, зеленая вода);
• однотонные текстурные (алюминий, титан, бетон);
• цвета под дерево (клен, вишня, венге);
• глянцевые декоры;
• фантазийные декоры (различные узоры и рисунки).

Все это делает листы ЛДСП универсальным и чрезвычайно популярным материалом. Их используют в ванных комнатах и детских, для создания декоративных перегородок, мягкой и корпусной мебели. На форумах без труда можно найти множество положительных отзывов: кухни из ЛДСП способны выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Ламинированные плиты прекрасно сочетаются с другими материалами – стеклом, зеркалами, металлом, пластиковыми панелями, а также ДВП и МДФ.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Разнообразие материалов в магазинах не может не озадачивать покупателей. Что лучше для мебели – МДФ или ЛДСП?

Между ЛДСП и МДФ существуют принципиальные отличия. ЛДСП изготавливают из древесных стружек и опилок, в качестве связующего компонента выступает формальдегид.

При производстве МДФ используют древесную пыль (измельченные до очень мелкой фракции отходы деревообрабатывающей промышленности) и исключительно натуральные связующие компоненты – парафин и лигнин. Благодаря такому составу МДФ гораздо экологичнее ЛДСП. Их без опаски можно использовать даже для отделки детских комнат.

Обратите внимание! Парафин не только экологичен, но и имеет водоотталкивающие свойства, так что нет необходимости дополнительно обрабатывать плиты МДФ специальными пропитками.

В отличие от ЛДСП, МДФ – очень пластичный и мягкий материал. Он легко поддается фрезеровке, поэтому так популярен при изготовлении элитной мебели. Большинство гнутых элементов, резные спинки кроватей и причудливо выполненные фасады сделаны именно из МДФ. Фото кроватей из ЛДСП или кухонных фасадов порадовать такой декоративностью не могут, ведь мебель изготовлена из материала с крошащимся краем, непригодным для фрезеровки.

Тем не менее многие, выбирая между ЛДСП или МДФ, отдают предпочтение ламинированным панелям. Причина проста: стоимость МДФ намного выше демократичных древесно-стружечных полотен. Согласно потребительским отзывам, мебель из ЛДСП успешно лидирует на отечественном рынке и не в последнюю очередь это происходит именно благодаря умеренным ценам.

Еще один весомый аргумент в пользу ламинированных ДСП – богатство цветовых решений. В каталоге ЛДСП или на сайтах интернет-магазинов можно подобрать подходящий оттенок или текстуру, который гармонично впишется в любой стиль интерьера – от классики до модерна.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер , Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

При покупке ЛДСП очень важно позаботиться о том, чтобы товар имел все необходимые сертификаты, гарантирующие безопасность материала для здоровья человека и отличался высоким качеством, обеспечивающим длительный срок эксплуатации. Однако проследить за тем, чтобы на каждом этапе производства строго соблюдались нормы и технические регламенты, могут только крупные фирмы-изготовители. Лидерами на отечественном рынке являются иностранные компании Эггер и Кроношпан, а также отечественные производители Ламарти и Невский Ламинат.

ЛДСП Эггер: цвета и преимущества материала

Головной офис компании находится в Австрии. Основанная в 1961 г. Фрицем Эггером-старшим скромная семейная фирма постепенно выросла до одного из ведущих производителей ЛДСП в мире.

Высочайшее качество изготавливаемой продукции, обширный каталог цветов ЛДСП Egger и приятные цены достигаются за счет открытия местных производств в 7 странах Европы, в том числе и в России. Первоклассное сырье в основном производится из хвойных пород дерева и не включает посторонних элементов. Ламинированные плиты полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.

Огромное разнообразие предоставляет каталог цветов ЛДСП Egger, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение:

• однотонные ЛДСП (белый, лагуна, алебастр, бежевый песок, каньон, тыквенно-желтый, зеленая вода, китайский красный, камыш, голубой балтийский и еще десятки цветов) – представлены в матовом и глянцевом варианте;

• текстурные декоры (легкий бетон, кожа бежевая, мрамор амалви серо-белый, титан, кварц бронза, кварц индиго и т. д.);
• цвета ЛДСП Egger под дерево (кальвадос розовый, дуб венчестер светлый, груша цветущая, розовое дерево натуральное, дуб кремона шампань, зебрано гавана, мерано натуральный – более 100 оттенков, идеально имитирующих натуральное дерево).

Можно констатировать стабильное увеличение спроса на ЛДСП Egger. Отзывы покупателей только подтверждают позитивную динамику, отмечая при этом высокую износостойкость материала, превосходное качество и минимальное присутствие формальдегидных смол («сосновый запах без химии»).

ЛДСП Кроношпан : высокое ка чество и богатый ассортимент

Еще одна австрийская компания, чья история началась с небольшой семейной лесопилки в Зальцбурге в 1897 г. В настоящее время ее деятельность охватывает 24 страны мира.

Среди несомненных достоинств ламинированных плит этой фирмы можно выделить:

• хорошую влагостойкость, что позволяет применять их в ванных комнатах и кухнях;
• повышенную износостойкость;
• солидный каталог цветов ЛДСП Кроношпан;
• экологичность;
• антистатичность, гарантирующую дополнительную защиту от пыли;
• довольно демократичную ценовую политику;
• длительный срок эксплуатации (до 20 лет).

Представленные в каталоге ЛДСП Кроношпан цвета можно классифицировать следующим образом:

• текстуры (глубокие поры, поры дерева, офисная, гладкая, шагрень, перламутр);
• однотонные (синий атолл модра, зеленый лайм, белый фасадный, бордо, золото инков, лаванда, виола);
• древесные (ЛДСП миланский орех, береза снежная, ЛДСП орех гварнери, вельвет темный, ЛДСП бодега светлый, ольха планка, дуб рустикальный, ясень шимо теплый);
• фантазийные (сакура белая, именео белый, твист темный).

Даже такой короткий обзор цветов ЛДСП Кроношпан дает хорошее представление о том, насколько богата их палитра и как разнообразны текстуры. Собственно, удивительно правдоподобная имитация шероховатой поверхности натурального дерева является своеобразной визитной карточкой многих линиек ЛДСП этой австрийской фирмы.

Ламарти: характеристики ЛДСП, цвета, фото с названиями

Благодаря строгому контролю качества на каждом этапе производства ламинированные ДСП от Сыктывкарского фанерного завода успешно конкурируют на российском рынке с продукцией зарубежных компаний. Древесно-стружечные плиты этой фирмы изготавливаются из высококачественного сырья (хвойных и березовых пород древесины без посторонних включений вроде коры), имеют экологический сертификат и прекрасные технические характеристики.

Они износостойкие, не боятся воздействия пара, влаги и высоких температур, экологичны, прочны и сохраняют первоначальный цвет в течение длительного времени, а внушительные каталоги цветов ЛДСП Ламарти позволят воплотить в жизнь любой дизайнерский замысел.

Каталог цветов ЛДСП Ламарти включает:

• однотонные цвета (топаз, чили, серенити, коралл, муссон, лимонный, сепия);
• текстурные декоры (слэйт, титан, шинон, алюминий, бетон пайн экзотик);

• имитации дерева (слива, дуб марсала, ЛДСП венге светлый, латте, бамбук, ноче амати, дуб выбеленный, вяз, ЛДСП орех итальянский);
• фантазийные цвета ЛДСП Ламарти (лен, весна, арабика цветы, модерн, луино, граффити).

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

Ламинированные листы от Завода Невский Ламинат выгодно отличаются от зарубежных аналогов своей невысокой стоимостью. При этом они имеют все необходимые сертификаты качества и хорошие экологические характеристики. ЛДСП этого производителя хорошо держат крепеж, не боятся влаги, устойчивы к механическим повреждениям и отличаются длительным сроком эксплуатации.

Каталог цветов ЛДСП «Невский Ламинат» предлагает покупателям большой выбор оттенков и текстур:

• однотонные (оранж, лайм, антрацит, желтый нарцисс, винный красный, горький шоколад, белый жемчуг);
• текстурные (лен, титан, алюминий);
• фантазийные декоры (литера неро, ньюпорт, сена, титан, флора верде, мокко стич);
• древесные декоры (ЛДСП ясень шимо светлый, индийский эбони светлый ЛДСП, дуб французский, макассар, вяз швейцарский, джарра, дуб кантерберри, карамель).

Независимо от того, произведены плиты в Европе или в России, ламинированные ДСП станут прекрасным выбором на многие годы вперед благодаря оптимальному сочетанию цены и качества.

Для проведения отделочных работ, изготовления дверей и мебели часто применяются древесные строительные материалы. Существующий выбор позволяет определиться с оптимальным решением для строительства или ремонта, однако не снимает вопросов по целесообразности использования древесных полотен. К популярным листовым материалам относятся ДСП и МДФ , способные во многом заменить друг друга при проведении ряда работ.

Проведем сравнительное исследование данных материалов, обращая внимание на важные с эксплуатационной точки зрения характеристики.

Экологические свойства

Самым безвредным и нетоксичным материалом считается МДФ. Это связано с применением в его производстве природных связующих на основе парафина или лигнина. Их сочетание с древесной пылью не вызывает у людей аллергических реакций и других отрицательных последствий.

Существует градация ДСП по классам токсичности , при этом наименее опасный класс не ограничивают в области применения. Особенности отечественной торговой сферы далеко не всегда позволяют достоверно узнать класс приобретаемого материала. Старайтесь избегать применения ДСП для отделки комнаты ребенка.

Трудозатраты в обработке

Несмотря на большую прочность и массу, МДФ гораздо легче подвергнуть механической обработке и придать нужную форму. Это особенно важно при распиловке полотен по заданным размерам пола или мебели. ДСП обладает большей твердостью, что объясняется жесткостью клеевой основы и большей крупностью древесных стружек.

Чтобы получить ДСП необходимых размеров и формы, необходимо применять автоматическое оборудование и обязательно защищать органы дыхания респиратором. При обработке МДФ достаточно воспользоваться ножовкой по дереву , проводя наиболее тонкие работы ножовкой по металлу или лобзиком.

Работа с МДФ утомительнее, в связи с его более высокой плотностью (на 0,1-0,2 кг/м 3) и массой полотен. В небольших объемах работы различие не так заметно и ощущается лишь при большой обрабатываемой поверхности.

Склонность к механическим повреждениям

Прочностные характеристики обоих материалов достаточно высокие. Если сравнивать по относительным показателям, то мелкоячеистая структура МДФ склонна выдерживать более высокие нагрузки (на изгиб и кручение). Обратной стороной медали является меньшая твердость материала, которая приводит к относительно легкому крошению.

Листы ДСП имеют меньшую прочность, однако не так чувствительны к точечным нагрузкам, как МДФ. Более высокая твердость позволяет использовать материал в менее щадящем режиме, с точки зрения механического воздействия.

Горючесть листовых материалов

Несмотря на то, что ДСП изготовлено на основе дерева, поджечь его будет довольно сложно. Конечно, сопротивление ДСП огню не так высоко, как у гипсокартона, поскольку все древесно-стружечные плиты подвержены горению. Суть его термостойкости заключается более длительном воздействии открытого огня, необходимом для возгорания.

Если быстро затушить пламя, которое перекинулось на плиту ДСП, оно оставит минимальные повреждения. Их будет легко зачистить и закрасить сверху, одновременно избавившись от неприятного запаха. МДФ обладает существенно большей пожароопасностью, хотя иногда встречаются плиты, пропитанные противопожарными составами. При возгорании МДФ вредное воздействие продуктов горения на человека будет гораздо меньше, чем у ДСП.

Применение при производстве мебели

Если любой листовой материал можно применять для отделки фасада и укладки пола, то в сборке мебели имеются собственные ограничения. В изделиях, изготовленных полностью из ДСП, существует опасность появления трещин в местах крепления саморезов или шурупов. Когда металлические элементы крепления выскакивают со своих мест, они вырывают «с корнем» значительную часть материала.

Именно поэтому старая мебель из ДСП недостаточна долговечна. Это приводит к практической невозможности ее качественного и длительного использования. Кроме того, крошка материала из мест крепления не очень хорошо влияет на экологию помещения. Особенно актуально это при хранении пищевых продуктов в шкафах из ДСП.

Плюсы использования МДФ при изготовлении мебели заключаются в его большей гибкости и вязкости. В отличие от ДСП, который практически невозможно согнуть и не поломать, МДФ неплохо приспособлен для художественного оформления интерьера.

Полностью изготовленная мебель из МДФ обходится достаточно дорого, при этом ее внешние поверхности будут недостаточно долговечны. При самостоятельной сборке или заказе шкафов будет оптимально сделать неподвижные части конструкции из ДСП (каркас), а подвижные (двери, полочки) – из МДФ. Это увеличит срок службы изделия и сделает его более пригодным для ремонта.

Если планируете использовать древесные плиты для

При выборе обстановки для своего жилья важно не только внешнее оформление изделий. И состав мебели имеет не меньшее значение. ЛДСП – это древесно – стружочная плита, которая скрывается под ламинатом вашей мебели, какой бы не была снаружи: ольха; орех; венге. Внутри под покрытием слоя ламината всегда будет дсп . Что лучше – МДФ или ЛДСП? Давайте разбираться.

Плюсы и минусы материала корпуса из ЛДСП

Преимущества лдсп следующие:

• достаточно недорогая по стоимости;
• покрывается многими видами ламината;
• выносливость к влиянию высокой температуры;
• её очень легко обрабатывать при изготовлении корпусной мебели.

К недостаткам можно отнести:

• сильную рыхлость материи;
• плохое удерживание саморезов, особенно при повторном использовании;
• гвозди практически не удерживаются внутри плиты;
• срок эксплуатации составляет не более 10 лет .

При изготовлении этого строительного материала в составе стружки допустимо наличие веществ, которые выделяют в умеренном количестве формальдегиды. Они достаточно вредны для человека.

Этот современный материал производится на больших комбинатах из стружки дерева. Она перемалывается и перемешивается со смолой. Впоследствии распиливается в виде плит.

Что лучше и прочнее для кроватей, шкафов, ламината и другой мебели

Перед началом поклейки необходимо расположить панель на ровной поверхности. ДСП должно быть очищено от пыли и других возможных загрязнений. Зачистить при помощи шлифовальной машинки. Пленку постепенно снимают с основы. Аккуратно нанести и разгладить, чтобы под пленкой не осталось пузырьков воздуха.

На ламинированное дсп успешно можно наносить фотопечать. Это выглядит очень эффектно.

Мелкая стружка этого материала больше напоминает картон. Изготавливается путем прессования мелкой древесной пыли. Перемешивается со смолами и клеем. С одной стороны покрывается ламинатом. Другую, изнаночную сторону, покрывают глянцевым пластиком, краской или разного рода пленками.

Преимущества мелкой дисперсионной фракции (мдф ):

• доза формальдегида минимальна, в пределах нормы;
• более пластичен, что позволяет изготовить мебель в разных вариантах;
• при изготовлении используются карбомидные смолы, модифицированные меламином, что приближает материал к дереву;
• материал может быть влагостойким , в отличие от ДСП, которое сильно тянет влагу. все о влагостойком мдф для стен;
• характеризуется сравнительной прочностью.

Для кухни необходимо, чтобы материал был не только красивый, но и практичный. В моде сейчас матовые крашеные фасады от итальянских дизайнеров.

Ультра интересные варианты дизайна сейчас создаются с матовыми фасадами. Глянец более прост в уходе. На нем меньше видны разные загрязнения. Для практичных людей лучше подбирать мебель из глянцевых панелей мдф. Пользуясь советами дизайнеров, можно удачно приобрести мебель.

Выбирая мебель из лдсп и мдф, разница будет в стоимости и качестве . Однако обе панели можно успешно применять, если нужно приобрести бюджетную мебель.

Чем отличается мебель в детскую из МДФ и ЛДСП

Для успешной организации комнаты для малышей важно учитывать советы медиков. Когда малыш вырос из своей уютной кроватки. Пора позаботится об обустройстве пространства в его комнате.

Для этого нужно подобрать мебель , которая будет:

• комфортной;
• удобной ;
• безопасной.

Подросшему малышу уже необходимы:

• стол, за которым он будет создавать первые шедевры своего творчества, а позже – делать уроки;
• комфортная кровать;
• шкаф с ящиками для одежды и игрушек.

Вся мебель для детской комнаты должна быть изготовлена из экологически чистых материалов. Кроме того, нельзя ставить в комнату ребенка мебель, если на один из материалов, из которых она изготовлена, у малыша есть аллергия.

Первое, на что необходимо обращать внимание при выборе мебели для детской – это качество мебели. Продукция должна быть сертифицированной. Качество должно быть фабричного производства. Чем больше модулей, тем больше возможностей создать идеальную детскую комнату с зонами для отдыха, игр и занятий.

Стул и стол должны быть такими, чтобы осанка малыша развивалась правильно.

Если размеры детской комнаты не позволяют разместить полноценную мебель, выходом станет приобретение модульной мебели – трансформера. К примеру, выбор двухъярусной кровати способствует созданию личного пространства для каждого из детей. В ней может быть вмонтирован ящик для белья и шкаф.

Не стоит загромождать комнату лишними предметами мебели. Только необходимые вещи. Если правильно подойти к выбору мебели, дети будут чувствовать себя счастливыми и стараться выполнять задания своевременно.

Экологически чистые материалы для фасадов и корпусов изделий:

• лдсп;
• натуральное дерево.

Е1 – это самый высокий класс безопасности лдсп. Если мебель для детей изготовлена из этого листа, можно не переживать о качестве панелей. Такой материал влагоустойчив. Он отлично подойдет для каркасов мебели и полочек. Обклеивается лдсп пленкой пвх.

Для изготовления дверей мебели лучше подходит мдф. Этот материал прочный и износостойкий. Не боится влаги, не деформируется со временем. Устойчив к появлению царапин и загрязнений.

Что надо учитывать при выборе мебели на кухню из МДФ и ДСП

Если кухня просторная, выбирайте большой стол. Его можно будет разместить в центре комнаты, когда придут гости. Вокруг стола можно расставить несколько стульев. Удачно подбирать овальные или круглые столы.

Модели столов должны сочетаться со стилем другой кухонной мебели. Для маленьких комнат хорошо подойдет трансформер. Он не занимает много места в сложенном состоянии.

Все материалы, из которых изготовлена мебель, должны быть устойчивы к воздействию пара и влаги. Для такой мебели выбирайте только качественные материалы лдсп или мдф.

Чтобы они со временем не деформировались. Выбирая глянцевые поверхности, можно обеспечить себе минимум забот по уборке. На такой мебели не будет видно пятен от жира и других загрязнений. Матовые поверхности более прихотливы, хотя сегодня они в моде.
Простые советы по выбору кухни на заказ.

Выводы

Материал, из которого изготовлена мебель, важен и для выбора мебели для кухни. Столешница может быть изготовлена из натурального дерева, камня и мдф. Стоимость последнего материала гораздо доступнее.

Итак, чтобы не теряться в догадках, какой материал лучше, выбирайте сочетание лдсп и мдф, комбинируйте эти поверхности и обустраивайте своё жильё на радость себе и своим близким.