Sådan bøjes et profilrør med dine egne hænder. måder

Oprettelsen af ​​en profilrørbøjning af en professionel bygmester eller en almindelig ejer kan ofte stødes på i færd med at bygge eller reparere ethvert landhus og sommerhus. Efter at have besluttet at bøje profilrøret med egne hænder derhjemme, er ejeren altid forundret over, hvordan man korrekt og pålideligt arrangerer en drivhusstruktur, en overdækket terrasse eller et rygerum.

Når man opretter sådanne strukturer, er det produkter, der bruges, da de er meget mere populære foran rør med en traditionel rund form.

Rør med en almindelig sektion i form af en cirkel bøjes ved hjælp af en konventionel hydraulisk rørbukker med specielle sko og ruller til runde barrer. Samtidig er det ikke muligt at bøje profildelene på en sådan maskine, da dens aktuatorer til runde former simpelthen vil ødelægge profilen - emnet vil revne, knække eller knuse fuldstændigt.

Metoder til bukning af profilelementer

Profilrøret kan bøjes uden defekter med egne hænder. Der er mange teknikker til fremstilling af sådanne bøjede profildele. En af de mest almindelige muligheder er bøjning af et profilemne ved hjælp af specielle enheder - de såkaldte profilbøjninger. Men prisen på sådant udstyr er ret høj, hvilket sætter spørgsmålstegn ved erhvervelsen af ​​en sådan speciel maskine fra en almindelig ejer.

I tilfælde af et sjældent behov for at fremstille bukkede profiler derhjemme, foreslås det at købe specielle håndlavede rørbukkere på markedet, der bruges både til rør med cirkulært tværsnit og til profilemner. Omkostningerne ved sådant hjemmeudstyr er cirka $ 100. Det er værd at bemærke, at når man bruger håndværktøj til at skabe bøjede dele, er det nødvendigt for ejeren at have passende fysisk og moralsk træning - arbejde kræver udholdenhed og tålmodighed, men økonomisk.

Med et engangsbehov for at udføre bøjninger på emner er det irrationelt at købe selv manuelle mekanismer. I dette tilfælde anbefales det at købe et allerede fremstillet element på markedet, eller du kan afgive en ordre på et værksted eller på en passende virksomhed, hvor de for et relativt lavt gebyr kan lave enhver del af deres eget profilmateriale.

Med en sådan løsning på problemet kan du ikke kun reducere omkostningerne ved arbejdet og ikke bruge personlig tid og kræfter, men også opnå det ønskede resultat - få en del med en højkvalitets og korrekt bøjning af en vis diameter eller form.

I enhver konstruktion og ikke kun forretning er der altid folkemetoder. Bøjning af profilemner med egne hænder er ingen undtagelse. Kun i dette tilfælde er det muligt at fremstille bøjninger, kobber- eller polymerrørformede emner af mellemstørrelse.

Bukkeprofilprodukter med rørbukker

Processpecifikationer

I tilfælde af selvfremstilling af en bøjning af et profilemne skal du først bestemme størrelsen af ​​dens sektion, tykkelsen af ​​væggene, materialet, hvorfra delen er lavet, samt diameteren eller formen af ​​bøjningen .

Samtidig er det også nødvendigt at tage højde for betingelserne for den eksisterende produktion, som kan sikre maksimal bøjningsnøjagtighed og høj kvalitet af de producerede dele.

Bøjning af profilrør sker inden for visse grænser af tekniske tolerancer for vægtykkelser og sektionskonfigurationer. En vigtig opgave er at forhindre sådanne defekte fænomener som brud på den indre del af det bøjede profilemne og knusning af den tværgående del af emnet.

At lave en fold

For at lave en bøjning er det nødvendigt at have en speciel rørbukker designet til koldbøjning med strækning. Spændingen skabt af en sådan maskine vil flytte arbejdsemnets neutrale akse mod bøjningen. En sådan effekt ved strækning af profildelen vil gøre det muligt at reducere dannelsen af ​​en korrugeret zone på bøjningsoverfladen.

Efter at have sat sig ned i enheden, spændes emnet langs kanterne og strækkes samtidigt. Samtidig, når den bøjelige skabelon flyttes, begynder røret at bøje.

For at bukke et emne af rustfrit stål uden defekter, forringe kvaliteten og reducere modstanden af ​​delvæggene i bukkezonen, skal en sådan proces udføres under internt hydrostatisk tryk. For at gøre dette er det nødvendigt at tilstoppe rørets ender med propper, inde i hvilke der er en fyldt væske. Dernæst skal du flytte den bøjede skabelon til midten af ​​produktet, hvorigennem en bøjning af en bestemt form eller diameter laves.

DIY bukkeproces

Du kan lave en bøjning af et profilemne med dine egne hænder uden professionelt udstyr og specialværktøj. På den måde kan der oftest opnås bøjning af faktisk relativt god kvalitet.

Dannelse af en bøjning ved hjælp af en konventionel slibemaskine og ved svejsning

For at bukke et profilrør er det første skridt at have en almindelig slibemaskine og en svejsemaskine.

For at bøje emnet er det nødvendigt at gennemgå følgende trin:

1. Bestem bøjningsradius for emnet.
2. Langs profildelens bøjede linje er det nødvendigt at lave tværgående snit af tre planer med samme interval mellem dem.
3. Yderligere kan du uden større besvær bøje delen.
4. Derefter skal du svejse de afskårne sektioner.
5. Svejsesømme skal bearbejdes og slibes.

Bøjning med brug af interne modforanstaltninger

For at implementere denne teknologi er det nødvendigt at bruge et værktøj som en specielt forberedt fjeder. I dette tilfælde er det nødvendigt at indføre en rektangulær fjeder lavet af metaltråd med en tykkelse på 1 til 4 mm inde i profilrøret, afhængigt af størrelsen på røret, der skal bøjes. Dernæst kan du begynde at bøje elementet.

Størrelsen af ​​fjedersegmentets sektioner bør være mindre end rørsektionens indvendige dimensioner med 1,5-2 mm, for at skabe mulighed for, at fjederen kan trænge ind i røret uden stor indsats.

Efter at have indsat fjederen til stedet for den planlagte bøjning af emnet, er det nødvendigt at opvarme bøjningsområdet med en blæselampe før bøjning. Derefter kan du bøje produktet ved hjælp af et specielt emne med en radius, der skal matche den nødvendige indre radius af den bøjede del.

For at bøje en profildel til opvarmning eller vandforsyning fra kobber er der en relativt usædvanlig måde, der kun kan gøres om vinteren.

En sådan unik mulighed består i følgende:

1. Det første trin er at tilstoppe den ene ende af kobberrøret med en korkprop og fylde det med vand.
2. Placer derefter emnet med vand på gaden i frostvejr indtil den endelige frysning af vandet.
3. Derefter bøjes røret i henhold til en bøjningsskabelon med en vis radius. I dette tilfælde vil røret bøje uden stor indsats og uden at forvrænge dets sektion.

Ifølge samme skema vil det være muligt at bøje rør af duralumin-typen såvel som fra et materiale som messing.

Vi bukker uden rørbukker

Du kan også bøje en rektangulær billet uden en rørbukker ved hjælp af godt tørret og omhyggeligt sigtet sand. Før bøjning er det nødvendigt at hamre en trækile ind i en af ​​rørets ender i en dybde på 10 til 20 cm. Derefter fyldes det modsatte åbne hul i røret med renset og tørret sand til kanten og hamres i. en lignende kile. Derefter kan du begynde at bøje emnet med et emne med en vis diameter, som skal matche den planlagte størrelse af produktet.

Ved for skarpe bøjninger - når radius er lille, anbefales det at varme bukkeområdet op med en brænder. Takket være sandet, der er proppet til randen i røret, bevares produktets tværsnitsform.

Efter bøjning er det nødvendigt at brænde en af ​​propperne ud, hælde sandet ud indefra og trække den anden kork ud.

Spørgsmålet om, hvordan man bøjer et profilrør uden at bruge specielt udstyr til dette, stilles af mange af dem, der skal bygge et drivhus i deres baghave. Sådanne strukturer, lavet af bøjede rør, slipper ikke kun meget mere lys ind, men er også meget stabile og holdbare sammenlignet med strukturer lavet af træklodser. Det ser ud til, at det ikke er let at bøje et professionelt rør og skabe en buet struktur fra det, men hvis du forstår funktionerne i denne proces, er det helt muligt at udføre det effektivt ved hjælp af de enkleste enheder til dette.

Hvad er kompleksiteten af ​​profilbøjning

Essensen af ​​bøjning af valset metal, uanset formen på dets profil, er, at profilrørene får en delvis eller fuldstændig bøjning. En sådan teknologisk operation udføres på to måder: ved kun at virke på det bøjede rør ved tryk eller ved yderligere at opvarme den sektion af røret i det område, hvor bøjningen udføres. Under bøjningen virker to kræfter samtidigt på et metalrør:

• kompressionskraft (fra indersiden af ​​bøjningen);
• trækkraft (fra den ydre del af den bøjede sektion).

Det er påvirkningen af ​​sådanne multidirektionelle kræfter, der forårsager vanskeligheder, der er karakteristiske for bøjningsprocessen af ​​ethvert profilrør.

1. Segmenter af rørets materiale, som ændrer sin form under bøjningsprocessen, kan miste koaksialiteten af ​​deres placering, hvilket fører til, at individuelle sektioner af røret vil være placeret i forskellige planer;
2. Rørets væg, der er placeret på ydersiden af ​​bøjningen og udsat for spænding, kan ikke modstå belastningen og briste.
3. Den indvendige væg af røret, udsat for kompression, kan blive dækket af folder, der ligner korrugeringer.

Hvis du ikke tager højde for finesserne i en sådan teknologisk proces, kan du i stedet for at bøje profilrøret simpelthen knuse produktet og uigenkaldeligt beskadige det.

For at forhindre dette i at ske, er det nødvendigt at tage hensyn til ikke kun rørmaterialets egenskaber, men også dets geometriske parametre - sektionsdimensioner, vægtykkelse, radius, som det er nødvendigt at bøje til. Kendskab til ovenstående giver dig mulighed for at vælge den passende teknologi og bøje det korrugerede rør korrekt uden at knuse det og uden at få en korrugeret overflade.

Behovet for profilregnskab

Kategorien profilrørvalsning omfatter produkter, der har en anden tværsnitsform - rund, firkantet, oval eller flad-oval. På trods af denne mangfoldighed, til opførelse af et drivhus eller en baldakin, rektangulær eller hovedsagelig brugt. Dette skyldes det faktum, at det er meget lettere at montere den ydre belægning på deres flade vægge.

Udvalget af moderne profilrør er meget forskelligartet. Deres geometriske parametre, hvoraf de vigtigste er tværsnitsarealet og vægtykkelsen, bestemmer produktets plastiske egenskaber. Sidstnævnte karakteriserer en sådan indikator som den mindste tilladte krumningsradius. Det er denne parameter, der giver dig mulighed for at bestemme, til hvilken minimumsradius røret kan bøjes, så det ikke bliver beskadiget.

For at bestemme en sådan parameter for et rør med eller en rektangulær profil som minimum bøjningsradius er det nok at kende højden af ​​dets profil. Hvis du skal bøje et profilrør med et tværsnit i form af et rektangel eller firkant, skal følgende anbefalinger følges.

• Rør, hvis profilhøjde ikke overstiger 20 mm, kan bøjes i sektioner, hvis længde overstiger en værdi svarende til 2,5xh (h er profilhøjden).
• Produkter, hvis profilhøjde overstiger 20 mm, kan med succes bøjes i sektioner, hvis længde svarer til 3,5xh eller mere.

Sådanne anbefalinger vil være nyttige for dem, der skal bøje profilrør med egne hænder for at lave stativer, baldakiner og forskellige rammestrukturer fra dem. I dette tilfælde skal det dog huskes, at muligheden for højkvalitets bøjning af rør også påvirkes af tykkelsen af ​​deres væg. Produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm bør slet ikke bøjes, og hvis det er nødvendigt at skabe strukturer fra dem, skal du bruge svejsede samlinger.

Derhjemme er det muligt at bøje professionelle rør, som er lavet af kulstof eller lavlegeret stål, kun under hensyntagen til visse nuancer. Sådanne rør kan efter bøjning springe tilbage og vende tilbage til deres oprindelige tilstand, så de færdige strukturer skal genmonteres i henhold til skabelonen. Mængden af ​​tilbagespring er karakteriseret ved en sådan parameter af formede rør som det plastiske modstandsmoment - Wp. Denne parameter er angivet i den medfølgende dokumentation (jo lavere den er, jo mindre fjeder de professionelle rør under deres bøjning).

Funktioner af de mest populære rørbøjningsmetoder

Under industrielle eller huslige forhold bøjes professionelle rør både med opvarmning og i kold tilstand. Opvarmning, som produceres ved hjælp af en gasbrænder, øger metallets duktilitet betydeligt, så der kræves mindre indsats for at bøje. Rør med lille tværsnit kan bøjes uden opvarmning, da de allerede har god duktilitet.

Lovmæssige anbefalinger vedrørende brug af varme er kun tilgængelige for produkter med en rund sektion. Så det anbefales at opvarme rør med en tværsnitsdiameter på mere end 10 cm før bøjning. I tilfælde hvor det er nødvendigt at bukke firkantede eller rektangulære rør, er det værd at fokusere på din egen erfaring eller råd fra andre hjemmehåndværkere .

1. Uden forvarmning bøjes rør, hvis profilhøjde ikke overstiger 10 mm.
2. Hvis rørprofilens højde overstiger 40 mm, skal de opvarmes inden bukning.

Hvis du har en rørbukker til din rådighed, kan du med dens hjælp nemt klare opgaven med koldbukning af rør, hvis profilhøjde er i området 10–40 mm. I mangel af en sådan anordning er det nødvendigt at beslutte, hvordan man bøjer røret uden en rørbøjningsmaskine, efter tidligere at have udført simple tests. De vil hjælpe dig med at bestemme, om røret skal opvarmes før det fleksible eller ej. Disse test udføres som følger. Den ene ende af røret spændes fast i en skruestik, og et rør med en stor indvendig sektion sættes på den anden. Hvis det ved hjælp af en sådan skulder er muligt at bøje et rør fastspændt i en skruestik, kan denne proces udføres uden forvarmning.

Træningsvideoen demonstrerer bøjning af rør ifølge forskellige metoder, men det vil ikke være overflødigt først at studere denne proces i detaljer.

Rørbøjning med forvarmning

For at bøje profilrøret ved hjælp af den varme metode med egne hænder, skal du først fylde det med sand. Dette vil gøre bøjningen bedre og mere ensartet. Da du bliver nødt til at håndtere varmt metal, bør alt arbejde udføres i tykke lærredsvanter. Selve bøjningen, hvis implementering kan findes i videoen, udføres i følgende sekvens.

• Begge ender af profilrøret skal lukkes med propper, som er lavet af træstænger. Længden af ​​sådanne propper skal være 10 gange bredden af ​​deres base, som igen skal have et areal, der er to gange arealet af hullet i røret, lukket med deres hjælp.
• Efter montering af propperne til den indvendige sektion af røret, er der lavet 4 langsgående riller på en af ​​dem, som er nødvendige for at fjerne den gas, der ophobes i røret, når sandet, der fylder det, opvarmes.
• Den del af røret, som du planlægger at bøje, skal først udglødes.
• Som fyldstof til røret skal der anvendes sand af middel kornstørrelse. Hvis der ikke er renset byggesand, kan du tage noget, selv fra en børnesandkasse, men det skal forberedes i overensstemmelse hermed. Sandet siges således først gennem en sigte med en maskestørrelse på 2–2,5 mm for at fjerne grus og småsten fra det, og den afsluttende sigtning udføres på en sigte med en maskestørrelse på 0,7 mm. Den endelige sigtning er nødvendig for at fjerne støvindeslutninger fra sandet, som kan sintre ved opvarmning.
• Forberedt sand skal brændes ved en temperatur på 150 grader Celsius.
• Før påfyldning med sand lukkes den ene ende af røret med en prop, hvorpå der ikke er gasudløbskanaler. En tragt indsættes i den anden ende, gennem hvilken forberedt sand hældes i portioner. For at sandet kan fylde hele rørets indre hulrum jævnt og tæt, når man falder i søvn, er det nødvendigt at banke på produktets vægge ved at bruge en træ- eller gummihammer til dette.
• Efter at røret er fuldstændig fyldt med sand, lukkes dets anden ende også med en prop.
• Området, der vil blive opvarmet til yderligere bøjning, skal markeres med kridt.
• Røret skal fastgøres i en skruestik med skabelon eller i en rørklemme. Det er vigtigt, at svejsningen, hvis den er på overfladen af ​​produktet, er på siden. Det er nødvendigt at overholde dette krav, fordi det er uønsket at udsætte svejsningen for kompression eller spænding.
• En del af røret, der tidligere er markeret med kridt, opvarmes rødglødende med en gasbrænder. Efter fuldstændig opvarmning bøjes røret omhyggeligt, uden at foretage pludselige bevægelser, i et trin, og anstrenger sig strengt i et lodret eller vandret plan.
• Efter afkøling af det bøjede rør sammenlignes det opnåede resultat med skabelonen. Hvis alt er fint, fjernes propper fra enderne af produktet, og sand hældes ud.

Denne metode, som er nem at implementere derhjemme, er bedst brugt i tilfælde, hvor en enkelt hjørnebøjning skal dannes på et professionelt rør. Gentagen opvarmning af metallet kan føre til tab af dets styrke, og dette kan ikke undgås, hvis du bøjer røret for at bruge det som et element i den buede struktur.

Sådan bukker du et rør uden forvarmning

Det er muligt at bukke profilrøret selv, uden at forvarme det, både med og uden spartelmasse. Kræver ikke fyldning med sand- eller kolofoniumrør, hvis profilhøjde ikke overstiger 10 mm.

Der er en anden teknik, der involverer brugen af ​​en fjeder med en tæt spole af spoler i stedet for et fyldstof, som indsættes i det indvendige hulrum af det professionelle rør og beskytter produktvæggene mod deformation såvel som mod for store ændringer i deres tykkelse under bøjningsprocessen.

For dem, der har brug for at bøje profilrør med egne hænder, uden først at opvarme dem, kan du bruge træningsvideoen og følgende enkle anbefalinger.

1. Det er muligt at opnå den nødvendige bøjning på profilrør ved hjælp af de enkleste enheder - en skruestik, dorne, bøjningsplader.
2. Kan bruges til produkter med rund profil. I denne enhed er det nødvendigt at gentage arbejdsrullerne, hvis form af fordybningen skal svare til rørprofilen.
3. Du kan bøje rør mest effektivt og præcist, ved hjælp af hvilket du kan købe eller lave selv.

Værktøj til rørbøjning

Spørgsmålet om, hvordan man bøjer et rør uden en rørbukker, vil ikke forårsage vanskeligheder, hvis du bruger de enkleste enheder til at udføre denne operation. Du kan udføre kold bøjning af rør ved hjælp af følgende enheder.

• I tilfælde, hvor det er nødvendigt at bøje et blødt (aluminium) eller stålrør med en profilhøjde på ikke mere end 10 mm, bruges en vandret plade med huller, hvori der indsættes stop - metalstifter. Ved hjælp af disse stifter bøjes produkter i henhold til de nødvendige parametre. Denne metode har to alvorlige ulemper: den lave bøjningsnøjagtighed såvel som det faktum, at når du bruger den, er det nødvendigt at anvende betydelig fysisk indsats.
• Produkter med en profilhøjde på 25 mm bukkes bedst med rullearmaturer. Røret er sikkert fastgjort i en skruestik, og en kraft påføres den del af det, der skal bøjes ved hjælp af en speciel rulle. Denne enhed giver dig mulighed for at få en bedre bøjning, men kræver også anvendelse af fysisk indsats.

Option, som de siger, i hast. Det lange håndtag på denne ekstremt enkle enhed giver dig mulighed for at klare ret tykke rør.

For at danne en bøjning med en stor krumningsradius på stål- eller aluminiumsbølgerør anvendes faste afrundede skabeloner, hvorpå der er monteret specielle klemmer for at fiksere produktet. På en sådan enhed bøjes røret også manuelt, med kraft, der lægger det i skabelonens rille, hvis form nøjagtigt svarer til den nødvendige bøjningsradius.

Krydsfiner og metalhæfteklammer er alt hvad du behøver for at lave en bukkeskabelon

bøjningsplade

For effektivt at bukke stål- eller aluminiumsrør derhjemme, kan du lave en opgraderet bukkeplade ved hjælp af følgende retningslinjer.

1. Rollen af ​​en sådan plade spilles af et panel, som er skåret ud af metalplade af stor tykkelse.
2. Panelet, lavet på denne måde, er svejset til stativet, som er installeret på en speciel piedestal.
3. Der er boret to huller i panelet, nødvendige for montering af bolte, der tjener som stop for profilrøret.
4. En speciel dyse er installeret på en af ​​stopboltene, ved hjælp af hvilken bøjningsradius justeres.
5. For at sikre justeringen af ​​rørsektionerne, der støder op til bøjningen, placeres en metalplade over emnet, fastgjort med bolte.

Når du ikke bruger denne opgraderede rørbukker, kan dens piedestal tilpasses til at udføre forskellige VVS-opgaver.

Dorn bøjning

Til bukning af profilrørprodukter derhjemme, hvis væghøjde ikke overstiger 25 mm, kan der laves en speciel dorn. Til disse formål er det bedre at bruge et samlet arbejdsbord, på hvis overflade der vil være nok plads til en sådan enhed. For at vælge den optimale placering af elementet, der fikserer det bøjelige rør, laves ofte placeret huller i den ene ende af arbejdsbordet. En speciel skabelon er ansvarlig for at sikre den nødvendige bøjningsradius af det korrugerede rør, som kan være lavet af tyk krydsfiner eller et metalhjørne, hvis du skal bruge det ofte.

Anvendelse til profilbøjning

Selvfølgelig, hvis du har en betydelig mængde arbejde med at bøje profilrør, er det bedre at lave en speciel maskine til dette, hvis tegninger er nemme at finde på internettet. Vi vil ikke analysere dette problem her, da det behandles mere end detaljeret i artiklerne på nedenstående links.

Du kan ikke undvære en sådan maskine, selvom du skal bøje rør med en stor profilsektion. De vigtigste arbejdslegemer i en sådan maskine, som er kendetegnet ved bred alsidighed, er tre ruller, hvoraf to er fastgjort ubevægelige, og ved at ændre positionen af ​​den tredje justeres produktets bøjningsradius. Som et drev til en sådan anordning anvendes et kædetræk og et håndtag, der drejes af operatøren.

Der er naturligvis mange muligheder for enheder, der giver dig mulighed for effektivt at bøje profilrør til fremstilling af et drivhus, en baldakin eller andre strukturer. Efter at have overvejet disse muligheder og valgt blandt dem den, der passer bedst til dine muligheder og behov, kan du altid give dig selv en praktisk og billig rørbukker.

(stemmer: 5 , gennemsnitlig vurdering: 5,00 ud af 5)

Behovet for at bukke profilrør i hverdagen er ikke ofte stødt på. Denne opgave står oftest over for ejere af sommerhuse eller private huse - folk, der er vant til at gøre alt med deres egne hænder.

Uanset formen på rørprofilen er essensen af ​​bøjningsprocessen at give produktet en delvis eller fuldstændig bøjning. Dette kan kun opnås ved at anvende en vis ydre påvirkning - udelukkende tryk eller en kombination af opvarmning og tryk.

Fra et fysiksynspunkt virker to modsat rettede kræfter i færd med at bøje samtidigt på profilrøret:

• Strækkraft. Vises fra ydersiden af ​​bøjningen.
• Kompressionskraft. Ret til den inderste del af den bøjede sektion.

Den modsatte retning af disse kræfter er netop ansvarlig for nogle af de vanskeligheder, der ofte opstår i processen med rørbøjning:

• Forskellige sektioner af røret i bøjningszonen kan ændre form uens, hvilket uundgåeligt vil føre til fejljustering.
• Rørvæggen på ydersiden af ​​bøjningen kan miste styrke eller endda briste under kraftig spænding.
• På indersiden af ​​bøjningen dannes der tværtimod ofte folder under kompression.

For at undgå disse problemer og for ikke at få en krøllet metaloverflade i stedet for et jævnt buet rør, bør du bestemt tage højde for typen af ​​materiale og de talrige geometriske parametre for produktet: vægtykkelse, tværsnitsdiameter, bøjningsradius. At kende disse egenskaber vil give dig mulighed for at vælge den bedste måde at bøje på.

Bemærk! Eksperter siger, at det er bedre ikke at bøje profilrør med en vægtykkelse på mindre end 2 mm. Styrken ved bøjningspunkterne vil være ret lav, selv med perfekt overholdelse af teknologi. For sådanne rør er det bedre at foretrække svejsede samlinger.

Princippet om at bruge en rørbukker

Det er langt fra altid muligt at bøje et profilrør (især for produkter med stor diameter) med egne hænder. Til disse formål er der specielle enheder - rørbøjere. En standard rørbukker er udstyret med et drivhjul, som bevæger sig langs en af ​​kanterne forsigtigt bøjer rørsektionen i den ønskede retning.

At lave metalstrukturer med egne hænder derhjemme eller på arbejdet er ofte ikke komplet uden brug af buede elementer. Den runde form af rørrammer i privat byggeri findes overalt: skure, hangarer, drivhuse, havebuer, bænke, gynger og meget mere. Alt dette ser æstetisk tiltalende, let ud. Det mest populære materiale til sådanne strukturer er et profilrør, det er holdbart, let, let at installere, modstandsdygtigt over for brud og bøjning. Så opstår spørgsmålet: hvordan man bøjer et profilrør?

Bøjning af profilrør: hvordan gør man det rigtigt?

Processen med at bøje et profilrør og et rundt udføres ikke altid på samme måde, som et resultat kan du få et andet resultat end det forventede. En firkantet (rektangulær) sektion er svær at bøje, rynker, revner, brud, fladning, vridning langs aksen og andre defekter opstår. For at undgå dette skal du overveje alle subtiliteterne i spørgsmålet: hvordan man bøjer et profilrør derhjemme?

Før du fortsætter med bukning, bør du måle profilrørets indvendige højde og vægtykkelse. På grund af det faktum, at den tilladte bøjningsradius for denne serie af produkter ikke er reguleret, tages der grundlæggende en værdi svarende til højden af ​​profilens indre væg minus den fordoblede vægtykkelse. Disse målinger er også nødvendige for at bestemme den mindste tilladte længde af rørets bøjningssektion:

• Hvis profilhøjden (A) er op til 20 mm, skal det mindste bøjningsareal være 2,5*A mm;
• Hvis profilhøjden (A) er mere end 20 mm, skal det mindste bøjningsareal være 3,5*A mm.

Bøjning af et profilrør langs radius udføres under hensyntagen til materialets egenskaber og vægtykkelse. Det anbefales ikke at bukke rørformede produkter med en stor frigang med en vægtykkelse på op til 2 mm; her kan fladning, folder, sømbrud og andre deformationer ikke undgås. Derhjemme er det bedre at bruge svejsning til at danne en bøjning.

I processen med at bøje et firkantet (rektangulært) rør med egne hænder, skal produktets søm placeres på siden eller på den konvekse side (kun ikke den konkave side), så kompressionskraften ikke virker direkte på sømmen.

Måder at bøje et profilrør med dine egne hænder

Med arrangementet af territoriet omkring et privat hus klarer ejerne sig oftest på egen hånd, bygger drivhuse, hegn, lysthuse, skure, monteringsrammer og strukturer fra profilrørsrullning. Sådanne strukturer kan bestå af et stort antal buede dele. Tjenesten til dannelse af den nødvendige bøjning af dele kan bestilles hos virksomheden, hvor alt vil blive gjort hurtigt og effektivt ved hjælp af en speciel rørbøjning (profilbøjning). Men for mange viser det sig at bøje et profilrør med egne hænder ikke mindre af høj kvalitet og endda uden en rørbukker, hvilket er dyrt og ikke vil være nødvendigt i fremtiden. Der er flere måder at gøre dette på derhjemme.

Sådan bukker du et profilrør ved svejsning

Rørformede produkter med kvadratisk eller rektangulær tværsnit, hvis væghøjde er 30-40 mm eller mere, er vanskelige at bøje, især ved små radier. For at danne en smuk bøjning på 90 grader med dine egne hænder fra sådant materiale, kan du ikke undvære en slibemaskine og en svejsemaskine.

Procedure:

• Lav en bøjningsskabelon, ifølge hvilken det er lettere at lave flere identiske dele;
• Lav indhak af tre vægge langs røret med en kværn, efterlader en hel. Jo flere hak, jo rundere bliver bøjningen;
• Fastgør den ene ende af profilen sikkert;
• Påfør kraft, tag fat i den anden ende, bøj ​​gradvist røret i henhold til skabelonen, så snittene danner en konkav del af bøjningen. Bøjningsplanet bør ikke forstyrres, du kan bruge en hammer;
• Svejs snittene, slib svejsepunkterne.

Sådan bøjes et profilrør ved hjælp af fyldstoffer

Fyldstoffet bruges til at opnå ensartede bøjninger uden fladning og folder (korrugeringer på den konkave del), udfylder det indre rum, det fordeler kompressions- og spændingskraften over hele overfladen af ​​profilens bøjede sektion. Det mest testede fyldstof er fint, tørt, godt sigtet sand.

Denne metode kan ledsages af opvarmning af røret med en blæselampe eller glødende kul, når det opvarmes, bliver metallet plastik, hvilket letter bøjning. Varmbukning af rørformede produkter med en væghøjde på 30 mm eller mere.

Valsede rør med en væghøjde på op til 20 mm bøjning uden opvarmning, og med en bukkeradius på mindre end 50 mm, kan spartelmasse undlades.

Hot metode procedure:

• Anneal sektionen af ​​bøjningen af ​​det forberedte rør;
• Lav træpropper i form af pyramider 10 baser lange, som er 2 gange større end frigangen, på den ene lav 4 langsgående riller til udluftning af gas under opvarmning;
• Tilslut den ene ende af røret, fyld gradvist det sigtede og brændte sand til randen, komprimer det ved at banke. Tilslut den anden ende med en rillet kotelet;
• Marker varmeområdet med kridt, klem profilen, anbring sømmen ikke på den konkave side vedrørende skabelonen;
• Opvarm røret rødglødende, bøj ​​med translationsbevægelser i én tilgang (genopvarmning er ikke ønskeligt), og observer bøjningsplanet i henhold til skabelonen. Overhold sikkerhedsforanstaltninger;
• Efter afkøling skal du slå propperne ud eller brænde dem ud.

Med en væghøjde på op til 10 mm bøjer vi dristigt profilrøret med egne hænder uden opvarmning og spartelmasse. I andre tilfælde kan du i stedet for sand bruge en stålfjeder med tætte firkantede eller rektangulære spoler. I størrelse skal det være lidt mindre end rørets indvendige dimensioner, så det passer tæt til bøjningen. Fjederen vil også forhindre uønskede deformationer i at dannes under koldbøjning. De trækker den ud af tråden, der er bundet til endevindingerne, som går ud.

Sådan bukker du et profilrør hjemme på en bukkeplade

Dette er en anden mulighed for, hvordan man bøjer et profilrør uden en rørbukker ved hjælp af armaturer lavet af dig selv. Disse omfatter en vandret metal- eller betonplade med huller, en stationær flad skabelon med et fikseringselement, et arbejdsbord med en dorn. Disse designs er gode til koldbøjning af tynde rørformede produkter. Operationsprincippet er enkelt: den ene ende af profilen er fastspændt, og den anden presses under kraftpåvirkning, bøjer rundt om den forberedte form. Manuel bøjning kræver en betydelig indsats og garanterer ikke nøjagtighed.

Det skal huskes, at stålrør har et plastisk modstandsmoment (fjedereffekt), så bøjningen skal justeres flere gange for at passe til skabelonen.

Hvordan man bøjer et profilrør med egne hænder og bringer det til sin oprindelige form, er en vanskelig opgave. For at alt skal fungere som planlagt i første forsøg, kan du ikke undvære en speciel maskine.

Rørbukker til produkter med firkantede og rektangulære sektioner

Profilbøjningsmaskine - en enhed med aksler, hvoraf den ene, med frit løb under tryk, jævnt bøjer røret med den ønskede form langs hele længden. Akslerne er bearbejdet til en bestemt sektion. Trykket påføres gradvist, indtil den ønskede bøjning er nået. Kraften påføres manuelt eller ved hjælp af et elektrisk drev, hydraulik. En hjemmerørbukker er designet til et lille antal produkter, der skal bukkes, en professionel rørbukker kan bruges til seriel bukning med garanteret nøjagtighed.

På grund af designegenskaberne bøjer profilbukkeren stålrør kvalitativt uden opvarmning både i en separat sektion og langs hele længden i forskellige vinkler i forskellige planer.

Det er også muligt at lave en bøjningsenhed med egne hænder, det vil tage en masse kræfter, tid og penge, men processen med at bøje rør bliver lettere. Manuel profilbukkemaskine er nem at betjene, har små dimensioner, den kan installeres i en garage eller et lille værksted. Rørbukkeren skal være forsynet med en pålidelig stabil position, arbejdet skal udføres langsomt, konstant at kontrollere overensstemmelsen med skabelonen. Den enkleste mulighed, egnet til tynde rør, er Volnov-rullemaskinen. På et bestemt sted af emnet fastspændt i en skruestik dannes en bøjning ved hjælp af en rulle, men god fysisk styrke er påkrævet.

Hvordan man bøjer et profilrør derhjemme er ikke et let spørgsmål. Du bør tage højde for mange nuancer og gøre alt rigtigt for ikke at ødelægge materialet. Der lægges stor vægt på sektionens dimensioner, vægtykkelse, beregning af bøjningsradius, det er også værd at beslutte, om der skal anvendes opvarmning, fyldstof eller ej.

Drivhusets design skal nødvendigvis ikke kun have et æstetisk udseende, men også være funktionelt. Et drivhus, som er bygget med egne hænder eller købt færdiglavet, skulle generere indtægter uanset årstiden. Hvis du har en tanke på egen hånd, kan spørgsmålet opstå om, hvordan man bøjer en profil til et drivhus med egne hænder uden at bruge specielle enheder.

Rammen til drivhuset kan købes eller laves i hånden. For at bøje rammen skal du bruge en speciel. armaturer - rørbukker eller maskine.

For eksempel gør et vinterdrivhus af buetypen, som har opvarmning, behovet for at bøje profilen til dette design til et presserende behov.

Rammen lavet af aluminiumsprofiler er holdbar, let, kræver minimal vedligeholdelse, derudover kan den nemt fastgøres med dine egne hænder.

Drivhuse, hvori der anvendes profildesign

Drivhusets ramme lavet af aluminiumsprofil med et tag med flere hældninger er en stærk, pålidelig og let konstruktion.

Elementer, der er lavet af profiler, bruges i mange typer. Det flerfaldede tag på 8-kuls drivhuset har en solid struktur. Materialet til rammen i dette tilfælde vil være en aluminiumsprofil.

Profilen kan smedes, støbes, rulles. Det krøller op i spoler. Aluminiumsprofilen har evnen til at behandle mekanisk: vride, bore, skære. Strukturer fra denne type profil kan forbindes med syntetiske harpikser eller fastgøres med nitter, bolte.

Profilen kan være formet, komplet, beregnet til fremstilling af drivhuse, stativer, stativer. Den formede profil har evnen til at bukke, bore, skære, så den kan bruges til fremstilling af strukturen.

Aluminiumsprofilrammen er let, holdbar, kræver minimal vedligeholdelse og kan forstærkes med egne hænder.

Drivhuset har en lang driftsperiode (20-25 år). En væsentlig ulempe ved drivhuset er, at det vil være for dyrt at bygge med egne hænder.

Det indtager en førende position på markedet. Produkter fra det er holdbare, praktiske, billige.

Tilbage til indekset

Drivhuse, der bruger en buet profil

Når man bygger et buet drivhus, skal profilen bøjes.

Profilen skal bøjes under den multifunktionelle byggeproces. Det vil være nødvendigt at bøje profilen til en bue, der strækker sig lodret opad fra basen og er bøjet i midten. I en ramme bruges, hvis styrke kan sikres ved tilslutning af stativer og bjælker. Det kuppelformede drivhus har en polygonal rammekonstruktion (metal eller aluminium) og er vanskelig at samle i hånden. Alt rammemateriale skal vælges ud fra, samt dets dimensioner.

Når du bygger buede drivhuse, er det nødvendigt at forberede 12 fleksible stænger til halvbuer. Deres længde skal være 1,5 m. For et højt drivhus (1,8 m højt) skal du forberede 10 stænger, der har en diameter på 30 mm og en længde på 2,9 m.

Oprettelsen af ​​rammen begynder med definitionen af ​​huller til fleksible stænger. De bores, hvorefter støttestativerne klargøres. Når du installerer hovedrammen med dine egne hænder, kan det være nødvendigt at omhyggeligt bøje metalstængerne i en bue.

Tilbage til indekset

Hvordan kan jeg bøje et firkantet rør til en polycarbonat drivhusbue?

For at bukke røret kan du bruge en hjemmelavet rørbukker.

Med polycarbonat er der behov for at bøje et firkantet rør med en bue, som har et tværsnit på 20x20 mm. Diameteren mellem deres ender er 3 m.

Værktøjer skal forberedes på forhånd:

• lineal;
• bøjning maskine;
• rør til bukning (profil);
• bulgarsk;
• blyant;
• svejsning.

Røret kan bukkes på en bukkemaskine, som er lavet i hånden. Maskinen rulles af håndtaget, men arbejdet kræver mere indsats, hvis dens væg er 1-2 mm. Uden at bruge en maskine kan du bøje i hånden ved hjælp af parallelle rør, og du skal først fastgøre dem sammen. En bue med den tilsvarende radius tegnes på jorden. Et buet produkt skal fastgøres til det, bøjet, så originalen fuldt ud overholder den tegnede tegning. Den anden bue bøjer på samme måde som den første.

Røret er på forhånd opdelt i flere lige store intervaller, filet med en kværn og derefter bukket efter den eksisterende skabelon. Skæringssteder behandles ved punktsvejsning.

Profilen er let og holdbar, den forbinder godt med absolut ethvert plan, modstår store tværgående belastninger.

Tilbage til indekset

Profilbukning med maskine

Levetiden for et drivhus fra en profil kan nå 20-25 år. Derfor bør du sørge for kvalitetsmonteringen af ​​rammen.

Udvikleren, der bøjer profilen, ved, at denne operation er ret kompliceret. Den kan laves ved hjælp af en fabriksfremstillet rørbukkemaskine eller fremstilles i hånden. En mulig metode til profilbøjning er at bruge en brandkilde - en propanbrænder, en acetylenbrænder eller en blæsebrænder. Den ene del varmer op, hvorefter håndtaget bøjes på skrå. Ulemper ved denne type arbejde: stor fysisk indsats er påkrævet, hvilket resulterer i et uæstetisk udseende efter forarbejdning af produktet.

Profilbøjningsoperationen på rørbukkemaskinen er mere nøjagtig og hurtigere. Profilen trækkes ved hjælp af et håndtag langs rørbukkerrullerne, mens den anden rulle presser på røret og deformerer det. Rørbukkeren passerer røret gennem sig selv og laver en bue med den nødvendige radius fra det. Bøjning udføres i en vinkel på 30-180° (på rørbukkere med hydraulisk drev). På en manuel rørbukker kan rør bukkes til at udføre om vinteren eller for at installere ventilationsanordninger.

Værktøjer du skal bruge til at lave en rørbukker:

• blyskrue;
• 3 ruller;
• blank;
• beslag med spændeaksel;
• prøve;
• kanal;
• stålrør med en diameter på 70-150 mm;
• svejsning;
• betonmørtel;
• metal bord.

Tilbage til indekset

Processen med at lave en hjemmelavet rørbukker

En hjemmelavet rørbukker kan laves af to rør og to ruller.

En hjemmelavet rørbukker er lavet af 2 rør. Deres diameter kan være fra 70 til 150 mm. Ved hjælp af betonmørtel skal de fastgøres i pladen. De kan også fastgøres ved svejsning til kanalen. Rør er placeret i en afstand af 600 mm fra hinanden. Et rør monteres mellem stativerne, hvorefter det bøjes med kraft i en vinkel.

Rullerne er placeret på aksler. De skal placeres på samme niveau, mens afstanden mellem dem skal være cirka 50 cm. Den tredje rulle er placeret i midten. Den skal hæves til et niveau på 100 mm. Donkraften skal hæve rullen og justere rørets bøjningsradius. En hjemmelavet rørbukker vil bøje en rullende profil til fremstilling af et drivhus eller drivhusstruktur. Et rør med en tynd væg skal dækkes med sand fra den ene ende og derefter indsættes i en rørbukker. Efter forarbejdning skal sandet fjernes. Hele længden skal have samme diameter på produktet.

Profilrøret har en anden sektion: oval, rund eller rektangulær. Rørbukkeren er anderledes end en tilsvarende maskine til almindelige rør. Produktet og rullerne har samme tværsnit.

Under produktionen er rullen monteret på et metalbord. Til aksen er fastgjort et beslag, som har en spændeakse. Der skal monteres en rulle på aksen, som kopierer rørprofilen. Arbejdsemnet skal fremføres med hånden. Ved passering vil produktet blive presset mod rullen. Det trækkes flere gange mellem rullerne, som et resultat af hvilket den nødvendige bøjning dannes. Det færdige materiale er fastgjort til skabelonen.