Sikkerhedsregler for arbejde med værktøj og enheder. Abstrakt: Sikkerhedsregler ved arbejde med værktøj og enheder Godkendt af: Centralkomité for fagforeningen af ​​arbejdere fra lokal industri og offentlige forsyningsvirksomheder

Fra august 2014.

godkendt
Af præsidiet for fagforeningens centralkomité
kraftværksarbejdere og
elektrisk industri
Løsning
af 27. marts 1985
Protokol N 42

jeg godkender
Afdelingsleder
på sikkerhed
og industriel sanitet
USSR's energiministerium
R.A.GADZHIEV
30. april 1985

Aftalt
Centralkomitéen for arbejderforeningen
lokal industri og
offentlige forsyningsvirksomheder
Løsning
dateret 12. december 1985 N 46

De grundlæggende regler for sikkerhed ved arbejde med brug af løftemekanismer, værktøj og tilbehør. Med disse reglers ikrafttræden annulleres "Regler for brug af værktøjer og anordninger, der anvendes til reparation og installation af strømudstyr" (Moskva: Energiya, 1973).

For ingeniører og teknisk personale, der udfører reparation og vedligeholdelse, konstruktion, installation og idriftsættelsesarbejde hos virksomheder og organisationer under Ministeriet for Brændstof og Energi i Den Russiske Føderation og ved kommunale energivirksomheder i Rusland.

Denne publikation gentager "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: Energoatomizdat, 1986), idet der tages hensyn til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelser om ændring nr. 2, godkendt den 23.03.1993 af arbejdsbeskyttelses- og sikkerhedsafdelingen i Ruslands ministerium for brændstof og energi. Samtidig blev paragraf 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 undtaget fra teksten uden at ændre nummereringen af ​​de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med "*".

1. OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og idriftsættelsesarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer i virksomheder og organisationer under USSR Ministeriet for Energi og Elektrificering og Ministeriet for boliger og kommunale tjenester i Unionens republikker.

1.2. Design, vedligeholdelse og betjening af løftemekanismer, -anordninger og -værktøjer skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også kravene it, USSR Gosgortechnadzor-reglerne og fabrikanternes instruktioner.

1.3. Hver medarbejder, hvis han ikke kan træffe foranstaltninger til at eliminere de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at informere sin umiddelbare, og i hans fravær, den overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne, samt om funktionsfejl i mekanismer, enheder og redskaber brugt i arbejdet.

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, undtagen i de tilfælde, hvor der indføres nye arbejdsbeskyttelsesstandarder. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de instanser, der har godkendt dem.

1.5 * For arbejdere og ansatte bør administrationen af ​​virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udvikling af instrukser for arbejdstagerbeskyttelse og godkendes sammen med fagforeningsudvalget instrukser om beskyttelse af arbejdere. Disse instruktioner må ikke være i modstrid med kravene i disse regler og standarderne fort.

1.6. Administrativt og teknisk personale i virksomheder og organisationer er forpligtet til at sikre gennemførelsen af ​​organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at skabe sikre arbejdsforhold for arbejdere ved hjælp af løftemekanismer, enheder og værktøjer, der opfylder kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt sørges for yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerheden og ikke modsige disse regler.

1.7. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med, at mekanismer, anordninger og værktøjer overholder sikkerhedskrav, personales overholdelse af sikkerhedsregler, brug af sikkerhedsanordninger, overalls og andre personlige værnemidler.

1.8. Embedsmænd, der undlader at håndhæve disse regler, er underlagt disciplinære foranstaltninger og pålægges administrativt eller strafferetligt ansvar i overensstemmelse med den fastsatte procedure i overensstemmelse med gældende lovgivning.

1.9. Elektriske værnemidler og personlige værnemidler, der bruges under vedligeholdelse, konstruktion og installation og idriftsættelsesarbejde (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøj med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) skal overholde kravene i statslige standarder og "Regleranvendelse og prøvning af værnemidler, der anvendes i elektriske installationer".

2. VÆRKSTEDSUDSTYR

2.1. Generelle krav

2.1.1 * Personale, der har gennemgået instruktion (introduktion og primær), uddannelse, videnstest af og som har en tilsvarende indgang i kvalifikationsbeviset om resultater af viden og kvalifikationstest, har tilladelse til at arbejde på maskiner. Hyppigheden af ​​videntest er én gang årligt, og gentagen undervisning er mindst 1 gang pr. kvartal.

Elselskabers reparationspersonale, der er optaget til at arbejde på metalbearbejdnings- eller slibemaskiner, skal have en tilsvarende angivelse i attesten for ret til at udføre særligt arbejde efter endt uddannelse.

Optagelse af udstationeret personale til arbejde på maskiner foretages af en person, der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner, hvis der i kvalifikationsbeviset er anført ret til at arbejde på maskiner.

2.1.2. * Designet af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal overholde kravene i GOST 12.2.003-91 "SSBT. Produktionsudstyr. Generelle krav sikkerhed "og GOST 12.2.007.0-75" SSBT. Elektriske produkter. Generelle sikkerhedskrav".

Derudover skal metalbearbejdningsmaskiner overholde kravene i GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav", og træbearbejdningsmaskiner - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav for de struktur."

2.1.3 * Hver maskine skal have sit lagernummer angivet. En værktøjsmaskine (eller en gruppe af maskiner) skal vise en liste over personer, der er berettiget til at arbejde på den (dem), samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialister), der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner i værkstedet (site ). På arbejdspladsen ved maskinen bør der opsættes et kort uddrag af areller et sikkerhedsnotat, som angiver de grundlæggende krav til maskinføreren. sikre teknikker arbejde, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og aflåsningsanordninger. Hvis der er maskiner fra samme gruppe i lokalet, er et uddrag af areller et sikkerhedsnotat, der er opslået på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdere, tilstrækkeligt.

2.1.4 * Stationære maskiner skal installeres på solidt fundament eller fundament, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet i overensstemmelse med kravene i GOST 12.4.026-76 "Arbejdssikkerhedsstandarder System. Signalfarver og sikkerhedsskilte".

Nyinstalleret eller trukket tilbage fra eftersyn udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter dets accept af kommissionen og udarbejdelsen af ​​en passende handling, godkendt af virksomhedens chefingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter kontrol af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal angives i inskriptionerne ved siden af ​​dem eller angivet med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Symboler for kontrol af produktionsudstyr."

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabrikspåskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal være tydeligt udførte, uudslettelige, let læselige i en afstand på mindst 500 mm.

2.1.6. Den manuelle betjening af udstyr og værktøjsmaskiner bør udformes og placeres således, at deres anvendelse er bekvem, ikke fører til at klemme og skubbe hånden mod andre betjeningselementer og dele af maskinen, og i videst muligt omfang forhindre utilsigtet påvirkning af disse. organer.

2.1.7 * Alle typer værktøjsmaskiner (ledere, patroner, frontplader, magnetiske plader, dorne osv.) skal overholde kravene i GOST 12.2.029-88 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Værktøjsmaskiner. Sikkerhedskrav".

Beskyttelseshegn skal overholde kravene i GOST 12.2.062-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Industrielt udstyr. Beskyttelseshegn".

Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte eller løse afskærmninger.

2.1.8 * Reparer udstyr og udskift arbejdsdele (knive, save, slibehjul osv.) på ikke-frakoblede maskiner uden adskillelse elektriske kredsløb i overensstemmelse med kravene i "Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer" (Moskva: Energoatomizdat, 1987) og lukkeventiler for tilførsel af olie, damp, luft, vand mv. er forbudt.

2.1.9 * På steder for tilslutning til elektrisk netværk Bærbare elektriske modtagere af strøm skal mærkes, der angiver netværkets spænding og typen af ​​strøm.

2.1.10. Installer ikke stikkontakter eller stik, der ikke er egnede til netspændingen.

2.1.11. Anvend afbrydere åben type eller med slidser i afskærmningerne til håndtaget eller knivene er forbudt.

2.1.12. Strømførende dele af udstyret skal være isoleret eller indhegnet, eller være uden for folks rækkevidde. Udstyrets metaldele, som kan blive spændingsførende på grund af isolationsskader, skal jordes (neutraliseres) i overensstemmelse med "Elektrisk installationskode".

2.1.13. I mobile værksteder skal elektrisk udstyr være metallisk forbundet til varevognens krop, forbundet til den beskyttende jording af den elektriske installation på det område, hvor den er placeret, eller til en speciel bærbar jordingsafbryder.

2.1.14. Gear (bælte, kæde, tandet osv.), der er placeret uden for maskinens kabinetter og udgør en risiko for personskade, skal have hegn (faste, med persienner, med huller) med anordninger (håndtag, beslag osv.) for bekvem og deres sikker åbning, fjernelse, flytning og montering.

2.1.15. De indvendige overflader af dørene, der dækker maskinernes bevægelige elementer (f.eks. tandhjul, remskiver), som kan skade arbejderen, hvortil der periodisk er behov for adgang til justering, skift af bælter osv., skal males gule.

Hvis disse bevægelige dele er lukket af aftagelig beskyttende hegn(dæksler, hylstre), så er overfladerne af bevægelige elementer eller tilstødende faste dele dækket af hegn, helt eller delvist vendt mod dem, genstand for gul maling.

På ydersiden af ​​hegnene et sikkerhedsadvarselsskilt i overensstemmelse med GOST 12.4.026-76 (ligesidet trekant gul farve top op med sort kant og sort udråbstegn i midten). Under skiltet er en plade installeret i henhold til den angivne GOST med den forklarende inskription "Når maskinen er tændt, må du ikke åbne!"

I tilfælde af øget risiko for skader skal beskyttelsesskærme (åbnbare og aftagelige) have en lås, der automatisk slukker for maskinen, når de åbnes. Samtidig forbliver kravene til maling af disse flader i gul signalfarve og påsætning af sikkerhedsadvarselsskilt udvendigt.

2.1.16 * Værktøjsmaskiner og udstyr skal være forsynet med anordninger (skærme), der beskytter maskinføreren og personer i maskinens nærhed mod at flyve af spåner og skærevæske, samt forhindrer det i at forurene gulvet.

Hvis det er umuligt på grund af de tekniske forhold ved brugen af ​​beskyttelsesanordninger under arbejdet, skal du bruge beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger, der fjernes oftere end 1 gang pr. skift ved montering og afmontering af emnet eller værktøjet, måling af delen, opstilling af maskinen og i andre tilfælde, skal have en masse på højst 6 kg og skal fastgøres uden brug af nøgler og skruetrækkere.

Beskyttelsesanordninger af åbningstypen med en stabil bevægelse må bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesanordninger bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når de åbnes, føre til forurening med smøre-kølevæske. Om nødvendigt bør de udstyres med håndtag, beslag for nem åbning, lukning, afmontering, flytning og montering.

Fastgørelsen af ​​beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder afskærmningerne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Ved arbejde på maskinen skal arbejderen være på en trærist med en afstand mellem lamellerne på højst 30 mm. I tilfælde, hvor arbejde kan udføres, mens du sidder, skal arbejdspladsen overholde kravene i GOST 12.2.032-78 "SSBT. Arbejdsplads når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav".

2.1.20. I den teknologiske dokumentation til forarbejdning af produkter (kort teknologisk proces, opstillingsskemaer mv.) skal angive hoved- og hjælpeanordninger og redskaber, beskyttelsesanordninger, transport- og løfteudstyr, samt måder at sikre en sikker udførelse af arbejdet.

2.1.21. Maskiner bør, hvis det er teknisk nødvendigt, være udstyret med en individuel løfteanordning til montering af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøj og anordninger, der vejer mere end 20 kg. Løfteanordning skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse af forsyningen af ​​elektricitet, olie, luft. For at installere arbejdsemner, der vejer mere end 25 kg, skal der anvendes værkstedsløfteudstyr.

2.1.22. Arbejdsstykker eller dele, der behandles på maskiner, skal være solidt og pålideligt fastgjort.

2.1.23 * Maskinen skal afbrydes fra lysnettet med en manuel indgangskontakt placeret et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse, i tilfælde af strømafbrydelse, under en pause i arbejdet eller under nødsituation, som kan forårsage skader på udstyr, beskadigelse af emnet og personskade, ved fastgørelse eller montering af emnet på maskinen og fjernelse af det, samt rengøring og smøring, fjernelse af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden af ​​butiksgange og indkørsler, afstanden mellem metalskærende eller træbearbejdningsmaskiner og bygningselementer bør indstilles afhængigt af det anvendte udstyr, Køretøj, forarbejdede emner og materialer og overholder kravene i teknologiske designstandarder.

2.1.25. Arbejdspladsen skal altid holdes ren og ikke rodet.

På arbejdspladser bør der være et område, hvorpå stativer, beholdere, borde og andre anordninger er placeret til placering af udstyr, materialer, emner, halvfabrikata, færdige dele og produktionsaffald.

2.1.26. Belysningsniveauet på arbejdspladsen skal overholde kravene i SNiP II-4-79 "Naturlig og kunstig belysning... Designstandarder".

2.1.27. Fjernelse af metalspåner fra maskinen skal ske med passende anordninger (kroge, børster). Brug ikke dine hænder til at rense spånerne.

2.1.28 * Værktøjsmaskiner skal være udstyret med fastgjorte eller indbyggede anordninger lokal belysning behandlingszoner. I enheder vedhæftede type muligheden for bekvem, pålidelig installation og fiksering af armaturerne i den krævede position skal tilvejebringes.

Spændingen til strømforsyning af vedhæftede lokale belysningsarmaturer med glødelamper bør ikke være mere end 42 V.

Det er tilladt at bruge 127 eller 220 V strømforsyning til armaturer af ethvert design (monteret, indbygget) med lysstofrør forudsat at disse armaturer ikke har strømførende dele til rådighed for utilsigtet kontakt.

2.1.29 * Under idriftsættelsen, efter et større eftersyn af elmotoren med udskiftning af viklingen, samt mindst en gang hvert 6. år, skal maskinens elektriske udstyr testes med øget spænding, isolationsmodstanden skal være målt og kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbet skal kontrolleres.

Isolationsmodstanden for maskinens elektriske udstyr, målt med et megohmmeter for en spænding på 500 - 1000 V mellem de kortsluttede ledninger i strøm- og kontrol- og signalkredsløbene, der er forbundet direkte med dem, på den ene side, og beskyttelsen kredsløb, inklusive maskinlegemet, skal derimod være mindst 1 MOhm.

Hvis styrekredsløbene ikke er direkte forbundet til strømkredsløbene, skal der udføres separate målinger:

mellem strømkredsløb og beskyttelseskredsløb;

mellem strømkredsløb og kontrol- og signalkredsløb;

mellem styre- og signalkredsløb og beskyttelseskredsløb.

Elementer af elektronisk udstyr, der kan blive beskadiget af testspændingen, hvis den optræder på kontaktklemmerne, skal kortsluttes under testen.

Styre- og signalkredsløb med spændinger under 50 V skal testes, hvis de ikke indeholder elektroniske komponenter.

Maskinens elektriske udstyr skal være inden for 1 min. testet med overspænding leveret af:

mellem de kortsluttede ledere i strømkredsløbene, herunder eventuelle kontrol- og signalkredsløb, der er forbundet direkte med strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet, inklusive maskinlegemet;

mellem kontrol- og signalkredsløbene (hvis nogen) med en mærkespænding på 50 V og derover, ikke direkte forbundet til strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet.

Værdien af ​​overspændings(test)spændingen skal være 85 % af værdien af ​​den laveste spænding, ved hvilken alle elementer og enheder er blevet testet hos producenten, kl. minimumsværdi 1500 VAC.

Elementer og enheder, der ikke er designet til så høj en testspænding (ensrettere, kondensatorer, elektroniske enheder), skal afbrydes under testen. Dette krav gælder ikke for støjdæmpningskondensatorer placeret mellem spændingsførende dele og udsatte elektrisk ledende dele, der skal modstå testspændingen.

Kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbet kontrolleres ved visuel inspektion.

Hvis du er i tvivl, skal du kontrollere modstanden mellem terminalen på den ydre beskyttelsesleder og enhver udsat elektrisk ledende del af det elektriske udstyr og maskinens krop. Værdien af ​​denne modstand bør ikke overstige 0,1 ohm.

2.1.30 *. Under idriftsættelse og efter et større eftersyn af maskinen, er det nødvendigt at teste den i tomgang i en time og under belastning (mindst 50 % af den nominelle) for at kontrollere korrektheden og brugbarheden af ​​alle dele af det elektriske udstyr og overholdelse til kontrolsekvensen. Samtidig skal der lægges vægt på pålideligheden af ​​driften af ​​nødafbrydelseselementerne, og jordingskredsløbets brugbarhed skal kontrolleres.

2.1.31 *. Målinger og test af elektrisk udstyr af værktøjsmaskiner udføres af en person, der er udpeget efter ordre til en opdeling af virksomheden, med den efterfølgende registrering af resultaterne af målinger og test i en log af vilkårlig form.

2.1.32. Industrielle beholdere skal overholde GOST 12.3.010-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Industrielle beholdere. Sikkerhedskrav til drift".

2.1.33. Containere bør installeres i områder markeret med streger eller indhegnet.

2.1.34 * Når containeren flyttes med maskiner eller mekanismer med gaffel- eller teleskopgreb, skal den placeres stabilt på lastgribeanordningerne uden overvægt på siden.

Forskydningen af ​​beholderen ud over længden af ​​griberens støtteflade bør ikke overstige 1/3 af længden af ​​beholderens støtteflade.

Bruttovægten af ​​taraen bør ikke overstige maskinens eller mekanismens bæreevne under hensyntagen til placeringen af ​​taraens tyngdepunkt på griberen.

Den udlagte last skal være 10 cm under niveau med containersiderne.

Containeren skal angive formål, antal, tilhørsforhold til underafdelingen, egenvægt, bruttovægt.

2.1.35 * Sikkerhedskrav ved arbejde med containere bør være inkluderet i arfor dem, der arbejder med containere.

2.1.36. En beholder med en bruttovægt på mere end 50 kg skal underkastes periodisk eftersyn (teknisk undersøgelse), før den påbegyndes, hver 6. måned. og efter renovering.

2.1.37 * Containere, der transporteres af hejsemaskiner, som er underlagt "Regler for konstruktion og sikker drift af hejsekraner" (Moskva: Metallurgy, 1971), skal periodisk efterses mindst en gang om måneden.

2.1.38. * Under periodisk eftersyn skal containere kontrolleres for overensstemmelse med GOST 19822-88 "Industrielle containere. Tekniske forhold". Derudover er det nødvendigt at kontrollere: fraværet af revner, slitage i griberne til slyngning; brugbarheden af ​​beholderens fastgørelses- og låseanordninger; tilstedeværelsen af ​​markeringer på beholderen.

2.1.39. Resultaterne af det periodiske eftersyn skal indføres i "Tidsskrift for teknisk undersøgelse af containere" (bilag 1).

2.1a. Yderligere generelle krav til træbearbejdningsudstyr

2.1.40. Ved træbearbejdningsmaskiner arbejdsdel skæreværktøj(save, fræsere, knivhoveder osv.) skal lukkes af et automatisk fungerende hegn, der åbner under passagen af ​​det forarbejdede materiale eller værktøj kun for dets passage i overensstemmelse med det forarbejdede materiales dimensioner i højden og bredden.

Faste barrierer er tilladt at bruge, når muligheden for kontakt mellem maskinføreren med det elektriske skæreværktøj er udelukket.

2.1.41. Hvis maskinens design ikke giver mulighed for en fuldstændig indeslutning af skæreværktøjet, skal dens ikke-fungerende del være vedlagt.

Beskytterne på den ikke-fungerende del af skæreværktøjerne kan bruges som en anordning til at fange og lede affald i anordninger til bortskaffelse heraf.

2.1.42. Afskærmninger til skærende værktøj, der skal åbnes eller fjernes ved skift og påklædning af værktøj, skal være sammenlåst med start- og bremseanordninger.

Oplukkelige eller let aftagelige afskærmninger til kæde-, rem-, gear- og friktionsdrev, drevne og drevne kædehjul på kædetransportører skal være sammenkoblet med startanordninger.

Spærreanordningen skal udelukke muligheden for at starte udstyret, når afskærmningen ikke er lukket eller fjernet, sikre fuldstændig standsning af drivmotorerne i tilfælde af åbning af afskærmningerne eller deres dele, eller udelukke muligheden for at åbne afskærmningerne under drift.

Installation af hegnet i arbejdsposition bør ikke forårsage spontan opstart af maskinen; start af maskinen må kun udføres fra styringen.

2.1.43. Processen med at fjerne træaffald fra træbearbejdningsmaskiner skal mekaniseres.

Ved forarbejdning af træ med et fugtindhold på højst 20 % skal der anvendes pneumatiske transportinstallationer til at fjerne savsmuld, spåner og støv.

2.1.44. Materialer, emner og produkter ved værktøjsmaskiner og arbejdspladser skal stables i bunker (stabler, pakker) med en højde på højst 1700 mm fra gulvet.

2.1.45. Arbejdsbordenes overflade skal være 800 mm over gulvniveau.

2.1.46. Ved bearbejdning af emner med en længde på mere end 2 m skal der monteres understøtninger i form af stativer eller borde med ruller til fremføring og rengøring foran og bagved maskinen færdigt materiale.

2.1.47. * Hvis det er umuligt at bruge anordninger til at suge affald direkte fra skæreområdet på maskiner, skal der anvendes beskyttelsesbriller ved arbejde på dem.

2.1.48. Ved bearbejdning af materiale med revner, knaster og skrå lag skal tilførselshastigheden reduceres. Læg ikke hænderne i området ved fremføringsrullerne under automatisk materialefremføring.

2.2. Drejebænke til metalbearbejdning

2.2.1. I universalmaskiner designet til bearbejdning af emner med en diameter på op til 630 mm inklusive, skal bearbejdningsområdet være indhegnet beskyttelsesanordning(skærm). På den modsatte side af arbejdspladsen bør dette område også have en skærm.

2.2.2. Spændepatroner til universaldrejebænke og drejebænke bør have afskærmninger, der let kan fjernes til montering og fjernelse af emner og ikke begrænser maskinernes teknologiske muligheder.

2.2.3. V dreje- og boremaskiner frontpladen skal have en afskærmning, der ikke hindrer deres vedligeholdelse.

Når frontpladens øverste plan er placeret i en højde på mere end 700 mm fra gulvet, skal det have et kontinuerligt bevægeligt hegn 50 - 100 mm over niveauet af dette plan og yderligere aftagelige skjolde med en højde på 400 - 500 mm .

Når frontpladens plan er placeret i en højde på mindre end 700 mm fra gulvet, skal det have et stationært hegn i form af en kant. Dens top skal være placeret i niveau med bunden af ​​frontpladens T-formede riller i en afstand på mindst 100 mm fra den. På hegnet skal der installeres aftagelige L-formede skjolde, hvis vandrette hylde når (med et mellemrum) til periferien af ​​frontpladen, og den lodrette - til gulvet. Når den nederste kant af frontpladens periferi er placeret over 200 mm fra gulvet, kan L-formede skjolde udelades. Det er muligt at bruge et hegn (tilladt med kæde) med en højde på 1000 mm eller mere. Dette giver bekvem bevægelse (ved læsning og aflæsning af arbejdsemner) og pålidelig fastgørelse af hegnet under driften af ​​maskinen.

2.2.4. Kasserne med anordninger, der fastspænder emnet fastgjort på frontpladerne på drejeboremaskiner, skal fastholdes på frontpladerne hovedsageligt ved hjælp af stive stop og desuden af ​​friktionskraften skabt af fastgørelsesskruerne.

2.2.5. Der skal være fastspændinger i frontpladerne på karruselmaskiner for at forhindre, at spændeanordningerne falder ned fra de roterende frontplader.

2.2.6 * Stangdrejebænke og stangdrejebænke skal have hegn i hele stængernes længde, udstyret med en lyddæmpende anordning. Hvis der er tale om et hegn i form af styrerør, der roterer med stængerne, eller når stængerne stikker ud fra bagsiden af ​​hegnene, bør stangmagasinet have et cirkulært hegn i hele sin længde.

2.2.7. Stangføderen placeret uden for maskinen skal have en afskærmning, der ikke hindrer adgangen.

2.2.8. Universalmaskiner, i tilfælde af stangarbejde på dem, bør om nødvendigt være udstyret med en anordning, der beskytter stangen fra spindlens bagside. Det er forbudt at arbejde med en stang, der rager ud over afskærmningen.

2.2.9. Stangmaterialet, der leveres til bearbejdning på maskiner, bør ikke have krumning.

2.2.10. Ved fastgørelse af en del i en borepatron eller ved brug af frontplader, skal delen så vidt muligt gribes af knasterne. Efter montering af delen må knasterne ikke rage ud fra patronen eller frontpladen ud over deres ydre diameter. Hvis kæberne stikker ud, skal du udskifte patronen eller installere en speciel beskyttelse.

2.2.11. Når du installerer en borepatron eller frontplade på spindlen, skal der placeres træafstandsstykker med en fordybning i form af patronen (facepladen) under dem på maskinen.

2.2.12. Det er forbudt at skrue patronen (frontpladen) af ved pludselig opbremsning af spindlen. Det er kun tilladt at skrue patronen (frontpladen) ved at ramme knasterne på støtten, når den drejes manuelt; i dette tilfælde skal lange håndtag bruges.

2.2.13. Det er tilladt kun at fastgøre korte, ikke mere end to diametre lange, afbalancerede dele i patronen uden at bakke op af midten af ​​halestocken; ellers skal tailstocken bruges til støtte.

2.2.14. Ved bearbejdning i centrene af dele med en længde svarende til 12 diametre eller mere, samt ved højhastigheds- og kraftskæring af dele med en længde på 8 diametre eller mere, skal der bruges yderligere understøtninger (lunetter).

2.2.15. Ved bearbejdning af dele i centre, skal du først kontrollere fastgørelsen af ​​tailstock og efter montering af delen, smør midten. Under drift skal den bagerste midte smøres med jævne mellemrum, og når du drejer lange dele, skal du også kontrollere den aksiale fastspænding.

2.2.16 * Fræserne skal fastgøres med det mindst mulige udhæng fra værktøjsholderen (udhænget bør ikke overstige mere end 1,5 gange højden af ​​skæreholderen) og mindst to bolte. Værktøjets skærekant skal være på linje med arbejdsemnets akse.

Til korrekt installation fræsere i forhold til centrenes akse og pålideligheden af ​​deres fastgørelse i kaliberen, er det nødvendigt at bruge polerede afstandsstykker svarende til lineære dimensioner støtte del af værktøjsholderen.

2.2.17. Når frontpladen sættes på enden af ​​spindlen, skal den renses for spåner og snavs.

2.2.18. Ved bearbejdning af duktile metaller (stål), der giver afløbsbåndspåner, bør der anvendes skære med fileter, overliggende spånbrydere eller spånbelægninger. Ved bearbejdning af sprøde metaller (støbejern, bronze osv.) og dannelse af fint knuste stålspåner bør der anvendes beskyttelsesanordninger: specielle spånfjernere, gennemsigtige skærme eller individuelle skjolde (for at beskytte ansigtet).

2.2.19. Ved arbejde på maskinen er det forbudt:

brug spændepatroner, hvis kæbernes arbejdsflader er slidte;

arbejde med højhastighedsskæring med et ikke-roterende tailstock center;

arbejde med bearbejdede eller tilstoppede centre;

arbejde uden at fastgøre patronen med brødkrummer, der forhindrer selvløsning ved bakning;

sænk spindlens rotation ved at trykke hånden på de roterende dele af maskinen eller dele;

efterlad et værktøj i tårnet, der ikke bruges ved bearbejdning af denne del;

være mellem delen og maskinen, når delen installeres på maskinen;

hold enden af ​​den tunge del eller arbejdsemne, der skal skæres, med dine hænder;

anbring dele, værktøj og andre genstande på maskinens seng og hoveddæksel;

at lægge og føre den forarbejdede stang med hånden ind i spindlen, når maskinen er tændt;

mål arbejdsemnet, der skal bearbejdes (med en klemme, kaliber, målestok, målestok, mikrometer osv.), indtil maskinen stopper, skyvelæret og tårnet er trukket tilbage til en sikker afstand;

slib kortklippere uden en passende dorn.

2.2.20. Ved udskiftning af kaliber, montering og fjernelse af dele og værktøj, manuel bearbejdning af delen (rengøring, slibning), eliminering af udløb, skal tårnet og kaliberen med værktøjet trækkes tilbage til en sikker afstand. Ved rengøring af produkter på maskinen med sandpapir eller pulver skal der anvendes trykpuder.

2.3. Fræsemaskiner til metalbearbejdning

2.3.1. I universalfræsere udkragende og med krydsbord med en bredde på 320 mm eller mere, samt i alle fræsemaskiner med programledelse værktøjets fastspænding skal være mekaniseret. Drivkontroller til værktøjsfastspænding skal være bekvemt placeret.

2.3.2 * I vandrette fræsemaskiner og vertikale fræsere med en højde på højst 2,5 m, skal den bagerste del af spindlen sammen med den udragende ende af skruen til fastgørelse af værktøjet, samt enden af ​​fræsningen dorn, der stikker ud fra understøtningen, skal beskyttes med hurtigt aftagelige dæksler.

2.3.3. I universalfræsere, konsol og med et krydsbord op til 630 mm bredt, bør spindelstoptiden (uden værktøj) efter frakobling ikke være mere end 6 s.

2.3.4. Ved højhastighedsfræsning skal der anvendes afskærmninger og anordninger til at fange og fjerne spåner (særlige spånfjernere, der fanger og fjerner spåner i spånopsamleren), gennemsigtige skærme eller personligt beskyttelsesudstyr (briller, skjolde).

2.3.5. På vertikale fræsemaskiner skal der anvendes specielle mekaniske anordninger (stænger, træk osv.) til at fastgøre fræserne. Disse maskiners design skal sørge for enheder, der giver bekvem og sikker adgang til disse enheder, når der skiftes værktøj.

2.3.6. Kopibore- og fræsemaskiner skal have endestopkontakter til at slukke for fræse- og borevogne i de indstillede positioner.

2.3.7. Drivningen til gevindfræserens hovedstamme skal være beskyttet.

2.3.8. Designet af præfabrikerede fræsere skal sørge for en pålidelig og stærk fastgørelse tænder eller hårdmetalplader i skærelegemet, hvilket forhindrer dem i at falde ud under drift. Før du installerer fræseren, skal integriteten og korrektheden af ​​slibningen af ​​pladerne kontrolleres.

Det er forbudt at bruge plader med afhuggede steder, revner, forbrændinger samt skæreværktøj med stumpe kanter.

2.3.9. Ved montering og udskiftning af fræsere på maskinen skal specielle enheder forhindre håndskæringer.

2.3.10. Arbejdsemner og armaturer, især sammenhørende bund- og fastgørelsesflader, skal renses for spåner og olie før montering på maskinen for at sikre korrekt montering og fast hold.

2.3.11. Boringen af ​​spindlen, skaftet på spindlen eller fræseren, overfladen af ​​adapterbøsningen skal rengøres grundigt og tørres grundigt af, før de installeres i spindlen, og hak skal fjernes. Når værktøjsskaftet monteres i spindelboringen, skal det sidde tæt, uden slør.

2.3.12. Delen skal fastgøres på steder så tæt som muligt på overfladen, der skal behandles. Ved fastgørelse af en del til ubehandlede overflader skal der anvendes en skruestik og anordninger med et hak på spændekæberne.

2.3.13. Ved brug af pneumatiske, hydrauliske og elektromagnetiske anordninger til fastgørelse af dele skal luft- eller væskeforsyningsrørene samt elektriske ledninger beskyttes mod mekanisk skade.

2.3.14. Efter installation og fastgørelse af fræseren er det nødvendigt at kontrollere radial- og endeudløbet, som ikke bør være mere end 0,1 mm.

2.3.15. Ved udskiftning eller måling af emnet skal maskinen standses, skæreværktøjet skal trækkes tilbage til sikker afstand.

2.3.16. Når fræserne monteres på dornen, skal deres tænder være forskudt.

2.3.17. Arbejdet på maskinen skal udføres med en afskærmet fræser. I mangel af et hegn af arbejdsområdet skal arbejdet udføres ved hjælp af beskyttelsesbriller, skjolde.

2.3.18. Når maskinen er i drift, er det forbudt at samle spåner på fræseren og dornen. Fjern spåner fra den roterende fræser med børster med et håndtag på mindst 250 mm.

2.3.19. Elastiske shims skal bruges til at støtte fræseren, når den køres ud af spindlen. Støt ikke skæreren med en ubeskyttet hånd.

2.3.20. Fræserpinden eller fræseren må først fastgøres i spindlen med en nøgle, efter at gearkassen er tændt, for at undgå at dreje spindlen. Det er forbudt at fastspænde og klemme fræseren med en nøgle på dornen ved at tænde for den elektriske motor.

Efterlad ikke skruenøglen på hovedet af strammebolten efter montering af fræseren eller dornen.

2.4. Høvle-, spalte- og rømmemaskiner til metalbearbejdning

2.4.1. Høvlemaskiner til at forhindre bordudkast skal have bremse-, stødabsorberende eller begrænsende anordninger.

2.4.2. Krydshøvle og slotmaskiner med en glidevandring på mere end 200 mm samt høvle skal være udstyret med pålideligt fungerende anordninger til automatisk tilbagetrækning af værktøjsholderen i tomgang.

2.4.3. Krydshøvle bør være udstyret med en spånkasse og en skærm for at forhindre, at spåner kastes uden for spånkassen.

2.4.4. I spilleautomater bør der forefindes en anordning, der udelukker spontan sænkning af skyderen efter at have slukket for maskinen.

2.4.5. Spaltemaskiner med mekanisk (vippe) drev af skyderen skal være udstyret med en spærre, der ikke tillader skift af spaltemaskinens (kutter) hastighed, mens maskinen kører.

2.4.6. På spillemaskiner skal løftningen af ​​spaltepuden under tomgang være automatiseret, med undtagelse af maskiner med glideslag på 100-200 mm.

2.4.7. Lodrette rømmemaskiner til indvendig brækning skal have et hegn, der beskytter arbejderne mod skader i tilfælde af, at brættet falder ud af returmekanismens patron.

2.4.8. Over udgangszonen skal der monteres brokker fra arbejdsemnet på vandrette brocheringsmaskiner flip-up skærm med et udsigtsvindue, som beskytter arbejderne mod at flyve af spåner og mulige skader på dem ved stykker af brochen i tilfælde af, at den går i stykker.

2.4.9. I horisontale rømmemaskiner, der arbejder med brætter, der vejer mere end 8 kg, skal der forefindes understøtninger, der understøtter dem ved indgangen af ​​rømmen ind i og ud af arbejdsemnet. Maskinerne skal have en anordning, der giver en mekaniseret tilbageføring af brochen til dens oprindelige position efter arbejdsslaget.

2.4.10. Når arbejdsemnet monteres på maskinen og fjernes, skal bordet eller skyderen trækkes tilbage til den maksimale afstand fra støtten.

2.4.11. Før du installerer emnet på maskinen, er det nødvendigt at tørre det og overfladen af ​​fastgørelsesanordningerne af samt kontrollere værktøjsholderens funktionsdygtighed.

2.4.12. Det installerede emne må ikke røre stolperne eller støtten under maskinens drift. Korrektheden af ​​installationen af ​​delen på små maskiner skal kontrolleres ved at flytte bordet eller skyderen manuelt og på store maskiner ved hjælp af en målestok (hvis manuelt umuligt).

2.4.13. De emner, der skal bearbejdes, skal sikres med specielle fastgørelsesanordninger (bolte, spændestænger, stopper). Anslagene skal kunne optage skærekræfterne.

2.4.14. Det er forbudt at kontrollere knivens skarphed og funktionsdygtighed i hånden under drift af maskinen.

2.4.15. Det er forbudt at folde kniven med hænderne under tomgang (omvendt) bevægelse af maskinen.

2.4.16. De fræsere, der skal installeres, skal være korrekt slebet og fri for revner og brud.

2.4.17. Ved mejsling ved anslaget skal der være tilstrækkelig frigang til fræser og spåner.

2.4.18. Justering og fastgørelse af kørestopknastene bør kun udføres efter at have slukket maskinen og standset bevægelsen af ​​dens dele.

2.4.19. Mens maskinen er i drift, er det forbudt at rengøre og korrigere skæreværktøj, inventar og arbejdsemner.

2.4.20. Ved arbejde med lange rømme på vandrette rømmemaskiner bør der anvendes bevægelige hviler.

2.4.21. Det er forbudt for to arbejdere at arbejde på en to-søjlet lodret rømmemaskine. Når du installerer en del på en af ​​søjlerne, er det forbudt at være på den anden.

2.5. Bore- og boremaskiner til metalbearbejdning

2.5.1. Alle dele, der er beregnet til forarbejdning, med undtagelse af særligt tunge, skal installeres i passende anordninger (skruestik, ledere osv.), fastgøres på boremaskinens bord (plade) og fastgøres i dem. Til fastgørelse af tynde metalplader bør der anvendes specielle anordninger (hydraulisk, håndtag osv.).

Skruestikket skal fastgøres til maskinbordet med bolte svarende til størrelsen af ​​bordrillen; det er også muligt at fastgøre dele med spændelister, anslag mv.

2.5.2. Montering og fjernelse af emner under maskindrift er kun tilladt ved brug af specielle positioneringsanordninger ( drejeborde transportører osv.), der sikrer fuldstændig arbejdssikkerhed. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med anordninger, der bringer spindlen tilbage til dens oprindelige position, efter at den er blevet fremført. I mangel af det specificerede udstyr bør installation og fjernelse af dele kun udføres, efter at maskinen er blevet slukket og helt stoppet.

2.5.3. Ved fastgørelse af værktøjet i spindlen ved hjælp af kiler, skruer, strimler og andre enheder, bør disse elementer ikke rage ud over spindlen. Hvis dette krav ikke kan opfyldes, skal overfladen af ​​disse elementer dækkes med en beskyttelsesanordning.

2.5.4. Indsæt eller fjern ikke et bor eller andet værktøj fra spindlen, før den er stoppet helt med at rotere.

Bor skal fjernes fra spindlen med en speciel kile, der ikke kan efterlades i spindelrillen.

2.5.5. Brug ikke værktøj med tilstoppede eller slidte kegler og skafter på værktøjsmaskiner.

2.5.6. Mens maskinen er i drift, kontroller med hånden skarpheden af ​​værktøjets skærekanter, dybden af ​​hullet og boreudgangen fra hullet i delen; det er forbudt at afkøle borene med våde ender eller en klud.

2.5.7. Spåner fra borede huller bør først fjernes hydraulisk med magneter, metalkroge osv. efter at maskinen er stoppet og værktøjet er blevet fjernet.

2.5.8. Boring af huller i duktile metaller bør udføres med spiralbor med spånbrydende kanaler.

2.5.9. For at fjerne værktøjet skal der anvendes specielle hamre og drev, lavet af et materiale, hvorfra partikler ikke adskilles ved stød.

2.5.10. Det er forbudt at tilslutte emulsionskølerørledningen til værktøjet eller at fastgøre den under drift, samt at skifte maskine.

2.5.11. Det er forbudt at arbejde på boremaskiner med handsker på. Installation og fjernelse af store dele bør kun udføres i handsker efter standsning af maskinen.

2.6. Afskæringsmaskiner til metalbearbejdning

2.6.1. Afskårne rundsave på forsiden skal være udstyret med en sideværts eller folde- eller aftagelig skærm, der beskytter arbejderen mod spåner, der flyver af under skæringen.

Rundsavens ikke-arbejdsområde skal være indhegnet.

2.6.2. Afskårne rundsave skal være udstyret med anordninger til automatisk rensning af tandhuler fra spåner under drift.

2.6.3. Båndsave skal have en klingebeskyttelse i hele længden med undtagelse af sektionen i skærezonen.

Afskårne båndremskiver skal beskyttes rundt om omkredsen og på siderne.

2.6.4. Båndskæremaskiner skal være udstyret med en anordning, der forhindrer skader fra skærebladet i tilfælde af brud.

2.6.5. I skæremaskiner skal anordningerne til at understøtte materialet (hvoraf snittet er lavet) og skæreemner være sådan, at materiale og emner ikke kan falde fra dem.

2.6.6. Forsiden af ​​hacksavens savramme må ikke rage ud over enden af ​​maskinarmen eller skal være afskærmet af en beskyttelsesanordning.

2.6.7. Afskæringshjul på slibende skæremaskiner skal beskyttes af beskyttelsesdæksler, der opfylder kravene i GOST 12.3.028-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Processer til bearbejdning med slibende og elborværktøjer. Sikkerhedskrav". På den ydre ende af husene skal der være passende aftagelige eller åbne dæksler, som er sikkert fastgjort i arbejdspositionen.

2.6.8. Svøb kanter afskæringssave og cirkler, båndsave ved åbningszonen, såvel som de indre overflader af dækslerne skal males i gul signalfarve.

2.6.9. Udformningen af ​​støvopsamlere på slibeskæremaskinerne skal sikre en effektiv indfangning af gnistbrænderen, der forlader skærezonen.

Udformningen af ​​støvindtaget og luftkanalen, der strækker sig fra den til sugeanordningen, skal give mulighed for bekvem rengøring fra kulaflejringer dannet, når varme metalpartikler kommer i kontakt med de indre overflader af støvindtaget og luftkanalen.

Skæremaskiner skal om nødvendigt være udstyret med individuelle sugeanordninger. Hvis der anvendes stoffiltre i sugeanordningen, skal stoffet være brandsikkert, eller der skal monteres en gnistfanger i sugesektionen foran apparatet.

2.6.10. Ved slibning af rundsave skal koncentriciteten af ​​toppen af ​​alle tænder i forhold til bladets rotationsakse opretholdes. Savene skal slibes i overensstemmelse med kravene i fabriksvejledningen.

2.6.11. Det er forbudt at bruge rundsave med revner i skiven eller tænderne, med to på hinanden følgende knækkede tænder, med afhuggede eller løsnede knive i højhastighedsstål eller hårdlegering, buler på skiven og med brændte tænder under slibning, er forbudt.

2.6.12. Det er forbudt at installere savklinger med en huldiameter, der er større end akseldiameteren (spindel) på maskiner, samt at bruge indsatsringe (bøsninger) for at reducere huldiameteren i klingen.

2.6.13. Lærred båndsav skal være slebet og fri for revner, buler, langsgående bølger, bøjning af bagkant, gruber fra korrosion mv.

2.6.14. Mens maskinen er i drift, er det forbudt at stå i savbladets rotationsplan, skubbe spånerne ud af klingens segmenter, mens du roterer den, og også støtte den afskårne ende af emnet med dine hænder.

2.6.15. På bearbejdning metalskæring på metalskæremaskiner, er det nødvendigt at overholde kravene i GOST 12.3.025-80 "SSBT. Metalskæring. Sikkerhedskrav".

2.7. Saks til skæring af metal

2.7.1. Guillotinesakse til skæring af metalplader skal være udstyret med:

et bord installeret på niveau med en fast kniv;

guide og sikkerhedslinealer, så du kan se stedet for snittet;

justerbare stop for at begrænse fremføringen af ​​det afskårne ark;

mekaniske eller hydrauliske klemmer til fastgørelse af det afskårne metal;

sikkerhedsanordninger, låst sammen med udløsermekanismerne og udelukker muligheden for at få fingrene på hænderne på dem, der arbejder, under knivene og hold-downs.

2.7.2. De cylindriske klemmer på guillotinesaksen, monteret foran hegns-(beskyttelses)anordningen i knivzonen, skal lukkes rundt om omkredsen med specielle hegn, der kan justeres i højden afhængigt af tykkelsen af ​​det materiale, der skæres.

2.7.3. Det er forbudt at skære smalle strimler, som ikke kan presses af klemmerne.

2.7.4. Guillotinesaksen skal være forsynet med låseafbryderanordninger til at slukke for elmotoren under stilstand eller afbrydelse af saksens arbejde.

2.7.5. Saksedesign og sikkerhedsanordninger skal forhindre, at den øverste kniv falder spontant.

2.7.6. Sakspedalens støtteflade skal være lige, skridsikker, have en afrundet ende og i en afstand på 110 - 130 mm fra den en støtte til tåen. Pedalen skal være beskyttet af et robust dæksel, der kun kan åbnes fra forsiden af ​​servicen. Den øverste kant af dækslet skal være afrundet. Anstrengelsen på saksepedalen skal være inden for 25 - 35 N (2,5 - 3,5 kgf).

Pedalens støtteflade skal installeres i en højde på 80 - 100 mm fra gulvniveauet; medtagelsen af ​​saksen på arbejdsslaget bør ske efter nedtrykning af pedalen henholdsvis 45 - 70 mm. Saksepedalen skal være bærbar.

2.7.7. brugervejledning håndtag saks skal fastgøres sikkert på specielle stativer, arbejdsborde, borde.

2.7.8. Håndsvingsaks skal være udstyret med klemmer på den øvre bevægelige kniv, en støddæmper til at afbøde stødet fra knivholderen og en modvægt, der holder den øvre bevægelige kniv i en sikker position.

2.7.9. Det er forbudt at bruge saksen ved tilstedeværelse af buler, buler eller revner i nogen del af knivene, samt ved stumpe og løst berørende skærekanter på knivene.

2.7.10. For at undgå skader på hænder og for at sikre fri bevægelse af strimler i matricerne, bør afstanden mellem saksknivene ikke være mere end 0,05 af tykkelsen af ​​det arkmateriale, der skæres.

2.7.11. Når du bruger håndsaks, må du ikke bruge hjælpehåndtag til at forlænge håndtagene eller klippe med stød på knivene eller håndtagene.

2.8. Bukke-, opretnings- og rulleformemaskiner til metalbearbejdning

2.8.1. Bukke- og rulleformemaskiner skal være udstyret med modtageanordninger (borde mv.) med sikkerhedsafskærmninger.

2.8.2. Bukkemaskiner skal have anordninger, der styrer og begrænser sænkning og hævning af krydshovedet (over den indstillede størrelse), samt anordninger til at slukke for den elektriske motor, når den manuelle mekanisme til at flytte krydshovedet er tændt.

2.8.3. Rullemaskiner til bukning og presning af profiler skal være udstyret med beskyttelsesanordninger, der udelukker muligheden for at få arbejderens fingre mellem valsen og emnet.

2.8.4. Det er ikke tilladt at arbejde videre bukkemaskine i følgende tilfælde:

når den ene ende er fremadskridende eller ujævn (rykkende) bevægelse af traversen;

hvis traversen (øverste aksel) vandring ikke stemmer overens med indikatoraflæsningerne;

med betydelig nedbøjning af den øvre rulle og afbøjning af lejet under rulning.

2.8.5. Det er forbudt at måle og frigøre emnet på rulleformemaskiner, mens bukkearmene drejes.

2.9. Lodrette båndsave til længdesavning af træ

2.9.1. Lodrette båndsave til længdesavning af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.17-82 "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Lodrette båndsavmaskiner til langsgående savning af træstammer. Sikkerhedskrav".

2.9.2. Savmaskine i ikke arbejdsområde sammen med remskiverne skal det have en solid fast, og i arbejdsområdet - et bevægeligt hegn, installeret langs højden (tykkelsen) af træet, der skæres. Maskinerne skal være udstyret med en automatisk anordning til at fange savbåndet, når det går i stykker, og en bevægelig anordning ved savbåndets bagkant til at styre det korrekt. Båndsavklingen skal overholde kravene i paragraf 2.6.13 i disse regler.

2.9.3. For at påføre og fjerne savbåndet fra remskiverne på en kraftig maskine er det nødvendigt at bruge specielle anordninger for at udelukke muligheden for, at det falder.

2.9.4. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med anordninger, der automatisk renser remskiver, savbånd, styre- og støtteskinner for savsmuld og harpiks.

2.9.5. Trolleyens spændemekanisme skal sikre fastgørelsen af ​​det materiale, der skæres under arbejds- og omvendte (tomgangs) slag.

2.9.6. En plade skal fastgøres på maskinerne med information om den kraft, der kræves for at stramme savklingen, afhængigt af dens bredde og tykkelse.

2.9.7. På maskinens konsoller skal der monteres et lyssignal om spændingen af ​​savbåndet: grøn farve indikerer normal, rød - utilstrækkelig (eller overdreven) spænding af savbåndet.

2.9.8. Båndsavmaskinernes vogne, hvorpå materialet, der skal skæres, tilføres, skal have en trinløs hastighedsregulering.

2.9.9. For enderne af sporet skal der monteres endestop for at forhindre bevægelse af bogie.

2.9.10. Maskinerne skal være udstyret med beskyttelses- og spærreanordninger, der forhindrer dem i at starte, når fundamentsgraven er åben i området for savbåndsmontering og -afmontering.

2.9.11. Når armen på den skærende cirkelsav drejes i en vinkel på mere end 40 °, skal det elektromekaniske drev til dens bevægelse slås til opstigning.

2.9.12. Bevægelse op og ned af savklingen og den øverste båndsavføring skal begrænses af de relevante kørekontakter.

2.10. Rundsave til længdesavning af træ

2.10.1. Rundsave til længdesavning af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.0.26.11-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Cirkulærsavemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.10.2. Savakselhastigheden må ikke overstige den maksimalt tilladte savhastighed.

2.10.3. Bredden af ​​savspalten i maskinbordet bør ikke være mere end 10 mm.

2.10.4. Save monteret på samme aksel skal have samme nominelle diameter, tykkelse, tandprofil, sæt eller udfladning. Det er tilladt at installere save med diametre, der ikke afviger med mere end 5 mm.

2.10.5. Maskiner skal have en vending af tilførslen af ​​det forarbejdede materiale og saven.

2.10.6. Ved rivning af træ på en enkelt sav skal der monteres en spaltekniv bag saven i samme plan som den.

På maskiner med to savaksler skal spalte- og styreknivene placeres bagved savene monteret på bagsavakslen.

2.10.7. Ved rivning på multisavemaskiner skal der monteres spalteknive og styreknive bag savene i samme plan som dem. Spalteknive monteres bagved de ekstreme save, således at overskydende knivtykkelse over snittet er på ydersiden af ​​snitplanet fra siden af ​​skinnen, og styrene er bagved savene placeret mellem de ekstreme save.

2.10.8. Spalteknive og styreknive skal opfylde følgende krav:

tykkelsen af ​​spaltekniven skal overstige snittet med 0,5 mm for save med en diameter på op til 600 mm og med 1 - 2 mm for save med en diameter på mere end 600 mm;

tykkelsen af ​​styreknivene skal være lig med den beregnede bredde af snittet (tykkelsen af ​​saven plus størrelsen af ​​sættet eller fladning af tænderne);

bredden af ​​affasningen af ​​den spidse del af knivene skal være mindst 5 mm og må ikke overstige 1/5 af deres bredde;

højden af ​​knivene må ikke være mindre end højden af ​​savens arbejdsdel;

afstanden mellem kniven i hele længden af ​​dens slebne del og toppen af ​​savtænderne bør ikke overstige 10 mm;

udformningen af ​​knivtilbehøret skal sikre muligheden for hurtigt at skifte save med forskellige diametre og stabilitet i skæreplanet;

knivenes design skal sikre deres bevægelse i lodrette og vandrette plan og pålidelig fastgørelse i forhold til den installerede sav.

2.10.9. Uanset brugen af ​​spalteknive og styreknive i hele spaltens bredde foran savene, skal der monteres mindst to gardiner af bevægelige sikkerhedsanslag af lige stålplader eller fortandede buede former, der sikrer en konstant klemvinkel på 55 - 65° ved behandling af materiale af enhver tykkelse (dette krav gælder ikke for maskiner, der tilfører det materiale, der skal behandles, ved hjælp af vogne og vogne). Gardinerne skal hænge sammen.

Stoppene skal være tæt monteret på rullerne, solidt fastgjort i understøtningerne, så de stiger under påvirkning af det materiale, der føres ind i maskinen og frit falder ned til deres oprindelige position kun i et plan vinkelret arbejdsflade maskinbord. Stoppene skal være skarpe.

Afstanden mellem de nederste kanter af stopperne og overfladen af ​​maskinføderen bør ikke være mere end 2 mm, mellem pladerne på stopperne - ikke mere end 1 mm.

2.10.10. Maskinerne skal være udstyret med en anordning til at fjerne gardinerne fra sikkerhedsanslagene.

Løft i retning af fremføring af gardinet skal udføres af en kontrolanordning, der er låst sammen med maskinens startanordning. Når gardinet er trukket tilbage, skal skære- og fremføringsmekanismerne være slået fra: savene må ikke rotere.

2.10.11. Hegnet skal glide let på bordet, være parallelt med savklingen og sidde fast på plads. Udformningen af ​​styrehegnet bør udelukke muligheden for fastklemning af materialet, der skæres mellem hegnet og saven.

2.10.12. Samtidig er det forbudt at save en pakke emner uden en særlig anordning for at sikre, at de presses mod styrehegnet og bordet.

2.10.13. Den nederste del af saven under maskinens bord, i mangel af en savsmuldsmodtager, der dækker den, skal være indhegnet på begge sider med metalskjolde placeret i en afstand på højst 100 mm fra hinanden og overlappende saven af den største diameter for denne maskine med mindst 100 mm.

I maskiner med blindseng, som fuldstændig forhindrer adgang under maskinen til savene, bør der arrangeres lukkedøre til deres ændring eller inspektion. Dørene skal låses sammen med maskinens startanordning.

2.10.14. Der skal anvendes rundsave med en tandprofil svarende til savetypen og de fysiske og mekaniske egenskaber af det materiale, der saves (hårdhed, fugt). Arbejd ikke på maskinen, når savklingen slingrer.

2.10.15. Savens skærehastighed ved rivning skal være mindst 50 m/s.

2.10.16. På maskiner med larvefoder skal den nederste række af stop monteres yderligere.

2.10.17. På maskiner med larvefoder bør kædehjul og ikke-fungerende dele af foderlarven være beskyttet.

2.10.18. På maskiner med kædefremføring bør afstanden mellem foderkæden og bordet samt mellem kædeleddene ikke være mere end 5 mm.

2.10.19. Ribbemaskinens sikkerhedsanslag skal presses mod sidefladerne af det materiale, der behandles.

2.10.20. Maskinens design skal give en tvungen retur og holde saven i sin oprindelige position.

Savtænderne i udgangspositionen skal overlappes af afskærmningen med mindst 50 mm.

2.10.21. På maskiner med manuel fremføring er det forbudt at save materiale kortere end 400 og allerede 30 mm uden brug af specielle skabeloner, og materiale med cirkulært tværsnit - uden brug af en vogn med en pålidelig fastspænding er forbudt. Efterbehandling af materialet med manuel fremføring skal ske ved hjælp af en pusher.

2.11. Rundsave til tværskæring af træ

2.11.1. Rundsave til skæring af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a og paragraf 2.10.2 - 2.10.5, 2.10.15 og 2.10.20 i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.11-81.

2.11.2. Rotationsretningen af ​​savklingen skal være sådan, at det sikres, at materialet, der skal skæres, presses mod de understøttende overflader (bord, anslag, styrehegn).

Tændernes profil skal overholde kravene i paragraf 2.10.14 i disse regler.

2.11.3. Det er forbudt at arbejde på maskiner med svingende og bevægelige rammer, når rammen vibreres og skubbes mod arbejderen i det øjeblik, saven vender tilbage til sin oprindelige (ikke-fungerende) position.

2.11.4. På maskiner med bundsav skal savskærmen være sammenlåst, så den sænkes ned på bordet eller materialet, der skæres, inden saven kommer ud af slidsen.

2.11.5. Maskinerne skal være udstyret med tohåndsbetjeninger, som udelukker muligheden for at tænde dem med én hånd.

2.11.6. Trimning af savet tømmer med en længde på mindre end 300 mm skal udføres ved hjælp af specielle anordninger, der sikrer arbejderens sikkerhed ved fastholdelse og fastspænding af materialet, der behandles.

2.11.7. For maskiner med manuel tilførsel af materiale til saven, der anvendes til savning af krydsfiner, brædder, brædder osv., skal en skærm til den bagerste del af savklingen, som har en styreklingekonfiguration, med en tykkelse, der ikke overstiger snittets bredde. blive installeret. Med tilstrækkelig stivhed og styrke kan denne beskyttelse også bruges som støtte til at beskytte den øverste del af savklingen.

2.11.8. Pedalmaskinernes stel skal være afbalanceret. For at reducere vibrationen af ​​savrammen, når den sættes tilbage til dens oprindelige position, skal elastiske puder placeres under sidstnævnte, indtil den stopper.

2.11.9. Når du arbejder på en balancesav, må du ikke stå i savbladets rotationsplan.

Bevægelse af maskinrammen, bevægelse og fastspænding på begge sider af de savede træstammer skal ske mekanisk. I udgangspositionen skal saven være fuldstændig dækket af en afskærmning, hvis underkant overlapper tænderne med mindst 100 mm.

2.11.10. På maskiner til langsgående og tværgående skæring pladematerialer der bør være en separat medtagelse af save til langsgående og tværgående skæring.

2.11.11. Omvendt fremføring til maskiner til langsgående og tværgående skæring af pladematerialer skal udføres med en tilbagetrukket krydssav.

2.12. Høvlemaskiner til træbearbejdning

2.12.1. Høvlemaskiner til træbearbejdning skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.2-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Høvlemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.12.2. På høvlemaskiner skal knivakslerne være afbalancerede, cylindriske og anordninger til hurtig og sikker fastspænding af knivene.

Designet af fastgørelsen af ​​knivene til knivskaftet skal forhindre dem i at flyve ud.

2.12.3. Plug-in spånbrydere skal sidde tæt mod overfladen af ​​knivene i hele deres længde, være ensartede i form og ikke have slidte eller skårne steder.

2.12.4. Fremføringsmekanismen skal være sammenlåst med maskinens skæreaksler, således at standsning af nogen af ​​dem vil få fremføringsmekanismen til at stoppe.

2.12.5. Den mindste længde af det forarbejdede materiale skal være 100 mm større end afstanden mellem fødernes akser.

2.12.6. Knivenes blade må ikke stikke mere end 1,5 mm ud over kanten af ​​spånbryderne og skal omkranse en cirkel med samme diameter.

2.12.7. På maskiner udstyret med slibeanordninger skal der forefindes en spærreanordning, der udelukker muligheden for at tænde for slibeskivens drev og flytte denne anordnings slæde, når knivakslen roterer.

2.12.8. Hvis der ikke er ADF på høvl den arbejdende del af skæreblokken skal være dækket af en automatisk fungerende skærm, der kun åbner skæreblokken i arbejdsemnets bredde.

2.12.9. Den ikke-fungerende del af skæreværktøjet af høvle- og firesidehøvle skal være fuldstændigt dækket af en tilbagetrækkelig beskyttelse i overensstemmelse med bredden af ​​de emner, der bearbejdes.

Fastgør ikke styrehegnet med klemmer.

2.12.10. Bordenes kanter ved spalten i fugemaskinernes skæreblok skal være forsynet med skarpskårne stålplader, der er fastgjort i plan med bordets overflade. Afstanden mellem foringernes kanter og banen beskrevet af knivenes blade bør ikke være mere end 3 mm. Kanterne på overlæggene skal være flade, uden afslag eller afslag.

2.12.11. Høvling på maskiner med manuel fremføring af emner, der er kortere end 400, allerede 50 eller tyndere end 30 mm, skal udføres med specielle skubbeblokke.

2.12.12. Tykkelse og firesidehøvle skal være udstyret med en spærreanordning, der ikke tillader, at bordet kan flyttes i højden fra det mekaniske drev, når knivakslen roterer.

2.12.13. For sikkert at føre flere emner af forskellig tykkelse gennem tykkelsesmaskinen på samme tid, skal de forreste fremføringsruller og de forreste holde-downs være tværsnit. Uanset tilstedeværelsen af ​​sektionsfremføringsruller skal der monteres sikkerhedsstop på alle maskiner. I forkanten af ​​bordet skal der monteres et ekstra gardin af retarderende svingstænger. Når anti-udblæsningsanordningerne er frakoblet, skal fremføringsdrevet i bearbejdningsretningen automatisk frakobles.

På 4-sidet høvlemaskiner skal der sørges for en vending for udtagning af det emne, der bearbejdes.

2.12.14. Tykkelsemaskiner skal have indbygget anordning til indstilling, slibning og påklædning af knive.

Den ikke-fungerende del af sliberens slibeskive skal være fuldstændig lukket.

2.2.15. Før fremføringerne af langsgående fræsemaskiner (høvlemaskiner), skal begrænsere af den begrænsende sektion af emnerne, der føres gennem maskinen, installeres.

Foderautomater skal dækkes med skjolde eller dæksler. Den ikke-fungerende del af de nederste skæreaksler skal være dækket af en tilbagetrækkelig beskyttelse i overensstemmelse med bredden af ​​det forarbejdede materiale.

2.13. Fræsemaskiner til træbearbejdning

2.13.1. Træbearbejdningsfræsere skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.3-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Fræsemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.13.2. Afskærmningerne til skæreværktøj på kopimaskiner med en øvre spindel skal dække resten af ​​værktøjet, når værktøjet dyberes ned i emnet, og når værktøjet forlader emnet, skal de omslutte det fuldstændigt.

2.13.3. Under fræsningsprocessen skal de dele, der skal bearbejdes, være solidt fastgjort i specielle anordninger (slæder, vogne, skabeloner, tsulags) eller fastholdt af maskinens pakkemekanismer.

Arbejdsemner med en sektion på 40 x 40, en længde på 400 mm og mindre må ikke fræses manuelt på maskiner uden specielle anordninger.

2.13.4. I maskiner med manuel fremføring skal delene under gennemfræsning presses mod anslaget og mod maskinbordet.

2.13.5. Fastgørelsen af ​​spindler og skæreværktøj skal være sådan, at muligheden for selvskruning ved rotation i forskellige retninger er udelukket.

2.13.6. Værktøjsmaskiner skal have en låseanordning, der udelukker, at maskinen tændes, når spindlen er låst.

2.13.7. Til bearbejdning af emner med et skærende fræseværktøj med en diameter på mere end 200 mm eller med monterede fræsere på maskiner med en lavere spindelposition, skal der forefindes yderligere beslag til at holde den øverste del af spindlen.

2.13.8. Ved blindfræsning eller fræsning fra midten skal der monteres stopanslag svarende til længden af ​​den sektion, der skal fræses, ved styrehegnet.

2.13.9. Spindeldyser på værktøjsmaskiner skal have anordninger til fastgørelse af dem.

2.13.10. Kurvilineær fræsning af dele bør kun udføres i specielle krukker med klemmer.

2.13.11. På maskiner med bundspindel må diameteren af ​​hullet i spindelbordet ikke overstige spindeldiameteren med mere end 30 mm.

2.13.12. Når der arbejdes på en maskine uden styrehegn, skal der bruges en rutsjebane, samt tsulagi eller skabeloner, der hviler på ringen under fræseren.

2.13.13. Fræsemaskiner med mekanisk fremføring, herunder rotor- og kopifræsemaskiner, skal være udstyret med anordninger til fastgørelse af skabeloner på bordet, og skabelonerne har til gengæld anordninger til sikker fastgørelse af de emner, der skal bearbejdes.

2.13.14. Model og vandret kopimaskiner skal være udstyret med bevægelige skærme af gennemsigtigt materiale.

2.14. Drejebænke til træbearbejdning

2.14.1. Træbearbejdningsdrejebænke skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.13-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Drejebænke og rundstangsmaskiner. Sikkerhedskrav".

2.14.2. Ved bearbejdning af store emner er det nødvendigt at bruge en anordning til at løfte, installere og fjerne emnet, der skal behandles.

Til bearbejdning af dele med en længde på mere end 800 mm skal drejebænke være forsynet med justerbare hviler.

2.14.3. Til slibning af drejede dele skal maskiner være forsynet med specielle puder.

2.14.4. På maskiner udstyret med frontale anordninger skal der, når der arbejdes i midten (med frontpladen fjernet), være forsynet med en spindelskærm.

2.14.5. Udformningen af ​​fastgørelse af håndhånden på drejebænke bør udelukke dens spontane forskydning under drift.

2.14.6. Ved bearbejdning af limede dele, brug stive metalbagplader til forkammen og bagsiden.

2.14.7. Periferihastigheden ved drejning af faste dele bør ikke være mere end 15 m / s, limede dele - ikke mere end 10 m / s.

2.14.8. Maskiner bør være udstyret med støvsamlere og hængslede bevægelige skærme lavet af gennemsigtigt slagfast materiale, installeret i forarbejdningsområdet.

Maskinerne skal have en låseanordning, der forhindrer maskinen i at tænde, når spindlen er låst for at skifte frontplade.

2.15. Slibemaskiner til træbearbejdning

2.15.1. Slibemaskiner til træbearbejdning skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.7-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Slibemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.15.2. De arbejdslegemer, der bærer slibepapiret (cylindre, skiver, spoler, remskiver og tromler) skal være afbalanceret.

De tilladte ubalance- og balanceforhold (statiske eller dynamiske) skal angives i fabriksdokumenterne for specifikke maskinmodeller.

2.15.3. Sandpapir på maskiner skal være imprægneret med en antistatisk forbindelse, og maskiner skal have anordninger, der udelukker muligheden for at akkumulere ladninger af statisk elektricitet.

2.15.4. Det er forbudt at bruge på maskiner, der er revet, løst limet eller har takkede kanter sandpapir.

2.15.5. I tapemaskiner skal slibebåndets forbindelsessøm udføres således, at dets ydre (arbejds)side vender modsat retningen af ​​dets bevægelse.

2.15.6. I cylindriske maskiner skal udformningen af ​​fastgørelsen af ​​slibepapiret sikre, at det passer tæt til cylinderen, der er ingen folder og udragende kanter og pålidelig tilspænding. Den øverste overlappende kant af huden ved samlingerne på cylindrene skal vende i den modsatte retning af cylinderens rotationsretning.

2.15.7. I skivemaskiner skal slibeskindets bredde passe til maskinskivens diameter. Slibepapiret skal være solidt fastgjort til skiven og fri for rynker, fremspringende kanter og andre defekter.

2.15.8. Båndmaskiner skal have anordninger, der sikrer konstant spænding af slibebåndet under drift.

2.15.9. Hastigheden af ​​en slibeskive med en diameter på 750 mm på maskiner bør ikke være mere end 38 m / s i periferien.

På båndmaskiner, ved brug af støbejernsremskiver, bør slibebåndets hastighed ikke være mere end 30 m / s.

2.15.10. I bredbåndsmaskiner skal slibebåndene være helt dækket.

På smalbåndsmaskiner skal den øverste (ikke-fungerende) del af slibebåndet være beskyttet.

2.15.11. Afskærmningerne på remskiverne og den ikke-fungerende del af båndet, cylindre, skiver og børsteruller skal kombineres med det pneumatiske systems støvopsamlere, som sikrer effektiv støvfjernelse.

2.15.12. Ved slibning af små eller buede dele skal der anvendes specielle anordninger for at udelukke muligheden for skader på arbejderens hænder.

2.15.13. Maskiner skal have låseanordninger, der forhindrer maskinen i at tænde, når den er slukket. udsugningsventilation, samt med de afmonterede og åbne tragte og hegnsdæksler.

2.15.14. Bredbåndsmaskiner skal have en låseanordning, der ikke tillader maskinen at tænde, når dørene til slibebåndsrullerne er åbne, slibeenhedens udkragningsbjælke og udkragningsbjælkernes åbne håndtag er åbne, og en lukket -off maskine i de tilfælde, der er anført i afsnit 2.15.13, og har desuden en låseanordning til standsning af maskinens roterende dele, når båndet løber af slibeenhedens ruller eller går i stykker.

2.15.15. Kontaktrullebrede båndslibere skal have en anti-udblæsningsanordning på fremføringssiden.

2.15.16. Cylindermaskiner skal have låseanordninger, der sikrer, at maskinen er slukket, når emnerne passeres med afvigelser i tykkelsen, samt at det ikke er muligt at tænde for drevet for mekanisk bevægelse af transportøren eller fremføringsrullerne, når de flyttes manuelt.

2.15.17. Skive maskiner med en spole skal have en låseanordning, der udelukker muligheden for samtidig drift på slibemaskiner og undertråd.

2.15.18. Tændingen af ​​slibeskiverne på dobbeltskivemaskiner skal udføres ved samtidig at trykke på "Start"-knapperne fra begge arbejdspladser og slukke - fra hver arbejdsplads.

2.16. Bore- og slotmaskiner til træbearbejdning

2.16.1. Bore- og spaltemaskiner til træbearbejdning skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.4-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Bore- og slotmaskiner. Sikkerhedskrav".

2.16.2. Skæreværktøjets afskærmninger skal, når de er dybt ned i emnet, dække resten af ​​værktøjet, og når det forlader emnet, skal de være helt omsluttet. Boret skal beskyttes sammen med patronen.

2.16.3. Udformningen af ​​fastgørelsen af ​​boremaskinens skæreværktøj skal sikre dens nøjagtige centrering.

2.16.4. Spilleautomatstøtten skal have endestop eller endestopkontakter.

2.16.5. Skærekæden i kædespaltemaskiner skal strammes, så afstanden mellem linealen og kæden, der trækkes med en kraft på 50 N (5 kgf) fra linealen i midten, er inden for 3-5 mm.

2.17. Tapemaskiner til træbearbejdning

2.17.1. Tappemaskiner skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.5-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Tenoning maskiner. Sikkerhedskrav".

2.17.2. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med pålideligt fungerende spændeanordninger, som udelukker forskydning og udkastning af det forarbejdede materiale. Der skal monteres en beskyttelse på materialefremføringsvognen for at forhindre operatørens hænder i at komme i kontakt med skæreværktøjet.

Til maskiner som " svalehale"Fræserne skal beskyttes fra den ikke-arbejdende side med sikkerhedslister. Klemmerne skal sikre emnet i arbejdsstilling i hele bredden.

2.17.3. På en dobbeltsidet taprammemaskine fra siden af ​​den faste søjle foran geringssav der skal monteres et stop for at regulere positionen af ​​de arbejdsemner, der føres ind i maskinen i forhold til skæreværktøjerne.

2.17.4. Ramme dobbeltsidet spændemaskiner skal være udstyret med automatiske dumpere eller have skråplan, der modtager forarbejdet materiale fra transportøren.

2.17.5. I maskiner til en kasse lige tap skal skærehovedbeskytteren være lavet af stålplade ikke mindre end 3 mm tyk. Støbejerns- og plasthegn er forbudt.

2.17.6. Hvert skærehoved på maskinen skal roteres fra et individuelt elektrisk drev. Alle elmotorer skal slukkes fra én fælles "Stop"-knap.

2.17.7. Fremføringsmekanismens startanordning skal være sammenkoblet med skæremekanismernes startanordninger, så hvis mindst en af ​​skæremekanismerne svigter, stopper fremføringen af ​​arbejdsemnet.

2.18. Arbejdsborde

2.18.1. Arbejdsborde skal være stive og holdbare og stabile. Arbejdsbordets overflade skal være strengt vandret, polstret stålplade, fri for buler, grater og holdt rent og ryddeligt. Under låget på arbejdsbordet skal der være skuffer, opdelt i en række celler, og hylder til opbevaring af værktøj, emner, små dele og dokumentation. Arbejdsbordets bredde skal være mindst 750 mm, højden er 800 - 900 mm, og længden bestemmes af lokale forhold.

2.18.2 * For at beskytte nærliggende personale mod at flyve væk metalpartikler (f.eks. når der arbejdes med en mejsel), en beskyttelsesskærm med en højde på mindst 1 m, solid eller lavet af et net med celler på højst 3 mm, skal monteres. Ved dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord monteres disse skærme i midten af ​​arbejdsbordet.

På et udstyrsreparationsværksted kan sådanne skærme kun være bærbare og installeres, når der udføres arbejde, hvor metalpartikler kan flyve af sted til den person, der arbejder i nærheden.

2.18.3. Skruestikket på arbejdsborde skal forstærkes, så deres kæber er i niveau med arbejderens albue.

Afstanden mellem skruestikens akser på arbejdsborde skal svare til størrelsen af ​​de arbejdsemner, der behandles, men ikke mindre end 1 m. Skruestikken skal sikre pålidelig fastspænding af produktet.

2.18.4. Udskiftelige flade strimler af stål på skruestikkæberne skal have et ubearbejdet hak på arbejdsfladen. Indhakket skal være på tværs med et trin på 2 - 3 og en dybde på 0,5 - 1 mm.

Med en lukket skruestik bør afstanden mellem arbejdsfladerne på udskiftelige flade strimler ikke være mere end 0,1 mm.

2.18.5. Skruestikkens bevægelige dele skal bevæge sig uden at klemme, rykke og sikkert fastgøres i den ønskede position.

2.18.6. Der må ikke være hakker eller grater på skruestikhåndtaget og overliggende strimler.

2.18.7. Hullet i skruehovedet skal være afrundet på begge sider for at beskytte arbejderens hånd mod at blive klemt.

2.18.8. Skruestikken skal være udstyret med en anordning, der forhindrer blyskruen i at skrue helt af møtrikken.

2.18.9 * Arbejdsbordet skal være forsynet med lokal stationær belysning med glødelamper med en spænding på ikke over 220 V, justerbar i højde og længde, og med en ændring i lampens hældningsvinkel. Armaturet skal være udstyret med en ikke-gennemsigtig reflektor, der leder lysstrømmen til det behandlede materiale.

3. VÆRKTØJ

3.1. Slibemiddel og CBN værktøjer

3.1.1 * Slibe- og CBN-værktøjer skal overholde kravene i GOST 12.3.028-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Bearbejdningsprocesser med slibemidler og CBN-værktøjer. Sikkerhedskrav".

Slibe- og slibemaskiner skal overholde de generelle krav i pkt. 2.1 i disse regler.

3.1.2 * Personer på mindst 18 år, som har bestået en lægeundersøgelse, uddannelse, vidensprøve af, og som har en tilsvarende indgang i kvalifikationsbeviset for retten til at udføre særligt arbejde, må teste slibemidler og elbor værktøjer.

Personer, der optages til arbejde på slibe- eller slibemaskiner, skal også have en optegnelse herom i kvalifikationsbeviset.

USSR'S MINISTERIE FOR ENERGI OG ELEKTRIFIKATION

UDTALELSER:

Præsidium for centralkomitéen for fagforeningen, arbejdere i kraftværker og den elektriske industri. Beslutning af 27. marts 1985 protokol nr. 42

Påstand:

Leder af afdelingen for sikkerhed og industriel sanitet i USSR's energiministerium

R. A. Gadzhiev

SIKKERHEDSREGLER

NÅR DER ARBEJDES MED VÆRKTØJET OG

ENHEDER

Aftalt:

Centralkomité for den lokale arbejderforening

industri og offentlige forsyningsvirksomheder.

Service of Excellence ORGRES

MOSKVA 1993

Dokument output

UDC 658.382.3: 621.31.004

Reglerne er udviklet af SOUZTECHENERGO

Sammensat af: V. M. Martyanov, G. D. Lokalenkova, V. A. Zarina, T. F. Shurygina

De grundlæggende regler for sikkerhed ved arbejde med brug af løftemekanismer, værktøj og anordninger er angivet. Med disse reglers ikrafttræden annulleres "Regler for brug af værktøj og anordninger, der bruges til reparation og installation af strømudstyr" (Moskva: Energiya, 1973).

For ingeniører og teknisk personale, der udfører reparation og vedligeholdelse, konstruktion, installation og idriftsættelsesarbejde hos virksomheder og organisationer under Ministeriet for Brændstof og Energi i Den Russiske Føderation og ved kommunale energivirksomheder i Rusland.

Denne publikation gentager "Sikkerhedsreglerne for arbejde med værktøjer og enheder" (M .: Energoatomizdat, 1986), under hensyntagen til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (M .: SPO ORGRES, 1991) og meddelelser om ændring nr. 2, godkendt den 23.03.93 af Department of Labor Protection and Safety under Ministeriet for Brændstof og Energi i Rusland. Samtidig blev paragraf 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 undtaget fra teksten uden at ændre nummereringen af ​​de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med "*".

© SPO ORGRES, 1993

^ OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

VÆRKSTEDSUDSTYR

Generelle krav

Yderligere generelle krav til træbearbejdningsudstyr

Drejebænke til metalbearbejdning.

Fræsemaskiner til metalbearbejdning.

Høvling, slidsning og dvælende gruppe til metalbearbejdning.

Boring og kedelige grupper til metalbearbejdning.

Afskæringsmaskiner til metalbearbejdning.

Saks til skæring af metal.

Bukke-, opretnings- og rulleformemaskiner til metalbearbejdning

Lodrette båndsave til længdesavning af træ

Rundsave til længdesavning af træ.

Rundsave til tværskæring af træ.

Høvlemaskiner til træforarbejdning.

Fræsemaskiner til træbearbejdning.

Drejebænke til træbearbejdning.

Slibemaskiner til træbearbejdning.

Bore- og slotmaskiner til træbearbejdning.

Tapemaskiner til træbearbejdning

Arbejdsborde

VÆRKTØJ

Slibemiddel og CBN værktøjer

Elektrificeret værktøj

Bærbare håndholdte elektriske lamper

Håndværktøj til metalarbejde og smed

Pneumatisk værktøj

^ LÆSNINGSENHEDER, LÆSNINGSKROPP OG ENHEDER

Generelle krav.

Tali og katte.

Blokke og remskiveblokke.

Stålreb og slynger.

Reb og snore af vegetabilske og syntetiske fibre.

Jacks.

^ TRAPPER, STILLADSER OG KLANTER

Stiger.

Stilladser og stilladser.

^ KLOER OG DÆSER MONTERS

SVEJSNING OG ANDRE BRYDNINGSARBEJDER

Generelle krav.

Elektrisk svejsearbejde.

Gassvejsning fungerer.

Cylindre.

Reducere.

Slanger til gassvejsning og metalskæring.

Acetylen generatorer.

Gasfoldestolper.

Eftersyn, reparation og prøvning af gassvejse- og gasskæringsudstyr.

Vedligeholdelse af acetylen- og oxygenrørledninger.

Flammen virker.

Opbevaring af calciumcarbid.

Svejsning med termitpatroner.

Arbejd med petroleumsskærer.

Loddearbejde.

^ SMEDE OG TRYK VÆRKER. HÅND SMEDET

BILAG

Bilag 1. Journal for teknisk undersøgelse af containere.

Bilag 2. Journal for teknisk inspektion af prøve- og prøvestand.

Bilag 3. Log over test af slibe- og CBN-værktøjer.

Bilag 4. Bogføringsbog, inspektion og prøvning af elværktøjet og hjælpeudstyr til det.

Bilag 5. Bogføringsbog og inspektion af rigningsmidler, mekanismer og anordninger.

Bilag 6. Tilladt tykkelse af geartænderne på elektriske spil, når de er slidte.

Bilag 7. Tilladt slid på blokruller.

Bilag 8. Styrkestandarder for ståltove.

Bilag 9. Fastlæggelse af indsatsen i strækningernes grene.

Bilag 10. Standarder for afvisning af ståltove.

Bilag 11. Log over accept og eftersyn af stilladser og stilladser.

^ 1. OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og justeringsarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer i virksomheder og organisationer under USSR Ministeriet for Energi og Elektrificering og Ministeriet for boliger og kommunale tjenester i Unionens republikker.

1.2. Design, vedligeholdelse og betjening af løftemekanismer, -anordninger og -værktøjer skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også kravene it, USSR Gosgortechnadzor-reglerne og fabrikanternes instruktioner.

1.3. Hver medarbejder, hvis han ikke kan træffe foranstaltninger til at eliminere de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at informere sin umiddelbare, og i hans fravær, den overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne, samt om funktionsfejl i mekanismer, enheder og redskaber brugt i arbejdet.

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, undtagen i de tilfælde, hvor der indføres nye arbejdsbeskyttelsesstandarder. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de instanser, der har godkendt dem.

1.5 * For arbejdere og ansatte bør administrationen af ​​virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udvikling af instrukser for arbejdstagerbeskyttelse og godkendes sammen med fagforeningsudvalget instrukser om beskyttelse af arbejdere. Disse instruktioner må ikke være i modstrid med kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

1.6. Administrativt og teknisk personale i virksomheder og organisationer er forpligtet til at sikre gennemførelsen af ​​organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at skabe sikre arbejdsforhold for arbejdere ved hjælp af løftemekanismer, enheder og værktøjer, der opfylder kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt sørges for yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerheden og ikke modsige disse regler.

1.7. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med, at mekanismer, anordninger og værktøjer overholder sikkerhedskrav, personales overholdelse af sikkerhedsregler, brug af sikkerhedsanordninger, overalls og andre personlige værnemidler.

1.8. Embedsmænd, der ikke har sikret implementeringen af ​​disse regler, er underlagt disciplinære sanktioner og pålægges administrativt eller strafferetligt ansvar i overensstemmelse med den fastlagte procedure i overensstemmelse med gældende lovgivning.

1.9. Elektriske værnemidler og personlige værnemidler, der bruges under reparation og vedligeholdelse, konstruktion og installation og idriftsættelsesarbejde (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøj med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) skal overholde kravene i statslige standarder og "Regler". anvendelse og afprøvning af værnemidler, der anvendes i elektriske installationer”.

^ 2. VÆRKSTEDSUDSTYR

2.1. GENERELLE KRAV

2.1.1 * Kun uddannet personale, der er blevet instrueret (introduktion og primær), uddannet, testet viden om og har en tilsvarende registrering i kvalifikationsbeviset om resultaterne af testning af viden og kvalifikationer, bør have lov til at arbejde på maskiner. Hyppigheden af ​​videntest er én gang årligt, og gentagen undervisning er mindst 1 gang pr. kvartal.

Elselskabers reparationspersonale, der er optaget til at arbejde på metalbearbejdnings- og slibemaskiner, skal have en tilsvarende angivelse i certifikatet for ret til at udføre særligt arbejde efter endt uddannelse.

Optagelse af udstationeret personale til arbejde på værktøjsmaskiner foretages af en person, der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner, forudsat at der i kvalifikationsbeviset er anført ret til arbejde på værktøjsmaskiner.

2.1.2 * Designet af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal overholde kravene i GOST 12.2.003-91 "SSBT. Fremstilling af udstyr. Generelle sikkerhedskrav "og GOST 12.2.007.0-75" Arbejdssikkerhedsstandarder. Elektriske produkter. Generelle sikkerhedskrav”.

Derudover skal metalbearbejdningsmaskiner overholde kravene i GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav ", og træbearbejdningsmaskiner - kravene i GOST 12.2.026.0-77 *" SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav til konstruktionen”.

2.1.3 * Et inventarnummer skal være angivet på hver maskine. En værktøjsmaskine (eller en gruppe af maskiner) skal vise en liste over personer, der er berettiget til at arbejde på den (på dem), samt en plade, der angiver den person (blandt specialister), der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner. i værkstedet (site ). Et kort uddrag af areller et sikkerhedsnotat bør opslås på arbejdspladsen ved maskinen, som angiver de grundlæggende krav til sikker arbejdspraksis for maskinføreren, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og aflåsningsanordninger. Hvis der er maskiner fra samme gruppe i lokalet, er et uddrag af areller et sikkerhedsnotat, der er opslået på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdere, tilstrækkeligt.

2.1.4 * Stationære maskiner skal installeres på solide fundamenter eller fundamenter, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet i overensstemmelse med kravene i GOST 12.4.026-76 “SSBT. Signalfarver og sikkerhedsskilte”.

Nyinstalleret eller pensioneret udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter dets accept af kommissionen og udarbejdelsen af ​​en passende handling godkendt af virksomhedens chefingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter kontrol af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal være angivet i inskriptionerne ved siden af ​​dem eller angivet med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 1 "SSBT. Produktionsudstyr kontrolsymboler. Betegnelser”.

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabrikspåskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal være tydeligt fremstillet, uudslettelige, let læselige i en afstand på mindst 500 mm.

2.1.6. Den manuelle betjening af udstyr og værktøjsmaskiner bør udformes og placeres således, at deres anvendelse er bekvem, ikke fører til at klemme og skubbe hånden mod andre betjeningselementer og dele af maskinen, og i videst muligt omfang forhindre utilsigtet påvirkning af disse. organer.

2.1.7 * Alle typer værktøjsmaskiner (ledere, patroner, frontplader, magnetiske plader, dorne osv.) skal overholde kravene i GOST 12.2.029-88 "SSBT. Maskine værktøj. Sikkerhedskrav".

Beskyttende hegn skal overholde kravene i GOST 12.2.062-81 "SSBT. Fremstilling af udstyr. Beskyttende hegn”.

Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte eller løse afskærmninger.

2.1.8 * Reparer udstyr og udskift arbejdsdele (knive, save, slibehjul osv.) på ikke-frakoblede maskiner uden at adskille det elektriske kredsløb i overensstemmelse med kravene i "Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer" (M .: Energoatomizdat, 1997) og lukkeventiler på tilførsel af olie, damp, luft, vand mv. er forbudt.

2.1.9 * På stederne for tilslutning af bærbare elektriske strømmodtagere til det elektriske netværk skal der laves påskrifter, der angiver netværkets spænding og strømtypen.

2.1.10. Installer ikke stikkontakter eller stik, der ikke er egnede til netspændingen.

2.1.11. Det er forbudt at bruge åbne kontakter eller med slidser i husene til håndtaget eller knivene.

2.1.12. Strømførende dele af udstyret skal være isoleret eller indhegnet, eller være uden for folks rækkevidde. Udstyrets metaldele, som kan få strøm på grund af isolationsskader, skal jordes (neutraliseres) i overensstemmelse med "Elektrisk installationskode".

2.1.13. I mobile værksteder skal elektrisk udstyr være metallisk forbundet til varevognens krop, forbundet til den beskyttende jording af den elektriske installation på det område, hvor den er placeret, eller til en speciel bærbar jordingsafbryder.

2.1.14. Gear (bælte, kæde, tandet osv.), der er placeret uden for maskinens kabinetter og udgør en risiko for personskade, skal have hegn (faste, med persienner, med huller) med anordninger (håndtag, beslag osv.) for praktiske og deres sikker åbning, fjernelse, flytning og montering.

2.1.15. De indvendige overflader af dørene, der dækker maskinernes bevægelige elementer (f.eks. tandhjul, remskiver), som kan skade arbejderen, hvortil der periodisk er behov for adgang til justering, skift af bælter osv., skal males gule.

Hvis disse bevægelige elementer er lukket af aftagelige beskyttelseshegn (dæksler, hylstre), skal overfladerne af de bevægelige elementer eller tilstødende faste dele dækket af hegnene, helt eller delvist vendt mod dem, males gule.

På ydersiden af ​​hegnene skal der anbringes et sikkerhedsadvarselsskilt i overensstemmelse med GOST 12.4.026-76 (en ligesidet gul trekant med spidsen opad med en sort kant og et sort udråbstegn i midten). Under skiltet er en plade installeret i henhold til den specificerede GOST med den forklarende inskription "Når maskinen er tændt, må du ikke åbne!"

I tilfælde af øget risiko for skader skal beskyttelsesskærme (åbnbare og aftagelige) have en lås, der automatisk slukker for maskinen, når de åbnes. Samtidig forbliver kravene til maling af disse flader i gul signalfarve og påsætning af sikkerhedsadvarselsskilt udvendigt.

2.1.16 * Værktøjsmaskiner og udstyr skal være forsynet med anordninger (skærme), der beskytter maskinføreren og personer i maskinens nærhed mod at flyve af spåner og skærevæske, samt forhindrer det i at forurene gulvet. Hvis det er umuligt på grund af de tekniske forhold ved brugen af ​​beskyttelsesanordninger under arbejdet, skal du bruge beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger, der fjernes oftere end 1 gang pr. skift ved montering og afmontering af emnet eller værktøjet, måling af delen, opstilling af maskinen og i andre tilfælde, bør have en masse på højst 6 kg og skal fastgøres uden brug af nøgler og skruetrækkere. Beskyttelsesanordninger af åbningstypen med en stabil bevægelse må bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesanordninger bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når de åbnes, føre til forurening med smøre-kølevæske. Om nødvendigt bør de udstyres med håndtag, beslag for nem åbning, lukning, afmontering, flytning og montering.

Fastgørelsen af ​​beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder barriererne åbne, skal være udstyret med at holde dem i denne position.

2.1.19. Ved arbejde på maskinen skal arbejderen være på en trærist med en afstand mellem lamellerne på højst 30 mm. I tilfælde, hvor arbejde kan udføres, mens du sidder, skal arbejdspladsen overholde kravene i GOST 12.2.032-78 "SSBT. Arbejdsplads, når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav”.

2.1.20. Den teknologiske dokumentation for forarbejdning af produkter (flowdiagrammer, opsætningsdiagrammer mv.) skal angive hoved- og hjælpeanordninger og værktøj, beskyttelsesanordninger, transport- og løfteudstyr samt metoder til at sikre en sikker udførelse af arbejdet.

2.1.21. Maskiner bør, hvis det er teknisk nødvendigt, være udstyret med en individuel løfteanordning til montering af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøj og anordninger, der vejer mere end 20 kg. Løfteanordningen skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse af forsyningen af ​​elektricitet, olie, luft. For at installere arbejdsemner, der vejer mere end 25 kg, skal der anvendes værkstedsløfteudstyr.

2.1.22. Arbejdsstykker eller dele, der behandles på maskiner, skal være solidt og pålideligt fastgjort.

2.1.23 * Maskinen skal afbrydes fra lysnettet med en manuel indgangskontakt, placeret et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse, i tilfælde af strømafbrydelse, under en pause i arbejdet eller i en nødsituation, der kan forårsage udstyr nedbrud, beskadigelse af de bearbejdede emner og tilskadekomst, ved fastgørelse eller montering af emnet på maskinen og fjernelse af det, samt rengøring og smøring, rensning af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden af ​​butiksgange og indkørsler, afstanden mellem metalskærende eller træbearbejdningsmaskiner og bygningselementer bør indstilles afhængigt af det anvendte udstyr, køretøjer, forarbejdede emner og materialer og overholde kravene i teknologiske designstandarder.

2.1.25. Arbejdspladsen skal altid holdes ren og ikke rodet.

På arbejdspladser bør der være et område, hvorpå stativer, beholdere, borde og andre anordninger er placeret til placering af udstyr, materialer, emner, halvfabrikata, færdige dele og produktionsaffald.

2.1.26. Belysningsniveauet på arbejdspladsen skal overholde kravene i SNiP II-4-79 "Naturlig og kunstig belysning. Designstandarder”.

2.1.27. Fjernelse af metalspåner fra maskinen skal ske med passende anordninger (kroge, børster). Brug ikke dine hænder til at rense spånerne.

2.1.28 * Maskiner bør være udstyret med fastgjorte eller indbyggede enheder til lokal belysning af behandlingsområdet. I enheder af den indbyggede type skal det være muligt at installere og fastgøre armaturerne sikkert i den ønskede position.

Spændingen til strømforsyning af vedhæftede lokale belysningsarmaturer med glødelamper bør ikke være mere end 42 V.

Det er tilladt at bruge en 127 eller 220 V strømforsyning til armaturer af ethvert design (monteret, indbygget) med lysstofrør, forudsat at disse armaturer ikke har strømførende dele til rådighed for utilsigtet kontakt.

2.1.29 * Under idriftsættelsen, efter et større eftersyn af elmotoren med udskiftning af viklingen, samt mindst en gang hvert 6. år, skal maskinens elektriske udstyr testes med øget spænding, isolationsmodstanden skal være målt, og kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbene skal kontrolleres.

Isolationsmodstanden af ​​maskinens kredsløb, målt med et megohmmeter for en spænding på 500-1000 V mellem på den ene side de kortsluttede ledninger i effekt- og kontrol- og signalkredsløbene, der er forbundet direkte med dem, og beskyttelseskredsløbet, inkl. maskinhuset skal derimod være mindst 1 MOhm.

Hvis styrekredsløbene ikke er direkte forbundet til lysnettet, skal der udføres separate målinger:

mellem strømkredsløb og beskyttelseskredsløb;

mellem strømkredsløb og kontrol- og signalkredsløb;

mellem styre- og signalkredsløb og beskyttelseskredsløb.

Elementer af elektronisk udstyr, der kan blive beskadiget af testspændingen, hvis den optræder på kontaktklemmerne, skal kortsluttes under testen.

Styre- og signalkredsløb med spændinger under 50 V skal testes, hvis de ikke indeholder elektroniske komponenter.

Maskinens elektriske udstyr skal testes med forhøjet spænding i 1 min, som leveres:

mellem de kortsluttede ledere i strømkredsløbene, herunder eventuelle kontrol- og signalkredsløb, der er forbundet direkte med strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet, inklusive maskinlegemet;

mellem kontrol- og signalkredsløbene (hvis nogen) med en mærkespænding på 50 V og derover, ikke direkte forbundet til strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet.

Overspændings(test)spændingen skal være 85 % af den laveste spændingsværdi, ved hvilken alle komponenter og enheder er blevet fabrikstestet, ved en nominel værdi på 1500 VAC.

Elementer og enheder, der ikke er designet til så høj en testspænding (ensrettere, kondensatorer, elektroniske enheder), skal afbrydes under testen. Dette krav gælder ikke for støjdæmpningskondensatorer placeret mellem spændingsførende dele og udsatte elektrisk ledende dele, der skal modstå testspændingen.

Kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbene kontrolleres ved ekstern inspektion.

Hvis du er i tvivl, skal du kontrollere modstanden mellem terminalen på den ydre beskyttelsesleder og enhver udsat ledende del af udstyret og maskinrammen. Værdien af ​​denne modstand bør ikke overstige 0,1 ohm.

2.1.30 * Under idriftsættelse og efter større eftersyn af maskinen, er det nødvendigt at teste den i tomgang i en time og under belastning (mindst 50 % af den nominelle) for at kontrollere rigtigheden og brugbarheden af ​​alle dele af maskinen. elektrisk udstyr og overholdelse af kontrolsekvensen ... Samtidig skal der lægges vægt på pålideligheden af ​​driften af ​​nødafbrydelseselementerne, og jordingskredsløbets brugbarhed skal kontrolleres.

2.1.31 * Målinger og afprøvninger af elektrisk udstyr af værktøjsmaskiner udføres af en person, der er udpeget efter ordre til en opdeling af virksomheden, med efterfølgende registrering af resultaterne af målinger og test i en log af vilkårlig form.

2.1.32. Produktionsbeholdere skal overholde GOST 12.3.010-82 "SSBT. Industrielle beholdere. Driftssikkerhedskrav”.

2.1.33. Containere bør installeres i områder markeret med streger eller indhegnet.

2.1.34 * Når containeren flyttes med maskiner eller mekanismer med gaffel- eller teleskopgreb, skal den placeres stabilt på lastgribeanordningerne uden overvægt på siden.

Forskydningen af ​​beholderen ud over længden af ​​griberens støtteflade bør ikke overstige 1/3 af længden af ​​beholderens støtteflade.

Bruttovægten af ​​taraen bør ikke overstige maskinens eller mekanismens bæreevne under hensyntagen til placeringen af ​​taraens tyngdepunkt på griberen.

Den udlagte last skal være 10 cm under niveau med containersiderne.

Containeren skal angive sit formål, tilhørsforhold til underafdelingen, egenvægt, bruttovægt.

2.1.35 * Sikkerhedskrav ved arbejde med containere bør være inkluderet i arfor dem, der arbejder med containere.

2.1.36. En beholder med en bruttovægt på mere end 50 kg skal underkastes periodisk eftersyn (teknisk undersøgelse), før den påbegyndes, hver 6. måned. og efter renovering.

2.1.37 * Containere, der transporteres med hejsemaskiner, som er underlagt "Regler for konstruktion og sikker drift af hejsekraner" (M .: Metallurgy, 1971), skal periodisk efterses mindst en gang om måneden.

2.1.38 * Under periodisk eftersyn skal containere kontrolleres for overensstemmelse med GOST 19822-88 "Industrielle containere. Tekniske forhold”. Derudover er det nødvendigt at kontrollere: fraværet af revner, slid og forvrængning i griberne til slyngning; brugbarheden af ​​beholderens fastgørelses- og låseanordninger; tilstedeværelsen af ​​mærkning på beholderen.

2.1.39. Resultaterne af det periodiske eftersyn skal indføres i "Tidsskrift for teknisk undersøgelse af emballage" (bilag 1).

2.1a. YDERLIGERE GENERELLE KRAV TIL TRÆBEHANDLINGSUDSTYR

2.1.40. I træbearbejdningsmaskiner bør arbejdsdelen af ​​skæreværktøjer (save, fræsere, knivhoveder osv.) lukkes af et automatisk fungerende hegn, der kun åbner sig under passagen af ​​det forarbejdede materiale eller værktøj for dets passage i overensstemmelse med dimensionerne af det forarbejdede materiale i højden og bredden.

Faste barrierer er tilladt at bruge, når muligheden for kontakt mellem maskinføreren med det elektriske skæreværktøj er udelukket.

2.1.41. Hvis maskinens design ikke giver mulighed for en fuldstændig indeslutning af skæreværktøjet, skal dens ikke-fungerende del være vedlagt.

Beskytterne på den ikke-fungerende del af skæreværktøjerne kan bruges som en anordning til at fange og lede affald i anordninger til bortskaffelse heraf.

2.1.42. Afskærmninger til skærende værktøj, der skal åbnes eller fjernes ved skift og påklædning af værktøj, skal være sammenlåst med start- og bremseanordninger.

Oplukkelige eller let aftagelige afskærmninger til kæde-, rem-, gear- og friktionsdrev, drevne og drevne kædehjul på kædetransportører skal være sammenkoblet med startanordninger.

Spærreanordningen skal udelukke muligheden for at starte udstyret, når afskærmningen ikke er lukket eller fjernet, sikre fuldstændig standsning af drivmotorerne i tilfælde af åbning af afskærmningerne eller deres dele, eller udelukke muligheden for at åbne afskærmningerne under drift.

Installation af hegnet i arbejdsposition bør ikke forårsage spontan opstart af maskinen; start af maskinen må kun udføres fra styringen.

2.1.43. Processen med at fjerne træaffald fra træbearbejdningsmaskiner skal mekaniseres.

Ved forarbejdning af træ med et fugtindhold på højst 20 % skal der anvendes pneumatiske transportinstallationer til at fjerne savsmuld, spåner og støv.

2.1.44. Materialer, emner og produkter ved værktøjsmaskiner og arbejdspladser bør stables (stabler, pakker) højst 1700 mm fra gulvet.

2.1.45. Arbejdsbordenes overflade skal være 800 mm over gulvniveau.

2.1.46. Ved bearbejdning af emner med en længde på mere end 2 m skal der installeres understøtninger i form af stativer eller borde med ruller til fremføring og rengøring af det færdige materiale foran og bagved maskinen.

2.1.47 *. Hvis det er umuligt at bruge anordninger til at suge affald direkte fra maskiners skærezone, skal der bruges beskyttelsesbriller, når der arbejdes på dem.

2.1.48. Ved bearbejdning af materiale med revner, knaster og skrå lag skal tilførselshastigheden reduceres. Læg ikke hænderne i området ved fremføringsrullerne under automatisk materialefremføring.

^ 2.2. DREJEMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.2.1. I universalmaskiner designet til bearbejdning af emner med en diameter på op til 630 mm inklusive, skal bearbejdningsområdet være beskyttet af en beskyttelsesanordning (skærm). På den modsatte side af arbejdspladsen bør dette område også have en skærm.

2.2.2. Spændepatroner til universaldrejebænke og drejebænke bør have afskærmninger, der let kan fjernes til montering og fjernelse af emner og ikke begrænser maskinernes teknologiske muligheder.

2.2.3. I dreje- og boremaskiner skal frontpladen have et hegn, der ikke hindrer vedligeholdelsen af ​​dem.

Når frontpladens øverste plan er placeret i en højde på mere end 700 mm fra gulvet, skal det have et kontinuerligt bevægeligt hegn 50-100 mm over niveauet af dette plan og yderligere aftagelige skjolde med en højde på 400-bOOmm.

Når frontpladens plan er placeret i en højde på mindre end 700 mm fra gulvet, skal det have et stationært hegn i form af en kant. Dens top skal være placeret i niveau med bunden af ​​frontpladens T-formede riller i en afstand på mindst 100 mm fra den. På hegnet skal der installeres aftagelige L-formede skjolde, hvis vandrette hylde når (med et mellemrum) til periferien af ​​frontpladen, og den lodrette - til gulvet. Når den nederste kant af frontpladens periferi er placeret over 200 mm fra gulvet, kan L-formede skjolde udelades. Det er muligt at bruge et hegn (tilladt med kæde) med en højde på 1000 mm eller mere. Dette giver bekvem bevægelse (ved læsning og aflæsning af arbejdsemner) og pålidelig fastgørelse af hegnet under driften af ​​maskinen.

2.2.4. Kasserne med anordninger, der fastspænder emnet fastgjort på frontpladerne på drejeboremaskiner, skal fastholdes på frontpladerne hovedsageligt ved hjælp af stive stop og desuden af ​​friktionskraften skabt af fastgørelsesskruerne.

2.2.5. Der skal være fastspændinger i frontpladerne på karruselmaskiner for at forhindre, at spændeanordningerne falder ned fra de roterende frontplader.

2.2.6 * Stangdrejebænke og stangdrejebænke skal have hegn i hele stængernes længde, udstyret med en lyddæmpende anordning. Hvis der er tale om et hegn i form af styrerør, der roterer med stængerne, eller når stængerne stikker ud fra bagsiden af ​​hegnene, bør stangmagasinet have et cirkulært hegn i hele sin længde.

2.2.7. Stangføderen placeret uden for maskinen skal have en afskærmning, der ikke hindrer adgangen.

2.2.8. Universalmaskiner, i tilfælde af stangarbejde på dem, bør om nødvendigt være udstyret med en anordning, der beskytter stangen fra spindlens bagside. Det er forbudt at arbejde med en stang, der rager ud over afskærmningen.

2.2.9. Stangmaterialet, der leveres til bearbejdning på maskiner, bør ikke have krumning.

2.2.10. Ved fastgørelse af en del i en borepatron eller ved brug af frontplader, skal delen så vidt muligt gribes af knasterne. Efter montering af delen må knasterne ikke rage ud fra patronen eller frontpladen ud over deres ydre diameter. Hvis kæberne stikker ud, skal du udskifte patronen eller installere en speciel beskyttelse.

2.2.11. Når du installerer en borepatron eller frontplade på spindlen, skal der placeres træafstandsstykker med en fordybning i form af patronen (facepladen) under dem på maskinen.

2.2.12. Det er forbudt at skrue patronen (frontpladen) af ved pludselig opbremsning af spindlen. Det er kun tilladt at skrue patronen (frontpladen) ved at ramme knasterne på støtten, når den drejes manuelt; i dette tilfælde skal lange håndtag bruges.

2.2.13. Det er tilladt kun at fastgøre korte, ikke mere end to diametre lange, afbalancerede dele i patronen uden at bakke op af midten af ​​halestocken; ellers skal tailstocken bruges til støtte.

2.2.14. Ved bearbejdning i centrene af dele med en længde svarende til 12 diametre eller mere, samt ved højhastigheds- og kraftskæring af dele med en længde på 8 diametre eller mere, skal der bruges yderligere understøtninger (lunetter).

2.2.15. Ved bearbejdning af dele i centre, skal du først kontrollere fastgørelsen af ​​tailstock og efter montering af delen, smør midten. Under drift skal den bagerste midte smøres med jævne mellemrum, og når du drejer lange dele, skal du også kontrollere den aksiale fastspænding.

2.2.16 * Fræserne skal fastgøres med det mindst mulige udhæng fra værktøjsholderen (udhænget bør ikke overstige mere end 1,5 gange højden af ​​skæreholderen) og mindst to bolte. Værktøjets skærekant skal være på linje med arbejdsemnets akse.

For den korrekte installation af skærene i forhold til centrene og pålideligheden af ​​deres fastgørelse er det nødvendigt at bruge jordafstandsstykker svarende til de lineære dimensioner af den understøttende del af skæreholderen.

2.2.17. Når frontpladen sættes på enden af ​​spindlen, skal den renses for spåner og snavs.

2.2.18. Ved bearbejdning af duktile metaller (stål), der giver afløbsbåndspåner, bør der anvendes skære med fileter, overliggende spånbrydere eller spånbelægninger. Ved bearbejdning af sprøde metaller (støbejern, bronze osv.) og dannelse af fint knuste stålspåner bør der anvendes beskyttelsesanordninger: specielle spånfjernere, gennemsigtige skærme eller individuelle skjolde (for at beskytte ansigtet).

2.2.19. Ved arbejde på maskinen er det forbudt:

brug spændepatroner, hvis kæbernes arbejdsflader er slidte;

arbejde med højhastighedsskæring med et ikke-roterende tailstock center;

arbejde med bearbejdede eller tilstoppede centre; arbejde uden at fastgøre patronen med brødkrummer, der forhindrer selvløsning ved bakning;

sænk spindlens rotation ved at trykke hånden på de roterende dele af maskinen eller dele;

efterlad et værktøj i tårnet, der ikke bruges ved bearbejdning af denne del;

være mellem delen og maskinen, når delen installeres på maskinen;

hold enden af ​​den tunge del eller arbejdsemne, der skal skæres, med dine hænder;

anbring dele, værktøj og andre genstande på maskinens seng og hoveddæksel;

at lægge og føre den forarbejdede stang med hånden ind i spindlen, når maskinen er tændt;

mål emnet (med en klemme, kaliber, målestokslineal, skydelære, mikrometer osv.), indtil maskinen stopper, kaliberen og tårnet er trukket tilbage til en sikker afstand;

slib kortklippere uden en passende dorn.

2.2.20. Ved udskiftning af kaliber, montering og fjernelse af dele og værktøj, manuel bearbejdning af delen (rengøring, slibning), eliminering af udløb, skal tårnet og kaliberen med værktøjet trækkes tilbage til en sikker afstand. Ved rengøring af produkter på maskinen med sandpapir eller pulver skal der anvendes trykpuder.

SUNDHED OG SIKKERHED

NÅR MAN ARBEJDER MED ET HÅNDVÆRKTØJ

1. Generelle sikkerhedskrav

1.1. Håndværktøjet, der bruges i arbejdet, skal overholde kravene i GOST'er og fabrikanternes instruktioner.

1.2. Håndværktøj skal bruges i overensstemmelse med deres tilsigtede formål.

1.3. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med:

Sikre, at medarbejderne overholder sikkerhedsreglerne, når de arbejder med værktøjet;

Til ansattes brug af overalls, fodtøj og personlige værnemidler;

For instrumentets overensstemmelse med sikkerhedskravene.

1.4. Medarbejdere, der har modtaget håndværktøj til hverdagsbrug til individuel eller teambrug, er ansvarlige for korrekt betjening og rettidig afvisning.

1.5. Det anvendte håndværktøj skal opfylde følgende krav:

Slagværktøjshåndtag - hamre, forhammere - skal være lavet af tørt hårdt og tyktflydende træ, glat forarbejdet og sikkert fastgjort;

Hammer- og forhammerhåndtag skal være lige og ovale i tværsnit. Mod den frie ende skal håndtagene tykne noget (bortset fra slæder), så håndtaget ikke glider ud af hænderne, når man svinger og slår på værktøjet. Forhammere har et lidt smallere håndtag mod den frie ende. Håndtagets akse skal være vinkelret på værktøjets længdeakse;

For pålidelig fastgørelse af hammeren og forhammeren er håndtaget kilet fra enden med metal- og modhagekiler. Kiler til fastgørelse af instrumentet til håndtagene skal være lavet af blødt stål;

Hammerstifter og forhammere skal have en glat, let konveks overflade uden skævheder, spåner, huller, revner og grater.

1.6. Håndværktøj til slagkraft (mejsler, modhager, indhak, kerner osv.) skal have:

Glat occipital del uden revner, grater, arbejdshærdning og affasninger;

Gratfri sidekanter og skarpe kanter.

Håndtag, der er monteret på værktøjets skærpede ender, skal have holderinge.

1.7. Mejslen bør ikke være kortere end 150 mm, længden af ​​den trukne del af den skal være 60-70 mm. Mejslens spids skal skærpes i en vinkel på 65-70 °, skærkanten skal være en lige eller let konveks linje, og sidekanterne på de steder, hvor de gribes af hånden, bør ikke have skarpe kanter.

1.8. Nøgler skal mærkes og dimensioneres, så de passer til møtrikker og boltehoveder. Skruenøglens kæber skal være parallelle. Skrunøglernes arbejdsflader bør ikke have skår, og håndtagene bør ikke have grater.

Forlæng ikke skruenøgler ved at fastgøre en anden skruenøgle eller rør.

1.9. For skruetrækkere skal klingen passe ind i slidsen på skruehovedet uden slør.

1.10. Værktøj med isolerende håndtag (tang, tang, side- og endetang mv.) skal have dielektriske dæksler eller belægninger uden skader (delaminering, udbuling, revner) og slutte tæt til håndtagene.

1.11. Koben skal være lige, med spidse ender trukket tilbage.

1.12. Håndtagene til filer, skrabere osv., monteret på slebne haleender, er forsynet med bånd- (klem)ringe.

2. Sikkerhedskrav før arbejdet påbegyndes

2.1. Inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at modtage en opgave fra vejlederen og instruktioner om sikre metoder til at udføre det tildelte arbejde.

2.2. Tag særligt tøj og fodtøj på i henhold til normerne. Skal du arbejde liggende eller på knæ, så tag albuebeskyttere eller knæbeskyttere på.

2.3. Belysningen af ​​arbejdspladsen skal være tilstrækkelig.

2.4. Før du begynder at arbejde med et håndværktøj, skal du sikre dig, at det er i fuld brugbarhed. Kontroller rigtigheden af ​​fastgørelsen af ​​en hammer, forhammer, økse osv.; om metallet er splintret rundt om kanterne på en hammer, forhammer, økse mv.

3. Sikkerhedskrav under arbejdet

3.1. Værktøjets position på arbejdspladsen skal forhindre, at det ruller eller falder.

3.2. Sikkerhedsbriller og bomuldshandsker bør bæres, når du arbejder med en mejsel eller andet håndværktøj til at skære i metal.

3.3. Når du bærer eller transporterer værktøjet, skal dets skarpe dele være dækket af dæksler eller andet.

3.4. Ved arbejde med donkrafte er det forbudt at belaste donkrafte over deres nominelle bæreevne.

3.5. Når du bruger værktøj med isolerende håndtag, må du ikke holde dem bag stop eller ribber for at forhindre fingrene i at glide mod metaldele.

3.6. Brug ikke værktøj med isolerende håndtag, hvor dielektriske dæksler eller belægninger ikke passer tæt til håndtagene, har buler, delaminering, revner, fordybninger eller andre skader.

3.7. Håndværktøj skal transporteres og medbringes til arbejdsstedet under forhold, der sikrer deres brugbarhed og arbejdsegnethed, dvs. den skal beskyttes mod snavs, fugt og mekaniske skader.

4. Sikkerhedskrav i nødsituationer

4.1. Ved funktionsfejl i værktøjet er medarbejderen forpligtet til at standse arbejdet, underrette lederen om de opståede fejl.

4.2. Ved uheld med en arbejdskammerat skal medarbejderen kunne yde denne førstehjælp.

4.3. Hvis du kommer til skade, stop med at arbejde, underret lederen, kontakt førstehjælpsposten.

5. Sikkerhedskrav ved arbejdets afslutning

5.1. Ryd op på arbejdspladsen.

5.2. Placer værktøjet på det sted, der er beregnet til det.

5.3. Opbevar værktøjet i lukkede rum, væk fra varmebatterier og beskyttet mod sollys, fugt, aggressive stoffer.

5.4. Tag overallerne af og hæng dem på det sted, der er beregnet til opbevaring.

5.5. Informer den nærmeste leder om alle bemærkede mangler, der konstateres under arbejdet.

MINISTERIUMUSSR'S ENERGI OG ELEKTRIFIKATION
SIKKERHEDSAFDELING
IIINDUSTRISANITET

BESTEMMELSER
sikkerhed på arbejdspladsen

med værktøj og tilbehør

Godkendt af: Centralkomitéen i Fagforeningen af ​​Lokale Industriarbejdere

og offentlige forsyninger.

Beslutning nr. 46 af 01.01.01 G.

Denne udgave gentager sig "Sikkerhedsregler ved arbejde med værktøjer og anordninger" (M. g Energoatomizdat, 1986), under hensyntagen til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler ved arbejde med værktøj og anordninger" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelse om ændring nr. 2 godkendt den 23.03.93 af Department of Labor Protection and Safety under Ministeriet for Brændstof og Energi i Rusland. Samtidig blev paragraf 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 undtaget fra teksten uden at ændre nummereringen af ​​de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med *

1. OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

2. VÆRKSTEDSUDSTYR

2.1. GENERELLE KRAV

2.1a. YDERLIGERE GENERELLE KRAV TIL TRÆBEHANDLINGSUDSTYR

2.2. DREJEMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.3. FRÆSEGRUPPEMASKINER TIL METALBEARBEJDNING

2.4. HØVLEMASKINER, GLIDEMASKINER OG LÆNGE MASKINER TIL METALBEARBEJDNING

2.5. BORING OG BOEMASKINER TIL METALBEARBEJDNING

2.6. AFSKÆRINGSMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.7. METAL SKÆRE SAKS

2.8. BUKKE-, HØJRE- OG PROFILBUKKEMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.9. VERTIKALE BÅNDSAVMASKINER TIL LÆNGDESKÆRING AF TRÆ

2.10. RUNDSAVEMASKINER TIL LÆNGDESKÆRING AF TRÆ

2.11. RUNDSAVEMASKINER TIL SKÆRING AF CROSSWOOD

2.12. TRÆHØVLEMASKINER

2.13. FRÆSEMASKINER TIL TRÆBEARBEJNING

2.14. Drejebænke til træforarbejdning

2.15. TRÆSLIBEMASKINER

2.16. BORE- OG RIVEMASKINER TIL TRÆBEARBEJNING

2.17 ... TONNINGSMASKINER TIL TRÆBEARBEJNING

2.18. Layouts

3. VÆRKTØJ

3.1. VÆRKTØJ SLIBENDE OG ELBOR

3.2*. HÅNDELEKTRIFICERET VÆRKTØJ OG TRANSFORMATORER MED SIKKERHED

3.3. ELEKTRISKE BÆRBARE MANUELLE LAMPER

3.4. MANUEL LÅSESMIDENS SMEDEVÆRKTØJ

3.5. PNEUMATISK VÆRKTØJ

4. LØFTEANORDNINGER, LÆSNINGSKROPP OG TILBEHØR

4.1. GENERELLE KRAV

4.2. VINCHER

4.3. TALJE OG KATTE

4.4. BLOKKE OG POLYSPASTS

4.5. STÅLREB OG SLINGER

4.6. KÆDER

4.7. REB OG SNORE LAVET AF PLANTEFIBRE OG SYNTETISKE FIBER

4.8. JACKS

5. STIGER, STILLADSER & KLANTER

5.1. TRAPPE

5.2. SKOVE OG STILLADSER

6. MONTERS KLOER OG LASER

7. SVEJSNING OG ANDRE BRYDNINGSARBEJDER

7.1. GENERELLE KRAV

7.2. ELEKTRISKE SVEJSEARBEJDER

7.3. GASVEJSNING VIRKER

7.4. SVEJSNING MED TERMISKE PATRONER

7.5. ARBEJDER MED KEROSINORESE

7.6. LODNING VIRKER

8. SMEDE-PRESS VIRKER. HÅND SMEDET

Bilag 1. Journal for teknisk undersøgelse af containere

Bilag 2. Log over teknisk inspektion af prøvebænken

Bilag 3. Log over test af slibe- og CBN-værktøjer

Bilag 4. Logbog, inspektion og afprøvning af elværktøj og tilbehør hertil

Bilag 5. Log over bogføring og inspektion af rigningsmidler, mekanismer og anordninger

Bilag b. Tilladt tykkelse af tænderne på tandhjulene på elektriske spil, når de er slidt

Bilag 7. Tilladt slid af blokruller, Bilag 8. Styrkestandarder for ståltove og kæder

Bilag 9. Fastlæggelse af indsatsen i strækningernes grene

Bilag 10. Standarder for afvisning af ståltove

Bilag 11. Log over overtagelse og eftersyn af stilladser og stilladser

1. OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og idriftsættelsesarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer i virksomheder og organisationer under USSR Ministeriet for Energi og Elektrificering og Ministeriet for boliger og kommunale tjenester i Unionens republikker.

1.2. Design, vedligeholdelse og drift af løftemekanismer, anordninger i værktøjet skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også med kravene it, USSR Gosgortechnadzors regler og instruktionerne fra producenter.

1.3. Hver medarbejder, hvis han ikke er det. kan træffe foranstaltninger til at eliminere de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at informere sin umiddelbare, og i hans fravær, den overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne, samt om funktionsfejl i mekanismer, enheder og værktøjer, der anvendes i arbejdet .

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, undtagen i de tilfælde, hvor der indføres nye arbejdsbeskyttelsesstandarder. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de instanser, der har godkendt dem.

1,5 *. For arbejdere og lønmodtagere skal administrationen af ​​virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udvikling af instrukser for arbejderbeskyttelse og godkendes sammen med fagforeningsudvalget instrukser om arbejdsbeskyttelse. Disse instruktioner må ikke være i modstrid med kravene i disse regler og standarderne fort.

1.6. Det administrative og tekniske personale i virksomheder og organisationer er forpligtet til at sikre gennemførelsen af ​​organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at skabe sikre arbejdsforhold for arbejdere ved hjælp af løftemekanismer, enheder og værktøjer, der opfylder kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt ydes yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerhed og ikke i modstrid med disse regler.

1.7. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk overvågning af, om mekanismer, anordninger og værktøjer overholder sikkerhedskrav, personales overholdelse af sikkerhedsregler, brug af sikkerhedsanordninger, overalls i andre personlige værnemidler.

1.8. Embedsmænd, der ikke sikrer gennemførelsen af ​​disse regler, er underlagt disciplinære sanktioner og pålægges administrativt eller strafferetligt ansvar i overensstemmelse med den etablerede procedure i overensstemmelse med den gældende lovgivning.

1.9. Elektriske værnemidler og personlige værnemidler, der bruges under vedligeholdelse, konstruktion og installation og idriftsættelsesarbejde (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøj med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) skal overholde kravene i statslige standarder i "Regelansøgningen" og afprøvning af værnemidler, der anvendes i elektriske installationer".

2. VÆRKSTEDSUDSTYR

2.1. GENERELLE KRAV

2.1.1 *. Til at arbejde på maskinerne er det tilladt personale, der har gennemgået instruktioner (introduktion og primær), uddannelse, afprøvning af kendskab til og har en tilsvarende indgang i kvalifikationsbeviset på resultaterne af test af viden og kvalifikationer. Hyppigheden af ​​videntest er 1 gang om året, geninstruktion er mindst 1 gang per kvartal.

Elselskabers reparationspersonale, der er optaget til at arbejde på metalbearbejdnings- eller slibemaskiner, skal have en tilsvarende angivelse i attesten for ret til at udføre særligt arbejde efter endt uddannelse.

Optagelse af udstationeret personale til arbejde på maskiner foretages af en person, der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner, hvis der i kvalifikationsbeviset er anført ret til at arbejde på maskiner.

2.1.2 *. Udformningen af ​​værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal overholde kravene i GOST 12.2.003-91 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Generelle sikkerhedskrav" og GOST 12.2.007.0-75 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Elektriske produkter. Generelle sikkerhedskrav".

Derudover skal metalbearbejdningsmaskiner overholde kravene i GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav", og træbearbejdningsmaskiner - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav for de struktur."

2.1.3 *. Hver maskine skal have sit inventarnummer. En maskine (eller en gruppe af maskiner) skal have en liste over personer, der har ret til at arbejde på den (dem); samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialisterne), der er ansvarlig for vedligeholdelsen i god stand og sikker drift af værktøjsmaskiner på værkstedet (stedet). Et kort uddrag af areller et sikkerhedsnotat bør opslås på arbejdspladsen ved maskinen, som angiver de grundlæggende krav til sikker arbejdspraksis for maskinføreren, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og aflåsningsanordninger. Hvis der er maskiner fra samme gruppe i lokalet, er et uddrag af areller et sikkerhedsnotat, der er opslået på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdere, tilstrækkeligt.

2.1.4 *. Stationære maskiner skal installeres på solide fundamenter eller fundamenter, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet i overensstemmelse med kravene i GOST 12.4.026-76 "Arbejdssikkerhedsstandarder System. Signalfarver og sikkerhedsskilte".

Nyinstalleret eller pensioneret udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter dets accept af kommissionen og udarbejdelsen af ​​en passende handling godkendt af virksomhedens chefingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter kontrol af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal angives i inskriptionerne ved siden af ​​dem eller angivet med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Symboler for kontrol af produktionsudstyr."

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabrikspåskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal være tydeligt identificeret
fuld af uudslettelige, let læselige på afstand
ikke mindre end 500 mm.

2.1.6. Manuel styring af udstyr og værktøjsmaskiner skal
os at blive henrettet og placeret således, at deres brug
var behagelig, førte ikke til at klemme og skubbe hånden på
andre kontroller og dele af maskinen og det så meget
utilsigtet påvirkning af disse organer blev til en vis grad udelukket.

2.1.7 *. Alle typer værktøjsmaskiner (ledere,
patroner, frontplader, magnetplader, dorne osv.) skal
vi opfylder kravene i GOST 12.2.029 - 88 "SSBT.
Maskine værktøj. Sikkerhedskrav".

Beskyttelsesvagter skal opfylde kravene
GOST 12.2.062 - 81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Fremstilling af udstyr. Og-
beskyttelsesfjedre".

Arbejde på defekte maskiner og udstyr, samt på
maskiner med defekte eller løse afskærmninger
er forbudt.

2.1.8 *. Reparere udstyr og udskifte arbejdere
os (knive, save, slibehjul osv.) på ikke-frakoblet
maskiner, uden at afmontere det elektriske kredsløb iht
kravene i "Sikkerhedsregler for drift
elektriske installationer "(M .; Energoatomizdat, 1987) og lukning af ven-
Stilarter på tilførsel af olie, damp, luft, vand osv. er forbudt.

2.1.9 *. På steder for tilslutning til det elektriske netværk,
bærbare elektriske strømmodtagere skal mærkes
si, der angiver netspændingen og typen af ​​strøm.

2.1.10. Montering af stikkontakter og stik, der ikke passer
tilsluttet til netspændingen er forbudt.

2.1.11. Brug afbrydere af åben type eller med
kæber i håndtag eller knivbeskyttere er forbudt.

2.1.12. Strømførende dele af udstyret skal være isoleret
bundet eller indhegnet eller holdt uden for rækkevidde
mennesker steder. Metaldele af udstyr, der
kan på grund af beskadigelse af isoleringen blive spændingsførende
skal jordes (neutraliseres) iht
"Regler for installation af elektriske installationer"

2.1.13. Elektrisk udstyr i mobile værksteder
skal være metal forbundet til varevognens krop, under-
tilsluttet til den elektriske installations beskyttende jord, tændt
territorium, hvor det er beliggende, eller til en særlig re-
nasal jordingskontakt.

2.1.14. Transmissioner (rem, kæde, gear osv.), placeret
uden for maskinens kabinetter og udgør en fare
risikoen for personskade, skal have hegn
(fast, med lameller, med huller) med anordninger (håndtag
kami, hæfteklammer osv.) for bekvem og sikker åbning
fjernelse, afmontering, flytning og montering.

2.1.15. De indvendige overflader af dørene, der dækker motorerne
arbejdselementer i værktøjsmaskiner (f.eks. tandhjul, remskiver),
kan skade arbejderen, som med jævne mellemrum
der kræves adgang til justering, skift af seler osv., skal
være farvet i gul signalfarve.

Hvis disse drivelementer er lukket af aftagelig
beskyttelsesskærme (dæksler, hylstre), derefter maling
helt eller delvist omvendt
til dem overfladerne af bevægelige elementer eller støder op til
dem faste dele, lukket af hegn.

På ydersiden af ​​hegnene er en for-
forebyggende sikkerhedsskilt i overensstemmelse med GOST 12.4.026 - 76 (svarende til
en sidet gul trekant med spidsen opad med en sort
med en kant og et sort udråbstegn i midten
e). En plade er installeret under skiltet i henhold til den angivne GOST
med en forklarende inskription Når maskinen er tændt, vises
moms".

I tilfælde af øget risiko for skader, beskyttelsesskærme
denia (åbning og aftagelig) skal have en lås,
slukker automatisk maskinen, når deresåbning. På
dette krav til maling af disse overflader i gult
signalfarve og tegning på ydersiden af ​​advarslen
at give et sikkerhedsmærke er bevaret.

2.1.16 *. Værktøjsmaskiner og udstyr skal forsynes med
ved hjælp af (skærme), der beskytter maskinoperatøren og
personer i nærheden af ​​maskinen fra flyvende chips og
skærevæske, samt forebyggelse
tilsmudser gulvet med det.

I tilfælde af umulighed i henhold til tekniske forhold,
af beskyttelsesanordninger under drift, er det nødvendigt at bruge
beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger fjernes oftere end 1 gang pr. skift
ved installation og fjernelse af emnet eller værktøjet
at man måler en del, opsætter en maskine og i andre tilfælde,
skal have en masse på højst 6 kg og fastgørelse uden brug
nøgler og skruetrækkere. Beskyttelsesanordninger af åbningstypen med en stabil bevægelse må bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesanordninger bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når de åbnes, føre til forurening med et kølende smøremiddel. Om nødvendigt bør de udstyres med håndtag, beslag for nem åbning, lukning, afmontering, flytning og montering.

Fastgørelsen af ​​beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder afskærmningerne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Ved arbejde på maskinen skal arbejderen være på en trærist med en afstand mellem lamellerne på højst 30 mm. I tilfælde, hvor arbejde kan udføres, mens du sidder, skal arbejdspladsen overholde kravene i GOST 12.2.032 - 78 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Arbejdsplads ved udførelse af arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav".

2.1.20. Den teknologiske dokumentation for forarbejdning af produkter (flowdiagrammer, opsætningsdiagrammer mv.) skal angive hoved- og hjælpeanordninger og værktøj, beskyttelsesanordninger, transport- og løfteudstyr samt metoder til at sikre en sikker udførelse af arbejdet.

2.1.21. Maskiner bør, hvis det er teknisk nødvendigt, være udstyret med en individuel løfteanordning til montering af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøj og anordninger, der vejer mere end 20 kg. Løfteanordningen skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse af forsyningen af ​​elektricitet, olie, luft. For at installere arbejdsemner, der vejer mere end 25 kg, skal der anvendes værkstedsløfteudstyr.

2.1.22. Arbejdsstykker eller dele, der behandles på maskiner, skal være solidt og pålideligt fastgjort.

2.1.23 *. Maskinen skal afbrydes fra lysnettet med en manuel indgangskontakt placeret et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse i tilfælde af strømafbrydelse, under en pause i arbejdet eller en nødsituation, der kan forårsage udstyrsnedbrud, beskadigelse af det emne, der behandles og skade ved fastgørelse eller montering og afmontering af emnet på maskinen, samt rengøring og smøring, fjernelse af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden af ​​værkstedsgange og indkørsler, afstanden mellem metalskærende eller træbearbejdningsmaskiner og bygningselementer bør indstilles afhængigt af det anvendte udstyr, køretøjer, forarbejdede emner og materialer og overholde kravene i teknologiske designstandarder.

2.1.25. Arbejdspladsen skal altid holdes ren og ikke rodet.

På arbejdspladser bør der være et område, hvorpå stativer, beholdere, borde og andre anordninger er placeret til placering af udstyr, materialer, emner, halvfabrikata, færdige dele og produktionsaffald.

2.1.26. Belysningsniveauet på arbejdspladsen skal overholde kravene i SNiP II - 4 - 79 "Naturlig og kunstig belysning. Designstandarder".

2.1.27. Fjernelse af metalspåner fra maskinen skal ske med passende anordninger (kroge, børster). Brug ikke dine hænder til at rense spånerne.

2.1.28 *. Maskiner bør være udstyret med fastgjorte eller indbyggede enheder til lokal belysning af behandlingsområdet. I enheder af den indbyggede type skal det være muligt at installere og fastgøre armaturerne sikkert i den ønskede position.

Spændingen til strømforsyning af vedhæftede lokale belysningsarmaturer med glødelamper bør ikke være mere end 42 V.

Det er tilladt at bruge en 127 eller 220 V strømforsyning til armaturer af ethvert design (monteret, indbygget) med lysstofrør, forudsat at disse armaturer ikke har strømførende dele til rådighed for utilsigtet kontakt.

2.1.29 *. Under idriftsættelsen, efter et større eftersyn af elmotoren med udskiftning af viklingen, samt mindst en gang hvert 6. år, skal maskinens elektriske udstyr testes med øget spænding, isolationsmodstanden skal måles og kontinuiteten af beskyttelseskredsløbet skal kontrolleres.

Isolationsmodstanden for maskinens elektriske udstyr, målt med et megohmmeter for en spænding på 500 - 1000 V mellem de kortsluttede ledninger i strøm- og kontrol- og signalkredsløbene, der er forbundet direkte med dem, på den ene side, og beskyttelsen kredsløb, inklusive maskinlegemet, skal derimod være mindst 1 MOhm.

Hvis styrekredsløbene ikke er direkte forbundet til strømkredsløbene, skal der udføres separate målinger:

mellem strømkredsløb og beskyttelseskredsløb;

mellem effektmål og kontrol- og signalkredsløb; mellem styre- og signalkredsløb og beskyttelseskredsløb.

Elementer af elektronisk udstyr, der kan blive beskadiget af testspændingen, hvis den optræder på kontaktklemmerne, skal tilknyttes under testen.

Styre- og signalkredsløb med spændinger under 50 V skal testes, hvis de ikke indeholder elektroniske komponenter.

Maskinens elektriske udstyr skal testes med forhøjet spænding i 1 min, som leveres:

mellem de kortsluttede ledere i strømkredsløbene, herunder eventuelle kontrol- og signalkredsløb, der er forbundet direkte med strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet, inklusive maskinlegemet;

mellem kontrol- og signalkredsløbene (hvis nogen) med en mærkespænding på 50 V og derover, ikke direkte forbundet til strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet.

Overspændings(test)spændingen skal være 85 % af den laveste spændingsværdi, ved hvilken alle komponenter og enheder er blevet fabrikstestet, med en minimumsværdi på 1500 VAC.

Elementer og enheder, der ikke er designet til dig. Lave testspændinger (ensrettere, kondensatorer, elektroniske enheder) skal afbrydes under testen. Dette krav gælder ikke for støjdæmpningskondensatorer placeret mellem spændingsførende dele og udsatte elektrisk ledende dele, der skal modstå testspændingen.

Kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbet kontrolleres ved visuel inspektion.

Hvis du er i tvivl, skal du kontrollere modstanden mellem terminalen på den ydre beskyttelsesleder og enhver udsat elektrisk ledende del af det elektriske udstyr og maskinens krop. Værdien af ​​denne modstand bør ikke overstige 0,1 ohm.

2.1.30 *. Under idriftsættelse og efter et større eftersyn af maskinen, er det nødvendigt at teste den i tomgang i en time og under belastning (mindst 50 % af den nominelle) for at kontrollere korrektheden og brugbarheden af ​​alle dele af det elektriske udstyr og overholdelse til kontrolsekvensen. Samtidig skal der lægges vægt på pålideligheden af ​​driften af ​​nødafbrydelseselementerne, og jordingskredsløbets brugbarhed skal kontrolleres.

2.1.31 *. Målinger og test af elektrisk udstyr af værktøjsmaskiner udføres af en person, der er udpeget efter ordre til en opdeling af virksomheden, med den efterfølgende registrering af resultaterne af målinger og test i en log af vilkårlig form.

2.1.32. Industrielle beholdere skal overholde GOST 12.3.010 - 82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Industrielle beholdere. Sikkerhedskrav til drift".

2.1.33. Containere bør installeres i områder markeret med streger eller indhegnet.

2.1.34 "". Ved flytning af containere med maskiner eller mekanismer med gaffel- eller teleskopgreb, skal det placeres stabilt på lastgribeanordningerne uden overvægt på siden.

Forskydningen af ​​beholderen ud over længden af ​​griberens støtteflade bør ikke overstige 1/3 af længden af ​​beholderens støtteflade.

Bruttovægten af ​​taraen bør ikke overstige maskinens eller mekanismens bæreevne under hensyntagen til placeringen af ​​taraens tyngdepunkt på griberen.

Den udlagte last skal være 10 cm under niveau med containersiderne.

Containeren skal angive formål, antal, tilhørsforhold til underafdelingen, egenvægt, bruttovægt.

2.1.35 *. Sikkerhedskrav ved arbejde med containere bør være inkluderet i arfor dem, der arbejder med containere.

2.1.36. En beholder med en bruttovægt på mere end 50 kg skal underkastes periodisk eftersyn (teknisk undersøgelse), før den påbegyndes, hver 6. måned. og efter renovering.

2.1.37 *. Containere, der flyttes af hejsemaskiner, som er underlagt "Regler for konstruktion og sikker drift af hejsekraner" (M .; Metallurgy, 1971), skal periodisk efterses mindst en gang om måneden.

2.1.38 * Under periodisk eftersyn skal containere kontrolleres for overensstemmelse med GOST "Industrielle containere. Tekniske betingelser". Derudover er det nødvendigt at kontrollere: fraværet af revner, slid og forvrængning i griberne til slyngning; brugbarheden af ​​beholderens fastgørelses- og låseanordninger; tilstedeværelsen af ​​mærkning på beholderen.

2.1.39. Resultaterne af den periodiske inspektion skal registreres i registret over teknisk undersøgelse af containere (bilag 1).

2.1a. YDERLIGERE GENERELLE KRAV

TIL TRÆBEHANDLING

UDSTYR

2.1.40. I træbearbejdningsmaskiner skal den arbejdende del af skæreværktøjer (save, fræsere, knivhoveder osv.) være lukket af et automatisk fungerende hegn, der åbner sig under passagen af ​​det forarbejdede materiale eller værktøj kun for dets passage i overensstemmelse med dimensionerne af det forarbejdede materiale i højden og bredden.

Faste barrierer er tilladt at bruge, når muligheden for kontakt mellem maskinføreren med det elektriske skæreværktøj er udelukket.

2.1.41. Hvis maskinens design ikke giver mulighed for en fuldstændig indeslutning af skæreværktøjet, skal dens ikke-fungerende del være vedlagt.

Beskytterne på den ikke-fungerende del af skæreværktøjerne kan bruges som en anordning til at fange og lede affald i anordninger til bortskaffelse heraf.

2.1.42. Afskærmninger til skærende værktøj, der skal åbnes eller fjernes ved skift og påklædning af værktøj, skal være sammenlåst med start- og bremseanordninger.

Oplukkelige eller let aftagelige afskærmninger til kæde-, rem-, gear- og friktionsdrev, drevne og drevne kædehjul på kædetransportører skal være sammenkoblet med startanordninger.

Spærreanordningen skal udelukke muligheden for at starte udstyret, når afskærmningen ikke er lukket eller fjernet, sikre fuldstændig standsning af drivmotorerne i tilfælde af åbning af afskærmningerne eller deres dele, eller udelukke muligheden for at åbne afskærmningerne under drift.

Installation af hegnet i arbejdsposition bør ikke forårsage spontan start af maskinen, maskinen bør kun startes fra styringen.

2.1.43. Processen med at fjerne træaffald fra træbearbejdningsmaskiner skal mekaniseres.

Ved forarbejdning af træ med et fugtindhold på højst 20 % skal der anvendes pneumatiske transportinstallationer til at fjerne savsmuld, spåner og støv.

2.1.44. Materialer, emner og produkter ved værktøjsmaskiner og arbejdspladser skal stables i bunker (stabler, pakker) med en højde på højst 1700 mm fra gulvet.

2.1.45. Arbejdsbordenes overflade skal være 800 mm over gulvniveau.

2.1.46. Ved bearbejdning af emner med en længde på mere end 2 m skal der installeres understøtninger i form af stativer eller borde med ruller til fremføring og rengøring af det færdige materiale foran og bagved maskinen.

2.1.47 *. Hvis det er umuligt at bruge anordninger til at suge affald direkte fra maskiners skærezone, skal der bruges beskyttelsesbriller, når der arbejdes på dem.

2.1.48. Ved bearbejdning af materiale med revner, knaster og skrå lag skal tilførselshastigheden reduceres. Læg ikke hænderne i området ved fremføringsrullerne under automatisk materialefremføring.

2.2. MASKINER DREJEGRUPPE

TIL BEHANDLINGMETAJIJIA

2.2.1. I universalmaskiner designet til bearbejdning af emner med en diameter på op til 630 mm inklusive, skal bearbejdningsområdet være beskyttet af en beskyttelsesanordning (skærm). På den modsatte side af arbejdspladsen bør dette område også have en skærm.

2.2.2. Spændepatron af universaldrejebænke og drejebænke - drejebænke skal have beskyttelsesskærme, der let kan fjernes til montering og fjernelse af arbejdsemner og begrænser ikke maskinernes teknologiske muligheder.

Når frontpladens øverste plan er placeret i en højde på mere end 700 mm fra gulvet, skal det have et kontinuerligt bevægeligt hegn 50 - 100 mm over niveauet af dette plan og yderligere aftagelige skjolde med en højde på 400 - 500 mm .

Når frontpladens plan er placeret i en højde på mindre end 700 mm fra gulvet, skal det have et stationært hegn i form af en kant. Dens top skal være placeret i niveau med bunden af ​​frontpladens T-formede riller i en afstand på mindst 100 mm fra den. Aftagelige skærme G-

formet, hvis vandrette hylde når (med et mellemrum) til periferien af ​​frontpladen, og den lodrette til gulvet. Når den nederste kant af frontpladens periferi er placeret over 200 mm fra gulvet, kan de L-formede skjolde udelades. Det er muligt at bruge et hegn (tilladt med kæde) med en højde på 1000 mm eller mere. Dette giver bekvem bevægelse (ved læsning og aflæsning af arbejdsemner) og pålidelig fastgørelse af hegnet under driften af ​​maskinen.

2.2.4. Legeme af enheder, der fastspænder emnet fastgjort på frontpladerne af dreje-boremaskiner, skal holdes på frontpladerne hovedsageligt ved hjælp af stive stop og desuden af ​​friktionskraften skabt af fastgørelsesskruerne.