Sådan laver du en drejemaskine med dine egne hænder. Hjemmelavet drejebænk til metal med egne hænder: Tegninger, fotos, video

Den drejende drejning er designet til at lave og behandle produkter fra metal. Professionelle enheder er temmelig vej. Gem det er muligt, hvis du laver en hjemmelavet drejebænk til metal. Den udføres ved forskellige metoder.

Konstruktive egenskaber.

Enhver drejebænk til metal indeholder sådanne komponenter:

• drevet er den nøgleanordning af maskinen, hvor strømmen af \u200b\u200budstyret afhænger af. Vælg motoren er ret vanskelig. I små enheder er det muligt at anvende motoren fra en almindelig vaskemaskine, elektriske øvelser. Den mindste drivkraft skal være 200 W, antallet af R / Min - 1500;
• stanna - Carrier Frame Device. Det kan være lavet af træstænger, stålhjørner. Sengen til drejebænken skal være holdbar. Ellers vil enheden bryde på grund af vibrationseffekten;
• den bageste bedstemor - materialet materiale serveres af en stålplade, hvortil et metalhjørne er svejset. Pladen hviler ind i førerens bærerramme. Det er meningen at fastsætte emnet fra metallet ved behandlingen;
• front bedstemor - svarende til bagsiden, men er installeret på en bevægende ramme;
  Bly, drevet center;
• kaliper - Element af stop for arbejdsdelen.

Det øjeblik for rotation fra aktuatoren til arbejdsdelen kommunikeres ved forskellige metoder. Nogen monterer det på drivakslen. Dette gøres for at spare plads og kontanter. Også momentet for rotation er muligt at kommunikere ved friktion / bælte / kædeoverførsel. Enhver af disse metoder har deres egne minusser og fordele.

Bæltsoverførslen til elektrisk drev er billigere end bare pålidelig. For at gøre det, anbring det bælte, der er fjernet fra det andet aggregat. Minus af denne transmission ligger i, at bæltet gradvist slides ud. Hyppigheden af \u200b\u200bdets udskiftning afhænger af intensiteten af \u200b\u200bdriften.

Kædeoverførslen har en højere pris, mere i størrelse, men har en lang driftsperiode. Friktionsoverførsel - den gennemsnitlige variant mellem kæden og bæltet.

Indsamling med dine egne hænder drejebænken, brug den transmission, der anses for egnet til at løse dine opgaver. For eksempel, i en mini-drejemaskine, er arbejdsdelen ønskelig at montere direkte på akslen.

Oprettelse af en tykkelse

Taliperen betragtes som et væsentligt element i drejebænken. Det er afhængigt af, at det er kvaliteten af \u200b\u200bdet fremstillede produkt, antallet af styrke og tid, du bruger på sin produktion. Taliperen er på specielle salazzas, der bevæger sig langs guiderne, som er installeret på bærestativet. Flytning udføres i 3 sider:

• i længderetningen. Arbejdsdelen af \u200b\u200benheden bevæger sig langs længden af \u200b\u200bden del. Denne bevægelse bruges til at trække trådene i produkter, fjerne metallaget fra den del;
• tværs af. Arbejdsdelen bevæger sig i en vinkel i halvfems grader i forhold til delaksen. Det bruges til at trække rillerne, hullerne;
• skråt. Bevægelsen udføres på forskellige vinkler. Bruges til at trække rillerne på overfladen af \u200b\u200bemnet.

Gør en selvfremstillet tykkelse af den hjemmelavede drejebænk til metal med dine egne hænder, skal du huske på, at det udsættes for slid på grund af vibrationseffekten. Monteringselementerne løsnes, backlash vises. Kvaliteten af \u200b\u200bprodukter produceret forværres. For at forhindre dette skal du konfigurere tykeren fra tid til anden.

Tilpas kaliperen er nødvendig af huller, backlash, glasur. Fjern hullerne muligt ved at klæbe kilerne af mellemprodukterne og vogne. Pladen af \u200b\u200bemnet elimineres af en speciel skrue.

Hvis enhederne bæres i enheden, skal de være godt vask, smøres med olievæske. Med stærkt slid er det tilrådeligt at ændre kirtlerne til andre.

Sådan samler du enheden

For at montere en drejebænk til metal med dine egne hænder, skal du udføre følgende trin:

1. Montering af maskinramme fra bjælker, kammerelementer. Hvis du har til hensigt at behandle store emner, skal du bruge materialer, der kan modstå en betydelig belastning. For eksempel, hvis du ønsker at håndtere dele fra et metal, med en længde på mere end 5 cm, skal tykkelsen af \u200b\u200brammerne være mindst 0,3 cm for hjørnerne og 3 cm til stænger.
2. Installation af langsgående aksler med styringselementer. Fastgørelsen af \u200b\u200bakslen udføres ved hjælp af en svejsemaskine eller bolte.
3. Produktion af frontmother. Til dette anvendes en hydraulisk cylinder med en tykkelse af væggene på mindst 0,6 cm. Det kræver et par lejer.
4. Låseaksel. Lejer af stor indre diameter anvendes.
5. Hæld smøremiddel i en hydraulisk cylinder.
6. Installation af remskive og tykkelse med vejledninger.
7. Installation af et elektrisk drev.

Hvis du ser på drejebænkens tegninger, kan du se, at en kæreste anvendes til at øge stabiliteten af \u200b\u200bknivholderen, er en tynd metalstrimmel fastgjort til enheden. Det er meningen at beskytte arbejdsdelen af \u200b\u200benheden fra deformation, når arbejdsstykket behandler.

Sådan vælger du et elektrisk drev

Det mest betydningsfulde element i drejebænken lavet af egne hænder er det elektriske drev. Takket være ham bevæger den arbejdsdel af enheden. Følgelig er jo højere kraftens kraft, jo større er kraften i hele maskinen. Du skal vælge motoren, givet størrelsen af \u200b\u200bdelene fra det metal, du har til hensigt at behandle.

Til behandling af små billets, er det optimalt at bruge et 1 kW-drev. Det er muligt at fjerne det med en unødvendig symaskine. For at behandle store dele kræves en 1,5 kW motor.

Hvis du bruger skemaerne, skal du huske maskinen på metallet med dine egne hænder, så alle elektriske elementer skal have en pålidelig isolering. Hvis du ikke ved, hvordan du håndterer elektricitet, skal du kontakte en professionel. Så du får helt sikkert ikke skade.

Sådan oprettes en maskine fra en boremaskine

Hvis du vil gemme og lette maskinens samling, skal du anvende en almindelig elektrisk øvelse i stedet for motoren. Så du kan:

• hurtigt indsamle og demontere drejebænken med dine egne hænder. Den elektriske boremaskine er let demonteret fra sengen, kan påføres til borehuller;
• uden transport enheden. Dette gælder især for dem, der håndterer detaljer i garageværelset, på gaden;
• spare penge. Den elektriske boremaskine giver dig mulighed for at bruge transmissionen, anvende udskiftelige dyser som et værktøj.

Selvfølgelig har denne enhed visse ulemper. Hvordan laver man en drejebænk til metal på basis af en boremaskine, så du kan behandle store emner? Svaret er praktisk talt på nogen måde. Den elektriske skorpe har et forholdsvis lille øjeblik af twist, et stort antal omdrejninger. Det er muligt at ændre disse indikatorer, hvis montering af bælteoverførsel. Designet vil dog være meget mere kompliceret. Maskinen vil miste sin vigtigste værdighed.

Det anbefales at producere en drejebænk på grundlag af en elektrisk boremaskine til dem, der har til hensigt at behandle kun små emner. For at oprette enheden, vil det tage det samme som for en almindelig maskine, undtagen drev og forreste bedstemor. En bærerramme kan være et almindeligt bord, arbejdsbord. Den elektriske boremaskine er fastgjort af klemmen, klemmerne.

Ved hjælp af den maskine, hvor den hjemmelavede drejebænk patron er installeret, er det muligt at udstøde emnerne, deres farvning, ledning af ledningen til transformatorenheden, oprettelsen af \u200b\u200bspiral noter.

Funktioner i funktion

Som med andre udstyr, drejning / fræsemaskiner med deres egne hænder er der egne funktioner. De skal tages i betragtning ved at indsamle og betjene enheden. For eksempel, når man behandler store billets, manifesteres en signifikant vibrationseffekt i brugen af \u200b\u200ben kraftig elektrisk motor. Det kan bringe frem til fremkomsten af \u200b\u200bunøjagtigheder. For at forhindre det skal de førende og drevne centre af enheden monteres på samme akse. Hvis du har til hensigt at montere kun ledningscentret, skal du vedhæfte en cam-enhed til det.

I de personligt foretrukne enheder, uønsket for at sætte en samlermotor. Det kan spontant øge antallet af omdrejninger. Det bringer til det punkt, at emnet går i stykker, forskellige skader opstår, udstyret er forkælet. Hvis du stadig har installeret en lignende motor, skal du ikke glemme at montere med det en gearreducer med den.

Den bedste motor er asynkron. Det øger ikke antallet af omdrejninger, når de behandler emnet, racks til høje belastninger, gør det muligt at håndtere produkter fra metalbredde til decimeter.

Sikkerhedsteknik

Betjening af en selvfremstillet enhed, overholder sådanne regler:

• Cutteren skal være parallel med overfladen af \u200b\u200bden del, som behandles, ellers vil maskinen bryde på grund af skabelærktøjet.
• Når man behandler enderne, skal emnet hvile i bagsiden.
• Brug et specielt skjold eller et glas til at beskytte synganerne fra de metalspåner, der flyver i alle sider.
• Efter den endebehandling skal maskinen rengøres, fjernelse af metalchips og andet produktionsaffald. Lad ikke små partikler komme ind i den elektriske motor af den hjemmelavede drejebænk til behandling af metalemner.

Den første maskine, behovet for, at hver master person føles - en borgerboring eller blot en boring. Men på hans erhvervelse eller producent, med egne hænder, bliver det hurtigt, at du skal skærpe noget, og drejebænken er en størrelsesorden dyrere dyrere. Fristelsen er fantastisk til at gøre en universel drejebænk som det faktum, at i fig. under:

Før opfindsomhed, færdighed og nøjagtighed af sådanne herrer, forbliver den kun for at fjerne hatten. Ja, et træ kan være nøjagtigt på metallet til metallet; Mange sådanne desktop drejemaskiner er udstyret med indsatser i spindelpatron for at holde træet billet. Men - Alas! - Metal nøjagtighed Den hjemmelavede universelle drejebænk vil ikke holde i lang tid.

Punktet er ikke kun, at metalskærekraften er flere gange større end træet. Metalbearbejdning fysik med skæring er helt anderledes. For ikke at gå ind i det grundlæggende, selv et løbende overfladisk overblik over, hvem vil kræve en ublu rigeligt masser af plads, tage og sammenlignelige: så du metalskæreren, skarp som mejsel eller et stykke af planeren? Og hvad vil der ske, hvis VVS-mejselet skærer træet? Boringen kan stadig klare det andet materiale: Der er en kraft til at skære symmetrisk koncentreret på arbejdslegemet. Men som for metalpunktet, kravene til maskinen, viser kravene til maskinen til det at være sådan, at maskinværktøjet er lang før den industrielle epoke, den er formidlet i en separat industri. Den bedste maskinbygningsfabrik gør ikke - ikke på skulderen. Den drejebænk på et træ, der skal samles med deres egne hænder, er imidlertid helt muligt, og således at nøjagtigheden af \u200b\u200bbehandlingsnøjagtigheden er maksimalt opnået på træet, vil det holde lange år, hvis ikke årtier. Uden 2-3 drejningsoperationer i metallet, gør du ikke alligevel (se nedenfor), men i dette tilfælde vil det være muligt at tilpasse Turner 2-3 udledning på den sædvanlige, ikke øget nøjagtighed, maskinen, i det mindste en renoveret dip . Og selvfølgelig skal du købe et sæt fræsere til træforarbejdning på drejebænk, se fig. Alle de øvrige af de obligatoriske ekstraomkostninger vil ikke kræve.

Historie og evolution.

Endvidere vil du i teksten opfylde tekniske løsninger effektive, men elskerenes mestere er lidt kendt, fordi I industrien gælder de ikke længere eller anvendes begrænsede grunde. Men fremstillingen af \u200b\u200ben selvfremstillet drejebænk til træforarbejdning kan de forenkle og lindre så meget, at det i nogle tilfælde vil være muligt at begrænse håndboringen. Millennium Machine-Building udvikler sig under tegn på at løse problemet: hvordan på maskinen med nøjagtighed, for eksempel i 1 betinget længdeenhed gør de dele af maskinen med nøjagtighed, lad os sige, 0,2 af de samme enheder? Etc. For at forstå, hvordan teknikken har nået levetiden, vil det være nyttigt at henvise til historien i et stykke tid.

Fremsættelsen af \u200b\u200balle i almindelige værktøjsmaskiner til behandling af materialer ved rotation er en enhed, som folk neolithic mined ild og boret horn, knogle, sten, pos. 1 i fig. I de sidste tilfælde blev slibemiddel fra vådt kvarts sand tilsat under bore eller knogle. Primitive Celts på samme princip kom op med en drejebænk med et foddrev, pos. 2; Centret blev lavet af spidse brændte indsatser af massivt træ. I England har denne enhed stadig møbelproducenter. Skoven er ikke skåret der i kvartalerne. Mens du betaler på scenens fader-tredobbelt, er mesteren så de færdige ben, balustere og lignende på motorvejen. I fartøjet af en lignende type overlevede maskinen ca. Indtil det tidlige XVIII århundrede, pos. 3, selvom billetet i det spinder tilbage og tilbage, og mesteren skal være yderligere distraheret for at dreje kutteren.

I det gamle Egypten, i Middelrigets æra, var en drejebænk drejebænk med en i-case-drev kendt, pos. 4. "Motor" var naturligt slave. I det russiske rustikke samfund (i verden) med sine stærke traditioner om gensidig bistand og gensidig arration af bue sidstnævnte boede i Outback indtil ... 80'erne i det sidste århundrede! Massen Individuel trækonstruktion i femårige planplaner var på ingen måde inkluderet, men det sovjetiske lederskab i provinserne kiggede gennem fingrene i uautoriseret logging i begrænsede størrelser til deres egne behov eller på uautoriserede indkøb i vilde logs til den universelle sovjetiske valuta af fæstningen på 40 over. og med en kapacitet på en halv liter.

For tynd og / eller overfladisk drift var en fodmaskine med rabbin og underholdning ikke egnet: I træet er der altid heterogeniteter, og skibene - selve billetet var spjælden af \u200b\u200bde stejle oscillationer. Radikale forbedringer af drejebænken introducerede Master Feodor i det antikke Grækenland ca. i 400 g til n. E, pos. 6. Han tilføjede et foddrev, for det første crank - nu roteret billet i en retning. For det andet gjorde centret med roterende og leveret en af \u200b\u200bdem til at fange for at holde emnet. For det tredje blev et tungt svinghjul indført i den kinematiske skema. Separate maskiner af et sådant design var i drift hos industrielle virksomheder inden starten af \u200b\u200belektrificeringsindustrien, pos. 7 - Med det så fuldstændige fravær af sociale garantier tegnede manglen på ukvalificeret underbånd for billigere omkostninger ved opretholdelsen af \u200b\u200bdampmaskinen.

En elektrificeret drejebænk på et træ (pos. 8 i prev. Fig.) Ægte praktisk taget ikke siden slutningen af \u200b\u200bXIX B (se også fig. Nedenfor):

• a - Motorrotor og andre. Massive drivdele kræver ikke brug af et separat svinghjul;
• b - I klempatronen kan du sætte forskellige tips til forskellige typer af emner (se nedenfor) eller bore;
• b - En kæreste med en drejestopper for en cutter installeret på en bevægende vogn gør det muligt at gennemføre mange forskellige arbejdsoperationer;
• g - Den bageste bedstemor med det roterende center giver dig mulighed for at bringe behandlingsnøjagtigheden til det maksimale mulige på træet;
• d - Skrufoderingsstiften på bagemordene (se nedenfor) gør det muligt at udføre komplekse behandling af emnet i den del i en installation. Træet i behandlingsprocessen er egnet til trykket af holderen og centrum. Hvis den bageste bedstemor er fast, rengøres arbejdsstykket i behandlingsprocessen. Maskinen skal stoppes og gøre geninstallere emnerne, som på ingen måde bidrager til kvaliteten af \u200b\u200barbejdet.

Og hvis uden en motor?

Den ikke-flygtige drejemaskine på et træ kan være nyttigt i vores dage; Lad os sige på landet eller et uudnyttet byggeplads. Den muskulære kraft af en normalt udviklet person er nok til at dreje emnerne fra den sædvanlige Hydroland Forest med en diameter på ca. op til 150 mm. I et sådant tilfælde er 2 muligheder mulige (se fig. Fig.): Den gamle gode maskine med et foddrev (størrelsen af \u200b\u200bdets vigtigste knudepunkt - vevet er givet til højre over); For mere om det, se yderligere og forarbejdning på geder med et manuel hjuldrev (lige under i fig.). Lesin i omkredsen på denne måde ringer ikke, men blødgør støttepolerne i verandaen, gazebos eller en baldakin over brazier.

Gør eller køb?

Det første spørgsmål, der skal løses, er: Når nogle obligatoriske omkostninger (se nedenfor) er uundgåelige, så er der ingen mulighed for at købe en maskine til træforarbejdning uden at klatre på kredit og ikke skære budgettet? Der er og meget godt.

Hvis du kommer til en rimelig pris på en gammel mand, UBDN-1 (venstre i fig.) Eller dens moderne analoger (i centrum), ikke yaw! Udvik ikke noget: Motor op til 350 W med dobbeltisolerings viklinger. Maskinen tændes i en konventionel stikkontakt, jorden er ikke påkrævet. Og du kommer i et produkt:

1. Rundsav;
2. Elektrisk jakke til skarphed værktøjer og andre;
3. Fugoval maskine;
4. Disk slibemaskine;
5. Vandret boremaskine;
6. Drejemaskine til træforarbejdning.

En anden mulighed er sandsynligvis billigere, men kun for vandrette øvelser og sving - en seng til en boremaskine, drej den til en drejebænk, til højre i fig. Vinduerne af boringer under boringen sælger allerede næsten på gaderne i VOSNO'erne, men ikke alle ved at dreje. I mellemtiden har den elektriske boremaskine som træmaskinens aktuator alvorlige fordele (se nedenfor), og drejebænken med det vil ikke være værre end mærket. Men til tider billigere.

Bemærk: Til at begynde med er det stadig bedre at bygge den enkleste drejebænk og lidt på det at arbejde. Træ drejekompetencer produceres let, og hvordan man hurtigt gør en simpel træ drejebænk, se video:

Video: simpel hjemmelavet drejebænk

Hovedmateriale.

Det næste spørgsmål er fra hvad man skal gøre en hjemmelavet drejebænk? Svaret ser ud til at være indlysende: fra metal, fordi det ikke er muligt at være maskinen svagere arbejdsstykket? Og hvordan borer det primitive træ en sten? Som de gamle egyptere med træer og kobber (bronze, så var der endnu ikke) bygget pyramider? Og se ovenfor om hovedproblemet om maskinværktøj.

En drejebænk til træforarbejdning kan være fremstillet af metal (pos. 1 i fig.), Metal Helified, POS. 2, fra bachelormaterialer med minimal brug af metal, pos. 3 og endda ... uden seng, pos. 4. Så på nogen af \u200b\u200bdem kan en ret erfaren og pæn guiden regelmæssigt arbejde med maksimal nøjagtighed for træ. Træ - ikke kun ædle, men også taknemmeligt materiale.

Hvilket træ?

Ja, men hvad skal man tage et træ? Bedste af alt - Eg uden fejl, forvitret, forbi fuld naturlig cessurance og krympning. Drejemaskiner lavet af højkvalitets eg 100 og flere år siden arbejde og perspektiv. Og det indtil den hjemmelavede - seng og bedstemor i eg (i bogstavelig forstand) er maskinen lavet meget enkel, se nedenfor.

Hvis der ikke er eget tømmer af passende kvalitet, så kan du gøre den sædvanlige farvede fyr, men ansigtet skal gøre på rammestyringskraften. I angelsaksiske lande, hvor egetræer har længe været registreret individuelt, er sådanne home drejemaskiner meget almindelige. Tegningerne på "engelsk" drejebænk på et træ med en seng fra et konventionelt hydraulisk træ er angivet i ris; Dimensioner i tommer. Dette er faktisk et arrangement af en strikkemaskine med en vev, der er tilpasset til et elektrisk drev. For at returnere det til en ikke-flygtig form, en temmelig gennemsnitlig rack af sengen til at strække sig til bunden, sat på pote og klatre pedalen med en forbindelsesstang, vev og svinghjul, se ovenfor.

Drive Unit

Muskelmotorens arbejde er selvfølgelig en amatør: Nu er elektricitet næsten overalt. I det ekstreme tilfælde kan du lave mad fra autoakkumulatoren gennem spændingsomformeren. Hvis du møder hvor som helst i andre artikler om dette emne, er noget som: Træk et 3-faset kabel, lav en beskyttende jord, køb en motor til 3-5 kW, tror ikke den elefant, han bøffer. For at tegne afstødningen af \u200b\u200bmidten "nasty" til en diameter på 300 mm, er det tilstrækkeligt kraftigt drev på maskinen 1-1,5 kW; Til slibning i en figured reference kolonne i en 200 mm log - 350 W.

Det er meget vigtigere end spindelens omsætning. Frekvensen af \u200b\u200bdens rotation bør ikke overstige 600-700 omdr./min. Ellers sandsynligheden for "snacking" af kniven og forekomsten af \u200b\u200ben traumaøs situation vokser kraftigt. Det er bedst at begrænse os til at blive installeret i intervallet (60-70) - (300-400) 1 / min. Så er sporet muligt. Kørindstillinger:

• Asynkron motor med dobbeltisolering og kondensator starter + mekanisk transmission.
• Motor af samme type 2-4 hastighed.
• Kør fra elektriske øvelser.

Bare motor.

Det er ikke nemt, fordi at justere rotationshastigheden for det asynkroniske elektriske motorkøretøj ved at ændre forsyningsspændingen er umulig: glidning af rotoren og acc. Falder drejningsmoment. At lave en stærk frekvensomformer er svært og dyrt. Kun 2-3 hastighedsmekanisk transmission forbliver. Bælte eller kæde - de slukker jerkers på grund af emnet i emnet, og gearet, tværtimod, forbedrer dem. Plus - tung rotor, tunge remskiver, elastisk bælte. Itens inerti af crash-drevet opnås således, at det er muligt at skærpe de druknede churabs af formerne på skæret, med cirklen Intet til fælles. Minus - du skal bestille eller se efter nøjagtige remskiver.

Motor fra vask

Rotationshastigheden for den asynkroniske elektriske motor kan ændres trinvist ved at skifte viklinger. Motorer af denne type sat i nogle modeller af vaskemaskiner (i vask med en direkte drevdrevet tromle kun sådan) og i gulvfans med at skifte ved at blæse. Rotationshastigheder i den anden side er ideelle til at dreje. Motorkraft fra ventilatoren ca. 40-70 W, som er nok til mini-maskine (se nedenfor). Motorens kraft fra vasken på 300-400 W er ret nok.

Tegninger af en drejebænk på et træ med en motor fra en vaskemaskine er angivet på fig.:

Motor fra vask med et direkte trommedrev som en drejemaskine til træbehandling har en stor fordel: Dens bæreknuder er designet til en stor ubalanceret belastning, så det vil være nødvendigt at skærpe det mest viskøse og drejelige træ. Men med bumps er situationen værre: svinghjulet er kun en motorrotor, og kniven vil trække.

Bemærk: Sådan laver du en drejebænk på et træ med en motor fra en vaskemaskine, se video:

VIDEO: drejebænk med en motor fra en vaskemaskine

Fra Drill.

Den anden maskine ud fra en almindelig hjemmelavet mester har en stor ulempe: Du skal afhente frontmormen eller sætte fangsten kun til træet, eller bestil en adapter til motorakslen med en morse kegle under klemmen cam patron. Find på internetstørrelserne af typiske Morse Cones vil ikke være svært; Kegler Dimensioner for almindelig patron til boremaskine №1 Se i fig. til højre. Men - du skal skærpe en kegle med nøjagtighed ikke værre end +/- 0,025 mm. Dem. Vi har brug for en drejebænk til metal af en øget nøjagtighed på 0,02 mm. Masters af tilstrækkelige kvalifikationer, der ejer sådant udstyr, inden for rækkevidde, kan simpelthen findes.

Hvis maskinens elektriske drev, forsvinder problemerne med præcisionsbehandling: patronen kan fjernes af en hjemmelavet puller og for at sætte en typisk købt holder til et træemne. Eller bare fastspænding i patronen er den samme, men billigere med en cylindrisk skaft. Eller endda gøre en tom holder på egen hånd (se nedenfor).

Designet af en sådan ansvarlig knude, som anterior bedstemor, i en drejemaskine fra en boremaskine, er også ekstremt forenklet: det bliver til en simpel klemme. To muligheder for tegning af klemmen til en boremaskine til drejebænk er angivet i fig.:

Front Straights - Klemmer til drejemaskine

Venstre metal; Ret - fra et solidt fintlag træ. Træ bedre: God vibration er god og ødelægger ikke kraveboringen. Hans fremstilling har nogle. Funktioner:

1. Gevindskåret stud under klemlammen 1 har brug for M10-M12;
2. Døvehullet under hælen bores først med 1-1,5 m, så det kommer ind i det med en tur på tråden;
3. Den øverste del af hullet bores i en fuld diameter;
4. Studdet er skruet ned til stop;
5. Arbejdsstykket er anbragt på stedet, idet end-to-end-hullet til en låseskrue på 2 M4-M6 er boret;
6. Fastgør studen med en låseskrue;
7. Saml noden endelig.

Den elektriske boremaskine, da maskindrevet kun har en ulempe: en samlermotor med en Thyristor Revolt-controller. Ved den lave rotationshastighed er drejningsmomentet på akslen mærkbart at falde, det mærkes allerede ved kørsel. Derfor kan vi på en boremaskine med en kapacitet på 280-350 W akkumulere træemner med en diameter på ca. op til 150 mm. Forenkling af teknologien til fremstilling af en drejebænk til træforarbejdning med et drev fra en boremaskine er imidlertid så grundig, at boremaskinerne er lavet i en bred vifte af muligheder, se et udvalg af video:

Af de primære materialer uden sengen:

VIDEO: Træ drejebænk hurtigt

Med krydsfiner seng:

VIDEO: Drejebænk af krydsfiner med en boremaskine

Konventionelt design:

VIDEO: Universal Wood drejebænk

Forbedret med avanceret funktionalitet:

VIDEO: Forbedret drejebænk på træboring

Stanina.

Metal- og egetræ drejebænke til træ har deres fordele og ulemper. Men at kombinere trækraft (bærere) elementer med forbedrede metalfastgørelser, er det muligt at få en kasse, der er gjort "på knæet" med et håndværktøj + elektrisk boremaskine og vil tjene mindst 20-30 år.

Designet af den kombinerede drejebænk af trædrejningsmaskinen er vist i fig.:

Det vigtigste strukturelle materiale er en standard Oak Bar 100x100 med en længde på 3 m. Den samlede længde af sengen er 1,2 m. Tegningen på skalaen kan de manglende dimensioner fjernes og genberegnes i mm fra den. Hvis der er en god eg mere, kan længden af \u200b\u200bsengen øges til 1,5-2 m. Begge bedstemor er det samme design og er designet til hjemmelavede rotationsnoder, se nedenfor. Kamme i bunden på bedstemor udelukker skiverne af centrene. Hele designet kan udføres af et manuel tømrerværktøj og en elektrisk boremaskine.

Bemærk: Ifølge et fundamentalt lavede samme magtordning en mini-drejebænk på træet, se det næste. Fig. En motor fra 2-3 højhastigheds udendørs fans er velegnet til det, se ovenfor, med 1: 1 transmission.

Hvis alt metal

Hele totaliteten af \u200b\u200bkvaliteten af \u200b\u200begkassen er ret nok til at dreje træ. Anvendelsen til dette formål i masseproduktionen af \u200b\u200bmetal dikteres af økonomiske overvejelser: Bare omkostningerne ved et metalprodukt beregnet til kontinuerlig 3-udskiftelig udnyttelse, viser det sig meget mindre end en træ. 1 kubisk. M af en vedvarende eg står meget dyrere end Centner af det almindelige strukturelle stål.

Masters-elskere, ikke ved at vide om det, ofte "styrker af hensyn til" drejemaskiner på et træ fra Schweller. Men det viser sig uforskammet selv for "træ" nøjagtigheden (til venstre i fig.), Og arbejdsfladerne på kanalerne på kanalerne derhjemme er virkelig virkelig rigtig. Derudover, fra svejsning, kan hele designet være en "propeller", som ikke er helt korrekt. Derfor er sengen fra kanalen bedre at samle på boltene (højre i fig.).

Det er meget mere pålideligt i denne henseende til ansigtet af de parrede rør (til venstre til den næste. Fig.): Når svejsningen fører det mindre, er det muligt at fastsætte blokkene ved at trække den med en bolt til bunden, Og det er muligt at opnå uoverensstemmelserne for centre, der er lavet af handicapps af bedstemødre i 0,2 mm og mindre. Tegningerne af det svejsede rørvindue af drejebænk på et træ af en borning er også vist i fig.

Grandmas.

Det ser ud til at gøre en drejebænk drejebænk, men bagenden også med et roterende center uden præcisionsførende arbejde er det umuligt. Nej, det er muligt - ved hjælp af fænomenet af oliehydrodynamisk pude (BNP). Dette er forresten en af \u200b\u200bmåderne til svar på spørgsmålet: Som på maskinen med nøjagtighed 1 for at lave dele til en nøjagtighedsmaskine 0,2. I maskinteknik anvendes BNP sjældent, fordi For dens dannelse og stabilisering skal maskinen med høsten, der er vedhæftet i den, fungere i tomgang 2-5 minutter. Hvis en udskiftelig lektion kun er 10 dele, vil det månedlige tab af arbejdstid være op til timen - en halv time, som i masseproduktionen af \u200b\u200b"udgravning". Men generelt er BNP-teknikken ikke ualmindelig. For eksempel er opvarmning af WAF for din bil nødvendig inkl. Og for at danne BNP mellem stængerne af stænger og krumtapakselkrumtapaksler, ellers falder motorressourcerne kraftigt.

Hvad er BNP

Princippet om drift af BNP er vist i fig.:

For det er enhver konsistensfedt egnet: Tavot, Solidol, Cyatim, Fiol. Men bedst af alt - miner, specialist for minedrift maskiner og mekanismer. I kraft af de vanskelige arbejdsvilkår er de som Kalashnikov Avtomat, lavet med store huller mellem gnidningsdele, men der kræves ingen frekvens af dem. Shakhtol er specielt designet til relativt langsomme bevægelige forbindelser af rotation og er perfekt egnet til drejebænke på et træ ved hjælp af BNP.

Frontmoren

Enheden af \u200b\u200bden typiske frontoverskrift af drejebænk til træbehandling gives til venstre i fig. Metal drejer sig i det og så meget for en amatør, og akselens hals og rammerne af dækslerne under lejer skal skærpes med samme nøjagtighed som Morse Cone.

For hjemmelavet frontmormor ved hjælp af BNP'en vil det være nødvendigt, ud over købte gevinddele: studs M12-M20 til aksel, møtrikker og skiver til dem, et andet bronze stykke (ikke messing!) Folietykkelse 0,2-0,35 mm tykt og, På klip, stålrør med vægge med tilstrækkelig tykkelse (se højre i fig.). Alle monteringsknude er lavet. vej:

1. Røret på klippet klippes præcist i størrelsen af \u200b\u200btykkelsen af \u200b\u200bbedstemorens træhus og vil blive presset ind i det;
2. Huset med tovet er placeret plast og bor røret langs diameteren af \u200b\u200bden gevindskårne aksel;
3. De indvendige hjørner af kabelhullet udglattet af manuel tank - RIMEM - hvordan det gøres ved installation af klimaanlæg;
4. Bronzefolien skæres ud en rektangelhøjde over tykkelsen af \u200b\u200bbedstemor krop og bredde på 3 akseldiameter (for M12 36 mm, til M16 48 mm), dens hjørner er lidt klippet under 45 grader. I 3 diametre, fordi bronzeforingen skal være lidt konvergere som kanterne, og π \u003d 3.1415926 ...
5. Fra samme folie med en cyzer-balloque med to nåle skæres 6-8 bronze skiver;
6. Skiverne igen klemmer palmerne mellem skibene med en lavt hud indsat på dem og drejer hænderne der, lejede burrs;
7. Akslen er pakket ind i samme hud, og klemmer den med hånden, stræk akslen flere gange med omgangen for at fjerne de skarpe ribber af tråden;
8. Sæt en folieaksel og prøv at indsætte tørt. Om nødvendigt gentages operationen 7. Det er nødvendigt, at akslen i omslaget fra folien er tæt, og i buret med vanskeligheder bliver hans hånd;
9. Tag akslen ud, fjern folien og vind en af \u200b\u200bmøtrikkerne til stedet på den;
10. Forstå skibet af akslen med et konsistent smøremiddel;
11. Det samme smøremiddel smører klippet inde;
12. Over den ene side, de sædvanlige stål og 3-4 bronze skiver, hvor hver smøres det samme smøremiddel;
13. Indpakket igen akslen af \u200b\u200bfolien og indsæt den i klippet;
14. Sæt i den omvendte rækkefølge af vaskemaskinen på den anden side, også rigeligt smøre;
15. Stram og stram en anden møtrik så tæt, så akslen kan næppe kontrolleres;
16. Møtrikker midlertidigt fastgjort med locknuts;
17. Sæt den tomme plastik og bor gennem huller til Hopnes;
18. Spinte regelmæssige nødder. Bedste af alle segmenterne af cykelkoder, de har meget høj skiftstyrke;
19. Saml bedstemor, sæt hendes remskive på plads;
20. Snoet med hænder, indtil det bliver tæt, men uden fastklemt;
21. Saml maskindrevet og start den i tomgang ved den mindste spindelhastighed (på det højeste gear), mens motoren ikke tager fuld hastighed. Om nødvendigt - skubbe remskiven;
22. Gentag s. 21 ved den maksimale spindelhastighed (på selve den hurtigste transmission);
23. Placer indfangningen af \u200b\u200bemnet - noden er klar til arbejde.

Hvis du ikke stoler på nogen form for smart fysik der (selvom noderne med BNP holder nøjagtigheden ikke værre end analoger på friktionen af \u200b\u200brullning), så i fig. - Tegninger af lejesamlingen, lige egnet til den hjemmelavede cirkelsav og drejebænk af træet. I sidstnævnte tilfælde er den flade sål med sidestøtter ikke nødvendig - den runde sag er simpelthen indsat i babiki-huset og fikserer med skruen. I stedet for savklinge er den placeret eller en tablet eller en adapter med en kegle under klemkassetten (børn 6).

Bagemoremoremor.

Designerne af de roterende centre for drejemaskiner til metal (øverst i fig. Højre) og træet (der er også i bunden) er ikke fundamentalt forskellige, kun "træ" er designet til mange gange mindre. Men i arbejde, især hjemme, er der en signifikant forskel: de aksiale åbninger i de nøjagtige trædele bores ekstremt sjældne, fordi Deres styrke fra dette er stærkt reduceret - træet, i modsætning til metallet, er let at knække. Dem., For overgreb Pinoli under de aftagelige arbejdsorganer, kan du forenkle ryggen af \u200b\u200bryggen til fitness til fremstilling af "knæ" med en lille andel af enkle brugerdefinerede drejningsværker.

Det typiske design af bakkens rygsække er vist i fig. under. Til højre er der en liner med et roterende center i en træ backstool, lavet af en sløjfe af garagedøren. Her bruges også af BNP, og midten af \u200b\u200bmidten justeres til klippet på samme måde som den forreste bedstemoraksel, men lettere og lettere: Gabet mellem PIN-koden og garagens loop. 0,5 mm og som regel viser noden sig til at blive monteret uden montering og tikkende.

Nogle vanskeligheder forårsager kun fikseringen af \u200b\u200bmidten fra det omvendte langsgående slagtilfælde. Skære den trapezformede tråd og lave en låseafrivning eller excentrisk hjemme urealistisk, og den sædvanlige metriske trådlåseskrue tvivler hurtigt på. Afslut - Flydende aluminiumbøsning. Denne metode er godt bekendt: Hvis du har brug for at holde gevindet detaljerne i skruen, bliver det til tyndt aluminium eller sat mellem aluminiumspakninger - med en tråd præcis sker der ikke noget.

Girrut.

Den enkleste kæreste til kutteren er et stykke tavle med en spikret / skruet med træbad. Men for tyndt arbejde er dette ikke egnet: Under punktet af de formede dele skal du rotere hylden (fokus) af kniven uden at svække fastgørelsen af \u200b\u200bkæresten selv og ikke skifte den. Derfor skal kæresten gøres metallisk med et roterende fokus, men der vil ikke være noget tilpasset drejnings- og fræsningsarbejde for dette; Tegninger, se fig. til højre.

Holder

Så vi kom til det sidste spørgsmål: Hvordan man sikkert reparerer emnet i den forreste bedstemor i drejebænken til træforarbejdning? I betragtning af at træet er let at skynde sig, knust, os selv, og træskoerne på turceringen kommer nogle gange formularen godt, bare fantastisk.

Svaret på dette spørgsmål er ikke så forfærdeligt, da træk er lille. Universal Holder - Trident, POS. 1 i fig. Det er således, at der for eksempel leveres til, at der leveres træbearbejdningsmaskiner. Nævnt UDDN-1. Skaft eller glat under klempatron eller gevind til installation på akslen. Tridentholderen holder pålideligt emnerne til 100-120 mm med en diameter og rund op til 200 mm. Ulempen er en: Den mest gode trident er meget vanskelig for træet drejebænk på træet.

Skruepatron til lille rent arbejde (f.eks. Skæring trævinbriller), pos. 2, uden særligt udstyr, er det umuligt at gøre overhovedet, men det erstatter med succes patronklemmen, pos. 3. Hvis du skal behandles tværtimod, er det store emne forkert i konfigurationsskiven, gælder en bordbuck, pos. fire.

Grundlag for drejning af træ kan også laves uafhængigt af den baculecated krydsfiner med en tykkelse på 12-16 mm. I dette tilfælde gør pucken 2-lags: til krydsfinercirklen på bagsiden det samme af stålpladen med en tykkelse på 1-1,5 mm er fastgjort. Thug huller i krydsfinercirklen bores gennem igennem, og i stedet for nøjagtige pigge, så er skiverne en skiveskåret negle. Et glas til installation af en tabel cheeper under møtrikken på en gevindskåret skaft kan også scores fra krydsfiner ringe og stål Don.

Endelig, baseret på 3-4 lagborde, kan du lave en hjemmelavet cam patron under et træ, pos. 5. Kameraerne vil helt sikkert ikke overholde? Så nøjagtigheden af \u200b\u200bemnet er endnu værre. Men du kan finde ud af nedskæringer af en værdifuld træskål, tallerken osv. Produkter, hvor der ikke vil være spor af behandling.

Bemærk: En række træemner fra træ beskrevet er ikke begrænset. For eksempel se video, hvordan man laver en mini drejebænk med en kroneholder til det mindste træværk:

VIDEO: Drejebænk af træ

Langt om længe

Gør en maskine og arbejde på det er forskellige ting ikke kun i industrien. Derfor ser endelig et udvalg af video om, hvordan - at skærpe et træ på maskinen og lave en kopimaskine fra kværnen for at trække en balaasin.

Det hele i penge. Drejemaskiner til metal - ting er meget og meget bemærkelsesværdige, det drejer sig om selv de mest enkleste modeller.

For at gøre denne form for maskine - det er helt muligt for alle, der ønsker nogen, så mange hjemmelavede og håndværksmastere bygger disse enheder på egen hånd og meget succesfuldt.

Drejebænken er et gammelt apparat, dette er en tidlig enhed til behandling af forskellige dele fra en række forskellige materialer - fra metal til træ osv.

Behandlingen er primært overfladen af \u200b\u200boverfladerne både indenfor og udenfor, boring og boring af huller af forskellige diametre, skæring af tråden, dannelsen af \u200b\u200boverfladeaflastning med rullen.

Hvis vi taler om drejning af metaldele, er de industrielle drejningsanordninger produceret af forskellige planter dyre og massive enheder, som er meget vanskelige at klare.

De på ingen måde vedrører desktops, disse er alvorlige industrielle enheder, der i princippet ikke er egnede til håndværk. Derfor er den hjemmelavede drejebænk en fremragende ide af alle grunde.

Drejebænk tegning.

Du kan for eksempel gøre det i form af en mini-version, der vil være ret nok til at behandle både metaldele og billets fra andre materialer.

Når du bruger hjemmelavede hjemmelavede mini-maskiner, er der visse begrænsninger: de er primært designet til at arbejde med runde dele, med dele af typen af \u200b\u200bakser, håndtag til værktøj, hjul mv.

I mini-maskiner skal dele kun registreres i vandret position for deres rotationsbevægelser. Overskydende materiale langs drejningen fjernes af skærerne, som er fastgjort i kaliperen af \u200b\u200bdrejebænken.

Kompositdele af en mini-drejebænkemaskine til metal

Sammensætningen af \u200b\u200ben hvilken som helst drejningsindretning er traditionel, alle følgende elementer er til stede uanset hvordan den er lavet - manuelt hjemme eller industrielt.

Enheder består af følgende komponenter:

Stanina.

Hovedindgangselementet i hele strukturen, der har stivhed og styrke. Siden af \u200b\u200bden hjemmelavede drejebænk er lavet af en træstang eller metalemner i form af færdige hjørner.

Hovedkravet for sengen er den nødvendige styrke, da maskinens design under behandlingsprocessen udsættes for stærk vibration.

Drive Unit

Hovedelementet i den del, der er ansvarlig for arbejdskapaciteten. Drevet skal vælges meget korrekt baseret på den effekt, du har brug for. Dette er en vanskelig opgave, over hvilken det er nødvendigt at tænke grundigt.

Der vil være nok brugt kørsel fra en vaskemaskine, en bygningsblander eller noget andet, hvis du laver en letvægts maskine til metalarbejde.

Antallet af omdrejninger med sådanne drev er omkring 1.500 omdrejninger pr. Minut og kraft - 200W eller lidt højere.

1. Bageste bedstemor.
   Dette er en speciel stålplade, som stålhjørnet også er svejset. Det er nødvendigt for tæt fastgørelse af emnet til sengen til højkvalitets behandling.
2. Front bedstemor.
   Dette er den samme del som den bageste bedstemor, men i modsætning til forsiden er den fastgjort på apparatets bevægelige ramme.
3. For- og bagcentre.
4. Taliper.

Dette er en af \u200b\u200bnøglefaktorerne for enhedens arbejdsområder, som læses nedenfor.

Hvordan er rotationen?

Dreje maskinenhed.

Rotationsmomentet dannes i maskinen på forskellige måder. Du kan installere arbejdsdelen til elmotorens rotationsaksel direkte. En sådan tilgang vil spare meget: og sted og penge til reservedele.

Desværre er denne placering ikke altid muligt, så den vigtigste eksekutor af rotationsbevægelsen er tildelt såkaldte transmissioner. De er kæde, bælte og friktion.

Hver type overførsel har sine fordele og ulemper:

BELTING.

Den mest budgettransmissionsmulighed for motoren med mange fordele. Det vigtigste er, at pålideligheden. Lav en bælteoverførsel er enkel: Ofte tager guiden ud fra andre enheder.

Der er en ulempe - dette er dets shortgue, da bælterne hurtigt slides ud. Du bliver nødt til at ændre dem ganske ofte.

Kæde- og friktionsoverførsel

Kædeoverførslen er dyrt, derudover er det meget mere besværligt end bæltet. Men det vil tjene en sådan overførsel meget længere, så du får en "strategisk" omkostningsbesparelse. Friktionsoverførsel er nøjagtigt i midten mellem bæltet og kædehjulene.

Grundlæggende enhedsnoder

Resultatkvaliteten af \u200b\u200bden forarbejdede del afhænger af tykeren. Forces, tid og alle andre ressourcer, der investeres i processen, kan gå til Nammark uden en veletableret tykkelse. Denne del er placeret på specielle "slæder", der bevæger sig langs sengen i styrevektorer.

Kaliperbevægelsen kan forekomme i følgende retninger:

• Den langsgående bevægelse, hvori arbejdselementet af indretningen bevæger sig langs den tilsluttede del. Denne retning udføres, når den cirkulære tråd nulstiller eller fjerner overfladelaget af maling eller noget andet fra det behandlede emne.
• Den tværgående bevægelse af kaliperen udføres vinkelret på delens akse. Ved hjælp af en sådan bevægelse laves huller og udsparinger.
• Den skrånende bevægelse kan udføres ved forskellige hældningsvinkler, den bruges til at producere overfladeudsparinger af forskellige konfigurationer.

Det skal huskes, at tykeren, som den mest drifts- og bevægelige del af apparatet, er mest iført.

Elementer af drejebænken.

Hurtigt slid er forklaret af virkningen af \u200b\u200bkonstant og seriøs vibration, som hældes i løsning af fastgørelseselementer og efterfølgende baglader, som altid påvirker kvaliteten af \u200b\u200bat dreje i en eller anden form. Sådanne problemer kan undgås, for dette har du brug for en konstant justering og justering af tykeren.

Kontrolkaliper kan være på forskellige måder. Hvis backlash er justeret, fjernes den med skruen. Gabet kan elimineres af specielle indsatser mellem vognen og vejledningerne.

Gabetene vises med skruens slid, som styrer den langsgående og tværgående bevægelse i flyene. Kirtlerne kan også slides ud. I dette tilfælde vaskes de og smøres til den fuldstændige imprægnering med maskinolie. Nogle gange skal de bare udskiftes med nye.

Stages montering drejebænk

Motorens strømniveau skal beregnes afhængigt af de planlagte operationer - størrelsen af \u200b\u200bde metaldele, som du skal arbejde på din nye enhed.

Hvis dine planer arbejder med små detaljer, vil der være ret nok motor med en kapacitet på ca. 1 kW. Sådanne motorer er tilgængelige på symaskiner eller andre hjemmelavede husholdningsapparater. Hvis dine fremtidige detaljer er større, skal du vælge en motor med en effekt på 1,5 til 2,0 kW.

Kraft afhænger også af det materiale, som du skal arbejde på. Hvis for eksempel dit materiale er et træ, så hjemmelavede drejebænke på træ med egne hænder, herunder en hjemmelavet cutter til et træ med et træ, vil høj effekt ikke være påkrævet.

Det vigtigste spørgsmål er en pålidelig isolering af alle elektriske noder. Den mest optimale mulighed vil tage råd fra en specialist. Tillid til sikkerheden af \u200b\u200bapparatet og den professionelle pålidelighed af designet Du vil ikke skade: Trods alt kommer du til at arbejde med elektricitet og metaller. Og de joer ikke med dem.

Gør en maskine fra en boremaskine

Boret vil blive perfekt set i form af et drev til drejebænken.

Denne elegante beslutning, du vil spare anstændige penge og signifikant forenkle livet selv, fordi det har en række gode fordele:

• Apparatets modularitet: Det går simpelthen og adskilles. Bor uden problemer afbrydes fra sengen og slutter sig tilbage.
• En sådan model er meget transportabel, du kan arbejde overalt - i hvert fald i landet, selv i garagen.
• Væsentlige besparelser: Ingen grund til at købe yderligere udskiftelige dyser eller bælteoverførsel.

For at montere enheden fra en boremaskine, skal du næsten de samme detaljer som for et regelmæssigt apparat. Vi behøver ikke kun to ting: en elektrisk motor og frontmor, og disse er de vigtigste og dyreste designelementer.

Da maskinen er let og kompakt, er der ikke behov for at bygge en stabil seng, en arbejdsbord eller bord vil være ret nok. Fastgørelse af boringen er lavet ved hjælp af en klemme og klemmer.

Design og størrelse af drejebænken.

Udvidelse af funktionerne på en drejningsenhed fra en boremaskine kan laves ved hjælp af yderligere dyser og andre enheder. Du kan have storslåede hjemmelavede træmaskiner.

Der er selvfølgelig og ulemper. På enheden fra en boremaskine vil du ikke kunne håndtere dele af stor størrelse. Du kan forsøge at forbedre modellen i denne retning. F.eks. Tilføj bælteoverførsel og for at øge antallet af omdrejninger.

Men fåreskindet er ikke det værd: det vil miste sine vigtigste fordele i form af enkelhed og lethed. Således giver det hjemmelavede apparat fra boringen kun mening i tilfælde, hvor arbejdet med små dele er i gang.

En drejebænk er i stand til meget: Du kan ikke kun håndtere dele. Men også arbejde med maling - Anvend dem på emnet under rotationen. Dette er en hjemmelavet træmaskine.

Trådvikling på en transformer, påføring af en anden slags hak på overfladen af \u200b\u200bdele - kun nogle eksempler på at bruge en multifunktionsmaskine fra en boremaskine og en drejekniv til metal.

Og nu den enkleste maskine

I dag har netværket et stort antal tegninger, instruktioner og videoer om emnet "Sådan laver du en hjemmelavet drejebænk", med hjælp af hvilket uafhængigt arbejde på fremstillingen af \u200b\u200ben drejebænk er ret reel og på næsten hver skulder.

Du kan selvfølgelig blive til en mini-maskine med softwarekontrol. Og du kan bo på den enkleste version, som vil fungere fint med laveste omkostninger til at arbejde i en række detaljer om en række konfiguration.

Træholdere er fastgjort til sengen med bolte. Sengen skal være pålidelig, derfor udføres den fra stålhjørner. I ekstreme tilfælde kan det laves af barer.

Heden af \u200b\u200bdrejebænken på træet.

Skærelementet er fastgjort på knuden fra kæresten, det vil bevæge sig på det. På bevægelsen af \u200b\u200bbevægelsen skal et metalark være tæt fastgjort for at beskytte designet mod deformation. Derudover vil det hjælpe med at arrangere den drejebænke metal cutter præcist til de dele, der skal behandles.

Til fremstilling af forreste bedstemor og backstone vælges egnede metalcylindre med den tilsvarende diameter. De er anbragt i knudepunkter, der er placeret på forhånd i træholdere.

Rotationsbevægelsen overføres gennem forreste center kombineret med en motor med en bælteoverførsel. Varen er fastgjort mellem de forreste og bageste sektioner og behandles af en cutter fra kæresten.

Med en søgning og valg af en elektrisk motor til en drejemaskine er der ikke noget problem.

Vi har allerede skrevet, at den lille kraftmotor kan findes på enhver husholdningsapparat, en hvilken som helst hjemlig husstand, der bruges, er helt egnet til denne opgave. Du kan bruge slibemaskiner eller øvelser som et drev.

Sikkerhedsteknik

Da vi taler om og arbejder med metaller, vil kravene til gennemførelse af sikkerhedsforskrifter være klare og hårde, som ikke går overalt. Først og fremmest skal du kontrollere udførelsen af \u200b\u200bden nye maskine umiddelbart efter fremstillingen.

Hvordan maskinen kontrolleres: Spindlen skal rotere uden de mindste vanskeligheder. Du skal måle tilfældigheden af \u200b\u200brotationsaksen af \u200b\u200bdele i maskinen med midten af \u200b\u200bsymmetrien af \u200b\u200bsamme del. Den samlede akse skal ses på for- og bagcentre.

Elementer af maskinens design til drejning af værker.

Den elektriske motor er altid dækket af et specielt hus, der beskytter motoren mod snavs og partikler fra metalet, såvel som maskinoperatøren selv. Hvis din enhed er lavet af en boremaskine, er der ikke brug for dækning.

Hvis du beslutter dig for at levere din hjemmelavede drejebænk med en kraftfuld motor, skal du sørge for at teste i dit hjemmenetværk - vil det være nok til din kraftfulde motor. Generelt er det bedre at overholde de etablerede traditioner og bruge gamle bekendtskaber - elektriske motorer fra husholdningsapparater.

Gør hjemmelavet drejning - fremragende og elegant løsning fra alle synspunkter. Nem præstation, sparer penge, effektiv håndtering af dele - alt dette handler om hjemmelavede drejebænke.

Artikel - trin-for-trin instruktioner til fremstilling af drejebænk til metal med egne hænder. Hvordan laver man en hjemmelavet enhed hjemme?

Brugen af \u200b\u200bdrejebænk er nødvendig i bilservice, i maskinbygningsindustrien, i reparationsbutikker og træningsworkshops.

Omkostningerne ved maskinen er høj, og ikke alle værksted eller værksted har råd til dets erhvervelse. At vide, hvilke detaljer der er nødvendige, og hvordan man forbinder alle knudepunkter til en enkelt mekanisme, kan du gøre det med dine egne hænder.

Basic drejebænk design.

Den drejebænk er skabt på basis af sengen, stabil og holdbar, modstå imponerende og alvorlige belastninger. Det monterede hovedsystemet for mekanismer og aggregater.

De første drejebænke optrådte i XVIII århundrede, efter fremstillingen af \u200b\u200btykkeriet. Den russiske opfinder Andrei Nartov kom op med en mekanisme, der blev afviklet ved hjælp af et svinghjul, og på maskinen blev alle detaljer lavet af metal, herunder skruer, skinner, remskiver.

Med udviklingen af \u200b\u200bteknologier blev manuel drev erstattet af mekanisk.

Der er flere typer metalmaskiner, der afviger afhængigt af strøm, størrelse og produktiv kraft:

1. En bordplade metal drejebænk har en maksimal vægt på op til 100 kg og kraft op til 400 W. Dens anvendelse er relevant i små workshops og private workshops, hvor metaldele behandles og repareres, og ikke produceres i store mængder.
2. Den semi-professionelle type drejebænk er oftest symbiose for drejning, fræsning og boremaskine, som gør små partier af produkter. Strøm op til 1000 W giver dig mulighed for at arbejde i produktionstilstand.
3. En professionel drejebænk til arbejde med metal er som regel automatisk software kontrol, har en høj masse og større strøm. Maskiner af denne type anvendes på produktion og store virksomheder til at behandle dele op til 3000 mm fra forskellige materialer.

Deres høje omkostninger, store og høje faciliteter er uacceptable til brug derhjemme eller hos små virksomheder. En alternativ mulighed kan være deres uafhængige forsamling, som giver dig mulighed for hurtigt og effektivt at lave dele og producere emner.

Hvordan man monterer en drejebænk selv?

Til fremstilling af en hjemmelavet drejebænk skal du have:

• hydraulisk cylinder, aksel fra støddæmper;
• metalaksler, hjørner, chawllers og bjælker;
• cylindriske styringer;
• bjælker, rør, fastgørere;
• svejsemaskine;
• elektrisk motor, to remskiver med bælteoverførsel.

Først og fremmest gør vi hovedrammen med langsgående vejledninger. Til dette anvendes to kanaler og to metalstænger med en tykkelse på mindst 30 mm i en arbejdszone af maskinen fra 50 mm. To langsgående aksler er fastgjort til to kapeller ved anvendelse af styring med kronblade. Hvert kronblad er fastgjort til chapelleren med en boltet ledd og svejsning.

Den forreste bedstemor er lavet af hydraulisk cylinder. I dette tilfælde med en vægtykkelse på 6 mm. På den indre diameter på hver side presses to 203 lejer. Inde i lejerne er der et hul med en diameter på 17 mm, hvor akslen er anbragt. Et smørefluid hældes i hydraulikcylinderens hul. Under remskiven er der mangel på en stor diameter, der forhindrer klemning af lejer.

Remskive kommer fra en vaskemaskine. Diameterakslen skal matche akslen på motoren. Derefter kan omlægningen af \u200b\u200bremskiverne af forskellige diametre ændres rotationshastigheden. Bedstemoren er installeret på en metalstråle.

Den tværgående tykkelse er fremstillet af metalplade, til hvilke cylindriske styringer er svejset. To guider drives ind i dem, akslen fra støddæmpere anvendes som vejledninger. For at bevæge sig i det tværgående plan til hver vejledning, klædt tæt monteret ærmer.

Kopholderen er lavet af to tykke metalplader. Fastgjort på en stativ fra bremsesko gennem en metalmøtrik. Boltede plader med hinanden er forbundet med bolte.

Patronen til fastgørelse af delen er lavet af metalrør. Fixing er lavet af fire bolte. Som skruet op i præ-vævede nødder.

Drevet bruger motoren fra vaskemaskinen. I dette tilfælde 180w. Motoren er forbundet til forhovedet gennem bælteoverførslen. Maskinen er udstyret med selvfjernelsesmekanisme. Bæltet spændes under motorens vægt. Designet fra hjørnerne er fastgjort ved hjælp af baldakiner.

Alle varer samles i et enkelt design. Drejebænken er klar til drift.

VIDEO: Gør en drejebænk til metal hjemme (flere dele).

Vi anbefaler at læse:

Den hjemmelavede drejebænk til metal er ret nem at lave med deres egne hænder, men først er det nødvendigt at finde ud af, hvad der er udstyret.

Den drejebænk er opfundet for mange hundrede år siden. I første omgang var det manuelt udstyr, men at passere mange forskellige modernisering, blev den transformeret og blev lettere at bruge.

Til dato er drejebænken en uundværlig enhed til absolut enhver produktion. Du kan nu finde forskellige former og konfigurationer af dette udstyr, der er beregnet til forskellige formål.

For hvad der bruges

Den drejebænk kan bruges til fremstilling til forskellige formål. De vigtigste udnævnelser af dette udstyr omfatter:

• forarbejdning af ende, interne og eksterne rotationsorganer;
• tråd.

Behandling ved hjælp af en drejebænk er den mest almindelige metode til fremstilling af forskellige rotationsorganer, såsom diske, aksler eller møtrikker. På dette tidspunkt er der en ændring i formen og størrelsen af \u200b\u200bemnet på grund af fjernelsen af \u200b\u200bgodtgørelsen. Hvad er arbejdskraften af \u200b\u200bet materiale, afhænger af dets struktur, såvel som fysiske og kemiske egenskaber.

Skære tråden på drejebænken forekommer ved hjælp af en cutter. Dette værktøj er sædvanligt til at dele specialister til 3 typer:

• prismatisk;
• stang;
• rund.

Men det er vigtigt at huske på, at tråden på drejebænken også kan laves, når du bruger vandhaner og dør. Den første hjælp til fremstilling af metriske indvendige tråde. Og den anden bruges til tråd udenfor bolte og studs. Udførelseshastigheden af \u200b\u200bdenne form for arbejde med terning til stålprodukter er mindre end fem minutter.

Enhed

Den drejebænk har en temmelig vanskelig struktur. Dens hovedelementer er spindlen. Så accepteret af eksperter til at kalde det hule træ lavet af stål, som har et hul i form af en kegle. Det skyldes sidstnævnte installationen af \u200b\u200bforskellige værktøjer og dorrels udføres.

Spindlen har en speciel tråd, som primært er beregnet til fastgørelse på det en tabel cheeper for en drejebænk. Nogle arter af dette udstyr på dette hovedelement har en særlig rille. Det er med sin hjælp, at en sådan fare fjernes som ukontrolleret koagulation af patronen.

Spindlen er hovedkomponenten i enhver drejebænk netop fordi kun takket være det er muligt at virkelig højkvalitets behandling af nogen del. Derfor er det vigtigt at huske, at noden i den radiale og aksiale retning ikke havde en tilbageslag, det vil sige kløften eller kløften mellem konjugatets detaljer.

Kraften af \u200b\u200bdrejebænken afhænger også af spindlen. Udførelsen af \u200b\u200bdenne enhed vil være højere, hvis dets hovedelement har en høj effekt af drivmotoren.

Også en vigtig del af drejebænken er tykeren. Det er dette element, der gør skæreværktøjet og dets bevægelse i forskellige retninger. Den indeholder en Massacker, som også kaldes skærehovedet.

Vi gør med dine egne hænder

På trods af at maskinen til at dreje virker har en ret kompliceret struktur, kan den lette version ske af sig selv uden at bruge meget tid og kræfter. Det er også vigtigt, at de ikke har brug for store materielle omkostninger.

Grundlæggende drejningsenheder:

• bedstemor (for og bag);
• ramme;
• drev enhed;
• centre.
• fokus på skæreværktøjet.

Bemærk: Undgå vibrationer, mens du arbejder på maskinen, hvis du placerer instrumentcentrene på samme akse.

Når du opretter en maskine, er det vigtigt at vide, at det elektriske drev i kollektoren ikke kan bruges til det. Det er strengt forbudt at gøre det, fordi det er for kraftigt for hjemmeanordningen, og under dets anvendelse kan det behandlede element simpelthen flyve ud af klemmerne. Det truer en skade på enheden og kan føre til forskellige skader.

Det er bedst til en hjemmemaskine, der er egnet asynkron drev. Dens største fordel er, at dens rotationshastighed forbliver uændret.

Caliper.

Som tidligere nævnt er kaliperen af \u200b\u200bdrejebænken en af \u200b\u200bkomponenterne i denne enhed. Det bruges til at fastsætte skæreværktøjet, klarten skal installeres på den.

På grund af den brede sort i dag er forskellige elmotorer den, der er nøjagtigt egnet, det er ret svært at vælge. Alle drev er opdelt af deres magt. For en hjemmelavet maskine, som allerede nævnt ovenfor, vil den asynkroniske elmotor være den bedste mulighed, da det netop er, at han ikke ændrer hyppigheden af \u200b\u200brotation.

Maskine af boremaskine

Der er mange forskellige måder at selvstændigt skabe en drejebænk på. Nogle gør dette aggregat gør det selv fra en boremaskine. Det er perfekt til nem at dreje arbejde derhjemme.

For at denne maskine skal mere effektivt udføre sine grundlæggende opgaver, er det nødvendigt at sikre boringen på sengen ved hjælp af en skrue og en klemme, der er fastgjort på nakken.

Vigtigt at huske: Sengen af \u200b\u200bet sådant apparat bør være alvorlig og have høj styrke.

Opsummering, jeg vil gerne bemærke, at hjemmet drejebænk ikke kan være værre end den produktion, der bruges til produktion, udføre enkle funktioner, og dens fremstilling vil ikke kræve for mange omkostninger.

Sådan laver du en drejebænk med dine egne hænder, se i følgende video: