Levering af værktøj og udstyr, der kan serviceres. Boring og boring maskiner til metalforarbejdning

6.1. FORBUDT arbejde med et defekt værktøj eller bruge værktøjet til andre formål end det tilsigtede formål.

6.2. Når du arbejder med et håndværktøj, skal en række skadelige og farlige faktorer overvejes, herunder:

Fald på grund af tab af stabilitet;

Støj og vibrationer;

Utilstrækkelig belysning af arbejdspladsen;

Defekt arbejdsredskab;

Flyvende metalpartikler;

6.3. Inden arbejdet påbegyndes, skal medarbejderen:

Brug det korrekte arbejdstøj og specielle fodtøj på grund af ham. Når du arbejder med et slagværktøj (skæring, nitte osv.) Og andet arbejde, hvor dannelse af flyvende metalpartikler er mulig, skal du bruge beskyttelsesbriller eller en maske med brudsikre briller og handsker og beskytte arbejdsstedet med bærbare skjolde, net, så arbejdende eller forbipasserende mennesker i nærheden ikke kommer til skade.

Kontroller værktøjets og tilbehørets anvendelighed:

· Låsesmedens arbejdsbord skal være fri for huller, revner og andre fejl. For at beskytte mod at flyve metalpartikler væk skal der placeres beskyttende, tykke net (med en celle på højst 3 mm) eller skjolde med en højde på mindst 1 m på arbejdsbordet. Ved dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord skal sådanne net eller skjolde placeres i midten af arbejdsbordet;

· Bænkskruestik - med parallelle, faste kæber og ikke bearbejdet med hak, udstyret med bløde metalpakninger til et fast greb om det fastspændte produkt. Med en lukket skruestik bør afstanden mellem arbejdsfladerne på udskiftelige flade strimler ikke være mere end 0,1 mm. De bevægelige dele af skruestikken skal bevæge sig uden fastklemning, ryk og sikkert fastgjort i den nødvendige position. Der må ikke være huller eller huller på skruestikens håndtag og overliggende strimler .;

Håndtaget på et slagværktøj (hammer, slædehammer osv.) Skal være fremstillet af tørt hårdt træ hårdttræ(birk, eg, bøg, ahorn, aske, bjergaske, kornel, hornbjælke) uden knuder og tværlag eller lavet af syntetiske materialer, der sikrer driftsstyrke og driftssikkerhed. Det er ikke tilladt at bruge håndtag af bløde og grove træsorter (gran, fyr osv.) Samt af rå træ. Slagværktøjshåndtag skal være lige, have et tværsnit i hele længden oval form, at være glat, ikke at have revner. Mod den frie ende skal håndtagene blive lidt tykkere (undtagen slædehamre), så håndtaget ikke glider ud af hænderne, når de svinger og rammer værktøjerne. Slædehammere har et lidt smallere håndtag mod den frie ende. Håndtagets akse skal være vinkelret på værktøjets længdeakse. For pålidelig fastgørelse af hammeren og slædehammeren er håndtaget fastspændt fra enden med metal- og pigtskiver. Kiler til fastgørelse af værktøjet til håndtagene skal være lavet af blødt stål;

· Overfladen på hammeren skal være konveks, glat, ikke skrå, uden huller, revner og grater;

· Et slagværktøj (mejsler, tværsnit, modhager osv.) Skal have en glat occipital del uden revner, grater, hærdning og skråninger, og sidekanterne på de steder, hvor de holdes i hånden, må ikke have skarpe kanter og grater. Der må ikke være skader i arbejdsenden. Slagværktøjets længde skal være mindst 150 mm. Mejslen skal have en tilbagetrukket længde på 60 - 70 mm. Mejselets punkt skal skærpes i en vinkel på 65 - 70 grader, skæret skal være en lige eller let konveks linje;

· Skruetrækkere skal have ikke-buede stænger, da bladet kan glide fra skruen eller skruehovedet og skade dine hænder. Skruetrækkerens blad skal trækkes tilbage og flades til en sådan tykkelse, at det passer uden et hul i skruehovedets spalte, skrue;

· Værktøjer med isolerende håndtag (tang, tang, side- og ende -tang osv.) Skal have dielektriske dæksler eller belægninger uden skader (delaminering, hævelse, revner) og passe godt til håndtagene;

· Krydsestænger skal være lige med udtrukne spidse ender;

· Filer, mejsler, mejsler, skruetrækkere, syl og andet håndværktøj med spidse ender skal sidde godt fast i de mejslede glatte håndtag. Længden af håndtagene skal svare til værktøjets dimensioner, men ikke mindre end 150 mm. Håndtagene skal strammes med metalringe for at forhindre dem i at splitte;

· Nøgler skal svare til størrelsen af bolte og møtrikker, nøglenes kæber skal have strengt parallelle kæber, afstanden imellem skal svare til den standardstørrelse, der er angivet på nøglen. Nøglernes arbejdsflader bør ikke have flis, og håndtagene må ikke have grater;

· Nøgler til kasser og kasser bør ikke bevæge sig i de tilsluttede bevægelige dele;

· Rørnøgler skal have et ubearbejdet kæbehak uden revner og svare til diameteren på rør og fittings, der skrues på;

· Skovlens håndtag (stiklinger) skal sidde godt fast i holderne, og den fremspringende del af håndtaget skal afskæres skråt til skovlplanet. Skovlhåndtag skal være lavet af træ uden knuder og skægstubbe eller syntetiske materialer;

· Overfladerne på tangens metalhåndtag skal være glatte (uden buler, hak og grater) og fri for skalering;

· Savene (hacksave osv.) Skal være korrekt indstillet og godt skærpet.

6.4. Ansvarlige personer for håndholdt låsesmedværktøjs gode stand og deres afvisning er den arbejdstager, der bruger det.

6.5. Det hele låsesmed værktøj skal forelægges den nærmeste tilsynsførende til inspektion mindst en gang i kvartalet. Det defekte værktøj skal fjernes.

6.6. Ved transport eller transport af værktøjet skal dets skarpe dele være dækket med dæksler eller andet.

6.7. Arbejdere, der bruger håndværktøj FORBUDT:

Forlæng skruenøgler ved at fastgøre en anden skruenøgle eller et rør. Nøgler med lang håndtag skal bruges om nødvendigt;

Løsning og stramning af møtrikker ved hjælp af metalplader mellem møtrikken og nøglens kæber;

Arbejd med filer og andre lignende værktøjer uden håndtag eller med defekte håndtag.

Placer værktøjet på rækværket af hegn eller kanten af stilladsplatformen, stilladser samt nær åbne luger, brønde.

Når du bruger et værktøj med isolerende håndtag, skal du holde det bag stop eller skuldre for at forhindre fingre i at glide mod metaldele;

Blæs støv og flis væk med trykluft, mund eller fjern støv og flis med bare hænder for at undgå øjenskader og hænder. Fej støv og spåner fra arbejdsbordet med en børste.

6.8. Værktøjet på arbejdspladsen skal placeres, så det ikke kan rulle eller falde.

6.9. Når du bruger et arbejdsbord, skal du kun stable de dele og værktøjer, der er nødvendige for jobbet.

6.10. Udfør først metalbearbejdningsarbejde, når de er forsvarligt fastgjort i en skruestik for at undgå at falde og skade arbejdstagere.

6.11. Når der arbejdes med kiler eller mejsler med en slædehammer, skal der bruges kilholdere med et håndtag med en længde på mindst 0,7 m.

6.12. Ved brug af tænger skal der bruges ringe. Ringenes dimensioner skal svare til dimensionerne på det emne, der skal bearbejdes. MED inde håndtagene på tangene skal have et stop, der forhindrer at klemme fingrene i hånden.

6.13. I tilfælde af en funktionsfejl i værktøjet er medarbejderen forpligtet til at stoppe arbejdet, underrette lederen om de opståede fejl.

Lignende oplysninger.

BRÆNDSTOF- OG ENERGIMINISTERI
DEN RUSSISKE FØDERATION

SIKKERHEDSFORSKRIFTER
NÅR DU ARBEJDER MED VÆRKTØJET
OG TILBEHØR

Sankt Petersborg

De grundlæggende sikkerhedsregler ved arbejde med brug af løftemekanismer, værktøjer og anordninger er angivet. Med ikrafttrædelsen af disse regler annulleres "reglerne for brug af værktøjer og enheder, der bruges til reparation og installation af eludstyr" (Moskva: Energiya, 1973).

For teknikere og teknikere, der udfører reparation og vedligeholdelse, konstruktion, installation og idriftsættelse af arbejder i virksomheder og organisationer i Ministeriet for Brændstof og Energi i Den Russiske Føderation og hos kommunale energivirksomheder i Den Russiske Føderation og hos kommunale energivirksomheder i Rusland.

Denne publikation gentager "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: Energoatomizdat, 1986) under hensyntagen til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelser om ændring nr. 2, godkendt den 23.03.93 af Department of Labor Protection and Safety i Ministeriet for Brændstof og Energi i Rusland. På samme tid blev klausulerne 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 udelukket fra teksten uden at ændre nummereringen af de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med "*".

1. ANVENDELSESOMRÅDE OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og justeringsarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer i virksomheder og organisationer i USSR Ministeriet for Energi og Elektrificering og Ministerierne for Boliger og Kommunale Tjenester i Unionrepublikkerne.

1.2. Konstruktion, vedligeholdelse og betjening af løftemekanismer, anordninger og værktøjer skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også kravene it, reglerne i USSR Gosgortechnadzor og producentens instruktioner .

1.3. Hver medarbejder, hvis han ikke kan træffe foranstaltninger til at eliminere de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at underrette sin umiddelbare og i hans fravær den overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne samt om funktionsfejl i mekanismer, anordninger og værktøjer, der bruges i arbejdet.

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, bortset fra i de tilfælde, hvor nye arbejdsbeskyttelsesstandarder indføres. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de organer, der godkendte dem.

1,5 *. For arbejdstagere og ansatte skal administrationen af virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udarbejdelse af instruktioner om arbejdsbeskyttelse og godkendes i fællesskab med fagforeningsudvalget af instruktioner om arbejdsbeskyttelse. Disse instruktioner må ikke modsige kravene i disse regler og standarderne for systemet med arbejdsmiljøstandarder.

1.6. Det administrative og tekniske personale i virksomheder og organisationer er forpligtet til at sikre gennemførelsen af organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at skabe sikre arbejdsvilkår for arbejdstagere ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer, der opfylder kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt ydes yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerheden og ikke modsige disse regler.

1.7. Administration af virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med overholdelse af mekanismer, enheder og værktøjer med sikkerhedskrav, personalets overholdelse af sikkerhedsregler, brug af sikkerhedsanordninger, overalls og andet personligt beskyttelsesudstyr.

1.8. Tjenestemænd, der ikke sikrer gennemførelsen af disse regler, er underlagt disciplinære sanktioner og pålægges ansvar eller strafferetligt ansvar i henhold til den fastsatte procedure i overensstemmelse med den gældende lovgivning.

1.9. Elektrisk beskyttelsesudstyr og personligt beskyttelsesudstyr, der bruges under reparation og vedligeholdelse, konstruktion og installation og idriftsættelse (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøjer med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) Skal opfylde kravene statslige standarder og "Regler for brug og test af beskyttelsesudstyr, der bruges i elektriske installationer."

2. WORKSHOP UDSTYR

2.1. GRUNDLÆGGENDE KRAV

2.1.1 *. Personale, der har gennemgået instruktioner (indledende og primær), uddannelse, videnstestning af og med en tilsvarende registrering i kvalifikationsbeviset om resultaterne af viden og kvalifikationstest må arbejde på maskiner. Hyppigheden af videnstest er en gang om året, og genundervisning er mindst 1 gang pr. Kvartal.

Reparationspersonale hos elselskaber, der er optaget til at arbejde på metalbearbejdningsmaskiner eller slibemaskiner, skal have en tilsvarende angivelse i certifikatet for retten til fremstilling særlige værker efter endt uddannelse.

Optagelse af udsendt personale til arbejde på maskiner udføres af en person, der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker betjening af maskinværktøjsudstyr, hvis der er angivet i kvalifikationscertifikatet for retten til at arbejde på maskiner.

2.1.2 *. Designet af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal opfylde kravene GOST 12.2.003-91"SSBT. Fremstillingsudstyr. Grundlæggende krav sikkerhed "og GOST 12.2.007.0-75"SSBT. Elektriske produkter. Generelle sikkerhedskrav ".

Derudover skal metalbearbejdningsmaskiner opfylde kravene i GOST 12.2.009-80 “SSBT. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav "og træbearbejdningsmaskiner - GOST 12.2.026.0-77 *" SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav til konstruktionen ".

2.1.3 *. Hver maskine skal have sit lagernummer angivet. En maskine (eller en gruppe maskiner) skal have en liste over personer, der er berettiget til at arbejde på den (dem); samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialisterne), der er ansvarlig for vedligeholdelse i god stand og sikker betjening af værktøjsmaskiner på værkstedet (stedet). På arbejdspladsen ved maskinen skal der lægges et kort uddrag af areller et sikkerhedsnotat, der angiver de grundlæggende krav til den person, der arbejder på maskinen. sikre teknikker arbejde, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og låseanordninger. Hvis der er maskiner af samme gruppe i rummet, er et udtræk fra areller et sikkerhedsnotat, der er placeret på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdstagere, tilstrækkeligt.

2. 1,4 *. Stationære maskiner skal installeres på massive fundamenter eller fundamenter, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet efter behov GOST 12.4.026-76"SSBT. Signalfarver og sikkerhedsskilte ".

Nyinstalleret eller pensioneret udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter godkendelse af kommissionen og udarbejdelse af en passende handling, godkendt af virksomhedens overingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter at have kontrolleret det af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal angives i inskriptionerne ved siden af dem eller angives med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 “SSBT. Produktionsudstyrs kontrolsymboler ”.

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabriksindskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal være tydeligt fremstillet, uudslettelige, godt læsbare i en afstand på mindst 500 mm.

2.1.6. Den manuelle betjening af udstyr og værktøjsmaskiner skal foretages og placeres, så det er bekvemt at anvende dem, ikke fører til at klemme og skubbe hånden mod andre betjeningselementer og dele af maskinen og i størst muligt omfang forhindre utilsigtet påvirkning af disse organer.

2.1.7 *. Alle typer værktøjsmaskiner (ledere, patroner, frontplader, magnetiske plader, dorner osv.) Skal overholde kravene i GOST 12.2.029-88 "SSBT. Maskine værktøj. Sikkerhedskrav ".

Beskyttelseshegn skal overholde kravene i GOST 12.2.062-81 "Arbejdsmiljøstandarder. Fremstillingsudstyr. Beskyttelseshegn ".

Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte eller løse afskærmninger.

2.1.8 *. Reparer udstyr og udskift arbejdskroppe (knive, sav, slibende hjul osv.) På ikke-frakoblede maskiner uden at adskille det elektriske kredsløb i overensstemmelse med kravene i "Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer" (M.: Energoatomizdat , 1987) og lukkeventiler på forsyningsolie, damp, luft, vand osv. er forbudt.

2.1.9 *. På steder at oprette forbindelse til elektrisk netværk bærbare elektriske modtagere skal være mærket med angivelse af netspænding og strømtype.

2.1.10. Installer ikke stikkontakter og stik, der ikke er egnede til netspændingen.

2.1.11. Det er forbudt at bruge åbne kontakter eller med åbninger i husene til håndtaget eller knivene.

2.1.12. Levende dele af udstyret skal være isoleret eller indhegnet eller være utilgængeligt for mennesker. Udstyrets metaldele, som kan få strøm på grund af isoleringsskader, skal jordes (neutraliseres) i henhold til "Elektrisk installationskode".

2.1.13. I mobile værksteder skal elektrisk udstyr være metallisk forbundet med varevognen, forbundet med den beskyttende jordforbindelse for den elektriske installation på det område, den er placeret på, eller til en særlig bærbar jordkontakt.

2.1.14. Gear (bælte, kæde, tandede osv.) Placeret uden for maskinkabinetterne og udgør en risiko for personskade bør have hegn (faste, med persienner, med huller) med enheder (håndtag, beslag osv.) For bekvemt og deres sikker åbning, fjernelse, bevægelse og installation.

2.1.15. Indvendige overflader døre, der dækker maskinens drivelementer (f.eks. gear, remskiver), der kan skade medarbejderen, hvortil der periodisk er adgang til justering, skift af seler osv., skal males gule.

Hvis disse drivelementer lukkes med aftagelige beskyttende hegn(dæksler, foringsrør), så er overfladerne på bevægelige elementer eller tilstødende faste dele dækket af hegn, helt eller delvist mod dem, genstand for maling i gult.

Et sikkerhedsadvarselsskilt skal anbringes på ydersiden af hegnene. GOST 12.4.026-76(ligesidet trekant gul farve top med sort kant og sort udråbstegn i midten). Under skiltet installeres en plade i henhold til den angivne GOST med den forklarende indskrift "Når maskinen er tændt, må du ikke åbne!".

I tilfælde af øget risiko for personskade skal beskyttelsesværn (åbning og aftagelig) have en lås, der automatisk slukker for maskinen, når de åbnes. Samtidig forbliver kravene til at male disse overflader i en gul signalfarve og anvende et sikkerhedsadvarselsskilt på ydersiden.

2.1.16 *. Maskinværktøj og -udstyr skal være forsynet med udstyr (skærme), der beskytter den person, der arbejder på maskinen og mennesker i nærheden af maskinen mod at flyve af spåner og skærevæske, samt forhindre gulvet i at blive forurenet med det.

I tilfælde af umulighed i henhold til de tekniske betingelser for brug af beskyttelsesanordninger under arbejdet, er det nødvendigt at bruge beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger, der fjernes oftere end 1 gang pr. Skift ved installation og fjernelse af et emne eller værktøj, måling af en del, opsætning af en maskine og i andre tilfælde, bør have en masse på højst 6 kg og fastgøres uden brug af nøgler og skruetrækkere. Beskyttelsesanordninger af åbningstypen under konstant bevægelse skal bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesudstyr bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når det åbnes, føre til forurening med smørevæske. Om nødvendigt bør de være udstyret med håndtag, beslag til let åbning, lukning, afmontering, bevægelse og installation.

Fastgørelsen af beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder vagterne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Når der arbejdes på maskinen, skal medarbejderen være på et trærist med en afstand mellem lamellerne ikke mere end 30 mm. I de tilfælde, hvor der kan udføres arbejde, mens du sidder, skal arbejdspladsen opfylde kravene GOST 12.2.032-78"SSBT. Arbejdsplads, når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav ”.

2.1.20. Den teknologiske dokumentation til behandling af produkter (flowdiagrammer, opsætningsdiagrammer osv.) Skal angive hoved- og hjælpeanordninger og -værktøjer, beskyttelsesanordninger, transport- og løfteudstyr samt metoder til sikring af sikker udførelse af arbejdet.

2.1.21. Maskiner, hvis det er teknisk nødvendigt, bør være udstyret med en individuel løfteindretning til installation af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøjer og enheder, der vejer mere end 20 kg. Løfteindretning skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse i forsyningen af elektricitet, olie, luft. For at installere emner, der vejer mere end 25 kg, skal løfteudstyr i butikken bruges.

2.1.22. Emner eller dele, der behandles på maskiner, skal være fast og pålideligt fastgjort.

2.1.23 *. Maskinen skal afbrydes fra lysnettet med en manuel indgangskontakt placeret på et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse i tilfælde af strømafbrydelse, under et arbejdsbrud eller en nødsituation, der kan forårsage nedbrud af udstyr, beskadigelse af emnet, der behandles og skader ved fastgørelse eller installation og fjernelse af emnet på maskinen, samt rengøring og smøring, fjernelse af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden på butiksgange og indkørsler bør afstanden mellem metal- eller træbearbejdningsmaskiner og byggeelementer

tænde den manuelle mekanisme til bevægelse af traversen.

2.8.3. Rullemaskiner til bøjning og krympning af profiler skal være udstyret med beskyttelsesanordninger, med undtagelse af muligheden for at få arbejderens fingre mellem rullen og emnet.

2.8.4. Det er ikke tilladt at arbejde på en bøjemaskine i følgende tilfælde:

når den ene ende bevæger sig fremad eller ujævn (ryk) bevægelse af tværgangen;

hvis tværgående (øvre aksel) kørsel ikke matcher indikatoraflæsningerne;

med betydelig sagging af den øvre rulle og afbøjning af sengen under rullning.

2.8.5. Det er forbudt at måle og frigøre emnet på rulleformningsmaskiner, mens bøjningsarmene drejes.

2,9. VERTIKALE BANDSAVMASKINER TIL LONGITUDINALT TRÆSKÆRING

2.9.1. Båndsave lodrette maskiner for langsgående savning af træ skal opfylde kravene i kap. 2.1 og 2.1 og disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.17-82 "Arbejdsmiljøstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Lodrette båndsavsmaskiner til langsgående savning af stammer. Sikkerhedskrav ".

2.9.2. Maskinen til saven i det ikke -arbejdende område bør sammen med remskiverne have et solidt fast, og i arbejdsområdet - et bevægeligt hegn, installeret langs højden (tykkelsen) af det træ, der skæres. Maskinerne skal være udstyret med en automatisk anordning til at fange savbåndet, når det går i stykker, og en bevægelig anordning ved savbåndets bagkant for at føre det korrekt. Båndsavbladet skal opfylde kravet i s. 2.6.13 af disse regler.

2.9.3. Brug særlige enheder, eksklusive muligheden for dens fald.

2.9.4. Maskiner bør være udstyret med anordninger, der automatisk rengør remskiver, savbånd, førings- og støtteskinner fra savsmuld og harpiks.

2.9.5. Vognens klemmemekanisme skal sikre fastgørelse af det materiale, der skæres under arbejde, og omvendte (inaktive) slag.

2.9.6. En plade skal fastgøres på maskinerne med information om den kraft, der kræves for at spænde savbladet, afhængigt af dets bredde og tykkelse.

2.9.7. På maskinernes betjeningspaneler skal der installeres et let signal om savbåndets spænding: grøn farve angiver normal, rød - utilstrækkelig (eller overdreven) spænding af savbåndet.

2.9.8. Vognene på båndsavemaskinerne, hvortil det materiale, der skal skæres, fodres, skal have trinløs hastighedskontrol.

2.9.9. I enderne af sporet skal der installeres grænsestop for at forhindre bogiens bevægelse.

2.9.10. Maskinerne skal være udstyret med beskyttelses- og blokeringsanordninger, der forhindrer dem i at starte, når fundamentgraven er åben i området for savbånds samling og demontering.

2.9.11. Når armen på scoringscirkelsaven drejes i en vinkel på mere end 40 °, skal det elektromekaniske drev til dets bevægelse tændes for at løfte.

2.9.12. Op og ned bevægelse af skærebladet og det øverste båndsavstyr skal begrænses af de relevante køreomskiftere.

Arbejdsgiveren giver medarbejderne de nødvendige instruktioner til sikker brug af håndværktøj i en form, der er forståelig for medarbejderne og opfylder kravene i toldunionens tekniske forskrifter "Om maskiner og udstyrs sikkerhed."

II. Arbejdsbeskyttelseskrav ved tilrettelæggelse af arbejde ( produktionsprocesser)

9. Medarbejdere, der i henhold til den fastsatte procedure har bestået en obligatorisk foreløbig lægeundersøgelse * (2) samt uddannelse i arbejdsmarkedsbeskyttelse * (3), må arbejde med værktøjer og udstyr.

At arbejde med elektrificerede, pneumatiske, hydrauliske, manuelle pyrotekniske værktøjer, motordrevne værktøjer forbrænding medarbejdere på mindst 18 år er tilladt.

10. Ved tilrettelæggelse af arbejde i forbindelse med mulig eksponering af medarbejdere for skadelige og (eller) farlige produktionsfaktorer er arbejdsgiveren forpligtet til at træffe foranstaltninger for at fjerne dem eller reducere dem til niveauer af tilladt eksponering.

11. Medarbejderne forsynes med personligt beskyttelsesudstyr i overensstemmelse med standardstandarder og interindustri -regler for at give medarbejderne særligt tøj, specielt fodtøj og andet personligt beskyttelsesudstyr * (4).

Valget af midler til kollektiv beskyttelse af arbejdstagere foretages under hensyntagen til kravene til arbejdsbeskyttelse ved udførelse af bestemte typer arbejde.

12. Arbejdsformerne og resten af medarbejderne er fastlagt af arbejdsgiverens interne arbejdsforskrifter og andre lokale forskrifter i overensstemmelse med arbejdslovgivningen * (5).

13. En medarbejder er forpligtet til straks at underrette sin nærmeste eller overordnede leder om enhver ulykke, der sker på arbejdspladsen, om alle overtrædelser af de regler, han har bemærket, funktionsfejl i udstyr, værktøjer, enheder og midler til individuel og kollektiv beskyttelse.

Det er forbudt at arbejde med defekt udstyr, værktøj og udstyr samt personligt og kollektivt beskyttelsesudstyr.

III. Arbejdsbeskyttelseskrav til produktionsfaciliteter (produktionssteder) og tilrettelæggelse af arbejdspladser

Arbejdsbeskyttelseskrav til produktionsfaciliteter (produktionssteder)

14. Grøfter, underjordisk kommunikation på organisationens område skal lukkes eller indhegnes. Sikkerhedsoplysninger og skilte bør installeres på hegn og signalbelysning om natten.

På steder med overgang gennem grøfter, gruber, grøfter, bør overgangsbroer installeres med en bredde på mindst 1 m, indhegnet på begge sider af gelænder med en højde på mindst 1,1 m, med en kontinuerlig beklædning langs bunden til en højde på 0,15 m og med en ekstra sikring i 0,5 m højde fra dækket.

15. Indgange og udgange, gangbroer og indkørsler både inde i bygninger (strukturer) og industrilokaler (produktionssteder) og udenfor i det tilstødende område bør være udstyret med belysning og fri til sikker bevægelse af arbejdere og passager Køretøj.

Det er forbudt at blokere passager og indkørsler eller bruge dem til opbevaring af varer.

16. Eksterne udgange af bygninger (strukturer) bør være udstyret med vestibuler eller luft-termiske gardiner.

17. Passager, trapper, platforme og gelænder til dem skal holdes i god stand og rene, og dem, der er placeret udendørs, skal rengøres for sne og is om vinteren og drysses med sand.

Dæk af platforme og passager samt gelænder til dem skal forstærkes pålideligt. I reparationsperioden skal der i stedet for de fjernede gelændere laves et midlertidigt hegn. Rækværk og dæk fjernet under reparationen skal geninstalleres efter reparationen.

18. Der skal udføres trin, ramper, broer over hele passagens bredde. Stiger skal være udstyret med gelændere med en højde på mindst 1 m, trinene skal være glatte og skridsikre. Metaltrin skal have en rillet overflade. Døråbninger bør ikke have tærskler.

19. Skinner i butikken skal lægges i niveau med gulvniveauet.

20. Gangbroer og indkørsler inde i industrilokaler skal have tydeligt afmærkede dimensioner, markeret på gulvet med markeringer med maling, metalindfældede brikker eller andre tydeligt adskilte skilte.

21. Passagernes bredde inde i produktionslokalerne skal svare til dimensionerne på køretøjer eller transporterede varer.

Afstanden fra kørebanens grænser til bygningens og udstyrets strukturelle elementer skal være mindst 0,5 m, og når folk bevæger sig - mindst 0,8 m.

22. I industrilokaler, hvor der på grund af arbejdsforholdene ophobes væsker, skal gulvene gøres uigennemtrængelige for væsker med den nødvendige hældning og kanaler til dræning. På arbejdspladser skal fodgitter installeres. Gulvkanaler til væskedrænering eller -rør skal lukkes med faste eller gitterdæksler, der flugter med gulvet. Åbninger i gulvene til passage af drivremme og transportbånd skal være af minimumsmål og skal være indhegnet med sider på mindst 20 cm høje, uanset om der er et fælles hegn. I tilfælde, hvor kanaler, tagrender og skyttegrave ifølge betingelserne for den teknologiske proces ikke kan lukkes, skal de indhegnes med 1 m høje rækværk med beklædning langs bunden til en højde på mindst 0,15 m fra gulvet.

23. Kunstig belysning af industrielle lokaler bør have to systemer: generel (ensartet eller lokaliseret) og kombineret (lokal belysning tilføjes til den generelle belysning). Kun lokal belysning er ikke tilladt.

24. Til åbning, indstilling i den nødvendige position og lukning af vinduer og ovenlysvinduer eller andre åbningsanordninger i produktionslokaler skal der være udstyr, der let kan styres fra gulvet eller fra arbejdsplatforme.

Arbejdsbeskyttelseskrav til organisering af arbejdspladser

25. Arbejdspladser, afhængigt af arbejdstypen, bør være udstyret med arbejdsbænke, hylder, borde, skabe, sengeborde til bekvem og sikker arbejdsydelse, opbevaring af værktøj, enheder og dele.

26. Arbejdsborde, hylder, borde, skabe, natborde skal være stærke og sikkert installeret på gulvet.

Dimensionerne på hylderne på stativerne skal svare til dimensionerne af de stablede værktøjer og enheder og have en hældning indad.

Arbejdsbænkens overflade skal dækkes med et glat materiale ( stålplade, aluminium eller andet glat, ikke-brændbart materiale), fri for skarpe kanter og grater.

Arbejdsbords bredde skal være mindst 750 mm, højde - 800-900 mm. Arbejdsbordsskuffer skal være udstyret med stop for at forhindre dem i at falde.

27. Vise på arbejdsbænke skal installeres i en afstand på mindst 1 m fra hinanden og fastgøres, så deres kæber er på niveau med arbejderens albue.

Skruestikken skal være i god stand og sikre pålidelig fastspænding af produktet. På arbejdsfladen af de stål udskiftelige flade strimler af skruekæberne skal der udføres et krydshak med et trin på 2-3 mm og en dybde på 0,5-1 mm. Med en lukket skruestik bør afstanden mellem arbejdsfladerne på de ståludskiftelige flade strimler ikke overstige 0,1 mm. Der må ikke være huller eller huller på skruestikshåndtaget og på de stål udskiftelige flade strimler.

Det er nødvendigt at sikre, at skruens bevægelige dele bevæger sig uden at sidde fast, rykke og fastgøres sikkert i den nødvendige position. Skruestikken skal være udstyret med en anordning, der forhindrer, at skruen skrues helt af.

28. For at beskytte arbejderne mod at flyve væk partikler af det forarbejdede materiale skal der monteres en beskyttelsesskærm med en højde på mindst 1 m, fast eller lavet af et net med celler på højst 3 mm, på arbejdsbordet. Ved dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord skal skærmen installeres i midten og til ensidigt arbejde på de sidevendte arbejdsstationer, gange og vinduer.

29. Tabeller og arbejdsbænke, hvor der udføres lodning, skal være udstyret med lokal udsugningsventilation.

30. Gulvet ved arbejdsbordet skal være plant og tørt. På gulvet foran arbejdsbordet skal der lægges en fodrist.

31. Værktøjer og udstyr på arbejdspladsen bør placeres på en sådan måde, at de forhindrer dem i at rulle og falde.

Det er forbudt at placere værktøjer og anordninger på rækværk af hegn, lukkede kanter på stilladser og stilladser, andre steder, hvor der udføres arbejde i en højde, samt åbne luger, brønde.

32. Ved transport af værktøj og tilbehør skal deres traumatiske (skarpe, skærende) dele og dele isoleres for at sikre arbejdstagernes sikkerhed.

IV. Arbejdsbeskyttelseskrav ved implementering af produktionsprocesser og drift af værktøjer og enheder

33. Vedligeholdelse, reparation, inspektion, test og teknisk undersøgelse af værktøj og udstyr skal udføres i overensstemmelse med kravene teknisk dokumentation fabrikant.

34. Inspektion, reparation, inspektion, afprøvning og teknisk undersøgelse af værktøj og udstyr (med undtagelse af håndværktøj) skal udføres af kvalificerede arbejdstagere, der er udpeget af den arbejdsgiver, der er ansvarlig for vedligeholdelse af bestemte typer værktøjer, eller skal udføres i henhold til kontrakter indgået med specialiserede organisationer.

I små og mikrovirksomheder kan ansvaret for at holde alle typer værktøjer i god stand tildeles en medarbejder.

35. Resultaterne af inspektioner, reparationer, inspektioner, test og tekniske undersøgelser af værktøjet (undtagen håndværktøj), udført med den hyppighed, som fabrikanten har fastsat, indføres af den medarbejder, der er ansvarlig for at vedligeholde værktøjet i god stand, i en journal, hvor det anbefales at afspejle følgende oplysninger:

1) instrumentets navn

2) værktøjets lagernummer;

3) datoen for den sidste reparation, inspektion, test, teknisk undersøgelse af værktøjet (inspektion, statisk og dynamisk test), datoen for den næste reparation, inspektion, test, teknisk undersøgelse af værktøjet;

4) resultaterne af ekstern inspektion af værktøjet og kontrol af tomgang;

5) betegnelse for hjulets standardstørrelse, standard eller teknisk betingelse for fremstilling af hjulet, hjulets egenskaber og mærket om kemisk behandling eller mekanisk ændring, arbejdshastighed, hjulhastighed under testning (til slibemiddel og CBN værktøjer);

6) resultaterne af testning af isolering med øget spænding, måling af isolationsmodstand, kontrol af jordforbindelsens anvendelighed (for et elektrificeret værktøj);

7) spindelhastighedens overensstemmelse med pasdata (for pneumatiske værktøjer og værktøjer, der drives af en forbrændingsmotor);

8) løftekapacitet (til hydrauliske værktøjer);

9) navnet på den medarbejder, der foretog inspektion, reparation, inspektion, test og teknisk undersøgelse af værktøjet, bekræftet af medarbejderens personlige underskrift.

Tidsskriftet afspejler muligvis andre oplysninger fra producentens tekniske dokumentation.

36. Ved arbejde med værktøj og tilbehør er medarbejderen forpligtet til:

1) udføre kun det arbejde, der er betroet, og til den udførelse, som medarbejderen er blevet instrueret i arbejdskraftbeskyttelse

2) arbejder kun med de værktøjer og anordninger, som medarbejderen blev oplært i i sikre metoder og teknikker til at udføre arbejde;

3) brug personligt beskyttelsesudstyr korrekt.

Arbejdsbeskyttelseskrav ved arbejde med håndværktøj og udstyr

37. Hver dag før arbejdet påbegyndes, under og efter arbejdet, skal medarbejderen inspicere håndværktøj og udstyr, og straks underrette sin nærmeste leder, hvis der opdages en funktionsfejl.

Under arbejdet skal medarbejderen overvåge fraværet af:

1) chips, hulninger, revner og grater på hammerhoveder og slæder;

2) revner på håndtagene på filer, skruetrækkere, sav, mejsler, hamre og slædehamre;

3) revner, grater, hærdning og spåner på et håndholdt slagværktøj designet til nitning, udstansning af riller, stansning af huller i metal, beton, træ;

4) buler, hakker, grater og vægte på overfladen af tangenes metalhåndtag;

5) chips på arbejdsflader og grater på skruenøglehåndtag;

6) revner og grater på håndtaget og overliggende strimler på skruestikken;

7) krumning af skruetrækkere, afdrifter, mejsler, skruenøgler;

8) revner, buler, revner og grater på arbejds- og fastgørelsesoverfladerne på udskiftelige hoveder og bits.

38. Når der arbejdes med kiler eller mejsler ved hjælp af en slædehammer, skal der bruges kilholdere med et håndtag med en længde på mindst 0,7 m.

39. Ved brug af skruenøgler er det forbudt:

1) brug af afstandsstykker med et mellemrum mellem nøglenes kæber og skruer og møtrikker;

2) brug af ekstra håndtag til at øge stramningskraften.

Nøgler med forlængede håndtag bør bruges, hvor det er nødvendigt.

40. Der skal installeres et stop på indersiden af tangen og håndsaks for at forhindre klemning af fingrene.

41. Inden der arbejdes med manuelle håndtagssaks, skal de fastgøres sikkert på specialstativer, arbejdsbænke, borde.

Det er forbudt:

1) brug af hjælpearme til at forlænge håndtagene på håndtagssaksene;

2) betjening af grebsaks ved tilstedeværelse af defekter i en hvilken som helst del af knivene, såvel som med stumpe og løst kontaktende knive.

42. Det er nødvendigt at arbejde med håndværktøj og slaganordninger i beskyttelsesbriller (beskyttende ansigtsskærm) og personligt beskyttelsesudstyr til arbejderens hænder mod mekanisk belastning.

43. Ved arbejde med stik skal følgende krav overholdes:

1) stik i drift skal gennemgå en periodisk teknisk undersøgelse mindst en gang hver 12. måned samt efter reparation eller udskiftning af kritiske dele i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation. Lagernummer, bæreevne, dato for den næste tekniske undersøgelse skal angives på donkraftens krop;

2) ved løft af en last med en donkraft, en træbeklædning (sveller, bjælker, brædder 40-50 mm tykke) med et areal på mere område donkropsbase;

3) donkraften skal installeres strengt i en lodret position i forhold til støttefladen;

4) donkraftens hoved (pote) skal støde op mod de stærke knudepunkter i lasten, der løftes for at undgå brud på dem, og lægge en elastisk pakning mellem donkraftens hoved (pote) og lasten;

5) donkraftens hoved (pote) skal hvile med hele sit plan mod knudepunkterne i lasten, der løftes for at undgå, at lasten glider under løft;

6) alle roterende dele af jack -drevet skal dreje frit (uden fastklemning) manuelt;

7) alle gnidningsdele af donkraften bør med jævne mellemrum smøres med fedt;

8) under løft er det nødvendigt at overvåge lastens stabilitet;

9) når lasten løftes, indsættes foringer under lasten, og når den sænkes, fjernes de gradvist;

10) frigivelse af donkraften under den hævede last og dens omlægning er kun tilladt, når lasten er forsvarligt fastgjort i hævet position, eller den er blevet lagt på stabile understøtninger (sovekabine).

44. Når man arbejder med stik, er det forbudt:

1) belastningsstik over deres bæreevne angivet i producentens tekniske dokumentation

2) brug forlængerledninger (rør) sat på donkrafthåndtaget;

3) fjern din hånd fra donkrafthåndtaget, før du sænker belastningen på puderne;

4) svejserør eller hjørner til jackpoterne;

5) efterlad belastningen på donkraften under pauser i arbejdet såvel som ved afslutningen af arbejdet uden at installere en understøtning.

Arbejdsbeskyttelseskrav ved arbejde med elektrificerede værktøjer og enheder

45. Ved arbejde med bærbare håndholdte elektriske lamper skal følgende krav overholdes:

1) bærbare håndholdte elektriske lamper (i det følgende benævnt bærbare lamper) skal have en reflektor, et beskyttelsesnet, en ophængskrog og en slangetråd med et stik;

2) beskyttelsesnettet på det bærbare armatur skal konstrueres strukturelt som en del af kroppen eller fastgøres på håndtaget på det bærbare armatur med skruer eller klemmer;

3) holderen til en bærbar lampe skal være indbygget i lampens krop, så de levende dele af lampeholderen og soklen elektrisk lampe var utilgængelige at røre ved;

4) for at drive bærbare lamper i lokaler med øget fare og især farlige rum, bør der anvendes en spænding på højst 50 V;

5) i tilfælde, hvor faren for elektrisk stød forværres af den trange position, arbejdstagerens ubehagelige position, kontakt med store metaljordede overflader (f.eks. Arbejde i tromler, metalbeholdere, gaskanaler og kedelovne eller i tunneler), ingen spænding bør bruges til at drive bærbare lamper. over 12V;

6) ved udstedelse af bærbare lamper skal medarbejdere, der udsteder og modtager dem, sørge for, at lamperne, fatninger, stik, ledninger er i god stand;

7) reparation af defekte bærbare lamper skal udføres med frakobling af den bærbare lampe fra det elektriske netværk af arbejdere med de relevante kvalifikationer.

46. Når der udføres arbejde med bærbare elektriske lamper inden for lukkede og lukkede rum (metalbeholdere, brønde, rum, gasledninger, kedelovne, tromler, i tunneler), skal trappetransformatorer til bærbare elektriske lamper installeres uden for lukkede og lukkede rum, og deres sekundære viklinger er jordet.

Hvis trappetransformatoren også er en isolationstransformator, skal dens sekundære elektriske kredsløb ikke tilsluttes jord.

Anvendelse af autotransformatorer til at reducere forsyningsspændingen for bærbare elektriske lamper er forbudt.

47. Inden overdragelse til medarbejderen et elektrificeret værktøj (i det følgende benævnt elværktøjet), skal den medarbejder, der er udpeget af arbejdsgiveren, der er ansvarlig for at holde elværktøjet i god stand, kontrollere:

1) fuldstændighed, anvendelighed, herunder kabel, stik og kontakt, pålidelighed ved fastgørelse af elværktøjets dele;

2) anvendelighed af jordforbindelseskredsløbet for elværktøjet og fraværet af en kortslutning af viklingerne på kroppen;

3) tomgangsbetjening af elværktøjet.

Et elværktøj, der er defekt eller har en udløbet dato for periodisk inspektion, må ikke returneres til arbejdet.

48. Inden arbejdet med elværktøjet påbegyndes, skal du kontrollere:

1) elværktøjets klasse, muligheden for at bruge det ud fra et sikkerhedsmæssigt synspunkt i overensstemmelse med værkets sted og art;

2) overensstemmelse med spændingen og frekvensen af strømmen i det elektriske netværk med spændingen og frekvensen af elmotorens elektriske motor;

3) funktionsdygtigheden af fejlstrømsindretningen (afhængigt af driftsbetingelserne);

4) pålidelighed ved fastgørelse af det aftagelige værktøj.

Elværktøjets klasser afhænger af metoden til implementering af beskyttelsen mod elektrisk stød:

Klasse 0 - et elværktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød ydes af grundisolering; på samme tid er der ingen elektrisk forbindelse af åbne ledende dele (hvis nogen) med beskyttelseslederen for de stationære ledninger;

Klasse I - et elværktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød ydes ved grundisolering og tilslutning af udsatte ledende dele, der er tilgængelige for berøring med en beskyttende leder af faste ledninger;

Klasse II - et elektrisk værktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød ydes ved brug af dobbelt eller forstærket isolering;

Klasse III-et elværktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød er baseret på strømforsyning fra en ekstra lavspændingskilde, der ikke overstiger 50 V, og hvor der ikke opstår en spænding, der er højere end den ekstra lavspænding.

49. Berøringsfølsomme metaldele af et klasse I elværktøj, som kan få strøm i tilfælde af isoleringsskader, er forbundet til jordklemmen. Klasse II og III elværktøj er ikke jordforbundet.

Elværktøjets krop jordes ved hjælp af speciel vene forsyningskabel, som ikke samtidig skal fungere som leder af driftsstrømmen. Det er forbudt at bruge en neutral arbejdstråd til dette formål.

50. Arbejdere, der udfører arbejde ved hjælp af elværktøj i klasse 0 og I i lokaler med øget fare, skal have en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst II.

Forbindelse hjælpeudstyr(transformere, frekvensomformere, fejlstrømsudstyr) til det elektriske netværk og afbrydelse af det fra netværket skal udføres af elektrisk personale, der har en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst III.

51. Hylstre af omformere, trin-ned-transformere og sik(i det følgende benævnt isolationstransformatorer), afhængigt af den neutrale tilstand for netværket, der forsyner den primære vikling, er jordet eller neutraliseret.

Jording af den sekundære vikling af isolationstransformatorer eller omformere med separate viklinger er ikke tilladt.

52. I fartøjer, apparater og andre metalkonstruktioner med begrænset bevægelse er det tilladt at arbejde med elværktøjer i klasse I og II, forudsat at kun ét elværktøj drives af et autonomt motorgeneratorsæt, en isolationstransformator eller en frekvens konverter med isolationsviklinger, samt fra et klasse III elværktøj. I dette tilfælde er strømkilden uden for fartøjet, og dets sekundære kredsløb er ikke jordet.

53. Tilslutning (afbrydelse) af ekstraudstyr (transformere, frekvensomformere, fejlstrømsenheder) til netværket, kontrol af det samt eliminering af funktionsfejl udføres af elektrisk personale.

54. Installation af el -værktøjets arbejdsdel i borepatronen og fjernelse af borepatronen samt justering af elværktøjet bør udføres efter afbrydelse af elværktøjet fra lysnettet og helt standset.

55. Når du arbejder med et elværktøj, er det forbudt:

1) tilslut et elværktøj med en spænding på op til 50 V til det offentlige elektriske netværk gennem en autotransformer, modstand eller potentiometer;

2) bringe beholderne (tromler og ovne i kedler, transformertanke, turbinkondensatorer) i en transformer eller en frekvensomformer, hvortil elværktøjet er tilsluttet.

Ved arbejde i underjordiske strukturer såvel som under jordarbejde skal transformatoren være placeret uden for disse strukturer;

3) træk i elværktøjets kabel, læg en belastning på det, lad det krydse med kabler, elektriske svejsekabler og gassvejsningshylstre;

4) arbejde med et elværktøj fra tilfældige stativer (vindueskarme, kasser, stole), på stiger og trinstiger;

5) fjern spåner eller savsmuld i hånden (spåner eller savsmuld skal fjernes efter et fuldstændigt stop af elværktøjet med specielle kroge eller børster);

6) håndter iskolde og våde dele med et elværktøj;

7) overlade elværktøjet tilsluttet netværket uden opsyn, samt aflevere det til personer, der ikke har ret til at arbejde med det;

8) adskiller og reparerer (fejlfindes) uafhængigt af elværktøjet, kabel- og stikforbindelser.

56. Når der arbejdes med en elektrisk boremaskine, skal genstande, der skal bores, fastgøres sikkert.

Det er forbudt:

røre den elektriske bores roterende arbejdslegeme med dine hænder;

Brug en håndtag til at trykke på en fungerende elektrisk boremaskine.

57. Slibemaskiner, sav og høvler skal have en beskyttelsesafskærmning til arbejdsdelen.

58. Det er forbudt at arbejde med et elværktøj, der ikke er beskyttet mod virkninger af dråber og stænk og ikke har særpræg (et fald eller to dråber i en trekant), også under udsættelse for fald og stænk som i åbne områder under snefald eller regn.

Dette elværktøj bør kun bruges udendørs i tørt vejr eller under en baldakin på tørt underlag eller dæk, hvis det regner eller sner.

59. Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med et elværktøj afhænger af arbejdsstedet og tilvejebringes under hensyntagen til kravene i reglerne for arbejdsbeskyttelse under drift af elektriske installationer * (6).

Det er forbudt:

arbejde med klasse 0 elværktøj i særligt farlige rum og i nærvær af særligt ugunstige forhold (i fartøjer, apparater og andre metalbeholdere med en begrænset evne til at bevæge sig og forlade)

arbejde med et klasse I elværktøj under særligt ugunstige forhold (i beholdere, apparater og andre metalbeholdere med begrænset bevægelse og udgang).

60. Værktøj i klasse III kan betjenes uden brug af elektrisk beskyttelsesudstyr i alle rum.

Det er tilladt at arbejde med et klasse II -værktøj uden brug af elektrisk beskyttelsesudstyr i alle rum, undtagen arbejde under særligt ugunstige forhold (arbejde i fartøjer, apparater og andre metalbeholdere med begrænset bevægelse og udgang), hvor arbejdet er forbudt.

61. I tilfælde af et pludseligt stop af elværktøjet, ved overførsel af elværktøjet fra en arbejdsplads til en anden, samt når elværktøjet afbrydes i lang tid, og efter dets afslutning, skal elværktøjet afbrydes fra lysnettet med stik.

62. Hvis der konstateres en funktionsfejl i elværktøjet, eller den, der arbejder med det, fornemmer effekten af en elektrisk strøm, skal arbejdet afbrydes, og det defekte elværktøj skal returneres til inspektion og reparation (om nødvendigt).

63. Elektrisk værktøj og tilbehør (herunder ekstraudstyr: transformere, frekvensomformere, beskyttelsesafbrydende enheder, forlængerkabler) skal kontrolleres regelmæssigt mindst en gang hver 6. måned af en medarbejder, der har en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst III, udpeget af arbejdsgiveren, der har ansvaret for at vedligeholde elværktøjet og tilbehør i god stand.

Periodisk inspektion af elværktøj og tilbehør omfatter:

visuel inspektion;

kontrol af inaktiv drift i mindst 5 minutter;

måling af isolationsmodstand med et megohmmeter for en spænding på 500 V i 1 minut med kontakten i "tændt" position, mens isolationsmodstanden skal være mindst 0,5 MΩ;

kontrollere, at jordforbindelseskredsløbet fungerer korrekt (for klasse I elværktøj).

Resultaterne af elværktøjskontrollen registreres i logbogen.

64. I tilfælde af elværktøjer, trin-ned og isolationstransformatorer, frekvensomformere skal lagernumre angives.

65. Brug ikke et elværktøj, for hvilket den næste test, vedligeholdelsesperiode er udløbet, eller hvis der opstår mindst én af følgende fejlfunktioner:

1) beskadigelse af stikforbindelsen, kablet eller dets beskyttelsesrør;

2) beskadigelse af børsteholderens dæksel;

3) gnistning af børster på samleren, ledsaget af udseendet af en cirkulær brand på overfladen;

4) lækage af fedt fra gearkassen eller ventilationskanaler;

5) udseende af røg eller lugt, der er karakteristisk for brændende isolering;

6) udseendet af øget støj, banker, vibrationer;

7) brud eller revner i kropsdelen, håndtag, beskyttelsesværn;

8) beskadigelse af el -værktøjets arbejdsdel;

9) forsvinden af den elektriske forbindelse mellem metaldelene i kabinettet og nulspændestiften på strømstikket;

10) funktionsfejl i startapparatet.

66. Elværktøjet skal opbevares i et tørt rum udstyret med specielle stativer, hylder og kasser, der sikrer elværktøjets sikkerhed under hensyntagen til kravene til opbevaringsbetingelserne for elværktøjet, der er specificeret i producentens tekniske dokumentation .

Opbevar ikke elværktøj uden emballage i to eller flere rækker.

67. Ved transport af elværktøjet skal der tages forholdsregler for at forhindre beskadigelse af det. I dette tilfælde er det nødvendigt at blive styret af kravene i producentens tekniske dokumentation.

Arbejdsbeskyttelseskrav, når der arbejdes med slibende værktøjer

68. Inden idriftsættelse skal slibning og skæring af hjul testes for mekanisk styrke i overensstemmelse med kravene i den tekniske dokumentation fra producenten og tekniske forskrifter, der fastsætter sikkerhedskrav til slibeværktøjer. Efter testen for mekanisk styrke skal der laves et mærke med maling på hjulet, eller der skal limes en særlig etiket på hjulets ikke-overflade med angivelse af testens serienummer, testdato og underskrift af medarbejderen, der udførte testen.

Det er forbudt at bruge slibe- og skærehjul med revner på overfladen, med afskalning af det CBN-holdige lag, samt ikke at have et mærke på en test for mekanisk styrke eller med en udløbet holdbarhed.

69. Slibeskiver (andre end CBN), der har undergået kemisk behandling eller mekanisk ændring, samt hjul, der er udløbet, skal testes igen for mekanisk styrke.

70. Resultaterne af testning af slibning og skæring af hjul for mekanisk styrke registreres i journalen.

71. Ved arbejde med håndslibning og bærbare pendulværktøjer bør hjulets arbejdshastighed ikke overstige 80 m / s.

72. Inden arbejdet med slibemaskinen påbegyndes, skal dens beskyttelsesdæksel fastgøres, så hjulet ikke kommer i kontakt med dækslet ved hånddrejning.

Det er tilladt at arbejde uden beskyttelsesdæksler på maskiner med slibehoveder op til 30 mm i diameter limet til metalbolte. I dette tilfælde er brug af beskyttelsesbriller eller beskyttende ansigtsskærme obligatorisk.

73. Ved installation slibende værktøj på den pneumatiske kværns aksel skal pasformen være fri; mellem cirklen og flangerne skal der installeres elastiske pappakninger med en tykkelse på 0,5-1 mm.

Hjulet skal installeres og sikres på en sådan måde, at der ikke er radial eller aksial udløb.

74. Slibeskiver, skiver og hoveder på keramiske og bakelitbindinger bør vælges afhængigt af spindelhastigheden og typen af kværn.

75. Det er forbudt at arbejde med et værktøj, der er beregnet til arbejde med brug af skærevæske (i det følgende - kølevæske), uden brug af kølevæske, samt arbejde med siderne (ende) af cirklen, hvis det ikke er beregnet til denne type arbejde.

76. Ved arbejde med slibende værktøjer og CBN -værktøjer er det forbudt:

1) brug en håndtag til at øge pressekraften på emnerne på slibeskiven på maskiner med manuel fremføring af produkter;

2) at geninstallere håndjernene under drift ved behandling af produkter med slibeskiver, der ikke er stift fastgjort på maskinen;

3) bremse den roterende cirkel ved at trykke på den med ethvert objekt;

4) påfør dyser til skruenøgler og slagværktøjer, når cirklen fastgøres.

77. Ved arbejde på skæring eller skæring af metal i hånden slibemaskiner beregnet til disse formål, bør der bruges hjul, der opfylder kravene i producentens tekniske dokumentation til disse håndslibere.

Valget af mærke og diameter på hjulet til en håndholdt kværn bør foretages under hensyntagen til den maksimalt mulige rotationshastighed svarende til kværnens tomgangshastighed.

78. Dele bør poleres og slibes med brug af specialværktøj og dorner, med undtagelse af muligheden for skader på hænder.

Arbejde med dele, der ikke kræver særlige anordninger og dorner til sikker opbevaring, bør udføres ved hjælp af personligt beskyttelsesudstyr til hænder mod mekanisk belastning.

Arbejdsbeskyttelseskrav ved arbejde med pneumatisk værktøj

79. Ved arbejde med pneumatisk værktøj (i det følgende - pneumatisk værktøj) skal medarbejderen sikre, at:

1) den arbejdende del af det pneumatiske værktøj var korrekt skærpet og havde ingen skader, revner, hulninger og grater;

2) det pneumatiske værktøjs sideflader ikke havde skarpe kanter;

3) skaftet var jævnt, uden chips eller revner, tilpasset ærmens dimensioner for at undgå spontant tab, var tæt monteret og korrekt centreret.

Det er forbudt at bruge mellemlæg (syltetøj) eller arbejde med et pneumatisk værktøj, hvis der er leg i bøsning.

80. Fleksible slanger bruges til pneumatisk værktøj. Brug ikke beskadigede slanger.

Det er nødvendigt at tilslutte slangerne til det pneumatiske værktøj og forbinde dem med hinanden ved hjælp af brystvorter eller fittings og fastspændingsklemmer. Tilslut ikke slangerne til det pneumatiske værktøj eller tilslut dem på anden måde.

Slangernes forbindelsespunkter til det pneumatiske værktøj og rørledningen samt slangernes forbindelsespunkter til hinanden må ikke tillade luft at passere igennem.

81. Inden slangen sluttes til det pneumatiske værktøj, skal luftledningen renses, og efter at slangen er forbundet med ledningen, skal slangen også renses. Slangens frie ende skal sikres under rensning.

Det pneumatiske værktøj skal tilsluttes slangen efter rengøring af net i kassen.

82. Tilslutning af slangen til luftledningen og det pneumatiske værktøj samt afbrydelse skal udføres med en lukket afspærringsventiler... Slangen skal placeres, så det ikke er muligt ved et uheld at beskadige den eller køre over den af køretøjer.

83. Træk eller bøj ikke slangerne på det pneumatiske værktøj under drift. Det er heller ikke tilladt at krydse slangerne med reb, kabler og gassvejsningshylstre.

84. Luft bør kun tilføres det pneumatiske værktøj efter installationen i arbejdspositionen.

Betjening af det pneumatiske værktøj ved tomgang er kun tilladt, når det testes, før arbejdet påbegyndes.

85. Ved arbejde med et pneumatisk værktøj er det forbudt:

1) arbejde fra stiger og stiger;

2) holde det pneumatiske værktøj ved dets arbejdsdel;

3) korrigere, justere og ændre arbejdsdelen af det pneumatiske værktøj under drift i nærvær af trykluft i slangen;

4) brug en slange eller værktøjets arbejdsdel til at overføre det pneumatiske værktøj. Bær kun det pneumatiske værktøj ved håndtaget;

5) arbejde med et percussion pneumatisk værktøj uden anordninger, der udelukker spontan afgang af arbejdsdelen under inaktive stød.

86. Hvis slangerne er gået i stykker, skal du øjeblikkeligt stoppe trykluftsadgangen til det pneumatiske værktøj ved at lukke afspærringsventilerne.

87. En medarbejder, der er udpeget af den arbejdsgiver, der er ansvarlig for at holde det pneumatiske værktøj i god stand, mindst hver 6. måned, uanset det pneumatiske værktøjs tilstand og driftsbetingelser, skal adskille det, vaske, smøre delene og tanke rotoren på knive, og udskift beskadigede eller slidte dele fundet under inspektion nye.

Efter montering af det pneumatiske værktøj skal spindelhastigheden justeres i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation, og driften af det pneumatiske værktøj ved tomgang skal kontrolleres i 5 minutter.

Resultaterne af kontrollen registreres i loggen.

88. Under betjening af det pneumatiske værktøj bør dets fastgørelseselementer strammes efter behov. Ved arbejdets afslutning skal det pneumatiske værktøj rengøres for snavs og afleveres til lageret.

Arbejdsbeskyttelseskrav ved arbejde med et værktøj drevet af en forbrændingsmotor

89. En medarbejder, der er udpeget af arbejdsgiveren til at være ansvarlig for at vedligeholde et værktøj, der drives af en forbrændingsmotor i god stand, er forpligtet til at kontrollere dets anvendelighed ved levering til medarbejdere samt kontrollere og kontrollere dets tilstand mindst hver 6. måneder.

90. Inden du bruger en motorsav eller en motorsav (i det følgende kaldet motorsaven), skal du kontrollere:

1) at griberen og bremsen på motorsavkæden, den bageste beskyttelse af højre hånd, gashåndtaget begrænser, vibrationsdæmpningssystemet, stopkontakten er i god stand og fungerer korrekt;

2) ved normal kædespænding;

3) i mangel af skader og styrken ved lyddæmperens fastgørelse er motorsavens dele i god stand, og at de strammes;

4) i mangel af olie på motorsavens håndtag;

5) i mangel af benzinlækage.

91. Når du arbejder med en motorsav, skal følgende betingelser være opfyldt:

1) der er ingen uautoriserede personer, dyr og andre genstande i motorsavens rækkevidde, der kan påvirke sikker produktion arbejder;

2) træstammen, der saves, er ikke flækket eller spændt ved flækket efter faldet;

3) savbladet er ikke fastspændt i snittet;

4) savkæden vil ikke fange sig på jorden eller genstande under eller efter skæring;

5) påvirkning af de omgivende forhold (rødder, sten, grene, huller) på muligheden for fri bevægelighed og på arbejdsstillingens stabilitet er udelukket;

6), bruges kun de stang / kædekombinationer, der anbefales af producentens tekniske dokumentation.

92. For at undgå yderligere risici og traumatiske situationer er det ikke tilladt at udføre arbejde med en motorsav i forbindelse med fældning og beskæring af træ, træer, bygnings- og montagekonstruktioner i ugunstige vejrforhold:

1) tyk tåge eller kraftigt snefald, hvis sigtbarheden er mindre end 50 m i flade områder, i bjergrige områder - mindre end 60 m;

2) vindhastigheder over 8,5 m / s i bjergrige områder og over 11 m / s på fladt terræn;

3) under tordenvejr og kraftig regn;

4) ved lav (under -30 ° C) udetemperatur.

93. I tilfælde af beskadigelse af lyddæmperen på motorsaven, er det nødvendigt at udelukke arbejderens kontakt med kuldepoter, der er aflejret i lyddæmperen, som kan indeholde kræftfremkaldende kemiske forbindelser.

94. Når man arbejder med en motorsav, er det forbudt:

1) røre lyddæmperen på motorsaven både under drift og efter standsning af motoren for at undgå termiske forbrændinger;

2) køre motorsaven indendørs (med undtagelse af værelser udstyret med forsynings- og udsugningsventilation, som tændes, før arbejdet påbegyndes og påbegyndes med en motorsav) eller i nærheden af brændbart materiale;

3) når motoren i motorsaven startes, sno startsnoren rundt om din hånd;

4) brug en motorsav uden gnistfangernetværk (hvis det er obligatorisk på arbejdsstedet) eller med et beskadiget gnistfangernet;

5) skær buskens grene (for at undgå at blive fanget af motorsavkæden og efterfølgende skade på medarbejderen);

6) arbejde med en motorsav på en ustabil overflade;

7) hæv motorsaven over arbejderens skulderhøjde og skær med spidsen af savbladet;

8) arbejde med en motorsav med en hånd;

9) forlade motorsaven uden opsyn.

95. Ved arbejde med en motorsav skal følgende krav overholdes:

1) motorsaven skal holdes fast højre hånd ved det bageste håndtag og venstre ved fronten, tæt omslutter håndtagene på motorsaven med hele håndfladen. Denne omkreds bruges uanset om arbejdstageren er højrehåndet eller venstrehåndet, det hjælper med at reducere effekten af tilbageslag og holde motorsaven under konstant kontrol. Lad ikke motorsaven trækkes ud af hænderne;

2) stop motoren ved fastspænding af motorsaven i snittet. Det anbefales at bruge håndtaget til at åbne snittet for at frigøre saven.

96. Det er ikke tilladt at save stammer eller emner stablet oven på hinanden.

De afsavede dele skal opbevares på særligt udpegede steder.

97. Når du monterer motorsaven på jorden, skal du blokere den med en kædebremse.

Når du stopper motorsaven i mere end 5 minutter, skal du slukke motorsaven.

98. Inden du bærer motorsaven, skal du slukke for motoren, blokere kæden med en bremse og sætte den på beskyttende etui på savbladet.

Bær motorsaven med savklingen og kæden bagud.

99. Inden tankning af motorsaven skal motoren slukkes og køles ned i et par minutter. Ved tankning skal du åbne tankdækslet langsomt for gradvist at frigøre overtryk... Efter påfyldning af motorsaven skal du lukke (stramme) tankdækslet tæt. Inden start er det nødvendigt at bære motorsaven væk fra tankstationen.

Det er tilladt at tanke kædesavmotoren op i et rum udstyret med forsynings- og udsugningsventilation eller udendørs et sted, hvor muligheden for gnistdannelse og tænding er udelukket.

100. Inden reparationer eller vedligeholdelse af motorsaven skal motoren standses, og tændkablet afbrydes.

101. Det er ikke tilladt at arbejde med en motorsav med defekte elementer i beskyttelsesudstyr eller med en motorsav, hvis design vilkårligt blev indført ændringer, der ikke er fastsat i producentens tekniske dokumentation.

102. Det er forbudt at starte motorsaven, hvis der er spildt brændstof på kroppen under tankning. Tør brændstofstænk af, og lad det resterende brændstof fordampe. Hvis der spildes brændstof på tøj og sko, skal det udskiftes.

103. Brændstoftankdækslet og slanger bør kontrolleres regelmæssigt for brændstoflækager.

104. Blanding af brændstof med olie bør udføres i en ren beholder, der er beregnet til opbevaring af brændstof i følgende rækkefølge:

1) halvdelen hældes det nødvendige beløb benzin;

2) den nødvendige mængde olie tilsættes;

3) den resulterende blanding blandes (rystes);

4) resten af benzinen tilsættes;

5) brændstofblandingen blandes grundigt (omrøres) inden påfyldning i brændstoftanken.

105. Bland brændstof med olie på et sted, hvor muligheden for gnistdannelse og antændelse er udelukket.

106. Inden arbejdet med en motorsav påbegyndes, skal du:

1) installer alle beskyttelsesanordninger;

2) Sørg for, at der ikke er personer i en afstand på mindst 1,5 m fra det sted, hvor motoren startes.

107. For at undgå risiko for sundhedsskader anbefales det, at arbejdere med medicinske implantater konsulterer en læge og producenten af implantatet, inden de anvender en motorsav.

108. Det er forbudt at betjene motorsaven i et lukket rum, der ikke er udstyret med forsynings- og udsugningsventilation.

109. Motorsaven skal holdes på højre side af kroppen. Skæredelen af værktøjet skal være under arbejderens talje.

110. Mens han arbejder med en motorsav, er en medarbejder forpligtet til at kontrollere tilgangen af uautoriserede personer og dyr til arbejdsstedet. Når uautoriserede personer og dyr nærmer sig arbejdsstedet i en afstand, der er mindre end tilladt i henhold til kravene i producentens tekniske dokumentation, er det nødvendigt straks at standse motorsavens motor.

Det er forbudt at vende med en kørende motorsav uden at se tilbage og sørge for, at der ikke er nogen i arbejdsområdet.

111. For at undgå mekanisk skade skal motoren slukkes, før du fjerner materiale, der er viklet rundt om aksen på motorsagen.

Efter at have slukket motoren på motorsaven, må du ikke røre skæret, før det er stoppet fuldstændigt.

112. I tilfælde af symptomer på overbelastning fra langvarig udsættelse for vibrationer, skal arbejdet stoppes og om nødvendigt søge lægehjælp.

113. Opbevar og transporter motorsaven og brændstoffet på en sådan måde, at der ikke er risiko for kontakt med snavs eller brændstofdampe med gnister eller åben ild.

114. Inden rengøring, reparation eller kontrol af motorsaven, skal du sørge for, at skæredelen står stille, efter at motoren er slukket, og derefter fjerne tændrørskablet.

115. Inden langtidsopbevaring af motorsaven tømmes brændstoftanken og udføres fuldstændig vedligeholdelse i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation.

116. Inden arbejdet påbegyndes med en buskrydder (pensel), der drives af en forbrændingsmotor, skal skæreområdet renses for fremmedlegemer. Når man klipper på en skråning, skal arbejdstageren placeres under klippepunktet.

117. Når uautoriserede personer eller dyr nærmer sig arbejdsstedet i en afstand, der er mindre end tilladt i henhold til kravene i den tekniske dokumentation fra producenten, er det nødvendigt straks at stoppe buskryddermotoren (buskryddere).

118. Det er ikke tilladt at inspicere trimmerhovedet på en buskrydder (buskutter), når motoren kører. Børsteskærerens motor (buskrydder) skal standses, før trimmerhovedet kontrolleres.

119. Børsteafskærere (buskryddere) skal være udstyret med en anordning til at standse motoren, der er placeret således, at arbejdstageren kan sætte den i funktion, arbejder i personligt beskyttelsesudstyr til hænder mod mekanisk belastning og holder børsteklipperen (buskrydder) med begge hænder.

120. Børsteskærer (penselskærere), hvis vægt overstiger 7,5 kg, skal være udstyret med dobbelte skulderophæng, der giver samme tryk på arbejderens begge skuldre.

2) sneglens brændstoftank (isskrue) skal som regel fyldes i det fri. Det er tilladt at tanke brændstoftanken på en boremaskine (isskrue) i et rum udstyret med forsynings- og udsugningsventilation;

3) inden arbejdet udføres, skal du sørge for, at alle skruer og møtrikker på sneglen (isskrue) er strammet;

4) hvis fremmedlegemer falder ind under borekniven (isskrue) eller hvis boret (isboret) vibrerer kraftigt, skal du straks stoppe det, fjerne stikket og kontrollere, at kniven og mekanismerne ikke er beskadiget. I tilfælde af skader stopper arbejdet, indtil de elimineres;

5) når du udskifter en borekniv (isskrue), skal du bære personligt beskyttelsesudstyr til dine hænder;

6) det er forbudt at gå ud på isen alene. Inden du går ud på isen til boring, skal du sørge for, at isen er stærk;

7) efter at boringen er afsluttet, skal du bore jorden eller isen i nærheden og uddybe borets (isskrues) arbejdslegeme i jorden eller isen, så boret (isskrue) er stabilt, og derefter slukke motoren;

127. Ved arbejde med hydrauliske værktøjer ved negative omgivelsestemperaturer skal der bruges en frostvæske.

128. I venteposition hydrauliske stik af lasten i den hævede position under stempelhovedet mellem cylinderen og lasten, bør særlige stålpuder i form af halve ringe placeres for at beskytte mod pludselig sænkning af stemplet, når trykket i cylinderen af en eller anden grund falder. Når lasten holdes i lang tid, skal den understøttes på halve ringe, og derefter skal trykket lindres.

129. Olietryk ved arbejde med et hydraulisk værktøj må ikke overstige den maksimale værdi, der er angivet i producentens tekniske dokumentation.

Olietrykket kontrolleres mod en manometer monteret på det hydrauliske værktøj.

Arbejdsbeskyttelseskrav ved arbejde med håndholdte pyrotekniske værktøjer

130. Arbejde med et håndholdt pyroteknisk instrument skal udføres i overensstemmelse med en skriftlig ordre - en arbejdstilladelse til fremstilling af arbejde med øget fare, hvis anbefalede prøve findes i tillægget til reglerne.

Proceduren for at udføre arbejde med et håndholdt pyroteknisk instrument er fastlagt af arbejdsgiverens lokale lovgivningsmæssige handling.

131. Inden arbejdet påbegyndes, skal et manuelt pyroteknisk instrument inspiceres og kontrolleres. Medarbejderen skal sikre sig, at sikkerhedsanordningerne fungerer, at stemplet på det håndholdte pyrotekniske værktøj ikke er beskadiget, og at patronerne ikke sidder fast.

132. Inden nulstilling påbegyndes, skal medarbejderen sikre sig, at der ikke er personer i farezonen, hvor dyvler og fragmenter af materialer kan flyve ud, og at der er opsat beskyttelseshegn.

Tilstedeværelsen af uautoriserede personer i arbejdsområdet er forbudt. Arbejdsområdet skal være markeret med advarselsskilte.

133. En medarbejder optaget til selvstændigt arbejde med et håndholdt pyroteknisk instrument er det forbudt:

1) afmontere eller udskifte låsnings- og sikkerhedsmekanismen for det håndholdte pyrotekniske instrument

2) rette et håndholdt pyroteknisk instrument mod dig selv eller mod andre personer, selvom det ikke er fyldt med en patron;

3) efterlade håndholdte pyrotekniske værktøjer og patroner uden opsyn;

4) overføre et håndholdt pyroteknisk instrument og patroner til det til andre personer;

5) oplade det håndpyrotekniske instrument til fuld forberedelse arbejdsplads;

6) aflæs det håndholdte pyrotekniske instrument umiddelbart efter sænkning af angriberen, hvis skuddet ikke fandt sted ("fejltænding"). Det er tilladt at aflæse et håndholdt pyroteknisk instrument efter mindst 1 minut.

For at fjerne en patron med en "fejltænding", når ejektoren ikke fungerer, er det kun tilladt ved hjælp af en ramrod extractor;

7) at adskille og reparere håndholdte pyrotekniske værktøjer.

134. Det er forbudt at arbejde med håndholdt pyroteknisk værktøj fra stiger eller trin.

Ved arbejde i højden er det nødvendigt at fastgøre et håndholdt pyroteknisk instrument til bæltet på et komplet bælte, undtagen et utilsigtet fald af det håndholdte pyrotekniske instrument.

135. Når der affyres et skud, er det nødvendigt at trykke på det håndpyrotekniske instrument strengt vinkelret på arbejdsfladen. Forkert justering af det håndholdte pyrotekniske instrument kan få dyvlen til at ricochere og skade medarbejderen.

I skydeøjeblikket skal hånden, der støtter målet, der skal skydes, være i en afstand på mindst 150 mm fra dyvelens drivpunkt.

Spidsens indsættelsespunkt er angivet med to indbyrdes vinkelrette linjer.

136. Hvis dyvlen efter at have affyret fra et håndholdt pyroteknisk værktøj ikke er kommet helt ind, og hætten stiger over overfladen af måldelen, er det nødvendigt at foretage et ekstra skud. Det andet skud laves uden en dyvel. Ved normal kørsel skal dyvlen "stramme" det mål, der skal målrettes.

137. Det er forbudt at bruge håndholdt pyroteknisk værktøj, når der arbejdes med særligt stærke og skrøbelige materialer, såsom: højstyrkestål, hærdet stål, støbejern, marmor, granit, glas, skifer, keramiske fliser.

Inden du kører dyvlen ind i stålfoden, skal du kontrollere dens hårdhed - spidsen af dyvlen skal efterlade en ridse på bundfladen.

138. For at undgå skader på medarbejderen som følge af spåner og ødelæggelse af bygningsfundamenter under arbejdet ved hjælp af et håndholdt pyroteknisk værktøj, skal følgende afstande opretholdes fra det punkt, hvor man drev spidsen til kanten bygningsgrundlag og den del, der er målrettet den:

1) bygningsgrundlag:

beton, murværk - mindst 100 mm;

stål - ikke mindre end 15 mm;

2) måldel:

stål, aluminium - ikke mindre end 10 mm;

træ, plast - mindst 15 mm.

139. Under pauser i arbejdet skal det håndholdte pyrotekniske instrument tømmes, mens det håndholdte pyrotekniske instruments tønde skal sænkes ned.

Det er ikke tilladt at opbevare og transportere et ladet pyroteknisk instrument. Det er nødvendigt at bære patroner i en særlig pose adskilt fra andre genstande.

140. Inden overdragelse af det håndholdte pyrotekniske instrument til en medarbejder, der er udpeget af den arbejdsgiver, der er ansvarlig for sikker betjening af det håndholdte pyrotekniske instrument, eller overdrager det håndholdte pyrotekniske instrument til lageret, skal den medarbejder, der udførte arbejde med det håndholdte pyrotekniske instrument skal sikre, at det håndholdte pyrotekniske instrument er losset (patron fjernet).

Det er forbudt at overføre håndholdte pyrotekniske instrumenter til uautoriserede personer.

IV. Afsluttende bestemmelser

141. Forbundsstatens tilsyn med opfyldelsen af kravene i disse regler udføres af embedsmænd Forbundsbetjening om arbejdskraft og beskæftigelse og dets territoriale organer (statslige arbejdstilsyn i Den Russiske Føderations konstituerende enheder) * (7).

142. Hoveder og andre embedsmænd i organisationer samt arbejdsgivere - personer, der er skyldige i overtrædelse af reglerne, hæfter på den måde, der er foreskrevet i lovgivningen i Den Russiske Føderation * (8).

______________________________

* (1) Den Russiske Føderations arbejdskodeks (Samlet lovgivning for Den Russiske Føderation 2002, nr. 1, art. 3; 2006, nr. 27, art. 2878).

* (2) Bekendtgørelse fra Ruslands ministerium for sundhed og social udvikling af 12. april 2011 N 302n "Ved godkendelse af lister over skadelige og (eller) farlige produktionsfaktorer og arbejder, hvis udførelse er obligatoriske foreløbige og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) udføres, og proceduren for udførelse af obligatoriske indledende og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) af arbejdere, der er beskæftiget med hårdt arbejde og på arbejde med skadelige og (eller) farlige arbejdsforhold "(registreret af Russlands justitsministerium den 21. oktober 2011, registrering N 22111) som ændret ved påbud fra Ruslands sundhedsministerium dateret den 15. maj 2013 N 296n (registreret af Russlands justitsministerium den 3. juli 2013, registrering N 28970) og dateret den 5. december , 2014 N 801n (registreret af Russlands justitsministerium den 3. februar 2015, registrering N 35848).

* (3) Beslutning fra Ruslands Arbejdsministerium og Ruslands Uddannelsesministerium af 13. januar 2003 N 1/29 "Om godkendelse af proceduren for uddannelse i arbejdsmiljøbeskyttelse og afprøvning af viden om arbejdskraftskrav hos medarbejdere i Organisationer "(registreret af Ruslands justitsministerium den 12. februar 2003, registrering N 4209).

* (4) Bekendtgørelse fra Ruslands ministerium for sundhed og social udvikling af 1. juni 2009 N 290n "Om godkendelse af mellemindustriens regler for at give arbejdstagerne særligt tøj, specielt fodtøj og andet personligt beskyttelsesudstyr" (registreret af ministeriet af Russlands justitskontor den 10. september 2009, registrering N 14742), som ændret, indført ved bekendtgørelse fra Ministeriet for Sundhed og Social Udvikling i Rusland dateret den 27. januar 2010 N 28n (registreret af Ruslands justitsministerium i marts 1, 2010, registrering N 16530), efter ordre fra Arbejdsministeriet i Rusland

Fra august 2014.

godkendt
Ved formandskabet for fagforeningens centralkomité
kraftværksarbejdere og
elektrisk industri
Løsning
af 27. marts 1985
Protokol N 42

jeg godkender
Afdelingsleder
om sikkerhed
og industriel sanitet
Energiministeriet i Sovjetunionen
R.A.GADZHIEV
30. april 1985

Var enige
Arbejdernes fagforenings centralkomité
lokal industri og
offentlige forsyningsselskaber
Løsning
dateret den 12. december 1985 N 46

De grundlæggende sikkerhedsregler ved arbejde med brug af løftemekanismer, værktøjer og anordninger er angivet. Med ikrafttrædelsen af disse regler annulleres "Reglerne for brug af værktøjer og anordninger, der anvendes til reparation og installation af eludstyr" (Moskva: Energiya, 1973).

For ingeniører og teknikere, der udfører reparation og vedligeholdelse, konstruktion, installation og idriftsættelse i virksomheder og organisationer i Ministeriet for Brændstof og Energi i Den Russiske Føderation og hos kommunale energivirksomheder i Rusland.

Denne publikation gentager "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: Energoatomizdat, 1986) under hensyntagen til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelser om ændring nr. 2, godkendt den 03.23.1993 af Department of Labor Protection and Safety i Ministeriet for Brændstof og Energi i Rusland. På samme tid blev klausulerne 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 udelukket fra teksten uden at ændre nummereringen af de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med "*".

1. ANVENDELSESOMRÅDE OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, bortset fra i de tilfælde, hvor nye arbejdsbeskyttelsesstandarder indføres. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de organer, der godkendte dem.

1.5. * For arbejdstagere og ansatte skal administrationen af virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udarbejdelse af instruktioner om arbejdskraftbeskyttelse og godkendes sammen med fagforeningsudvalget instruktioner om arbejdsbeskyttelse. Disse instruktioner må ikke modsige kravene i disse regler og standarderne for systemet med arbejdsmiljøstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt ydes yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerheden og ikke modsige disse regler.

1.8. Tjenestemænd, der ikke har sikret gennemførelsen af disse regler, er underlagt disciplinære sanktioner og pålægges ansvar eller strafferetligt ansvar i henhold til den fastsatte procedure i overensstemmelse med den gældende lovgivning.

1.9. Elektrisk beskyttelsesudstyr og personligt beskyttelsesudstyr, der bruges under vedligeholdelse, konstruktion og installation og idriftsættelse (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøjer med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) Skal opfylde kravene i statslige standarder og "Regelanvendelse og test af beskyttelsesudstyr, der anvendes i elektriske installationer ".

2. WORKSHOP UDSTYR

2.1. Grundlæggende krav

2.1.1. * Personale, der har gennemgået instruktioner (indledende og primære), uddannelse, videnstestning af og en tilsvarende registrering i kvalifikationsbeviset om resultaterne af viden og kvalifikationstest må arbejde på maskiner. Hyppigheden af videnstest er en gang om året, og genundervisning er mindst 1 gang pr. Kvartal.

2.1.2. * Konstruktionen af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal overholde kravene i GOST 12.2.003-91 "SSBT. Produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav" og GOST 12.2.007.0-75 "SSBT. Elektriske produkter. Generel sikkerhed krav ".

Desuden skal metalbearbejdningsmaskiner opfylde kravene i GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav" og træbearbejdningsmaskiner-GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav til struktur."

2.1.3. * Hver maskine skal have sit lagernummer. Et maskinværktøj (eller en gruppe maskiner) skal vise en liste over personer, der er berettiget til at arbejde på det (dem), samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialister), der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker betjening af værktøjsmaskiner i værkstedet (stedet). Et kort uddrag fra areller et sikkerhedsnotat bør anbringes på arbejdspladsen på maskinen, som angiver de grundlæggende krav til sikker arbejdspraksis for maskinføreren, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og sammenlåsningsenheder. Hvis der er maskiner af samme gruppe i rummet, er et udtræk fra areller et sikkerhedsnotat, der er placeret på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdstagere, tilstrækkeligt.

2.1.4. * Stationære maskiner skal installeres på massive fundamenter eller fundamenter, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet i overensstemmelse med kravene i GOST 12.4.026-76 "Occupational Safety Standards System. Signalfarver og sikkerhedsskilte".

Nyinstalleret eller pensioneret udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter godkendelse af kommissionen og udarbejdelse af en passende handling, godkendt af virksomhedens overingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter at have kontrolleret det af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal angives i påskrifterne ved siden af dem eller angives med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 "Arbejdsmiljøstandarder. Symboler for produktionsudstyrsstyring".

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabriksindskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal udføres klart, uudsletteligt, godt læsbart i en afstand på mindst 500 mm.

2.1.7. * Alle typer værktøjsmaskiner (ledere, patroner, frontplader, magnetiske plader, dorner osv.) Skal overholde kravene i GOST 12.2.029-88 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Værktøjsmaskiner. Sikkerhedskrav".

Beskyttelseshegn skal overholde kravene i GOST 12.2.062-81 "Arbejdsmiljøstandarder. Industriel udstyr. Beskyttelseshegn".

Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte eller løse afskærmninger.

2.1.8. * Reparer udstyr og udskift arbejdskroppe (knive, sav, slibende hjul osv.) På ikke-frakoblede maskiner uden at adskille det elektriske kredsløb i overensstemmelse med kravene i "Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer" (Moskva: Energoatomizdat, 1987) og lukkeventiler på forsyning af olie, damp, luft, vand osv. er forbudt.

2.1.9. * På stederne til tilslutning af bærbare elektriske modtagere til det elektriske netværk skal der indskrives angivelser af netværkets spænding og strømtype.

2.1.10. Installer ikke stikkontakter og stik, der ikke er egnede til netspændingen.

2.1.11. Det er forbudt at bruge åbne kontakter eller med åbninger i husene til håndtaget eller knivene.

2.1.15. De indvendige overflader af dørene, der dækker de bevægelige elementer på maskinerne (f.eks. Tandhjul, remskiver), som kan skade medarbejderen, hvortil der periodisk er adgang til justering, skift af seler osv., Skal males gule.

Hvis disse bevægelige elementer lukkes med aftagelige beskyttelseshegn (dæksler, foringsrør), skal overfladerne af de bevægelige elementer eller tilstødende faste dele, der er dækket af hegnene, helt eller delvist vendt mod dem, males gule.

På ydersiden af hegnene skal der anbringes et sikkerhedsadvarselsskilt i henhold til GOST 12.4.026-76 (en ligesidet gul trekant med spidsen opad med en sort kant og et sort udråbstegn i midten). Under skiltet installeres en plade i henhold til den angivne GOST med den forklarende indskrift "Når maskinen er tændt, må du ikke åbne!"

2.1.16. * Maskiner og udstyr skal være forsynet med anordninger (skærme), der beskytter maskinføreren og personer i nærheden af maskinen mod at flyve af spåner og skærevæske, samt forhindre det i at forurene gulvet.

I tilfælde af umulighed i henhold til de tekniske betingelser for brug af beskyttelsesanordninger under arbejdet, er det nødvendigt at bruge beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger, der fjernes oftere end 1 gang pr. Skift ved installation og fjernelse af et emne eller værktøj, måling af en del, opsætning af en maskine og i andre tilfælde, må have en masse på højst 6 kg og skal fastgøres uden brug af nøgler og skruetrækkere.

Beskyttelsesanordninger af åbningstypen under konstant bevægelse skal bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

Fastgørelsen af beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder vagterne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Når der arbejdes på maskinen, skal medarbejderen være på et trærist med en afstand mellem lamellerne ikke mere end 30 mm. I tilfælde, hvor der kan udføres arbejde, mens du sidder, skal arbejdspladsen overholde kravene i GOST 12.2.032-78 "Arbejdsmiljøstandarder. Arbejdsplads, når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav".

2.1.21. Maskiner, hvis det er teknisk nødvendigt, bør være udstyret med en individuel løfteindretning til installation af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøjer og enheder, der vejer mere end 20 kg. Løfteudstyret skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse i forsyningen af elektricitet, olie, luft. For at installere emner, der vejer mere end 25 kg, skal løfteudstyr i butikken bruges.

2.1.22. Emner eller dele, der behandles på maskiner, skal være fast og pålideligt fastgjort.

2.1.23. * Maskinen skal afbrydes fra lysnettet med en manuel indgangskontakt placeret på et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse, i tilfælde af strømafbrydelse, under et arbejdsbrud eller i en nødsituation, der kan forårsage sammenbrud af udstyr , beskadigelse af de forarbejdede emner og personskade, ved fastsættelse eller installation af emnet på maskinen og fjernelse af det, samt rengøring og smøring, rengøring af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden på butiksgange og indkørsler, afstanden mellem metal- eller træbearbejdningsmaskiner og byggeelementer bør indstilles afhængigt af det anvendte udstyr, køretøjer, forarbejdede emner og materialer og overholde kravene i teknologiske designstandarder.

2.1.25. Arbejdspladsen skal altid holdes ren og ikke rodet.

På arbejdspladser bør der være et område, hvor stativer, containere, borde og andre anordninger er placeret til placering af udstyr, materialer, emner, halvfabrikata, færdige dele og produktionsaffald.

2.1.26. Belysningsniveauet på arbejdspladsen skal opfylde kravene i SNiP II-4-79 "Naturlig og kunstig belysning. Designstandarder".

2.1.27. Fjernelse af metalspåner fra maskinen skal foretages med passende anordninger (kroge, børster). Brug ikke dine hænder til at rydde op i spånerne.

2.1.28. * Maskiner skal være udstyret med tilsluttede eller indbyggede enheder til lokal belysning af behandlingsområdet. I enheder vedhæftede type der burde være mulighed for en bekvem sikker installation og fastgørelse af armaturerne i den nødvendige position.

Spændingen til strømforsyning af vedhæftede lokale belysningsarmaturer med glødelamper bør ikke være mere end 42 V.

Det er tilladt at bruge en 127 eller 220 V strømforsyning til armaturer af ethvert design (monteret, indbygget) med lysstofrør, forudsat at disse armaturer ikke har strømførende dele, der er tilgængelige for utilsigtet kontakt.

2.1.29. * Under idriftsættelse, efter en større eftersyn af elmotoren med udskiftning af viklingen, samt mindst hvert 6. år, skal maskinens elektriske udstyr testes med øget spænding, isolationsmodstanden skal være måles, og kontinuiteten i beskyttelseskredsløbet skal kontrolleres.

Isolationsmodstanden for maskinens elektriske udstyr, målt med et megohmmeter til en spænding på 500 - 1000 V mellem de kortsluttede ledninger til strøm- og styre- og signalkredsløb, der er forbundet direkte til dem, på den ene side og beskyttelsen kredsløb, herunder maskinhuset, skal derimod være mindst 1 MOhm.

Hvis styrekredsløbene ikke er direkte forbundet til strømkredsløbene, skal der foretages separate målinger:

mellem strømkredse og et beskyttelseskredsløb;

mellem effektkredsløb og styre- og signalkredsløb;

mellem styre- og signalkredsløb og beskyttelseskredsløb.

Elementer af elektronisk udstyr, der kan blive beskadiget af testspændingen, hvis det vises på kontaktterminalerne, skal kortsluttes under testen.

Kontrol- og signalkredsløb med spændinger under 50 V skal testes, hvis de ikke indeholder elektroniske komponenter.

Maskinens elektriske udstyr skal være inden for 1 min. testet med overspænding leveret af:

mellem de kortsluttede ledere i effektkredsløbene, herunder alle styre- og signalkredsløb, der er forbundet direkte til effektkredsløbene og beskyttelseskredsløbet, herunder maskinkroppen;

mellem styre- og signalkredsløb (hvis nogen) med en mærkespænding på 50 V og derover, ikke direkte forbundet til strømkredse og et beskyttelseskredsløb.

Overspændingen (test) skal være 85% af den laveste spænding, hvor alle komponenter og enheder er blevet testet på fabrikken, med en minimumsværdi på 1500 VAC.

Elementer og enheder, der ikke er designet til en så høj testspænding (ensrettere, kondensatorer, elektroniske enheder) skal afbrydes under testen. Dette krav gælder ikke for interfeplaceret mellem strømførende dele og udsatte elektrisk ledende dele, der skal modstå testspændingen.

Kontinuiteten af beskyttelseskredsløbet kontrolleres ved visuel inspektion.

Hvis du er i tvivl, skal du kontrollere modstanden mellem terminalen på den ydre beskyttelsesleder og enhver udsat elektrisk ledende del af det elektriske udstyr og maskinkroppen. Værdien af denne modstand må ikke overstige 0,1 ohm.

2.1.30 *. Under idriftsættelse og efter en større eftersyn af maskinen er det nødvendigt at teste den i inaktiv drift i en time og under belastning (mindst 50% af den nominelle) for at kontrollere, om alle dele af det elektriske udstyr er korrekt og anvendelige og overholdes til kontrolsekvensen. Samtidig skal der lægges vægt på pålideligheden af driften af nødafbrydelseselementerne, og jordkredsløbets anvendelighed skal kontrolleres.

2.1.31 *. Målinger og test af elektrisk udstyr til værktøjsmaskiner udføres af en person, der er udpeget efter ordre til en opdeling af virksomheden, med den efterfølgende registrering af resultaterne af målinger og test i en log af vilkårlig form.

2.1.32. Industriel containere skal overholde GOST 12.3.010-82 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Industriel containere. Sikkerhedskrav til drift".

2.1.33. Beholdere skal installeres i områder markeret med linjer eller indhegnet.

2.1.34. * Når en container flyttes med maskiner eller mekanismer med gaffel eller teleskopgreb, skal den placeres stabilt på lastgribeanordningerne uden overvægt på siden.

Beholderens forskydning ud over længden af griberens støtteflade må ikke overstige 1/3 af længden af beholderens støtteflade.

Taras bruttovægt bør ikke overstige maskinens eller mekanismens løftekapacitet under hensyntagen til placeringen af taras tyngdepunkt på griberen.

Den pålagte last skal være 10 cm under niveauet på containersiderne.

Beholderen skal angive dens formål, nummer, tilknytning til underafdelingen, egenvægt, bruttovægt.

2.1.35. * Sikkerhedskrav ved arbejde med containere bør inkluderes i arfor personer, der arbejder med containere.

2.1.36. En beholder med en bruttovægt på mere end 50 kg skal underkastes periodisk inspektion (teknisk undersøgelse) inden driften påbegyndes, hver sjette måned. og efter renovering.

2.1.37. * Beholdere, der transporteres af hejsemaskiner, som er underlagt "Reglerne for enheden og sikker betjening hejsekraner "(Moskva: Metallurgi, 1971), bør underkastes periodisk inspektion mindst en gang om måneden.

2.1.38. * Under periodisk inspektion bør containere kontrolleres for overensstemmelse med GOST 19822-88 "Industrielle containere. Specifikationer". Derudover er det nødvendigt at kontrollere: fraværet af revner, slid og forvrængning i griberne til slyngning; anvendelighed af beholderens fastgørelses- og låseanordninger; tilstedeværelsen af mærkning på beholderen.

2.1.39. Resultaterne af den periodiske inspektion skal anføres i "Journal for teknisk undersøgelse af emballage" (tillæg 1).

2.1a. Yderligere generelle krav til træbearbejdningsudstyr

2.1.40. I træbearbejdningsmaskiner skal arbejdsdelen af skæreværktøjer (save, fræsere, knivhoveder osv.) Lukkes med et automatisk betjent hegn, der åbner under passagen af det forarbejdede materiale eller værktøj kun for dets passage i overensstemmelse med dimensionerne af det forarbejdede materiale i højde og bredde.

Det er tilladt at anvende faste afskærmninger, når muligheden for kontakt mellem maskinføreren og det elektriske skæreværktøj er udelukket.

2.1.41. Hvis maskinens design ikke giver et komplet hegn til skæreværktøjet, skal dets ikke-arbejdende del være indhegnet.

Skærmene på den ikke-arbejdende del af skæreværktøjerne kan bruges som en anordning til at fange og lede affald i anordninger til bortskaffelse.

2.1.42. Skærme til skæreværktøjer, der skal åbnes eller fjernes til udskiftnings- og påklædningsværktøjer, skal låses sammen med start- og bremseindretninger.

Åbnbare eller let aftagelige afskærmninger til kæde-, bælte-, gear- og friktionsdrev, driv- og drivhjul på kædetransportører skal være låst sammen med startanordninger.

Spærreanordningen skal udelukke muligheden for at starte udstyret, når afskærmningerne ikke lukkes eller fjernes, sikre fuldstændig stop af drivmotorerne i tilfælde af åbning af skærmene eller deres dele, eller udelukke muligheden for at åbne skærmene under drift.

Installation af hegnet i arbejdsposition bør ikke forårsage spontan opstart af maskinen; maskinen må kun startes fra betjeningen.

2.1.43. Processen med at fjerne træaffald fra træbearbejdningsmaskiner skal mekaniseres.

Ved forarbejdning af træ med et fugtindhold på højst 20%skal pneumatiske transportinstallationer bruges til at fjerne savsmuld, spåner og støv.

2.1.44. Materialer, emner og produkter på værktøjsmaskiner og arbejdspladser skal stables (stakke, pakker) højst 1700 mm høje fra gulvet.

2.1.45. Overfladen på arbejdsbordene skal være 800 mm over gulvniveau.

2.1.46. Ved behandling af emner med en længde på mere end 2 m skal understøtninger i form af stativer eller borde med ruller til fodring og rengøring af det færdige materiale installeres foran og bag maskinen.

2.1.47. * Hvis det er umuligt at bruge apparater til sugning af affald direkte fra maskinens skæreområde, skal der bruges beskyttelsesbriller, når der arbejdes på dem.

2.1.48. Ved bearbejdning af materiale med revner, knuder og skrå lag bør tilførselshastigheden reduceres. Læg ikke dine hænder i området med foderrullerne under automatisk materialefødning.

2.2. Drejebænke til metalbearbejdning

2.2.1. I universalmaskiner, der er beregnet til behandling af emner med en diameter på op til 630 mm inklusive, skal behandlingsområdet beskyttes af en beskyttelsesanordning (skærm). På siden modsat arbejdspladsen bør dette område også have en skærm.

2.2.2. Spændepatroner til universelle drejebænke og tårn drejebænke skal have afskærmninger, der let kan fjernes til installation og fjernelse af emner og ikke begrænser maskinernes teknologiske kapacitet.

2.2.3. V drejning og kedelige maskiner frontpladen skal have en afskærmning, der ikke hindrer deres vedligeholdelse.

Når frontpladens øvre plan er placeret i en højde af mere end 700 mm fra gulvet, skal det have et kontinuerligt bevægeligt hegn 50 - 100 mm over niveauet for dette plan og yderligere aftagelige skærme med en højde på 400 - 500 mm .

Når frontpladens plan er placeret i en højde på mindre end 700 mm fra gulvet, skal det have et stationært hegn i form af en kant. Dens top skal placeres i bunden af bunden af frontpladens T-formede riller i en afstand på mindst 100 mm fra den. Aftagelige skærme skal installeres på hegnet L-formet hvis vandrette hylde når (med et hul) til frontpladens periferi og den lodrette - til gulvet. Når den nederste kant af frontpladens periferi er placeret over 200 mm fra gulvet, kan de L-formede skjolde udelades. Det er muligt at bruge et hegn (tilladt med en kæde) med en højde på 1000 mm eller mere. På samme tid tilbydes bekvem bevægelse (ved ilægning og losning af emner) og pålidelig fastgørelse af hegnet under maskinens drift.

2.2.4. Tilfældene med anordninger, der fastspænder emnet, der er fastgjort på frontpladerne på drejeborende maskiner, skal hovedsageligt fastholdes på frontpladerne ved hjælp af stive stop og derudover af friktionskraften, som skruerne fastgør.

2.2.5. Der skal være begrænsninger i karrosselmaskinernes frontplader for at forhindre, at spændeanordningerne falder ned fra de roterende frontplader.

2.2.6. * Stangdrejebænke og stangtårn drejebænke skal have hegn i hele længden af stængerne, udstyret med en lydabsorberende anordning. I tilfælde af et hegn i form af styrerør, der roterer med stængerne, eller når stængerne fra bagsiden stikker ud over hegnet, bør stangmagasinet have et cirkulært hegn i hele sin længde.

2.2.7. Stangfremføreren placeret uden for maskinen skal have en afskærmning, der ikke forhindrer adgang.

2.2.8. Universalmaskiner, i tilfælde af stangarbejde på dem, bør om nødvendigt være udstyret med en anordning, der beskytter stangen mod bagsiden af spindlen. Det er forbudt at arbejde med en stang, der stikker ud over vagten.

2.2.9. Stangmaterialet, der leveres til behandling på maskiner, må ikke have krumning.

2.2.10. Ved fastgørelse af en del i en borepatron eller ved brug af frontplader, skal delen så vidt muligt gribes af knasterne. Efter fastgørelse af delen, bør knastene ikke stikke ud af borepatronen eller frontpladen ud over deres ydre diameter. Hvis kæberne stikker ud, skal du udskifte borepatronen eller installere en særlig afskærmning.

2.2.11. Ved installation af en borepatron eller frontplade på spindlen skal der placeres træafstandsstykker med en fordybning i form af patronen (frontpladen) under dem på maskinen.

2.2.12. Det er forbudt at skrue chucken (frontpladen) af ved pludselig bremsning af spindlen. Det er kun tilladt at skrue chucken (frontpladen) ved at slå knasterne mod støtten, når den drejes manuelt. i dette tilfælde skal lange håndtag bruges.

2.2.13. Det er tilladt at fastgøre kun korte, ikke mere end to diametre lange, afbalancerede dele i borepatronen uden at bakke op i midten af halestammen; ellers skal halestammen bruges til støtte.

2.2.14. Ved bearbejdning i centre af dele med en længde svarende til 12 diametre eller mere, samt ved højhastigheds- og kraftskæring af dele med en længde på 8 diametre eller mere, skal der bruges ekstra understøtninger (lunetter).

2.2.15. Ved bearbejdning af dele i centre skal du først kontrollere fastgørelsen af bagdelen, og efter installation af delen skal du smøre midten. Under drift skal det bageste center smøres periodisk, og når du drejer lange dele, skal du også kontrollere den aksiale fastspænding.

2.2.16. * Fræserne skal fastgøres med det mindst mulige overhæng fra værktøjsholderen (overhæng må ikke overstige mere end 1,5 gange højden af skæreholderen) og mindst to bolte. Værktøjets forkant skal flugte med emnets akse.

For den korrekte installation af fræserne i forhold til midteraksen og pålideligheden af deres fastgørelse i tykkelsen er det nødvendigt at bruge jordafstandsstykker svarende til de lineære dimensioner af understøtningsdelen af skæreholderen.

2.2.17. Når frontpladen lægges på enden af spindlen, skal den rengøres for spåner og snavs.

2.2.18. Ved bearbejdning af duktile metaller (stål), der giver afløbsspåner, skal der bruges kuttere med fileter, overliggende spåneafbrydere eller spånbelægninger. Ved behandling af sprøde metaller (støbejern, bronze osv.) Og dannelse af fint knust stålspåner bør der anvendes beskyttelsesanordninger: specielle spånfjernere, gennemsigtige skærme eller individuelle skærme (for at beskytte ansigtet).

2.2.19. Ved arbejde på maskinen er det forbudt:

brug chuck, hvis kæbernes arbejdsflader er slidte;

arbejde ved højhastighedsskæring med et ikke-roterende halemateriale;

arbejde med bearbejdede eller tilstoppede centre;

arbejde uden at fastgøre patronen med brødkrummer, der forhindrer, at den løsner sig ved vending;

bremse spindelens rotation ved at trykke på hånden på de eller de roterende dele af maskinen;

efterlad et værktøj i tårnet, der ikke bruges ved behandling af denne del;

være mellem delen og maskinen, når delen installeres på maskinen;

hold enden af den tunge del eller det emne, der skal skæres med dine hænder;

læg dele, værktøjer og andre genstande på maskinens seng og hoveddæksel;

at lægge og fodre den forarbejdede stang i hånden i spindlen, når maskinen tændes;

mål emnet (med en klemme, kaliber, skala lineal, vernier calipre, mikrometer osv.), indtil maskinen stopper, kaliberen og tårnet trækkes tilbage i en sikker afstand;

slib kortskærere uden en passende løvhave.

2.2.20. Ved skift af tykkelsen, installation og fjernelse af dele og værktøjer skal manuel behandling af delen (rengøring, slibning), eliminering af løb, tårnet og tykkelsen med værktøjet trækkes tilbage i en sikker afstand. Ved rengøring af produkter på maskinen med sandpapir eller pulver, skal trykpuder bruges.

2.3. Fræsemaskiner til metalforarbejdning

2.3.1. I universalfræsemaskiner, konsol og med et krydsbord med en bredde på 320 mm eller mere samt i alle fræsemaskiner med programmeret styring skal værktøjsspændingen mekaniseres. Drevbetjeninger til værktøjsspænding skal være bekvemt placeret.

2.3.2. * I vandrette fræsemaskiner og lodrette fræsemaskiner med en højde på ikke mere end 2,5 m, spindelens bagside sammen med den fremspringende ende af skruen til fastgørelse af værktøjet samt enden af fræsestolen stikker ud fra støtten, skal beskyttes med hurtigt aftagelige betræk.

2.3.3. I universelle fræsemaskiner, konsol og med et tværbord op til 630 mm bredt bør spindelstoppetiden (uden værktøj) efter slukning ikke være mere end 6 sek.

2.3.4. Ved højhastighedsfræsning bør der anvendes afskærmninger og anordninger til fangst og fjernelse af spåner (specielle spånfjernere, der fanger og fjerner spåner i spånopsamleren), skal bruges gennemsigtige skærme eller personligt beskyttelsesudstyr (briller, skjolde).

2.3.5. På lodrette fræsemaskiner skal der bruges særlige mekaniske anordninger (ramrods, træk osv.) Til at fastgøre fræserne. Disse maskiners design skal sørge for enheder, der giver bekvem og sikker adgang til disse enheder, når der skiftes værktøj.

2.3.6. Kopibor- og fræsemaskiner skal have endestopkontakter til frakobling af fræse- og borevogne i de indstillede positioner.

2.3.7. Drevet til gevindfræsemaskinens hovedstamme skal beskyttes.

2.3.8. Designet af præfabrikerede fræsere skal sørge for pålidelig og stærk fastgørelse af tænder eller hårdmetalindsatser i knivlegemet og forhindre dem i at falde ud under drift. Inden fræseren installeres, skal integriteten og korrektheden af pladernes slibning kontrolleres.

Det er forbudt at bruge plader med afskårne steder, revner, forbrændinger samt skæreværktøjer med stumpe kanter.

2.3.9. Ved installation og udskiftning af fræsere på maskinen skal der bruges specielle anordninger for at forhindre snit på hænderne.

2.3.10. Emnerne og armaturerne, især de kontaktende reference- og fastgørelsesoverflader, skal rengøres for spåner og olie før installation på maskinen for at sikre korrekt installation og fast fastgørelse.

2.3.11. Spindelboringen, spindelens eller skærets skaft, adapterhylsterets overflade skal rengøres grundigt og tørres, før den installeres i spindlen, og hakker skal fjernes. Når værktøjsskaftet installeres i spindelboringen, skal det sidde tæt uden tilbageslag.

2.3.12. Delen skal fastgøres på steder så tæt som muligt på arbejdsfladen. Ved fastgørelse af en del til ubehandlede overflader skal der bruges en skruestik og enheder med et hak på klemkæberne.

2.3.13. Ved brug af pneumatiske, hydrauliske og elektromagnetiske anordninger til fastgørelse af dele, skal luft- eller væsketilførselsrørene samt elektriske ledninger beskyttes mod mekaniske skader.

2.3.14. Efter installation og sikring af fræseren er det nødvendigt at kontrollere radial- og endeudløbet, som ikke må være mere end 0,1 mm.

2.3.15. Når arbejdsemnet udskiftes eller måles, skal maskinen standses, og skæreværktøjet trækkes tilbage til en sikker afstand.

2.3.16. Ved installation af fræserne på doren skal deres tænder forskydes.

2.3.17. Arbejde på maskinen skal udføres med en afskærmet fræser. I mangel af en indhegning af arbejdsområdet bør arbejdet udføres ved hjælp af beskyttelsesbriller, skjolde.

2.3.18. Når maskinen er i drift, er det forbudt at samle spåner på fræseren og arboret. Fjern spåner fra den roterende fræser med børster med et håndtag på mindst 250 mm.

2.3.19. Elastiske mellemlæg skal bruges til at understøtte fræseren, når den drives ud af spindlen. Understøt ikke fræseren med en ubeskyttet hånd.

2.3.20. Fræsestolen eller fræseren bør først fastgøres i spindlen med en nøgle, efter at gearkassen er tændt for at forhindre spindlen i at dreje. Det er forbudt at klemme og klemme fræseren med en nøgle på doren ved at tænde for elmotoren.

Efterlad ikke skruenøglen på hovedet på stramningsbolten, efter at du har installeret fræseren eller arboret.

2.4. Høvl-, slag- og broaching -maskiner til metalforarbejdning

2.4.1. Høvler for at forhindre bordudkast skal have bremse-, stødabsorberende eller begrænsende anordninger.

2.4.2. Tværhøvler og slidsemaskiner med en glidebevægelse på mere end 200 mm samt langsgående høvler skal være udstyret med driftssikre anordninger til automatisk tilbagetrækning af værktøjsholderen under tomgang.

2.4.3. Tværhøvl skal være udstyret med en spånboks og en skærm for at forhindre, at chips kastes uden for spånboksen.

2.4.4. I slidsemaskiner skal der være en anordning, der udelukker spontan sænkning af skyderen efter slukning af maskinen.

2.4.5. Slidsemaskiner med et mekanisk (vippefunktion) drev på skyderen skal være udstyret med en lås, der ikke tillader at skifte slotterens (fræser) hastighed, mens maskinen kører.

2.4.6. På slidsemaskiner skal løft af spaltehynde under tomgang automatiseres, med undtagelse af maskiner med et glideslag på 100-200 mm.

2.4.7. Lodrette broaching -maskiner til intern broaching skal have et hegn, der beskytter arbejdstagere mod skader, hvis broach'en falder ud af returmekanismens patron.

2.4.8. Over broachens udgangszone fra arbejdsemnet på vandrette broachemaskiner skal der installeres en foldeskærm med et vindue, der beskytter arbejdere mod at flyve af chips og deres mulige skade fra broachstykker i tilfælde af brud.

2.4.9. I vandrette broaching -maskiner, der arbejder med broaches, der vejer mere end 8 kg, bør der være understøttelser, der understøtter dem, ved broachens indgang til og ud af emnet. Maskinerne skal have en anordning, der giver en mekaniseret tilbagevenden af brochen til dens oprindelige position efter arbejdsslaget.

2.4.10. Når du installerer emnet på maskinen og fjerner det, skal bordet eller skyderen trækkes tilbage til den maksimale afstand fra understøtningen.

2.4.11. Inden emnet installeres på maskinen, er det nødvendigt at tørre det og overfladen af fikseringsenhederne samt kontrollere værktøjsholderens anvendelighed.

2.4.12. Det installerede emne må ikke røre stolperne eller understøtningen under maskinens drift. Korrektheden af installationen af delen på små maskiner bør kontrolleres ved at flytte bordet eller skyderen manuelt og på store maskiner - ved hjælp af en skala lineal (hvis manuelt umuligt).

2.4.13. De dele, der skal behandles, skal fastgøres med specielle fastgørelseselementer (bolte, klemmestænger, stop). Stopene skal kunne absorbere skærekræfterne.

2.4.14. Det er forbudt at kontrollere knivens skarphed og brugbarhed i hånden under betjening af maskinen.

2.4.15. Det er forbudt at folde fræseren med hænderne under maskinens inaktive (omvendte) bevægelse.

2.4.16. Fræserne, der skal installeres, skal være korrekt slibede og fri for revner og brud.

2.4.17. Ved mejsling mod stop skal der være tilstrækkelig afstand til fræseren og spånerne.

2.4.18. Justering og fastgørelse af kørestopskamlerne må kun udføres efter slukning af maskinen og stop af bevægelsen af dens dele.

2.4.19. Det er forbudt at rengøre og rette skæreværktøjer, armaturer og emner, mens maskinen er i drift.

2.4.20. Når der arbejdes med lange brocher på vandrette broaching -maskiner, skal bevægelsesstøtter bruges.

2.4.21. Det er forbudt for to arbejdere at arbejde på en to-kolonne lodret broaching maskine. Når du installerer en del på en af kolonnerne, er det forbudt at være på den anden.

2.5. Boring og boring maskiner til metalforarbejdning

2.5.1. Alle dele beregnet til behandling, med undtagelse af især tunge dele, skal installeres i passende enheder (laster, ledere osv.), Fastgjort på bordet (tallerken) boremaskine, og vedhæftes dem. Til fastgørelse af tyndplade bør der bruges specielle anordninger (hydraulik, håndtag osv.).

Skruestikken skal fastgøres til maskinbordet med bolte, der svarer til bordrillens størrelse; det er også muligt at fastgøre dele med spændelister, stop osv.

2.5.2. Installation og fjernelse af emner under maskinens betjening er kun tilladt ved brug af specielle positioneringsanordninger (roterende borde på transportbånd osv.), Som sikrer fuldstændig arbejdssikkerhed. Maskiner skal være udstyret med anordninger, der sætter spindlen tilbage til sin oprindelige position, efter at den er blevet fodret. I mangel af det specificerede udstyr bør installation og fjernelse af dele kun udføres, efter at maskinen er blevet slukket og stoppet helt.

2.5.3. Når værktøjet fastgøres i spindlen ved hjælp af kiler, skruer, strimler og andre enheder, bør disse elementer ikke stikke ud over spindlen. Hvis dette krav ikke kan opfyldes, skal overfladen af disse elementer dækkes med en beskyttelsesanordning.

2.5.4. Indsæt eller fjern ikke en boremaskine eller andet værktøj fra spindlen, før den er stoppet helt med at rotere.

Bor skal fjernes fra spindlen med en speciel kile, der ikke kan efterlades i spindelrillen.

2.5.5. Brug ikke værktøj med tilstoppede eller slidte kegler og skaft på maskiner.

2.5.6. Kontroller skarpheden af værktøjets skærekanter, huldybden og borets udgang fra hullet i delen med hånden under maskinens betjening. Det er forbudt at afkøle boret med våde ender eller en klud.

2.5.7. Spåner fra borede huller skal fjernes hydraulisk, magneter, metalkroge osv. kun efter at maskinen er standset og værktøjet er trukket tilbage.

2.5.8. Bor huller i duktile metaller med snorbor med spånbrydekanaler.

2.5.9. For at fjerne værktøjet skal der bruges specielle hamre og afdrev, der er fremstillet af et materiale, hvorfra partikler ikke adskiller sig ved stød.

2.5.10. Det er forbudt at forbinde emulsionskølerørledningen til værktøjet eller fastgøre det under drift samt at skifte maskine.

2.5.11. Det er forbudt at arbejde på boremaskiner, mens man har handsker på. Installation og fjernelse af store dele bør kun udføres i handsker efter standsning af maskinen.

2.6. Afskæringsmaskiner til metalforarbejdning

2.6.1. Skæring af cirkelsave på forsiden skal være udstyret med en sidelæns, eller en foldbar eller aftagelig skærm for at beskytte arbejdstageren mod spåner, der flyver af under skæringen.

Det ikke-arbejdende område på rundsavens sav skal være indhegnet.

2.6.2. Afskårne cirkelsave bør være udstyret med anordninger til automatisk rengøring af tandhulrum fra spån under drift.

2.6.3. Båndsave skal have en knivbeskytter i hele længden, med undtagelse af sektionen i skærezonen.

Cut-off remskiver skal beskyttes omkring omkredsen og på siderne.

2.6.4. Båndskæremaskiner skal være udstyret med en anordning, der forhindrer skader fra skærebladet i tilfælde af brud.

2.6.5. I skæremaskiner skal anordninger til understøtning af materialet (hvorfra snittet er lavet) og afskårne emner være sådan, at materiale og emner ikke kan falde ned af dem.

2.6.6. Forsiden af savkarmens savkarm bør ikke stikke ud over enden af maskinarmen eller bør være afskærmet med en beskyttelsesanordning.

2.6.7. Afskæringshjul på slibemaskiner skal beskyttes af beskyttelsesdæksler, der opfylder kravene i GOST 12.3.028-82 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Behandlingsprocesser med slibemaskiner og spidsværktøjer. Sikkerhedskrav". På husets ydre ende skal der være bekvemt aftagelige eller åbningsdæksler, der er sikkert fastgjort i arbejdspositionen.

2.6.8. Skærmkanter skæresave og cirkler, båndsave i åbningszonen samt dækslets indre overflader skal males i gul signalfarve.

2.6.9. Udformningen af støvopsamlerne på slibemaskinerne skal sikre en effektiv opsamling af gnistbrænderen, der forlader skærezonen.

Støvindtagets udformning og luftkanalen, der strækker sig fra den til sugeindretningen, bør give mulighed for bekvem rengøring fra kuldepoter, der dannes, når varme metalpartikler kommer i kontakt med de indvendige overflader af støvindtag og luftkanal.

Skæremaskiner skal om nødvendigt udstyres med individuelle sugeindretninger. Hvis der bruges stoffiltre i en sugeindretning, skal stoffet være brandsikkert, eller der skal installeres en gnistfanger i sugesektionen foran enheden.

2.6.10. Ved slibning af cirkelsave skal koncentriteten af alle tændernes toppe i forhold til bladets rotationsakse opretholdes. Savene skal slibes i overensstemmelse med kravene i fabriksvejledningen.

2.6.11. Cirkelsave med revner på skiven eller tænderne, med to knækkede tænder i træk, med flisede eller løse HSS- eller hårdmetalblade, buler på skiven og med tænder brændt under slibning er forbudt.

2.6.12. Det er forbudt at installere savklinger med en huldiameter større end akseldiameteren (spindel) på maskiner, samt at bruge indsatsringe (bøsninger) til at reducere huldiameteren i bladet.

2.6.13. Båndsavbladet skal slibes og fri for revner, buler, langsgående bølger, bagkantskrænkning, korrosionsgrave osv.

2.6.14. Under betjening af maskinen er det forbudt at stå i savbladets rotationsplan, skubbe spånerne ud af klingens segmenter, mens du roterer det, og også understøtte arbejdsstykkets afskårne ende med dine hænder.

2.6.15. Ved bearbejdning af metaller ved skæring på metalskæremaskiner er det nødvendigt at overholde kravene i GOST 12.3.025-80 "SSBT. Metalskæring. Sikkerhedskrav".

2.7. Saks til skæring af metal

2.7.1. Guillotinesaks til skæring af metalplader skal være udstyret med:

et bord installeret på niveau med en fast kniv;

guide og sikkerhedslinealer, så du kan se snittets sted;

justerbare stop for at begrænse fremføringen af det afskårne ark;

mekaniske eller hydrauliske klemmer til fastgørelse af det udskårne metal;

sikkerhedsanordninger sammenlåst med udløsermekanismer og udelukker muligheden for at få fingrene på hænderne til at fungere under knivene og klemmerne.

2.7.2. De cylindriske klemmer på guillotinsaksen, der er installeret foran hegn (beskyttelses) anordning i knivzonen, skal lukkes omkring omkredsen med særlige hegn, justerbare i højden afhængigt af tykkelsen af det materiale, der skæres.

2.7.3. Det er forbudt at skære smalle strimler, der ikke kan presses af klemmerne.

2.7.4. Guillotinesaks skal være udstyret med låsefrakoblingsanordninger for at slukke for elmotoren under stilstand eller afbrydelse af arbejdet med saksen.

2.7.5. Saksedesign og sikkerhedsanordninger skal forhindre, at den øvre kniv falder spontant.

2.7.6. Saksepedalens støtteflade skal være lige, skridsikker, have en afrundet ende og i en afstand på 110 - 130 mm fra den en støtte til tåen. Pedalen skal beskyttes af et robust dæksel, der kun er åbent fra servicefronten. Den øverste kant af dækslet skal være afrundet. Kraften på saksepedalen skal være inden for 25 - 35 N (2,5 - 3,5 kgf).

Pedalens støtteflade skal installeres i en højde på 80 - 100 mm fra gulvniveauet; inkluderingen af saksen på arbejdsslaget bør ske efter henholdsvis tryk på pedalen med 45 - 70 mm. Saksepedalen skal være bærbar.

2.7.7. brugervejledning håndtagssaks skal fastgøres sikkert på specialstativer, arbejdsbænke, borde.

2.7.8. Håndsvingesaks skal være udstyret med klemmer på den øvre bevægelige kniv, en støddæmper til at dæmpe stødet fra knivholderen og en modvægt, der holder den øvre bevægelige kniv i en sikker position.

2.7.9. Det er forbudt at bruge saksen i nærvær af buler, buler eller revner i nogen del af knivene, såvel som med stumpe og løst kontaktende knive.

2.7.10. For at undgå skader på hænderne og for at sikre fri bevægelighed for strimler i matricerne bør afstanden mellem saksknivene ikke være mere end 0,05 af tykkelsen af det arkmateriale, der skæres.

2.7.11. Når du bruger en håndsaks, må du ikke bruge ekstra håndtag til at forlænge håndtagene eller klippe med stød på knivene eller håndtagene.

2.8. Maskiner til bøjning, opretning og rulleformning til metalforarbejdning

2.8.1. Bøjnings- og rulleformningsmaskiner skal være udstyret med modtageanordninger (borde osv.) Med sikkerhedsafskærmninger.

2.8.2. Bøjemaskiner skal have anordninger, der styrer og begrænser sænkning og løft af tværhovedet (over fast størrelse), samt en anordning til at slukke for elmotoren, når den manuelle mekanisme til bevægelse af traversen er tændt.

2.8.3. Rullemaskiner til bøjning og krympning af profiler skal være udstyret med beskyttelsesanordninger, med undtagelse af muligheden for at få arbejderens fingre mellem rullen og emnet.

2.8.4. Det er ikke tilladt at arbejde på en bøjemaskine i følgende tilfælde:

når den ene ende bevæger sig fremad eller ujævn (ryk) bevægelse af tværgangen;

hvis tværgående (øvre aksel) kørsel ikke matcher indikatoraflæsningerne;

med betydelig sagging af den øvre rulle og afbøjning af sengen under rullning.

2.8.5. Det er forbudt at måle og frigøre emnet på rulleformningsmaskiner, mens bøjningsarmene drejes.

2,9. Lodrette båndsave til langsgående savning af træ

2.9.1. Lodrette båndsave til langsgående savning af træ skal opfylde kravene i afsnittet. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.17-82 "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Lodrette båndsavsmaskiner til langsgående savning af stammer. Sikkerhedskrav".

2.9.3. For at sætte og fjerne savbåndet fra remskiverne på den kraftige maskine er det nødvendigt at bruge specielle anordninger for at udelukke muligheden for at falde.

2.9.4. Maskiner bør være udstyret med anordninger, der automatisk rengør remskiver, savbånd, førings- og støtteskinner fra savsmuld og harpiks.

2.9.5. Vognens klemmemekanisme skal sikre fastgørelse af det materiale, der skæres under arbejde, og omvendte (inaktive) slag.

2.9.6. En plade skal fastgøres på maskinerne med information om den kraft, der kræves for at spænde savbladet, afhængigt af dets bredde og tykkelse.

2.9.7. På maskinernes betjeningspaneler skal der installeres et let signal om savbåndets spænding: grøn farve angiver normal, rød - utilstrækkelig (eller overdreven) spænding af savbåndet.

2.9.8. Vognene på båndsavemaskinerne, hvor materialet, der skal skæres på, skal have trinløs hastighedskontrol.

2.9.9. I enderne af sporet skal der installeres grænsestop for at forhindre bogiens bevægelse.

2.9.10. Maskinerne skal være udstyret med beskyttelses- og blokeringsanordninger, der forhindrer dem i at starte, når fundamentgraven er åben i området for savbånds samling og demontering.

2.9.11. Når armen på scoringscirkelsaven drejes i en vinkel på mere end 40 °, skal det elektromekaniske drev til dets bevægelse tændes for at løfte.

2.9.12. Op og ned bevægelse af skærebladet og det øverste båndsavstyr skal begrænses af de relevante køreomskiftere.

2.10. Rundsave til langsgående savning af træ

2.10.1. Rundsave til langsgående savning af træ skal opfylde kravene i afsnit. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.0.26.11-81 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Cirkelsavemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.10.2. Savakselhastigheden må ikke overstige den maksimalt tilladte savhastighed.

2.10.3. Bredden på savslidsen i maskinbordet må ikke være mere end 10 mm.

2.10.4. Savene monteret på samme aksel skal have samme nominelle diameter, tykkelse, tandprofil, sæt eller udfladning. Det er tilladt at installere save med diametre, der ikke afviger mere end 5 mm.

2.10.5. Maskinerne skal have en omvendt tilførsel af det forarbejdede materiale og saven.

2.10.6. Når man river træ på en enkelt sav, skal der monteres en spaltekniv bag saven i samme plan som den.

På maskiner med to savaksler skal spalte- og styreknive være placeret bag savene monteret på den bagudgående savaksel.

2.10.7. Ved flisning på flere save skal der monteres spalteknive og guideknive bag savene i det samme plan med dem. Riveknive installeres bag de ekstreme save, så overskuddet af knivtykkelsen over tanden er på ydersiden af snittets plan fra skinnenes side, og styrene er bag savene placeret mellem ekstremsavene.

2.10.8. Rive- og styreknive skal opfylde følgende krav:

spalteknivens tykkelse skal overstige kantlinjen med 0,5 mm for save med en diameter på op til 600 mm og med 1 - 2 mm for save med en diameter på mere end 600 mm;

tykkelsen på styreknivene skal være lig med den beregnede bredde af snittet (savtykkelse plus sætets størrelse eller udfladning af tænderne);

bredden på fasen på den skærpede del af knivene skal være mindst 5 mm og må ikke overstige 1/5 af deres bredde;

knivenes højde må ikke være mindre end højden på savens arbejdsdel;

mellemrummet mellem kniven i hele længden af dens skærpede del og toppen af savtændernes toppe bør ikke overstige 10 mm;

udformningen af knivfastgørelsen skal sikre evnen til hurtigt at skifte sav med forskellige diametre og stabilitet i snittets plan;

knivenes design skal sikre deres bevægelse i de lodrette og vandrette planer og pålidelig fastgørelse i forhold til den installerede sav.

2.10.9. Uanset brugen af spalteknive og styreknive, mindst to gardiner med bevægelige sikkerhedsstop af stålplader eller tandede buede former, hvilket sikrer en konstant fastklemningsvinkel på 55 - 65 ° ved behandling af materiale af enhver tykkelse (dette krav opfylder ikke gælder maskiner med foder af det forarbejdede materiale ved hjælp af vogne og vogne). Gardinerne skal bindes sammen.

Stopene skal være tæt monteret på valserne, fastgjort i understøtningerne på en sådan måde, at de stiger under påvirkning af det materiale, der leveres til maskinen og frit sænker sig til deres oprindelige position i kun et plan vinkelret på arbejdsfladen på maskinbord. Stopene skal være skarpe.

Mellemrummet mellem de nederste kanter af stopene og overfladen af maskinfremføreren bør ikke være mere end 2 mm mellem stopene - ikke mere end 1 mm.

2.10.10. Maskinerne skal være udstyret med en anordning til fjernelse af gardinerne fra sikkerhedsstopperne.

Løftning i retning af fodring af gardinet bør udføres af en styreenhed, der er låst fast med maskinens startindretning. Når gardinet er trukket tilbage, skal skære- og fodermekanismerne slukkes: savene må ikke rotere.

2.10.11. Hegnet skal let glide på bordet, være parallelt med savbladet og være fast på plads. Styrehegnets udformning bør udelukke muligheden for fastklemning af det materiale, der skæres mellem hegnet og saven.

2.10.12. På samme tid er det forbudt at save en pakke emner uden en særlig enhed for at sikre, at de presses mod styrehegn og bord.

2.10.13. Den nederste del af saven under maskinens bord, i mangel af en savsmuldsmodtager, der dækker den, skal være indhegnet på begge sider med metalskærme placeret i en afstand på højst 100 mm fra hinanden og overlappe saven med den største diameter for denne maskine med mindst 100 mm.

I maskiner med en blind seng, der fuldstændig forhindrer adgang til savene under maskinen, bør lukke døre arrangeres for ændring eller inspektion. Dørene skal låses sammen med maskinens startindretning.

2.10.14. Rundsave skal bruges med en tandprofil, der svarer til savtypen og de fysiske og mekaniske egenskaber ved det materiale, der skal saves (hårdhed, fugt). Det er forbudt at arbejde på maskinen, når savbladet slår.

2.10.15. Savens skærehastighed ved rivning skal være mindst 50 m / s.

2.10.16. På maskiner med larvefoder skal den nederste række stop også installeres.

2.10.17. På maskiner med larvefoder skal kædehjul og dele, der ikke arbejder på foderet, beskyttes.

2.10.18. På maskiner med kædemateriale bør afstanden mellem foderkæden og bordet samt mellem kædeledene ikke være mere end 5 mm.

2.10.19. Ribemaskinens sikkerhedsstop skal presses mod sidefladerne af det materiale, der skal behandles.

2.10.20. Maskinens design skal give en tvungen tilbagevenden og holde saven i sin oprindelige position.

Savtænderne i udgangspositionen skal overlappe mindst 50 mm af autoværnet.

2.10.21. På maskiner med manuel fremføring er det forbudt at save materiale kortere end 400 og allerede 30 mm uden brug af specielle skabeloner, og materiale med cirkulært tværsnit - uden at bruge en vogn med en sikker klemme, er forbudt. Efterbehandling af materialet med manuel fremføring skal foretages ved hjælp af en skubber.

2.11. Rundsave til tværsnit af træ

2.11.1. Rundsave til tværsnit træ skal opfylde kravene i afsnit. 2.1 og 2.1a og klausulerne 2.10.2 - 2.10.5, 2.10.15 og 2.10.20 i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.11-81.

2.11.2. Savbladets rotationsretning skal være sådan, at det materiale, der skal skæres, presses mod støttefladerne (bord, stop, føringshegn).

Tandens profil skal overholde kravene i punkt 2.10.14 i disse regler.

2.11.3. Det er forbudt at arbejde på maskiner med svingende og bevægelige stel, når der vibreres og skubbes rammen mod arbejdstageren, når saven vender tilbage til sin oprindelige (ikke-arbejdende) position.

2.11.4. På maskiner med bundsav skal savbeskyttelsen være låst sammen, så den sænkes ned på bordet eller det materiale, der skal skæres, før saven kommer ud af spalten.

2.11.5. Maskinerne skal være udstyret med tohåndsbetjeninger, som udelukker muligheden for at tænde dem med en hånd.

2.11.6. Beskæring af savet træ med en længde på mindre end 300 mm bør udføres ved hjælp af specielle anordninger, der sikrer arbejderens sikkerhed, når han holder og spænder det materiale, der behandles.

2.11.7. For maskiner med manuel tilførsel af materiale til saven, der bruges til savning af krydsfiner, brædder, brædder osv., Skal en afskærmning til savklingens bageste sektor, som har en styreknivkonfiguration, med en tykkelse, der ikke overstiger kantbredden, installeres. Med tilstrækkelig stivhed og styrke kan denne afskærmning også bruges som en støtte til at beskytte den øvre del af savbladet.

2.11.8. Pedalmaskinernes stel skal være afbalanceret. For at reducere vibrationen af savrammen, når den returneres til sin oprindelige position op til stopene, skal der placeres elastiske puder under sidstnævnte.

2.11.9. Når du arbejder på en balancesav, må du ikke stå i savbladets rotationsplan.

Maskinrammens bevægelse, bevægelse og fastspænding på begge sider af de savede stammer skal udføres mekanisk. I udgangspositionen skal saven være helt dækket af et skærm, hvis nederste kant overlapper tænderne med mindst 100 mm.

2.11.10. Maskinværktøj til langsgående og tværgående skæring af pladematerialer skal have en separat indeslutning af save til langsgående og tværgående skæring.

2.11.11. Omvendt fodring til maskiner til langsgående og tværgående skæring af pladematerialer bør udføres med en tilbagetrukket tværsnitsav.

2.12. Høvlemaskiner til træforarbejdning

2.12.1. Træbearbejdningsmaskiner skal opfylde kravene i stk. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.2-80 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Høvlemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.12.2. På høvlemaskiner skal knivakslerne være afbalanceret, cylindriske og udstyr til hurtig og sikker fastspænding af knivene.

Udformningen af fastgørelse af knivene på knivskaftet bør udelukke deres udhæng.

2.12.3. Plug-in-chip-afbrydere skal sidde tæt mod knivenes overflade i hele deres længde, være ensartede i formen og ikke have slidte eller flisede steder.

2.12.4. Fremføringsmekanismen skal være låst sammen med maskinens skæreknip, så at stoppe en af dem vil få fodermekanismen til at stoppe.

2.12.5. Den mindste længde af det forarbejdede materiale skal være 100 mm større end afstanden mellem akserne på foderautomaterne.

2.12.6. Knivenes knive bør ikke stikke mere end 1,5 mm ud over kanten af spånbryderne og skal omskrive en cirkel med samme diameter.

2.12.7. På maskiner, der er udstyret med slibeanordninger, skal der være en blokeringsanordning, der udelukker muligheden for at tænde slibehjulets drev og flytte denne anordnings vogn, når knivakslen roterer.

2.12.8. I mangel af en automatisk føder på høvlemaskinen skal skæreblokkens arbejdsdel være dækket af en automatisk betjeningsbeskyttelse, der kun åbner skæreblokken til bredden af emnet.

2.12.9. Den ikke-arbejdende del af skæreværktøjet til høvling og firsidede høvler skal være fuldstændigt dækket af en indtrækbar afskærmning i overensstemmelse med bredden på emnerne, der behandles.

Fastgør ikke føringshegnet med klemmer.

2.12.10. Bordkanterne ved åbningen på samlingsklipperne på samlingerne skal være forsynet med skarptskårne stålplader, der er fastspændt med bordets overflade. Afstanden mellem foringens kanter og stien beskrevet af knivene skal ikke være mere end 3 mm. Overlejringens kanter skal være glatte uden at blive fliset eller flækket.

2.12.11. Høvling på maskiner med manuel fremføring af emner kortere end 400, allerede 50 eller tyndere end 30 mm, bør udføres ved hjælp af specielle skubblokke.

2.12.12. Tykkelses- og firsidede høvler skal være udstyret med en låseanordning, der ikke tillader, at bordet flyttes i højden fra det mekaniske drev, når knivakslen roterer.

2.12.13. For sikkert at føre flere emner af forskellig tykkelse gennem tykkelsesmaskinen på samme tid, skal de forreste fremføringsvalser og forreste holdere have sektioner. Uanset tilstedeværelsen af sektionsfremføringsruller skal der installeres sikkerhedsstop på alle maskiner. På bordets forkant skal der installeres et ekstra forhæng med forsinkede svingestænger. Når antiblæsningsanordningerne er frakoblet, skal fremføringsdrevet i bearbejdningsretningen automatisk frakobles.

På firsidede høvlemaskiner skal der tilbageføres en tilbageførsel af det emne, der behandles.

2.12.14. Tykkelsesmaskiner skal have en indbygget enhed til indstilling, slibning og opretning af knive.

Den ikke-arbejdende del af slibeskiven til sliberen skal være helt lukket.

2.2.15. Inden indføringen af langsgående fræsning (høvl) maskiner bør der installeres grænser for den begrænsende del af emnerne, der føres gennem maskinen.

Fodere skal dækkes med skjolde eller dæksler. Den ikke-arbejdende del af de nedre knivaksler skal være dækket med en indtrækbar afskærmning i overensstemmelse med bredden af det materiale, der skal skæres.

2.13. Fræsemaskiner til træbearbejdning

2.13.1. Træbearbejdningsmaskiner skal opfylde kravene i afsnittet. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.3-80 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Fræsemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.13.2. Skærmene på skæreværktøjerne på kopimaskiner med en øvre spindel skal, når værktøjet uddybes i emnet, dække dets resterende del, og når værktøjet forlader emnet, skal de helt omslutte det.

2.13.3. Ved fræsning skal de dele, der skal bearbejdes, fastgøres fast i specielle anordninger (slæder, vogne, skabeloner, vogne) eller fastholdes af maskinens pakkemekanismer.

Emner med en sektion på 40 x 40, en længde på 400 mm og mindre må ikke fræses manuelt på maskiner uden specielle enheder.

2.13.4. I maskiner med manuel fremføring, under gennemfræsning, skal delene under bearbejdning presses mod føringshegnet og mod maskinbordet.

2.13.5. Fastspænding af spindler og skæreværktøjer skal være sådan, at muligheden for selvskruing ved rotation i forskellige retninger er udelukket.

2.13.6. Maskinværktøj skal have en låseanordning, der udelukker at tænde maskinen, når spindlen er låst.

2.13.7. Ved bearbejdning af emner med et fræseværktøj med en diameter på mere end 200 mm eller med monterede fræsere på maskiner med en lavere spindel skal der monteres yderligere beslag for at holde spindelens øvre del.

2.13.8. Ved blindfræsning eller fræsning fra midten bør der installeres stopstop svarende til længden af den sektion, der skal fræses, ved føringshegnet.

2.13.9. Spindeldyser til værktøjsmaskiner skal have enheder til fastgørelse af dem.

2.13.10. Krøllet fræsning af dele bør kun udføres i specielle krukker med klemmer.

2.13.11. På maskiner med bundspindel bør diameteren af hullet i spindelbordet ikke overstige spindeldiameteren med mere end 30 mm.

2.13.12. Når der arbejdes på en maskine uden føringshegn, skal der bruges et dias samt trug eller skabeloner, der hviler på ringen under fræseren.

2.13.13. Fræsemaskiner med en mekanisk fremføring, herunder karruselfræsning og kopifræsning, skal være udstyret med anordninger til fastgørelse af skabeloner til bordet, og skabelonerne har til gengæld anordninger til sikker fastgørelse af de emner, der skal behandles.

2.13.14. Modellerings- og vandrette kopimaskiner skal være udstyret med bevægelige skærme lavet af gennemsigtigt materiale.

2.14. Drejebænke til træbearbejdning

2.14.1. Træbearbejdning drejebænke skal opfylde kravene i kap. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.13-81 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Drejebænke og rundstangsmaskiner. Sikkerhedskrav".

2.14.2. Ved behandling af store emner er det nødvendigt at bruge en enhed til at løfte, installere og fjerne det emne, der skal behandles.

Til bearbejdning af dele med en længde på mere end 800 mm skal drejebænke være forsynet med justerbare støtteben.

2.14.3. Til slibning af drejede dele skal maskiner forsynes med specielle blokke.

2.14.4. På maskiner udstyret med frontindretninger skal der være en spindelbeskyttelse, når der arbejdes i centre (med frontpladen fjernet).

2.14.5. Designet til at fastgøre hånden på drejebænke bør udelukke dens spontane forskydning under drift.

2.14.6. Ved bearbejdning af limede dele skal du bruge stive metalplader til forreste kam og bageste center.

2.14.7. Periferihastigheden ved drejning af faste dele bør ikke være mere end 15 m / s, limede dele - ikke mere end 10 m / s.

2.14.8. Maskinerne skal være udstyret med støvopsamlere og hængslede bevægelige skærme lavet af gennemsigtigt slagfast materiale, installeret i behandlingsområdet.

Maskinerne skal have en blokeringsanordning, der forhindrer maskinen i at tænde, når spindlen er låst for at ændre frontpladen.

2.15. Slibemaskiner til træbearbejdning

2.15.1. Slibning af træbearbejdningsmaskiner skal opfylde kravene i afsnittet. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.7-80 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Slibemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.15.2. Arbejdsorganerne, der bærer slibepapiret (cylindre, skiver, spoler, remskiver og tromler) skal afbalanceres.

De tilladte ubalance- og afbalanceringsbetingelser (statisk eller dynamisk) skal angives i fabriksdokumenterne for specifikke maskinmodeller.

2.15.3. Slibepapiret på maskiner skal være imprægneret med en antistatisk forbindelse, og maskiner skal have anordninger, der udelukker muligheden for at akkumulere statisk elektricitet.

2.15.4. Det er forbudt at bruge revet, løst limet eller ujævnt slibende skind på maskiner.

2.15.5. I tapemaskiner forbindelsessøm slibebåndet skal bindes, så dets ydre (arbejdende) side vender i den modsatte retning af bevægelsesretningen.

2.15.6. I cylindriske maskiner skal udformningen af vedhæftningen af slibepapiret sikre, at det sidder tæt på cylinderen, der er ingen folder og udstående kanter og pålidelig stramning. Den øvre overlappende kant af huden ved leddene på cylindrene skal vende i den modsatte retning af cylinderens rotationsretning.

2.15.7. I diskmaskiner skal bredden af slibeskindet svare til maskindiskens diameter. Slibepapiret skal være fastgjort til disken og fri for rynker, udstående kanter og andre fejl.

2.15.8. Remmaskiner skal have anordninger, der sikrer konstant spænding af slibebåndet under drift.

2.15.9. Hastigheden på en slibeskive med en diameter på 750 mm på maskiner bør ikke være mere end 38 m / s i periferien.

På remmaskiner, når der bruges støbejernsskiver, bør slibebåndets hastighed ikke være mere end 30 m / s.

2.15.10. I maskiner med bredt bælte skal slibebåndene være helt dækket.

På smalle remmaskiner skal den øvre (ikke-arbejdende) del af slibebåndet beskyttes.

2.15.11. Skærmene på remskiverne og den ikke-fungerende del af bæltet, cylindre, skiver og børsteruller skal kombineres med støvopsamlerne i det pneumatiske system, som sikrer effektiv støvfjernelse.

2.15.12. Ved slibning af små eller buede dele skal der bruges specielle anordninger for at udelukke muligheden for personskader på arbejderens hænder.

2.15.13. Maskiner skal have låseanordninger for at forhindre, at maskinen tændes, når den slukkes. udsugningsventilation, samt med de fjernede og åbne tragte og hegnsdæksler.

2.15.14. Bredbåndsmaskiner skal have en låseanordning, der ikke tillader, at maskinen tændes, når slibebåndsrullernes døre er åbne, slibeenhedens udliggerbjælke og de fri håndtag på udliggerbjælkerne er åbne og en lukket -slukke for maskinen i de tilfælde, der er anført i afsnit 2.15.13, og også have en låseanordning til stop af roterende dele af maskinen, når bæltet løber af slibningsenhedens ruller eller går i stykker.

2.15.15. Kontaktvalsebrede slibemaskiner skal have en anti-blowout-enhed på fodersiden.

2.15.16. Cylindermaskiner skal have spærreanordninger, der sikrer, at maskinen slukker, når de passerer emner med tykkelsesafvigelser, samt umuligheden af at tænde drevet for mekanisk bevægelse af transportøren eller fremføringsrullerne, når de flyttes manuelt.

2.15.17. Diskmaskiner med spole skal have en låseanordning, der udelukker muligheden for samtidig betjening af slibemaskiner og en spole.

2.15.18. Tændingen af slibeskiverne på dobbeltdiskmaskiner skal udføres ved samtidig at trykke på "Start" -knapperne fra begge arbejdspladser og slukke - fra hver arbejdsplads.

2.16. Bore- og slidsemaskiner til træbearbejdning

2.16.1. Boring og slidsning af træbearbejdningsmaskiner skal opfylde kravene i afsnittet. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.4-80 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Bore- og slidsemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.16.2. Skærmværktøjets skærme, når de er fordybet i emnet, skal dække resten af værktøjet, og når det forlader emnet, skal de være helt lukket. Boret skal beskyttes sammen med borepatronen.

2.16.3. Udformningen af fastgørelsen af boremaskinens skæreværktøj skal sikre dens nøjagtige centrering.

2.16.4. Slidsemaskinens understøtning skal have grænsestop eller endestopkontakter.

2.16.5. Skærekæden i kædeslidsemaskiner skal spændes, så afstanden mellem linealen og kæden trukket med en kraft på 50 N (5 kgf) fra linealen i midten er inden for 3-5 mm.

2.17. Udstrygningsmaskiner til træbearbejdning

2.17.1. Udstrygningsmaskiner skal opfylde kravene i stk. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.5-80 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Udstrygningsmaskiner. Sikkerhedskrav".

2.17.2. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med pålideligt fungerende spændeanordninger, undtagen forskydning og udsendelse af det forarbejdede materiale. Der skal installeres en afskærmning på materialefodervognen for at forhindre, at operatørens hænder kommer i kontakt med skæreværktøjet.

På svalehalemaskiner skal fræsere beskyttes mod den inoperative side med sikkerhedslister. Klemmerne skal fastgøre emnet i arbejdsstillingen over hele bredden.

2.17.3. På en dobbeltsidet tenonrammemaskine fra siden af den faste søjle foran geringssav der skal installeres et stop for at regulere positionen af emnerne, der føres ind i maskinen i forhold til skæreværktøjerne.

2.17.4. Ramme dobbeltsidet udstrygningsmaskiner skal være udstyret med automatiske dumpere eller have skråplan, der modtager det forarbejdede materiale fra transportøren.

2.17.5. I maskiner til en kasse lige tenon skal skærehovedbeskyttelsen være fremstillet af stålplade ikke mindre end 3 mm tyk. Hegn af støbejern og plast er forbudt.

2.17.6. Hvert skærehoved på maskinen skal drejes fra et individuelt elektrisk drev. Alle elektriske motorer skal slukkes fra en fælles "Stop" -knap.

2.17.7. Tilførselsanordningen til fremføringsmekanismen skal være låst sammen med skæremekanisternes startindretninger, så hvis mindst en af skæremekanismerne fejler, stopper fremføringen af emnet.

2.18. Arbejdsbænke

2.18.1. Arbejdsbænke skal være stive og holdbare og stabile. Overfladen på arbejdsbordet skal være strengt vandret, beklædt med stålplade, fri for huller, grater og holdes ren og ryddig. Under låget på arbejdsbordet skal der være skuffer, opdelt i et antal celler og hylder til opbevaring af værktøj, emner, små dele og dokumentation. Arbejdsbænkens bredde skal være mindst 750 mm, højden er 800 - 900 mm, og længden bestemmes af lokale forhold.

2.18.2. * For at beskytte personale i nærheden mod at flyve metalpartikler væk (f.eks. Ved arbejde med en mejsel), en beskyttelsesskærm med en højde på mindst 1 m, fast eller lavet af et net med celler på højst 3 mm, skal installeres. Til dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord er disse skærme installeret i midten af arbejdsbordet.

På et reparationsværksted til udstyr kan sådanne skærme kun være bærbare og installeres, når der udføres arbejde, hvor metalpartikler kan flyve af til personen, der arbejder i nærheden.

2.18.3. Skruestikken på arbejdsbænke skal forstærkes, så deres kæber er på niveau med arbejderens albue.

Afstanden mellem skruestikens akser på arbejdsbænke skal svare til størrelsen på emnerne, der skal behandles, men ikke mindre end 1 m. Skruestikken skal sikre pålidelig fastspænding af produktet.

2.18.4. Stål udskiftelige flade strimler af skruekæberne skal have et ubearbejdet hak på arbejdsfladen. Hakket skal være krydset, med et trin på 2 - 3 og en dybde på 0,5 - 1 mm.

Med en lukket skruestik bør afstanden mellem arbejdsfladerne på udskiftelige flade strimler ikke være mere end 0,1 mm.

2.18.5. De bevægelige dele af skruestikken skal bevæge sig uden fastklemning, ryk og sikkert fastgjort i den ønskede position.

2.18.6. Der må ikke være huller eller grater på skruestikens håndtag og overliggende strimler.

2.18.7. Hullet i skruehovedet skal afrundes på begge sider for at forhindre, at arbejderens hånd bliver klemt.

2.18.8. Skruestikken skal være udstyret med en anordning, der forhindrer, at ledeskruen skrues helt af møtrikken.

2.18.9. * Arbejdsbordet skal være forsynet med lokal stationær belysning med glødelamper med en spænding på højst 220 V, justerbar i højde og længde og med ændring af lampens hældningsvinkel. Armaturet skal være udstyret med en ikke-gennemsigtig reflektor, der leder lysstrømmen til det forarbejdede materiale.

3. VÆRKTØJ

3.1. Slibemidler og CBN -værktøjer

3.1.1. * Slibemidler og CBN-værktøjer skal overholde kravene i GOST 12.3.028-82 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Behandlingsprocesser med slibende og CBN-værktøjer. Sikkerhedskrav".

Slibemaskiner og slibemaskiner skal overholde de generelle krav i afsnit. 2.1 i disse regler.

3.1.2. * Personer på mindst 18 år, der har bestået en lægeundersøgelse, uddannelse, videnstest om, og som har en tilsvarende angivelse i kvalifikationsbeviset for retten til at udføre særligt arbejde, må afprøve slibende og elbor værktøjer.

Personer, der er optaget til at arbejde på slibemaskiner eller slibemaskiner, skal også have en fortegnelse over dette i kvalifikationsbeviset.

MINISTERIUMENERGI OG ELEKTRIFIKATION AF USSR
SIKKERHEDSAFDELING
IIINDUSTRIEL SANITATION

FORORDNINGER
sikkerhed på arbejdspladsen

med værktøj og tilbehør

Godkendt af: Centraludvalget for fagforeningen for lokale industriarbejdere

og offentlige forsyningsselskaber.

Resolution nr. 46 af 01.01.01 G.

Denne udgave gentages "Sikkerhedsregler ved arbejde med værktøjer og udstyr" (M. g Energoatomizdat, 1986) under hensyntagen til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler ved arbejde med værktøjer og udstyr" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelse om ændring nr. 2 godkendt den 23.03.93 af Department of Labor Protection and Safety i Ministeriet for Brændstof og Energi i Rusland. På samme tid blev klausulerne 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 udelukket fra teksten uden at ændre nummereringen af de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med *

1. ANVENDELSESOMRÅDE OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

2. Værkstedsudstyr

2.1. GRUNDLÆGGENDE KRAV

2.1a. YDERLIGERE GENERELLE KRAV TIL TRÆBEHANDLINGSUDSTYR

2.2. DREJEMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.3. FRÆSEGRUPPE MASKINER TIL METALBEHANDLING

2.4. PLANERINGSMASKINER, GLIDEMASKINER OG LÆNGERE MASKINER TIL METALBEHANDLING

2.5. BORING OG BORING AF MASKINER TIL METALBEHANDLING

2.6. SKÆRMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.7. METALSKÆRESAKS

2.8. BØJNING, HØJRE OG PROFILBUKMASKINER TIL METALBEHANDLING

2.9. VERTIKALE BANDSAVMASKINER TIL LONGITUDINALT TRÆSKÆRING

2.10. CIRKULÆRE SAGEMASKINER TIL LONGITUDINALT TRÆSKÆRING

2.11. CIRKULÆRE SAGEMASKINER TIL TRÆSKÆRING

2.12. TRÆPLANERINGSMASKINER

2.13. FRÆSEMASKINER TIL TRÆBEHANDLING

2.14. Drejebænke til træforarbejdning

2.15. TRÆSLIPMASKINER

2.16. BORE- OG SLOTMASKINER TIL TRÆBEHANDLING

2.17 ... TONING MASKINER TIL TRÆBEHANDLING

2.18. Layouts

3. VÆRKTØJ

3.1. VÆRKTØJ SLIPENDE OG ELBOR

3.2*. HÅNDELEKTRIFICERET VÆRKTØJ OG SIKKERHEDSREDUKTION AF TRANSFORMATORER

3.3. ELEKTRISKE BÆRBARE MANUELE LAMPER

3.4. MANUEL MASKINERI OG Smedede værktøjer

3.5. PNEUMATISK VÆRKTØJ

4. LØFTENHEDER, LADNINGSKROPPER OG TILBEHØR

4.1. GRUNDLÆGGENDE KRAV

4.2. WINCHES

4.3. MELD OG KATTE

4.4. BLOKKE OG POLYSPASTER

4.5. STÅLREV OG SLINGER

4.6. KÆDER

4.7. Reb og snore fremstillet af plante- og syntetiske fibre

4.8. JACKS

5. Stiger, stilladser og tidsplaner

5.1. TRAPPE

5.2. SKOVER OG STILLINGER

6. MONTERS KLOER OG LAVER

7. Svejsning og andre fyringsværker

7.1. GRUNDLÆGGENDE KRAV

7.2. ELEKTRISK SVEJSearbejde

7.3. GASSVETNING VIRKER

7.4. Svejsning med termiske patroner

7.5. ARBEJDE MED KEROSINORESIS

7.6. SÆLDERARBEJDER

8. Smedepresse fungerer. Håndsmedet

Tillæg 1. Tidsskrift for teknisk undersøgelse af containere

Tillæg 2. Log over teknisk inspektion af testbænken

Tillæg 3. Log over test af slibende og CBN -værktøjer

Tillæg 4. Journal for regnskab, inspektion og afprøvning af elværktøj og hjælpeudstyr hertil

Tillæg 5. Logbog for regnskab og inspektion af rigningsmidler, mekanismer og anordninger

Tillæg b. Tilladelig tykkelse af tænderne på tandhjulene på elektriske spil, når de bæres

Tillæg 7. Tilladt slid på blokruller, tillæg 8. Styrkestandarder for ståltov og kæder

Bilag 9. Bestemmelse af indsatsen i linjernes grene

Bilag 10. Standarder for afvisning af ståltov

Bilag 11. Log over accept og inspektion af stilladser og stilladser

1. ANVENDELSESOMRÅDE OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og idriftsættelsesarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer hos virksomheder og organisationer i USSRs ministerium for energi og elektrificering og ministerierne for boliger og kommunale tjenester i EU -republikkerne.

1.2. Enheden, vedligeholdelsen og betjeningen af løftemekanismer, anordninger i værktøjet skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også kravene it, reglerne i USSR Gosgortechnadzor og instruktionerne i producenter.

1.3. Enhver medarbejder, hvis han ikke er det. kan træffe foranstaltninger til at fjerne de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at underrette sin umiddelbare og i hans fravær overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne samt om funktionsfejl i mekanismer, enheder og værktøjer, der bruges i arbejdet .

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, bortset fra i de tilfælde, hvor nye arbejdsbeskyttelsesstandarder indføres. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de organer, der godkendte dem.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt ydes yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerhed og ikke modsiger disse regler.

1.7. Administration af virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med overholdelse af mekanismer, udstyr og værktøjer med sikkerhedskrav, overholdelse af sikkerhedsregler for personale, brug af sikkerhedsanordninger, overalls i andet personligt beskyttelsesudstyr.

1.9. Elektrisk beskyttelsesudstyr og personligt beskyttelsesudstyr, der bruges under reparation og vedligeholdelse, konstruktion og installation og justeringsarbejde (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøjer med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) Skal opfylde kravene i statslige standarder i " Regler for anvendelse og afprøvning af beskyttelsesudstyr, der anvendes i elektriske installationer ".

2. WORKSHOP UDSTYR

2.1. GRUNDLÆGGENDE KRAV

2.1.1 *. Personale, der har gennemgået instruktioner (indledende og primær), uddannelse, videnstestning af og med en tilsvarende registrering i kvalifikationsbeviset om resultaterne af viden og kvalifikationstest må arbejde på maskiner. Hyppigheden af videnstest er 1 gang om året, efteruddannelse er mindst 1 gang pr. Kvartal.

2.1.2 *. Konstruktionen af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal overholde kravene i GOST 12.2.003-91 "Arbejdsmiljøstandarder. Generelle sikkerhedskrav" og GOST 12.2.007.0-75 "Arbejdsmiljøstandarder. Elektriske produkter. Generelle sikkerhedskrav".

2.1.3 *. Hver maskine skal have sit lagernummer. Maskinen (eller en gruppe maskiner) skal have en liste over personer, der er berettiget til at arbejde med den (dem); samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialister), der er ansvarlig for vedligeholdelse i god stand og sikker betjening af værktøjsmaskiner på værkstedet (stedet). Et kort uddrag fra areller et sikkerhedsnotat bør anbringes på arbejdspladsen på maskinen, som angiver de grundlæggende krav til sikker arbejdspraksis for maskinføreren, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og sammenlåsningsenheder. Hvis der er maskiner af samme gruppe i rummet, er et udtræk fra areller et sikkerhedsnotat, der er placeret på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdstagere, tilstrækkeligt.

2.1.4 *. Stationære maskiner skal installeres på massive fundamenter eller fundamenter, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet i henhold til kravene i GOST 12.4.026-76 "Occupational Safety Standards System. Signalfarver og sikkerhedsskilte".

Nyinstalleret eller pensioneret udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter godkendelse af kommissionen og udarbejdelse af en passende handling, der er godkendt af virksomhedens overingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation, efter at det er blevet kontrolleret af en værkfører eller en afdelingsleder.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal angives i indskrifterne ved siden af dem eller angives med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Symboler for betjening af produktionsudstyr".

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabriksindskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal tydeligt identificeres
fuld af uudslettelig, let læselig på afstand
ikke mindre end 500 mm.

2.1.6. Manuel kontrol af udstyr og værktøjsmaskiner skal
os at blive henrettet og placeret, så deres brug
var behagelig, førte ikke til klemning og skubbe hånden på
andre betjeningselementer og dele af maskinen og det lige så meget
utilsigtet påvirkning af disse organer blev udelukket til en vis grad.

2.1.7 *. Alle typer værktøjsmaskiner (ledere,
patroner, frontplader, magnetiske plader, dorner osv.) skal
vi opfylder kravene i GOST 12.2.029 - 88 "SSBT.
Maskine værktøj. Sikkerhedskrav ".

Beskyttelsesbarrierer skal opfylde kravene
GOST 12.2.062 - 81 "arbejdsmiljøstandarder. Fremstillingsudstyr. Og-
beskyttende fjedre ".

Arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på
maskiner med defekte eller løse afskærmninger
er forbudt.

2.1.8 *. Reparer udstyr og udskift medarbejdere
os (knive, sav, slibehjul osv.) på ikke-frakoblede
maskiner, uden at skille det elektriske kredsløb ad iht
kravene i "Sikkerhedsregler for drift
elektriske installationer "(M.; Energoatomizdat, 1987) og lukning af ventiler
Stilarter på olie, damp, luft, vand osv. Er forbudt.

2.1.9 *. På steder til tilslutning til det elektriske netværk,
bærbare elektriske modtagere skal mærkes
si angiver netspændingen og strømtypen.

2.1.10. Installation af stikkontakter og stik, der ikke matcher
tilsluttet netspændingen er forbudt.

2.1.11. Brug åbne afbrydere eller med en slot
kæber i håndtag eller knivbeskyttere er forbudt.

2.1.12. Levende dele af udstyret skal isoleres
bundet eller indhegnet eller holdt uden for rækkevidde
mennesker steder. Metaldele af udstyr, der
kan på grund af beskadigelse af isoleringen få strøm
skal jordes (neutraliseres) iht
"Regler for installation af elektriske installationer"

2.1.13. Elektrisk udstyr i mobile værksteder
skal være metal forbundet til varevognens krop, under-
tilsluttet den elektriske installations beskyttelsesjord, på
område, som det ligger i, eller til en særlig
næsejordingskontakt.

2.1.14. Transmissioner (bælte, kæde, gear osv.), Placeret
placeret uden for maskinkasser og udgør en farlig
risikoen for personskade, skal have hegn
(solid, med lameller, med huller) med enheder (håndtag
kami, hæfteklammer osv.) for nem og sikker åbning
fjernelse, fjernelse, bevægelse og installation.

2.1.15. De indvendige overflader på dørene, der dækker motorerne
arbejdselementer i værktøjsmaskiner (f.eks. tandhjul, remskiver),
kan skade medarbejderen, hvilket periodisk
adgang er nødvendig for justering, skift af seler osv., skal
være farvet i gul signalfarve.

Hvis disse drivelementer lukkes med aftagelige
beskyttelsesafskærmninger (dæksler, hylstre) og derefter maleri
helt eller delvist omvendt
til dem overfladerne af bevægelige elementer eller ved siden af
dem af faste dele dækket af hegn.

På ydersiden af hegnene er et præ-
præventivt sikkerhedsskilt i henhold til GOST 12.4.026 - 76 (lig med
en sidet gul trekant med spids op med en sort
med en kant og et sort udråbstegn i midten
e). En plade er installeret under skiltet i henhold til den angivne GOST
med en forklarende indskrift Når maskinen tændes,
moms ".

I tilfælde af øget risiko for personskade, beskyttelsesværn
denia (åbning og aftagelig) skal have en lås,
slukker automatisk for maskinen, når deresåbning. På
dette krav til maling af disse overflader i gult
signalfarve og tegning på ydersiden af advarslen
at give et sikkerhedsmærke bevares.

2.1.16 *. Maskinværktøj og udstyr skal forsynes med
ved hjælp af (skærme) beskyttelse af maskinføreren og
mennesker i nærheden af maskinen fra flyvende chips og
skærevæske, samt forebygge
snavsede gulvet med det.

I tilfælde af umulighed ifølge tekniske betingelser,
af beskyttelsesanordninger under drift, er det nødvendigt at bruge
beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesudstyr fjernes oftere end 1 gang pr. Skift
ved installation og fjernelse af emnet eller værktøjet
at måling af en del, opsætning af en maskine og i andre tilfælde
skal have en masse på højst 6 kg og fastgøres uden brug
nøgler og skruetrækkere. Beskyttelsesanordninger af åbningstypen under konstant bevægelse skal bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesudstyr bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når det åbnes, føre til forurening med smøre- og kølevæske. Om nødvendigt bør de være udstyret med håndtag, beslag til let åbning, lukning, afmontering, bevægelse og installation.

Fastgørelsen af beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder vagterne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Når der arbejdes på maskinen, skal medarbejderen være på et trærist med en afstand mellem lamellerne ikke mere end 30 mm. I tilfælde, hvor der kan udføres arbejde, mens du sidder, skal arbejdspladsen overholde kravene i GOST 12.2.032 - 78 "Arbejdsmiljøstandarder. Arbejdsplads, når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav".

2.1.21. Maskiner, hvis det er teknisk nødvendigt, bør være udstyret med en individuel løfteindretning til installation af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøjer og enheder, der vejer mere end 20 kg. Løfteudstyret skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse i forsyningen af elektricitet, olie, luft. For at installere emner, der vejer mere end 25 kg, skal løfteudstyr i butikken bruges.

2.1.22. Emner eller dele, der behandles på maskiner, skal være fast og pålideligt fastgjort.

2.1.25. Arbejdspladsen skal altid holdes ren og ikke rodet.

2.1.26. Belysningsniveauet på arbejdspladsen skal overholde kravene i SNiP II - 4 - 79 "Naturlig og kunstig belysning. Designstandarder".

2.1.27. Fjernelse af metalspåner fra maskinen skal foretages med passende anordninger (kroge, børster). Brug ikke dine hænder til at rydde op i spånerne.

2.1.28 *. Maskiner bør udstyres med tilsluttede eller indbyggede enheder til lokal belysning af behandlingsområdet. I enheder af den indbyggede type bør det være muligt sikkert at installere og fastgøre armaturerne i den nødvendige position.

Spændingen til strømforsyning af vedhæftede lokale belysningsarmaturer med glødelamper bør ikke være mere end 42 V.

2.1.29 *. Under idriftsættelse, efter en større eftersyn af elmotoren med udskiftning af viklingen, samt mindst hvert 6. år, skal maskinens elektriske udstyr testes med øget spænding, isolationsmodstanden måles og kontinuiteten i beskyttelseskredsløbet skal kontrolleres.

Hvis styrekredsløbene ikke er direkte forbundet til strømkredsløbene, skal der foretages separate målinger:

mellem strømkredse og et beskyttelseskredsløb;

mellem effektmål og kontrol- og signalkredsløb; mellem styre- og signalkredsløb og beskyttelseskredsløb.

Elementer af elektronisk udstyr, der kan blive beskadiget af testspændingen, hvis det vises på kontaktterminalerne, skal være bordet under testen.

Kontrol- og signalkredsløb med spændinger under 50 V skal testes, hvis de ikke indeholder elektroniske komponenter.

Maskinens elektriske udstyr skal testes med øget spænding i 1 min, som leveres:

mellem de kortsluttede ledere i effektkredsløbene, herunder alle styre- og signalkredsløb, der er forbundet direkte til effektkredsløbene og beskyttelseskredsløbet, herunder maskinkroppen;

mellem styre- og signalkredsløb (hvis nogen) med en mærkespænding på 50 V og derover, ikke direkte forbundet til strømkredse og et beskyttelseskredsløb.

Overspændingen (test) skal være 85% af den laveste spænding, hvor alle komponenter og enheder er blevet testet på fabrikken, med en minimumsværdi på 1500 VAC.

Varer og enheder, der ikke er designet til dig. Lav testspænding (ensrettere, kondensatorer, elektroniske enheder) skal afbrydes under testen. Dette krav gælder ikke for interfeplaceret mellem strømførende dele og udsatte elektrisk ledende dele, der skal modstå testspændingen.

Kontinuiteten af beskyttelseskredsløbet kontrolleres ved visuel inspektion.

2.1.32. Industriel containere skal overholde GOST 12.3.010 - 82 "Arbejdsmæssige sikkerhedsstandarder. Industriel containere. Sikkerhedskrav til drift".

2.1.33. Beholdere skal installeres i områder markeret med linjer eller indhegnet.

2.1.34 "". Når containere flyttes med maskiner eller mekanismer med gaffel- eller teleskopgreb, skal de placeres stabilt på lastgribeanordningerne uden overvægt på siden.

Beholderens forskydning ud over længden af griberens støtteflade må ikke overstige 1/3 af længden af beholderens støtteflade.

Taras bruttovægt bør ikke overstige maskinens eller mekanismens løftekapacitet under hensyntagen til placeringen af taras tyngdepunkt på griberen.

Den pålagte last skal være 10 cm under niveauet på containersiderne.

Beholderen skal angive dens formål, nummer, tilknytning til underafdelingen, egenvægt, bruttovægt.

2.1.35 *. Sikkerhedskrav ved arbejde med containere bør inkluderes i arfor dem, der arbejder med containere.

2.1.36. En beholder med en bruttovægt på mere end 50 kg skal underkastes periodisk inspektion (teknisk undersøgelse) inden driften påbegyndes, hver sjette måned. og efter renovering.

2.1.37 *. Containere, der transporteres med hejsemaskiner, og som er omfattet af "Regler for konstruktion og sikker betjening af hejsekraner" (M. Metallurgy, 1971), skal inspiceres periodisk mindst en gang om måneden.

2.1.38 *Under periodisk inspektion skal containere kontrolleres for overensstemmelse med GOST "Industrielle containere. Tekniske betingelser". Derudover er det nødvendigt at kontrollere: fraværet af revner, slid og forvrængning i griberne til slyngning; anvendelighed af beholderens fastgørelses- og låseanordninger; tilstedeværelsen af mærkning på beholderen.

2.1.39. Resultaterne af den periodiske inspektion bør registreres i registeret over teknisk undersøgelse af containere (tillæg 1).

2.1a. YDERLIGERE GENERELLE KRAV

TIL TRÆBEHANDLINGEN

UDSTYR

Det er tilladt at anvende faste afskærmninger, når muligheden for kontakt mellem maskinføreren og det elektriske skæreværktøj er udelukket.

2.1.41. Hvis maskinens design ikke giver et komplet hegn til skæreværktøjet, skal dets ikke-arbejdende del være indhegnet.

Skærmene på den ikke-arbejdende del af skæreværktøjerne kan bruges som en anordning til at fange og lede affald i anordninger til bortskaffelse.

2.1.42. Skærme til skæreværktøjer, der skal åbnes eller fjernes til udskiftnings- og påklædningsværktøjer, skal låses sammen med start- og bremseindretninger.

Åbnbare eller let aftagelige afskærmninger til kæde-, bælte-, gear- og friktionsdrev, driv- og drivhjul på kædetransportører skal være låst sammen med startanordninger.

Installation af afskærmningen i arbejdsstillingen må ikke forårsage spontan start af maskinen, maskinen bør kun startes fra betjeningen.

2.1.43. Processen med at fjerne træaffald fra træbearbejdningsmaskiner skal mekaniseres.

Ved forarbejdning af træ med et fugtindhold på højst 20%skal pneumatiske transportinstallationer bruges til at fjerne savsmuld, spåner og støv.

2.1.44. Materialer, emner og produkter på værktøjsmaskiner og arbejdspladser skal stables (stakke, pakker) højst 1700 mm høje fra gulvet.

2.1.45. Overfladen på arbejdsbordene skal være 800 mm over gulvniveau.

2.1.47 *. Hvis det er umuligt at bruge apparater til sugning af affald direkte fra maskinens skærezone, skal der bruges beskyttelsesbriller, når der arbejdes med dem.

2.1.48. Ved bearbejdning af materiale med revner, knuder og skrå lag bør tilførselshastigheden reduceres. Læg ikke dine hænder i området med foderrullerne under automatisk materialefødning.

2.2. MASKINER VENDENDE GRUPPE

TIL BEHANDLINGMETAJIJIA

2.2.2. Spændepatroner til universelle drejebænke og tårnbenke skal have skærme, der let kan trækkes tilbage til installation og fjernelse af emner og ikke begrænser maskinernes teknologiske kapacitet.

formet, hvis vandrette hylde når (med et hul) til frontpladens periferi og den lodrette til gulvet. Når den nederste kant af frontpladens periferi er placeret over 200 mm fra gulvet, kan de L-formede skjolde udelades. Det er muligt at bruge et hegn (tilladt med en kæde) med en højde på 1000 mm eller mere. På samme tid tilbydes bekvem bevægelse (ved ilægning og losning af emner) og pålidelig fastgørelse af hegnet under maskinens drift.

2.2.4. Legemet på enheder, der fastspænder emnet, der er fastgjort på frontpladerne til drejning - karruselmaskiner skal hovedsageligt holdes på frontpladerne ved hjælp af stive stop og derudover af friktionskraften, som skruerne fastgør.

Levering af værktøj og udstyr, der kan serviceres. Boring og boring maskiner til metalforarbejdning