Regler for sikkert arbejde med værktøj og enheder. Slibemaskiner til træbearbejdning

SUNDHED OG SIKKERHED

NÅR MAN ARBEJDER MED ET HÅNDVÆRKTØJ

1. Generelle sikkerhedskrav

1.1. Håndværktøjet, der bruges i arbejdet, skal overholde kravene i GOST'er og fabrikanternes instruktioner.

1.2. Håndværktøj skal bruges i overensstemmelse med deres tilsigtede formål.

1.3. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med:

Sikre, at medarbejderne overholder sikkerhedsreglerne, når de arbejder med værktøjet;

Til brug af overalls, fodtøj og udstyr af medarbejdere individuel beskyttelse;

For instrumentets overensstemmelse med sikkerhedskravene.

1.4. Medarbejdere, der har modtaget håndværktøj til hverdagsbrug til individuel eller teambrug, er ansvarlige for korrekt betjening og rettidig afvisning.

1.5. Det anvendte håndværktøj skal opfylde følgende krav:

Værktøjshåndtag chokaktion- hamre, slæder - bør være lavet af tørt træ af hårde og tyktflydende arter, glat forarbejdet og sikkert fastgjort;

Hammer- og forhammerhåndtag skal være lige og have et tværsnit oval form... Mod den frie ende skal håndtagene tykne noget (bortset fra slæder), så håndtaget ikke glider ud af hænderne, når man svinger og slår på værktøjet. Forhammere har et lidt smallere håndtag mod den frie ende. Håndtagets akse skal være vinkelret på værktøjets længdeakse;

For pålidelig fastgørelse af hammeren og forhammeren er håndtaget kilet fra enden med metal- og modhagekiler. Kiler til fastgørelse af instrumentet til håndtagene skal være lavet af blødt stål;

Hammerstifter og forhammere skal have en glat, let konveks overflade uden skævheder, spåner, huller, revner og grater.

1.6. Håndværktøj til slagkraft (mejsler, modhager, indhak, kerner osv.) skal have:

Glat occipital del uden revner, grater, arbejdshærdning og affasninger;

Gratfri sidekanter og skarpe kanter.

Håndtag, der er monteret på værktøjets skærpede ender, skal have holderinge.

1.7. Mejslen bør ikke være kortere end 150 mm, længden af ​​den trukne del af den skal være 60-70 mm. Mejslens spids skal skærpes i en vinkel på 65-70 °, skærkanten skal være en lige eller let konveks linje, og sidekanterne på de steder, hvor de gribes af hånden, bør ikke have skarpe kanter.

1.8. Nøgler skal mærkes og dimensioneres, så de passer til møtrikker og boltehoveder. Skruenøglens kæber skal være parallelle. Skrunøglernes arbejdsflader bør ikke have skår, og håndtagene bør ikke have grater.

Forlæng ikke skruenøgler ved at fastgøre en anden skruenøgle eller rør.

1.9. For skruetrækkere skal klingen passe ind i slidsen på skruehovedet uden slør.

1.10. Værktøj med isolerende håndtag (tang, tang, side- og endetang mv.) skal have dielektriske dæksler eller belægninger uden skader (delaminering, udbuling, revner) og slutte tæt til håndtagene.

1.11. Koben skal være lige, med spidse ender trukket tilbage.

1.12. Håndtagene på filer, skrabere osv., monteret på slebne haleender, er forsynet med bånd- (klem)ringe.

2. Sikkerhedskrav før arbejdet påbegyndes

2.1. Inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at modtage en opgave fra vejlederen og instruktioner om sikre metoder til at udføre det tildelte arbejde.

2.2. Tag særligt tøj og fodtøj på i henhold til normerne. Skal du arbejde liggende eller på knæ, så tag albuebeskyttere eller knæbeskyttere på.

2.3. Belysningen af ​​arbejdspladsen skal være tilstrækkelig.

2.4. Før du begynder at arbejde med et håndværktøj, skal du sikre dig, at det er i fuld brugbarhed. Kontroller rigtigheden af ​​fastgørelsen af ​​en hammer, forhammer, økse osv.; om metallet er splintret rundt om kanterne på en hammer, forhammer, økse mv.

3. Sikkerhedskrav under arbejdet

3.1. Værktøjets position på arbejdspladsen skal forhindre, at det ruller eller falder.

3.2. Sikkerhedsbriller og bomuldshandsker bør bæres, når du arbejder med en mejsel eller andet håndværktøj til at skære i metal.

3.3. Når du bærer eller transporterer værktøjet, skal dets skarpe dele være dækket af dæksler eller andet.

3.4. Ved arbejde med donkrafte er det forbudt at belaste donkrafte over deres nominelle bæreevne.

3.5. Når du bruger værktøj med isolerende håndtag, må du ikke holde dem bag stop eller ribber, der forhindrer fingrene i at glide mod metaldele.

3.6. Brug ikke værktøj med isolerende håndtag, hvor dielektriske dæksler eller belægninger ikke passer tæt til håndtagene, har buler, delaminering, revner, fordybninger eller andre skader.

3.7. Håndværktøj skal transporteres og medbringes til arbejdsstedet under forhold, der sikrer deres brugbarhed og arbejdsegnethed, dvs. den skal beskyttes mod snavs, fugt og mekaniske skader.

4. Sikkerhedskrav i nødsituationer

4.1. Ved funktionsfejl i værktøjet er medarbejderen forpligtet til at standse arbejdet, underrette lederen om de opståede fejl.

4.2. Ved uheld med en arbejdskammerat skal medarbejderen kunne yde denne førstehjælp.

4.3. Hvis du kommer til skade, stop med at arbejde, underret lederen, kontakt førstehjælpsposten.

5. Sikkerhedskrav ved arbejdets afslutning

5.1. Ryd op på arbejdspladsen.

5.2. Placer værktøjet på det sted, der er beregnet til det.

5.3. Opbevar værktøjet i lukkede rum, væk fra varmebatterier og beskyttet mod sollys, fugt, aggressive stoffer.

5.4. Tag overallerne af og hæng dem på det sted, der er beregnet til opbevaring.

5.5. Informer den nærmeste leder om alle bemærkede mangler, der konstateres under arbejdet.

Arbejdsgiveren giver arbejdstagerne de nødvendige instruktioner til sikker brug håndværktøj i en form, der er forståelig for arbejdere og opfylder kravene i Toldunionens tekniske forskrifter "Om sikkerheden af ​​maskiner og udstyr."

II. Krav til arbejdsbeskyttelse i tilrettelæggelsen af ​​arbejdet (produktionsprocesser)

9. Medarbejdere har lov til at arbejde med værktøj og anordninger, der i overensstemmelse med den fastlagte procedure har bestået en obligatorisk foreløbig lægeundersøgelse * (2), samt uddannelse i arbejdsbeskyttelse * (3).

For at arbejde med elektrificeret, pneumatisk, hydraulisk, manuelt pyroteknisk værktøj, værktøj drevet af en forbrændingsmotor, skal medarbejderne være mindst 18 år.

10. Ved tilrettelæggelse af arbejde relateret til arbejdstageres mulige eksponering for skadelige og (eller) farlige produktionsfaktorer, er arbejdsgiveren forpligtet til at træffe foranstaltninger til at fjerne dem eller reducere dem til niveauer af tilladt eksponering.

11. Medarbejdere forsynes med personlige værnemidler i overensstemmelse med standardstandarder og interindustrielle regler for at forsyne medarbejderne med særligt tøj, specielt fodtøj og andet personligt beskyttelsesudstyr * (4).

Valg af fonde kollektiv beskyttelse arbejdere udføres under hensyntagen til kravene til arbejdsbeskyttelse, når de udfører specifikke typer arbejde.

12. Arbejdsformerne og de ansattes hvile er fastsat af arbejdsgiverens interne arbejdsmarkedsbestemmelser og andre lokale bestemmelser i overensstemmelse med arbejdslovgivningen * (5).

13. En medarbejder er forpligtet til straks at underrette sin nærmeste eller overordnede leder om enhver ulykke, der sker på arbejdet, om alle overtrædelser af Reglerne, han har bemærket, funktionsfejl i udstyr, værktøj, anordninger og midler til individuel og kollektiv beskyttelse.

Det er forbudt at arbejde med defekt udstyr, værktøj og inventar samt personlige og kollektive værnemidler.

III. Arbejdsbeskyttelseskrav til produktionsfaciliteter (produktionssteder) og tilrettelæggelse af arbejdspladser

Krav til arbejdsbeskyttelse for produktionsfaciliteter (produktionssteder)

14. Skyttegrave, underjordisk kommunikation på organisationens område skal være lukket eller indhegnet. Sikkerhedsmeddelelser og skilte bør monteres på hegn og signalbelysning om natten.

På steder med overgang gennem skyttegrave, gruber, grøfter, bør overgangsbroer installeres med en bredde på mindst 1 m, indhegnet på begge sider af gelændere med en højde på mindst 1,1 m, med gennemgående beklædning langs bunden til en højde på 0,15 m og med ekstra rækværk i en højde 0,5 m fra dækket.

15. Ind- og udgange, gangbroer og indkørsler både inde i bygninger (strukturer) og industrilokaler (produktionssteder) og udenfor i det tilstødende område bør være udstyret med belysning og fri for sikker bevægelse af arbejdere og passage af køretøjer.

Det er forbudt at spærre passager og indkørsler eller bruge dem til at stuve last.

16. Eksterne udgange fra bygninger (strukturer) skal være udstyret med forhal eller luft-termiske gardiner.

17. Gange, trapper, perroner og rækværk dertil skal holdes i god stand og rene, og de, der er placeret udendørs, skal om vinteren renses for sne og is og drysses med sand.

Platforme og passager samt rækværk til dem skal være pålideligt forstærket. I reparationsperioden skal der i stedet for de fjernede gelændere laves et midlertidigt hegn. Rækværk og gulve, der fjernes under reparationen, skal geninstalleres efter reparationen.

18. Trin, ramper, broer bør udføres i hele passagens bredde. Stiger skal være forsynet med gelændere med en højde på mindst 1 m, trinene skal være glatte og skridsikre. Metaltrin skal have en rillet overflade. Døråbninger bør ikke have tærskler.

19. In-shop skinner skal lægges i plan med gulvet.

20. Gangbroer og indkørsler inde i industrilokaler bør have tydeligt markerede dimensioner, markeret på gulvet med markeringer med maling, metalforsænkede tern eller andre tydeligt skelnelige skilte.

21. Bredden af ​​passagerne inde i produktionslokalet skal svare til dimensionerne på køretøjer eller transporterede varer.

Afstanden fra kørebanens afgrænsning til bygningens og udstyrets konstruktionselementer skal være mindst 0,5 m, og når personer bevæger sig - mindst 0,8 m.

22. I industrilokaler, hvor der på grund af arbejdsforholdene samler sig væsker, skal gulvene gøres uigennemtrængelige for væsker med den nødvendige hældning og kanaler til afløb. På arbejdspladser bør der monteres fodgitre. Gulvkanaler til væskeafledning eller rør skal lukkes af med massive eller gitterafdækninger, der flugter med gulvet. Åbninger i gulvene til passage af drivremme og transportører skal være af minimumsmål og skal være indhegnet med sider i mindst 20 cm højde, uanset tilstedeværelse af fælles hegn. I de tilfælde, hvor der efter betingelserne teknologisk proces kanaler, tagrender og rende kan ikke lukkes, de skal indhegnet med 1 m høje rækværk med beklædning i bunden i en højde på mindst 0,15 m fra gulvet.

23. Kunstig belysning af industrilokaler bør være af to systemer: generel (ensartet eller lokaliseret) og kombineret (til generel belysning lokal tilføjes). Kun ansøgning lokal belysning ikke tilladt.

24. Til åbning, indstilling i den krævede position og lukning af vindues- og ovenlysvinduer eller andre åbningsanordninger i produktionslokaler skal der forefindes anordninger, som let kan styres fra gulvet eller fra arbejdsplatforme.

Arbejdsbeskyttelseskrav til organisering af arbejdspladser

25. Arbejdspladser, afhængigt af typen af ​​arbejde, bør være udstyret med arbejdsborde, hylder, borde, skabe, natborde for bekvem og sikker arbejdsudførelse, opbevaring af værktøj, enheder og dele.

26. Arbejdsborde, hylder, borde, skabe, natborde skal være stærke og sikkert monteret på gulvet.

Dimensionerne på stativernes hylder skal svare til dimensionerne af de stablede værktøjer og enheder og have en hældning indad.

Overfladen af ​​arbejdsbordene skal være dækket af et glat materiale ( stålplade, aluminium eller andet glat ikke-brændbart materiale) fri for skarpe kanter og grater.

Arbejdsbordets bredde skal være mindst 750 mm, højde - 800-900 mm. Arbejdsbordsskuffer skal være udstyret med stop for at forhindre dem i at falde.

27. Skruestik på arbejdsborde skal installeres i en afstand på mindst 1 m fra hinanden og fastgøres, så deres kæber er i niveau med arbejderens albue.

Skruestikken skal være i god stand og sikre pålidelig fastspænding af produktet. På den arbejdsflade ståludskiftelige flade strimler af skruestikkæberne skal skæres over med et trin på 2-3 mm og en dybde på 0,5-1 mm. Med en lukket skruestik må afstanden mellem arbejdsfladerne på de ståludskiftelige flade strimler ikke overstige 0,1 mm. Der må ikke være hakker eller grater på skruestikhåndtaget og på de udskiftelige flade strimler af stål.

Det er nødvendigt at sikre, at skruestikkets bevægelige dele bevæger sig uden at klemme, rykke og sikkert fastgøres i den nødvendige position. Skruestikken skal være udstyret med en anordning, der forhindrer blyskruen i at skrue helt af.

28. For at beskytte arbejderne mod at flyve væk partikler af det forarbejdede materiale, skal der installeres en beskyttelsesskærm med en højde på mindst 1 m, fast eller lavet af et net med celler på højst 3 mm, på arbejdsbordet. Ved dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord skal skærmen monteres i midten og ved ensidigt arbejde - på den side, der vender mod arbejdsstationer, gange og vinduer.

29. Borde og arbejdsborde, hvor der udføres loddearbejde, bør være udstyret med lokal udsugning.

30. Gulvet ved arbejdsbordet skal være plant og tørt. På gulvet foran arbejdsbordet skal der placeres en fodrist.

31. Værktøj og anordninger på arbejdspladsen bør placeres på en sådan måde, at de forhindres i at rulle og falde.

Det er forbudt at placere værktøj og anordninger på rækværk af hegn, ulukkede kanter af stilladser og stilladsplatforme, andre platforme, hvor der arbejdes i højden, samt åbne luger, brønde.

32. Ved transport af værktøj og tilbehør skal deres traumatiske (skarpe, skærende) dele og dele isoleres for at sikre arbejdernes sikkerhed.

IV. Krav til arbejdsbeskyttelse ved implementering af produktionsprocesser og drift af værktøjer og enheder

33. Vedligeholdelse, reparation, inspektion, prøvning og teknisk undersøgelse af værktøj og anordninger skal udføres i overensstemmelse med kravene teknisk dokumentation fabrikant.

34. Inspektion, reparation, inspektion, prøvning og teknisk undersøgelse af værktøj og anordninger (undtagen håndværktøj) skal udføres af kvalificerede arbejdere udpeget af den arbejdsgiver, der er ansvarlig for vedligeholdelsen af ​​bestemte typer værktøj, eller skal udføres i henhold til kontrakter indgået med specialiserede organisationer.

I små og mikrovirksomheder kan ansvaret for at holde alle typer værktøj i god stand tildeles én medarbejder.

35. Resultaterne af inspektioner, reparationer, inspektioner, afprøvninger og tekniske undersøgelser af værktøjet (undtagen håndværktøj), udført med den hyppighed, der er fastsat af producenten, indtastes af den medarbejder, der er ansvarlig for at holde værktøjet i god stand i tidsskriftet, hvor det anbefales at afspejle følgende oplysninger:

1) instrumentets navn;

2) værktøjets inventarnummer;

3) datoen for den sidste reparation, inspektion, prøvning, teknisk undersøgelse af værktøjet (inspektion, statisk og dynamisk prøvning), datoen for den næste reparation, inspektion, prøvning, teknisk undersøgelse af værktøjet;

4) resultater ekstern eksamen værktøj og tjek tomgang;

5) betegnelse af hjulets standardstørrelse, standard eller tekniske tilstand for fremstilling af hjulet, hjulets egenskaber og mærket på kemisk bearbejdning eller mekanisk ændring, arbejdshastighed, hjulhastighed under prøvning (for slibemiddel og CBN) værktøjer);

6) resultaterne af test af isolering med øget spænding, måling af isolationsmodstand, kontrol af jordingskredsløbets brugbarhed (for et elektrificeret værktøj);

7) overholdelse af spindelhastigheden med pasdataene (for pneumatiske værktøjer og værktøjer drevet af en forbrændingsmotor);

8) løftekapacitet (til hydrauliske værktøjer);

9) navnet på den medarbejder, der har udført inspektion, reparation, inspektion, test og teknisk undersøgelse af værktøjet, bekræftet af medarbejderens personlige underskrift.

Journalen kan afspejle andre oplysninger i henhold til producentens tekniske dokumentation.

36. Ved arbejde med værktøj og tilbehør er medarbejderen forpligtet til:

1) kun udføre det arbejde, der er betroet, og til hvis udførelse den ansatte er blevet instrueret i arbejdsbeskyttelse;

2) kun arbejde med de værktøjer og enheder til at arbejde med, som medarbejderen er uddannet i sikre metoder og teknikker til at udføre arbejde med;

3) brug personlige værnemidler korrekt.

Krav til arbejdsbeskyttelse ved arbejde med håndværktøj og enheder

37. Medarbejderen skal hver dag før arbejdets påbegyndelse, under og efter arbejdet efterse håndværktøj og apparater og, hvis der konstateres en fejl, straks underrette sin nærmeste leder.

Under arbejdet skal medarbejderen overvåge fraværet af:

1) spåner, huller, revner og grater på hammerhoveder og forhammere;

2) revner på håndtagene af filer, skruetrækkere, save, mejsler, hamre og slæder;

3) revner, grater, arbejdshærdning og spåner på et håndholdt slagværktøj designet til nitning, udstansning af riller, udstansning af huller i metal, beton, træ;

4) buler, hak, grater og skæl på overfladen af ​​tangens metalhåndtag;

5) spåner på arbejdsflader og grater på skruenøglehåndtag;

6) hak og grater på skruestikkets håndtag og overliggende strimler;

7) krumning af skruetrækkere, drivere, mejsler, skruenøglekæber;

8) hak, buler, revner og grater på arbejds- og fastgørelsesflader af udskiftelige hoveder og bits.

38. Ved arbejde med kiler eller mejsler med forhammer bør der anvendes kileholdere med håndtag med en længde på mindst 0,7 m.

39. Ved brug af skruenøgler er det forbudt:

1) brugen af ​​afstandsstykker med et mellemrum mellem kæbernes planer på skruenøgler og hovederne af bolte eller møtrikker;

2) brug af ekstra håndtag for at øge tilspændingskraften.

Nøgler med forlængede håndtag bør anvendes, hvor det er nødvendigt.

40.C inde tang og håndsaks, skal der monteres et stop for at forhindre klemning af fingrene.

41. Før du arbejder med manuelle håndtagssakse, skal de fastgøres sikkert på specielle stativer, arbejdsborde, borde.

Det er forbudt:

1) brugen af ​​hjælpehåndtag til at forlænge håndtagene på håndtagets sakse;

2) betjening af håndtagsakse i nærvær af defekter i enhver del af knivene, såvel som med stumpe og løst berørende skærekanter af knivene.

42. Det er nødvendigt at arbejde med håndværktøj og slaganordninger i beskyttelsesbriller (beskyttende ansigtsskærm) og personlige værnemidler til arbejderens hænder mod mekanisk belastning.

43. Ved arbejde med donkrafte skal følgende krav overholdes:

1) donkrafte i drift skal gennemgå en periodisk teknisk undersøgelse mindst en gang hver 12. måned, samt efter reparation eller udskiftning af kritiske dele i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation. Inventarnummeret, bæreevnen, datoen for den næste tekniske undersøgelse skal være angivet på donkraftens krop;

2) ved løft af en byrde med en donkraft, en træforing (sovekabiner, bjælker, brædder 40-50 mm tykke) med et areal på mere område jack krop base;

3) donkraften skal installeres strengt i en lodret position i forhold til den understøttende overflade;

4) donkraftens hoved (pote) skal ligge an mod de stærke knudepunkter på den last, der løftes, for at undgå deres brud, idet der lægges en elastisk pakning mellem donkraftens hoved (pote) og lasten;

5) donkraftens hoved (pote) skal hvile med hele sit plan i knudepunkterne for den last, der løftes, for at undgå, at lasten glider under løft;

6) alle roterende dele af donkraften skal dreje frit (uden blokering) manuelt;

7) alle gnidningsdele af donkraften skal jævnligt smøres med fedt;

8) under løft er det nødvendigt at overvåge lastens stabilitet;

9) efterhånden som lasten løftes, indsættes foringer under lasten, og når den sænkes, fjernes de gradvist;

10) frigørelse af donkraften fra under den hævede last og dens omarrangering er kun tilladt, efter at byrden er forsvarligt fastgjort i hævet stilling, eller efter at den er blevet placeret på stabile understøtninger (sovebur).

44. Ved arbejde med donkrafte er det forbudt:

1) donkrafte over deres bæreevne angivet i producentens tekniske dokumentation;

2) brug forlængerledninger (rør) sat på donkraftens håndtag;

3) fjern din hånd fra donkraftens håndtag, før du sænker lasten ned på puderne;

4) svejs rør eller hjørner til donkraftens fødder;

5) efterlad belastningen på donkraften under pauser i arbejdet, såvel som ved afslutningen af ​​arbejdet uden at installere en støtte.

Krav til arbejdsbeskyttelse ved arbejde med elektrificerede værktøjer og enheder

45. Ved arbejde med bærbare håndholdte elektriske lamper skal følgende krav overholdes:

1) bærbare håndholdte elektriske lamper (herefter benævnt bærbare lamper) skal have en reflektor, et beskyttelsesnet, en ophængskrog og en slangetråd med stik;

2) det bærbare armaturs beskyttelsesnet skal være strukturelt fremstillet som en del af kroppen eller fastgjort på håndtaget på det bærbare armatur med skruer eller klemmer;

3) holderen til en bærbar lampe skal være indbygget i armaturet, således at de strømførende dele af holderen og bunden af ​​den elektriske lampe er utilgængelige at røre ved;

4) for at forsyne bærbare lamper i rum med øget fare og særligt farlige rum bør der anvendes en spænding på højst 50 V;

5) i tilfælde, hvor risikoen for elektrisk stød forværres af trange rum, en ubehagelig stilling af medarbejderen, kontakt med store metaljordede overflader (f.eks. arbejde i tromler, metalbeholdere, gaskanaler og ovne i kedler eller i tunneler), bør der anvendes en spænding på højst 12 V til at drive bærbare lamper;

6) ved udstedelse af bærbare lamper skal medarbejdere, der udsteder og modtager dem, sikre sig, at lamper, stikkontakter, stik, ledninger er i god stand;

7) reparation af defekte bærbare lamper bør udføres med frakobling af den bærbare lampe fra elektrisk netværk medarbejdere med passende kvalifikationer.

46. ​​Når der udføres arbejde med bærbare elektriske lamper i lukkede og lukkede rum (metalbeholdere, brønde, rum, gaskanaler, kedelovne, tromler, i tunneler), bør nedtrapningstransformatorer til bærbare elektriske lamper installeres udenfor lukkede og begrænsede rum, og deres sekundære viklingerne er jordet.

Hvis step-down transformeren også er en isolationstransformator, bør dens sekundære elektriske kredsløb ikke forbindes til jord.

Brugen af ​​autotransformere til at reducere forsyningsspændingen til bærbare elektriske lamper er forbudt.

47. Inden overdragelse til medarbejderen af ​​et elektrificeret værktøj (herefter benævnt elværktøjet), skal den medarbejder, som er udpeget af arbejdsgiveren, der er ansvarlig for at vedligeholde elværktøjet i god stand, kontrollere:

1) fuldstændighed, brugbarhed, herunder kablet, stikket og kontakten, pålideligheden af ​​fastgørelsen af ​​elværktøjets dele;

2) brugbarheden af ​​elværktøjets jordingskredsløb og fraværet af en kortslutning af viklingerne på kroppen;

3) tomgang af elværktøjet.

Et elværktøj, der er defekt eller har en udløbsdato for periodisk eftersyn, må ikke returneres til arbejde.

48. Inden arbejdet med elværktøjet påbegyndes, skal du kontrollere:

1) elværktøjets klasse, muligheden for dets anvendelse ud fra et sikkerhedssynspunkt i overensstemmelse med arbejdets sted og art;

2) overholdelse af spændingen og frekvensen af ​​strømmen i det elektriske netværk med spændingen og frekvensen af ​​el-værktøjets elektriske motor;

3) reststrømsenhedens funktionsdygtighed (afhængigt af driftsbetingelserne);

4) pålideligheden af ​​fastgørelsen af ​​det aftagelige værktøj.

Klasserne af elværktøjet, afhængigt af metoden til implementering af beskyttelse mod elektrisk stød, er som følger:

Klasse 0 - et elværktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød er tilvejebragt af grundlæggende isolering; samtidig er der ingen elektrisk forbindelse af åbne ledende dele (hvis nogen) med den beskyttende leder af den stationære ledning;

Klasse I - et elektrisk værktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød er tilvejebragt af grundlæggende isolering og tilslutning af udsatte ledende dele, der er tilgængelige for berøring med en beskyttende leder af faste ledninger;

Klasse II - et elektrisk værktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød ydes ved brug af dobbelt eller forstærket isolering;

Klasse III - et elektrisk værktøj, hvor beskyttelse mod elektrisk stød er baseret på strømforsyning fra en sikkerhedskilde for ekstra lav spænding, der ikke overstiger 50 V, og hvor der ikke forekommer en spænding højere end sikker ekstra lav spænding.

49. Berøringsfølsomme metaldele på et klasse I elværktøj, som kan blive aktiveret i tilfælde af isolationsskade, er forbundet til jordingsklemmen. Klasse II og III elværktøj er ikke jordet.

Jordingen af ​​elværktøjets krop udføres ved hjælp af en speciel leder af forsyningskablet, som ikke samtidig må tjene som en leder af driftsstrømmen. Det er forbudt at bruge en neutral arbejdsledning til dette formål.

50. Arbejdstagere, der udfører arbejde med elværktøj af klasse 0 og I i lokaler med øget fare, skal have en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst II.

Tilslutning af hjælpeudstyr (transformatorer, frekvensomformere, fejlstrømsapparater) til det elektriske netværk og afbrydelse af det fra nettet skal udføres af elektrisk personale, som har en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst III.

51. Tilfælde af omformere, step-down transformere og sik(i det følgende benævnt isolationstransformatorer), afhængigt af den neutrale tilstand af netværket, der forsyner primærviklingen, er jordet eller neutraliseret.

Jording af sekundærviklingen af ​​isolationstransformatorer eller omformere med separate viklinger er ikke tilladt.

52. I fartøjer, apparater og andre metalkonstruktioner med begrænset bevægelse er det tilladt at arbejde med elværktøj af klasse I og II, forudsat at kun ét elværktøj drives af et uafhængigt motorgeneratorsæt, en isolationstransformator eller en frekvens konverter med isolationsviklinger, samt et klasse III elværktøj. I dette tilfælde er strømkilden uden for fartøjet, og dets sekundære kredsløb er ikke jordet.

53. Tilslutning (frakobling) af hjælpeudstyr (transformatorer, frekvensomformere, fejlstrømsenheder) til netværket, kontrol af det, samt eliminering af fejlfunktioner udføres af elektrisk personale.

54. Installation af elværktøjets arbejdsdel i borepatronen og fjernelse af den fra borepatronen, samt justering af elværktøjet skal udføres efter at elværktøjet er afbrudt fra lysnettet og standset helt.

55. Når du arbejder med et elværktøj, er det forbudt:

1) tilslutte et elektrisk værktøj med en spænding på op til 50 V til det offentlige elektriske netværk gennem en autotransformer, modstand eller potentiometer;

2) indfør en transformer eller en frekvensomformer, som elværktøjet er tilsluttet, i beholderne (tromler og ovne i kedler, transformertanke, turbinekondensatorer).

Når du arbejder i underjordiske strukturer, samt hvornår jordarbejder transformeren skal være placeret uden for disse strukturer;

3) træk kablet til elværktøjet, læg en belastning på det, lad det krydse med kabler, elektriske svejsekabler og gassvejsemanchetter;

4) arbejde med et elværktøj fra tilfældige stativer (vindueskarme, kasser, stole), på stiger og trappestiger;

5) fjern spåner eller savsmuld med hånden (spåner eller savsmuld skal fjernes efter fuldstændig stop af elværktøjet med specielle kroge eller børster);

6) håndtere iskolde og våde dele med et elværktøj;

7) lade elværktøjet være tilsluttet netværket uden opsyn, samt overdrage det til personer, der ikke har ret til at arbejde med det;

8) selvstændigt adskille og reparere (fejlfinde) elværktøjet, kabel- og stikforbindelserne.

56. Ved arbejde med en elektrisk boremaskine skal genstande, der skal bores, være sikkert fastgjort.

Det er forbudt:

rør ved det roterende arbejdslegeme på den elektriske boremaskine med dine hænder;

brug et håndtag til at trykke på en fungerende elektrisk boremaskine.

57. Slibemaskiner, save og høvle skal have en beskyttelsesskærm for den arbejdende del.

58. Det er forbudt at arbejde med et el-værktøj, der ikke er beskyttet mod virkningerne af dråber og sprøjt og ikke har karakteristiske kendetegn (en dråbe eller to dråber i en trekant), også under forhold med eksponering for dråber og stænk. som i åbne områder under snefald eller regn.

Brug kun et sådant elværktøj udendørs i tørt vejr eller under en baldakin på tørt underlag eller dæk, hvis det regner eller sner.

59. Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med et elektrisk værktøj afhænger af arbejdsstedet og er fastsat under hensyntagen til kravene i reglerne for arbejdsbeskyttelse under drift af elektriske installationer * (6).

Det er forbudt:

arbejde med klasse 0 elværktøj i særligt farlige rum og under særligt ugunstige forhold (i fartøjer, apparater og andre metalbeholdere med begrænset evne til at bevæge sig og forlade);

arbejde med et klasse I elværktøj under særligt ugunstige forhold (i fartøjer, apparater og andre metalbeholdere med begrænset bevægelse og udgang).

60. Klasse III elværktøj kan betjenes uden brug af elektrisk beskyttelsesudstyr i alle rum.

Det er tilladt at arbejde med et klasse II elværktøj uden brug af elektrisk værnemidler i alle rum, bortset fra arbejde under særligt ugunstige forhold (arbejde i fartøjer, apparater og andre metalbeholdere med begrænset bevægelse og udgang), hvor der arbejdes forbudt.

61. I tilfælde af et pludseligt stop af elværktøjet, ved flytning af elværktøjet fra en arbejdsplads til en anden, samt når elværktøjet er afbrudt i længere tid og efter endt, skal elværktøjet afbrydes fra lysnettet med et stik.

62. Hvis der under drift opdages en funktionsfejl i elværktøjet, eller den person, der arbejder med det, registrerer handling elektrisk strøm, skal arbejdet standses, og det defekte elværktøj skal returneres til inspektion og reparation (hvis nødvendigt).

63. Elektrisk værktøj og tilbehør (herunder hjælpeudstyr: transformatorer, frekvensomformere, beskyttende nedlukningsanordninger, forlængerledninger) skal mindst én gang hver 6. måned kontrolleres periodisk af en medarbejder, der har en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst III, udpeget af arbejdsgiver som ansvarlig for at vedligeholde elværktøj og tilbehør i god stand.

Periodisk eftersyn af elværktøj og tilbehør omfatter:

visuel inspektion;

kontrol af tomgang i mindst 5 minutter;

måling af isolationsmodstanden med et megohmmeter for en spænding på 500 V i 1 minut med kontakten i "on" position, mens isolationsmodstanden skal være mindst 0,5 MΩ;

kontrollere, at jordingskredsløbet fungerer korrekt (for klasse I elværktøj).

Resultaterne af elværktøjskontrollen registreres i logbogen.

64. På sagerne om elværktøj, step-down- og isolationstransformatorer, frekvensomformere skal inventarnumre angives.

65. Brug ikke et elværktøj, for hvilket den næste test, vedligeholdelsesperiode er udløbet, eller hvis mindst én af følgende fejl opstår:

1) beskadigelse af stikforbindelsen, kablet eller dets beskyttelsesrør;

2) beskadigelse af børsteholderens dæksel;

3) gnistdannelse af børster på samleren, ledsaget af udseendet af en cirkulær ild på dens overflade;

4) lækage af fedt fra gearkassen eller ventilationskanalerne;

5) udseendet af røg eller lugt karakteristisk for brændende isolering;

6) udseendet af øget støj, banke, vibrationer;

7) brud eller udseende af revner i kropsdelen, håndtaget, beskyttelsesskærmen;

8) beskadigelse af den arbejdende del af elværktøjet;

9) forsvinden af ​​den elektriske forbindelse mellem metaldelene af kabinettet og strømstikkets nulklemmestift;

10) fejlfunktion af startanordningen.

66. Elværktøjet skal opbevares i et tørt rum udstyret med specielle stativer, hylder og kasser, der sikrer elværktøjets sikkerhed under hensyntagen til kravene til opbevaringsbetingelserne for det elektriske værktøj specificeret i producentens tekniske dokumentation .

Opbevar ikke elværktøj uden emballage i to eller flere rækker.

67. Ved transport af elværktøjet skal der tages forholdsregler for at forhindre beskadigelse af det. I dette tilfælde er det nødvendigt at blive styret af kravene i producentens tekniske dokumentation.

Krav til arbejdsbeskyttelse ved arbejde med slibende værktøj og værktøj

68. Før de tages i brug, skal slibe- og skæreskiver afprøves for mekanisk styrke i overensstemmelse med kravene i producentens tekniske dokumentation og tekniske forskrifter, der fastlægger sikkerhedskrav til slibende værktøjer. Efter testen for mekanisk styrke skal der laves et mærke med maling på hjulet, eller der skal limes en speciel etiket på hjulets ikke-arbejdsflade med indikationen serienummer test, dato for test og underskrift fra den arbejder, der har udført testen.

Det er forbudt at bruge slibe- og skæreskiver med revner i overfladen, med afskalning af det CBN-holdige lag samt uden mærke på testen for mekanisk styrke eller med udløbet holdbarhed.

69. Slibeskiver (undtagen CBN), der har gennemgået kemisk behandling eller mekanisk ændring, samt hjul, der er udløbet, skal gentestes for mekanisk styrke.

70. Resultaterne af test af slibe- og skæreskiver for mekanisk styrke registreres i journalen.

71. Når du arbejder med håndholdt slibeværktøj og bærbart pendulværktøj, bør hjulets arbejdshastighed ikke overstige 80 m/s.

72. Før arbejdet med slibemaskinen påbegyndes, skal dens beskyttelsesdæksel fastgøres, så hjulet ikke kommer i kontakt med dækslet, når det drejes med hånden.

Det er tilladt at arbejde uden beskyttelsesdæksler på maskiner med slibehoveder op til 30 mm i diameter limet til metalstifter. I dette tilfælde er brug af beskyttelsesbriller eller beskyttende ansigtsskærme obligatorisk.

73. Når du installerer et slibende værktøj på akslen af ​​en pneumatisk slibemaskine, skal pasformen være fri; mellem cirklen og flangerne skal der monteres elastiske pappakninger med en tykkelse på 0,5-1 mm.

Hjulet skal monteres og sikres på en sådan måde, at der ikke er radial eller aksial udløb.

74. Slibeskiver, skiver og hoveder på keramiske og bakelitbindinger bør vælges afhængigt af spindelhastigheden og slibetypen.

75. Det er forbudt at arbejde med et værktøj, der er beregnet til arbejde med brug af skærevæske (i det følgende - kølemiddel), uden brug af kølemiddel, samt arbejde med cirklens side(ende) overflader, hvis det ikke er beregnet til denne type arbejde.

76. Når du arbejder med slibe- og CBN-værktøjer, er det forbudt:

1) brug en håndtag til at øge arbejdsemnernes pressekraft på slibeskiven på maskiner med manuel fremføring af produkter;

2) at geninstallere håndjernene under arbejde ved behandling af produkter med slibeskiver, der ikke er stift fastgjort på maskinen;

3) sænke den roterende cirkel ved at trykke på den med en genstand;

4) påfør dyser til skruenøgler og slagværktøj, når cirklen fastgøres.

77. Ved udførelse af arbejde med at skære eller skære metal i hånden slibemaskiner beregnet til disse formål bør der anvendes hjul, der opfylder kravene i producentens tekniske dokumentation for disse håndholdte slibemaskiner.

Valget af mærke og diameter på hjulet til en håndholdt kværn bør tages under hensyntagen til den maksimalt mulige omdrejningshastighed svarende til kværnens tomgang.

78. Dele bør poleres og slibes med brug af specialværktøj og dorne, med undtagelse af muligheden for skader på hænderne.

Arbejde med dele, der ikke kræver specielle anordninger og dorne til sikker fastholdelse, skal udføres ved hjælp af personligt beskyttelsesudstyr til hænder fra mekanisk belastning.

Krav til arbejdsbeskyttelse ved arbejde med pneumatisk værktøj

79. Ved arbejde med pneumatisk værktøj (herefter benævnt pneumatisk værktøj) skal medarbejderen sikre, at:

1) arbejdsdel det pneumatiske værktøj var korrekt slebet og havde ingen skader, revner, buler eller grater;

2) sidekanterne af det pneumatiske værktøj havde ikke skarpe kanter;

3) skaftet var jævnt, uden skår eller revner, tilpasset til ærmets dimensioner for at undgå spontant tab, var tætsiddende og korrekt centreret.

Det er forbudt at bruge shims (jam) eller arbejde med et pneumatisk værktøj, hvis der er slør i bøsningen.

80. Fleksible slanger bruges til pneumatisk værktøj. Brug ikke beskadigede slanger.

Det er nødvendigt at forbinde slangerne med det pneumatiske værktøj og forbinde dem med hinanden ved hjælp af nipler eller fittings og klemmeklemmer. Tilslut ikke slangerne til det pneumatiske værktøj eller tilslut dem på anden måde.

Slangernes tilslutningspunkter til det pneumatiske værktøj og rørledningen, samt slangernes tilslutningspunkter til hinanden, må ikke tillade luft at passere igennem.

81. Før slangen tilsluttes til det pneumatiske værktøj, skal luftledningen renses, og efter at slangen er tilsluttet ledningen, skal slangen også renses. Den frie ende af slangen skal sikres under udrensningen.

Det pneumatiske værktøj skal forbindes til slangen efter rengøring af nettet i kabinettet.

82. Tilslutning af slangen til luftledningen og det pneumatiske værktøj, samt dets frakobling skal udføres med en lukket afspærringsventiler... Slangen skal placeres, så den udelukker muligheden for utilsigtet skade eller påkørsel af køretøjer.

83. Stræk eller bøj ikke slangerne på det pneumatiske værktøj under drift. Det er heller ikke tilladt at krydse slangerne med reb, kabler og gassvejsemuffer.

84. Luft bør kun tilføres til det pneumatiske værktøj efter dets installation i arbejdsposition.

Betjening af det pneumatiske værktøj i tomgang er kun tilladt, når det testes før arbejdet påbegyndes.

85. Ved arbejde med et pneumatisk værktøj er det forbudt:

1) arbejde fra stiger og stiger;

2) hold det pneumatiske værktøj ved dets arbejdsdel;

3) korriger, juster og skift arbejdsdelen af ​​det pneumatiske værktøj under drift, hvis der er trykluft i slangen;

4) brug en slange eller arbejdsdelen af ​​værktøjet til at overføre det pneumatiske værktøj. Bær kun det pneumatiske værktøj i håndtaget;

5) arbejde med et slagpneumatisk værktøj uden anordninger, der udelukker spontan afgang af arbejdsdelen under tomgangsstød.

86. Hvis slangerne er i stykker, skal du øjeblikkeligt stoppe trykluftsadgangen til det pneumatiske værktøj ved at lukke afspærringsventilerne.

87. En medarbejder udpeget af arbejdsgiveren med ansvar for at holde det pneumatiske værktøj i god stand, mindst en gang hver 6. måned, uanset tilstanden og driftsbetingelserne for det pneumatiske værktøj, skal skille det ad, vaske, smøre delene og tanke rotoren. knive, og udskift beskadigede eller slidte dele fundet under inspektion nye.

Efter montering af det pneumatiske værktøj skal spindelhastigheden justeres i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation, og driften af ​​det pneumatiske værktøj ved tomgang skal kontrolleres i 5 minutter.

Resultaterne af kontrollen registreres i loggen.

88. Under drift af det pneumatiske værktøj skal dets fastgørelsesanordninger strammes efter behov. Ved arbejdets afslutning skal det pneumatiske værktøj renses for snavs og afleveres til lageret.

Krav til arbejdsbeskyttelse ved arbejde med et værktøj drevet af en forbrændingsmotor

89. En medarbejder udpeget af arbejdsgiveren til at være ansvarlig for at holde et værktøj drevet af en forbrændingsmotor i god stand, er forpligtet til at kontrollere dets funktionsdygtighed ved levering til medarbejderne, samt at efterse og kontrollere dets tilstand mindst én gang hver 6. måneder.

90. Før du bruger en motorsav eller en motorsav (herefter benævnt motorsaven), skal du sørge for:

1) at motorsavkædens griber og bremse, højre hånds bageste beskyttelse, gasspjældbegrænseren, vibrationsdæmpningssystemet, stopkontakten er i god stand og fungerer korrekt;

2) i normal kædespænding;

3) i mangel af skader og styrken af ​​fastgørelsen af ​​lyddæmperen, er motorsavens dele i god stand, og at de er strammet;

4) i mangel af olie på motorsavens håndtag;

5) i fravær af benzinlækage.

91. Ved arbejde med en motorsav skal følgende betingelser være opfyldt:

1) der er ingen uautoriserede personer, dyr og andre genstande i motorsavens rækkevidde, som kan påvirke sikker produktion arbejder;

2) træstammen, der skal saves, er ikke flækket eller spændt ved flækket efter faldet;

3) savklingen er ikke fastspændt i snittet;

4) savkæden vil ikke fange på jorden eller nogen genstand under eller efter skæring;

5) indflydelsen af ​​miljøforhold (rødder, sten, grene, huller) på muligheden for fri bevægelighed og på stabiliteten af ​​arbejdsstillingen er udelukket;

6) der anvendes kun de kombinationer af sværd/kæde, som er anbefalet af producentens tekniske dokumentation.

92. For at undgå yderligere risici og traumatiske situationer er det ikke tilladt at arbejde med en motorsav i forbindelse med fældning og beskæring af tømmer, træer, bygnings- og montagekonstruktioner under ugunstige vejrforhold:

1) tyk tåge eller kraftigt snefald, hvis sigtbarheden er mindre end 50 m i flade områder, i bjergområder - mindre end 60 m;

2) vindhastigheder over 8,5 m/s i bjergområder og over 11 m/s i fladt terræn;

3) under tordenvejr og kraftig regn;

4) ved lav (under -30 ° C) udendørs temperatur.

93. I tilfælde af beskadigelse af motorsavens lyddæmper er det nødvendigt at udelukke arbejderens kontakt med kulstofaflejringer aflejret i lydpotten, som kan indeholde kræftfremkaldende kemiske forbindelser.

94. Ved arbejde med en motorsav er det forbudt:

1) rør ved lyddæmperen på motorsaven både under drift og efter standsning af motoren for at undgå termiske forbrændinger;

2) køre motorsaven indendørs (undtagen rum udstyret med indblæsnings- og udsugningsventilation, som er tændt, før du starter og begynder at arbejde med motorsaven) eller i nærheden af ​​brændbart materiale;

3) når du starter motorsavens motor, skal du sno startsnoren rundt om din hånd;

4) brug en motorsav uden et gnistfangernet (hvis det er obligatorisk på arbejdspladsen) eller med et beskadiget gnistfangernet;

5) skær buskens grene (for at undgå at blive fanget af motorsavskæden og efterfølgende skade på medarbejderen);

6) arbejde med en motorsav på en ustabil overflade;

7) hæv motorsaven over arbejderens skulderniveau og skær med spidsen af ​​savklingen;

8) arbejde med en motorsav med en hånd;

9) lad motorsaven være uden opsyn.

95. Ved arbejde med en motorsav skal følgende krav overholdes:

1) motorsaven skal holdes godt fast med højre hånd for det bagerste håndtag og med venstre for det forreste håndtag, og gribe godt om motorsavens håndtag med hele håndfladen. Dette greb bruges uanset om arbejderen er højre- eller venstrehåndet, det er med til at reducere tilbageslagseffekten og holde motorsaven under konstant kontrol. Lad ikke motorsaven trækkes ud af dine hænder;

2) når motorsaven spændes fast i snittet, stands motoren. Det anbefales at bruge håndtaget til at åbne snittet for at frigøre saven.

96. Det er ikke tilladt at save træstammer eller emner stablet oven på hinanden.

De afsavede dele skal opbevares på særligt udpegede steder.

97. Når du placerer motorsaven på jorden, skal du blokere den med en kædebremse.

Når du standser motorsaven i mere end 5 minutter, skal du slukke for motorsavens motor.

98. Før du bærer motorsaven, skal du slukke for motoren, blokere kæden med en bremse og sætte et beskyttelsesdæksel på savklingen.

Bær motorsaven med savklingen og kæden bagud.

99. Inden motorsaven tankes op, skal motoren slukkes og køles ned i nogle minutter. Åbn brændstofpåfyldningsdækslet langsomt under tankning for gradvist at lette overtrykket. Efter påfyldning af motorsaven skal du lukke (spænde) brændstoftankdækslet tæt. Før du starter, skal du tage motorsaven væk fra påfyldningsstedet.

Det er tilladt at tanke motorsavsmotoren i et rum udstyret med indblæsnings- og udsugningsventilation, eller udendørs et sted, hvor muligheden for gnistdannelse og antændelse er udelukket.

100. Før du udfører reparationer eller vedligeholdelse på motorsaven, skal du stoppe motoren og frakoble tændingskablet.

101. Det er ikke tilladt at arbejde med en motorsav med fejlbehæftede elementer af beskyttelsesudstyr eller med en motorsav, i hvis udformning der vilkårligt er indført ændringer, som ikke er forudsat af producentens tekniske dokumentation.

102. Start ikke motorsaven, hvis der er spildt brændstof på kroppen under påfyldning. Tør eventuelle stænk af brændstof af og lad det resterende brændstof fordampe. Hvis der spildes brændstof på tøj og sko, skal de udskiftes.

103. Brændstofpåfyldningsdækslet og slangerne skal kontrolleres regelmæssigt for brændstoflækager.

104. Blanding af brændstof med olie skal udføres i en ren beholder designet til opbevaring af brændstof i følgende rækkefølge:

1) halvdelen af ​​den nødvendige mængde benzin hældes;

2) den nødvendige mængde olie tilsættes;

3) den resulterende blanding blandes (omrøres);

4) resten af ​​benzinen tilsættes;

5) brændstofblandingen blandes grundigt (omrøres) før påfyldning i brændstoftanken.

105. Bland brændstof med olie på et sted, hvor muligheden for gnistdannelse og antændelse er udelukket.

106. Før du begynder at arbejde med en motorsav, skal du:

1) installer alle beskyttelsesanordninger;

2) Sørg for, at der ikke er personer i en afstand af mindst 1,5 m fra det sted, hvor motoren startes.

107. For at undgå risiko for helbredsskade anbefales det, at arbejdere med medicinske implantater konsulterer en læge og producenten af ​​implantatet, før de bruger en motorsav.

108. Det er forbudt at betjene motorsaven i et lukket rum, der ikke er udstyret med indblæsnings- og udsugning.

109. Motorsaven skal holdes med højre side fra kroppen. Den skærende del af værktøjet skal være under taljen på arbejderen.

110. Under arbejdet med en motorsav er en medarbejder forpligtet til at kontrollere, at uvedkommende og dyr nærmer sig arbejdsstedet. Når uautoriserede personer og dyr nærmer sig arbejdsstedet i en afstand, der er mindre end tilladt i henhold til kravene i producentens tekniske dokumentation, er det nødvendigt straks at stoppe motorsavens motor.

Vend ikke rundt med en kørende motorsav uden at se dig tilbage og sikre dig, at der ikke er nogen i arbejdsområdet.

111. For at undgå mekanisk skade skal du slukke for motoren, før du fjerner materiale, der er viklet rundt om aksen på den skærende del af motorsaven.

Efter at have slukket motorsavens motor, rør ikke ved skæret, før det er stoppet helt.

112. Ved symptomer på overbelastning fra længere tids udsættelse for vibrationer bør arbejdet standses og om nødvendigt søges læge.

113. Opbevar og transporter motorsaven og brændstoffet på en sådan måde, at der ikke er risiko for, at pletter eller brændstofdampe kommer i kontakt med gnister eller åben ild.

114. Før motorsaven rengøres, repareres eller kontrolleres, skal du sikre dig, at skæredelen er stationær efter at have slukket motoren, og derefter fjerne tændrørskablet.

115. Før langtidsopbevaring motorsaven, tøm brændstoftanken og udfør en fuld Vedligeholdelse i overensstemmelse med producentens tekniske dokumentation.

116. Inden arbejdet påbegyndes med en buskrydder (buskrydder) drevet af en forbrændingsmotor, skal skæreområdet være ryddet for fremmedlegemer. Ved klipning på en skråning skal operatøren placere sig under klippepunktet.

117. Når uautoriserede personer eller dyr nærmer sig arbejdsstedet i en afstand, der er mindre end tilladt i henhold til kravene i producentens tekniske dokumentation, er det nødvendigt at stoppe buskryddermotoren (buskryddere).

118. Det er ikke tilladt at efterse trimmerhovedet på en buskrydder (buskrydder), når motoren kører. Motoren på buskrydderen (buskrydderen) skal stoppes, før trimmerhovedet efterses.

119. Buskryddere (buskryddere) skal være forsynet med en anordning til standsning af motoren, placeret således, at arbejderen kan sætte den i gang, arbejde i personligt beskyttelsesudstyr af hænder mod mekanisk belastning og holde buskrydderen (buskrydderen) med begge hænder.

120. Buskryddere (buskryddere), hvis vægt overstiger 7,5 kg, skal være udstyret med dobbelte skulderophæng, der giver samme tryk på arbejderens begge skuldre.

2) sneglens brændstoftank (isskruen) skal som regel fyldes i det fri. Det er tilladt at tanke sneglen (isskruen) brændstoftank i et rum udstyret med tilførsel og udstødningsventilation;

3) før arbejdet udføres, skal du sikre dig, at alle skruer og møtrikker på sneglen (iskruen) er spændt;

4) hvis der falder fremmedlegemer ind under borets kniv (isskruen), eller hvis der er kraftige vibrationer af boret (iskruen), skal du straks stoppe det, fjerne stikkablet og kontrollere, at kniven og mekanismerne ikke er beskadiget. I nærvær af skader stopper arbejdet, indtil de er elimineret;

5) når du udskifter en borekniv (isskrue) skal du bære personlige værnemidler til dine hænder;

6) det er forbudt at gå ud på isen alene. Inden du går ud på isen for at bore, skal du sikre dig, at isen er stærk;

7) efter afslutningen af ​​boringen skal du bore jorden eller isen i nærheden og uddybe borets arbejdslegeme (isskruen) ned i jorden eller isen, så boret (isskruen) er stabilt, og derefter slukke for motoren;

127. Ved arbejde med hydraulisk værktøj ved negative omgivelsestemperaturer skal der anvendes en frostvæske.

128. Når lasten holdes i hævet stilling ved hjælp af hydrauliske donkrafte, bør der placeres specielle stålpuder i form af halvringe under stempelhovedet mellem cylinder og last for at beskytte mod pludselig sænkning af stemplet, når trykket i cylinderen falder af en eller anden grund. Når man holder lasten i lang tid, skal den understøttes på halvringe, og så skal trykket aflastes.

129. Olietrykket ved arbejde med et hydraulisk værktøj bør ikke overstige den maksimale værdi, der er angivet i producentens tekniske dokumentation.

Olietrykket kontrolleres mod en trykmåler monteret på det hydrauliske værktøj.

Krav til arbejdsbeskyttelse ved arbejde med håndholdt pyroteknisk værktøj

130. Arbejde med et håndholdt pyroteknisk instrument skal udføres i overensstemmelse med en skriftlig ordre - en arbejdstilladelse til fremstilling af arbejde med øget fare, hvis anbefalede prøve er angivet i bilaget til reglerne.

Proceduren for udførelse af arbejde med et manuelt pyroteknisk instrument er fastsat af arbejdsgiverens lokale lovgivning.

131. Inden arbejdet påbegyndes, skal det manuelle pyrotekniske instrument efterses og kontrolleres. Medarbejderen skal sørge for, at sikkerhedsanordningerne er i god stand, stemplet i det håndholdte pyrotekniske værktøj ikke er beskadiget, og at patronerne ikke sidder fast.

132. Inden nulstilling påbegyndes, skal arbejderen sikre sig, at der ikke er personer i farezonen, hvor dyvler og fragmenter af materialer kan flyve ud, og at der er opsat beskyttelseshegn.

Tilstedeværelse af uvedkommende i arbejdsområdet er forbudt. Arbejdsområdet skal afmærkes med advarselsskilte.

133. En ansat optaget til selvstændigt arbejde med et håndholdt pyroteknisk instrument er forbudt:

1) adskille eller udskifte låse- og sikkerhedsmekanismen på det håndholdte pyrotekniske instrument;

2) rette et håndholdt pyroteknisk instrument mod sig selv eller mod andre personer, selvom det ikke er fyldt med en patron;

3) efterlad håndholdt pyroteknisk værktøj og patroner uden opsyn;

4) overføre håndholdt pyroteknisk værktøj og patroner til det til andre personer;

5) oplad det håndholdte pyrotekniske instrument, indtil arbejdspladsen er fuldt forberedt;

6) aflæsse det håndholdte pyrotekniske instrument umiddelbart efter frigivelsen af ​​angriberen, hvis skuddet ikke opstod ("fejlskud"). Det er tilladt at aflæsse et håndholdt pyroteknisk instrument efter mindst 1 minut.

For at fjerne en patron med en "fejltænding", når ejektoren ikke fungerer, er det kun tilladt ved hjælp af en ramrod-ekstraktor;

7) at adskille og reparere håndholdt pyroteknisk værktøj.

134. Det er forbudt at arbejde med håndholdt pyroteknisk værktøj fra stiger eller trappestiger.

Ved arbejde i højden er det nødvendigt at fastgøre et håndholdt pyroteknisk instrument til bæltet på en komplet rem, hvilket udelukker et utilsigtet fald af det håndholdte pyrotekniske instrument.

135. Når du affyrer et skud, er det nødvendigt at trykke det håndpyrotekniske instrument strengt vinkelret på arbejdsfladen. Fejljustering af det håndholdte pyrotekniske instrument kan få dyvlen til at rikochettere og skade arbejderen.

På tidspunktet for skuddet skal hånden, der understøtter skiven, der skal skydes, være i en afstand på mindst 150 mm fra dyvlens drivpunkt.

Dyvelindføringspunktet er angivet med to indbyrdes vinkelrette linjer.

136. Hvis dyvlen, efter affyring fra et håndholdt pyroteknisk instrument, ikke er gået helt ind, og hætten hæver sig over overfladen af ​​måldelen, er det nødvendigt at lave et ekstra andet skud. Det andet skud er lavet uden dyvel. Ved normal kørsel skal dyvlen "stramme" målet, der skal målrettes.

137. Det er forbudt at bruge håndholdt pyroteknisk værktøj ved arbejde med særligt stærke og skrøbelige materialer, såsom: højstyrkestål, hærdet stål, støbejern, marmor, granit, glas, skifer, keramiske fliser.

Før du kører dyvlen ind i stålbunden, skal du kontrollere dens hårdhed - dyvelspidsen skal efterlade en ridse på bundfladen.

138. For at undgå skader på arbejderen som følge af spåner og ødelæggelse af bygningsfundamenter under arbejde med et håndholdt pyroteknisk værktøj, skal følgende afstande holdes fra det punkt, hvor dyvlen køres til kanten af ​​bygningsfoden og den del, der er målrettet det:

1) bygningsbase:

beton, murværk - mindst 100 mm;

stål - ikke mindre end 15 mm;

2) mål del:

stål, aluminium - ikke mindre end 10 mm;

træ, plast - mindst 15 mm.

139. Ved pauser i arbejdet bør det håndholdte pyrotekniske instrument aflades, mens det håndholdte pyrotekniske instruments løb skal sænkes ned.

Det er ikke tilladt at opbevare og transportere et opladet håndpyroteknisk instrument. Det er nødvendigt at bære patroner i en speciel taske adskilt fra andre genstande.

140. Inden aflevering af det håndholdte pyrotekniske instrument til en af ​​arbejdsgiveren udpeget medarbejder, der er ansvarlig for sikker betjening af det håndholdte pyrotekniske instrument, eller aflevering af det håndholdte pyrotekniske instrument til lageret, skal den medarbejder, der har udført arbejde med det håndholdte pyrotekniske instrument skal sikre, at det håndholdte pyrotekniske instrument er aflæst (patron fjernet).

Det er forbudt at overføre håndholdte pyrotekniske instrumenter til uvedkommende.

IV. Afsluttende bestemmelser

141. Føderale statstilsyn med opfyldelsen af ​​kravene i disse regler udføres af embedsmænd Forbundstjeneste om arbejde og beskæftigelse og dets territoriale organer (statslige arbejdstilsyn i den russiske føderations enheder) * (7).

142. Leder og andre embedsmænd i organisationer, såvel som arbejdsgivere - personer, der er skyldige i at overtræde reglerne, er ansvarlige på den måde, der er foreskrevet af lovgivningen i Den Russiske Føderation * (8).

______________________________

* (1) Den Russiske Føderations arbejdskodeks (Samlet lovgivning i Den Russiske Føderation 2002, nr. 1, art. 3; 2006, nr. 27, art. 2878).

* (2) Bekendtgørelse fra Ministeriet for Sundhed og Social Udvikling i Rusland af 12. april 2011 N 302n "Om godkendelse af lister over skadelige og (eller) farlige produktionsfaktorer og værker, under hvilke obligatoriske foreløbige og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) udføres, og proceduren for udførelse af obligatoriske foreløbige og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) af arbejdere, der er involveret i tungt arbejde og arbejder med skadelige og (eller) farlige forhold Labor "(registreret af det russiske justitsministerium den 21. oktober 2011, registrering N 22111) som ændret ved ordrer fra det russiske sundhedsministerium af 15. maj 2013 N 296n (registreret af det russiske justitsministerium i juli 3, 2013, registrering N 28970) og den 5. december 2014 N 801n (registreret af Ruslands justitsministerium den 3. februar 2015, registrering N 35848).

* (3) Resolution fra det russiske arbejdsministerium og det russiske undervisningsministerium af 13. januar 2003 N 1/29 "Om godkendelse af proceduren for uddannelse i beskyttelse af arbejdstagere og afprøvning af viden om arbejdsbeskyttelseskrav for ansatte i organisationer" (registreret af Ruslands justitsministerium den 12. februar 2003, registrering N 4209).

* (4) Bekendtgørelse fra Ministeriet for Sundhed og Social Udvikling i Rusland af 1. juni 2009 N 290n "Om godkendelse af de interindustrielle regler for at forsyne arbejdere med særligt tøj, specielt fodtøj og andet personligt beskyttelsesudstyr" (registreret af ministeriet) af Ruslands justitsminister den 10. september 2009, registrering N 14742), som ændret, indført efter ordre fra ministeriet for sundhed og social udvikling i Rusland af 27. januar 2010 N 28n (registreret af Ruslands justitsministerium i marts 1, 2010, registrering N 16530), efter ordre fra det russiske arbejdsministerium

MINISTERIET FOR BRÆNDSTOF OG ENERGI
DEN RUSSISKE FØDERATION

SIKKERHEDSREGLER
NÅR DER ARBEJDES MED VÆRKTØJET
OG TILBEHØR

Sankt Petersborg

De grundlæggende regler for sikkerhed ved arbejde med brug af løftemekanismer, værktøj og tilbehør. Med disse reglers ikrafttræden annulleres "Regler for brug af værktøj og anordninger, der bruges til reparation og installation af strømudstyr" (Moskva: Energiya, 1973).

For ingeniører og teknisk personale, der udfører reparation og vedligeholdelse, konstruktion, installation og idriftsættelsesarbejde hos virksomheder og organisationer under Ministeriet for Brændstof og Energi i Den Russiske Føderation og hos kommunale energivirksomheder i Den Russiske Føderation og ved kommunale energivirksomheder i Rusland.

Denne publikation gentager "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: Energoatomizdat, 1986), idet der tages hensyn til meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelser om ændring nr. 2, godkendt den 23.03.93 af arbejdsbeskyttelses- og sikkerhedsafdelingen i det russiske ministerium for brændstof og energi. Samtidig blev paragraf 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 undtaget fra teksten uden at ændre nummereringen af ​​de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med "*".

1. OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og idriftsættelsesarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer i virksomheder og organisationer under USSR Ministeriet for Energi og Elektrificering og Ministeriet for boliger og kommunale tjenester i Unionens republikker.

1.2. Design, vedligeholdelse og betjening af løftemekanismer, -anordninger og -værktøjer skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også kravene it, USSR Gosgortechnadzors regler og fabrikanternes instruktioner .

1.3. Hver medarbejder, hvis han ikke kan træffe foranstaltninger for at eliminere de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at informere sin umiddelbare, og i hans fravær, den overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne, samt om funktionsfejl i mekanismer, enheder og redskaber brugt i arbejdet.

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, undtagen i de tilfælde, hvor der indføres nye arbejdsbeskyttelsesstandarder. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de instanser, der har godkendt dem.

1,5 *. For arbejdere og lønmodtagere skal administrationen af ​​virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udvikling af instrukser for arbejderbeskyttelse og godkendes sammen med fagforeningsudvalget instrukser om beskyttelse af arbejdstagere. Disse instruktioner må ikke være i modstrid med kravene i disse regler og standarderne fort.

1.6. Det administrative og tekniske personale i virksomheder og organisationer er forpligtet til at sikre gennemførelsen af ​​organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at skabe sikre arbejdsforhold for arbejdere ved hjælp af løftemekanismer, enheder og værktøjer, der opfylder kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt sørges for yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerheden og ikke modsige disse regler.

1.7. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med, at mekanismer, anordninger og værktøjer overholder sikkerhedskrav, personales overholdelse af sikkerhedsregler, brug af sikkerhedsanordninger, overalls og andre personlige værnemidler.

1.8. Embedsmænd, der ikke sikrer gennemførelsen af ​​disse regler, er underlagt disciplinære sanktioner og pålægges administrativt eller strafferetligt ansvar i overensstemmelse med den etablerede procedure i overensstemmelse med den gældende lovgivning.

1.9. Elektriske værnemidler og personlige værnemidler, der bruges under reparation og vedligeholdelse, konstruktion og installation og idriftsættelsesarbejde (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøj med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) skal overholde kravene i statslige standarder og " Regler for anvendelse og afprøvning af værnemidler, der anvendes i elektriske installationer”.

2. VÆRKSTEDSUDSTYR

2.1. GENERELLE KRAV

2.1.1 *. Til at arbejde på maskinerne er det tilladt personale, der har gennemgået instruktioner (introduktion og primær), uddannelse, afprøvning af kendskab til og har en tilsvarende indgang i kvalifikationsbeviset på resultaterne af test af viden og kvalifikationer. Hyppigheden af ​​videntest er én gang årligt, og gentagen undervisning er mindst 1 gang pr. kvartal.

Reparationspersonale fra elselskaber, der er godkendt til at arbejde på metalbearbejdnings- eller slibemaskiner, skal have en tilsvarende angivelse i certifikatet for fremstillingsretten særlige værker efter endt uddannelse.

Optagelse af udstationeret personale til arbejde på maskiner foretages af en person, der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner, hvis der i kvalifikationsbeviset er anført ret til at arbejde på maskiner.

2.1.2 *. Konstruktion af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal opfylde kravene GOST 12.2.003-91"SSBT. Fremstilling af udstyr. Generelle sikkerhedskrav "og GOST 12.2.007.0-75"SSBT. Elektriske produkter. Generelle sikkerhedskrav".

Derudover skal metalbearbejdningsmaskiner overholde kravene i GOST 12.2.009-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav ", og træbearbejdningsmaskiner - GOST 12.2.026.0-77 *" SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav til konstruktionen".

2.1.3 *. Hver maskine skal have sit inventarnummer. En maskine (eller en gruppe af maskiner) skal have en liste over personer, der har ret til at arbejde på den (dem); samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialister), der er ansvarlig for vedligeholdelse i god stand og sikker drift af værktøjsmaskiner på værkstedet (stedet). Et kort uddrag af areller et sikkerhedsnotat bør opslås på arbejdspladsen ved maskinen, som angiver de grundlæggende krav til sikker arbejdspraksis for maskinføreren, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og aflåsningsanordninger. Hvis der er maskiner fra samme gruppe i lokalet, er et uddrag af areller et sikkerhedsnotat, der er opslået på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdere, tilstrækkeligt.

2. 1,4 *. Stationære maskiner skal installeres på solidt fundament eller fundament, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet efter behov GOST 12.4.026-76"SSBT. Signalfarver og sikkerhedsskilte".

Nyinstalleret eller trukket tilbage fra eftersyn udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter dets accept af kommissionen og udarbejdelsen af ​​en passende handling, godkendt af virksomhedens chefingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter kontrol af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal angives i inskriptionerne ved siden af ​​dem eller angives med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 "SSBT. Produktionsudstyr kontrolsymboler ”.

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabrikspåskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal være tydeligt fremstillet, uudslettelige, let læselige i en afstand på mindst 500 mm.

2.1.6. De manuelle betjeningsanordninger af udstyr og værktøjsmaskiner skal udføres og placeres således, at deres anvendelse er bekvem, ikke fører til at klemme og skubbe hånden mod andre betjeningselementer og dele af maskinen og i videst muligt omfang forhindre utilsigtet påvirkning af disse organer. .

2.1.7 *. Alle typer værktøjsmaskiner (ledere, patroner, frontplader, magnetiske plader, dorne osv.) skal overholde kravene i GOST 12.2.029-88 "SSBT. Maskine værktøj. Sikkerhedskrav".

Beskyttelseshegn skal overholde kravene i GOST 12.2.062-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Fremstilling af udstyr. Beskyttelseshegn".

Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte eller løse afskærmninger.

2.1.8 *. Reparer udstyr og udskift arbejdsdele (knive, save, slibehjul osv.) på ikke-frakoblede maskiner uden at adskille det elektriske kredsløb i overensstemmelse med kravene i "Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer" (M .: Energoatomizdat , 1987) og lukkeventiler på tilførslen af ​​olie, damp, luft, vand osv. er forbudt.

2.1.9 *. På steder til tilslutning af bærbare strømmodtagere til det elektriske netværk skal der laves inskriptioner, der angiver netværkets spænding og typen af ​​strøm.

2.1.10. Installer ikke stikkontakter eller stik, der ikke er egnede til netspændingen.

2.1.11. Det er forbudt at bruge åbne kontakter eller med slidser i husene til håndtaget eller knivene.

2.1.12. Strømførende dele af udstyret skal være isoleret eller indhegnet, eller være uden for folks rækkevidde. Udstyrets metaldele, som kan blive spændingsførende på grund af isolationsskader, skal jordes (neutraliseres) i overensstemmelse med "Elektrisk installationskode".

2.1.13. I mobile værksteder skal elektrisk udstyr være metallisk forbundet til varevognens krop, forbundet til den beskyttende jording af den elektriske installation på det område, hvor den er placeret, eller til en speciel bærbar jordingsafbryder.

2.1.14. Gear (bælte, kæde, tandet osv.), der er placeret uden for maskinens kabinetter og udgør en risiko for personskade, skal have hegn (faste, med persienner, med huller) med anordninger (håndtag, beslag osv.) for bekvem og deres sikker åbning, fjernelse, flytning og montering.

2.1.15. De indvendige overflader af dørene, der dækker maskinernes drivelementer (f.eks. gear, remskiver), der kan skade arbejderen, hvortil der periodisk er behov for adgang til justering, skift af remme osv., skal males gule.

Hvis disse bevægelige elementer er lukket af aftagelige beskyttelseshegn (dæksler, hylstre), så er overfladerne af bevægelige elementer eller tilstødende faste dele dækket af hegn, helt eller delvist vendt mod dem, genstand for gulmaling.

Et sikkerhedsadvarselsskilt bør anbringes på ydersiden af ​​hegnene. GOST 12.4.026-76(ligesidet trekant gul farve top op med sort kant og sort udråbstegn i midten). Under skiltet er en plade installeret i henhold til den angivne GOST med den forklarende inskription "Når maskinen er tændt, må du ikke åbne!".

I tilfælde af øget risiko for skader skal beskyttelsesskærme (åbnbare og aftagelige) have en lås, der automatisk slukker for maskinen, når de åbnes. Samtidig forbliver kravene til maling af disse flader i gul signalfarve og påsætning af sikkerhedsadvarselsskilt udvendigt.

2.1.16 *. Værktøjsmaskiner og udstyr skal være forsynet med anordninger (skærme), der beskytter den person, der arbejder på maskinen og personer i nærheden af ​​maskinen mod at flyve af spåner og skærevæske, samt forhindre, at gulvet bliver forurenet hermed.

Hvis det er umuligt på grund af de tekniske forhold ved brugen af ​​beskyttelsesanordninger under arbejdet, skal du bruge beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger, der fjernes oftere end 1 gang pr. skift ved montering og afmontering af emnet eller værktøjet, måling af emnet, opstilling af maskinen og i andre tilfælde, bør have en masse på højst 6 kg og skal fastgøres uden brug af nøgler og skruetrækkere. Beskyttelsesanordninger af åbningstypen med en stabil bevægelse må bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesanordninger bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når de åbnes, føre til forurening med smøre-kølevæske. Om nødvendigt bør de udstyres med håndtag, beslag for nem åbning, lukning, afmontering, flytning og montering.

Fastgørelsen af ​​beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder afskærmningerne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Ved arbejde på maskinen skal arbejderen være på en trærist med en afstand mellem lamellerne på højst 30 mm. I de tilfælde, hvor der kan arbejdes siddende, skal arbejdspladsen opfylde kravene GOST 12.2.032-78"SSBT. Arbejdsplads, når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav”.

2.1.20. Den teknologiske dokumentation for forarbejdning af produkter (flowdiagrammer, opsætningsdiagrammer osv.) skal angive hoved- og hjælpeanordninger og værktøjer, beskyttelsesanordninger, transport- og løfteudstyr, samt måder at sikre en sikker udførelse af arbejdet.

2.1.21. Maskiner bør, hvis det er teknisk nødvendigt, være udstyret med en individuel løfteanordning til montering af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøj og anordninger, der vejer mere end 20 kg. Løfteanordning skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse af forsyningen af ​​elektricitet, olie, luft. For at installere arbejdsemner, der vejer mere end 25 kg, skal der anvendes værkstedsløfteudstyr.

2.1.22. Arbejdsstykker eller dele, der behandles på maskiner, skal være solidt og pålideligt fastgjort.

2.1.23 *. Maskinen skal afbrydes fra lysnettet ved hjælp af en manuel indgangskontakt placeret et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse i tilfælde af strømafbrydelse, under en pause i arbejdet eller nødsituation, som kan forårsage skader på udstyr, beskadigelse af emnet og personskade, ved fastgørelse eller montering af emnet på maskinen og fjernelse af det, samt rengøring og smøring, fjernelse af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden af ​​værkstedsgange og indkørsler afstanden mellem metalskærende eller træbearbejdningsmaskiner og bygningselementer skal

aktivering af den manuelle mekanisme til at flytte traversen.

2.8.3. Rullemaskiner til bukning og presning af profiler skal være udstyret med beskyttelsesanordninger, med undtagelse af muligheden for at få arbejderens fingre mellem rullen og emnet.

2.8.4. Det er ikke tilladt at arbejde på en bukkemaskine i følgende tilfælde:

når den ene ende er fremadskridende eller ujævn (rykkende) bevægelse af traversen;

hvis traversen (øverste aksel) vandring ikke stemmer overens med indikatoraflæsningerne;

med betydelig nedbøjning af den øvre rulle og afbøjning af lejet under rulning.

2.8.5. Opmåling og frigørelse af emnet på rulleformningsmaskiner ved drejning af bøjearmene, er forbudt.

2.9. VERTIKALE BÅNDSAVMASKINER TIL LÆNGDESKÆRING AF TRÆ

2.9.1. Lodrette båndsave til længdesavning af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1 og disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.17-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Lodrette båndsavmaskiner til længdesavning af træstammer. Sikkerhedskrav".

2.9.2. Savmaskine i ikke arbejdsområde sammen med remskiverne skal det have en solid fast, og i arbejdsområdet - et bevægeligt hegn, installeret langs højden (tykkelsen) af træet, der skæres. Maskinerne skal være udstyret med en automatisk anordning til at fange savbåndet, når det går i stykker, og en bevægelig anordning ved savbåndets bagkant til at styre det korrekt. Båndsavklingen skal overholde kravet i pkt. 2.6.13 af disse regler.

2.9.3. For at påføre og fjerne savbåndet fra remskiverne på en kraftig maskine er det nødvendigt at bruge specielle anordninger for at udelukke muligheden for, at det falder.

2.9.4. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med anordninger, der automatisk renser remskiver, savbånd, styre- og støtteskinner for savsmuld og harpiks.

2.9.5. Trolleyens spændemekanisme skal sikre fastgørelsen af ​​det materiale, der skæres under arbejds- og omvendte (tomgangs) slag.

2.9.6. En plade skal fastgøres på maskinerne med information om den kraft, der kræves for at stramme savklingen, afhængigt af dens bredde og tykkelse.

2.9.7. På maskinernes kontrolpaneler skal der installeres et lys, der signalerer om savbåndets spænding: grøn farve karakteriserer normal, rød - utilstrækkelig (eller overdreven) spænding af savbåndet.

2.9.8. Båndsavmaskinernes vogne, hvortil materialet, der skal skæres, tilføres, skal have en trinløs hastighedsregulering.

2.9.9. For enderne af sporet skal der monteres endestop for at forhindre bevægelse af bogie.

2.9.10. Maskinerne skal være udstyret med beskyttelses- og spærreanordninger, der forhindrer dem i at starte, når fundamentsgraven er åben i området for savbåndsmontering og -afmontering.

2.9.11. Når armen på den skærende cirkelsav drejes i en vinkel på mere end 40 °, skal det elektromekaniske drev til dens bevægelse slås til opstigning.

2.9.12. Bevægelse op og ned af savklingen og den øverste båndsavføring skal begrænses af de relevante kørekontakter.

6.1. FORBUDT arbejde med et defekt værktøj eller bruge værktøjet til andre formål end det tilsigtede formål.

6.2. Når du arbejder med et håndværktøj, bør en række skadelige og farlige faktorer tages i betragtning, som omfatter:

Fald på grund af tab af stabilitet;

Støj og vibrationer;

Utilstrækkelig belysning af arbejdspladsen;

Defekt arbejdsværktøj;

Flyvende metalpartikler;

6.3. Inden arbejdet påbegyndes, skal medarbejderen:

Bær det rigtige arbejdstøj og det specielle fodtøj, der skyldes ham. Når du arbejder med et slagværktøj (skæring, nitning osv.) og andet arbejde, hvor dannelsen af ​​flyvende metalpartikler er mulig, skal du bruge beskyttelsesbriller eller en maske med brudsikre briller og handsker og beskytte arbejdsstedet med bærbare skjolde, net, så nærliggende arbejdende eller forbipasserende personer ikke kommer til skade.

Kontroller brugbarheden af ​​værktøjet og tilbehøret:

· Låsesmedens arbejdsbord skal være fri for huller, revner og andre fejl. For at beskytte mod bortflyvning af metalpartikler skal der placeres beskyttende, tykke net (med en celle på højst 3 mm) eller skjolde med en højde på mindst 1 m på arbejdsbordet. Til dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord bør sådanne net eller skjolde placeres midt på arbejdsbordet;

· Bænkskruestik - med parallelle, faste kæber og ikke bearbejdet på dem, udstyret med bløde metalpakninger for et fast greb om det fastspændte produkt. Med en lukket skruestik bør afstanden mellem arbejdsfladerne på udskiftelige flade strimler ikke være mere end 0,1 mm. Skruestikkens bevægelige dele skal bevæge sig uden at sætte sig fast, rykke og sikkert fastgøres i den påkrævede position. Der må ikke være hakker eller grater på skruestikshåndtaget og overliggende strimler.;

Håndtaget på et slagværktøj (hammer, forhammer osv.) skal være lavet af tørt massivt træ hårdttræ(birk, eg, bøg, ahorn, ask, bjergaske, kornel, avnbøg) uden knaster og skrå eller fra syntetiske materialer sikring af driftssikkerhed og driftssikkerhed. Det er ikke tilladt at bruge håndtag af bløde og grovkornede træsorter (gran, fyrretræ, etc.), samt af råtræ. Slaginstrumentets håndtag skal være lige, have en oval form langs hele længden i tværsnit, være glatte og ikke have revner. Mod den frie ende skal håndtagene tykne noget (bortset fra slæder), så håndtaget ikke glider ud af hænderne, når man svinger og slår på værktøjet. Forhammere har et lidt smallere håndtag mod den frie ende. Håndtagets akse skal være vinkelret på værktøjets længdeakse. For pålidelig fastgørelse af hammeren og forhammeren er håndtaget kilet fra enden med metal- og modhagekiler. Kiler til fastgørelse af instrumentet til håndtagene skal være lavet af blødt stål;

· Overfladen af ​​hammerslageren skal være konveks, glat, ikke skrå, uden huller, revner og grater;

· Et slagværktøj (mejsler, tværsnittere, modhager osv.) skal have en glat nakkedel uden revner, grater, hærdning og affasninger, og sidekanterne på de steder, hvor de gribes af hånden, må ikke have skarpe kanter og grater. Der må ikke være nogen skader i arbejdsenden. Slagværktøjets længde skal være mindst 150 mm. Mejslen skal have en tilbagetrukket længde på 60 - 70 mm. Mejslens spids skal skærpes i en vinkel på 65 - 70 grader, skærkanten skal være en lige eller let konveks linje;

· Skruetrækkere bør være med ikke-bøjede stænger, da bladet kan glide fra hovedet på skruen eller skruen og skade dine hænder. Skruetrækkerens klinge skal trækkes tilbage og flad til en sådan tykkelse, at det passer uden et hul ind i slidsen på skruehovedet, skrue;

· Værktøj med isolerende håndtag (tænger, tænger, side- og endetang osv.) skal have dielektriske dæksler eller belægninger uden beskadigelse (delaminering, hævelse, revner) og passe tæt til håndtagene;

· Koben skal være lige, med udtrukne spidse ender;

· Filer, mejsler, mejsler, skruetrækkere, syle og andet håndværktøj med spidse ender skal være solidt fastgjort i de mejslede glatte håndtag. Håndtagenes længde skal svare til værktøjets dimensioner, dog ikke mindre end 150 mm. Håndtagene skal strammes med metalringe for at beskytte dem mod spaltning;

· Nøgler skal svare til størrelserne på bolte og møtrikker, kæberne på nøglerne skal have strengt parallelle kæber, afstanden mellem disse skal svare til standardstørrelsen angivet på skruenøglen. Skruenøglens arbejdsflader bør ikke have skår, og håndtagene bør ikke have grater;

· Top- og æskenøgler må ikke bevæge sig i de tilsluttede bevægelige dele;

Rør(gas)nøgler skal have et ubearbejdet hak af kæber uden revner og svare til diameteren af ​​de rør og fittings, der skrues på;

· Skovlenes håndtag (udskæringer) skal sidde godt fast i holderne, og den udragende del af håndtaget skal skæres af skråt i forhold til skovlens plan. Skovlhåndtag skal være lavet af træ uden knaster og stubbe eller syntetiske materialer;

· Overfladerne på tangens metalhåndtag skal være glatte (uden buler, hakker og grater) og fri for belægninger;

· Save (båndsave osv.) skal være korrekt indstillet og godt slebet.

6.4. Ansvarlige personer for den gode stand af håndholdt låsesmedværktøj og deres afvisning er den arbejder, der bruger det.

6.5. Det hele låsesmed værktøj skal mindst én gang i kvartalet fremvises til nærmeste leder til eftersyn. Det defekte værktøj skal fjernes.

6.6. Når du bærer eller transporterer værktøjet, skal dets skarpe dele være dækket af dæksler eller andet.

6.7. Arbejdere, der bruger håndværktøj FORBUDT:

Forlæng skruenøgler ved at fastgøre en anden skruenøgle eller rør. Nøgler med lange skafter bør om nødvendigt anvendes;

Løsning og tilspænding af møtrikker ved hjælp af metalplader mellem møtrikken og nøglens kæber;

Arbejd med filer og andre lignende værktøjer uden håndtag eller med defekte håndtag.

Placer værktøjet på rækværket af hegn eller kanten af ​​stilladsplatformen, stilladser, samt i nærheden af ​​åbne luger, brønde.

Når du bruger et værktøj med isolerende håndtag, skal du holde det bag stop eller skuldre for at forhindre, at fingrene glider mod metaldele;

Blæs støv og spåner væk med trykluft, mund eller fjern støv og spåner med bare hænder for at undgå skader på øjne og hænder. Fej støv og spåner fra arbejdsbordet med en børste.

6.8. Værktøjet på arbejdspladsen skal placeres, så det ikke kan rulle eller falde.

6.9. Når du bruger et arbejdsbord, skal du kun stable de dele og værktøjer, der er nødvendige til jobbet.

6.10. Udfør først arbejde på metalbearbejdning, efter at de er forsvarligt fastgjort i en skruestik for at undgå at falde og skade arbejdere.

6.11. Ved arbejde med kiler eller mejsler med forhammer skal der anvendes kileholdere med et håndtag på mindst 0,7 m længde.

6.12. Ved brug af tang skal der bruges ringe. Ringenes dimensioner skal svare til dimensionerne på det emne, der skal bearbejdes. På indersiden af ​​tangens håndtag skal der være et stop, der forhindrer at klemme håndens fingre.

6.13. Ved funktionsfejl i værktøjet er medarbejderen forpligtet til at standse arbejdet, underrette lederen om de opståede fejl.

Lignende information.

Fra august 2014.

godkendt
Af præsidiet for fagforeningens centralkomité
kraftværksarbejdere og
elektrisk industri
Løsning
af 27. marts 1985
Protokol N 42

jeg godkender
Afdelingsleder
på sikkerhed
og industriel sanitet
USSR's energiministerium
R.A.GADZHIEV
30. april 1985

Aftalt
Centralkomitéen for arbejderforeningen
lokal industri og
offentlige forsyningsvirksomheder
Løsning
dateret 12. december 1985 N 46

De grundlæggende regler for sikkerhed ved arbejde med brug af løftemekanismer, værktøj og anordninger er angivet. Med disse reglers ikrafttræden annulleres "Regler for brug af værktøjer og anordninger, der anvendes til reparation og installation af strømudstyr" (Moskva: Energiya, 1973).

For ingeniører og teknisk personale, der udfører reparation og vedligeholdelse, konstruktion, installation og idriftsættelsesarbejde hos virksomheder og organisationer under Ministeriet for Brændstof og Energi i Den Russiske Føderation og ved kommunale energivirksomheder i Rusland.

Denne publikation gentager "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: Energoatomizdat, 1986), idet der tages højde for meddelelsen om ændring nr. 1 "Sikkerhedsregler for arbejde med værktøjer og enheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1991) og meddelelser om ændring nr. 2, godkendt den 23.03.1993 af arbejdsbeskyttelses- og sikkerhedsafdelingen i Ruslands ministerium for brændstof og energi. Samtidig blev paragraf 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 undtaget fra teksten uden at ændre nummereringen af ​​de resterende klausuler ... Elementer, der er blevet ændret, er markeret med "*".

1. OMFANG OG PROCEDURE FOR ANVENDELSE AF REGLERNE

1.1. Disse regler er obligatoriske for personale, der udfører vedligeholdelses-, konstruktions-, installations- og idriftsættelsesarbejde ved hjælp af løftemekanismer, anordninger og værktøjer i virksomheder og organisationer under USSR Ministeriet for Energi og Elektrificering og Ministeriet for boliger og kommunale tjenester i Unionens republikker.

1.2. Design, vedligeholdelse og betjening af løftemekanismer, -anordninger og -værktøjer skal ikke kun overholde kravene i disse regler, men også kravene it, USSR Gosgortechnadzors regler og fabrikanternes instruktioner .

1.3. Hver medarbejder, hvis han ikke kan træffe foranstaltninger for at eliminere de observerede overtrædelser af reglerne, er forpligtet til straks at informere sin umiddelbare, og i hans fravær, den overordnede leder om alle overtrædelser af reglerne, samt om funktionsfejl i mekanismer, enheder og redskaber brugt i arbejdet.

1.4. Afvigelser fra disse regler er ikke tilladt, undtagen i de tilfælde, hvor der indføres nye arbejdsbeskyttelsesstandarder. Reglerne kan kun ændres og suppleres af de instanser, der har godkendt dem.

1.5 * For arbejdere og ansatte skal administrationen af ​​virksomheden (organisationen) udvikles i overensstemmelse med den gældende forordning om udvikling af instrukser for arbejdstagerbeskyttelse og godkendes sammen med fagforeningsudvalget instrukser om beskyttelse af arbejdere. Disse instruktioner må ikke være i modstrid med kravene i disse regler og standarderne fort.

1.6. Det administrative og tekniske personale i virksomheder og organisationer er forpligtet til at sikre gennemførelsen af ​​organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at skabe sikre arbejdsforhold for arbejdere ved hjælp af løftemekanismer, enheder og værktøjer, der opfylder kravene i disse regler og systemet med arbejdssikkerhedsstandarder.

Baseret på lokale forhold bør der om nødvendigt sørges for yderligere foranstaltninger for at øge arbejdssikkerheden og ikke modsige disse regler.

1.7. Administrationen af ​​virksomheden (organisationen) skal sikre systematisk kontrol med, at mekanismer, anordninger og værktøjer overholder sikkerhedskrav, personales overholdelse af sikkerhedsregler, brug af sikkerhedsanordninger, overalls og andre personlige værnemidler.

1.8. Embedsmænd, der ikke har sikret implementeringen af ​​disse regler, er underlagt disciplinære sanktioner og pålægges administrativt eller strafferetligt ansvar i overensstemmelse med den fastlagte procedure i overensstemmelse med gældende lovgivning.

1.9. Elektriske værnemidler og personlige værnemidler, der bruges under reparation og vedligeholdelse, konstruktion og installation og justeringsarbejde (dielektriske handsker, spændingsindikatorer, værktøj med isolerende håndtag, sikkerhedsseler, hjelme osv.) skal overholde kravene i statslige standarder og "Regler". anvendelse og afprøvning af beskyttelsesudstyr, der anvendes i elektriske installationer".

2. VÆRKSTEDSUDSTYR

2.1. Generelle krav

2.1.1 * Personale, der har gennemgået instruktion (introduktion og primær), uddannelse, videnstest af og som har en tilsvarende indgang i kvalifikationsbeviset om resultater af viden og kvalifikationstest, har tilladelse til at arbejde på maskiner. Hyppigheden af ​​videntest er én gang årligt, og gentagen undervisning er mindst 1 gang pr. kvartal.

Elselskabers reparationspersonale, der er optaget til at arbejde på metalbearbejdnings- eller slibemaskiner, skal have en tilsvarende angivelse i attesten for ret til at udføre særligt arbejde efter endt uddannelse.

Optagelse af udstationeret personale til arbejde på maskiner foretages af en person, der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner, hvis der i kvalifikationsbeviset er anført ret til at arbejde på maskiner.

2.1.2. * Designet af værktøjsmaskiner og værkstedsudstyr skal overholde kravene i GOST 12.2.003-91 "SSBT. Produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav" og GOST 12.2.007.0-75 "SSBT. Elektriske produkter. Generel sikkerhed krav".

Derudover skal metalbearbejdningsmaskiner overholde kravene i GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metalbearbejdningsmaskiner. Generelle sikkerhedskrav", og træbearbejdningsmaskiner - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Generelle sikkerhedskrav for de struktur."

2.1.3 * Hver maskine skal have sit lagernummer angivet. En værktøjsmaskine (eller en gruppe af maskiner) skal vise en liste over personer, der er berettiget til at arbejde på den (dem), samt en plade, der angiver den embedsmand (blandt specialister), der er ansvarlig for vedligeholdelse og sikker drift af værktøjsmaskiner i værkstedet (site ). Et kort uddrag af areller et sikkerhedsnotat bør opslås på arbejdspladsen ved maskinen, som angiver de grundlæggende krav til sikker arbejdspraksis for maskinføreren, samt kravene til beskyttelses-, sikkerheds- og aflåsningsanordninger. Hvis der er maskiner fra samme gruppe i lokalet, er et uddrag af areller et sikkerhedsnotat, der er opslået på et iøjnefaldende sted, der er tilgængeligt for arbejdere, tilstrækkeligt.

2.1.4 * Stationære maskiner skal installeres på solidt fundament eller fundament, omhyggeligt kalibreret, sikkert fastgjort og malet i overensstemmelse med kravene i GOST 12.4.026-76 "Arbejdssikkerhedsstandarder System. Signalfarver og sikkerhedsskilte".

Nyinstalleret eller pensioneret udstyr (maskiner) kan sættes i drift efter dets accept af kommissionen og udarbejdelsen af ​​en passende handling godkendt af virksomhedens chefingeniør.

Det er tilladt at arbejde på udstyret efter installation og reparation efter kontrol af værkføreren eller afdelingslederen.

2.1.5. Formålet med kontrollerne skal være angivet i inskriptionerne ved siden af ​​dem eller angivet med symboler i overensstemmelse med GOST 12.4.040-78 "Arbejdssikkerhedsstandarder System. Symboler til kontrol af produktionsudstyr".

På gammelt udstyr er det tilladt at bevare fabrikspåskrifter på betjeningselementerne, som bør udskiftes med symboler under reparationer.

Lemmer, skalaer, inskriptioner og symboler skal være tydeligt udførte, uudslettelige, let læselige i en afstand på mindst 500 mm.

2.1.6. De manuelle betjeningsanordninger af udstyr og værktøjsmaskiner skal udføres og placeres således, at deres anvendelse er bekvem, ikke fører til at klemme og skubbe hånden mod andre betjeningselementer og dele af maskinen og i videst muligt omfang forhindre utilsigtet påvirkning af disse organer. .

2.1.7 * Alle typer værktøjsmaskiner (ledere, patroner, frontplader, magnetiske plader, dorne osv.) skal overholde kravene i GOST 12.2.029-88 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Værktøjsmaskiner. Sikkerhedskrav".

Beskyttelseshegn skal overholde kravene i GOST 12.2.062-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Industrielt udstyr. Beskyttelseshegn".

Det er forbudt at arbejde på defekte maskiner og udstyr samt på maskiner med defekte eller løse afskærmninger.

2.1.8 * Reparer udstyr og udskift arbejdsdele (knive, save, slibehjul osv.) på ikke-frakoblede maskiner uden at adskille det elektriske kredsløb i overensstemmelse med kravene i "Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer" (Moskva: Energoatomizdat, 1987) og lukkeventiler på tilførsel af olie, damp, luft, vand mv. er forbudt.

2.1.9 * På stederne for tilslutning af bærbare elektriske strømmodtagere til det elektriske netværk skal der laves påskrifter, der angiver netværkets spænding og strømtypen.

2.1.10. Installer ikke stikkontakter eller stik, der ikke er egnede til netspændingen.

2.1.11. Det er forbudt at bruge åbne kontakter eller med slidser i husene til håndtaget eller knivene.

2.1.12. Strømførende dele af udstyret skal være isoleret eller indhegnet, eller være uden for folks rækkevidde. Udstyrets metaldele, som kan blive spændingsførende på grund af isolationsskader, skal jordes (neutraliseres) i overensstemmelse med "Elektrisk installationskode".

2.1.13. I mobile værksteder skal elektrisk udstyr være metallisk forbundet til varevognens krop, forbundet til den beskyttende jording af den elektriske installation på det område, hvor den er placeret, eller til en speciel bærbar jordingsafbryder.

2.1.14. Gear (bælte, kæde, tandet osv.), der er placeret uden for maskinens kabinetter og udgør en risiko for personskade, skal have hegn (faste, med persienner, med huller) med anordninger (håndtag, beslag osv.) for bekvem og deres sikker åbning, fjernelse, flytning og montering.

2.1.15. De indvendige overflader af dørene, der dækker maskinernes bevægelige elementer (f.eks. tandhjul, remskiver), som kan skade arbejderen, hvortil der periodisk er behov for adgang til justering, skift af bælter osv., skal males gule.

Hvis disse bevægelige elementer er lukket af aftagelige beskyttelseshegn (dæksler, hylstre), skal overfladerne af de bevægelige elementer eller tilstødende faste dele dækket af hegnene, helt eller delvist vendt mod dem, males gule.

På ydersiden af ​​hegnene skal der anbringes et sikkerhedsadvarselsskilt i overensstemmelse med GOST 12.4.026-76 (en ligesidet gul trekant med spidsen opad med en sort kant og et sort udråbstegn i midten). Under skiltet er en plade installeret i henhold til den angivne GOST med den forklarende inskription "Når maskinen er tændt, må du ikke åbne!"

I tilfælde af øget risiko for skader skal beskyttelsesskærme (åbnbare og aftagelige) have en lås, der automatisk slukker for maskinen, når de åbnes. Samtidig forbliver kravene til maling af disse flader i gul signalfarve og påsætning af sikkerhedsadvarselsskilt udvendigt.

2.1.16 * Værktøjsmaskiner og udstyr skal være forsynet med anordninger (skærme), der beskytter maskinføreren og personer i maskinens nærhed mod at flyve af spåner og skærevæske, samt forhindrer det i at forurene gulvet.

Hvis det er umuligt på grund af de tekniske forhold ved brugen af ​​beskyttelsesanordninger under arbejdet, skal du bruge beskyttelsesbriller eller skjolde.

2.1.17. Beskyttelsesanordninger, der fjernes oftere end 1 gang pr. skift ved montering og afmontering af emnet eller værktøjet, måling af delen, opstilling af maskinen og i andre tilfælde, skal have en masse på højst 6 kg og skal fastgøres uden brug af nøgler og skruetrækkere.

Beskyttelsesanordninger af åbningstypen med en stabil bevægelse må bevæge sig med en kraft på højst 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beskyttelsesanordninger bør ikke begrænse maskinens teknologiske muligheder og forårsage gener under drift, rengøring, justering og, når de åbnes, føre til forurening med smøre-kølevæske. Om nødvendigt bør de udstyres med håndtag, beslag for nem åbning, lukning, afmontering, flytning og montering.

Fastgørelsen af ​​beskyttelsesanordninger skal være pålidelig, undtagen tilfælde af selvåbning. Enheder, der holder afskærmningerne åbne, skal holde dem sikkert i denne position.

2.1.19. Ved arbejde på maskinen skal arbejderen være på en trærist med en afstand mellem lamellerne på højst 30 mm. I tilfælde, hvor arbejde kan udføres, mens du sidder, skal arbejdspladsen overholde kravene i GOST 12.2.032-78 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Arbejdsplads, når du udfører arbejde, mens du sidder. Generelle ergonomiske krav".

2.1.20. Den teknologiske dokumentation for forarbejdning af produkter (flowdiagrammer, opsætningsdiagrammer osv.) skal angive hoved- og hjælpeanordninger og værktøjer, beskyttelsesanordninger, transport- og løfteudstyr, samt måder at sikre en sikker udførelse af arbejdet.

2.1.21. Maskiner bør, hvis det er teknisk nødvendigt, være udstyret med en individuel løfteanordning til montering af emner, der vejer mere end 8 kg, samt værktøj og anordninger, der vejer mere end 20 kg. Løfteanordningen skal holde lasten i enhver position, selv i tilfælde af en uventet afbrydelse af forsyningen af ​​elektricitet, olie, luft. For at installere arbejdsemner, der vejer mere end 25 kg, skal der anvendes værkstedsløfteudstyr.

2.1.22. Arbejdsstykker eller dele, der behandles på maskiner, skal være solidt og pålideligt fastgjort.

2.1.23 * Maskinen skal afbrydes fra lysnettet med en manuel indgangskontakt, placeret et sikkert og bekvemt sted til vedligeholdelse, i tilfælde af strømafbrydelse, under en pause i arbejdet eller i en nødsituation, der kan forårsage udstyr nedbrud, beskadigelse af de bearbejdede emner og tilskadekomst, ved fastgørelse eller montering af emnet på maskinen og fjernelse af det, samt rengøring og smøring, rensning af savsmuld og spåner.

2.1.24. Bredden af ​​butiksgange og indkørsler, afstanden mellem metalskærende eller træbearbejdningsmaskiner og bygningselementer bør indstilles afhængigt af det anvendte udstyr, køretøjer, forarbejdede emner og materialer og overholde kravene i teknologiske designstandarder.

2.1.25. Arbejdspladsen skal altid holdes ren og ikke rodet.

På arbejdspladser bør der være et område, hvorpå stativer, beholdere, borde og andre anordninger er placeret til placering af udstyr, materialer, emner, halvfabrikata, færdige dele og produktionsaffald.

2.1.26. Belysningsniveauet på arbejdspladsen skal overholde kravene i SNiP II-4-79 "Naturlig og kunstig belysning. Designstandarder".

2.1.27. Fjernelse af metalspåner fra maskinen skal ske med passende anordninger (kroge, børster). Brug ikke dine hænder til at rense spånerne.

2.1.28 * Maskiner bør være udstyret med fastgjorte eller indbyggede enheder til lokal belysning af behandlingsområdet. I enheder vedhæftede type der skulle være mulighed for en bekvem sikker installation og fiksering af armaturerne i den ønskede position.

Spændingen til strømforsyning af vedhæftede lokale belysningsarmaturer med glødelamper bør ikke være mere end 42 V.

Det er tilladt at bruge en 127 eller 220 V strømforsyning til armaturer af ethvert design (monteret, indbygget) med lysstofrør, forudsat at disse armaturer ikke har strømførende dele til rådighed for utilsigtet kontakt.

2.1.29 * Under idriftsættelsen, efter et større eftersyn af elmotoren med udskiftning af viklingen, samt mindst en gang hvert 6. år, skal maskinens elektriske udstyr testes med øget spænding, isolationsmodstanden skal være målt og kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbet skal kontrolleres.

Isolationsmodstanden for maskinens elektriske udstyr, målt med et megohmmeter til en spænding på 500 - 1000 V mellem de kortsluttede ledninger i strøm- og kontrol- og signalkredsløbene, der er forbundet direkte med dem, på den ene side, og beskyttelsen kredsløb, inklusive maskinlegemet, skal derimod være mindst 1 MOhm.

Hvis styrekredsløbene ikke er direkte forbundet til strømkredsløbene, skal der udføres separate målinger:

mellem strømkredsløb og beskyttelseskredsløb;

mellem strømkredsløb og kontrol- og signalkredsløb;

mellem styre- og signalkredsløb og beskyttelseskredsløb.

Elementer af elektronisk udstyr, der kan blive beskadiget af testspændingen, hvis den optræder på kontaktklemmerne, skal kortsluttes under testen.

Styre- og signalkredsløb med spændinger under 50 V skal testes, hvis de ikke indeholder elektroniske komponenter.

Maskinens elektriske udstyr skal være inden for 1 min. testet med overspænding leveret af:

mellem de kortsluttede ledere i strømkredsløbene, herunder eventuelle kontrol- og signalkredsløb, der er forbundet direkte med strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet, inklusive maskinlegemet;

mellem kontrol- og signalkredsløbene (hvis nogen) med en mærkespænding på 50 V og derover, ikke direkte forbundet til strømkredsløbene og beskyttelseskredsløbet.

Værdien af ​​overspændings(test)spændingen skal være 85 % af værdien af ​​den laveste spænding, ved hvilken alle elementer og enheder er blevet testet hos producenten, kl. minimumsværdi 1500 VAC.

Elementer og enheder, der ikke er designet til så høj en testspænding (ensrettere, kondensatorer, elektroniske enheder), skal afbrydes under testen. Dette krav gælder ikke for støjdæmpningskondensatorer placeret mellem spændingsførende dele og udsatte elektrisk ledende dele, der skal modstå testspændingen.

Kontinuiteten af ​​beskyttelseskredsløbet kontrolleres ved visuel inspektion.

Hvis du er i tvivl, skal du kontrollere modstanden mellem terminalen på den ydre beskyttelsesleder og enhver udsat elektrisk ledende del af det elektriske udstyr og maskinens krop. Værdien af ​​denne modstand bør ikke overstige 0,1 ohm.

2.1.30 *. Under idriftsættelse og efter et større eftersyn af maskinen, er det nødvendigt at teste den i tomgang i en time og under belastning (mindst 50 % af den nominelle) for at kontrollere korrektheden og brugbarheden af ​​alle dele af det elektriske udstyr og overholdelse til kontrolsekvensen. Samtidig skal der lægges vægt på pålideligheden af ​​driften af ​​nødafbrydelseselementerne, og jordingskredsløbets brugbarhed skal kontrolleres.

2.1.31 *. Målinger og test af elektrisk udstyr af værktøjsmaskiner udføres af en person, der er udpeget efter ordre til en opdeling af virksomheden, med den efterfølgende registrering af resultaterne af målinger og test i en log af vilkårlig form.

2.1.32. Industrielle beholdere skal overholde GOST 12.3.010-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Industrielle beholdere. Sikkerhedskrav til drift".

2.1.33. Containere bør installeres i områder markeret med streger eller indhegnet.

2.1.34 * Når containeren flyttes med maskiner eller mekanismer med gaffel- eller teleskopgreb, skal den placeres stabilt på lastgribeanordningerne uden overvægt på siden.

Forskydningen af ​​beholderen ud over længden af ​​griberens støtteflade bør ikke overstige 1/3 af længden af ​​beholderens støtteflade.

Bruttovægten af ​​taraen bør ikke overstige maskinens eller mekanismens bæreevne under hensyntagen til placeringen af ​​taraens tyngdepunkt på griberen.

Den udlagte last skal være 10 cm under niveau med containersiderne.

Containeren skal angive formål, antal, tilhørsforhold til underafdelingen, egenvægt, bruttovægt.

2.1.35 * Sikkerhedskrav ved arbejde med containere bør være inkluderet i arfor dem, der arbejder med containere.

2.1.36. En beholder med en bruttovægt på mere end 50 kg skal underkastes periodisk eftersyn (teknisk undersøgelse), før den påbegyndes, hver 6. måned. og efter renovering.

2.1.37 * Containere, der transporteres af hejsemaskiner, som er underlagt "Regler for konstruktion og sikker drift af hejsekraner" (Moskva: Metallurgy, 1971), skal periodisk efterses mindst en gang om måneden.

2.1.38 * Under periodisk eftersyn skal containere kontrolleres for overensstemmelse med GOST 19822-88 "Industrielle containere. Specifikationer". Derudover er det nødvendigt at kontrollere: fraværet af revner, slid og forvrængning i griberne til slyngning; brugbarheden af ​​beholderens fastgørelses- og låseanordninger; tilstedeværelsen af ​​mærkning på beholderen.

2.1.39. Resultaterne af det periodiske eftersyn skal indføres i "Tidsskrift for teknisk undersøgelse af containere" (bilag 1).

2.1a. Yderligere generelle krav til træbearbejdningsudstyr

2.1.40. I træbearbejdningsmaskiner skal den arbejdende del af skæreværktøjer (save, fræsere, knivhoveder osv.) være lukket af et automatisk fungerende hegn, der åbner sig under passagen af ​​det forarbejdede materiale eller værktøj kun for dets passage i overensstemmelse med dimensionerne af det forarbejdede materiale i højden og bredden.

Faste barrierer er tilladt at bruge, når muligheden for kontakt mellem maskinføreren med det elektriske skæreværktøj er udelukket.

2.1.41. Hvis maskinens design ikke giver en komplet indkapsling skæreværktøj, så skal dens ikke-fungerende del være indhegnet.

Beskytterne på den ikke-fungerende del af skæreværktøjerne kan bruges som en anordning til at fange og lede affald i anordninger til bortskaffelse heraf.

2.1.42. Afskærmninger til skærende værktøj, der skal åbnes eller fjernes ved skift og påklædning af værktøj, skal være sammenlåst med start- og bremseanordninger.

Oplukkelige eller let aftagelige afskærmninger til kæde-, rem-, gear- og friktionsdrev, drevne og drevne kædehjul på kædetransportører skal være sammenkoblet med startanordninger.

Spærreanordningen skal udelukke muligheden for at starte udstyret, når afskærmningen ikke er lukket eller fjernet, sikre fuldstændig standsning af drivmotorerne i tilfælde af åbning af afskærmningerne eller deres dele, eller udelukke muligheden for at åbne afskærmningerne under drift.

Installation af hegnet i arbejdsposition bør ikke forårsage spontan opstart af maskinen; start af maskinen må kun udføres fra styringen.

2.1.43. Processen med at fjerne træaffald fra træbearbejdningsmaskiner skal mekaniseres.

Ved forarbejdning af træ med et fugtindhold på højst 20 % skal der anvendes pneumatiske transportinstallationer til at fjerne savsmuld, spåner og støv.

2.1.44. Materialer, emner og produkter ved værktøjsmaskiner og arbejdspladser skal stables i bunker (stabler, pakker) med en højde på højst 1700 mm fra gulvet.

2.1.45. Arbejdsbordenes overflade skal være 800 mm over gulvniveau.

2.1.46. Ved bearbejdning af emner med en længde på mere end 2 m skal der monteres understøtninger i form af stativer eller borde med ruller til fremføring og rengøring af det færdige materiale foran og bagved maskinen.

2.1.47. * Hvis det er umuligt at bruge anordninger til at suge affald direkte fra skæreområdet på maskiner, skal der anvendes beskyttelsesbriller ved arbejde på dem.

2.1.48. Ved bearbejdning af materiale med revner, knaster og skrå lag skal tilførselshastigheden reduceres. Læg ikke hænderne i området ved fremføringsrullerne under automatisk materialefremføring.

2.2. Drejebænke til metalbearbejdning

2.2.1. I universalmaskiner designet til bearbejdning af emner med en diameter på op til 630 mm inklusive, skal bearbejdningsområdet være beskyttet af en beskyttelsesanordning (skærm). På den modsatte side af arbejdspladsen bør dette område også have en skærm.

2.2.2. Spændepatroner til universaldrejebænke og drejebænke bør have afskærmninger, der let kan fjernes til montering og fjernelse af emner og ikke begrænser maskinernes teknologiske muligheder.

2.2.3. I dreje- og boremaskiner skal frontpladen have et hegn, der ikke hindrer vedligeholdelsen af ​​dem.

Når frontpladens øverste plan er placeret i en højde på mere end 700 mm fra gulvet, skal det have et kontinuerligt bevægeligt hegn 50 - 100 mm over niveauet af dette plan og yderligere aftagelige skjolde med en højde på 400 - 500 mm .

Når frontpladens plan er placeret i en højde på mindre end 700 mm fra gulvet, skal det have et stationært hegn i form af en kant. Dens top skal være placeret i niveau med bunden af ​​frontpladens T-formede riller i en afstand på mindst 100 mm fra den. På hegnet skal der installeres aftagelige L-formede skjolde, hvis vandrette hylde når (med et mellemrum) til periferien af ​​frontpladen, og den lodrette - til gulvet. Når den nederste kant af frontpladens periferi er placeret over 200 mm fra gulvet, kan L-formede skjolde udelades. Det er muligt at bruge et hegn (tilladt med kæde) med en højde på 1000 mm eller mere. Dette giver bekvem bevægelse (ved læsning og aflæsning af arbejdsemner) og pålidelig fastgørelse af hegnet under driften af ​​maskinen.

2.2.4. Kasserne med anordninger, der fastspænder arbejdsemnet fastgjort på frontpladerne på drejeboremaskiner, skal holdes på frontpladerne hovedsageligt ved hjælp af stive stop og desuden af ​​friktionskraften skabt af fastgørelsesskruerne.

2.2.5. Der skal forefindes begrænsninger i frontpladerne på karruselmaskiner for at forhindre, at spændeanordningerne falder ned fra de roterende frontplader.

2.2.6 * Stangdrejebænke og stangdrejebænke skal have hegn i hele stængernes længde, udstyret med en lyddæmpende anordning. Hvis der er tale om et hegn i form af styrerør, der roterer med stængerne, eller når stængerne stikker ud fra bagsiden af ​​hegnene, bør stangmagasinet have et cirkulært hegn i hele sin længde.

2.2.7. Stangføderen placeret uden for maskinen skal have en afskærmning, der ikke hindrer adgangen.

2.2.8. Universalmaskiner, i tilfælde af stangarbejde på dem, bør om nødvendigt være udstyret med en anordning, der beskytter stangen fra bagsiden af ​​spindlen. Det er forbudt at arbejde med en stang, der rager ud over afskærmningen.

2.2.9. Stangmaterialet, der leveres til bearbejdning på maskiner, bør ikke have krumning.

2.2.10. Ved fastgørelse af en del i en borepatron eller ved brug af frontplader, skal delen så vidt muligt gribes af knasterne. Efter montering af delen må knasterne ikke rage ud fra patronen eller frontpladen ud over deres ydre diameter. Hvis kæberne stikker ud, skal du udskifte patronen eller installere en speciel beskyttelse.

2.2.11. Når du installerer en borepatron eller frontplade på spindlen, skal der placeres træafstandsstykker med en fordybning i form af patronen (facepladen) under dem på maskinen.

2.2.12. Det er forbudt at skrue patronen (frontpladen) af ved pludselig opbremsning af spindlen. Det er kun tilladt at skrue patronen (frontpladen) ved at ramme knasterne på støtten, når den drejes manuelt; i dette tilfælde skal lange håndtag bruges.

2.2.13. Det er tilladt kun at fastgøre korte, ikke mere end to diametre lange, afbalancerede dele i patronen uden at bakke op af midten af ​​halestocken; ellers skal tailstocken bruges til støtte.

2.2.14. Ved bearbejdning i centrene af dele med en længde svarende til 12 diametre eller mere, samt ved højhastigheds- og kraftskæring af dele med en længde på 8 diametre eller mere, skal der bruges yderligere understøtninger (lunetter).

2.2.15. Ved bearbejdning af dele i centre, skal du først kontrollere fastgørelsen af ​​tailstock og efter montering af delen, smør midten. Under drift skal den bagerste midte smøres med jævne mellemrum, og når du drejer lange dele, skal du også kontrollere den aksiale fastspænding.

2.2.16 * Fræserne skal fastgøres med det mindst mulige udhæng fra værktøjsholderen (udhænget bør ikke overstige mere end 1,5 gange højden af ​​skæreholderen) og mindst to bolte. Værktøjets skærekant skal være på linje med arbejdsemnets akse.

For korrekt montering af fræserne i forhold til midteraksen og pålideligheden af ​​deres fastgørelse i kaliberen, er det nødvendigt at bruge jordafstandsstykker svarende til lineære dimensioner støtte del af værktøjsholderen.

2.2.17. Når frontpladen sættes på enden af ​​spindlen, skal den renses for spåner og snavs.

2.2.18. Ved bearbejdning af duktile metaller (stål), der giver afløbsbåndspåner, bør der anvendes skære med fileter, overliggende spånbrydere eller spånbelægninger. Ved bearbejdning af sprøde metaller (støbejern, bronze osv.) og dannelse af fint knuste stålspåner bør der anvendes beskyttelsesanordninger: specielle spånfjernere, gennemsigtige skærme eller individuelle skjolde (for at beskytte ansigtet).

2.2.19. Ved arbejde på maskinen er det forbudt:

brug spændepatroner, hvis kæbernes arbejdsflader er slidte;

arbejde med højhastighedsskæring med et ikke-roterende tailstock center;

arbejde med bearbejdede eller tilstoppede centre;

arbejde uden at fastgøre patronen med brødkrummer, der forhindrer selvløsning ved bakning;

sænk spindlens rotation ved at trykke hånden på de roterende dele af maskinen eller dele;

efterlad et værktøj i tårnet, der ikke bruges ved bearbejdning af denne del;

være mellem delen og maskinen, når delen installeres på maskinen;

hold enden af ​​den tunge del eller arbejdsemne, der skal skæres, med dine hænder;

anbring dele, værktøj og andre genstande på maskinens seng og hoveddæksel;

at lægge og føre den forarbejdede stang med hånden ind i spindlen, når maskinen er tændt;

mål arbejdsemnet, der skal bearbejdes (med en klemme, kaliber, målestok, målestok, mikrometer osv.), indtil maskinen stopper, skyvelæret og tårnet er trukket tilbage til en sikker afstand;

slib kortklippere uden en passende dorn.

2.2.20. Ved udskiftning af kaliber, montering og fjernelse af dele og værktøj, manuel bearbejdning af delen (rengøring, slibning), eliminering af udløb, skal tårnet og kaliberen med værktøjet trækkes tilbage til en sikker afstand. Ved rengøring af produkter på maskinen med sandpapir eller pulver skal der anvendes trykpuder.

2.3. Fræsemaskiner til metalbearbejdning

2.3.1. I universalfræsere udkragende og med krydsbord med en bredde på 320 mm eller mere, samt i alle fræsemaskiner med programmeret styring, skal værktøjsspændeoperationen være mekaniseret. Drivkontroller til værktøjsfastspænding skal være bekvemt placeret.

2.3.2 * I vandrette fræsemaskiner og vertikale fræsere med en højde på højst 2,5 m, skal den bagerste del af spindlen sammen med den udragende ende af skruen til fastgørelse af værktøjet, samt enden af ​​fræsningen dorn, der stikker ud fra understøtningen, skal beskyttes med hurtigt aftagelige dæksler.

2.3.3. I universalfræsere, konsol og med et krydsbord op til 630 mm bredt, bør spindelstoptiden (uden værktøj) efter frakobling ikke være mere end 6 s.

2.3.4. Ved højhastighedsfræsning skal der anvendes afskærmninger og anordninger til at fange og fjerne spåner (særlige spånfjernere, der fanger og fjerner spåner i spånopsamleren), gennemsigtige skærme eller personligt beskyttelsesudstyr (briller, skjolde).

2.3.5. På vertikale fræsemaskiner skal der anvendes specielle mekaniske anordninger (stænger, træk osv.) til at fastgøre fræserne. Disse maskiners design skal sørge for enheder, der giver bekvem og sikker adgang til disse enheder, når der skiftes værktøj.

2.3.6. Kopibore- og fræsemaskiner skal have endestopkontakter til at slukke for fræse- og borevogne i de indstillede positioner.

2.3.7. Drivningen til gevindfræserens hovedstamme skal være beskyttet.

2.3.8. Designet af præfabrikerede fræsere skal sørge for en pålidelig og stærk fastgørelse af tænder eller hårdmetalplader i skærelegemet, hvilket forhindrer dem i at falde ud under drift. Før du installerer fræseren, skal integriteten og korrektheden af ​​slibningen af ​​pladerne kontrolleres.

Det er forbudt at bruge plader med afhuggede steder, revner, forbrændinger samt skæreværktøj med stumpe kanter.

2.3.9. Ved montering og udskiftning af fræsere på maskinen skal der anvendes specielle anordninger for at forhindre snit på hænderne.

2.3.10. Arbejdsemner og armaturer, især sammenhørende bund- og fastgørelsesflader, skal renses for spåner og olie før montering på maskinen for at sikre korrekt montering og fast hold.

2.3.11. Boringen af ​​spindlen, skaftet på spindlen eller fræseren, overfladen af ​​adapterbøsningen skal rengøres grundigt og tørres grundigt af, før de installeres i spindlen, og hak skal fjernes. Når værktøjsskaftet monteres i spindelboringen, skal det sidde tæt, uden slør.

2.3.12. Delen skal fastgøres på steder så tæt som muligt på overfladen, der skal behandles. Ved fastgørelse af en del til ubehandlede overflader skal der anvendes en skruestik og anordninger med et hak på spændekæberne.

2.3.13. Ved brug af pneumatiske, hydrauliske og elektromagnetiske anordninger til fastgørelse af dele skal luft- eller væskeforsyningsrørene samt elektriske ledninger beskyttes mod mekanisk skade.

2.3.14. Efter installation og fastgørelse af fræseren er det nødvendigt at kontrollere radial- og endeudløbet, som ikke bør være mere end 0,1 mm.

2.3.15. Ved udskiftning eller måling af emnet skal maskinen standses, skæreværktøjet skal trækkes tilbage til sikker afstand.

2.3.16. Når fræserne monteres på dornen, skal deres tænder være forskudt.

2.3.17. Arbejdet på maskinen skal udføres med en afskærmet fræser. I mangel af et hegn af arbejdsområdet skal arbejdet udføres ved hjælp af beskyttelsesbriller, skjolde.

2.3.18. Når maskinen er i drift, er det forbudt at samle spåner på fræseren og dornen. Fjern spåner fra den roterende fræser med børster med et håndtag på mindst 250 mm.

2.3.19. Elastiske shims skal bruges til at støtte fræseren, når den køres ud af spindlen. Støt ikke skæreren med en ubeskyttet hånd.

2.3.20. Fræserpinden eller fræseren må først fastgøres i spindlen med en nøgle, efter at gearkassen er tændt, for at undgå at dreje spindlen. Det er forbudt at fastspænde og klemme fræseren med en nøgle på dornen ved at tænde for den elektriske motor.

Efterlad ikke skruenøglen på hovedet af strammebolten efter montering af fræseren eller dornen.

2.4. Høvle-, spalte- og rømmemaskiner til metalbearbejdning

2.4.1. Høvlemaskiner til at forhindre bordudkast skal have bremse-, stødabsorberende eller begrænsende anordninger.

2.4.2. Krydshøvle og slotmaskiner med en glidevandring på mere end 200 mm samt høvle skal være udstyret med pålideligt fungerende anordninger til automatisk tilbagetrækning af værktøjsholderen i tomgang.

2.4.3. Krydshøvle bør være udstyret med en spånkasse og en skærm for at forhindre, at spåner kastes uden for spånkassen.

2.4.4. I spilleautomater bør der forefindes en anordning, der udelukker spontan sænkning af skyderen efter at have slukket for maskinen.

2.4.5. Spaltemaskiner med mekanisk (vippe) drev af skyderen skal være udstyret med en spærre, der ikke tillader skift af spaltemaskinens (kutter) hastighed, mens maskinen kører.

2.4.6. På spillemaskiner skal løftningen af ​​spaltepuden under tomgang være automatiseret, med undtagelse af maskiner med glideslag på 100-200 mm.

2.4.7. Lodrette rømmemaskiner til indvendig brækning skal have et hegn, der beskytter arbejderne mod skader i tilfælde af, at brættet falder ud af returmekanismens patron.

2.4.8. Over brochens udgangszone fra arbejdsemnet på vandrette brocheringsmaskiner skal der installeres en foldeskærm med et visningsvindue, som beskytter arbejdere mod at flyve af spåner og deres mulige skade fra stykker af brochen i tilfælde af brud.

2.4.9. I horisontale rømmemaskiner, der arbejder med brætter, der vejer mere end 8 kg, skal der forefindes understøtninger, der understøtter dem ved indgangen af ​​rømmen ind i og ud af arbejdsemnet. Maskinerne skal have en anordning, der giver en mekaniseret tilbageføring af brochen til dens oprindelige position efter arbejdsslaget.

2.4.10. Når arbejdsemnet monteres på maskinen og fjernes, skal bordet eller skyderen trækkes tilbage til den maksimale afstand fra støtten.

2.4.11. Før du installerer emnet på maskinen, er det nødvendigt at tørre det og overfladen af ​​fastgørelsesanordningerne af samt kontrollere værktøjsholderens funktionsdygtighed.

2.4.12. Det installerede emne må ikke røre stolperne eller støtten under maskinens drift. Korrektheden af ​​installationen af ​​delen på små maskiner skal kontrolleres ved at flytte bordet eller skyderen manuelt og på store maskiner ved hjælp af en målestok (hvis manuelt umuligt).

2.4.13. De emner, der skal bearbejdes, skal sikres med specielle fastgørelsesanordninger (bolte, spændestænger, stopper). Anslagene skal kunne optage skærekræfterne.

2.4.14. Det er forbudt at kontrollere knivens skarphed og funktionsdygtighed i hånden under drift af maskinen.

2.4.15. Det er forbudt at folde kniven med hænderne under tomgang (omvendt) bevægelse af maskinen.

2.4.16. De fræsere, der skal installeres, skal være korrekt slebet og fri for revner og brud.

2.4.17. Ved mejsling ved anslaget skal der være tilstrækkelig frigang til fræser og spåner.

2.4.18. Justering og fastgørelse af kørestopknastene bør kun udføres efter at have slukket maskinen og standset bevægelsen af ​​dens dele.

2.4.19. Mens maskinen er i drift, er det forbudt at rengøre og korrigere skæreværktøj, inventar og arbejdsemner.

2.4.20. Ved arbejde med lange rømme på vandrette rømmemaskiner bør der anvendes bevægelige hviler.

2.4.21. Det er forbudt for to arbejdere at arbejde på en to-søjlet lodret rømmemaskine. Når du installerer en del på en af ​​søjlerne, er det forbudt at være på den anden.

2.5. Bore- og boremaskiner til metalbearbejdning

2.5.1. Alle dele, der er beregnet til forarbejdning, med undtagelse af særligt tunge, skal installeres i passende anordninger (skruestik, ledere osv.), fastgøres på boremaskinens bord (plade) og fastgøres i dem. Til fastgørelse af tynde metalplader bør der anvendes specielle anordninger (hydraulisk, håndtag osv.).

Skruestikket skal fastgøres til maskinbordet med bolte svarende til størrelsen af ​​bordrillen; det er også muligt at fastgøre dele med spændelister, anslag mv.

2.5.2. Montering og fjernelse af emner under maskindrift er kun tilladt ved brug af specielle positioneringsanordninger ( drejeborde transportører osv.), der sikrer fuldstændig arbejdssikkerhed. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med anordninger, der bringer spindlen tilbage til dens oprindelige position, efter at den er blevet fremført. I mangel af det specificerede udstyr bør installation og fjernelse af dele kun udføres, efter at maskinen er blevet slukket og helt stoppet.

2.5.3. Ved fastgørelse af værktøjet i spindlen ved hjælp af kiler, skruer, strimler og andre enheder, bør disse elementer ikke rage ud over spindlen. Hvis dette krav ikke kan opfyldes, skal overfladen af ​​disse elementer dækkes med en beskyttelsesanordning.

2.5.4. Indsæt eller fjern ikke et bor eller andet værktøj fra spindlen, før den er stoppet helt med at rotere.

Bor skal fjernes fra spindlen med en speciel kile, der ikke kan efterlades i spindelrillen.

2.5.5. Brug ikke værktøj med tilstoppede eller slidte kegler og skafter på værktøjsmaskiner.

2.5.6. Mens maskinen er i drift, kontroller med hånden skarpheden af ​​værktøjets skærekanter, dybden af ​​hullet og boreudgangen fra hullet i delen; det er forbudt at afkøle borene med våde ender eller en klud.

2.5.7. Spåner fra borede huller skal fjernes hydraulisk, magneter, metalkroge osv. først efter at have stoppet maskinen og trukket værktøjet tilbage.

2.5.8. Boring af huller i duktile metaller bør udføres med spiralbor med spånbrydende kanaler.

2.5.9. For at fjerne værktøjet skal der anvendes specielle hamre og drev, lavet af et materiale, hvorfra partikler ikke adskilles ved stød.

2.5.10. Det er forbudt at tilslutte emulsionskølerørledningen til værktøjet eller at fastgøre den under drift, samt at skifte maskine.

2.5.11. Det er forbudt at arbejde på boremaskiner med handsker på. Installation og fjernelse af store dele bør kun udføres i handsker efter standsning af maskinen.

2.6. Afskæringsmaskiner til metalbearbejdning

2.6.1. Afskårne rundsave på forsiden skal være udstyret med en sideværts eller folde- eller aftagelig skærm, der beskytter arbejderen mod spåner, der flyver af under skæringen.

Rundsavens ikke-arbejdsområde skal være indhegnet.

2.6.2. Afskårne rundsave skal være udstyret med anordninger til automatisk rensning af tandhuler fra spåner under drift.

2.6.3. Båndsave skal have en klingebeskyttelse i hele længden med undtagelse af sektionen i skærezonen.

Afskårne båndremskiver skal beskyttes rundt om omkredsen og på siderne.

2.6.4. Båndskæremaskiner skal være udstyret med en anordning, der forhindrer skader fra skærebladet i tilfælde af brud.

2.6.5. I skæremaskiner skal anordningerne til at understøtte materialet (hvoraf snittet er lavet) og skæreemner være sådan, at materiale og emner ikke kan falde fra dem.

2.6.6. Forsiden af ​​hacksavens savramme må ikke rage ud over enden af ​​maskinarmen eller skal være afskærmet af en beskyttelsesanordning.

2.6.7. Afskæringshjul på slibende skæremaskiner skal beskyttes af beskyttelsesdæksler, der opfylder kravene i GOST 12.3.028-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Processer til bearbejdning med slibende og elborværktøjer. Sikkerhedskrav". På den ydre ende af husene skal der være passende aftagelige eller åbne dæksler, som er sikkert fastgjort i arbejdspositionen.

2.6.8. Svøb kanter afskæringssave og cirkler, båndsave ved åbningszonen, såvel som de indre overflader af dækslerne skal males i gul signalfarve.

2.6.9. Udformningen af ​​støvopsamlere på slibeskæremaskinerne skal sikre en effektiv indfangning af gnistbrænderen, der forlader skærezonen.

Udformningen af ​​støvindtaget og luftkanalen, der strækker sig fra det til sugeanordningen, skal give mulighed for bekvem rengøring fra kulaflejringer dannet, når varme metalpartikler kommer i kontakt med de indre overflader af støvindtaget og luftkanalen.

Skæremaskiner skal om nødvendigt være udstyret med individuelle sugeanordninger. Hvis der anvendes stoffiltre i sugeanordningen, skal stoffet være brandsikkert, eller der skal monteres en gnistfanger i sugesektionen foran apparatet.

2.6.10. Ved slibning af rundsave skal koncentriciteten af ​​toppen af ​​alle tænder i forhold til bladets rotationsakse opretholdes. Savene skal slibes i overensstemmelse med kravene i fabriksvejledningen.

2.6.11. Det er forbudt at bruge rundsave med revner i skiven eller tænderne, med to på hinanden følgende knækkede tænder, med afhuggede eller løsnede knive i højhastighedsstål eller hårdlegering, buler på skiven og med brændte tænder under slibning, er forbudt.

2.6.12. Det er forbudt at installere savklinger med en huldiameter, der er større end akseldiameteren (spindel) på maskiner, samt at bruge indsatsringe (bøsninger) for at reducere huldiameteren i klingen.

2.6.13. Båndsavklingen skal være slebet og fri for revner, buler, langsgående bølger, bagkantbøjning, korrosionsgrave osv.

2.6.14. Mens maskinen er i drift, er det forbudt at stå i savbladets rotationsplan, skubbe spånerne ud af klingens segmenter, mens du roterer den, og også støtte den afskårne ende af emnet med dine hænder.

2.6.15. På bearbejdning metalskæring på metalskæremaskiner, er det nødvendigt at overholde kravene i GOST 12.3.025-80 "SSBT. Metalskæring. Sikkerhedskrav".

2.7. Saks til skæring af metal

2.7.1. Guillotinesakse til skæring af metalplader skal være udstyret med:

et bord installeret på niveau med en fast kniv;

guide og sikkerhedslinealer, så du kan se stedet for snittet;

justerbare stop for at begrænse fremføringen af ​​det afskårne ark;

mekaniske eller hydrauliske klemmer til fastgørelse af det afskårne metal;

sikkerhedsanordninger, låst sammen med udløsermekanismerne og udelukker muligheden for at få fingrene på hænderne på dem, der arbejder, under knivene og hold-downs.

2.7.2. De cylindriske klemmer på guillotinesaksen, monteret foran hegnet (beskyttende) anordning af knivzonen, skal lukkes rundt om omkredsen med specielle hegn, der kan justeres i højden afhængigt af tykkelsen af ​​det materiale, der skæres.

2.7.3. Det er forbudt at skære smalle strimler, som ikke kan presses af klemmerne.

2.7.4. Guillotinesaksen skal være forsynet med låseafbryderanordninger til at slukke for elmotoren under stilstand eller afbrydelse af saksens arbejde.

2.7.5. Saksen og sikkerhedsanordningernes struktur skal forhindre spontan sænkning af den øverste kniv.

2.7.6. Sakspedalens støtteflade skal være lige, skridsikker, have en afrundet ende og i en afstand på 110 - 130 mm fra den en støtte til tåen. Pedalen skal være beskyttet af et robust dæksel, der kun kan åbnes fra forsiden af ​​servicen. Den øverste kant af dækslet skal være afrundet. Anstrengelsen på saksepedalen skal være inden for 25 - 35 N (2,5 - 3,5 kgf).

Pedalens støtteflade skal installeres i en højde på 80 - 100 mm fra gulvniveauet; medtagelsen af ​​saksen på arbejdsslaget bør ske efter nedtrykning af pedalen henholdsvis 45 - 70 mm. Saksepedalen skal være bærbar.

2.7.7. Manuelle håndtagssakse skal fastgøres sikkert til specielle stativer, arbejdsborde, borde.

2.7.8. Håndsvingsaks skal være udstyret med klemmer på den øvre bevægelige kniv, en støddæmper til at afbøde stødet fra knivholderen og en modvægt, der holder den øvre bevægelige kniv i en sikker position.

2.7.9. Det er forbudt at bruge saksen ved tilstedeværelse af buler, buler eller revner i nogen del af knivene, samt ved stumpe og løst berørende skærekanter på knivene.

2.7.10. For at undgå skader på hænder og for at sikre fri bevægelse af strimler i matricerne, bør afstanden mellem saksknivene ikke være mere end 0,05 af tykkelsen af ​​det arkmateriale, der skæres.

2.7.11. Når du bruger håndsaks, må du ikke bruge hjælpehåndtag til at forlænge håndtagene eller klippe med stød på knivene eller håndtagene.

2.8. Bukke-, opretnings- og rulleformemaskiner til metalbearbejdning

2.8.1. Bukke- og rulleformemaskiner skal være udstyret med modtageanordninger (borde mv.) med sikkerhedsafskærmninger.

2.8.2. Bukkemaskiner skal have anordninger, der styrer og begrænser sænkning og hævning af krydshovedet (over den indstillede størrelse), samt anordninger til at slukke for den elektriske motor, når den manuelle mekanisme til at flytte krydshovedet er tændt.

2.8.3. Rullemaskiner til bukning og presning af profiler skal være udstyret med beskyttelsesanordninger, der udelukker muligheden for at få arbejderens fingre mellem valsen og emnet.

2.8.4. Det er ikke tilladt at arbejde på en bukkemaskine i følgende tilfælde:

når den ene ende er fremadskridende eller ujævn (rykkende) bevægelse af traversen;

hvis traversen (øverste aksel) vandring ikke stemmer overens med indikatoraflæsningerne;

med betydelig nedbøjning af den øvre rulle og afbøjning af lejet under rulning.

2.8.5. Det er forbudt at måle og frigøre emnet på rulleformemaskiner, mens bukkearmene drejes.

2.9. Lodrette båndsave til længdesavning af træ

2.9.1. Lodrette båndsave til længdesavning af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.17-82 "SSBT. Træbearbejdningsudstyr. Lodrette båndsavemaskiner til langsgående savning af træstammer. Sikkerhedskrav".

2.9.2. Maskinens sav i det ikke-arbejdsområde skal sammen med remskiverne have en solid fast, og i arbejdsområdet - et bevægeligt hegn, installeret langs højden (tykkelsen) af træet, der skæres. Maskinerne skal være udstyret med en automatisk anordning til at fange savbåndet, når det går i stykker, og en bevægelig anordning ved savbåndets bagkant til at styre det korrekt. Båndsavklingen skal overholde kravene i paragraf 2.6.13 i disse regler.

2.9.3. For at påføre og fjerne savbåndet fra remskiverne på en kraftig maskine er det nødvendigt at bruge specielle anordninger for at udelukke muligheden for, at det falder.

2.9.4. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med anordninger, der automatisk renser remskiver, savbånd, styre- og støtteskinner for savsmuld og harpiks.

2.9.5. Trolleyens spændemekanisme skal sikre fastgørelsen af ​​det materiale, der skæres under arbejds- og omvendte (tomgangs) slag.

2.9.6. En plade skal fastgøres på maskinerne med information om den kraft, der kræves for at stramme savklingen, afhængigt af dens bredde og tykkelse.

2.9.7. På maskinernes kontrolpaneler skal der installeres et lys, der signalerer om savbåndets spænding: grøn farve karakteriserer normal, rød - utilstrækkelig (eller overdreven) spænding af savbåndet.

2.9.8. Båndsavmaskinernes vogne, hvorpå materialet, der skal skæres, tilføres, skal have en trinløs hastighedsregulering.

2.9.9. For enderne af sporet skal der monteres endestop for at forhindre bevægelse af bogie.

2.9.10. Maskinerne skal være udstyret med beskyttelses- og spærreanordninger, der forhindrer dem i at starte, når fundamentsgraven er åben i området for savbåndsmontering og -afmontering.

2.9.11. Når armen på den skærende cirkelsav drejes i en vinkel på mere end 40 °, skal det elektromekaniske drev til dens bevægelse slås til opstigning.

2.9.12. Bevægelse op og ned af savklingen og den øverste båndsavføring skal begrænses af de relevante kørekontakter.

2.10. Rundsave til længdesavning af træ

2.10.1. Rundsave til længdesavning af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.0.26.11-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Cirkulærsavemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.10.2. Savakselhastigheden må ikke overstige den maksimalt tilladte savhastighed.

2.10.3. Bredden af ​​savspalten i maskinbordet bør ikke være mere end 10 mm.

2.10.4. Save monteret på samme aksel skal have samme nominelle diameter, tykkelse, tandprofil, sæt eller udfladning. Det er tilladt at installere save med diametre, der ikke afviger med mere end 5 mm.

2.10.5. Maskiner skal have en vending af tilførslen af ​​det forarbejdede materiale og saven.

2.10.6. På langsgående savning på en enkelt savmaskine skal der monteres en spaltekniv bag saven i samme plan som den.

På maskiner med to savaksler skal spalte- og styreknivene placeres bagved savene monteret på bagsavakslen.

2.10.7. Ved rivning på multisavemaskiner skal der monteres spalteknive og styreknive bag savene i samme plan som dem. Spalteknive monteres bagved de ekstreme save, således at overskydende knivtykkelse over snittet er på ydersiden af ​​snitplanet fra siden af ​​skinnen, og styrene er bagved savene placeret mellem de ekstreme save.

2.10.8. Spalteknive og styreknive skal opfylde følgende krav:

tykkelsen af ​​spaltekniven skal overstige snittet med 0,5 mm for save med en diameter på op til 600 mm og med 1 - 2 mm for save med en diameter på mere end 600 mm;

tykkelsen af ​​styreknivene skal være lig med den beregnede bredde af snittet (tykkelsen af ​​saven plus størrelsen af ​​sættet eller fladning af tænderne);

bredden af ​​affasningen af ​​den spidse del af knivene skal være mindst 5 mm og må ikke overstige 1/5 af deres bredde;

højden af ​​knivene må ikke være mindre end højden af ​​savens arbejdsdel;

afstanden mellem kniven i hele længden af ​​dens slebne del og toppen af ​​savtænderne bør ikke overstige 10 mm;

udformningen af ​​knivtilbehøret skal sikre muligheden for hurtigt at skifte save med forskellige diametre og stabilitet i skæreplanet;

knivenes design skal sikre deres bevægelse i lodrette og vandrette plan og pålidelig fastgørelse i forhold til den installerede sav.

2.10.9. Uanset brugen af ​​spalteknive og styreknive i hele spaltens bredde foran savene, skal der monteres mindst to gardiner af bevægelige sikkerhedsanslag af lige stålplader eller fortandede buede former, der sikrer en konstant klemvinkel på 55 - 65° ved behandling af materiale af enhver tykkelse (dette krav gælder ikke for maskiner, der tilfører det materiale, der skal behandles, ved hjælp af vogne og vogne). Gardinerne skal hænge sammen.

Stoppene skal være tæt monteret på rullerne, solidt fastgjort i understøtningerne, så de hæver sig under påvirkning af det materiale, der leveres til maskinen, og kun frit falder til deres oprindelige position i et plan vinkelret på maskinbordets arbejdsflade. Stoppene skal være skarpe.

Afstanden mellem de nederste kanter af stopperne og overfladen af ​​maskinføderen bør ikke være mere end 2 mm, mellem pladerne på stopperne - ikke mere end 1 mm.

2.10.10. Maskinerne skal være udstyret med en anordning til at fjerne gardinerne fra sikkerhedsanslagene.

Løft i retning af fremføring af gardinet skal udføres af en kontrolanordning, der er låst sammen med maskinens startanordning. Når gardinet er trukket tilbage, skal skære- og fremføringsmekanismerne være slået fra: savene må ikke rotere.

2.10.11. Hegnet skal glide let på bordet, være parallelt med savklingen og sidde fast på plads. Udformningen af ​​styrehegnet bør udelukke muligheden for fastklemning af materialet, der skæres mellem hegnet og saven.

2.10.12. Samtidig er det forbudt at save en pakke emner uden en særlig anordning for at sikre, at de presses mod styrehegnet og bordet.

2.10.13. Nederste del save under maskinbordet i mangel af en savsmuldsmodtager, der dækker det, skal være indhegnet på begge sider med metalskjolde placeret i en afstand på højst 100 mm fra hinanden og overlappende saven største diameter for en given maskine med mindst 100 mm.

I maskiner med blindseng, som fuldstændig forhindrer adgang under maskinen til savene, bør der arrangeres lukkedøre til deres ændring eller inspektion. Dørene skal låses sammen med maskinens startanordning.

2.10.14. Der skal anvendes rundsave med en tandprofil svarende til savetypen og de fysiske og mekaniske egenskaber af det materiale, der saves (hårdhed, fugt). Det er forbudt at arbejde på maskinen, når savklingen slår.

2.10.15. Savens skærehastighed ved rivning skal være mindst 50 m/s.

2.10.16. På maskiner med larvefoder skal den nederste række af stop monteres yderligere.

2.10.17. På maskiner med larvefoder bør kædehjul og ikke-fungerende dele af foderlarven være beskyttet.

2.10.18. På maskiner med kædefremføring bør afstanden mellem foderkæden og bordet samt mellem kædeleddene ikke være mere end 5 mm.

2.10.19. Ribbemaskinens sikkerhedsanslag skal presses mod sidefladerne af det materiale, der behandles.

2.10.20. Maskinens design skal give en tvungen retur og holde saven i sin oprindelige position.

Savtænderne i udgangspositionen skal overlappes af afskærmningen med mindst 50 mm.

2.10.21. På maskiner med manuel fremføring er det forbudt at save materiale kortere end 400 og allerede 30 mm uden brug af specielle skabeloner, og materiale med cirkulært tværsnit - uden brug af en vogn med en pålidelig fastspænding er forbudt. Efterbehandling af materialet med manuel fremføring skal ske ved hjælp af en pusher.

2.11. Rundsave til tværskæring af træ

2.11.1. Rundsave til skæring af træ skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a og paragraf 2.10.2 - 2.10.5, 2.10.15 og 2.10.20 i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.11-81.

2.11.2. Rotationsretningen af ​​savklingen skal være sådan, at det sikres, at materialet, der skal skæres, presses mod de understøttende overflader (bord, anslag, styrehegn).

Tændernes profil skal overholde kravene i paragraf 2.10.14 i disse regler.

2.11.3. Det er forbudt at arbejde på maskiner med svingende og bevægelige rammer, når rammen vibreres og skubbes mod arbejderen i det øjeblik, saven vender tilbage til sin oprindelige (ikke-fungerende) position.

2.11.4. På maskiner med bundsav skal savskærmen være sammenlåst, så den sænkes ned på bordet eller materialet, der skæres, inden saven kommer ud af slidsen.

2.11.5. Maskinerne skal være udstyret med tohåndsbetjeninger, som udelukker muligheden for at tænde dem med én hånd.

2.11.6. Trimning af savet tømmer med en længde på mindre end 300 mm skal udføres ved hjælp af specielle anordninger, der sikrer arbejderens sikkerhed ved fastholdelse og fastspænding af materialet, der behandles.

2.11.7. For maskiner med manuel tilførsel af materiale til saven, der anvendes til savning af krydsfiner, brædder, brædder osv., skal en skærm til den bagerste del af savklingen, som har en styreklingekonfiguration, med en tykkelse, der ikke overstiger snittets bredde. blive installeret. Med tilstrækkelig stivhed og styrke kan denne beskyttelse også bruges som støtte til at beskytte den øverste del af savklingen.

2.11.8. Pedalmaskinernes rammer skal være afbalancerede. For at reducere vibrationen af ​​savrammen, når den sættes tilbage til dens oprindelige position, skal elastiske puder placeres under sidstnævnte, indtil den stopper.

2.11.9. Når du arbejder på en balancesav, må du ikke stå i savbladets rotationsplan.

Bevægelse af maskinrammen, bevægelse og fastspænding på begge sider af de savede træstammer skal ske mekanisk. I udgangspositionen skal saven være fuldstændig dækket af en afskærmning, hvis underkant overlapper tænderne med mindst 100 mm.

2.11.10. Værktøjsmaskiner til langs- og tværskæring af pladematerialer skal have separat indbygning af save til langs- og tværskæring.

2.11.11. Omvendt fremføring til maskiner til langsgående og tværgående skæring af pladematerialer skal udføres med en tilbagetrukket krydssav.

2.12. Høvlemaskiner til træbearbejdning

2.12.1. Høvlemaskiner til træbearbejdning skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.2-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Høvlemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.12.2. På høvlemaskiner skal knivakslerne være afbalancerede, cylindriske og anordninger til hurtig og sikker fastspænding af knivene.

Designet af fastgørelsen af ​​knivene til knivskaftet skal forhindre dem i at flyve ud.

2.12.3. Plug-in spånbrydere skal sidde tæt mod overfladen af ​​knivene i hele deres længde, være ensartede i form og ikke have slidte eller skårne steder.

2.12.4. Fremføringsmekanismen skal være sammenlåst med maskinens skæreaksler, således at standsning af nogen af ​​dem vil få fremføringsmekanismen til at stoppe.

2.12.5. Den mindste længde af det forarbejdede materiale skal være 100 mm større end afstanden mellem fødernes akser.

2.12.6. Knivenes blade må ikke stikke mere end 1,5 mm ud over kanten af ​​spånbryderne og skal omkranse en cirkel med samme diameter.

2.12.7. På maskiner udstyret med slibeanordninger skal der forefindes en spærreanordning, der udelukker muligheden for at tænde for slibeskivens drev og flytte denne anordnings slæde, når knivakslen roterer.

2.12.8. Hvis der ikke er ADF på høvl den arbejdende del af skæreblokken skal være dækket af en automatisk fungerende skærm, der kun åbner skæreblokken i arbejdsemnets bredde.

2.12.9. Den ikke-fungerende del af skæreværktøjet af høvle- og firesidehøvle skal være fuldstændigt dækket af en tilbagetrækkelig afskærmning i overensstemmelse med bredden af ​​de emner, der bearbejdes.

Fastgør ikke styrehegnet med klemmer.

2.12.10. Bordenes kanter ved spalten i fugemaskinernes skæreblok skal være forsynet med skarpskårne stålplader, der er fastgjort i plan med bordets overflade. Afstanden mellem foringernes kanter og banen beskrevet af knivenes blade bør ikke være mere end 3 mm. Kanterne på overlæggene skal være flade, uden afslag eller afslag.

2.12.11. Høvling på maskiner med manuel fremføring af emner, der er kortere end 400, allerede 50 eller tyndere end 30 mm, skal udføres med specielle skubbeblokke.

2.12.12. Tykkelse og 4-sidet høvle skal være udstyret med en spærreanordning, der ikke tillader, at bordet kan flyttes i højden fra det mekaniske drev, når knivakslen roterer.

2.12.13. For sikkert at føre flere emner af forskellig tykkelse gennem tykkelsesmaskinen på samme tid, skal de forreste fremføringsruller og de forreste holde-downs være tværsnit. Uanset tilstedeværelsen af ​​sektionsfremføringsruller skal der monteres sikkerhedsstop på alle maskiner. I forkanten af ​​bordet skal der monteres et ekstra gardin af retarderende svingstænger. Når anti-udblæsningsanordningerne er frakoblet, skal fremføringsdrevet i bearbejdningsretningen automatisk frakobles.

På 4-sidet høvlemaskiner skal der sørges for en vending for udtagning af det emne, der bearbejdes.

2.12.14. Tykkelsemaskiner skal have indbygget anordning til indstilling, slibning og påklædning af knive.

Den ikke-fungerende del af sliberens slibeskive skal være fuldstændig lukket.

2.2.15. Før fremføringerne af langsgående fræsemaskiner (høvlemaskiner), skal begrænsere af den begrænsende sektion af emnerne, der føres gennem maskinen, installeres.

Foderautomater skal dækkes med skjolde eller dæksler. Den ikke-fungerende del af de nederste skæreaksler skal være dækket af en tilbagetrækkelig beskyttelse i overensstemmelse med bredden af ​​det forarbejdede materiale.

2.13. Fræsemaskiner til træbearbejdning

2.13.1. Træbearbejdningsfræsere skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.3-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Fræsemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.13.2. Afskærmningerne til skæreværktøj på kopimaskiner med en øvre spindel skal dække resten af ​​værktøjet, når værktøjet dyberes ned i emnet, og når værktøjet forlader emnet, skal de omslutte det fuldstændigt.

2.13.3. Under fræsningsprocessen skal de dele, der skal bearbejdes, være solidt fastgjort i specielle anordninger (slæder, vogne, skabeloner, tsulags) eller fastholdt af maskinens pakkemekanismer.

Arbejdsemner med en sektion på 40 x 40, en længde på 400 mm og mindre må ikke fræses manuelt på maskiner uden specielle anordninger.

2.13.4. I maskiner med manuel fremføring skal delene under gennemfræsning presses mod anslaget og mod maskinbordet.

2.13.5. Fastgørelsen af ​​spindler og skæreværktøj skal være sådan, at muligheden for selvskruning ved rotation i forskellige retninger er udelukket.

2.13.6. Værktøjsmaskiner skal have en låseanordning, der udelukker, at maskinen tændes, når spindlen er låst.

2.13.7. Til bearbejdning af emner med et skærende fræseværktøj med en diameter på mere end 200 mm eller med monterede fræsere på maskiner med en lavere spindelposition, skal der forefindes yderligere beslag til at holde den øverste del af spindlen.

2.13.8. Ved blindfræsning eller fræsning fra midten skal der monteres stopanslag svarende til længden af ​​den sektion, der skal fræses, ved styrehegnet.

2.13.9. Spindeldyser på værktøjsmaskiner skal have anordninger til fastgørelse af dem.

2.13.10. Kurvilineær fræsning af dele bør kun udføres i specielle krukker med klemmer.

2.13.11. På maskiner med bundspindel må diameteren af ​​hullet i spindelbordet ikke overstige spindeldiameteren med mere end 30 mm.

2.13.12. Når der arbejdes på en maskine uden styrehegn, skal der bruges en rutsjebane, samt tsulagi eller skabeloner, der hviler på ringen under fræseren.

2.13.13. Fræsemaskiner med mekanisk fremføring, herunder rotor- og kopifræsemaskiner, skal være udstyret med anordninger til fastgørelse af skabeloner på bordet, og skabelonerne har til gengæld anordninger til sikker fastgørelse af de emner, der skal bearbejdes.

2.13.14. Modellerings- og horisontale kopimaskiner bør være udstyret med bevægelige skærme af gennemsigtigt materiale.

2.14. Drejebænke til træbearbejdning

2.14.1. Træbearbejdningsdrejebænke skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.13-81 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Drejebænke og rundstangsmaskiner. Sikkerhedskrav".

2.14.2. Ved bearbejdning af store emner er det nødvendigt at bruge en anordning til at løfte, installere og fjerne emnet, der skal behandles.

Til bearbejdning af dele med en længde på mere end 800 mm skal drejebænke være forsynet med justerbare hviler.

2.14.3. Til slibning af drejede dele skal maskiner være forsynet med specielle puder.

2.14.4. På maskiner udstyret med frontale anordninger skal der, når der arbejdes i midten (med frontpladen fjernet), være forsynet med en spindelskærm.

2.14.5. Udformningen af ​​fastgørelse af håndhånden på drejebænke bør udelukke dens spontane forskydning under drift.

2.14.6. Ved bearbejdning af limede dele, brug stive metalbagplader til forkammen og bagsiden.

2.14.7. Periferihastigheden ved drejning af faste dele bør ikke være mere end 15 m / s, limede dele - ikke mere end 10 m / s.

2.14.8. Maskiner bør være udstyret med støvsamlere og hængslede bevægelige skærme lavet af gennemsigtigt slagfast materiale, installeret i forarbejdningsområdet.

Maskinerne skal have en låseanordning, der forhindrer maskinen i at tænde, når spindlen er låst for at skifte frontplade.

2.15. Slibemaskiner til træbearbejdning

2.15.1. Slibemaskiner til træbearbejdning skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.7-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Slibemaskiner. Sikkerhedskrav".

2.15.2. De arbejdslegemer, der bærer slibepapiret (cylindre, skiver, spoler, remskiver og tromler) skal være afbalanceret.

De tilladte ubalance- og balanceforhold (statiske eller dynamiske) skal angives i fabriksdokumenterne for specifikke maskinmodeller.

2.15.3. Sandpapiret på maskiner skal være imprægneret med en antistatisk forbindelse, og maskiner skal have anordninger, der udelukker muligheden for at akkumulere statisk elektricitet.

2.15.4. Det er forbudt at bruge på maskiner, der er revet, løst limet eller har ujævne kanter af den slibende hud.

2.15.5. I tapemaskiner skal slibebåndets forbindelsessøm udføres således, at dets ydre (arbejds)side vender modsat retningen af ​​dets bevægelse.

2.15.6. I cylindriske maskiner skal udformningen af ​​fastgørelsen af ​​slibepapiret sikre, at det passer tæt til cylinderen, der er ingen folder og udragende kanter og pålidelig tilspænding. Den øverste overlappende kant af huden ved samlingerne på cylindrene skal vende i den modsatte retning af cylinderens rotationsretning.

2.15.7. I skivemaskiner skal slibeskindets bredde passe til maskinskivens diameter. Slibepapiret skal være solidt fastgjort til skiven og fri for rynker, fremspringende kanter og andre defekter.

2.15.8. Båndmaskiner skal have anordninger, der sikrer konstant spænding af slibebåndet under drift.

2.15.9. Hastigheden af ​​en slibeskive med en diameter på 750 mm på maskiner bør ikke være mere end 38 m / s i periferien.

På båndmaskiner, ved brug af støbejernsremskiver, bør slibebåndets hastighed ikke være mere end 30 m / s.

2.15.10. I bredbåndsmaskiner skal slibebåndene være helt dækket.

På smalbåndsmaskiner skal den øverste (ikke-fungerende) del af slibebåndet være beskyttet.

2.15.11. Afskærmningerne på remskiverne og den ikke-fungerende del af remmen, cylindre, skiver og børsteruller skal kombineres med det pneumatiske systems støvopsamlere, som sikrer effektiv støvfjernelse.

2.15.12. Ved slibning af små eller buede dele skal der anvendes specielle anordninger for at udelukke muligheden for skader på arbejderens hænder.

2.15.13. Maskinerne skal have spærreanordninger, der forhindrer maskinen i at tænde, når udsugningsventilationen er slukket, samt når tragte og hegnsdæksler fjernes og åbnes.

2.15.14. Bredbåndsmaskiner skal have en låseanordning, der ikke tillader maskinen at tænde, når dørene til slibebåndsrullerne er åbne, slibeenhedens udkragningsbjælke og udkragningsbjælkernes åbne håndtag er åbne, og en lukket -off maskine i de tilfælde, der er anført i afsnit 2.15.13, og har desuden en låseanordning til standsning af maskinens roterende dele, når båndet løber af slibeenhedens ruller eller går i stykker.

2.15.15. Kontaktrullebrede båndslibere skal have en anti-udblæsningsanordning på fremføringssiden.

2.15.16. Cylindermaskiner skal have låseanordninger, der sikrer, at maskinen er slukket, når emnerne passeres med afvigelser i tykkelsen, samt umuligheden af ​​at tænde for drevet for mekanisk bevægelse af transportøren eller fremføringsrullerne, når de flyttes manuelt.

2.15.17. Skivemaskiner med spole skal have en låseanordning, der udelukker muligheden for samtidig drift på slibemaskiner og spole.

2.15.18. Tænder slibeskiver dobbelt-disk maskiner skal udføres ved samtidig at trykke på "Start" knapperne fra begge arbejdspladser, og nedlukning - fra hver arbejdsplads.

2.16. Bore- og slotmaskiner til træbearbejdning

2.16.1. Bore- og spaltemaskiner til træbearbejdning skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler samt kravene i GOST 12.2.026.4-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Bore- og slotmaskiner. Sikkerhedskrav".

2.16.2. Skæreværktøjets afskærmninger skal, når de er dybt ned i emnet, dække resten af ​​værktøjet, og når det forlader emnet, skal de være helt omsluttet. Boret skal beskyttes sammen med patronen.

2.16.3. Udformningen af ​​fastgørelsen af ​​boremaskinens skæreværktøj skal sikre dens nøjagtige centrering.

2.16.4. Spilleautomatstøtten skal have endestop eller endestopkontakter.

2.16.5. Skærekæden i kædespaltemaskiner skal strammes, så afstanden mellem linealen og kæden, der trækkes med en kraft på 50 N (5 kgf) fra linealen i midten, er inden for 3-5 mm.

2.17. Tapemaskiner til træbearbejdning

2.17.1. Tappemaskiner skal overholde kravene i pkt. 2.1 og 2.1a i disse regler, samt kravene i GOST 12.2.026.5-80 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsudstyr. Tenoning maskiner. Sikkerhedskrav".

2.17.2. Værktøjsmaskiner skal være udstyret med pålideligt fungerende spændeanordninger, som udelukker forskydning og udkastning af det forarbejdede materiale. Der skal monteres en beskyttelse på materialefremføringsvognen for at forhindre operatørens hænder i at komme i kontakt med skæreværktøjet.

På svalehalemaskiner skal skærene beskyttes fra den uvirksomme side med sikkerhedslister. Klemmerne skal sikre emnet i arbejdsposition over hele bredden.

2.17.3. På en dobbeltsidet taprammemaskine, på siden af ​​den stationære søjle foran geringsaven, skal der monteres et stop, som regulerer positionen af ​​emnerne, der føres ind i maskinen i forhold til skæreværktøjerne.

2.17.4. Ramme dobbeltsidede tapningsmaskiner skal være udstyret med automatiske dumpere eller have skråplan, der modtager det forarbejdede materiale fra transportøren.

2.17.5. I maskiner til lige kassedyvler skal skærehovedbeskytteren være udført i stålplade med en tykkelse på mindst 3 mm. Støbejerns- og plasthegn er forbudt.

2.17.6. Hvert skærehoved på maskinen skal roteres fra et individuelt elektrisk drev. Alle elmotorer skal slukkes fra én fælles "Stop"-knap.

2.17.7. Fremføringsmekanismens startanordning skal være sammenkoblet med skæremekanismernes startanordninger, så hvis mindst en af ​​skæremekanismerne svigter, stopper fremføringen af ​​arbejdsemnet.

2.18. Arbejdsborde

2.18.1. Arbejdsborde skal være stive og holdbare og stabile. Arbejdsbordets overflade skal være strengt vandret, beklædt med stålplade, fri for buler, grater og holdes rent og ryddeligt. Under låget på arbejdsbordet skal der være skuffer, opdelt i en række celler, og hylder til opbevaring af værktøj, emner, små dele og dokumentation. Arbejdsbordets bredde skal være mindst 750 mm, højden er 800 - 900 mm, og længden bestemmes af lokale forhold.

2.18.2 * For at beskytte nærliggende personale mod at flyve væk metalpartikler (for eksempel ved arbejde med en mejsel), en beskyttelsesskærm med en højde på mindst 1 m, solid eller lavet af et net med celler på højst 3 mm, skal monteres. Ved dobbeltsidet arbejde på et arbejdsbord monteres disse skærme i midten af ​​arbejdsbordet.

På et udstyrsreparationsværksted kan sådanne skærme kun være bærbare og installeres, når der udføres arbejde, hvor metalpartikler kan flyve af sted til den person, der arbejder i nærheden.

2.18.3. Skruestikket på arbejdsborde skal forstærkes, så deres kæber er i niveau med arbejderens albue.

Afstanden mellem skruestikkens akser på arbejdsborde skal svare til størrelsen af ​​de arbejdsemner, der behandles, men ikke mindre end 1 m. Skruestikken skal sikre pålidelig fastspænding af produktet.

2.18.4. Udskiftelige flade strimler af stål på skruestikkæberne skal have et ubearbejdet hak på arbejdsfladen. Indhakket skal være på tværs med et trin på 2 - 3 og en dybde på 0,5 - 1 mm.

Med en lukket skruestik bør afstanden mellem arbejdsfladerne på udskiftelige flade strimler ikke være mere end 0,1 mm.

2.18.5. Skruestikkens bevægelige dele skal bevæge sig uden at klemme, rykke og sikkert fastgøres i den ønskede position.

2.18.6. Der må ikke være hakker eller grater på skruestikhåndtaget og overliggende strimler.

2.18.7. Hullet i skruehovedet skal være afrundet på begge sider for at beskytte arbejderens hånd mod at blive klemt.

2.18.8. Skruestikken skal være udstyret med en anordning, der forhindrer blyskruen i at skrue helt af møtrikken.

2.18.9 * Arbejdsbordet skal være forsynet med lokal stationær belysning med glødelamper med en spænding på ikke over 220 V, justerbar i højde og længde, og med en ændring i lampens hældningsvinkel. Armaturet skal være udstyret med en ikke-gennemsigtig reflektor, der leder lysstrømmen til det behandlede materiale.

3. VÆRKTØJ

3.1. Slibemiddel og CBN værktøjer

3.1.1 * Slibe- og CBN-værktøjer skal overholde kravene i GOST 12.3.028-82 "Arbejdssikkerhedsstandarder. Bearbejdningsprocesser med slibemidler og CBN-værktøjer. Sikkerhedskrav".

Slibe- og slibemaskiner skal overholde de generelle krav i pkt. 2.1 i disse regler.

3.1.2 * Personer på mindst 18 år, som har bestået en lægeundersøgelse, uddannelse, vidensprøve af, og som har en tilsvarende indgang i kvalifikationsbeviset for retten til at udføre særligt arbejde, må teste slibemidler og elbor værktøjer.

Personer, der optages til arbejde på slibe- eller slibemaskiner, skal også have en optegnelse herom i kvalifikationsbeviset.