Speciel fjedersikkerhedsventil. Sikkerhedsventiler

Flangefjedret sikkerhedsventil 17s28nzh er en af ​​hovedtyperne, der bruges til at beskytte rørledningsudstyr. Sikkerhedsfjederventilen 17s28nzh er designet til at beskytte udstyr og rørledninger mod uacceptabelt overtryk i systemet. Sikring af sikre trykværdier udføres ved automatisk udledning af overskydende arbejdsmedium til en specielt installeret udløbsrørledning eller i atmosfæren, og når arbejdstrykket genoprettes, stopper sikkerhedsventilen 17s28nzh udledningen af ​​arbejdsmediet.

Sikkerhedsfjederventilen 17s28nzh er monteret med udstyret og ved hjælp af en flangeforbindelse. Sikkerhedsfjederventilen med flange 17s28nzh har en levetid på mere end 11 år, og producenten giver en garanti på 18 måneder fra datoen for ibrugtagning af ventilen. Sikkerhedsventilen 17s28nzh er utæt i forhold til det ydre miljø.

Materiale af hoveddelene, hvorfra sikkerhedsfjederventilen 17s28nzh med en flangeforbindelse er lavet:

• Urkasse, dæksel - Stål 25L
• Skive, sadel - Stål 20X13
• Stilk - Stål 20X13/Stål 40
• Pakning - AD1M
• Forår - 50HFA

Sikkerhedsfjederventilanordning 17s28nzh

1 .Kasket

2 . Justeringsskrue

3 . Forår

4 . Låg

5 . Lager

6 . Knude af manuel underminering

7 . Spole samling

8 . Sadel

9 . Ramme

Samlede og forbindende dimensioner af sikkerhedsventilen 17s28nzh

Tekniske egenskaber for sikkerhedsventilen 17s28nzh

Sikkerhedsventiler- en type rørledningsfittings designet til at beskytte varmesystemet mod for højt tryk. Sikkerhedsventilen er en direkte virkende ventil, dvs. ventiler, der fungerer direkte under styring af selve arbejdsmediet (samt direkte virkende trykregulatorer).

Sikkerhedsventil klassificering:

Af arten af ​​stigningen af ​​det afsluttende organ:

• ventiler med proportional virkning (bruges på inkompressible medier);
• to-positions ventiler;

I henhold til løftehøjden af ​​lukkelegemet:

• lavt løft (løftehøjden af ​​låseelementet (spole, plade) overstiger ikke 1/20 af sadlens diameter);
• medium-løft (pladeløftehøjde fra 1/20 til ¼ af sadlens diameter);
• fuldt løft (løftehøjden er 1/4 af sadlens diameter eller mere);

Efter type belastning på spolen:

• forår
• last eller løftestangslast
• løftestangsfjeder
• magnetisk fjeder

I lavløftende og mellemløftende ventiler afhænger løftet af spolen over sædet af mediets tryk, derfor kaldes de også ventiler. proportional handling. Disse ventiler bruges hovedsageligt til væsker, hvor der ikke kræves en stor kapacitet. I full-lift ventiler sker åbningen i et trin, derfor kaldes de også ventiler to-positions handling. Disse ventiler er yderst effektive og bruges til både flydende og gasformige medier.

Håndtag (håndtagsvægt) sikkerhedsventiler, funktionsprincip:

Funktionsprincippet for en sikkerhedsventil med vægtstangsvægt er at modvirke kraften på spolen fra trykket fra arbejdsmediet - kraften fra belastningen, der overføres gennem håndtaget til ventilstammen. Grundlaget for mekanismen for denne type ventil er et håndtag og en belastning suspenderet fra den. Enhedens funktion afhænger af vægten af ​​lasten og dens placering på håndtaget. Jo større vægt, og jo længere den er på håndtaget, jo højere er det tryk, som ventilen fungerer ved. Håndtagsventiler justeres til åbningstrykket ved at flytte vægten på håndtaget (evt. ændre vægten af ​​vægten). Håndtag bruges også til manuelt at rense ventilen. Håndtagsventiler må ikke anvendes på mobile varmeapparater.

Den indvendige struktur af håndtagets sikkerhedsventil:

1. Indløbsport; 2. Udtag; 3. ventilsæde; 4. Spole; 5. Last; 6. Håndtag.

Sæder med stor diameter kræver tunge vægte på lange håndtag for at forsegle tæt, hvilket kan få enheden til at vibrere meget. Under disse omstændigheder anvendes ventiler, inden for hvilke det medium udløbstværsnit er dannet af to sadler, som er blokeret af to spoler ved hjælp af to håndtag med vægte (se f.eks.: , ). Brugen af ​​disse to-grebsventiler med to porte, som gør det muligt at reducere vægten af ​​belastningen og længden af ​​håndtagene, hvilket sikrer normal drift af systemet.

Justeringen af ​​løftestangsventilen, som nævnt ovenfor, udføres ved at flytte lasten langs håndtaget. Efter at det nødvendige tryk er indstillet, fastgøres belastningen med bolte, dækkes med et beskyttelsesdæksel og låses. Dette gøres for at forhindre uautoriserede ændringer af indstillingerne. Flenger bruges ofte som last.

Funktioner af vægtstangsventiler:

Armventiler er rørledningsfittings, der blev udviklet før det 40. år af forrige århundrede. Dette er en forældet ventil, købt kun for at vedligeholde kedelstationer og lignende faciliteter fra de sovjetiske offentlige forsyningers tid.

Et træk ved ventilen er behovet for at slibe arbejdsoverfladerne (spole og sæde - presset bronze tætningsring) direkte på ventilens installationssted. Lapping refererer til behandlingen af ​​et bronzesæde med slibende materialer for at opnå tættere kontakt mellem spolen og sædet. Spolen i ventilhuset er ikke fikseret, og dens arbejdsflader beskadiges let under transport og læsning. En ventil uden lapning vil ikke forsegle.

Fordele ved håndtag aflastningsventiler:

• Enkelt design;
• vedligeholdelse;
• Manuel indstilling af ventilaktivering;

Ulemper ved håndtag aflastningsventiler:

• Behovet for at slibe arbejdsflader;
• Lille levetid af ventilen;
• omfangsrigt design;

Fjederbelastede sikkerhedsventiler, arbejdsprincip:

Princippet for driften af ​​en fjederbelastet sikkerhedsventil er at modvirke fjederens kraft - kraften på spolen fra trykket fra arbejdsmediet (kølevæske). Kølevæsken udøver tryk på fjederen, som komprimeres. Når indstillingstrykket overskrides, stiger spolen, og kølevæsken udledes gennem udløbsrøret. Efter at trykket i systemet er faldet til den indstillede værdi, lukker ventilen, og kølevæsken stopper.

Den indvendige struktur af den fjederbelastede sikkerhedsventil:

1 - krop; 2 - dyser; 3 - nederste justeringsmuffe; 4, 5 - låseskrue; 6, 19, 25, 29 - pakning; 7 - øvre justeringsærme, 8 - pude; 9 - spole; 10 - styrehylster; 11 - speciel møtrik; 12 - partition; 13 - dæksel; 14 - lager; 15 - forår; 16 - støtteskive; 17 - justeringsskrue; 18 - låsemøtrik; 20 - hætte; 21 - cam; 22 - styrehylster; 23 - nødder; 24 - stik; 25 - knastaksel; 27 - nøgle; 28 - håndtag; 30 - bold.

Åbningstrykket for en fjederbelastet sikkerhedsventil indstilles ved at montere ventilen med forskellige fjedre. Mange ventiler er fremstillet med en speciel mekanisme (håndtag, svamp osv.) til manuel sprængning til kontrol af blæsning af ventilen. Dette gøres for at kontrollere ventilens funktionsdygtighed, da der kan opstå forskellige problemer under drift, for eksempel klæbning, frysning af spolen til sædet. Men i industrier, der bruger aggressive og giftige medier, høje temperaturer og tryk, kan kontrolblæsning være meget farlig. Derfor er muligheden for manuel udrensning ikke tilvejebragt for fjederventiler, der anvendes i sådanne industrier, og er endda forbudt.

Ved arbejde med aggressive kemiske medier er fjederen isoleret fra arbejdsmediet ved hjælp af en spindeltætning med en pakdåse, bælg eller en elastisk membran. Bælgtætningen anvendes også i tilfælde, hvor udsivning af mediet til atmosfæren ikke er tilladt, for eksempel ved atomkraftværker. Maksimal mediumtemperatur for sikkerhedsfjederventiler op til +450°C, tryk op til 100 bar.

Aflastningsventilen åbner, før det indstillede tryk er nået. Ventilen åbner helt, når trykket overstiger det indstillede tryk med 10-15 % (afhængig af model). Apparatet lukker først helt, når trykket er 10-20 % mindre end indstillingstrykket, pga den udgående kølevæske skaber yderligere dynamisk tryk.

Hvis varmesystemet fungerer stabilt, uden fejl og overtryk, forbliver sikkerhedsventilen uden "arbejde" i længere tid og kan blive tilstoppet. Derfor anbefales det at rengøre det med jævne mellemrum.

Fordele ved fjederventiler :

• simpelt udstyr design;
• lille størrelse og vægt med store passagesektioner;
• mulighed for installation i både lodret og vandret position;
• muligheden for at opnå høj gennemstrømning.

Ulemper ved fjederventiler :

• en kraftig stigning i fjederens kraft, når den komprimeres i processen med at løfte spolen;
• muligheden for at opnå et hydraulisk stød, når ventilen er lukket;

Magnetiske fjedersikkerhedsventiler, arbejdsprincip:

Magnetiske fjedersikkerhedsventiler bruger en elektromagnetisk aktuator. Elektromagneten giver yderligere presning af spolen til sædet. Når det indstillede tryk er nået, slukkes elektromagneten og kun fjederen modvirker trykket, og ventilen begynder at fungere som en konventionel fjederventil. Elektromagneten kan også skabe en åbningskraft, det vil sige modsætte fjederen og åbne ventilen med magt. Der er ventiler, hvor det elektromagnetiske drev giver både ekstra tryk- og åbningskraft, i dette tilfælde tjener fjederen som et sikkerhedsnet i tilfælde af strømafbrydelse. Magnetfjederventiler bruges almindeligvis i komplekse impulssikkerhedsanordninger som pilot- eller impulsventiler.

En kontraventil er et element i et rørledningssystem, der sørger for bevægelse af arbejdsmediet i kun én retning. Dens brug er obligatorisk for autonome pumpestationer og andet udstyr, der kan svigte, når væskestrømmen bevæger sig i den modsatte retning.

Kontraventilfjeder - en af ​​varianterne af låseelementer. Den tilhører kategorien af ​​direkte virkningsventiler og fungerer automatisk fra energien fra arbejdsmiljøet, hvilket forhindrer udstyrsfejl i tilfælde af strømafbrydelse og andre funktionsfejl.

Designfunktioner

Fjederventilen består strukturelt af tre elementer:

1. Kroppen, normalt lavet af messing og udstyret med elementer til fastgørelse til rørledningen (kobling, gevind). Kroppen er også lavet af stål, støbejern og polypropylen. Valget af materiale bestemmes af parametrene for arbejdsmiljøet, rørledningens diameter.
2. Arbejdselementet, som er en bevægelig spole, inkluderer to plader med en speciel forseglet pakning mellem dem og en stilk.
3. Et udøvende organ, der repræsenterer en fjeder placeret mellem arbejdselementets plader og sædet. Giver automatisk afbrydelse af væskestrømmen, når trykket falder eller ændrer retning. Minimumstrykket af arbejdsmediet, ved hvilket ventilen automatisk åbner, afhænger af fjederens stivhed.

Fordele ved fjederkontraventiler:

• mulighed for montering i enhver position;
• enkelhed af design;
• alsidighed.

Samtidig er ventilen følsom over for urenheder i vandet, som fører til slid på tætningspladerne, så det er tilrådeligt at installere et filter foran. Det anbefales også at montere ventilen på let tilgængelige steder for at forenkle dens vedligeholdelse og udskiftning.

Det er ønskeligt at installere ventilen i en lodret position, så fjederens blokeringskraft falder sammen med tyngdekraften. For korrekt installation er det nødvendigt at fokusere på pilen markeret på ventilhuset, som viser arbejdsmediets strømningsretning.

Anvendelsesområde

Fjederkontraventiler er meget udbredt i autonome vandforsyningssystemer, interne netværk af multi-lejlighedsbygninger. De er installeret på pumpernes sugeledninger, foran lagervandvarmere, kedler, vandmålere og andet udstyr.

Sikkerhedsventiler bruges i industriel skala og installeres på motorveje for at udlede overskydende strøm af arbejdsmediet fra rørledningen for at reducere trykniveauet (en type husholdningssikkerhedsventil er Mayevsky-hanen, som udlufter varmesystemerne) .

Design og typer af sikkerhedsventiler

Hovedelementet i sikkerhedsventilen er ventilen, spindel, justeringselementer, tuning fjedre. Ved design er sikkerhedsventiler løftestangsbelastning (arbejdsmediet trykker på spolen, og dette tryk modvirkes af belastningens kraft) og magnetisk fjeder (drevet af et elektromagnetisk drev).

Typer af sikkerhedsventiler:

• direkte handling. Det virker, når trykket er højere end normalt;
• indirekte handling. De virker, når de udsættes for en uvedkommende impuls (for eksempel fra en elektrisk, bruges de til fjernbetjening);
• proportional handling. Anvendes i ukomprimerbare miljøer;
• to-positions handling.

Sikkerhedsventil betjening video

Sikkerhedsventiler er også lavtløftende (løftet af låsedelen er 1/20 af sædediameteren), fuldløft (1/4 af sædet, designet til motorveje med høj kapacitet), mediumløft. Kontraventiler er en type sikkerhedsventil. Også sikkerhedsventiler er opdelt i afspærrings- og kontrolventiler. Grænsetrykindstillingen udføres på monteringstidspunktet ved at ændre positionen af ​​justeringsskruen, der komprimerer trykfjederen.

• Vi anbefaler fjederbelastede sikkerhedsventiler! I modsætning til membranventiler er de udstyret med yderligere enheder, der forhindrer spolen i at fryse til sædet.

Hvis du har besøgt vores side, så leder du efter, hvor du kan købe afspærringsventiler til den bedste pris. Du har truffet det rigtige valg! Internetkataloget "Proftil" tilbyder dig de bedste priser fra leverandører uden en mellemmargin. Når du køber komponenter i mængden af ​​3000 rubler, får du engrospriser og hurtig levering inden for 3 dage.

• Bemærk venligst, at siden tilbyder mere end 5 betalingsmuligheder, men nogle af dem har en kommission. Kontakt manageren for at vælge det bedste komplette sæt ventiler til den bedste pris!

Online katalog "Proftil": succesfuldt partnerskab er nøglen til tillid og langsigtet samarbejde!

Fjedersikkerhedsventil (kontrolpunkt)- en type rørledningsfittings designet til automatisk at beskytte udstyr og rørledninger mod overtryk over en forudbestemt værdi ved at udlede overskydende arbejdsmedium og sikre afslutning af udledning ved lukketryk og genskabe arbejdstryk.

De vigtigste samlingsenheder og dele af ventilen:

1 - krop, 2 - sæde, 3 - spole, 4 - dæksel, 5 - spindel, 6 - møtrik, 7 - tap, 8 - fjeder, 9 - bælge (monteret i bælgventiler), 10 - stopskrue, 11 - justerings muffe, 12 - styremuffe, 13 - baffel, 14 - justeringsskrue, 15 - kapsel, 16 - gevindflange.

Funktionsprincip. Ved normalt driftstryk presser kraften fra den komprimerede fjeder spolen mod sædet (passagen til udledning af arbejdsmediet er lukket). Når trykket stiger over den indstillede værdi, begynder en modsat rettet kraft at virke på spolen, som komprimerer fjederen, og spolen stiger, hvilket åbner en passage til udledning af arbejdsmediet. Efter at have reduceret trykket foran ventilen til lukketrykket, presses spolen igen mod sædet ved påvirkning af fjederen, hvilket stopper udledningen af ​​mediet.

Monteringsposition - lodret, hætten op.

Lukkertæthed- klasse "B" GOST R 54808. På kundens anmodning er det muligt at fremstille med andre tæthedsklasser.

Mulige ventildesign:

• En forseglet hætte med en tvungen åbningsknude og uden en sådan knude.
• Balancebælge.
• Termisk barriere.
• "Åben" låg.
• Et låseelement, der forhindrer ventilen i at aktivere.

Tilslutning til rørledningen:

• flanget;
• under linseafstandsstykket (flange i henhold til GOST 9399);
• kvæle;
• tsapkovoe.

Bælgeventiler.

Bælge - en mekanisme, der kompenserer for effekten af ​​modtryk ved udgangen af ​​ventilen. Bælgen er designet til at beskytte ventilfjederen mod de skadelige virkninger af et aggressivt arbejdsmiljø ved høje eller lave temperaturer. Bælgventiler er lavet af stålkvaliteterne 12Kh18N9TL og 12Kh18N12MZTL og er designet til arbejdsmiljøer med temperaturer fra minus 60 °C og derunder. Betegnelse for bælgventiler: KPP4S, KPPS.

Udførelsen af ​​tætningsflader og tilslutningsdimensioner af ventilflangerne er i overensstemmelse med GOST 12815-80, række 2, konstruktionslængder er i overensstemmelse med GOST 16587-71.

Ventiler DN 25 PN 100 kgf/cm2 kan fremstilles med tilslutningsender for tilslutning til rørledningen i henhold til GOST 2822-78, samt med flangeforbindelse i henhold til GOST 12815-80, række 2.

Sikkerhedsventiler med et nominelt tryk på PN 250 kgf/cm2 og PN 320 kgf/cm2 er ligesom andre modeller designet til at beskytte udstyr mod uacceptabelt overtryk ved automatisk at dumpe overskydende arbejdsmedium. De bruges på udstyr med flydende og gasformige arbejdsmedier, der ikke forårsager korrosion af kropsdele mere end 0,1 mm.

Sikkerhedsventiler med stemplet krop kan fremstilles med individuel konstruktionslængde (L og L1), højde (H) og forbindelsesflangedimensioner, hvilket gør det muligt at bruge dem som erstatning for importerede fittings uden at ændre det allerede installerede udstyr og rørledninger.

Beregning af ventilkapacitet - i henhold til GOST 12.2.085-2002.

Indstillingstryk, Рn- det højeste overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvor lågen er lukket, og lågens specificerede tæthed sikres.

Tryk på begyndelsen af ​​åbningen, Рн.о.(starttryk; indstillet tryk) - overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvor kraften, der har tendens til at åbne ventilen, balanceres af kræfterne, der holder låseelementet på sædet. Ved åbningsstarttrykket overtrædes den forudbestemte tæthed i ventilporten, og låseelementet begynder at stige.

Fuldt åbningstryk, Rp.o.- overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvorved ankeret bevæger sig og den maksimale gennemstrømning nås.

Lukketryk, Rz(nulstillingstryk) er et overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, ved hvilket, efter at arbejdsmediet er udtømt, låseelementet sidder på sædet, hvilket sikrer den specificerede tætning. Ventillukketryk, Рz – ikke mindre end 0,8 Рn.

Rygpres- overtryk ved ventiludløbet (især fra sikkerhedsventilen).

Modtryk er summen af ​​det statiske tryk i udstødningssystemet (i tilfælde af et lukket system) og det tryk, der opstår som følge af dets modstand, når arbejdsmediet strømmer.

Obligatoriske minimumsordreoplysninger.

Ved bestilling af ventiler skal du udfylde et spørgeskema (bilag B):

• produkttype, betegnelse, typebetegnelse (ifølge tabellen med figurer);
• indløbsrørets nominelle diameter, DN, mm;
• nominelt tryk, PN, kgf/cm2;
• indstillingstryk (Рн, kgf/cm2) eller fjedernummer (hvis kun fjedernummeret er angivet, justeres ventilen til minimumsværdien fra området for den specificerede fjeder);
• sagsmateriale;
• tilstedeværelsen i ventildesignet af den manuelle detonationsenhed;
• tilstedeværelsen af ​​en bælgventil i designet.

Et eksempel på betegnelse ved bestilling af sikkerhedsfjederventil:

Et eksempel på betegnelse ved bestilling af en sikkerhedsfjederventil DN 50 PN 16 kgf/cm2 af stål 12X18N9TL med en manuel aktiveringsenhed, indstillingstryk - Рн=16 kgf/cm2, model KPP4R iht. TU 3742-005-64164940-2013:

Sikkerhedsventil KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, Рn=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh. Ved afgivelse af en ordre er behovet for at komplettere ventilerne med tilhørende dele (modflanger, pakninger, tappe, møtrikker; for ventiler DN 25 PN 100 - nipler med omløbermøtrikker og pakninger) specifikt fastsat.