Installation af en vandstrømskontakt for at beskytte pumpen. Tilslutning og drift af flowets relæ (sensor).

Hovedopgaven for ethvert vandforsyningssystem er ikke kun at levere vand til forbrugeren, men også at implementere dets uafbrudte drift i automatisk tilstand uden sammenbrud. Til dette formål er de almindeligt anvendte trykafbrydere og tørløbende flydeanordninger til overvågning af væskeniveauet beregnet. Ud over at automatisere driften af ​​systemet beskytter disse enheder pumpen mod tørløb og som følge heraf mod overophedning og fejl. Vandstrømskontakten til pumpen er mindre kendt og almindelig, men er også designet til at automatisere driften af ​​VVS-systemet og beskytte dets hovedudstyr mod fejl.

Flowkontakten er designet til at overvåge væskestrømmen i systemer med koldt- og varmtvandsforsyning, varme-, rengørings- og køleinstallationer.

Dens hovedformål er at beskytte elektriske pumper, motorer og andre enheder mod drift i mangel af eller en lille mængde vand i systemet, hvilket fører til overophedning og udstyrsfejl.

Fig.1 Udseende af flowkontakten

Relæerne er designet til installation i en rørledning og giver dig mulighed for at automatisere processen med at kontrollere forsyningen af ​​væsker i husholdnings- og industrisystemer.

Vandflowsensoren til pumpen bruges i følgende tilfælde.

• Hvis der ikke er nogen hydraulisk akkumulator i systemet. Dette giver dig ikke mulighed for at installere en tryksensor designet til at arbejde sammen med en ekspansionsbeholder, det er bedre at bruge en flowsensor til at beskytte den elektriske pumpe.
• I lavtrykssystemer. Minimumstærsklen for at udløse typiske modeller af tryksensorer er 1 bar, det vil sige ved et lavere tryk i systemet vil pumpen altid være slukket. Flow-enheder har et bredere handlingsområde, som kan udvides med justeringer. Dette tillader brug af udstyrsbeskyttelsesanordninger i undertrykssystemer.

For at tilpasse sig til at arbejde med en bred vifte af tryk er nogle kronbladsmodeller udstyret med kronblade i forskellige størrelser, hvilket giver forskellig modstand mod vandstrømmen. Nogle gange er der påført hak på bladet, der angiver længden. Når den er installeret, skæres den for at opnå det nødvendige indstillede tryk i henhold til tabellen med forskellige kombinationer af kronbladets længde og rørledningens indvendige diameter.

Figur 2. Flowkontakt med justerbar klingelængde

• Langt de fleste flowrelæer er designet til at fungere i varmesystemer, så temperaturen på deres arbejdsvæske kan være 100 C eller mere.

Enhed og funktionsprincip

Funktionsprincippet for flowkontakten er baseret på den mekaniske virkning af vandstrømmen i rørledningen på sensoren, der styrer det elektroniske kredsløb til at tænde og slukke for den elektriske pumpe. Relæer har et andet funktionsprincip og er afhængigt af sensorens design opdelt i flere typer.

Kronbladsrelæer

En af de mest almindelige typer, hovedelementerne er en kronbladssensor med en magnet, placeret i vandstrømmen og en reed-kontakt, placeret i enhedens krop og pålideligt isoleret.

Fig.3 Mekanisk kronbladsrelæ

Når vandstrømmen passerer gennem rørledningen, roterer den lodret placerede kronbladssensor langs sin akse og afviger fra den lodrette position, hvilket bringer den indbyggede magnet tættere på reed-kontakten. Dens kontakter inde i cylinderen lukker og gennem triacen (dobbelt symmetrisk tyristor) er pumpen forbundet til strømkilden.

I mangel af vand i rørledningen vender kronbladet tilbage til sin oprindelige position, bevæger magneten væk fra reed-kontakten og åbner derved dens kontakter.

Dette fører til afslutning af forsyningsspændingen til pumpen gennem hemistoren, som et resultat af hvilken den slukker.

Fig. 4 Relæet set udvendigt med en reed-kontakt og en sevenistor

Roterende relæer og flowtype sensorer

Roterende sensorer bruges hovedsageligt til at måle og kontrollere væskeflow. Strukturelt er de lavet i form af et skovlhjul, der roterer i en væskestrøm, dets rotationshastighed registreres af sensorsensorer. Det elektroniske kredsløb tillader analog, frekvens eller diskret kontrol af udstyrets drift.

Fig.5 Roterende sensorer

Stempelanordninger

Stemplet er placeret i ventilsædet og bevæger sig under påvirkning af vandtrykket i lodret retning til en højde, der er proportional med strømningskraften. Den permanente magnet, der er monteret på stemplet, nærmer sig reed-kontakten, og kontakter er lukkede i den. Stempelenheder kan installeres i vandrette og lodrette rørledninger på grund af den indbyggede returfjeder, der returnerer stemplet til sin oprindelige position i fravær af flow.

Ris. 6 Princip for drift og udseende af stempelrelæer

Vandstrømsafbrydere, i modsætning til trykafbrydere og tørløb, svømmerafbrydere, er ikke så udbredt brugt til automatisk styring af elektriske vandpumper ier. Dette skyldes det faktum, at de ikke kan arbejde uafhængigt i vandindtagssystemet - for at tænde dem er det nødvendigt at skabe en strøm af vand og tænde pumpen af ​​andre enheder. Relæer er designet til at slukke for elektriske pumper og er ofte indbygget i elektroniske vandforsyningskontrolenheder i forbindelse med anden automatisering.

Fandt den rigtige ting til at løse mit problem. Opgaverne er:

1) For at vandingen af ​​haven skal fungere eller have mulighed for at vaske bilen (i dette tilfælde bør "pumpeblokken" ikke fungere på grund af IKKE SET af øvre tryk i en vis tid, hvis det er skrevet i operationsalgoritmen)
2) Har en timer til at slukke efter flowet er lukket - at lukke for hanen, lufte det kolde vand, blokering osv. at se det lavere tryk på nedlukningen vil ikke slukke for pumpen?" har brug for en timer at slukke for pumpen efter flowafbrydelse)
3) Flowsensoren gør det muligt at sætte RB under tryk. (RB er nødvendig fra vandhammer og til vandforsyning, samt til at "aktivere" flowsensoren, som vil starte pumpen med det samme enten ved timer eller lavere tryk)
4) Enheden bør ikke koste for mange penge, da producenterne ikke har et stort ønske om at yde garantireparationer, bør reservedele også have en moderat pris.
5) Enheden kan genstartes fra en knap eller fra et stik (stikdåse med en kontakt) uden at køre til kælderen for at genstarte pumpen, når strømmen går.
6) Når det kolde vand udluftes, afbryder kanalsensoren pumpen (i tilfælde af vanding af haven, vil timeren virke, efter at kanalen forsvinder).

Ud fra pointerne at dømme, så passer UNIPUMP TURBI-M1 mig, jeg tror, ​​den kan fungere sammen med en pressostat, og disse er handlingsmulighederne.

Jeg forbinder ledningerne: trykafbryder + turbo m-1 + pumpe med RB.
Ved første opstartstryk = 0 bar. Jeg fylder systemet med vand (pumpe, flowkontakt osv.) og åbner ventilen for at frigive luft. Pressostaten overfører elektricitet til turbo m-1, og turbo m-1 ved første start (ved genstart) overfører kraft til motoren.

Hvis jeg vander haven, så arbejder pumpen konstant (hvis det øverste tryk ikke nås, vil den ikke slukke for strømmen til pressostaten, og flowsensoren slukker IKKE for strømmen, da der er flow). I tilfældet hvor alle ventiler er lukkede = ingen flow, der opbygges tryk i RB, vil pumpen slukke ved at bryde kredsløbet i tilfælde af en øvre tærskel fra trykafbryderkommandoen, eller pumpen vil slukke for flowet sensor ved timer, hvem vil arbejde først. Det ville nok være bedre at vælge et øvre tryk, sådan at trykafbryderen slukker for strømmen tidligere, ja, det er bare en tanke.

Hvis strømforsyningen til trykafbryderen er afbrudt, er flowsensoren også afbrudt. Så når trykket falder under nedre grænse, lad os sige for en pressostat vil den være 1,8 bar, den leverer strøm til flowsensoren. Flowsensoren (i teorien) bør, når den er tændt/genstartet, se dette tryk og fungere (FORSYNINGSSPÆNDING TIL PUMPEN), når den har nået sit minimumstryk på 1,5 bar eller langs flowet.
Det er i teorien.
Yderligere. Trykket falder (når hanen åbnes) under 1,5 bar - pumpen tænder på kommando fra flowsensoren og igen går alt i en cirkel.

Hvis lyset er slukket, tænder relæet ikke pumpen, I TILSÆRELSE af det nødvendige tryk i det kolde vand, og flowsensoren tænder ikke pumpen, da der ikke er noget flow. Og hvis lyset blev slukket, og jeg udluftede trykket i det kolde vand til nul - jeg ville gerne have noget vand, så vil det kun være muligt at starte dette system ved at nulstille flowsensoren, men faktisk efter at have tændt for lys, skal flowsensoren tænde af sig selv (såvel som trykafbryderen) - faktisk er denne genstart.
Hvis der lækker luft fra brønden, men trykafbryderen fortsætter med at trykke til den øvre indstillede grænse, vil flowsensoren afbryde strømmen til pumpen efter timer. (Hvis der ikke er noget flow og lavt tryk, vil flowsensoren slukke for pumpen efter 30 sekunder.)
I princippet går alt i teorien glat. Hvis jeg er gået glip af noget, bedes du tilføje mig.
Da flowsensoren arbejder fra to øjeblikke: når den nedre tærskel på 1,5 bar er nået eller udseendet af et flow, tror jeg, at tilstedeværelsen af ​​en trykafbryder vil reducere hyppigheden af ​​at tænde for pumpen, for ikke at drive pumpen hver gang hanen åbnes.

Z.Y. Før du køber en ting, skal du køre muligheder for arbejde og afprøve det på grundlag af teori eller folks erfaring.
Info om flowsensoren.

i hele dens driftsperiode. Installationen af ​​en flowkontakt i kølesystemet er obligatorisk, da dens hovedfunktion er at beskytte køleren mod en nødsituation: ekstremt lille eller fuldstændig fravær af væskestrøm gennem fordamperen. Dette er kun muligt i systemet i ét tilfælde - når kølemaskinens kompressor ikke kører.

Flowkontakt - en sensor (mikroswitch, differenstrykafbryder osv.), der signalerer til chiller-controlleren, at der er en fysisk strøm af væske gennem chiller-fordamperen i varmebærercirkulationssystemet, og flowhastigheden gennem fordamperen svarer til nominel beregnet værdi for de valgte driftsparametre for køleren i kølesystemet.

I praksis anvendes forskellige typer flow-afbrydere: mekaniske og differens-afbrydere, differenstryksensorer osv. Formålet med anordningerne er at signalere kølerens styreenhed om den normale væskestrøm gennem fordamperen. Dette bestemmer placeringen Flow switch- på rørledningerne i cirkulationskredsløbet nær fordamperen, som vist i fig.

Det er mest tilrådeligt at installere en flowkontakt på rørledningen ved udgangen af ​​fordamperen. En lige sektion af røret med en længde på mindst 10 kalibre er valgt, og en flowkontakt er installeret i midten af ​​denne sektion. Det er ikke tilladt at installere en flowafbryder i nærheden af ​​rørbøjninger, afspærringsventiler eller ventiler, kontrolventiler.

Flowkontaktens krop er monteret i lodret position, og retningen af ​​pilen på kroppen af ​​flowkontakten skal passe til kølevæskestrømmens retning. Ved installation af flowkontakten er det nødvendigt at beskytte kontaktgruppen på kontakten mod snavs og fugtindtrængning i huset. Det er tilladt at installere en mekanisk flowkontakt på lige lodrette sektioner af rør, men kun hvis kølevæskens bevægelsesretning er fra bund til top.

De enkleste og billigste flowkontakter er mekaniske relæer, hvis princip er at lukke mikrokontaktens kontakter, når den følsomme plade ("pen") drejes i en bevægelig væskestrøm. Længden af ​​pladen vælges afhængigt af diameteren af ​​ledningen, hvori flowkontakten er indsat.

Valget af pladelængden er et afgørende øjeblik ved installation af flowkontakten, da den forudbestemmer dens følsomhed. Så med korte pladelængder vil kontakterne på en strømningsafbryder installeret i en rørledning med stor diameter ikke lukke selv ved normale strømningshastigheder, som vist i fig.

Ved store rørledningsdiametre anbefales det at placere flere plader af kortere længde under den følsomme plade (en slags "fjeder"), ellers kan relæet hurtigt svigte på grund af pladebrud ved termineringspunktet. Figur 9 viser typiske praktiske fejl ved installation af mekaniske flowkontakter:

I det første tilfælde, når de installerede flowkontakten, "glemte" de at installere pladen; i det andet tilfælde "klæber" den lange plade til røret, når det drejes. I det tredje tilfælde svarer pladens længde ikke til rørledningens diameter, så pladen blev installeret i en eller anden vilkårlig position under installationen af ​​flowkontakten; i det fjerde tilfælde svarer pilen på kroppen af ​​flowkontakten ikke til strømningsretningen i linjen.

Lukningen af ​​strømafbryderens kontakter, når den nødvendige beregnede værdi af strømningshastigheden i ledningen er nået, reguleres af en skrue i relæhuset ved opsætning af det hydrauliske kredsløb under idriftsættelse (se fig. 10). Hvis strømningshastigheden i ledningen af ​​en eller anden grund, overvej i fordamperen, bliver mindre (G „2

I kølere er der som regel to sekventielt skiftede beskyttelsestrin tilvejebragt for fravær eller manglende overholdelse af den beregnede værdi af væskestrømmen gennem fordamperen. I fig. 11 er som et eksempel vist et fragment af en elektrisk DAIKIN med en enkelt skruekompressor.

Det første trin er pumpens "tørre" kontakter (S9L), som lukkes, når der tilføres strøm til cirkulationskredsens pumpegruppe. Signalet om at tænde for pumpegruppen sendes til controlleren, men dette er ikke nok til at bekræfte den normale væskestrøm gennem kølerens fordamper. Til dette bruges en flowkontakt, hvis lukning af kontakterne (S8L) indikerer, at flowet gennem fordamperen har nået den nødvendige værdi. Først derefter begynder timeren for start af kølerkompressoren at tælle ned, og efter at den er nulstillet, starter kompressoren faktisk.

Hvis væskestrømmen gennem fordamperen af ​​en eller anden grund er faldet eller stoppet helt, åbnes beskyttelseskæden, og kølerens kompressor stopper unormalt. Moderne chiller-controllere registrerer en ulykke, så det er ret nemt at identificere årsagen til et nødstop (flowafbryder).

Om nødvendigt kan beskyttelseskæden (fig. 11) for væskestrømmen gennem kølerens varmevekslere forlænges. Så med en vandkølet kondensator er pumpegruppens "tørre" kontakter og flowkontakten på siden sekventielt inkluderet i denne kæde.

Ved installation af kølestationens udstyr er det også nødvendigt at tage højde for funktionerne i den elektriske forbindelse af køleren og pumpegruppen. Strømforsyning anbefales at udføres separat: det er ikke tilladt at tilslutte pumpegruppen fra køleren. Ved start af køleanlæg er pumpegruppen altid tændt først, derefter køleren.

Kølerens klassificeringer (kølekapacitet, effekttilførsel og fordamperflow) er angivet i de tekniske data ved en omgivelsestemperatur på +35°C; kølevæsken i cirkulationskredsløbet er vand; vandtemperatur ved udgangen af ​​fordamperen + 7°C; vand ved indløbet/udløbet af fordamperen 5K.

Fra betingelserne for optimal drift af varmeveksleren - fordamperen (enhedens varmeveksling og hydrauliske egenskaber) tillades en driftstemperaturforskel i et snævert område fra 3 til 8 K. I overensstemmelse med ovenstående er der:

• Den minimale kølevæskeflowhastighed i cirkulationssystemet svarende til den maksimale temperaturforskel over fordamperen er 8K. Denne værdi er den nedre tærskel for flow i fordampercirkulationssystemet, under hvilken producenten ikke anbefaler driften af ​​enheden - ved så lave strømningshastigheder er frysning af fordamperkanalerne mulig.
• Den nominelle strømningshastighed for varmebæreren i cirkulationssystemet svarende til standardtemperaturforskellen på fordamperen er 5K, varmebæreren er vand. Denne værdi karakteriserer den stabile drift af køleren.
• Den maksimale kølevæskeflowhastighed i cirkulationssystemet svarende til den mindste temperaturforskel over fordamperen er 3K. Denne værdi er den øvre grænse for flowet i fordampercirkulationssystemet. En yderligere stigning i strømningshastigheden er upraktisk på grund af forringelsen af ​​fordamperens egenskaber på grund af en stigning i dens hydrauliske modstand.
• Beregnet kølemiddelflow gennem chillerfordamperen, svarende til temperaturforskellen på fordamperen valgt ved design af kølesystemet, chillerparametrene valgt ved valg af udstyr, den valgte type cirkulationskredsløbskølevæske. For standardforhold svarer den beregnede flowhastighed til den nominelle.

/stærk

Enheden er designet til automatisk at slukke for overflade-, borehulspumper, automatiske vandforsyningsstationer i mangel af vand i vandindtagssystemerne. Frakobling af pumper og stationer sikrer deres beskyttelse mod skader som følge af drift uden vand (tørløbstilstand). Tjener til at styre alle elektriske pumper, der arbejder fra et enfaset 220 V-netværk med en effekt på op til 1,5 kW. Enheden er installeret i linjen af ​​trykrørledningen. I dette tilfælde er pumpens strømforsyning forbundet til enheden, og strømkablet er forbundet til det 220V elektriske netværk. Installationsstedet for enheden skal beskyttes mod risikoen for oversvømmelse af vand i et godt ventileret område.
DRIFTSBEGRÆNSNINGER:

• Arbejdsmiljøtemperatur: 0°С - 110°С
• Maksimalt tilladt tryk - 6 bar
• Tilslutning 1" (ekstern og intern)
• Den maksimalt tilladte vandføring er 100 l/min

DESIGNFUNKTIONER:

• Skiftespænding - 220 -240V ~ 50Hz
• Maksimal arbejdsstrøm: 10A
• Beskyttelsesgrad - IP65
• Genstart - automatisk
• Nedlukningstilstand - flow mindre end 2 l/min

De tekniske egenskaber af varerne og fotos kan afvige fra dem, der er angivet på webstedet, specificer de tekniske egenskaber for varerne på tidspunktet for køb og betaling. Al produktinformation på dette websted er kun til reference.

Betaling for varer

Betaling med kreditkort - betaling for varer med kreditkort udføres KUN ved afhentningsstedet.

Kontant betaling - betaling for varerne sker kontant til kureren. Betaling accepteres i russiske rubler strengt i overensstemmelse med prisen angivet i salgskvitteringen. Der er 3% rabat ved selvlevering.

Kontantfri betaling - betaling for varer ved bankoverførsel er mulig for alle juridiske enheder og enkeltpersoner. Efter at have modtaget ordren, vil du få tilsendt en faktura på e-mail eller fax. Bemærk venligst, at vores virksomhed IKKE er momsyder.

Vandstrømskontakten er en enkel og effektiv måde at beskytte pumpen mod at løbe tør, hvilket fører til dens overophedning, deformation af interne elementer og svigt. Dens formål er konstant kontrol af vandforsyningen til pumpernes arbejdslegemer og automatisk slukning.

Hvornår er der behov for en flowkontakt?

Det er nødvendigt at etablere en sådan grad af beskyttelse i følgende tilfælde:

• udpumpning fra et lille reservoir uden konstant overvågning;
• muligheden for en "tørkørsel" på grund af tilstopning af ærmet, mekanisk skade;
• lav brøndstrømningshastighed sammenlignet med produktivitet;
• lavt tryk "ved indløbet" af cirkulationspumpen.

Designfunktioner

Den klassiske version af flowkontakten inkluderer et kronblad med en magnet installeret på den og en reed-kontakt. Sidstnævnte er placeret uden for vandstrømmen og er pålideligt isoleret. På den modsatte side af strukturen er en anden magnet installeret. Det skaber en kraft til at returnere kronbladet til sin oprindelige position, når intensiteten af ​​væskestrømmen falder (konventionelle fjedre kan bruges i stedet for en sådan magnet, men sådanne systemer er mindre stabile på grund af den stærke påvirkning af små flowspring).

Når pumpen er fyldt med vand, begynder kronbladet at afvige under påvirkning af væskestrømmen. Som et resultat nærmer magneten sig reed-kontakten, som starter pumpen. Hvis vandforsyningen stopper, vender kronbladet tilbage til sin oprindelige position, og strømforsyningen til pumpedrevet stopper.

Et alternativ til kronbladsstrukturer vil være trykafbrydere, vandstande og termoafbrydere. Alle af dem har et begrænset omfang på grund af de højere omkostninger, visse nuancer under installation og konfiguration. For eksempel har en flydervandstandssensor ret store dimensioner, hvilket begrænser dens omfang og ikke tillader den at blive brugt i brønde.

Fordele ved flowkontakten af ​​flaptypen:

• mangel på hydraulisk modstand;
• øjeblikkelig respons;
• enkelhed af design;
• systemets pålidelighed;
• muligheden for at inkludere relæet i det automatiske styre- eller beskyttelsessystem.

Funktioner ved montering af flowkontakten

Padlekontaktens opgave er at fikse indtrængen af ​​den pumpede væske ind i pumpens arbejdskammer. For at gøre dette er det installeret ved udgangen til en ventil eller pumpe.