Szerkezetek épület tűzvizsgálati módszerei általános követelmények.
GOST 30247.0-94
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉPÍTÉSI ÉPÍTÉSEK
Tűzvizsgálati módszerek
Általános követelmények
Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság
szabványosításról és műszaki szabályozásról
az építőiparban (MNTKS)
Előszó
1 KIALAKÍTOTT V.A.-ról elnevezett Állami Központi Tudományos Kutató és Tervező Kísérleti Intézet Épületszerkezetek és Szerkezetek Összetett Problémáival foglalkozó Intézete. Kucherenko (TsNIISK Kucherenko nevéhez fűződik) Oroszország Építési Minisztériumának SSC RF "Construction" az Oroszországi Belügyminisztérium Összoroszországi Tűzvédelmi Kutatóintézetével (VNIIPO) és a Tűzkutatási és Hővédelmi Központtal közösen. az Építőipari TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).
Oroszország Építésügyi Minisztériuma BEVEZETE
2 ELFOGADTA az Építésügyi Szabványozási és Műszaki Szabályozásért Felelős Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság (ISTC) 1994. november 17-én.
Állami név |
A kormányzati építésügyi hatóság neve |
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Gosstroy az Azerbajdzsán Köztársaság |
Örmény Köztársaság |
Az Örmény Köztársaság állami szupraarchitektúrája |
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság Építésügyi Minisztériuma |
Kirgizisztáni Köztársaság |
Gosstroy a Kirgiz Köztársaságról |
A Moldovai Köztársaság |
Minarhstroy, a Moldovai Köztársaság |
Orosz Föderáció |
Oroszország Építésügyi Minisztériuma |
Tádzsik Köztársaság |
Gosstroy a Tádzsik Köztársaság |
3.2 A szerkezet tűzállósági határértéke a CMEA 383-87 szabvány szerint történik.
3.3 A szerkezet tűzállósági határállapota a szerkezetnek az az állapota, amelyben elveszíti azt a képességét, hogy fenntartsa valamelyik tűzoltó funkcióját.
4 A VIZSGÁLATI MÓDSZEREK LÉNYEGE
A módszerek lényege, hogy a szerkezet funkcionális rendeltetésének figyelembevételével meghatározzák az időt a szerkezetre gyakorolt hőhatás kezdetétől a jelen szabvány szerint egy vagy több tűzállósági határállapot kialakulásáig.
5 ÁLLVÁNY FELSZERELÉSEK
5.1 A pad felszerelése a következőket tartalmazza:
Tüzelőanyag-ellátó és égető rendszerrel rendelkező próbakemencék (a továbbiakban: kemencék);
Eszközök a mintának a kemencére történő rögzítésére, biztosítva a rögzítési és terhelési feltételek betartását;
Paraméterek mérésére és rögzítésére szolgáló rendszerek, beleértve a film-, fotó- vagy videófelvételi berendezéseket.
5.2 Teszt sütők
5.2.1 A próbakemencéknek alkalmasnak kell lenniük a szerkezetek próbatesteinek vizsgálatára az ebben a szabványban és az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerekre vonatkozó szabványokban meghatározott terhelési, teherbírási, hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett.
Ha nem lehetséges a tervezési méretű minták vizsgálata, méretüknek és a kemencenyílásoknak olyannak kell lenniük, hogy biztosítsák a mintán a hőhatás feltételeit, amelyeket az adott típusú szerkezetekre vonatkozó tűzállósági vizsgálati módszerek szabványai szabályoznak.
A kemencék tűzterének mélysége legalább 0,8 m legyen.
5.2.3 A kemence falazatának kialakítása, beleértve annak külső felületét is, biztosítsa a mintadarab, a berendezés és a rögzítések felszerelését és rögzítését.
5.2.4. A sütő hőmérsékletének és a vizsgálat alatti eltéréseinek meg kell felelnie e szabvány követelményeinek.
5.2.5 A kemencék hőmérsékleti rendjét folyékony tüzelőanyag vagy gáz égetésével kell biztosítani.
5.2.6 Az égési rendszert szabályozni kell.
5.2.7 Az égők lángja nem érintheti a vizsgált szerkezetek felületét.
A hőelem forrasztott végét a minta felületétől 100 mm-re kell elhelyezni.
A hőelemek forrasztott vége és a kemence falai közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.
A hőelemek a szerkezet próbatestére történő rögzítésének módjának biztosítania kell a próbatest hőmérsékletének + -5%-on belüli mérési pontosságát.
Ezen túlmenően, tartóval vagy más műszaki eszközzel felszerelt hordozható hőelem használható a hőmérséklet meghatározására a szerkezet fűtetlen felületének bármely pontján, ahol a legnagyobb hőmérséklet-emelkedés várható.
5.4.5 Védőburkolatú vagy más elektródátmérőjű hőelemek használata megengedett, feltéve, hogy érzékenységük nem kisebb és időállandója nem nagyobb, mint a és szerint készült hőelemeké.
5.4.6 A mért hőmérsékletek regisztrálásához legalább 1-es pontossági osztályú műszereket kell használni.
5.4.7 A kemence nyomásának mérésére és az eredmények rögzítésére tervezett műszereknek + -2,0 mérési pontosságot kell biztosítaniuk Pa.
5.4.8 A mérőműszereknek biztosítaniuk kell a paraméterek folyamatos vagy diszkrét rögzítését, legfeljebb 60 másodperces időközönként.
A tampon mérete 100 legyen´ 100 ´ 30 mm, súlya 3-4 g. Használat előtt a tampont 24 órán át szárítószekrényben, 105 °C hőmérsékleten kell tartani° C + - 5 ° C. A tampont legkorábban ki kell venni a szárítószekrényből; mint 30 perccel a vizsgálat megkezdése előtt. A tampon ismételt használata nem megengedett.
5.5 Az asztali berendezések kalibrálása
5.5.1 A kemencék kalibrálása a hőmérsékleti mező és a nyomás szabályozásából áll a kemence térfogatában. Ebben az esetben egy kalibrációs mintát helyezünk a kemence nyílásába a szerkezetek tesztelésére.
5.5.2 A kalibrációs minta kialakításának tűzállósági határértékének legalább a kalibrálás idejére kell vonatkoznia.
5.5.3 A körülzáró szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 150 mm vastag vasbeton födémből kell készíteni.
5.5.4 A rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 2,5 m magas, legalább 0,04 m 2 keresztmetszetű vasbeton oszlop formájában kell elkészíteni.
5.5.5 A kalibrálás időtartama - legalább 90 perc.
6 HŐMÉRSÉKLET ÜZEMMÓD
6.1 A próbakemencékben végzett tesztelés és kalibrálás során szabványos hőmérsékleti rendszert kell létrehozni, amelyet a következő függőség jellemez:
T - Hogy, ° VAL VEL
Megengedett eltérési érték N, %
Nem éghető anyagokból készült szerkezetek különálló kemence hőelemeken történő tesztelésekor 10 perces tesztelés után a hőmérsékleti eltérés a szabványos hőmérsékleti rendszertől legfeljebb 100° VAL VEL.
Más kiviteleknél az ilyen eltérések nem haladhatják meg a 200-at° VAL VEL.
7 MINTA SZERKEZETI VIZSGÁLATHOZ
7.1 A szerkezeti próbatesteknek tervezési méretűnek kell lenniük. Ha nem lehetséges ilyen méretű mintákat tesztelni, akkor a minták minimális méreteit a megfelelő szerkezettípusok vizsgálatára vonatkozó szabványok szerint veszik, figyelembe véve.
7.2 A vizsgálandó minták anyagainak és részleteinek, beleértve a falak, válaszfalak, mennyezetek, bevonatok és egyéb szerkezetek tompakötéseit, meg kell felelniük a gyártásra és használatukra vonatkozó műszaki dokumentációnak.
A vizsgálólaboratórium kérésére az építési anyagok tulajdonságait szükség esetén a szerkezetek gyártásával egyidejűleg azonos anyagokból kifejezetten erre a célra készített szabványmintáikon ellenőrzik. A vizsgálat előtt a kontroll standard anyagmintáknak ugyanolyan körülmények között kell lenniük, mint a szerkezetek kísérleti mintáinak, és vizsgálataikat a vonatkozó szabványok szerint kell elvégezni.
7.3 A minta nedvességtartalmának a specifikáción belül kell lennie, és dinamikusan ki kell egyensúlyoznia (60 + - 15)% relatív páratartalmú környezettel 20 °C hőmérsékleten.° C+-10 ° VAL VEL.
A minta nedvességtartalmát közvetlenül a mintán vagy annak reprezentatív részén határozzák meg.
A dinamikusan kiegyensúlyozott páratartalom elérése érdekében a minták természetes vagy mesterséges szárítása megengedett 60 C-ot meg nem haladó levegő hőmérsékleten.° .
7.4 Azonos típusú szerkezet vizsgálatához két azonos mintát kell készíteni.
A mintákhoz mellékelni kell a szükséges műszaki dokumentációt.
7.5 Tanúsító vizsgálatok elvégzésekor a minták mintavételét az elfogadott tanúsítási rendszer követelményeinek megfelelően kell végezni.
8. VIZSGÁLATOK VÉGREHAJTÁSA
8.1 A vizsgálatokat + 1 és + 40 °C közötti környezeti hőmérsékleten kell elvégezni° C-on és legfeljebb 0,5 m / s légsebesség mellett, ha a szerkezet használatának feltételei nem igényelnek más vizsgálati feltételeket.
A környezeti hőmérsékletet és a levegő sebességét a minta felületétől legalább 1 m távolságra kell mérni.
A kemencében és a helyiségben a hőmérsékletet 2 órával a vizsgálat megkezdése előtt stabilizálni kell.
8.2 A vizsgálat során a következőket kell rögzíteni:
A korlátozó állapotok megjelenésének időpontja és típusa ();
Hőmérséklet a kemencében, a szerkezet fűtetlen felületén, valamint más előre telepített helyeken;
Túlnyomás a kemencében olyan szerkezetek vizsgálatakor, amelyek tűzállóságát a és pontban meghatározott határállapotok határozzák meg;
Tartószerkezetek deformációi;
A láng megjelenésének ideje a fűtetlen mintafelületen;
A repedések, lyukak, rétegvesztés ideje és jellege, valamint egyéb jelenségek (például a tartási feltételek megsértése, füst megjelenése).
A mért paraméterek és rögzített jelenségek fenti listája kiegészíthető és módosítható az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően.
8.3 A vizsgálatot addig kell folytatni, amíg egy adott tervnél meghatározott határállapotot, vagy lehetőség szerint egymás után el nem érik.
9 HATÁRÁLLAPOT
9.1.1 Teherbírásvesztés szerkezeti összeomlás vagy végső alakváltozás miatt (R).
9.2 A szerkezetek további korlátozó állapotait és szükség esetén előfordulásukra vonatkozó kritériumokat az egyes szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok határozzák meg.
10 SZERKEZETEK TŰZÁLLÓSÁGI HATÁRÉRTÉKÉNEK KIJELÖLÉSE
Az épületszerkezet tűzállóságának jelölése az adott határállapot-szerkezetre normalizált szimbólumokból (lásd), valamint az ezen állapotok valamelyikének (időben elsőnek) eléréséhez szükséges időnek megfelelő számból áll percekben. Például:
R 120 - tűzállósági határ 120 perc - teherbírásvesztés;
R E 60 - 60 perces tűzállósági határ - a teherbírás elvesztésére és az integritás elvesztésére, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyik következik be korábban;
REI 30 - 30 perces tűzállósági határ - a teherbírás, integritás és hőszigetelő képesség elvesztésére, függetlenül attól, hogy a három határállapot közül melyik következik be korábban.
A vizsgálati jegyzőkönyv elkészítésekor és a tanúsítvány kiállításakor fel kell tüntetni azt a határállapotot, amelyre az építmény tűzállósági határértékét megállapítják.
Ha egy szerkezetre különböző tűzállósági határértékeket szabványosítanak (vagy állapítanak meg), akkor a tűzállósági határérték jelölése két vagy három részből áll, amelyeket ferde vonal választ el egymástól. Például:
R 120 / EI 60 - tűzállósági határ 120 perc - teherbíró képesség elvesztése / tűzállósági határ 60 perc - integritás vagy hőszigetelő képesség elvesztése esetén, függetlenül attól, hogy az utolsó két határállapot közül melyik következik be korábban.
Ugyanazon szerkezet tűzállósági határértékeinek különböző értékeinél különböző határállapotokhoz a tűzállósági határértékek megjelölése csökkenő sorrendben szerepel.
A tűzállósági határérték jelölésében szereplő digitális jelzőnek meg kell felelnie a következő sorok valamelyikének: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.
11 A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK ÉRTÉKELÉSE
Egy szerkezet tűzállósági határértékét (percben) két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Ebben az esetben a két vizsgált minta tűzállóságának maximális és minimális értéke nem térhet el 20%-nál nagyobb mértékben (a nagyobb értéktől). Ha az eredmények 20%-nál nagyobb mértékben térnek el egymástól, további vizsgálatot kell végezni, és a tűzállóságot a két alacsonyabb érték számtani átlagaként kell meghatározni.
A szerkezet tűzállósági határértékének kijelölésénél a vizsgálati eredmények számtani középértékét a legközelebbi kisebb értékre csökkentjük a -ban megadott számsorból.
A vizsgálat során kapott eredmények felhasználhatók a tűzállóság felmérésére más hasonló szerkezetek (formájában, anyagában, kialakításában) tervezési módszereivel.
12 TESZT JELENTÉS
A vizsgálati jegyzőkönyvnek a következő adatokat kell tartalmaznia:
1) a vizsgálatot végző szervezet neve;
2) az ügyfél neve;
3) a vizsgálat időpontja és körülményei, és szükség esetén a minták gyártásának időpontja;
4) a termék megnevezése, a gyártó adatai, a védjegy és a minta jelölése, a szerkezet műszaki dokumentációjának feltüntetésével;
5) az ehhez a tervhez tartozó vizsgálati módszer szabványának kijelölése;
6) a vizsgált minták vázlatai és leírásai, a minták állapotának, az anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak, valamint nedvességtartalmának ellenőrző mérésére vonatkozó adatok;
7) a minták alátámasztásának és rögzítésének feltételei, a tompakötésekre vonatkozó információk;
8) terhelés alatt vizsgált szerkezeteknél - a vizsgálatra elfogadott terhelésre és a terhelési sémára vonatkozó információk;
9) a nem szimmetrikus szerkezeti minták esetében - a hőhatásnak kitett oldal jelzése;
10) a teszt alatti megfigyelések (grafikonok, fényképek stb.), a teszt kezdetének és végének időpontja;
11) a vizsgálati eredmények feldolgozása, értékelése, a határállapot és a tűzállósági határ típusának és jellegének megjelölésével;
12) a jegyzőkönyv időtartama.
A Függelék
(kívánt)
A VIZSGÁLAT BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEI
1 A vizsgálóberendezést kezelő személyzetnek tartalmaznia kell egy, a biztonságért felelős személyt.
2 A szerkezetek vizsgálatakor biztosítani kell egy darab 50 kg-os hordozható szárazporos tűzoltó készülék, hordozható CO2-oltó készülék rendelkezésre állását; legalább 25 mm átmérőjű tűzoltó tömlő nyomás alatt.
4 Az építmények vizsgálatakor szükséges: a kemence körül legalább 1,5 m-es veszélyes területet meghatározni, amelybe a vizsgálat ideje alatt illetéktelen személyek belépése tilos; intézkedjen a vizsgálatot végző személy egészségének védelméről, ha a vizsgálat várhatóan a szerkezet összeomlását, felborulását vagy megrepedését idézi elő (például támasztékok, védőhálók felszerelése stb.). Intézkedéseket kell tenni magának a sütő szerkezetének védelmére is.
5 A laboratóriumi helyiséget természetes vagy mechanikus szellőztetéssel kell ellátni, hogy a vizsgált személy megfelelő látási viszonyokat és biztonságos munkakörülményeket biztosítson légzőkészülék és hővédő ruházat nélkül a vizsgálat teljes időtartama alatt.
6 Szükség esetén a laboratóriumi helyiségben a mérő- és vezérlőpult területét túlnyomás létrehozásával védeni kell a füstgázok behatolásától.
7 Az üzemanyag-ellátó rendszert fény- és/vagy hangjelzéssel kell ellátni.
MAGYARÁZÓ JEGYZET
a GOST 30247.0-94 "Épületszerkezetek. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények" tervezethez.
Az "Épületszerkezetek. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények" szabványtervezet kidolgozását a TsNIISK im. közösen végezte. Kucherenko az Orosz Föderáció Építésügyi Minisztériumától, a VNIIPO az Orosz Föderáció Belügyminisztériumától és a TsPITZS TsNIISK az Orosz Föderáció Építésügyi Minisztériumának megbízásából, és a végleges változatban kerül bemutatásra.
A külfölddel való kereskedelmi és gazdasági kapcsolatok bővülése megköveteli az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálatának egységes, a partnerországokban alkalmazható módszerét.
Nemzetközi szinten a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) 92. számú műszaki bizottsága foglalkozik az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszertanának fejlesztésével és egységesítésével. Ennek a bizottságnak a keretében és széles körű nemzetközi együttműködés alapján kidolgozták az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszerének ISO 834-75 szabványát, amely az ilyen vizsgálatok elvégzésének módszertani alapja.
Az USA-ban, Németországban, Franciaországban és a világ más fejlett országaiban alkalmazott épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszerei is széles körben ismertek.
Hazánkban az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálatait a korábban kidolgozott CMEA 1000-78 "Épülettervezési tűzbiztonsági szabványok. Épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszere" című szabvány szerint végzik. A szabvány megalkotásának idejére vonatkozó kétségtelen előnyei mellett jelenleg egyes rendelkezéseit pontosítani kellett annak érdekében, hogy azok összhangba kerüljenek az ISO 834-75 nemzetközi szabvánnyal, valamint a hazai és külföldi tudomány értékelési eredményeivel. épületszerkezetek tűzállósága.
Az állami szabványtervezet végleges változatának elkészítésekor az ISO 834-75 nemzetközi szabvány, az ST SEV 1000-88 tervezet és a jelenlegi ST SEV 1000-78 szabvány főbb rendelkezései kerültek elfogadásra. Figyelembe vették a nemzeti tűzvizsgálati szabványokban foglalt rendelkezéseket is. BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 stb.
Ezenkívül figyelembe vették a különböző szervezetek (az Orosz Föderáció Belügyminisztériumának Állami Tűzoltóság Főigazgatósága, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP lakás és más szervezetek) következtetéseivel kapcsolatos észrevételeket és javaslatokat.
A kidolgozott szabványtervezet alapvető, és általános követelményeket tartalmaz az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálatára vonatkozóan, amelyek prioritást élveznek az egyes szerkezetek (teherhordó szerkezetek, kerítések, ajtók és kapuk, levegő) tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványok követelményeihez képest. csatornák, áttetsző szerkezetek stb.) ...
A szabvány a GOST 1.5 -92 "Az Orosz Föderáció állami szabványosítási rendszere. A szabványok felépítésére, bemutatására, kialakítására és tartalmára vonatkozó általános követelmények" követelményeinek megfelelően került megállapításra.
Az új kiadás (az ISO 834-75 szabványnak megfelelően) kiegészítette a szerkezetek hőszigetelő képességének ellenőrzésére, sértetlenségük felmérésére, kemencékben túlnyomás létrehozására, hordozható hőelemek használatára stb.
A szabvány tartalmazza a felülvizsgált ST SEV 506-85 "Tűzbiztonság az építőiparban. A szerkezetek tűzállósági határa. A kemencék műszaki követelményei" című szabványt.
A szabványtervezetet az Orosz Föderáció Belügyminisztériumának Állami Tűzoltóságának főigazgatósága hagyta jóvá.
GOST 30247.0-94 (ISO 834-75)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉPÍTÉSI ÉPÍTÉSEK
TŰZVIZSGÁLATI MÓDSZEREK
ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK
Hivatalos kiadás
ÁLLAMKÖZI TUDOMÁNYOS ÉS MŰSZAKI BIZOTTSÁG AZ ÉPÍTÉSI SZABVÁNYBA ÉS MŰSZAKI SZABÁLYOZÁSÁRA (ISTC)
Előszó
1 FEJLESZTETETT az Oroszországi Belügyminisztérium V. A. Tűzvédelmi Intézetéről (VNIIPO) elnevezett Állami Központi Kutató és Tervező és Kísérleti Intézet épületszerkezetek és szerkezetek összetett problémáival
Oroszország Építésügyi Minisztériuma BEVEZETE
2 ELFOGADTA az Építésügyi Szabványozási és Műszaki Szabályozásért Felelős Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság (ISTC) 1994. november 17-én.
3 Ez a szabvány az ISO 834-75 tűzállósági vizsgálat hiteles szövege. Épületszerkezetek elemei. „Tűzállósági tesztek. Építkezés"
4 1996. január 1-je óta, mint az Orosz Föderáció állami szabványa, az Orosz Építésügyi Minisztérium 1995. március 23-i rendelete 18-26. sz.
5 CSERÉLJE KI ST SEV 1000-78
6 REDISSION. 2003. május
© IPK Standards Publishing House, 1996 © IPK Standards Publishing House, 2003
Ezt a szabványt nem lehet részben vagy egészben reprodukálni, sokszorosítani és hivatalos kiadványként terjeszteni az Orosz Föderáció területén az Oroszországi Építésügyi Minisztérium engedélye nélkül.
1 felhasználási terület................................................ ......... 1
3 Definíciók .................................................. .............. 1
4 A vizsgálati módszerek lényege .................................................. 1
5 Padfelszerelés ................................................... ..... 2
6 Hőmérséklet üzemmód ................................................... ...... 3
7 Minták a szerkezetek vizsgálatához ................................................ 4
8 Tesztelés ................................................... . .... 4
9 Határállapotok ................................................... ...... 5
10 A szerkezetek tűzállósági határértékeinek kijelölése ................................. 5
11 A vizsgálati eredmények értékelése ................................................ 6
12 Tesztjelentés ................................................ ...... 6
A. függelék A tesztelés biztonsági követelményei ...................... 7
GOST 30247.0-94 (ISO 834-75)
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
Épületszerkezetek TŰZVIZSGÁLATI MÓDSZEREK Általános követelmények
Épületszerkezetek elemei. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények
Bevezetés dátuma 1996-01-01
1 FELHASZNÁLÁSI TERÜLET
Ez a szabvány szabályozza az épületszerkezetek és mérnöki rendszerek elemeinek (a továbbiakban: szerkezetek) szabványos hőterhelési feltételek melletti tűzállósági vizsgálati módszereinek általános követelményeit, és a tűzállósági határértékek megállapítására szolgál.
A szabvány alapvető fontosságú a meghatározott típusú szerkezetek tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványokhoz képest.
A szerkezetek tűzállósági határainak meghatározásakor annak érdekében, hogy meghatározzák alkalmazásuk lehetőségét a szabályozó dokumentumok tűzbiztonsági követelményeivel (beleértve a tanúsítást is), az e szabványban meghatározott módszereket kell alkalmazni.
2 IRODALOM
3 MEGHATÁROZÁSOK
Ebben a szabványban a következő kifejezések használatosak:
3.1 A szerkezet tűzállósága: GOST 12.1.033 szerint.
3.2 A szerkezet tűzállósági határa: GOST 12.1.033 szerint.
3.3. A szerkezet tűzállósági határállapota: Az építménynek az az állapota, amelyben elveszíti teherbíró és/vagy körülzáró funkcióját tűz esetén.
4 A VIZSGÁLATI MÓDSZEREK LÉNYEGE
A módszerek lényege, hogy a szerkezet funkcionális rendeltetésének figyelembevételével meghatározzák az időt a szerkezetre gyakorolt hőhatás kezdetétől a jelen szabvány szerint a tűzállóság egy vagy több egymás utáni határállapotának kialakulásáig.
Hivatalos kiadás
5 ÁLLVÁNY FELSZERELÉSEK
5.1 A pad felszerelése a következőket tartalmazza:
Tüzelőanyag-ellátó és égető rendszerrel rendelkező próbakemencék (a továbbiakban: kemencék);
Eszközök a mintának a kemencére történő rögzítésére, biztosítva a rögzítési és terhelési feltételek betartását;
Paraméterek mérésére és rögzítésére szolgáló rendszerek, beleértve a film-, fotó- vagy videófelvételi berendezéseket.
5.2 Kemencék
5.2.1 A kemencéknek lehetővé kell tenniük a szerkezetek próbatesteinek vizsgálatát az ebben a szabványban és a meghatározott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerekre vonatkozó szabványokban meghatározott terhelési, teherhordási, hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett.
5.2.2 A kemencék nyílásainak fő méretei olyanok legyenek, hogy biztosítsák a tervezési méretekkel rendelkező szerkezeti minták vizsgálatának lehetőségét.
Ha nem lehetséges a tervezési méretű minták vizsgálata, méretüknek és a kemencenyílásoknak olyannak kell lenniük, hogy biztosítsák a mintán a hőhatás feltételeit, amelyeket az adott típusú szerkezetek tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványok szabályoznak.
A kemencék tűzterének mélysége legalább 0,8 m legyen.
5.2.3 A kemence falazatának kialakítása, beleértve annak külső felületét is, biztosítsa a mintadarab, a berendezés és a rögzítések felszerelését és rögzítését.
5.2.4 A kemence hőmérsékletének és a vizsgálat alatti eltéréseinek meg kell felelnie a 6. pont követelményeinek.
5.2.5 A kemencék hőmérsékleti rendjét folyékony tüzelőanyag vagy gáz égetésével kell biztosítani.
5.2.6 Az égési rendszert szabályozni kell.
5.2.7 Az égők lángja nem érintheti a vizsgált szerkezetek felületét.
5.2.8 Azon szerkezetek vizsgálatánál, amelyek tűzállósági határát a 9.1.2. és 9.1.3. pontban meghatározott határállapotok határozzák meg, a kemence tűzterében túlnyomást kell biztosítani.
A túlnyomás szabályozása tilos teherhordó rúdszerkezetek (oszlopok, gerendák, rácsos szerkezetek stb.) tűzállóságának vizsgálatakor, valamint olyan esetekben, amikor annak hatása a szerkezet tűzállósági határára elhanyagolható (vasbeton) , kő stb. szerkezetek).
5.3 A teherhordó szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencéket fel kell szerelni töltő- és támasztóberendezésekkel, amelyek a mintát a tervezési sémájának megfelelően terhelik.
5.4 A mérőrendszerekre vonatkozó követelmények
5.4.1. A vizsgálat során a következőket kell mérni és rögzíteni:
A kemence égetőkamrájában a környezet paraméterei a hőmérséklet és a nyomás (az 5.2.8. pont figyelembevételével);
Terhelési és alakváltozási paraméterek a teherhordó szerkezetek vizsgálata során.
5.4.2 A kemence tűzterében lévő közeg hőmérsékletét termoelektromos átalakítókkal (hőelemekkel) kell mérni legalább öt helyen. Ezzel egyidejűleg a zárt szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemence nyílásának minden 1,5 m 2 -ére és a rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemence hosszának (vagy magasságának) minden 0,5 m-ére legalább egy hőelemet kell beépíteni.
A hőelem forrasztott végét a kalibrálódarab felületétől 100 mm-re kell felszerelni.
A hőelemek forrasztott vége és a kemence falai közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.
5.4.3 A sütő hőmérsékletét 0,75-3,2 mm átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemekkel mérik. Az elektródák forró csatlakozásának szabadnak kell lennie. A hőelem védőburkolatát (hengerét) a forrasztott végétől (25 + 10) mm hosszban el kell távolítani (vágni és leszedni).
5.4.4 A minták hőmérsékletének méréséhez, beleértve a burkolószerkezetek fűtetlen felületét is, használjon hőelemeket legfeljebb 0,75 mm átmérőjű elektródákkal.
A hőelemek a szerkezet próbatestéhez való rögzítésének módja biztosítja a próbatest hőmérsékletének + 5%-os pontosságát.
Ezen kívül a hőmérséklet meghatározásához a fűtetlen felület bármely pontján
Abban a szerkezetben, amelyben a legnagyobb hőmérséklet-emelkedés várható, tartóval vagy egyéb műszaki eszközzel ellátott hordozható hőelem használható.
5.4.5 Védőburkolatú vagy más átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemek használata megengedett, feltéve, hogy érzékenységük nem kisebb, és időállandója nem nagyobb, mint az 5.4.3 és 5.4.4 szerint gyártott hőelemeké.
5.4.6 A mért hőmérsékletek rögzítéséhez legalább 1-es pontossági osztályú műszereket kell használni.
5.4.7 A kemence nyomásának mérésére és az eredmények rögzítésére tervezett műszereknek +2,0 Pa mérési pontosságot kell biztosítaniuk.
5.4.8 A mérőműszereknek biztosítaniuk kell a paraméterek folyamatos vagy diszkrét rögzítését, legfeljebb 60 másodperces időközönként.
5.4.9 A körülvevő szerkezetek épségének elvesztésének megállapításához használjon pamutból vagy természetes gyapjúból készült tampont.
A tampon méretei 100x100x30 mm, súlya - 3-4 g. Használat előtt a tampont szárítószekrényben kell tartani (105 ± 5) ° C hőmérsékleten 24 órán keresztül. A tampont legkorábban 30 perccel a vizsgálat megkezdése előtt vegyük ki a szárítószekrényből. A tampon ismételt használata nem megengedett.
5.5 Az asztali berendezések kalibrálása
5.5.1 A kemencék kalibrálása a kemence térfogatának hőmérsékletének és nyomásának szabályozásából áll. Ebben az esetben egy kalibrációs mintát helyezünk a kemence nyílásába a szerkezetek tesztelésére.
5.5.2 A kalibrációs minta kialakításának tűzállósági határértékének legalább a kalibrálás idejére kell vonatkoznia.
5.5.3 A körülzáró szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 150 mm vastag vasbeton födémből kell készíteni.
5.5.4 A rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 2,5 m magasságú, legalább 0,04 m 2 keresztmetszetű vasbeton oszlop formájában kell elkészíteni.
5.5.5 A kalibrálás időtartama - legalább 90 perc.
6 HŐMÉRSÉKLET ÜZEMMÓD
6.1 A kemencékben történő tesztelés és kalibrálás során szabványos hőmérsékleti rendszert kell létrehozni, amelyet a következő összefüggés jellemez:
T - T 0 = 345 lg (81 + 1), (1)
ahol T a t időnek megfelelő hőmérséklet a kemencében, ° C;
T 0 a kemencében a hőhatás kezdete előtti hőmérséklet (a környezeti hőmérséklettel egyenlő), ° С;
t - a vizsgálat kezdetétől számított idő, min.
Szükség esetén a tűz valós körülményeit figyelembe véve eltérő hőmérsékleti rezsim is kialakítható.
6.2 A T cv (5.4.2) kemencében mért átlaghőmérséklet H eltérését az (1) képlettel számított T értékétől százalékban a képlet határozza meg.
n = Tcv T T 100.
A kemencében mért átlagos T cf hőmérsékletre a kemence hőelemeinek t időpontban mért értékeinek számtani átlagát vesszük.
Az (1) függőségnek megfelelő hőmérsékleteket, valamint a mért átlaghőmérséklet ettől való megengedett eltéréseit az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
A nem éghető anyagokból készült szerkezetek különálló sütő hőelemeken történő tesztelésekor 10 perces tesztelés után legfeljebb 100 ° C-os hőmérsékleti eltérés megengedett a standard hőmérsékleti rendszertől.
Más kiviteleknél az ilyen eltérések nem haladhatják meg a 200 °C-ot.
7 MINTA SZERKEZETI VIZSGÁLATHOZ
7.1 A szerkezeti próbatesteknek tervezési méretűnek kell lenniük. Ha ilyen méretű minták vizsgálata nem lehetséges, akkor a minták minimális méreteit a megfelelő típusú szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok szerint kell venni, figyelembe véve az 5.2.2.
7.2 A vizsgálandó minták anyagainak és részleteinek, beleértve a falak, válaszfalak, mennyezetek, bevonatok és egyéb szerkezetek tompakötéseit, meg kell felelniük a gyártásra és használatukra vonatkozó műszaki dokumentációnak.
A vizsgálólaboratórium kérésére az építési anyagok tulajdonságait szükség esetén a szerkezetek gyártásával egyidejűleg azonos anyagokból kifejezetten erre a célra készített szabványmintáikon ellenőrzik. A vizsgálat előtt a kontroll standard anyagmintáknak ugyanolyan körülmények között kell lenniük, mint a szerkezetek kísérleti mintáinak, és vizsgálataikat az érvényes szabványok szerint kell elvégezni.
7.3 A minta nedvességtartalmának a specifikáción belül kell lennie, és dinamikusan ki kell egyensúlyoznia (60 ± 15)% relatív páratartalmú környezettel, (20 ± 10) ° C hőmérsékleten.
A minta nedvességtartalmát közvetlenül a mintán vagy annak reprezentatív részén határozzák meg.
A dinamikusan kiegyensúlyozott páratartalom elérése érdekében a minták természetes vagy mesterséges szárítása megengedett 60 ° C-ot meg nem haladó levegő hőmérsékleten.
7.4 Azonos típusú szerkezet vizsgálatához két azonos mintát kell készíteni.
A mintákhoz mellékelni kell a szükséges műszaki dokumentációt.
7.5 Tanúsító vizsgálatok elvégzésekor a minták mintavételét az elfogadott tanúsítási rendszer követelményeinek megfelelően kell végezni.
8 TESZTELÉS
8.1 A vizsgálatokat 1 és 40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és legfeljebb 0,5 m/s légsebesség mellett kell elvégezni, kivéve, ha a szerkezet használatának körülményei más vizsgálati körülményeket kívánnak meg.
A környezeti hőmérsékletet a minta felületétől legalább 1 m távolságra kell mérni.
A kemencében és a helyiségben a hőmérsékletet 2 órával a vizsgálat megkezdése előtt stabilizálni kell.
8.2 A vizsgálat során jegyezze fel:
A határállapotok kialakulásának időpontja és típusa (9. szakasz);
A hőmérséklet a sütőben, a szerkezet fűtetlen felületén, valamint más előre telepített helyeken;
Túlzott nyomás a kemencében olyan szerkezetek vizsgálatakor, amelyek tűzállóságát a 9.1.2. és 9.1.3. pontban meghatározott határállapotok határozzák meg;
Tartószerkezetek deformációi;
A láng megjelenésének ideje a fűtetlen mintafelületen;
A repedések, lyukak, rétegvesztés ideje és jellege, valamint egyéb jelenségek (például a tartási feltételek megsértése, füst megjelenése).
A mért paraméterek és rögzített jelenségek fenti listája kiegészíthető és módosítható az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően.
8.3 A vizsgálatot addig kell folytatni, amíg egy adott tervnél meghatározott határállapotot, vagy lehetőség szerint egymás után el nem érik.
9 HATÁRÁLLAPOT
9.1 Az épületszerkezetek tűzállósági határállapotainak a következő fő típusai vannak.
9.1.1 Teherbírásvesztés szerkezeti összeomlás vagy végső alakváltozás miatt (R).
9.1.2 Az integritás elvesztése a szerkezeteken átmenő repedések vagy lyukak képződése következtében, amelyeken keresztül égéstermékek vagy lángok a nem fűtött felületre hatolnak (E).
9.1.3 A hőszigetelő képesség elvesztése a szerkezet fűtetlen felületén az adott szerkezetre vonatkozó határértékekre történő hőmérsékletemelkedés miatt (I).
9.2 A szerkezetek további korlátozó állapotait és szükség esetén előfordulásukra vonatkozó kritériumokat az egyes szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok határozzák meg.
10 SZERKEZETEK TŰZÁLLÓSÁGI HATÁRÉRTÉKÉNEK KIJELÖLÉSE
Az épületszerkezet tűzállósági határértékének kijelölése az adott szerkezetre normalizált határállapotok szimbólumaiból (lásd 9.1.) és az ezen állapotok valamelyikének (időben elsőnek) percben mért elérésének megfelelő számból áll.
Például:
R 120 - tűzállósági határ 120 perc - teherbírásvesztés;
RE 60 - tűzállósági határ 60 perc - a teherbírás elvesztésére és az integritás elvesztésére, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyik következik be korábban;
REI 30 - 30 perces tűzállósági határ - a teherbírás, integritás és hőszigetelő képesség elvesztése alapján, függetlenül attól, hogy a három határállapot közül melyik következik be korábban.
A vizsgálati jegyzőkönyv elkészítésekor és a tanúsítvány kiállításakor fel kell tüntetni azt a határállapotot, amelyre az építmény tűzállósági határértékét megállapítják.
Ha egy szerkezetre különböző tűzállósági határértékeket szabványosítanak (vagy állítanak be), akkor a tűzállósági határérték jelölése két vagy három részből áll, amelyeket ferde vonal választ el egymástól.
Például:
R 120 / EI 60 - tűzállóság 120 perc - teherbírásvesztés; 60 perces tűzállósági határ - az integritás vagy a hőszigetelő képesség elvesztése esetén, függetlenül attól, hogy az utolsó két határállapot közül melyik következik be korábban.
Ugyanazon szerkezet tűzállósági határértékeinek különböző értékeinél különböző határállapotokhoz a tűzállósági határértékek csökkenő sorrendben vannak feltüntetve.
A tűzállósági határérték kijelölésében szereplő digitális jelzőnek meg kell felelnie a következő sorok valamelyikének: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.
11 A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK ÉRTÉKELÉSE
A szerkezet tűzállósági határát (percben) két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Ebben az esetben a két vizsgált minta tűzállóságának maximális és minimális értéke nem térhet el 20%-nál nagyobb mértékben (a nagyobb értéktől). Ha az eredmények 20%-nál nagyobb mértékben térnek el egymástól, további vizsgálatot kell végezni, és a tűzállóságot a két alacsonyabb érték számtani átlagaként kell meghatározni.
Egy szerkezet tűzállóságának jelölésénél a vizsgálati eredmények számtani középértékét a 10. pontban megadott számsorból a legközelebbi kisebb értékre csökkentjük.
A vizsgálat során kapott eredmények felhasználhatók más hasonló szerkezetek (formájában, anyagában, kialakításában) számítási módszerekkel történő tűzállóságának felmérésére.
12 TESZT JELENTÉS
A vizsgálati jegyzőkönyvnek a következő adatokat kell tartalmaznia:
1) a vizsgálatot végző szervezet neve;
2) az ügyfél neve;
3) a vizsgálat időpontja és körülményei, és szükség esetén a minták gyártásának időpontja;
4) a termék megnevezése, a gyártóra vonatkozó adatok, a védjegy és a minta jelölése, a terv műszaki dokumentációjának megjelölésével;
5) az ehhez a tervhez tartozó vizsgálati módszer szabványának kijelölése;
6) a vizsgált minták vázlatai és leírásai, a minták állapotának, az anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak, valamint nedvességtartalmának ellenőrző mérésére vonatkozó adatok;
7) a minták alátámasztásának és rögzítésének feltételei, a tompakötésekre vonatkozó információk;
8) terhelés alatt vizsgált szerkezetek esetében - a vizsgálatra elfogadott terhelésre és terhelési sémákra vonatkozó információk;
9) a nem szimmetrikus szerkezeti minták esetében - a hőhatásnak kitett oldal jelzése;
10) a teszt alatti megfigyelések (grafikonok, fényképek stb.), a teszt kezdetének és végének időpontja;
11) a vizsgálati eredmények feldolgozása, értékelése, a határállapot és a tűzállósági határ típusának és jellegének megjelölésével;
12) a jegyzőkönyv időtartama.
A FÜGGELÉK
(kívánt)
A VÉGREHAJTÁSRA VONATKOZÓ BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK
TESZTEK
1 A vizsgálóberendezést kezelő személyzetnek tartalmaznia kell egy, a biztonságért felelős személyt.
2 Szerkezeti vizsgálatok végzésekor biztosítani kell egy 50 kg-os hordozható porral oltó készülék, hordozható CO2 tűzoltó készülék rendelkezésre állását; legalább 25 mm átmérőjű tűzoltó tömlő nyomás alatt.
4 Az építmények vizsgálatakor szükséges: a kemence körül legalább 1,5 m-es veszélyes területet meghatározni, amelybe a vizsgálat során illetéktelen személyek belépése tilos; intézkedjen a vizsgálatot végző személy egészségének védelméről, ha a vizsgálat várhatóan a szerkezet összeomlását, felborulását vagy megrepedését idézi elő (például támasztékok, védőhálók felszerelése). Intézkedéseket kell tenni magának a kemence szerkezeteinek védelmére.
5 A laboratóriumi helyiséget természetes vagy mechanikus szellőztetéssel kell ellátni, hogy a vizsgált személy megfelelő látási viszonyokat és biztonságos munkakörülményeket biztosítson légzőkészülék és hővédő ruházat nélkül a vizsgálat teljes időtartama alatt.
6 Szükség esetén a laboratóriumi helyiségben a mérő- és vezérlőpult területét túlnyomás létrehozásával védeni kell a füstgázok behatolásától.
7 Az üzemanyag-ellátó rendszert fény- és/vagy hangjelzéssel kell ellátni.
UDC 624.001.4: 006.354 MKS 13.220.50 Zh39 OKSTU 5260
Kulcsszavak: tűzállóság, tűzállósági határérték, épületszerkezetek, általános követelmények
Szerkesztő V.P. Ogurtsov műszaki szerkesztő V.N. Prusakova lektor V.I. Kanurkina Számítógép elrendezés E.N. Martemyanova
Szerk. személyek. 02354 sz., 2000.07.14. A készletbe ajándékozott 2003.09.06. Nyomtatásra aláírva 2003.07.04. Uel. nyomtatás l. 1.40. Uch.-szerk. l. 0,83. Példányszám 146 példány. 11195-től Zak. 552.
IPK Standards Publishing House, 107076 Moszkva, Kolodezny per., 14. e-mail:
Szedés a Kiadóban PC-n
IPK Szabványkiadó fióktelepe - típus. "Moszkva nyomtató", 105062 Moszkva, Lyalin per., 6.
GOST 30247.0-94
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉPÍTÉSI ÉPÍTÉSEK
Tűzvizsgálati módszerek
Általános követelmények
Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság
szabványosításról és műszaki szabályozásról
az építőiparban (MNTKS)
Előszó
1 KIALAKÍTOTT V.A.-ról elnevezett Állami Központi Tudományos Kutató és Tervező Kísérleti Intézet Épületszerkezetek és Szerkezetek Összetett Problémáival foglalkozó Intézete. Kucherenko (TsNIISK Kucherenko nevéhez fűződik) Oroszország Építési Minisztériumának SSC RF "Construction" az Oroszországi Belügyminisztérium Összoroszországi Tűzvédelmi Kutatóintézetével (VNIIPO) és a Tűzkutatási és Hővédelmi Központtal közösen. az Építőipari TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).
Oroszország Építésügyi Minisztériuma BEVEZETE
2 ELFOGADTA az Építésügyi Szabványozási és Műszaki Szabályozásért Felelős Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság (ISTC) 1994. november 17-én.
Állami név |
A kormányzati építésügyi hatóság neve |
Azerbajdzsáni Köztársaság |
Gosstroy az Azerbajdzsán Köztársaság |
Örmény Köztársaság |
Az Örmény Köztársaság állami szupraarchitektúrája |
A Kazah Köztársaság |
A Kazah Köztársaság Építésügyi Minisztériuma |
Kirgizisztáni Köztársaság |
Gosstroy a Kirgiz Köztársaságról |
A Moldovai Köztársaság |
Minarhstroy, a Moldovai Köztársaság |
Orosz Föderáció |
Oroszország Építésügyi Minisztériuma |
Tádzsik Köztársaság |
Gosstroy a Tádzsik Köztársaság |
3.2 A szerkezet tűzállósági határértéke a CMEA 383-87 szabvány szerint történik.
3.3 A szerkezet tűzállósági határállapota a szerkezetnek az az állapota, amelyben elveszíti azt a képességét, hogy fenntartsa valamelyik tűzoltó funkcióját.
4 A VIZSGÁLATI MÓDSZEREK LÉNYEGE
A módszerek lényege, hogy a szerkezet funkcionális rendeltetésének figyelembevételével meghatározzák az időt a szerkezetre gyakorolt hőhatás kezdetétől a jelen szabvány szerint egy vagy több tűzállósági határállapot kialakulásáig.
5 ÁLLVÁNY FELSZERELÉSEK
5.1 A pad felszerelése a következőket tartalmazza:
Tüzelőanyag-ellátó és égető rendszerrel rendelkező próbakemencék (a továbbiakban: kemencék);
Eszközök a mintának a kemencére történő rögzítésére, biztosítva a rögzítési és terhelési feltételek betartását;
Paraméterek mérésére és rögzítésére szolgáló rendszerek, beleértve a film-, fotó- vagy videófelvételi berendezéseket.
5.2 Teszt sütők
5.2.1 A próbakemencéknek alkalmasnak kell lenniük a szerkezetek próbatesteinek vizsgálatára az ebben a szabványban és az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerekre vonatkozó szabványokban meghatározott terhelési, teherbírási, hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett.
Ha nem lehetséges a tervezési méretű minták vizsgálata, méretüknek és a kemencenyílásoknak olyannak kell lenniük, hogy biztosítsák a mintán a hőhatás feltételeit, amelyeket az adott típusú szerkezetekre vonatkozó tűzállósági vizsgálati módszerek szabványai szabályoznak.
A kemencék tűzterének mélysége legalább 0,8 m legyen.
5.2.3 A kemence falazatának kialakítása, beleértve annak külső felületét is, biztosítsa a mintadarab, a berendezés és a rögzítések felszerelését és rögzítését.
5.2.4. A sütő hőmérsékletének és a vizsgálat alatti eltéréseinek meg kell felelnie e szabvány követelményeinek.
5.2.5 A kemencék hőmérsékleti rendjét folyékony tüzelőanyag vagy gáz égetésével kell biztosítani.
5.2.6 Az égési rendszert szabályozni kell.
5.2.7 Az égők lángja nem érintheti a vizsgált szerkezetek felületét.
Terhelési és alakváltozási paraméterek a teherhordó szerkezetek vizsgálata során;
A minták hőmérséklete, beleértve a burkolószerkezetek fűtetlen felületét is - a burkolószerkezetek integritásának elvesztése.
A hőelem forrasztott végét a minta felületétől 100 mm-re kell elhelyezni.
A hőelemek forrasztott vége és a kemence falai közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.
A hőelemek a szerkezet próbatestére történő rögzítésének módjának biztosítania kell a próbatest hőmérsékletének + -5%-on belüli mérési pontosságát.
Ezen túlmenően, tartóval vagy más műszaki eszközzel felszerelt hordozható hőelem használható a hőmérséklet meghatározására a szerkezet fűtetlen felületének bármely pontján, ahol a legnagyobb hőmérséklet-emelkedés várható.
5.4.5 Védőburkolatú vagy más elektródátmérőjű hőelemek használata megengedett, feltéve, hogy érzékenységük nem kisebb és időállandója nem nagyobb, mint a és szerint készült hőelemeké.
5.4.6 A mért hőmérsékletek regisztrálásához legalább 1-es pontossági osztályú műszereket kell használni.
5.4.7 A kemence nyomásának mérésére és az eredmények rögzítésére tervezett műszereknek + -2,0 Pa mérési pontosságot kell biztosítaniuk.
5.4.8 A mérőműszereknek biztosítaniuk kell a paraméterek folyamatos vagy diszkrét rögzítését, legfeljebb 60 másodperces időközönként.
A tampon mérete 100 × 100 × 30 mm, súlya 3-4 g Használat előtt a tampont szárítószekrényben kell tartani 105°C + -5°C hőmérsékleten 24 órán keresztül. A tampont nem távolítják el korábban a szárítószekrényből; mint 30 perccel a vizsgálat megkezdése előtt. A tampon ismételt használata nem megengedett.
5.5 Az asztali berendezések kalibrálása
5.5.1 A kemencék kalibrálása a hőmérsékleti mező és a nyomás szabályozásából áll a kemence térfogatában. Ebben az esetben egy kalibrációs mintát helyezünk a kemence nyílásába a szerkezetek tesztelésére.
5.5.2 A kalibrációs minta kialakításának tűzállósági határértékének legalább a kalibrálás idejére kell vonatkoznia.
5.5.3 A körülzáró szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 150 mm vastag vasbeton födémből kell készíteni.
5.5.4 A rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 2,5 m magas, legalább 0,04 m2 keresztmetszetű vasbeton oszlop formájában kell elkészíteni.
5.5.5 A kalibrálás időtartama - legalább 90 perc.
6 HŐMÉRSÉKLET ÜZEMMÓD
6.1 A próbakemencékben végzett tesztelés és kalibrálás során szabványos hőmérsékleti rendszert kell létrehozni, amelyet a következő függőség jellemez:
Asztal 1
Nem éghető anyagokból készült szerkezetek különálló sütő hőelemeken történő tesztelésekor 10 perces tesztelés után a hőmérséklet eltérése a szabványos hőmérsékleti rendszertől legfeljebb 100 ° C megengedett.
Más kiviteleknél az ilyen eltérések nem haladhatják meg a 200 °C-ot.
7 MINTA SZERKEZETI VIZSGÁLATHOZ
7.1 A szerkezeti próbatesteknek tervezési méretűnek kell lenniük. Ha nem lehetséges ilyen méretű mintákat tesztelni, akkor a minták minimális méreteit a megfelelő szerkezettípusok vizsgálatára vonatkozó szabványok szerint veszik, figyelembe véve.
7.2 A vizsgálandó minták anyagainak és részleteinek, beleértve a falak, válaszfalak, mennyezetek, bevonatok és egyéb szerkezetek tompakötéseit, meg kell felelniük a gyártásra és használatukra vonatkozó műszaki dokumentációnak.
A vizsgálólaboratórium kérésére az építési anyagok tulajdonságait szükség esetén a szerkezetek gyártásával egyidejűleg azonos anyagokból kifejezetten erre a célra készített szabványmintáikon ellenőrzik. A vizsgálat előtt a kontroll standard anyagmintáknak ugyanolyan körülmények között kell lenniük, mint a szerkezetek kísérleti mintáinak, és vizsgálataikat a vonatkozó szabványok szerint kell elvégezni.
7.3 A minta nedvességtartalmának meg kell felelnie az előírásoknak, és dinamikusan egyensúlyban kell lennie a környezettel, ahol a relatív páratartalom (60 + - 15)% 20 ° C + - 10 ° C hőmérsékleten.
A minta nedvességtartalmát közvetlenül a mintán vagy annak reprezentatív részén határozzák meg.
A dinamikusan kiegyensúlyozott páratartalom elérése érdekében a minták természetes vagy mesterséges szárítása megengedett 60 ° C-ot meg nem haladó levegő hőmérsékleten.
7.4 Azonos típusú szerkezet vizsgálatához két azonos mintát kell készíteni.
A mintákhoz mellékelni kell a szükséges műszaki dokumentációt.
7.5 Tanúsító vizsgálatok elvégzésekor a minták mintavételét az elfogadott tanúsítási rendszer követelményeinek megfelelően kell végezni.
8. VIZSGÁLATOK VÉGREHAJTÁSA
8.1 A vizsgálatokat + 1 és + 40 ° C közötti környezeti hőmérsékleten és legfeljebb 0,5 m / s légsebesség mellett kell elvégezni, kivéve, ha a szerkezet használati körülményei más vizsgálati feltételeket igényelnek.
A környezeti hőmérsékletet és a levegő sebességét a minta felületétől legalább 1 m távolságra kell mérni.
A kemencében és a helyiségben a hőmérsékletet 2 órával a vizsgálat megkezdése előtt stabilizálni kell.
8.2 A vizsgálat során a következőket kell rögzíteni:
A korlátozó állapotok megjelenésének időpontja és típusa ();
Hőmérséklet a kemencében, a szerkezet fűtetlen felületén, valamint más előre telepített helyeken;
Túlnyomás a kemencében olyan szerkezetek vizsgálatakor, amelyek tűzállóságát a és pontban meghatározott határállapotok határozzák meg;
Tartószerkezetek deformációi;
A láng megjelenésének ideje a fűtetlen mintafelületen;
A repedések, lyukak, rétegvesztés ideje és jellege, valamint egyéb jelenségek (például a tartási feltételek megsértése, füst megjelenése).
A mért paraméterek és rögzített jelenségek fenti listája kiegészíthető és módosítható az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően.
8.3 A vizsgálatot addig kell folytatni, amíg egy adott tervnél meghatározott határállapotot, vagy lehetőség szerint egymás után el nem érik.
9 HATÁRÁLLAPOT
9.1.1 Teherbírásvesztés szerkezeti összeomlás vagy végső alakváltozás miatt ( R).
9.2 A szerkezetek további korlátozó állapotait és szükség esetén előfordulásukra vonatkozó kritériumokat az egyes szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok határozzák meg.
10 SZERKEZETEK TŰZÁLLÓSÁGI HATÁRÉRTÉKÉNEK KIJELÖLÉSE
Az épületszerkezet tűzállóságának jelölése az adott határállapot-szerkezetre normalizált szimbólumokból (lásd), valamint az ezen állapotok valamelyikének (időben elsőnek) eléréséhez szükséges időnek megfelelő számból áll percekben. Például:
R 120 - tűzállósági határ 120 perc - teherbírásvesztés;
RE 60 - 60 perces tűzállósági határ - a teherbírás elvesztésére és az integritás elvesztésére, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyik következik be korábban;
REI 30 - 30 perces tűzállósági határ - a teherbírás, integritás és hőszigetelő képesség elvesztésére, függetlenül attól, hogy a három határállapot közül melyik következik be korábban.
A vizsgálati jegyzőkönyv elkészítésekor és a tanúsítvány kiállításakor fel kell tüntetni azt a határállapotot, amelyre az építmény tűzállósági határértékét megállapítják.
Ha egy szerkezetre különböző tűzállósági határértékeket szabványosítanak (vagy állapítanak meg), akkor a tűzállósági határérték jelölése két vagy három részből áll, amelyeket ferde vonal választ el egymástól. Például:
R 120 / EI 60 - tűzállóság 120 perc - teherbírásvesztés / tűzállóság 60 perc - integritás vagy hőszigetelő képesség elvesztése, függetlenül attól, hogy az utolsó két határállapot közül melyik következik be korábban.
Ugyanazon szerkezet tűzállósági határértékeinek különböző értékeinél különböző határállapotokhoz a tűzállósági határértékek megjelölése csökkenő sorrendben szerepel.
A tűzállósági határérték jelölésében szereplő digitális jelzőnek meg kell felelnie a következő sorok valamelyikének: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.
11 A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK ÉRTÉKELÉSE
Egy szerkezet tűzállósági határértékét (percben) két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Ebben az esetben a két vizsgált minta tűzállóságának maximális és minimális értéke nem térhet el 20%-nál nagyobb mértékben (a nagyobb értéktől). Ha az eredmények 20%-nál nagyobb mértékben térnek el egymástól, további vizsgálatot kell végezni, és a tűzállóságot a két alacsonyabb érték számtani átlagaként kell meghatározni.
A szerkezet tűzállósági határértékének kijelölésénél a vizsgálati eredmények számtani középértékét a legközelebbi kisebb értékre csökkentjük a -ban megadott számsorból.
A vizsgálat során kapott eredmények felhasználhatók a tűzállóság felmérésére más hasonló szerkezetek (formájában, anyagában, kialakításában) tervezési módszereivel.
12 TESZT JELENTÉS
A vizsgálati jegyzőkönyvnek a következő adatokat kell tartalmaznia:
1) a vizsgálatot végző szervezet neve;
2) az ügyfél neve;
3) a vizsgálat időpontja és körülményei, és szükség esetén a minták gyártásának időpontja;
4) a termék megnevezése, a gyártó adatai, a védjegy és a minta jelölése, a szerkezet műszaki dokumentációjának feltüntetésével;
5) az ehhez a tervhez tartozó vizsgálati módszer szabványának kijelölése;
6) a vizsgált minták vázlatai és leírásai, a minták állapotának, az anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak, valamint nedvességtartalmának ellenőrző mérésére vonatkozó adatok;
7) a minták alátámasztásának és rögzítésének feltételei, a tompakötésekre vonatkozó információk;
8) terhelés alatt vizsgált szerkezeteknél - a vizsgálatra elfogadott terhelésre és a terhelési sémára vonatkozó információk;
9) a nem szimmetrikus szerkezeti minták esetében - a hőhatásnak kitett oldal jelzése;
10) a teszt alatti megfigyelések (grafikonok, fényképek stb.), a teszt kezdetének és végének időpontja;
11) a vizsgálati eredmények feldolgozása, értékelése, a határállapot és a tűzállósági határ típusának és jellegének megjelölésével;
12) a jegyzőkönyv időtartama.
A Függelék
(kívánt)
A VIZSGÁLAT BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEI
1 A vizsgálóberendezést kezelő személyzetnek tartalmaznia kell egy, a biztonságért felelős személyt.
2 A szerkezetek vizsgálatakor biztosítani kell egy darab 50 kg-os hordozható szárazporos tűzoltó készülék, hordozható CO2-oltó készülék rendelkezésre állását; legalább 25 mm átmérőjű tűzoltó tömlő nyomás alatt.
4 Az építmények vizsgálatakor szükséges: a kemence körül legalább 1,5 m-es veszélyes területet meghatározni, amelybe a vizsgálat ideje alatt illetéktelen személyek belépése tilos; intézkedjen a vizsgálatot végző személy egészségének védelméről, ha a vizsgálat várhatóan a szerkezet összeomlását, felborulását vagy megrepedését idézi elő (például támasztékok, védőhálók felszerelése stb.). Intézkedéseket kell tenni magának a sütő szerkezetének védelmére is.
5 A laboratóriumi helyiséget természetes vagy mechanikus szellőztetéssel kell ellátni, hogy a vizsgált személy megfelelő látási viszonyokat és biztonságos munkakörülményeket biztosítson légzőkészülék és hővédő ruházat nélkül a vizsgálat teljes időtartama alatt.
6 Szükség esetén a laboratóriumi helyiségben a mérő- és vezérlőpult területét túlnyomás létrehozásával védeni kell a füstgázok behatolásától.
7 Az üzemanyag-ellátó rendszert fény- és/vagy hangjelzéssel kell ellátni.
MAGYARÁZÓ JEGYZET
a GOST 30247.0-94 "Épületszerkezetek. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények" tervezethez.
Az "Épületszerkezetek. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények" szabványtervezet kidolgozását a TsNIISK im. közösen végezte. Kucherenko az Orosz Föderáció Építésügyi Minisztériumától, a VNIIPO az Orosz Föderáció Belügyminisztériumától és a TsPITZS TsNIISK az Orosz Föderáció Építésügyi Minisztériumának megbízásából, és a végleges változatban kerül bemutatásra.
A külfölddel való kereskedelmi és gazdasági kapcsolatok bővülése megköveteli az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálatának egységes, a partnerországokban alkalmazható módszerét.
Nemzetközi szinten a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) 92. számú műszaki bizottsága foglalkozik az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszertanának fejlesztésével és egységesítésével. Ennek a bizottságnak a keretében és széles körű nemzetközi együttműködés alapján kidolgozták az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszerének ISO 834-75 szabványát, amely az ilyen vizsgálatok elvégzésének módszertani alapja.
Az USA-ban, Németországban, Franciaországban és a világ más fejlett országaiban alkalmazott épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszerei is széles körben ismertek.
Hazánkban az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálatait a korábban kidolgozott CMEA 1000-78 "Épülettervezési tűzbiztonsági szabványok. Épületszerkezetek tűzállósági vizsgálati módszere" című szabvány szerint végzik. A szabvány megalkotásának idejére vonatkozó kétségtelen előnyei mellett jelenleg egyes rendelkezéseit pontosítani kellett annak érdekében, hogy azok összhangba kerüljenek az ISO 834-75 nemzetközi szabvánnyal, valamint a hazai és külföldi tudomány értékelési eredményeivel. épületszerkezetek tűzállósága.
Az állami szabványtervezet végleges változatának elkészítésekor az ISO 834-75 nemzetközi szabvány, az ST SEV 1000-88 tervezet és a jelenlegi ST SEV 1000-78 szabvány főbb rendelkezései kerültek elfogadásra. Figyelembe vették a BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2 stb. tűzvizsgálati nemzeti szabványokban foglalt rendelkezéseket is.
Ezenkívül figyelembe vették a különböző szervezetek (az Orosz Föderáció Belügyminisztériumának Állami Tűzoltóság Főigazgatósága, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP lakás és más szervezetek) következtetéseivel kapcsolatos észrevételeket és javaslatokat.
A kidolgozott szabványtervezet alapvető, és általános követelményeket tartalmaz az épületszerkezetek tűzállósági vizsgálatára vonatkozóan, amelyek prioritást élveznek az egyes szerkezetek (teherhordó szerkezetek, kerítések, ajtók és kapuk, levegő) tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványok követelményeihez képest. csatornák, áttetsző szerkezetek stb.) ...
A szabvány a GOST 1.5 -92 "Az Orosz Föderáció állami szabványosítási rendszere. A szabványok felépítésére, bemutatására, kialakítására és tartalmára vonatkozó általános követelmények" követelményeinek megfelelően került megállapításra.
GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)
W39 csoport
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉPÍTÉSI ÉPÍTÉSEK
TŰZVIZSGÁLATI MÓDSZEREK
Általános követelmények
Épületszerkezetek elemei. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények
ISS 13.220.50
OKSTU 5260
5800
Bevezetés dátuma 1996-01-01
Előszó
Előszó
1 KIALAKÍTOTT VA Kucherenko (TsNIISK Kucserenko nevéhez fűződő) Építésszerkezetek és Szerkezetek Komplex Problémáival foglalkozó Állami Központi Kutató- és Tervező- és Kísérleti Intézete, Oroszország Építésügyi Minisztériuma, a TsNIISK Építőipari Tűzkutatási és Hővédelmi Központ ( TsPITZS TsNIISK) és az Oroszországi Belügyminisztérium Összoroszországi Tűzvédelmi Tudományos Kutatóintézete (VNIIPO)
Oroszország Építésügyi Minisztériuma BEVEZETE
2 ELFOGADTA az Építésügyi Szabványozási és Műszaki Szabályozásért Felelős Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság (ISTC) 1994. november 17-én.
Állami név | A kormányzati építésügyi hatóság neve |
Azerbajdzsáni Köztársaság | Gosstroy az Azerbajdzsán Köztársaság |
Örmény Köztársaság | Az Örmény Köztársaság állami szupraarchitektúrája |
A Kazah Köztársaság | A Kazah Köztársaság Építésügyi Minisztériuma |
Kirgizisztáni Köztársaság | Gosstroy a Kirgiz Köztársaságról |
A Moldovai Köztársaság | Minarhstroy, a Moldovai Köztársaság |
Orosz Föderáció | Oroszország Építésügyi Minisztériuma |
Tádzsik Köztársaság | Gosstroy a Tádzsik Köztársaság |
3 Ez a nemzetközi szabvány az ISO 834-75 * Tűzállósági vizsgálat – Épületszerkezetek elemei szabvány hiteles szövege. "Tűzállósági vizsgálatok. Épületszerkezetek"
________________
* A szövegben említett nemzetközi és külföldi dokumentumokhoz való hozzáférés a Felhasználói ügyfélszolgálattal érhető el. - Megjegyzés az adatbázis gyártójától.
4 1996. január 1-jétől az Orosz Föderáció állami szabványaként hatályba léptetett az Oroszországi Építésügyi Minisztérium 1995. március 23-i rendeletével N 18-26.
5 CSERÉLJE KI ST SEV 1000-78
6 REDISSION. 2003. május
1 FELHASZNÁLÁSI TERÜLET
Ez a szabvány szabályozza az épületszerkezetek és mérnöki rendszerek elemeinek (a továbbiakban: szerkezetek) szabványos hőterhelési feltételek melletti tűzállósági vizsgálati módszereinek általános követelményeit, és a tűzállósági határértékek megállapítására szolgál.
A szabvány alapvető fontosságú a meghatározott típusú szerkezetek tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványokhoz képest.
A szerkezetek tűzállósági határainak meghatározásakor annak érdekében, hogy meghatározzák alkalmazásuk lehetőségét a szabályozó dokumentumok tűzbiztonsági követelményeivel (beleértve a tanúsítást is), az e szabványban meghatározott módszereket kell alkalmazni.
2 IRODALOM
3 MEGHATÁROZÁSOK
Ez a szabvány a következő kifejezéseket használja.
3.1 a szerkezet tűzállósága: A GOST 12.1.033 szerint.
3.2 a szerkezet tűzállósága: A GOST 12.1.033 szerint.
3.3 a szerkezet tűzállósági határállapota: A szerkezetnek az az állapota, amikor elveszíti azt a képességét, hogy tűz esetén fenntartsa csapágy- és/vagy körülzáró funkcióját.
4 A VIZSGÁLATI MÓDSZEREK LÉNYEGE
A módszerek lényege, hogy a szerkezet funkcionális rendeltetésének figyelembevételével meghatározzuk a szerkezetet érő hőhatás kezdetétől a jelen szabványnak megfelelően egy vagy több tűzállósági határállapot kialakulásáig eltelt időt. .
5 ÁLLVÁNY FELSZERELÉSEK
5.1 Padfelszerelés magába foglalja:
Tüzelőanyag-ellátó és égető rendszerrel rendelkező próbakemencék (a továbbiakban: kemencék);
Eszközök a mintának a kemencére történő rögzítésére, biztosítva a rögzítési és terhelési feltételek betartását;
Paraméterek mérésére és rögzítésére szolgáló rendszerek, beleértve a film-, fotó- vagy videófelvételi berendezéseket.
5.2 Kemencék
5.2.1 A kemencéknek lehetővé kell tenniük a szerkezetek próbatesteinek vizsgálatát az ebben a szabványban és a meghatározott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerekre vonatkozó szabványokban meghatározott terhelési, teherhordási, hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett.
5.2.2 A kemencék nyílásainak fő méretei olyanok legyenek, hogy biztosítsák a tervezési méretekkel rendelkező szerkezeti minták vizsgálatának lehetőségét.
Ha nem lehetséges a tervezési méretű minták vizsgálata, méretüknek és a kemencenyílásoknak olyannak kell lenniük, hogy biztosítsák a mintán a hőhatás feltételeit, amelyeket az adott típusú szerkezetek tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványok szabályoznak.
A kemencék tűzterének mélysége legalább 0,8 m legyen.
5.2.3 A kemence falazatának kialakítása, beleértve annak külső felületét is, biztosítsa a mintadarab, a berendezés és a rögzítések felszerelését és rögzítését.
5.2.4 A kemence hőmérsékletének és a vizsgálat alatti eltéréseinek meg kell felelnie a 6. pont követelményeinek.
5.2.5 A kemencék hőmérsékleti rendjét folyékony tüzelőanyag vagy gáz égetésével kell biztosítani.
5.2.6 Az égési rendszert szabályozni kell.
5.2.7 Az égők lángja nem érintheti a vizsgált szerkezetek felületét.
5.2.8 Azon szerkezetek vizsgálatánál, amelyek tűzállósági határát a 9.1.2. és 9.1.3. pontban meghatározott határállapotok határozzák meg, a kemence tűzterében túlnyomást kell biztosítani.
A túlnyomás szabályozása tilos teherhordó rúdszerkezetek (oszlopok, gerendák, rácsos szerkezetek stb.) tűzállóságának vizsgálatakor, valamint olyan esetekben, amikor annak hatása a szerkezet tűzállósági határára elhanyagolható (vasbeton) , kő stb. szerkezetek).
5.3 A teherhordó szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencéket fel kell szerelni töltő- és támasztóberendezésekkel, amelyek a mintát a tervezési sémájának megfelelően terhelik.
5.4 A mérőrendszerekre vonatkozó követelmények
5.4.1 A vizsgálat során a következő paramétereket kell mérni és rögzíteni:
A kemence égetőkamrájában a környezet paraméterei a hőmérséklet és a nyomás (az 5.2.8. pont figyelembevételével);
Terhelési és alakváltozási paraméterek a teherhordó szerkezetek vizsgálata során.
5.4.2 A kemence tűzterében lévő közeg hőmérsékletét termoelektromos átalakítókkal (hőelemekkel) kell mérni legalább öt helyen. Ezzel egyidejűleg a kemence burkolati szerkezetek vizsgálatára szolgáló nyílásának minden 1,5 m-ére, a rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemence hosszának (vagy magasságának) minden 0,5 m-ére legalább egy hőelemet kell beépíteni. .
A hőelem forrasztott végét a kalibrálódarab felületétől 100 mm-re kell felszerelni.
A hőelemek forrasztott vége és a kemence falai közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.
5.4.3 A sütő hőmérsékletét 0,75-3,2 mm átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemekkel mérik. Az elektródák forró csatlakozásának szabadnak kell lennie. A hőelem védőburkolatát (hengerét) a forrasztott végétől (25 ± 10) mm hosszban el kell távolítani (vágni és leszedni).
5.4.4 A minták hőmérsékletének méréséhez, beleértve a burkolószerkezetek fűtetlen felületét is, használjon hőelemeket legfeljebb 0,75 mm átmérőjű elektródákkal.
A hőelemek a szerkezet próbatestéhez való rögzítésének módszere biztosítja a próbatest hőmérsékletének ± 5%-os pontosságát.
Ezen túlmenően, tartóval vagy más műszaki eszközzel felszerelt hordozható hőelem használható a hőmérséklet meghatározására a szerkezet fűtetlen felületének bármely pontján, ahol a legnagyobb hőmérséklet-emelkedés várható.
5.4.5 Védőburkolatú vagy más átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemek használata megengedett, feltéve, hogy érzékenységük nem kisebb, és időállandója nem nagyobb, mint az 5.4.3 és 5.4.4 szerint gyártott hőelemeké.
5.4.6 A mért hőmérsékletek rögzítéséhez legalább 1-es pontossági osztályú műszereket kell használni.
5.4.7 A kemence nyomásának mérésére és az eredmények rögzítésére tervezett műszereknek ± 2,0 Pa mérési pontosságot kell biztosítaniuk.
5.4.8 A mérőműszereknek biztosítaniuk kell a paraméterek folyamatos vagy diszkrét rögzítését, legfeljebb 60 másodperces időközönként.
5.4.9 A körülvevő szerkezetek épségének elvesztésének megállapításához használjon pamutból vagy természetes gyapjúból készült tampont.
A tampon mérete 10010030 mm, súlya - 3-4 g. Használat előtt a tampont szárítószekrényben kell tartani (105 ± 5) °C hőmérsékleten 24 órán keresztül. A tampont legkorábban 30 perccel a vizsgálat megkezdése előtt vegyük ki a szárítószekrényből. A tampon ismételt használata nem megengedett.
5.5 Az asztali berendezések kalibrálása
5.5.1 A kemencék kalibrálása a kemence térfogatának hőmérsékletének és nyomásának szabályozásából áll. Ebben az esetben egy kalibrációs mintát helyezünk a kemence nyílásába a szerkezetek tesztelésére.
5.5.2 A kalibrációs minta kialakításának tűzállósági határértéke legalább a kalibrálási időnek megfelelő legyen.
5.5.3 A körülzáró szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 150 mm vastag vasbeton födémből kell készíteni.
5.5.4 A rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencék kalibrációs mintáját legalább 2,5 m magas, legalább 0,04 m keresztmetszetű vasbeton oszlop formájában kell elkészíteni.
5.5.5 A kalibrálás időtartama - legalább 90 perc.
6 HŐMÉRSÉKLET ÜZEMMÓD
6.1 A kemencékben történő tesztelés és kalibrálás során szabványos hőmérsékleti rendszert kell létrehozni, amelyet a következő összefüggés jellemez:
ahol T- az időnek megfelelő hőmérséklet a sütőben t, ° С;
A kemence hőmérséklete a hőhatás kezdete előtt (a környezeti hőmérséklettel egyenlő), ° С;
t- a teszt kezdetétől számított idő, min.
Szükség esetén a tűz valós körülményeit figyelembe véve eltérő hőmérsékleti rezsim is kialakítható.
6.2 Eltérés H a kemencében mért átlagos hőmérséklet (5.4.2) az értékből T az (1) képlettel számított százalékban a képlet határozza meg
A kemencében mért átlaghőmérséklethez a kemence hőelemeinek időpillanatbeli leolvasásának számtani átlagát veszik. t.
Az (1) függőségnek megfelelő hőmérsékleteket, valamint a mért átlaghőmérséklet ettől való megengedett eltéréseit az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
t, min | Megengedett eltérési érték H, % |
|
A nem éghető anyagokból készült szerkezetek különálló sütő hőelemeken történő tesztelésekor 10 perces tesztelés után legfeljebb 100 ° C-os hőmérsékleti eltérés megengedett a standard hőmérsékleti rendszertől.
Más kiviteleknél az ilyen eltérések nem haladhatják meg a 200 °C-ot.
7 MINTA SZERKEZETI VIZSGÁLATHOZ
7.1 A szerkezeti próbatesteknek tervezési méretűnek kell lenniük. Ha ilyen méretű minták vizsgálata nem lehetséges, akkor a minták minimális méreteit a megfelelő típusú szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok szerint kell venni, figyelembe véve az 5.2.2.
7.2 A vizsgálandó minták anyagainak és részleteinek, beleértve a falak, válaszfalak, mennyezetek, bevonatok és egyéb szerkezetek tompakötéseit, meg kell felelniük a gyártásra és használatukra vonatkozó műszaki dokumentációnak.
A vizsgálólaboratórium kérésére az építési anyagok tulajdonságait szükség esetén a szerkezetek gyártásával egyidejűleg azonos anyagokból kifejezetten erre a célra készített szabványmintáikon ellenőrzik. A vizsgálat előtt a kontroll standard anyagmintáknak ugyanolyan körülmények között kell lenniük, mint a szerkezetek kísérleti mintáinak, és vizsgálataikat az érvényes szabványok szerint kell elvégezni.
7.3 A minta nedvességtartalmának a specifikáción belül kell lennie, és dinamikusan ki kell egyensúlyoznia (60 ± 15)% relatív páratartalmú környezettel, (20 ± 10) ° C hőmérsékleten.
A minta nedvességtartalmát közvetlenül a mintán vagy annak reprezentatív részén határozzák meg.
A dinamikusan kiegyensúlyozott páratartalom elérése érdekében a minták természetes vagy mesterséges szárítása megengedett 60 ° C-ot meg nem haladó levegő hőmérsékleten.
7.4 Azonos típusú szerkezet vizsgálatához két azonos mintát kell készíteni.
A mintákhoz mellékelni kell a szükséges műszaki dokumentációt.
7.5 Tanúsító vizsgálatok elvégzésekor a minták mintavételét az elfogadott tanúsítási rendszer követelményeinek megfelelően kell végezni.
8 TESZTELÉS
8.1 A vizsgálatokat 1 és 40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és legfeljebb 0,5 m/s légsebesség mellett kell elvégezni, kivéve, ha a szerkezet használatának körülményei más vizsgálati körülményeket kívánnak meg.
A környezeti hőmérsékletet a minta felületétől legalább 1 m távolságra kell mérni.
A kemencében és a helyiségben a hőmérsékletet 2 órával a vizsgálat megkezdése előtt stabilizálni kell.
8.2 A vizsgálat során jegyezze fel:
A határállapotok kialakulásának időpontja és típusa (9. szakasz);
A hőmérséklet a sütőben, a szerkezet fűtetlen felületén, valamint más előre telepített helyeken;
Túlnyomás a kemencében olyan szerkezetek vizsgálatakor, amelyek tűzállóságát a 9.1.2. és 9.1.3. pontban meghatározott határállapotok határozzák meg;
Tartószerkezetek deformációi;
A láng megjelenésének ideje a fűtetlen mintafelületen;
A repedések, lyukak, rétegvesztés ideje és jellege, valamint egyéb jelenségek (például a tartási feltételek megsértése, füst megjelenése).
A mért paraméterek és rögzített jelenségek fenti listája kiegészíthető és módosítható az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően.
8.3 A vizsgálatot addig kell folytatni, amíg egy adott tervnél meghatározott határállapotot, vagy lehetőség szerint egymás után el nem érik.
9 HATÁRÁLLAPOT
9.1 Az épületszerkezetek tűzállósági határállapotainak a következő fő típusai vannak.
9.1.1 Teherbírásvesztés szerkezeti összeomlás vagy végső alakváltozás miatt (R).
9.1.2 Az integritás elvesztése a szerkezeteken átmenő repedések vagy lyukak képződése miatt, amelyeken keresztül az égéstermékek vagy a lángok egy fűtetlen felületre hatolnak (E).
9.1.3 A hőszigetelő képesség elvesztése a szerkezet fűtetlen felületén az adott szerkezetre vonatkozó határértékekre történő hőmérsékletemelkedés miatt (I).
9.2 A szerkezetek további korlátozó állapotait és szükség esetén előfordulásukra vonatkozó kritériumokat az egyes szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok határozzák meg.
10 SZERKEZETEK TŰZÁLLÓSÁGI HATÁRÉRTÉKÉNEK KIJELÖLÉSE
Az épületszerkezet tűzállósági határértékének kijelölése az adott szerkezetre normalizált határállapotok szimbólumaiból (lásd 9.1.) és az ezen állapotok valamelyikének (időben elsőnek) percben mért elérésének megfelelő számból áll.
Például:
R 120 - tűzállósági határ 120 perc - teherbírásvesztés;
RE 60 - tűzállósági határ 60 perc - a teherbírás elvesztésére és az integritás elvesztésére, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyik következik be korábban;
REI 30 - 30 perces tűzállósági határ - a teherbírás, integritás és hőszigetelő képesség elvesztése alapján, függetlenül attól, hogy a három határállapot közül melyik következik be korábban.
A vizsgálati jegyzőkönyv elkészítésekor és a tanúsítvány kiállításakor fel kell tüntetni azt a határállapotot, amelyre az építmény tűzállósági határértékét megállapítják.
Ha egy szerkezetre különböző tűzállósági határértékeket szabványosítanak (vagy állítanak be), akkor a tűzállósági határérték jelölése két vagy három részből áll, amelyeket ferde vonal választ el egymástól.
Például:
R 120 / EI 60 - tűzállóság 120 perc - teherbírásvesztés; 60 perces tűzállósági határ - az integritás vagy a hőszigetelő képesség elvesztése esetén, függetlenül attól, hogy az utolsó két határállapot közül melyik következik be korábban.
Ugyanazon szerkezet tűzállósági határértékeinek különböző értékeinél különböző határállapotokhoz a tűzállósági határértékek csökkenő sorrendben vannak feltüntetve.
A tűzállósági határérték kijelölésében szereplő digitális jelzőnek meg kell felelnie a következő sorok valamelyikének: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.
11 A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK ÉRTÉKELÉSE
A szerkezet tűzállósági határát (percben) két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Ebben az esetben a két vizsgált minta tűzállóságának maximális és minimális értéke nem térhet el 20%-nál nagyobb mértékben (a nagyobb értéktől). Ha az eredmények 20%-nál nagyobb mértékben térnek el egymástól, további vizsgálatot kell végezni, és a tűzállóságot a két alacsonyabb érték számtani átlagaként kell meghatározni.
Egy szerkezet tűzállóságának jelölésénél a vizsgálati eredmények számtani középértékét a 10. pontban megadott számsorból a legközelebbi kisebb értékre csökkentjük.
A vizsgálat során kapott eredmények felhasználhatók más hasonló szerkezetek (formájában, anyagában, kialakításában) számítási módszerekkel történő tűzállóságának felmérésére.
12 TESZT JELENTÉS
A vizsgálati jegyzőkönyvnek a következő adatokat kell tartalmaznia:
1) a vizsgálatot végző szervezet neve;
2) az ügyfél neve;
3) a vizsgálat időpontja és körülményei, és szükség esetén a minták gyártásának időpontja;
4) a termék megnevezése, a gyártóra vonatkozó adatok, a védjegy és a minta jelölése, a terv műszaki dokumentációjának megjelölésével;
5) az ehhez a tervhez tartozó vizsgálati módszer szabványának kijelölése;
6) a vizsgált minták vázlatai és leírásai, a minták állapotának, az anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak, valamint nedvességtartalmának ellenőrző mérésére vonatkozó adatok;
7) a minták alátámasztásának és rögzítésének feltételei, a tompakötésekre vonatkozó információk;
8) terhelés alatt vizsgált szerkezetek esetében - a vizsgálatra elfogadott terhelésre és terhelési sémákra vonatkozó információk;
9) a nem szimmetrikus szerkezeti minták esetében - a hőhatásnak kitett oldal jelzése;
10) a teszt alatti megfigyelések (grafikonok, fényképek stb.), a teszt kezdetének és végének időpontja;
11) a vizsgálati eredmények feldolgozása, értékelése, a határállapot és a tűzállósági határ típusának és jellegének megjelölésével;
12) a jegyzőkönyv időtartama.
A. függelék (kötelező). A VIZSGÁLAT BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEI
A Függelék
(kívánt)
1 A vizsgálóberendezést kezelő személyzetnek tartalmaznia kell egy, a biztonságért felelős személyt.
2 Szerkezeti vizsgálatok végzésekor biztosítson egy 50 kg-os hordozható szárazporos tűzoltó készüléket, hordozható CO-tzoltó készüléket; legalább 25 mm átmérőjű tűzoltó tömlő nyomás alatt.
4 Az építmények vizsgálatakor szükséges: a kemence körül legalább 1,5 m-es veszélyes területet meghatározni, amelybe a vizsgálat során illetéktelen személyek belépése tilos; intézkedjen a vizsgálatot végző személy egészségének védelméről, ha a vizsgálat várhatóan a szerkezet meghibásodását, felborulását vagy megrepedését okozza (például támasztékok, védőhálók felszerelése). Intézkedéseket kell tenni magának a kemence szerkezeteinek védelmére.
5 A laboratóriumi helyiséget természetes vagy mechanikus szellőztetéssel kell ellátni, hogy a vizsgált személy megfelelő látási viszonyokat és biztonságos munkakörülményeket biztosítson légzőkészülék és hővédő ruházat nélkül a vizsgálat teljes időtartama alatt.
6 Szükség esetén a laboratóriumi helyiségben a mérő- és vezérlőpult területét túlnyomás létrehozásával védeni kell a füstgázok behatolásától.
7 Az üzemanyag-ellátó rendszert fény- és/vagy hangjelzéssel kell ellátni.
UDC 624.001.4: 006.354 | ISS 13.220.50 | OKSTU 5260 |
|
Kulcsszavak: tűzállóság, tűzállósági határérték, épületszerkezetek, általános követelmények |
A dokumentum elektronikus szövege
a JSC "Kodeks" készítette és ellenőrizte:
hivatalos kiadvány
Moszkva: IPK Standards Publishing House, 2003
GOST 30247.0-94
(ISO 834-75)
W39 csoport
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
ÉPÍTÉSI ÉPÍTÉSEK
TŰZVIZSGÁLATI MÓDSZEREK
Általános követelmények
Épületszerkezetek elemei. Tűzállósági vizsgálati módszerek. Általános követelmények
ISS 13.220.50
OKSTU 5260
Bevezetés dátuma 1996-01-01
Előszó
1 KIALAKÍTOTTA az Állami Központi Épületszerkezetek és Szerkezetek Komplex Problémái Kutató és Tervező Intézete V.A. Kucherenko (TsNIISK elnevezése Kucserenko nevéhez fűződik) az oroszországi építésügyi minisztériumtól, a TsNIISK építési tűzkutatási és hővédelmi központjától (TsPITZS TsNIISK) és a Belügyminisztérium Összoroszországi Tűzvédelmi Kutatóintézetétől (VNIIPO). Oroszország
Oroszország Építésügyi Minisztériuma BEVEZETE
2 ELFOGADTA az Építésügyi Szabványozási és Műszaki Szabályozásért Felelős Államközi Tudományos és Műszaki Bizottság (ISTC) 1994. november 17-én.
Az állam megnevezése Az állami építésirányítási szerv neve
Azerbajdzsáni Köztársaság
Örmény Köztársaság
A Kazah Köztársaság
Kirgizisztáni Köztársaság
A Moldovai Köztársaság
Orosz Föderáció
Tádzsik Köztársaság Gosstroy az Azerbajdzsán Köztársaság
Az Örmény Köztársaság állami szupraarchitektúrája
A Kazah Köztársaság Építésügyi Minisztériuma
Gosstroy a Kirgiz Köztársaságról
Minarhstroy, a Moldovai Köztársaság
Oroszország Építésügyi Minisztériuma
Gosstroy a Tádzsik Köztársaság
3 Ez a szabvány az ISO 834-75, Tűzállósági vizsgálat – Épületszerkezetek elemei szabvány hiteles szövege. „Tűzállósági tesztek. Építkezés"
1996. január 1. óta, mint az Orosz Föderáció állami szabványa, az Oroszország Építésügyi Minisztériumának 1995. március 23-i rendelete 18-26. sz.
CSERÉLJE KI ST SEV 1000-78
KÖZTÁRSASÁG. 2003. május
ALKALMAZÁSI TERÜLET
Ez a szabvány szabályozza az épületszerkezetek és mérnöki rendszerek elemeinek (a továbbiakban: szerkezetek) szabványos hőterhelési feltételek melletti tűzállósági vizsgálati módszereinek általános követelményeit, és tűzállósági határértékek megállapítására szolgál.
A szabvány alapvető fontosságú a meghatározott típusú szerkezetek tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványokhoz képest.
A szerkezetek tűzállósági határainak meghatározásakor annak érdekében, hogy meghatározzák alkalmazásuk lehetőségét a szabályozó dokumentumok tűzbiztonsági követelményeivel (beleértve a tanúsítást is), az e szabványban meghatározott módszereket kell alkalmazni.
DEFINÍCIÓK
Ez a szabvány a következő kifejezéseket használja.
A szerkezet tűzállósága: GOST 12.1.033 szerint.
A szerkezet tűzállósági határa: GOST 12.1.033 szerint.
3 szerkezet tűzállósági határállapota: Az építménynek az az állapota, amelyben elveszíti azt a képességét, hogy tűz esetén teherbíró és/vagy körülzáró funkcióját fenntartsa.
A VIZSGÁLATI MÓDSZEREK LÉNYEGE
A módszerek lényege, hogy a szerkezet funkcionális rendeltetésének figyelembevételével meghatározzuk a szerkezetet érő hőhatás kezdetétől a jelen szabványnak megfelelően egy vagy több tűzállósági határállapot kialakulásáig eltelt időt. .
ÁLLVÁNY BERENDEZÉS
A pad felszerelése a következőket tartalmazza:
Tüzelőanyag-ellátó és égető rendszerrel rendelkező próbakemencék (a továbbiakban: kemencék);
Eszközök a mintának a kemencére történő rögzítésére, biztosítva a rögzítési és terhelési feltételek betartását;
Paraméterek mérésére és rögzítésére szolgáló rendszerek, beleértve a film-, fotó- vagy videófelvételi berendezéseket.
A kemencéknek lehetővé kell tenniük a szerkezetek próbatesteinek vizsgálatát az ebben a szabványban és a meghatározott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerekre vonatkozó szabványokban meghatározott terhelési, teherhordási, hőmérsékleti és nyomási feltételek mellett.
A kemencék nyílásainak fő méreteinek olyannak kell lenniük, hogy biztosítsák a tervezési méretekkel rendelkező szerkezeti minták vizsgálatának lehetőségét.
Ha nem lehetséges a tervezési méretű minták vizsgálata, méretüknek és a kemencenyílásoknak olyannak kell lenniük, hogy biztosítsák a mintán a hőhatás feltételeit, amelyeket az adott típusú szerkezetek tűzállósági vizsgálati módszereire vonatkozó szabványok szabályoznak.
A kemencék tűzterének mélysége legalább 0,8 m legyen.
A kemence falazatának kialakítása, beleértve a külső felületét, lehetővé kell, hogy tegye a minta, a berendezés és a szerelvények felszerelését és rögzítését.
A kemence hőmérsékletének és a vizsgálat alatti eltéréseinek meg kell felelnie a 6. pont követelményeinek.
A kemencék hőmérsékleti rendjét folyékony tüzelőanyag vagy gáz égetésével kell biztosítani.
Az égési rendszert szabályozni kell.
Az égők lángja nem érintheti a vizsgált szerkezetek felületét.
Olyan szerkezetek vizsgálatánál, amelyek tűzállósági határát a 9.1.2 és 9.1.3 pontban meghatározott határállapotok határozzák meg, a kemence tűzterében túlnyomást kell biztosítani.
A túlnyomás szabályozása tilos teherhordó rúdszerkezetek (oszlopok, gerendák, rácsos szerkezetek stb.) tűzállóságának vizsgálatakor, valamint olyan esetekben, amikor annak hatása a szerkezet tűzállósági határára elhanyagolható (vasbeton) , kő stb. szerkezetek).
5.3 A teherhordó szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemencéket fel kell szerelni töltő- és támasztóberendezésekkel, amelyek a mintát a tervezési sémájának megfelelően terhelik.
Mérőrendszerekkel szemben támasztott követelmények
A vizsgálat során a következő paramétereket kell mérni és rögzíteni:
A kemence égetőkamrájában a környezet paraméterei a hőmérséklet és a nyomás (az 5.2.8. pont figyelembevételével);
Terhelési és alakváltozási paraméterek a teherhordó szerkezetek vizsgálata során.
A kemence tűzterében lévő közeg hőmérsékletét termoelektromos átalakítókkal (hőelemekkel) kell mérni legalább öt
Helyek. Ebben az esetben a burkolati szerkezetek vizsgálatára szolgáló kemence nyílásának minden 1,5 m-ére, a rúdszerkezetek vizsgálatára szolgáló kemence hosszának (vagy magasságának) minden 0,5 m-ére kell lennie.
Legalább egy hőelem telepítve van.
A hőelem forrasztott végét a kalibrálódarab felületétől 100 mm-re kell felszerelni.
A hőelemek forrasztott vége és a kemence falai közötti távolságnak legalább 200 mm-nek kell lennie.
A sütőben a hőmérsékletet 0,75-3,2 mm átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemek mérik. Az elektródák forró csatlakozásának szabadnak kell lennie. A hőelem védőburkolatát (hengerét) a forrasztott végétől (25 ± 10) mm hosszban el kell távolítani (vágni és leszedni).
A minták hőmérsékletének mérésére, beleértve a burkolószerkezetek fűtetlen felületét is, legfeljebb 0,75 mm átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemeket használnak.
A hőelemek a szerkezet próbatestére történő rögzítésének módszere biztosítja a próbatest hőmérsékletének mérési pontosságát
Ezen túlmenően, tartóval vagy más műszaki eszközzel felszerelt hordozható hőelem használható a hőmérséklet meghatározására a szerkezet fűtetlen felületének bármely pontján, ahol a legnagyobb hőmérséklet-emelkedés várható.
Védőburkolatú vagy más átmérőjű elektródákkal ellátott hőelemek használata megengedett, feltéve, hogy érzékenységük nem kisebb, és időállandója nem nagyobb, mint az 5.4.3. és 5.4.4. pont szerint készült hőelemeké.
A mért hőmérsékletek regisztrálásához legalább 1-es pontossági osztályú műszereket kell használni.
A kemence nyomásának mérésére és az eredmények rögzítésére tervezett műszereknek ± 2,0 Pa mérési pontosságot kell biztosítaniuk.
A mérőműszereknek biztosítaniuk kell a paraméterek folyamatos vagy diszkrét rögzítését, legfeljebb 60 másodperces intervallumban.
A körülvevő szerkezetek integritásának elvesztésének meghatározásához pamut vagy természetes pamut törlőt használnak.
A tampon mérete 10010030 mm, súlya - 3-4 g. Használat előtt a tampont szárítószekrényben kell tartani (105 ± 5) °C hőmérsékleten 24 órán keresztül. A tampont legkorábban 30 perccel a vizsgálat megkezdése előtt vegyük ki a szárítószekrényből. A tampon ismételt használata nem megengedett.
Padfelszerelés kalibrálása
A kemencék kalibrálása a kemence térfogatának hőmérsékletének és nyomásának ellenőrzéséből áll. Ebben az esetben egy kalibrációs mintát helyezünk a kemence nyílásába a szerkezetek tesztelésére.
A kalibrációs minta kialakításának tűzállósági határértékének legalább a kalibrálás idejére kell vonatkoznia.
A körülzáró szerkezetek vizsgálatára szánt kemencék kalibrációs mintáját legalább 150 mm vastag vasbeton födémből kell készíteni.
A rúdszerkezetek vizsgálatára szánt kemencékhez kalibrációs mintát legalább 2,5 m magasságú, legalább 0,04 m keresztmetszetű vasbeton oszlop formájában kell elkészíteni.
A kalibrálás időtartama legalább 90 perc.
HŐMÉRSÉKLET ÜZEMMÓD
A kemencékben történő tesztelés és kalibrálás során szabványos hőmérsékleti rendszert kell létrehozni, amelyet a következő összefüggés jellemez:
ahol T a kemencében a t időnek megfelelő hőmérséklet, ° C;
A kemence hőmérséklete a hőhatás kezdete előtt (a környezeti hőmérséklettel egyenlő), ° С;
T a vizsgálat kezdetétől számított idő, min.
Szükség esetén a tűz valós körülményeit figyelembe véve eltérő hőmérsékleti rezsim is kialakítható.
A kemencében mért átlaghőmérséklet (5.4.2) H eltérését az (1) képlettel számított T értékétől százalékban a képlet határozza meg.
A kemencében mért átlagos hőmérsékletet a kemence hőelemeinek t időpontban mért értékeinek számtani átlagaként vesszük.
Az (1) függőségnek megfelelő hőmérsékleteket, valamint a mért átlaghőmérséklet ettől való megengedett eltéréseit az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
T, min, ° С Megengedett eltérési érték H,%
10 659 15 718 ± 10
30 821 45 875 ± 5
60 925 90 986 120 1029 150 1060 180 1090 240 1133 360 1193 Nem éghető anyagokból készült szerkezetek különálló kemence hőelemeken történő tesztelésekor 10 perces tesztelés után a hőmérsékleti eltérés legfeljebb 0 °C, mint 0 °C a standard hőmérsékleti rezsimtől. megengedett.
Más kiviteleknél az ilyen eltérések nem haladhatják meg a 200 °C-ot.
MINTÁK SZERKEZETI VIZSGÁLATHOZ
A szerkezeti próbatesteknek tervezési méretűeknek kell lenniük. Ha ilyen méretű minták vizsgálata nem lehetséges, akkor a minták minimális méreteit a megfelelő típusú szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok szerint kell venni, figyelembe véve az 5.2.2.
A vizsgálandó minták anyagainak és részleteinek, beleértve a falak, válaszfalak, mennyezetek, bevonatok és egyéb szerkezetek tompakötéseit, meg kell felelniük a gyártásra és használatukra vonatkozó műszaki dokumentációnak.
A vizsgálólaboratórium kérésére az építési anyagok tulajdonságait szükség esetén a szerkezetek gyártásával egyidejűleg azonos anyagokból kifejezetten erre a célra készített szabványmintáikon ellenőrzik. A vizsgálat előtt a kontroll standard anyagmintáknak ugyanolyan körülmények között kell lenniük, mint a szerkezetek kísérleti mintáinak, és vizsgálataikat az érvényes szabványok szerint kell elvégezni.
A minta nedvességtartalmának meg kell felelnie az előírásoknak, és dinamikusan ki kell egyensúlyoznia (60 ± 15)% relatív páratartalmú környezettel (20 ± 10) °C hőmérsékleten.
A minta nedvességtartalmát közvetlenül a mintán vagy annak reprezentatív részén határozzák meg.
A dinamikusan kiegyensúlyozott páratartalom elérése érdekében a minták természetes vagy mesterséges szárítása megengedett 60 ° C-ot meg nem haladó levegő hőmérsékleten.
Azonos típusú szerkezet vizsgálatához két azonos mintát kell készíteni.
A mintákhoz mellékelni kell a szükséges műszaki dokumentációt.
A tanúsítási vizsgálatok elvégzése során a minták mintavételét az elfogadott tanúsítási rendszer követelményeinek megfelelően kell végezni.
TESZTELÉS
A vizsgálatokat 1 és 40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és legfeljebb 0,5 m/s légsebesség mellett kell elvégezni, kivéve, ha a szerkezet használatának körülményei más vizsgálati feltételeket igényelnek.
A környezeti hőmérsékletet a minta felületétől legalább 1 m távolságra kell mérni.
A kemencében és a helyiségben a hőmérsékletet 2 órával a vizsgálat megkezdése előtt stabilizálni kell.
A teszt során rögzítse:
A határállapotok kialakulásának időpontja és típusa (9. szakasz);
A hőmérséklet a sütőben, a szerkezet fűtetlen felületén, valamint más előre telepített helyeken;
Túlnyomás a kemencében olyan szerkezetek vizsgálatakor, amelyek tűzállóságát a 9.1.2. és 9.1.3. pontban meghatározott határállapotok határozzák meg;
Tartószerkezetek deformációi;
A láng megjelenésének ideje a fűtetlen mintafelületen;
A repedések, lyukak, rétegvesztés ideje és jellege, valamint egyéb jelenségek (például a tartási feltételek megsértése, füst megjelenése).
A mért paraméterek és rögzített jelenségek fenti listája kiegészíthető és módosítható az adott típusú szerkezetekre vonatkozó vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően.
A tesztet addig kell folytatni, amíg egy adott tervnél meghatározott határállapot el nem ér egy, vagy ha lehetséges egymás után, az összes határállapotig.
HATÁRÁLLAPOTOK
Az épületszerkezetek tűzállósági határállapotainak a következő fő típusai vannak.
A teherbíró képesség elvesztése szerkezeti összeomlás vagy végső deformáció miatt (R).
Az integritás elvesztése a szerkezeteken átmenő repedések vagy lyukak képződése következtében, amelyeken keresztül az égéstermékek vagy a láng a fűtetlen felületre hatolnak (E).
A hőszigetelő képesség elvesztése egy szerkezet fűtetlen felületén a hőmérséklet emelkedése miatt az adott szerkezetre vonatkozó maximális értékekig (I).
9.2 A szerkezetek további korlátozó állapotait és szükség esetén előfordulásukra vonatkozó kritériumokat az egyes szerkezetek vizsgálatára vonatkozó szabványok határozzák meg.
SZERKEZETEK TŰZÁLLÓSÁGI HATÁRÉRTÉKÉNEK KIJELÖLÉSE
Az épületszerkezet tűzállósági határértékének kijelölése az adott szerkezetre normalizált határállapotok szimbólumaiból (lásd 9.1.) és az ezen állapotok valamelyikének (időben elsőnek) percben mért elérésének megfelelő számból áll.
Például:
R 120 - tűzállósági határ 120 perc - teherbírásvesztés;
RE 60 - tűzállósági határ 60 perc - a teherbírás elvesztésére és az integritás elvesztésére, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyik következik be korábban;
REI 30 - 30 perces tűzállósági határ - a teherbírás, integritás és hőszigetelő képesség elvesztése alapján, függetlenül attól, hogy a három határállapot közül melyik következik be korábban.
A vizsgálati jegyzőkönyv elkészítésekor és a tanúsítvány kiállításakor fel kell tüntetni azt a határállapotot, amelyre az építmény tűzállósági határértékét megállapítják.
Ha egy szerkezetre különböző tűzállósági határértékeket szabványosítanak (vagy állítanak be), akkor a tűzállósági határérték jelölése két vagy három részből áll, amelyeket ferde vonal választ el egymástól.
Például:
R 120 / EI 60 - tűzállóság 120 perc - teherbírásvesztés; 60 perces tűzállósági határ - az integritás vagy a hőszigetelő képesség elvesztése esetén, függetlenül attól, hogy az utolsó két határállapot közül melyik következik be korábban.
Ugyanazon szerkezet tűzállósági határértékeinek különböző értékeinél különböző határállapotokhoz a tűzállósági határértékek csökkenő sorrendben vannak feltüntetve.
A tűzállósági határérték kijelölésében szereplő digitális jelzőnek meg kell egyeznie a következő sor számainak egyikével: 15, 30, 45, 60, 90, 120,
150, 180, 240, 360.
A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK ÉRTÉKELÉSE
A szerkezet tűzállósági határát (percben) két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Ebben az esetben a két vizsgált minta tűzállóságának maximális és minimális értéke nem térhet el 20%-nál nagyobb mértékben (a nagyobb értéktől). Ha az eredmények 20%-nál nagyobb mértékben térnek el egymástól, további vizsgálatot kell végezni, és a tűzállóságot a két alacsonyabb érték számtani átlagaként kell meghatározni.
Egy szerkezet tűzállóságának jelölésénél a vizsgálati eredmények számtani középértékét a 10. pontban megadott számsorból a legközelebbi kisebb értékre csökkentjük.
A vizsgálat során kapott eredmények felhasználhatók más hasonló szerkezetek (formájában, anyagában, kialakításában) számítási módszerekkel történő tűzállóságának felmérésére.
VIZSGÁLATI JELENTÉS
A vizsgálati jegyzőkönyvnek a következő adatokat kell tartalmaznia:
A tesztet végző szervezet neve;
Ügyfél neve;
A vizsgálat dátuma és feltételei, és szükség esetén a minták gyártásának dátuma;
A termék neve, a gyártó adatai, a védjegy és a mintajelölés, a tervezés műszaki dokumentációjának feltüntetésével;
Szabvány kijelölése egy adott terv vizsgálati módszeréhez;
A vizsgált minták vázlatai és leírásai, a minták állapotának, az anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak, nedvességtartalmának ellenőrző mérési adatai;
A próbatestek alátámasztási és rögzítési feltételei, információk a tompakötésekről;
Terhelés alatt vizsgált szerkezeteknél - információ a vizsgálatra elfogadott terhelésről és a terhelési sémáról;
Aszimmetrikus szerkezeti minták esetén - a hőhatásnak kitett oldal jelzése;
Megfigyelések a teszt során (grafikonok, fényképek stb.), a vizsgálat kezdetének és befejezésének időpontja;
11) a vizsgálati eredmények feldolgozása, értékelése, a határállapot és a tűzállósági határ típusának és jellegének megjelölésével;
12) a jegyzőkönyv időtartama.
A. függelék (kötelező). A VIZSGÁLAT BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEI
A. függelék (kötelező)
1 A vizsgálóberendezést kezelő személyzetnek tartalmaznia kell egy, a biztonságért felelős személyt.
Szerkezeti vizsgálatok végzésekor gondoskodni kell egy 50 kg-os hordozható szárazporral oltó készülék, hordozható CO oltó készülék rendelkezésre állásáról; legalább 25 mm átmérőjű tűzoltó tömlő nyomás alatt.
Tilos vizet önteni a kemence tűzterének burkolatára.
A szerkezetek tesztelésekor szükséges: a kemence körül legalább 1,5 m-es veszélyes területet határozni meg, amelybe a vizsgálat során illetéktelen személyek belépése tilos; intézkedjen a vizsgálatot végző személy egészségének védelméről, ha a vizsgálat várhatóan a szerkezet meghibásodását, felborulását vagy megrepedését okozza (például támasztékok, védőhálók felszerelése). Intézkedéseket kell tenni magának a kemence szerkezeteinek védelmére.
A laboratóriumi helyiséget természetes vagy mechanikus szellőztetéssel kell ellátni, hogy a munkaterületen légzőkészülék és hővédő ruha nélkül megfelelő láthatóságot és biztonságos munkakörülményeket biztosítsanak a vizsgált személyek számára a vizsgálat teljes időtartama alatt.
Szükség esetén a laboratóriumi helyiségben a mérő- és vezérlőpult területét túlnyomás létrehozásával védeni kell a füstgázok behatolásától.
Az üzemanyag-ellátó rendszert fény- és/vagy hangjelzéssel kell ellátni.
UDC 624.001.4: 006.354MKS 13.220.50ZH39OKSTU 5260
Kulcsszavak: tűzállóság, tűzállósági határérték, épületszerkezetek, általános követelmények