Hoe maak je bestrating platen met behulp van een mal. Productietechnologie voor bestratingsplaten
Onlangs hebben straatstenen met succes asfalt en beton vervangen. Veel mensen geven er de voorkeur aan om er tuinpaden, steegjes en gebieden in de buurt van het huis mee aan te leggen, omdat het er organischer uitziet in het algemene landschap.
Bovendien laat de plaat het oppervlak dat het bedekt "ademen": de circulatie van vocht en lucht wordt niet verstoord, de natuurlijke microflora blijft in de grond behouden, wat de groei van bomen en struiken langs het pad niet verstoort .
Om een coating met een exclusief ontwerp te creëren, kiezen ze meestal voor de productie van straatstenen met hun eigen handen, ondanks het nogal moeizame fabricageproces.
Een zelfgemaakte kachel is ongeveer 20% goedkoper dan een fabriekskachel. Daarnaast thuis kun je monsters maken van elke vaak niet-standaard vorm en schilder ze in de kleuren van de gewenste tinten.
Een belangrijk pluspunt is het verwerven van vaardigheden bij de vervaardiging van een populair product. Dit kan op termijn wel eens van pas komen om een eigen onderneming te openen voor de productie van straatstenen.
Als deze ervaring niet wordt omgezet in een manier om geld te verdienen, dan zal het productieproces zelf zeker esthetisch plezier en trots op het geleverde werk brengen.
Het voordeel is ook het vertrouwen dat kwaliteitsmaterialen zijn gebruikt en in de juiste hoeveelheid, d.w.z. bedrog is uitgesloten.
Het nadeel van zelfgemaakte producten in hun lagere sterkte en duurzaamheid... Het feit is dat dit betonproduct in de fabriek meestal wordt gemaakt met de methode van vibrocompressie: persen met een speciale pers wordt toegevoegd aan de gebruikelijke technologie. Daarom is het materiaal dichter. Zo'n coating is bestand tegen zware belastingen, hij kan worden gelegd op plaatsen met druk verkeer.
Een thuis gemaakte plaat (door trillingsgieten) neemt meer vocht op dan een gekochte. Na verloop van tijd, vooral in de winter onder invloed van vorst, kan het barsten en afbrokkelen, of gewoon verslijten.
Bescherm deze coating met hydrofobe oplossingen. Dit verlengt de levensduur van de kookplaat.
Op de pagina's van onze site leest u ook hoe het moet. We hebben stap-voor-stap instructies voor je opgesteld.
Verbruiksartikelen en grondstoffen
Voor de productie moet u de nodige apparatuur en gereedschappen inslaan. De belangrijkste zijn betonmixers en.
De oplossing bevat drie essentiële ingrediënten: water, zand, cement. Maar voor een beter bord worden een grove vulstof, weekmaker, kleurstof en dispergeermiddel aan het mengsel toegevoegd. Ik heb ook een smeermiddel nodig voor de mallen.
Hoeveelheidsberekening
Om een hoogwaardige oplossing te bereiden, moet u zich houden aan het percentage ingrediënten. Hieronder vindt u een tabel met onderdelen voor het maken van straatstenen met een dikte van 6 cm.
Stap-voor-stap instructie
Hier is een gedetailleerde instructie over hoe u bestratingsplaten met uw eigen handen kunt maken en wat u moet doen om fouten in het werk te voorkomen.
De samenstelling van het mengsel voor de oplossing
De weekmaker wordt opgelost in een kleine hoeveelheid warm water. Je moet ervoor zorgen dat er geen klontjes zijn.
Doe-het-zelf-pigment voor het maken van gekleurde straatstenen moet worden verdund met heet water (de verhoudingen in de oplossing moeten in een verhouding van 1: 3 zijn). De kleurstof moet volledig oplossen.
Deze componenten worden grondig gemengd met zand en vervolgens wordt steenslag toegevoegd. Daarna wordt alles gemengd met cement. Daarbij wordt een beetje water toegevoegd. Aan het einde wordt de hoofdhoeveelheid water geleverd.
Het mengsel wordt als klaar beschouwd als het stevig aan de troffel hecht, zonder zich langs de randen te verspreiden.
Een formulier opstellen?
Op de binnenwanden wordt vet aangebracht, zodat er geen vlekken van de stof achterblijven. Om de vorm niet te vet te maken, wordt het overtollige vet voorzichtig verwijderd met een droge doek.
Als het oppervlak niet vet genoeg is, zal het moeilijk zijn om de tegel te verwijderen.
Op onze website leer je ook de basis en hoe je het juiste materiaal kiest!
We zullen u de kenmerken vertellen van het met uw eigen handen leggen van een wilde steen in de tuin en hoe u de benodigde hoeveelheid materiaal kunt berekenen.
We zullen u alles vertellen over het proces van het bestraten van paden met stenen: we hebben gedetailleerde instructies voor u opgesteld.
Vormen
De oplossing wordt in de vormen gegoten. Bij tweekleurige tegels eerst een laag gekleurd beton leggen en daarna grijs beton.
De mallen worden op een triltafel geplaatst, waar ze ongeveer 5 minuten worden geschud. Er moet schuim op het oppervlak verschijnen, wat wijst op het vrijkomen van luchtbellen.
Drogen
Formulieren met beton worden gestapeld op vluchten of rekken ongeveer 1-2 dagen drogen. Om te voorkomen dat vocht te snel verdampt, worden ze afgedekt met cellofaanfolie.
De tegel wordt voorzichtig uit de mal geslagen over iets zachts, zoals een deken. Als het product moeilijk te verwijderen is, wordt de gevulde vorm in een bak met heet water (ongeveer 60 graden) neergelaten, wat het verwijderen zal vergemakkelijken.
Daarna laten de tegels nog een maand drogen. Pas dan is het bruikbaar.
Belangrijke nuances in productie, foutpreventie
Als op sommige punten de technologie voor de productie van straatstenen niet werd gevolgd, dan er kunnen verschillende fouten optreden.
- Verf is ongelijk verdeeld. Hoogstwaarschijnlijk was het slecht gescheiden of was het product overbelicht op een triltafel.
- Het is niet mogelijk om de tegel uit de mal te trekken. De muren waren niet voldoende gesmeerd.
- Er zijn bellen of gaten ontstaan. De tegel trilde een beetje en alle lucht kwam niet uit het mengsel.
- Tegels begonnen af te brokkelen. Geeft niet-naleving van verhoudingen of materiaal van slechte kwaliteit aan.
In deze video leert u hoe u thuis bestratingsplaten kunt maken - een eenvoudige doe-het-zelftechnologie:
Veiligheidsmaatregelen op het werk
Bij het werken met cement is stof een van de meest schadelijke factoren. daarom trek een overall aan voordat je gaat mixen: handschoenen, gasmasker of gelaatsscherm.
Maar het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat er geen verdunde kleurstof of weekmaker op de huid en ogen komt.
Je moet voorzichtig zijn als de betonmixer draait. U moet de integriteit van de draden en stopcontacten controleren, de kwaliteit van beton niet proberen of problemen oplossen wanneer de apparatuur is aangesloten.
Hoewel het proces van het voorbereiden van straatstenen arbeidsintensief is, is het resultaat de moeite waard. In een maand kunnen de tuinpaden die zijn aangelegd met een prachtige exclusieve overkapping, van een persoonlijk perceel een klein meesterwerk van landschapsontwerp maken.
Straatstenen zijn een zeer populair bouwmateriaal. Natuursteen is echter vrij duur omdat het moeilijk te verwerken is. Daarom wordt het natuurlijke mineraal vaak vervangen door een kunststeen op basis van cementbindmiddelen. Dergelijk materiaal wordt vaak gewoon straatstenen genoemd. Je kunt het op veel plaatsen kopen, bijvoorbeeld de fabrikant van straatstenen /mos-bruschatka.ru heeft een aantrekkelijke prijs en goede kwaliteit.
En u kunt bestratingsplaten met uw eigen handen maken. Het is zo eenvoudig te maken dat bijna iedereen het kan, wat sommigen doen, tegels maken van kunststeen, ook voor de verkoop.
Hiervoor heb je alleen een kamer nodig, zoals een schuur of garage, en een simpele triltafel. Het is goed om de luxe van een betonmixer te hebben, maar een schep en trog zal ook werken. De oorspronkelijke grondstof is cement, zand, weekmaker en, indien nodig, kleurstof.
Het belangrijkste additief in de formulering van straatstenen is een weekmaker. Het heeft de volgende impact op het technologische proces en de kwaliteit van het eindproduct:
Elimineert tegelscheuren tijdens het drogen;
Verhoogt de plasticiteit en voorkomt delaminatie van het cementmengsel;
Verhoogt de vorstbestendigheid en sterkte van afgewerkte tegels;
Geeft het product wat waterafstotende eigenschappen.
Daarnaast kan geplastificeerd mengsel soms zonder triltafel gehanteerd worden.
Deze additieven zijn meestal in de handel verkrijgbaar bij bedrijven die gespecialiseerd zijn in de levering van grondstoffen voor de productie van constructies van gewapend beton. De bekendste merken weekmakers voor beton zijn Superpalast C-3 of Chinese merken A, B of C. Maar in plaats van industriële preparaten zijn sommige wasmiddelen best geschikt. Bijvoorbeeld goedkope vloeibare zeep die in bouwmarkten wordt verkocht in jerrycans van 5 liter, waspoeder in poedervorm, shampoo of afwasmiddel.
Vaak wordt een van de volgende stoffen gebruikt, de hoeveelheid wordt gegeven per 12 kg cement (emmer):
2 eetlepels. ik. (met een glaasje) waspoeder,
2 eetlepels. ik. vloeibare zeep;
2 theelepels afwasmiddel.
Gebluste kalk werkt goed als weekmaker. De verhoudingen worden ongeveer gekozen met een snelheid van 1 deel tot 6 delen cement, maar het heeft de voorkeur om de optimale verhouding experimenteel te selecteren. Dit additief beschermt producten tegen barsten, maakt ze glad, gelijkmatig en bestand tegen plotselinge temperatuurveranderingen. Er moet echter worden opgemerkt dat kalk onverenigbaar is met andere soorten weekmakers.
Er zijn ook semi-mystieke toevoegingen, zoals eiwit, die naar verluidt door oude bouwers werden gebruikt bij de constructie van constructies met speciale sterkte. Nu is dit niet van toepassing, maar niemand verbiedt experimenteren als er zo'n verlangen is.
Formulieren voor het storten van straatstenen.
Ze kunnen worden gekocht in de winkel. Hier is de geschatte duurzaamheid van mallen door het aantal gietstukken, afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt:
Polyurethaan - tot 100;
Kunststof - tot 250;
Rubber - tot 500.
Opmerking: ondanks de snelle slijtage is polyurethaan goed omdat het gemakkelijk te vormen is, dus ontwerpers die hun eigen producten maken, zijn er het meest in geïnteresseerd. En tweecomponenten polyurethaanverbindingen zijn nu geen probleem om aan te schaffen. Maar vergeet niet dat je voor het gieten van een voldoende aantal tegels meer dan een dozijn van dezelfde vormen nodig hebt, anders duurt dit proces erg lang.
Voor het gieten van het cementmengsel is het raadzaam om de vormen te smeren, zodat het bevroren gietstuk er gemakkelijker uit kan worden getrokken. Een speciale emulsie voor deze doeleinden is op de markt te vinden, maar het is gemakkelijker om het zelf te bereiden volgens het volgende recept:
3 liter verwarmd water;
Een glaasje motorolie of afwerken;
50-60 ml vloeibare zeep.
Een goed gemengd product wordt met een kwast in een dunne laag op het binnenoppervlak van de mal aangebracht, waarbij wordt geprobeerd om plassen op de bodem te vermijden.
Geschatte recepten voor tegels.
Onderdelen van de eenvoudigste oplossing:
Zand - 30 kg;
Weekmaker - 100 g;
Portlandcement niet lager dan М-500 - 15 kg;
Water is ongeveer de helft van het volume cement.
Mortel met granietsnippers:
Portlandcement niet lager dan М-500 - 10 kg;
Zand - 15 kg;
Kleine granieten steenslag - 15 kg;
Weekmaker - 100 g;
Water tot de helft van het volume cement.
Fijn grind is prima in plaats van graniet. Naast deze componenten is het mogelijk om tot 1 kg / m3 van een oplossing van speciaal versterkend polyamide, basalt of glasvezels toe te voegen die worden gebruikt bij de vervaardiging van schuimvezelbeton. Gekleurde tegels worden verkregen door pigmenten toe te voegen, volgens de instructies voor een specifiek type kleurstof. Om een uniforme kleur te verkrijgen, moet de oplossing grondig worden gemengd.
Zelf straatstenen gieten. Stap-voor-stap instructie.
Eerst worden de mallen halverwege gegoten en vervolgens 3-5 minuten verdicht op een triltafel. Dit is nodig zodat de onderkant - voorkant van de tegel goed morst en er geen schelpen meer op zitten van mogelijke luchtbellen. Tijdens de werking van de triltafel wordt de oplossing naar boven bijgevuld.
De gegoten vormen worden op een vooraf voorbereid vlak oppervlak verplaatst, bedekt met een film en minstens een paar dagen gelaten. Na uitharding worden de tegels uit de mal gehaald en de volgende 10 dagen onder een folie bewaard. Verder, om het sterker te maken, wordt het minstens een maand buiten gehouden.
Als je de sterkte nog verder wilt vergroten, worden de tegels verstevigd met een ijzeren rooster, dat voor het storten in de mal wordt geplaatst. Daarnaast is er een ijzerhardingsproces dat de oppervlaktehardheid verhoogt, waarvoor de nog niet gedroogde, maar al uitgeharde tegel wordt besprenkeld met droog portlandcement en gelijkmatig wordt ingewreven.
Vervaardiging van straatstenen (straatstenen), het hele proces staat op video.
U kunt niet zonder tuinpaden op uw persoonlijke perceel of cottage. Als we het specifieker over tuinpaden hebben, dan worden hun soorten en het materiaal waaruit deze paden zijn gemaakt niet alleen bepaald door de functie, maar ook door de stijl van de site of tuin.
Vaak raden ontwerpers aan om een baanvak uit te rusten door materialen met verschillende texturen te combineren. Het materiaal voor tuinpaden kan natuursteen, grind, straatstenen, straatstenen, hout zijn. De eenvoudigste manier is om tuinpaden te maken van afgewerkte straatstenen, maar het is veel interessanter om straatstenen met je eigen handen te maken.Door dergelijke zelfgemaakte paden vakkundig aan te vullen met geschikte planten, kun je ze heel origineel maken.
Waarom zelf een tegel maken: de voordelen van handgemaakt
Je bent een creatief persoon, je hebt originele ideeën, dan is het maken van bestratingsplaten met je eigen handen een proces voor jou. Het proces is eenvoudig en toegankelijk, zelfs als er geen speciale vaardigheden in de bouwsector zijn.
Wat doet het?
Ten eerste, door met uw eigen handen bestratingsplaten te maken, zal het resultaat van uw werk een exclusieve versie van de baan zijn.
Ten tweede: de technologie van de productie van bestratingsplaten die u hebt gevolgd, is een 100% garantie voor de duurzaamheid ervan.
Ten derde: als je van knutselen houdt, nieuwe technologieën leert, krijg je een zee van positief en plezier.
Ten vierde: naast het plezier van het werk wordt er een aanzienlijk bedrag bespaard.
Zelf straatstenen maken pa
Dus werd besloten: we doen de tegels voor het tuinpad met onze eigen handen. Laten we beginnen met de aanschaf van de benodigde gereedschappen en benodigdheden.
Om te werken, hebt u de volgende gereedschappen nodig: een boormachine met een mengmondstuk, waarmee we de oplossing zullen roeren, een troffel om te egaliseren. Als u overweegt een groot aantal straatstenen te maken, kunt u een triltafel aanschaffen. Het maakt het mogelijk om de oplossing in de vormen dichter en gelijkmatiger te verdelen, omdat het betonmengsel zich in dit geval onder invloed van trillingen in alle scheuren verspreidt. Maar het is heel goed mogelijk om zonder te doen.
Om straatstenen met uw eigen handen te maken, moet u mallen kiezen. Hun configuratie en grootte bepalen het uiterlijk van onze straatstenen. Mallen zijn te koop in de winkel. Of u kunt het gemakkelijker doen - gebruik kant-en-klare plastic containers waarin voedselproducten worden verkocht. We kiezen die containers die niet knarsen - deze zijn kwetsbaar, maar zacht en flexibel. Ze zijn veel sterker en kunnen verschillende vullingen weerstaan, dus ze zijn perfect om zelf straatstenen te maken.
Kies geen containers met ingewikkelde vormen. Het zal heel moeilijk zijn om het te leggen. Om ervoor te zorgen dat individuele straatstenen goed op elkaar aansluiten, geven we de voorkeur aan containers waarvan de zijkanten 90 graden ten opzichte van elkaar zijn. Het is gemakkelijk om tegels met gelijke zijkanten te leggen, de openingen ertussen zijn minimaal. Puin zal zich niet ophopen in de gaten, dus het vegen van een dergelijk pad zal gemakkelijk en eenvoudig zijn.
Volgens hetzelfde principe kunt u de vorm voor de randen kiezen.
Een pad maken van concrete vormen
Het proces om zo'n track te maken is vrij eenvoudig. Eerst moet u de bekisting voorbereiden. De afmeting kan 35x5 cm zijn, hoogte 6 - 7 cm.
De methode om de track te maken is vrij eenvoudig. Allereerst bereiden we de plaats voor waar de tegels worden gelegd. We verwijderen het gras en alle onregelmatigheden, leggen de bekisting bloot en vullen deze met mortel, verdichten het stevig en egaliseren het met een troffel. Na een paar dagen herschikken we het formulier verder en herhalen we het proces op een nieuwe plek.
De openingen tussen de "pseudo-tegels" kunnen worden opgevuld met zand of gevuld met meer vloeibaar gekleurd beton. In dit geval zal de constructie van de baan sterker worden. Als zo'n pad in de tuin is gepland, kun je het in de openingen tussen de tegels niet vullen met een oplossing, maar met aarde, waarin je vervolgens graszaad kunt zaaien.
Straatstenen maken die steen imiteren
Tegenwoordig zijn kant-en-klare polymeervormen voor het gieten van straatstenen die het leggen van natuursteen imiteren erg populair geworden. Deze vormen verschillen in configuratie en grootte. Bovendien maakt de configuratie van de formulieren het mogelijk om ze in meerdere rijen te stapelen, dat wil zeggen, het maakt het mogelijk om de breedte van de baan aan te passen. Met behulp van dergelijke vormen kunt u niet alleen een pad maken, maar ook een brug voor een patio en een tuinhuisje. Om het werkproces sneller te laten verlopen, is het goed om een set van 2 - 4 formulieren te hebben.
De technologie om op deze manier straatstenen te maken is vergelijkbaar met de vorige methode. Als u niet wilt dat het gras tussen de tegels groeit, moet de grond na het verwijderen van de zode worden bekleed met geotextiel. En pas dan een kussen van zand en grind vormen. Een vorm wordt op een aangedrukt kussen gelegd en met beton gegoten, goed aangedrukt, het oppervlak wordt geëgaliseerd met een staaf. Na een paar dagen wordt de mal verplaatst naar een andere plaats en gaat het proces van het gieten van straatstenen verder. De afgewerkte tegels moeten worden bevochtigd om scheuren te voorkomen. Als het pad op een zonnige plaats ligt en het weer droog en heet is, moet het worden afgedekt met plasticfolie om snelle verdamping van water te voorkomen.
Wanneer kun je zo'n pad bewandelen? Allereerst moet je ervoor zorgen dat het sterk is: 3 - 4 weken na het storten met een hamer op de tegel slaan. Als er geen spoor meer van de impact is, kun je langs het pad lopen.
Materialen voor het maken van straatstenen
Om ervoor te zorgen dat de straatstenen lang meegaan, is het in de regel noodzakelijk om een mortel te bereiden. De materialen waaruit het bestaat, moeten van hoge kwaliteit zijn. Dit geldt in de eerste plaats voor cement. Je moet niet beknibbelen op de kwaliteit en kwantiteit ervan. De sterkte van straatstenen hangt vooral af van cement. Daarom is het het beste om cement van klasse 500 te nemen, hoewel sommige amateurbouwers klasse 300 aanbevelen. Als je met ervaren bouwers overlegt, zal iedereen unaniem zeggen dat de kwaliteit van cement slechter is geworden. Het is beter om geen risico's te nemen, zodat je later niet struikelt op het pad dat vlak voor je ogen afbrokkelt.
Het tweede bestanddeel dat nodig is voor de vervaardiging van straatstenen is zand. Het moet worden gezeefd om vuil te verwijderen - bladeren, gras. De zeef mag niet klein zijn. Als u kleine steentjes in het zand vindt, verwijder deze dan niet. De kwaliteit van het beton zal er niet onder lijden en de tegels zullen meer textuur hebben.
Een ander bestanddeel van de oplossing is water. Het heeft ook zijn eigen vereisten - het moet schoon zijn, niet stilstaand of zuur.
Als je een wens hebt, kun je de baan gekleurd maken door geschikte kleurstoffen aan de betonoplossing toe te voegen. We selecteren pigmenten die bestand zijn tegen alkalische omgevingen, weersomstandigheden en licht. Al deze eigenschappen bezitten anorganische pigmenten. Om een heldere betonkleur te krijgen, moet het gebruikelijke grijze cement worden vervangen door wit.
Algemene instructies voor het maken van tegels
1. Maak een container klaar voor het bereiden van een oplossing (het kan een emmer of een plastic bak zijn), evenals een maatcontainer. Giet cement - 1 deel en zand - 3 delen in de container voor de oplossing.
2. Giet er langzaam water bij terwijl je de oplossing roert. De consistentie van de afgewerkte oplossing mag niet vloeibaar zijn, deze moet pasteus zijn en niet van de troffel glijden.
3. Om de tegel gemakkelijker los te maken van de mal, kan het binnenoppervlak van de mal worden ingevet met elke olie.
4. We vullen de voorbereide formulieren met de voorbereide oplossing. We stampen het goed aan en verdichten het met een troffel. Als de tegels op een triltafel worden gemaakt, verspreidt de oplossing zich onder invloed van trillingen gelijkmatig in alle scheuren.
5. Na het egaliseren van het oppervlak met een troffel, worden onze zelfgemaakte bestratingsplaten te drogen gezonden. De droogruimte kunt u het beste onder een afdak reserveren, zodat er geen direct zonlicht op de tegels valt. Als de luchttemperatuur hoog is, moeten de tegels eenmaal per dag worden bevochtigd met water om scheuren te voorkomen.
6. Na 5-6 dagen kunnen de tegels uit de mal worden gehaald en onder hetzelfde bladerdak worden gedroogd, waarbij ze worden uitgespreid op plasticfolie. De droogtijd duurt veel langer - tot een maand. Gedurende deze tijd krijgen de straatstenen de nodige sterkte.
Stapsgewijze masterclass over het maken van straatstenen
Ter afsluiting van alles wat er is geschreven, wil ik u een masterclass laten zien van mijn buurman Nikolai, die zo vriendelijk was om de geheimen van het maken van exclusieve straatstenen met mij te delen.
Nikolai is een creatief persoon. Daarom pasten de gebruikelijke straatstenen op geen enkele manier in zijn concepten. Dit is het soort straatstenen dat hij bedacht.
Niet ver van zijn huis stroomt een rivier, dus hij vond bouwmateriaal onder zijn voeten. Behalve cement natuurlijk. Elke keer dat hij terugkeerde van de rivier, bracht hij, naast vissen, een emmer met prachtige kiezelstenen mee naar huis. Zijn kinderen maakten, terwijl vader aan het vissen was, het oprapen van interessant gevormde kiezelstenen tot een spannende bezigheid.
Voor de uitstroom van straatstenen bouwde hij een bekisting voor één grote tegel en pakte hij twee polyethyleen mallen op, die even groot waren als de breedte van één zijde van de bekisting.
We kozen voor een plastic kom om te kneden. Het wast goed na de oplossing. Een plastic ijsemmer deed dienst als maatbeker. Hij nam de verhoudingen in acht zoals aangegeven in de instructies (zie hierboven).
Het hele proces van het maken van tegels vond plaats op een plankenplatform.
Onder de bekisting werd plasticfolie gelegd. Nikolay smeerde het met gebruikte motorolie. De betonnen partij werd op een folie gelegd en met behulp van een troffel gelijkmatig over het hele gebied verdeeld, goed aangedrukt en gladgemaakt.
Nadat de stenen waren gelegd, werden ze met kracht met een troffel in de mortel gedrukt. Tegelijkertijd werd de oplossing in kleine vormen gegoten. De tegels lagen 3 - 4 dagen in de mallen, bedekt met cellofaan, aangezien de zomer erg heet was. 'S Morgens en' s avonds werd het bewaterd met water zodat er geen scheuren ontstonden. Zodra de tegels uit de bekisting waren verwijderd, werd de bekisting verwijderd en ging het tegelproductieproces verder.
De zo gemaakte straatstenen worden in verschillende combinaties gelegd. Het ziet er vrij origineel uit en past goed bij een stenen omheining, waardoor een soort ensemble ontstaat.
Het idee om thuis materiaal voor tracks en platforms te produceren is veelbelovend. Voor een privéwoning en voor een zomerverblijf is dit altijd een hot item, dus het kan zijn dat het uw bron van inkomsten wordt. De technologie voor het maken van straatstenen thuis verschilt vooral in schaal van de fabrieksvariant.
Thuisproductie van straatstenen
Elke eigenaar van een privéwoning is op de een of andere manier in aanraking gekomen met het maken van beton en is uit de eerste hand bekend met cement. In dit geval lijkt het maken van straatstenen met uw eigen handen niet iets geheel nieuws. Thuis wordt de technologie voor vibratiegieten het meest gebruikt. Het betonmengsel wordt in mallen gegoten en op een speciale triltafel verdicht. Een dergelijke productie omvat het gebruik van weekmakers in de samenstelling van de gietoplossing.
Uitrusting
Voor thuisproductie wordt een vereenvoudigde set gereedschappen en apparatuur gebruikt. Je zal nodig hebben:
- Triltafel voor betonverdichting;
- formulieren;
- Rubberen hamer;
- Meester oké;
- Betonmixer;
- Hulpmiddelen: emmers, schoppen, enz.
Ambachtslieden hebben de neiging om zelf vibratietafels te bouwen, aangezien er tal van schema's op internet zijn.
Verbruiksmaterialen
Om betonmortel voor tegels voor te bereiden, zijn de volgende materialen nodig:
- Hoogwaardig cement van 400 merken, de beste optie is M500;
- Rivierzand, dat vooraf gezeefd moet worden;
- Steenslag (grind of roosters) met een diameter van niet meer dan 10 mm;
- Weekmakers en andere verbeteraars;
- Pigmenten (voor gekleurde tegels);
- Schoon water uit het leidingnet;
- Speciale smeermiddelen voor mallen.
Stapsgewijze beschrijving van thuisproductie
Formuliervoorbereiding
Voordat de oplossing in de vormen wordt gegoten, moeten ze goed worden voorbereid, anders zal het verder strippen en reinigen buitengewoon moeilijk zijn. Hiervoor worden de mallen van binnenuit ingesmeerd met een dun laagje speciaal vet. Bij deze stap is het belangrijkste om het niet te overdrijven met de laagdikte, anders kun je producten beschadigen door luchtbellen.
Aardolieproducten zijn niet geschikt voor schimmelsmering.
Om het proces te vergemakkelijken, worden smeermiddelen in spuitbussen verkocht die handig zijn voor thuisgebruik.
Oplossing recept
Het geheim van de kwaliteit van de tegels ligt in het kennen van het juiste recept voor het bereiden van het mengsel, evenals in het observeren van de technologie van de productie ervan. De juiste verhouding van componenten geeft een sterke en duurzame tegel. Gekleurde tegels vereisen de introductie van kleurstoffen, maar ze verminderen de sterkte van het eindproduct. De toevoeging van versterkende vezels zal helpen om de sterkte te versterken.
Weekmakers worden gebruikt om de kwaliteit van beton te verbeteren, namelijk de plasticiteit ervan, wat belangrijk is bij het storten. De hoeveelheid mag niet hoger zijn dan 0,5 gew.% van alle andere droge ingrediënten. Pigmentadditieven worden toegevoegd in een hoeveelheid van 2% van de totale droge massa, na te zijn opgelost in water totdat het volledig homogeen is. Het recept voor een mortel voor het gieten van mallen thuis gaat uit van een verhouding van cement tot zand in de berekening van 1: 3.
Een even belangrijk productiepunt is de hoeveelheid water die de consistentie bepaalt van de oplossing die klaar is om te gieten. Overmatig water zal de sterkte van de tegels aantasten. Neem meestal 2 emmers water voor 3 emmers cement.
Voorbereidend werk
Zorg er voor het starten van de batch voor dat u de toevoeging van de componenten tijdens de batch niet verstoort. Het is het beste om het werk te doen met een helper die onmiddellijk de vereiste ingrediënten zal leveren.
Op de emmers moet je meteen aantekeningen maken op zand, grind en cement voor één batch. Weekmakers en kleurstoffen worden vooraf opgelost in heet water. Tijdens het zakendoen kan dergelijk werk niet worden gedaan, omdat er geen klonten en neerslag in mogen zitten.
Kneden
Het mengen van de oplossing vereist de juiste volgorde van het inbrengen van de componenten onder constant roeren. Voor een enkele batch is een conventionele perforator met mixeropzet geschikt, maar voor grote productievolumes kan je niet zonder een kleine betonmixer.
Menginstructies:
- Eerst wordt water in de mixer gegoten minus degene waarin weekmakers en kleurstoffen worden verdund, omdat het ook een vloeistof is;
- De tweede component is een soepel ingespoten cement met continue werking van de betonmixer;
- Op hun beurt worden zand en steenslag in de oplossing gebracht;
- Wanneer een plastische massa is verkregen, worden weekmakers en in water opgeloste pigmenten toegevoegd;
- Er wordt nog enkele minuten geroerd totdat een homogene papperige massa is verkregen.
De consistentie van de mortel moet flexibel zijn, maar niet te vloeibaar. Het ingenomen deel moet goed vasthouden, niet lekken of uit elkaar vallen.
Schenk- en triltafel
Over het algemeen kun je thuis zonder triltafel, maar in dit geval kun je geen producten van hoge kwaliteit krijgen. Het feit is dat zelfs een zeer plastische massa de vormen niet goed kan vullen en holtes niet kunnen worden vermeden. Voor thuistracks zal dit werken, maar voor de verkoop heb je producten van een hogere klasse nodig.
Gietvormen worden op een triltafel geïnstalleerd en gevuld met mortel tot een hoogte van niet meer dan 4 cm. Bij de productie van gekleurde tegels worden vaak twee composities bereid: gekleurd en gewoon. Formulieren worden in lagen ingevuld, waardoor een duurzamere tegel kan worden verkregen. In sommige gevallen worden de tegels niet versterkt met steenslag, maar met een metalen gaas dat tussen de betonlagen wordt gelegd.
De triltafel wordt gestart, die de massa in ongeveer 5 minuten zal verdichten. Inzicht in de gereedheid en afwezigheid van holtes in de massa geeft het uiterlijk van wit schuim op het oppervlak van het betonmengsel.
Bevriezen
Nadat de formulieren goed zijn gevuld op een triltafel, worden ze verwijderd en verplaatst naar speciale rekken. Blootstelling duurt ongeveer 2 dagen zonder direct zonlicht. Het beton mag in geen geval voortijdig uitdrogen, dus in de hitte moet het periodiek worden bevochtigd door water te sproeien.
Strippen
De laatste stap voor de productie van straatstenen is het strippen, dat 2-3 dagen na het storten wordt uitgevoerd. Het moet voorzichtig gebeuren, aangezien de tegels vochtig zijn en hun maximale sterkte nog niet hebben bereikt. Het vooraf gebruiken van lossingsmiddelen vereenvoudigt dit proces, dus u moet niet beknibbelen op de besparingen en deze stap overslaan. Om duurzame producten te verkrijgen, moeten de mallen vóór het strippen worden ondergedompeld in water met een temperatuur van 50 tot 70 graden. Een paar minuten van zo'n warming-up en je kunt de tegels eruit halen, nadat je vooraf met een rubberen hamer op de mallen hebt getikt. Het verwarmen van de mallen verhoogt het aantal productiecycli aanzienlijk. Bovendien helpt een dergelijke maatregel de verspilling te minimaliseren.
Wat anderen nu lezen: 
De belangrijkste factoren waardoor tegelbestrating zo populair is geworden, zijn de transparantie van de legtechnologie en het gemak van het repareren van de coating indien nodig. In dit geval vereist de aanleg van een tuin of voetpad geen zwaar bouwmaterieel, vrachtvervoer en een groot aantal werknemers. Verbetering van het achtertuingebied kan onafhankelijk worden gedaan, en met een grote hoeveelheid werk is het voldoende om 1-2 vrienden uit te nodigen.
De enige reden dat je negatief over deze manier van verharden denkt, zijn de hoge materiaalkosten in winkelketens. Er is echter een betaalbare optie om de kosten aanzienlijk te verlagen. De tegel kan thuis worden gemaakt en dan zijn de kosten aanzienlijk lager. Daarom zal dit artikel ingaan op de vraag hoe je bestrating thuis kunt maken.
Fabriekstechnologie
Op industriële schaal wordt de productie van vibrocast, vibropressed en klinkertegels voor bestrating van trottoirs uitgevoerd. Tegelijkertijd varieert de kwaliteit van producten sterk, afhankelijk van de productietechnologie.
De technologie is vrij eenvoudig te gebruiken. Het is gebaseerd op het feit dat een op cement gebaseerde oplossing in gevormde vormen wordt gegoten en door trillingen op een speciaal oppervlak wordt verdicht.
Vibropers.
Dergelijke producten onderscheiden zich door rijke kleurschakeringen en worden tegen een lage prijs verkocht. De sterkte en vorstbestendigheid van dergelijke tegels is echter een orde van grootte lager dan die van andere typen.
Vibro-geperste tegels zijn gemaakt op speciale apparatuur die het betonmengsel met hoge druk comprimeert. Dergelijke straatstenen zijn sterker, maar ook duurder door het gebruik van een pers en een verhoogd energieverbruik.
De beste tegels zijn klinkertegels. De klinkerproductie van straatstenen vindt plaats door speciaal geprepareerde klei in een oven op zeer hoge temperatuur te bakken. Het eindproduct blijkt zeer duurzaam, vorstbestendig en mooi te zijn, terwijl het qua duurzaamheid niet onderdoet voor harde natuursteen.
Maar het hoge energieverbruik voor de vervaardiging van straatstenen en de noodzaak om dure industriële apparatuur te gebruiken, verhogen de kosten van dit materiaal meerdere keren.
Uitrusting en gereedschappen voor werk
In de omstandigheden van de huistuin is er natuurlijk geen speciale industriële apparatuur, en daarom is de technologie voor de vervaardiging van straatstenen thuis gebaseerd op trillingsverdichting van beton. Om het werk te voltooien, hebt u de volgende apparatuur en inventaris nodig:
- klein;
- brede container voor het ontvangen van stortklaar beton;
- zeef voor het zeven van zand;
- of ander vlak trillend oppervlak;
- formulieren voor het storten van een betonmengsel;
- rubberen hamer;
- schoppen, emmers, spatel.
Daarnaast is een sterk en stabiel rek nodig voor het drogen van platen in mallen.
Benodigde materialen
Van bouwmaterialen heb je nodig:
- cementkwaliteit PC500 of PC400;
- gewassen of rivierzand, bij voorkeur middelgrote fractie;
- grindfractie niet meer dan 10 mm;
- natuurlijk of mineraal pigment;
- smeermiddel voor formulieren.
In het geval dat het grind vuil is of veel stof bevat, moet het worden gewassen, omdat onzuiverheden de kwaliteit van de producten en hun kleurschakering negatief kunnen beïnvloeden.
Organisatie van de werkplek
Allereerst is het noodzakelijk om de betonmixer, triltafel en rek correct te installeren voor het plaatsen van mallen met beton. Dit zijn de grootste objecten en alle acties zullen in de buurt ervan plaatsvinden.
De betonmixer, als de belangrijkste uitrusting voor de productie van straatstenen, moet zo worden geplaatst dat er voldoende ruimte is om er een zandhoop en grind in de buurt te plaatsen.
Laat ook ruimte over voor emmers water of een gietslang. De beste plaats voor de triltafel is in een rechte lijn tussen de betonmixer en het rek voor het opbergen van mallen met beton.
Het rek kan binnen of buiten staan, maar op een plaats waar het betrouwbaar wordt beschermd tegen direct zonlicht. Het cement kan in de buurt van het rek worden bewaard.
Formulieren om te maken
Fabrikanten bieden mallen met een grote verscheidenheid aan configuraties en maten, gemaakt van verschillende materialen. U kunt standaard vierkante of rechthoekige, meerdelige of monoblokvormen kopen. Dit kunnen kopjes zijn om elk product apart te maken en om meerdere borden tegelijk in te schenken.
Indien gewenst zal de vormapparatuur niet moeilijk zijn. In dit geval kunt u exclusieve producten krijgen die niemand anders heeft. Hiervoor worden verschillende materialen gebruikt - van hout en polystyreen tot metaal en gips.
Het is belangrijk om te onthouden dat tegels gemaakt door vibrocasting een verminderde sterkte en vorstbestendigheid hebben. Daarom is een belangrijke factor bij het kiezen van vormen hun diepte, die de dikte van het toekomstige product bepaalt.
In het geval van zelfgemaakt moet de dikte minimaal 40 mm zijn voor voetpaden en trottoirs en minimaal 60 mm voor doorgangen of parkeerplaatsen van een personenauto. De verplaatsing van goederenvervoer op een dergelijke tegel is hoogst ongewenst.
1 van 3
productie instructie:
De productie van straatstenen door middel van vibratiegieten gebeurt in verschillende fasen, waaronder:
- voorbereiding van betonmix;
- voorbereiding van formulieren voor het plaatsen van beton;
- gieten van betonmengsel in mallen en triltafel;
- de periode van betonverharding;
- ontvormen en opslaan van afgewerkte straatstenen.
Elk van de fasen heeft zijn eigen technologische kenmerken, waarvan sommige meerdere versies kunnen hebben.
Vereisten voor betonmix
Aan materialen voor de vervaardiging van beton worden bepaalde eisen gesteld. Zand moet door een zeef worden gezeefd om deeltjes klei, aarde en andere ongewenste onzuiverheden te verwijderen die de kwaliteit van beton verminderen. Het grind moet schoon zijn. Anders moet het worden gespoeld met water. Het gebruik van PC300-cement is onaanvaardbaar, zelfs als het in een grotere hoeveelheid wordt toegevoegd.
Om de sterkte van de tegels te vergroten, kunnen synthetische vezels (glasvezel) aan de betonsamenstelling worden toegevoegd. Dure industriële weekmakers kunnen worden vervangen door een vloeibaar wasmiddel. De gebruikte pigmentkleurstoffen moeten UV-bestendig zijn en bedoeld zijn voor gebruik buitenshuis.
Vezel. Volgens de berekeningen van specialisten is de ideale verhouding van de componenten van het mengsel voor de vervaardiging van tegels:
- cement PC500 - 21% of 30 kg;
- grind- of granietschermen - 23% of 32 kg;
- gezeefd zand - 56% of 75 kg;
- pigmentkleurstof - niet meer dan 7% van de massa beton of 700 g;
- industriële weekmaker C-3 - 0,7 gew.% van het mengsel of 50 g;
- water - 5,5% van de massa beton of 8 liter;
- glasvezel tot 0,05 gew.% beton of 60 g.
Omdat het bijna onmogelijk is om dergelijke exacte verhoudingen thuis te handhaven, wordt de oplossing meestal bereid op basis van de volgende berekening:
- 1 deel PC500-cement, 1,5 delen grind, 3 delen zand;
- 1 deel PC400-cement, 1 deel grind, 2,5 delen zand.
Vloeibaar wasmiddel wordt toegevoegd als weekmaker met een snelheid van 1 glas per batch. Water wordt geleidelijk toegevoegd totdat het mengsel homogeen wordt en de dichtheid lijkt op dikke zure room.
Als in het werk een droge pigmentkleurstof wordt gebruikt, moet deze eerst in water worden opgelost en vervolgens in een hoeveelheid van maximaal 1,2 liter per batch aan beton worden toegevoegd.
In eerste instantie worden droge componenten in de mengapparatuur gegoten voor de productie van straatstenen en nadat ze zijn gemengd, wordt geleidelijk water toegevoegd. In dit geval wordt aanbevolen om eerst de helft van het benodigde zand en grind in te vullen en vervolgens het cement uit te gieten, te mengen en al het andere toe te voegen. In dit geval zal het cement niet aan de wanden van de mixer blijven plakken.
Oplossing roermodus. Het mengen van het betonmengsel met toegevoegd water mag niet minder dan 15 minuten duren. De afgewerkte batch wordt in een trog of een andere soortgelijke container gegoten en van daaruit worden ze getransporteerd of rechtstreeks in mallen geladen.
Schimmel smering. Plaatsing van stortklaar beton in mallen
De soorten formulieren en hun mogelijke keuze of maken met uw eigen handen werden hierboven besproken. Daarom zal hier direct het proces van hun vulling en verdichting op een triltafel worden beschreven.
Om ervoor te zorgen dat de afgewerkte tegels gemakkelijker te verwijderen zijn nadat de mal is gestold, is het noodzakelijk om een voorbereidende verwerking uit te voeren. Hiervoor worden ze van binnenuit gesmeerd met lichte machineolie of plantaardige olie. In extreme gevallen is het toegestaan om een dikke zeepoplossing te gebruiken.
Als u het zich kunt veroorloven, kunt u in winkels een speciaal smeermiddel kopen. Het zal gemakkelijker ontvormen, maar zal extra kosten met zich meebrengen.
1 van 12
Voor het snel invullen van formulieren is het aan te raden een lage tafel bij de triltafel te plaatsen. Het is mogelijk om er formulieren op te plaatsen en daar in te vullen. Dit vermindert de hoeveelheid mortel die op het trillende werkoppervlak wordt gemorst.
Het gietproces kan op drie manieren worden gedaan:
- Het betonmengsel, voorgelakt door het hele volume, wordt in één keer in mallen gegoten, het oppervlak wordt geëgaliseerd met een spatel en op een triltafel geplaatst.
- Aanvankelijk wordt een kwart van het volume gevuld met een gekleurde oplossing en de rest van het volume wordt gevuld met gewoon grijs beton.
- De gekleurde laag neemt ongeveer 15-20% van het volume in beslag en tussen de gekleurde en grijze lagen wordt een versterkend gaas of stukjes draad geplaatst om de sterkte van de producten te vergroten en de lagen beter te hechten.
De eerste optie zal technologisch de eenvoudigste zijn, maar een betonmengsel met een grote hoeveelheid kleurstof kan een verminderde sterkte hebben.
In het tweede geval zal puur beton fungeren als een solide basis, waardoor de tegel sterker zal blijken te zijn. Bovendien worden de kosten voor het kopen van de kleurstof verlaagd. U moet echter tegelijkertijd twee verschillende oplossingen voorbereiden - kleur en grijs, wat de productietechnologie bemoeilijkt.
Met de derde optie kun je de sterkste en mooiste tegels krijgen, maar het is nog moeilijker om uit te voeren. Uiteindelijk hangt de keuze van technologie in dit geval alleen van u af.
Methoden voor het schilderen van tegels
Om kleurschakeringen op het oppervlak van straatstenen te verkrijgen, worden vier verschillende methoden gebruikt:
- De tegels zijn over het gehele volume uitgevoerd in gekleurd beton;
- Producten zijn gemaakt in twee lagen, waarbij de bovenste laag van de tegel van een gekleurde gekleurde oplossing is en de rest van de massa van een gewoon grijs betonmengsel;
- Voordat beton in mallen wordt gestort, wordt hun binnenoppervlak bedekt met een kleurstof op waterbasis;
- Oppervlakkig.
De meest stabiele kleur bij de vervaardiging van straatstenen kan worden verkregen bij het gebruik van de eerste twee methoden, maar deze zijn vanuit financieel oogpunt vrij duur. De vierde optie bespaart geld, maar de verf van het oppervlak kan gemakkelijk worden gewist, waardoor deze periodiek moet worden getint.
Vormen met gestorte betonmix op een triltafel. Ingevulde formulieren op een trillend platform plaatsen
Nadat het vereiste aantal formulieren is ingevuld, worden ze op het oppervlak van de triltafel geplaatst. In dit geval is het toegestaan om de formulieren op elkaar te leggen, maar niet meer dan in 2 rijen.
Trillingsverwerking van straatstenen stelt u in staat om alle lucht te verplaatsen en het betonmengsel kwalitatief te verdichten. Als er tijdens het trillingsproces een sterke verzakking van de oplossing is, moet u deze aan het einde aan de lege kommen toevoegen en het oppervlak met een spatel egaliseren.
De sterkte en vorstbestendigheid van producten, en dus hun duurzaamheid, zijn direct afhankelijk van de kwaliteit van de betonmix. Daarom moet het trillingsbehandelingsproces gedurende de vereiste tijd worden voortgezet. De exacte duur hangt af van de trillingsfrequentie en het motorvermogen en wordt experimenteel bepaald (gemiddeld 40-120 seconden).
Zelfgemaakte triltafel. Betonverhardingsproces
Na verwerking op een triltafel moeten de gevulde formulieren worden overgebracht naar een opslagrek. De planken van het rek moeten bestand zijn tegen een zware belasting en het rek zelf moet in de schaduw staan, zonder direct zonlicht op het oppervlak.
Het proces van primaire uitharding van beton tijdens de vervaardiging van straatstenen vindt plaats in 12-18 uur, maar volledige uitharding eindigt pas na 72-96 uur, afhankelijk van de temperatuur en vochtigheid van de lucht. Pas daarna kun je de producten uit de mallen halen en bewaren.
Ontvormen en verder opslaan van afgewerkte producten
Vervormen. Het proces van het verwijderen van afgewerkte producten uit de mallen nadat het beton is uitgehard, wordt ontvormen genoemd. Dit moet zorgvuldig gebeuren, waarbij u ervoor moet zorgen dat de planken niet worden beschadigd en dat de mogelijkheid van hergebruik van de formulieren behouden blijft.
Als de binnenoppervlakken van de mallen zijn verwerkt voordat het beton wordt gestort, zal het ontvormen niet zo moeilijk zijn, vooral in het geval van het gebruik van zachte modellen.
In geval van complicaties is het mogelijk om aan te bevelen de buitenkant van de mallen met heet water te verwerken. Kunststof of siliconenmaterialen zetten uit door het hete water en laten de tegels los. Tijdens het ontkisten mag er met een rubberen hamer op de mallen en tegels worden getikt.
De verwijderde tegels worden op pallets opgeslagen, waarbij tijdens de installatie rekening wordt gehouden met de dressing tussen de afzonderlijke producten. De stapelhoogte op een pallet mag niet groter zijn dan 1,2 meter. Deze toestand maakt het mogelijk om de tegels van de onderste rijen te beschermen tegen vernietiging door de gewichtsbelasting.
Conclusie
Zoals je kunt zien, is het heel goed mogelijk om straatstenen met je eigen handen te maken, omdat dit technologische proces niet erg ingewikkeld is en geen speciale kennis van de uitvoerder vereist.
Verbruik voor zelfgemaakte tegels. Toegegeven, voor succesvol werk moet je over dergelijke apparatuur beschikken voor de productie van straatstenen als een betonmixer en een triltafel, maar je kunt ze zelf kopen, huren of maken. Het belangrijkste voor het verkrijgen van een kwaliteitsresultaat is strikte naleving van technologie en het gebruik van hoogwaardige grondstoffen.