Det teknologiske kort blev udviklet til planlægning og komprimering af bulk ASG ved udførelse af arbejde på aflastningsarrangementet.

1.2. Organisation og teknologi af arbejdet

De forberedende operationer omfatter: geodætisk nedbrydning af layoutets konturer og nullinjen med installation af justeringsmærker og benchmarks;

gennemførelse af foranstaltninger til at beskytte det planlagte område mod tilstrømning af overfladevand;

websted belysning enhed;

arrangement af midlertidige adgangsveje til landkøretøjer.

De vigtigste operationer omfatter:

arrangement af midlertidige landtransportveje inden for planlægningsområdet;

udvikling af jord til en sorteringsvold;

dumpning af ASG af nivelleringsvolden med nivellering af ASG, opfugtning eller tørring med for høj fugt og komprimering af ASG.

Efterbehandlingsoperationer omfatter:

indretning af grunden og skråninger af udgravningen, skråninger og toppen af ​​volden.

Ordninger for fremstilling af arbejde er angivet på l. 6,7,8 i den grafiske del.

Når der udføres arbejde på den lodrette nivellering, bevæger jorden i sorteringssnittet sig delvist ind i sorteringsvolden.

Udviklingen af ​​blød jord og løsnede stenede indeslutninger af planlægningsudgravningen udføres af B-10 bulldozeren i henhold til tier-rench-skemaet med mellemliggende akkumulering af ASG. Hele udgravningen er opdelt i dybden i flere etager, som hver igen er opdelt i 3 lag på 0,10 - 0,15 m. ASM mellem skyttegravene udjævnes med en bulldozer efter.

Under den første gennemtrængning, der bevæger sig mod dæmningen, fylder bulldozeren ASM'en ind i den mellemliggende rulle, under den anden og tredje gennemtrængning af bulldozeren akkumuleres den mellemliggende rulle. Så støder den dannede store dønning af ASG på et tidspunkt ned ad bakke ind i den fyldte vold. Tilsvarende arbejdes der på at udvikle ASG af alle tre lag i skyttegraven i hvert lag. Udviklingen af ​​ASG'en af ​​væggene (overliggere) efterladt mellem skyttegravene udføres efter udviklingen af ​​ASG i tilstødende skyttegrave. Den ASG, der overføres til volden, udlægges og udjævnes med lag af 0,35 m tykkelse.

Den frosne ASG før starten af ​​arbejdet med bulldozeren, der producerer udviklingen af ​​ASG, løsnes med en hængslet ripper. Løsning udføres på kryds og tværs i to indbyrdes vinkelrette retninger. Først udføres længdesnit til en dybde på 0,30 m med et løsnetrin på 0,50 m, og derefter udføres tværsnit med en dybde på 0,30 m vinkelret på de langsgående snit med et løsnetrin på 0,60 m. I dette tilfælde effektiv løsnedybde er 0,20 m. Dybden, løsnetrinet er angivet på stedet empirisk.

Planlægningsvolden er områdeopdelt i to kort, hvor følgende operationer veksler i den teknologiske rækkefølge:

påfyldning og nivellering af ASG med en bulldozer;

befugtning af ASG;

stående og komprimering af ASG med en Dynapac CA4000PD rulle.

PGS'en, flyttet ind i dæmningen af ​​en bulldozer, nivelleres af den samme bulldozer med cirkulære gennemføringer, når den bevæges fra dæmningens kanter til dens midte. Bulldozerpassagen er lavet med en overlapning af den tidligere gennemtrængning med 0,30 m. ASM udjævnes med et lag på 0,35 m. Før hvert ASM-lag rulles, fugtes det (om nødvendigt) med en PM-130B vandingsmaskine. Vanding udføres afhængigt af den nødvendige fugt i flere faser. Hver efterfølgende kørsel af vandingsmaskinen udføres, efter at ASG har absorberet vandet fra den foregående kørsel.

Komprimeringen af ​​ASG'en bør udføres med det optimale fugtindhold i ASG'en. Rulning af ASG udføres fra kortets kanter til midten. Rullens bevægelse udføres med overlapningen af ​​sporet fra det foregående pas med 0,30 m. Den første kørsel af rullen udføres i en afstand af 3,00 m fra kanten af ​​dæmningen og derefter kanten af ​​dæmningen er rullet. Efter rulning i voldens kanter fortsætter rulningen i cirkulære passager af valsen i retningen fra voldens kanter til dens midte.

Værdien af ​​det optimale fugtindhold i sandblandingen, den nødvendige mængde vand til yderligere befugtning, det nødvendige antal gennemløb af rullen langs et spor og tykkelsen af ​​det lag, der skal lægges, er specificeret på arbejdsstedet ved forsøg rullende.

I processen med at udføre arbejde på hvert lag af ASG, overvåges dets komprimering ved at tage prøver af et markjordlaboratorium.

Til flytning af dumpere påtænkes det at anlægge jordflytningsveje af slagger med en tykkelse på 0,30 m. Slag, der bringes med dumpere, udjævnes med en B-10 bulldozer og komprimeres med en rulle.

Dumperveje, som ASG transporteres ad med dumpere, skal konstant holdes i god stand.

Læggeplaner for ASG med en bulldozer

a - "fra sig selv"; b - "på dig selv"; c - "adskilte dynger"; g - "halvt trykket"; d - "tilpas"

1.3. Komprimering af ASG med en Dynapac CA4000PD rulle

Før komprimering af ASGM påbegyndes, er det nødvendigt at levere til anlægget og teste de jordkomprimerende mekanismer, inventar og enheder, der er nødvendige for at udføre arbejde med komprimering af ASGM, for at fuldføre klargøringen af ​​arbejdsfronten.

På store områder, når der udføres arbejde med den lodrette planlægning af territoriet, skal bevægelsesordningen med en rulle i en lukket cirkel anvendes. På volde, hvor muligheden for at dreje rullen og indgangsanordningen er udelukket, bør der anvendes et skyttebevægelsesmønster.

Antallet af gennemløb af rullen langs en bane skal tages tilnærmelsesvis inden for 3-4, derefter indstilles antallet af gennemløb af rullen langs et spor af byggelaboratoriet i overensstemmelse med den krævede designdensitet af ASG.

Eksperimentel komprimering af dæmnings- og opfyldningsjord udføres, og som et resultat bør følgende installeres:

a) tykkelsen af ​​de aflejrede lag, antallet af gennemløb af komprimeringsmaskinerne langs et spor, varigheden af ​​virkningen af ​​vibrationer og andre organer på ASG og andre teknologiske parametre, der sikrer designdensiteten af ​​ASG;

b) værdien af ​​indirekte indikatorer for forseglingens kvalitet, underlagt driftskontrol.

Typerne og fysiske og mekaniske egenskaber ved ASG'er beregnet til konstruktion af volde og opfyldning, og særlige krav til dem, den nødvendige grad af komprimering (komprimeringskoefficient - 0,95), grænserne for de dele af volden, opført fra jord med forskellige fysiske og mekaniske egenskaber, er angivet i projektet.

Ordning for produktion af arbejder på jordkomprimering med ruller

a - når du drejer rullen på stedet; b - når du drejer skøjtebanen med en udgang fra stedet; 1 - akser, numre og retninger af rullepassagen; 2 - generel arbejdsretning på rulning; 3 - overlappende strimler under rulning; 4 - dæmningens akse; 5-bredde af volden; 6 - drejning af rullen; 1: t - stejlhed af dæmningsskråninger

Ordning for tilrettelæggelse af arbejdet med komprimering af opfyldninger

Forsegling af ASG ved arbejde på lineære sektioner

Optimal luftfugtighed af ASG, hvis det er nødvendigt, opnås ved at befugte tør og omvendt dræne for meget befugtet ASG.

Ved komprimering af ASG skal følgende betingelser overholdes:

- ydelsen af ​​selvkørende ruller skal svare til ydelsen af ​​jord- og transportkøretøjer;

- tykkelsen af ​​det dumpede lag bør ikke overstige de værdier, der er specificeret i de tekniske egenskaber for selvkørende ruller;

- hvert efterfølgende rulleslag skal overlappe det foregående med 0,15 ... 0,25 m for at undgå huller i ASG-tætningen.

Komprimering af ASG ved rulning skal udføres med en rationel højhastighedsdrift af rullerne. Rullens hastighed er forskellig, og de første og de sidste to passeringer udføres ved lave hastigheder (2 ... 2,5 km / t), og alle mellemliggende passager - ved høje hastigheder, men ikke over 8 ... 10 km / h. Med en rationel højhastighedsdrift af rullen er dens produktivitet omtrent fordoblet.

I tilfælde af forekomst af grundvand er det nødvendigt at sørge for vandgennemstrømning ned ad skråningen ind i sumpen, efterfulgt af udpumpning med pumper.

1.4. Operationel kvalitetskontrolordning

Den nødvendige kvalitet af det komprimerede lag af ASG sikres af byggeorganisationen gennem implementering af et sæt tekniske, økonomiske og organisatoriske foranstaltninger til effektiv kontrol på alle stadier af byggeprocessen.

Kvalitetskontrol af arbejdet bør udføres af specialister eller specialtjenester, der er en del af byggeorganisationer, eller tiltrukket udefra og udstyret med tekniske midler for at sikre den nødvendige pålidelighed og fuldstændighed af kontrol.

Produktionskvalitetskontrol af jordkomprimeringsarbejde med selvkørende valser bør omfatte:

- indgående kontrol af dokumentation for materialer, nemlig tilstedeværelsen af ​​et dokument om kvaliteten af ​​ASG, der indeholder oplysninger i overensstemmelse med punkt 4 i GOST 23735;

- driftskontrol af individuelle byggeprocesser eller produktionsoperationer;

- acceptkontrol af det udførte arbejde.

Under den indgående kontrol af arbejdsdokumentationen bør der foretages en kontrol af dens fuldstændighed og tilstrækkeligheden af ​​de tekniske oplysninger, der er indeholdt i den til fremstilling af arbejde.

Anvendes til konstruktion af volde, opfyldningsanordninger, skal ASG opfylde projektets krav, de relevante standarder og tekniske forhold. Udskiftning af den jord, der er fastsat af projektet, som er en del af strukturen under opførelse eller dens fundament, er kun tilladt efter aftale med designorganisationen og kunden. Den jord, der bringes til byggepladsen, beregnet til vertikal planlægning, opfyldning af gruber i gruber, opfyldning af vejtrug mv., skal have en konklusion på den sanitær-økologiske og strålingsmæssige undersøgelse.

Indgående kontrol inkluderer:

- kontrol af den granulometriske sammensætning af jorden;

- kontrol af træ, fibrøse materialer, rådnende og let komprimerbart affald samt opløselige salte indeholdt i jorden til fyldning og indretning af volde;

- undersøgelse og analyse af frosne klumper indeholdt i ASG, størrelsen af ​​faste indeslutninger, tilstedeværelsen af ​​sne og is;

- bestemmelse af fugtindholdet i ASG ved hjælp af en jordfugtighedsmåler "MG-44"

Resultaterne af den indgående kontrol skal indføres i "Tidsskrift for indgående regnskab og kvalitetskontrol af de modtagne dele, materialer, strukturer og udstyr".

Driftskontrol udføres under udførelsen af ​​byggeprocesser og produktionsoperationer og sikrer rettidig identifikation af fejl og vedtagelse af foranstaltninger til at eliminere og forhindre dem. Det udføres ved en målemetode eller teknisk inspektion. Resultaterne af den operationelle kontrol registreres i de generelle arbejdslogge og logs over arbejdsproduktion, logs over geodætisk kontrol og andre dokumenter, der er fastsat af kvalitetsstyringssystemet, der opererer i denne organisation.

Under driftskontrol kontrollerer de: overensstemmelse med teknologien til at udføre arbejde med komprimering af ASG, deres overensstemmelse med SNiP (overholdelse af den type maskiner, der er vedtaget i projektet til produktion af arbejde, fugt og tykkelse af det fyldte lag af ASG, dens ensartethed i fyldningen, tæthed af ASG i dæmningens lag osv.).

Acceptkontrol - kontrol udført efter afslutningen af ​​arbejdet med komprimering af ASG på anlægget eller dets stadier med deltagelse af kunden. Acceptkontrol består i en tilfældig kontrol af overensstemmelsen af ​​parametrene for de færdige elementer i jordstrukturen med de normative og designmæssige og en vurdering af kvaliteten af ​​det udførte arbejde. Godkendelse af jordarbejde bør bestå af kontrol af:

- mærker af kanten af ​​dæmningen og fundamentsgraven;

- dimensioner af volden;

- skråningernes stejlhed;

- graden af ​​komprimering af ASG;

- kvaliteten af ​​grundjorden.

Når der arbejdes med komprimering af ASG, bør der organiseres omhyggelig og systematisk kontrol for:

- fugtindholdet i den komprimerede ASG ved hjælp af MG-44 jordfugtighedsmåler;

- tykkelsen af ​​det hældte lag af ASG;

- antallet af passager af mekaniserede jordkomprimatorer på jorden;

- bevægelseshastigheden af ​​mekaniserede jordkomprimeringsmidler.

Kvaliteten af ​​jordkomprimeringsarbejder sikres af arbejdere, værkførere, værkførere og arbejdsinspektører. Arbejdslederens, værkførerens og arbejdsproducentens hovedopgave er at sikre høj kvalitet af arbejdet i overensstemmelse med arbejdstegninger, arbejdsproduktionsprojekt, SNiP og teknologiske betingelser for produktion og accept af arbejde.

Levering og accept af værker er formaliseret ved certifikater for inspektion af skjulte værker, kontrol af kvaliteten af ​​forseglingen i henhold til resultaterne af test udført af laboratoriet med den vedlagte testrapport. Lovene skal indeholde en liste over teknisk dokumentation, på grundlag af hvilken arbejdet er udført, data om kontrol af tætningens korrekthed og basens bæreevne samt en liste over mangler med angivelse af tidsrammen for deres eliminering.

Sammensætningen af ​​kontrollerede operationer, afvigelser og kontrolmetoder

Tekniske krav	Begræns afvigelser	Kontrol (metode og omfang)
1	2	3
1. Fugtighed af den komprimerede ASG	Skal ligge inden for de grænser, der er fastsat af projektet	Måling i henhold til projektvejledning
2. Overfladeforsegling:
a) den gennemsnitlige tæthed af den komprimerede jord over det accepterede område	Det samme, ikke lavere end designet. Det er tilladt at reducere tætheden af ​​tør jord med 0,05 t/m 3 i højst 10 % af definitionerne	Det samme, i henhold til projektets anvisninger, og i mangel af instruktioner, et punkt pr. 300 m 2 af det komprimerede areal med mål inden for hele det komprimerede stratum gennem 0,25 m i dybden med en tykkelse af det komprimerede lag op til 1 m og gennem 0,5 m med en større tykkelse; antallet af prøver på hvert punkt er ikke mindre end to
b) værdien af ​​at sænke overfladen af ​​ASG (fejl), når den komprimeres med tunge stampere	Bør ikke overstige den værdi, der er fastsat under prøvekomprimeringen	Måling, én bestemmelse pr. 300 m2 komprimeret areal

På baggrund af resultaterne af acceptkontrol tages der en dokumenteret beslutning om den vædrede jords egnethed til efterfølgende arbejde

1.5. Kontrol over komprimeringen af ​​dæmningen ved metoden med at skære ringe

Hovedkontrollen over komprimeringen af ​​dæmningen under produktionsprocessen udføres ved at sammenligne den volumetriske vægt af jordskelettet taget fra dæmningen (g sc.), med optimal tæthed (f sc. op.).

Prøveudtagning og bestemmelse af rumvægten af ​​jordskelettet i volden udføres ved hjælp af en jordprøvetager, bestående af en underdel med en skærering og en streg.

Jordprøvetager

a - den nederste del af jordprøvetageren; b - skærering (separat); c - angriber med en bevægelig vægt

Når der tages en jordprøve, placeres den samlede jordprøve på dens rensede overflade, og trommeslageren hamrer den ned i jorden. Derefter fjernes dækslet og mellemringen i den nederste del af prøveudtageren, skæreringen graves i, fjernes forsigtigt sammen med jorden, jorden skæres med en kniv, der flugter med ringens under- og overkant. Ringen med jord vejes med en nøjagtighed på et gram, og den volumetriske vægt af våd jord i dæmningen bestemmes af formlen:

hvor G 1 - ringvægt, g;

G 2 - masse af ringen med jord, g;

V- ringkrympe, cm 3.

Denne test udføres tre gange.

Desuden bestemmes fugtindholdet i testjordprøven tre gange ved at tørre en 15 - 20 g prøve taget fra hver ring med jord til en konstant vægt.

Den volumetriske vægt af dæmningsjordskelettet bestemmes af formlen:

hvor Wåh.- vægt fugtindhold i jorden i enhedsfraktioner.

Den resulterende volumetriske vægt af skelettet i dæmningen sammenlignes med den optimale tæthed af samme jord. Koefficient TIL, der karakteriserer graden af ​​jordkomprimering i dæmningen, bestemmes af formlen:

1.6. Kontrol over komprimering ved hjælp af en jordfugtighedsmåler "MG-44"

FORMÅL

Elektronisk digital fugtmåler "MG-44" (herefter benævnt enheden), er designet til at måle jordens relative fugtighed ved hjælp af en følsom radiofrekvenssensor.

Bestemmelse af fugtindhold udføres ved hjælp af en indirekte målemetode baseret på afhængigheden af ​​mediets dielektriske egenskaber af dets fugtindhold. En stigning i testprøvens dielektriske konstant ved en konstant temperatur indikerer en stigning i materialets vandindhold.

Enheden er beregnet til brug i områder med et tempereret klima. Med hensyn til miljøbeskyttelse har enheden et konventionelt design. I den omgivende luft på installationsstedet for enheden er tilstedeværelsen af ​​aggressive dampe og gasser og dampe tilladt inden for grænserne for sanitære standarder i overensstemmelse med normerne i SN-245-71.

TEKNISKE DETALJER

Området for den relative jordfugtighed målt af enheden, %: 1-100

Grænse for grundlæggende absolut fejl i hele området for fugtmåling, %: ± 1 (90 % af målingerne er inden for den specificerede fejl).

Tidspunkt for etablering af driftstilstand, s: 3

Enkeltmåletid, sek. ikke mere: 3

Enheden får strøm fra en intern + -10 DC +9 volt kilde.

Aflæsningen af ​​den målte relative luftfugtighed foretages af en flydende krystalindikator placeret på frontpanelet af displayenheden.

Overordnede mål for indikatorenheden, mm: 145´80´40

Sensor: elektrodelængde - 50 mm, sensorlegemelængde - 140 mm, diameter - 10 mm

Vægt, kg, ikke mere: 0,3

Temperaturen af ​​den analyserede jord: -20 ... + 60 ° C.

Omgivelsestemperatur fra -20 til + 70 ° C.

Ændringen i enhedens aflæsninger fra en ændring i den omgivende temperatur for hver 10 ° C i forhold til normalen (20 ° C), i området fra + 1 ° C til + 40 ° C, overstiger ikke 0,2 af værdien af ​​den grundlæggende absolutte fejl.

Enhedens strømforbrug, ikke mere end 0,1 VA.

DESIGN OG BETJENING AF ENHEDEN

Det generelle princip for driften af ​​enheden er som følger:

Sensoren udsender en rettet elektromagnetisk bølge med høj frekvens, hvoraf en del absorberes af vandmolekyler, når den forplanter sig i stoffet, og en del af den reflekteres i retning af sensoren. Ved at måle refleksionskoefficienten for bølgen fra stoffet, som er direkte proportional med vandindholdet, viser vi værdien af ​​den relative fugtighed på indikatoren.

MÅLEORDRE.

Ved måling nedsænkes elektroden i jorden.

Tænd for enheden med knappen placeret på venstre side af etuiet.

På displayet vil du se: i den første linje navnet på produktet af den første i listen over kalibreringer, i den anden fra venstre - fugtighedsværdien i %: "H = ....%", på højre - batteriopladningsindikatoren. Ved at trykke på "Venstre" piletasten går du til listen over kalibreringer, der er gemt i enhedens hukommelse .. Brug knapperne "Venstre", "Højre" vælg den linje, du har brug for, tryk på "Enter" " - på displayet navnet på produktet og dets fugtindhold.

Du kan foretage en korrektion (inden for + - 5 % i intervaller på 0,1 %) til enhedens aflæsninger, hvis aflæsningerne af enheden og fugtindholdet i produktet opnået ved laboratorieluft-termisk metode ikke stemmer overens. For at gøre dette skal du følge proceduren nedenfor:

Nedsænk sensoren i jord med et kendt fugtindhold.

Tryk på tænd/sluk-knappen

Vælg den linje, du har brug for, fra listen.

Tryk på Enter.

Tryk på pil op, og hold den nede, indtil korrektionsværdien i % vises på displayet i den anden linje mellem fugtaflæsningen og batteriopladningssymbolet. For eksempel:

Slip pil op-knappen.

Brug knapperne til at indstille den ønskede korrektion. Samtidig med korrektionen nederst til venstre ændres også den allerede korrigerede fugtværdi. Efter indstilling af den ønskede værdi, tryk på "Enter", og korrektionsværdien forsvinder fra displayet.

Kalibreringskurvens form ændres ikke, når korrektionen foretages. Der er kun en parallel overførsel af "ned" - "op" karakteristikken inden for + _ 5%.

Korrektionen for hver af de 99 kanaler er forskellig og uafhængig.

Kalibrering

Du kan manuelt indtaste processorhukommelsen og oprette enhver kalibreringskurve for enhver type jord.

1. Tryk og hold knappen Op

2. Tryk og hold tænd/sluk-knappen nede hele tiden uden at slippe knappen "Op".

På displayet vil du se:

Slip pil op-knappen

Kalibreringsadgangskode skal tastes: 2-0-0-3

Du udfører denne procedure ved at bruge "Venstre"-knapperne (indstillet fra 1 til 9 og igen fra 1 til 9, hvert tryk - forøg tallet med 1), "Højre" (flyt til næste ciffer). -3, tryk på "Enter"

3.På displayet vil du se:

U = …… V E = -.- -V

I øverste venstre hjørne er den aktuelle spændingsværdi fra sensoren. Det ændrer sig afhængigt af jordens fugtindhold. Øverst til højre er den spændingsværdi, der allerede er indtastet i processorhukommelsen og svarer til værdien af ​​jordfugtighed i %, du har indtastet i linjen H = ....%. Hvis du ser streger i øverste højre hjørne, betyder det, at fugtværdien nederst til venstre endnu ikke er blevet tildelt en spændingsværdi.

Før du indtaster en ny kalibrering, er det nødvendigt at rydde hukommelsen.

Tryk og hold knappen nede, indtil displayet viser:

Slip knappen og hukommelsen er fri til kalibrering på denne kanal.

Dette sletter alle tidligere indtastede data for denne kanal.

Nedsænk sensorelektroden helt i jord med et kendt fugtindhold.

Tryk på venstre eller højre pileknap

I den anden linje vil symbolet H = 0,0% være omgivet af trekantede markører på begge sider.

Indtast den ønskede fugtighedsværdi (fugtigheden af ​​den kalibrerede prøve, hvori elektroden er indsat (i linjen Í =....%)) ved hjælp af "venstre" og "højre" pilene.

Tryk på Enter. Et point er indtastet. I dette tilfælde, i øverste højre hjørne af indikatoren i linjen E =…. spændingsværdien for sensoren vises, som er kommet ind i den permanente hukommelse. Minimumsantallet af point er to. Det maksimale er 99. Kalibreringskarakteristikkens form er lige. Fugtværdier 0,99 og 100 kan ikke indtastes. Indtast 1 og 98.

Indsæt sensorelektroderne i en anden prøve med et andet fugtindhold (kendt), og gentag proceduren.

Nøjagtig kalibrering er mulig, hvis du kalibrerer instrumentet mod prøver, hvis fugtindhold ligger ved kanten af ​​det interessante område.

For jord sædvanligvis 12 -70 %%. Kun hele tal indtastes. Den fugtighed, der opnås ved den luft-termiske metode, skal afrundes til nærmeste hele. Processoren bygger selv kalibreringskurven og viser tiendedelene.

Hvis du ikke vil slette hele kalibreringen fra hukommelsen, men kun enkelte punkter, skal du gøre følgende:

Gå ind i kalibreringstilstanden, og begynd at trykke på knappen "Venstre" successivt

Når du kommer til et punkt gemt i hukommelsen, i den øverste linje til højre i udtrykket E = -, - - V i stedet for bindestreger, vises spændingsværdien, som svarer til fugtværdien i % indtastet i den nederste linje ( H =….%). Hvis du vil slette dette punkt uden at slette resten af ​​informationen, skal du trykke for nu i udtrykket E =….,…. V, bindestreger vises ikke i stedet for tal. Slip knappen med det samme for ikke at slette resten af ​​prikkerne For at markere kanterne af hele operationsområdet.

Du kan skrive (eller ændre) enhver af de 99 linjer et hvilket som helst kalibreringsnavn ved at bruge det latinske og russiske alfabet og arabiske tal:

Tænd for enheden

Brug knapperne "Venstre", "Højre" til at vælge den ønskede linje.

Tryk og hold "Enter"-knappen nede, indtil to linjer vises:

Den ene med alfabeter og tal, den anden med det navn, du skriver.

I alfabetlinjen skal du bruge knapperne "Højre", "Venstre" til at vælge et bogstav eller et tal (symbolet, der er klar til at blive indtastet i navnelinjen er indesluttet mellem to pile), tryk på "Enter" og symbolet gemmes på navnelinjen. Slet et tidligere indtastet ord eller et forkert tegn med op-knappen. Et tryk er et slettet tegn.

Når du har indtastet navnet på kalibreringen helt, skal du trykke på "Enter", indtil du vender tilbage til listen over kalibreringer med navnet, der allerede er gemt.

1.7. Arbejdsmiljø og sikkerhed

Generelle sikkerhedsanvisninger ved jordarbejde er givet i det teknologiske kort for udgravningsudvikling.

Områder til produktion af arbejde i bosættelser eller på organisationens territorium bør være indhegnet for at undgå adgang for uautoriserede personer. Tekniske betingelser for opførelse af inventar hegn er fastsat af GOST 23407-78.

En selvkørende tromle skal være udstyret med lyd- og lyssignalanordninger, hvis funktionsdygtighed skal overvåges af føreren. Det er forbudt at arbejde med eller uden defekte lyd- og lyssignaler. Før maskinens bevægelse påbegyndes eller ved opbremsning og standsning, skal føreren give advarselssignaler.

Det er forbudt at arbejde om aftenen og natten i mangel af belysning eller med utilstrækkelig udsyn til arbejdsfronten.

Ved arbejde med jordpakning med selvkørende ruller er det forbudt:

- arbejde på beskadigede ruller;

- smør rullen på farten, ret fejl, juster rullen, gå ind og ud af rullekabinen;

- lad tromlen stå med motoren kørende;

- at være i rullekabinen eller i umiddelbar nærhed af uvedkommende;

- være på rullerammen eller mellem rullerne under deres bevægelse;

- stå foran skiven med en låsering ved oppumpning af dæk;

- Lad rullerne stå på en skråning uden anbragte stop under tromlerne;

- tænd for vibratoren, når vibratorvalsen står på fast underlag eller på et solidt fundament (beton eller sten).

Ved komprimering af jord om natten skal maskinen have parkeringslys og forlygter til at oplyse stien.

Efter endt arbejde skal føreren stille maskinen på det sted, der er beregnet til dens parkering, slukke for motoren, afbryde brændstoftilførslen, tømme vandet fra kølesystemet om vinteren for at forhindre, at det fryser, rense maskinen for snavs og olie, stram boltforbindelserne, smør gnidningsdelene. Desuden skal føreren fjerne startanordningerne, hvorved enhver mulighed for at starte maskinen af ​​uvedkommende udelukkes. Ved parkering skal bilen bremses, og betjeningsgrebene skal være i frigear. Ved overførsel af et skift er det nødvendigt at informere skifteren om maskinens tilstand og eventuelle opdagede fejl.

Under udførelse af jordpakningsarbejde skal der træffes foranstaltninger for at forhindre, at maskinerne vælter eller deres spontane bevægelser under påvirkning af vinden eller ved tilstedeværelse af en skråning af terrænet. Det er ikke tilladt at bruge åben ild til opvarmning af maskinkomponenter, samt arbejde på maskiner med utætheder i brændstof- og oliesystemer.

Ved komprimering af jorden med to eller flere selvkørende maskiner, der går efter hinanden, skal afstanden mellem dem være mindst 10 m.

Flytning, installation og drift af jordkomprimeringsmaskinen nær et snit med uforstærkede skråninger er kun tilladt uden for de grænser, der er fastsat af projektet for produktion af værker. I mangel af passende instruktioner i projektet for produktion af arbejder, skal de vandrette afstande fra bunden af ​​udgravningsskråningen til de nærmeste maskinstøtter svare til dem, der er angivet i tabellen

Kunne lide dette.

Alle byggematerialer, især blandinger, har en række indikatorer, hvis værdi spiller en vigtig rolle i processen med byggearbejde og i høj grad bestemmer det endelige resultat. For bulkmaterialer er sådanne indikatorer størrelsen af ​​fraktionen og komprimeringskoefficienten. Denne indikator registrerer, hvor meget det ydre volumen af ​​materialet falder, når det komprimeres (komprimeres). Denne koefficient tages oftest i betragtning ved arbejde med byggesand, dog kan både sand- og grusblandinger og blot selve gruset også ændre deres værdi under komprimering.

Hvorfor skal du kende komprimeringskoefficienten for en sand- og grusblanding?

Enhver fritflydende blanding, selv i fravær af mekanisk belastning, ændrer dens tæthed. Dette er let at forstå, hvis du husker, hvordan et bjerg af sand, der lige er blevet gravet, ændrer sig over tid. Sandet bliver tættere, så med gentagen behandling vender det igen tilbage til en mere fritflydende form, hvilket ændrer volumen af ​​det besatte område. Hvor meget dette volumen stiger eller falder er tæthedskoefficienten.

Det fikserer ikke det volumen, der går tabt under kunstig komprimering (for eksempel under konstruktionen af ​​substratet under fundamentet, når blandingen rammes med en speciel mekanisme), men de naturlige ændringer, der opstår med materialet under transport, lastning og losning. Dette giver dig mulighed for at bestemme de modtagne tab under transport og mere nøjagtigt beregne den nødvendige mængde tilførsel af sand og grusblanding. Det skal bemærkes, at størrelsen af ​​komprimeringskoefficienten for sand-grusblandingen er påvirket af mange indikatorer, såsom størrelsen af ​​partiet, transportmetoden, den oprindelige kvalitet af selve sandet.

Ved anlægsarbejde anvendes ki beregninger og klargøring til byggeri. Især baseret på denne parameter etableres visse indikatorer for dybden af ​​grøften, tykkelsen af ​​lossepladsen for den fremtidige pude af sand og grus, intensiteten af ​​stamping og meget mere. Der tages blandt andet højde for årstiden samt klimatiske indikatorer.

Størrelsen af ​​komprimeringskoefficienten for en sand-grusblanding kan variere for forskellige materialer, hver type bulkblanding har sine egne standardindikatorer, der garanterer dens kvalitet. Det antages, at den gennemsnitlige størrelse af komprimeringskoefficienten for en sand- og grusblanding er omkring 1,2 (disse data er angivet i GOST). Det skal huskes, at den samme indikator, men separat for sand og grus, vil være forskellig fra 1,1 til 1,4, afhængigt af typen og størrelsen af ​​fraktioner.

Komprimeringskoefficient (ramning) af ASG, sand, knust sten, jord.

Komprimeringsforhold (køb)- dette er det normative tal, som bestemmes af GOST'er og SNIP'er, under hensyntagen til, hvor mange gange bulkmaterialet (nemlig sand, knust sten, jord osv.) har komprimeret (derfor er dets ydre volumen også faldet) i løbet af transport og ramning. Dens værdi går fra 1,05 til 1,52: Komprimeringskoefficienten tages i betragtning fra volumenet af det leverede bulkmateriale (jord, sand, knust sten, ekspanderet ler osv.) såvel som fra komprimeringsmekanismen (rammer). Selve kvaliteten af ​​det inerte materiale er meget vigtig. For eksempel kan ASG (sand og grusblanding) indeholde forskelligt grusindhold (fra 10% til 90%) og dermed ændre sig TIL upl. Baseret på dette er dataene i tabellen gennemsnitlige.

Komprimeringskoefficienten er et dimensionsløst tal, der viser graden af ​​reduktion i det ydre volumen af ​​løst granulært byggemateriale under transport eller stamning. Det bruges i forhold til sand- og grusblandinger, sand, knust sten, jord.

Hver type knust sten har sin egen mærkning angivet i den vedtagne standard (GOST 8267-93). Den beskriver også metoder til at bestemme komprimeringskoefficienten. Producenter skal angive denne parameter i mærkningen af ​​knust sten af ​​en eller anden type. Graden af ​​komprimering bestemmes også eksperimentelt af specialister. Resultater kan modtages inden for 3 dage. Mængden af ​​komprimering af knust sten måles også ved ekspresmetoder. Til dette anvendes statiske og dynamiske tæthedsmålere. Omkostningerne ved at måle koefficientværdien i laboratoriet er væsentligt lavere end direkte på byggepladsen.

Hvorfor skal du kende værdien af ​​komprimeringskoefficienten?

Kendskab til den nøjagtige værdi af Ku (komprimeringskoefficient for knust sten) er påkrævet for at bestemme: a) massen af ​​det købte byggemateriale; b) graden af ​​yderligere svind af knust sten ved byggearbejde. I begge tilfælde må fejl ikke tillades.

Massen af ​​knust sten (i kg) kan beregnes ved at gange værdierne af 3 mængder:
- påfyldningsvolumen (i m3);
- vægtfylde (i kg / m3);
- komprimeringskoefficienten (i de fleste tilfælde varierer den fra 1,1 til 1,3).

Eksperter bruger tabeller over den gennemsnitlige masse af knust sten, afhængigt af fraktionen. For eksempel, på 1 m3 murbrokker passer 1500 kg fraktioner 0-5 mm og 1470 kg - fraktioner 40-70 mm.

Arbejde med bulkmaterialer er også forbundet med en sådan værdi som bulkdensitet. Det er obligatorisk at tage hensyn til det i processen med at spalte, lægge knust sten, beregne sammensætningen af ​​beton. Dens værdi bestemmes empirisk ved hjælp af specielle beholdere (volumen op til 50 liter). For dette er forskellen mellem masserne af den tomme og fyldte med murbrokkerbeholder divideret med selve beholderens volumen.

Rasklinzovka- tæt lægning af knust sten under anvendelse af korn af forskellige fraktioner. Essensen af ​​teknologien er at udfylde store hulrum mellem store korn med små stykker.

Rammer- en af ​​forudsætningerne for at forstærke vejfundamenter eller bygningers fundamenter. Det udføres ved hjælp af specialudstyr (mekanisk rulle, vibrerende plade) eller manuel ramning. Kvaliteten af ​​forseglingen styres af en speciel enhed. Mængden af ​​komprimering (ramning) kan bestemmes ved flere metoder. Især ved metoden med dynamisk sansning.

Komprimeringsfaktor Det bruges også til at beregne den nødvendige mængde bulkmaterialer til planlægning af et sted med knust sten. Lad læggetykkelsen være 20 cm Hvor meget frafald skal vi bruge til 1 m2 grund? Multiplicerer stedets volumen med den specifikke vægt (1500 kg / m3) og med komprimeringsfaktoren (1,3), får vi 390 kg.

Det skal huskes, at forskellige knuste stenfraktioner har forskellige komprimeringshastigheder. Denne parameter er af stor betydning, når der udføres designarbejde på basis af knust sten.

Komprimeringskoefficienten skal bestemmes og tages i betragtning ikke kun i snævert fokuserede områder af byggeriet. Fagfolk og almindelige arbejdere, der udfører standardprocedurer for sandhåndtering, står konstant over for behovet for at bestemme koefficienten.

Komprimeringskoefficienten bruges aktivt til at bestemme volumen af ​​bulkmaterialer, især sand,
men gælder også grus, jord. Den mest nøjagtige metode til at bestemme komprimering er efter vægt.

Det har ikke fundet bred praktisk anvendelse på grund af utilgængeligheden af ​​udstyr til vejning af store mængder materiale eller manglen på tilstrækkeligt nøjagtige indikatorer. En alternativ mulighed for at vise koefficienten er volumetrisk regnskab.

Dens eneste ulempe er behovet for at bestemme komprimeringen på forskellige stadier. Sådan udregnes koefficienten umiddelbart efter udvinding, under opbevaring, under transport (relevant for vejtransport) og direkte hos slutbrugeren.

Faktorer og egenskaber ved byggesand

Komprimeringskoefficienten er afhængigheden af ​​densiteten, det vil sige massen af ​​et bestemt volumen, af den kontrollerede prøve til referencestandarden.

Det skal huskes, at alle typer af mekanisk, ydre tætning kun er i stand til at virke på det øverste lag af materialet.

De vigtigste typer og metoder til komprimering og deres effekt på de øverste lag af jorden er præsenteret i tabellen.

For at bestemme mængden af ​​tilbagefyldningsmateriale er det nødvendigt at tage hensyn til den relative komprimeringsfaktor. Dette skyldes ændringen i grubens fysiske egenskaber, efter at sandet blev trukket ud.

Når du hælder et fundament, skal du kende de korrekte proportioner af sand og cement. Ved at gå for at blive bekendt med proportionerne af cement og sand til fundamentet.

Cement er et specielt bulkmateriale, som i sin sammensætning er et mineralpulver. om forskellige cementmærker og deres anvendelse.

Ved hjælp af gips øges tykkelsen af ​​væggene, hvilket øger deres styrke. find ud af, hvor længe gipsen tørrer.

P = ((m - m1) * Pв) / m-m1 + m2-m3, hvor:

• m er massen af ​​pyknometeret, når det er fyldt med sand, g;
• m1 er vægten af ​​det tomme pyknometer, g;
• m2 - masse med destilleret vand, g;
• m3 er vægten af ​​pyknometeret med tilsætning af destilleret vand og sand, og efter at have fjernet luftbobler
• Pw - vandtæthed

I dette tilfælde udføres flere målinger baseret på antallet af prøver, der er leveret til verifikation. Resultaterne bør ikke afvige mere end 0,02 g/cm3. Hvis de modtagne data er store, vises det aritmetiske middelværdi.

Estimering og beregninger af materialer, deres koefficienter - dette er hovedkomponenten i konstruktionen af ​​ethvert objekt, da det hjælper med at forstå mængden af ​​krævet materiale og dermed omkostningerne.

For korrekt budgettering er det nødvendigt at kende tætheden af ​​sandet; til dette bruges oplysningerne fra producenten baseret på undersøgelser og den relative komprimeringskoefficient ved levering.

På grund af det, der ændrer niveauet af den fritflydende blanding og graden af ​​komprimering

Sandet passerer gennem en stamper, ikke nødvendigvis en speciel, muligvis i færd med at flytte. Det er ret svært at beregne mængden af ​​materiale, der opnås ved outputtet, under hensyntagen til alle variablerne. For nøjagtig beregning du skal kende alle påvirkninger og manipulationer udført med sand.

Den endelige koefficient og komprimeringsgrad afhænger af forskellige faktorer:

• transportmetode, jo mere mekanisk kontakt med uregelmæssigheder, jo stærkere forsegling;
• rutens varighed, information er tilgængelig for forbrugeren;
• tilstedeværelsen af ​​skader fra mekaniske påvirkninger;
• mængden af ​​urenheder. Under alle omstændigheder giver fremmede komponenter i sandet mere eller mindre vægt. Jo renere sandet er, jo tættere er densitetsværdien på referencen;
• mængden af ​​fugt, der er trængt ind.

Umiddelbart efter køb af et parti sand skal det kontrolleres.

Hvilke prøver udtages for at bestemme bulkdensiteten af ​​sand til byggeri

Der skal tages prøver:

• for et parti på mindre end 350 tons - 10 prøver;
• for et parti på 350-700 tons - 10-15 prøver;
• ved bestilling af mere end 700 tons - 20 prøver.

De modtagne prøver skal tages til en forskningsinstitution for at udføre undersøgelser og sammenligne kvaliteten med regulatoriske dokumenter.

Konklusion

Den nødvendige tæthed afhænger stærkt af typen af ​​arbejde. Grundlæggende er komprimering nødvendig for at danne fundamentet, udfylde grøfter, skabe en pude til kørebanen osv. Kvaliteten af ​​komprimeringen skal tages i betragtning, hver type arbejde har forskellige krav til komprimering.

Ved konstruktion af motorveje bruges ofte en rulle; på steder, der er vanskelige at komme til for transport, bruges en vibrerende plade med forskellige kapaciteter.

Så for at bestemme den endelige mængde materiale er det nødvendigt at lægge komprimeringskoefficienten på overfladen under komprimering, dette forhold er angivet af producenten af ​​komprimeringsudstyret.

Er altid den relative indikator for tæthedskoefficienten tages i betragtning, da jord og sand har tendens til at ændre deres indikatorer baseret på fugtniveauet, typen af ​​sand, fraktion og andre indikatorer.

Hvad er komprimeringsforholdet mellem faste stoffer? Sandgrus komprimeringskoefficient

Komprimeringskoefficient for sand- og grusblanding

Alle byggematerialer, især blandinger, har en række indikatorer, hvis værdi spiller en vigtig rolle i processen med byggearbejde og i høj grad bestemmer det endelige resultat. For bulkmaterialer er sådanne indikatorer størrelsen af ​​fraktionen og komprimeringskoefficienten. Denne indikator registrerer, hvor meget det ydre volumen af ​​materialet falder, når det komprimeres (komprimeres). Denne koefficient tages oftest i betragtning ved arbejde med byggesand, dog kan både sand- og grusblandinger og blot selve gruset også ændre deres værdi under komprimering.

Hvorfor skal du kende komprimeringskoefficienten for en sand- og grusblanding?

Enhver fritflydende blanding, selv i fravær af mekanisk belastning, ændrer dens tæthed. Dette er let at forstå, hvis du husker, hvordan et bjerg af sand, der lige er blevet gravet, ændrer sig over tid. Sandet bliver tættere, så med gentagen behandling vender det igen tilbage til en mere fritflydende form, hvilket ændrer volumen af ​​det besatte område. Hvor meget dette volumen stiger eller falder er tæthedskoefficienten.

Denne komprimeringskoefficient for en sand- og grusblanding registrerer ikke det volumen, der går tabt under kunstig komprimering (for eksempel under konstruktionen af ​​et substrat til et fundament, når blandingen rammes med en speciel mekanisme), men naturlige ændringer, der opstår med materialet under transport, lastning og losning. Dette giver dig mulighed for at bestemme de modtagne tab under transport og mere nøjagtigt beregne den nødvendige mængde tilførsel af sand og grusblanding. Det skal bemærkes, at størrelsen af ​​komprimeringskoefficienten for sand-grusblandingen er påvirket af mange indikatorer, såsom størrelsen af ​​partiet, transportmetoden, den oprindelige kvalitet af selve sandet.

Ved anlægsarbejde anvendes oplysninger om komprimeringsvolumen ved beregninger og klargøring til byggeri. Især baseret på denne parameter etableres visse indikatorer for dybden af ​​grøften, tykkelsen af ​​lossepladsen for den fremtidige pude af sand og grus, intensiteten af ​​stamping og meget mere. Der tages blandt andet højde for årstiden samt klimatiske indikatorer.

Størrelsen af ​​komprimeringskoefficienten for en sand-grusblanding kan variere for forskellige materialer, hver type bulkblanding har sine egne standardindikatorer, der garanterer dens kvalitet. Det antages, at den gennemsnitlige størrelse af komprimeringskoefficienten for en sand- og grusblanding er omkring 1,2 (disse data er angivet i GOST). Det skal huskes, at den samme indikator, men separat for sand og grus, vil være forskellig fra 1,1 til 1,4, afhængigt af typen og størrelsen af ​​fraktioner.

Når du udfører byggearbejde, skal du købe materialer med den nødvendige koefficient, ellers kan kvaliteten af ​​byggeriet lide.

Forrige artikel Næste artikel

vyborgstroy.com

Komprimeringsfaktorer af bulkmaterialer til byggeri

Essensen af ​​at bestemme komprimeringskoefficienten for grus, sand, knust sten og ekspanderet ler kan kort beskrives som følger. Dette er en værdi svarende til forholdet mellem massefylden af ​​bulkbyggemateriale og dets maksimale tæthed.

Denne koefficient er forskellig for alle faste stoffer. For at lette brugen er dens gennemsnitlige værdi nedfældet i lovbestemmelser, hvis overholdelse er obligatorisk for alt byggearbejde. Derfor, hvis det for eksempel er nødvendigt at finde ud af, hvad komprimeringskoefficienten af ​​sand er, vil det være nok bare at se i GOST og finde den krævede værdi. Vigtig bemærkning: alle værdier angivet i lovbestemmelser er gennemsnitlige og kan variere afhængigt af betingelserne for transport og opbevaring af materialet.

Behovet for at tage hensyn til komprimeringsfaktoren skyldes et simpelt fysisk fænomen, vi kender til næsten alle. For at forstå essensen af ​​dette fænomen er det nok at huske, hvordan den udgravede jord opfører sig. I starten er den løs og ret voluminøs. Men hvis du ser på dette land om et par dage, vil det allerede blive bemærket, at jorden har "sat sig" og komprimeret.

Det samme sker med byggematerialer. Først ligger de hos leverandøren i en tilstand komprimeret af deres egen vægt, derefter under lastning "løsnes" de og øges i volumen, og derefter, efter aflæsning på anlægget, sker der igen naturlig komprimering med egen vægt. Ud over masse vil materialet blive påvirket af atmosfæren, eller rettere sagt, dens fugt. Alle disse faktorer tages i betragtning i de tilsvarende GOST'er.

Knust sten leveret med vej eller jernbane vejes på vægt. Ved levering med vandtransport beregnes vægten ud fra fartøjets dybgang.

Sådan bruger du oddsene korrekt

Et vigtigt trin i ethvert byggearbejde er udarbejdelsen af ​​alle skøn med den obligatoriske overvejelse af komprimeringskoefficienterne for bulkmaterialer. Dette skal gøres for at inkludere den korrekte og nødvendige mængde byggematerialer i projektet og for at undgå deres overflod eller mangel.

Hvordan bruger man oddsene korrekt? Det kunne ikke være nemmere. For eksempel, for at finde ud af, hvor meget materiale der opnås efter rystning i karosseriet af en dumper eller i en vogn, er det nødvendigt at finde den nødvendige koefficient for komprimering af jord, sand eller knust sten i tabellen og opdele den købte mængde produkter af den. Og hvis du har brug for at kende mængden af ​​materialer før transport, skal du ikke dividere, men multiplicere med den passende koefficient. For eksempel, hvis 40 kubikmeter knust sten blev købt fra en leverandør, vil denne mængde i transportprocessen blive til følgende: 40 / 1,15 = 34,4 kubikmeter.

Arbejde relateret til den komplette kæde af sandmassebevægelse fra bunden af ​​det åbne brud til byggepladsen bør udføres under hensyntagen til den relative reservefaktor af sand og jord til komprimering. Det er en værdi, der viser forholdet mellem vægtdensiteten af ​​sandets faste struktur og dens vægtfylde ved leverandørens forsendelsesområde. For at bestemme den nødvendige mængde sand, der giver det planlagte volumen, skal du gange dette volumen med koefficienten for relativ komprimering.

Ud over at kende den relative koefficient, der er angivet i tabellen, indebærer den korrekte brug af GOST den obligatoriske overvejelse af følgende faktorer for levering af sand til byggepladsen:

• fysiske egenskaber og kemisk sammensætning af materialet, der er iboende i et bestemt område;
• transportbetingelser;
• under hensyntagen til klimatiske faktorer i leveringsperioden;
• opnåelse af værdierne for maksimal tæthed og optimal luftfugtighed under laboratorieforhold.

Komprimering af sandede underlag

Denne type arbejde er nødvendig for opfyldning. For eksempel er dette nødvendigt, efter at fundamentet er blevet installeret, og nu er det nødvendigt at fylde det mellemrum, der dannes mellem strukturens ydre kontur og væggene i gruben, med jord eller sand. Processen udføres ved hjælp af specielle rammeanordninger. Komprimeringskoefficienten for den sandede base er ca. 0,98.

Koefficient for betonblandinger

Betonblandingen, som ethvert andet byggemateriale, monteret ved påfyldning eller udstøbning, kræver yderligere komprimering for at opnå den nødvendige tæthed og dermed konstruktionens pålidelighed. Betonen komprimeres med vibratorer. I dette tilfælde tages betonblandingens komprimeringskoefficient i området fra 0,98 til 1.

taxi-pesok.ru

Koefficient for komprimering og tab af SGM

Udførelse af konstruktion af energikomplekse anlæg og styret af designdata, konstruktion af volde, opfyldning af skyttegrave, gruber, bihuler ved udgravninger, strøelse under gulve skal udføres med importeret jord (sand, knust sten, ASG, etc.) med en komprimeringskoefficient på op til 0,95.

Ved opstilling af lokale overslag for disse typer arbejde anvender vi priserne: EP 01-01-034 "Genfyldning af skyttegrave og gruber med bulldozere", EP 01-02-005 "Kompakning af jord med pneumatiske stampere" - ved opfyldning med en bulldozer og EP 01-02-061 " Genfyldning af skyttegrave, gruber og gruber i hånden " - ved manuel opfyldning.

Da opfyldning udføres med importeret jord (sand, knust sten, ASG osv.), tager vi ud over priserne hensyn til omkostningerne. Da priserne tager hensyn til jorden i en tæt krop, anvender vi ved beregning af mængden af ​​importeret jord, der kræves til produktion af arbejde og importeret til byggepladsen i løsnet tilstand, en komprimeringskoefficient på 1,18 i overensstemmelse med punkt 2.1 .13 i den tekniske del af samlingen af ​​GESN-2001-01 (revideret 2008-2009).

Derudover tager vi ved opfyldning af skyttegrave og bihuler i udgravninger med en bulldozer hensyn til tabene af ASM i overensstemmelse med klausul 1.1.9 i den tekniske del af GESN-2001-01-samlingen (revideret 2008-2009):

• i mængden af ​​1,5% - når du flytter jorden med en bulldozer på bunden, foldet med jord af en anden type,
• i mængden af ​​1 % - ved vejtransport over en strækning på mere end 1 km.

Jeg beder dig om at bekræfte lovligheden af ​​vores handlinger, da kunden kræver koefficienten for komprimering (1,18), og tabet af SGM (1,5% og 1%) skal udelukkes fra estimaterne.

Bestemmelserne i paragraf 2.1.13 i afsnit II "Beregning af arbejdets omfang" i de statslige estimerede standarder HPES (FER) - 2001, godkendt efter ordre fra ministeriet for regional udvikling i Rusland dateret 17. november 2008 nr. 253 ( i det følgende benævnt standarderne), er anvendelige til at bestemme de anslåede omkostninger ved arbejde på fyldning og motorveje.

Baseret på de data, der præsenteres i cirkulationen om opfyldning af render, gruber og gruber, forekommer anvendelsen af ​​en komprimeringsfaktor på 1,18, specificeret i paragraf 2.1.13 i standarderne, urimelig.

I overensstemmelse med punkt 1.1.9 i afsnit I "Generelle bestemmelser" i standarderne, skal mængden af ​​jord, der skal transporteres ad landevejen til anlægget til opfyldning af skyttegrave og gruber, ved vejtransport over en afstand på mere end 1 km - 1,0%; når jorden flyttes af bulldozere på bunden, foldet med jord af en anden type, beregnes det i henhold til dæmningens designdimensioner med et tillæg på 1,5% for tab.

I overensstemmelse med punkt 7.30 i regelsættet "SP 45.13330.2012. Regelsæt. Jordarbejder, fundamenter og fundamenter. Opdateret version af SNiP 3.02.01-87",

godkendt efter ordre fra Ministeriet for Regionaludvikling i Rusland af 29. december 2011 nr. 635/2, er det tilladt at acceptere en større procentdel af tab med tilstrækkelig begrundelse, ved fælles beslutning fra kunden og entreprenøren.

smetnoedelo.ru

klippebord, ved stamping, ved opfyldning og GOST 7394 85

Komprimeringskoefficienten skal bestemmes og tages i betragtning ikke kun i snævert fokuserede områder af byggeriet. Fagfolk og almindelige arbejdere, der udfører standardprocedurer for sandhåndtering, står konstant over for behovet for at bestemme koefficienten.

Komprimeringskoefficienten bruges aktivt til at bestemme volumen af ​​bulkmaterialer, især sand, men gælder også for grus og jord. Den mest nøjagtige metode til at bestemme komprimering er efter vægt.

Det har ikke fundet bred praktisk anvendelse på grund af utilgængeligheden af ​​udstyr til vejning af store mængder materiale eller manglen på tilstrækkeligt nøjagtige indikatorer. En alternativ mulighed for at vise koefficienten er volumetrisk regnskab.

Dens eneste ulempe er behovet for at bestemme komprimeringen på forskellige stadier. Sådan udregnes koefficienten umiddelbart efter udvinding, under opbevaring, under transport (relevant for vejtransport) og direkte hos slutbrugeren.

Faktorer og egenskaber

Komprimeringskoefficienten er afhængigheden af ​​densiteten, det vil sige massen af ​​et bestemt volumen, af den kontrollerede prøve til referencestandarden.

Referenceværdier for massefylde er afledt under laboratorieforhold. Karakteristikken er nødvendig for at udføre vurderingsarbejde på kvaliteten af ​​den gennemførte ordre og overholdelse af kravene.

For at bestemme kvaliteten af ​​materialet bruges regulatoriske dokumenter, hvor referenceværdier er foreskrevet. De fleste af recepterne kan findes i GOST 8736-93, GOST 7394-85 og 25100-95 og SNiP 2.05.02-85. Det kan desuden diskuteres i projektdokumentationen.

I de fleste tilfælde er komprimeringsforholdet 0,95-0,98 af standardværdien.

"Skelet" er en solid struktur, der har nogle parametre for løshed og fugt. Bulkdensiteten beregnes normalt ud fra den indbyrdes afhængighed af massen af ​​faste stoffer i sandet, og den, som blandingen ville opnå, hvis vand optog hele jordens rum.

Den bedste måde at bestemme tætheden af ​​stenbrud, flod, byggesand er at udføre laboratorieundersøgelser på grundlag af flere prøver taget fra sandet. Under opmålingen komprimeres jorden gradvist og der tilføres fugt, dette fortsætter indtil det normaliserede fugtniveau er nået.

Efter at have nået den maksimale tæthed bestemmes koefficienten.

Relativt komprimeringsforhold

Ved at udføre adskillige procedurer for ekstraktion, transport, opbevaring, er det indlysende, at bulkdensiteten ændrer sig noget. Dette skyldes komprimering af sand under transport, langvarigt ophold på lageret, fugtoptagelse, ændringer i materialets løshedsniveau, kornstørrelsen.

I de fleste tilfælde er det nemmere at klare sig med den relative koefficient - det er forholdet mellem tætheden af ​​"skelettet" efter udvinding eller befinde sig på et lager og det, det får, når det når slutforbrugeren.

At kende hastigheden af, hvad tætheden er karakteriseret under ekstraktion, er angivet af producenten, det er muligt at bestemme den endelige koefficient for jorden uden at udføre konstante undersøgelser.

Oplysninger om denne parameter skal angives i den tekniske projektdokumentation. Bestemt af beregninger og forholdet mellem de indledende og endelige indikatorer.

Denne metode forudsætter regelmæssige forsyninger fra én producent og ingen ændringer i nogen variable. Det vil sige, at transporten udføres efter samme metode, stenbruddet har ikke ændret sine kvalitetsindikatorer, varigheden af ​​opholdet på lageret er omtrent den samme osv.

For at udføre beregninger er det nødvendigt at tage hensyn til følgende parametre:

• egenskaber af sand, de vigtigste er partiklernes trykstyrke, kornstørrelse, kagning;
• bestemmelse af materialets maksimale densitet under laboratorieforhold med tilsætning af den nødvendige mængde fugt;
• materialets massefylde, det vil sige massefylden i dets naturlige miljø;
• type og betingelser for transport. Den stærkeste omvæltning findes i vej- og jernbanetransport. Sand er mindre komprimeret under søfart;
• vejrforhold under transport af jord. Det er nødvendigt at tage højde for fugtighed og sandsynligheden for udsættelse for temperaturer under nul.

Under minedrift

Afhængigt af typen af ​​udgravning, niveauet af sandudvinding, dens tæthed ændres også. I dette tilfælde spiller den klimatiske zone, hvor arbejdet med udvindingen af ​​ressourcen udføres, en vigtig rolle. Dokumenterne bestemmer følgende koefficienter afhængigt af laget og området for sandudvinding.

I fremtiden kan du på dette grundlag beregne tætheden, men du skal tage højde for alle virkningerne på jorden, som ændrer dens tæthed i den ene eller den anden retning.

Ved stampning og opfyldning

Genfyldning er processen med at fylde en grube, der tidligere er gravet, efter opførelsen af ​​de nødvendige strukturer eller udførelse af visse arbejder. Normalt er den dækket af jord, men der bruges også ofte kvartssand.

Tamping betragtes som en nødvendig proces i denne handling, da det giver dig mulighed for at genoprette styrken af ​​belægningen.

For at udføre proceduren skal du have specialudstyr. Der bruges normalt slagmekanismer eller dem, der skaber tryk.

I byggeriet bruges aktivt et vibrerende stempel og en vibrerende plade med forskellige vægte og kapaciteter.

Komprimeringsforholdet afhænger også af stamperen og udtrykkes som en andel. Dette skal tages i betragtning, da en stigning i komprimeringen samtidig reducerer det volumetriske areal af sandet.

Det skal huskes, at alle typer af mekanisk, ydre tætning kun er i stand til at virke på det øverste lag af materialet.

De vigtigste typer og metoder til komprimering og deres effekt på de øverste lag af jorden er præsenteret i tabellen.

For at bestemme mængden af ​​tilbagefyldningsmateriale er det nødvendigt at tage hensyn til den relative komprimeringsfaktor. Dette skyldes ændringen i grubens fysiske egenskaber, efter at sandet blev trukket ud.

Når du hælder et fundament, skal du kende de korrekte proportioner af sand og cement. Ved at klikke på linket, gør dig bekendt med proportionerne af cement og sand til fundamentet.

Cement er et specielt bulkmateriale, som i sin sammensætning er et mineralpulver. Her er de forskellige cementmærker og deres anvendelse.

Ved hjælp af gips øges tykkelsen af ​​væggene, hvilket øger deres styrke. Her finder du ud af, hvor længe gipsen tørrer.

Ved udvinding af stenbrudssandet bliver stenbruddets krop løsere, og tætheden kan falde i etaper. Der bør udføres periodiske laboratorieassisteret tæthedskontrol, især når sammensætningen eller placeringen af ​​sandet ændrer sig.

For mere information om komprimering af sand under opfyldning, se videoen:

Under transport

Transporten af ​​bulkmaterialer har nogle ejendommeligheder, da vægten er ret stor, og der er en ændring i ressourcetætheden.

Som udgangspunkt transporteres sand med vej- og jernbanetransport, og de forårsager rystelser af lasten.

Transport i bil

Konstante vibrationsstød til materialer virker på det som en komprimering fra en vibrerende plade. Så den konstante rystelse af belastningen, den mulige påvirkning af regn, sne eller frostgrader, øget tryk på det nederste lag af sand - alt dette fører til komprimering af materialet.

Ydermere står længden af ​​leveringsvejen i direkte proportion til komprimeringen, indtil sandet når den maksimalt mulige tæthed.

Søfart er mindre modtagelig for vibrationer, så sandet bevarer en større grad af løshed, men der observeres stadig et lille svind.

For at beregne mængden af ​​byggemateriale har du brug for den relative komprimeringskoefficient, som vises individuelt og afhænger af tætheden ved start- og slutpunkter, multipliceret med det nødvendige volumen, der indføres i projektet.

Under laboratorieforhold

Det er nødvendigt at tage sand fra det analytiske lager, omkring 30 g. Sigt gennem en sigte med et gitter på 5 mm og tør materialet, indtil der opnås en konstant vægtværdi. Bring sandet til stuetemperatur. Tørt sand skal blandes og opdeles i 2 lige store dele.

Dernæst skal du veje pyknometeret og fylde 2 prøver med sand. Tilsæt derefter i samme mængde destilleret vand til et separat pyknometer, ca. 2/3 af det samlede volumen, og vej igen. Indholdet blandes og lægges i et sandbad med let hældning.

For at fjerne luft er det nødvendigt at koge indholdet i 15-20 minutter. Nu skal du afkøle pyknometeret til stuetemperatur og tørre det af. Tilføj derefter op til mærket med destilleret vand og vej.

P = ((m - m1) * Pв) / m-m1 + m2-m3, hvor:

• m er massen af ​​pyknometeret, når det er fyldt med sand, g;
• m1 er vægten af ​​det tomme pyknometer, g;
• m2 - masse med destilleret vand, g;
• m3 er vægten af ​​pyknometeret med tilsætning af destilleret vand og sand, og efter at have fjernet luftbobler
• Pw - vandtæthed

I dette tilfælde udføres flere målinger baseret på antallet af prøver, der er leveret til verifikation. Resultaterne bør ikke afvige mere end 0,02 g/cm3. I tilfælde af et stort forbrug af de modtagne data, vises det aritmetiske gennemsnit.

Estimering og beregninger af materialer, deres koefficienter - dette er hovedkomponenten i konstruktionen af ​​ethvert objekt, da det hjælper med at forstå mængden af ​​krævet materiale og dermed omkostningerne.

For korrekt budgettering er det nødvendigt at kende tætheden af ​​sandet; til dette bruges oplysningerne fra producenten baseret på undersøgelser og den relative komprimeringskoefficient ved levering.

Hvad får komprimeringsniveauet til at ændre sig

Sandet passerer gennem en stamper, ikke nødvendigvis en speciel, muligvis i færd med at flytte. Det er ret svært at beregne mængden af ​​materiale, der opnås ved outputtet, under hensyntagen til alle variablerne. For en nøjagtig beregning skal du kende alle de påvirkninger og manipulationer, der udføres med sandet.

Det endelige komprimeringsforhold afhænger af en række faktorer:

• transportmetode, jo mere mekanisk kontakt med uregelmæssigheder, jo stærkere forsegling;
• rutens varighed, information er tilgængelig for forbrugeren;
• tilstedeværelsen af ​​skader fra mekaniske påvirkninger;
• mængden af ​​urenheder. Under alle omstændigheder giver fremmede komponenter i sandet mere eller mindre vægt. Jo renere sandet er, jo tættere er densitetsværdien på referencen;
• mængden af ​​fugt, der er trængt ind.

Umiddelbart efter køb af et parti sand skal det kontrolleres.

Der skal tages prøver:

• for et parti på mindre end 350 tons - 10 prøver;
• for et parti på 350-700 tons - 10-15 prøver;
• ved bestilling af mere end 700 tons - 20 prøver.

De modtagne prøver skal tages til en forskningsinstitution for at udføre undersøgelser og sammenligne kvaliteten med regulatoriske dokumenter.

Konklusion

Den nødvendige tæthed afhænger stærkt af typen af ​​arbejde. Grundlæggende er komprimering nødvendig for at danne fundamentet, udfylde grøfter, skabe en pude til kørebanen osv. Kvaliteten af ​​komprimeringen skal tages i betragtning, hver type arbejde har forskellige krav til komprimering.

Ved konstruktion af motorveje bruges ofte en rulle; på steder, der er vanskelige at komme til for transport, bruges en vibrerende plade med forskellige kapaciteter.

Så for at bestemme den endelige mængde materiale er det nødvendigt at lægge komprimeringskoefficienten på overfladen under komprimering, dette forhold er angivet af producenten af ​​komprimeringsudstyret.

Den relative indikator for tæthedskoefficienten tages altid i betragtning, da jord og sand har tendens til at ændre deres indikatorer baseret på fugtniveauet, typen af ​​sand, fraktion og andre indikatorer.

strmaterials.com

Knust stenkomprimeringsforhold: grus, granit og dolomit

Komprimeringskoefficienten for knust sten er en dimensionsløs indikator, der karakteriserer graden af ​​ændring i materialevolumen under komprimering, svind og transport. Det tages i betragtning ved beregning af den nødvendige mængde fyldstof, kontrol af massen af ​​produkter leveret på bestilling og ved forberedelse af baserne til understøttende strukturer sammen med bulkdensiteten og andre egenskaber. Det regulatoriske nummer for et specifikt mærke bestemmes i laboratorieforhold, det rigtige er ikke en statisk værdi og det samme afhænger af en række iboende egenskaber og eksterne forhold.

1. Bestemmelse af koefficienten
2. Rammning under transport og på stedet
3. Bulkdensitet for forskellige fraktioner

Funktionel værdi af indikatoren

Komprimeringsforholdet bruges ved arbejde med bulk byggematerialer. Deres normative antal varierer fra 1,05 til 1,52. Gennemsnitsværdien for grus og granitknust sten er 1,1, ekspanderet ler - 1,15, sand-grus blandinger - 1,2 (læs om graden af ​​komprimering af sand her). Det faktiske tal afhænger af følgende faktorer:

• Størrelser: Jo mindre kornet er, jo mere effektivt er stamningen.
• Flakihed: nåleformet og uregelmæssigt formet knust sten komprimerer værre end kubiske fyldstoffer.
• Transportens varighed og den anvendte transporttype. Den maksimale værdi opnås ved levering af grus og granitsten i tipvogne og jernbanevogne, minimum - i søcontainere.
• Bilopfyldningsforhold.
• Metode: det er sværere at opnå den ønskede parameter med manuel betjening end ved brug af vibrationsudstyr.

I byggebranchen tages komprimeringsfaktoren primært i betragtning ved kontrol af massen af ​​det indkøbte bulkmateriale og opfyldning af fundamenter. Designdataene angiver tætheden af ​​skelettet af strukturen. Indikatoren tages i betragtning i kombination med andre parametre for bygningsblandinger, fugt spiller en vigtig rolle. Graden af ​​stamping beregnes for knust sten med et volumen begrænset af væggene; i virkeligheden skabes sådanne forhold ikke altid. Et levende eksempel er et tilbagefyldt fundament eller drænpude (fraktioner går ud over mellemlaget), en fejl i beregningen er uundgåelig. For at neutralisere det købes grus med en margin.

At ignorere denne koefficient, når du udarbejder et projekt og udfører byggearbejde, fører til køb af et ufuldstændigt volumen og en forringelse af de operationelle egenskaber af de strukturer, der opføres. Med en korrekt valgt og implementeret grad af komprimering modstår betonmonoliter, fundamenter af bygninger og veje de forventede belastninger.

Komprimeringshastighed på stedet og under transport

Afvigelsen i mængden af ​​knust sten, der er læsset og leveret til slutpunktet, er et kendt faktum, jo ​​stærkere vibration under transport og jo længere afstand, desto højere grad af komprimering. For at kontrollere overensstemmelsen af ​​mængden af ​​medbragt materiale, bruges oftest et almindeligt målebånd. Efter måling af kroppen divideres det resulterende volumen med koefficienten og sammenlignes med værdien angivet i den medfølgende dokumentation. Uanset størrelsen af ​​fraktionerne kan denne indikator ikke være mindre end 1,1, med høje krav til leveringsnøjagtigheden, den forhandles og foreskrives separat i kontrakten.

Hvis dette øjeblik ignoreres, er krav mod leverandøren ubegrundede, ifølge GOST 8267-93 gælder parameteren ikke for obligatoriske egenskaber. Som standard, for knust sten, tages det lig med 1,1, det leverede volumen kontrolleres på modtagepunktet, efter aflæsning tager materialet lidt mere plads, men med tiden krymper det.

Den nødvendige grad af komprimering under forberedelsen af ​​fundamenter af bygninger og veje er angivet i designdokumentationen og afhænger af de forventede vægtbelastninger. I praksis kan den nå 1,52, afvigelsen skal være minimal (ikke mere end 10%). Stamping udføres i lag med en tykkelsesbegrænsning på 15-20 cm og brug af forskellige fraktioner.

Vejoverfladen eller fundamentpuderne hældes på forberedte pladser, nemlig med jævnet og komprimeret jord uden væsentlige niveauafvigelser. Det første lag er dannet af groft grus eller granit knust sten, brug af dolomit sten skal tillades af projektet. Efter foreløbig komprimering opdeles stykkerne i mindre fraktioner, hvis det er nødvendigt, indtil fyldning med sand eller sand- og grusblandinger. Kvaliteten af ​​arbejdet kontrolleres separat på hvert lag.

Overensstemmelsen af ​​det opnåede stamperesultat med designet vurderes ved hjælp af specialudstyr - en tæthedsmåler. Måling udføres med forbehold for indholdet af højst 15% af korn med en størrelse på op til 10 mm. Værktøjet er nedsænket 150 mm strengt lodret med det nødvendige tryk, niveauet beregnes ved afvigelsen af ​​pilen på enheden. For at eliminere fejl foretages målinger på 3-5 punkter forskellige steder.

Bulkdensitet af knust sten af ​​forskellige fraktioner

Ud over stampefaktoren skal du for at bestemme den nøjagtige mængde materiale, der kræves, kende dimensionerne af den struktur, der skal udfyldes, og den specifikke vægt af tilslaget. Sidstnævnte er forholdet mellem massen af ​​knust sten eller grus og det volumen, de optager, og afhænger primært af styrken af ​​den oprindelige sten og størrelse.

Den specifikke vægt er nødvendigvis angivet i produktcertifikatet; i mangel af nøjagtige data kan den findes uafhængigt af erfaring. Dette vil kræve en cylindrisk beholder og vægt, materialet hældes uden ramning og vejes før og efter påfyldning. Mængden findes ved at gange konstruktionens eller basens rumfang med den opnåede værdi og med komprimeringsgraden angivet i designdokumentationen.

For eksempel, for at fylde 1 m2 af en pude 15 cm tyk fra grus med en størrelse af fraktioner inden for 20-40 cm, skal du bruge 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg. Ved at kende arealet af basen, der dannes, er det let at finde det samlede volumen af ​​aggregatet.

Densitetsindikatorer er også relevante ved valg af proportioner ved fremstilling af betonblandinger. Til fundamentskonstruktioner anbefales det at bruge knust granit med en partikelstørrelse på 20-40 mm og en vægtfylde på mindst 1400 kg / m3. Komprimering i dette tilfælde udføres ikke, men opmærksomheden henledes på flakhed - til fremstilling af betonprodukter kræves et kubisk fyldstof med et lavt indhold af uregelmæssigt formede korn. Bulkdensitet bruges ved konvertering af volumetriske proportioner til masseforhold og omvendt.

stroitel-lab.ru

tabel, snip, ifølge GOST fraktioner 40-70

Knust sten i dag er de mest praktiske, billige, effektive og følgelig almindelige materialer. Det udvindes ved at knuse sten, oftest fås råmaterialet ved sprængning i stenbrud.

I dette tilfælde ødelægges klippen i stykker af forskellig størrelse, og komprimeringskoefficienten afhænger stærkt af fraktionen.

Brøk

Knust granit er den mest almindelige mulighed, fordi den har en høj modstandsdygtighed over for temperaturpåvirkninger og praktisk talt ikke absorberer vand. Styrken af ​​granit opfylder alle tekniske krav. De mest populære granitfraktioner:

• finkornet - 5-15 mm;

• lille - 5-20 mm;

• medium lille - 5-40 mm;

• medium - 20-40 mm;

• stor - 40-70 mm.

Hver sort har forskellige anvendelsesområder, hovedsagelig bruges den fine fraktion af slaggen til:

• forberedelse af ballastlag, som er nødvendige for jernbanespor og veje;

• tilsat bygningsblandinger.

Baseret på hvad man skal vælge en segl

Komprimeringskoefficienten afhænger stærkt af forskellige indikatorer og egenskaber af materialet, det er bydende nødvendigt at tage hensyn til:

• gennemsnitlig tæthed, normalt indstillet af producenten, men varierer generelt fra 1,4 til 3 g / cm³. Dette er en af ​​nøgleparametrene, der bruges i beregningerne;
• afskalning til at forudsige ruinplanet;
• fraktioneret sortering, mindre kornstørrelse - højere tæthed;
• materialets modstand mod frost afhænger af racen;
• radioaktivitet af knust sten. Den første klasse kan bruges overalt, og den anden kun til landeveje.

Sorter og egenskaber

Til byggeri kan der anvendes forskellige typer af knust sten, sortimentet er i dag ret stort, men egenskaberne adskiller sig også væsentligt.

Afhængigt af stentypen skelnes følgende hovedråvaregrupper:

• grus;
• kalksten;
• granit;
• sekundær.

Granitsten er den mest holdbare, da det er det materiale, der bliver tilbage efter magmaen er afkølet. På grund af klippens høje styrke er den svær at håndtere. Fremstillet i overensstemmelse med GOST 8267-93.

Knust sten på 5-20 mm er blevet udbredt, da det kan bruges til næsten alle typer byggeri.

Grusvarianten er mere fritflydende, henholdsvis komprimeringskoefficienten for knust sten er højere. Det opnås ved at knuse sten, på grund af dette er det et billigere materiale, men også mindre holdbart.