Sådan laver du en stand til en skole med dine egne hænder. Sådan arrangeres en informationsstand Udendørs stande, hvordan man bygger
Jeg besluttede på en eller anden måde at lave et par roterende stativer, som på billedet. Normalt bruges disse til at hænge satinbånd på spoler. Højde 220 cm, bredde 50 cm - så tingen er ikke lille.
Stativet skal være drejeligt. Jeg var nødt til at brække hovedet lidt. Det var nødvendigt at vælge røret, lejet og skiven på en sådan måde, at de sammen ville foldes til en drejeenhed (designet af selve drejeenheden vil blive præsenteret nedenfor). I begyndelsen troede jeg, at jeg simpelthen kunne matche dem til hinanden "på plads", men meget hurtigt indså jeg, hvor ondskabsfuldt denne vej var, og gik for at studere litteratur.
Efter at have overvejet forskellige kombinationer valgte jeg den bedste mulighed:
Fra "GOST 3262-75. Stålvand- og gasrør." valgte et rør - "fyrre" med en ydre diameter på 48.
Stativets ramme var lavet af et profilrør 25x25x1,5. Pibeben 20x40x2. Tværbjælker fra 7 mm stang.
Fra "GOST 7872-89. Enkelte og dobbelte trykkuglelejer." valgte lejer i 8210-serien med en indvendig diameter på 50.
I "GOST 11371-78. Skiver." fundet skiver d48 med nøjagtighedsklasse A og indvendig diameter 50.
Men hvis der ikke var problemer med røret og lejerne, så er M48-skiver af nøjagtighedsklasse A ikke et meget populært produkt. Det var ikke muligt at finde sådanne på udsalg.
Fundet på internettet LLC "Business Center Leyrus", beliggende i min by, som havde disse pucke i prislisten på hjemmesiden. Jeg ringede til det angivne telefonnummer, men deres ledere er mærkelige. Hvad er minimumsbestillingen, hvor mange styk er der i pakken, hvad er prisen for pakken og hvad er leveringstiden, det var ikke muligt at finde ud af. Jeg taler ikke engang om, hvilken klasse af nøjagtighed ifølge GOST 11371-78 deres skiver tilhører.
Problemet med skiverne blev løst ganske enkelt - han henvendte sig til en drejer, som drejede dem for 70 rubler stykket.
Desværre har jeg ikke rørklemmer. Men det er vigtigt at indstille vinklerne og afstandene mellem elementerne i rammen nøjagtigt. For at gøre dette skar jeg en skabelon ud af krydsfiner med de nødvendige dimensioner og præcise vinkler og fikserede blot profilrørene på den ved hjælp af klemmer.
Og der er ikke seng til kværnen endnu. Derfor er skæring af dele ikke altid ideel.
Men efter svejsning falder alt på plads. Jeg kogte med 2 mm Monolith elektroder. Strøm 50 A med en adskillelse.
Takket være en simpel skabelon lykkedes det os at få et godt resultat
Vi renser sømmene med en kværn.
Ved hjælp af den samme skabelon afslørede jeg de lodrette stativer på rammen. Det viste sig ikke perfekt, men acceptabelt.
Et af elementerne i drejemekanismen er en skive, som er placeret i bunden af rammen, og som hviler på et leje. Den er fastgjort i fire sektioner, som skal svejses nøjagtigt nok. For at gøre dette svejser vi i begyndelsen den første tværstang i bunden af rammen.
Nu svejser vi på den anden tværstang.
Og efter at have lavet de samme snit, skal du placere skiven i midten
Vi fikserer skiven ved svejsning.
I den øverste del af rammen er der en anden tværbjælke med et stykke rør svejset vinkelret på det. Dette stykke rør bliver også en del af drejerammen i fremtiden.
En del af den fremtidige stand er klar. Lad os kalde denne del "Rotor", fordi det er præcis, hvad der vil rotere.
Justerbare fødder vil blive svejset ind i enderne af benene. Jeg borede de passende huller til dem.
Jeg lavede en anden skabelon af samme krydsfiner. Det fikserer benens position i forhold til den nederste kant af stolpen og hældningsvinklen på benene.
Det fikserer også benets position i forhold til søjlens akse.
Ved hjælp af en firkant indstiller jeg benens position i forhold til hinanden
Efter arbejde er skabelonen lidt forkullet ved svejsepunkterne, men den er stadig ret anvendelig.
Svejset på statoren i bunden af skiven. Tryklejet vil hvile på denne skive, og rotorskiven på den.
I den øverste del af stativet var det nødvendigt at indsætte en form for bøsning i røret, så det tyndere rør frit kunne koges i det. Samtidig har jeg heller ikke en drejebænk. Jeg var nødt til at brække hovedet lidt mere.
Som et resultat tog jeg til fremstilling af ærmet en plastkobling til polyethylenrør 32 mm. Den passer perfekt ind i "fyrre" vand- og gasrøret. Tilslutningen er tæt, men du kan skille den ad i hånden.
Ved hjælp af en boremaskine justerede jeg ærmets indvendige diameter. For en sikkerheds skyld, så plasten ikke smelter og ødelægger forstner-boret, satte jeg minimumshastigheden på maskinen - alt gik glat.
Jeg skar de overskydende dele af med en hacksav, og det er det - ærmet er klar
Drejemekanismen fungerer perfekt - intet dingler, knirker ikke, den fungerer problemfrit. Det kan tydeligt ses i videoen:
Nu skal vi give alt dette et præsentabelt udseende. Det første skridt er at fjerne rusten.
Før maling beskytter vi de justerbare ben og deres tråde mod indtrængning af maling.
Og til sidst maler vi. Det var en sand pine. Faktum er, at dele af standene optog hele pladsen i værkstedet. De skulle males i dele og omstilles hele tiden, for man kunne ikke nærme dem fra alle sider. Som følge heraf blev den friske belægning nogle steder beskadiget ved utilsigtet berøring med albuen, ryggen eller noget andet. Så også det allestedsnærværende støv tilføjede ulejligheden.
Derfor var det nødvendigt at udvide værkstedet lidt og starte endnu et rum - til en pensler. Mere om dette her:
Nu giver malerarbejde ikke for mange problemer og tager ikke for lang tid.
Der opstod nogle vanskeligheder ved maling af trinene. De er lavet af en 7 mm stang. I begyndelsen var strategien som følger: Læg dem ud på et fly, påfør maling med en sprøjtepistol, og lad dem tørre. Vend dem derefter om på den anden side og mal igen med en sprøjtepistol. Tredje gang skal stængerne males over på alle sider. Det var teorien.
Men i praksis kunne stængerne ikke vendes på den anden side. Fordi de er kurver, og denne krumning har altid en tendens til at tage en lavere position. Efter at have lagt det andet lag på og set, at jeg malede næsten den samme side, besluttede jeg at male stængerne i hånden. Åh, og det er et kedeligt arbejde! De to lag tog næsten to hele arbejdsdage.
Det var ikke mindre trist at installere næsten fem hundrede stangholdere, skrue ind i dem næsten tusinde selvskærende skruer med en boremaskine. Det var i øvrigt ikke nemt at købe dem. Jeg måtte springe på jagt efter det rigtige antal identiske stangholdere.
Efter at have installeret stangholderne på rammen, laver vi den endelige montering af stativerne. I den nederste del består drejemekanismen af to skiver, adskilt af et leje. Denne knude holder hele den lodrette belastning.
I den øvre del består drejemekanismen af to rør, der er indsat i hinanden og adskilt af en plastikmanchet. Denne knude holder laterale belastninger.
Det er tilbage at skære bjælkerne
Og installer dem i stangholdere
Drejestandere er næsten klar.
Endnu en detalje er tilbage. I den øverste del af stativet er der en kasse, som sættes på ovenfra og logoer på væggene. Jeg besluttede at lave den af 18 mm krydsfiner, selvom Gamma, der fungerede som en prototype, laver den af tin.
I den øverste del af kassen på indersiden er der en afsats, med hvilken den holdes fast på stativets ramme.
Jeg malede kasser i mine nye pensler, hvortil linket er ovenfor i denne artikel.
Det første lag på træet lægger sig altid ulækkert - skaldede pletter, hævet luv og andre glæder hos maleren.
Derfor plejer jeg at lægge to lag (og nogle gange flere) med mellemslibning af belægningen med en slibesvamp. Det første primerlag kan fortyndes mere med et opløsningsmiddel, så det suges dybere ned i træet.
Det andet lag lægger sig meget bedre
Standene viste sig at være fantastiske. Nogle steder endda bedre end prototypen. Generelt er glæden ved et godt udført arbejde til stede))
Informationsstandens hovedopgave er at gøre den brede masse af mennesker bekendt med enhver information. På virksomheden kan dette være ordrer og instruktioner, i butikken - information til kunder og i skolen - tidsplanen for emner. Afhængigt af hvor meget information der vil være på standen, bestemmes dens størrelse også. For at få standen til at passe organisk ind i dit annoncehjørne, skal du vælge den rigtige stand på siden http://vs-smol.ru/stendy-tablichki.htm. Hvis du har mulighed og lyst, kan du lave det selv og vores materiale hjælper dig med dette.
Nødvendige materialer
Alt, hvad der er nødvendigt til fremstilling, kan findes på kontoret og hjemme efter næste renovering:
- krydsfiner;
- PVC-ark af den farve, du har brug for;
- plexiglas eller polyethylenfilm op til 1 mm tyk;
- enhver lim, der er egnet til PVC og plast;
- metal lineal;
- simpel blyant;
- hacksav til metal.
Grundfremstillingsproces
Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme størrelsen af det stativ, der fremstilles. For at det ikke viser sig at være for lille eller for stort, så tænk over, hvilke oplysninger du vil placere på det, og hvordan du udnytter denne plads bedst muligt. For en lille virksomhed kan et stativ med 4 - 6 A4-ark, arrangeret i to rækker, være nok. Mellem arkene, for et mere æstetisk udseende og bedre opfattelse af information, er det nødvendigt at efterlade et mellemrum på 20 - 30 mm. Glem ikke overskriften på informationsstanden, som vil "kalde" folk. Til det, oven på arket, er det nødvendigt at efterlade et mellemrum på omkring 100 mm bredt.
Når dimensionerne er bestemt, kan du begynde at markere med en metallineal. Vi bruger en plade af krydsfiner eller plast som underlag til stativet. Glem ikke hjørnerne, når du markerer. Vi kontrollerer rektangulariteten ved hjælp af en firkant eller ved at måle diagonaler, hvor afstanden mellem skal være den samme størrelse. Efter at have sikret os, at markeringerne er korrekte, skærer vi basen ud langs den skitserede kontur.
Det resulterende emne skal have et æstetisk udseende. For at gøre dette skal du male det i enhver passende farve. I denne henseende er brugen af plastik mere rentabel - den har allerede en fabriksfarve, og du kan spare tid på denne procedure.
At lave lommer
Lommen er hoveddelen af standen, hvor selve informationen vil være placeret. Der er flere muligheder for at lave standlommer.
Den mest billige og almindelige er brugen af en almindelig brevpapirfil til dokumenter. Ved hjælp af lim eller dobbeltklæbende tape limes den fast på bunden, og indsatslommen er klar.
Men hvis du ønsker, at din informationsstand skal have et mere præsentabelt udseende, så skal du anstrenge dig lidt. Vi vil bruge gennemsigtigt plexiglas som materiale. På arket påfører vi lommens kontur, som skal være 10 - 15 mm større end standard A4-arket og skærer det ud med en hacksav. For at gøre det nemmere at indsætte og fjerne papir skærer vi hjørnet af lommen af på en af siderne.
Fra det samme plastik skærer vi strimler ud svarende til lommens størrelse og 5 mm brede. Vi limer dem langs lommens kanter, bortset fra oversiden, og derefter på de angivne steder til stativet. Disse strimler hjælper med at løfte plexiglasset.
På samme måde kan du lave lommer af en plastikfilm med en tykkelse på 0,7-1 mm, kun fastgørelse til stativet udføres med dobbeltsidet tape.
Titlen på overskriften på informationsstanden kan laves ved hjælp af en stencil eller bogstaver skåret ud af farvet plastik. Du kan også ty til storformatudskrivningstjenester. Husk, at overskriften er standens visitkort, og jo mere fantasi du viser, jo mere attraktiv vil din stand se ud.
Det er alt - informationsstanden er klar, der mangler kun at finde et passende sted til det.
Instruktioner
Det er mest bekvemt at bruge informationsstandere med et blødt betræk, hvortil der er fastgjort ark med meddelelser. Standere med A4 plastlommer hører fortiden til. De oplysninger, der skal offentliggøres, er ikke altid på ark i standardstørrelse.
Standen skal have et navn. Den er placeret i midten, tættere på den øverste kant. Du kan bruge standarden: "Virksomhedsnyheder", "I dag i virksomheden", "Information". Eller kom med dit eget navn, der afspejler organisationens omfang.
Del stativet i to halvdele. På den ene side vil der være daglige arbejdsaktiviteter. På den anden side er der helligdage, lykønskninger og andre nyheder, der ikke er relateret til hovedarbejdet.
Så er der knyttet informationstitler til standen: "Tillykke", "Ferie", "Bedste medarbejdere" mv. Alle nyheder, som opdateres dagligt, skal vises i disse titler.
Hvis du har brug for at poste noget meget vigtigt, så vedhæft overskriften "Haster". Det er fremhævet med røde og store bogstaver.
Når du designer din stand, så prøv at undgå bureaukratiske udtryk. Skriv tekster i et enkelt, tilgængeligt sprog. Sørg for, at alle fra rengøringsdamen til den administrerende direktør forstår indholdet.
Dekorer tillykke med ferien med flerfarvede blyanter eller smukke postkort. Kom med ønsker på egen hånd, fra hjertet, uden at vende sig til internettet for at få hjælp. De kreationer, der er lagt ud på lykønskningssider, lader ofte meget tilbage at ønske.
I denne artikel vil vi se på, hvordan man laver et stativ med egne hænder med minimale omkostninger. Men lad os først finde ud af, hvad en informationsstand er, og hvor den bruges.
Det er umuligt at forestille sig det moderne liv uden informationsstande. De er overalt - i børnehaver, skoler, forskellige offentlige institutioner, i butikker, på kontorer, på gaden og endda i elevatorer. En informationsstand er den bedste og optimale måde at formidle den nødvendige information til folk. Ved hjælp af en sådan stand kan du ikke kun informere befolkningen, men det er også et fremragende reklameværktøj. Men hvad nu hvis du har et meget lille budget, og du virkelig har brug for et stativ? Nå, selvfølgelig kan du lave en informationsstand med dine egne hænder. For at gøre dette behøver du ikke store investeringer, du kan bruge improviserede materialer, der er i næsten alle hjem, det vigtigste er kreativitet og lidt tålmodighed. Nedenfor vil vi fortælle dig om at skabe et stativ i etaper og hvordan man laver lommer til et stativ med dine egne hænder.
Hvor skal man begynde at lave et standpunkt
Først skal du beslutte, til hvilke formål du vil lave et stativ med dine egne hænder, og i hvilket rum det skal bruges. En informationsstand er en tavle med eller uden flere lommer, hvorpå bestemt informationsmateriale er placeret. Lad os sige, at du beslutter dig for at lave et gør-det-selv-stativ til en købmand. Den første fase er at bestemme dimensionerne baseret på dimensionerne af den væg, som den skal placeres på. Derefter skal du tænke over formen og farveskemaet. Standardformen er et rektangel eller en firkant, men hvis du vil have lidt kreativitet, kan du for eksempel bruge formen på et produkt. Det er bedre at vælge firmafarver, hvis du ikke har en virksomhedsidentitet, skal du vælge kontrasterende lyse farver, der vil tiltrække besøgendes opmærksomhed. Brug ikke et stort antal blomster på et stativ, det bliver for farverigt og smagløst. Næste trin er valget af det materiale, som du vil lave stativet af. Oftest tager de et 3-5 mm PVC-ark eller cellulært polycarbonat som basis. Til fyldning kan du bruge et billede på en selvklæbende film eller et hvilket som helst billede. Du kan dekorere og smukt arrangere lommerne ved hjælp af plast- eller træfodlister, samt tilføje volumetriske bogstaver, der sælges i kunst- eller byggemarkeder. Og lad os nu gå videre til det mest interessante - at skære formen ud til bestemte størrelser og layoutet af alle elementer. Nu ved du, hvordan du laver et stativ med dine egne hænder i henhold til en original skitse uden at bruge store penge. Men hvis håndværk ikke er dit emne, og der absolut ikke er tid til det, så kan det nemt klares hos os til lave priser. Vi skaber et originalt standdesign til dig og producerer det på kort tid.
Instruktioner om, hvordan man laver en informationsstand med egne hænder
Der er mange artikler på internettet om, hvordan man laver et stativ med egne hænder, du kan vælge for enhver smag og farve og ethvert emne, der interesserer dig. Lad os prøve at lave et stativ med vores egne hænder, og jeg vil vise dig med et eksempel, at det er meget nemt og slet ikke dyrt. For at lave en stand med egne hænder til en børnehave, for eksempel, har vi brug for:
- PVC-plade 3 mm til bund
- klistermærker eller billeder
- brevpapir kniv
- lineal
- blyant
- akryl maling
- tætte filer
- stykker af sokkel
Tegn den form, der er interessant for os, på et PVC-ark i henhold til de givne dimensioner. Vi skærer det forsigtigt langs konturen, forresten, PVC er meget let at skære med en kontorkniv, og du behøver ikke noget specielt værktøj. Dernæst maler du over baggrunden af basen med akrylmaling, det er tilrådeligt først at affedte pvc'en, malingen bliver lettere at påføre. Når bunden tørrer op, markeres med en blyant, hvor lommerne og billederne skal placeres. Vi skærer fodpanelet ud til filens størrelse og limer alt til de udpegede steder på pvc'en. Det viser sig en praktisk lomme med en smuk ramme. Hvis du vil have en bestemt farve på rammen, skal du blot påføre flere lag maling på stykkerne af den forberedte fodpanel og efter tørring holde sig til bunden. Dernæst limer vi billeder eller klistermærker. Det er det, et smukt, behageligt stativ er klar. Du skal bare hænge den på væggen med en skruetrækker og nyde at bruge din kreation.
Nu ved du, hvordan du laver et stativ med dine egne hænder, og vigtigst af alt - billigt og fra de materialer, der kan findes selv derhjemme. Men husk, hvis du laver udstillingsstativer til børnehaven, så brug materialer, der ikke er skadelige for børn. Afhængigt af dine behov kan du skabe smukke, lyse og vigtigst af alt originale stativer til ethvert formål, og du behøver ikke at være en super mester for dette.
Jeg fortsætter med at designe klassen og løb ind i et problem - jeg skal bruge lommer til billeder, størrelsen er standard. Jeg lavede flere af disse lommer af polystyren - den var for lang og trist ... så faldt plastikting i mine hænder - finishen til plastikpaneler ... Det var det! og nu har jeg lavet flere rammer af dem)) Jeg har afsløret en masse positive ting - du kan bruge begge sider, du kan endda indsætte en brochure, det er nemmere at gøre ... generelt kunne jeg lide det mere end skummet dem. Her supplerer jeg arbejdet med en mesterklasse.
Klar ramme.
Bagsiden. Jeg vil sætte den på dobbeltklæbende tape, selvom jeg tror, at det er muligt på "titanium", og så vil jeg poste et foto af det færdige stativ))
Filmen til syning (det koster 5 rubler pr. styk) limes også på dobbeltsidet tape, tyndere ... og fastgøres med almindelig tape.
rammer i kufferten !!
det samme, tættere på..
og dette er den oprindelige version - fra loftfliser
godt, det er færdiglavede stativer)) som det viste sig ..
Jeg har forberedt alt, hvad du skal bruge. Her kan du tydeligt se profilen af finishplasten.
Jeg klistrede dobbeltklæbende tape på den brede side. (skær det i strimler, delt båndets bredde i 3 dele)
Jeg skar de korte sider i en vinkel på 45 grader og limede endnu et stykke scotch tape på bagsiden (her kan du se).
Nå, faktisk samler vi rammen)) Du skal sørge for, at hjørnerne er lige. Hvis noget skal klippes af, så hjælper en saks. Det er bedre, hvis finishen er blød - hårdt begynder at gå i stykker ... Bagsiden er vist her.
Påfør nu bindefilmen meget forsigtigt. Ligger den ujævnt, så er det problematisk at pille den af igen, selvom bredden her giver mulighed for at folde sig lidt ud i størrelsen af overlapningen. Dels fik jeg omkring 5 mm, og dels mere end en centimeter.Så vil det ikke være særlig mærkbart.
Nå, generelt er det alt)) Før du limer til overfladen, er det bedre at udvide profilen lidt indefra, det vil sige gøre det så den side, der skal limes, passer tæt til overfladen ... nu denne side går lidt indad.. Det første foto viser, at selve profilen er udvidet.. og her er det lidt anderledes, hårdt.. Nå, ingenting, vi kan klare det. Det er bedre at klæbe på Titan, klæbebåndet holder meget værre ... allerede bestået))