Markup.

Arbejdsplads låsesmed.

Emne. Det grundlæggende i låsesmed.

(uafhængig undersøgelse)

Spørgsmål:

1. Låsesmed arbejde - dette er manuel bearbejdning af materialer, montering af dele, montering og reparation af forskellige mekanismer og maskiner.

Arbejdssted refererer til en del af produktionsområdet med alt udstyr, værktøj og materialer placeret på det, som bruges af en arbejder eller et team af arbejdere til at udføre en produktionsopgave.

Arbejdsstedet skal optage det areal, der er nødvendigt for rationel placering af udstyr på det og låsesmedens frie bevægelse under arbejdet. Afstanden fra arbejdsbord og stativer til låsesmeden skal være sådan, at han hovedsagelig kan bruge hændernes bevægelse og om muligt undgå at dreje og bøje kroppen. Arbejdspladsen skal have god individuel belysning.

Låsesmed arbejdsbord(Fig. 48) - hovedudstyret på arbejdspladsen. Det er et stabilt metal el træbord, hvis låg (bordplade) er lavet af brædder med en tykkelse på 50 ... 60 mm af hårdt træ og dækket metalplader... Den mest bekvemme og udbredte er enkeltsædede arbejdsbænke, da kvaliteten af ​​præcisionsarbejde falder på flersæders arbejdsbænke, når flere personer arbejder på samme tid.

Ris. 48 Single låsesmedens bænk:

1 - ramme; 2 - bordplade; 3 - skruestik; 4 - beskyttende skjold; 5 - en tablet til tegninger; 6 - lampe; 7 - værktøjshylde; 8 - en tablet til et arbejdsværktøj; 9 - kasser; 10 - hylder; 11 - sæde

De nødvendige værktøjer til at fuldføre opgaven er placeret på arbejdsbordet. Tegninger lægges i en tablet, og måleinstrumenter lægges på hylder.

Under bordpladen er der skuffer opdelt i en række opbevaringsrum til værktøj og dokumenter.

For at fastgøre emnerne på arbejdsbænken er der installeret en skruestik. Afhængigt af arbejdets art anvendes parallelle, stole og manuelle skruestik. De mest udbredte er parallelle roterende og fast skruestik, hvor læberne forbliver parallelle, når de er skilt. Den roterende del af skruestik er forbundet med basen med en centerbolt, omkring hvilken den kan drejes i enhver vinkel og fastgøres i den ønskede position ved hjælp af et håndtag. For at øge skruestikkens levetid er overliggende stålkæber fastgjort til kæbernes arbejdsdele. Stoleskruestik bruges sjældent, kun til arbejde relateret til stødbelastning (ved skæring, nitning osv.). Ved bearbejdning af små dele bruges en skruestik.

Valget af skruestikkens højde i henhold til arbejdshøjden og den rationelle placering af værktøjet på arbejdsbordet bidrager til bedre dannelse af færdigheder, øger arbejdsproduktiviteten og reducerer træthed.

Når du vælger monteringshøjden på skruestik, bøjes i albuen venstre hånd sæt skruestikkens kæber på, så enderne af de rettede fingre rører hagen. Værktøjer og enheder er placeret, så det er bekvemt at tage dem med den rette hånd: hvad der tages højre hånd- hold til højre, hvad de tager til venstre - til venstre.

En beskyttende skærm er installeret på arbejdsbordet lavet af metalnet eller slidstærkt plexiglas til at fange metalstykker, der flyver af under fældningen.

Arbejdsstykker, færdige dele og armaturer placeres på stativer installeret i det område, der er tildelt til dem.

2. Markup - operationen med at tegne på emnets linjer (mærker), der definerer (ifølge tegningen) konturerne af delen og de steder, der skal behandles. Markup'et bruges til individuel og mindre produktion.

Mærkningen udføres på markeringsplader, støbt af gråt jern, ældet og præcist bearbejdet.

Linjer (risici) til planmarkering påføres med en skrift, for rumlig - med en skrift fastgjort i klemmen af ​​remesh. Skriblere er lavet af stålkvaliteter U10 og U12, deres arbejdsender er hærdet og skarpt slebet.

Kerner designet til at tegne fordybninger (kerner) på tidligere markerede linjer. Den er lavet af stålkvaliteter U7, U7A, U8 og U8A.

Markeringskompas tjener til at tegne cirkler, dele hjørner og anvende lineære dimensioner på emnet.

3. De vigtigste typer af låsesmede.

Kabine- en låsesmedoperation, hvor de overskydende metallag fjernes fra emnet med et skære- og slagværktøj, riller og riller skæres ud, eller emnet deles i dele. Skæreværktøjet er en mejsel, en tværskærer, og en hammer er et slagværktøj.

Mejsel hakke metal og skære grater af. Den har en fungerende midterdel og en støddel. Den arbejdende del af mejslen er kileformet med en skærende del skærpet afhængigt af hårdheden af ​​det metal, der behandles i en bestemt vinkel. Mejslen holdes af midterdelen under skæring, slagdelen (hovedet) tilspidser opad og er afrundet for at centrere stødet.

Kreutzmeisel riller og smalle riller skæres, og til skæring af profilriller bruger de specielle krydskuttere - "riller", som adskiller sig i formen af ​​skærkanten.

Mejsler, krydsskærere og rilleværktøj er lavet af stål U7, U7A, U8 og U8A. Deres arbejds- og støddele hærdes og frigives.

Låsesmede hamre har en firkantet eller rund slagdel - en angriber. Enden af ​​hammeren modsat angriberen, som har form som en afrundet kile, kaldes en tå. Den bruges til nitning, opretning mv.

Hammere er lavet af stålkvaliteterne 50, 50X, U7 og U8. De arbejdende dele af hammeren (slagstift og tå) hærdes og frigøres.

Skæring Er operationen med at adskille metaller og andre materialer i dele. Afhængig af formen og størrelsen af ​​emnerne udføres skæringen med en håndjernsav, manuel eller håndtag saks.

Håndsav består af en stålramme i ét stykke eller glidende ramme og et båndsavblad, som indsættes i hovedernes slidser og fastgøres med stifter. Et håndtag er fastgjort til skaftet af det stationære hoved. Et bevægeligt hoved med en skrue og en vingemøtrik tjener til at stramme båndsavsbladet. Den skærende del af en båndsav er et båndsavblad (en smal og tynd plade med tænder på en af ​​ribberne), lavet af stål af U10A, 9XC, P9, P18 kvaliteter og hærdet. Brug hacksavklinger med en længde (afstand mellem hullerne) på 250-300 mm. Klingens tænder er sat fra hinanden (foldet tilbage), så snittets bredde er lidt større end bladets tykkelse.

Metaludretning- en operation, hvor uregelmæssigheder, buler, krumninger, skævheder, bølger og andre defekter i materialer, emner og dele er elimineret. Redigering er i de fleste tilfælde en forberedende operation. Opretning har samme formål som opretning, men fejl udbedres i hærdede dele.

Bøjning udbredt til at give emner en vis form ved fremstilling af dele. Til opretning og bukning i hånden anvendes retteplader, rettehoveder, ambolte, skruestik, dorne, forhammere, metal- og træhamre (hammere) og specielle anordninger.

Medrivende- låsesmedens arbejde med at sammenføje to eller flere dele med nitter. Nittesamlinger er et stykke og bruges til fremstilling af div metalstrukturer.

Nitterne er cylindriske metalstænger med forudindstillede hoveder. De er lavet af kulstofstål, legeret stål 09G2 og Kh18N9T, ikke-jernholdige metaller og legeringer MZ, L62, AD1 og D18P. Der anvendes flere typer nitter: med et halvcirkelformet højt eller lavt hoved, med et fladt hoved, med et forsænket og halvt forsænket hoved, eksplosiv, to-kammer. De mest brugte nitter er med halvcirkelformede og forsænkede hoveder. Det andet (lukkende) nittehoved plantes under nitning.

Nitningen udføres i kold eller varm tilstand (hvis nittediameteren er mere end 10 mm). Fordelen ved varmnitning er, at stangen bedre udfylder hullerne i de dele, der skal samles, og ved afkøling trækker nitten dem bedre sammen. Ved nitning i varm tilstand skal nittens diameter være 0,5 ... 1 mm mindre end hullet, og i kold tilstand - med 0,1 mm.

Manuel nitning udføres med en hammer, dens masse er valgt afhængigt af nittens diameter, for eksempel for nitter med en diameter på 3 ... 3,5 mm kræves en hammer, der vejer 200 g.

Arkivering- låsesmededrift, hvor et metallag skæres af fra overfladen af ​​en del til filer for at opnå den nødvendige form, dimensioner og overfladeruhed, for at passe dele under montering og klargøring af kanter til svejsning.

Filerne er stål (stålkvaliteter U13, U13A; ШХ13 og 13Х) hærdede stænger af forskellige profiler med tænder indhakket på arbejdsfladerne. Filens tænder, som har form af en skærpet kile i snit, skærer lag af metal i form af spåner (savsmuld) fra emnet.

Filer lavet med enkelt og dobbelt (kryds) hak. Ifølge deres formål er filer opdelt i grupper: generelle formål, specialformål, nålefiler, rasper, værktøjsmaskiner. Afhængigt af antallet af hak pr. 1 cm længde er filerne opdelt i følgende tal: 0 og 1 - bordeaux, 2 og 3 - personlig, 4 og 5 - fløjl. Kommodefiler bruges til grovfiling, når det er nødvendigt at fjerne et lag metal på mere end 0,3 mm, er behandlingsnøjagtigheden lav. Til finfiling med en nøjagtighed på 0,02 og 0,05 mm anvendes personlige filer, tykkelsen af ​​metallaget fjernet af dem er ikke højere end 0,02 og 0,06 mm. Fløjlsfiler er beregnet til endelig behandling af dele med en nøjagtighed på 0,01 ... 0,005 mm, tykkelsen af ​​metallaget fjernet af dem er 0,01 ... 0,03 mm.

Filer med et enkelt (punkt)snit kaldes rasper. De bruges til filning af tyktflydende og bløde materialer (babbitt, træ osv.).

Nålefiler bruges til bearbejdning af små overflader og efterbehandling. Filer produceres i længderne 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350 og 400 mm. Efter form tværsnit filer er lavet af otte typer flade

(spids og stump), firkantet, rund, halvcirkelformet, trekantet, rombisk og hacksav.

I processen med at modtage og behandle huller bruges bor, forsænke, forsænke og oprømmere.

Ved metalbearbejdning bliver huller i nogle tilfælde boret og bearbejdet i hånden. I dette tilfælde roteres værktøjet med håndkraft, elektriske og pneumatiske bor, samt ved hjælp af skralder. Ved manuel forsænkning og udlægning fastgøres værktøjet i skruenøglen og drejes, og emnet (såvel som ved boring) fastspændes i en skruestik eller andre enheder. Det skal huskes, at arbejde med et stumpt eller ukorrekt slebet værktøj på defekt udstyr og inventar vil forårsage skade på værktøjet og affaldsdele.

Gevindforbindelse- en pålidelig type fastgørelse af maskindele. Det tillader nem montering, justering og demontering.

Den skrueformede rille, skåret på den ydre eller indre cylindriske overflade, danner henholdsvis et udvendigt eller indvendigt gevind. Gevindprofilen kaldes sektionen af ​​sin tur af et plan, der går gennem cylinderens akse, hvorpå gevindet skæres. Gevind (spole) kaldet den del af tråden, der dannes med en hel omdrejning af profilen. Profilhjørne gevind kaldes den vinkel, der er indesluttet mellem gevindprofilens flanker. Profil depression- sektionen, der forbinder rillens laterale sider. Trådstigning- afstanden mellem to punkter med samme navn af tilstødende vindinger, målt parallelt med gevindaksen.

Gevindprofilen er cylindrisk trekantet, konisk trekantet, rektangulær, trapezformet, tryk og rund.

I maskinteknik er tre systemer med trekantet gevind almindelige: metrisk, tomme og rør. Metrisk gevind har en profilvinkel på 60 °, er kendetegnet ved et trin og en diameter, udtrykt i det metriske system af mål - millimeter. Tommer tråd har en profilvinkel på 55 °, den ydre diameter måles i tommer (1 "er lig med 25,4 mm), stigningen er kendetegnet ved antallet af gevind pr. 1", den bruges sjældent. Rørgevind har en tomme gevindprofil og er kendetegnet ved antallet af gevind 1 ", den bruges til at forbinde rør.

Gevindværktøjerne er haner og dør. De er lavet af stål U10A, U11A, U12A, 9XC og P18.

Til gevindskæring i huller bruges et sæt på to eller tre haner med forskellige diametre af arbejdsdelen (ru, medium og endelig). For at skelne vandhanen påføres cirkulære risici på dens skaft. Afslutningshanen har tre cirkulære mærker og tjener til fin gevindskæring, da den har en fuld profil af skæredelen.

Til udskæring udvendig gevind der anvendes matricer af flere typer: runde, firkantede, sekskantede og glidende prismatiske.

Borets diameter for at opnå et hul til gevindet bestemmes ud fra tabellerne eller (med tilstrækkelig nøjagtighed) ved at trække dens stigning fra diameteren af ​​gevindet. Diameteren af ​​stangen skal være lig med den ydre diameter af gevindet, der skal skæres, men normalt tages det mindre med 0,3 ... 0,4 mm for at opnå god kvalitet udskæring.

Som smøremidler anvendes emulsion, petroleum, maskinolie.

Ved at skrabe kaldet operationen med at skrabe fra delens overflade tynde lag metal skæreværktøj - skraber. Dette er den endelige bearbejdning af præcise overflader (maskinbedstyr, styreplader, glidelejer osv.) for at sikre en tæt pasform. Skraberne er lavet af stål U10 og U12A, deres skærende ender er hærdet uden anløbning til hårdhed HRS 64 ... 66.

Skraber er opdelt: efter design (solid og med plug-in plader); ved antallet af skærende ender (en-sidet og to-sidet); ved formen af ​​skæredelen (flad, tre-, tetraedrisk og formet).

Til skrabning af fly bruges en flad skraber med lige eller buet skær, dens skæredel er slibet til hårdhændet håndtering i en vinkel på 70 ... 75 °, og til efterbehandling - 90 °. Indre cylindriske overflader behandlet med en trekantet skraber.

Plader, flade og kantede linealer, ruller bruges som verifikationsværktøj til skrabning.

Fremstillings- og skrabeprocessen udføres i følgende rækkefølge. Overfladerne på delen rengøres og tørres af. Et tyndt lag maling (kønsort, glasur og andet blandet med maskinolie) påføres en overfladeplade og læg forsigtigt delen med overfladen der skal behandles på pladen. Derefter flyttes delen i en cirkulær bevægelse på pladen og fjernes forsigtigt. På den behandlede overflade er de mest fremspringende steder svagt farvede. I processen med at skrabe skrabes metallet gradvist af de malede steder, idet skraberen med let tryk bevæges fremad, hver gang i forskellige retninger, så slagene skærer hinanden i en vinkel på 90 °. Ved grov skrabning er værktøjets arbejdsslag 10 ... 15 mm, og med efterbehandling - 4 ... 5 mm.

For at kontrollere nøjagtigheden af ​​at skrabe flyene påføres en 25x25 mm ramme på dem flere steder, og antallet af pletter i området afgrænset af rammen tælles. Skrabning afsluttes med følgende antal pletter: ru - 8 ... 10, semi-finish - 12, efterbehandling - 15, præcis - 20, fin - 25. Ydermere skal overfladen have en fin og ensartet streg, uden dybe skrabemærker. Nøjagtigheden af ​​at skrabe buede overflader kontrolleres med en skabelon - et net.

Lapning og afslutning- overfladebehandlingsoperationer med meget finkornede slibende materialer ved brug af lapning.

Disse operationer opnår ikke kun den nødvendige form, men også den højeste nøjagtighed (5 ... 6. klasse) samt den mindste overfladeruhed (op til 0,05 mikron).

Til fremstilling af lapblandingen anvendes fint formalede slibematerialer: elektrokorund, siliciumcarbid, borcarbid, syntetiske diamanter, chromoxid osv. Maskinolie, petroleum, stearin og vaseline bruges som bindemiddel.

Ved lapning anvendes GOI-pastaer i vid udstrækning, som i deres sammensætning ud over et slibemiddel og en binding indeholder overfladeaktive stoffer samt diamantpastaer.

Lappematerialet skal være blødere end overfladen af ​​det overlappede materiale. Det er normalt lavet af gråt støbejern, bronze, kobber og træ. Formen og dimensionerne på skødet skal være meget præcise, da de følger overfladen, der skal bearbejdes.

Til lapning af flyene anvendes lapplader, langs hvilke delene bevæges jævnt i cirkulære bevægelser med let tryk. Ved at lappe på pladerne opnås høj bearbejdningsnøjagtighed.

De indvendige koniske overflader gnides ind med koniske lappropper, og de ydre i speciallapning med tilspidset hul.

Lapping udføres, indtil overfladen bliver mat eller spejlvendt. Kvaliteten kontrolleres med maling, som skal påføres jævnt over hele overfladen.

Monterings- og montagearbejde- dette er monterings- og demonteringsarbejde udført under montering og reparation af maskiner. Forskellige forbindelser af dele, der udføres ved friktionsmaskiner, er opdelt i to hovedtyper: bevægelige og faste. Ved udførelse af låsesmede- og montagearbejde bruges en række forskellige værktøjer og enheder: skruenøgler (enkle, ende, glidende osv.), skruetrækkere, drivere, aftrækkere, enheder til presning og presning.

Låsesmedens bearbejdningsteknologi indeholder en række grundlæggende operationer, såsom mærkning, skæring, udretning og bøjning af metaller, skæring af metaller, filning, boring, forsænkning, forsænkning og oprømning af huller, gevindskæring, nitning, lapning og lapning, lodning osv. De fleste af disse operationer gælder metalskæring.

3.1 Markup

Mærkning er operationen med at tegne linjer (ridser) på overfladen af ​​emnet, der viser, ifølge tegningen, konturerne af den del eller de steder, der skal behandles. Markup er opdelt i:

Lineær (en-dimensionel) - langs længden af ​​stænger, valsede produkter, båndstål,

Plan (todimensional) - til emner fra metalplader,

Rumlig (volumetrisk, tredimensionel) - til volumetriske emner.

Særlige mærkningsværktøjer omfatter skribenter, centerpenne, mærkningskompasser, tykkelsesmålere. Ud over disse værktøjer bruges hamre, markeringsplader og hjælpeanordninger: puder, donkrafte mv.

Figur 6 Skriver	Skrivere (Figur 6) bruges til at tegne linjer på den markerede overflade af emnet. De er lavet af U10 eller U12 værktøjsstål (hårdhed HRC 58-62). Kernestanser (figur 7) bruges til at påføre fordybninger (kerner) på en foreløbig
Figur 7 Kerner
markerede linjer, så linjerne er tydeligt synlige og ikke slettes under bearbejdningen af ​​dele. En stanse er en stang lavet af værktøjskulstofstål U7, U8 (HRC 52-57) 100-160 mm lang og 8-12 mm i diameter. Skærpningsvinklen er normalt 60, med mere nøjagtige markeringer - 30-45 °, for centrene af fremtidige huller - 75 °. Markeringskompasser (låsesmed) ligner i designet til tegnekompasser. Tykkelsesmåleren (Figur 8) bruges til at tegne parallelle lodrette og vandrette linjer. V På det sidste brug oftere en højdemåler med en skarp spids. Plane og især rumlige markeringer af emner udføres på markeringsplader. Markeringspladen er en støbejern, vandret arbejdsflade og sideflader som er meget præcist bearbejdet. En skabelon er en armatur, hvormed dele fremstilles eller kontrolleres.

efter bearbejdning. Mønstermærkning bruges til fremstilling af store partier af identiske dele. Det er hensigtsmæssigt, fordi den besværlige og tidskrævende mærkning ifølge tegningen kun udføres én gang under fremstillingen af ​​skabelonen. Alle efterfølgende operationer med at markere de tomme felter består i at kopiere konturerne af skabelonen. Derudover kan de fremstillede skabeloner bruges til at inspicere delen efter bearbejdning af emnet.

3.2 Opretning og bøjning af metaller

Redigering er en operation for at eliminere defekter i arbejdsemner og dele i form af konkavitet, konveksitet, bølgethed, vridning, krumning osv. Dens essens ligger i komprimeringen af ​​det konvekse metallag og udvidelsen af ​​det konkave.

Metallet rettes både i kold og i varm tilstand. Valget af en eller anden udretningsmetode afhænger af mængden af ​​afbøjning, dimensioner og materiale af emnet (delen).

Retning kan være manuel (på en stål- eller støbejernsretteplade) eller maskine (på retteruller eller presser).

Den korrekte plade samt mærkepladen skal være massiv. Dens dimensioner kan være fra 400400 mm til 15003000 mm. Plader monteres på metal- eller træstøtter, som sikrer pladens stabilitet og dens vandrette position.

Til opretning af hærdede dele (opretning) anvendes opretningshoved. De er lavet af stål og hærdet. Arbejdsfladen på hovedstammen kan være cylindrisk eller sfærisk med en radius på 150-200 mm.

Manuel opretning udføres med specielle hamre med en rund, radius eller indsættelig angriber lavet af blødt metal. Tyndt metalplade styres med en hammer (træhammer).

Redigering kontrolleres "med øje", og hvornår høje krav til strimlens rethed - med en buet lineal eller på en testplade.

Skafter og runde emner stort afsnit de rettes ud ved hjælp af en manuel skrue eller hydraulisk presse.

Bøjning af metaller bruges til at give emnet en buet form ifølge tegningen. Dens essens ligger i, at den ene del af emnet er bøjet i forhold til den anden i en given vinkel. Manuel bøjning fremstillet i en skruestik med en bænkhammer og forskellige enheder.

Bøjning af tynd plade udføres med en hammer.

På plastisk deformation metal i færd med at bøje, er det nødvendigt at tage højde for materialets elasticitet: efter fjernelse af belastningen øges bøjningsvinklen lidt.

Fremstilling af dele med meget små bøjningsradier er forbundet med risiko for brud på det ydre lag af emnet ved bøjningspunktet. Størrelsen af ​​den mindst tilladte bøjningsradius afhænger af emnematerialets mekaniske egenskaber, af bøjningsteknologien og overfladekvaliteten.

Bukning af rør udføres med eller uden spartelmasse (normalt tørt flodsand). Fyldstoffet beskytter rørvæggene mod dannelsen af ​​folder og rynker (korrugeringer) på bøjningssteder.

studfiles.net

GBPOU RM "Saransk Polytechnic College" Ruzaevka.

Synopsis til lektionen "Grundlæggende låsesmedoperationer i svejsning"

Fil: forelæsningsnotater

Routing nr. 1 PM05. "Udførelse af arbejde i faget som arbejder"

Emne: Generel information om låsesmede-operationer, der anvendes i montage- og svejseproduktion.

Formål: At blive fortrolig med de grundlæggende låsesmede-operationer, der anvendes ved fremstilling af et svejset produkt.

Lektionstype - praktisk lektion.

Lektionens undervisningsmetode - delvis søgning

Lektionens mål:

Uddannelsesmæssigt:

Eleven skal kunne:

Bestem korrekt belastningerne på svejsede sømme - udarbejde diagrammer over belastninger på svejsede sømme.

Uddannelsesmæssigt:

At uddanne de studerende, der undervises i evnen til selvstændigt at træffe tekniske beslutninger, opmærksomhed, respekt for det valgte erhverv.

Udvikler:

At danne et informativt og professionelt verdensbillede hos praktikanterne, et ønske om at lære nyt.

Væk interesse for disciplinen, afslør disciplinens forhold til andre faglige discipliner.

Træningsformen er gruppe.

Undervisningsmetoden er praktisk.

Materiale - teknisk og didaktisk udstyr til lektionen: - multimedieinstallation, elektroniske lærebogsmaterialer, retningslinier at udføre arbejdet

Under timerne

1. Aktualisering af grundlæggende viden, evner, færdigheder og personlighedstræk

Kontrol af tilgængeligheden af ​​elever på lønningslisten - rapport; - Indstilling af målene for lektionen; - Udstedelse af individuelle opgaver, der skal udføres praktisk arbejde.

2. Dannelse af ny viden, evner, færdigheder og personlighedstræk

Låsesmed er forarbejdning af metaller, normalt ud over maskin- eller efterbehandlingsarbejde metalprodukter sammenføjning af dele ved svejsning, samling af maskiner og mekanismer, samt regulering af dem. Låsesmedarbejde udføres ved hjælp af manuelt eller mekaniseret låsesmedværktøj eller på værktøjsmaskiner.

Låsesmedarbejder anvendes i forskellige typer produktion, og de er forenet af en enkelt teknologi til deres implementering.

De vigtigste låsesmedoperationer kan groft opdeles i flere grupper efter deres formål:

Fig. 1 Hovedgrupperne af låsesmedvirksomhed

Operationerne i hver gruppe har deres egen klasse af nøjagtighed, så i arbejdet med arbejdet er det nødvendigt klart at forstå, hvilken form for behandlingsnøjagtighed, der kræves i det endelige resultat af at udføre låsesmed. På virksomheder eller i værksteder, der producerer en række svejsede produkter, kræves alsidigheden til at udføre forskellige låsesmedoperationer.

Kvaliteten af ​​den svejste samling afhænger i høj grad af forberedelsen af ​​metallet og samlingen af ​​produktet til svejsning.

Grundmetallet beregnet til fremstilling af svejste strukturer rengøres, markeres i separate dele, og den nødvendige kantprofilering udføres.

Rengøring er en operation, der bruges til at fjerne konserveringsmidler, snavs, skærevæsker, rust, kedelsten, grater og grater fra overfladen af ​​metallet, som hæmmer svejseprocessen, forårsager defekter i svejsede sømme og forhindrer påføring beskyttende belægninger.

Opretning er en operation til at eliminere deformationer af valset stålplade og profilmetal, rette emner af dele med buler, buler, bølger, vridninger, krumninger osv. Metallet rettes både i kold og i opvarmet tilstand. Valget af metode afhænger af produktets nedbøjning, dimensioner og materiale.

Mærkning - overførsel af dimensionerne af en del i fuld størrelse fra tegningen til metallet. Derudover påføres ved svejsning markeringslinjer (risici) på overfladen af ​​emnet, som bestemmer installationsstedet for individuelle dele ved montering af enheder og strukturer.

Skelne:

1. Planmarkering.

2. Rumlig opmærkning.

Skæring af metal er operationen med at adskille metal i dele.

Afhængigt af formen og størrelsen af ​​emner eller dele udføres skæring manuelt - med håndsakse, håndsave, håndtagssakse. Skæring kan også udføres med iltskærere langs den skitserede linje af delens kontur manuelt eller med specielle flammeskæremaskiner. Skæring på mekaniserede maskiner er mere produktivt og har en høj skærekvalitet. Men, mekanisk skæring det er tilrådeligt at udføre ved blankning af dele af samme type, hovedsagelig med et rektangulært tværsnit.

Bøjning er en metode til bearbejdning af metal ved tryk, hvor et emne eller en del af det får en buet form.

Skæring er en låsesmedoperation, hvor ved hjælp af et skæreværktøj (mejsel osv.) og et slagværktøj (metalhammer) fjernes overskydende metallag fra overfladen af ​​et emne eller en del, eller emnet skæres i stykker . Derudover bruges skæring, når det er nødvendigt at fjerne grater, defekter eller at fjerne en del af metallet.

Savning er fjernelse af et metallag fra overfladen af ​​emnet, der skal behandles ved hjælp af et specielt skæreværktøj - en fil.

Ved hjælp af filer giver låsesmeden delene den nødvendige form og dimensioner, tilpasser delene til hinanden, forbereder delenes kanter til svejsning og udfører andet arbejde.

3. Opsummering af lektionen (5 min)

Kontrol over gennemførelsen af ​​opgaven af ​​alle elever i gruppen, analyse af arbejdets udførelse, kommentarer til arbejdets fremskridt og opnåelse af specifikke resultater.

4. Hjemmearbejde (5 min): materiale af en elektronisk lærebog om emnet, gentagelse af tidligere studeret materiale.

xn ---- 8sbafar2bwfctnifu9c.xn - p1ai

Grundlæggende VVS-operationer og brugt værktøj

Redigering er en operation, hvorved uregelmæssigheder, krumning eller andre ufuldkommenheder i formen af ​​emnerne elimineres.

Hovedudstyret til manuel opretning af metaller er udretningsplader af stål eller støbejern. Stålhamre med rund anslag bruges som værktøj til manuel opretning; hamre lavet af bløde materialer bruges til at rette færdige overflader samt rette emner og dele lavet af ikke-jernholdige metaller og legeringer.

Skæring er en operation af kold metalskæring. Låsesmede og pneumatiske hamre fungerer som slagværktøj under fældning, og mejsler, krydsskærere og rilleværktøjer bruges som skæreværktøj.

Mejsel Mejslen er lavet af kulstofværktøjsstål. Den består af tre dele: stød, midterste og arbejder.

Den slagende del udføres tilspidsende opad, og dens top (streger) er afrundet; hold mejslen til den midterste del under fældningen; arbejdsdelen er kileformet. Tilspidsningsvinklen vælges afhængigt af hårdheden af ​​det materiale, der behandles.

For de mest almindelige materialer anbefales følgende tilspidsede vinkler: for hårde materialer (hårdt stål, støbejern) - 70 °;

for materialer med medium hårdhed (stål) - 60 °;

til bløde materialer (kobber, messing) - 45 °;

til aluminiumslegeringer - 35 °.

Kreutzmeisel. Til at skære ned smalle riller og riller bruge en mejsel med en smal skærekant - en tværskærer. En sådan mejsel kan også bruges til at fjerne brede lag af metal: først skæres riller med en smal mejsel, og de resterende fremspring skæres af med en bred mejsel.

Låsesmede hamre. Låsesmedehamre bruges til skæring af metaller og er af to typer: med en rund og firkantet anslag. Det vigtigste kendetegn ved en hammer er dens masse. Hammere, der vejer 400 ... 600 g, bruges til at skære metaller.

For at lette arbejdskraft og øge produktiviteten bruges mekaniserede værktøjer. Blandt dem er den mest almindelige den pneumatiske skærehammer.

Metalskæring

Til skæring af metal bruges hacksave, hvis skærende del er bladet. Valget af bladet afhænger af emnets materiale, dets form og størrelse. Rørskærere bruges til at skære rør manuelt. Til skæring af metalplader op til 1,5 mm tyk anvendes ligeskårne eller krøllede sakse. Tråden klippes med nåle-næsetang eller kraftsaks.

Arkivering

Savning er en operation, hvor et lag af metal fjernes fra overfladen af ​​emnet ved hjælp af et skæreværktøj - en fil.

Formålet med filing er at give delene den nødvendige form, størrelse og overfladeruhed.

Filer adskiller sig i antal snit, sektionsprofiler og længder.

I henhold til antallet af tænder, der er skåret pr. 10 mm i længden, er filerne opdelt i 6 klasser (0, 1, 2, 3, 4,5).

Afhængigt af det udførte arbejde opdeles filer i følgende typer: låsesmed - almene formål og til specialarbejde, maskinfiler, filer og rasper.

1) Låsesmedfiler til generelle formål i overensstemmelse med GOST 1465-69 er lavet af otte typer: flad, firkantet, trekantet, halvcirkelformet, rombisk og hacksav med en længde på 100 til 400 mm med et hak nr. 0-5.

Låsesmedfiler til specialarbejde er beregnet til fjernelse af meget store tillæg ved filning af riller, formede og buede overflader; til behandling af ikke-jernholdige metaller, ikke-metalliske materialer osv. Afhængigt af det udførte arbejde er filer af denne type opdelt i slids, flad med ovale ribber, bjælker, dobbeltende osv.

2) Maskinfiler er underopdelt i stang-, skive-, form- og lamelfiler efter deres design. Under driften kommunikeres en frem- og tilbagegående bevægelse til stangfilen, roterende bevægelse til skivefiler og formede hoveder, og kontinuerlig bevægelse til lamelfilene sammen med et kontinuerligt bevægende metalbælte.

3) Nålefiler i henhold til GOST 1513-67 er lavet af ti typer: flad, trekantet, firkantet, halvcirkelformet oval, båndsav osv. længder på 40, 60 og 80 mm med et hak på 5 numre. Længden af ​​filen bestemmes af længden af ​​arbejdsdelen. Ribberne på flade filfiler er enkelt eller dobbelt takkede. Siderne og den øverste ribbe på hacksavfilerne er dobbeltsavtakket.

Nålefiler bruges til at file små overflader og snævre rum, der er utilgængelige for bearbejdning med VVS-filer.

4) Rasper i henhold til GOST 6876-54 er lavet af flere typer: generelle formål, støvle og hove.

Afhængigt af profilen er rasper til generelle formål opdelt i flade, runde og halvcirkelformede med et hak nummer 1-2 og længder fra 259 til 350 mm.

Hulbearbejdning

Der bores på boremaskiner eller bruger håndholdte enheder... Hovedskæringsdelen er en boremaskine, som har to skærekanter. Ved boring af huller med en diameter på mere end 20 mm, anvendes forboring af hullerne med et bor med en mindre diameter, derefter bores det igen til størrelsen med et bor med større diameter.

Efter boring, stempling, støbning for at opnå et mere nøjagtigt hul, forsænkes de. Afhængig af hullernes nøjagtighed og formål til deres bearbejdning, laves to antal forsænkninger: nr. 1 - til forbearbejdning af huller og nr. 2 - til endelig bearbejdning. Strukturelt er forsænkninger af to typer: bearbejdning i ét stykke af huller fra 10 til 40 mm og fastgørelse - fra 32 til 80 mm.

Oprømning bruges til at opnå huller med en mere præcis form og lav ruhed. Operationen udføres ved hjælp af et multi-edge værktøj - en reamer. Afhængig af formen skelnes der mellem cylindriske og koniske oprømmere. Ved anvendelsesmetoden - manuel og maskine, efter design - solid, monteret, glidende (justerbar) og kombineret, højre og venstre.

Fremstillet del:

Detalje skitse:

Fremskridt:

1. Behandling af skarpe hjørner af emnet med en fil.

2. Mærkning med en skydelære og en skydelære.

3. Udstansning langs markeringskonturen til boring.

4. Boring.

5. Slå overskydende materiale af med en mejsel.

6. Behandling med filer for at opnå de nødvendige dimensioner.

7. Udrømning af det centrale hul med gevindet. Trådning,

8. Polering med sandpapir.

Svejsesektion



infopedia.su

Låsesmeddrift - Big Encyclopedia of Oil and Gas, artikel, side 1

Låsesmeddrift

Side 1

Låsesmedeoperationer skal udføres meget omhyggeligt, kun ved hjælp af godt slebet værktøj.

Låsesmede-operationer udført på transportøren er mekaniserede, når det er muligt.

Låsesmede operationer består i at behandle og montere dele i hånden ved hjælp af de enkleste værktøjer og enheder. I mange år var låsesmededriften ikke mekaniseret, og derfor meget besværlig.

Låsesmedens operationer under montagen består i bearbejdning og montering af dele med det enkleste værktøj. Behovet for låsesmedoperationer er forårsaget af ufuldkommenhed mekanisk bearbejdning dele og manglen på udskiftelighed af dele under montering.

De anførte låsesmedoperationer er forberedende, de udføres før montering af dele til enheder.

Låsesmede operationer til reparation af elektrisk udstyr udføres af en el-montør med.

Låsesmedeoperationer til reparation af elektrisk udstyr udføres af en elmontør ved hjælp af et låsesmed (fig. 2), metalskæring (fig. 3) og måleværktøj (fig. 4).

En låsesmedoperation er den færdige del af den teknologiske proces med bearbejdning af et emne eller en del, der udføres samtidigt og kontinuerligt indtil overgangen til bearbejdning af de næste emner eller dele. Begrebet VVS-drift er betinget, da samme VVS-arbejde udføres i forskellige virksomheder eller i forskellige forhold, er bestemt ud fra synspunktet om teknologien til dens implementering anderledes.

De mest almindelige VVS-operationer ved klargøring af rør til montering er tapning og bøjning.

Udførelse af låsesmedbehandlingsoperationer enkelte dele, skal de være solidt fastgjort i en skruestik. Bænk skruestik skal være i fuld funktionsdygtig stand, spænd produkterne fast, der bør ikke være mærkbart slid på hakket på kæberne.

Mange låsesmedeoperationer i elektriske maskiner adskiller sig væsentligt fra lignende operationer inden for maskinteknik.

Mange låsesmedeoperationer i elektriske maskiner adskiller sig væsentligt fra lignende operationer inden for almindelig maskinteknik.

Forskellige låsesmedoperationer forårsager forbedring og specialisering spændeanordninger, hvoraf nogle er vist i fig.

Sider: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

- Låsesmed og værktøjsarbejde

Låsesmedarbejde inden montering

Låsesmed og værktøjsarbejde

Låsesmedarbejde inden montering

Før montering af enheden er fuldstændigheden, håndværket og graden af ​​klarhed af de dele, der modtages til montering, fastlagt. Efter at have sikret dig, at detaljerne svarer til tegningen og teknologisk proces, starte deres låsesmedbehandling.

Deres låsesmedning består i at sløve skarpe kanter, fjerne grater, gevindskære gevindledninger, i at samle individuelle enheder installeret i samlet form, i at skabe den nødvendige forbindelse og glatte kørsel af dele og samlinger, i trimning eller slibning af støtteplanerne og forbindelsesplanerne med enheden legeme. De fleste af de anførte værker udføres med konventionelle VVS-teknikker.

Behandlingen af ​​hærdede overflader af dele udføres i mange tilfælde ikke af mekanisk, men af ​​værkstedets monteringssektion. Grunden til dette er, at slibeoperationer som regel er blandet med låsesmedeoperationer og nogle gange udføres af de samme værktøjsmagere. Hærdede overflader af armaturer slibes på værktøjsmaskiner, elværktøj eller i hånden.

Slibning udføres med slibeskiver, hoveder og sten. Manuel slibning med sten udføres i tilfælde af, at delens overflade ikke kan behandles på maskinen. Til det bruges slibestænger i forskellige former og størrelser (GOST 2456-52), lavet af både kunstige og naturlige slibende materialer. Det er kendt, at ved manuel slibning er skærehastigheden (stangens bevægelseshastighed) mange gange lavere end skærehastigheden ved slibning på værktøjsmaskiner eller elværktøj. I denne henseende vælges slibende sten med en højere hårdhed end slibeskiver. Håndslibning udføres som regel først med grovkornede og hårde, derefter finkornede og blødere sten.

Blokkenes overflader slides hurtigt under håndslibning, fedter eller mister deres form. For at genoprette formen og ydeevnen af ​​stængerne korrigeres de med jævne mellemrum på specielle plader, karikeret med slibepulver. Ved udretning placeres stangen på pladens overflade og flyttes i forskellige retninger med et vist tryk. Jeg spiste, flere bevægelser langs pladens overflade, stangens plan bliver geometrisk korrekt, og dens kanter bliver skarpe og egnede til videre arbejde.

Slibestænger anvendes til slibning af formede overflader på kopimaskiner, installationer og andre dele, samt støtteflader forsamlinger. Metoder til at opnå konturerede overflader, præcise planer og vinkler svarer til dem, der er beskrevet tidligere. Men på grund af det faktum, at nøjagtigheden af ​​disse overflader er grovere end de tilsvarende overflader på måleværktøjet, tyr de i produktionen af ​​enheder sjældent til krumning, og oftere er de begrænset til at polere overfladerne med en slibende klud efter mekanisk eller manuel slibning.

Den største mængde af forberedende låsesmedoperationer falder på låsesmeden af ​​enhedens krop. Som tidligere nævnt bearbejdes kroppens basis- og referenceplan før overførsel til samling. På montagestedet bliver disse overflader igen efterset, kontrolleret for rigtighed og skader repareret. Kontrollen udføres "for maling" ved hjælp af en kontrolplade. Skrogets hoved- og teknologiske baser underkastes samme kontrol.

Nøjagtigheden af ​​tilpasningen kræver en pålidelig forbindelse af kroppen og samlingerne installeret på den. Derfor behandles deres forbindelsesflader omhyggeligt inden for VV 6 - WV 8 serien ved slibning eller afskrabning. Ud over den nødvendige overfladerenhed kræver disse planer streng parallelitet og vinkelret på kroppens base og baser.

pereosnastka.ru

De vigtigste typer af låsesmede.

Fremstilling De vigtigste typer af låsesmede.

Markup.

Låsesmedens arbejdsplads.

Emne 25. Grundlæggende om VVS.

1. Låsesmedarbejde - ϶ᴛᴏ manuel bearbejdning af materialer, montering af dele, montering og reparation af diverse mekanismer og maskiner.

En arbejdsplads er en del af et produktionsområde med alt udstyr, værktøj og materialer placeret på det, som bruges af en arbejder eller et team af arbejdere til at udføre en produktionsopgave.

Arbejdsstedet skal optage det areal, der er nødvendigt for rationel placering af udstyr på det og låsesmedens frie bevægelse under arbejdet. Afstanden fra arbejdsbord og stativer til låsesmeden skal være sådan, at han hovedsagelig kan bruge hændernes bevægelse og om muligt undgå at dreje og bøje kroppen. Arbejdspladsen skal have god individuel belysning.

Låsesmedens arbejdsbord (fig. 36) - arbejdsstedets hovedudstyr. Det er et stabilt metal- eller træbord, hvis låg (bordplade) er lavet af 50 ... 60 mm tykke hårdttræsplader og beklædt med pladejern. Den mest bekvemme og udbredte er enkeltsædede arbejdsbænke, da kvaliteten af ​​præcisionsarbejde falder på flersæders arbejdsbænke, når flere personer arbejder på samme tid.

Ris. 36 Enkelt låsesmed arbejdsbord:

1 - ramme; 2 - bordplade; 3 - skruestik; 4 - beskyttende skærm; 5 - en tablet til tegninger; 6 - lampe; 7 - værktøjshylde; 8 - en tablet til et arbejdsværktøj; 9 - kasser; 10 - hylder; 11 - sæde

De nødvendige værktøjer til at fuldføre opgaven er placeret på arbejdsbordet. Tegninger lægges i en tablet, og måleinstrumenter lægges på hylder.

Under bordpladen er der skuffer, opdelt i en række rum til opbevaring af værktøj og dokumenter.

For at fastgøre emnerne på arbejdsbænken er der installeret en skruestik. I betragtning af afhængigheden af ​​arbejdets art anvendes parallelle, stole og manuelle skruestik. De mest udbredte er parallelle roterende og ikke-roterende skruestik, hvor kæberne forbliver parallelle, når de er skilt. Den roterende del af skruestik er forbundet med basen med en centerbolt, omkring hvilken den kan drejes i enhver vinkel og fastgøres i den ønskede position ved hjælp af et håndtag. For at øge skruestikkens levetid er overliggende stålkæber fastgjort til kæbernes arbejdsdele. Stoleskruestik bruges sjældent, kun til arbejde relateret til stødbelastning (ved skæring, nitning osv.). Ved bearbejdning af små dele bruges en skruestik.

Valget af skruestikkens højde i henhold til arbejdshøjden og den rationelle placering af værktøjet på arbejdsbordet bidrager til bedre dannelse af færdigheder, øger arbejdsproduktiviteten og reducerer træthed.

Ved valg af højden på skruestikinstallationen placeres venstre hånd bøjet ved albuen på skruestikskæberne, så enderne af de rettede fingre rører hagen. Værktøjer og enheder er placeret, så det er praktisk at tage dem med den passende hånd: hvad de tager med højre hånd - hold til højre, hvad de tager med venstre - til venstre.

En beskyttelsesskærm lavet af metalnet eller slidstærkt plexiglas er installeret på arbejdsbænken for at fange metalstykker, der flyver af under fældningen.

Arbejdsstykker, færdige dele og armaturer placeres på stativer installeret i det område, der er tildelt til dem.

2. Markering - operationen med at tegne på emnelinjerne (mærker), der definerer (i henhold til tegningen) konturerne af delen og de steder, der skal behandles. Mærkning anvendes til individuel og mindre produktion.

Mærkningen udføres på markeringsplader, støbt af gråt jern, ældet og præcist bearbejdet.

Linjer (risici) til planmarkering påføres med en skrift, for rumlig - med en skrift fastgjort i klemmen af ​​remesh. Scribes er lavet af stålkvaliteter U10 og U12, deres arbejdsender er hærdet og skarpt slebet.

Midterstansen er beregnet til at tegne fordybninger (kerner) på tidligere markerede linjer. Den er lavet af stålkvaliteter U7, U7A, U8 og U8A.

Et markeringskompas bruges til at tegne cirkler, dele hjørner og anvende lineære dimensioner på emnet.

3. De vigtigste typer af låsesmede operationer.

Skæring er en låsesmeds operation, hvor de overskydende metallag fjernes fra emnet med et skære- og slagværktøj, riller og riller skæres, eller emnet opdeles i dele. Skæreværktøjet er en mejsel, en tværskærer, og en hammer er et slagværktøj.

Skæring - ϶ᴛᴏ operationen med at adskille metaller og andre materialer i dele. Under hensyntagen til afhængigheden af ​​formen og størrelsen af ​​emnerne, udføres skæring med en hånd hacksav, hånd- eller håndtagssaks.

En manuel båndsav består af en massiv stålramme eller glidende ramme og et båndsavblad, som indsættes i hovedernes slidser og fastgøres med stifter. Et håndtag er fastgjort til skaftet af det stationære hoved. Et bevægeligt hoved med en skrue og en vingemøtrik tjener til at stramme båndsavsbladet. Den skærende del af en båndsav er et båndsavblad (en smal og tynd plade med tænder på en af ​​ribberne), lavet af stål af U10A, 9XC, P9, P18 kvaliteter og hærdet. Brug hacksavklinger med en længde (afstand mellem hullerne) på 250-300 mm. Klingens tænder er sat fra hinanden (foldet tilbage), så snittets bredde er lidt større end bladets tykkelse.

Metaludretning er en operation, der fjerner uregelmæssigheder, buler, krumninger, vridninger, bølger og andre defekter i materialer, emner og dele. Redigering er i de fleste tilfælde en forberedende operation. Opretning har samme formål som opretning, men fejl udbedres i hærdede dele.

Fleksibel bruges i vid udstrækning til at give emner en vis form ved fremstilling af dele. Til opretning og bukning i hånden anvendes retteplader, rettehoveder, ambolte, skruestik, dorne, forhammere, metal- og træhamre (hammere) og specielle anordninger.

Nitning er en låsesmeds arbejde med at sammenføje to eller flere dele med nitter. Nittesamlinger er et stykke og bruges til fremstilling af forskellige metalstrukturer.

Nitningen udføres i kold eller varm tilstand (hvis nittediameteren er mere end 10 mm). Fordelen ved varmnitning er, at stangen bedre udfylder hullerne i de dele, der skal samles, og ved afkøling trækker nitten dem bedre sammen. Ved nitning i varm tilstand skal nittens diameter være 0,5 ... 1 mm mindre end hullet, og i kold tilstand - med 0,1 mm.

Manuel nitning udføres med en hammer, dens masse er valgt afhængigt af nittens diameter, for eksempel for nitter med en diameter på 3 ... 3,5 mm kræves en hammer, der vejer 200 ᴦ.

Savning er en låsesmedoperation, hvor et metallag skæres af fra overfladen af ​​en del til filer for at opnå den nødvendige form, dimensioner og overfladeruhed, for at passe til dele under montering og klargøring af kanter til svejsning.

Filerne er stål (stålkvaliteter U13, U13A; ШХ13 og 13Х) hærdede stænger af forskellige profiler med tænder indhakket på arbejdsfladerne. Filens tænder, som har form af en skærpet kile i snit, skærer lag af metal i form af spåner (savsmuld) fra emnet.

Det er sædvanligt at kalde skrabning operationen med at skrabe tynde lag af metal fra overfladen af ​​en del med et skæreværktøj - en skraber. Dette er den endelige bearbejdning af præcise overflader (maskinbedstyr, styreplader, glidelejer osv.) for at sikre en tæt pasform. Skraberne er lavet af stål U10 og U12A, deres skærende ender er hærdet uden anløbning til hårdhed HRS 64 ... 66.

Lapping og lapping - operationer af overfladebehandling med meget finkornede slibende materialer ved brug af lapping.

Disse operationer opnår ikke kun den nødvendige form, men også den højeste nøjagtighed (5 ... 6. klasse) samt den mindste overfladeruhed (op til 0,05 mikron).

Monterings- og montagearbejde - ϶ᴛᴏ montage- og demonteringsarbejde udført under montering og reparation af maskiner. Forskellige forbindelser af dele, udført under friktion af maskiner, er opdelt i to grundlæggende typer: bevægelig og fast. Ved udførelse af låsesmede- og montagearbejde bruges en række forskellige værktøjer og enheder: skruenøgler (enkle, ende, glidende osv.), skruetrækkere, drivere, aftrækkere, enheder til presning og presning.

Låsesmed. VVS praksis

Låsesmed

En specialist i forarbejdning af metalemner, fremstilling og reparation af metaldele eller produkter og mange andre typer arbejde udført ved brug af hånd- og elværktøj, hovedsageligt i processen med at samle og justere enheder, mekanismer, maskiner, udstyr. Kredsen af ​​låsesmedarbejde er så bred og varieret, at låsesmede i det industrielle område som regel specialiserer sig i én bestemt profil: f.eks. blikkenslagere, værktøjsmagere, mønstermagere, samlere, værktøjsmaskiner, automekanikere mv.

Ordet "låsesmed" er af tysk oprindelse. Oversat til russisk betyder det "specialist i fremstilling af låse." Det er klart, at historisk set har faget som låsesmed sin oprindelse, sine rødder i husarbejde. Faktisk under reparation og forbedring af en bylejlighed, opførelsen af ​​et landhus, opstår der konstant behovet for en række metalprodukter: lameller, beslag, foringer, firkanter til rammer, alle slags fastgørelseselementer osv. Ikke alle disse produkter og er ikke altid på udsalg. Men selvom der er, er det ofte mere rentabelt at lave dem selv end at købe dem i en butik. Derudover kan enkelte produkter have et originalt design, dvs. er kun egnede til dette særlige tilfælde, og de kan selvfølgelig ikke købes i en butik eller på markedet. Fremstillingen af ​​sådanne produkter kræver betydelige færdigheder i forarbejdning af metaller med hånd- og elværktøj derhjemme. Disse færdigheder er baseret på viden om metallers egenskaber, deres forarbejdningsteknologi, arbejds- og måleværktøjer og arbejdsteknikker.

Sammen med gam, og i landbohus, og i en bylejlighed bruges forskellige husholdningsapparater: apparater, mekanismer, biler. For at disse enheder skal fungere godt og pålideligt, er det nødvendigt konstant at overvåge deres brugbarhed for at udføre forebyggende undersøgelse, rengøring og smøring af gnidningsdele, udskiftning af slidte dele, dvs. udføre passende reparationer. Alt dette kræver også færdigheder i bearbejdning af metaller og andre materialer. Desuden kræver reparation af udstyr viden om selve denne teknik, lovene og principperne for dens drift, dvs. en vis generel teknisk læsefærdighed. Derfor fungerer hjemmehåndværkeren i dette tilfælde som reparatør låsesmed.

Grundlæggende låsesmedoperationer

Låsesmedeteknologi omfatter udførelsen af ​​individuelle låsesmedoperationer ved fremstilling eller reparation af metaldele eller produkter. Låsesmedning forstås som påvirkning af et metalemne med hånd- eller elværktøj for at opnå en færdig del eller samle dele til et helt produkt. Det er fx filning af emner, boring af huller mv.

Låsesmedeoperationer kan opdeles i forarbejdning, montage, efterbehandling og hjælpearbejde. Ved hjælp af forarbejdningsoperationer ændres formen og størrelsen af ​​emnerne. Disse omfatter metal kabine mejsel, skære metal saks eller hacksav, opretning og bøjning af metaller, arkivering af metaller, trådning Monteringsoperationer er for eksempel at lave gevindforbindelser. Slibning og polering af emneoverflader indtager en væsentlig plads blandt efterbehandlingsoperationer. Hjælpeaktiviteter omfatter opmærkning, kontrol- og måleoperationer. De enkleste kontrol- og måleværktøjer, der bruges, når du udfører låsesmedeoperationer derhjemme, er måling lineal, låsesmed firkant, skydelære... Du kan bruge en almindelig skolevinkelmåler til at måle vinkler. Disse værktøjer er velkendte for alle fra skolen.

Fremstillingen af ​​et produkt begynder normalt med mærkning. Det udføres ved hjælp af et måle- og kontrolværktøj. Et sådant værktøj bruges også, når du udfører andre låsesmedeoperationer; for eksempel skal hver behandlingsoperation følges af en kontrol af rigtigheden af ​​dens udførelse ved hjælp af forskellige kontrol- og måleværktøjer.

Metalemner og dele skæres ikke kun, men forbindes også sammen. Hertil gælder udover gevindforbindelser medrivende, lodning og svejsning, selv om sidstnævnte, ligesom varmebehandling af metaller, omtales normalt ikke VVS-arbejde.

De teknikker og værktøjer, der bruges, når man arbejder med metal, er også velegnede, når man arbejder med plastik... Så for eksempel er det mest almindelige og tilgængelige materiale fra plast økologisk glas- kan saves med en metalsav, stiksav, filet med fil, skæres med en hjemmelavet fræser., boremaskine osv.; i opvarmet tilstand kan organisk glas bøjes, skæres med saks, gives forskellige former under tryk, vha træklodser som en terning og et slag. Afstandsskiver er bearbejdet fra getinaks; foliebeklædt (en- og tosidet) getinax velegnet til hjemmelavning printplader, instrumentkasser, skærmede blokke (mens blokkenes vægge og skillevægge er forbundet ved lodning). Fra tekstolitstænger kan du slibe fastgørelsesstolper, bøsninger, ruller, værktøjshåndtag og andre dele. Fra bakelitplader skæres printplader til elektriske apparater, saves og bores derefter.

Værktøj og enheder til udførelse af forskellige låsesmedeoperationer

Operation	Værktøj og inventar
Måling og markering	Stållineal, målestokslineal, nornemåler, målekompasser (med skarpe ender), skydelære, firkant, goniometer, skriver, midterstempel
Boring af huller	Bor med manuel kørsel eller elektrisk boremaskine, spiralbor, forsænkning, forsænkning, river
Fastgørelse og fastspænding	Bænk- og håndskruestik, klemmer, rundtænger, tænger, tænger
Impakt arbejde	Hammer, hammer
Nitning (manuel)	Støtte, strække, krympe
Skæring og skæring af metal	Mejsel, tværskærer, håndsaks til skæring af metalplader, båndsav til metal, slidser, håndtagsakse
Arkivering	Filer: mager, personlig, fløjl; firkantet, flad, trekantet, rund, rombisk
Trådning	Sæt af haner og matricer, anordninger til gevindskæring (nøgler, matriceholdere, matriceholdere)
Skruning og afskruning	Sæt med skruetrækkere, skruenøgler, justerbar skruenøgle
Lodning og fortinning	Loddeværktøj (loddekolbe, blæselampe, blæselampe), skraber, rengøringsmiddel, stålbørste, loddetang

Låsesmed hjemmearbejdsplads

Derhjemme, for at udføre låsesmedarbejde, er det tilrådeligt at have et separat låsesmedarbejdsbord - metal eller polstret metalplader træbord med værktøjskasser. Hvis der ikke er et specielt arbejdsbord, så er det nemmest at tilpasse et gammelt husholdningsbord som arbejdsplads. En stor belastning på bordet under arbejdet kræver som regel mere solidt fundament... Om nødvendigt forstærkes bordbenene udvendigt eller indvendigt med skruede trælister eller metalhjørner. Fra siderne og bagsiden er bordbenene forstærket på kryds og tværs med skruede brædder. Den normale tykkelse på et bryggersbords låg er omkring 20 mm, men det er måske ikke nok til låsesmedarbejde. Det anbefales at lave det andet låg (plade) af brædder med en tykkelse på 30 mm og fastgøre det nedefra med skruer med gammelt låg... Pladen skal stikke ca. 50 mm ud fra bordkanterne på alle sider, så der kan fastgøres en klemme til den eller slibemaskine, skru en skruestik på osv. Metalhjørner skrues fast på pladen - fra bunden, siden og/eller forsiden - så delen kan bearbejdes. På trods af sin robuste konstruktion kan arbejdsbordet slingre og bevæge sig under drift. Derfor er det tilrådeligt at sætte det i hjørnet af rummet og fastgøre det med metalhjørner eller strimler til gulvet eller væggen; dækslet kan skrues på væglisten. Elektrisk strøm til arbejdspladsen skal tilføres gennem to separate elektriske kredsløb: et til det elektriske værktøj og værktøjsmaskiner, det andet til belysning (lys skal falde på arbejdspladsen forfra!). Flere vægmonterede stikkontakter giver dig mulighed for at bruge forskellige enheder på samme tid.

Af enhederne vil håndværkeren først og fremmest have brug for stationære og manuelle vice, ambolt, nivelleringsplade, såvel som gevind vedhæftede filer- matriceholdere, skruenøgler, klups. Et sæt låsesmedværktøj, der kræves i et hjemmeværksted: hamre, bruges som et slagværktøj til skæring, bøjning, opretning, nitning; krydser - til at gribe, holde, flytte arbejdsemner, wire skæring og andre operationer; sæt filer - til arkivering af metaller; mejsel - til afskæring af metaller, afskæring af gamle nitter osv.; haner og dør - til skæring af henholdsvis indvendigt og udvendigt gevind; bore- til boring af huller; hacksave til metal og sakse - til skæring af metal. Et sæt værktøjer og tilbehør, der kræves til et hjemmeværksted, er vist i oversigtstabellen.

Arbejdspladsen skal give mulighed for at udføre en række forskellige låsesmedarbejder (og ikke kun låsesmed). Genopfyldningen af ​​værkstedet med værktøjer, forskellige enheder og materialer, der er nødvendige for arbejdet, sker normalt gradvist, afhængigt af typen af ​​udført arbejde samt mesterens smag og tilbøjeligheder. Færdiglavede værktøjssæt kan købes i butikken. For dem, der starter i det små og målrettet vil udvide det tilgængelige arsenal af værktøjer, er det nyttigt, og i nogle tilfælde nødvendigt, at rette deres indsats mod fremstillingen af ​​individuelle værktøjer og enheder på egen hånd. Hjemmelavede værktøjer og enheder svarer ikke til deres industrielle modstykker i alt, men de er ret velegnede til en hjemmehåndværkers behov.

Her er nogle typiske eksempler. hjemmelavede værktøjer og tilbehør. Ikke alle håndværkere har en ambolt eller en nivelleringsplade i sit hus. De kan med succes erstattes med passende forarbejdede stykker af en jernbaneskinne, kanal, I-bjælke (fig. 1).

Ris. en. Hjemmelavede gadgets for låsesmeden: 1, 2 - ubehandlede og forarbejdede stykker af en I-bjælke; 3 - behandlet stykke kanal; 4 - bearbejdet stykke skinne.

Læbe - en sikkerhedsanordning til en skruestik ved fastspænding af bløde, skrøbelige dele eller dele med en poleret overflade. Materiale: plade aluminium med en tykkelse på 1 ... 2 mm. Dimensionerne på mundstykkerne bestemmes af skruestikkets dimensioner. Tegn en streg på emnet med en skrift eller blyant, hvorfra alle dimensioner tælles eller aflægges (fig. 2). Håndholdt metalsaks kan bruges til at skære blødt aluminium. En hacksav bruges til at skære hårdt aluminium. For at hacksavbladet ikke skal glide af markeringslinjen, laves en hjælpelinje nær denne linje med en trekantet fil og sav langs den. Ved skæring skal emnet fastgøres i en skruestik med firkanter. Arbejdsstykket bøjes, fastgør det i en skruestik, vinklen mellem mundstykkernes sider bringes til 90 ° C ved slag af en hammer.

Ris. 2. Læbestifter: 1 - markering af læbestifterne blanke; 2 - fastspænding af emnet i en skruestik ved hjælp af mundstykker, når du skærer det med en hacksav; 3 er et generelt billede af mundstykkerne.

En skriver er et værktøj til at tegne linjer. Materiale: stålstang med en diameter på 3 eller 4 mm og en længde på ca. 200 mm. Bøj øjet med en diameter på ca. 25 mm med en rundtang (fig. 3). Skriverens arbejdsende er skærpet med en finkornet smergelfuga. Spidsen hærdes: opvarmes på en gasbrænder, indtil den får en kirsebærrød farve (temperatur ca. 700 ... 800 ° C), dyppet i vand, som følge heraf bliver den så skrøbelig (hård), at den kan knække af . Hårdheden reduceres ved anløbning: efter stripning finkornet hud spidsen opvarmes igen til en lysegul anløbning (temperatur ca. 200 °C), dyppes igen i vand og renses derefter med en finkornet hud.

Ris. 3. Skriver: 1 - udseende; 2 - bøjning af knasterne med rundtang.

Måler (skabelon) til kontrol af slibning - en anordning til kontrol af slibningsvinklen på en centerstans eller mejsel. Materiale: stålplade ca 2 mm tyk. Efter afslutning af markeringen skæres emnet ud med en hacksav til metal, hjørneslidser skæres ud i det (fig. 4), som derefter behandles (justeres) med en fil. For at kontrollere arkiveringens nøjagtighed skæres trekanter foreløbigt ud af pap, som i størrelse svarer til rillespalterne. Trekanterne indsættes i rillespalterne og ses i lys: Hvis snittene er korrekte, vil kun tynde ensartede strimler af svagt lys mellem rillens vægge og siderne af trekanter være synlige.

Ris. 4. Kaliber (skabelon) til kontrol af slibning (1); tjek med en skydelære af mejslens slibningsvinkel (2).

Skruetrækkere med bøjede ender (fig. 5) bruges til at stramme og skrue skruer af i tilfælde, hvor det er ubelejligt eller umuligt at gøre med en almindelig skruetrækker. Materiale: 7 mm værktøjsstålstang eller et søm med samme diameter. Efter at have skåret arbejdsemnet af i den nødvendige længde, bøjes begge ender ved det (det anbefales at bøje stålet i opvarmet tilstand), savet af og derefter udsat for bratkøling og temperering på samme måde som en skribent.

Ris. 5. Skruetrækker med buede ender, lavet af stålstang (1) og af et søm (2).

Materialer (rediger)

Striber stålplade, dele af forældede cykler, barnevogne, elektriske komfurer, køleskabe, vægure og andre apparater, gamle skruer, møtrikker, metalhjørner, rør, stænger, fjedre, trådstykker mv. - alt dette kan bruges af en hjemmelåsesmed til fremstilling af forskellige dele og produkter. Sparsommelighed og en udviklet evne til at bestemme nytten af ​​denne eller hin "skrammel" ting er de nødvendige kvaliteter hos en hjemmehåndværker. Det er vigtigt, uden at gøre dit hjemmeværksted til et rodet skab, at bestemme et sted for hvert kommende arbejdsemne, så du nemt kan finde det på det rigtige tidspunkt.

Hjemmelåsesmeden skal oftest beskæftige sig med bearbejdning af forskellige stålemner. På udsalg, hvis de er, så i et begrænset udvalg. Som regel skal du bruge sekundære råvarer. I dette tilfælde er det vigtigt for det første at være i stand til at bestemme stålkvaliteten derhjemme, for det andet at vide, hvad stålet af denne kvalitet er godt for, og for det tredje ved varmebehandling at lære at give materialet nødvendige mekaniske egenskaber (hårdhed, plasticitet osv. .).

Stålkvaliteten kan bestemmes ret nøjagtigt af det resulterende bundt af gnister på smergelhjulet. Tilstedeværelsen af ​​legerede additiver ændrer væsentligt stålets egenskaber. For eksempel øger indholdet af både krom og nikkel i stål dets sejhed og hårdhed; tilstedeværelsen af ​​nikkel alene gør stål ikke kun sejt, men giver det også evnen til at modstå store stødbelastninger; legerede tilsætningsstoffer af krom og silicium gør stål sejt og lettere at varmebehandle.

Når du bruger genanvendelige materialer, er det vigtigt at kende de stålkvaliteter, der bruges til at fremstille de mest almindelige værktøjer. Nogle gange fra et værktøj, der er blevet ubrugeligt, kan du lave et nyt, nødvendigt. Nedenfor er en liste over stålkvaliteter, der bruges til fremstilling af nogle værktøjer:

Kirtler fra tømrerværktøj 9HF

Mejsler, skruetrækkere, stempler til U7A stål

Kerner, træbearbejdningsværktøj U10, U10A

Hammere, forhammere, flydere, tømrerværktøj U7

Taps OP, R9, 9HS

Nålefiler U10-U12

Filer U10-U13, ShKh6

Hacksavklinger til værktøjsmaskiner Р9, Р18, ШХ15

Håndsavklinger. ... ... ... U8-U12

Hacksave til træ U8GA

Høvlknive 9X5VF

Rundsave 85HF

Save til savværker 85XV

Tværsave U8GA, U10

Længdesave 85X

Dies 9XC

Bovsavklinger U8GA, 85HF

Puncher, stanser, stanser U8, U8A

Manuelle oprømmere P9, 9XC

Maskinrømmere P9, P18

Fræsere til hårdmetaller U13, U13A

Dreje- og høvlefræsere U10, U10A

Spiralbor til træ 9ХС, 9Х5ВФ

Bor til metal Р9, Р18

Møller P9, P18

Skraber U12, U12A

Ved behandling af metalemner skal en hjemmehåndværker mestre teknikkerne til varmebehandling af metaller. For eksempel er uhærdet ("rå") stål ret sejt: det kan saves, saves, smedes, hakkes, rettes osv. Hærdet stål er ekstremt hårdt: det kan kun bearbejdes med et slibende værktøj.

Ikke alle metaller og metallegeringer kan sammenføjes for at skabe enhver form for struktur. Nogle metaller og legeringer er uforenelige med hinanden: På stederne af deres samlinger, når fugt kommer ind, dannes såkaldte galvaniske (elektriske) dampe, som forårsager øget korrosion af metallet (legeringen), svækker den mekaniske styrke af leddene og bryde elektriske kontakter. For eksempel er ulegeret stål uforeneligt med kobber og kobberlegeringer og er kompatibelt med aluminium, tin, krom, zink; kobber er uforeneligt med aluminium og aluminiumslegeringer, zink og kompatibelt med tin, nikkel, krom; zink er uforeneligt med kobber og kobberlegeringer og er kompatibelt med stål, aluminium, tin, nikkel, krom. Under hensyntagen til denne egenskab ved metaller, især skruer, nitter og andre fastgørelsesmidler, der bruges til at forbinde metaldele, bør vælges blandt metaller, der er homogene eller kompatible med disse dele.

Lit.: Hirte V., Gør det selv 1000 ting, overs. fra it., M., 1970; Verkhovtsev OG, Lyutov KP, amatørmester i elektroteknik og elektronik, L., 1984; Makienko N.I., Generelt kursus i VVS, 2. udgave, M., 1984; Arbuzov M.O., Håndbog for en ung mekaniker-reparatør, M., 1985; Starichkov B.C., Værksted om VVS, 4. udgave, M., 1985; Syuch Y., ABC of a home master, trans. med Hung., M., 1985; Hus og gods, M., 1989; Mokretsov A.M., Elizarov A.I., Practice of VVS, M., 1989; Håndbog i arbejdstræning. En vejledning til elever i 5.-7. klassetrin, M., 1992; Erlykin L.A., Hus og grund. Bogsæt "Gør det selv", bog. 3, M., 1993.

Låsesmedens bearbejdningsteknologi indeholder en række grundlæggende operationer, som f.eks mærkning, skæring, metalretning og bøjning, metalskæring, filning, boring, forsænkning, forsænkning og oprømning af huller, gevindskæring, nitning, lapning og lapning, lodning De fleste af disse operationer er relateret til metalskæring.

3.1 Markup

Markup er operationen med at tegne på overfladen af ​​emnets linjer (ridser), der viser, ifølge tegningen, konturerne af den del eller de steder, der skal behandles. Markup er opdelt i:

Lineær (en-dimensionel) - langs længden af ​​stænger, valsede produkter, båndstål,

Plan (2D) - til metalpladeemner,

Rumlig (volumetrisk, tredimensionel) - til volumetriske emner.

Særlige mærkningsværktøjer omfatter skribenter, centerpenne, mærkningskompasser, tykkelsesmålere. Ud over disse værktøjer bruges hamre, markeringsplader og hjælpeanordninger: puder, donkrafte mv.

Figur 6 Skriver	Skriblere (Figur 6) bruges til at tegne linjer på den markerede overflade af emnet. De er lavet af U10 eller U12 værktøjsstål (hårdhed HRC 58-62). Kerners (Figur 7) bruges til at påføre fordybninger (kerner) på en foreløbig
Figur 7 Kerner
markerede linjer, så linjerne er tydeligt synlige og ikke slettes under bearbejdningen af ​​dele. Kerner Er en stang lavet af værktøjskulstål U7, U8 (HRC 52-57) 100-160 mm lang og 8-12 mm i diameter. Skærpningsvinklen er normalt 60, med mere nøjagtige markeringer - 30-45 °, for centrene af fremtidige huller - 75 °. Mærkning (låsesmed) kompasser på enheden ligner at tegne kompasser. Overflademåler (Figur 8) bruges til at påføre parallelle lodrette og vandrette linjer. For nylig er en lodret måler med en skarp spids blevet brugt oftere. Plane og især rumlige markeringer af emner udføres på markeringsplader. Markeringsplade - dette er en støbejernsstøbning, hvis vandrette arbejdsflade og sidekanterne er meget præcist bearbejdet. Skabelon kaldes en enhed, hvormed dele fremstilles eller kontrolleres

efter bearbejdning. Mønstermærkning bruges til fremstilling af store partier af identiske dele. Det er hensigtsmæssigt, fordi den besværlige og tidskrævende mærkning ifølge tegningen kun udføres én gang under fremstillingen af ​​skabelonen. Alle efterfølgende operationer med at markere de tomme felter består i at kopiere konturerne af skabelonen. Derudover kan de fremstillede skabeloner bruges til at inspicere delen efter bearbejdning af emnet.

3.2 Opretning og bøjning af metaller

Redigering kaldes en operation for at eliminere defekter i arbejdsemner og dele i form af konkavitet, konveksitet, bølgethed, vridning, krumning osv. Dens essens ligger i komprimeringen af ​​det konvekse metallag og udvidelsen af ​​det konkave.

Metallet rettes både i kold og i varm tilstand. Valget af en eller anden udretningsmetode afhænger af mængden af ​​afbøjning, dimensioner og materiale af emnet (delen).

Retning kan være manuel (på en stål- eller støbejernsretteplade) eller maskine (på retteruller eller presser).

Korrekt plade , såvel som markup, skal være massiv. Dens dimensioner kan være fra 400400 mm til 15003000 mm. Plader monteres på metal- eller træstøtter, som sikrer pladens stabilitet og dens vandrette position.

Brug til opretning af hærdede dele (opretning). opretning af hovedstammen... De er lavet af stål og hærdet. Arbejdsfladen på hovedstammen kan være cylindrisk eller sfærisk med en radius på 150-200 mm.

Manuel opretning udføres med specielle hamre med en rund, radius eller indsættelig angriber lavet af blødt metal. Tyndt metalplade hersker hammer(med en træhammer).

Udretningen kontrolleres "med øje", og med høje krav til strimlens rethed - med en buet lineal eller på en tjekplade.

Aksler og runde barrer med stort tværsnit rettes ud ved hjælp af en manuel skrue eller hydraulisk presse.

Bøjning metaller bruges til at give emnet en buet form ifølge tegningen. Dens essens ligger i, at den ene del af emnet er bøjet i forhold til den anden i en given vinkel. Manuel bøjning udføres i en skruestik med en bænkhammer og forskellige enheder.

Bøjning af tynde metalplader udføres hammer .

I tilfælde af plastisk deformation af metallet under bøjning er det nødvendigt at tage hensyn til materialets elasticitet: efter fjernelse af belastningen øges bøjningsvinklen lidt.

Fremstilling af dele med meget små bøjningsradier er forbundet med risiko for brud på det ydre lag af emnet ved bøjningspunktet. Størrelsen af ​​den mindst tilladte bøjningsradius afhænger af emnematerialets mekaniske egenskaber, af bøjningsteknologien og overfladekvaliteten.

Bukning af rør udføres med eller uden spartelmasse (normalt tørt flodsand). Fyldstoffet beskytter rørvæggene mod dannelsen af ​​folder og rynker (korrugeringer) på bøjningssteder.

Markup.

Låsesmedens arbejdsplads.

Emne 25. Grundlæggende om VVS.

Spørgsmål:

1. Låsesmed arbejde - dette er manuel bearbejdning af materialer, montering af dele, montering og reparation af forskellige mekanismer og maskiner.

Arbejdssted refererer til en del af produktionsområdet med alt udstyr, værktøj og materialer placeret på det, som bruges af en arbejder eller et team af arbejdere til at udføre en produktionsopgave.

Arbejdsstedet skal optage det areal, der er nødvendigt for rationel placering af udstyr på det og låsesmedens frie bevægelse under arbejdet. Afstanden fra arbejdsbord og stativer til låsesmeden skal være sådan, at han hovedsagelig kan bruge hændernes bevægelse og om muligt undgå at dreje og bøje kroppen. Arbejdspladsen skal have god individuel belysning.

Låsesmed arbejdsbord(fig. 36) - det vigtigste udstyr på arbejdspladsen. Det er et stabilt metal- eller træbord, hvis låg (bordplade) er lavet af brædder 50 ... 60 mm tykke af hårdt træ og beklædt med pladejern. Den mest bekvemme og udbredte er enkeltsædede arbejdsbænke, da kvaliteten af ​​præcisionsarbejde falder på flersæders arbejdsbænke, når flere personer arbejder på samme tid.

Ris. 36 Enkelt låsesmed arbejdsbord:

1 - ramme; 2 - bordplade; 3 - skruestik; 4 - beskyttende skærm; 5 - en tablet til tegninger; 6 - lampe; 7 - værktøjshylde; 8 - en tablet til et arbejdsværktøj; 9 - kasser; 10 - hylder; 11 - sæde

De nødvendige værktøjer til at fuldføre opgaven er placeret på arbejdsbordet. Tegninger lægges i en tablet, og måleinstrumenter lægges på hylder.

Under bordpladen er skuffer opdelt i en række opbevaringsrum til værktøj og dokumenter.

For at fastgøre emnerne på arbejdsbænken er der installeret en skruestik. Afhængigt af arbejdets art anvendes parallelle, stole og manuelle skruestik. De mest udbredte er parallelle roterende og ikke-roterende skruestik, hvor kæberne forbliver parallelle, når de er skilt. Den roterende del af skruestik er forbundet med basen med en centerbolt, omkring hvilken den kan drejes i enhver vinkel og fastgøres i den ønskede position ved hjælp af et håndtag. For at øge skruestikkens levetid er overliggende stålkæber fastgjort til kæbernes arbejdsdele. Stoleskruestik bruges sjældent, kun til arbejde relateret til stødbelastning (ved skæring, nitning osv.). Ved bearbejdning af små dele bruges en skruestik.

Valget af skruestikkens højde i henhold til arbejdshøjden og den rationelle placering af værktøjet på arbejdsbordet bidrager til bedre dannelse af færdigheder, øger arbejdsproduktiviteten og reducerer træthed.

Ved valg af skruestiks monteringshøjde placeres venstre arm bøjet ved albuen på skruestikkets kæber, så enderne af de rettede fingre rører hagen. Værktøjer og enheder er placeret, så det er praktisk at tage dem med den passende hånd: hvad de tager med højre hånd - hold til højre, hvad de tager med venstre - til venstre.

En beskyttelsesskærm lavet af metalnet eller slidstærkt plexiglas er installeret på arbejdsbænken for at fange metalstykker, der flyver af under fældningen.

Arbejdsstykker, færdige dele og armaturer placeres på stativer installeret i det område, der er tildelt til dem.

2. Markup - operationen med at tegne på emnets linjer (mærker), der definerer (ifølge tegningen) konturerne af delen og de steder, der skal behandles. Markup'et bruges til individuel og mindre produktion.

Mærkningen udføres på markeringsplader, støbt af gråt jern, ældet og præcist bearbejdet.

Linjer (risici) til planmarkering påføres med en skrift, for rumlig - med en skrift fastgjort i klemmen af ​​remesh. Skriblere er lavet af stålkvaliteter U10 og U12, deres arbejdsender er hærdet og skarpt slebet.

Kerner designet til at tegne fordybninger (kerner) på tidligere markerede linjer. Den er lavet af stålkvaliteter U7, U7A, U8 og U8A.

Markeringskompas tjener til at tegne cirkler, dele hjørner og anvende lineære dimensioner på emnet.

3. De vigtigste typer af låsesmede.

Kabine- en låsesmedoperation, hvor de overskydende metallag fjernes fra emnet med et skære- og slagværktøj, riller og riller skæres ud, eller emnet deles i dele. Skæreværktøjet er en mejsel, en tværskærer, og en hammer er et slagværktøj.

Skæring Er operationen med at adskille metaller og andre materialer i dele. Afhængigt af formen og størrelsen af ​​emnerne udføres skæring med en hånd-jernsav, hånd- eller håndtagssaks.

Håndsav består af en stålramme i ét stykke eller glidende ramme og et båndsavblad, som indsættes i hovedernes slidser og fastgøres med stifter. Et håndtag er fastgjort til skaftet af det stationære hoved. Et bevægeligt hoved med en skrue og en vingemøtrik tjener til at stramme båndsavsbladet. Den skærende del af en båndsav er et båndsavblad (en smal og tynd plade med tænder på en af ​​ribberne), lavet af stål af U10A, 9XC, P9, P18 kvaliteter og hærdet. Brug hacksavklinger med en længde (afstand mellem hullerne) på 250-300 mm. Klingens tænder er sat fra hinanden (foldet tilbage), så snittets bredde er lidt større end bladets tykkelse.

Metaludretning- en operation, hvor uregelmæssigheder, buler, krumninger, skævheder, bølger og andre defekter i materialer, emner og dele er elimineret. Redigering er i de fleste tilfælde en forberedende operation. Opretning har samme formål som opretning, men fejl udbedres i hærdede dele.

Bøjning udbredt til at give emner en vis form ved fremstilling af dele. Til opretning og bukning i hånden anvendes retteplader, rettehoveder, ambolte, skruestik, dorne, forhammere, metal- og træhamre (hammere) og specielle anordninger.

Medrivende- låsesmedens arbejde med at sammenføje to eller flere dele med nitter. Nittesamlinger er et stykke og bruges til fremstilling af forskellige metalstrukturer.

Nitningen udføres i kold eller varm tilstand (hvis nittediameteren er mere end 10 mm). Fordelen ved varmnitning er, at stangen bedre udfylder hullerne i de dele, der skal samles, og ved afkøling trækker nitten dem bedre sammen. Ved nitning i varm tilstand skal nittens diameter være 0,5 ... 1 mm mindre end hullet, og i kold tilstand - med 0,1 mm.

Manuel nitning udføres med en hammer, dens masse er valgt afhængigt af nittens diameter, for eksempel for nitter med en diameter på 3 ... 3,5 mm kræves en hammer, der vejer 200 g.

Arkivering- låsesmededrift, hvor et metallag skæres af fra overfladen af ​​en del til filer for at opnå den nødvendige form, dimensioner og overfladeruhed, for at passe dele under montering og klargøring af kanter til svejsning.

Filerne er stål (stålkvaliteter U13, U13A; ШХ13 og 13Х) hærdede stænger af forskellige profiler med tænder indhakket på arbejdsfladerne. Filens tænder, som har form af en skærpet kile i snit, skærer lag af metal i form af spåner (savsmuld) fra emnet.

Ved at skrabe operationen med at skrabe tynde lag af metal fra overfladen af ​​en del med et skæreværktøj kaldes - skraber. Dette er den endelige bearbejdning af præcise overflader (maskinbedstyr, styreplader, glidelejer osv.) for at sikre en tæt pasform. Skraberne er lavet af stål U10 og U12A, deres skærende ender er hærdet uden anløbning til hårdhed HRS 64 ... 66.

Lapning og afslutning- overfladebehandlingsoperationer med meget finkornede slibende materialer ved brug af lapning.

Disse operationer opnår ikke kun den nødvendige form, men også den højeste nøjagtighed (5 ... 6. klasse) samt den mindste overfladeruhed (op til 0,05 mikron).

Monterings- og montagearbejde- dette er monterings- og demonteringsarbejde udført under montering og reparation af maskiner. Forskellige forbindelser af dele, der udføres ved friktionsmaskiner, er opdelt i to hovedtyper: bevægelige og faste. Ved udførelse af låsesmede- og montagearbejde bruges en række forskellige værktøjer og enheder: skruenøgler (enkle, ende, glidende osv.), skruetrækkere, drivere, aftrækkere, enheder til presning og presning.