Landhus interiør / 20.06.2020

Fordele ved skumproduktion i et moderne minianlæg. Om virksomheden Investeringer for at starte produktionen

»Er en ekspert med en dokumenteret track record. For enhver kunde, der stræber efter at tilføje variation til sit liv, ved at bruge meget æstetiske produkter fra ekspanderet polystyren til hjemmet, kontorlokaler, handelsgulve, haver, er det førende firma "TOP-Penoplast" klar til at blive en pålidelig partner og ven.

Vores produkter hjælper ikke kun med at henlede opmærksomheden på din virksomhed, men også med at gøre udstillingen lysere, til at interessere potentielle kunder gennem brugen af et moderne, lyst, mindeværdigt og effektivt reklameprodukt.

Vi hjælper med at gøre enhver af dine fantasier til virkelighed ved kun at bruge udvidet polystyren. Med dens hjælp er det muligt at genskabe, hvad du vil, det være sig:

dekorative elementer til facader;
udstillingsvindue logoer;
teatralske scenerier og ensembler af individuelle elementer til forestillinger;
volumetriske bogstaver i form af navnene på de nygifte eller tegn til et fotosæt;
krøllede produkter til firmaarrangementer, nytår og temaferier;
en dummy af de varer, som din virksomhed sælger med en byggehøjde på op til tre meter.

Virksomhedens specialister står klar til at rådgive om montering af færdige strukturer og produkter af ekspanderet polystyren. Om nødvendigt kan vi selv stå for installation og montage. Derudover indeholder TOP-Penoplast et emne til at lave en individuel tegning baseret på kundens ønsker, under hensyntagen til produkternes anvendelsesområde.

I løbet af mange års aktivitet har vores virksomhed formået at skabe sit eget unikke koncept for produktion af polystyrenskumprodukter, som giver et rentabelt og virkelig behageligt forhold til kunderne.

Fordele ved TOP-Penoplast-virksomheden

Sammen med andre konkurrerende virksomheder har vores virksomhed en række ubestridelige fordele:

Overkommelige priser

Det er ikke vores prærogativ kunstigt at skrue op for priserne for at tjene på kunderne. Vi er FOR produktion af produkter af høj kvalitet til den lavest mulige pris. Derfor har vi gennem mange års eksistens en stor base med kunder, som henvender sig igen og igen. Derudover formåede vi at reducere omkostningerne betydeligt på grund af brugen af mere moderne teknologier i produktionen.

Moderne udstyr

Installation af produkter

Korte arbejdstider

Individuel tilgang

Vores kunders ønsker og kundernes behov er af særlig betydning for os. Derfor nærmer vi os hver ordre med ansvar og stræber efter maksimalt at tage hensyn til smagspræferencer og forretningsområdets specifikationer. Samtidig efterlader vi for vores kunder en masse muligheder for selvrealisering og implementering af udtænkte ideer, samtidig med at vi yder rådgivning efter kundens ønske. Både juridiske enheder og enkeltpersoner, der henvender sig til vores virksomhed, kan være direkte involveret i skabelsen og udviklingen af deres eget projekt, samt foretage deres egne justeringer og supplere tegningerne på ethvert tidspunkt.

Produkter af høj kvalitet

Hurtig forsendelse

erfaring

Kvalificerede specialister

TOP-Penoplast-virksomheden er et team af håndværkere, der har professionel erfaring og, hvilket er vigtigt, elsker deres arbejde. Vores team er repræsenteret af flittige håndværkere med viden om forskellige specialer. Det er professionelle billedhuggere med en diplomuddannelse i videregående kunstuddannelse, og kreative marketingfolk og erfarne designere. Teamet suppleres også af kvalificerede medarbejdere fra forskellige specialiteter, der er ansvarlige for de enkelte stadier af dets produktion, så produkterne fuldt ud overholder produktionsstandarderne og kundens ønsker.

Plan

Skumproduktion

Om skumdensitet

Hvor køber du råvarer til produktionen?

Sådan laver du styrofoam med dine egne hænder

De vigtigste egenskaber ved skum og dets anvendelse

Styrofoam er et byggemateriale, der består af gasfyldte granulære masser. I dag er skum meget brugt i reparations- og byggebranchen. Især bruges det som et lyd - varmeisolerende materiale til opvarmning af rum og dekoration af indvendige vægge. Første skum lavet i Europa i begyndelsen af det tyvende århundrede, senere blev dens industrielle produktion etableret. Det færdige skumprodukt har fremragende varme- og lydisolerende egenskaber, er modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer og atmosfærisk nedbør, afgiver ingen skadelige stoffer, nedbrydes ikke ved kontakt med mikroorganismer, miljøvenligt og ikke-giftigt.

Anvendelsesområdet for dette produkt er ret bredt. Derfor tog polystyren hurtigt føringen på byggematerialemarkedet. F.eks. anvendes skumplader som varmeisolerende og konstruktionsmaterialer inden for byggeri, bil- og skibsbygning, flybyggeri og også brugt som emballage og elektrisk isoleringsmateriale.

Skumplast er et plastisk, letvægts og letforarbejdeligt materiale, der aktivt bruges af moderne kunstnere og designere i deres kunst, i animation og biograf.Ved hjælp af dette materiale kan du skabe fx hele kunstgenstande af næsten enhver form og tekstur. Derudover kan du skære forskellige figurer ud fra polystyren, male dem med maling, som et resultat får du et originalt legetøj eller en falsk med dine egne hænder lavet af polystyren, som vil være en vidunderlig gave til familie og venner til enhver lejlighed .

Skumproduktion

Skumfremstillingstrin:

1.Opskumning af ekspanderet polystyren. Råvarer placeres i en speciel beholder, hvor materialet behandles med damp af lavtkogende væsker.

Som et resultat af skumning udvider granulatet i volumen fra 20 til 50 gange. Efter at have nået det nødvendige niveau af granulat, stopper dampstrømmen, og arbejdsmaterialet fjernes fra tanken. Selve processen tager omkring 4 minutter.

Næste trin er tørring Efter opskumning skal granulatet tørres uden overskydende fugt. Tørringen foregår under påvirkning af varm luft nedefra og kontinuerlig mekanisk omrøring. Tørretiden tager cirka 4 minutter.

3.
Aldring. Efter tørring sendes materialet til en speciel modningsbeholder, ifølge mærket (15, 25, 35 og 50), hvor modningsprocessen finder sted. Varigheden af hele proceduren tager fra 4 til 12 timer, afhængigt af størrelsen af granulatet og miljøet.

Sintring eller dannelse af granulat.Al handling foregår i en speciel blokform, hvor det opskummede granulat tilføres. Der, under høj temperatur og tryk, sintres granulatet og tager form af en blok. Processen tager 6 - 12 minutter.

5. Hærdning af blokke De klargjorte blokke sorteres efter mærker og opbevares.

Først kan blokkene stadig afgive den resterende fugt. Modningsperioden for blokke tager fra 12 til 30 dage. Skæring af skumblokke.På en speciel skummaskine udføres strengskæring af skumblokke i plader af specificerede størrelser. Standardstørrelser er 20, 30, 40, 50 og 100 mm, andre størrelser er også mulige.

Den sidste fase er behandlingen af restmaterialet. Produktionen af ekspanderet polystyren er affaldsfri, da alle restmaterialer udsættes for en knuseproces og tilsættes forskummede råvarer i forholdet 1: 8. Ved udgangen får du et færdigt produkt - polystyren - en moderne , konkurrencedygtigt isoleringsmateriale, som utvivlsomt er efterspurgt på forbrugermarkedet af byggematerialer Om skumdensitet Færdig højkvalitets polystyrenskum har ensartet fordelte granulat af samme størrelse. Hvis materialet er af en lavkvalitets type PSB, dannes der i dette tilfælde et brud ved kontaktpunkterne på kugler af forskellig størrelse Ekspanderet polystyren består af fincellede granulat sintret sammen Der er mikroporer inde i de ekspanderede polystyrengranulat, og der er hulrum mellem granulatet.

Materialets mekaniske egenskaber afhænger af densiteten. Jo højere densitet, jo højere styrke og jo lavere vandabsorption, hygroskopicitet, damp- og luftgennemtrængelighed Skummets massefylde afhænger af kilogram pr. kubikmeter. Normalt for opskummede polymerer er denne koefficient ikke mere end 50, men den varierer ofte fra omkring 15 til 35.

For eksempel i keramiske mursten er den gennemsnitlige tæthed omkring 1.800 kg pr. Til sammenligning er varmeledningsevnen for den samme mursten 18-20 gange højere end skummets.På den anden side afhænger dens mekaniske styrke også af materialets tæthed, kun i dette tilfælde er et direkte forhold synligt: jo højere densiteten, jo stærkere er materialet. Hvis materialet opskummes gentagne gange, vil tætheden af skummet falde.

Måske af denne grund bruges skum ikke til konstruktion af bærende konstruktioner.Som navnet antyder, er opskummede polymerer resultatet af en størknet skumpolymermasse. Det meste af skummet er optaget af luft, som er indeholdt i plastikcellerne. Derfor er sådanne isolerende egenskaber og lav tæthed.Hvor køber man råvarer til produktion?I øjeblikket er produktionen af råvarer etableret over hele verden.

For eksempel europæiske producenter som BASF (Tyskland), Dvorex Sintez (Polen), italienske virksomheder. Korea, Kina, Tyrkiet og Rusland er også værdige producenter af råmaterialer til fremstilling af skumplast. Desuden er kvaliteten af råmaterialerne fra den kinesiske producent ifølge observationer fra andre producenter steget betydeligt for nylig, herunder prisen / kvalitetsforhold. Dette faktum tilskynder europæiske producenter til at øge deres konkurrenceevne på markedet, herunder det ukrainske.

Den eneste ulempe ved samarbejdet med Kina er, at leveringstiden kan tage op til 1,5 mdr. Sådan laver du skum med dine egne hænder At lave skum derhjemme er stadig ikke en sikker proces. Denne aktivitet udføres bedst i særlige rum, for eksempel på et værksted. Og forberede også det nødvendige udstyr på forhånd. Alt hvad du behøver er polystyren i form af granulat (de er små nok, derfor kaldes de perler) og specialudstyr. For at lave skum med dine egne hænder har du brug for et tilstrækkeligt antal små polystyren granulat. Derefter skal disse kugler svulme og hænge sammen.

Denne procedure udføres ved at behandle polystyrengranulat med varm damp. Som et resultat af denne opvarmning vil pillerne begynde at svulme op, og efter at pillerne er opsvulmet, vil de frigive en gas, som vil skubbe dem mod hinanden. På det næste trin er granulatet forbundet med hinanden i form af beholderen, hvori de er placeret.

Efter at den resulterende masse er afkølet, kan skummet betragtes som klar, men det skal huskes, at kvaliteten af et sådant håndlavet skum kan være meget middelmådig. Til produktion af skum af høj kvalitet er det nødvendigt at bruge specialudstyr, der vil levere hele produktionsteknologien. Og desuden kan eksperimenter med så høje temperaturer under hjemlige forhold skade ikke kun sundheden, men også selve boligkvarteret.

Styrofoam blokke er tomme kasser lavet af Styrofoam. Størrelsen af en sådan blok er 25 cm i højden og bredden og 95 cm i længden. Det er værd at huske på, at selvom denne proces er enkel, hører den til kategorien kemikalier og ledsages af frigivelsen af flygtige formaldehydstoffer. Efter at have nået en vis koncentration kan de forgifte både producenterne selv og alle omkring Ordning og udstyr til fremstilling af skum: 1 - råvarer; 2 - præ-skummende middel; 3 - ældningsbeholder; 4 - blokform; 5 - færdige produkter; 6 - skære skumblokke; 7 - pneumatisk transport; 8 - dampmodtager; 9 - kompressor; 10 - dampgenerator; 11 - affaldsknuser Fremstilling af polystyrenskum med egne hænder skal ledsages af meget god ventilation Derfor vil det ikke fungere at implementere produktionsprocessen i en bylejlighed. Vi har brug for et separat rum.

En hangar eller et skur i et sommerhus, der ligger væk fra beboelsesrum, er bedst egnet til dette formål.Du skal også bruge noget udstyr, som skal installeres i dette rum. Til fremstilling af ekspanderet polystyren har vi brug for: granulær polystyren; en dampgenerator; en dampakkumulator; en kompressor; en tragt til hærdning af granulat; en form til at danne blokke; pneumatisk transport; en maskine til at skære det færdige produkt i plader; check skalaer, måleskåle. Dimensioner af en blok lavet af polystyren. For at købe udstyr skal du bruge cirka 500 tusind rubler.

Derfor bør organisering af produktionen af ekspanderet polystyren kun udføres, når en tilstrækkelig stor mængde produkter vil blive produceret. Til personligt forbrug er produktionen af materiale urentabel. Forud for produktionsprocessen sker indkøb af råvarer. I de fleste tilfælde sælges polystyrengranulat i poser, der vejer op til 25 kg. De væsentligste forskelle ligger i størrelse, produktkvalitet og oprindelsesland.

Sidstnævnte faktor spiller i mange henseender en afgørende rolle for det færdige produkts kvalitet og forbrugeregenskaber. Jo mindre størrelsen af materialets granulat er, desto mere fast og tæt polystyrenskum kan opnås fra dem. at lave produkter med egne hænder, er det nødvendigt at tage højde for varigheden af dampbehandlingen og en række andre produktionsteknologiske nuancer. Især skal du være opmærksom på fremstillingsdatoen for købte råvarer. For granulat, der har været opbevaret i længere tid, tager opskumningsprocessen meget længere tid.

Produktionsteknologi

Nogle typer vægpolystyrenskumblokke: Monolitisk: 1 - almindelig, 2 - ende. Sammenklappelig: 3 - 200 mm bred, 4 - 300 mm bred Selve processen med at fremstille ekspanderet polystyren er opdelt i flere på hinanden følgende trin. For at udføre dette arbejde med egne hænder har du brug for: varm damp; elektrisk energi med en spænding på 380 V; koldt vand. Først hældes granulatet med egne hænder i en forskummende beholder, hvor de behandles med varm damp ved en temperatur på 120-150 ° C.

Damp tilføres systemet ved et tryk på 0,9 til 4,5 atmosfærer og genereres i en dampgenerator, der kører på fast eller flydende brændstof. For at akkumulere en tilstrækkelig mængde damp anvendes en dampakkumulator, hvor den i forvejen tilføres fra dampgeneratoren. Allerede fra det kommer dampen ind i præ-ekspansionstanken.Under påvirkning af varm damp begynder polystyrengranulerne at stige i volumen. Under gennemførelsen af denne proces skal der udføres omhyggelig observation.

Der anvendes en kontrolvejning af en vis mængde fremstillede produkter. For at udføre dette arbejde har du brug for en kontrolbalance og volumetriske skåle. Efter at have nået den krævede tæthed, føres skumgranulatet fra forskumningsbeholderen ind i en speciel tragt til tørring. Tørring af materialet sker ved hjælp af luft opvarmet til en temperatur på 60-65 ° C.

Derefter flyttes den til en anden beholder, beregnet til ældning af det færdige produkt, hvor produktet stabiliseres. De forstørrede granulat absorberer fugt, hvorfor tørring er nødvendig for en effektiv stabiliseringsproces. Under aldring forekommer den endelige dannelse af egenskaberne af granulatet, der er nødvendige i fremtidige blokke af ekspanderet polystyren.

Tiden for denne proces afhænger af størrelsen af granulatet og den omgivende lufttemperatur Overlappende anordning ved hjælp af loftspolystyrenskumblokke: 1 - loftspolystyrenskumblokke, 2 - montering af metalbjælker 3 - ribbeforstærkning, 4 - forstærkningsnet mellem ribberne , 5 - monteringsstøttestolpe (1 stativ pr. 1 m2 gulv), 6 - almindelige vægblokke, 7 - ekstra blokke. Derefter kan du fortsætte til hovedprocessen, som består i at bage og danne blokke af ekspanderet polystyren. I denne proces , er det nødvendigt at bruge pneumatisk transport, ved hjælp af hvilken ældede granulat føres ind i støbebeholderen ... Derefter begynder varm damp fra dampakkumulatoren at strømme ind i den. Under dets indflydelse bages blokproduktet uafhængigt. Kvaliteten af det færdige skum er direkte påvirket af både temperatur og tryk på dampen samt varigheden af dets forsyning.

Efter afslutningen af processen åbnes tragtdørene, og den resulterende blok tages ud. Afhængigt af mærket af udvidet polystyren tager hele processen med at bage med egne hænder fra 5 til 10 minutter. Færdiglavede blokke med egne hænder sorteres efter mærke og foldes i et tørt rum. Desuden er det nødvendigt i opretstående stilling.Den ældede blok er opdelt på en speciel maskine i plader af en given tykkelse.

De mest populære størrelser af skumplader er 20, 30, 40, 50 og 100 mm. I en moderne maskine til vandret skæring er der installeret strenge, der giver dig mulighed for at opdele blokken i flere ark på én gang, afskære overskydende fra kanterne af arbejdsemnerne. Færdige ark slås af med egne hænder ved lodret skæring. Om nødvendigt kan emnerne opdeles i ark med de nødvendige størrelser.

Ekspanderet polystyren kan ikke kun købes færdiglavet, men også fremstillet i hånden uden behov for komplekst udstyr. Den reelle fordel ved et sådant arbejde er mulig, hvis der planlægges storskalaproduktion, for eksempel når man bygger et hus. Hvis det er nødvendigt at isolere et par vægge, er det bedre at købe ekspanderet polystyren.På grund af dets varmeisoleringsegenskaber kan ekspanderet polystyren bruges som udvendig varmeisolering af tag, fundament og vægge.

Forberedelse til arbejde

For at lave udvidet polystyren med dine egne hænder skal du udføre en række forberedende arbejde for derefter at gøre alt hurtigt og effektivt. Produkter kan laves i form af plader eller blokke.

Det hele afhænger af, hvilken slags materiale der er mere praktisk at bruge til arbejde. For eksempel bruges plader til isolering, de limes til overfladen. Til konstruktion af eventuelle strukturelle former eller til forskalling er brugen af blokke påkrævet, de er yderligere forstærket.

Efter dannelse har blokkene følgende dimensioner:

bredde 25 cm, højde 25 cm, længde 95 cm.

Ekspanderet polystyren er 98% luft, det er let og billigt.

Selve processen, hvordan man laver polystyrenskum derhjemme, kan klassificeres som enkel, men krævende. Den kemiske reaktion ledsages af frigivelse af flygtige formaldehydstoffer. Hvis du ikke er forsigtig, er forgiftning sandsynligvis ikke kun for producenten selv, men også for dem omkring ham.

Produktionsskema:

tilgængelighed af råmaterialer (det er påkrævet at købe specielle granulat, som er grundlaget for at skabe materialet); forskummer, ved hjælp af hvilken massen skabes; bunker til arbejde, hærdning af materialet; blokformer til polystyrenskum ; opbevaring af færdige produkter, skæring og sortering; pneumatisk transport; dampgenerator; kompressor; modtager til damp; knuser til affald.

Der skal sikres god ventilation under fremstillingen for at fjerne alle dampe, der dannes under drift. Det anbefales at udføre arbejdet i et separat rum.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Egenskaber af ekspanderet polystyren.

Produktions planlægning:

Organisation af arbejdspladsen, klargøring af det nødvendige udstyr Indkøb af granulær polystyren, som skal bruges som hovedråvare. Granulatet hældes i en beholder for at skabe materialet Mætning af massen med damp ved en bestemt temperatur, ældning, bageblokke eller plader.

Inden arbejdet påbegyndes, bør du sikre dig tilgængeligheden af sådanne værktøjer og udstyr som:

beholder til masse; dampgenerator; dampakkumulator (det er nødvendigt at kontrollere mængden af damp); kompressor; siloer til granulat, specielle former til at opnå materialet med de nødvendige parametre; maskine til at skære materialet; pneumatisk transport; volumetriske skåle, skalaer til bestemmelse af det færdige volumen.

Styrofoam panel diagram.

En vigtig fase er indkøb af råmaterialer, det vil sige polystyrengranulat.

I dag er det ikke så svært at gøre dette, producenterne tilbyder poser med granulat på 25 kg hver. Det er vigtigt at vælge den rigtige størrelse, massekvalitet, oprindelsesland. Det er bedst at tage råvarer fra en betroet virksomhed, hvis produktkvalitet er kendetegnet ved de nødvendige egenskaber.

Valget af granulatstørrelser afhænger af, hvilken type polystyrenskum du ønsker at lave.

Jo mindre granulat, jo hårdere kan materialet opnås. Overvej hvor lang tid pillerne allerede har brugt på lageret. Jo længere råvaren har været på lageret, jo mere tid er der brug for til opskumning og dampbehandling.

Manglende overholdelse af reglerne kan føre til kvalitetsforringelse, materialet vil som følge heraf ikke være helt egnet til brug, og det er spild af tid og økonomiske ressourcer. Det er påkrævet at købe råvarer korrekt, tage hensyn til behandlingstiden og opfylde alle betingelserne for bagning. Et vigtigt trin er skæring, da tykkelsen af pladerne skal være den samme, er uoverensstemmelser ikke tilladt.

Polyfoam bruges i næsten alle industrier, især:

i produktion af byggematerialer til isolering, lydisolering, dekorative elementer;
ved fremstilling af emballagematerialer;
inden for medicin til fremstilling af varmestabiliserende beholdere;
ved skibsbygning af små fartøjer til opfyldning af specielle rum for at sikre usinkbarhed.

Produktionen af skumprodukter er en ret simpel proces, teknologien kræver ikke specialiseret uddannelse, selvom den selvfølgelig opmuntres. Udstyrsproducenter laver minifabrikker på nøglefærdig basis - det betyder, at det er helt klar til drift og giver også en komplet beskrivelse af den teknologiske proces med alle proportioner.

Skumproduktion

Der er ikke mange fabrikker, der producerer skumplastprodukter i Rusland, og udenlandske produkter er ret populære, som har en høj pris. Alt dette taler om de store konkurrencemæssige fordele ved denne virksomhed, da efterspørgslen i denne industri overstiger udbuddet, og derfor kan ejeren modtage superprofits.

Komponentenheder i minianlægget, deres tekniske egenskaber

I dag kan du købe udstyr af indenlandsk produktion, kinesisk og europæisk. Med hensyn til priskategorien er russisk og kinesisk på samme niveau, men det er også nødvendigt at tage højde for omkostningerne ved levering og vedligeholdelse af udstyr, fordi der ofte kan være spørgsmål om drift eller ringe til en specialist-juster, og det er nemmere at gøre dette fra et russisk firma.

Virksomheden "AVIS-GROUP" tilbyder et minianlæg til produktion af skumprodukter i følgende konfiguration:

forskummende middel - påkrævet til foreløbig varmebehandling af ekspanderet polystyrengranulat til en densitet på 10 til 50 kg / m 3. Specifikationer:

effekt - 2 kW;
produktivitet - op til 200 kg / t;
bunkervolumen - op til 60 l;
dimensioner - 220 * 900 * 1380 mm;
vægt - 240 kg;

en tragt til tørring af skumgranulat - takket være denne proces stabiliseres trykket i massen, en betydelig del af fugten fordamper.

Specifikationer:

produktivitet - 25 m 3 / h;
kropsmateriale - galvaniseret stål;
dimensioner - 500 * 1350 * 2000 mm;

automatisk blokform - nødvendig for at danne skumpladen. Støbeprocessen ledsages af vakuumkøling af massen. Specifikationer:
produktivitet - op til 18 m 3;
en cyklus tid - 5 minutter;
dimensioner af den færdige blok - 640 * 1040 * 2040 mm;
dimensioner - 1500 * 750 * 2300 mm;

Blokformet automatisk vakuumenhed - det er nødvendigt at fjerne overskydende luft i det dannede ark, med dets hjælp accelereres formningsprocessen.

Specifikationer:

effekt - 7,5 kW / t;
produktivitet - op til 3 m 3 / min;
modtagervolumen - 2,8m 3;

en maskine til at skære polystyren i plader og forskellige produkter af den nødvendige størrelse. Specifikationer:
produktivitet - op til 7 m 3 / h;
minimum pladetykkelse - 20 mm;
dimensioner - 1500 * Ф1300 * 4500 mm;
pakkemaskine - pakker det færdige produkt ind med PVC-folie.

Specifikationer:

effekt - 1,5 kW;
produktivitet - op til 60 m 3 / h;
dimensionerne af de blokke, der skal genopfyldes - 600 * 1000 * 1000 mm;

affaldskværn - nødvendig til at knuse affald efter skæring af færdige plader. Denne proces er nødvendig for at organisere affaldsfri produktion, da affald kan genbruges ved at tilsætte granulatet, dog ikke mere end 5%.

Specifikationer:

effekt - 7 kW;
produktivitet - op til 5 m 3 / h;
dimensioner - 830 * 800 * 1300 mm.

En sådan plante vil koste 2.500.000 rubler.

Hvad er nødvendigt for produktionen, og hvor kan man købe råvarer

Produktionsgrundlaget er polystyrengranulat - PSV-S. De opnås ved polymerisation af styren, overfladen er behandlet med stoffer, der forhindrer akkumulering af elektrostatiske ladninger, hvilket i høj grad letter opbevaring og transport. I Rusland produceres polymerråvarer af følgende virksomheder:

Gazprom neftekhim Salavat;
Nizhnekamskkhim;
ABC af polymerer;
Plastprom.

Omkostningerne til indenlandske råvarer er fra 56 rubler per 25 kg.

Importerede råvarer fra kinesiske og europæiske producenter vil koste dobbelt så meget, men er af højere kvalitet. Når man organiserer produktionen, er det nødvendigt at tage højde for, at polystyrenskumgranulat skal opbevares ved en temperatur, der ikke er lavere end +18 o С og luftfugtighed, der ikke overstiger 70%. Overtrædelse af opbevaringsbetingelser vil direkte påvirke processen med fremstilling af skum.

Ud over granulat kan forskellige kemiske komponenter tilsættes til skumsammensætningen, hvilket yderligere vil give modstand mod forbrænding. Der er tale om forskellige klor- og bromholdige stoffer, men deres mængde bør ikke være mere end 5 % af den samlede vægt af det fyldte granulat.

Skumfremstillingsteknologi

Den teknologiske produktionsproces omfatter flere faser:

Beregning af rentabiliteten af et minianlæg til produktion af skumprodukter

For at beregne fortjenesten kræves følgende data:

prisen på råvarer - 56 rubler per 25 kg;
produktion af skum fra polystyrengranulat - 1: 1 - affaldsfri produktion;
råvareforbrug - 52 m 3 pr. skift (8 timer), 1248 - pr. måned (24 arbejdsdage);
produktivitet - 12 kg / m 3 et ark, 624 kg pr. dag, 14976 kg pr. måned;
med en sådan ydeevne kræves der 25 pakker granulat pr. dag eller 600 - pr. måned;
kostpris på 1 m 3 - 25 (pakker) * 56 rubler / 52 m 3 (output pr. dag) = 26,92 rubler;
omkostningerne ved et ark polystyren, der vejer 12 kg / m 3 - 1150 rubler;
fortjeneste fra 1 m 3 af det færdige produkt - 1150 - 26,92 = 1123,08 rubler;
fortjeneste fra daglig produktionsvolumen - 58400, 00 rubler;
månedlig indkomst - 58400 * 24 = 1.401.600 rubler;
løn, skatter og sociale sikringsbidrag, forsyningsregninger og andre udgifter skal trækkes fra indkomsten - det er omkring 40%, det vil sige, at virksomhedsejeren vil have et månedligt nettooverskud på 840.960 rubler.

Et minianlæg med tekniske egenskaber, der sikrer en sådan produktivitet, koster 2 5000 000 rubler. Med et stabilt månedligt overskud, som leveres af et etableret salgssystem for færdigvarer, kan tilbagebetalingsperioden komme i de første seks måneder af anlæggets drift. Der er naturligvis kun tale om foreløbige beregninger, det er klart, at det tager tid at etablere salg og stabil produktion, men med den rette organisering kan man få et nettooverskud efter det første driftsår.

Video: Skumproduktion i Ural

Produktionen af ekspanderet polystyren og er en rentabel forretning med en gennemsnitlig adgangstærskel. Ekspanderet polystyren er meget udbredt inden for forskellige områder - i byggeriet, i fødevareindustrien, i bilindustrien.

I denne artikel vil både enheder til fremstilling af konventionel ekspanderet polystyren og udstyr til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum blive undersøgt i detaljer, du vil lære, hvilke elementer produktionslinjen består af, og de vigtigste aspekter af teknologien til fremstilling af dette materiale .

1 Teknologi til fremstilling af ekspanderet polystyren

Teknologien til produktion af ekspanderet polystyren er ret enkel og kan implementeres selv med det nødvendige minimum af produktionsudstyr.

En vigtig faktor er imidlertid den stærke afhængighed af kvaliteten af det endelige produkt af opfyldelsen af alle teknologiske krav, da selv den mindste overtørring af ekspanderet polystyren, eller omvendt et forsøg på at skære utilstrækkeligt tørret råmateriale, kan forårsage hele batchen af produkter, der skal afvises (selvom det er det).

Generelt består teknologien til fremstilling af ekspanderet polystyren af flere på hinanden følgende trin.

På det første trin indlæses de råmaterialer, hvorfra ekspanderet polystyren (polystyrenskum) fremstilles - ekspanderbare polystyrengranulat (PSV), med egne hænder eller ved hjælp af automatiseret udstyr i præ-skummerbeholderen.

I forskummerne opvarmes granulatet, som et resultat af det pustes op, øges i volumen og bliver til hule kugler fyldt med luft.

Skumning kan udføres både én og flere gange. Ved gentagen opskumning gentages processen helt - råvarerne gør det selv (eller automatisk) dykkes ned i forskummeren igen, varmes op og øges. Genopskumning anvendes, når det er nødvendigt at opnå ekspanderet polystyren med en minimumsdensitet.

Dens styrkeegenskaber og vægt afhænger af densiteten af ekspanderet polystyren. I nogle tilfælde kræves ekspanderet polystyren med høj densitet til isolering af facader og lignende bærende strukturer, men på grund af de lavere omkostninger er ekspanderet polystyren med lav tæthed som regel meget efterspurgt.

Materialets densitetsindeks måles i kilogram pr. kubikmeter. Styrke omtales nogle gange som faktisk vægt. For eksempel har ekspanderet polystyren med en faktisk vægt på 25 kg en densitet på 25 kg / m³. Dette er meget bedre end det.

Polystyren-råmaterialer, hvis skumning udføres én gang, garanterer den endelige tæthed af ekspanderet polystyren i området 12 kg / m³. Jo flere opskumningsprocesser der er udført, jo mindre vil den faktiske vægt af produktet være.

Som regel er det maksimale antal opskumningsprocesser pr. batch af råmaterialer 2, da multipel opskumning på grund af gentagen opskumning i høj grad forringer styrken af slutproduktet.

På det andet produktionstrin kommer den ekspanderede polystyren ind i opbevaringskammeret, hvor den opbevares i 24 timer. Denne proces er nødvendig for at stabilisere trykket inde i det luftfyldte granulat.

Hver gang skumningsprocessen gentages, skal ældningsprocessen gentages. For at skabe ekspanderet polystyren med en densitet på op til 12 kg / m³, udsættes råmaterialet for flere gentagne skum- og ældningscyklusser.

Efter at råvarerne er modnet i den nødvendige tid, dannes der skumblokke af halvfabrikatet. Dette sker i en blokform, indeni hvilken granulatet behandles med damp tilført under tryk.

Efter at blokken er dannet, ældes skummet igen i en dag - dette er nødvendigt, så fugt forlader skummet, da når man skærer en rå blok, vil produktets kanter blive revet og ujævne, hvorefter det går til skærelinje, hvor blokkene skæres i plader af den nødvendige størrelse og tykkelse.

2 Produktionsudstyr

Produktionslinjen til produktion af ekspanderet polystyren omfatter følgende elementer:

Lager- og inspektionsområde for råvarer;
Skumning enhed;
Aldringsbeholder;
Enhed til formning af blokke;
En maskine til at skære polystyren i;
Opbevaringsområde for færdige produkter;
Affaldsgenbrugsenhed.

2.1 Område til opbevaring og inspektion af råvarer

Det er vigtigt, at de polystyren-råmaterialer, der anvendes til fremstilling af ekspanderet polystyren, opfylder alle kvalitetsstandarder, da egenskaberne ved det færdige polystyrenskum er stærkt afhængige af det.

Som regel bruger de vigtigste indenlandske og udenlandske producenter råvarer fra følgende virksomheder til produktion af ekspanderet polystyren:

Xingda (Kina);
Loyal Chemical Corporation (Kina);
BASF (Tyskland).

Teknologiske krav tillader genbrug af affald (genanvendt polystyrenskumplader). Mængden af genanvendelige materialer bør ikke overstige 10 % af vægten af slutproduktet.

Poser med polystyren aflæsses med en elbil, eller, i tilfælde af lille pakning, med egne hænder. Råvarer bør ikke opbevares i mere end tre måneder efter produktionsdatoen. Temperaturområdet for opbevaring af polystyren er fra 10 til 15 grader.

2.2 Skummaskine

Denne produktionslinje består af en forskummer (normalt af en cyklisk type), en blok til tørring af ekspanderet polystyrengranulat, en pneumatisk transportør og et kontrolelement.

Gør-det-selv polystyren fra poserne tømmes ind i forskummeren, hvori der tilføres varm damp under tryk (med en temperatur på ca. 95-100 grader), under påvirkning af hvilken den primære opskumning af råmaterialet sker .

Processen styres af computerudstyr, som, når polystyren når et forudbestemt volumen, stopper tilførslen af damp, hvorefter halvfabrikatet kommer ind i blokken til tørring.

2.3 Hærdningsbeholder

Granulatet, hvorfra overskydende fugt er fjernet, transporteres til ældningsbeholderen. Gennem konditionering holdes beholderen konstant på en given luftfugtighed og temperatur og luftfugtighed.

Ved temperaturer fra 16 til 25 grader opbevares granulatet i omkring 12 timer. I løbet af denne tid fyldes de hule skumgranulat med luft.

Genhærdningsteknologien, som udføres i tilfælde af genskumning, svarer til den ovenfor beskrevne metode og udføres ved brug af det samme udstyr.

Det er beholderens volumen, der i høj grad bestemmer produktionslinjens nominelle produktivitet, så antallet og størrelsen af beholdere skal nøje beregnes ud fra den ønskede produktionsvolumen.

2.4 Maskine til dannelse af polystyrenblokke

Fra hærdningsbeholderen føres de ekspanderede polystyrengranulat pneumatisk ind i mellemkammeret, som er udstyret med en påfyldningssensor.

Når den nødvendige mængde piller ankommer, transporteres råmaterialet til formningsenheden. En blokform er en lufttæt beholder, der lukker efter påfyldning med granulat. Varm damp føres ind i blokformen gennem tilførselsventilen.

I processen med varmebehandling under tryk sker der sekundær skumning af granulatet, som udvider sig, og når en forudbestemt temperatur nås, sintres de i en monolitisk blok af ekspanderet polystyren.

Det dannede polystyrenskum afkøles i samme enhed ved at pumpe luft ud af kammeret med en vakuumpumpe. For at stabilisere det indre lufttryk i ekspanderet polystyrengranulat holdes blokken ved stuetemperatur i 24 timer.

2.5 Maskine til skæring af ekspanderet polystyren

Efter at den nødvendige tid er gået, kommer polystyrenskumblokken ind i klippeenheden. Skærelinjen er et komplet stykke udstyr, der er i stand til at skære både vandret og lodret.

Dette udstyr har to driftsformer - en automatisk tilstand til implementering af et givet program og en selvkontrolleret tilstand. Som regel foregår hele processen automatisk.

Udstyrets skæreelement er opvarmede strenge af ildfast stål, som er i stand til hurtigt og effektivt at danne skumplader i de nødvendige former og størrelser.

Installationens elektroniske kontrolsystem gør det muligt med dine egne hænder at justere temperaturen på opvarmningen af strengene, hastigheden af deres bevægelse og størrelsen af det endelige produkt.

2.6 Affaldsbehandlingsenhed

Polystyrenskummaterialer, der er beskadiget under produktionsprocessen, bortskaffes ikke, men skal genbruges. Forarbejdningen af ekspanderet polystyren udføres i en enhed, indeni hvilken knusehamre roterer, som smuldrer skumpladerne til individuelle granulat.

De råmaterialer, der opnås under forarbejdningsprocessen, tilføres ved pneumatisk transport til lagertragten, hvorfra granulatet kommer ind i blokformen i en mængde, der ikke overstiger 10% af vægten af det primære råmateriale, der anvendes til produktionen.

2.7 Produktion af ekstruderet PPP

Forskellen i produktionslinjen til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum, i sammenligning med den ovenfor beskrevne teknologi til fremstilling af konventionelt polystyrenskum, ligger i tilstedeværelsen af en ekstruder.

Ekstruder - udstyr til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum, som har formstøber, hvorigennem polystyrensmelten skubbes.

Ekstruderingshovedet giver polystyrenskummet den nødvendige struktur, som et resultat af hvilket monolitiske produkter med lukkede celler med en diameter på 0,1 mm opnås ved udgangen, som er overlegne i forhold til almindeligt polystyrenskum med hensyn til hydrofobicitet og damppermeabilitet.

Denne teknologi giver en anderledes tilgang til opskumning af råmaterialer, som opstår på grund af blanding af granulat med et opskumningsmiddel i et nitrogenmiljø.

2.8 Skumproduktionsteknologi (video)

I dette materiale:

Anvendelsesområdet for skum er meget bredt. Grænserne for drift er ikke begrænset til emballage, som de fleste borgere tror. Polyfoam bruges massivt i bygge- og efterbehandlingsindustrien, medicin, forskellige industrier osv. Dette indebærer en logisk konklusion, at aktiviteten af skumproduktion er et rentabelt forretningsprojekt, som selv unge iværksættere kan implementere. En forudsætning for en vellykket start er en forretningsplan for en virksomhed til produktion af polystyren, for uden gennemtænkte trinvise tiltag til tilrettelæggelse af projektet og økonomiske beregninger kan ideen kollapse allerede på forberedelsesstadiet.

Beskrivelse af en forretningsidé, dens relevans og fordele

Målet med projektet er at organisere en virksomhed til produktion af skum i en by med en befolkning på 500.000 eller mere.

Projekttype - vores egen minifabrik, med et areal på 200 kvm. m.

Midler - et lån eller tiltrækning af en sponsor. Minimumsbudgettet er 2,5 millioner rubler.

Tilbagebetaling - fra 1 år.

Essensen af forretningsidéen er enkel - investering i organiseringen af et minianlæg til produktion af skum, indkøb af råvarer og salg af det færdige produkt gennem engrosnetværk.

Virksomhedens relevans forklares enkelt, skum bruges i sådanne områder som:

metallurgisk industri - skabelsen af isolerede rør og andre metalstrukturer, der kræver termisk isolering;
skræddersy - brug af skum som isolering;
medicin - fremstilling af beholdere til forskellige behov, herunder transport og opbevaring af medicin;
arkitektur - fremstilling af modeller;
konstruktion - brugen af skum som isolerings- og lydisoleringsmateriale;
logistik, handel - emballagemateriale;
andre produktionsområder - fremstilling af møbler, engangsservice mv.

På trods af, at der er flere store fabrikker til produktion af skumplast i Rusland, ophører relevansen af små og mellemstore virksomheder af regional betydning på dette område ikke med at være relevant.

Projektfordele:

Efterspørgsel efter produkter - skum betragtes faktisk som en forbrugsvare, der bruges til emballering og isolering. Den brede efterspørgsel forklares af de lave omkostninger og den massive brug til forskellige behov, hvilket ikke kan siges om andre materialer med lignende egenskaber.
Nem produktion - moderne udstyr giver dig mulighed for nemt at producere den nødvendige mængde produkter af enhver form og mængde, afhængigt af kundens ønsker.
Miljøvenlighed - skummet er lavet af miljøvenlige materialer, hvilket ikke kan siges om de kemiske forbindelser af alternative produkter med lignende egenskaber.

Reference. Den største fordel ved skumplastvirksomheden er minimumsomkostningerne for råvarer med en høj margin på slutproduktet. Dette resulterer i høj indkomst og hurtig tilbagebetaling af projektet.

Skumproduktionsteknologi

Skumproduktion er en fuldautomatisk proces, der kun kræver overvågning af maskinoperatøren.

Arbejdsprocessen er som følger:

Indlæsning af råmaterialer - polystyrengranulat anvendes.
Aktivering af forskummer - enheden tilfører damp for at opnå den ønskede mængde granulat.
Tørring - granulatet flyttes til et specielt rum for fuldstændig tørring.
Ældning - efter tørring skal råmaterialet have lov til at modne i 12 timer.
Formskabelse - pillerne overføres til en tragt, hvor de udsættes for et vakuum, der skaber den ønskede form.
Aflæsning af blokke - færdigt skum føres til platformen.
Skæring - produkter skæres i henhold til de angivne dimensioner.

Reference. De afskårne dele af skummet smides ikke ud, men genbruges, så vi kan roligt sige, at der er tale om en affaldsfri produktion. Forholdet mellem råvarer og færdigt skum til fremstilling af nye produkter er henholdsvis 8: 1.

Råmateriale

Til fremstilling af skum anvendes polystyrengranulat. Det mest populære mærke er PSB-S 25F, som har lang holdbarhed, lagringstid og kvalitet af slutproduktet, som er optimal til de fleste typer brug.

Andre kvaliteter af polystyren:

PSB-S15;
PSB-S25;
PSB-S50.

Prisen på 1 kg polystyren svinger i intervallet 50-70 rubler, hvilket afhænger af leverandøren (Kina eller Rusland) såvel som af råvaremærket. Til fremstilling af 1 kubikmeter skum kræves 15 kg polystyren. Det er nemt at beregne produktionsomkostningerne - 15 * 70 = 1.050 rubler.

I detailhandlen er prisen på polystyren fra 300 rubler per ark eller 1.500 per pakke, hvilket også afhænger af materialets tykkelse. Igen er det nemt at beregne markup for produktet og tilbagebetalingsperioden for hele projektet i nærværelse af faste kunder.

Markedsanalyse: målgruppe, konkurrence og risici

Der er flere måder at analysere markedet for skumproducenter på:

søgning efter information på internettet;
besøge store byggesupermarkeder i byen og få information om skumproducenten;
en kombination af to metoder.

Som regel køber mere end 80% af de iværksættere, der er involveret i salg af byggematerialer, færdige produkter fra leverandører. Derfor den høje avance på produktet, som inkluderer de iboende omkostninger til transport, inflation, løn og meget mere. Sådanne iværksættere kan ikke betragtes som konkurrenter, selvom de ender med at sælge det samme produkt.

Det er nødvendigt at identificere de direkte producenter af skum i regionen, bestemme deres niveau i erhvervslivet (driftstid, aktivitetsniveau, prissegment) og sammenligne med deres indikatorer. Hvis det er muligt, er det nødvendigt at sætte prisen for produkter, der ikke er højere end konkurrenterne, og bedst af alt, 3-4% lavere.

Projektets målgruppe:

byggefirmaer;
metallurgisk industri;
reklamevirksomhed til installation af eksterne strukturer;
fremstillingsvirksomheder af forskellige typer;
logistik-relaterede virksomheder;
forretningsmænd, der ejer cateringsteder;
butikker, supermarkeder, indkøbscentre.

Afhængigt af projektets omfang kan en forretningsmand samarbejde med både en mellemmand og flere på samme tid og udføre ordrer til produktion af skum til forskellige aktivitetsområder.

Mulige forretningsrisici:

Dårlig kvalitet af råvarer - problemet løses ved at skifte leverandør, samt ved konstant overvågning af produktkvaliteten.
Fejl eller for tidlig slitage af udstyr - risikoen er typisk for brugt udstyr, såvel som i mangel af garanti fra sælger.
Den menneskelige faktor - krænkelse af skumproduktionsteknologi afhænger direkte af virksomhedens ansatte, derfor er det for at udelukke unormale situationer nødvendigt at omhyggeligt udvælge personale, gennemføre træning og periodiske test for viden om deres opgaver.
Konkurrence er en alvorlig risiko, især hvis en konkurrent dukker op efter starten af virksomheden. I dette tilfælde skal iværksætteren i detaljer revidere den økonomiske plan for forretningsprojektet, analysere mulighederne for at reducere priserne samt lancere en reklamekampagne og danne nye tilbud på markedet.
Finansiel krise i landet og i verden - løsningen på problemet er regelmæssigt at overvåge økonomiens tilstand i landet, valutakursen og andre nuancer, herunder den politiske situation, som direkte eller indirekte kan påvirke erhvervslivet.

Reference: 99% af alle eksisterende og potentielle risici er absolut løselige under forudsætning af projektets forretningsplan, markedsanalyse og konkurrence både i driftsregionen og i landet som helhed.

Organisering af en virksomhed til produktion af skum

Aktivitetsregistrering

Produktionen af polystyren giver mulighed for arbejde i status som en individuel iværksætter eller LLC. Valget mellem de to former afhænger af iværksætteren og virksomhedens størrelse. For eksempel for en minifabrik med et areal på 200 kvm. m, status for en individuel iværksætter er ret passende, men samtidig kan der være nogle problemer med salg af produkter. Store virksomheder arbejder grundlæggende ikke med individuelle iværksættere, men faktisk er kontrakter på flere millioner dollar for hårde for små virksomheder på grund af det begrænsede projektbudget.

En juridisk enhed (LLC) er bedst egnet til driften af en større virksomhed, som i fremtiden er rettet mod at nå ud til kunder ikke kun i dens beliggenhed, men også i naboregionerne i Den Russiske Føderation.

Proceduren for registrering af iværksætteraktivitet i begge tilfælde er praktisk talt den samme - indsamling af dokumenter, indsendelse af papirer til skattetjenesten, venter på en afgørelse. Certifikatet for iværksætteraktivitet udstedes inden for 5 dage.

OKVED-kode - 25.21 (produktion af plastprodukter).

Beskatningssystem - STS eller UTII.

Produktionslokale

Det optimale areal til et skumplastværksted er 100 kvm. m. I dette tilfælde er det værd at overveje den administrative del af lokalerne (op til 25 kvm) og lageret (40-60 kvm). Som følge heraf skal en iværksætter leje en bygning på mindst 200 kvm. m.

Krav til lokalerne:

mangel på fugt;
fravær af gnavere og andre skadedyr (hensigtsmæssig behandling udføres før produktionens start);
lille afsides beliggenhed af virksomheden fra byens infrastruktur - hvis det er muligt, er det nødvendigt at leje lokaler inden for bygrænsen, men placeringen er tilladt op til 5-10 km fra bebyggelsen;
tilstedeværelsen af en bekvem indgang til godstransport, herunder multi-ton lastbiler;
tilgængelighed af nærliggende kommunale transportforbindelser af hensyn til personalet.

Søg efter leverandører af råvarer

Polystyren i Rusland produceres og leveres af flere store fabrikker samt af formidlere. De nøjagtige adresser og kontakter kan findes på internettet, og du kan også læse anmeldelserne af hver leverandør og det leverede produkt.

En alternativ mulighed er at bestille råvarer fra Kina. I dag er det den mest overkommelige mulighed, og kinesisk polystyren er ikke anderledes end indenlandsk, men samtidig koster det mindre. Valget er som altid op til iværksætteren.

Indkøb af udstyr

Det tekniske udstyr til skumplast-minianlægget kan købes som et sæt eller separat. Til et standardværksted, hvis produkter er skumplader af forskellige tykkelser og former, skal du bruge:

foreløbig skummiddel;
bunker til modtagelse af råmaterialer;
blok rum;
borde til skæring af produkter;
dampforsyningsanordninger;
makuleringsmaskiner af ubrugt skum;
vakuum enhed;
system kontrolpanel;
ekstraudstyr til montering af maskinen og indretning af den med separate enheder.

Personale

For et minianlæg til produktion af skumplast med antallet af udstyr 1-2 enheder kræves der mindst 4 personer af servicepersonale. Forudsat at arbejdet udføres i 2 skift, stiger antallet af arbejdere til 8 personer.

Minimum personale:

handyman - 8 personer;
teknolog - 1 person;
revisor - 1 person;
renere - 2 personer;
vagtmand - 3 personer.

I fremtiden giver det mening at købe godstransport og hyre 2-3 chauffører til at levere produkter til kunden.

Søg efter salgskanaler for færdige produkter

Der er flere måder at sælge skum på:

engroshandel med vægelsindede kunder;
detailhandel gennem sit eget netværk;
produktion af polystyren på bestilling.

I betragtning af, at mere end 75 % af virksomhedens målgruppe er byggeområdet, er det nødvendigt at fokusere i denne retning. En bred reklamekampagne vil hjælpe med at finde kunder:

videoer på tv og radio;
egen hjemmeside;
udendørs reklamer i byen og forstæderne;
reklame i byggekataloger;
foldere, brochurer i byggemarkeder;
komme i kontakt med byggefirmaer.

Reducerede priser, tilgængeligheden af rentable tilbud og produkter af høj kvalitet vil hurtigt finde kunder i lang tid.

Økonomiske beregninger

Investering for at starte produktionen

Indledende investering (i rubler):

150.000 - indgåelse af lejeaftale for lokaler;
200.000 - renovering og klargøring af bygningen til arbejde;
1.000.000 - indkøb af udstyr;
100.000 - arrangement af lederens kontor, køb af kontormøbler og udstyr;
150.000 - indkøb af råvarer;
15.000 - registrering af iværksætteraktivitet;
50.000 - reklame;
50.000 - markedsanalyse og søgning efter distributionskanaler.

Resultat: 1.715.000 rubler.

Løbende udgifter

Første måneds forbrug:

150.000 - lokaler til leje;
400.000 - løn (15 personer);
40.000 - forsyningsselskaber;
100.000 - reservefond.

Resultat: 690.000 rubler.

Indkomst- og overskudsberegning

Indtægten for en virksomhed til fremstilling af polystyren består af mængden af færdigvarer og omsætning. I gennemsnit producerer minianlægget 50 kubikmeter polystyren om ugen. Omkostningerne ved en kubikmeter produkter er 5.000 rubler. Fortjeneste om ugen - 250.000 rubler. Månedlig indkomst - 1 million rubler.

Virksomhedens nettoindtjening er 200-250 tusind rubler, da det er værd at trække obligatoriske månedlige udgifter og skatter fra 1 million rubler.

Tilbagebetalingsperioden for projektet vil tage 10-12 måneder.

Når du planlægger at åbne en virksomhed til produktion af skum, skal du ikke kun huske på de mange positive aspekter af projektet, men også om de potentielle risici. Måske er den valgte region eller specifikke bebyggelse ikke egnet til denne type aktivitet. Det kan være, at de midler, der optages på kredit, ikke vil være nok til at gennemføre de påbegyndte aktiviteter. Der er mange nuancer, så en forretningsplan er ikke bare en vigtig og nødvendig ting, men en direkte løsning på potentielle problemer.

Bestil en forretningsplan

	Investeringer: Investeringer 450.000 - 600.000 rubler URAL-STROY har været opereret på byggeservicemarkedet siden 2008. Virksomheden beskæftiger sig med privat boligbyggeri. Ural-Stroy følger strategien om "Kvalitet og åbenhed over for kunden", hvilket gør den til førende på markedet for sommerhusbyggeri. Vi bygger moderne, komfortable nøglefærdige huse. Vores mål: At blive en udvikler - nr. 1 i Den Russiske Føderation i segmentet lavt byggeri. Vær med og sammen kan vi udvikle...

	Investeringer: Investeringer 2.300.000 - 3.500.000 rubler. Konstruktions- og produktionsfranchisen "Stroymatic" inviterer dig til at lave en virkelig innovativ forretning. Tjen penge på montering af armeret betonpæle til lavt byggeri ved hjælp af den unikke kompakte pælerig "Stroimatic SGK-200". Ideen om at danne en franchise blev født i 2015, efter åbningen af den første filial i Cherepovets, byen hvor Stroimatik-produktionen er placeret på det lokale industriområde. Virksomhedens knowhow er et kompakt minianlæg skabt på basis af ...
	Investeringer: Engangsbidrag fra 99.000 til 249.000 rubler + opstartsomkostninger fra 30.000 rubler Den fælles service til bestilling af specialudstyr STROYTAXI blev dannet i maj 2013. På tidspunktet for dets dannelse var det den eneste forsendelsestjeneste for bestilling af konstruktion og specialudstyr, som kunne kaldes et firma, personalet omfattede 3 personer. I halvandet år på markedet har vi oplevet mange op- og nedture. Heldigvis var der flere starter på vej, så ...
	Investeringer: Fra 1.000.000 rubler. op til 3.000.000 rubler. Nye bygninger vokser som svampe efter regnen, men hvordan kan du finde ud af kvaliteten af boliger, gulve og hurtigt vælge en passende indretning til dig selv? Kontakt naturligvis "Udviklernes Union", hvor de bedste ejendomseksperter arbejder og giver befolkningen gratis konsultationer. Om virksomheden "Udviklernes Union" er en slags mellemled mellem slutbrugere og byggefirmaer. Medarbejderne i denne virksomhed gør...
	Investeringer: fra 250.000 rubler. Virksomheden "Stroymundir" er en producent af højkvalitets arbejdstøj til forskellige industrier, sikkerhed, industrielle virksomheder og rekreation. Som producent kan Stroymundir levere et ubegrænset udvalg af færdige produkter og en bred vifte af stoffer. Og også at udvikle et design efter dit ønske og anvende et logo af enhver kompleksitet, som vil give en fordel og individualitet til din kunde. Stroymundir bruger unikke teknologier, der nøje overholder RF State Standards, ...
	Investeringer: 500.000 - 1.000.000 rubler. Stroy Artel-virksomheden blev grundlagt i 2000. Dets grundlæggere er proaktive og kreative mennesker med betydelig erfaring i forskellige sektorer af økonomien. Allerede i den første fase af virksomhedens udvikling blev et simpelt princip vedtaget som en strategisk ramme - livet betyder handling. Helt fra begyndelsen var Stroy Artels ledelse fast besluttet på at handle og handle på en afbalanceret og tankevækkende måde ...
	Investeringer: Investeringer fra 460.000 rubler. Polyglotics er et føderalt netværk af børns sprogcentre, hvor børn fra 1 til 12 år lærer fremmedsprog. Virksomhedens metodologiske center har udviklet et unikt program, takket være hvilket børn begynder at tale og tænke på et fremmedsprog. Vi tager os af den generelle udvikling af vores små polyglotister, og vi tilbyder yderligere undervisning i matematik, kreativitet, litteratur, naturvidenskab, ...
	Investeringer: Investeringer 3 350 000 - 5 500 000 ₽ New Chicken er et nyt projekt fra BCA restaurantholding, som har erfaring med at åbne mere end 150 etablissementer i 8 lande i verden. Virksomheden vokser aktivt, udvikler nye retninger og ved, hvad forbrugeren har brug for i morgen. Virksomheden fremmer et netværk af virksomheder baseret på franchisemodellen. Beskrivelse af franchisen Franchisepakken inkluderer: produktion / handel / montage udstyr, møbler New Chicken franchise har ...
	Investeringer: Investeringer 6.500.000 - 10.000.000 rubler Ideen om at skabe en vinbar med et sortiment af høj kvalitet og behagelige priser blev født til Evgenia Kachalova i 2013, efter et stykke tid, som blev brugt på bevidstheden om et holistisk koncept, søgen efter et passende sted og team, den første vinbasar dukkede op i Moskva! I maj 2014 åbnede basaren på Komsomolsky Prospekt sine døre og blev straks forelsket i gæsten. Alle skulle...
	Investeringer: Investeringer 550.000 - 1.000.000 rubler VIRKSOMHEDSBESKRIVELSE Netværket af laserhårfjerningsstudier Laser Love blev grundlagt i 2018 i Novosibirsk. Koncernen af virksomheden har et distributionsselskab, der er ansvarlig for levering af udstyr direkte fra producenten. Virksomheden har alle kvalitetscertifikater for udstyret - overensstemmelsescertifikatet og EU. Vores egen serie af udstyr under DF-Laser-mærket garanterer kvaliteten af proceduren fra første besøg. Eget marketingbureau i...
	Investeringer: Investeringer 190.000 - 460.000 rubler
	Investeringer: Investeringer 1.490.000 - 3.490.000 rubler Bestway Car Service Network er et netværk af stationer for karosseri- og låsesmedreparationer, som blev grundlagt i november 2014. Fakta: I 4 år har vi åbnet 14 stationer i 8 regioner i Rusland - i N. Novgorod, Kazan, Rostov-on-Don, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavl, Vladimir, Dzerzhinsk. I 2017 udgjorde koncernens omsætning 211 millioner RUB. I 2018...