Hogyan készítsünk állványt egy iskola számára saját kezűleg. Információs stand elrendezése Kültéri standok építése

Úgy döntöttem, hogy valahogy készítek néhány forgó állványt, mint a képen. Általában ezeket a szatén szalagok orsóra akasztására használják. Magasság 220 cm, szélesség 50 cm - szóval, nem kicsi a dolog.

Az állványnak forgathatónak kell lennie. Kicsit törni kellett a fejem. A csövet, a csapágyat és az alátétet úgy kellett kiválasztani, hogy együtt egy elforduló egységgé legyenek összehajtva (maga a forgóegység kialakítása az alábbiakban kerül bemutatásra). Kezdetben úgy gondoltam, hogy egyszerűen "helyben" össze tudom illeszteni őket, de nagyon hamar rájöttem ennek az útnak a gonoszságára, és irodalmat tanultam.

A különböző kombinációkat mérlegelve a legjobb lehetőséget választottam:

A "GOST 3262-75. Acél víz- és gázcsövek." választott egy csövet - "negyven", amelynek külső átmérője 48.

Az állvány kerete 25x25x1,5 méretű profilcsőből készült. Cső lábak 20x40x2. Keresztgerendák 7 mm-es rúdtól.

A "GOST 7872-89. Egy- és kettős golyóscsapágyak." a 8210-es sorozat 50-es belső átmérőjű csapágyait választotta.

A "GOST 11371-78. Alátétek." talált d48 alátéteket, A pontossági osztályú és 50-es belső átmérővel.

De ha nem volt probléma a csővel és a csapágyakkal, akkor az A pontossági osztályú M48 alátétek nem túl népszerűek. Akciósan nem lehetett ilyet találni.
Találtam az interneten a városomban található "Business Center Leyrus" LLC-t, amelynek a weboldalon az árlistájában szerepeltek ezek a korongok. Felhívtam a megadott telefonszámot, de furcsák a vezetőik. Mennyi a minimális rendelési mennyiség, hány darab van a csomagban, mennyi a csomag ára és mennyi a szállítási idő, azt nem sikerült kideríteni. Nem is említem, hogy a GOST 11371-78 szerint milyen pontossági osztályba tartoznak az alátéteik.

Az alátétekkel kapcsolatos probléma egyszerűen megoldódott - fordult egy esztergályoshoz, aki darabonként 70 rubelért forgatta őket.

Sajnos nincs csőbilincsem. De fontos a keret elemei közötti szögek és távolságok pontos beállítása. Ehhez furnérlemezből kivágtam egy sablont a szükséges méretekkel és pontos szögekkel és egyszerűen rá rögzítettem a profilcsöveket bilincsek segítségével.

És még nincs ágy a darálónak. Ezért az alkatrészek vágása nem mindig ideális.

De hegesztés után minden a helyére kerül. 2 mm-es Monolith elektródákkal főztem. Áram 50 A leválasztással.

Egy egyszerű sablonnak köszönhetően sikerült jó eredményt elérni

A varratokat darálóval tisztítjuk.

Ugyanezzel a sablonnal kitettem a keret függőleges állványait. Nem lett tökéletes, de elfogadható.

A forgó mechanizmus egyik eleme egy alátét, amely a keret alján található, és amely egy csapágyra támaszkodik. Négy szakaszban van rögzítve, amelyeket kellően pontosan kell hegeszteni. Ehhez az elején az első keresztlécet hegesztjük a keret alján.

Most hegesztjük a második keresztlécet.

És miután elvégezte ugyanazokat a vágásokat, helyezze az alátétet a közepére

Az alátétet hegesztéssel rögzítjük.

A keret felső részében egy másik kereszttartó található, amelyre merőlegesen hegesztett csődarab. Ez a csődarab a jövőben a forgókeret eleme is lesz.
A leendő stand egy része készen áll. Nevezzük ezt a részt "Rotornak", mert pontosan ez fog forogni.

Az állítható lábakat a lábak végeibe hegesztik. Fúrtam hozzájuk a megfelelő lyukakat.

Ugyanebből a rétegelt lemezből készítettem egy másik sablont. Rögzíti a lábak helyzetét az oszlop alsó széléhez képest és a lábak dőlésszögét.

Rögzíti a láb helyzetét is az oszlop tengelyéhez képest.

Egy négyzet segítségével beállítom a lábak helyzetét egymáshoz képest

Munka után a sablon a hegesztés helyén kissé elszenesedett, de így is használható.

Az alátét alján lévő állórészre hegesztett. A nyomócsapágy ezen az alátéten, a rotor alátét pedig rajta fog nyugodni.

Az állvány felső részében valami perselyt kellett belehelyezni a csőbe, hogy a benne lévő vékonyabb cső szabadon forrható legyen. Ugyanakkor nincs esztergagépem sem. Még egy kicsit törni kellett a fejem.
Ennek eredményeként a hüvely gyártásához műanyag csatlakozót vettem 32 mm-es polietilén csövekhez. Tökéletesen illeszkedik a "negyvenes" víz- és gázcsőbe. A csatlakozás szoros, de kézzel szétszedhető.

Fúrógép segítségével beállítottam a hüvely belső átmérőjét. Minden esetre, hogy a műanyag ne olvadjon meg és ne rontsa el a forstner fúrót, beállítottam a minimális sebességet a gépen - minden simán ment.

A fölösleges részeket fémfűrésszel levágtam és ennyi - kész a persely

A forgó mechanizmus tökéletesen működik - semmi nem lóg, nem nyikorog, simán működik. Ez jól látható a videón:

Most mindennek reprezentatív megjelenést kell adnunk. Az első lépés a rozsda eltávolítása.

Festés előtt védjük az állítható lábakat és azok meneteit a festék behatolásától.

És végül festünk. Igazi kín volt. A tény az, hogy a standok egyes részei elfoglalták a műhely teljes területét. Részenként kellett festeni, átrendezni őket, mert nem lehetett minden oldalról megközelíteni. Emiatt egyes helyeken a friss bevonat megsérült a könyökkel, a háttal vagy valami mással való véletlen érintés következtében. Így a mindenütt jelen lévő por is növelte a kényelmetlenséget.
Ezért egy kicsit bővíteni kellett a műhelyt, és egy másik helyiséget kellett nyitni - ecsetek számára. Erről bővebben itt:
Most a festési munka nem okoz túl sok problémát és nem tart túl sokáig.

Néhány nehézség adódott a lépcsőfokok festésekor. 7 mm-es rúdból készülnek. Kezdetben a stratégia a következő volt: fektessük ki őket egy síkra, szórópisztollyal vigyük fel a festéket, hagyjuk megszáradni. Ezután fordítsa meg őket a másik oldalukra, és festse újra szórópisztollyal. A harmadik alkalommal a rudakat minden oldalról át kell festeni. Ez volt az elmélet.

De a gyakorlatban a rudakat nem lehetett megfordítani. Mert görbék, és ez a görbület mindig alacsonyabb pozícióba kerül. Miután felvittem a második réteget, és láttam, hogy majdnem ugyanazt az oldalt festem, úgy döntöttem, hogy kézzel festem a rudakat. Ó, és ez egy unalmas munka! A két réteg majdnem két teljes munkanapot vett igénybe.

Nem volt kevésbé unalmas csaknem ötszáz rúdtartót felszerelni, fúróval csaknem ezer önmetsző csavart becsavarni. Egyébként nem volt könnyű megvenni őket. Száguldoznom kellett, hogy megtaláljam a megfelelő számú egyforma bottartót.

A rúdtartók vázra történő felszerelése után elkészítjük az állványok végső összeszerelését. Az alsó részben a forgó mechanizmus két alátétből áll, amelyeket csapágy választ el egymástól. Ez a csomó megtartja az összes függőleges terhelést.

A felső részben a forgó mechanizmus két, egymásba illesztett és műanyag karmantyúval elválasztott csőből áll. Ez a csomó oldalirányú terhelést tart.

Marad a gerendák levágása

És szerelje be őket rúdtartókba

A forgóállványok majdnem készen állnak.

Maradt még egy részlet. Az állvány felső részén egy felülről felhelyezett doboz található, melynek falaira logók kerültek. Úgy döntöttem, hogy 18 mm-es rétegelt lemezből készítem, bár a prototípusként szolgáló Gamma bádogból készíti.

A doboz felső részén belül egy párkány található, mellyel az állvány keretén tartják.

Dobozokat festettem az új ecsetjeimbe, amelyek linkje fent található ebben a cikkben.
A fán az első réteg mindig undorítóan fekszik - kopasz foltok, megemelkedett kupac és a festő egyéb örömei.
Ezért általában két réteget (és néha többet) teszek fel a bevonat közbenső csiszolásával egy csiszolószivaccsal. Az első alapozóréteg oldószerrel jobban hígítható, hogy mélyebben beszívódjon a fába.

A második réteg sokkal jobban fekszik

A lelátó csodálatosra sikerült. Néhány helyen még jobb, mint a prototípus. Általában a jól végzett munka öröme jelen van))

Az információs stand fő feladata, hogy az emberek széles tömegeit megismertesse bármilyen információval. A vállalkozásnál ez lehet megrendelések és utasítások, az üzletben - információk az ügyfelek számára, az iskolában pedig - a tantárgyak ütemezése. Attól függően, hogy mennyi információ lesz az állványon, a mérete is meghatározásra kerül. Ahhoz, hogy az állvány szervesen illeszkedjen a hirdetési sarokba, ki kell választania a megfelelő állványt a http://vs-smol.ru/stendy-tablichki.htm oldalon. Ha van rá lehetőség és vágy, elkészítheti saját kezűleg, és anyagunk ebben segít.

Szükséges anyagok

Minden, ami a gyártáshoz szükséges, megtalálható az irodában és otthon a következő felújítás után:

• furnér;
• A kívánt színű PVC lemez;
• legfeljebb 1 mm vastag plexi vagy polietilén fólia;
• bármilyen PVC és műanyag ragasztó;
• fém vonalzó;
• egyszerű ceruza;
• fémfűrész fémhez.

Az alapkészítés folyamata

Először is meg kell határozni a gyártott állvány méretét. Annak érdekében, hogy ne legyen túl kicsi vagy túl nagy, gondolja át, milyen információkat szeretne elhelyezni rajta, és hogyan lehet a legjobban kihasználni ezt a helyet. Egy kis cégnek elég lehet egy állvány 4-6 A4-es lappal, két sorban elhelyezve. A lapok között az esztétikusabb megjelenés és az információ jobb érzékelése érdekében 20-30 mm-es rést kell hagyni. Ne feledkezzen meg az információs stand fejlécéről, amely "hívja" az embereket. Ehhez a lap tetején körülbelül 100 mm széles helyet kell hagyni.

A méretek meghatározása után megkezdheti a jelölést egy fém vonalzóval. Az állvány alapjaként rétegelt lemez vagy műanyag lapot használunk. A jelölés során ne felejtse el a sarkokat. A négyszögletességet négyzet segítségével vagy átlók mérésével szabályozzuk, amelyek közötti távolságnak azonos méretűnek kell lennie. Miután meggyőződtünk a jelölések helyességéről, kivágjuk az alapot a körvonalazott kontúr mentén.

A kapott munkadarabnak esztétikus megjelenést kell biztosítania. Ehhez fesse le bármilyen megfelelő színre. Ebben a tekintetben a műanyag használata jövedelmezőbb - már gyári színe van, és időt takaríthat meg ezzel az eljárással.

Zsebek készítése

A zseb az állvány fő része, ahol maga az információ található. Állványzsebek készítésére több lehetőség is van.

A legolcsóbb és legelterjedtebb egy közönséges írószer-fájl használata a dokumentumokhoz. Ragasztóval vagy kétoldalas ragasztószalaggal felragasztjuk az alapra és kész is a betétzseb.

De ha azt szeretné, hogy az információs stand látványosabb megjelenésű legyen, akkor egy kis erőfeszítést kell tennie. Anyagként átlátszó plexit használunk. A lapra felvisszük a zseb kontúrját, amely 10-15 mm-rel nagyobb legyen, mint a normál A4-es lap, és fémfűrésszel vágjuk ki. A papír behelyezésének és eltávolításának kényelme érdekében a zseb sarkát az egyik oldalon levágjuk.

Ugyanabból a műanyagból vágunk ki a zseb méretének megfelelő és 5 mm széles csíkokat. A felső oldal kivételével a zseb szélei mentén felragasztjuk, majd a kijelölt helyeken az állványra. Ezek a csíkok segítenek felemelni a plexit.

Ugyanígy 0,7-1 mm vastagságú műanyag fóliából is készíthet zsebeket, csak az állványhoz való rögzítés történik kétoldalas ragasztószalaggal.

Az információs állvány fejlécének címe sablonnal vagy színes műanyagból kivágott betűkkel készíthető. Nagy formátumú nyomtatási szolgáltatásokat is igénybe vehet. Ne feledje, hogy a cím az állvány névjegykártyája, és minél több fantáziát mutat be, annál vonzóbb lesz az állványa.

Ennyi – az információs stand készen áll, már csak megfelelő helyet kell találni neki.

Utasítás

A legkényelmesebb a puha burkolatú információs állványok használata, amelyekhez a hirdetményeket tartalmazó lapok vannak rögzítve. Az A4-es műanyag zsebekkel ellátott állványok a múlté. A nyilvánosságra hozandó információk nem mindig szabványos méretű lapokon vannak.

Az állványnak nevet kell adni. Középen van elhelyezve, közelebb a felső széléhez. Használhatja a szabványt: "Céges hírek", "Ma a cégben", "Információ". Vagy találja ki a saját nevét, amely tükrözi a szervezet hatókörét.

Oszd két felére az állványt. Egyrészt lesz napi munkatevékenység. Másrészt vannak ünnepek, gratulációk és egyéb hírek, amelyek nem kapcsolódnak a fő munkához.

Ezután információs címeket csatolnak a standhoz: "Gratulálunk", "Ünnepek", "Legjobb alkalmazottak" stb. Minden naponta frissülő hírt meg kell jeleníteni ezekben a címekben.

Ha valami nagyon fontosat kell közzétennie, csatolja a „Sürgős” címsort. Piros és nagy betűkkel van kiemelve.

Az állvány megtervezésekor igyekezzen kerülni a bürokratikus kifejezéseket. Írjon szövegeket egyszerű, érthető nyelven. Győződjön meg arról, hogy a takarítónőtől a vezérigazgatóig mindenki megérti a tartalmat.

Díszítse a gratulációkat az ünnepekre többszínű ceruzákkal vagy gyönyörű képeslapokkal. Találjon ki kívánságokat egyedül, szívből, anélkül, hogy az internethez fordulna segítségért. A gratulációs oldalakon közzétett alkotások gyakran hagynak kívánnivalót maga után.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan készítsünk állványt saját kezünkkel minimális költségekkel. De először nézzük meg, mi az információs állvány, és hol használják.

Lehetetlen elképzelni a modern életet információs standok nélkül. Mindenhol ott vannak - óvodákban, iskolákban, különböző közintézményekben, üzletekben, irodákban, utcákon, sőt liftekben is. Az információs stand a legjobb és optimális módja annak, hogy a szükséges információkat eljuttassuk az emberekhez. Egy ilyen stand segítségével nem csak a lakosságot tájékoztathatja, hanem kiváló reklámeszköz is. De mi van akkor, ha nagyon kicsi a költségvetése, és valóban szüksége van egy állványra? Nos, természetesen saját kezűleg is készíthet információs állványt. Ehhez nincs szükség nagy beruházásokra, olyan rögtönzött anyagokat használhat, amelyek szinte minden otthonban megtalálhatók, a legfontosabb a kreativitás és egy kis türelem. Az alábbiakban elmondjuk az állvány szakaszos létrehozásáról, és arról, hogyan készítsünk zsebeket az állványhoz saját kezűleg.

Hol kezdjem az állvány elkészítését

Először el kell döntenie, hogy milyen célokra szeretne állványt saját kezűleg készíteni, és melyik helyiségben fogja használni. Az információs állvány több zsebes vagy anélküli tábla, amelyen bizonyos információs anyagokat helyeznek el. Tegyük fel, hogy úgy dönt, hogy barkácsoljon egy élelmiszerboltot. Az első lépés a méretek meghatározása annak a falnak a mérete alapján, amelyre felhelyezik. Ezt követően át kell gondolnia a formát és a színsémát. A szabványos forma egy téglalap vagy négyzet, de ha egy kis kreativitásra vágyik, használhatja például egy termék formáját. Jobb a vállalati színek kiválasztása, ha nincs arculata, válasszon kontrasztos élénk színeket, amelyek felkeltik a látogatók figyelmét. Ne használjon sok virágot egy állványon, mert túl színes és íztelen lesz. A következő lépés az anyag kiválasztása, amelyből az állványt elkészíti. Leggyakrabban 3-5 mm-es PVC-lapot vagy cellás polikarbonátot vesznek alapul. A töltéshez használhat egy képet öntapadó fólián vagy bármilyen képet. Díszítheti és szépen elrendezheti a zsebeket műanyag vagy fa szegélylécekkel, valamint hozzáadhat térfogati betűket, amelyeket művészeti vagy hardverboltokban értékesítenek. És most térjünk át a legérdekesebb dologra - bizonyos méretek alakjának kivágására és az összes elem elrendezésére. Most már tudja, hogyan készítsen állványt saját kezével egy eredeti vázlat szerint anélkül, hogy hatalmas pénzt költene. De ha nem a kézművesség a témája és egyáltalán nincs rá idő, akkor nálunk könnyedén megteheti alacsony áron. Eredeti állványtervet készítünk Önnek és rövid időn belül elkészítjük.

Útmutató az információs állvány saját kezű elkészítéséhez

Az interneten sok cikk található arról, hogyan készítsen állványt saját kezűleg, minden ízléshez és színhez, valamint bármilyen témához, amely érdekli, választhat. Próbáljunk meg saját kezűleg állványt készíteni, és egy példán mutatom meg, hogy ez nagyon egyszerű és egyáltalán nem költséges. Ahhoz, hogy saját kezűleg állványt készítsünk egy óvodába, szükségünk van:

• 3 mm-es PVC lemez az aljzathoz
• matricák vagy képek
• írószer kés
• vonalzó
• ceruza
• akril festékek
• sűrű fájlokat
• lábazati darabok

Egy PVC lapra rajzolja le a számunkra érdekes formát a megadott méretek szerint. Óvatosan vágjuk a kontúr mentén, egyébként a PVC-t nagyon könnyű irodakéssel vágni, és nincs szükség speciális szerszámokra. Ezután festse át az alap hátterét akrilfestékekkel, célszerű először zsírtalanítani a pvc-t, a festék könnyebben felvihető. Amikor az alap megszárad, ceruzával jelölje meg, hol lesznek a zsebek és a képek. A reszelő méretére kivágjuk a szegélylécet és mindent felragasztunk a pvc-n a kijelölt helyekre. Kiderült, hogy egy kényelmes zseb gyönyörű kerettel. Ha bizonyos színt szeretne a keretnek, akkor elég, ha több réteg festéket visz fel az előkészített szegélyléc darabjaira, és száradás után ragassza az alapra. Ezután képeket vagy matricákat ragasztunk. Ennyi, egy gyönyörű, kényelmes állvány készen áll. Csak fel kell akasztania a falra egy csavarhúzóval, és élvezheti az alkotások használatát.

Most már tudja, hogyan készítsen állványt saját kezével, és ami a legfontosabb - olcsón és olyan anyagokból, amelyek még otthon is megtalálhatók. De ne feledje, ha óvodai bemutatóállványokat készít, olyan anyagokat használjon, amelyek nem károsak a gyerekekre. Igényeitől függően bármilyen célra készíthet gyönyörű, fényes, és ami a legfontosabb: eredeti állványokat, és ehhez nem kell szupermesternek lenned.

Folytattam az osztály tervezését, és egy problémába ütköztem - zsebek kellenek a képekhez, a méret szabványos. Több ilyen zsebet csináltam polisztirolból - túl hosszú és sivár volt... aztán műanyag dolgok kerültek a kezembe - műanyag panelek kivitele... Ennyi! és most több képkockát is készítettem belőlük)) Rengeteg pozitívumot elárultam - bármelyik oldalt használhatod, akár prospektust is beilleszthetsz, egyszerűbb megcsinálni... általában jobban tetszett, mint a hab azok. Itt egy mesterkurzussal egészítem ki a munkát.
Kész keret.

A hátoldal. Kétoldalas ragasztószalagra fogom felragasztani, bár szerintem a "titán"-on lehetséges és akkor rakok fel fotót a kész állványról))

A varráshoz használt fóliát (ára darabonként 5 rubel) szintén kétoldalas szalagra ragasztják, vékonyabbra ... és normál szalaggal rögzítik.

keretek a tokban!!

ugyanaz, közelebb..

és ez a kezdeti változat - mennyezetcsempékből

nos, ezek kész állványok)), mint kiderült ..

Mindent elkészítettem, amire szüksége van, itt jól látható a befejező műanyag profilja.

A széles oldalára kétoldalas ragasztószalagot ragasztottam. (csíkokra vágva, a szalag szélességét 3 részre osztva)

A rövid oldalakat 45 fokos szögben levágtam és a hátuljára ragasztottam még egy darab scotch szalagot (itt látható).

Nos, valójában összegyűjtjük a keretet)) Győződjön meg arról, hogy a sarkok egyenesek. Ha valamit le kell vágni, akkor az olló segít. Jobb, ha a felület lágy - keményen kezd eltörni... Itt látható a hátoldal.

Most nagyon óvatosan alkalmazza a kötőfóliát. Ha egyenetlenül fekszik, akkor problémás a visszahúzása, bár itt a szélesség lehetővé teszi, hogy az átfedés méretében kicsit kibontakozzon. Egyrészt kb 5 mm-t kaptam, másrészt több mint egy centit.Akkor nem lesz nagyon feltűnő.

Nos, általában ennyi)) A felületre ragasztás előtt jobb, ha a profilt belülről kicsit kiterjesztjük, vagyis úgy készítjük el, hogy a ragasztandó oldal szorosan illeszkedjen a felülethez ... most ez az oldal egy kicsit befelé megy.. Az első képen látszik, hogy maga a profil ki van tágítva.. itt pedig kicsit más, durva.. Hát semmi, bírjuk. Jobb a Titanra ragasztani, a ragasztószalag sokkal rosszabbul tart ... már átment))