Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten. Samenvatting: Veiligheidsregels bij het werken met gereedschappen en apparaten Overeengekomen door: Centraal Comité van de vakbond van werknemers van de lokale industrie en openbare nutsbedrijven

Met ingang van augustus 2014.

Goedgekeurd
Door het presidium van het Centraal Comité van de vakbond
arbeiders in elektriciteitscentrales en
elektrische industrie
Oplossing
van 27 maart 1985
Protocol N 42

ik keur het goed
Afdelingshoofd
over veiligheid
en industriële sanitaire voorzieningen
Ministerie van Energie van de USSR
R.A.GADZHIEV
30 april 1985

Akkoord
Centraal Comité van de arbeidersvakbond
lokale industrie en
openbare voorzieningen
Oplossing
gedateerd 12 december 1985 N 46

De basisveiligheidsregels bij het werken met het gebruik van hefmechanismen, gereedschap en accessoires. Met de inwerkingtreding van deze regels worden de "Regels voor het gebruik van gereedschappen en apparaten die worden gebruikt bij de reparatie en installatie van elektrische apparatuur" (Moskou: Energiya, 1973) geannuleerd.

Voor technisch en technisch personeel dat reparatie- en onderhouds-, constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoert bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Brandstof en Energie van de Russische Federatie en bij gemeentelijke energiebedrijven in Rusland.

Deze publicatie herhaalt de "Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten" (Moskou: Energoatomizdat, 1986), rekening houdend met de kennisgeving van wijziging nr. 1 "Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten" (Moskou: SPO ORGRES, 1991) en Kennisgevingen van Wijziging nr. 2, goedgekeurd op 23.03.1993 door de Afdeling Arbeidsbescherming en Veiligheid van het Ministerie van Brandstof en Energie van Rusland. Tegelijkertijd werden de clausules 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 uitgesloten van de tekst zonder de nummering van de overige clausules te wijzigen ... Items die zijn gewijzigd, zijn gemarkeerd met "*".

1. TOEPASSINGSGEBIED EN PROCEDURE VOOR DE TOEPASSING VAN DE REGELS

1.1. Deze regels zijn verplicht voor personeel dat onderhouds-, constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoert met behulp van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Energie en Elektrificatie van de USSR en de Ministeries van Huisvesting en Gemeentelijke Diensten van de republieken van de Unie.

1.2. Het ontwerp, het onderhoud en de bediening van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen moeten niet alleen voldoen aan de vereisten die in deze regels zijn uiteengezet, maar ook aan de vereisten van het arbeidsveiligheidsnormensysteem, de regels van de USSR Gosgortechnadzor en de instructies van de fabrikanten .

1.3. Elke werknemer is verplicht, indien hij geen maatregelen kan nemen om de geconstateerde overtredingen van de Regels op te heffen, zijn onmiddellijke, en bij diens afwezigheid, de leidinggevende manager te informeren over alle overtredingen van de Regels, evenals over storingen van mechanismen, apparaten en hulpmiddelen die bij het werk worden gebruikt.

1.4. Afwijkingen van deze regels zijn niet toegestaan, behalve in de gevallen waarin nieuwe arbeidsbeschermingsnormen worden ingevoerd. De regels kunnen alleen worden gewijzigd en aangevuld door de instanties die ze hebben goedgekeurd.

1.5 * Voor werknemers en werknemers moet de administratie van de onderneming (organisatie) worden ontwikkeld in overeenstemming met de huidige verordening over de ontwikkeling van instructies voor arbeidsbescherming en moet, samen met het vakbondscomité, instructies over arbeidsbescherming worden goedgekeurd. Deze instructies mogen niet in tegenspraak zijn met de vereisten van deze regels en de normen van het arbeidsveiligheidsnormensysteem.

1.6. Het administratief en technisch personeel van ondernemingen en organisaties is verplicht om te zorgen voor de implementatie van organisatorische en technische maatregelen om veilige werkomstandigheden te creëren voor werknemers die hefmechanismen, apparaten en gereedschappen gebruiken die voldoen aan de vereisten van deze regels en het systeem van arbeidsveiligheidsnormen.

Op basis van lokale omstandigheden moeten, indien nodig, aanvullende maatregelen worden getroffen om de veiligheid van het werk te vergroten en niet in strijd zijn met deze regels.

1.7. De administratie van de onderneming (organisatie) moet zorgen voor systematische controle over de naleving van mechanismen, apparaten en gereedschappen met veiligheidsvereisten, naleving door personeel van veiligheidsregels, het gebruik van veiligheidsvoorzieningen, overalls en andere persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.8. Ambtenaren die deze regels niet handhaven, zijn onderworpen aan: disciplinaire maatregelen en worden volgens de vastgestelde procedure volgens de huidige wetgeving administratief of strafrechtelijk aansprakelijk gesteld.

1.9. Elektrische beschermingsmiddelen en persoonlijke beschermingsmiddelen die worden gebruikt tijdens reparatie- en onderhouds-, constructie- en installatie- en afstelwerkzaamheden (diëlektrische handschoenen, spanningsindicatoren, gereedschappen met isolerende handvatten, veiligheidsgordels, helmen, enz.) Moeten voldoen aan de eisen van staatsnormen en "Regels toepassing en beproeving van beschermingsmiddelen die worden gebruikt in elektrische installaties".

2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. Algemene vereisten

2.1.1 * Personeel dat een instructie (inleidend en primair), training, kennistesten van arbeidsbeschermingsinstructies en een overeenkomstige vermelding in het kwalificatiecertificaat over de resultaten van kennis- en kwalificatietesten heeft gevolgd, mag aan machines werken. De frequentie van kennistoetsing is eenmaal per jaar en herhalingsonderwijs is minimaal 1 keer per kwartaal.

Reparatiepersoneel van energiebedrijven, toegelaten tot het werken aan metaalbewerkings- of schuurmachines, moet een overeenkomstige vermelding in het certificaat hebben voor het recht om speciale werkzaamheden uit te voeren na voltooiing van de opleiding.

De toelating van gedetacheerd personeel tot werkzaamheden aan machines wordt uitgevoerd door een persoon die verantwoordelijk is voor het onderhoud en de veilige bediening van werktuigmachines, indien er een vermelding in het kwalificatiecertificaat voor het recht om aan machines te werken.

2.1.2 * Het ontwerp van werktuigmachines en werkplaatsuitrusting moet voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.003-91 "SSBT. Productieapparatuur. Algemene vereisten veiligheid "en GOST 12.2.007.0-75" SSBT. Elektrische producten. Algemene veiligheidseisen".

Bovendien moeten metaalbewerkingsmachines voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metaalbewerkingsmachines. Algemene veiligheidseisen", en houtbewerkingsmachines - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Algemene veiligheidseisen voor de structuur."

2.1.3 * Elke machine moet voorzien zijn van een inventarisnummer. Een werktuigmachine (of een groep machines) moet een lijst bevatten van personen die gerechtigd zijn om eraan te werken (hen), evenals een plaat met daarop de ambtenaar (van onder specialisten) die verantwoordelijk is voor het onderhoud en de veilige bediening van werktuigmachines in de werkplaats (plaats). Op de werkplek bij de machine moet een kort uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructies of een veiligheidsmemo worden opgehangen, die de basisvereisten voor de machinebediener aangeeft. veilige technieken werk, evenals de vereisten voor beschermings-, veiligheids- en vergrendelingsinrichtingen. Als er machines van dezelfde groep in de ruimte staan, volstaat één uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructies of een veiligheidsmemo, opgehangen op een voor de arbeiders goed zichtbare plaats.

2.1.4 * Stationaire machines moeten worden geïnstalleerd op solide funderingen of funderingen, zorgvuldig gekalibreerd, stevig bevestigd en geverfd in overeenstemming met de vereisten van GOST 12.4.026-76 "Occupational Safety Standards System. Signaalkleuren en veiligheidsborden".

Nieuw geïnstalleerd of teruggetrokken uit herziening apparatuur (machines) kan in bedrijf worden gesteld na aanvaarding door de commissie en het opstellen van een passende akte, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de onderneming.

Het is toegestaan ​​aan het materieel te werken na installatie en reparatie na controle door de opzichter of het afdelingshoofd.

2.1.5. Het doel van de bedieningselementen moet worden aangegeven in de opschriften ernaast of aangegeven met symbolen in overeenstemming met GOST 12.4.040-78 "Occupational Safety Standards System. Symbolen voor de bedieningselementen van productieapparatuur".

Op oude apparatuur is het toegestaan ​​om fabrieksinscripties op de bedieningselementen te behouden, die tijdens reparaties moeten worden vervangen door symbolen.

Ledematen, schubben, opschriften en symbolen moeten duidelijk zijn aangebracht, onuitwisbaar en goed leesbaar zijn op een afstand van minimaal 500 mm.

2.1.6. De handmatige bedieningselementen van apparatuur en werktuigmachines moeten zo zijn ontworpen en geplaatst dat het gebruik ervan gemakkelijk is, niet leidt tot beknelling en het duwen van de hand tegen andere bedieningselementen en onderdelen van de machine, en zoveel mogelijk om onbedoelde impact op deze te voorkomen. organen.

2.1.7 * Alle soorten werktuigmachines (geleiders, patronen, frontplaten, magnetische platen, doornen, enz.) moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.029-88 "Beroepsveiligheidsnormen. Werktuigmachines. Veiligheidseisen".

Beschermende hekken moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.062-81 "Beroepsveiligheidsnormen. Industriële uitrusting. Beschermende hekken".

Het is verboden te werken aan defecte machines en apparaten, evenals aan machines met defecte of losse afschermingen.

2.1.8 * Apparatuur repareren en werkende onderdelen vervangen (messen, zagen, slijpschijven, enz.) op niet-ontkoppelde machines, zonder demontage electronisch circuit in overeenstemming met de eisen van de "Veiligheidsregels voor de werking van elektrische installaties" (Moskou: Energoatomizdat, 1987) en afsluitkleppen op de toevoer van olie, stoom, lucht, water, enz. is verboden.

2.1.9 * Op plaatsen om verbinding te maken met elektrisch netwerk Draagbare elektrische stroomontvangers moeten worden geëtiketteerd met vermelding van de spanning van het netwerk en het type stroom.

2.1.10. Installeer geen stopcontacten of stekkers die niet geschikt zijn voor de netspanning.

2.1.11. Stroomonderbrekers toepassen open type of met sleuven in de beschermkappen voor het handvat of de messen is verboden.

2.1.12. Onder spanning staande delen van de apparatuur moeten geïsoleerd of omheind zijn, of buiten het bereik van mensen zijn. De metalen delen van de apparatuur, die door isolatieschade onder spanning kunnen komen te staan, moeten worden geaard (geneutraliseerd) in overeenstemming met de "Elektrische Installatiecode".

2.1.13. In mobiele werkplaatsen moet elektrische apparatuur metallisch zijn verbonden met de carrosserie van de bestelwagen, verbonden met de beschermende aarding van de elektrische installatie op het grondgebied waarvan deze zich bevindt, of met een speciale draagbare aardingsschakelaar.

2.1.14. Tandwielen (riem, ketting, getand, enz.) die zich buiten de machinebehuizingen bevinden en een risico op letsel voor mensen vormen, moeten worden voorzien van hekken (massief, met jaloezieën, met gaten) met voorzieningen (handvatten, beugels, enz.) voor het gemak en hun veilig openen, verwijderen, verplaatsen en installeren.

2.1.15. De binnenoppervlakken van de deuren die de bewegende elementen van de machines bedekken (bijvoorbeeld tandwielen, katrollen) die de werknemer kunnen verwonden, waartoe periodiek toegang nodig is voor het afstellen, wisselen van riemen, enz., Moeten geel worden geverfd.

Als deze bewegende delen zijn gesloten door verwijderbare beschermende hekken(afdekkingen, kozijnen), dan zijn de oppervlakken van bewegende elementen of aangrenzende vaste delen bedekt door hekken, geheel of gedeeltelijk naar hen toe gericht, onderhevig aan gele verf.

Aan de buitenkant van de hekken een veiligheidswaarschuwingsbord volgens GOST 12.4.026-76 (gelijkzijdige driehoek gele kleur opwaarderen met zwarte rand en zwart uitroepteken in het midden). Onder het bord is een plaat geïnstalleerd volgens de gespecificeerde GOST met het verklarende opschrift "Wanneer de machine is ingeschakeld, niet openen!"

In geval van een verhoogd risico op letsel moeten beschermkappen (openbaar en verwijderbaar) een slot hebben dat de machine automatisch uitschakelt wanneer ze worden geopend. Tegelijkertijd blijven de eisen voor het schilderen van deze oppervlakken in een gele signaalkleur en het aanbrengen van een veiligheidswaarschuwingsbord aan de buitenzijde bestaan.

2.1.16 * Werktuigmachines en -apparatuur moeten zijn voorzien van voorzieningen (schermen) die de machinist en mensen in de buurt van de machine beschermen tegen het wegvliegen van spanen en snijvloeistof, alsmede voorkomen dat deze de vloer vervuilen.

Als het vanwege de technische omstandigheden van het gebruik van beschermende apparaten tijdens het werk onmogelijk is, moet u een veiligheidsbril of schilden gebruiken.

2.1.17. Beveiligingsinrichtingen, vaker verwijderd dan 1 keer per ploeg bij het installeren en verwijderen van het werkstuk of gereedschap, het opmeten van het onderdeel, het opstellen van de machine en in andere gevallen, mogen een massa hebben van niet meer dan 6 kg en moeten zonder gebruik worden vastgemaakt van sleutels en schroevendraaiers.

Beveiligingsinrichtingen van het openingstype met een constante beweging moeten bewegen met een kracht van niet meer dan 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beveiligingsinrichtingen mogen de technologische mogelijkheden van de machine niet beperken en ongemak veroorzaken tijdens gebruik, reiniging, afstelling en, wanneer geopend, leiden tot verontreiniging met smeer-koelvloeistof. Indien nodig moeten ze worden uitgerust met handgrepen, beugels voor eenvoudig openen, sluiten, verwijderen, verplaatsen en installeren.

De bevestiging van beveiligingsinrichtingen moet betrouwbaar zijn, met uitzondering van gevallen van zelfopening. Apparaten die de afschermingen open houden, moeten ze stevig in deze positie houden.

2.1.19. Bij het werken aan de machine moet de werknemer op een houten rooster staan ​​met een afstand tussen de latten van niet meer dan 30 mm. In gevallen waar zittend kan worden gewerkt, moet de werkplek voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.032-78 "SSBT. Werkplek bij zittend werk. Algemene ergonomische eisen".

2.1.20. In de technologische documentatie voor de verwerking van producten (kaarten technologisch proces, opstellingsschema's, enz.) moeten de hoofd- en hulpinrichtingen en gereedschappen, beschermingsmiddelen, transport- en hijsapparatuur aangeven, evenals manieren om een ​​veilige uitvoering van het werk te garanderen.

2.1.21. Machines moeten, indien technisch noodzakelijk, zijn uitgerust met een individuele hefinrichting voor het installeren van werkstukken met een gewicht van meer dan 8 kg, evenals gereedschappen en apparaten die meer dan 20 kg wegen. Hefinrichting moet de last in elke positie vasthouden, zelfs in het geval van een onverwachte onderbreking in de toevoer van elektriciteit, olie, lucht. Om werkstukken met een gewicht van meer dan 25 kg te installeren, moet hijsapparatuur in de winkel worden gebruikt.

2.1.22. Werkstukken of onderdelen die op machines worden verwerkt, moeten stevig en betrouwbaar worden bevestigd.

2.1.23 * De machine moet worden losgekoppeld van het elektriciteitsnet met een handmatige ingangsschakelaar die zich op een veilige en gemakkelijke plaats bevindt voor onderhoud, in het geval van een stroomstoring, tijdens een werkonderbreking of tijdens noodgeval, die schade aan apparatuur, schade aan het werkstuk en letsel kunnen veroorzaken, bij het bevestigen of installeren van het werkstuk op de machine en het verwijderen, evenals bij het reinigen en smeren, het verwijderen van zaagsel en spaanders.

2.1.24. De breedte van winkelgangen en opritten, de afstand tussen metaal- of houtbewerkingsmachines en bouwelementen moeten worden ingesteld afhankelijk van de gebruikte apparatuur, Voertuig, bewerkte werkstukken en materialen en voldoen aan de eisen van technologische ontwerpnormen.

2.1.25. De werkplek moet altijd schoon en niet rommelig worden gehouden.

Op werkplekken moet een ruimte worden voorzien waarop rekken, containers, tafels en andere apparaten staan ​​voor het plaatsen van apparatuur, materialen, plano's, halffabrikaten, afgewerkte onderdelen en productieafval.

2.1.26. Het verlichtingsniveau op de werkplek moet voldoen aan de eisen van SNiP II-4-79 "Natuurlijk en kunstmatige verlichting... Ontwerpnormen ".

2.1.27. Het verwijderen van metaalspaanders uit de machine moet worden gedaan met geschikte hulpmiddelen (haken, borstels). Gebruik uw handen niet om de spaanders op te ruimen.

2.1.28 * Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met bevestigde of ingebouwde apparaten lokale verlichting verwerkingszones. In apparaten bijgevoegd type: de mogelijkheid van gemakkelijke, betrouwbare installatie en bevestiging van de armaturen in de vereiste positie moet worden geboden.

De spanning voor de voeding van aangesloten lokale verlichtingsarmaturen met gloeilampen mag niet meer dan 42 V zijn.

Het is toegestaan ​​om een ​​voeding van 127 of 220 V te gebruiken voor armaturen van elk ontwerp (bevestigd, ingebouwd) met fluorescentielampen op voorwaarde dat deze armaturen geen onder spanning staande delen beschikbaar hebben voor onbedoeld contact.

2.1.29 * Tijdens de inbedrijfstelling, na een grote revisie van de elektromotor met vervanging van de wikkeling, evenals ten minste eenmaal per 6 jaar, moet de elektrische uitrusting van de machine worden getest met verhoogde spanning, de isolatieweerstand moet gemeten en de continuïteit van het beveiligingscircuit moet worden gecontroleerd.

De isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van de machine, gemeten met een megohmmeter voor een spanning van 500 - 1000 V tussen de kortgesloten draden van de stroom- en besturings- en signaleringscircuits die er rechtstreeks op zijn aangesloten, enerzijds, en de bescherming circuit, inclusief de machinebehuizing, moet daarentegen minimaal 1 MOhm zijn.

Als de stuurstroomkringen niet direct op de stroomkringen zijn aangesloten, moeten aparte metingen worden verricht:

tussen stroomcircuits en beveiligingscircuit;

tussen stroomcircuits en besturings- en signaleringscircuits;

tussen stuur- en signaleringscircuits en beveiligingscircuit.

Elementen van elektronische apparatuur die kunnen worden beschadigd door de testspanning, als deze op de contactklemmen verschijnt, moeten tijdens de test worden kortgesloten.

Stuur- en signaleringscircuits met spanningen onder 50 V moeten worden getest als ze geen elektronische componenten bevatten.

De elektrische uitrusting van de machine moet binnen 1 min. getest met overspanning geleverd door:

tussen de kortgesloten geleiders van de stroomcircuits, inclusief alle besturings- en signaleringscircuits die rechtstreeks zijn aangesloten op de stroomcircuits en het beveiligingscircuit, inclusief de machinebehuizing;

tussen de stuur- en signaleringscircuits (indien aanwezig) met een nominale spanning van 50 V en hoger, niet rechtstreeks aangesloten op de vermogenscircuits en het beveiligingscircuit.

De waarde van de overspannings(test)spanning moet 85% zijn van de waarde van de laagste spanning waarbij alle elementen en apparaten zijn getest bij de fabrikant, op minimale waarde 1500 VAC.

Elementen en apparaten die niet zijn ontworpen voor een dergelijke hoge testspanning (gelijkrichters, condensatoren, elektronische apparaten) moeten tijdens de test worden losgekoppeld. Deze eis is niet van toepassing op ontstoringscondensatoren die zich tussen spanningvoerende delen en blootliggende elektrisch geleidende delen bevinden die de testspanning moeten weerstaan.

De continuïteit van het beveiligingscircuit wordt gecontroleerd door visuele inspectie.

Controleer in geval van twijfel de weerstand tussen de klem van de buitenste beschermende geleider en elk blootgesteld elektrisch geleidend deel van de elektrische apparatuur en de machinebehuizing. De waarde van deze weerstand mag niet hoger zijn dan 0,1 ohm.

2.1.30 *. Tijdens de inbedrijfstelling en na een grondige revisie van de machine, is het noodzakelijk om deze gedurende een uur in onbelast bedrijf en onder belasting (ten minste 50% van de nominale waarde) te testen om de juistheid en bruikbaarheid van alle onderdelen van de elektrische uitrusting en de naleving te controleren naar de controlevolgorde. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de betrouwbaarheid van de werking van de nooduitschakelelementen en moet de bruikbaarheid van het aardingscircuit worden gecontroleerd.

2.1.31 *. Metingen en tests van elektrische uitrusting van werktuigmachines worden uitgevoerd door een persoon die in opdracht van een divisie van de onderneming is aangesteld, met de daaropvolgende registratie van de resultaten van metingen en tests in een logboek van willekeurige vorm.

2.1.32. Industriële containers moeten voldoen aan GOST 12.3.010-82 "Beroepsveiligheidsnormen. Industriële containers. Veiligheidseisen voor gebruik".

2.1.33. Containers moeten worden geïnstalleerd in gebieden die zijn gemarkeerd met lijnen of zijn omheind.

2.1.34 * Bij het verplaatsen van de container door machines of mechanismen met vorken of telescopische grepen, moet deze stabiel op de lastgrijpers worden geplaatst, zonder overgewicht aan de zijkant.

De verplaatsing van de container voorbij de lengte van het steunoppervlak van de grijper mag niet groter zijn dan 1/3 van de lengte van het steunoppervlak van de container.

Het brutogewicht van de tarra mag het draagvermogen van de machine of het mechanisme niet overschrijden, rekening houdend met de locatie van het zwaartepunt van de tarra op de grijper.

De gelegde last moet 10 cm onder het niveau van de containerzijden liggen.

De container moet het doel, het nummer, de aansluiting bij de onderverdeling, het tarragewicht, het brutogewicht vermelden.

2.1.35 * Veiligheidseisen bij het werken met containers moeten worden opgenomen in de arbeidsbeschermingsinstructies voor degenen die met containers werken.

2.1.36. Een container met een brutogewicht van meer dan 50 kg moet elke 6 maanden een periodieke inspectie (technisch onderzoek) ondergaan voordat hij in gebruik wordt genomen. en na renovatie.

2.1.37 * Door hijswerktuigen vervoerde containers, die vallen onder de "Regels voor de constructie en veilige bediening van hijskranen" (Moskou: Metallurgie, 1971), moeten ten minste eenmaal per maand periodiek worden geïnspecteerd.

2.1.38 * Tijdens periodieke inspectie moeten containers worden gecontroleerd op naleving van GOST 19822-88 "Industriële containers. Technische voorwaarden". Bovendien is het noodzakelijk om te controleren: de afwezigheid van scheuren, slijtage in de grijpers voor het hijsen; bruikbaarheid van de bevestigings- en vergrendelingsinrichtingen van de container; de aanwezigheid van markeringen op de container.

2.1.39. De resultaten van de periodieke keuring dienen te worden opgenomen in het "Journaal technisch onderzoek containers" (bijlage 1).

2.1a. Aanvullende algemene eisen voor houtbewerkingsapparatuur

2.1.40. Bij houtbewerkingsmachines werkend deel snijgereedschappen(zagen, frezen, meskoppen, enz.) moeten worden afgesloten door een automatisch werkend hek dat tijdens het passeren van het verwerkte materiaal of gereedschap alleen opent voor de doorgang ervan in overeenstemming met de afmetingen van het verwerkte materiaal in hoogte en breedte.

Vaste barrières mogen worden gebruikt wanneer de mogelijkheid van contact van de machinist met het aangedreven snijgereedschap is uitgesloten.

2.1.41. Als het ontwerp van de machine niet voorziet in een volledige omhulling van het snijgereedschap, dan moet het niet-werkende onderdeel worden ingesloten.

De afschermingen van het niet-werkende deel van de snijgereedschappen kunnen worden gebruikt als een inrichting voor het opvangen en leiden van afval in inrichtingen voor hun verwijdering.

2.1.42. Beschermkappen voor snijgereedschappen die moeten worden geopend of verwijderd voor het verwisselen en aankleden van gereedschap moeten worden vergrendeld met start- en reminrichtingen.

Te openen of gemakkelijk verwijderbare beschermkappen voor ketting-, riem-, tandwiel- en frictieaandrijvingen, aandrijf- en aangedreven tandwielen van kettingtransporteurs moeten worden vergrendeld met startinrichtingen.

De blokkeerinrichting moet de mogelijkheid uitsluiten om de apparatuur te starten wanneer de afschermingen niet gesloten of verwijderd zijn, de volledige stop van de aandrijfmotoren verzekeren in het geval van het openen van de afschermingen of hun onderdelen, of de mogelijkheid uitsluiten om de afschermingen tijdens bedrijf te openen.

Installatie van het hek in de werkpositie mag geen spontane start van de machine veroorzaken; het starten van de machine mag alleen vanaf de besturing worden uitgevoerd.

2.1.43. Het verwijderen van houtafval van houtbewerkingsmachines moet worden gemechaniseerd.

Bij het verwerken van hout met een vochtgehalte van maximaal 20% moeten pneumatische transportinstallaties worden gebruikt voor het verwijderen van zaagsel, spaanders en stof.

2.1.44. Materialen, plano's en producten bij werktuigmachines en werkplaatsen dienen gestapeld te worden in stapels (stapels, pakketten) met een hoogte van maximaal 1700 mm vanaf de vloer.

2.1.45. Het oppervlak van de werktafels moet 800 mm boven het vloerniveau zijn.

2.1.46. Bij het verwerken van werkstukken met een lengte van meer dan 2 m moeten voor en achter de machine steunen in de vorm van standaards of tafels met rollen voor invoer en reiniging worden geïnstalleerd afgewerkt materiaal.

2.1.47 * Als het onmogelijk is om apparaten te gebruiken om afval rechtstreeks uit het snijgebied van machines te zuigen, moet bij het werken daaraan een veiligheidsbril worden gebruikt.

2.1.48. Bij het verwerken van materiaal met scheuren, knopen en schuine lagen, moet de voedingssnelheid worden verlaagd. Plaats uw handen niet in het gebied van de invoerrollen tijdens automatische materiaalinvoer.

2.2. Draaibanken voor metaalbewerking

2.2.1. Bij universele machines die zijn ontworpen voor het bewerken van werkstukken met een diameter tot en met 630 mm, moet het bewerkingsgebied worden omheind beschermend apparaat(scherm). Aan de zijde tegenover de werkplek moet ook deze ruimte een scherm hebben.

2.2.2. Opspanhouders voor universele draaibanken en revolverdraaibanken moeten beschermkappen hebben die gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor het installeren en verwijderen van werkstukken en die de technologische mogelijkheden van de machines niet beperken.

2.2.3. V draai- en boormachines de frontplaat moet een afscherming hebben die het onderhoud ervan niet belemmert.

Wanneer het bovenste vlak van de frontplaat zich op een hoogte van meer dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een doorlopende beweegbare omheining 50 - 100 mm boven het niveau van dit vlak hebben en bovendien verwijderbare schilden met een hoogte van 400 - 500 mm .

Wanneer het vlak van de frontplaat zich op een hoogte van minder dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een stationaire omheining in de vorm van een rand hebben. De bovenkant moet zich op het niveau van de onderkant van de T-vormige groeven van de voorplaat bevinden op een afstand van ten minste 100 mm ervan. Op het hek moeten verwijderbare L-vormige schilden worden geïnstalleerd, waarvan de horizontale plank (met een opening) tot aan de omtrek van de voorplaat reikt en de verticale - tot de vloer. Wanneer de onderrand van de omtrek van de voorplaat zich boven 200 mm van de vloer bevindt, kunnen L-vormige afschermingen worden weggelaten. Het is mogelijk om een ​​hekwerk (met ketting toegestaan) te gebruiken met een hoogte van 1000 mm of meer. Dit zorgt voor een gemakkelijke verplaatsing (bij het laden en lossen van werkstukken) en een betrouwbare bevestiging van het hek tijdens de werking van de machine.

2.2.4. De behuizingen van apparaten die het werkstuk vastklemmen op de frontplaten van draai-kottermachines, moeten voornamelijk op de frontplaten worden vastgehouden met behulp van stijve aanslagen en bovendien door de wrijvingskracht die wordt gecreëerd door de bevestigingsschroeven.

2.2.5. In de frontplaten van carrouselmachines moeten beperkingen worden aangebracht om te voorkomen dat de kleminrichtingen van de roterende frontplaten vallen.

2.2.6 * Stavendraaibanken en staafrevolverdraaibanken dienen over de gehele lengte van de spijlen te beschikken over hekken, voorzien van een geluidsabsorberende voorziening. In het geval van een hek in de vorm van geleidingsbuizen die meedraaien met de staven, of wanneer de staven uit de achterkant van de hekken steken, moet het stavenmagazijn over de gehele lengte een cirkelvormige omheining hebben.

2.2.7. De staafaanvoer die zich buiten de machine bevindt, moet een afscherming hebben die de toegang niet blokkeert.

2.2.8. Universele machines moeten, in het geval van staafwerk eraan, indien nodig worden uitgerust met een apparaat dat de staaf beschermt tegen de achterkant van de spil. Het is verboden te werken met een balk die boven de afscherming uitsteekt.

2.2.9. Het aangeleverde staafmateriaal voor bewerking op machines mag geen kromming hebben.

2.2.10. Bij het bevestigen van een onderdeel in een spankop of het gebruik van voorplaten, moet het onderdeel zo ver mogelijk door de nokken worden gegrepen. Na het bevestigen van het onderdeel mogen de nokken niet buiten hun buitendiameter uitsteken uit de spankop of frontplaat. Als de kaken uitsteken, vervangt u de boorkop of installeert u een speciale bescherming.

2.2.11. Bij het installeren van een boorkop of voorplaat op de spil, moeten houten afstandhouders met een uitsparing in de vorm van de patroon (voorplaat) eronder op de machine worden geplaatst.

2.2.12. Het is verboden om de boorkop (frontplaat) los te draaien door plotseling op de spindel te remmen. Het vastschroeven van de boorkop (voorplaat) door op de nokken op de steun te slaan is alleen toegestaan ​​wanneer deze handmatig wordt gedraaid; in dit geval moeten lange handvatten worden gebruikt.

2.2.13. Het is toegestaan ​​om alleen korte, niet meer dan twee diameters lange, uitgebalanceerde onderdelen in de boorkop te bevestigen zonder achteruit te gaan door het midden van de losse kop; anders moet de losse kop worden gebruikt voor ondersteuning.

2.2.14. Bij het machinaal bewerken in het midden van onderdelen met een lengte gelijk aan 12 diameters of meer, evenals bij het snel en krachtig zagen van onderdelen met een lengte gelijk aan 8 diameters of meer, moeten extra steunen (lunetten) worden gebruikt.

2.2.15. Controleer bij het bewerken van onderdelen in centra eerst de bevestiging van de losse kop en smeer na het installeren van het onderdeel het midden. Tijdens bedrijf moet het achterste midden periodiek worden gesmeerd en bij het draaien van lange delen ook de axiale klemming controleren.

2.2.16 * De frezen moeten worden vastgezet met een zo klein mogelijke overhang vanaf de gereedschapshouder (de overhang mag niet meer dan 1,5 keer de hoogte van de freeshouder zijn) en met ten minste twee bouten. De snijkant van het gereedschap moet uitgelijnd zijn met de as van het werkstuk.

Voor correcte installatie frezen ten opzichte van de as van de middelpunten en de betrouwbaarheid van hun bevestiging in de remklauw, is het noodzakelijk om gepolijste afstandhouders te gebruiken die overeenkomen met lineaire afmetingen: steundeel van de gereedschapshouder.

2.2.17. Wanneer u de voorplaat op het uiteinde van de spindel plaatst, moet deze worden ontdaan van spanen en vuil.

2.2.18. Bij het verwerken van nodulair metalen (staal), het geven van afvoerbandspanen, moeten frezen met filets, bovenliggende spaanbrekers of spaancoaters worden gebruikt. Bij het verwerken van brosse metalen (gietijzer, brons, enz.) en de vorming van fijngemalen staalkrullen, moeten beschermende apparaten worden gebruikt: speciale spaanverwijderaars, transparante schermen of individuele schilden (ter bescherming van het gezicht).

2.2.19. Bij werkzaamheden aan de machine is het verboden:

gebruik klauwplaten als de werkoppervlakken van de kaken versleten zijn;

werken met snel zagen met een niet-roterend midden van de losse kop;

werken met bewerkte of verstopte centra;

werk zonder de patroon vast te maken met broodkruimels om zelflosraken bij het achteruitrijden te voorkomen;

de rotatie van de spindel vertragen door met de hand op de draaiende delen van de machine of onderdelen te drukken;

laat een gereedschap in de toren dat niet wordt gebruikt bij het verwerken van dit onderdeel;

tussen het onderdeel en de machine zijn bij het installeren van het onderdeel op de machine;

houd het uiteinde van het te zagen zware deel of werkstuk met uw handen vast;

leg onderdelen, gereedschappen en andere voorwerpen op het machinebed en de kap van de kop;

om de bewerkte staaf met de hand in de spil te leggen en in te voeren wanneer de machine is ingeschakeld;

meet het te bewerken werkstuk (met een klem, kaliber, schaalliniaal, schuifmaat, micrometer, enz.) totdat de machine stopt, de schuifmaat en de toren worden ingetrokken tot een veilige afstand;

slijp korte frezen zonder een geschikte doorn.

2.2.20. Bij het vervangen van de remklauw, het installeren en verwijderen van onderdelen en gereedschappen, handmatige verwerking van het onderdeel (reinigen, slijpen), het elimineren van slingering, moeten de revolver en de remklauw met het gereedschap op een veilige afstand worden teruggetrokken. Bij het reinigen van producten op de machine met schuurpapier of poeder moeten drukkussens worden gebruikt.

2.3. Freesmachines voor metaalbewerking

2.3.1. In universele freesmachines vrijdragend en met een kruistafel met een breedte van 320 mm of meer, evenals in alle freesmachines met programmabeheer de gereedschapsklembewerking moet worden gemechaniseerd. Aandrijfbedieningen voor het opspannen van gereedschap moeten handig worden geplaatst.

2.3.2 * Bij horizontale freesmachines en verticale freesmachines met een hoogte van niet meer dan 2,5 m, het achterste deel van de spil samen met het uitstekende uiteinde van de schroef voor het bevestigen van het gereedschap, evenals het uiteinde van de frees prieel dat uit de steun steekt, moet worden beschermd met snel verwijderbare afdekkingen.

2.3.3. Bij universele freesmachines, console en met een kruistafel tot 630 mm breed, mag de spilstoptijd (zonder gereedschap) na het uitschakelen niet meer dan 6 s zijn.

2.3.4. Bij snelfrezen moeten afschermingen en inrichtingen voor het opvangen en verwijderen van spanen (speciale spanenverwijderaars die spanen opvangen en verwijderen in de spanenopvangbak), transparante schermen of persoonlijke beschermingsmiddelen (brillen, schilden) worden gebruikt.

2.3.5. Op verticale freesmachines moeten speciale mechanische apparaten (laadstokken, trekken, enz.) worden gebruikt om de frezen te fixeren. De ontwerpen van deze machines moeten voorzien in apparaten die gemakkelijke en veilige toegang tot deze apparaten bieden bij het wisselen van gereedschap.

2.3.6. Kopieer-, frees- en freesmachines moeten eindschakelaars hebben voor het uitschakelen van de frees- en boorwagens in de ingestelde standen.

2.3.7. De aandrijving naar de kop van draadfreesmachines moet worden bewaakt.

2.3.8. Het ontwerp van geprefabriceerde frezen moet zorgen voor een betrouwbare en sterke bevestiging tanden of hardmetalen platen in het freeslichaam, waardoor ze er tijdens het gebruik niet uit kunnen vallen. Voordat de snijder wordt geïnstalleerd, moet de integriteit en juistheid van het slijpen van de platen worden gecontroleerd.

Het is verboden om platen te gebruiken met afgebroken plekken, scheuren, brandwonden, evenals snijgereedschappen met stompe randen.

2.3.9. Bij het installeren en wisselen van messen op de machine, speciale apparaten snijwonden te voorkomen.

2.3.10. Werkstukken en bevestigingen, met name de pas- en bevestigingsoppervlakken, moeten vóór installatie op de machine worden ontdaan van spanen en olie om een ​​correcte installatie en stevige grip te garanderen.

2.3.11. De boring van de spil, de schacht van de doorn of frees, het oppervlak van de adapterhuls moeten grondig worden gereinigd en afgeveegd voordat ze in de spil worden geïnstalleerd, en inkepingen moeten worden verwijderd. Bij het installeren van de gereedschapsschacht in de spilboring, moet deze stevig vastzitten, zonder speling.

2.3.12. Het onderdeel moet zo dicht mogelijk bij het te behandelen oppervlak worden bevestigd. Bij het bevestigen van een onderdeel op onbehandelde oppervlakken moeten een bankschroef en apparaten met een inkeping op de klembekken worden gebruikt.

2.3.13. Bij gebruik van pneumatische, hydraulische en elektromagnetische apparaten voor het bevestigen van onderdelen, moeten de lucht- of vloeistoftoevoerleidingen, evenals elektrische bedrading, worden beschermd tegen mechanische schade.

2.3.14. Na het installeren en vastzetten van de frees, is het noodzakelijk om de radiale en eindafwijking te controleren, die niet meer dan 0,1 mm mag zijn.

2.3.15. Bij het wisselen van het werkstuk of het meten ervan moet de machine worden gestopt, het snijgereedschap moet op een veilige afstand worden teruggetrokken.

2.3.16. Bij het installeren van de frezen op de doorn, moeten hun tanden verspringend zijn.

2.3.17. Werkzaamheden aan de machine moeten worden uitgevoerd met een afgeschermde frees. Bij afwezigheid van een omheining van het werkgebied, moet worden gewerkt met een veiligheidsbril, schilden.

2.3.18. Wanneer de machine in werking is, is het verboden om spanen op de snijplotter en het prieel op te hopen. Verwijder spanen van de roterende snijder met borstels met een steel van minimaal 250 mm lang.

2.3.19. Elastische shims moeten worden gebruikt om de frees te ondersteunen wanneer deze uit de spil wordt gedreven. Ondersteun de snijplotter niet met een onbeschermde hand.

2.3.20. De freesdoorn of frees moet pas na het aanzetten van de tandwielkast met een sleutel in de spil worden vastgezet om het draaien van de spil te voorkomen. Het is verboden om de snijder vast te klemmen en in te drukken met een sleutel op de doorn door de elektromotor aan te zetten.

Laat de sleutel niet op de kop van de spanbout zitten na het installeren van het mes of de doorn.

2.4. Schaaf-, steek- en brootsmachines voor metaalbewerking

2.4.1. Schaafmachines om het uitwerpen van de tafel te voorkomen, moeten voorzien zijn van rem-, schokabsorberende of begrenzers.

2.4.2. Dwarsschaaf- en gleufmachines met een glijweg van meer dan 200 mm, evenals schaafmachines, moeten zijn uitgerust met betrouwbaar werkende apparaten voor het automatisch terugtrekken van de gereedschapshouder in rusttoestand.

2.4.3. Kruisschaafmachines dienen voorzien te zijn van een spaanbak en een zeef om te voorkomen dat er spanen buiten de spaanbak worden gegooid.

2.4.4. Bij gokmachines moet een inrichting worden aangebracht die het spontaan neerlaten van de schuifregelaar na het uitschakelen van de machine uitsluit.

2.4.5. Steekmachines met een mechanische (wip) aandrijving van de schuif moeten zijn uitgerust met een vergrendeling die het niet mogelijk maakt om de snelheid van de slotter (snijder) te veranderen terwijl de machine draait.

2.4.6. Bij gleufmachines moet het optillen van het gleufkussen tijdens inactiviteit geautomatiseerd zijn, met uitzondering van machines met een glijslag van 100-200 mm.

2.4.7. Verticale brootsmachines voor inwendig brootsen moeten een omheining hebben die werknemers beschermt tegen verwondingen in het geval dat de broots uit de patroon van het retourmechanisme valt.

2.4.8. Boven de uitgangszone moeten brootsen van het werkstuk op horizontale brootsmachines worden geïnstalleerd opklapbaar scherm met een kijkvenster, dat werknemers beschermt tegen wegvliegende chips en mogelijk letsel door stukjes van de spit in het geval van breuk.

2.4.9. Bij machines voor horizontaal frezen die werken met frezen met een gewicht van meer dan 8 kg, moeten steunen worden aangebracht bij de ingang van de spitmachine in en uit het werkstuk. De machines moeten een inrichting hebben die zorgt voor een gemechaniseerde terugkeer van de spit naar zijn oorspronkelijke positie na de werkslag.

2.4.10. Bij het installeren van het werkstuk op de machine en het verwijderen ervan, moet de tafel of schuifregelaar worden ingetrokken tot de maximale afstand van de steun.

2.4.11. Voordat u het werkstuk op de machine installeert, moet u het en het oppervlak van de bevestigingsmiddelen afvegen, evenals de bruikbaarheid van de gereedschapshouder controleren.

2.4.12. Het geïnstalleerde werkstuk mag de palen of de steun niet raken tijdens het gebruik van de machine. De juistheid van de installatie van het onderdeel op kleine machines moet worden gecontroleerd door de tafel of schuif handmatig te verplaatsen, en op grote machines met behulp van een schaalliniaal (indien handmatig onmogelijk).

2.4.13. De te bewerken werkstukken moeten met speciale bevestigingsmiddelen (bouten, klemstaven, stopt). De aanslagen moeten de snijkrachten kunnen opvangen.

2.4.14. Het is verboden om de scherpte en bruikbaarheid van de snijplotter met de hand te controleren tijdens de werking van de machine.

2.4.15. Het is verboden om de snijder met uw handen in te klappen tijdens de stationaire (achterwaartse) beweging van de machine.

2.4.16. De te monteren messen moeten correct geslepen en vrij van scheuren en breuken zijn.

2.4.17. Bij het beitelen aan de aanslag moet er voldoende ruimte zijn voor frees en spanen.

2.4.18. Het afstellen en bevestigen van de slagbegrenzernokken mag alleen worden uitgevoerd nadat de machine is uitgeschakeld en de beweging van de onderdelen is gestopt.

2.4.19. Terwijl de machine in bedrijf is, is het verboden om het snijgereedschap, de bevestigingen en de werkstukken te reinigen en te corrigeren.

2.4.20. Bij het werken met lange brootsen op horizontale brootsmachines moeten bewegende steunen worden gebruikt.

2.4.21. Het is verboden voor twee arbeiders om aan een tweekoloms verticale brootsmachine te werken. Bij het installeren van een onderdeel op een van de kolommen is het verboden om op de andere te zijn.

2.5. Boor- en boormachines voor metaalbewerking

2.5.1. Alle onderdelen die bedoeld zijn voor verwerking, met uitzondering van bijzonder zware, moeten in de juiste apparaten (bankschroef, geleiders, enz.) Worden geïnstalleerd, op de tafel (plaat) van de boormachine worden bevestigd en erin worden vastgemaakt. Voor het bevestigen van dun plaatwerk moeten speciale apparaten (hydrauliek, hefboom, enz.) worden gebruikt.

De bankschroef moet aan de machinetafel worden bevestigd met bouten die overeenkomen met de maat van de tafelgroef; het is ook mogelijk om onderdelen vast te zetten met klemstrips, aanslagen, etc.

2.5.2. Montage en demontage van werkstukken tijdens de werking van de machine zijn alleen toegestaan ​​met gebruik van speciale positioneerinrichtingen ( draaitafels transportbanden, enz.), waardoor volledige veiligheid van het werk wordt gegarandeerd. Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met apparaten die de spil terugbrengen naar zijn oorspronkelijke positie nadat deze is ingevoerd. Bij afwezigheid van de gespecificeerde apparatuur, mogen de installatie en verwijdering van onderdelen pas worden uitgevoerd nadat de machine is uitgeschakeld en volledig is gestopt.

2.5.3. Bij het bevestigen van het gereedschap in de spil met behulp van wiggen, schroeven, strips en andere apparaten, mogen deze elementen niet buiten de spil uitsteken. Als niet aan deze eis kan worden voldaan, moet het oppervlak van deze elementen worden afgedekt met een beschermingsmiddel.

2.5.4. Plaats of verwijder geen boor of ander gereedschap van de spil totdat deze volledig is gestopt met draaien.

Boren moeten van de spil worden verwijderd met een speciale wig die niet in de spilgroef kan blijven.

2.5.5. Gebruik geen gereedschap met verstopte of versleten kegels en schachten op werktuigmachines.

2.5.6. Terwijl de machine in werking is, controleert u met de hand de scherpte van de snijkanten van het gereedschap, de diepte van het gat en de boor die uit het gat in het onderdeel komt; het is verboden om de boren af ​​te koelen met natte uiteinden of een doek.

2.5.7. Spanen uit geboorde gaten mogen pas hydraulisch worden verwijderd met magneten, metalen haken, enz. nadat de machine is gestopt en het gereedschap is verwijderd.

2.5.8. Het boren van gaten in ductiele metalen moet worden gedaan met spiraalboren met spaanbrekende kanalen.

2.5.9. Om het gereedschap te verwijderen, moeten speciale hamers en drevels worden gebruikt, gemaakt van een materiaal waaruit deeltjes zich niet scheiden bij impact.

2.5.10. Het is verboden om de emulsiekoelleiding op het gereedschap aan te sluiten of tijdens bedrijf vast te maken, evenals om de machine te veranderen.

2.5.11. Het is verboden om met handschoenen aan aan boormachines te werken. Installatie en verwijdering van grote onderdelen mogen alleen met handschoenen worden uitgevoerd nadat de machine is gestopt.

2.6. Doorslijpmachines voor metaalbewerking

2.6.1. Doorslijpcirkelzagen aan de voorzijde moeten zijn voorzien van een zijwaarts, opklapbaar of verwijderbaar scherm dat de arbeider beschermt tegen wegvliegende spanen tijdens het zagen.

Het niet-werkgebied van de zaag van de cirkelzaag moet worden omheind.

2.6.2. Doorslijpcirkelzagen moeten worden uitgerust met apparaten voor het automatisch reinigen van tandholten van spanen tijdens bedrijf.

2.6.3. Bandzagen moeten over de gehele lengte een beschermkap hebben, met uitzondering van het gedeelte in de zaagzone.

Afgesneden bandschijven moeten rond de omtrek en aan de zijkanten worden beschermd.

2.6.4. Bandsnijmachines moeten zijn uitgerust met een voorziening die letsel door het snijblad bij breuk voorkomt.

2.6.5. In snijmachines moeten de inrichtingen voor het ondersteunen van het materiaal (waaruit de snede is gemaakt) en gesneden plano's zodanig zijn dat materiaal en plano's er niet uit kunnen vallen.

2.6.6. De voorkant van het zaagframe van de ijzerzaag mag niet voorbij het uiteinde van de machinearm uitsteken of moet worden afgeschermd door een beschermingsinrichting.

2.6.7. Doorslijpschijven van doorslijpmachines moeten worden beschermd door beschermkappen die voldoen aan de vereisten van GOST 12.3.028-82 "Beroepsveiligheidsnormen. Verwerkingsprocessen met schuur- en elborgereedschap. Veiligheidseisen". Aan het buitenste uiteinde van de behuizingen moeten er gemakkelijk verwijderbare of te openen afdekkingen zijn die stevig in de werkpositie zijn bevestigd.

2.6.8. Lijkwade randen afkortzagen en cirkels, lintzagen in de zone van hun opening, evenals de binnenoppervlakken van de deksels moeten in gele signaalkleur worden geverfd.

2.6.9. Het ontwerp van de stofafscheiders van de abrasieve snijmachines moet zorgen voor een effectieve opvang van de vonkbrander die de snijzone verlaat.

Het ontwerp van de stofinlaat en het luchtkanaal dat hiervandaan naar de afzuiginrichting loopt, moet de mogelijkheid bieden van gemakkelijke reiniging van koolstofafzettingen die worden gevormd wanneer hete metaaldeeltjes in contact komen met de binnenoppervlakken van de stofinlaat en het luchtkanaal.

Doorslijpmachines moeten, indien nodig, zijn uitgerust met individuele afzuiginrichtingen. Indien in het afzuigapparaat doekfilters worden gebruikt, moet het doek brandwerend zijn of moet er in het afzuiggedeelte voor het apparaat een vonkenvanger zijn aangebracht.

2.6.10. Bij het slijpen van cirkelzagen moet de concentriciteit van de toppen van alle tanden ten opzichte van de rotatie-as van het blad worden gehandhaafd. De zagen moeten worden geslepen volgens de eisen van de fabrieksinstructies.

2.6.11. Het is verboden om cirkelzagen te gebruiken met scheurtjes in de schijf of tanden, met twee opeenvolgende gebroken tanden, met afgebroken of losgeraakte zaagbladen van snelstaal of harde legering, uitstulpingen op de schijf en met verbrande tanden tijdens het slijpen, is verboden.

2.6.12. Het is verboden om zaagbladen met een gatdiameter groter dan de as (spindel) diameter op machines te installeren, evenals het gebruik van inzetringen (bussen) om de gatdiameter in het blad te verkleinen.

2.6.13. Canvas Lintzaag moet worden geschuurd en vrij zijn van scheuren, uitstulpingen, golvingen in de lengterichting, verbuiging van de achterrand, corrosieputten, enz.

2.6.14. Terwijl de machine in bedrijf is, is het verboden om in het rotatievlak van het zaagblad te staan, de spanen uit de segmenten van het blad te duwen terwijl u het draait, en ook het afgesneden uiteinde van het werkstuk met uw handen te ondersteunen.

2.6.15. Bij machinale bewerking metaalsnijden op metaalsnijmachines, het is noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten van GOST 12.3.025-80 "SSBT. Metaalsnijden. Veiligheidseisen".

2.7. Scharen voor het snijden van metaal

2.7.1. Guillotinescharen voor het snijden van plaatwerk moeten zijn uitgerust met:

een tafel geïnstalleerd op het niveau van een vast mes;

gids en veiligheidslinialen, zodat u de plaats van de snede kunt zien;

verstelbare aanslagen om de invoer van het losse vel te beperken;

mechanische of hydraulische klemmen voor het vastzetten van het gesneden metaal;

veiligheidsinrichtingen, vergrendeld met de trekkermechanismen en met uitsluiting van de mogelijkheid om de vingers van de handen te krijgen van degenen die onder de messen en vasthoudmiddelen werken.

2.7.2. De cilindrische klemmen van de guillotinescharen, geïnstalleerd voor het hek (beschermend) apparaat van de meszone, moeten rond de omtrek worden gesloten met speciale hekken, in hoogte verstelbaar afhankelijk van de dikte van het te snijden materiaal.

2.7.3. Het is verboden om smalle stroken te snijden die niet door de klemmen kunnen worden ingedrukt.

2.7.4. Guillotinescharen moeten zijn uitgerust met vergrendelbare ontkoppelingsinrichtingen om de elektromotor uit te schakelen tijdens stilstand of onderbreking van het werk van de schaar.

2.7.5. Schaarontwerpen en veiligheidstoestellen moet voorkomen dat het bovenste mes spontaan valt.

2.7.6. Het steunvlak van het schaarpedaal moet recht zijn, stroef, een afgerond uiteinde hebben en op een afstand van 110 - 130 mm een ​​steun voor de teen. Het pedaal moet worden beschermd door een stevige hoes, die alleen vanaf de voorkant van de service kan worden geopend. De bovenrand van het deksel moet afgerond zijn. De kracht op het schaarpedaal moet tussen 25 - 35 N (2,5 - 3,5 kgf) liggen.

Het steunvlak van het pedaal moet op een hoogte van 80 - 100 mm vanaf het vloerniveau worden geïnstalleerd; de opname van de schaar op de werkslag moet plaatsvinden na het indrukken van het pedaal, respectievelijk met 45 - 70 mm. Het schaarpedaal moet draagbaar zijn.

2.7.7. Handleiding hefboom schaar moet stevig worden bevestigd op speciale rekken, werkbanken, tafels.

2.7.8. Handschommelschaar moet zijn uitgerust met klemmen op het bovenste beweegbare mes, een schokdemper om de impact van de meshouder op te vangen en een contragewicht dat het bovenste beweegbare mes in een veilige positie houdt.

2.7.9. Het is verboden om de schaar te gebruiken in de aanwezigheid van deuken, deuken of scheuren in enig deel van de messen, evenals met botte en losjes rakende snijranden van de messen.

2.7.10. Om letsel aan handen te voorkomen en om vrije beweging van stroken in de matrijzen te garanderen, mag de opening tussen de schaarmessen niet meer dan 0,05 van de dikte van het te snijden plaatmateriaal bedragen.

2.7.11. Gebruik bij het gebruik van een handschaar geen hulphendels om de handgrepen te verlengen of te snijden met stoten op de messen of handgrepen.

2.8. Buig-, richt- en rolvormmachines voor metaalbewerking

2.8.1. Buig- en rolvormmachines moeten uitgerust zijn met opneeminrichtingen (tafels, enz.) met veiligheidsschermen.

2.8.2. Buigmachines moeten apparaten hebben die het neerlaten en omhoog brengen van het kruishoofd (boven de ingestelde maat) regelen en beperken, evenals apparaten voor het uitschakelen van de elektromotor wanneer het handmatige mechanisme voor het verplaatsen van het kruishoofd is ingeschakeld.

2.8.3. Rollenmachines voor het buigen en krimpen van profielen moeten zijn uitgerust met beveiligingsinrichtingen die de mogelijkheid uitsluiten dat de vingers van de werknemer tussen de rol en het werkstuk komen.

2.8.4. Er mag niet aan gewerkt worden buigmachine in de volgende gevallen:

wanneer één uiteinde vooruitgaat of ongelijkmatige (schokkerige) beweging van de traverse;

als de verplaatsing (bovenste as) niet overeenkomt met de aflezingen van de indicator;

met aanzienlijk doorzakken van de bovenste rol en doorbuiging van het bed tijdens het rollen.

2.8.5. Het is verboden om het werkstuk op rolvormmachines te meten en los te maken tijdens het draaien van de buigarmen.

2.9. Verticale lintzagen voor het langszagen van hout

2.9.1. Verticale lintzagen voor het langszagen van hout moeten voldoen aan de eisen gesteld in art. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.17-82 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Verticale lintzaagmachines voor het langszagen van boomstammen. Veiligheidseisen".

2.9.2. Zaagmachine in niet werkgebied samen met de katrollen moet het een solide vaste zijn, en in het werkgebied - een beweegbare omheining, geïnstalleerd langs de hoogte (dikte) van het te zagen hout. De machines moeten zijn uitgerust met een automatisch apparaat om de zaagband op te vangen wanneer deze breekt en een beweegbare inrichting aan de achterrand van de zaagband om deze correct te geleiden. Het lintzaagblad moet voldoen aan de eis van artikel 2.6.13 van dit reglement.

2.9.3. Om de zaagband aan te brengen en te verwijderen van de katrollen van een zware machine, is het noodzakelijk om speciale apparaten te gebruiken om de mogelijkheid van vallen uit te sluiten.

2.9.4. Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met apparaten die de katrollen, de zaagband, de geleider en de steunrails automatisch reinigen van zaagsel en hars.

2.9.5. Het spanmechanisme van de wagen moet zorgen voor de bevestiging van het te snijden materiaal tijdens de werk- en terugloop (stilstand).

2.9.6. Op de machines moet een plaat worden bevestigd met informatie over de kracht die nodig is om het zaagblad te spannen, afhankelijk van de breedte en dikte.

2.9.7. Op de machineconsoles moet een lichtsignaal over de spanning van de zaagband worden geïnstalleerd: groene kleur geeft normaal, rood aan - onvoldoende (of overmatige) spanning van de zaagband.

2.9.8. De karren van de lintzaagmachines, waarop het te zagen materiaal wordt aangevoerd, moeten een traploze snelheidsregeling hebben.

2.9.9. Aan de uiteinden van de baan moeten eindaanslagen worden aangebracht om de beweging van het draaistel te voorkomen.

2.9.10. De machines moeten zijn uitgerust met beschermende en blokkeerinrichtingen die voorkomen dat ze starten wanneer de funderingsput open is in het gebied van montage en demontage van zaagband.

2.9.11. Wanneer de arm van de voorritscirkelzaag over een hoek van meer dan 40 ° wordt gedraaid, moet de elektromechanische aandrijving voor zijn beweging bij het stijgen worden ingeschakeld.

2.9.12. De op- en neergaande beweging van het voorritszaagblad en de bovenste lintzaaggeleider moet worden beperkt door de juiste rijaandrijvingsschakelaars.

2.10. Cirkelzagen voor het langszagen van hout

2.10.1. Cirkelzagen voor het langszagen van hout moeten voldoen aan de eisen van art. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.0.26.11-81 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Cirkelzaagmachines. Veiligheidseisen".

2.10.2. Het zaagastoerental mag het maximaal toegestane zaagtoerental niet overschrijden.

2.10.3. De breedte van de zaaggleuf in de machinetafel mag niet meer dan 10 mm bedragen.

2.10.4. Zagen gemonteerd op dezelfde as moeten dezelfde nominale diameter, dikte, tandprofiel, zetting of afvlakking hebben. Het is toegestaan ​​​​zagen te installeren met een diameter die niet meer dan 5 mm verschilt.

2.10.5. Machines moeten een omkering van de toevoer van het verwerkte materiaal en de zaag hebben.

2.10.6. Bij het zagen van hout op een enkele zaag moet een spouwmes achter de zaag worden geïnstalleerd in hetzelfde vlak als de zaag.

Bij machines met twee zaagassen moeten de spouw- en geleidemessen zich achter de op de achterwaartse zaagas gemonteerde zagen bevinden.

2.10.7. Bij het schulpen op multizaagmachines moeten spouw- en geleidemessen achter de zagen in hetzelfde vlak als hen worden geïnstalleerd. Splijtmessen worden achter de extreme zagen geïnstalleerd, zodat de overmaat van de mesdikte over de snede zich aan de buitenkant van het vlak van de snede vanaf de zijkant van de rail bevindt, en de geleiders bevinden zich achter de zagen die zich tussen de extreme zagen bevinden.

2.10.8. Spijker- en geleidemessen moeten aan de volgende eisen voldoen:

de dikte van het spouwmes moet de zaagsnede 0,5 mm overschrijden voor zagen met een diameter tot 600 mm en 1 - 2 mm voor zagen met een diameter van meer dan 600 mm;

de dikte van de geleidemessen moet gelijk zijn aan de berekende breedte van de snede (de dikte van de zaag plus de grootte van de set of afvlakking van de tanden);

de breedte van de afschuining van het puntige deel van de messen moet minimaal 5 mm zijn en mag niet groter zijn dan 1/5 van hun breedte;

de hoogte van de messen mag niet minder zijn dan de hoogte van het werkende deel van de zaag;

de opening tussen het mes over de gehele lengte van het geslepen deel en de lijn van de toppen van de zaagtanden mag niet groter zijn dan 10 mm;

het ontwerp van de mesbevestiging moet zorgen voor de mogelijkheid om snel zagen van verschillende diameters en stabiliteit in het vlak van de snede te wisselen;

het ontwerp van de messen moet zorgen voor hun beweging in de verticale en horizontale vlakken en een betrouwbare bevestiging ten opzichte van de geïnstalleerde zaag.

2.10.9. Ongeacht het gebruik van spouwmessen en geleidemessen over de gehele breedte van de spleet voor de zagen, moeten ten minste twee gordijnen van beweegbare veiligheidsaanslagen van stalen rechte platen of getande gebogen vormen worden geïnstalleerd, waardoor een constante klemhoek van 55 - 65 ° bij het verwerken van materiaal van elke dikte (deze eis is niet van toepassing op machines die het te verwerken materiaal toevoeren door middel van wagens en wagens). De gordijnen moeten aan elkaar worden gekoppeld.

De aanslagen moeten stevig op de rollen worden gemonteerd, stevig in de steunen worden bevestigd, zodat ze omhoog komen onder invloed van het materiaal dat in de machine wordt gevoerd en vrij naar hun oorspronkelijke positie dalen, alleen in één vlak loodrecht werkoppervlak machine tafel. De haltes moeten scherp zijn.

De opening tussen de onderranden van de aanslagen en het oppervlak van de machineaanvoer mag niet meer dan 2 mm zijn, tussen de platen van de aanslagen - niet meer dan 1 mm.

2.10.10. De machines moeten zijn uitgerust met een voorziening om de gordijnen van de veiligheidsstoppen te verwijderen.

Het optillen in de richting van het invoeren van het gordijn moet worden uitgevoerd door een bedieningsapparaat dat is vergrendeld met het startapparaat van de machine. Wanneer het gordijn ingetrokken is, moeten de snij- en invoermechanismen uitgeschakeld zijn: de zagen mogen niet draaien.

2.10.11. Het hek moet gemakkelijk over de tafel kunnen schuiven, evenwijdig aan het zaagblad en stevig op zijn plaats zijn. Het ontwerp van de geleidingsgeleider moet de mogelijkheid uitsluiten dat het materiaal dat wordt gesneden tussen de aanslag en de zaag vast komt te zitten.

2.10.12. Tegelijkertijd is het verboden om een ​​pak plano's te zagen zonder een speciaal apparaat om ervoor te zorgen dat ze tegen het geleidehek en de tafel worden gedrukt.

2.10.13. Het onderste deel van de zaag onder de tafel van de machine, bij afwezigheid van een zaagselontvanger die deze afdekt, moet aan beide zijden worden omheind met metalen schermen die zich op een afstand van niet meer dan 100 mm van elkaar bevinden en de zaag overlappen van de grootste diameter voor deze machine met minimaal 100 mm.

Bij machines met een blind bed, dat de toegang onder de machine tot de zagen volledig verhindert, moeten er sluitende deuren worden aangebracht voor hun verandering of inspectie. De deuren moeten vergrendeld zijn met het startmechanisme van de machine.

2.10.14. Cirkelzagen moeten worden gebruikt met een tandprofiel dat overeenkomt met het type zaagwerk en de fysieke en mechanische eigenschappen van het te zagen materiaal (hardheid, vocht). Het is verboden aan de machine te werken wanneer het zaagblad slaat.

2.10.15. De zaagsnelheid van de zaag bij het rippen moet minimaal 50 m/s zijn.

2.10.16. Bij machines met rupsaanvoer moet de onderste rij aanslagen extra worden gemonteerd.

2.10.17. Bij machines met rupsenvoer moeten tandwielen en niet-werkende delen van de voerrups worden afgeschermd.

2.10.18. Bij machines met kettingaanvoer mogen de openingen tussen de invoerketting en de tafel, evenals tussen de kettingschakels, niet meer dan 5 mm bedragen.

2.10.19. De veiligheidsaanslagen van de geribbelde machine moeten tegen de zijvlakken van het te verwerken materiaal worden gedrukt.

2.10.20. Het ontwerp van de machine moet een gedwongen terugkeer bieden en de zaag in zijn oorspronkelijke positie houden.

De zaagtanden in de uitgangspositie moeten door de beschermkap minimaal 50 mm worden overlapt.

2.10.21. Op machines met handmatige invoer is het verboden om materiaal korter dan 400 en al 30 mm te zagen zonder speciale sjablonen te gebruiken, en materiaal met een cirkelvormige doorsnede - zonder gebruik van een slede met een betrouwbare klemming is verboden. Het afwerken van het materiaal met handmatige invoer dient te gebeuren met een stamper.

2.11. Cirkelzagen voor het afkorten van hout

2.11.1. Cirkelzagen voor het afkorten van hout moeten voldoen aan de eisen in par. 2.1 en 2.1a en clausules 2.10.2 - 2.10.5, 2.10.15 en 2.10.20 van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.11-81.

2.11.2. De draairichting van het zaagblad moet zodanig zijn dat het te zagen materiaal tegen de steunvlakken (tafel, aanslag, geleiderail) wordt gedrukt.

Het profiel van de tanden moet voldoen aan de eisen van artikel 2.10.14 van dit reglement.

2.11.3. Het is verboden aan machines met zwenkende en beweegbare frames te werken die trillend en het frame naar de werknemer toe duwen op het moment dat de zaag terugkeert naar zijn oorspronkelijke (niet-werkende) positie.

2.11.4. Op machines met een onderzaag moet de zaagbescherming worden vergrendeld zodat deze op de tafel of het te zagen materiaal wordt neergelaten voordat de zaag uit de sleuf komt.

2.11.5. De machines moeten zijn uitgerust met tweehandenbedieningen, waardoor het niet mogelijk is ze met één hand aan te zetten.

2.11.6. Het trimmen van gezaagd hout met een lengte van minder dan 300 mm moet worden uitgevoerd met speciale apparaten die de veiligheid van de werknemer garanderen bij het vasthouden en vastklemmen van het verwerkte materiaal.

2.11.7. Voor machines met handmatige toevoer van materiaal naar de zaag die wordt gebruikt voor het zagen van multiplex, planken, planken, enz., moet een beschermkap voor het achterste gedeelte van het zaagblad, die een geleidingsbladconfiguratie heeft, met een dikte die de zaagsnede niet overschrijdt, worden geïnstalleerd. Met voldoende stijfheid en sterkte kan deze beschermkap ook worden gebruikt als ondersteuning om het bovenste deel van het zaagblad af te schermen.

2.11.8. De frames van de trapmachines moeten in balans zijn. Om de trillingen van het zaagframe te verminderen wanneer het in zijn oorspronkelijke positie wordt teruggebracht, moeten elastische kussens onder het frame worden geplaatst totdat het stopt.

2.11.9. Ga bij werkzaamheden aan een balanszaag niet in het draaivlak van het zaagblad staan.

Het bewegen van het machineframe, het bewegen en spannen aan weerszijden van de gezaagde stammen dient machinaal te gebeuren. In de uitgangspositie moet de zaag volledig worden afgedekt door een beschermkap waarvan de onderrand de tanden minimaal 100 mm overlapt.

2.11.10. Op machines voor langs- en dwarssnijden plaatmaterialen er moet een aparte opname zijn van zagen voor langs- en dwarszagen.

2.11.11. Achterwaartse voeding voor machines voor het langs- en dwarszagen van plaatmateriaal moet worden uitgevoerd met een ingetrokken afkortzaag.

2.12. Schaafmachines voor houtbewerking

2.12.1. Houtbewerkingsschaafmachines moeten voldoen aan de eisen van Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.2-80 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Schaafmachines. Veiligheidseisen".

2.12.2. Op schaafmachines moeten de mesassen gebalanceerd en cilindrisch zijn en apparaten om de messen snel en veilig vast te klemmen.

Het ontwerp van de bevestiging van de messen aan de messenschacht moet voorkomen dat ze eruit vliegen.

2.12.3. Plug-in spaanbrekers moeten over hun gehele lengte goed aansluiten op het oppervlak van de messen, uniform van vorm zijn en geen versleten of afgebroken plekken hebben.

2.12.4. Het invoermechanisme moet worden vergrendeld met de snijassen van de machine, zodat het stoppen van een van hen het invoermechanisme zal doen stoppen.

2.12.5. De kleinste lengte van het verwerkte materiaal moet 100 mm groter zijn dan de afstand tussen de assen van de feeders.

2.12.6. De messen van de messen mogen niet meer dan 1,5 mm buiten de rand van de spaanbrekers uitsteken en moeten een cirkel van dezelfde diameter omsluiten.

2.12.7. Op machines die zijn uitgerust met slijpinrichtingen, moet een blokkeerinrichting worden aangebracht die de mogelijkheid uitsluit om de aandrijving van de slijpschijf in te schakelen en de slede van deze inrichting te verplaatsen wanneer de mesas draait.

2.12.8. Als er geen ADF is ingeschakeld schaafmachine het werkende deel van de schaafas moet worden afgedekt door een automatisch werkende afscherming die de schaafas alleen opent tot de breedte van het werkstuk.

2.12.9. Het niet-werkende deel van het snijgereedschap van schaaf- en vierzijdige schaafmachines moet volledig worden afgedekt met een intrekbare beschermkap in overeenstemming met de breedte van de te bewerken werkstukken.

Maak de geleidingsaanslag niet vast met klemmen.

2.12.10. De randen van de tafels bij de gleuf van de schaafas van de verbindingsmachines moeten zijn uitgerust met scherp gesneden stalen platen die gelijk met het oppervlak van de tafel zijn bevestigd. De afstand tussen de randen van de voeringen en het pad beschreven door de messen van de messen mag niet meer dan 3 mm zijn. De randen van de overlays moeten vlak zijn, zonder chippen of chippen.

2.12.11. Het schaven op machines met handmatige invoer van werkstukken korter dan 400, al 50 of dunner dan 30 mm moet worden uitgevoerd met speciale duwblokken.

2.12.12. Vandiktebank en vierzijdige schaafmachines moeten zijn uitgerust met een blokkeerinrichting waardoor de tafel niet in hoogte kan worden verplaatst van de mechanische aandrijving wanneer de mesas draait.

2.12.13. Om veilig meerdere werkstukken van verschillende diktes tegelijkertijd door de vandiktebank te kunnen voeren, moeten de voorste invoerrollen en de voorste vasthouders in secties zijn uitgevoerd. Ongeacht de aanwezigheid van sectionele invoerrollen, moeten op alle machines veiligheidsstops worden geïnstalleerd. Aan de voorkant van de tafel moet een extra gordijn van vertragende schommelstangen worden geïnstalleerd. Wanneer de anti-blowout-inrichtingen zijn uitgeschakeld, wordt de invoeraandrijving in de bewerkingsrichting automatisch uitgeschakeld.

Bij vierzijdige schaafmachines moet een omkering worden voorzien voor het terugtrekken van het te bewerken werkstuk.

2.12.14. Vandiktebanken moet een ingebouwd apparaat hebben voor het plaatsen, slijpen en afsmeren van messen.

Het niet werkende deel van de slijpschijf van de slijper moet volledig omsloten zijn.

2.2.15. Vóór de feeders van longitudinale frees- (schaaf)machines, moeten begrenzers van het begrenzingsgedeelte van de werkstukken die door de machine gaan, worden geïnstalleerd.

Feeders moeten worden afgedekt met schilden of hoezen. Het niet-werkende deel van de onderste snijassen moet worden afgedekt met een intrekbare beschermkap in overeenstemming met de breedte van het verwerkte materiaal.

2.13. Freesmachines voor houtbewerking

2.13.1. Houtbewerkingsfreesmachines moeten voldoen aan de in paragraaf genoemde eisen. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.3-80 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Freesmachines. Veiligheidseisen".

2.13.2. De beschermingen voor snijgereedschappen van kopieermachines met een bovenste spil moeten de rest van het gereedschap bedekken wanneer het gereedschap in het werkstuk wordt verdiept, en wanneer het gereedschap het werkstuk verlaat, moeten ze het volledig omsluiten.

2.13.3. Tijdens het frezen moeten de te bewerken onderdelen stevig worden vastgezet in speciale apparaten (sleden, wagens, sjablonen, tsulags) of stevig worden vastgehouden door de pakketmechanismen van de machine.

Werkstukken met een doorsnede van 40 x 40, een lengte van 400 mm en minder mogen niet handmatig worden gefreesd op machines zonder speciale apparaten.

2.13.4. Bij machines met handmatige invoer moeten tijdens het doorfrezen de onderdelen tijdens de bewerking tegen de geleidingsaanslag en tegen de machinetafel worden gedrukt.

2.13.5. De bevestiging van de spindels en snijgereedschappen moet zodanig zijn dat de mogelijkheid van zelf losdraaien bij het draaien in verschillende richtingen is uitgesloten.

2.13.6. Werktuigmachines moeten een vergrendeling hebben die het inschakelen van de machine uitsluit wanneer de spil is vergrendeld.

2.13.7. Voor het bewerken van werkstukken met een snijfrees met een diameter van meer dan 200 mm of met gemonteerde frezen op machines met een lagere spilpositie, moeten extra beugels worden voorzien om het bovenste deel van de spil vast te houden.

2.13.8. Voor blindfrezen of frezen vanuit het midden moeten aanslagen worden aangebracht die overeenkomen met de lengte van het te frezen gedeelte bij de geleiderail.

2.13.9. Spindelmondstukken van werktuigmachines moeten apparaten hebben om ze te bevestigen.

2.13.10. Het kromlijnig frezen van onderdelen mag alleen in speciale potten met klemmen worden uitgevoerd.

2.13.11. Bij machines met een onderste spindel mag de diameter van het gat in de spindeltafel de spindeldiameter niet meer dan 30 mm overschrijden.

2.13.12. Bij het werken aan een machine zonder geleidingsgeleider moet een schuif worden gebruikt, evenals tsulagi of sjablonen die op de ring onder de frees rusten.

2.13.13. Freesmachines met mechanische invoer, inclusief roterende frees- en kopieerfreesmachines, moeten zijn uitgerust met apparaten om sjablonen aan de tafel te bevestigen, en de sjablonen hebben op hun beurt apparaten om de te bewerken werkstukken veilig te bevestigen.

2.13.14. Model en horizontaal kopieermachines dienen te zijn voorzien van beweegbare schermen van transparant materiaal.

2.14. Draaibanken voor houtbewerking

2.14.1. Houtbewerkingsdraaibanken moeten voldoen aan de eisen van Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.13-81 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Draaibanken en rondstaafmachines. Veiligheidseisen".

2.14.2. Bij het verwerken van grote werkstukken is het noodzakelijk om een ​​apparaat te gebruiken voor het optillen, installeren en verwijderen van het te bewerken werkstuk.

Voor het bewerken van onderdelen met een lengte van meer dan 800 mm dienen draaibanken te worden voorzien van verstelbare steunen.

2.14.3. Voor het slijpen van gedraaide onderdelen dienen machines te worden voorzien van speciale pads.

2.14.4. Op machines die zijn uitgerust met frontale inrichtingen, moet bij het werken in centra (met de voorplaat verwijderd) een spindelbescherming worden aangebracht.

2.14.5. Het ontwerp van het bevestigen van de hand-hand op draaibanken moet zijn spontane verplaatsing tijdens bedrijf uitsluiten.

2.14.6. Gebruik bij het bewerken van gelijmde onderdelen stijve metalen steunplaten voor de voorkam en het midden achter.

2.14.7. De omtreksnelheid bij het draaien van vaste delen mag niet meer zijn dan 15 m / s, gelijmde delen - niet meer dan 10 m / s.

2.14.8. Machines moeten zijn uitgerust met stofafscheiders en scharnierende beweegbare schermen gemaakt van transparant slagvast materiaal, geïnstalleerd in de verwerkingsruimte.

De machines moeten een vergrendeling hebben die voorkomt dat de machine wordt ingeschakeld wanneer de spil is vergrendeld voor het wisselen van de voorplaat.

2.15. Slijpmachines voor houtbewerking

2.15.1. Slijpmachines voor houtbewerking moeten voldoen aan de in paragraaf genoemde eisen. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.7-80 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Slijpmachines. Veiligheidseisen".

2.15.2. De werklichamen die het schuurpapier dragen (cilinders, schijven, klossen, katrollen en trommels) moeten in evenwicht zijn.

De toelaatbare onbalans- en balanceercondities (statisch of dynamisch) moeten voor specifieke machinemodellen in de fabrieksdocumenten worden vermeld.

2.15.3. Schuurpapier op machines moeten geïmpregneerd zijn met een antistatische verbinding en machines moeten apparaten hebben die de mogelijkheid van accumulatie van statische elektriciteit uitsluiten.

2.15.4. Het is verboden om te gebruiken op machines die zijn gescheurd, los gelijmd of met: gekartelde randen schuurpapier.

2.15.5. Bij bandmachines moet de verbindingsnaad van de schuurband zo worden gemaakt dat de buitenzijde (werkzijde) in de tegenovergestelde richting van de bewegingsrichting wijst.

2.15.6. Bij cilindrische machines moet het ontwerp van de bevestiging van het schuurpapier ervoor zorgen dat het goed op de cilinder past, er geen vouwen en uitstekende randen zijn en dat het betrouwbaar wordt vastgedraaid. De bovenste overlappende rand van de huid bij de verbindingen op de cilinders moet in de richting tegengesteld aan de draairichting van de cilinder zijn.

2.15.7. Bij schijfmachines moet de breedte van de schuurhuid overeenkomen met de diameter van de machineschijf. Het schuurpapier moet stevig op de schijf zijn bevestigd en vrij zijn van kreukels, uitstekende randen en andere defecten.

2.15.8. Bandmachines moeten apparaten hebben die zorgen voor een constante spanning van de schuurband tijdens het gebruik.

2.15.9. De snelheid van een slijpschijf met een diameter van 750 mm op machines mag aan de omtrek niet meer dan 38 m / s zijn.

Op bandmachines mag bij gebruik van gietijzeren poelies de snelheid van de slijpband niet meer dan 30 m / s zijn.

2.15.10. Bij breedbandmachines moeten de schuurbanden volledig bedekt zijn.

Bij smalbandmachines moet het bovenste (niet werkende) deel van de schuurband worden beschermd.

2.15.11. De beschermingen van de poelies en het niet-werkende deel van de riem, cilinders, schijven en borstelrollen moeten worden gecombineerd met de stofafscheiders van het pneumatische systeem, die zorgen voor een effectieve stofverwijdering.

2.15.12. Bij het slijpen van kleine of gebogen onderdelen moeten speciale apparaten worden gebruikt om de mogelijkheid van letsel aan de handen van de werknemer uit te sluiten.

2.15.13. Machines moeten vergrendelingen hebben die voorkomen dat de machine wordt ingeschakeld wanneer deze is uitgeschakeld. afzuiging, evenals met de verwijderde en open trechters en hekwerkafdekkingen.

2.15.14. Breedbandmachines moeten een vergrendeling hebben waardoor de machine niet kan worden ingeschakeld wanneer de deuren van de schuurbandrollen open zijn, de vrijdragende balk van de slijpeenheid en de open hendels van de vrijdragende balken open zijn, en een gesloten -off machine in de gevallen vermeld in clausule 2.15.13, en ook een vergrendeling hebben om roterende delen van de machine te stoppen wanneer de band van de rollen van de slijpeenheid loopt of breekt.

2.15.15. Breedbandschuurmachines met contactrollen dienen aan de invoerzijde te zijn voorzien van een uitblaasbeveiliging.

2.15.16. Cilindermachines moeten vergrendelingen hebben die ervoor zorgen dat de machine wordt uitgeschakeld wanneer de werkstukken met dikteafwijkingen worden doorgevoerd, evenals de onmogelijkheid om de aandrijving voor mechanische beweging van de transportband of invoerrollen in te schakelen wanneer ze handmatig worden verplaatst.

2.15.17. Schijfmachines met een spoel moet een vergrendeling hebben die de mogelijkheid van gelijktijdige werking op slijpmachines en de spoel uitsluit.

2.15.18. Het inschakelen van de slijpschijven van dubbele schijfmachines moet worden uitgevoerd door tegelijkertijd op de "Start" -knoppen van beide werkplekken te drukken en uit te schakelen - vanaf elke werkplek.

2.16. Boor- en steekmachines voor houtbewerking

2.16.1. Boor- en gleufmachines voor houtbewerking moeten voldoen aan de in paragraaf genoemde eisen. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.4-80 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Boor- en steekmachines. Veiligheidseisen".

2.16.2. De afschermingen van snijgereedschappen moeten, wanneer ze in het werkstuk zijn verdiept, de rest van het gereedschap bedekken en wanneer het het werkstuk verlaat, moeten ze volledig worden ingesloten. De boor moet samen met de boorkop worden beschermd.

2.16.3. Het ontwerp van de bevestiging van het snijgereedschap van de boormachine moet zorgen voor een nauwkeurige centrering.

2.16.4. De gokautomaatsteun moet zijn voorzien van eindaanslagen of eindschakelaars.

2.16.5. De snijketting in kettingsteekmachines moet zo worden gespannen dat de opening tussen de liniaal en de ketting die met een kracht van 50 N (5 kgf) van de liniaal in het midden wordt getrokken, binnen 3-5 mm ligt.

2.17. Pennenmachines voor houtbewerking

2.17.1. Pennenbanken moeten voldoen aan de eisen die in art. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.5-80 "Beroepsveiligheidsnormen. Houtbewerkingsapparatuur. Pennenmachines. Veiligheidseisen".

2.17.2. Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met betrouwbaar functionerende spaninrichtingen, die verplaatsing en uitwerpen van het verwerkte materiaal uitsluiten. Er moet een bescherming op de materiaalaanvoerwagen worden geïnstalleerd om te voorkomen dat de handen van de bediener in contact komen met het snijgereedschap.

Voor machines zoals " zwaluwstaart"De frezen moeten van de niet-werkende kant worden beschermd met veiligheidsstrippen. De klemmen moeten het werkstuk over de gehele breedte in de werkpositie borgen.

2.17.3. Op een dubbelzijdige pennenbankmachine vanaf de zijkant van de vaste kolom voor verstekzaag er moet een aanslag worden aangebracht om de positie van de in de machine ingevoerde werkstukken ten opzichte van de snijgereedschappen te regelen.

2.17.4. Kader dubbelzijdig pennenbanken moeten zijn uitgerust met automatische dumpers of hellende vlakken hebben die verwerkt materiaal van de transportband ontvangen.

2.17.5. Bij machines voor een rechte koker moet de snijkopbescherming gemaakt zijn van: staalplaat niet minder dan 3 mm dik. Gietijzeren en kunststof hekken zijn verboden.

2.17.6. Elke snijkop van de machine moet worden gedraaid vanuit een individuele elektrische aandrijving. Alle elektromotoren moeten worden uitgeschakeld met één gemeenschappelijke "Stop"-knop.

2.17.7. De startinrichting van het toevoermechanisme moet worden vergrendeld met de startinrichtingen van de snijmechanismen, zodat als ten minste één van de snijmechanismen uitvalt, de toevoer van het werkstuk stopt.

2.18. Werkbanken

2.18.1. Werkbanken moeten stijf en duurzaam en stabiel zijn. Het oppervlak van de werkbank moet strikt horizontaal en gestoffeerd zijn plaatstaal, vrij van deuken, bramen en schoon en netjes gehouden. Onder het deksel van de werkbank moeten laden zijn, verdeeld in een reeks cellen, en planken voor het opbergen van gereedschappen, blanco's, kleine onderdelen en documentatie. De breedte van de werkbank moet minimaal 750 mm zijn, de hoogte is 800 - 900 mm en de lengte wordt bepaald door lokale omstandigheden.

2.18.2 * Om personeel in de buurt te beschermen tegen wegvliegende metaaldeeltjes (bijvoorbeeld bij het werken met een beitel), een beschermend scherm met een hoogte van minimaal 1 m, massief of gemaakt van gaas met cellen van niet meer dan 3 mm, moet worden geïnstalleerd. Voor dubbelzijdig werken op een werkbank worden deze schermen in het midden van de werkbank geplaatst.

In een reparatiewerkplaats voor apparatuur kunnen dergelijke schermen draagbaar zijn en alleen worden geïnstalleerd bij werkzaamheden waarbij metaaldeeltjes kunnen wegvliegen naar de persoon die in de buurt werkt.

2.18.3. De bankschroef op werkbanken moet worden versterkt zodat hun kaken zich ter hoogte van de elleboog van de werknemer bevinden.

De afstand tussen de assen van de bankschroef op werkbanken moet overeenkomen met de grootte van de werkstukken die worden verwerkt, maar niet minder dan 1 m. De bankschroef moet zorgen voor een betrouwbare klemming van het product.

2.18.4. Stalen vervangbare platte stroken van de bankschroefbekken moeten een onbewerkte inkeping op het werkoppervlak hebben. De inkeping moet kruislings zijn, met een stap van 2 - 3 en een diepte van 0,5 - 1 mm.

Bij een gesloten bankschroef mag de opening tussen de werkoppervlakken van vervangbare platte stroken niet meer dan 0,1 mm bedragen.

2.18.5. De beweegbare delen van de bankschroef moeten bewegen zonder vastlopen, schokken en stevig vastgezet in de gewenste positie.

2.18.6. Er mogen geen inkepingen of bramen op het handvat van de bankschroef en de stroken boven het hoofd zitten.

2.18.7. Het gat in de schroefkop moet aan beide zijden afgerond zijn om te voorkomen dat de hand van de arbeider bekneld raakt.

2.18.8. De bankschroef moet zijn uitgerust met een voorziening die voorkomt dat de spindel volledig van de moer wordt losgedraaid.

2.18.9 * De werkbank dient te zijn voorzien van lokale stationaire verlichting met gloeilampen met een spanning van maximaal 220 V, verstelbaar in hoogte en lengte, en met een verandering in de hellingshoek van de lamp. Het armatuur moet zijn uitgerust met een niet-doorschijnende reflector die de lichtstroom op het verwerkte materiaal richt.

3. GEREEDSCHAP

3.1. Schuur- en CBN-gereedschappen

3.1.1 * Schuur- en CBN-gereedschappen moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.3.028-82 "Beroepsveiligheidsnormen. Verwerkingsprocessen met schuur- en CBN-gereedschappen. Veiligheidseisen".

Slijp- en slijpmachines moeten voldoen aan de algemene eisen die in art. 2.1 van dit Reglement.

3.1.2 * Personen van minimaal 18 jaar die een medisch onderzoek, opleiding, kennistest of arbeidsbeschermingsinstructies met goed gevolg hebben afgelegd en die een overeenkomstige vermelding in het kwalificatiecertificaat voor het recht hebben om speciaal werk uit te voeren, mogen schurende en elbor gereedschappen.

Personen die worden toegelaten tot het werken aan slijp- of slijpmachines dienen dit eveneens te vermelden in het kwalificatiecertificaat.

MINISTERIE VAN ENERGIE EN ELEKTRIFICATIE VAN DE USSR

VERKLARINGEN:

Presidium van het Centraal Comité van de vakbond, arbeiders van elektriciteitscentrales en de elektrische industrie. Resolutie van 27 maart 1985, notulen nr. 42

Bewering:

Hoofd van de afdeling Veiligheid en Industriële Sanitatie van het Ministerie van Energie van de USSR

RA Gadzhiev

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

BIJ HET WERKEN MET HET GEREEDSCHAP AND

APPARATEN

Akkoord:

Centraal Comité van de plaatselijke arbeidersvakbond

industrie en openbare nutsbedrijven.

Uitstekende service ORGRES

MOSKOU 1993

Documentuitvoer

UDC 658.382.3: 621.31.004

De regels zijn ontwikkeld door SOUZTECHENERGO

Samengesteld door: V. M. Martyanov, G. D. Lokalenkova, V. A. Zarina, T. F. Shurygina

De basisregels voor veiligheid bij het werken met het gebruik van hefmechanismen, gereedschappen en apparaten worden vermeld. Met de inwerkingtreding van deze regels worden de "Regels voor het gebruik van gereedschappen en apparaten die worden gebruikt bij de reparatie en installatie van elektrische apparatuur" (Moskou: Energiya, 1973) geannuleerd.

Voor technisch en technisch personeel dat reparatie- en onderhouds-, constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoert bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Brandstof en Energie van de Russische Federatie en bij gemeentelijke energiebedrijven in Rusland.

Deze publicatie herhaalt de "Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten" (M.: Energoatomizdat, 1986), rekening houdend met de wijzigingsmededeling nr. 1 "Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten" (M.: SPO ORGRES, 1991) en Kennisgevingen over amendement nr. 2, goedgekeurd op 23.03.93 door het Ministerie van Arbeidsbescherming en Veiligheid van het Ministerie van Brandstof en Energie van Rusland. Tegelijkertijd werden de clausules 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 uitgesloten van de tekst zonder de nummering van de overige clausules te wijzigen ... Items die zijn gewijzigd, zijn gemarkeerd met "*".

© SPO ORGRES, 1993

^ TOEPASSINGSGEBIED EN PROCEDURE VOOR TOEPASSING VAN DE REGELS

WERKPLAATSUITRUSTING

Algemene vereisten

Aanvullende algemene eisen voor houtbewerkingsapparatuur

Draaibanken voor metaalbewerking.

Freesmachines voor metaalbewerking.

Schaven, steken en slepende groep voor metaalbewerking.

boren en saaie groepen voor metaalbewerking.

Doorslijpmachines voor metaalbewerking.

Schaar voor het snijden van metaal.

Buig-, richt- en rolvormmachines voor metaalbewerking

Verticale lintzagen voor het langszagen van hout

Cirkelzagen voor het langszagen van hout.

Cirkelzagen voor het afkorten van hout.

Schaafmachines voor houtbewerking.

Freesmachines voor houtbewerking.

Draaibanken voor houtbewerking.

Slijpmachines voor houtbewerking.

Boor- en steekmachines voor houtbewerking.

Pennenmachines voor houtbewerking

Werkbanken

HULPMIDDEL

Schuur- en CBN-gereedschappen

geëlektrificeerd gereedschap

Draagbare draagbare elektrische lampen

Handgereedschap voor metaalbewerking en smid

Pneumatisch gereedschap

^ APPARATEN LADEN, LICHAMEN EN APPARATEN LADEN

Algemene vereisten.

Tali en katten.

Blokken en katrolblokken.

Stalen touwen en stroppen.

Touwen en koorden van plantaardige en synthetische vezels.

Jacks.

^ TRAPPEN, STEIGERS EN SCHEMA'S

ladders.

Steigers en steigers.

^ KLAUWEN EN LAZES MONTERS

LAS- EN ANDERE BRANDWERKEN

Algemene vereisten.

Elektrisch laswerk.

Laswerkzaamheden op gas.

Cilinders.

Verloopstukken.

Slangen voor gaslassen en snijden van metaal.

Acetyleen generatoren.

Gasvouwpalen.

Inspectie, reparatie en testen van gaslas- en gassnijapparatuur.

Onderhoud van acetyleen- en zuurstofleidingen.

Vlam werkt.

Opslag van calciumcarbide.

Lassen met thermietpatronen.

Werk met een kerosinesnijder.

Soldeer werk.

^ SMEED EN DRUK WERKEN. HAND GESMEED

BIJLAGEN

Bijlage 1. Journaal van technisch onderzoek van containers.

Bijlage 2. Journaal van technische keuring van de test- en testbank.

Bijlage 3. Logboek beproeving van schuur- en CBN-gereedschappen.

Bijlage 4. Journaal van boekhouding, inspectie en beproeving van het elektrisch gereedschap en hulpapparatuur eraan.

Bijlage 5. Journaal van boekhouding en inspectie van tuigagemiddelen, mechanismen en apparaten.

Bijlage 6. Toegestane dikte van tandwieltanden van elektrische lieren bij slijtage.

Bijlage 7. Toegestane slijtage van blokrollen.

Bijlage 8. Sterktenormen voor staalkabels.

Bijlage 9. Bepaling van de inspanning in de takken van de lijnen.

Bijlage 10. Normen voor afkeur van staalkabels.

Bijlage 11. Logboek acceptatie en keuring steigers en steigers.

^ 1. TOEPASSINGSGEBIED EN PROCEDURE VOOR DE TOEPASSING VAN DE REGELS

1.1. Deze regels zijn verplicht voor personeel dat onderhouds-, constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoert met behulp van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Energie en Elektrificatie van de USSR en de Ministeries van Huisvesting en Gemeentelijke Diensten van de republieken van de Unie.

1.2. Het ontwerp, het onderhoud en de bediening van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen moeten niet alleen voldoen aan de vereisten die in deze regels zijn uiteengezet, maar ook aan de vereisten van het arbeidsveiligheidsnormensysteem, de regels van de USSR Gosgortechnadzor en de instructies van de fabrikanten .

1.3. Elke werknemer is verplicht, indien hij geen maatregelen kan nemen om de geconstateerde overtredingen van de Regels op te heffen, zijn onmiddellijke, en bij diens afwezigheid, de leidinggevende manager te informeren over alle overtredingen van de Regels, evenals over storingen van mechanismen, apparaten en hulpmiddelen die bij het werk worden gebruikt.

1.4. Afwijkingen van deze regels zijn niet toegestaan, behalve in de gevallen waarin nieuwe arbeidsbeschermingsnormen worden ingevoerd. De regels kunnen alleen worden gewijzigd en aangevuld door de instanties die ze hebben goedgekeurd.

1.5 * Voor werknemers en werknemers moet de administratie van de onderneming (organisatie) worden ontwikkeld in overeenstemming met de huidige verordening over de ontwikkeling van instructies voor arbeidsbescherming en moet, samen met het vakbondscomité, instructies over arbeidsbescherming worden goedgekeurd. Deze instructies mogen niet in strijd zijn met de vereisten van deze regels en het systeem van arbeidsveiligheidsnormen.

1.6. Het administratief en technisch personeel van ondernemingen en organisaties is verplicht om te zorgen voor de implementatie van organisatorische en technische maatregelen om veilige werkomstandigheden te creëren voor werknemers die hefmechanismen, apparaten en gereedschappen gebruiken die voldoen aan de vereisten van deze regels en het systeem van arbeidsveiligheidsnormen.

Op basis van lokale omstandigheden moeten, indien nodig, aanvullende maatregelen worden getroffen om de veiligheid van het werk te vergroten en niet in strijd zijn met deze regels.

1.7. De administratie van de onderneming (organisatie) moet zorgen voor systematische controle over de naleving van mechanismen, apparaten en gereedschappen met veiligheidsvereisten, naleving door personeel van veiligheidsregels, het gebruik van veiligheidsvoorzieningen, overalls en andere persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.8. Ambtenaren die niet hebben gezorgd voor de uitvoering van dit reglement zijn onderworpen aan disciplinaire sancties en worden volgens de vastgestelde procedure in overeenstemming met de huidige wetgeving administratief of strafrechtelijk aansprakelijk gesteld.

1.9. Elektrische beschermingsmiddelen en persoonlijke beschermingsmiddelen die worden gebruikt tijdens reparatie en onderhoud, constructie en installatie en inbedrijfstelling (diëlektrische handschoenen, spanningsindicatoren, gereedschappen met isolerende handgrepen, veiligheidsgordels, helmen, enz.) Moeten voldoen aan de eisen van staatsnormen en "Regels toepassing en testen van beschermingsmiddelen die worden gebruikt in elektrische installaties ”.

^ 2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. ALGEMENE VEREISTEN

2.1.1 * Alleen opgeleid personeel dat is geïnstrueerd (inleidend en primair), getraind, de kennis van arbeidsbeschermingsinstructies heeft getest en een overeenkomstige vermelding in het kwalificatiecertificaat heeft over de resultaten van het testen van kennis en kwalificaties, mag werken aan machines. De frequentie van kennistoetsing is eenmaal per jaar en herhalingsonderwijs is minimaal 1 keer per kwartaal.

Reparatiepersoneel van energiebedrijven, toegelaten tot het werken aan metaalbewerkings- en schuurmachines, moet een overeenkomstige vermelding in het certificaat hebben voor het recht om speciale werkzaamheden uit te voeren na voltooiing van de opleiding.

De toelating van gedetacheerd personeel tot werkzaamheden aan werktuigmachines wordt uitgevoerd door een persoon die verantwoordelijk is voor het onderhoud en de veilige bediening van werktuigmachines, mits er een vermelding in het kwalificatiecertificaat voor het recht om aan werktuigmachines te werken.

2.1.2 * Het ontwerp van werktuigmachines en werkplaatsuitrusting moet voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.003-91 "SSBT. Fabricage-apparatuur. Algemene veiligheidseisen "en GOST 12.2.007.0-75" Arbeidsveiligheidsnormen. Elektrische producten. Algemene veiligheidseisen ”.

Bovendien moeten metaalbewerkingsmachines voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metaalbewerkingsmachines. Algemene veiligheidseisen ", en houtbewerkingsmachines - de vereisten van GOST 12.2.026.0-77 *" SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Algemene veiligheidseisen voor de constructie ”.

2.1.3 * Op elke machine moet een inventarisnummer worden vermeld. Een werktuigmachine (of een groep machines) moet een lijst bevatten van personen die gerechtigd zijn om eraan (aan) te werken, evenals een plaat met vermelding van de persoon (van onder specialisten) die verantwoordelijk is voor het onderhoud en de veilige bediening van de uitrusting van werktuigmachines in de werkplaats (plaats). Op de werkplek bij de machine moet een kort uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructies of een veiligheidsmemo worden opgehangen, die de basisvereisten voor veilig werken voor de machinebediener aangeeft, evenals de vereisten voor beschermings-, veiligheids- en vergrendelingsinrichtingen. Als er machines van dezelfde groep in de ruimte staan, volstaat één uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructies of een veiligheidsmemo, opgehangen op een voor de arbeiders goed zichtbare plaats.

2.1.4 * Stationaire machines moeten worden geïnstalleerd op solide funderingen of funderingen, zorgvuldig gekalibreerd, stevig bevestigd en geverfd in overeenstemming met de vereisten van GOST 12.4.026-76 "SSBT. Signaalkleuren en veiligheidsborden”.

Nieuw geïnstalleerde of afgedankte apparatuur (machines) kan in gebruik worden genomen na aanvaarding door de commissie en het opstellen van een passende akte die is goedgekeurd door de hoofdingenieur van de onderneming.

Het is toegestaan ​​aan het materieel te werken na installatie en reparatie na controle door de opzichter of het afdelingshoofd.

2.1.5. Het doel van de bedieningselementen moet worden aangegeven in de inscripties ernaast of aangegeven met symbolen in overeenstemming met GOST 12.4.040-78 1 "SSBT. Controlesymbolen voor productieapparatuur. Benamingen”.

Op oude apparatuur is het toegestaan ​​om fabrieksinscripties op de bedieningselementen te behouden, die tijdens reparaties moeten worden vervangen door symbolen.

Ledematen, schubben, opschriften en symbolen moeten duidelijk aangebracht, onuitwisbaar en goed leesbaar zijn op een afstand van minimaal 500 mm.

2.1.6. De handmatige bedieningselementen van apparatuur en werktuigmachines moeten zo zijn ontworpen en geplaatst dat het gebruik ervan gemakkelijk is, niet leidt tot beknelling en het duwen van de hand tegen andere bedieningselementen en onderdelen van de machine, en zoveel mogelijk om onbedoelde impact op deze te voorkomen. organen.

2.1.7 * Alle soorten werktuigmachines (geleiders, cartridges, frontplaten, magnetische platen, doornen, enz.) moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.029-88 "SSBT. Gereedschapsmachines. Veiligheidseisen".

Beschermende hekken moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.062-81 "SSBT. Fabricage-apparatuur. Beschermende hekken ”.

Het is verboden te werken aan defecte machines en apparaten, evenals aan machines met defecte of losse afschermingen.

2.1.8 * Apparatuur repareren en werkende onderdelen vervangen (messen, zagen, slijpschijven, enz.) op niet-afgekoppelde machines, zonder het elektrische circuit te demonteren in overeenstemming met de vereisten van de "Veiligheidsregels voor de werking van elektrische installaties" (M.: Energoatomizdat, 1997) en het sluiten van kleppen op de toevoer van olie, stoom, lucht, water enz. is verboden.

2.1.9 * Op de plaatsen waar draagbare stroomontvangers op het elektriciteitsnet worden aangesloten, moeten opschriften worden aangebracht die de spanning van het net en het type stroom aangeven.

2.1.10. Installeer geen stopcontacten of stekkers die niet geschikt zijn voor de netspanning.

2.1.11. Het is verboden om schakelaars van het open type of met sleuven in de behuizingen voor het handvat of de messen te gebruiken.

2.1.12. Onder spanning staande delen van de apparatuur moeten geïsoleerd of omheind zijn, of buiten het bereik van mensen zijn. De metalen delen van de apparatuur, die door isolatieschade onder spanning kunnen komen te staan, moeten worden geaard (geneutraliseerd) in overeenstemming met de “Elektrische Installatiecode”.

2.1.13. In mobiele werkplaatsen moet elektrische apparatuur metallisch zijn verbonden met de carrosserie van de bestelwagen, verbonden met de beschermende aarding van de elektrische installatie op het grondgebied waarvan deze zich bevindt, of met een speciale draagbare aardingsschakelaar.

2.1.14. Tandwielen (riem, ketting, getand, enz.) die zich buiten de machinebehuizingen bevinden en een risico op verwonding van mensen vormen, moeten voorzien zijn van hekken (massief, met jaloezieën, met gaten) met voorzieningen (handgrepen, beugels, enz.) voor het gemak en hun veilig openen, verwijderen, verplaatsen en installeren.

2.1.15. De binnenoppervlakken van de deuren die de bewegende elementen van de machines bedekken (bijvoorbeeld tandwielen, katrollen) die de werknemer kunnen verwonden, waartoe periodiek toegang nodig is voor het afstellen, wisselen van riemen, enz., Moeten geel worden geverfd.

Als deze bewegende elementen zijn afgesloten door verwijderbare beschermende hekken (afdekkingen, kozijnen), dan moeten de oppervlakken van de bewegende elementen of aangrenzende vaste delen die door de hekken zijn bedekt, geheel of gedeeltelijk naar hen toe gericht, geel worden geverfd.

Aan de buitenkant van de hekken moet een veiligheidswaarschuwingsbord worden aangebracht in overeenstemming met GOST 12.4.026-76 (een gelijkzijdige gele driehoek met de top naar boven met een zwarte rand en een zwart uitroepteken in het midden). Onder het bord is een plaat geïnstalleerd volgens de gespecificeerde GOST met het verklarende opschrift "Wanneer de machine is ingeschakeld, niet openen!"

In geval van een verhoogd risico op letsel moeten beschermkappen (openbaar en verwijderbaar) een slot hebben dat de machine automatisch uitschakelt wanneer ze worden geopend. Tegelijkertijd blijven de eisen voor het schilderen van deze oppervlakken in een gele signaalkleur en het aanbrengen van een veiligheidswaarschuwingsbord aan de buitenzijde bestaan.

2.1.16 * Werktuigmachines en -apparatuur moeten zijn voorzien van voorzieningen (schermen) die de machinist en mensen in de buurt van de machine beschermen tegen het wegvliegen van spanen en snijvloeistof, alsmede voorkomen dat deze de vloer vervuilen. Als het vanwege de technische omstandigheden van het gebruik van beschermende apparaten tijdens het werk onmogelijk is, moet u een veiligheidsbril of schilden gebruiken.

2.1.17. Beveiligingsinrichtingen, vaker dan 1 keer per ploeg verwijderd bij het installeren en verwijderen van het werkstuk of gereedschap, het opmeten van het onderdeel, het opstellen van de machine en in andere gevallen, mogen niet meer dan 6 kg wegen en moeten zonder gebruik worden vastgemaakt van sleutels en schroevendraaiers. Beveiligingsinrichtingen van het openingstype met een constante beweging moeten bewegen met een kracht van niet meer dan 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beveiligingsinrichtingen mogen de technologische mogelijkheden van de machine niet beperken en ongemak veroorzaken tijdens gebruik, reiniging, afstelling en, wanneer geopend, leiden tot verontreiniging met smeer-koelvloeistof. Indien nodig moeten ze worden uitgerust met handgrepen, beugels voor eenvoudig openen, sluiten, verwijderen, verplaatsen en installeren.

De bevestiging van beveiligingsinrichtingen moet betrouwbaar zijn, met uitzondering van gevallen van zelfopening. Apparaten die de slagbomen open houden, moeten de mogelijkheid hebben om ze in deze positie te houden.

2.1.19. Bij het werken aan de machine moet de werknemer op een houten rooster staan ​​met een afstand tussen de latten van niet meer dan 30 mm. In gevallen waarin zittend kan worden gewerkt, moet de werkplek voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.032-78 "SSBT. Werkplek bij zittend werk. Algemene ergonomische eisen ”.

2.1.20. De technologische documentatie voor de verwerking van producten (stroomschema's, opstellingsschema's, enz.) moet de hoofd- en hulpapparatuur en gereedschappen, beschermingsmiddelen, transport- en hefapparatuur, evenals methoden om een ​​veilige uitvoering van het werk te garanderen, aangeven.

2.1.21. Machines moeten, indien technisch noodzakelijk, zijn uitgerust met een individuele hefinrichting voor het installeren van werkstukken met een gewicht van meer dan 8 kg, evenals gereedschappen en apparaten die meer dan 20 kg wegen. De hefinrichting moet de last in elke positie vasthouden, ook bij een onverwachte onderbreking in de toevoer van elektriciteit, olie, lucht. Om werkstukken met een gewicht van meer dan 25 kg te installeren, moet hijsapparatuur in de winkel worden gebruikt.

2.1.22. Werkstukken of onderdelen die op machines worden verwerkt, moeten stevig en betrouwbaar worden bevestigd.

2.1.23 * De machine moet worden losgekoppeld van het elektriciteitsnet met een handmatige ingangsschakelaar, die zich op een veilige en gemakkelijke plaats bevindt voor onderhoud, in het geval van een stroomstoring, tijdens een werkonderbreking of in een noodsituatie die apparatuur kan veroorzaken storingen, beschadiging van de bewerkte werkstukken en verwondingen, bij het bevestigen of installeren van het werkstuk op de machine en het verwijderen, alsmede het reinigen en smeren, het reinigen van zaagsel en spaanders.

2.1.24. De breedte van winkelgangen en opritten, de afstand tussen metaal- of houtbewerkingsmachines en bouwelementen moeten worden ingesteld afhankelijk van de gebruikte apparatuur, voertuigen, bewerkte werkstukken en materialen en voldoen aan de eisen van technologische ontwerpnormen.

2.1.25. De werkplek moet altijd schoon en niet rommelig worden gehouden.

Op werkplekken moet een ruimte worden voorzien waarop rekken, containers, tafels en andere apparaten staan ​​voor het plaatsen van apparatuur, materialen, plano's, halffabrikaten, afgewerkte onderdelen en productieafval.

2.1.26. Het verlichtingsniveau op de werkplek moet voldoen aan de eisen van SNiP II-4-79 "Natuurlijke en kunstmatige verlichting. Ontwerpnormen ”.

2.1.27. Het verwijderen van metaalspaanders uit de machine moet worden gedaan met geschikte hulpmiddelen (haken, borstels). Gebruik uw handen niet om de spaanders op te ruimen.

2.1.28 * Machines moeten zijn uitgerust met aangesloten of ingebouwde apparaten voor lokale verlichting van het verwerkingsgebied. Bij apparaten van het inbouwtype moeten de armaturen veilig kunnen worden geïnstalleerd en op de gewenste positie kunnen worden bevestigd.

De spanning voor de voeding van aangesloten lokale verlichtingsarmaturen met gloeilampen mag niet meer dan 42 V zijn.

Het is toegestaan ​​om een ​​127 of 220 V-voeding te gebruiken voor armaturen van elk ontwerp (bevestigd, ingebouwd) met fluorescentielampen, op voorwaarde dat deze armaturen geen spanningvoerende delen beschikbaar hebben voor onbedoeld contact.

2.1.29 * Tijdens de inbedrijfstelling, na een grote revisie van de elektromotor met vervanging van de wikkeling, evenals ten minste eenmaal per 6 jaar, moet de elektrische uitrusting van de machine worden getest met verhoogde spanning, de isolatieweerstand moet gemeten en de continuïteit van de beveiligingscircuits moet worden gecontroleerd.

De isolatieweerstand van de circuits van de machine, gemeten door een megohmmeter voor een spanning van 500-1000 V tussen de kortgesloten draden van de stroom- en besturings- en signaleringscircuits die er rechtstreeks op zijn aangesloten, enerzijds, en het beveiligingscircuit, inclusief het machinelichaam daarentegen moet minimaal 1 MOhm zijn.

Als de stuurstroomkringen niet direct op het lichtnet zijn aangesloten, moeten aparte metingen worden uitgevoerd:

tussen stroomcircuits en beveiligingscircuit;

tussen stroomcircuits en besturings- en signaleringscircuits;

tussen stuur- en signaleringscircuits en beveiligingscircuit.

Elementen van elektronische apparatuur die kunnen worden beschadigd door de testspanning, als deze op de contactklemmen verschijnt, moeten tijdens de test worden kortgesloten.

Stuur- en signaleringscircuits met spanningen onder 50 V moeten worden getest als ze geen elektronische componenten bevatten.

De elektrische uitrusting van de machine moet gedurende 1 minuut worden getest met verhoogde spanning, die wordt geleverd:

tussen de kortgesloten geleiders van de stroomcircuits, inclusief alle besturings- en signaleringscircuits die rechtstreeks zijn aangesloten op de stroomcircuits en het beveiligingscircuit, inclusief de machinebehuizing;

tussen de stuur- en signaleringscircuits (indien aanwezig) met een nominale spanning van 50 V en hoger, niet rechtstreeks aangesloten op de vermogenscircuits en het beveiligingscircuit.

De overspanning (test)spanning moet 85% zijn van de laagste spanningswaarde waarbij alle componenten en apparaten in de fabriek zijn getest, bij een nominale waarde van 1500 VAC.

Elementen en apparaten die niet zijn ontworpen voor een dergelijke hoge testspanning (gelijkrichters, condensatoren, elektronische apparaten) moeten tijdens de test worden losgekoppeld. Deze eis is niet van toepassing op ontstoringscondensatoren die zich tussen spanningvoerende delen en blootliggende elektrisch geleidende delen bevinden die de testspanning moeten weerstaan.

De continuïteit van de beveiligingscircuits wordt gecontroleerd door externe inspectie.

Controleer bij twijfel de weerstand tussen de klem van de buitenste beschermende geleider en elk blootliggend geleidend deel van de apparatuur en het machineframe. De waarde van deze weerstand mag niet hoger zijn dan 0,1 ohm.

2.1.30 * Tijdens de inbedrijfstelling en na revisie van de machine, is het noodzakelijk om deze gedurende een uur in onbelast bedrijf en onder belasting (minstens 50% van de nominale waarde) te testen om de juistheid en bruikbaarheid van alle onderdelen van de elektrische uitrusting en naleving van de controlevolgorde ... Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de betrouwbaarheid van de werking van de nooduitschakelelementen en moet de bruikbaarheid van het aardingscircuit worden gecontroleerd.

2.1.31 * Metingen en tests van elektrische uitrusting van machines worden uitgevoerd door een persoon die in opdracht van een afdeling van de onderneming is aangesteld, met de daaropvolgende registratie van de resultaten van metingen en tests in een logboek van willekeurige vorm.

2.1.32. Productiecontainers moeten voldoen aan GOST 12.3.010-82 "SSBT. Industriële containers. Operationele veiligheidseisen ”.

2.1.33. Containers moeten worden geïnstalleerd in gebieden die zijn gemarkeerd met lijnen of zijn omheind.

2.1.34 * Bij het verplaatsen van de container door machines of mechanismen met vorken of telescopische grepen, moet deze stabiel op de lastgrijpers worden geplaatst, zonder overgewicht aan de zijkant.

De verplaatsing van de container voorbij de lengte van het steunoppervlak van de grijper mag niet groter zijn dan 1/3 van de lengte van het steunoppervlak van de container.

Het brutogewicht van de tarra mag het draagvermogen van de machine of het mechanisme niet overschrijden, rekening houdend met de locatie van het zwaartepunt van de tarra op de grijper.

De gelegde last moet 10 cm onder het niveau van de containerzijden liggen.

De container moet het doel, de aansluiting bij de onderverdeling, het tarragewicht, het brutogewicht vermelden.

2.1.35 * Veiligheidseisen bij het werken met containers moeten worden opgenomen in de arbeidsbeschermingsinstructies voor degenen die met containers werken.

2.1.36. Een container met een brutogewicht van meer dan 50 kg moet elke 6 maanden een periodieke inspectie (technisch onderzoek) ondergaan voordat hij in gebruik wordt genomen. en na renovatie.

2.1.37 * Door hijswerktuigen vervoerde containers, die vallen onder de "Regels voor de constructie en veilige bediening van hijskranen" (M.: Metallurgie, 1971), moeten ten minste eenmaal per maand periodiek worden gekeurd.

2.1.38 * Tijdens periodieke inspectie moeten containers worden gecontroleerd op naleving van GOST 19822-88 “Industriële containers. Technische voorwaarden ”. Daarnaast is het noodzakelijk om te controleren: de afwezigheid van scheuren, slijtage en vervorming in de grijpers voor het slingeren; bruikbaarheid van de bevestigings- en vergrendelingsinrichtingen van de container; de aanwezigheid van markering op de container.

2.1.39. De resultaten van de periodieke keuring dienen te worden opgenomen in het “Journaal technisch onderzoek verpakkingen” (Bijlage 1).

2.1a. AANVULLENDE ALGEMENE EISEN VOOR HOUTVERWERKINGSAPPARATUUR

2.1.40. Bij houtbewerkingsmachines moet het werkende deel van snijgereedschappen (zagen, frezen, meskoppen, enz.) worden gesloten door een automatisch werkend hek dat tijdens het passeren van het verwerkte materiaal of gereedschap alleen opent voor de doorgang in overeenstemming met de afmetingen van het verwerkte materiaal in hoogte en breedte.

Vaste barrières mogen worden gebruikt wanneer de mogelijkheid van contact van de machinist met het aangedreven snijgereedschap is uitgesloten.

2.1.41. Als het ontwerp van de machine niet voorziet in een volledige omhulling van het snijgereedschap, dan moet het niet-werkende onderdeel worden ingesloten.

De afschermingen van het niet-werkende deel van de snijgereedschappen kunnen worden gebruikt als een inrichting voor het opvangen en leiden van afval in inrichtingen voor hun verwijdering.

2.1.42. Beschermkappen voor snijgereedschappen die moeten worden geopend of verwijderd voor het verwisselen en aankleden van gereedschap moeten worden vergrendeld met start- en reminrichtingen.

Te openen of gemakkelijk verwijderbare beschermkappen voor ketting-, riem-, tandwiel- en frictieaandrijvingen, aandrijf- en aangedreven tandwielen van kettingtransporteurs moeten worden vergrendeld met startinrichtingen.

De blokkeerinrichting moet de mogelijkheid uitsluiten om de apparatuur te starten wanneer de afschermingen niet gesloten of verwijderd zijn, de volledige stop van de aandrijfmotoren verzekeren in het geval van het openen van de afschermingen of hun onderdelen, of de mogelijkheid uitsluiten om de afschermingen tijdens bedrijf te openen.

Installatie van het hek in de werkpositie mag geen spontane start van de machine veroorzaken; het starten van de machine mag alleen vanaf de besturing worden uitgevoerd.

2.1.43. Het verwijderen van houtafval van houtbewerkingsmachines moet worden gemechaniseerd.

Bij het verwerken van hout met een vochtgehalte van maximaal 20% moeten pneumatische transportinstallaties worden gebruikt voor het verwijderen van zaagsel, spaanders en stof.

2.1.44. Materialen, plano's en producten op werktuigmachines en werkplaatsen dienen maximaal 1700 mm hoog vanaf de vloer te worden gestapeld (stapels, pakketten).

2.1.45. Het oppervlak van de werktafels moet 800 mm boven het vloerniveau zijn.

2.1.46. Bij het verwerken van werkstukken met een lengte van meer dan 2 m moeten voor en achter de machine steunen in de vorm van stands of tafels met rollen voor het invoeren en reinigen van het afgewerkte materiaal worden geïnstalleerd.

2.1.47 *. Als het onmogelijk is om apparaten te gebruiken om afval rechtstreeks uit de snijzone van machines te zuigen, moet een veiligheidsbril worden gebruikt bij het werken eraan.

2.1.48. Bij het verwerken van materiaal met scheuren, knopen en schuine lagen, moet de voedingssnelheid worden verlaagd. Plaats uw handen niet in het gebied van de invoerrollen tijdens automatische materiaalinvoer.

^2.2. DRAAIMACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.2.1. Bij universele machines die zijn ontworpen voor het bewerken van werkstukken met een diameter tot en met 630 mm, moet het bewerkingsgebied worden beschermd door een beschermingsinrichting (scherm). Aan de zijde tegenover de werkplek moet ook deze ruimte een scherm hebben.

2.2.2. Opspanhouders voor universele draaibanken en revolverdraaibanken moeten beschermkappen hebben die gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor het installeren en verwijderen van werkstukken en die de technologische mogelijkheden van de machines niet beperken.

2.2.3. Bij draai- en boormachines moet de voorplaat een hek hebben dat het onderhoud ervan niet belemmert.

Wanneer het bovenste vlak van de frontplaat zich op een hoogte van meer dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een doorlopende beweegbare omheining 50-100 mm boven het niveau van dit vlak hebben en bovendien verwijderbare schilden met een hoogte van 400 mm.

Wanneer het vlak van de frontplaat zich op een hoogte van minder dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een stationaire omheining in de vorm van een rand hebben. De bovenkant moet zich op het niveau van de onderkant van de T-vormige groeven van de voorplaat bevinden op een afstand van ten minste 100 mm ervan. Op het hek moeten verwijderbare L-vormige schilden worden geïnstalleerd, waarvan de horizontale plank (met een opening) tot aan de omtrek van de voorplaat reikt en de verticale - tot de vloer. Wanneer de onderrand van de omtrek van de voorplaat zich boven 200 mm van de vloer bevindt, kunnen L-vormige afschermingen worden weggelaten. Het is mogelijk om een ​​hekwerk (met ketting toegestaan) te gebruiken met een hoogte van 1000 mm of meer. Dit zorgt voor een gemakkelijke verplaatsing (bij het laden en lossen van werkstukken) en een betrouwbare bevestiging van het hek tijdens de werking van de machine.

2.2.4. De behuizingen van apparaten die het werkstuk vastklemmen op de frontplaten van draai-kottermachines, moeten voornamelijk op de frontplaten worden vastgehouden met behulp van stijve aanslagen en bovendien door de wrijvingskracht die wordt gecreëerd door de bevestigingsschroeven.

2.2.5. In de frontplaten van carrouselmachines moeten beperkingen worden aangebracht om te voorkomen dat de kleminrichtingen van de roterende frontplaten vallen.

2.2.6 * Stavendraaibanken en staafrevolverdraaibanken dienen over de gehele lengte van de spijlen te beschikken over hekken, voorzien van een geluidsabsorberende voorziening. In het geval van een hek in de vorm van geleidingsbuizen die meedraaien met de staven, of wanneer de staven uit de achterkant van de hekken steken, moet het stavenmagazijn over de gehele lengte een cirkelvormige omheining hebben.

2.2.7. De staafaanvoer die zich buiten de machine bevindt, moet een afscherming hebben die de toegang niet blokkeert.

2.2.8. Universele machines moeten, in het geval van staafwerk eraan, indien nodig worden uitgerust met een apparaat dat de staaf beschermt tegen de achterkant van de spil. Het is verboden te werken met een balk die boven de afscherming uitsteekt.

2.2.9. Het aangeleverde staafmateriaal voor bewerking op machines mag geen kromming hebben.

2.2.10. Bij het bevestigen van een onderdeel in een spankop of het gebruik van voorplaten, moet het onderdeel zo ver mogelijk door de nokken worden gegrepen. Na het bevestigen van het onderdeel mogen de nokken niet buiten hun buitendiameter uitsteken uit de spankop of frontplaat. Als de kaken uitsteken, vervangt u de boorkop of installeert u een speciale bescherming.

2.2.11. Bij het installeren van een boorkop of voorplaat op de spil, moeten houten afstandhouders met een uitsparing in de vorm van de patroon (voorplaat) eronder op de machine worden geplaatst.

2.2.12. Het is verboden om de boorkop (frontplaat) los te draaien door plotseling op de spindel te remmen. Het vastschroeven van de boorkop (voorplaat) door op de nokken op de steun te slaan is alleen toegestaan ​​wanneer deze handmatig wordt gedraaid; in dit geval moeten lange handvatten worden gebruikt.

2.2.13. Het is toegestaan ​​om alleen korte, niet meer dan twee diameters lange, uitgebalanceerde onderdelen in de boorkop te bevestigen zonder achteruit te gaan door het midden van de losse kop; anders moet de losse kop worden gebruikt voor ondersteuning.

2.2.14. Bij het machinaal bewerken in het midden van onderdelen met een lengte gelijk aan 12 diameters of meer, evenals bij het snel en krachtig zagen van onderdelen met een lengte gelijk aan 8 diameters of meer, moeten extra steunen (lunetten) worden gebruikt.

2.2.15. Controleer bij het bewerken van onderdelen in centra eerst de bevestiging van de losse kop en smeer na het installeren van het onderdeel het midden. Tijdens bedrijf moet het achterste midden periodiek worden gesmeerd en bij het draaien van lange delen ook de axiale klemming controleren.

2.2.16 * De frezen moeten worden vastgezet met een zo klein mogelijke overhang vanaf de gereedschapshouder (de overhang mag niet meer dan 1,5 keer de hoogte van de freeshouder zijn) en met ten minste twee bouten. De snijkant van het gereedschap moet uitgelijnd zijn met de as van het werkstuk.

Voor de juiste installatie van de messen ten opzichte van de middelpunten en de betrouwbaarheid van hun bevestiging, is het noodzakelijk om grondafstandhouders te gebruiken die overeenkomen met de lineaire afmetingen van het ondersteunende deel van de meshouder.

2.2.17. Wanneer u de voorplaat op het uiteinde van de spindel plaatst, moet deze worden ontdaan van spanen en vuil.

2.2.18. Bij het verwerken van nodulair metalen (staal), het geven van afvoerbandspanen, moeten frezen met filets, bovenliggende spaanbrekers of spaancoaters worden gebruikt. Bij het verwerken van brosse metalen (gietijzer, brons, enz.) en de vorming van fijngemalen staalkrullen, moeten beschermende apparaten worden gebruikt: speciale spaanverwijderaars, transparante schermen of individuele schilden (ter bescherming van het gezicht).

2.2.19. Bij werkzaamheden aan de machine is het verboden:

gebruik klauwplaten als de werkoppervlakken van de kaken versleten zijn;

werken met snel zagen met een niet-roterend midden van de losse kop;

werken met bewerkte of verstopte centra; werk zonder de patroon vast te maken met broodkruimels om zelflosraken bij het achteruitrijden te voorkomen;

de rotatie van de spindel vertragen door met de hand op de draaiende delen van de machine of onderdelen te drukken;

laat een gereedschap in de toren dat niet wordt gebruikt bij het verwerken van dit onderdeel;

tussen het onderdeel en de machine zijn bij het installeren van het onderdeel op de machine;

houd het uiteinde van het te zagen zware deel of werkstuk met uw handen vast;

leg onderdelen, gereedschappen en andere voorwerpen op het machinebed en de kap van de kop;

om de bewerkte staaf met de hand in de spil te leggen en in te voeren wanneer de machine is ingeschakeld;

meet het werkstuk (met een klem, kaliber, schaalliniaal, schuifmaat, micrometer, enz.) totdat de machine stopt, de schuifmaat en de toren worden teruggetrokken tot een veilige afstand;

slijp korte frezen zonder een geschikte doorn.

2.2.20. Bij het vervangen van de remklauw, het installeren en verwijderen van onderdelen en gereedschappen, handmatige verwerking van het onderdeel (reinigen, slijpen), het elimineren van slingering, moeten de revolver en de remklauw met het gereedschap op een veilige afstand worden teruggetrokken. Bij het reinigen van producten op de machine met schuurpapier of poeder moeten drukkussens worden gebruikt.

GEZONDHEID EN VEILIGHEID

BIJ HET WERKEN MET EEN HANDGEREEDSCHAP

1. Algemene veiligheidseisen

1.1. Het handgereedschap dat bij het werk wordt gebruikt, moet voldoen aan de vereisten van GOST's en de instructies van de fabrikanten.

1.2. Handgereedschap moet worden gebruikt in overeenstemming met het beoogde doel.

1.3. De administratie van de onderneming (organisatie) moet zorgen voor een systematische controle van:

Ervoor zorgen dat medewerkers zich houden aan de veiligheidsregels bij het werken met de tool;

Voor het gebruik van overalls, schoeisel en persoonlijke beschermingsmiddelen door werknemers;

Voor naleving van het instrument met veiligheidseisen.

1.4. Medewerkers die handgereedschap voor dagelijks gebruik voor individueel of teamgebruik hebben gekregen, zijn verantwoordelijk voor een juiste bediening en tijdige afkeuring.

1.5. Het gebruikte handgereedschap moet aan de volgende eisen voldoen:

Handgrepen van slaggereedschap - hamers, voorhamers - moeten gemaakt zijn van droog, hard en stroperig hout, soepel verwerkt en stevig vastgemaakt;

Handvatten van hamer en voorhamer moeten recht en ovaal zijn in dwarsdoorsnede. Naar het vrije uiteinde toe moeten de handvatten iets dikker worden (behalve voorhamers) zodat het handvat niet uit de handen glijdt bij het zwaaien en slaan met het gereedschap. Voorhamers hebben een iets smaller handvat naar het vrije uiteinde toe. De as van het handvat moet loodrecht op de lengteas van het gereedschap staan;

Voor een betrouwbare bevestiging van de hamer en de voorhamer is het handvat vanaf het uiteinde ingeklemd met metalen wiggen met weerhaken. Wiggen om het instrument aan de handgrepen te bevestigen, moeten van zacht staal zijn;

Hamerpennen en voorhamers moeten een glad, licht convex oppervlak hebben zonder scheeftrekken, spanen, gutsen, scheuren en bramen.

1.6. Handgereedschap voor percussie (beitels, weerhaken, inkepingen, kernen, enz.) moet hebben:

Glad achterhoofdgedeelte zonder scheuren, bramen, werkverharding en afschuiningen;

Braamvrije zijranden en scherpe randen.

Handgrepen die aan geslepen uiteinden van het gereedschap zijn bevestigd, moeten borgringen hebben.

1.7. De beitel mag niet korter zijn dan 150 mm, de lengte van het getekende deel ervan moet 60-70 mm zijn. De punt van de beitel moet worden geslepen in een hoek van 65-70 °, de snijkant moet een rechte of licht convexe lijn zijn en de zijranden op de plaatsen waar ze met de hand worden vastgepakt, mogen geen scherpe randen hebben.

1.8. Sleutels moeten worden gemarkeerd en gedimensioneerd om overeen te komen met de moeren en boutkoppen. De kaken van de sleutels moeten evenwijdig zijn. De werkoppervlakken van de sleutels mogen geen afgebroken spanen hebben en de handgrepen mogen geen bramen hebben.

Verleng sleutels niet door er een tweede sleutel of pijp aan te bevestigen.

1.9. Bij schroevendraaiers moet het blad spelingvrij in de gleuf van de schroefkop passen.

1.10. Gereedschappen met isolerende handgrepen (tangen, tangen, zij- en eindtangen, enz.) moeten diëlektrische afdekkingen of coatings hebben zonder beschadiging (delaminatie, uitpuilen, scheuren) en strak om de handgrepen passen.

1.11. Koevoeten moeten recht zijn, met puntige uiteinden naar achteren getrokken.

1.12. De heften van vijlen, schrapers etc., gemonteerd op geslepen staarteinden, worden geleverd met banderolleer (klem)ringen.

2. Veiligheidseisen voor aanvang van de werkzaamheden

2.1. Alvorens met de werkzaamheden te beginnen, is het noodzakelijk om een ​​opdracht van de supervisor te ontvangen en instructies over veilige methoden voor het uitvoeren van de toegewezen werkzaamheden.

2.2. Trek speciale kleding en schoeisel aan volgens de normen. Als je liggend of op je knieën moet werken, draag dan elleboog- of kniebeschermers.

2.3. De verlichting van de werkplek moet voldoende zijn.

2.4. Voordat u met een handgereedschap gaat werken, moet u ervoor zorgen dat het volledig bruikbaar is. Controleer de juistheid van de bevestiging van een hamer, voorhamer, bijl, enz.; of het metaal is versplinterd rond de randen van een hamer, voorhamer, bijl, enz.

3. Veiligheidseisen tijdens het werk

3.1. De positie van het gereedschap op de werkplek moet voorkomen dat het kan rollen of vallen.

3.2. Draag een veiligheidsbril en katoenen handschoenen bij het werken met een beitel of ander handgereedschap voor het snijden van metaal.

3.3. Bij het dragen of transporteren van het gereedschap moeten de scherpe delen worden afgedekt met afdekkingen of anderszins.

3.4. Bij het werken met krikken is het verboden krikken boven hun nominale draagvermogen te laden.

3.5. Houd bij gebruik van gereedschap met isolerende handgrepen deze niet achter aanslagen of ribben om te voorkomen dat vingers naar metalen onderdelen glijden.

3.6. Gebruik geen gereedschap met isolerende handgrepen waar diëlektrische afdekkingen of coatings niet strak op de handgrepen passen, uitstulpingen, delaminatie, scheuren, putjes of andere schade vertonen.

3.7. Handgereedschap moet worden vervoerd en vervoerd naar de werkplek onder omstandigheden die hun bruikbaarheid en geschiktheid voor het werk garanderen, d.w.z. het moet worden beschermd tegen vuil, vocht en mechanische schade.

4. Veiligheidseisen in noodsituaties

4.1. Bij een storing van de tool is de medewerker verplicht het werk te staken, de beheerder op de hoogte te stellen van de ontstane storingen.

4.2. Bij een ongeval met een collega moet de werknemer hem eerste (eerste hulp) hulp kunnen verlenen.

4.3. Als je gewond bent, stop dan met werken, verwittig de manager, neem contact op met de EHBO-post.

5. Veiligheidseisen aan het einde van het werk

5.1. Ruim de werkplek op.

5.2. Plaats het gereedschap op de daarvoor bestemde plaats.

5.3. Bewaar het gereedschap in afgesloten ruimtes, uit de buurt van verwarmingsbatterijen en beschermd tegen zonlicht, vocht en agressieve stoffen.

5.4. Doe de overalls uit en hang ze op de daarvoor bestemde plaats.

5.5. Informeer de direct leidinggevende over alle geconstateerde tekortkomingen tijdens de werkzaamheden.

MINISTERIEENERGIE EN ELEKTRIFICATIE VAN DE USSR
VEILIGHEIDSAFDELING
IIINDUSTRILE SANITATIE

REGELGEVING
veiligheid op het werk

met gereedschap en toebehoren

Overeengekomen door: Centraal Comité van de Vakbond van Arbeiders in de Lokale Industrie

en openbare nutsbedrijven.

Resolutie nr. 46 gedateerd 01.01.01 G.

Deze editie wordt herhaald "Veiligheidsregels bij het werken met gereedschappen en apparaten" (M. g Energoatomizdat, 1986), rekening houdend met de Kennisgeving van amendement nr. 1 "Veiligheidsregels bij het werken met gereedschappen en accessoires" (Moskou: SPO ORGRES, 1991) en Kennisgeving van amendement nr. 2 goedgekeurd op 23.03.93 door het Ministerie van Arbeidsbescherming en Veiligheid van het Ministerie van Brandstof en Energie van Rusland. Tegelijkertijd werden de clausules 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 uitgesloten van de tekst zonder de nummering van de overige clausules te wijzigen ... Items die zijn gewijzigd, zijn gemarkeerd met *

1. TOEPASSINGSGEBIED EN PROCEDURE VOOR DE TOEPASSING VAN DE REGELS

2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. ALGEMENE VEREISTEN

2.1a. AANVULLENDE ALGEMENE EISEN VOOR HOUTVERWERKINGSAPPARATUUR

2.2. DRAAIMACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.3. FREZENGROEP MACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.4. SCHAAFMACHINES, GLIJMACHINES EN LANGERE MACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.5. BOOR- EN KOORMACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.6. SNIJMACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.7. METALEN SNIJSCHAAR

2.8. BUIG-, RECHTS- EN PROFIELBUIGMACHINES VOOR METAALBEWERKING

2.9. VERTICALE BANDZAAGMACHINES VOOR HET SNIJDEN VAN HOUT IN DE LANG

2.10. CIRKELZAAGMACHINES VOOR HET SNIJDEN VAN HOUT IN DE LANG

2.11. CIRKELZAAGMACHINES VOOR HET SNIJDEN VAN KRUISHOUT

2.12. HOUTSCHAAFMACHINES

2.13. FREZEN VOOR HOUTVERWERKING

2.14. DRAAIBANEN VOOR HOUTBEWERKING

2.15. HOUT SLIJPMACHINES

2.16. BOOR- EN SLUITMACHINES VOOR HOUTVERWERKING

2.17 ... TONNINGSMACHINES VOOR HOUTVERWERKING

2.18. Lay-outs

3. GEREEDSCHAP

3.1. GEREEDSCHAPSCHUUR EN ELBOR

3.2*. HANDGEELEKTRIFICEERD GEREEDSCHAP EN TRANSFORMATOREN MET VERMINDERDE VEILIGHEID

3.3. ELEKTRISCHE DRAAGBARE HANDLAMPEN

3.4. HANDMATIGE SLOTENMAKER GEREEDSCHAP

3.5. PNEUMATISCH GEREEDSCHAP

4. HEFAPPARATEN, LAADLICHAMEN EN ACCESSOIRES

4.1. ALGEMENE VEREISTEN

4.2. LIEREN

4.3. TAILLE EN KATTEN

4.4. BLOKKEN EN POLYSPAST

4.5. STALEN TOUWEN EN SLINGS

4.6. KETTINGEN

4.7. TOUWEN EN KOORDEN GEMAAKT VAN PLANTAARDIGE EN SYNTHETISCHE VEZELS

4.8. JACKS

5. LADDERS, STEIGERS & SCHEMA'S

5.1. TRAP

5.2. BOSSEN EN STEIGERS

6. MONTER'S KLAUWEN EN LAZES

7. LAS- EN ANDERE BRANDWERKEN

7.1. ALGEMENE VEREISTEN

7.2. ELEKTRISCHE LASWERKEN

7.3. GASLASWERKEN

7.4. LASSEN MET THERMISCHE PATRONEN

7.5. WERKT MET KEROSINORESE

7.6. SOLDEERWERKEN

8. SMEEDDRUKWERKEN. HAND GESMEED

Bijlage 1. Journaal technisch onderzoek containers

Bijlage 2. Logboek technische keuring van de testbank

Bijlage 3. Testlogboek van schuur- en CBN-gereedschappen

Bijlage 4. Logboek, keuring en keuring van elektrisch gereedschap en toebehoren daarbij

Bijlage 5. Logboek boekhouding en inspectie van tuigagemiddelen, mechanismen en apparaten

Bijlage B. Toegestane dikte van de tanden van de tandwielen van elektrische lieren bij slijtage

Bijlage 7. Toegestane slijtage van blokrollen, Bijlage 8. Sterktenormen voor staalkabels en kettingen

Bijlage 9. Bepaling van de inspanning in de takken van de lijnen

Bijlage 10. Normen voor het afkeuren van staalkabels

Bijlage 11. Logboek acceptatie en keuring steigers en steigers

1. TOEPASSINGSGEBIED EN PROCEDURE VOOR DE TOEPASSING VAN DE REGELS

1.1. Deze regels zijn verplicht voor personeel dat onderhouds-, constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoert met behulp van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Energie en Elektrificatie van de USSR en de Ministeries van Huisvesting en Gemeentelijke Diensten van de republieken van de Unie.

1.2. Het ontwerp, het onderhoud en de werking van hefmechanismen, apparaten in het gereedschap moeten niet alleen voldoen aan de vereisten die in deze regels zijn uiteengezet, maar ook aan de vereisten van het arbeidsveiligheidsnormensysteem, de regels van de USSR Gosgortechnadzor en de instructies van de fabrikanten.

1.3. Elke werknemer als hij dat niet is. maatregelen kan nemen om de geconstateerde overtredingen van de Regels op te heffen, is verplicht zijn directe en bij diens afwezigheid de leidinggevende onmiddellijk op de hoogte te stellen van alle overtredingen van de Regels, evenals van storingen van mechanismen, apparaten en gereedschappen die bij het werk worden gebruikt .

1.4. Afwijkingen van deze regels zijn niet toegestaan, behalve in de gevallen waarin nieuwe arbeidsbeschermingsnormen worden ingevoerd. De regels kunnen alleen worden gewijzigd en aangevuld door de instanties die ze hebben goedgekeurd.

1.5 *. Voor werknemers en werknemers moet de administratie van de onderneming (organisatie) worden ontwikkeld in overeenstemming met de huidige verordening over de ontwikkeling van instructies voor arbeidsbescherming en moet, samen met het vakbondscomité, instructies over arbeidsbescherming worden goedgekeurd. Deze instructies mogen niet in tegenspraak zijn met de vereisten van deze regels en de normen van het arbeidsveiligheidsnormensysteem.

1.6. Administratief en technisch personeel van ondernemingen en organisaties is verplicht om te zorgen voor de implementatie van organisatorische en technische maatregelen om veilige werkomstandigheden te creëren voor werknemers die hefmechanismen, apparaten en gereedschappen gebruiken die voldoen aan de vereisten van deze regels en het systeem van arbeidsveiligheidsnormen.

Op basis van lokale omstandigheden moeten, indien nodig, aanvullende maatregelen worden getroffen om de veiligheid van het werk en niet in strijd met deze regels.

1.7. De administratie van de onderneming (organisatie) moet zorgen voor systematische controle over de naleving van mechanismen, apparaten en gereedschappen met veiligheidseisen, naleving door personeel van veiligheidsregels, het gebruik van veiligheidsvoorzieningen, overalls in andere persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.8. Ambtenaren die niet toezien op de uitvoering van dit reglement worden onderworpen aan disciplinaire sancties en worden volgens de vastgestelde procedure in overeenstemming met de huidige wetgeving administratief of strafrechtelijk aansprakelijk gesteld.

1.9. Elektrische beschermingsmiddelen en persoonlijke beschermingsmiddelen die worden gebruikt tijdens onderhouds-, constructie- en installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden (diëlektrische handschoenen, spanningsindicatoren, gereedschappen met isolerende handgrepen, veiligheidsgordels, helmen, enz.) Moeten voldoen aan de vereisten van de staatsnormen in de "Regelstoepassing en testen van beschermingsmiddelen die worden gebruikt in elektrische installaties".

2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. ALGEMENE VEREISTEN

2.1.1 *. Om aan machines te werken, is personeel toegestaan ​​dat een instructie (inleidend en primair), training, toetsing van de kennis van arbeidsbeschermingsinstructies en een overeenkomstige vermelding in het kwalificatiecertificaat heeft over de resultaten van het testen van kennis en kwalificaties. De frequentie van kennistoetsing is 1 keer per jaar, herinstructie is minimaal 1 keer per kwartaal.

Reparatiepersoneel van energiebedrijven, toegelaten tot het werken aan metaalbewerkings- of schuurmachines, moet een overeenkomstige vermelding in het certificaat hebben voor het recht om speciale werkzaamheden uit te voeren na voltooiing van de opleiding.

De toelating van gedetacheerd personeel tot werkzaamheden aan machines wordt uitgevoerd door een persoon die verantwoordelijk is voor het onderhoud en de veilige bediening van werktuigmachines, indien er een vermelding in het kwalificatiecertificaat voor het recht om aan machines te werken.

2.1.2 *. Het ontwerp van werktuigmachines en werkplaatsuitrusting moet voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.003-91 "Beroepsveiligheidsnormen. Algemene veiligheidsvereisten" en GOST 12.2.007.0-75 "Beroepsveiligheidsnormen. Elektrische producten. Algemene veiligheidsvereisten".

Bovendien moeten metaalbewerkingsmachines voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metaalbewerkingsmachines. Algemene veiligheidseisen", en houtbewerkingsmachines - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Algemene veiligheidseisen voor de structuur."

2.1.3 *. Elke machine moet zijn inventarisnummer hebben. Een machine (of een groep machines) moet een lijst hebben van personen die gerechtigd zijn om eraan te werken (hen); evenals een plaat met vermelding van de ambtenaar (van onder de specialisten) die verantwoordelijk is voor het onderhoud in goede staat en veilige werking van werktuigmachines in de werkplaats (site). Op de werkplek bij de machine moet een kort uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructies of een veiligheidsmemo worden opgehangen, die de basisvereisten voor veilig werken voor de machinebediener aangeeft, evenals de vereisten voor beschermings-, veiligheids- en vergrendelingsinrichtingen. Als er machines van dezelfde groep in de ruimte staan, volstaat één uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructies of een veiligheidsmemo, opgehangen op een voor de arbeiders goed zichtbare plaats.

2.1.4 *. Stationaire machines moeten worden geïnstalleerd op solide funderingen of funderingen, zorgvuldig gekalibreerd, stevig bevestigd en geverfd in overeenstemming met de vereisten van GOST 12.4.026-76 "Occupational Safety Standards System. Signaalkleuren en veiligheidsborden".

Nieuw geïnstalleerde of afgedankte apparatuur (machines) kan in gebruik worden genomen na aanvaarding door de commissie en het opstellen van een passende akte die is goedgekeurd door de hoofdingenieur van de onderneming.

Het is toegestaan ​​aan het materieel te werken na installatie en reparatie na controle door de opzichter of het afdelingshoofd.

2.1.5. Het doel van de bedieningselementen moet worden aangegeven in de inscripties ernaast of aangegeven met symbolen in overeenstemming met GOST 12.4.040-78 "Beroepsveiligheidsnormen. Symbolen van bedieningselementen voor productieapparatuur."

Op oude apparatuur is het toegestaan ​​om fabrieksinscripties op de bedieningselementen te behouden, die tijdens reparaties moeten worden vervangen door symbolen.

Ledematen, schubben, inscripties en symbolen moeten duidelijk worden geïdentificeerd
vol onuitwisbare, gemakkelijk leesbaar van een afstand
niet minder dan 500 mm.

2.1.6. Handmatige bediening van apparatuur en werktuigmachines moet:
ons worden uitgevoerd en gelokaliseerd zodat hun gebruik
was comfortabel, leidde niet tot knijpen en duwen van de hand
andere bedieningselementen en onderdelen van de machine en dat zoveel
accidentele impact op deze organen was tot op zekere hoogte uitgesloten.

2.1.7 *. Alle soorten werktuigmachines (geleiders,
patronen, frontplaten, magnetische platen, doornen, enz.) moeten
we voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.029 - 88 "SSBT.
Gereedschapsmachines. Veiligheidseisen".

Beschermkappen moeten aan de eisen voldoen
GOST 12.2.062 - 81 "Beroepsveiligheidsnormen. Fabricage-apparatuur. Og-
beschermende veren".

Werk aan defecte machines en apparatuur, maar ook aan
machines met defecte of losse afschermingen
is verboden.

2.1.8 *. Apparatuur repareren en werknemers vervangen
ons (messen, zagen, slijpschijven, enz.) op niet-ontkoppelde
machines, zonder het elektrisch circuit te demonteren in overeenstemming met:
de eisen van de "Veiligheidsregels voor gebruik"
elektrische installaties” (M.; Energoatomizdat, 1987) en de sluiting van
Stijlen op de toevoer van olie, stoom, lucht, water, enz. zijn verboden.

2.1.9 *. Op plaatsen voor aansluiting op het elektriciteitsnet,
draagbare elektrische stroomontvangers moeten worden geëtiketteerd:
si, met vermelding van de netspanning en het type stroom.

2.1.10. Installatie van wandcontactdozen en stekkers die niet overeenkomen
aangesloten op de netspanning is verboden.

2.1.11. Gebruik open stroomonderbrekers of met
kaken in handvat of mesbeschermers zijn verboden.

2.1.12. Onder spanning staande delen van de apparatuur moeten worden geïsoleerd
vastgebonden of omheind of buiten bereik gehouden
mensen plaatsen. Metalen onderdelen van apparatuur die
kan door beschadiging van de isolatie onder spanning komen te staan
moet worden geaard (geneutraliseerd) in overeenstemming met:
"Regels voor de installatie van elektrische installaties"

2.1.13. Elektrische apparatuur in mobiele werkplaatsen
moet van metaal zijn, verbonden met de carrosserie van de bestelwagen, onder-
aangesloten op de aarding van de elektrische installatie, op
grondgebied waarvan het zich bevindt, of naar een speciaal
nasale aardingsschakelaar.

2.1.14. Transmissies (riem, ketting, versnelling, enz.), gelegen
zich buiten de machinebehuizingen bevinden en een gevaarlijke
het risico van verwonding van mensen, moeten hekken hebben
(massief, met lamellen, met gaten) met apparaten (handvatten
kami, nietjes, enz.) voor gemakkelijk en veilig openen
verwijderen, verwijderen, verplaatsen en installeren.

2.1.15. De binnenoppervlakken van de deuren die de motoren bedekken
werkende elementen van werktuigmachines (bijvoorbeeld tandwielen, katrollen),
kan de werknemer verwonden, waaraan periodiek
toegang is vereist voor het afstellen, verwisselen van riemen, enz., must
worden gekleurd in gele signaalkleur.

Als deze aandrijfelementen zijn gesloten door verwijderbare
beschermkappen (hoezen, omhulsels), dan schilderen
geheel of gedeeltelijk omgekeerd
voor hen de oppervlakken van bewegende elementen of aangrenzend aan
ze vaste delen, afgesloten door hekken.

Aan de buitenzijde van de hekken is een voor-
preventief veiligheidsteken in overeenstemming met GOST 12.4.026 - 76 (gelijk aan
een eenzijdige gele driehoek met de top naar boven met een zwarte
met een rand en een zwart uitroepteken in het midden
e). Een plaat wordt onder het bord geïnstalleerd volgens de gespecificeerde GOST
met een verklarende inscriptie Wanneer de machine is ingeschakeld,
btw".

In geval van verhoogd risico op letsel, beschermende afschermingen
denia (openend en verwijderbaar) moet een slot hebben,
schakelt de machine automatisch uit wanneer: hun opening. Bij
deze vereiste voor het schilderen van deze oppervlakken in geel
signaalkleur en tekening aan de buitenkant van de waarschuwing
het geven van een veiligheidsmarkering blijven behouden.

2.1.16 *. Werktuigmachines en apparatuur moeten zijn voorzien van:
door middel van (schermen) die de machinist beschermen en
mensen in de buurt van de machine tegen rondvliegende spanen en
snijvloeistof, evenals het voorkomen van
de vloer ermee bevuilen.

In geval van onmogelijkheid volgens technische voorwaarden,
van beschermende apparaten tijdens bedrijf, is het noodzakelijk om te gebruiken
veiligheidsbril of schilden.

2.1.17. Beschermingsmiddelen vaker dan 1 keer per dienst verwijderd
bij het installeren en verwijdering van het werkstuk of gereedschap
dat, het opmeten van een onderdeel, het opzetten van een machine en in andere gevallen,
moet een massa hebben van niet meer dan 6 kg en vastmaken zonder gebruik
sleutels en schroevendraaiers. Beveiligingsinrichtingen van het openingstype met een constante beweging moeten bewegen met een kracht van niet meer dan 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beschermende apparaten mogen de technologische mogelijkheden van de machine niet beperken en ongemak veroorzaken tijdens gebruik, reiniging, afstelling en, wanneer geopend, leiden tot verontreiniging met een koelsmeermiddel. Indien nodig moeten ze worden uitgerust met handgrepen, beugels voor eenvoudig openen, sluiten, verwijderen, verplaatsen en installeren.

De bevestiging van beveiligingsinrichtingen moet betrouwbaar zijn, met uitzondering van gevallen van zelfopening. Apparaten die de afschermingen open houden, moeten ze stevig in deze positie houden.

2.1.19. Bij het werken aan de machine moet de werknemer op een houten rooster staan ​​met een afstand tussen de latten van niet meer dan 30 mm. In gevallen waarin zittend werk kan worden uitgevoerd, moet de werkplek voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.032 - 78 "Beroepsveiligheidsnormen. Werkplek bij het uitvoeren van zittend werk. Algemene ergonomische vereisten".

2.1.20. De technologische documentatie voor de verwerking van producten (stroomschema's, opstellingsschema's, enz.) moet de hoofd- en hulpapparatuur en gereedschappen, beschermingsmiddelen, transport- en hefapparatuur, evenals methoden om een ​​veilige uitvoering van het werk te garanderen, aangeven.

2.1.21. Machines moeten, indien technisch noodzakelijk, zijn uitgerust met een individuele hefinrichting voor het installeren van werkstukken met een gewicht van meer dan 8 kg, evenals gereedschappen en apparaten die meer dan 20 kg wegen. De hefinrichting moet de last in elke positie vasthouden, ook bij een onverwachte onderbreking in de toevoer van elektriciteit, olie, lucht. Om werkstukken met een gewicht van meer dan 25 kg te installeren, moet hijsapparatuur in de winkel worden gebruikt.

2.1.22. Werkstukken of onderdelen die op machines worden verwerkt, moeten stevig en betrouwbaar worden bevestigd.

2.1.23 *. De machine moet worden losgekoppeld van het elektriciteitsnet met een handmatige ingangsschakelaar die zich op een veilige en gemakkelijke plaats bevindt voor onderhoud in geval van stroomuitval, werkonderbreking of een noodsituatie die kan leiden tot uitval van apparatuur, schade aan het werkstuk dat wordt verwerkt en letsel bij het bevestigen of installeren en verwijderen van het werkstuk op de machine, evenals reinigen en smeren, verwijderen van zaagsel en spaanders.

2.1.24. De breedte van winkelgangen en opritten, de afstand tussen metaal- of houtbewerkingsmachines en bouwelementen moeten worden ingesteld afhankelijk van de gebruikte apparatuur, voertuigen, bewerkte werkstukken en materialen en voldoen aan de eisen van technologische ontwerpnormen.

2.1.25. De werkplek moet altijd schoon en niet rommelig worden gehouden.

Op werkplekken moet een ruimte worden voorzien waarop rekken, containers, tafels en andere apparaten staan ​​voor het plaatsen van apparatuur, materialen, plano's, halffabrikaten, afgewerkte onderdelen en productieafval.

2.1.26. Het verlichtingsniveau op de werkplek moet voldoen aan de eisen van SNiP II - 4 - 79 "Natuurlijke en kunstmatige verlichting. Ontwerpnormen".

2.1.27. Het verwijderen van metaalspaanders uit de machine moet worden gedaan met geschikte hulpmiddelen (haken, borstels). Gebruik uw handen niet om de spaanders op te ruimen.

2.1.28 *. Machines moeten zijn uitgerust met aangesloten of ingebouwde apparaten voor lokale verlichting van het verwerkingsgebied. Bij apparaten van het inbouwtype moeten de armaturen veilig kunnen worden geïnstalleerd en op de gewenste positie kunnen worden bevestigd.

De spanning voor de voeding van aangesloten lokale verlichtingsarmaturen met gloeilampen mag niet meer dan 42 V zijn.

Het is toegestaan ​​om een ​​127 of 220 V-voeding te gebruiken voor armaturen van elk ontwerp (bevestigd, ingebouwd) met fluorescentielampen, op voorwaarde dat deze armaturen geen spanningvoerende delen beschikbaar hebben voor onbedoeld contact.

2.1.29 *. Tijdens de inbedrijfstelling, na een grote revisie van de elektromotor met vervanging van de wikkeling, evenals ten minste eenmaal per 6 jaar, moet de elektrische uitrusting van de machine worden getest met verhoogde spanning, moet de isolatieweerstand worden gemeten en moet de continuïteit van de het beveiligingscircuit moet worden gecontroleerd.

De isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van de machine, gemeten met een megohmmeter voor een spanning van 500 - 1000 V tussen de kortgesloten draden van de stroom- en besturings- en signaleringscircuits die er rechtstreeks op zijn aangesloten, enerzijds, en de bescherming circuit, inclusief de machinebehuizing, moet daarentegen minimaal 1 MOhm zijn.

Als de stuurstroomkringen niet direct op de stroomkringen zijn aangesloten, moeten aparte metingen worden verricht:

tussen stroomcircuits en beveiligingscircuit;

tussen vermogensdoelen en besturings- en signaleringscircuits; tussen stuur- en signaleringscircuits en beveiligingscircuit.

Elementen van elektronische apparatuur die kunnen worden beschadigd door de testspanning, als deze op de contactklemmen verschijnt, moeten tijdens de test worden dichtgetimmerd.

Stuur- en signaleringscircuits met spanningen onder 50 V moeten worden getest als ze geen elektronische componenten bevatten.

De elektrische uitrusting van de machine moet gedurende 1 minuut worden getest met verhoogde spanning, die wordt geleverd:

tussen de kortgesloten geleiders van de stroomcircuits, inclusief alle besturings- en signaleringscircuits die rechtstreeks zijn aangesloten op de stroomcircuits en het beveiligingscircuit, inclusief de machinebehuizing;

tussen de stuur- en signaleringscircuits (indien aanwezig) met een nominale spanning van 50 V en hoger, niet rechtstreeks aangesloten op de vermogenscircuits en het beveiligingscircuit.

De overspanning (test)spanning moet 85% zijn van de laagste spanningswaarde waarbij alle componenten en apparaten in de fabriek zijn getest, met een minimumwaarde van 1500 VAC.

Items en apparaten die niet voor jou zijn ontworpen. Lage testspanningen (gelijkrichters, condensatoren, elektronische apparaten) moeten tijdens de test worden losgekoppeld. Deze eis is niet van toepassing op ontstoringscondensatoren die zich tussen spanningvoerende delen en blootliggende elektrisch geleidende delen bevinden die de testspanning moeten weerstaan.

De continuïteit van het beveiligingscircuit wordt gecontroleerd door visuele inspectie.

Controleer in geval van twijfel de weerstand tussen de klem van de buitenste beschermende geleider en elk blootgesteld elektrisch geleidend deel van de elektrische apparatuur en de machinebehuizing. De waarde van deze weerstand mag niet hoger zijn dan 0,1 ohm.

2.1.30 *. Tijdens de inbedrijfstelling en na een grondige revisie van de machine, is het noodzakelijk om deze gedurende een uur in onbelast bedrijf en onder belasting (ten minste 50% van de nominale waarde) te testen om de juistheid en bruikbaarheid van alle onderdelen van de elektrische uitrusting en de naleving te controleren naar de controlevolgorde. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de betrouwbaarheid van de werking van de nooduitschakelelementen en moet de bruikbaarheid van het aardingscircuit worden gecontroleerd.

2.1.31 *. Metingen en tests van elektrische uitrusting van werktuigmachines worden uitgevoerd door een persoon die in opdracht van een divisie van de onderneming is aangesteld, met de daaropvolgende registratie van de resultaten van metingen en tests in een logboek van willekeurige vorm.

2.1.32. Industriële containers moeten voldoen aan GOST 12.3.010 - 82 "Beroepsveiligheidsnormen. Industriële containers. Veiligheidseisen voor gebruik".

2.1.33. Containers moeten worden geïnstalleerd in gebieden die zijn gemarkeerd met lijnen of zijn omheind.

2.1.34 "". Bij het verplaatsen van containers door machines of mechanismen met vorken of telescopische grepen, moet deze stabiel op de lastgrijpers worden geplaatst, zonder overgewicht aan de zijkant.

De verplaatsing van de container voorbij de lengte van het steunoppervlak van de grijper mag niet groter zijn dan 1/3 van de lengte van het steunoppervlak van de container.

Het brutogewicht van de tarra mag het draagvermogen van de machine of het mechanisme niet overschrijden, rekening houdend met de locatie van het zwaartepunt van de tarra op de grijper.

De gelegde last moet 10 cm onder het niveau van de containerzijden liggen.

De container moet het doel, het nummer, de aansluiting bij de onderverdeling, het tarragewicht, het brutogewicht vermelden.

2.1.35 *. Veiligheidseisen bij het werken met containers moeten worden opgenomen in de arbeidsbeschermingsinstructies voor degenen die met containers werken.

2.1.36. Een container met een brutogewicht van meer dan 50 kg moet elke 6 maanden een periodieke inspectie (technisch onderzoek) ondergaan voordat hij in gebruik wordt genomen. en na renovatie.

2.1.37 *. Containers die worden verplaatst door hijsmachines, die vallen onder de "Regels voor de constructie en veilige bediening van hijskranen" (Moskou; Metallurgie, 1971), moeten ten minste eenmaal per maand periodiek worden geïnspecteerd.

2.1.38 * Tijdens de periodieke inspectie moeten containers worden gecontroleerd op naleving van GOST "Industriële containers. Technische voorwaarden". Daarnaast is het noodzakelijk om te controleren: de afwezigheid van scheuren, slijtage en vervorming in de grijpers voor het slingeren; bruikbaarheid van de bevestigings- en vergrendelingsinrichtingen van de container; de aanwezigheid van markering op de container.

2.1.39. De resultaten van de periodieke keuring dienen te worden vastgelegd in het Register technisch onderzoek containers (bijlage 1).

2.1a. AANVULLENDE ALGEMENE EISEN

NAAR DE HOUTVERWERKING

APPARATUUR

2.1.40. Bij houtbewerkingsmachines moet het werkende deel van snijgereedschappen (zagen, frezen, meskoppen, enz.) worden gesloten door een automatisch werkend hek dat tijdens het passeren van het verwerkte materiaal of gereedschap alleen opent voor de doorgang in overeenstemming met de afmetingen van het verwerkte materiaal in hoogte en breedte.

Vaste barrières mogen worden gebruikt wanneer de mogelijkheid van contact van de machinist met het aangedreven snijgereedschap is uitgesloten.

2.1.41. Als het ontwerp van de machine niet voorziet in een volledige omhulling van het snijgereedschap, dan moet het niet-werkende onderdeel worden ingesloten.

De afschermingen van het niet-werkende deel van de snijgereedschappen kunnen worden gebruikt als een inrichting voor het opvangen en leiden van afval in inrichtingen voor hun verwijdering.

2.1.42. Beschermkappen voor snijgereedschappen die moeten worden geopend of verwijderd voor het verwisselen en aankleden van gereedschap moeten worden vergrendeld met start- en reminrichtingen.

Te openen of gemakkelijk verwijderbare beschermkappen voor ketting-, riem-, tandwiel- en frictieaandrijvingen, aandrijf- en aangedreven tandwielen van kettingtransporteurs moeten worden vergrendeld met startinrichtingen.

De blokkeerinrichting moet de mogelijkheid uitsluiten om de apparatuur te starten wanneer de afschermingen niet gesloten of verwijderd zijn, de volledige stop van de aandrijfmotoren verzekeren in het geval van het openen van de afschermingen of hun onderdelen, of de mogelijkheid uitsluiten om de afschermingen tijdens bedrijf te openen.

Installatie van het hek in de werkpositie mag geen spontane start van de machine veroorzaken, de machine mag alleen vanaf de besturing worden gestart.

2.1.43. Het verwijderen van houtafval van houtbewerkingsmachines moet worden gemechaniseerd.

Bij het verwerken van hout met een vochtgehalte van maximaal 20% moeten pneumatische transportinstallaties worden gebruikt voor het verwijderen van zaagsel, spaanders en stof.

2.1.44. Materialen, plano's en producten bij werktuigmachines en werkplaatsen dienen gestapeld te worden in stapels (stapels, pakketten) met een hoogte van maximaal 1700 mm vanaf de vloer.

2.1.45. Het oppervlak van de werktafels moet 800 mm boven het vloerniveau zijn.

2.1.46. Bij het verwerken van werkstukken met een lengte van meer dan 2 m moeten voor en achter de machine steunen in de vorm van stands of tafels met rollen voor het invoeren en reinigen van het afgewerkte materiaal worden geïnstalleerd.

2.1.47 *. Als het onmogelijk is om apparaten te gebruiken om afval rechtstreeks uit de snijzone van machines te zuigen, moet een veiligheidsbril worden gebruikt bij het werken eraan.

2.1.48. Bij het verwerken van materiaal met scheuren, knopen en schuine lagen, moet de voedingssnelheid worden verlaagd. Plaats uw handen niet in het gebied van de invoerrollen tijdens automatische materiaalinvoer.

2.2. MACHINES DRAAIGROEP

OM TE VERWERKENMETAJIJIA

2.2.1. Bij universele machines die zijn ontworpen voor het bewerken van werkstukken met een diameter tot en met 630 mm, moet het bewerkingsgebied worden beschermd door een beschermingsinrichting (scherm). Aan de zijde tegenover de werkplek moet ook deze ruimte een scherm hebben.

2.2.2. Spanklauwen voor universele draaibanken en revolverdraaibanken moeten beschermkappen hebben die gemakkelijk kunnen worden ingetrokken voor het installeren en verwijderen van werkstukken en die de technologische mogelijkheden van de machines niet beperken.

Wanneer het bovenste vlak van de frontplaat zich op een hoogte van meer dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een doorlopende beweegbare omheining 50 - 100 mm boven het niveau van dit vlak hebben en bovendien verwijderbare schilden met een hoogte van 400 - 500 mm .

Wanneer het vlak van de frontplaat zich op een hoogte van minder dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een stationaire omheining in de vorm van een rand hebben. De bovenkant moet zich op het niveau van de onderkant van de T-vormige groeven van de voorplaat bevinden op een afstand van ten minste 100 mm ervan. Afneembare beschermkappen G- moeten op het hek worden geïnstalleerd.

gevormd, waarvan de horizontale plank reikt (met een opening) tot aan de omtrek van de voorplaat, en de verticale tot de vloer. Wanneer de onderrand van de omtrek van de voorplaat zich boven 200 mm van de vloer bevindt, kunnen de L-vormige afschermingen worden weggelaten. Het is mogelijk om een ​​hekwerk (met ketting toegestaan) te gebruiken met een hoogte van 1000 mm of meer. Dit zorgt voor een gemakkelijke verplaatsing (bij het laden en lossen van werkstukken) en een betrouwbare bevestiging van het hek tijdens de werking van de machine.

2.2.4. De lichamen van apparaten die het werkstuk vastklemmen op de voorplaten van draai-carrouselmachines moeten voornamelijk op de voorplaten worden gehouden met behulp van stijve aanslagen en bovendien door de wrijvingskracht die wordt gecreëerd door de bevestigingsschroeven.