Huse af rammetype bygges både i den private og industrielle sektor, de har vundet en stor markedsandel på grund af deres håndgribelige fordele.

Fordele ved byggeri

• Korte byggetider, selv uden erfaring med byggeri, kan bygges på 1-2 måneder.
• Nok simpel teknologi opførelse af rammehus, kan instruktionsvideoer findes på hjemmesiden.
• Kan undværes minimale omkostninger, sammenlignet med andre byggematerialer eller køb af færdig bolig.
• Evnen til at fryse byggepladsen på næsten ethvert trin uden at det berører den fremtidige rammekonstruktion.
• En rammebygning, selv i mangel af færdigheder, kan bygges med dine egne hænder.

En god hjælp til at bygge et hus fra en ramme vil ikke være et uafhængigt køb af materialer, men et færdiglavet rammehussæt fra fabrikken.

Rammehussæt

• Spar tid på indkøb af byggematerialer.
• Der er ingen risiko for, at rammehussættet bliver ujævnt. Dele er trods alt produceret på højteknologisk fabriksudstyr, hvor ægteskab og unøjagtigheder praktisk talt er udelukket.
• Byggeriet kan overlades til fagfolk og få den færdige bygning på kort tid.

Produktionen af ​​rammehussæt består af omhyggelig forberedelse af byggematerialer for at forenkle monteringen af ​​et rammehus på byggepladsen mest muligt. Afhængigt af hvilket materiale, der er valgt som det vigtigste til konstruktion, afhænger det af, hvor holdbart rammehuset hussættet vil være.

Kantet brædder til hussæt.

Samling af hussæt

1. Ramme - stativer, spær, bjælker, tagdækning. En ramme lavet af brædder og anbefales.
2. Beklædningspaneler, gipsplader eller lignende. Spånplade eller orienteret strengplade, fiberplade eller glasmagnesitplade.
3. Hovedisoleringen afhænger af prisen på det færdige hussæt til rammehuset - det kan enten være ecowool eller mineraluld.
4. Materialer til beskyttelse mod varme, fugt og dampspærre - specielle film og membraner. For at trække vejret, prøv at vælge de rigtige materialer tillader naturlig ventilation af det færdige hus.

På en seddel

Vær opmærksom på kvaliteten af ​​den isolering, der er inkluderet i rammehussættet fra fabrikken - brugen af ​​giftige materialer kan forårsage sundhedsproblemer ikke kun under konstruktionen, men også under yderligere liv.

Det er værd at købe et rammehussæt, hvor hovedisoleringen vil være energieffektiv og mindre allergifremkaldende ecowool. Normalt behandles det desuden med en speciel sammensætning fra gnavere og insekter.

Fabriksbyggesæt.

Klart hussæt

1. Til at begynde med skal du beslutte, hvem der skal udføre forsamlingen - et team af specialister eller uafhængigt. Ved selvmontering anbefales det at købe et færdigt rammehussæt med instruktioner og byggeplan. Ved montering med involvering af et team af specialister kan et rammehussæt samles af fuldgyldige paneler, hvilket vil reducere tiden til at bygge et hus betydeligt.
2. Når man bygger en bygning i flere etager, eller når man bygger i våde, blæsende, seismisk aktive områder, skal man være opmærksom på materialernes styrke.
3. En vigtig faktor er træets tørhed, bygningens holdbarhed afhænger af det, det er værd at købe et rammehussæt fra fabrikken i en tør periode, som ikke blev forudgået af langvarig regn eller snefald.

På en seddel

Til hussæt rammehuse til selvsamling og deres omkostninger vil blive påvirket af sættets fuldstændighed - jo flere dele i sættet rammebygning jo dyrere. Prisstigningen kan skyldes vand- og støjisoleringsmaterialer.

Ganske ofte er folk klar til at købe et rammehussæt, som tilbydes ved hjælp af canadisk eller finsk teknologi. Finsk teknologi er tættere på vores med hensyn til teknologi, så den foretrækkes ofte.

Domokomplekt om den finske teknologi.

Domokomplekt fra fabrikken

Præference til fordel for det finske er givet på grund af den høje kvalitet af de anvendte materialer, deres ikke-toksicitet og miljøvenlighed.

Modulære blokhussæt består af færdige blokke, der er samlet på fabrikken. Færdige blokke med udvendig, og nogle gange med indvendig udsmykning, vil reducere byggetiden for bygningen betydeligt. Det er bedre at overlade sættet til montering af et rammehus til fagfolk på grund af strukturens omfang og sværhedsgrad.

1. Domokomplekt rammehus med basissæt - færdige vægpaneler, mens efterbehandling og isolering udføres på stedet.
2. Klar rammehussæt fra fabrikken med nummererede dele. Komplet montage og "fitting" udføres på stedet.

På en seddel

Salget af præfabrikerede rammehuse udføres fra fabrikken, men før det skal du passe på pålideligheden af ​​det fremtidige fundament. Det bliver et pælegrillagefundament eller en isoleret svensk plade, hvori al kommunikation bliver lagt. Det er nødvendigt at udføre konstruktionen af ​​fundamentet på forhånd, gerne et par måneder før hovedkonstruktionen, for at lade det tørre godt.

Køb kit

• Små budgetsæt, bestående af hovedrammedelene uden isolering og efterbehandling, har en pris på 2 til 4 tusind rubler pr. m af færdigt byggeri.
• Økonomisæt- fra de vigtigste bærende konstruktioner, med isolering og uden udvendig dekoration. Du kan købe et sæt af et rammehus i en sådan konfiguration til en pris på op til 7-8 tusind rubler per 1 kvm.
• Standard sæt, inklusive de vigtigste detaljer og efterbehandlingsdetaljer, afhængigt af producenten, kan koste op til 15.000 pr. 1 kvm.
• Rammehussæt fra luksusfabrikken- såsom . En sådan produktion af rammehuse kan ikke kun omfatte alle bærende strukturer, men også detaljerne i det ydre og indretning, kan omkostningerne nå op til 30.000 pr. 1 kvm. m.

Rammehussæt

Når du samler et færdigt hussæt af et rammehus af et særligt team, som vil reducere byggetid og nerver, kan du kun se byggeriet.

Samling af hussættet selv.

Det er ikke svært at købe et rammehussæt fra fabrikken, processen med selvmontering af et rammehussæt er vigtig, som inkluderer:

• forberedelse jordlod og hældning af fundamentet;
• installation af et træ- eller betongulv med dets isolering og termisk isolering til et allerede færdigt fundament, installation af en omsnøring;
• montering af karmvægge, montering af dør- og vinduesåbninger;
• installation top sele, husvægge og skillevægge;
• installation af et tag og et tag;
• generel isolering, dampspærre og fugtisolering.

Talrige videoinstruktioner og anmeldelser på internetfora hjælper med at forenkle selvmonteringen af ​​det færdige rammehussæt.

Varigheden af ​​samlingen vil afhænge af kvaliteten af ​​det købte rammehussæt - du kan købe et sæt til samling af et rammehus fra nummererede dele eller et finsk hussæt fra færdige paneler med trim.

Profilen for byggefirmaet "Individual House" er:
- design;
- produktion af et hussæt (Tamak-panel, et hussæt lavet af limet lamineret træ, bindingsværk);
- transport til byggepladsen;
- erektion lavhuse fra præfabrikerede hussæt:

• Tamak panel (rammehussæt - limet materiale bruges som ramme kammertørring). Fabrikshussæt fra CSP produceret af "TAMAK"PRISLISTE for standardprojekter
• hussæt af limet limtræ "TAMAK"

Her vil vi fortælle dig detaljeret om fabrikken hussæt fra paneler "TAMAK" af 5. generation, som er fremstillet i henhold til østrigsk teknologi på basis af moderne, pålidelige, miljøvenlige og højkvalitetsmaterialer, der opfylder GOST.

Hvad er færdiglavede hussæt fra Tamak-fabrikken

Præfabrikerede panelrammehuse bygget efter østrigsk, finsk, tysk teknologi er meget populære i privat byggeri. Dette skyldes primært deresenergieffektivitet, minimum byggetid (nøglefærdigt hus op til 5 måneder), helårsinstallation og holdbarhed (mindst 70 år). Prisen på et hussæt er fastsat af Tamak hussætproducenten.

Fabrikshussæt Tamak panelramme er kun lavet af materialer af høj kvalitet:
			ramme af fabrikspanelet - tørkammertørring af træ (limning af mikrotorn) 144 mm (195 mm); poleret TsSP Tamak 12mm med tæthed 1250-1400 kg/m3; poleret TsSP Tamak 20mm med en densitet på 1250-1400 kg/m3; panelisolering - 150 mm (200 mm) ikke-brændbar højkvalitets ISOROC basaltisolering med en densitet på 60 kg/m3; dampspærre - speciel 200 mikron film; et sæt forbindelsesdele SPAX - nødvendigt til samling af det beskrevne grundlæggende sæt af strukturer; portaler (hvis nogen i projektet) - limede træbjælker, gran, visuel kvalitet, uden maling; imprægneret foringsplade: antiseptisk træ, sektion 44x150, ovntørret træ, bomuld.

Hvilke paneler er lavet af på Tamak-fabrikken

Komponenterne i fremstillingen af ​​vægpaneler og gulvplader er cement, træspåner, så dette byggemateriale tilhører kategorien af ​​miljøvenlige paneler. Denne type plade har et forkortet navnCSP - cement spånplade . Ud over disse komponenter indeholder pladens sammensætning specielle bindemiddeladditiver, der giver den nødvendige homogene blanding. cementblanding og spåner, samt styrkeegenskaber. Takket være tilsætningsstoffer er pladen modstandsdygtig over for høj luftfugtighed, hvilket betyder, at der aldrig dannes svamp og skimmel på overfladen. Paneler er fremstillet efter strenge standarder. Konstant kontrol over den teknologiske proces tillader ikke defekter i fremstillingen af ​​DSP, så rammehussæt er altid af et konsekvent højt kvalitetsniveau.

Vi lister de vigtigste fordele ved Tamak DSP:

1. DSP TAMAK er ikke bange for fugt. Et hus med udvendig beklædning af DSP kan stå åbent i flere år, indtil der er akkumuleret penge til facadeudsmykning. I øvrigt bruges stiklinger fra DSP med en tykkelse på 16, 20, 24 ofte som havestier uden yderligere behandling. Materialet er ikke udsat for råd og insektangreb.
2. DSP TAMAK er strukturelt materiale, hvilket giver vægge og lofter standard stivhed. Seismisk modstand panelhuse TAMAK kan nå 9 point.
3. DSP TAMAK er et brandsikkert materiale, der ikke brænder, ikke afgiver giftige gasser ved forbrænding, ikke antændes og ikke spreder ild.
4. CBPB TAMAK er miljøvenlig, pga 100% sammensat af naturlige ingredienser og indeholder ikke asbest, phenol, formaldehyd tilsætningsstoffer og andre farlige og kunstige stoffer.
5. DSP TAMAK holdbart materiale. Det er muligt at hænge en hylde op til 400 kg på to fastgørelsespunkter ved hjælp af standard ekspansionsdyvler på en skillevæg lavet af 12 mm tyk CSP.
6. DSP TAMAK - kan reducere omkostningerne til facadebearbejdning. Plader skal grundes og males, og ekspansionsfuger lukkes med træplanker i stil med "bindingsværk". En anden økonomisk måde at afslutte facader uden sømme er tyndtlags elastisk gips, som kan påføres blot med rulle.

I 2016 modtog TsSP Tamak en kvalitetserklæring som "100 bedste varer i Rusland"

Fordele ved ramme-panel hussæt fra fabrikken

Ramme- panelhuse 5. generation, bygget ved hjælp af DSP'er, bære en høj grad termisk effektivitet og holdbarhed. Panelhusvægge seneste generation langsomt afgive varme selv i hård frost ned til -50 grader. Dette aspekt giver dig mulighed for at spare betydeligt på opvarmning og aircondition derhjemme. Et hus bygget af 5. generations fabrikspaneler ved hjælp af Tamak-teknologi kan opvarmes med elektricitet uden at bekymre dig om højt elforbrug.

En del af CSP flydende glas gør huset helt brandsikkert.

Designfunktionerne i rammehussæt gør det muligt at bygge et hus, afhængigt af projektet og området, inden for 90-120 dage helt "nøglefærdige". Huse baseret på TAMAK teknologi forudsætter en høj grad af fabriksberedskab af huset og følgelig den korteste cyklus af arbejde direkte på byggepladsen.

Beskyttelse mod byggefejl på byggepladsen

Produktionen af ​​rammepanelhuse på fabrikken eliminerer forekomsten af ​​byggefejl på byggepladsen. Meget vigtigt faktum er, at opbevaring af materialer, samling af kritiske komponenter og konstruktioner af huset foregår på værkstedet under ideelle temperatur- og fugtforhold, som ikke er tilgængelige på byggepladsen. Opførelsen af ​​vægge tager cirka 4-5 dage. På grund af det relativt lave vægtfylde paneler, huse af rammetype kræver ikke fremstilling af en kompleks massiv base, det er nok at bruge en lavvandet strip fundament. Huse af denne type krymper ikke, og derfor kan du straks gå videre til indvendig og udvendig dekoration.

Høj holdbarhed af huse fra rammehussæt - mere end 75 år.

Strukturen af ​​panelernes overflade er jævn på begge sider, hvilket gør det muligt at udføre indvendigt efterbehandlingsarbejde uden deres foreløbige forberedelse umiddelbart efter installationen af ​​taget og kommunikation.

BASIC RAMME-PANEL HUS SÆT

Ramme- og panelteknologi"TAMAK" forudsætter en høj grad af fabriksberedskab af huset og følgelig den korteste arbejdscyklus direkte på byggepladsen.
En komplet beskrivelse af grundpakken til levering af et præfabrikeret hus bygget af store paneler (op til 12 m lang).

TEKNISK BESKRIVELSE AF FABRIKSPANEL BOLIGBYGNING TIL ÅRETS BOPÆL OP TIL 2 ETAGES STANDARD.

I. BYGNINGENS HOVEDFUNKTIONER:

3. Ansvarsniveauet er normalt;
4. Grad af brandmodstand - IV;
5. Funktionsklasse brandfare- F1,4;
6. Klasse af konstruktiv brandfare - C2;
7. Brandfareklasse for bygningskonstruktioner - K2;
8. Seismicitet standard designs- op til 6 point (med yderligere begivenheder - op til 9 point.

II. BESKRIVELSE AF LEVERING FRA FABRIKKEN

1. Ydervægge. 2. Indvendige vægge. 3. Skillevægge. 4. Gulvplader (gran forudsat i projektet). 5. Loftsgulvplader (hvis det leveres af projektet). 6. Loftsloft adskilt: 6.1. Ikke-brændbar isolering med en samlet tykkelse på 200 mm. 6.2. Dampspærrefilm. 6.3. Spændeskinner. 6.4. Loftsbeklædning. 7. Kolde gavle. 8. Tagkonstruktion: 8.1. Drejebænk under en metalflise. 8.2. spændestang til diffusionsfilm. 8.3. diffusionsfilm. 8.4. Spær og trædragere. 9. Portaler. 10. Trækonstruktioner af altaner, terrasser og verandaer.

11. vinduesblokke(valgfri): 11.1. Plast vinduer med to-kammer termoruder / træ euro-vinduer TAMAK. 11.2. Plast vindueskarm / træ vindueskarm TAMAK. 11.3. Indvendige forlængelser fra GVLV plader. 11.4. Eksterne metalafløb - valgfrit. 12. Isoleret metal yderdør - valgfri. 13. Indvendig trappe uden stigrør, gran - valgfri. 14. Sæt med forbindelsesdele. 15. Støttebjælke (antiseptisk) med en sektion på 44x150 mm. 16. Plader kælderetage fremstillet af TAMAK - option. 17. Elektrisk udstyr - valgfrit. 18. Tagdækning- valgfrit. 19. Opsømning af gesimser - valgfrit. 20. Ventilationskanaler - valgfrit. 21. Filering af gipspladelofter. 22. TAMAK facade: elastisk puds, fugemasse, fugemasse - valgfrit. Bemærk: Andre udvendige finishmuligheder er tilgængelige.

UDENDØRS fabrik VÆGPANELER Tamak
	Paneltykkelse 168 mm eller 219 mm 1. Indvendig foring vægge - poleret CSP TAMAK 12 mm. 2. Dampspærrefilm på siden af ​​rummet. 3. Træramme af høvlet ovntørret træ 144 mm. 4. Ikke-brændbar højkvalitets pladebasaltisolering "Isolight-Lux" (ISOROC) med en densitet på 60 kg/m3, 150 mm. eller 200 mm. 5. Udvendig vægbeklædning - poleret CSP TAMAK 12 mm.

INdvendige VÆGPANELER
		Paneltykkelse 168 mm 1. 2. Træramme af høvlet ovntørret træ 144 mm. 3. Ikke-brændbar højkvalitets basaltisolering "Isolight M50" 100mm/150mm tyk. 4. Vægbeklædning - poleret CSP TAMAK 12 mm.
INTERNE SKILLINGSPANELER
		Til badeværelser og garderobeskabe. Paneltykkelse 68 mm (94 mm) Vægbeklædning - poleret CSP TAMAK 12 mm. Træramme af ovntørret høvlet træ 44 mm. (70 mm) Ikke-brændbar højkvalitetsisolering lavet af Izolight M50 mineraluldsplade, 40 mm tyk. Vægbeklædning - poleret CSP TAMAK 12 mm.

MELLEMGULVE OG LOFTSGULVEPANELER
	Paneltykkelse 227 mm Trækgulv - poleret CSP TAMAK 20 mm. Træ bærende bjælker 195 mm fra ovntørret høvlet tømmer. Ikke-brændbar højkvalitetsisolering "Izolight-Lux" / "Izover Karkas M40". Dampspærrefilm. Slibet DSP TAMAK 12 mm.
Færdige PANELER (plade)
	Paneltykkelse 227 mm Trækgulv - DSP TAMAK 20 mm. Dampspærrefilm. Træbærende bjælker 195 mm fra tørt høvlet tømmer. Ikke-brændbar isolering "Izolight-Lux" / "Izover Karkas M40". Vandtæt film TsSP TAMAK 12 mm.
TAGSTRUKTUR
	1. Metalfliser / cement-sandfliser (medfølger ikke.) 2. Drejning 44x50 mm med et trin på 300-340 mm 3. Spændestang 44x50 mm. 4. Diffusionsfilm, til kolde lofter - vandtætningsfilm. 5. Spær, dragere - trækammertørring, tværsnit ifølge beregningen. Tagisolering - 200 mm (250 mm, 300 mm)

Vi udfører fremstilling af hussæt til alle individuelle projekter.

PRISLISTE FOR STANDARDPROJEKTER

Navn	Grundsæt		Ekstra udstyr								Udvendig finish
	panelhøjde 2.724m	panelhøjder 2.924 m	vindue	Indvendig trappe		Kælderpaneler	udskiftning af spær 70x195mm med DUO bjælker 80x190mm	Ekstra loftsloftsisolering	opsømning af gesimser med fer og not. bræt 18x136mm - gran	terrasse gelænder	Panelpudsning system TAMAKfasad på fabrikken	Gips STO til isolering Izover tykkelse. 100 mm på fabrikken
			træ, fyrretræ, klasse B	gran,kuld B	lærk, klasse B
Domokomplekt PD-300-1-112 Kärnten	1 241 200	1 294 700	495 000	64 000	100 000		34 650	21 400	59 800	22 400	222 809	630 428
Domokomplekt PD-300-1-130 Kärnten	1 476 600	1 540 800	368 000	64 000	100 000	216 140	38 500	21 400	59 800	11 200	264 450	748 250
Domokomplekt PD-302-1-145 Kärnten	1 605 000	1 669 200	880 000	64 000	100 000	303 880	0	24 610	64 400	11 200	253 833	718 211
Domokomplekt PD-303-1-157 Kärnten	1 701 300	1 770 850	557 000	64 000	100 000	315 650	0	25 680	84 525	28 000	288 289	815 702
Domokomplekt PD-304-1-164 Kärnten	1 712 000	1 802 950	626 400	64 000	100 000	325 280	0	25 680	102 925	22 400	265 676	751 718
Domokomplekt PD-305-1-171 Kärnten	1 808 300	1 883 200	612 300	64 000	100 000	342 400	0	26 215	106 950	22 400	281 478	796 430
Domokomplekt PD-320-1-126 Salzburg	1 273 300	1 348 200	521 490	64 000	100 000	203 300	35 750	21 400	41 400	0	281 388	796 175
Domokomplekt PD-321-1-156 Salzburg	1 433 800	1 519 400	521 490	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	58 650	0	233 671	661 161
Domokomplekt PD-322-1-189 Salzburg	1 605 000	1 701 300	624 013	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	49 450	0	195 100	552 026
Domokomplekt PD-323-1-204 Salzburg	1 754 800	1 861 800	663 164	64 000	100 000	235 400	55 220	34 240	51 750	0	216 810	613 456
Domokomplekt PD-330-1-109 Bayern	1 396 350	1 485 160	620 000	x	x	292 110	112 200	x	78 200	26 880	182 161	515 417
Domokomplekt PD-331-1-127 Bayern	1 567 550	1 660 640	620 000	x	x	347 750	130 020	x	82 800	26 880	145 589	411 939
PD-332-1-160 Bayern	1 920 650	2 033 000	672 000	x	x	374 500	162 250	x	97 750	26 880	192 868	545 712
PD-333-1-178 Bayern	2 081 150	2 199 920	734 000	x	x	417 300	176 880	x	108 100	26 880	133 954	379 016
Domokomplekt PD-340-1-125 Linz	1 540 800	1 610 350	577 000	64 000	100 000	219 350	67 650	22 470	60 950	24 640	297 010	840 376
Domokomplekt PD-341-1-157 Linz	1 883 200	1 963 450	705 000	64 000	100 000	310 300	85 250	27 820	70 150	24 640	259 548	734 380
Domokomplekt PD-342-1-196 Linz	2 295 150	2 380 750	730 000	64 000	100 000	376 640	-	34 240	87 400	24 640	278 343	787 561
Domokomplekt PD-350-1-156 Krim	1 867 150	2 022 300	484 000	64 000	100 000	263 220	94 050	x	52 900	5 600	290 186	821 068
Domokomplekt PD-351-1-183 Krim	2 247 000	2 407 500	656 000	64 000	100 000	263 220	111 100	x	73 600	-	277 118	784 093
Domokomplekt PD-352-1-251 Krim	2 648 250	2 808 750	853 000	64 000	100 000	358 450	111 100	x	82 800	39 760	282 071	798 109
Domokomplekt PD-353-1-283 Krim	2 996 000	3 183 250	837 000	64 000	100 000	358 450	140 800	x	86 250	39 760	322 732	913 157
Domokomplekt PD-360-1-142 Graz	1 712 000	1 776 200	703 000	64 000	100 000	235 400	92 400	23 540	80 500	24 640	225 324	637 546
Domokomplekt PD-361-1-185 Graz	2 140 000	2 225 600	860 000	64 000	100 000	302 810	118 800	32 100	94 300	29 680	302 879	856 984
Domokomplekt PD-362-1-205 Graz	2 412 850	2 493 100	809 000	64 000	100 000	294 250	142 560	31 030	108 100	29 680	300 802	851 107

Fremstilling af rammehuse er blevet en meget populær teknologi i På det sidste ved opførelse af private og erhvervsbygninger. På grund af tilgængeligheden af ​​råvarer, brugen af ​​energieffektive teknologier, evnen til simpelthen at lave et hus og samle det på stedet, er denne metode i stor efterspørgsel. Lær, hvilke rammebyggesæt der sælges, hvordan du vælger det bedste og bygger dit eget hus.

Rammehus: teknologiens fordele

Samling af et rammehus har fordele i forhold til andre byggekonstruktionsmetoder:

1. Huset bygges i et højt tempo. Selv en uerfaren person kan bygge det på to måneder.
2. Teknologien i et rammehus er meget enkel, så det er virkelig muligt at bygge det selv.
3. Det her en af ​​de mest budgetmetoder bygge et hus, i modsætning til at købe en færdig bolig eller bruge andre byggemuligheder.
4. På ethvert stadie af byggearbejdet kan du holde pause (for eksempel på grund af mangel på penge), og dette vil ikke forårsage den gradvise ødelæggelse af hele rammen.
5. Du kan købe hussæt med et komplet sæt, og så bliver byggeriet en endnu nemmere opgave.

Ikke underligt, at regeringerne i mange lande efter naturkatastrofer giv ofrene rammehuse til selvmontering, fordi dette er den hurtigste og mest pålidelige byggeteknologi

Konstruktionsteknologi af rammehuse

Et rammehus kan bygges ved hjælp af en af ​​følgende teknologier:

1. Klassisk. Alle materialer bringes til pladsen, hvorefter huset samles og isoleres. De starter med konstruktionen af ​​bygningens "skelet", og derefter er det isoleret og beklædt træplader, hvorefter de står for indretningen.
2. Shield teknologi. Der er en fabrik af rammehuse, hvor der laves skjoldpaneler, som er en færdig del af væggen. Skjoldpanelet består af OSB-plader, varmelegemer og isolatorer. For at bestille et rammehushussæt fra fabrikken skal du bare gå til producentens officielle hjemmeside og vælge den relevante model. Derefter bliver der lavet skjolde på fabrikken, som bygherrerne samler på stedet til et færdigt hus.

Shield-teknologien blev opfundet i Tyskland. Dens fordel er, at et færdiglavet rammehus er til salg, hvor der efter montering næsten intet skal gøres. Først forberedes fundamentet, og derefter bringes færdige paneler til dette sted. Det kan være sektioner af vægge, tage, gulve.

Tyske bygninger er berømte for deres høje kvalitet, præcisionsdele, hurtige produktion og efterfølgende montage. Takket være disse fordele holder huset meget længe og kræver slet ikke reparation. Fra bestillingstidspunktet til aflevering af huset går der op til seks måneder, og der bruges maksimalt en måned på hele byggeriet.

Rammehuse fra producenten

På den de bedste produktioner hjemmesæt fremstilles vha automatiserede systemer. I enklere industrier udføres monteringen af ​​et rammehushussæt manuelt. Men det skal forstås, at denne mulighed er velegnet til små enkle bygninger.

Nødvendigt udstyr

Jo større og vigtige detaljer produceret, jo dygtigere er personalet og jo mere præcist udstyr. Et rammehussæt bør fremstilles ved hjælp af moderne mekaniseret og automatisk udstyr. Dette er vigtigt for at eliminere fejl, der er mulige under manuelt arbejde.

Det vigtigste i konstruktionen af ​​et moderne hus er konstruktionen bærende ramme lavet af stive strukturer alt efter typen af ​​krystalgitter. Det gør hele huset meget holdbart og forlænger dets levetid. Til rammen anvendes et udvalgt tømmer med et givet fugtindhold og nøjagtige mål. I mellemrummet mellem træet er der en varmelegeme (oftere er det mineraluld). På begge sider er det isoleret med en damp- og vandtætningsfilm.

Den sidste del af trærammen udefra og inde - OSB plader. Dette materiale er ret fugtbestandigt, holdbart, miljøvenligt. Efter beklædning med dette materiale er rammehuskassen klar. Længere inde i væggen er beklædt med gipsplader, de laver efterbehandling gips, maling, lim tapet, og udvendig beklædning huset med sidespor, træ og andre materialer.

Takket være sådan moderne teknologi viser huset sig at være meget varmt, hvilket giver dig mulighed for at spare på energiressourcer, holdbart og pålideligt. Driftstiden kan endda overstige 100 år.

Fordele ved præfabrikerede kits

Et præfabrikeret rammehus er på mange måder meget bedre end byggeri på stedet:

• der er ingen grund til at købe byggematerialer separat;
• de modtagne materialer til rammehuset er garanteret jævne med nøjagtige dimensioner, da de høstes på fabrikken, hvor der altid er kontrol for defekter;
• med inddragelse af fagfolk kan et hus bygges på meget kort tid.

Rammehussæt er gode, fordi materialerne til deres produktion er nøje forberedt, så huset kan samles meget nemt på stedet. Og jo bedre rammen er forberedt på fabrikken, jo mere holdbar bliver bygningen.

Hvad indeholder rammehussættet?

Færdiglavede rammehussæt til selvmontering er sæt af forskellige komponenter. Ved at samle sættet på stedet kan du få den færdige bygning. Sættet leveres med dokumentation og specifikation, som indeholder en liste over alle dele og monteringsvejledning.

Medfølgende dokumentation skal indeholde følgende:

• vigtigste Hus projekt- tegninger, monteringsvejledning, materialeliste og anden dokumentation;
• planer for alle strukturer, kommunikationer og andre tekniske strukturer;
• tegninger, der angiver, hvordan man forbinder specifikke elementer, og hvor de skal placeres;
• skøn - det indeholder omkostningerne ved at bygge et hus og mængden af ​​udstyr og materialer, der kræves.

Produktion af rammehussæt

Rammehuse produceres på fabrikker på en transportør måde. For at hvert element i hussættet skal have høj præcision, er det nødvendigt at bruge det mest moderne udstyr. Derfor produceres sådanne produkter udelukkende i specialiserede fabrikker, især hvis huset er stort og med en kompleks struktur.

Blandt alle mulighederne for at bygge rammehuse betragtes "finske" og "canadiske" som de mest succesrige og efterspurgte. Lad os se nærmere på begge teknologier.

"Canadisk" hussæt

Til canadisk teknologi byggeri af huse er præget af brugen SIP paneler. De har høj stivhed, så der er ingen grund til at bygge en speciel ramme, som de skal holde på.

For at få et SIP-panel limes to orienterede strengplader på stængerne, hvilket danner en ramme mellem dem, hvori isoleringen placeres. Normalt bruges ekspanderet polystyren til disse formål. Den optimale tykkelse af isoleringen er 150 mm og derover. Således er den samlede tykkelse af produktet mere end 170 mm. For at gøre rammen mere stiv limes der en masse træstænger indeni.

SIP-paneler fremstilles på fabrikken med højteknologisk udstyr. Overholdelse af tegningerne overvåges af en computer, så produkterne er lavet så præcist som muligt. Når panelerne skæres, laves der straks udskæringer til vinduer og døre.

Træstænger er installeret i enderne af åbningerne, hvortil der anvendes specielle riller. Og for at panelerne let kan forbindes med hinanden, er de fastgjort efter "torn-rille"-princippet. Det indebærer således konstruktionen af ​​alle strukturer fra paneler - ydervægge, vægge, lofter, gulve, tage osv.

Separat er det værd at dvæle ved egenskaberne ved SIP-paneler:

• størrelsen af ​​gulvpanelerne er 1250x3200x200 mm;
• panelstørrelse til ydervægge - 1250x2500x160 mm;
• i særlige tilfælde kan tykkelsen af ​​væggene være anderledes;
• lydabsorptionen af ​​væggene er 74 dB;
• den maksimale aksiale belastning for en sådan væg er 3-4 tusind kg pr. kvadratmeter, og
• afbøjningsbelastning - 100-450 kg pr. m;
• tætheden af ​​væggene er 15-17 m / cu. m;
• termisk ledningsevne - omkring 0,05 W / m.K.

Derudover er huset isoleret udvendigt og indvendigt med skum optimal tykkelse eller mineraluld.

De resterende dele er lavet af nåletræstænger af passende størrelse. Trælister leveres tørt og afhøvlet. Vinduer er lavet af plast eller træ. Til trædetaljer ikke begyndte at forværres under påvirkning af biologiske og atmosfæriske faktorer, er det nødvendigt at imprægnere dem med specielle stoffer, der beskytter mod brand, skimmel og svamp.

"finsk" hussæt

Finsk teknologi adskiller sig fra canadisk teknologi ved, at den kun bruger naturlige og miljøvenlige materialer. Alle paneler er også lavet af træ, beklædt indvendigt basalt isolering el, og udenfor - polystyrenskum.

Ordning for arrangement af rammehuse iht finsk type Næste:

1. OSB panel udvendig. Som regel bruges OSB-3 med en tykkelse på 15 mm. Denne plade er ret stiv, falder ikke sammen under påvirkning af fugt og tåler forarbejdning godt.
2. . Normalt bruges IsoBox-Inside 15 cm tyk Det er et af de mest lav-toksiske materialer, der har højt niveau varme- og lydisolering, lang levetid. Basaltisolering understøtter heller ikke forbrænding.
3. Dampspærremembran. Det beskytter mod vind, påvirkning af vand og damp på isolering og vægge, og forhindrer ophobning af kondensat på og inde i væggene.
4. Indvendig plade. Dette er en konstruktion lavet af gips og træspåner, hvis tykkelse er 10 mm. 85% af pladen er gips, og 15% er spåner.
5. Rammestativ. Den er lavet af et tørret høvlet bræt, der måler 45x145 mm. Reoler installeres for hver 50 cm, der forbinder dem med den ydre og indvendigt panel for at gøre strukturen mere stiv.
6. Slutbjælke. De er beklædt med paneler rundt om omkredsen. På steder med fremtidige vinduer og døre er der også installeret stænger i enderne for at sikre tilstødende dele til dem.

For at gøre huset endnu varmere og forhindre tilfrysning er ydervæggene ofte beklædt med PSB-25F ekspanderet polystyren, som derefter beklædes med dekorativ puds til facader. Meget vigtigt lave et rum til ventilation mellem dette facadelag og isoleringen. Derfor fyldes en lodret kasse, hvilket skaber dette mellemrum.

I paneler indvendige skillevægge lignende struktur bortset fra tilstedeværelsen af ​​en dampspærre. Der er også et mindre lag isolering - 10 cm Sokkelpladerne er på begge sider beklædt med cementspånplade, hvis tykkelse er 16 mm. Det understøtter ikke forbrænding, er miljøvenligt, har fremragende lydisolerings- og styrkeegenskaber. lag isolering i sokkelpaneler er 200 mm.

Gulvpanelerne anvender også cementbundet spånplade, hvis tykkelse er 20 mm. Isolering her er to gange mindre - et 100 mm lag.

Den mest komplekse struktur af tagpanelerne:

• indre plade 10 mm tyk lavet af gips og spåner;
• dampspærrelag;
• kraftige træspær;
• trækasse fra en bar;
• et lag af 200 mm basaltisolering;
• vandtætningslag;
• modgitter (en bjælke på 40x40 mm bruges);
• tag.

Ovenstående elementer er fuldstændigt fremstillet industrielt efter præcise tegninger. Finsk teknologi er også anderledes ved, at panelerne ikke er fastgjort sammen med lim, men med hæfteklammer og galvaniserede søm. Også de færdige paneler har allerede et hydro- og dampbarrierelag, og trædelene er præimprægneret med beskyttende forbindelser.

Selvmontering af hussæt

Hvis rammehussættet ikke er et stort panel, kan du endda samle det selv ved at følge instruktionerne. Selvom det vil tage længere tid, vil det kræve færre penge at gennemføre projektet. Mange fabrikker sælger specielle gør-det-selv-sæt.

Disse sæt inkluderer typisk følgende:

1. Bjælke af den nederste bånd. Dette konstruktionselement indeholder mange riller til montering af vandrette og lodrette elementer af tap-rille-typen.
2. Bjælke af den øvre bånd. En lignende del, hvori komponenter er fastgjort, men kun i toppen.
3. Bjælke af lodret omsnøring med torne-rille låse.
4. Lags til lofter i top og bund.
5. Spær.
6. Træ til fremstilling af skjolde, som høstes iflg nøjagtig størrelse specificeret i specifikationerne. Der er paneler både med varmelegeme installeret inde og uden.
7. Træ til gulvbeklædning i bund og top.
8. Tagindfatning.
9. fastgørelsesmidler.
10. Dokumenter, tegninger, projekt, tegninger, befæstelsesdiagrammer, montagevejledning og anden dokumentation.

For klart at forstå, hvilken del der vedrører hvad, skal hvert element have den passende mærkning. Detaljer er også forsynet med specifikationer, der angiver placeringen af ​​hvert element.

Det er bygherren, der bestemmer, hvilke materialer der skal bruges til gulvbelægning, lofter, tagdækning af bygningen og færdiggørelse af huset ude og inde.

Opførelsen af ​​huse ved hjælp af hussæt har også begrænsninger:

• længere arbejdsliv;
• høj kompleksitet af montering;
• byggeriets afhængighed af vejret.

Blandt fordelene er de lave byggeomkostninger. De fleste hjemmesæt kan samles uafhængigt uden at involvere et byggeteam.

Sådan vælger du et hussæt

Når du vælger et hussæt til dig selv og de materialer, det vil blive lavet af, skal du overveje følgende faktorer:

• De klimatiske forhold, som huset vil blive bygget under. Jo mere hårde forhold bygningen opereres under, jo tykkere skal væggene og isoleringslaget være. I områder med høj luftfugtighed gøre det mere vandtæt.
• seismisk aktivitet. I områder, hvor det er forhøjet, gør de mere solid konstruktion fundamenter og på en særlig måde fikser væggene.
• Jordtypen bestemmer, hvad fundamentet bliver.
• Strømningsdybde grundvand. Metoden til at arrangere kældre, funktionerne i konstruktionen af ​​fundamenter, kompleksiteten af ​​drænsystemet og vandtætning afhænger af dette.
• Designkrav. De definerer udseende bygninger, valg af materialer til efterbehandling af huset, internt arrangement vægge.
• Folks anmeldelser. Det er værd at overveje erfaringerne fra beboere, der bor i nabolaget, og give visse anbefalinger til opførelse af rammehuse.
• Personlige byggefærdigheder Hvis et selvsamlingssæt købes, er det bedre for uerfarne mennesker at vælge enklere projekter, så det er realistisk at bygge dem selv.

Normalt kan alle hussæt opdeles i fire typer afhængigt af konfigurationen:

1. Lavt budget. Sættet indeholder kun elementer til hovedrammen, som er fastgjort med fjer-og-not-låse. Tømmeret er lufttørret, listen har klare mål. Sættet inkluderer ikke isolerings- og efterbehandlingsmaterialer.
2. Økonomi Sættet indeholder de nødvendige dele til montering af huset samt skjolde med isolering. Til gulve anvendes tømmer, og træramme samlet af skjolde. Væggene leveres uden beklædning og isolering. Der er heller ingen materialer til efterbehandling af huset inde og ude.
3. Standard. Sættet indeholder alle elementer til konstruktion af bygge- og efterbehandlingsmaterialer.
4. Suite. Inkluderet alle modulære dele. Overlapninger er lavet af paneler med fyld. Alle designs har øget beskyttelse mod fugt og større stivhed. Det færdige hussæt indeholder også al kommunikation.

De angivne konfigurationer er ikke endelige og kan kombineres med hinanden.

Afhængigt af typen af ​​paneler er rammehuse af følgende typer:

• Lille panel- selv de største dele af hussættet er så lette og små, at de kan løftes og fastgøres manuelt. Til opførelsen af ​​et sådant hus er et hold på 2-3 personer nok.
• Stort panel- huset består af store blokke, så det bliver hurtigt samlet. Men på stedet er det nødvendigt at bruge en kran og et stort byggeteam.

Så snart du beslutter dig for, hvilket hussæt du skal købe, er det tilrådeligt at besøge producenten, rådføre dig med specialister, løse problemet med at levere elementerne til stedet og beslutte husets projekt.

Hvor kan man bestille et rammehussæt

I næsten alle regioner i landet er der virksomheder, der leverer tjenester til opførelse af rammehuse. For at vælge en bestemt producent skal du overveje flere faktorer:

• Hvor langt er anlægget fra byggepladsen. Jo længere det er, jo dyrere vil leveringen af ​​hussættet koste.
• Hvilke hussæt producerer virksomheden.
• Kvaliteten af ​​de materialer, der anvendes i produktionen.
• Kvaliteten og niveauet af udstyr på værkstederne.
• Brugte moderne teknologier på fabrikken.
• Tilgængelighed af projektdokumentation.
• Giver producenten en garanti til kunden og for hvad præcist?
• Leverer producenten et mobilt team til at installere huset på stedet.
• Omkostningerne til huset kit og tjenester til dets konstruktion.

Hjemmesæt til prisen kan variere i forskellige regioner. Dette skyldes flere faktorer:

• mængder af importerede råvarer;
• tilgængelighed af råmaterialer fra egen produktion, der anvendes til produktion af hussæt;
• implementering af egen teknologisk udvikling i produktionen.

Hvis du tager gennemsnitspriser for et hussæt, så er de som følger:

• lavbudgetprojekt - 2-4 tusind rubler per kvadratmeter;
• økonomi - 4,5-7 tusind rubler;
• standard - 7,5-12 tusind rubler;
• luksus - henholdsvis 13,5-28 tusind rubler.

Hvis der foretages individuelle ændringer i projektet, kan byggeomkostningerne stige med en fjerdedel. Når man kalder et ekstra hold fra fabrikken, vil omkostningerne stige med 30%.

Trin-for-trin algoritme til selvkonstruktion af et hussæt

Når du afgiver en ordre til produktion af et hussæt, skal du tage en kopi af tegningerne for dig selv for at forstå, hvordan man laver fundamentet, og hvor den ydre omkreds af bygningen vil passere.

Stadier af at bygge et hus fra et hussæt

Konstruktionen af ​​et klassisk rammehus fra et hussæt består af flere faser:

1. Fundamentkonstruktion. Rammehuse betragtes som lette, så de behøver ikke et stærkt fundament. Normalt søjleformet, stablet og lavvandet båndstrukturer. Det er nødvendigt at nøje observere tegningerne i produktionen af ​​fundamenter, sørg for, at de har en streng vandret overflade. De kontrollerer også overensstemmelsen af ​​alle hjørner med tegningerne og væggenes parallelitet. I produktionen af ​​fundamenter bestemmer de, hvor de skal lave åbninger for adgang til kommunikation, lave vandtætning.
2. Organisering af boligopbevaring. Et rammehus er ikke bygget på en uge, så det er nødvendigt at organisere et sted, hvor dets elementer skal opbevares. Du har brug for et plant underlag. Hver detalje skal være fri tilgang. Det er vigtigt at folde spærene lodret, så de ikke bøjer.
3. Hjem installation. Så snart fundamentet er helt klar, begynder de at bygge selve huset. Til dette bruges elementer fra hussættet. Alle samlinger tætnes med juteisolering eller polyurethanskum.

Husmonteringsteknologi

Samlingen af ​​panelerne i rammehusets hussæt udføres strengt i følgende rækkefølge.

Montering af gulvpaneler. For yderligere vandtætning er de smurt med mastik. Fjer-og-not-låsen er blæst ud monteringsskum. Bruges til at fastgøre paneler anodiserede selvskærende skruer. For at sikre højere stivhed anvendes omsnøringsstænger i enderne af panelerne.

Montering af den nederste omsnøringsbjælke. Når du installerer det, er det vigtigt at observere den nøjagtige markering. Bjælken fastgøres i gulvet ved hjælp af selvskærende skruer med et fastgørelsestrin på 40 cm. Også med et trin på 1 m laves huller gennem bjælken, gulvbelægningen og fundamentet, hvori de indsættes ankerbolte. Strukturen strammes og fikseres.

Montering af vægpaneler. Hjørnepanelet fastgøres først og rejser det lodret strengt langs kropssættet. Strukturen er installeret på omsnøringsbjælken. Sæt derefter det andet hjørnepanel. Samlingen mellem dem er forseglet, selve panelerne er fastgjort til hinanden med selvskærende skruer, og begge strukturer er bundet til bunden. Yderligere virker de på samme måde med resten af ​​panelerne.

Montering af panelvægge indvendigt. Princippet om deres installation ligner eksterne strukturer. På den ene side er skillevæggene fastgjort til ydervæg, på den anden side til lignende skillevægge ved hjælp af beslag og plader.

Gulvbjælker. Hvis der er en anden etage, skal du installere gulvbjælker for at forbedre strukturens stivhed og styrke. Til deres produktion er det bedre at bruge profileret træ. Bjælkerne monteres ved hjælp af perforerede plader.

Loftsmontering. Til installationen anvendes de samme principper som for gulvbelægning. For at strukturen skal have optimal stivhed, monteres den på gulvbjælker.

Montering af frontpaneler. For at loftets ender ikke skal se ud, er det beklædt udvendigt med en bjælke. Derefter monteres omsnøringsstængerne, samlingerne tætnes og gavlpanelerne fastgøres til omsnøringsstangen.

Installation af en rygbjælke. Dette element i rammehussættet er fastgjort på gavlpanelerne. Til installation anvendes metalperforerede plader.

Mellemstøttebjælker. De er indbygget direkte i gavlpanelet. Bjælkerne løber parallelt med højderyggen. Dette strukturelle element er nødvendigt for at undgå afbøjning af tagpanelerne. Både rygningstømmer og bjælker anvendes som bærende element i taget.

Montering af tagpaneler. Efter montering af gavlpladerne sys deres ender op med specielle bjælker, hvorefter tagpladerne monteres og deres samlinger tætnes. Selvskærende skruer og lim bruges til at fastgøre paneler med rygbjælker og støttebjælker.

.

Herefter betragtes rammehuset som færdigmonteret. Det krymper ikke, tjener lang tid på grund af den perfekte nøjagtighed af alle dele og højkvalitets montering.

Video: samling af hussæt på anlægget

Se i videoen, hvordan det færdige hus opnås fra sættet.

Omkostningerne ved kvadratmeter i lejlighedsbygninger vokser konstant, så mange borgere i vores land har ikke råd til at købe en lejlighed. Et godt alternativ til nye bygninger - landhuse bygget iht rammeteknologi. Produktionen af ​​rammehuse er en ret lovende branche, der kan give en anstændig indkomst. Hvordan man organiserer en sådan virksomhed, og hvor mange penge du skal investere i den, vil vi fortælle dig i denne artikel.

Forretningsmæssige fordele og ulemper

Før du tilbyder kunderne rammehuse af deres egen produktion, er det nødvendigt at omhyggeligt studere alle fordele og ulemper ved sådanne strukturer. Oftest er kunder bange for utilstrækkelig modstandsdygtighed af rammehuse over for brande, stærk vind og nedbør. Selvfølgelig er disse bygninger ikke så stærke som mursten, men de er ret velegnede til leve året rundt. De lave omkostninger skyldes produktionsteknologien af ​​rammehuse. Mange mennesker tvivler på, at man for få penge kan bygge et hus med kvalitetsmaterialer. Faktisk er det ret virkeligt.

Først og fremmest vil jeg gerne bemærke, at priserne for at bygge rammehuse er meget lavere end murstenshuse, så konstruktionen af ​​sådanne strukturer giver kunden mulighed for at spare et anstændigt beløb. For det andet vil det kun tage 2-3 måneder at bygge et rammehus fra fundament til levering. For det tredje er de meget holdbare, så produktion og konstruktion af rammehuse kan udføres selv i regioner med barske klimatiske forhold. På én sæson kan en lille virksomhed producere og samle 8-10 bygninger. Hvad angår prisen på produktion af rammehuse, vil en kvadratmeter koste kunden 7-8 tusind rubler.

Den største fordel ved producenter af hussæt er, at der i vores land er få virksomheder, der producerer sådanne produkter, men der er mange hold, der tilbyder konstruktion af nøglefærdige rammehuse. Du kan finde 5-6 byggefirmaer og indgå en samarbejdsaftale med dem. Derudover kan du lave detailhandel. Hvert hussæt kommer med trin-for-trin instruktioner til at bygge et rammehus med egne hænder, så mange forbrugere udfører monteringen på egen hånd. Dette gælder især for små landhuse, som ikke er underlagt høje krav.

Funktioner ved rammekonstruktion

Tidligere troede mange, at træskeletbygninger ikke var særlig holdbare, så det var ikke sikkert at bo i dem. Faktisk er dette en fejlagtig mening, da de bruger kvalitetsmaterialer certificeret. De er fuldstændig sikre for både menneskers sundhed og miljøet.

Oftest bygges rammehuse efter canadisk eller tysk teknologi. Den første mulighed involverer montering bærende vægge i produktionsforhold eller på en byggeplads. Derefter monteres vægge på den forberedte platform. Næste etape- montering af tagdækning, vinduer og døre, samt indvendig og udvendig udsmykning af bygningen. Den anden mulighed er anderledes ved, at vægpanelerne er samlet i produktionen. De indeholder isolering og nødvendige kommunikationer. Overlapninger er også samlet på fabrikken.

Hvor skal man begynde?

Hvis du er tiltrukket af byggeri af rammehuse som virksomhed, men du ikke har penge nok til at åbne egen produktion sådanne strukturer, kan du starte med salg af typiske bygninger. Først og fremmest skal du aftale samarbejde med en virksomhed, der producerer præfabrikerede rammehuse, og rekruttere et team af arbejdere. Derefter kan du begynde at lede efter kunder. Som regel købes sådanne huse af personer med gennemsnitsindkomst, der bor i landskab eller beboere i store byer, der ønsker at have deres egen bolig i forstæderne, tættere på naturen.

Hvis du beslutter dig for at begynde at bygge rammehuse, vil en forretningsplan udarbejdet af erfarne specialister hjælpe dig med at udvikle en kompetent virksomhedsudviklingsstrategi. Før du går i gang, skal du nøje undersøge markedet. Derefter skal du tage specielle kurser, der lærer dig den trinvise konstruktion af et rammehus med dine egne hænder. I denne forretning er det umuligt at undvære assistenter, så du bliver nødt til at ansætte et team af specialister. Glem heller ikke reklamer. Din virksomheds succes afhænger i høj grad af dette.

Beliggenhed og lokaler

Til produktion af rammepanelhuse skal du bruge et værelse med et areal på mindst 500 kvadratmeter. meter. Hvis du har en sådan mulighed, er det bedre at leje et husbygningsanlæg med alt det nødvendige udstyr. Takket være dette kan du spare et betydeligt beløb i starten. Når du vælger virksomhedens placering, skal du være styret af følgende vigtige faktorer:

• For at spare på huslejen skal du vælge et værelse beliggende væk fra byen;
• Der er værksteder til produktion af rammehuse i næsten hver by, så vælg en region med mindst konkurrence om arbejde;
• Al nødvendig kommunikation skal være forbundet til lokalerne;
• Betale Særlig opmærksomhed til adgangsveje og læsse-/aflæsningsområde.

Udstyr

Der er forskellige teknologier til at bygge et rammehus. Som nævnt ovenfor er de mest almindelige i vores land canadisk og tysk. Læs den specialiserede litteratur for at blive bekendt med alle fordele og ulemper ved hver af dem, og foretag dit valg. Derefter kan du begynde at købe udstyr til produktion af rammehuse.

Til arbejde skal du bruge:

• Format skære enhed;
• Edge forarbejdning maskine;
• Tryk for tilslutning af en bar;
• Automatisk sav;
• docking presse;
• Monteringsudstyr;
• Tenoning maskine.

Til denne teknik skal du tilføje læssere, stativer og telphers. Virksomheder, der sælger sådant udstyr, vil give fuld information om priser og leveringsmetoder efter din anmodning. Ud fra mængden af ​​udstyr kan du forstå, at der skal investeres et anstændigt beløb i at udstyre virksomheden. Et sæt importeret udstyr vil koste dig omkring 30 millioner rubler. Indenlandske maskiner er meget billigere - 1-1,5 millioner rubler. Der er også samlebånd, som er baseret på Manuelt arbejde. Sådant udstyr er velegnet til simple projekter. Hvis du vil organisere en storstilet virksomhed, vil deres produktivitet ikke være nok.

Aktivitetsregistrering

For at bygge et rammehus med egne hænder behøver du ikke at udstede særlige tilladelser. Men hvis du vil tjene penge på det, skal du registrere dig som individuel iværksætter. Det er mest rentabelt at åbne en LLC for at kunne bruge det forenklede skattesystem.

I vores land er byggebranchens licenser for nylig blevet annulleret, men enhver virksomhed, der opererer på dette område, skal tilslutte sig en selvregulerende organisation. I denne henseende, efter registrering i skattekontor du skal finde en SRO med passende forhold indgang. For at gøre dette skal du yde et anstændigt bidrag og rekruttere et team af specialister. En virksomhed, der beskæftiger flere selvlærte bygningsarbejdere i SRO'er, vil højst sandsynligt ikke blive accepteret.

Råmateriale

Ud over tømmer bruges flisebjælker og limet krydsfiner til opførelse af rammehuse. Disse materialer giver bygninger med høj styrke. Limet krydsfiner kan bruges som gulvbelægning til små åbninger. Konstruktionen af ​​rammehuse kræver ikke brug af specialudstyr, da sådanne strukturer er ret lette. Sådan et hus kan bygges af et hold på 5-6 personer.

Vægpaneler er lavet af tørt fyrretømmer beklædt med fugtbestandige brædder. For at give termisk isolering lægges et lag isolering mellem dem og dampbarrierefilm. Du kan også bruge mineraluld eller fiberplader. Alt tekniske systemer kan skjules under den indre eller ydre hud. Den største fordel ved rammekonstruktion er, at et sådant hus kan besættes umiddelbart efter, at objektet er sat i drift, da det ikke krymper.

Opførelse af rammehus

Hvis du vil gøre sådan en rentabel forretning, skal du først studere teknologien til at bygge rammehuse. Processen med at bygge en sådan bygning begynder med at lægge fundamentet. Det er nødvendigt at grave skyttegrave og om nødvendigt lægge fremtidig kommunikation under jorden (vandforsyning, elektriske ledninger osv.). Derefter laves forskalling, en metalramme og hældes med beton. Det næste trin er vandtætning. Efter at fundamentet har stået, kan du gå videre til konstruktionen af ​​rammen på første sal. Samtidig laver de et groft gulv og skjuler kloakrør under det.

Hvis du planlægger at bygge hus i to etager, du skal bygge vægge og begynde at bygge rammen på anden sal. V en-etagers bygning efter opførelsen af ​​væggene laver de straks en kasse, dækker den med et fugtsikkert materiale og lægger tagmaterialet.

Nu virker væggene igen. De er beklædt med plademateriale både indvendigt og udvendigt. Virksomheder, der beskæftiger sig med produktion af rammepanelhuse, tilbyder færdige strukturer. De samles lige på stedet efter instruktionerne. Derudover kan du bruge videoen af ​​etapebyggeriet af et gør-det-selv rammehus som en guide.

Finansielle investeringer

Du skal bruge omkring 50 tusind rubler til papirarbejde og adgang til SRO. En anden udgiftspost er køb af byggeværktøjer - boremaskiner, skruetrækkere, slibemaskiner osv. du vil bruge 300-350 tusind rubler.

Mest hovedspørgsmål der kræver en øjeblikkelig beslutning er indkøb af råvarer. Konkurrencen inden for rammekonstruktion vokser konstant, så det er ikke så let at finde råvarer af høj kvalitet til produktion af hussæt. Leverandører af sådanne materialer kan søges på internettet eller på specialudstillinger. De fleste af de virksomheder, der handler rammekonstruktion har deres egne forarbejdningsanlæg. Dens råvarer giver dig mulighed for at få konkurrencefordel både med hensyn til udgifterne til huse, og med hensyn til deres konstruktion. Generel investering i denne forretning med køb af husholdningsudstyr til produktion af elementer af rammehuse, byggeværktøjer og papirarbejde beløber sig til cirka 1,5-5 millioner rubler. Det endelige beløb for den oprindelige investering afhænger af produktionens omfang.

Fortjeneste og tilbagebetaling

Når du beregner fremtidige overskud, skal du ikke glemme, at dette er en sæsonbestemt aktivitet. Det meste af salget foregår i foråret og sommeren, så når der skal udarbejdes en forretningsplan for opførelse af rammehuse, skal denne vigtige faktor tages i betragtning.

Tilbagebetalingsperioden for produktion og opførelse af rammehuse afhænger i høj grad af boligudgifterne i dit område. I gennemsnit er et hus bygget ved hjælp af rammeteknologi, med kompetent organisation værker koster omkring 2 millioner rubler. På ejendomsmarkedet kan sådanne boliger købes for 3 millioner rubler, det vil sige, at opførelsen af ​​et hus giver 1 million rubler i nettooverskud. Af disse er 500 tusind rubler en ekstra afgift for et hussæt, og de resterende 500 tusind rubler er omkostningerne ved at bygge et rammehus. Rentabiliteten af ​​en sådan virksomhed når 30-40%. Hvis du har kunder, kan din virksomhed opnå fuld tilbagebetaling på kun 1-1,5 år. Som du kan se, er produktionen af ​​rammehuse som virksomhed et ret lovende aktivitetsområde, der kan bringe en anstændig indkomst til en iværksætter.

Ramme- og panelteknologi – et af de lovende områder inden for byggeri af både boligbyggeri og industribygninger. Tilstedeværelsen af ​​lokale råvarer, enkelheden af ​​moderne teknologiske processer i fremstilling og montering, brugen af ​​effektive varmebesparende materialer er årsagerne til den høje popularitet. Brugen af ​​denne teknologi er baseret på projekter til at hjælpe ofre for naturkatastrofer og programmet for billige boliger.

Domokomplekt rammehus - hvad er det

Rammehussæt – Dette er et sæt komponenter til montering af en bygning på en byggeplads. Hvert sæt er ledsaget af en specifikation med en detaljeret liste over produkter, placering, type delmærkning.

Den medfølgende dokumentation omfatter:

• Rammehus projekt- monteringsvejledning, tegninger og forklaringer hertil, beskrivelse af de anvendte materialer, type af fundament, type finish.
• Planer- placering af strukturer, teknisk kommunikation.
• Tegninger– alle ledningsdiagrammer enkelte dele strukturer indbyrdes fra fundament til tagryg.
• skøn- mængden og omkostningerne til materialer og udstyr til projektet.

Produktion af præfabrikerede rammehuse

Den teknologiske proces til fremstilling af et moderne rammepanelhus er baseret på transportørprincippet. Højpræcisionsudstyr bruges til at opnå høj kvalitet af alle komponenter. Sæt med huse produceres af specialiserede fabrikker og værksteder.

Byggeriet af huse ved hjælp af "canadiske" og "finske" teknologier er blevet udbredt. Moderne teknologisk proces består af følgende operationer.

"Canadisk" hussæt

Hussæt produceres ved hjælp af SIP-paneler. Panelerne har høj stivhed, hvilket giver dig mulighed for at undvære en speciel ramme.

• SIP - paneler er lavet ved at lime to OSB paneler– Oriented Strand Board, indvendige rammestænger og isolering. Ekspanderet polystyren er meget brugt som varmelegeme. Isoleringstykkelse - fra 150 mm. Tykkelsen af ​​hele pladen er fra 170 mm. Pladens stivhed opnås ved at lime træbjælker ind i den.
• Processen med at fremstille et sæt huse foregår på højteknologisk udstyr på en fabrik.
• Alle dele er skåret fra pladen i henhold til projekttegningerne på den specialudstyr til computerstyret skæring.
• Under skæring skæres åbninger til døre og vinduer.
• I enderne af delene og åbningerne laves en rille, hvor træstængerne indsættes.
• For bekvemmelighed og nøjagtighed af forbindelsespaneler i enderne er det lavetnot- og fjerlås.

• Alle elementer i huset er lavet af paneler:
• Ydervægge.
• Gulvpaneler.
• Loftslofter.
• Tagplader.
• Indvendige skillevægge.

SIP - paneler er fremstillet med følgende egenskaber:

• Gulvpaneler - 1250 * 3200 * 200 mm.
• Vægpaneler - 1250 * 2500 * 160 mm.
• For individuelle projekter kan dimensionerne på tykkelsen variere.
• Den maksimale aksiale belastning på væggen af ​​SIP - paneler er fra 3160 til 4080 kg / m 2, med en væghøjde på 2500 mm.
• Afbøjningsbelastningen for en panellængde på 240 til 360 mm og en samlet spændvidde på 4000 til 5500 mm er 95 til 454 kg/m 2 .
• Termisk ledningsevne – 0,05 W/m.K.
• Massefylde - 15−17m / m 3.
• Lydabsorption -74 dB.

Styrofoam i forskellige tykkelser kan bruges som varmelegeme.

Øvrige detaljer i huset er lavet af nåletømmer i henhold til størrelsen i henhold til det accepterede projekt. Alle lister høvles, tørres og saves i mål. Vinduer kan have ethvert design, både i træ- og PVC-rammer. Alle dele af huset er behandlet med specielle forbindelser mod svamp og skimmelsvamp samt brandhæmmende imprægnering.

"finsk" hussæt

Traditionelt finsk teknologi indebærer produkter af høj kvalitet ved hjælp af naturlige, miljøvenlige materialer. Paneler og skjolde er lavet på basis af træ, basaltisolering eller ecowool til panelets inderste lag. Ekspanderet polystyren kan bruges til det yderste lag af isolering.

Standardvægpanelet er arrangeret i henhold til skemaet:

1. udendørs tallerken− lavet af OSB − Orienteret – Chip OSB plader-3. Tykkelse −15 mm. Pladen har god stivhed, fugtbestandighed. Godt håndteret.
2. Basalt isolering – IsoBox-Inside. Lagtykkelse −150 mm. Basaltisolering er giftfri, holdbar, har gode lyd- og varmeisolerende egenskaber. Brænder ikke.
3. Dampspærremembran− Tyvek er designet til vindbeskyttelse, dampspærre og vandtætning af vægge og tage. Forhindrer ophobning af kondensat.
4. Indvendig plade- gipsspånplader med en tykkelse på -10 mm. Består af 15% træflis, 2 % vand og 83 % gips.
5. rammestativ– lavet af tørhøvlet plade 45 * 145 mm. Fastgøres mellem indvendig og udendørs paneler trin 400−500 mm. Tjener til at afstive rammen.
6. endebjælke- alle paneler rundt om omkredsen er syet op med tømmer. Stænger er også placeret i åbningerne af vinduer og døre fra enden for at fastgøre parringsdele til dem.

For at forbedre termisk beskyttelse og dekorative finish, Til ydervæg plade ekspanderet polystyren PSB-25F kan fastgøres. Ovenpå det - dekorativt facadepuds. Mellem facadepladen og isoleringen monteres en lodret kasse til udluftning af facaden.

• Indvendige skillevægge har en lignende struktur, men tykkelsen af ​​tætningslaget er 100 mm. Der er ingen dampspærre.
• Sokkelpaneler på begge sider lukkes de med en cementbundet spånplade med en tykkelse på -16 mm. Brændeovnen er miljøvenlig, brænder ikke, har lav lydledningsevne. Har høj styrke.
• Tætningsmiddellagtykkelse-200 mm.
• Gulvpaneler– begge sider er lavet af –20 mm tyk cementbundet spånplade. Isoleringstykkelse-100 mm.
• tagplade- har en mere kompleks struktur:
• Indvendig plade- gips spånplade, 10 mm tyk.
• Dampspærremembran.
• Spær.
• kasse- fra en træbar.
• Basalt isolering-200 mm.
• Vandtæt membran.
• - fra en stang 40 * 40 mm.
• Tagdækning.

Alle elementer i hussættet er fremstillet på fabrikken nøjagtigt efter projekttegningerne. I modsætning til den canadiske teknologi er der ingen klæbefuger i den finske. Alle lag paneler er syet sammen med galvaniserede søm og hæfteklammer. Panelerne har damp- og vandtætning. Trædele er behandlet med antiseptiske midler og flammehæmmere.

Domokomplekty rammehuse til selvmontering

Ethvert hussæt, undtagen et stort panel, kan samles uafhængigt efter instruktionerne. Selvmontering vil tage mere tid og kræfter. Fabrikker og træbearbejdningsbutikker producerer sæt til kunder, der ønsker at bygge et hus på egen hånd. Du kan bestille et sæt af forskelligt indhold af elementerne.

Standardsættet indeholder:

1. Bjælke af den nederste bånd- riller er valgt i den til installation af lodrette og vandrette dele af spidsen - rille.
2. Øvre omsnøringsbjælke med teknologiske udsparinger spike - groove.
3. Bjælke lodret omsnøring med fer- og notlåse.
4. Efterslæb af de øverste og nederste etager.
5. Spær.
6. Tømmer til fremstilling af skjolde- lavet i størrelse efter projektet. Du kan bestille færdige plader med eller uden isolering.
7. Tømmer til bund og loft- i projektets størrelse.
8. Tagrammeelementer.
9. Fastgørelsesmidler.
10. Projektdokumentation med tegninger, diagrammer og metoder for fastgørelseselementer, detaljerede monteringsvejledninger.

Alle dele af sættet skal være tydeligt mærket. Specifikationen afspejler delenes placering.

Valg af materialer til loft og gulvbelægning, tagmaterialer, indvendige og udvendig finish givet til udvikleren.

Ulemperne ved denne byggemetode er:

1. Lang byggetid.
2. Stor arbejdsintensitet.
3. Vejret afhængig.

fordele – lavbudget design og konstruktion. Andre typer hussæt kan også samles på egen hånd og spare på et team af bygherrer.

Sådan vælger du det rigtige sæt derhjemme

Når du vælger design og materialer til et rammehus, skal du overveje:

• Vejr og klimatiske forhold på bopælsstedet- valg af vægmateriale, isolering, vægtykkelse, behovet for øget vandtætning afhænger af dette.
• seismisk aktivitet- brugen af ​​forstærkede strukturer og typen af ​​fundament.
• Jordtype afhænger af typen af ​​fundament.
• Grundvandsstand- muligheden for at indrette kældre, behovet for vandtætning, typen af ​​fundament.
• Personlige krav til design og indretning- valget af kompleksiteten af ​​bygningsstrukturen, materialer til indvendig og udvendig dekoration.
• objektiv positiv eller negativ feedback mennesker, der bor i disse huse. Deres anbefalinger.
• Personlige færdigheder i byggeri og afsluttende arbejder– ved valg af sæt til selvmontering.

Producenter tilbyder som regel fire typer hussæt.

De adskiller sig i konfiguration:

• Lavt budget- sættet medfølger kun det mest nødvendige til konstruktionen bærende ramme. I omsnørings- og bærende dele fremstilles fjer-og-not-låse. Lister savet til mål af atmosfærisk tørret tømmer. Der er ingen isolerings- og efterbehandlingsmaterialer.
• Økonomi- sættet inkluderer alle strukturelle dele, vægpaneler med isolering. Skjolde i træramme. Træbelægninger. Indvendige vægge - en træramme uden beklædning og isolering. Der er ingen materialer til udvendig og indvendig dekoration.
• Standard – komplet sæt alle detaljer til at bygge et hus, herunder materialer til indvendig og udvendig udsmykning.
• Suite- et komplet sæt dele i et modulært design. Lofter fra paneler med fyld. Forstærket stivhed, fugtbeskyttelse. Materialer til udvendig og indvendig dekoration, elementer til bortskaffelse af vand og ingeniørkommunikation leveres.

Efter ønske fra kunden kan udstyret kombineres. I henhold til fremstillingsteknologien er produktionen af ​​rammepanelhuse opdelt i:

• Lille panel- alle elementer i sættet er lavet af en sådan størrelse og vægt, at de kan flyttes og monteres af to eller tre personer.
• Stort panel- byggeelementer er lavet i store blokke, hvilket øger installationshastigheden markant. Antallet af samlinger mellem paneler reduceres, men brug af løftemekanismer er påkrævet.

Efter at have besluttet at købe et hussæt, skal du besøge producenten. Få ekspertrådgivning om fremstilling, levering, installation. Tjek kvaliteten af ​​de anvendte materialer. Se arbejdsgangen i aktion. Bestil et husprojekt.

Hvor kan man bestille eller købe et rammehushussæt. Pris.

I enhver region er der flere virksomheder involveret i boligbyggeri. Valget af producent afhænger af faktorer:

1. Anlæggets fjernhed fra byggepladsen. Forsendelsesomkostninger kan være dyre.
2. Hvilken type hussæt er udstedt af virksomheden.
3. Hvilke materialer brugt i fremstillingen og deres kvalitet.
4. Hvilken slags udstyr værksteder er udstyret.
5. Hvilken teknologi anlægget arbejder.
6. Tilgængelighed af projektdokumentation.
7. Tilgængelighed af garantiforpligtelser over for kunden. Domokomplekt leveres af pakkerne beskyttet mod nedbør af en fugttæt film. Fabriksfejl kan opdages under installationen.
8. Tilgængelighed af feltspecialister til montering eller rådgivning på byggepladsen.
9. Prisen på hussættet og omkostningerne ved tjenester.

Prisen på præfabrikerede rammehuse i regionerne er anderledes. Det afhænger af mange faktorer:

• Tilgængelighed af egne råvarer til produktion.
• Brug af importerede materialer i produktionen.
• Tilgængelighed af egne teknologiske udviklinger og produktioner.

I gennemsnit er prisen for et hussæt af et rammehus uden en fin indvendig og udvendig finish:

• "Lavt budget"- fra 2000 til 4000 rubler per 1m 2.
• Økonomi− fra 4500 til 7000 rubler per 1 m2.
• "Standard"− fra 7500 til 12000 rubler per 1 m2.
• "Lux"− fra 13.500 til 28.000 rubler pr. 1 m

På individuelt projekt hussætprisen kan stige med 25%.

Omkostningerne ved installation af et mobilt team øger omkostningerne med 30 %.

Afgang af en specialist for at hjælpe med installationen af ​​huset - op til 7% af prisen på huset kit.

Gør-det-selv montage af et rammehus rammehus. Trin-for-trin instruktion

Når du afgiver en ordre til fremstilling af et hussæt, skal du modtage en kopi af tegningerne og en detaljeret plan for placering af lokaler. Kontroller tilstedeværelsen på planen af ​​alle dimensioner af den ydre omkreds og afstandene mellem de indre vægge. Disse data er nødvendige for at arrangere fundamentet.

Konstruktionen af ​​et typisk hus fra præfabrikerede paneler består af følgende trin:

1. Foundation enhed. Under rammehuset bruges lette typer af fundamenter - lavt tape, søjleformet, bunke. Fundamentet er lavet strengt efter projekttegningerne. Det er nødvendigt at bringe overfladen strengt vandret. Kontroller alle vinkler og parallelitet af væggene. Efterlad flere teknologiske åbninger for adgang til gulvbelægninger nedefra. Læg vandtætningsmateriale.
2. Opmagasinering leveret hjemmesæt. Lægning udføres på et fladt område gennem pakningerne. Alle elementer skal være frit tilgængelige. Spærsystemer foldet oprejst.
3. Hus installation. Efter at fundamentet er helt klar, begynder installationen af ​​huset. Alle anvendte materialer er inkluderet i leverancen. Alle samlinger tætnes med monteringsskum eller tape juteisolering. Installationssekvens:

• Montering af gulvpaneler. Du kan lave yderligere vandtætning med mastik. Monteringsskum eller juteisolering påføres tornrillelåsen. Panelerne fastgøres sammen med anodiserede selvskærende skruer på begge sider af panelet. Strapningsbjælker lægges i enderne af panelerne, hvilket giver stivhed.
• Montering af den nederste omsnøringsstang. Mærkningens nøjagtighed kontrolleres. En bjælke lægges efter vægpanelskabelonen og fastgøres til gulvet i et skakternet mønster med selvskærende skruer. Montagestigning 400 mm. Gennem bjælken, gulvpanelet, ind i fundamentet, bores huller i trin på 1 meter. Ankerbolte er monteret. Strukturen krymper.
• Montering af vægpaneler. Starter med et hjørnepanel. Panelet placeres lodret i lod på omsnøringsbjælken. Det andet hjørnepanel er installeret. Samlingen er forseglet, og panelerne fastgøres til bundbeklædningen og indbyrdes med selvskærende skruer i den nødvendige længde. Følgende paneler monteres på samme måde. Under montageprocessen kan der bruges midlertidige stop.
• Montering af indvendige panelskillevægge. De er installeret som vægmonterede. Skillevægge af rammetypen er fastgjort til vægpanelerne og til hinanden ved hjælp af metalperforerede plader og beslag.
• Interfloor bjælker. Hvis der er en anden boligetage, placeres gulvbjælker. De øger strukturens styrke og stivhed. Bjælker kan være fra profileret træ eller præfabrikerede. De er installeret i henhold til projekttegningerne ved hjælp af perforerede plader.
• Montering af loftplader. Loft el mellemgulvs overlapning er installeret på samme måde som den seksuelle. For større stivhed er gulvplader fastgjort til gulvbjælker eller skillevægge.
• Montering af gavlpaneler. Loftets ender er syet op med tømmer. Omsnøringsstangen er monteret. Fugen tætnes og panelerne sættes på plads. Fastgjort til omsnøringsstangen.
• Installation af en rygbjælke. Ryggebjælken er fastgjort til gavlpladerne og flere lodrette bjælkestøtter. Fastgørelse sker ved hjælp af metalperforerede plader.
• Mellemstøttebjælker. De skærer ind i gavlpanelerne parallelt med rygbjælken. De tjener til at forhindre afbøjning af tagpanelerne. De er fastgjort til gavlpaneler og flere tømmerstøtter.

Rygbjælken og støttebjælkerne er tagets bærende elementer.

• Montering af tagpaneler. Enderne af gavlpladerne komprimeres og sys op med tømmer. Tagplader udlægges med fugetætning og fastgøres til gavlplader, rygningsbjælker, støttebjælker med selvskærende skruer. Enderne af de ekstreme paneler er limet med monteringsskum og syet op med tømmer.
• Montering af vindues- og dørblokke. Produceret i henhold til standard teknologi.
• Montering af tagdækning. 2 stemmer