Sådan laver du en kniv på en kniv med dine egne hænder. Vigtige detaljer til fremstilling af en kniv derhjemme

Træhåndtag til kniv med hænderne. Sådan laver du et håndtag til en trækniv. Knivhåndtag med egne hænder. Håndter til kniv fra træ med egne hænder. Fra simpelt til kompleks. Fra stor til lille. MASTERVAN.. Jeg ved ikke, hvem der sagde denne vidunderlige sætning, men i os med min bror var der en far. Jeg garanterer stadig dette princip. Stole på ham, besluttede at vise en lektion til fremstilling af en gavekniv fra enkle og overkommelige materialer. Plus, arbejde på de syntes shoals og vise et par tricks. Kildematerialer: Et stykke kohorn, lagbobling (trimning fra sengen af \u200b\u200bnygifte)))), huden af \u200b\u200bkvæg og python (et lille stykke. Takket være det lille mel for nutiden), damaskus blad af en russisk smed (god pont. dyrere penge.), PIN-kode, ledning, sort fiber og stænger af Melchior. Vejlederen vil være lang. Ikke en kendsgerning, at jeg har tid til en dag.

Vi begynder at tænke på en dummy og dumpe papiret. Tegn en Abis for dette blad Abris håndtag. I detaljerne er ikke afvist endnu - fra enkle til kompleks

Vi ser på koens horn og straks en lille problemer - revner. Intet problem. På hvert trin af forarbejdning kaster dem med cyanakrylat

Vi beskytter bladet med et bånd. Lille trick. Jeg er glad for at smøre bladet med våbenolie. Lidt svært at dreje båndet, men det garanterer korrosionsbeskyttelse

Savning af brohoved af gift glæde. Det er nødvendigt at bestemme præcis, hvor stængerne blev limet og savning nøjagtigt på limningsstedet. Vi får en bar med vægge på 30 x 40 mm

Efter savning anvender vi detaljerne og markerer blyanten på forbindelsesstedet (så det ikke er på tide at forvirre og ikke begynde at bore på den anden side

Juster skaftets tykkelse på sandpapiret. Jeg forsøger at gøre det omkring 0,5 mm tyndere skulderblad

Vi skærer subtile afstandsstykker

Lidt forkorte skaftet. Det når ikke 2 mm til Pina. Konstant anvende emnet på tegningen (eller tegning ... hvem har

Normalt på grænsen af \u200b\u200bbladet og skaftet skærer jeg skaftet meget omhyggeligt og langsomt en sådan dyse

Slib og begynde at runde den første spacer

Sporet er boret og egnet af et sådant værktøj. Forsigtigt og langsomt, konstant bruger opkalderen.

Konstant indsæt bladet. Vi forsøger, og hvis du skal lide i lang tid, noget? Ret

Tyndt spacerpulver med cut-off cirkler. Fiber skåret sakse. Jeg bringer alle Diamond Nadilles

Vi klæder os på skaftet og ser landingsdensiteten. Afstandsstykker bør ikke chine.

Boring en ko. Det er bedre at altid vide, hvor du har toppen af \u200b\u200bafstandsstykket, og hvor bunden. Efter misbrugeren og gravet, øge hullet med diamantapparater

Dress up-try

Det er her, hvor den mest interessante ting begynder - vi sætter på den sidste del af håndtaget. Sørg for at blive overført på skaftets trækreds. Dette er nødvendigt for stifter. Installation vil blive kombineret: Pins + Dying

Boring huller lige igennem))) Jeg bruger KLSS K-øvelserne (Tobish Cobalt)

Hul under IDUS. Pins spekulerer ikke. Fordi præcis midt i Pina jeg laver hak. Epoxy vil gå der og alt vil være ok

Majm lim, indsæt pinne, venter på en dag og start slibning på Corway 51 (ikke reklame. Ren sandhed

Gør forsigtigt håndtaget rektangulært. Derefter træder hjørnerne - jeg begynder at runde

Toppen er allerede danset. Det er på tide at kontrollere symmetrien af \u200b\u200bhåndtaget

Arrogments markerede skraldespand

Og checkout også check. Jeg ser Bolyaki.

Efter at have eliminering af baakuren vende sig til rummy. Det mærkelige design af PUZ er dikteret af typen af \u200b\u200bdenne kniv. Maksimal belastning Det vil være, når du skærper en blyant)))) Fødselsdag mand derefter arkitekt

Glem ikke om revner. Leone cyanacrylat

Og tidspunktet for jakkerne kommer: (Horns højder havde ikke nok, jeg savnede mig og bladet nusted ned. Hvad skal man gøre? Tiden presser. Vi bruger et trick: Støtte linjen af \u200b\u200btrådlinjen på Håndtag (ordningen er markeret med en rød linje)

Blyant og viskelæder til at hjælpe

Skær gennem jakkenes linje

Vi begynder at sænke baggrunden. Jeg begyndte at gøre det en mejsel med en "hjørne" profil.

Men jeg har ikke en skarp færdighed ... og der er ingen tid. Derfor skiftede lykkeligt til en carbide bor

Vi fortsætter med at udelade baggrunden ved hjælp af heste

Hvordan laver man en kniv til en kniv?

Kniven er måske det mest modige våben. De brugte også vores forfædre, da de gik med bare hænder for at jage vilde dyr. Det vigtigste i kniven er absolut blad. Men bekvemmeligheden af \u200b\u200bknivhåndtag betyder meget. Jo mere tættere I. mere behagelig kniv Det vil ligge i din hånd - jo mere effektivt vil det være prik og skære. Nogle gange sker det, at det gamle knivhåndtag er bærer eller falder af over tid, og skal lave en ny.

I denne artikel vil vi fortælle, hvorfra du kan lave et håndtag, og hvordan man laver et knivhåndtag med dine egne hænder.

Materiale

• Abalon eller Sea Ushko - naturligt materiale. Fra skaldyrskals skaldyr, der bor i det sydlige Stillehav. Selv om dette materiale ikke er meget holdbart, er det populært på grund af et attraktivt udseende. Som regel bruges den til små lommekniv. Nogle gange udføres knivhåndtaget også fra plastik, eksternt efterligner dette materiale.
• Aluminium - meget holdeligt materiale.som giver tilstrækkelig håndtagsstyrke uden at tilføje overskydende vægtkniv.
• Knogle. Bone knapper til knive er lavet af naturlige knogler af døde naturligt af dyr. Som regel er knoglehåndtag dækket på toppen udskåret mønster.som forbedrer dem udseende Og greb med hånden.
• Carbon fiber - den mest holdbare af alle nu eksisterende syntetiske materialer. Processen med dens fremstilling er meget besværlig, så sådanne håndtag er altid dyre.
• Læder. Læderhåndtaget har som regel jagt og militære knive. Typisk udføres bunden af \u200b\u200bhåndtaget fra et andet materiale og kun på toppen dækket af huden, da dette materiale er kortlivet og hurtigt slides ud.
• Rustfrit stål Det har stor styrke og gode anti-korrosionsegenskaber. Det bruges ofte til at lave knive knapper i kombination med andre materialer, såsom plastik og gummi, så kniven ikke glider i hånden.
• Træ. Knivhåndtaget er lavet fra det meste forskellige racer.. Bløde racer Træer, der indeholder en stor procentdel af fugtighed, er dårligt egnede til fremstilling af håndtaget. Specialister anbefaler at bruge solide træer solide klipper til dette formål: træ af røde racer, eg, ahorn osv.

Materialet til knivhåndtaget kan anvendes næsten alle: forskellige typer plastik, elefantben, bøffelhorn osv. Imidlertid anvendes sådanne materialer meget mindre end dem, der er beskrevet ovenfor.

Trin-for-trin instruktion

Produktion af knivhåndtag, vi beskriver på eksemplet på det hyppigst anvendte materiale - træ. Det er den mest alsidige og kræver ikke brug af specialværktøjer.

Kniven til kniven er lavet som følger:

1. Beskyt knivbladet med et bånd, så du ikke gør ondt under arbejdet.
2. Fastgør bladet til træet på det sted, hvor kniven skal have et håndtag, og skitsere omridset af det kommende håndtag. Der bør være to dele.
3. Skære 2 stykker knivhåndtag. Det er ikke nødvendigt at stræbe efter at observere høj nøjagtighed, som efterfølgende vil vi stadig vende det ud.
4. Fastgør en del til bladet, tag det ved hjælp af isoleret, så under drift bevæger den sig ikke fra stedet, og bore pinhullet.
5. Gør et symmetrisk hul ved at skrive den anden del af håndtaget.
6. Drej stiften til hullet.
7. Sikre håndtaget ved hjælp af epoxyharpiks.
8. Tryk på knappen tæt på bladet, indtil harpiksen er frosset.
9. Brug en woodflake, giv den ønskede form til håndtaget, og passer derefter overfladen ved hjælp af sandpapir.
10. Derefter polere håndtaget og dække det med lak for at beskytte håndtaget mod de skadelige virkninger af fugt på træ.

En artikel kan også være nyttig for dig.

I det kolde våbenmarked er der mange forskellige arter. Knive, men der er stadig folk, der ønsker at gøre sig til en kniv alene, hjemme. Og rigtigt, fordi det udelukkende vil være deres produkt, originale og ikke ligner andre.

Denne artikel vil bidrage til at finde ud af nybegynderen i fremstilling af knive i fraværet. særlige forhold og fortæl mig, hvordan man korrekt afhenter materialer til fremstilling af knive og i generelle egenskaber Fortæl mig hvad de skal gøre med dem, så døm ikke strengt 🙂

Til fremstilling af en kniv derhjemme fra begyndelsen til slutningen skal du bruge:

- Blad eller materiale til fremstilling
- materialer til håndtag
- yderligere detaljer til fremstilling af skruet, gards, hospitalet - eller færdiggjort ud af butikken
- Fastgørelsesanordninger (afhængigt af producentens strategi - epoxy, skruer osv.)

Kniv gør blad

Til at begynde med skal du overveje spørgsmålet om, hvad du skal gøre med bladet. For det første vil det være yderst problematisk at producere det hjemme - hvis du ikke har evnen til at bestille bladet selv, så den bedste løsning Vil klar til at købe, for eksempel Lauri 125 blad fra kulstofstål.

Hvor kan man købe et kniv til fremstilling af en kniv?

Kilder, der sælger forberedt til hjemmelavet fremstilling. Knivbladet er ret meget: de kan købes som på de mestre af private ejere på samme pistoler.ru eller på udstillingerne af kolde våben, køb knive i andre onlinebutikker; Og du kan bestille et industrielt blad fra producenten, herunder på kinesiske auktionssteder, såsom eBay eller Aliexpress.

Der er meget højkvalitets og billige klinkkataloger på finske (og faktisk skandinaviske) producenter, jeg kan anbefale dem.
Hvis du er meget vanskelig med at søge efter et passende blad - du tager bare et metalark, for eksempel et sippet stykke fjedre, giver ham en form og arbejder med det.

Selvfølgelig skal det købte blad ændres. For at gøre dette skal du tage en fil eller endda en cirkel og grove vandsten (hvis dit produkt er meget "rå", og du skal stadig trække sig tilbage) og skinne bladet til den ønskede visning og former, og derefter ved hjælp af sandpapir, forurener alle uregelmæssigheder.

Kontroller kvaliteten af \u200b\u200bproduktet er nemmest muligt på denne måde: Tør det færdige kniv og ånde på det. Med højkvalitets blad vil hapinet komme ned uden uregelmæssigheder, og det vil være uden gennembrud. På samme tid bruges en sådan oplevelse bedre flere gange fra forskellige sider.

Hvilken slags kniv begyndte at gøre - spørgsmål til andre artikler, kan du læse materialerne på vores hjemmeside, f.eks. En artikel.

Knivhåndtag med egne hænder

Næste vil håndtere dit knivs fremtidige håndtag. Bedste og lettere at tage et træ for hende, som i fremtiden vil træhåndtaget af den selvfremstillede kniv se behageligt ud, og hånden fryser ikke fra den. Bred vifte træet vil passe Absolut nogen - jo mere studerer du bare.

Det enkleste knivhåndtag er lavet af de gamle ben af \u200b\u200bsovjetborde, stole, sofaer eller pladser, fordi de tidligere blev lavet til ære. Ved hjælp af hacksaven så vi stykket ved længden af \u200b\u200blængden, så skåret vi rystende ned for håndtaget, uanset hvad jeg gerne vil se på det færdige produkt. Det skal også gøres i håndtaget for skaftet af dit blad - for eksempel bor og håndtag med korrekt. Gennem eller kortskæring dette hul - afhænger af det færdige knivdesign.

Ideelt set skal du tegne en eksemplarisk tegning af en kniv, der er fremstillet hjemme. Du har allerede et blad til dette og omtrentlige dimensioner. Og skitserne af håndtaget. Og ifølge det tegnede layout bliver det lettere at lave en færdig kniv, hvilket bringer den efter samlingen til perfektion af sandpapiret.

Hvis du allerede er mere eller mindre i stand til at lave en kniv med dine egne hænder - kan du købe livlige af stabiliseret træ (det viser sig meget smukke og stærke håndtag), eller prøv at lave et håndtag fra en typisk birk eller ekstruderet hud; Du kan lave et vævet håndtag - mange muligheder. Du vil flytte til næste niveau af "scellation", så for at tale 🙂

Vigtige detaljer til fremstilling af en kniv derhjemme

Ud over disse to hoveddele af kniven er der også yderligere elementer:

Garda er specielt designet til at beskytte hånden af \u200b\u200bejeren af \u200b\u200ben kniv. Du kan gøre det fra metal eller fra træ eller købe allerede klar i specialiserede butikker. Du kan gøre en kniv overhovedet uden Gard eller Combat Stop - det er ikke et koldt våben.
Britis - tjener både til at dekorere en kniv og at slippe af med håndtaget fra overdreven belastning. Det kan være lavet af træ eller metal - for eksempel gøre en combuate fra en mønt eller ømt mærke.
Håndtag er modsatte af bladet, udfører sådanne funktioner som: Skift balancen på den færdige kniv, æstetiske funktion (til skønhed). Du spiller også ofte rollen som møtrik, som er skruet på skaftet (hvis du har gennem det). Det er lavet af knivhåndtagene fra forskellige materialer - men bedre holde sig til en enkelt stil.

Build Knife.

Efter at have overvejet alle detaljerne i den fremtidige kniv, der har samlet alt sammen, at have forberedt lidt og forarbejdning af komponenterne i ingredienserne i denne "opskrift" - det er muligt at vende direkte til knivens forsamling. For at gøre dette skal du have nogle flere ikke-hårde ting: sandpapir til afslut behandling Håndtag og poler færdigt produkt, to sorter af binær lim (epoxy og " kold svejsning"), Hammer eller indkøbscenter, papirbånd (at holde fast, beskytter bladet mod ridser og andre polerede metaldele af den monterede kniv, når håndtaget behandler håndtaget og giver den selvfremstillede kniv i den udfyldte formular).

For det første skal du opløse epoxyen og pakke det med en hudpakning, som derefter gælder for den del af bladet, som vil være inde i træet - skaftet. Næste er skåret "kold svejsning" og hurtigt sat på bunden boret i hullets håndtag under bladets hale, hvor det faktisk er investeret.

Drevet omhyggeligt bladet inde med en hammer eller en dronning, giver du kniven det endelige udseende. I nogen tid ville jeg have perfekt klemme en klemme monteret kniv, indtil epoxyen er frosset. I sidste ende vil en kniv, der blev lavet med deres egne hænder derhjemme - kun blive ændret og dekorere efter eget skøn.

Som mere enkel mulighed Du kan lave et overheadhåndtag - af to plader (f.eks. Træ), som er fastgjort til skaftet på bladet til højre og venstre. Et sådant håndtag er sædvanligvis fastgjort på skruerne, ud over epoxy, men det ser normalt enklere ud.

Når du giver den perfekte form af håndtaget og sørg for, at din samling pålidelighed hjemmelavet kniv - Du kan begynde at lave 🙂

Træet er ikke kun universelt og populært byggemateriale.. I hverdagen bruges træobjekter overalt og konstant, især da træet er meget let i behandlingen. Trækniv til kniv med egne hænder - slet ikke vanskelig opgave, som det ser ud til første øjekast.

Typer af håndtag

Træhåndtag til foldning eller almindelig køkken model Skal primært være praktisk. Faktisk er dette tiltrækningskraften af \u200b\u200bfremstilling med dine egne hænder: Du kan udføre et håndtag af en hvilken som helst konfiguration, en hvilken som helst størrelse, der passer under din hånd og blød i en hvilken som helst sammensætning.

Til uafhængig fremstilling Oftest brugte 2 typer af træhåndtag:

• sAD - i slutningen af \u200b\u200bproduktet dannes et hulrum, hvor et blad med en smal skaft er fastgjort. Håndtaget på samme tid er en enkelt hel og meget modstandsdygtig over for skader. Folding kniv gør det ikke;
• patch - egnet til knive med en bred skaft. I dette tilfælde består håndtaget af to dele, som er overlejret på bladet. Håndtaget er værre, hvilket giver dig mulighed for at afbalancere et bredt blad. For en køkkenkniv er det for eksempel vigtigt. Foldemodellen refererer altid til typen af \u200b\u200bfaktura. Billedet viser et sæt til en foldningsmulighed.

Materialer og værktøjer

For at lave et kniv køkken med et træhåndtag er det nødvendigt at vælge det ønskede træ, håndtag, blødgøre, indlejre dele og sikre den valgte måde. Dette vil kræve sådanne materialer.

• Træ - Som regel skal du vælge Træ med originalt tekstur og mønster, så produktet er attraktivt, som i billedet. I dette tilfælde gives fortrinsret til solide og holdbare klipper - eg, møtrik, ahorn. Klippet fra et sådant træ Et håndtag er mere kompliceret, men resultatet vil tjene i lang tid. Under alle omstændigheder skal træet vælge tørt - ikke mere end 12-15% fugtighed, og skal behandles med antiseptika.
• Faktisk kniv - købt klar. Til fremstilling skal du vide præcis skaftstørrelserne og vægtbladene.
• Fastgørere - for. køkkenkniv Epoxyharpiksen anvendes med det ridende håndtag. En messing eller kobberstang af den ønskede diameter var nødvendig til fastgørelse af et ovnhåndtag.
• Imprægnering - Produktet skal imprægneres egnet sammensætning. Oftest bruger linolie eller specielle retter. Det er nødvendigt at imprægnere håndtaget, ikke kun med det formål at give det en smuk glans: Sammensætningen beskytter træet mod virkningen af \u200b\u200bfugt. End SOAK. træhåndtag Kniven afhænger af typen af \u200b\u200bprodukt.
• Værktøj - som regel, et sæt er ret almindeligt: \u200b\u200bcutters, planer, hacksaw. For at fremskynde processen kan du dog ty til elektriske modeller.

Sådan laver du et håndtag

For at lave et håndtag har du brug for en vis oplevelse med træ.

Samtidig er dette arbejde helt egnet til en nybegynder.

1. Træet før arbejdet skal imprægneres med en antiseptisk.
2. En kniv er skåret ud med et emne af en passende form med en hacksaw eller elektrisk lobby. Hvis dette er den første prøve, er det bedre at gøre uden at uddybe under fingrene, men hvis erfaring allerede eksisterer, kan du vælge den mest optimale konfiguration. I første fase har emnet kun en omtrentlig form, så kutteren og hacksavet bringes til perfektion. End at behandle en træknivknap afhænger af guidenes dygtighed og ønsker.
3. Færdig arbejdsstykke behandlet emery Paper. til perfekt glathed.
4. I slutningen af \u200b\u200bproduktet borer rillen til bladet. Dybden afhænger af bladets vægt. Skaftet skal nemt sidde på håndtaget. På billedet - dannelsen af \u200b\u200brillen.
5. Derefter behandles produktet for eksempel, linen Oil.. Olien hældes i en lille pande, sat på et vandbad, og emnet er nedsænket i imprægnering og beholdes, indtil luftboblerne vises.
6. Træhåndtag efterlader tørt.
7. Forbered epoxyharpiks - ifølge instruktionerne. Bland hendes S. træ savsmuld, og fyld håndtagets harpikshulrum.
8. Hulrummet er indsat med et blad, ser den rigtige position og lades tørre en dag. For ikke at plette produktet, og epoxyharpiksen gnider væk med store vanskeligheder, er bladet indpakket med en scotch, som i billedet.

Faktura-modellen for foldekniven er lavet noget anderledes. Her vil sæt af værktøjer omfatte nitter og vice.

1. Billetet af grov form holdes i vice og skåret i 2 dele. Derefter justeres begge detaljer til perfektion ved hjælp af fræsere og sandpapir.
2. Saml produktet: Blad placeret mellem håndtagets dele. Monteringssteder og borehuller gennem emnet. Således opnå det perfekte tilfældighed af huller.
3. Derefter fremstillet af en stang med en diameter, der falder sammen med huldiameteren, nitter.
4. Billets behandles med olie ifølge den ovenfor beskrevne teknologi.
5. Epoxyharpiksen påføres på indersiden af \u200b\u200bdetaljerne, skaftet og nitteret. Saml produktet og fraktur tæt med Scotch.
6. Efter en dag skal håndtaget være klar. Om nødvendigt renses det af epoxyharpiksoverskud.

På videoen lyser fremstillingen af \u200b\u200bhåndtag med egne hænder mere detaljeret.

Hvordan man gør jagtkniv gør det selv? Dette spørgsmål blev spurgt ikke en mand, der er glad for jagt.

Hver, der respekterer sig en jæger, bør have en jagtkniv i hans arsenal. I forbindelse med jagt er der mange situationer, hvor kniven simpelthen er nødvendig: Fra skærpning af forskellig art. Pegs, inden du skærer produktionen.

I dag er der en stor mange forskellige butikker til jægere og fiskere, hvor du kan købe nogen form for knive for pengene. Imidlertid adskiller serielt fremstillede knive ikke i holdbarhed og kvalitet. Dyrere mulighed - Bestil en jagtdolk fra en berømt mester. I dette tilfælde kan du få et temmelig højkvalitets blad. Men kun hjemmelavede jagtknive kan bringe den største stolthed og tilfredshed. Faktisk kan du i processen justere kniven på dine egne ønsker og smag. Produktion af jagtknive Processen er ret kompleks og kræver fast forberedelse.

Karakteristiske træk ved jagtkniv

For at lave en jagtkniv er det nødvendigt at finde ud af, hvad det adskiller sig fra resten af \u200b\u200barten.

Så foruden at udføre almindelige nedskæringer skal det klare følgende opgaver:

• afslut det sårede dyr;
• fjern huden;
• separat slagtekroppe.

Baseret på dette kan du tildele egenskaber Konstruktioner:

1. Lige volat kraftig strejke Når færdig. For at opnå et separat blad med kanten, som er placeret i midten, kaldes også en jagtdolk.
2. Blad i længde 100-150 mm.
3. Ansøgning mere faste sorter blive.
4. Håndter fra træ, bark eller skridsikker kunstige materialer., med moderat lindring. Det skal være praktisk for nyere og fra os selv, såvel som syningsbevægelser.
5. Fraværende yderligere enheder I designet.

Så hvordan man laver en jagtkniv?

Udvælgelse af stål

Før du går direkte til smedningen, er det nødvendigt at bestemme det materiale, hvorfra jagtknivet vil blive fremstillet.

Når du vælger begyndte at fungere med fem hovedegenskaber:

• Hårdhed. Evnen begyndte at modstå deformation. Mål hårdheden af \u200b\u200bRocvel-skalaen, som har en gradation fra 20 til 67 HRC.
• Modstandsdygtighed. Metal modstand mod slid. Direkte relateret til den brugte hårdhed.
• Styrke. Bevare bladets integritet under slag og andre skadelige faktorer.
• Plast. Absorption og dispersion af kinetisk energi under slag, krumningsstykker.
• Collastitude. Stabilitetsindikatoren for stål, når den udsættes for temperatur. Temperaturen for smedning og hærdning stål afhænger af denne indikator. De mest redstock faste stålkvaliteter (mere end 900 ° C).

Alle egenskaber er tæt sammenkoblede. Overtrædelsen af \u200b\u200ben af \u200b\u200bindikatorerne fører til et fald i materialets kvalitet som helhed. Sværhedsgraden af \u200b\u200ben bestemt egenskab forårsager legegyndte additiver og elementer, der er til stede i metallet.

Afhængigt af tilstedeværelsen af \u200b\u200bvisse legeringselementer modtager stål passende mærkning. For eksempel indeholder mærke U9 - Carbon 0,9%, Mark H12MF - 1,2% molybdæn og vanadium.

Fra de mest egnede stål til fremstilling af et jagtblad, er det muligt at markere stål på to mærker, som blev opnået den største distribution:

• Olie5. - Diamant, doteret kulstofstål med høj hårdhedsindikatorer (op til 70 HRC) og fremragende skæreegenskaber. Metallet indbefatter chrom og wolfram, som tilføjer styrke. Men med langvarig kontakt med vand og fugt kan korrosionspunkter forekomme, så kniven fra et sådant stål kræver omhyggelig omhu.
• X12mv. - Stemplet stål, instrumentelt, hårdhed op til 60 HRC. Sammensætningen indbefatter: Chrom - øger korrosionsbestandigheden; Molybdæn - gør stål mere viskøst; Vanadium - øger varmebestandigheden.

I på det sidste Pulverstål er blevet populært, for eksempel Elmax (Sverige). Stål er tilstrækkeligt slidbestandigt og viskøst, og har også anti-korrosionsbeskyttelse. Produkter fra det holder slibning i lang tid.

Bulat Steel - har ekstraordinær hårdhed og elasticitet, ikke underkastet korrosion. Bulat har et udtalt mønster, som giver kulstofstål. Bulat stålbladet klikker let med mekaniske og termiske belastninger. De bedste jagtknive er lavet af buketstål.

Damaskus stål - ikke ringere end bouling i alle indikatorer, men kræver beskyttelse mod fugt og fugt. Damask bladet har et unikt mønster og holder skarphed perfekt, men det skal altid tørres efter brug og smøres regelmæssigt med speciel olie.

Smedningblad

Instrumenter

Med det materiale, der er fundet ud, skal det nu tale om krævede værktøjer Og faktisk smedning.

Til smedning skal du have brug for:

• hammer op til 1 kg og hammer med 4-6 kg;
• kuznetsk Tang, du kan bruge passage med isolering fjernet;
• justerbar nøgle;
• vice;
• anvil eller hjemmelavet tilpasning under ambolt;
• slibning;
• svejsemaskine;
• mølle;
• for en smedningsovn eller fokus, med et overvåget tilsyn ved hjælp af pels eller ventilator.

Før du starter arbejdet erfarne masters. De råder dig til at tegne skitser af jagtknive, der kan udføres, hvis der er et bestemt materiale. Efter at have valgt en passende skitse, fortsættes fedtet.

Faser smedning.

Smedningsprocessen består af flere hovedtrin, det er nødvendigt:

1. Fortæl ovnen og opdele metallet til en bestemt temperatur (afhængigt af det anvendte stål).
2. Emboss og bestil skaftet. For ham holdes den efterfølgende påskud.
3. Dannelse af det fremtidige kaldenavn. På dette stadium købes den fremtidige form af jagtkniven.
4. Smedning af knive til minimale kvoter. På dette stadium skal metallet gradvist søges, uden at ændre tykkelsen af \u200b\u200bemnet.

Fremstillingshåndtag

Fremstillingen af \u200b\u200bknivehåndtag er kreativ proces, informeret praktisk brug. Håndtaget skal være holdbart, behageligt og praktisk. På den dette øjeblik Materialer, hvorfra du kan lave et knivhåndtag med dine egne hænder, er der masser. Du kan skabe forskellige kombinationer af materialer og anvende forskellige produktionsteknikker, det vigtigste er, at knivhåndtaget møder med deres egne hænder med de individuelle krav og funktioner hos ejeren.

Udvælgelse af materiale.

Den mest elegante, bekvemme og vigtigst - holdbare - er håndtag lavet af dyrhorn. En anden fordel dette materiale. - Han håndteres godt.

Håndtag fra træ eller ebonit kan blive beskadiget, når de falder. Metalhåndtaget er holdbart og pålideligt, men ikke praktisk på grund af fryseren ved lave temperaturer.

Den mest egnede I. overkommelige materiale. Til fremstilling af håndtag er glasfiber, imprægneret med epoxy (epoxyharpiks) og lagt i flere lag. Materialet er lys, holdbart og ikke udsat for temperatur. Samme bred anvendelse Modtaget textolit. For fremstilling af håndtag fra textolite er det imidlertid nødvendigt at anvende solid bar, fordi når der flyver flere stykker, taber produktets styrke.

Trin-for-trin fremstilling

Det skal bemærkes, at før du foretager en kniv som helhed, er det nødvendigt at først vælge typen af \u200b\u200bhåndtag: Overhead eller typesetter, da skaftet af emnet under håndtaget dannes ved tidligere stadier.

Fremstillingen af \u200b\u200bknivhåndtag er opdelt i flere faser:

1. Lav en skitse. På papir skal du fjerne knivens kredsløb og skaftet på toppen af \u200b\u200bden påførte tegning af det fremtidige håndtag.
2. Mål længden og bredden af \u200b\u200bfremtidige foringer eller "kinderne". Hvis en typisk er indstillet til at bestemme mængden og tykkelsen af \u200b\u200bde sammensatte elementer.
3. Lav en messing (aluminium) forbryder og konfigurer.
4. Hvis en typisk er et sæt - borehuller til skaftet i komponentelementer. Hvis du håndterer overhead til at bore huller til metal tand i skaftet, så skiftevis i begge billets under foringen.
5. At bære og lim med epoxyharpiksforing eller type sæt værktøjer, tæt komprimere eller slagtes høsten af \u200b\u200bhåndtaget fra alle sider for mere pålidelig fiksering Håndterer på skaftet.
6. Bringe håndtag til beredskab til en fil eller andet slibeværktøj. (Det udføres efter fuldstændig tørret harpiks).
7. Ud af håndtag. Giver håndtaget af perfekt glathed og form.

Fremstilling af scabble.

Skederne er en integreret del af højkvalitets jagtknive. De er designet til at holde bladet fra den eksterne negative påvirkninger.Og også tillade dig at holde jagtdaggen altid til rådighed. Kniv for. daglig brug Skal være forsynet med sammenklappelige skeder, til bekvem rengøring. Kappen til jagtknive kan være lavet af læder og træ. Hver selv vælger hvordan man laver knivkapper.

Trækapper

Brug for:

1. Split egnet bar i to halvdele. Hvis håndtaget er lavet af træ, så er det bedst at bruge en bar fra samme race af træ.
2. Overhold den passende side af bladet på hver halvdel af konturen.
3. Lav en forældet fordybning i to halvdele af knivtykkelsen. Der bør ikke være nogen rush for at tilpasse uddybningen for at skede i den efterfølgende sidder tæt.
4. At lime halvdelene strengt på kanterne af fordybningerne. Et moderat lag af epoxyharpiks skal påføres for at forhindre at falde i fordybningen for bladet. Om nødvendigt forbrænde de bundet overflader for en mere tæt pasform. Du kan også bore halvdelen med dekorative skruer.
5. Indsendt af sidste formularer med en fil eller drømt, OKKOR.

Læderkappe

Du får brug for:

1. Lav et papirlayout og scotch.
2. Overfør mønsteret til huden og skær, efterlad reserven ved sømmen på ca. 7-10 mm.
3. Rindende stuetemperatur minutter til 20-30.
4. Skære ikke-flamme plastforing.
5. Beskyt blad ved at malebånd.
6. Sæt kniven i den rummelige, cut-off hud. Sikre de nødvendige bøjninger (du kan bruge konventionelle tøjspidser).
7. Lav en suspension (tredobbelt) og danner et hul på sløjfen. Skær huden stribet ud og foldet i halvdelen, det vil være en suspension.
8. Efter tørring af huden, sne suspensionen og sy den til kappen.
9. Indsæt plastikforing.
10. Lav en ekspansion kile for toppen af \u200b\u200bkappen.
11. Sendt kappe, præ-gør symmetriske huller.
12. At dreje scabbarden og sætte bladet i dem, og sæt derefter under pressen for at give den endelige formular.
13. Efter tørring kan du suge huden med skoevoks eller speciel imprægnering.

Produktion af en kniv fra en fil

Som et godt blad, lavet af fremragende stål, kan det koste anstændige penge. I sådanne tilfælde opstår spørgsmålet, hvordan man laver en kniv med dine egne hænder fra kæresten? En gammel, unødvendig fil kommer til redning, hvorfra du kan lave en jagtkniv med dine egne hænder.

Værktøjer og materialer.

Produktion af en jagtkniv med egen hånd fra en fil skal startes med udvælgelsen kildemateriale.eller ved simple "emner". Det er bedst, hvis det er sovjetiske fil, da de blev taget fra meget høj kvalitet stål på den fjerne tid. I formularen skal filen være flad rektangulær, men bedre rhombid, ca. 30-40 mm bred.

Det er nødvendigt at bestemme, hvorfra den fremtidige kniv vil blive udført, og forberede materialer til det. Derudover vil du også bruge:

• epoxyharpiks;
• messing eller aluminium nitter;
• vice;
• skarphed maskine;
• schlifmashinka;
• sandpapir af forskellige korniness;
• magnet (kræves ved slukning);
• klorjern (til ætsning).

Trin-for-trin instruktion

1. Først og fremmest for at lave en kniv med din egen hånd fra en fil, tegne skitse Fremtidig kniv.
2. Annealing. Varm arbejdsstykket omkring 700 grader. Når du skal lave en kniv med dine egne hænder derhjemme, kan du bruge gaskomfuret. For at bestemme opvarmningen gælder det store saltet salt, Vi skræmmer det opvarmede område, når det begynder at smelte, det betyder, at opvarmningen er tilstrækkelig. Efter overtagelsen af \u200b\u200ben flad farve er det nødvendigt at holde det i en sådan tilstand på en time. 4. Derefter skal metallet langsomt afkøle.
3. Dannelsen af \u200b\u200bbladet. Afskær alt for meget med en mølle, giv formularen til det fremtidige blad. Dernæst udgør de med hjælp af cirkler af forskellige korn, en nedstigning på knive med egne hænder, volatiliteten, skaftet til fastgørelse af håndtaget.
4. Vi producerer. kridt og ferieprodukt.
5. Slib og polere kniven før den færdige tilstand. Vi bruger en sandpapir, der gradvist reducerer dens korniness, til polering, vi bruger en filt cirkel og homoseksuel pasta.
6. Fastgør håndtaget Og jeg bringer det til den endelige tilstand med slibning og knirkende.
7. Ætsning. Et vigtigt stadium.som er nødvendigt for at forhindre rust på bladet.

Yderligere enheder

Sådanne tilpasninger omfatter oftest en tredobbelt og skærpet, såvel som tællersynshuller i kniven og lommerne på kappen.

Trenchik.

Special loop til fastgørelse af kappen på bæltet. I fremstillingen af \u200b\u200ben triple anvendt diverse materialer: Reb, ledning, læderstrimmel. Fremstilling af en kappe med egne hænder tillader en tripper fra enhver kæreste.

Tripleren kan limes, for at sy, fastgør en skrue med indre Scabble, vigtigst af alt laver en loop med en margen for enhver bæltebredde. Længde skal vælges individuelt.

Skærpet.

Lille, lillekornet stenstang, der bruges til at skære en kniv. Skærpet fastgjort til kappen og er nødvendig med langvarig brug af bladet.

Lommer.

Fremstilling af en kniv med egne hænder og beskyttet til det giver dig mulighed for fuldt ud at udstyre det til din smag. Men det er værd at tænke grundigt på behovet og den vigtigste praktiske karakter af denne eller den lomme.

Nogle håndværkere i fremstillingen af \u200b\u200bknivarme er tilbage i baghulrummet, hvor du også kan sætte små ting.

Sådan hærder du stål hjemme

Faktisk kan hærdning stålet ikke kun gøres i smeden. Det er helt muligt at bygge en lille ovn på frisk luft Eller DO gaskomfur. Det er kun nødvendigt at skabe betingelser for fradrag. maksimum nummer. Varme nær kniv. Til dette brug varme skærme eller simpelthen talende metalplader.

Metal skal opvarmes, før du køber ensartet lyse rødt. På kanten af \u200b\u200bmetalbladet tyndere, så er det stærkere og kan have næsten hvid farve. Magnet vil hjælpe med at bestemme optimal grad. Glød. Hvis magneten stoppede med at reagere på metallet, skal den afkøles. Det er nødvendigt at afkøle kraftigt, vi tager tang eller tang og dip i en spand med vand, og nogle herrer rådgiver at dyppe i brugt maskineolie.

Efter hærdningsprocessen forbliver metallet "spændt", og der er en fare for dens krumme. For at forhindre metalforladelse. Vi placerer kniven i ovnen, opvarmet til en temperatur på 200 grader og forlader i 2 timer, og slukker derefter ovnen og lad det afkøle metalet sammen med ovnen.

Lav en kniv med dine egne hænder en ret besværlig opgave. Selv ved hjælp af færdige tegninger til fremstilling af knive og detaljerede instruktionerPå vej til succes kan du ødelægge ikke et emne, for at fylde ikke en majs, få ikke et skåret. Men det er ikke værd at stoppe på det, fordi hver kan gøre bladet med egne hænder.

En uafhængig fremstillingsproces giver anledning til en særlig holdning til hans klink, gør værdsætter det arbejde, der er investeret i det.

Video.

Se i videoen Sådan laver du en jagtkniv fra boret med dine egne hænder.