Huse rammetype er bygget i både den private og industrielle sektor, har vundet en stor markedsandel på grund af deres håndgribelige fordele.

Fordele ved byggeri

• En kort byggetid, selv uden erfaring med byggeri, kan bygges på 1-2 måneder.
• En ret simpel teknologi til opførelse af et rammehus, træningsvideoer kan findes på hjemmesiden.
• Du kan klare dig med minimale omkostninger sammenlignet med andre byggematerialer eller købe en færdig bolig.
• Evnen til at fryse byggepladsen på næsten ethvert trin uden at det berører den fremtidige rammekonstruktion.
• En rammebygning, selv i mangel af færdigheder, kan bygges med dine egne hænder.

En god hjælp til at bygge et hus fra en ramme vil ikke være et uafhængigt køb af materialer, men et færdiglavet hussæt af et rammehus fra fabrikken.

Rammehussæt

• Sparer tid på at købe byggematerialer.
• Der er ingen risiko for, at rammehussættet bliver ujævnt. Dele er trods alt produceret på højteknologisk fabriksudstyr, hvor defekter og unøjagtigheder praktisk talt er udelukket.
• Byggeriet kan overlades til fagfolk, og du kan få en færdig bygning på kort tid.

Produktionen af ​​rammehussæt består af omhyggelig forberedelse byggematerialer for at forenkle monteringen af ​​rammehuset på byggepladsen så meget som muligt. Afhængigt af hvilket materiale, der er valgt som det vigtigste til konstruktion, afhænger det af, hvor holdbart hussættet til rammehuset vil være.

Kantet brædder til et hussæt.

Hussæt montering

1. Ramme - stativer, spær, bjælker, tagdækning. En ramme lavet af brædder og anbefales.
2. Beklædningspaneler, gipsplader eller lignende. Spånplade eller orienteret strengplade, fiberplade eller glasmagnesitplade.
3. Hovedisoleringen afhænger af prisen på det færdige hussæt til et rammehus - det kan både være ecowool og mineraluld.
4. Materialer til beskyttelse mod varme, fugt og dampspærre - specielle film og membraner. For at trække vejret, prøv at vælge de rigtige materialer, så det færdige hjem kan ventilere naturligt.

På en seddel

Vær opmærksom på kvaliteten af ​​den isolering, der følger med rammehuset fra fabrikken - brugen af ​​giftige materialer kan forårsage helbredsproblemer ikke kun under byggeriet, men også under videre ophold.

Det er værd at købe et hussæt af et rammehus, hvor hovedisoleringen vil være energieffektiv og mindre allergifremkaldende ecowool. Normalt behandles det desuden med en speciel sammensætning mod gnavere og insekter.

Fabriksbygget sæt.

Klar hussæt

1. Til at begynde med skal du beslutte, hvem der skal udføre monteringen - et team af specialister eller dig selv. Ved selvmontering anbefales det at købe et færdiglavet hussæt af et rammehus med instruktioner og en byggeplan. Ved montering med involvering af et team af specialister kan hussættet til et rammehus samles fra fuldgyldige paneler, hvilket vil reducere husets byggetid betydeligt.
2. Når man bygger en etagebyggeri, eller når man bygger på våde, blæsende, seismisk aktive områder, skal man være opmærksom på materialernes styrke.
3. En vigtig faktor er træets tørhed, bygningens holdbarhed afhænger af det, det er værd at købe et sæt rammehuse fra fabrikken i en tør periode, som ikke blev forudgået af langvarig regn eller snefald.

På en seddel

Til hjemmesæt rammehuse til selvsamling og deres omkostninger vil blive påvirket af sættets fuldstændighed - jo flere dele der er i sættet rammebygning, jo dyrere. Prisstigningen kan komme på bekostning af materialer til vand- og støjisolering.

Ganske ofte er folk klar til at købe et rammehussæt, som tilbydes ved hjælp af canadisk eller finsk teknologi. finsk teknologi tættere på vores inden for teknologi, så det foretrækkes ofte frem for det.

Domocomplete i henhold til finsk teknologi.

Domokomplekt fra fabrikken

Finsk foretrækkes på grund af den høje kvalitet af de anvendte materialer, deres giftfrihed og miljøvenlighed.

Modulære blokhussæt består af færdige blokke, der er samlet på fabrikken. Færdige blokke med udvendig og nogle gange indvendig efterbehandling vil reducere byggetiden betydeligt. Det er bedre at overlade sættet til montering af et rammehus til fagfolk på grund af strukturens omfang og sværhedsgrad.

1. Et hussæt af et rammehus med et basissæt - færdige vægpaneler, mens efterbehandling og isolering udføres på stedet.
2. Et færdiglavet hussæt til et rammehus fra fabrikken med nummererede detaljer. Komplet montage og "fit-up" udføres på stedet.

På en seddel

Salg af hussæt af rammehuse udføres fra fabrikken, men før det skal du passe på pålideligheden af ​​det fremtidige fundament. Det bliver et pælegrillagefundament eller en isoleret svensk plade, hvori al kommunikation vil blive lagt. Det er nødvendigt at udføre konstruktionen af ​​fundamentet på forhånd, helst et par måneder før hovedkonstruktionen, for at lade det tørre godt.

Køb et sæt

• Lavbudgetsæt bestående af det vigtigste rammedele uden isolering og efterbehandling har en pris på 2 til 4 tusind rubler pr. 1 kvm. m af færdigt byggeri.
• Økonomisæt- fra de vigtigste bærende strukturer, med isolering og uden udvendig efterbehandling. Du kan købe et sæt rammehuse i denne konfiguration til en pris på op til 7-8 tusind rubler pr. 1 m2.
• Standard sæt, inklusive de vigtigste dele og efterbehandlingsdetaljer, afhængigt af producenten, kan koste op til 15.000 pr. 1 m2.
• Rammehus okomplekt fra fabrikken i luksusklassen- såsom . En sådan produktion af rammehuse kan omfatte ikke kun alle bærende strukturer, men også detaljer om de ydre og indretning, kan omkostningerne nå op til 30.000 pr. 1 kvm. m.

Rammehussæt

Når du samler et færdiglavet hussæt af et rammehus af et særligt team, som vil forkorte byggetiden og nerverne, kan du kun se konstruktionen.

Samling af hjemmesættet selv.

At købe et hussæt til et rammehus fra fabrikken er ikke en stor sag, processen med selvmontering af et rammesæt er vigtig, som inkluderer:

• forberedelse jordlod og hældning af fundamentet;
• installation af et træ- eller betongulv med dets isolering og termisk isolering til et færdigt fundament, installation af rør;
• montering af karmvægge, montering af dør- og vinduesåbninger;
• montering top omsnøring, indvendige vægge og skillevægge;
• montering af tag og tag;
• generel isolering, dampspærre og fugtisolering.

Talrige videoinstruktioner og anmeldelser på internetfora hjælper med at forenkle selvmonteringen af ​​et færdiglavet rammehussæt.

Varigheden af ​​samlingen vil afhænge af kvaliteten af ​​det købte rammehussæt - du kan købe et sæt til samling af et rammehus fra nummererede dele eller et finsk hussæt fra færdige paneler med efterbehandling.

Ramme-panel teknologi – et af de mest lovende områder inden for byggeri som beboelsesbygninger og industribygninger. Tilgængeligheden af ​​lokale råvarer, enkelheden af ​​moderne teknologiske processer i fremstilling og montering, brugen af ​​effektive varmebesparende materialer er årsagerne til dens høje popularitet. Katastrofehjælpsprojekter og Affordable Housing-programmet er baseret på brugen af ​​denne teknologi.

Hussæt af et rammehus - hvad er det

Rammehussæt – Dette er et sæt komponenter til montering af en bygning på en byggeplads. Hvert sæt er ledsaget af en specifikation med en detaljeret liste over produkter, en indikation af placering, type delmærkning.

Den medfølgende dokumentation omfatter:

• Rammehus projekt- monteringsvejledning, tegninger og forklaringer hertil, beskrivelse af de anvendte materialer, type af fundament, type finish.
• Planer- placeringen af ​​strukturer, forsyningsvirksomheder.
• Tegninger- alle tilslutningsdiagrammer enkelte dele strukturer indbyrdes fra fundament til tagryggen.
• Skøn- mængden og omkostningerne til materialer og udstyr til projektet.

Produktion af præfabrikerede hussæt

Den teknologiske proces til fremstilling af et moderne rammepanelhus er baseret på transportørprincippet. For at opnå høj kvalitet af alle komponenter anvendes højpræcisionsudstyr. Specialiserede fabrikker og værksteder producerer sæt af huse.

Byggeriet af huse ved hjælp af "canadiske" og "finske" teknologier er blevet udbredt. Den moderne teknologiske proces består af følgende operationer.

"Canadisk" hussæt

Hussæt fremstilles ved hjælp af SIP-paneler. Panelerne har høj stivhed, hvilket gør det muligt at undvære en speciel ramme.

• SIP - paneler er lavet ved at lime to OSB paneler- Orienteret Strand Board, indvendige rammestænger og isolering. Ekspanderet polystyren er meget brugt som varmelegeme. Isoleringstykkelse - fra 150 mm. Tykkelsen af ​​hele pladen er fra 170 mm. Pladens stivhed opnås ved at lime træbjælker ind i det.
• Processen med at lave et kit derhjemme foregår på højteknologisk udstyr på en fabrik.
• Alle dele er skåret fra pladen i henhold til projekttegningerne på specialudstyr til computerstyret skæring.
• Under skæring skæres åbninger ud til døre og vinduer.
• Der laves en rille i enderne af dele og åbninger, hvor træstænger indsættes.
• For bekvemmeligheden og nøjagtigheden af ​​at forbinde paneler i enderne er den lavettornrillelås.

• Alle elementer i huset er lavet af paneler:
• Ydervægge.
• Gulvpaneler.
• Loftsplader.
• Tagplader.
• Indvendige skillevægge.

SIP - paneler er fremstillet med følgende egenskaber:

• Gulvpaneler - 1250 * 3200 * 200 mm.
• Vægpaneler - 1250 * 2500 * 160 mm.
• For individuelle projekter kan tykkelsesdimensionerne variere.
• Den ultimative aksiale belastning på en væg lavet af SIP-paneler er fra 3160 til 4080 kg/m 2, med en væghøjde på 2500 mm.
• Nedbøjningsbelastningen for en panellængde på 240 til 360 mm og en total spændvidde på 4000 til 5500 mm er fra 95 til 454 kg/m 2.
• Termisk ledningsevne - 0,05 W / m.K.
• Massefylde - 15-17m / m 3.
• Lydabsorption -74 dB.

Skumplast i forskellige tykkelser kan bruges som isolering.

Øvrige detaljer i huset er lavet af træ nåletræer i størrelse i henhold til det vedtagne projekt. Alt træ er høvlet, tørt og savet til. Vinduer kan have ethvert design, både i træ- og PVC-rammer. Alle husets dele er behandlet med specielle forbindelser mod skimmelsvamp og meldug samt brandhæmmende imprægnering.

"finsk" hussæt

Traditionelt betyder finsk teknologi produkter af høj kvalitet, der bruger naturlige, miljøvenlige materialer. Paneler og skjolde er lavet på basis af træ, basaltisolering eller ecowool til panelets inderste lag. Til det ydre lag af isolering kan ekspanderet polystyren anvendes.

Et standard vægpanel er arrangeret i henhold til følgende skema:

1. Yderplade- lavet af OSB - Orienteret - Chip OSB plader-3. Tykkelse -15 mm. Pladen har god stivhed og fugtbestandighed. Håndterer godt.
2. Basalt isolering- IsoBox-Inside. Lagtykkelse -150 mm. Basaltisolering er giftfri, holdbar, har god lydisolering og varmeisoleringsegenskaber... Brænder ikke.
3. Dampspærremembran- Tyvek er designet til vindbeskyttelse, dampspærre og vandtætning af vægge og tage. Forhindrer ophobning af kondens.
4. Indvendig plade- gips-spånplade med en tykkelse på -10 mm. Består af 15% træspåner, 2 % vand og 83 % gips.
5. Rammestativ- lavet af tørhøvlede brædder 45 * 145 mm. Fastgøres mellem indvendig og udvendige paneler trin 400-500 mm. Tjener til at afstive rammen.
6. Ende bjælke- alle paneler langs omkredsen er syet op med en stang. Stænger er også placeret i åbningerne af vinduer og døre fra enden for at fastgøre parringsdele til dem.

For at forbedre termisk beskyttelse og dekorativ efterbehandling, Til ydervæg PSB-25F plade ekspanderet polystyren kan fastgøres. Ovenpå det - dekorativt facadepuds... En lodret kasse monteres mellem facadepladen og isoleringen for at ventilere facaden.

• Paneler indvendige skillevægge har en lignende struktur, men tykkelsen af ​​tætningslaget er -100 mm. Der er ingen dampspærremembran.
• Sokkelpaneler lukket på begge sider med cement spånplade tykkelse –16 mm. Brændeovnen er miljøvenlig, brænder ikke og har lav lydledningsevne. Besidder høj styrke.
• Tætningslags tykkelse-200 mm.
• Gulvpaneler- begge sider er lavet af cementbundet spånplade –20 mm tyk. Isoleringstykkelse–100 mm.
• Tagplade- har et mere komplekst design:
• Indvendig plade- gipsbarbering, 10 mm tyk.
• Dampspærremembran.
• Spær.
• Drejebænk- fra en træbar.
• Basalt isolering-200 mm.
• Vandtæt membran.
• - fra en stang på 40 * 40 mm.
• Tagdækning.

Alle elementer i hussættet er fremstillet på fabrikken nøjagtigt efter projekttegningerne. I modsætning til canadisk teknologi har finsk teknologi ingen klæbefuger. Alle lag paneler er syet sammen med galvaniserede søm og hæfteklammer. Panelerne har damp- og vandtætning. Trædele er behandlet med antiseptika og brandhæmmende midler.

Hussæt af rammehuse til selvmontering

Ethvert hjemmesæt, bortset fra det store panel, kan samles uafhængigt efter instruktionerne. Selvmontering vil tage mere tid og kræfter. Planter og træbearbejdningsbutikker producerer sæt til kunder, der ønsker at bygge et hus på egen hånd. Du kan bestille et sæt af forskelligt indhold af elementerne.

Et typisk sæt inkluderer:

1. Bund omsnøringsstang- riller er valgt i den til installation af lodrette og vandrette spike-rille dele.
2. Top omsnøringsstang med teknologiske riller torn - rille.
3. Lodret omsnøringsbjælke med spike-groove låse.
4. Top og bund overlapper forsinkelser.
5. Spær.
6. Tømmer til fremstilling af brædder- lavet i størrelse efter projektet. Du kan bestille færdige plader med eller uden isolering.
7. Bund og loft tømmer- i størrelse i henhold til projektet.
8. Taglægteelementer.
9. Fastgørelsesmidler.
10. Design dokumentation med tegninger, ordninger og metoder til fastgørelse, detaljerede instruktioner på montage.

Alle sættets dele skal være tydeligt mærket. Specifikationen afspejler delenes placering.

Valget af materialer til loft- og gulvbelægning, tagmaterialer, indvendig og udvendig finish gives til bygherren.

Ulemperne ved denne byggemetode er:

1. Lang konstruktionstid.
2. Stor arbejdsintensitet.
3. Afhængighed af vejrforhold.

fordele – lavt budget for projektet og byggeriet. Andre typer boligsæt kan også samles på egen hånd og sparer penge på byggeteamet.

Sådan vælger du det rigtige sæt derhjemme

Når du vælger en struktur og materialer til et rammehus, er det nødvendigt at overveje:

• Vejr og klimatiske forhold på bopælsstedet- valg af vægmateriale, isolering, vægtykkelse, behovet for øget vandtætning afhænger af dette.
• Seismisk aktivitet- brugen af ​​forstærkede strukturer og typen af ​​fundament.
• Jordtype- typen af ​​fundament afhænger.
• Forekomst niveau grundvand - muligheden for at indrette kældre, behovet for vandtætning, typen af ​​fundament.
• Personlige krav til design og indretning- valget af kompleksiteten af ​​bygningsstrukturen, materialer til indvendig og udvendig dekoration.
• Objektiv positiv eller negativ feedback mennesker, der bor i sådanne huse. Deres anbefalinger.
• Personlige færdigheder i bygge- og efterbehandlingsarbejder - når du vælger et sæt til selvmontering.

Producenter tilbyder som regel fire typer hussæt.

De adskiller sig i konfiguration:

• Lavt budget- sættet indeholder kun det mest nødvendige til konstruktionen bærende ramme... I omsnørings- og lejedelene er der lavet "thorn-groove" låse. Lister blev savet til i størrelse af lufttørret tømmer. Der er ingen isoleringsmaterialer og finish.
• Økonomi- sættet inkluderer alle strukturelle dele, vægpaneler med isolering. Skjolde i træramme. Overlappende fra en bar. Indvendige vægge - træramme uden beklædning og isolering. Der er ingen materialer til udvendig og indvendig dekoration.
• Standard- et komplet sæt af alle dele til at bygge et hus, inklusive materialer til indvendig og udvendig dekoration.
• Suite- et komplet sæt dele i et modulært design. Overlappende paneler med fyld. Forstærket stivhed, fugtbeskyttelse. Materialer til udvendig og indvendig efterbehandling, dræning og forsyninger leveres.

Efter ønske fra kunden kan det komplette sæt kombineres. I henhold til fremstillingsteknologien er produktionen af ​​rammepanelhuse opdelt i:

• Lille panel- alle elementer i sættet er lavet af en sådan størrelse og vægt, at de kan flyttes og monteres af to eller tre personer.
• Stort panel- byggeelementer er lavet i store blokke, hvilket øger installationshastigheden markant. Antallet af samlinger mellem panelerne reduceres, men brug af løftemekanismer er påkrævet.

Efter at have besluttet at købe et hussæt, skal du besøge producenten. Få ekspertrådgivning om fremstilling, levering, installation. Tjek kvaliteten af ​​de anvendte materialer. Se arbejdsgangen i aktion. Bestil et husprojekt.

Hvor kan man bestille eller købe et rammehussæt. Pris.

I enhver region er der flere boligbyggeri. Valget af en producent afhænger af faktorer:

1. Anlæggets afstand fra byggepladsen... Forsendelsesomkostninger for hjemmesæt kan være dyre.
2. Hvilken type hjemmesæt producerer virksomheden.
3. Hvilke materialer brugt i fremstillingen og deres kvalitet.
4. Hvilket udstyr udstyrede værksteder.
5. Hvilken teknologi anlægget virker.
6. Tilgængelighed af projektdokumentation.
7. Tilgængelighed af garantiforpligtelser over for kunden. Hussæt leveres i poser, beskyttet mod nedbør med en fugttæt film. Der kan konstateres fabrikationsfejl under installationen.
8. Tilgængelighed af feltspecialister til montering eller konsultation på byggepladsen.
9. Prisen på hussættet og omkostningerne ved tjenester.

Prisen på hussæt af rammehuse er forskellig i regionerne. Det afhænger af mange faktorer:

• Tilgængelighed af vores egne råvarer til produktion.
• Anvendes til fremstilling af importerede materialer.
• Tilgængelighed af vores egen teknologiske udvikling og produktion.

I gennemsnit er prisen for et hussæt af et rammehus uden efterbehandling af indvendig og udvendig dekoration:

• "Lavt budget"- fra 2000 til 4000 rubler per 1m 2.
• "Økonomi"- fra 4500 til 7000 rubler per 1 m 2.
• "Standard"- fra 7.500 til 12.000 rubler per 1 m 2.
• "Lux"- fra 13.500 til 28.000 rubler per 1 m

Med et individuelt projekt af et hussæt kan prisen stige med 25%.

Omkostningerne ved installation af et team på stedet øger omkostningerne med 30 %.

Afgang af en specialist for at hjælpe med installationen af ​​huset - op til 7% af prisen på huset kit.

Samling af et hussæt af et rammehus med dine egne hænder. Trin-for-trin instruktion

Når du afgiver en ordre på fremstilling af et hussæt, skal du modtage en kopi af tegningerne og detaljeret plan placering af lokaler. Tjek, at alle dimensioner af den ydre omkreds og afstandene mellem indervæggene er på planen. Disse data er nødvendige for at udstyre fundamentet.

Opførelsen af ​​et typisk hus fra færdige paneler består af følgende faser:

1. Foundation enhed. Til et rammehus bruges lette typer af fundamenter - lavt tape, søjleformet, bunke. Fundamentet er lavet strengt efter projekttegningerne. Det er nødvendigt at bringe overfladen strengt vandret. Kontroller alle vinkler og parallelitet af væggene. Efterlad flere teknologiske åbninger for adgang til gulvpladerne nedefra. Læg vandtætningsmaterialet.
2. Opmagasinering leveret hjemmesæt. Lægning udføres på et fladt område gennem afstandsstykkerne. Alle elementer skal have fri adgang. Spærsystemerne er foldet oprejst.
3. Hus installation. Efter at fundamentet er helt klar, begynder installationen af ​​huset. Alle anvendte materialer er inkluderet i leveringsomfanget. Alle samlinger er forseglede polyurethanskum eller tape jute isolering. Installationssekvens:

• Stablede gulvpaneler... Yderligere vandtætning kan udføres med mastik. Polyurethanskum eller juteisolering påføres tornrillelåsen. Panelerne fastgøres sammen med anodiserede selvskærende skruer på begge sider af panelet. Strapningsbjælker lægges i enderne af panelerne for at sikre stivhed.
• Montering af den nederste selestang. Nøjagtigheden af ​​mærkningen kontrolleres. Tømmeret lægges efter vægpanelets mønster og fastgøres til gulvet i et skakternet mønster med selvskærende skruer. Monteringsafstand 400 mm. Gennem tømmeret, gulvpanelet, bores huller i fundamentet med et trin på 1 meter. Er sat ankerbolte... Strukturen krymper.
• Installation vægpaneler. Starter med et hjørnepanel. Panelet placeres lodret langs en lodlinje på omsnøringsstangen. Det andet hjørnepanel er installeret. Fugen tætnes og panelerne fastgøres til bundsele og indbyrdes med selvskærende skruer i den nødvendige længde. Følgende paneler monteres på samme måde. Under monteringen kan du bruge midlertidige stop.
• Montering af indvendige panelskillevægge. De er installeret som vægge. Ramme-type skillevægge er fastgjort til vægpaneler og til hinanden ved hjælp af perforerede metalplader og beslag.
• Gulvbjælker. Hvis der er en anden boligetage, installeres gulvbjælker. De øger styrken og stivheden af ​​strukturen. Bjælker kan være lavet af profileret træ eller præfabrikerede. Monteres i henhold til projekttegninger ved hjælp af perforerede plader.
• Montering af loftplader. Loftet eller mellemgulvet monteres på samme måde som gulvet. For større stivhed er gulvplader fastgjort til gulvbjælker eller skillevægge.
• Montering af gavlpaneler. Loftets ender er syet op med en stang. En omsnøringsstang er installeret. Fugen tætnes og panelerne sættes på plads. Fastgjort til omsnøringsstangen.
• Montering af rygstang. Rygstangen er fastgjort til gavlpanelerne og flere lodrette stangstøtter. Fastgørelsen sker ved hjælp af metalperforerede plader.
• Mellemstøttebjælker. De skæres ind i gavlpanelerne parallelt med rygbjælken. Tjener til at forhindre udbøjning af tagpaneler. Fastgjort til gavlpaneler og flere træstøtter.

Ryggen og støttebjælkerne er tagets bærende elementer.

• Montering af tagpaneler. Enderne af gavlpladerne forsegles og sys op med en stang. Tagplader lægges med tætningsfuger og fastgøres til gavlplader, rygningsbjælker, støttebjælker med selvskærende skruer. Enderne af de ydre paneler er limet med polyurethanskum og syet op med en stang.
• Montering af vindues- og dørblokke. Fremstillet efter standard teknologi.
• Montering af tagdækning. 2 stemmer

Omkostningerne ved kvadratmeter i lejlighedsbygninger vokser konstant, så mange borgere i vores land har ikke råd til at købe en lejlighed. Et fremragende alternativ til nye bygninger er landhuse bygget ved hjælp af rammeteknologi. Produktionen af ​​rammehuse er en ret lovende branche, der kan generere en anstændig indkomst. Hvordan man organiserer en sådan virksomhed, og hvor mange penge du skal investere i den, vil vi fortælle dig i denne artikel.

Forretningsmæssige fordele og ulemper

Før du tilbyder kunder selvfremstillede rammehuse, er det nødvendigt at omhyggeligt studere alle fordele og ulemper ved sådanne strukturer. Oftest er kunderne bange for utilstrækkelig modstand af rammehuse over for brande, stærk vind og nedbør. Selvfølgelig er disse bygninger ikke så stærke som mursten, men de er ret velegnede til helårsbolig... De lave omkostninger skyldes teknologien til produktion af rammehuse. Mange mennesker tvivler på, at det er muligt at bygge et hus med kvalitetsmaterialer for få penge. Faktisk er dette ret virkeligt.

Først og fremmest vil jeg gerne bemærke, at priserne for opførelse af rammehuse er meget lavere end for murstenshuse, derfor giver opførelsen af ​​sådanne strukturer kunden mulighed for at spare et anstændigt beløb. For det andet vil det kun tage 2-3 måneder at opføre et rammehus fra fundament til levering. For det tredje er de meget holdbare, så produktion og konstruktion af rammehuse kan udføres selv i områder med barske klimatiske forhold... På én sæson kan en lille virksomhed producere og samle 8-10 bygninger. Med hensyn til produktionsprisen på rammehuse, en kvadratmeter vil koste kunden 7-8 tusind rubler.

Den største fordel ved producenter af hussæt er, at der er få virksomheder, der fremstiller sådanne produkter i vores land, men der er mange hold, der tilbyder konstruktion af nøglefærdige rammehuse. Du kan finde 5-6 byggefirmaer og indgå en samarbejdsaftale med dem. Du kan også gøre detailhandel... Hvert hussæt medfølger trin-for-trin instruktion DIY konstruktion af et rammehus, så mange forbrugere samler på egen hånd. Dette gælder især for små landejendomme, som der ikke stilles høje krav til.

Funktioner ved rammekonstruktion

Tidligere troede mange, at rammebygninger i træ ikke var særlig holdbare, så det var utrygt at bo i dem. Faktisk er dette en fejlagtig mening, da kvalitetsmaterialer, der har bestået certificering, bruges til produktion af rammehuse. De er fuldstændig sikre for både menneskers sundhed og miljøet.

Oftest bygges rammehuse ved hjælp af canadisk eller tysk teknologi. Den første mulighed sørger for samlingen bærende vægge v arbejdsvilkår enten på byggepladsen. Derefter monteres væggene på den forberedte platform. Næste etape- montering af tage, vinduer og døre, samt indvendig og udvendig udsmykning af bygningen. Den anden mulighed adskiller sig ved, at vægpanelerne er samlet i produktionen. Der lægges isolering i dem og nødvendige kommunikationer... Overlapninger samles også på fabrikken.

Hvor skal man begynde?

Hvis du er tiltrukket af opførelsen af ​​rammehuse som virksomhed, men du ikke har penge nok til at starte din egen produktion af sådanne strukturer, kan du starte med at sælge standardbygninger. Først og fremmest skal du blive enig med firmaet, der producerer hussæt til rammehuse, om samarbejde og rekruttere et team af arbejdere. Derefter kan du begynde at lede efter kunder. Som regel købes sådanne huse af personer med gennemsnitsindkomst, der bor i landskab eller beboere i store byer, der ønsker at have deres egen bolig i forstæderne, tættere på naturen.

Hvis du beslutter dig for at begynde at bygge rammehuse, vil en forretningsplan udarbejdet af erfarne specialister hjælpe dig med at udvikle en kompetent virksomhedsudviklingsstrategi. Inden man går i gang, er det nødvendigt at undersøge markedet grundigt. Derefter skal du tage specielle kurser, hvor de lærer trin-for-trin konstruktionen af ​​et rammehus med dine egne hænder. I denne forretning er det umuligt at undvære assistenter, så du bliver nødt til at ansætte et team af specialister. Glem ikke også reklamer. Din virksomheds succes afhænger i høj grad af dette.

Beliggenhed og lokaler

Til fremstilling af stel panelhuse du skal bruge et værelse med et areal på mindst 500 kvm. meter. Hvis du har en sådan mulighed, er det bedre at leje et husbygningsanlæg med alt det nødvendige udstyr. Takket være dette kan du spare et betydeligt beløb i starten. Når du vælger virksomhedens placering, skal du være styret af følgende vigtige faktorer:

• For at spare på huslejen skal du vælge et værelse, der ligger længere fra byen;
• Der er værksteder til produktion af rammehuse i næsten hver by, så vælg en region med mindst konkurrence om arbejde;
• Al nødvendig kommunikation skal være forbundet til lokalerne;
• Vær særlig opmærksom på indkørsler og på-/aflæsningsområder.

Udstyr

Eksisterer forskellige teknologier opførelse af et rammehus. Som nævnt ovenfor er de mest almindelige i vores land canadisk og tysk. Læs speciel litteratur for at gøre dig bekendt med alle fordele og ulemper ved hver af dem, og tag dit valg. Derefter kan du begynde at købe udstyr til produktion af rammehuse.

For at arbejde skal du bruge:

• Panel sav enhed;
• Edge forarbejdning maskine;
• Presse til sammenføjning af træ;
• Automatisk sav;
• docking presse;
• Monteringsudstyr;
• Tenoning maskine.

Til denne teknik skal du tilføje læssere, stativer og telphers. Virksomheder, der sælger sådant udstyr, vil efter din anmodning give fuldstændige oplysninger om priser og leveringsmetoder. Ud fra mængden af ​​udstyr kan man forstå, at der skal investeres et anstændigt beløb i at udstyre virksomheden. Penge... Et sæt importeret udstyr vil koste dig omkring 30 millioner rubler. Indenlandske maskiner er meget billigere - 1-1,5 millioner rubler. Der er også samlebånd baseret på Manuelt arbejde... Sådant udstyr er velegnet til simple projekter. Hvis du vil starte en storstilet virksomhed, vil deres produktivitet ikke være nok.

Aktivitetsregistrering

For at bygge et rammehus med egne hænder behøver du ikke at udstede særlige tilladelser. Men hvis du vil tjene penge på dette, skal du registrere dig som individuel iværksætter... Det er mest rentabelt at åbne en LLC for at kunne bruge det forenklede skattesystem.

Vores land har for nylig annulleret licenserne til byggebranchen, men enhver virksomhed, der arbejder i dette område, skal tilslutte sig en selvregulerende organisation. I denne henseende, efter registrering i skattekontor du skal finde en SRO med passende adgangsbetingelser. For at gøre dette skal du yde et anstændigt bidrag og rekruttere et team af specialister. En virksomhed, der beskæftiger flere selvlærte berusede bygningsarbejdere i en SRO, vil højst sandsynligt ikke blive accepteret.

Råmateriale

Ud over savet tømmer til opførelse af rammehuse anvendes flisebjælker og limtræ. Disse materialer giver høj styrke til bygninger. Kleefaner træ kan bruges som plader til små åbninger. Konstruktionen af ​​rammehuse kræver ikke brug af specialudstyr, da sådanne strukturer er ret lette. Sådan et hus kan opføres af et hold på 5-6 personer.

Vægpaneler er lavet af tørre fyrretræsbjælker, beklædt med fugtbestandige plader. For at sikre termisk isolering lægges et lag isolering og en dampspærrefilm mellem dem. Du kan også bruge mineraluld eller fiberplader. Alt tekniske systemer kan skjules under indvendig eller udvendig beklædning. Den største fordel ved rammekonstruktion er, at et sådant hus kan befolkes umiddelbart efter, at objektet er sat i drift, da det ikke krymper.

Opførelse af rammehus

Hvis du vil gøre dette profitabel forretning, skal du først studere teknologien til konstruktion af rammehuse. Processen med at opføre en sådan bygning begynder med at lægge fundamentet. Det er nødvendigt at grave skyttegrave og om nødvendigt lægge fremtidig kommunikation under jorden (vandforsyning, elektriske ledninger osv.). Derefter laves der forskalling, metal slagtekrop og hældt med beton. Det næste trin er vandtætning. Efter at fundamentet har stået, kan du gå videre til konstruktionen af ​​rammen på første sal. Samtidig laver de et groft gulv og skjuler kloakrør under det.

Hvis du planlægger at bygge hus i to etager, du skal bygge vægge og begynde at bygge rammen på anden sal. V en-etagers bygning efter at væggene er rejst, laver de straks en kasse, dækker den med fugttæt materiale og lægger tagmaterialet.

Nu begynder arbejdet med væggene igen. De er beklædt med plademateriale både indvendigt og udvendigt. Virksomheder, der er engageret i produktion af rammepanelhuse, tilbyder færdige strukturer. De afhentes lige på stedet efter instruktionerne. Derudover kan du bruge videoen af ​​trin-for-trin-konstruktionen af ​​et rammehus med dine egne hænder som en guide.

Finansielle investeringer

Til papirarbejde og tilmelding til en SRO har du brug for omkring 50 tusind rubler. En anden udgiftspost er indkøb af byggeværktøj - boremaskiner, skruetrækkere, slibemaskiner osv. Du vil bruge 300-350 tusind rubler.

Mest hovedspørgsmål som kræver en øjeblikkelig beslutning er indkøb af råvarer. Konkurrencen inden for rammekonstruktion vokser konstant, så det er ikke så let at finde råvarer af høj kvalitet til produktion af hjemmesæt. Du kan søge efter leverandører af sådanne materialer på internettet eller på specialudstillinger. De fleste af de virksomheder, der er involveret i rammekonstruktion har egne virksomheder til forarbejdning. Dens råvarer giver dig mulighed for at få konkurrencefordel både med hensyn til omkostningerne ved huse og tidspunktet for deres opførelse. Generelle investeringer i denne forretning med køb af husholdningsudstyr til produktion af elementer af rammehuse, byggeværktøjer og papirarbejdet er cirka 1,5-5 millioner rubler. Det endelige beløb for opstartsinvesteringer afhænger af produktionens omfang.

Fortjeneste og tilbagebetaling

Når du beregner fremtidige overskud, skal du ikke glemme, at dette er en sæsonbestemt aktivitet. Det meste af salget sker i foråret og sommeren, derfor skal denne vigtige faktor tages i betragtning, når der udarbejdes en forretningsplan for opførelse af rammehuse.

Tilbagebetalingsperioden for en virksomhed til produktion og opførelse af rammehuse afhænger i høj grad af boligomkostningerne i dit område. I gennemsnit er et hus bygget ved hjælp af rammeteknologi, med kompetent organisation arbejdet koster omkring 2 millioner rubler. På ejendomsmarkedet kan sådanne boliger købes for 3 millioner rubler, det vil sige, at opførelsen af ​​et hus giver 1 million rubler nettooverskud. Af disse er 500 tusind rubler - den ekstra afgift for hussættet og de resterende 500 tusind rubler - omkostningerne ved at bygge et rammehus. Rentabiliteten af ​​en sådan virksomhed når 30-40%. Hvis du har kunder, kan din virksomhed opnå fuld tilbagebetaling på bogstaveligt talt 1-1,5 år. Som du kan se, er produktionen af ​​rammehuse som en virksomhed et ret lovende aktivitetsområde, der kan bringe en anstændig indkomst til en iværksætter.

Byggefirmaets profil " Individuelt hus" er en:
- design;
- produktion af et sæt huse (Tamak-panel, hussæt lavet af lamineret finertræ, bindingsværk);
- transport til byggepladsen;
- konstruktion lavhuse fra præfabrikerede hussæt:

• Tamak panel (rammehussæt - limet materiale bruges som ramme kammertørring). Fabrikshussæt fra CBPB fremstillet af "TAMAK"PRISLISTE for standardprojekter
• hussæt lavet af lamineret finertræ "TAMAK"

Her vil vi fortælle dig detaljeret om fabrikken hjemmesæt fra paneler "TAMAK" af 5. generation, som er lavet i henhold til østrigsk teknologi på basis af moderne, pålidelige, miljøvenlige og højkvalitetsmaterialer, der opfylder GOST.

Hvad er de færdige hjemmesæt fra Tamak-planten?

De er meget populære i privat byggeri panelrammehuse præfabrikeret, opført af østrigske, finske, tysk teknologi... Dette skyldes primært deresenergieffektivitet, minimum byggetid (nøglefærdigt hus op til 5 måneder), helårsinstallation og holdbarhed (mindst 70 år). Prisen på hussættet er fastsat af producenten af ​​hussættene "Tamak".

Tamak fabrikshussæt af panelramme-type er kun lavet af materialer af høj kvalitet:
			rammen af ​​fabrikspanelet - et tørkammer af træ, der tørrer (limning af mikrotinder) 144 mm (195 mm); slebet CBPB Tamak 12mm med en tæthed 1250-1400 kg / m3; slebet CBPB Tamak 20mm med en tæthed på 1250-1400kg / m3; panelisolering - 150 mm (200 mm) ikke-brændbar høj kvalitet basalt isolering ISOROC med en densitet på 60 kg / m3; dampspærre - speciel 200 mikron film; sæt SPAX-fittings - påkrævet til samling af det beskrevne grundlæggende sæt af strukturer; portaler (hvis tilgængelige i projektet) - limede træbjælker, gran, visuel kvalitet, uden maling; imprægneret foringsplade: antiseptisk træ, sektion 44x150, kammertørret træ, bomuld.

Hvilke paneler er lavet af på Tamak-fabrikken

Komponenter til fremstilling af vægpaneler og plader mellemgulvs overlapning er cement, træspåner, derfor dette byggemateriale tilhører kategorien af ​​miljøvenlige paneler. Denne slags plader har et forkortet navnDSP - cementbundet spånplade . Udover disse komponenter indeholder pladen specielle bindeadditiver, der giver den nødvendige homogene blanding af cementblandingen og spåner samt styrkeegenskaber. Takket være tilsætningsstoffer er pladen modstandsdygtig over for høj luftfugtighed, hvilket betyder, at der aldrig dannes svamp og skimmel på overfladen. Panelerne er fremstillet efter strenge standarder. Konstant kontrol over teknologisk proces tillader ikke fejl i fremstillingen af ​​DSP, derfor er rammehussæt altid af et konsekvent højt kvalitetsniveau.

Lad os liste de vigtigste fordele ved DSP Tamak:

1. CSP TAMAK er ikke bange for fugt. Et hus med udvendig beklædning af DSP kan stå åbent i flere år, indtil der er akkumuleret penge til facadebearbejdning. Forresten bruges 16, 20, 24 tykke DSP-lister ofte som havestier uden yderligere forarbejdning. Materialet er ikke udsat for forrådnelse og insektangreb.
2. CBPB TAMAK er et konstruktionsmateriale, der giver vægge og lofter standardstivheden. Seismisk modstand af TAMAK panelhuse kan nå 9 point.
3. CBPB TAMAK er et brandsikkert materiale, der ikke brænder, ikke afgiver giftige gasser ved forbrænding, ikke antændes og ikke spreder ild.
4. CBPB TAMAK er miljøvenlige, fordi er 100 % naturlige og indeholder ikke asbest, phenol, formaldehyd tilsætningsstoffer og andre farlige og kunstige stoffer.
5. CSP TAMAK holdbart materiale... En hylde på op til 400 kg kan hænges på to fastgørelsespunkter ved hjælp af konventionelle ekspansionsdyvler på den 12 mm tykke CBPB skillevæg.
6. CBPB TAMAK - kan reducere omkostningerne til facadebearbejdning. Det er nok at grunde og male pladerne, og ekspansionsfuger lukkes med træplanker i "bindingsværks" stil. En anden omkostningseffektiv måde at afslutte facader uden sømme på er tyndtlags elastisk gips, som enkelt kan påføres med en rulle.

I 2016 modtog CSP Tamak en kvalitetserklæring som "100 bedste varer i Rusland"

Fordele ved ramme-panel hussæt fra fabrikken

Rammepanelhuse af 5. generation, bygget ved hjælp af DSP, har en høj grad af termisk effektivitet og holdbarhed. Væggene i huse lavet af den nyeste generation af paneler afgiver langsomt varme selv i hård frost ned til -50 grader. Dette aspekt giver dig mulighed for at spare betydeligt på opvarmning og aircondition derhjemme. Et hus bygget af fabrikspaneler af 5. generation ved hjælp af Tamak-teknologi kan opvarmes med elektricitet uden at bekymre dig om højt elforbrug.

En del af DSP flydende glas gør huset helt brandsikkert.

Designfunktionerne i rammehussæt gør det muligt at bygge et hus, afhængigt af projektet og området, inden for 90-120 dage helt "nøglefærdige". Huse, der anvender TAMAK-teknologi, forudsætter en høj grad af fabriksberedskab af huset og følgelig den korteste arbejdscyklus direkte på byggepladsen.

Beskyttelse mod byggefejl på byggepladsen

Produktionen af ​​rammepanelhuse på anlægget udelukker forekomst af byggefejl på byggepladsen. En meget vigtig kendsgerning er, at opbevaring af materialer, samling af kritiske enheder og strukturer i huset foregår i værkstedet under ideelle temperatur- og fugtforhold, der er fraværende på byggepladsen. Det tager omkring 4-5 dage at bygge væggene. På grund af det relativt lave vægtfylde paneler, huse af rammetype kræver ikke fremstilling af en kompleks massiv base, det er nok at bruge en lavvandet strip fundament... Huse af denne type krymper ikke, og derfor kan du straks begynde indvendig og udvendig dekoration.

Høj holdbarhed af huse lavet af rammehussæt - mere end 75 år.

Overfladestrukturen af ​​panelerne er flad på begge sider, hvilket giver mulighed for internt efterbehandlingsarbejde uden foreløbig forberedelse, umiddelbart efter montering af taget og kommunikation.

BASIC RAMME-PANEL HUS

Rammepanelteknologi "TAMAK" forudsætter en høj grad af fabriksberedskab af huset og følgelig den korteste arbejdscyklus direkte på byggepladsen.
En komplet beskrivelse af det grundlæggende leveringssæt til et fabriksfremstillet hus bygget af store paneler (op til 12 m lange).

TEKNISK BESKRIVELSE AF FABRIKSPANEL BOLIGBYGNING TIL ÅR-ÅRLIG BOPUL MED HØJDE OP TIL 2 ETAGER "STANDARD".

I. BYGNINGENS HOVEDFUNKTIONER:

3. Ansvarsniveauet er normalt;
4. Grad af brandmodstand - IV;
5. Klasse funktionel brandfare- F1,4;
6. Klasse af konstruktiv brandfare - C2;
7. Brandfareklasse bygningskonstruktioner- K2;
8. Seismicitet standard designs- op til 6 point (for yderligere begivenheder - op til 9 point.

II. BESKRIVELSE AF LEVERINGSSÆTTE FRA FABRIKKEN

1. Ydervægge. 2. Indvendige vægge. 3. Skillevægge. 4. Gulvplader (gran er forudsat i projektet). 5. Loftsgulvplader (hvis det forudses af projektet). 6. Afmonteret loftsloft: 6.1. Ikke-brændbar isolering med en samlet tykkelse på 200 mm. 6.2. Dampspærrefilm. 6.3. Klemlister. 6.4. Loftsbeklædning. 7. Kolde gavle. 8. Tagkonstruktion: 8.1. Drejebænk til metalfliser. 8.2. Spændestang til diffusionsfilm. 8.3. Diffusionsfilm. 8.4. Spær og trægarner. 9. Portaler. 10. Trækonstruktioner altaner, terrasser og verandaer.

11. Vinduesblokke (valgfrit): 11.1. Plastvinduer med to-kammer glas-pakke / træ TAMAK euro-vinduer. 11.2. Plast vindueskarm / vindueskarm i træ TAMAK. 11.3. Indvendige forlængelser fra plader af GVLV. 11.4. Eksterne metalafløbssystemer er valgfrie. 12. Isoleret metal yderdør - valgfri. 13. Indvendig trappe uden stiger, gran - valgfri. 14. Sæt med beslag. 15. Støttestang (antiseptisk) med en sektion på 44x150 mm. 16. Kælderplader produceret af TAMAK - option. 17. Elektrisk støtte - valgfri. 18. Tagdækning - valgfrit. 19. Udhængsarkivering - valgfrit. 20. Ventilationskanaler - valgfrit. 21. Syning af gipspladelofter. 22. TAMAK-facade: elastisk puds, fugemasse, fugemasse - valgfrit. Bemærk: Andre muligheder for udvendig efterbehandling er mulige.

UDENDØRS fabrik VÆGPANELER Tamak
	Paneltykkelse 168 mm eller 219 mm 1. Indvendig beklædning vægge - poleret CBPB TAMAK 12 mm. 2. Dampspærrefilm fra siden af ​​rummet. 3. Træramme af 144 mm kammertørret høvlet træ. 4. Ikke-brændbar højkvalitets pladebasaltisolering "Isolight-Lux" (ISOROC) med en densitet på 60 kg / m3, 150 mm... eller 200 mm. 5. Yderbeklædning vægge - poleret CBPB TAMAK 12 mm.

INdvendige VÆGPANELER
		Paneltykkelse 168 mm 1. 2. Træramme lavet af 144 mm kammertørret høvlet tømmer. 3. Ikke-brændbar højkvalitets basaltisolering "Isolight M50" 100mm / 150mm tyk. 4. Vægbeklædning - poleret CBPB TAMAK 12 mm.
INDVENDIGE SKILLINGSPANELER
		Til badeværelser og garderobeskabe. Paneltykkelse 68 mm (94 mm) Vægbeklædning - poleret CBPB TAMAK 12 mm. Træramme lavet af kammertørret høvlet tømmer 44 mm. (70 mm) Ikke-brændbar højkvalitetsisolering lavet af Isolight M50 mineraluld 40 mm tyk. Vægbeklædning - poleret CBPB TAMAK 12 mm.

GULV OG TAGPLADER
	Paneltykkelse 227 mm Undergulv - slebet CBPB TAMAK 20 mm. Træ bærende bjælker 195 mm fra ovntørret høvlet tømmer. Ikke-brændbar højkvalitetsisolering "Isolight-Lux" / "Isover Frame M40". Dampspærrefilm. Slibet CBPB TAMAK 12 mm.
Færdiglavede PANELER (plade) SOKKELGULV
	Paneltykkelse 227 mm Undergulv - CBPB TAMAK 20 mm. Dampspærrefilm. Træbærende bjælker 195 mm fra tørt høvlet tømmer. Ikke-brændbar isolering "Isolight-Lux" / "Isover Frame M40". Vandtætningsfilm.CSP TAMAK 12 mm.
TAGBYGNING
	1. Metalfliser / cement-sandfliser (ikke inkluderet i leveringssættet.) 2. Drejning 44x50 mm med et trin på 300-340 mm 3. Spændeplade 44x50 mm. 4. Diffusionsfilm, til kolde lofter - vandtætningsfilm. 5. Spær, dragere - trækammertørring, snit efter beregningen. Tagisolering - 200 mm (250 mm, 300 mm)

Vi udfører fremstilling af hussæt til alle individuelle projekter.

PRISLISTE FOR TYPISKE PROJEKTER

Navn	Grundsæt		Ekstra udstyr								Udvendig efterbehandling
	panelhøjde 2.724m	panelhøjder 2.924 m	vindue	Indvendig trappe		Kælderpaneler	udskiftning af spær 70x195mm med DUO bjælker 80x190mm	Tilføje. isolering af loftsloftet	filning af udhæng, fer og not. bord 18x136mm -el	terrasse gelænder	Pudsning af paneler system TAMAKfacad på fabrikken	Gips STO til isolering Isover, tykkelse 100 mm på fabrikken
			træ, fyrretræ, klasse B	gran,kuld B	lærk, klasse B
Domokomplekt PD-300-1-112 Kärnten	1 241 200	1 294 700	495 000	64 000	100 000		34 650	21 400	59 800	22 400	222 809	630 428
Domokomplekt PD-300-1-130 Kärnten	1 476 600	1 540 800	368 000	64 000	100 000	216 140	38 500	21 400	59 800	11 200	264 450	748 250
Domokomplekt PD-302-1-145 Kärnten	1 605 000	1 669 200	880 000	64 000	100 000	303 880	0	24 610	64 400	11 200	253 833	718 211
Domokomplekt PD-303-1-157 Kärnten	1 701 300	1 770 850	557 000	64 000	100 000	315 650	0	25 680	84 525	28 000	288 289	815 702
Domokomplekt PD-304-1-164 Kärnten	1 712 000	1 802 950	626 400	64 000	100 000	325 280	0	25 680	102 925	22 400	265 676	751 718
Domokomplekt PD-305-1-171 Kärnten	1 808 300	1 883 200	612 300	64 000	100 000	342 400	0	26 215	106 950	22 400	281 478	796 430
Domokomplekt PD-320-1-126 Salzburg	1 273 300	1 348 200	521 490	64 000	100 000	203 300	35 750	21 400	41 400	0	281 388	796 175
Domokomplekt PD-321-1-156 Salzburg	1 433 800	1 519 400	521 490	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	58 650	0	233 671	661 161
Domokomplekt PD-322-1-189 Salzburg	1 605 000	1 701 300	624 013	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	49 450	0	195 100	552 026
Domokomplekt PD-323-1-204 Salzburg	1 754 800	1 861 800	663 164	64 000	100 000	235 400	55 220	34 240	51 750	0	216 810	613 456
Domokomplekt PD-330-1-109 Bayern	1 396 350	1 485 160	620 000	NS	NS	292 110	112 200	NS	78 200	26 880	182 161	515 417
Domokomplekt PD-331-1-127 Bayern	1 567 550	1 660 640	620 000	NS	NS	347 750	130 020	NS	82 800	26 880	145 589	411 939
PD-332-1-160 Bayern	1 920 650	2 033 000	672 000	NS	NS	374 500	162 250	NS	97 750	26 880	192 868	545 712
PD-333-1-178 Bayern	2 081 150	2 199 920	734 000	NS	NS	417 300	176 880	NS	108 100	26 880	133 954	379 016
Domokomplekt PD-340-1-125 Linz	1 540 800	1 610 350	577 000	64 000	100 000	219 350	67 650	22 470	60 950	24 640	297 010	840 376
Domokomplekt PD-341-1-157 Linz	1 883 200	1 963 450	705 000	64 000	100 000	310 300	85 250	27 820	70 150	24 640	259 548	734 380
Domokomplekt PD-342-1-196 Linz	2 295 150	2 380 750	730 000	64 000	100 000	376 640	-	34 240	87 400	24 640	278 343	787 561
Domokomplekt PD-350-1-156 Krim	1 867 150	2 022 300	484 000	64 000	100 000	263 220	94 050	NS	52 900	5 600	290 186	821 068
Domokomplekt PD-351-1-183 Krim	2 247 000	2 407 500	656 000	64 000	100 000	263 220	111 100	NS	73 600	-	277 118	784 093
Domokomplekt PD-352-1-251 Krim	2 648 250	2 808 750	853 000	64 000	100 000	358 450	111 100	NS	82 800	39 760	282 071	798 109
Domokomplekt PD-353-1-283 Krim	2 996 000	3 183 250	837 000	64 000	100 000	358 450	140 800	NS	86 250	39 760	322 732	913 157
Domokomplekt PD-360-1-142 Graz	1 712 000	1 776 200	703 000	64 000	100 000	235 400	92 400	23 540	80 500	24 640	225 324	637 546
Domokomplekt PD-361-1-185 Graz	2 140 000	2 225 600	860 000	64 000	100 000	302 810	118 800	32 100	94 300	29 680	302 879	856 984
Domokomplekt PD-362-1-205 Graz	2 412 850	2 493 100	809 000	64 000	100 000	294 250	142 560	31 030	108 100	29 680	300 802	851 107

Fremstilling af rammehuse er blevet en meget populær teknologi i nyere tid ved opførelse af private og erhvervsbygninger. På grund af tilgængeligheden af ​​råmaterialer, brugen af ​​energieffektive teknologier, evnen til blot at lave et hus og samle det på stedet, er denne metode i stor efterspørgsel. Udforsk, hvilke sæt til rammehuse der sælges, hvordan man vælger det bedste og samler et hus med dine egne hænder.

Rammehus: teknologiens fordele

Samling af et rammehus har fordele i forhold til andre byggekonstruktionsmetoder:

1. Huset bygges i et højt tempo. Selv en uerfaren person kan rejse det på to måneder.
2. Teknologien i et rammehus er meget enkel, så det er realistisk at bygge det selv.
3. det en af ​​de mest budgetmæssige måder at bygge et hus på, i modsætning til at købe en færdig bolig eller bruge andre byggemuligheder.
4. På et hvilket som helst tidspunkt byggearbejder du kan holde pause (for eksempel på grund af mangel på penge), og dette vil ikke forårsage gradvis ødelæggelse af hele rammen.
5. Du kan købe boligsæt med et komplet sæt, og så bliver byggeriet en endnu nemmere opgave.

Det er ikke for ingenting, at regeringerne i mange lande efter naturkatastrofer giver ofrene rammehuse til selvsamling, fordi dette er den hurtigste og mest pålidelige byggeteknologi

Rammehuskonstruktionsteknologi

Et rammehus kan bygges ved hjælp af en af ​​teknologierne:

1. Klassisk. Alle materialer bringes til pladsen, hvorefter huset samles og isoleres. De starter med konstruktionen af ​​bygningens "skelet", og derefter er det isoleret og beklædt træplader, hvorefter de står for indretningen.
2. Panelteknologi. Der er et rammehusanlæg, hvor de laver panel-paneler, som er en færdig sektion af væggen. Bagpladepanelet består af OSB plader, varmelegemer og isolatorer... For at bestille et hussæt af et rammehus fra fabrikken skal du bare gå til producentens officielle hjemmeside og vælge den relevante model. Derefter vil de på produktionsstedet lave skjolde, som bygherrerne samler på stedet til et færdigt hus.

Shield-teknologien blev opfundet i Tyskland. Dens fordel er, at der sælges et færdigt rammehus, hvor der efter montering praktisk talt intet skal gøres. Først forberedes fundamentet, og derefter bringes de færdige paneler til dette sted. Disse kan være sektioner af vægge, tage, gulve.

Tyske bygninger er kendt for deres høje kvalitet, præcisionsdele, hurtig produktion og efterfølgende montage. Takket være disse fordele tjener huset i meget lang tid og kræver slet ingen reparationer. Der går op til seks måneder fra bestillingstidspunktet til levering af huset, og der bruges maksimalt en måned på alt byggeri.

Rammehuse fra producenten

I de bedste industrier fremstilles hussæt vha automatiserede systemer... I enklere industrier udføres monteringen af ​​rammehussættet manuelt. Men det skal forstås, at denne mulighed er velegnet til små, enkle bygninger.

Nødvendigt udstyr

Jo større og vigtigere dele, der produceres, jo dygtigere skal personalet være, og jo mere præcist skal udstyret være. Et sæt rammehuse skal laves ved hjælp af en moderne mekaniseret og automatisk udstyr... Dette er vigtigt for at eliminere fejl, der kan opstå under manuelt arbejde.

Det vigtigste i konstruktionen af ​​et moderne hus er konstruktionen kraftramme fra stive strukturer efter typen af ​​krystalgitter. Det gør hele huset meget holdbart og forlænger dets levetid. Til rammen anvendes et udvalgt tømmer med et givet fugtindhold og nøjagtige mål. I mellemrummet mellem træet er der en varmelegeme (normalt mineraluld). På begge sider er den isoleret med en damp- og vandtætningsfilm.

Den sidste del af bindingsværket udefra og inde er OSB plader... Dette materiale er ret fugtbestandigt, holdbart og miljøvenligt. Efter beklædning med dette materiale er rammen af ​​rammehuset klar. Dernæst inde i væggen er beklædt med gipsplader, lav fint gips, maling, limning af tapet og udvendig beklædning af huset med sidebeklædning, træ og andre materialer.

Takket være denne moderne teknologi viser huset sig at være meget varmt, hvilket giver dig mulighed for at spare på energiressourcer, holdbart og pålideligt. Dens levetid kan endda overstige 100 år.

Fordele ved færdige hussæt

Et færdiglavet hussæt til et rammehus er på mange måder meget bedre end at bygge på stedet:

• der er ingen grund til at købe byggematerialer separat;
• materialerne modtaget til rammehuset er garanteret jævne med nøjagtige dimensioner, da de høstes på fabrikken, hvor der altid er kontrol for defekter;
• med inddragelse af fagfolk kan huset bygges på meget kort tid.

Rammehussæt er gode, fordi materialerne til deres produktion er nøje forberedt, så huset kan samles på stedet meget enkelt. Og jo bedre rammen er forberedt på fabrikken, jo mere holdbar bliver bygningen.

Hvad indeholder rammehussættet?

Færdiglavede hussæt af rammehuse til selvmontering er sæt forskellige komponenter... Efter at have samlet sættet på stedet, kan du få en færdig bygning. Sættet leveres med dokumentation og specifikation, som indeholder en liste over alle dele og monteringsvejledning.

Medfølgende dokumentation bør omfatte følgende:

• vigtigste Hus projekt- tegninger, monteringsvejledninger, styklister og anden dokumentation;
• planer for alle strukturer, kommunikationer og andre tekniske strukturer;
• Tegninger, der viser, hvordan man forbinder specifikke elementer, og hvor de skal placeres;
• skøn - omkostningerne ved at bygge et hus og mængden af ​​udstyr og materialer, der kræves, er stavet derude.

Produktion af rammehussæt

Rammehuse fremstilles på fabrikker ved hjælp af en transportbåndsmetode. For at hvert element i hussættet skal have høj præcision, er det nødvendigt at bruge det mest moderne udstyr. Derfor produceres sådanne produkter udelukkende i specialiserede fabrikker, især hvis huset er stort og med en kompleks struktur.

Blandt alle mulighederne for opførelse af rammehuse er de mest succesrige og efterspurgte "finske" og "canadiske". Lad os se nærmere på begge teknologier.

"Canadisk" hussæt

Den canadiske teknologi til at bygge huse er kendetegnet ved brugen af SIP paneler... De har en høj stivhed, så der er ingen grund til at opstille en speciel ramme, som de skal holdes på.

For at få et SIP-panel limes to orienterede strengplader på stængerne, hvilket danner en ramme mellem dem, hvori isoleringen placeres. Typisk anvendes ekspanderet polystyren til disse formål. Den optimale isoleringstykkelse er 150 mm og mere. Produktets samlede tykkelse er således over 170 mm. For at gøre rammen mere stiv limes mange træklodser indeni.

SIP-paneler fremstilles på fabrikken med højteknologisk udstyr. Overholdelse af tegningerne overvåges ved hjælp af en computer, så produkterne er lavet så nøjagtigt som muligt. Når panelerne skæres ud, laves der straks udskæringer til vinduer og døre.

Enderne af åbningerne er installeret træklodser, som de bruger specielle riller til. Og for at panelerne let kan forbindes med hinanden, er de fastgjort efter "torn-rille"-princippet. Det indebærer således konstruktion af alle strukturer fra paneler - ydervægge, moler, lofter, gulve, tage osv.

Separat er det værd at dvæle ved egenskaberne ved SIP-paneler:

• størrelsen af ​​gulvpanelerne - 1250x3200x200 mm;
• størrelsen af ​​paneler til ydervægge - 1250x2500x160 mm;
• i særlige tilfælde kan tykkelsen af ​​væggene være anderledes;
• lydabsorption af væggene er 74 dB;
• den maksimale aksiale belastning for en sådan væg er 3-4 tusind kg pr. kvadratmeter, og
• afbøjningsbelastning - 100-450 kg pr. m;
• tætheden af ​​væggene er 15-17 m / cu. m;
• termisk ledningsevne - omkring 0,05 W / m.K.

Derudover er huset isoleret udvendigt og indvendigt ved hjælp af polystyrenskum optimal tykkelse eller mineraluld.

Resten af ​​delene er lavet af nåletræsbjælker af passende størrelse. Trælister leveres tørt og høvlet. Vinduer er lavet af plast eller træ. Til trædele ikke begyndte at forværres under påvirkning af biologiske og atmosfæriske faktorer, er det nødvendigt at imprægnere dem med specielle stoffer, der beskytter mod brand, skimmel og meldug.

"finsk" hussæt

Finsk teknologi adskiller sig fra canadisk teknologi ved, at den kun bruger naturlige og miljøvenlige materialer... Alle paneler er også lavet af træ, beklædt indvendigt basalt isolering el, og udenfor - med ekspanderet polystyren.

Diagram af enheden af ​​rammehuse finsk type Næste:

1. OSB panel udvendig. Som regel bruges OSB-3 med en tykkelse på 15 mm. Denne plade er ret sej, forringes ikke under påvirkning af fugt og tåler forarbejdning godt.
2. ... Normalt anvendes IsoBox-Inside med en tykkelse på 15 cm.. Det er et af de mest lavgiftige materialer, som har en høj varme- og lydisolering, og en lang levetid. Basaltisolering understøtter heller ikke forbrænding.
3. Dampspærremembran. Det beskytter mod vinden, virkningerne af vand og damp på isoleringen og væggene, forhindrer akkumulering af kondens på væggene og inde i dem.
4. Indvendig plade. Dette er en struktur lavet af gips og træspåner, hvis tykkelse er 10 mm. 85% af pladen er gips og 15% er spåner.
5. Rammestativ. Den er lavet af tørrede høvlede brædder, der måler 45x145 mm. Stativerne installeres for hver 50 cm, der forbinder dem med den ydre og indvendigt panel for at gøre strukturen mere stiv.
6. Slutbjælke. De er beklædt med paneler rundt om omkredsen. På steder med fremtidige vinduer og døre er der også installeret stænger i enderne for at fastgøre tilstødende dele til dem.

For at gøre huset endnu varmere og forhindre tilfrysning er ydervæggene ofte beklædt med PSB-25F ekspanderet polystyrenplade, som derefter beklædes med dekorativ puds til facader. Meget vigtigt skabe plads til ventilation mellem dette facadelag og isoleringen... Derfor fyldes en lodret kasse, hvilket skaber dette mellemrum.

I panelerne af interne skillevægge er strukturen ens, bortset fra tilstedeværelsen af ​​en dampspærre. Der er også et mindre lag isolering - 10 cm Kælderpladerne er på begge sider beklædt med cementspånplade, hvis tykkelse er 16 mm. Den understøtter ikke forbrænding, er miljøvenlig, har fremragende lydisolering og styrkeegenskaber. Isoleringslag i kælderpaneler er 200 mm.

I gulvpladerne anvendes også cement-spånplade, som er 20 mm tyk. Der er halvt så meget isolering her - 100 mm lag.

Tagplader har den mest komplekse struktur:

• indvendig plade 10 mm tyk lavet af gips og spåner;
• dampspærrelag;
• kraftige træspær;
• træbænk fra en bar;
• et lag på 200 mm basaltisolering;
• vandtætningslag;
• modgitter (en bjælke på 40x40 mm bruges);
• tag.

Ovenstående elementer er fuldstændig industrielt fremstillet efter præcise tegninger. Finsk teknologi er også kendetegnet ved, at panelerne ikke er fastgjort sammen med lim, men med hæfteklammer og galvaniserede søm. Også de færdige paneler har allerede et hydro- og dampspærrelag, og trædelene er præimprægneret med beskyttende forbindelser.

Selvmontering af hussæt

Hvis hussættet til et rammehus ikke er et stort panel, kan du endda samle det selv ved at følge instruktionerne. Selvom det vil være mere tidskrævende, vil der blive brugt færre penge på gennemførelsen af ​​projektet. Mange fabrikker sælger specielle gør-det-selv-sæt.

Disse sæt inkluderer typisk følgende:

1. Bund omsnøringsstang. Dette konstruktionselement indeholder mange riller til montering af vandrette og lodrette fjer-og-not-elementer.
2. Top selestang. En lignende del, hvori komponenterne er fastgjort, men kun i toppen.
3. Bjælke af lodret omsnøring med fer-og-not-låse.
4. Plader til overlap i top og bund.
5. Spær.
6. Træ til produktion af paneler, som høstes til den nøjagtige størrelse angivet i specifikationerne. Der er monteret paneler med og uden isolering indvendigt.
7. Træ til gulvbelægning i bund og top.
8. Taglægte.
9. Fastgørelsesmidler.
10. Dokumenter, tegninger, projekt, tegninger, befæstelsesdiagrammer, montagevejledning og anden dokumentation.

For klart at forstå, hvilken del der refererer til hvad, skal hvert element markeres i overensstemmelse hermed. Også inkluderet i detaljerne er specifikationer, der viser placeringen af ​​hver vare.

Det er bygherren, der bestemmer, hvilke materialer der skal bruges til gulvbelægning, lofter, bygningstage og indvendig og udvendig udsmykning af huset.

Byggehuse med hussæt har også begrænsninger:

• længerevarende arbejde;
• høj arbejdsintensitet ved montering;
• byggeriets afhængighed af vejret.

Blandt fordelene er de lave byggeomkostninger. De fleste hjemmesæt kan samles på egen hånd uden at involvere en byggemand.

Sådan vælger du et hjemmesæt

Når du vælger et hussæt til dig selv og de materialer, det vil blive lavet af, skal du overveje følgende faktorer:

• De klimatiske forhold, som huset skal bygges under. Jo mere alvorlige forhold bygningen bruges, jo tykkere skal væggene og isoleringslaget være. I områder med høj luftfugtighed laves mere forstærket vandtætning.
• Seismisk aktivitet. I områder, hvor det øges, laver de en mere solid fundamentstruktur og fastgør væggene på en særlig måde.
• Jordtypen bestemmer, hvordan fundamentet bliver.
• Dybde af grundvandsstrømning. Metoden til at arrangere kældre, især konstruktion af fundamenter, kompleksiteten af ​​drænsystemet og vandtætning afhænger af dette.
• Designkrav. De bestemmer bygningens udseende, valget af materialer til udsmykning af huset, det indvendige arrangement af væggene.
• Anmeldelser af mennesker. Det er værd at overveje erfaringerne fra beboere, der bor i nabolaget, og give visse anbefalinger til opførelse af rammehuse.
• Personlige byggefærdigheder. Hvis et selvsamlingssæt købes, er uerfarne mennesker bedre stillet til at vælge mere simple projekter så du faktisk selv kan bygge dem.

Typisk kan alle hjemmesæt opdeles i fire typer afhængigt af konfigurationen:

1. Lavt budget. Sættet indeholder udelukkende elementer til hovedrammen, som er fastgjort med fjer-og-not-låse. Tømmer tørret atmosfærisk måde, listen har klare mål. Sættet inkluderer ikke isolerings- og efterbehandlingsmaterialer.
2. Økonomi Sættet indeholder de nødvendige dele til montering af huset samt isolerede paneler. Til gulve bruges en bar, og en træramme er samlet af skjolde. Væggene leveres uden beklædning og isolering. Desuden er der ingen materialer til at dekorere huset inde og ude.
3. Standard. Sættet indeholder alle elementer til konstruktion af bygge- og efterbehandlingsmaterialer.
4. Suite. Inkluderet alle dele er modulære... Lofterne er lavet af paneler med fyld. Alle strukturer har øget beskyttelse mod fugt og større stivhed. Det færdige hjemmesæt inkluderer også al kommunikation.

De angivne konfigurationer er ikke endelige og kan kombineres med hinanden.

Afhængigt af typen af ​​paneler er rammehuse af følgende typer:

• Lille panel- selv de største dele af hussættet er så lette og små, at de kan løftes og fastgøres i hånden. Et hold på 2-3 personer er nok til at bygge sådan et hus.
• Stort panel- huset består af store blokke, så det bliver hurtigt samlet. Men på stedet er det nødvendigt at bruge en kran og et stort byggeteam.

Så snart du beslutter dig for, hvilket hussæt du skal købe, er det tilrådeligt at besøge producenten, rådføre dig med eksperter, beslutte om levering af elementer til stedet og beslutte husets projekt.

Hvor kan man bestille et hussæt af et rammehus

I næsten alle regioner i landet er der virksomheder, der leverer tjenester til opførelse af rammehuse. For at vælge en specifik producent skal flere faktorer tages i betragtning:

• Hvor langt anlægget er fra byggepladsen. Jo længere det er, jo dyrere vil leveringen af ​​hussættet koste.
• Hvilke hussæt producerer virksomheden?
• Kvaliteten af ​​de materialer, der anvendes i produktionen.
• Kvaliteten og niveauet af udstyr i butikkerne.
• Brugt moderne teknologier på fabrikken.
• Tilgængelighed af projektdokumentation.
• Giver producenten garanti til kunden og for hvad præcist.
• Leverer producenten et mobilt team til at sætte huset op på stedet?
• Omkostningerne ved et hussæt og tjenester til dets konstruktion.

Hjemmesæt til prisen kan variere i forskellige regioner. Dette skyldes flere faktorer:

• mængder af importerede råvarer;
• tilgængeligheden af ​​råvarer fra sin egen produktion, der anvendes til produktion af hussæt;
• implementering af vores egen teknologiske udvikling i produktionen.

Hvis du tager gennemsnitspriser for et hussæt, så er de som følger:

• lavbudgetprojekt - 2-4 tusind rubler per kvadratmeter;
• økonomi - 4,5-7 tusind rubler;
• standard - 7,5-12 tusind rubler;
• luksus - henholdsvis 13,5-28 tusind rubler.

Hvis projektet korrigeres individuelt, kan byggeomkostningerne stige med en fjerdedel. Når man kalder et ekstra hold fra fabrikken, vil omkostningerne stige med 30%.

Trin-for-trin algoritme til selvkonstruktion af et hussæt

Når du afgiver en ordre til produktion af et hussæt, skal du tage en kopi af tegningerne for at forstå, hvordan man laver fundamentet, og hvor den ydre omkreds af bygningen vil løbe.

Stadier af at bygge et hus fra et hussæt

Konstruktionen af ​​et klassisk rammehus fra et hussæt består af flere faser:

1. Fundamentkonstruktion. Rammehuse betragtes som lette, så de behøver ikke et stærkt fundament. Søjleformede, stablede og lavvandede bæltestrukturer er almindeligt anvendte. Det er nødvendigt at nøje observere tegningerne i produktionen af ​​fundamenter for at sikre, at de har en streng vandret overflade. Kontroller også overensstemmelsen af ​​alle hjørner med tegningerne og væggenes parallelitet. I produktionen af ​​fundamenter bestemmer de, hvor de skal lave åbninger for adgang til kommunikation, lave vandtætning.
2. Organisering af opbevaring af hussættet. Et rammehus er ikke bygget på en uge, så det er nødvendigt at organisere et sted, hvor dets elementer skal opbevares. Vi har brug for et fladt område. Hver detalje bør tilgås frit. Det er vigtigt at folde spærene lodret, så de ikke bøjer.
3. Hjem installation. Så snart fundamentet er helt klar, begynder de at bygge selve huset. For at gøre dette skal du bruge elementerne fra hussættet. Alle samlinger tætnes med juteisolering eller polyurethanskum.

Husmonteringsteknologi

Samlingen af ​​panelerne i hussættet til rammehuset udføres strengt i følgende rækkefølge.

Montering af gulvpaneler. For yderligere vandtætning er de smurt med mastik. Spids-rillelåsen er blæst ud med polyurethanskum. For at fastgøre panelerne, brug anodiserede selvskærende skruer... For at sikre højere stivhed anvendes omsnøringsbjælker i enderne af panelerne.

Montering af den nederste omsnøringsstang. Når du installerer det, er det vigtigt at observere nøjagtige markeringer. Tømmeret fastgøres i gulvet med selvskærende skruer med en monteringsstigning på 40 cm. Også med et trin på 1 m laves huller gennem tømmeret, gulvbelægningen og fundamentet, hvori ankerboltene indsættes . Strukturen strammes og fikseres.

Montering af vægpaneler. Hjørnepanelet fastgøres først, og opretter det lodret strengt i overensstemmelse med kropssættet. Strukturen er installeret på omsnøringsbjælken. Sæt derefter det andet hjørnepanel. Sammenføjningen mellem dem er forseglet, selve panelerne er fastgjort til hinanden med selvskærende skruer, og begge strukturer er bundet til den nedre strop. Yderligere, med resten af ​​panelerne, fungerer de på samme måde.

Montering af panelvægge indvendigt. Princippet om deres installation ligner eksterne strukturer. På den ene side er skillevæggene fastgjort til ydervæg, på den anden side til lignende skillevægge ved hjælp af beslag og plader.

Gulvbjælker. Hvis der er en anden etage, skal du installere gulvbjælker for at forbedre strukturens stivhed og styrke. Til deres produktion er det bedre at bruge en profileret bjælke. Installationen af ​​bjælkerne udføres ved hjælp af perforerede plader.

Montering af loftet. Til installationen anvendes de samme principper som for gulvpladen. For at strukturen skal have optimal stivhed, monteres den på gulvbjælkerne.

Montering af gavlpaneler. For ikke at se ud af loftets ender, er det beklædt udenfor med en bar. Derefter monteres omsnøringsbjælkerne, samlingerne forsegles og frontonpanelerne fastgøres til omsnøringsbjælken.

Montering af rygstang. Dette element i rammehussættet er fastgjort på frontonens paneler. Brug metalperforerede plader til installation.

Mellemstøttebjælker. De er indbygget direkte i gavlpanelet. Bjælkerne løber parallelt med højderyggen. Dette strukturelle element er nødvendigt for at undgå afbøjning af tagpanelerne. Både rygbjælken og bjælkerne bruges som tagets konstruktionselement.

Montering af tagpaneler... Efter montering af gavlpladerne sys deres ender op med specielle bjælker, hvorefter tagpladerne monteres og deres samlinger tætnes. Selvskærende skruer og lim bruges til at fastgøre paneler med rygbjælker og støttebjælker.

.

Herefter betragtes rammehuset som færdigmonteret. Det krymper ikke, tjener i lang tid på grund af den ideelle nøjagtighed af alle dele og højkvalitets montering.

Video: montering af et hussæt på stedet

Se i videoen, hvordan et færdigt hus opnås fra sættet.