Hvad er glasuld lavet af? Glasuld: ideel isolering eller farligt allergen? Sådan fremstilles glasuld
Glasuld er et fibrøst materiale, der bruges til termisk isolering af bygninger og strukturer. Råvarerne til produktionen er affald fra glasfabrikker og knust glas.
Glasfiber fremstilles ved at blæse en glassmelte med damp og derefter centrifugere den. Det resulterende materiale danner isoleringsmåtter, som derefter presses, rulles sammen og pakkes for at lette transporten.
Upræpareret glasuld fylder stort på grund af dens lave tæthed.
Når det er pakket, komprimeres materialet med 75 ÷ 80 %, og når det pakkes ud, genopretter det dets tidligere volumen. Det er meget praktisk til transport og opbevaring.
Glasuld er meget udbredt til, velegnet til termisk isolering af skrå tage,. Det er også et fremragende lydisolerende materiale.
Karakteristika for glasfiberbaserede materialer
Lav koefficient for varmeledningsevne (0,030-0,052 W / m · K) glasuld giver høje indikatorer for dets varmeisoleringsegenskaber. Samtidig er bygninger, der står over for dette materiale, pålideligt beskyttet mod frysning og varmetab.
Vanddampgennemtrængelighed er en af de vigtige egenskaber ved glasuld. Det giver et behageligt mikroklima inde i det isolerede rum. Et stort antal lufthulrum i materialets volumen passerer frit fugt udenfor.
Bemærk: termisk isolering af glasuld forhindrer kondens og fugt på væggene.
Glasuld er i stand til at bevare sine varmeisolerende egenskaber gennem hele brugsperioden. Glasuldens øgede elasticitetsniveau giver dig mulighed for at kompensere for ujævnheden i den isolerede overflade. Denne funktion hjælper med at reducere luftspalter mellem strukturen og det termiske isoleringsmateriale.
Glasuld er ikke udsat for krympning og delaminerer ikke over tid. En vigtig egenskab er dens vibrationsmodstand. Det betyder, at materialet under vekslende belastninger bevarer de egenskaber, der er angivet i dets specifikation. Den lave tæthed af glasuld gør den let, hvilket forenkler installation og transport. Strukturer foret med glasfiberbaseret materiale vil ikke opleve yderligere belastninger på væggene.
Brand- og miljøsikkerhed
Glasfiber er dannet af smeltet glas af uorganisk oprindelse.Brandsikkerheden ved glasuld skyldes dets høje smeltepunkt. Det kan ikke være en kilde til brand. Glasfiber er ikke befordrende for spredning af flammer i et rum under en brand.
Glasfibervarmere er uorganiske produkter. De er ikke modtagelige for henfald, mugne svampe, bakterielle enzymer. De mangler de næringsstoffer, som insekter eller gnavere som mus kan leve af.
Moderne glasfiber er lavet ved hjælp af innovative teknologier, på grund af hvilke strukturen af materialet ikke indeholder formaldehyd og akryl indeslutninger. Miljøsikkerheden af moderne glasfiber bekræftes af overensstemmelsescertifikater, som leveres af alle producenter af dette materiale.
Forebyggende foranstaltninger
Som enhver anden isolering har glasuld sine ulemper. Ved montering af glasuldsprodukter skal der anvendes specialtøj, byggebriller og åndedrætsværn.
Glasfiber er kendetegnet ved høj skørhed og skarphed af endefladen. I slutningen af installationen af isoleringen er det tilrådeligt at gøre våd rengøring af rummet, og arbejderen at udføre hygiejniske procedurer (besøg bruseren).
Lydisolerende egenskaber af glasuld
Glasfibers lydisolerende egenskaber gør det muligt at bruge det til lydisolering af rum og specialrum. Så fungerende lydudstyr høres kun, hvor det er installeret.
For at isolere fra lyd opføres rammeskillevægge, fyldt med glasfibermåtter og syet op med gipsvæg.
Formål og leveringsform
Efterbehandling af boligisolering med beklædning Der er en lang række glasuldsprodukter, der anvendes til isolering, som er monteret efter samme princip som lydisolering.
Termisk isolering efterbehandling udføres:
- metalplader (galvaniseret jern eller aluminium);
- sidespor;
- klapplade;
- murværk.
Glasfiber produceres til følgende typer arbejde:
- på udvendige overflader;
- på vandrette overflader;
- på skrå tage;
- på indvendige overflader.
Hver type glasfiber adskiller sig fra en anden type materiale i sine egenskaber og er optimalt egnet til et specifikt formål. Den ene er en fremragende lydisolator, den anden har en høj varmekapacitet. Leveringsform: tallerken og rulle. Pladen bruges normalt til isolering af små rum. Ruller er beregnet til at vende mod store områder.
Hovedkriteriet for at vælge et glasfiberprodukt er den termiske ledningsevnekoefficient. Oftest er det angivet på emballagen eller i mærkningen af varerne. Jo lavere denne indikator er, jo bedre er dens isolerende egenskaber. De grundlæggende krav til glasfiber skal overholde GOST R 53237-2008.
Se video, der tydeligt demonstrerer, hvordan glasuld modstår ild:
Glasuld er en type mineraluld og tilhører kategorien af termiske isoleringsmaterialer (ifølge GOST 31913-2011 og EN ISO 9229: 2007). Ved sin struktur og oprindelse er glasuld en fiber opnået fra affald fra glasindustrien, hovedsagelig fra knust glas. Materialets hovedegenskaber er reduceret til betydelig modstand mod høje temperaturer og kemiske angreb. Glasuldsisolering har gode lyd- og varmeisolerende egenskaber.
Hvad er forskellen mellem glasfiberisolering og andre typer mineraluld? Først og fremmest oprindelseskilden. Glasuld er lavet af smeltet glas, som har borax, kalksten, dolomit, sand, sodavand på listen over råvarer. Stenuld er til gengæld lavet af henholdsvis sten efter udbruddet og slaggeuld af smeltet metallurgisk slagge. I byggebranchen er glasuldsisolering meget populær. til beklædningsflader, herunder ujævne. Glasfiberplader og -måtter kan bruges i en række forskellige konfigurationer og former.
Teknologiske nuancer af glasuldsproduktion
Når denne type isolering produceres, gennemgår glasfiber flere stadier.
- I et procentforhold på 80% til 20% tages glasaffald og en rå blanding af sand, dolomit, sodavand, ethylbor, kalksten og fyldes i en bunker til smeltning.
- Smeltefasen består i at opvarme massen til 1400 ° C, indholdet af smelteovnen har strenge proportioner i henhold til opskriften for at opnå tynde tråde af glasuld, mens isoleringen vil have visse mekaniske egenskaber.
- Polymer aerosolbehandling resulterer i dannelsen af fibre. Hver imprægneret tråd går langs transportøren, flader ud og bliver gradvist til et "tæppe" af glasuld.
- Det næste trin er polymerisation. Temperaturen ændres op til 250 ° C, da opvarmning katalyserer polymerbindinger. Parallelt hermed fordamper den resterende aerosolfugt i temperaturkammeret. Ved udgangen har vi lys gul og hærdet glasuld, går isoleringen derefter ind i afkølingsstadiet.
- Afkøling til stuetemperatur, skæring med henholdsvis fræser og save langs og på tværs er de sidste faser af produktionen af glasfiberisolering. De måtter og ruller, som vi er vant til at se i byggemarkeder, er lavet af en uendelig lang strimmel glasfibre.
Glasulds egenskaber
Glasuldsisolering er speciel med hensyn til nøgleegenskaber:
- fibertykkelsen er kun fra 3 til 15 mikrometer;
- fiberlængden af glasuld overstiger længden af en stenanalog med op til 4 gange;
- berømt materialets styrke og elasticitet det er forbundet præcist med størrelsen af fibrene;
- meget høj modstandsdygtighed over for vibrationer, glasfiber har ingen ikke-fibrøse forbindelser i strukturen;
- værdien af termisk ledningsevne varierer fra 0,030 til 0,052 W / (m · K);
- materialet kan modstå op til 450 ° C.
Objekter, hvorpå der anvendes glasfiberisolering til termisk isolering - vægge og lofter, overflader med høje temperaturer, såsom rørledninger, industritanke og ovne, strukturer med behov for brandsikkerhed. Disse kan være lodrette, vandrette og skrå overflader. Hvordan kan lydisoleringsmateriale detekteres i akustiske skærme og skillevægge.
Hvad er glasfiberprodukter
En række monteringsprodukter er fremstillet af glasuld:
- bløde måtter;
- bløde, halvbløde og hårde plader med syntetisk bindemiddel, de sidste to isoleringsmuligheder tåle tunge belastninger;
- plader er designet til vindbeskyttelse øget stivhed med glasfiberforing.
Brædderne på langsiderne kan fastgøres til hinanden i fer og not. Producenten har valgt disse typer samlinger for at undgå huller og forbedre pålideligheden. Tungen er et langsgående fremspring, der passer ind i en rille med den ønskede form placeret på en tilstødende plade. Ridge forbindelse - en type parring af glasfiber isoleringsplader, hvor segmenterne er forbundet i form af en rille-kam lås.
Det bløde materiale sælges i ruller, da det er praktisk til transport og installation. Når pakken åbnes, folder de elastiske fibre sig selv ud og når hurtigt deres oprindelige volumen. I sortimentet kan du finde termisk isolering lavet af glasuld med laminering, det vil sige med pålægning af et ekstra lag folie for at isolere damp, eller glasfiber til vindbeskyttelse... Laminering af glasuldsisolering er designet til at forhindre fibermigrering. Af producenter er det værd at bemærke og velkendte mærker på markedet: Ursa, Knauf, Isover, Neman.
Sundhedseffekter af isolerende glasfiber
Efter undersøgelser i Europa om de potentielle farlige virkninger af mineraluld blev EU-direktivet 1997 udstedt. Den undersøger sorterne af mineraluld i henhold til graden af kræftfremkaldende fare: den anden gruppe af klassificeringen betyder tilstedeværelsen af potentielt farlige irriterende stoffer, det vil sige irriterende stoffer, og den tredje gruppe - at de indsamlede data er utilstrækkelige til en fuldstændig konklusion om kræftfremkaldende egenskaber. De vigtigste kriterier, hvormed graden af sundhedsfare blev skelnet, er størrelsen af fibrene og indholdet af oxider af jordalkalimetal og alkalimetaller.
I 2001 rapporterede IARC (International Agency for Research on Cancer) om analysen af kræftfremkaldende egenskaber af glasfiberisolering - det var i den tredje gruppe med hensyn til fare for menneskers sundhed. Det betyder at der er ikke tilstrækkelige beviser for en mutagen virkning på cellerne i en levende organisme.
Hvad skal man gøre i tilfælde af en glasfiberskade
De særlige ulemper ved glasulds termisk isolering er høj fiberskørhed. Det fører til dannelsen af de fineste og skarpeste brud, der trænger ind i menneskelig hud, som et resultat af, at det begynder at klø. Partikler af glasuld af det isolerende lag kan trænge ind i tøjet, hvorefter de er næsten umulige at fjerne. Specialister, der arbejder med glasfiberisolering, bærer stramme overalls, tillader ikke dannelsen af åben hud, har brug for åndedrætsværn, beskyttelsesbriller og handsker. Det er meget farligt for glasfiberpartikler at trænge ind i øjne og lunger og forårsage uundgåelig organirritation.
Der er førstehjælpsregler for mislykket håndtering af isolerende glasfiber:
- glasuldskontakt med huden det er forbudt at rede kløende områder;
- partiklerne rystes meget forsigtigt af håret, så lukker de øjnene og sænker hovedet ned i et bad eller en stor beholder uden vand, ryster dem af med en bevægelse af nakken;
- at tage et koldt brusebad uden rengøringsmidler og vaskeklude under et stærkt vandtryk er det næste skridt; varmt vand udvider porerne, så det bruges ikke;
- hvis der kommer et glasfiberirriterende stof i dine øjne, skal de gøre det skyl med koldt vand, hvorefter det er bydende nødvendigt at konsultere en øjenlæge, måske endda ringe til en ambulance eller gå til øjenoperation, hvis du føler dig utilpas;
- hvis en person har indåndet fragmenter af glasuld, symptomer på åndenød og hoste er opstået, bør du helt sikkert se en læge;
- forurenet tøj smides væk, fordi selv gentagen vask ikke helt vil fjerne glasuldsfragmenter.
Fordele og ulemper ved glasuld
Et komplet overblik over isoleringen kan ikke forestilles uden at sammenligne fordele og ulemper ved materialet. Så, glasuld er valgt til varme- og lydisolering overflader på grund af flere punkter. Denne type isolering med glasfiber i sammensætningen er omkostningseffektiv, elastisk og overfører ikke varme godt. Derudover er materialet på grund af dets elasticitet i stand til at tage den ønskede form - fra fleksible og bløde belægninger til stive og halvstive paneler. Også teknologisk og letvægtsglasuld kan monteres på hængslede ventilerede facader, udvendigt på vægge under "våd puds", i ramme-panelkonstruktion til udfyldning af strukturer.
Ikke desto mindre, uanset hvor ærlig producenten er, vil han tie om flere væsentlige ulemper ved glasfiberisolering. Men eksperter med mange års erfaring taler ærligt om dem. Det handler om at øge den termiske ledningsevne, mens isoleringen fugtes. Det er meget svært at tørre våde områder, op til flere måneder. Problemet løses ved helt at udskifte den fugtige isolering med et nyt tørt lag. Derfor betragtes glasuld som isolering ikke altid som en økonomisk mulighed, især hvis der er en klar risiko for udsættelse for fugt.
Krympning af materialet er det andet klare minus. I driftsperioden isoleringen er tilgroet med revner, der tillader varme at passere igennem. Forsegling hjælper ikke i dette tilfælde, da den komprimerede glasfiber mister sin effektivitet, hvilket øger den termiske ledningsevne. Og der er et tredje punkt - installationen af glasfiberisolering er teknologisk enkel, men det kræver overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger. Glasmikropartikler må ikke falde på huden, ind i åndedræts- og synssystemet, hvortil der anvendes beskyttelsesbeklædning. Ved montering af et isolerende glasuldslag skal du sørge for tilstrækkelig udsugning. Der er ingen krav til glasuld med hensyn til miljøsikkerhed.
Sammenfattende alle fordele og ulemper ved glasfiberisoleringsmateriale kan vi konkludere: det er tilrådeligt at købe glasuld med et begrænset budget, omhyggeligt udvalg af producenten og evnen til at levere kompetent og teknisk perfekt installation.
Hvad er glasuld, hvordan produceres det, hovedtyperne af materiale, isoleringens tekniske egenskaber, fordele og ulemper, funktionerne i valget og en oversigt over produktionsvirksomhederne, reglerne for installation af varmeisolatoren.
Beskrivelse og træk ved glasuldsproduktion
På det seneste er glasuld blevet presset ud af byggemarkedet af nye varmeisolerende materialer med bedre tekniske egenskaber, som er mere bekvemme at arbejde med. På trods af dette bliver der fortsat brugt glasfiberisolering.
Råvarerne til fremstilling af glasuld er de stoffer, der bruges til at lave almindeligt glas: sand, sodavand, borax, dolomit, kalksten. Det vil sige, at det kan konstateres, at denne isolering er kendetegnet ved miljøsikkerhed. Op til 80 % af glasbrud bruges i moderne industrier.
Teknologien til fremstilling af glasuld er ikke meget forskellig fra produktionen af stenuld:
- Komponenter (cullet, fyldstoffer) hældes i en speciel tragt og smeltes ved en temperatur på 1400 grader.
- Den smeltede sammensætning blæses op med højtryksdamp.
- I processen med fiberdannelse behandles materialet yderligere med polymerer.
- Tråden sendes til rullerne, hvor den jævnes.
- Glasfibertæppet er dannet.
- Polymerisationsprocessen begynder ved en temperatur på omkring 250 grader. På dette tidspunkt fordamper al resterende fugt, og glasfiberen hærder og bliver gullig.
- Efter afkøling sendes materialet til skæring og presning.
Med fremkomsten af en ny generation af varmeisolatorer er glasuldens popularitet faldet kraftigt på grund af det faktum, at det er ekstremt ubehageligt at arbejde med det. Selv med en svag mekanisk effekt bliver det til fint støv, som irriterer hud og slimhinder. Derfor bruges personligt beskyttelsesudstyr under installationen: handsker, åndedrætsværn, briller, overalls. For at reducere materialets skrøbelighed er det yderligere forstærket.
De vigtigste typer af glasuld
Denne isolering betragtes som universel, da den kan isolere udvendige og indvendige vægge, tage, lofter, lofter mellem gulve. Denne alsidighed skyldes den specielle struktur af glasuld, som er i stand til at tilbageholde luft inde i fibrene.
For endnu mere optimal termisk isolering er forskellige typer af dette materiale blevet udviklet:
- Til udendørs brug. Sådan glasuld har en høj densitet. Som regel er der tale om isolering i form af måtter.
- Til efterbehandling af vandrette overflader. Dette er et løsere materiale, der bruges til montering på lofter, lofter, gulve (ikke under afretningslag).
- Til montering på taghældninger. Dette er en rulleisolering, der er praktisk at rulle ud og fastgøre på en skrå overflade.
- Til indvendig vægdekoration. Materialet er kendetegnet ved dets øgede evne til lydisolering.
- Til udfyldning af huller. Dette er oftest glasuld i en rulle med lav densitet.
Derudover er der en sort som folieglasuld, som ikke kun giver god termisk isolering, men også dampspærre.
Specifikationer for glasuld
Egenskaberne af glasuld kan variere afhængigt af den anvendte type materiale, dens tæthed, fiberlængde og så videre. Generelt har isoleringen følgende tekniske egenskaber:
- Termisk ledningsevne af glasuld... De lange fibre i varmeisolatoren krøller sig sammen som kokoner og holder luften inde. Denne struktur giver god varmeisolering. Det termiske ledningsevneindeks er i området 0,039-0,047 W (m * K).
- Lydisolering... I gennemsnit varierer lydabsorptionen af glasuld fra 35 til 40 dB. Fibrene er jævnt fordelt i hele materialet for at absorbere vibrationer og akustisk støj.
- Dampgennemtrængelighed... Denne indikator er 0,6 mg/mh * Pa. Det er næsten dobbelt så meget som for basaltuld, hvilket er en utvivlsom fordel ved glasuld.
- Brandmodstand... Bindeharpikser er til stede i denne isolering, men den tilhører ikke kategorien af selvantændelige materialer. Glasuld kan modstå temperaturer op til 250 grader Celsius uden strukturelle ændringer. Og når den antændes, udsender den et minimum af røg. Kategorien af glasuld i henhold til den generelt accepterede klassificering er fra NG til G1.
- Fugtbestandighed... Koefficienten for denne parameter for glasuld er 15 % med delvis nedsænkning. Sorptionsbefugtning i løbet af dagen er 1,7%.
- Modstand mod mekanisk belastning... De nyeste prøver af glasuld er kendetegnet ved god elasticitet og styrke, i modsætning til de tidlige modstykker til isolering. Moderne højkvalitetsmateriale kan lægges på steder, hvor der er en stor mekanisk belastning - tage, lofter.
- Biologisk resistens... Glasuldsisolering tiltrækker ikke gnavere, er ikke et gunstigt miljø for reproduktion og vækst af svampe og skimmelsvamp.
- Modstand mod deformation... Glasuld kan komprimeres op til seks gange uden kvalitetstab. Denne funktion gør materialet nemt at transportere. Fibrenes særlige elasticitet sikrer, at glasulden efter glatning vender tilbage til sin oprindelige form. Ved langvarig brug vil højkvalitetsmateriale ikke krympe (undtagen i tilfælde af rigelig befugtning eller brug af dårlig kvalitetsisolering).
- Densitet af glasuld... Denne indikator kan variere afhængigt af producenten af isoleringen og typen. I gennemsnit er det 11-25 kg per kubikmeter.
Fordele ved glasuld
Denne isolering blev meget brugt i vores land i de sovjetiske år. I dag er glasuld mere avanceret og har følgende fordele:
- Gode varmeisoleringsegenskaber... Et lag af dette materiale på 50 millimeter kan sidestilles med den termiske ledningsevne af murværk 100 centimeter tykt.
- Fugtbestandighed... Glasuld absorberer praktisk talt ikke fugt.
- Nem at transportere... Materialet er let og krymper godt. Der kræves derfor ingen særlig transport for at levere glasulden til arbejdsstedet.
- Ikke giftig... I produktionsprocessen af denne isolering anvendes kun rene materialer, såvel som til fremstilling af almindeligt glas. Varmeisolatoren afgiver ikke giftige forbindelser under drift og selv i tilfælde af brand.
- Brandsikkerhed... Glasuld brænder praktisk talt ikke.
- Modstandsdygtighed over for mikroorganismer... Materialet vil bestemt ikke være dækket af skimmelsvamp, og insekter eller gnavere vil ikke starte i det.
- Lav pris på glasuld... Isolering er en størrelsesorden billigere end mange lignende mineralske fibrøse materialer.
Ulemper ved glasuld
Ligesom andre typer isolering har glasfiberisolator ulemper, som ofte er afgørende ved valg af andet materiale. Overvej de negative egenskaber ved glasuld:
- Øget fiberskørhed... Arbejde med glasuld kræver øget beskyttelse og pleje. Selv det mindste stød af glasstøv på huden eller slimhinderne vil fremkalde alvorlig kløe og en allergisk reaktion. Tynde og skarpe små fragmenter af fibre trænger også let ind i lungerne og forbliver der i lang tid, hvilket forårsager irritation og endda hævelse.
- Behovet for pålidelig isolering af glasuld... Især ved isolering af indvendige vægge. Denne ulempe er direkte relateret til tyndheden og skrøbeligheden af fibrene, hvis partikler i sidste ende kan komme ind i rummet.
- Ustabilitet foran solens stråler... Glasuld kan ikke lide at være i direkte sollys i lang tid. De har en destruktiv effekt på hende. Derfor er det vigtigt at beskytte isoleringslaget mod ydre påvirkninger.
- Relativt kort levetid... Glasuld bevarer sine optimale varmeisoleringsegenskaber i omkring 10 år.
Udvælgelseskriterier for glasuld
Når du planlægger at købe denne isolering, skal du huske på visse nuancer, så glasulden er af høj kvalitet og holder så længe som muligt:
- Først og fremmest skal du være opmærksom på emballagen, hvori varmeisolatoren opbevares. Den skal være solid og hel. Det anbefales stærkt ikke, at materialet udsættes for atmosfærisk fugt eller sollys under opbevaring.
- Kvalitetsmateriale har en lys gul farve og en ensartet struktur.
- Overvej tætheden og tykkelsen af glasulden. Den mest almindelige massefylde er 11 kg pr. kubikmeter. Denne isolering er optimal til isolering af vandrette ubelastede strukturer: gulve med træstammer, lofter, tage.
- Til termisk isolering af skrå tage, skillevægge og indvendige vægge er et materiale med en densitet på 15 kg / m 3 eller mere beregnet.
- Hvis der formodes lagdelt murværk, er det bedst at bruge isolering med en tæthed på 20 kg pr. kubikmeter.
- Til termisk isolering af ydervægge er korte glasfiber med en densitet på 30 kg pr. kubikmeter egnet.
- Det anbefales også, at glasulden cachelagres med glasmåtte. Sidstnævnte vil beskytte fibrene mod at blæse ud og give materialet yderligere styrke.
Glasuld pris og producenter
Næsten alle producenter af mineralbaseret isolering har glasuld i deres produktlinjer. De mest populære mærker er:
- Er ovre... Det er verdens førende producent af termisk isolering. Virksomheden har et repræsentationskontor og arbejdsfaciliteter i Rusland. Producerer glasuld i forskellige modifikationer - til udvendig dekoration, tagdækning og indvendige arbejder. Den gennemsnitlige pris for glasuld i plader og ruller er 700-1800 rubler.
- URSA... En producent fra Spanien, som også har en fabrik i Rusland til produktion af varmeisolering. Produkter til ethvert arbejde med isolering af bolig- og ikke-beboelsesbygninger præsenteres. Den gennemsnitlige pris for glasuld varierer fra 800 til 2600 rubler.
- Knauf... Tysk stort mærke. Firmaet tilbyder glasuld i den dyreste prisklasse. Produktet er dog af høj kvalitet, og der er et stort sortiment til alle former for varmeisoleringsarbejde. Den gennemsnitlige pris på materialet er 1100-2100 rubler.
Kort vejledning til montering af glasuld
Installation af glasuld er let nok selv alene. Dette kræver ikke specialværktøj. Det eneste, der kræves, er pålidelig beskyttelse af åndedrætsorganerne, øjnene og huden.
Vi installerer glasuld efter følgende instruktioner:
- Vi installerer en ramme lavet af træ på overfladen. En stang med et tværsnit på 3x5 centimeter er velegnet.
- Efter at drejebænken er installeret, skærer vi glasulden ved hjælp af en byggekniv.
- Når vi tager materialet ned, sætter vi det i rammen. Det er ikke nødvendigt at bruge yderligere fastgørelseselementer, da isoleringen vil rette sig selv og fylde rummet, hvis installationen er udført korrekt.
- Vi limer leddene med tape eller fylder med polyurethanskum.
- Vi dækker glasulden med en dampbarrierefilm.
- Armering og pudsning kan udføres oven på varmeisoleringslaget.
Glasuld er et pålideligt isoleringsmateriale, der var mest udbredt under sovjettiden. I dag er materialets popularitet lidt faldet, men det bruges stadig aktivt på grund af dets fremragende varmeisoleringskvaliteter. Sammensætningen af glasuld er miljøvenlig og skader ikke helbredet, hvis du bruger personlige værnemidler, når du arbejder med det.
"Glasuld" (Novi God)- Russisk gruppe på fire fyre, som blev berømt takket være det eneste hit "Nytår". Typiske russiske fyre i sweatere blev parodieret over hele verden, men de fleste af dem forfulgte ikke deres musikalske karriere.
Sangen "Nytår" og enorm popularitet
Grundlæggeren af Steklovata-gruppen, Sergei Kuznetsov, var grundlæggeren af det legendariske boyband Laskoviy May og forfatteren til sangen White Roses og andre hits. Efter en konflikt med producenten af kollektivet Andrei Razin forlod han "Tender May" og begyndte at samle lignende grupper af unge fyre. En af dem var "Steklovata", oprettet i 1999.
Oprindeligt sang kun Denis Belikin og Artur Eremeev i "Steklovat", senere sluttede Alexander Gulyaev og Sergey Dyadyun sig til dem. I 2001 optog fyrene en video til sangen "New Year", den blev vist i luften af Orenburg tv.
Tekst af Steklovats sang "Nytår":
På det tidspunkt, hvor lysene tændes
I hvert hus og hvert vindue
Det var en festlig aften.
Lad der være snestorm og vind udenfor,
Men selv de smiler til mig
Og klokkens kimen på en festlig aften
Kor:
Nyt, nyt, nyt år vil gøre alle drømme til virkelighed!
Vi vil huske det nye, nye, nye år i et år!
Nyt, nyt, nyt - spar ikke på stearinlysene for året!
Nyt, nyt, nytår nytårsaften!
Nyt år! Nyt år! Nyt år!
Træet er dekoreret med guld,
På denne nat blev byen et eventyr,
Et hav af lys i festlige farver.
Duften af bløde grønne nåle
Lange måneder er vores drøm.
Lad snestormen give mig sin vind!
Nytårs vintereventyr
Og tolv slag af uret
Den hvide snestorm vil blive venligere.
Carnival lyse masker
Larmen af muntre, berusede stemmer.
Ønsk hinanden tillykke klokken tolv!
Dette mesterværk forblev i glemslen, indtil det blev lagt online i 2008. Sangen blev vist på MTV's Shit Parade. Siden begyndte triumftoget for sangen og gruppen "Steklovata".
Videoen viste +100500 Max Golopolosov på hans blog, hvilket bragte ham endnu bredere popularitet. Skuespillerne i showet "Big Difference" i en parodi på videobloggen +100500 portrætterede også "Glasuld".
Den originale video og dens kopier begyndte at modtage millioner af visninger, og parodier på "Nytår" begyndte at blive lavet over hele verden. Allerede modne fyre fra "Steklovaty" i 2012 blev inviteret til showet "Lad dem snakke" på Channel One.
Sådan bor medlemmer af "Steklovaty" nu
Sangen "New Year" blev en musikalsk triumf for kollektivet, og ingen af fyrene formåede at opnå yderligere succes i musik. Peekaboo-brugeren yeagerkun fandt memens helte på sociale netværk og viste, hvordan de ser ud nu.
Sergei Dyadyun og Alexander Gulyaev (to til venstre) efter sammenbruddet af "Steklovaty" gik ind i Kuznetsovs nye projekt "Ink Sky" og udgav periodisk solo-sange.
Denis Belikin (anden fra højre) flyttede til Moskva i 2005 og giftede sig med en kvinde ved navn Irina, parret havde en datter. Nu arbejder manden som murer i et byggefirma.
Artur Eremeev (yderst til højre) flyttede også til Moskva og optrådte i natklubber, herunder sangene "Steklovaty". På Let Them Talk i 2012 afslørede andre bandmedlemmer, at Arthur var flyttet til Thailand.
Betyder
Sangen "New Year" er en af de mest berømte russiske memer i Vesten; selv Novi God-artiklen på Know Your Meme-webstedet er dedikeret til den. Videoens popularitet forklares af det faktum, at fyrene danser ret sjovt og opfører sig i rammen. Den primitive grafik af snefnugene i baggrunden fortjener særlige komplimenter.
Glasuld (glasuld) er et isoleringsmateriale, der var populært i byggeriet i Sovjetunionen. Ved berøring spiste glaspartiklerne sig ind i huden, og det måtte bogstaveligt talt rives af. I 90'erne begyndte man at gøre glasuldsfibre tyndere, og derefter erstattet med mere moderne isolering.
Galleri
Porøse materialer til isolering af facade og indvendigt arbejde er en af de bedste varmeisolatorer. Dette forklares så meget af selve materialets varmeisolerende egenskaber som af evnen til at holde i et lukket volumen den bedste varmeisolator, der findes i naturen - atmosfærisk luft. Det er på grund af denne egenskab, at havet af producenter, der sælger stort set identiske materialer, argumenterer for lederskabet på markedet. Vi vil forsøge at håndtere dette kontroversielle spørgsmål lige nu.
Indhold:
Glasuld og mineralske materialer - er der forskel
De første positioner i salget af materialer til termisk isolering er traditionelt materialer med navnet glasuld og mineraluld. Hvad er forskellen mellem dem, og hvad deres fysiske egenskaber er, vil producenterne selv fortælle os, og vi vil konkludere, at det er bedre end mineraluld eller glasuld - disse er identiske i struktur og karakteristika for materialer af mineralsk oprindelse, og det er faktisk tilfældet: begge materialer tilhører den samme gruppe af varmeapparater efter oprindelse.
Begge materialer er fibrøse og porøse, begge har næsten identiske varmeisoleringsegenskaber, begge materialer har praktisk talt samme varmeledningsevne. Selv produktionsteknologierne for begge materialer er identiske, med undtagelse af nogle ikke-nøgledetaljer. Lad os nu gå videre til at undersøge det ene og det andet materiale i rækkefølge og detaljer.
Sådan fremstilles glasuld
Knust glas og naturlig naturlig kvarts er hovedkomponenterne i glasuld. Produktionsteknologien af materialet består i at smelte begge komponenter i ovne. Efter at den smeltede masse har opnået den ønskede konsistens, føres den til en speciel linje, hvor tynde fibre opnås fra en homogen masse ved hjælp af trykluft. Disse fibre kan bindes til hinanden på flere måder, men phenol-formaldehyd harpikser er de nemmeste og billigste at bruge som bindemiddel.
Uanset andelen af glas og kvarts i sammensætningen af det endelige materiale, er massen homogen og i princippet miljøvenlig, bortset fra billige bindemidler, som producenterne ofte tier om. Det er kendt, at phenol-formaldehyder ikke bruges indendørs, men dette faktum er ikke altid angivet i specifikationen af glasuld fra forskellige producenter.
Egenskaber af glasuld
Af de åbenlyse egenskaber ved glasuld kan de mest betydningsfulde for forbrugeren skelnes:
Og den vigtigste fordel ved glasuld i forhold til stenuld er, at længden af dens fibre kan blive dobbelt så stor med halvdelen af tykkelsen. Dette giver materialet yderligere elasticitet. Glasuld kan således bruges på overflader med komplekse geometrier.
Basaltuldsproduktionsteknologier
Til fremstilling af basalt, eller mineraluld, anvendes kun stenbasalt. Materialeproduktionsteknologien er næsten identisk med glasuldsproduktionsprocessen. Forskellen i den indledende fase er kun i temperatur. Basaltmaterialer kræver høje temperaturer, men ellers gentager processen med at opnå fiber med komprimeret luft fuldstændig teknologien til fremstilling af glasuld. Forskellige syntetiske harpikser kan også bruges som bindemidler til fremstilling af måtter eller ruller.
Basaltuldens egenskaber ligner på mange måder glasuldens egenskaber, men der er nogle forskelle:
Som et resultat af at sammenligne to identiske materialer kan det således konkluderes, at glasuld er omkostningseffektivt at bruge til termisk isolering af komplekse strukturer, men dets levetid er noget kortere, fordi stenuld er mere holdbart. , basaltuld bruges sjældent under de samme forhold og er mere velegnet til isolering af simple overflader, men som følge heraf vil isolering med stenuld være dyrere. Det hele afhænger af de specifikke opgaver, der står over for, når man vælger et materiale og har studeret deres egenskaber, alle vil være i stand til at træffe en bevidst og korrekt beslutning. Godt valg og varme vægge!