Er det muligt at sætte gasblokke på løsningen. Sådan sætter du en gasblok på lim med de mindste detaljer i processen

Syntetisk byggemateriale er i høj efterspørgsel: det giver optimal varmeisolering, har en lav egenvægt, er holdbar og nem at bruge. Studerer anbefalinger om, hvordan man sætter porebetonblokke, skal gives Særlig opmærksomhed arbejdsteknologi og de særlige forhold ved bindemidler.

Eksperter, der forklarer, hvordan man lægger gasbeton, anbefaler at tage sig tid til at finde den mest bekvemme beholdning:

• en vogn med en dispenser giver dig mulighed for jævnt at anvende en bindemiddelopløsning;
• hammer - en afbalanceret gummihammer, der letter processen med at stampe blokke;
• en lille sav, en fræser er nødvendig for at passe materialet til størrelse;
• slibebrættet løser problemet med at eliminere defekter i den færdige overflade;
• murske forhindrer mørtlen i at sprede sig, når væggen lægges;
• hjørnet fikserer de lagte elementer;
• en høvl bruges til at korrigere og justere formen på blokkene;
• wall chaser - et værktøj, med hvilket riller skabes;
• blanderen vil lette blandingen af ​​opløsningen;
• ledning som vandret reference og bygningsniveau.

Du skal også bruge en beholder, hvor monteringsopløsningen fortyndes.

Kriterier for valg af porebeton

Når man studerer produkter forskellige producenter være opmærksom på følgende indikatorer:

• tæthed - jo højere den er, jo højere stærkere materiale og stærkere dens lydisolerende egenskaber;
• termisk ledningsevne - graden af ​​varmekonservering i strukturen afhænger af det, producenter tager højde for heterogene forhold ved beregning af denne egenskab;
• styrke;
• dampgennemtrængelighed;
• lydisolering.

De optimale dimensioner af produkter varierer fra projekt til projekt, men det er bedre at købe elementer med greb - de letter bevægelse og installation.

Forberedelse af løsningen: hvad du skal være opmærksom på

Forbrugsintensitet er en nøgleindikator for valg " link”, derfor er det nødvendigt at sammenligne de tekniske indikatorer for klæbemiddel- og cementsammensætninger. Begyndere mener, at cementmørtel er mere økonomisk: en sådan udtalelse dannes som et resultat af en banal sammenligning af det anslåede antal blokke, der er planlagt til at blive brugt, og prisen på en pakke materiale.

Bygherrer understreger, at klæbemiddelsammensætningen vil være nødvendig 30-70% mindre end cement. Bemærk: i det første tilfælde varierer tykkelsen af ​​laget under lægningen mellem 0,3-0,5 cm, mens i det andet - mindst 0,8-2 cm.

Hvis den første række er lavet af blokke, der ikke er udstyret med riller, vil en standard cement-kalkblanding være nødvendig til fastgørelse - denne foranstaltning vil minimere kapillær fugt.

Selvom lim er en prioritet, vil cementsammensætningen være nødvendig senere for at skabe jumpere.

Lim

Proportionerne af den tørre del og vand er angivet på etiketten, normalt fortyndes 1 standardpose med 5 liter væske, den optimale konsistens er densiteten af ​​fed creme fraiche. Det grundigt blandede stof får lov at brygge i 15 minutter, derefter det påføres let fugtede blokke. Udjævning skal udføres inden for 10 minutter, efter at sammensætningen bliver for tyktflydende, tørrer den helt om 6 timer.

Til 1 kvm. m væg skal i gennemsnit bruge 25 kg lim. Det er tilrådeligt at bruge det færdige bundt inden for 4 timer, under omrøring af og til for at forhindre delaminering.

Cement

Forholdet mellem cement og sand er 3: 1, for at øge styrken og modstanden mod ekstreme temperaturer er det værd at tilføje blødgøringsmidler og ler til sammensætningen.

Efter tilførsel af vand i de proportioner, der er angivet af producenten af ​​den tørre del, æltes stoffet med en blander og anvendes i så hurtigt som muligt. Det vil sige, at det er ønskeligt at forberede cementmørtlen i små portioner.

Sådan lægger du porebetonblokke: trin for trin instruktioner

For at maksimere styrken af ​​murværket skal den indledende fase udarbejdes omhyggeligt:

1. Forbered en løsning.
2. Sørg for, at fundamentet er strengt vandret på alle områder.
3. Beskyt fundamentet mod kontakt med fugt ved hjælp af bituminøs mastiks

I nogle tilfælde er brugen af ​​tagmateriale til vandtætning acceptabel, selvom det er mindre effektivt.

Væglægningsteknologi

Ved at vide, hvordan man korrekt lægger luftbetonblokke, er det nemt at skabe en solid, jævn overflade. Det første element skal monteres (lægges) i hjørnet, bevæges sekventielt frem til næste “vending” Her arbejdes der på et fortykket mørtellag, der kompenserer mulige defekter fundament. Højden på hjørnerne skal være identiske, maksimalt tolerance-3 cm.

For at skabe orienteringssnoren lige linje, den skal trækkes mellem hjørneblokkene med obligatoriske mellemfyr (bygningsniveau - uundværlig assistent). Vi lægger den anden og efterfølgende rækker, så der fremkommer en lateral forskydning på 20-40 cm. Overskydende lim dannet i sømområdet skal fjernes. Hvis konstruktionen af ​​en kompleks konfiguration er planlagt, kan du montere blokkene med en hacksav.

Rækker, hvis tal er multipla af 5, og pladsen under vinduerne i Uden fejl forstærket. Det er kun tilladt at lægge gasblokke på lim i et bestemt temperaturområde: ikke lavere end -5 ° С og ikke højere end + 20-25 ° С. På varme dage er materialet let fugtet under drift, hvis det er til stede nedbør- brug beskyttende markiser eller film.

For at skabe vægfugezoner og indvendige skillevægge skal du bruge et bundt af rustfrit stål - det danner en søm fastgjort med søm. Eksperter anbefaler at tilføje en sådan komponent til hver lige række af murværk.

Forstærkning

Eksperter, der forklarer, hvordan man korrekt lægger luftbeton, giver 3 mål for forstærkning:

1. Forstærkningsområder med svækket murværk - alle typer åbninger.
2. Beskyttelse af bygningen langs omkredsen - denne foranstaltning er især relevant i betragtning af graden af ​​ventilation og de uundgåelige temperaturændringer, krympning.
3. Lodret forstærkning kombinerer basen og den monolitiske omsnøring. Dette trin er obligatorisk under konstruktion i regioner, hvor jordforskydninger forekommer, orkaner forekommer ofte.

Ståltråd bruges til at lave rammen, normalt i et lag. Armeringen derimod placeres parallelt med hinanden Ved hjælp af en vægjaser skabes 2 riller i materialet, de imprægneres med vand og fyldes ½ med lim, der lægges forstærkning i dem. Dens standardstørrelse er 8 mm. Dernæst fyldes hullerne til randen med et bindemiddel.

Porebetongulv

En teknologi, der forklarer, hvordan man lægger luftbetonblokke på lim, bruges ofte til at udstyre et varmt gulv.

Foreløbige manipulationer - skabe et vandtætningslag ved hjælp af polyethylen film eller de mere praktiske og holdbare EPS-tavler. Blokke samles på beton afretningslag(deres højde bør ikke overstige 20 cm), efterfulgt af placering af rør og nyt lag afretningslag, afretning og slutslibning med smergel.

Kræver ikke porebeton stor oplevelse, det vigtigste er at følge teknologien angivet af producenten og overholde beacons. Resultatet er en overflade med anstændig styrke, varme og lydisolering.

Hovedårsagerne til efterspørgslen efter luftbeton inkluderer overkommelige omkostninger og nem installation. Praktiske dimensioner og vægt giver dig mulighed for hurtigt at udføre lægning på egen hånd, selv i mangel af seriøs erfaring med byggeri. Nuancerne i teknologien omfatter behovet for en grundig kontrol af niveauet under installationsprocessen, påklædning af produkter, pålidelig vandtætning af de nederste rækker, forstærkning af vægge og overkant. Hvis du tvivler på dine evner, bør du se videoinstruktionerne til at lægge gasblokke og overlade udarbejdelsen af ​​projektet til specialister.

Trin for trin lægningsvejledning

På forberedelsesstadiet udarbejdes et layout, der tager højde for jumpere til vindue og døråbninger, skillevægge, armering og tykkelse af murfugen. Sidstnævnte faktor afhænger til gengæld af typen af ​​forbindelsesløsning, også valgt på forhånd. Når man planter produkter på det, overstiger det ikke 3 mm, når man bruger en cement-sandblanding, når det 20. Når man udarbejder layoutet til lægning af blokke i den første række, er det tilrådeligt at vælge en, hvor deres antal er et multiplum. af et heltal. Beregning og indkøb af materiale udføres.

Etapen afsluttes med klargøring af værktøj og udstyr. For at lægge blokke med dine egne hænder skal du bruge: håndsav med forstørrede tænder, en vægjaser, en blander eller en boremaskine med en dyse og en beholder til blanding af opløsningen, en høvl til at eliminere uregelmæssigheder, en gummispartel med kærv og en hammer til at banke på tilstødende produkter. For at kontrollere niveauet af murværk bruges et målebånd, hjørne, niveau, lodsnore og byggesnor.

Overveje trin for trin instruktioner til opførelse af porebetonkonstruktioner i etaper. Standard ordning handlinger omfatter:

1. Kontrol af fundamentets niveau vandret og afvigelser diagonalt.

2. Vandtætning af den øverste kant af basen: i to lag, med bituminøs eller polymersammensætninger, tagmateriale med mellemlagscementmørtel.

3. Installation af luftbetonblokke i første række. Udført fra begyndelsen øverste hjørne, udelukkende på cement, med forstærkning langs overkanten af ​​den allerede udlagte række med metal- eller glasfiberstænger. Mørtellaget udfører ikke kun isolerende, men også nivelleringsfunktioner, pålideligheden og skønheden af ​​resten af ​​murværket afhænger af den nederste rækkes jævnhed.

4. Konstruktionen af ​​efterfølgende rækker - ikke tidligere end 2 timer efter den første, med lægning af blokke på polyurethan klæbemiddel. Installation starter fra hjørnerne, den nøjagtige geometri af rækkerne observeres i processen (under hensyntagen til den nedre og gennemprøvede hjørneelementer og brug af mærkningsanordninger). Når du udfører arbejde på egen hånd, æltes klæbemiddelsammensætningen i små portioner og påføres direkte på området under gasblokken, der skal placeres, og endesiden af ​​det allerede fastgjorte produkt. Hvert stykke lægges i etaper: først kontrolleres dets overensstemmelse med niveauet vandret og lodret, og først derefter, med 2-3 lette tryk med en gummihammer, presses det tæt mod den næste.

5. Strobing og forstærkning - hver fjerde række.

6. Montering af et panserbånd i den øverste del af væggen af ​​U-formede porebetonblokke med obligatorisk placering af et 4-5 cm lag ekstruderet polystyrenskum tættere på yderkanten.

Teknologiske nuancer

De vigtigste krav er relateret til jævnheden af ​​porebetonmurværket: afvigelser kontrolleres i hver række. Når du udfører arbejde med dine egne hænder, er det vigtigt at bruge blokke med høj geometrisk nøjagtighed, fortrinsret gives til not-og-not-varianter, de passer tættere sammen. Hjørneprodukter placeres med en spids udad, eventuelle fremspring og uregelmæssigheder klemmes let af en høvl. Eksperter anbefaler at slibe rækker med dem, før de lægger hver efterfølgende, men for at undgå fejl er det bedre straks at lægge blokkene korrekt og rette dem selv med limen, der ikke er hærdet.

Der lægges særlig vægt på skillevægge, både bærende og isolerende. Vigtig regel: de indvendige hovedvægge har samme tykkelse som den ydre; gasblokke af samme mærke bruges til deres konstruktion. På stedet for deres kryds er blokken afskåret med en tredjedel og forbundet med et fuldstændigt pudset element af den indre struktur. På korrekt murværk skillevægge lavet af gasbeton, ankernet eller tråd er lagt på forhånd i væggene; som et alternativ placeres lange søm mellem sømmene.

Det samme gælder for nytilkomne indre strukturer fra gasblokke til dem, der allerede er i drift, vil den mest pålidelige forbindelse i dette tilfælde være ankre, den anbefalede længde af stødelementer er fra 20 cm.

Hver fjerde række af porebetonmurværk er armeret med armering. Ved hjælp af en gardinskærer er denne fase let at udføre: to langsgående linjer er lavet langs hele omkredsen af ​​den allerede lagte række. Derefter renses de for støv og fyldes delvist med lim. Armeringen lægges med et overlap på 10 cm på de steder, hvor stængerne knækker, i dette tilfælde er glasfiber med en diameter på 8 mm eller mere tilstrækkeligt. Stadiet afsluttes ved at fylde stroben med mørtel eller lim til toppen og udjævne. Standard forstærkningsintervallet er en gang hver 4. række, men under opførelsen af ​​kritiske faciliteter kan det reduceres.

Funktioner ved lægning ved minusgrader

Ved administration byggearbejder om vinteren bliver processen mere kompliceret: cement-sandmørtel bruges ikke som murmørtel i dette tilfælde, installation er kun tilladt på anti-frost lim. Alle andre forbindelser, der indeholder vand, vil fryse, før de når den nødvendige styrke. Selv om vinteren er lægning tilladt når gennemsnitlige daglige temperatur omgivende luft ikke lavere end -5 °C under betingelser normal luftfugtighed og ufrosne strukturer.

Læs omhyggeligt instruktionerne vedr klæbemiddelsammensætning, oftest anbefales vand til blanding at blive opvarmet til +40 ° C. Den resulterende blanding forbruges så hurtigt som muligt (den øvre grænse er 30 minutter, men lim påføres endnu hurtigere for at sikre pålidelige sømme). Af denne grund æltes det udelukkende i små portioner plastikbeholdere, for at bremse hærdningen af ​​limen er de dækket med låg. Hvis mulighederne tillader det, så er hele byggepladsen isoleret og varmepistolen tændt.

murværk i vintertid tager længere tid, herunder på grund af umuligheden af ​​at påføre opløsningen på forhånd, selv i et par minutter, ellers vil blokkene blive dækket af en isskorpe. En anden grund er behovet for at varme gasblokkene op før lægning (ved hjælp af et varmeelement, der dækker dem med et uigennemtrængeligt og brandsikkert materiale). Den sidste række skal beskyttes med en film. Generelt er stigningen i kontanter og lønomkostninger indlysende, det er bedre at undgå konstruktion af gasbeton om vinteren.

Alle trin i ovenstående vejledning kan udføres uafhængigt, men i mangel af erfaring stoles specialister på at lægge den første række. Det samme gælder tilrettelæggelsen af ​​åbninger, jumpere er svære at placere på egen hånd. For at forenkle processen og udføre arbejdet med egne hænder, anbefales det:

• Brug gasblokke med høj nøjagtighed af former og størrelser.
• For at ælte limen på en mekaniseret måde under hensyntagen til de angivne proportioner. For at eliminere risikoen for ukorrekt størkning af opløsningen fugtes gasblokke i varmen eller opvarmes om vinteren.
• Læg den første række ud ved hjælp af hjørneskinner og snor.
• Placer produkter på den forrige række på forhånd i henhold til det valgte skema. Lægningen af ​​vægge fra gasblokke starter fra hjørnerne, det er kun tilladt at starte fra hovedlinjen efter at have kontrolleret deres niveau, inklusive samlinger med indvendige bærende skillevægge.
• Slib porebeton til komprimering med en høvl.

Almindelige fejl

Overtrædelser af teknologien til at lægge luftbetonblokke omfatter:

• Fraværet af et vandtætningslag mellem fundamentet eller soklen og den første række af luftbeton eller dens installation på lim.
• Lægning af produkter uden forskydning, det anbefalede minimum er 1/3 af længden, ideelt halvdelen.
• Se bort fra armering ved fastgørelse af skillevægge til bærende vægge.
• Placering af blokke om vinteren på almindelig porebetonlim.
• Fraværet af et isolerende lag, når du lægger et pansret bælte til montering af lofter eller binder en Mauerlat. Praksis viser, at dette område har brug for termisk isolering, hvis denne betingelse ignoreres, vil der dannes mug på det, og varmetabet vil stige.
• Forsink stadiet med efterbehandling og beskyttelse af produkters overflade mod fugt eller damp.
• Bogmærk vindues- eller døråbninger uden hærdning. I dette tilfælde anvendes en stålvinkel på mindst 80 × 80 cm, der overstiger strukturens længde med mindst 90 cm. Alternativ mulighed det betragtes som en jumper i armeret beton.
• Dårlig fyldning af samlinger med lim, dens ujævne fordeling over gasblokken.

Almindelige fejl omfatter også ukorrekt opbevaring af blokke om vinteren eller i regntiden: uden fabriksemballage og direkte på jorden. Den porøse struktur af luftbeton akkumulerer i dette tilfælde fugt, hvilket påvirker kvaliteten af ​​murværket og proportionerne af klæbemiddelsammensætningen.

Gasbetonkonstruktioner har vundet popularitet i På det sidste blandt mange byggefirmaer. Det er en overkommelig og nem måde at bygge på sikkert hjem, garage eller anden nødvendig bygning. Gør-det-selv installation er slet ikke svært at mestre selv for begyndere. Ved at kende forviklingerne ved at arbejde med materialet, vil byggeprocessen ikke forårsage visse vanskeligheder, og resultatet vil vare i mange år.

En kompetent tilgang til valget af gasblokke er halvdelen af ​​byggeriets succes. Den fremtidige bygnings styrke og varmeisoleringsegenskaber afhænger af dette.

Porebetonblokke har fordele i forhold til andre murværksmaterialer. De har mindre vægt på grund af den porøse struktur på grund af deres sammensætnings ejendommeligheder. Faktisk er det en blanding af sand, cement, kalk og aluminiumspulver, med tilsætning af skummende blødgøringsmidler.

Valgvejledning kvalitetsmateriale omfatter valg under hensyntagen til tætheden af ​​gasblokke. I dokumentationen er det betegnet med bogstavet D. Tricket er, at med en stigning i porøsitet, varmeisoleringsegenskaber, men porebetons styrke lider.

Baseret på tæthedsindikatorerne for luftbetonblokke er der:

• strukturel - D300 - D500;
• strukturel og varmeisolerende - D500 - D900;
• termisk isolering – D900 – D

Baseret på disse egenskaber er bedste mulighed løsninger til en bestemt type arbejde. For eksempel, for at lægge vægge fra gasblokke som en del af en pålidelig og holdbar boligbygning, skal der anvendes en værdi på mindst D500.

Værd at give præference kendte mærker producenter af luftbeton, da materialerne skabt af kunsthåndværk ikke vil være i stand til at sikre den korrekte kvalitet af lægningen af ​​luftbetonblokke.

Standardstørrelsen på en gasblok er 62,5x25 cm. Dens bredde kan variere afhængigt af anvendelsen. Så standarden satte tykkelsen af ​​luftbetonvægge:

• facadevægge, bærende strukturer- 37-40 cm;
• indvendige vægge - 25 cm;
• lette skillevægge - 10 cm.

En anden vigtig innovation, der sparer mørtel, er teknologien til fremstilling af porebeton ved hjælp af et fjer-og-not-fugesystem. En sådan indstilling giver dig mulighed for selv at udføre operationer med mursten uden hjælp fra tredjepart.

Klargøring af murmørtel

V budget mulighed til lægning af blokke anvendes en cementmørtel fremstillet alene med sand i forholdet 1: 3. Nogle erfarne bygherrer Det anbefales at tilføje en lille mængde af ethvert blødgøringsmiddel til forberedelsesinstruktionerne for ensartet blanding af blandingen.

Moderne teknologier har tænkt på en række mere pålidelige og fordøjelige produkter, især når de bruges om vinteren. Den færdige murværksblanding er lavet af en række innovative komponenter, der giver forbindelsen ikke kun den nødvendige styrke og pålidelighed, men også frostbestandighed og et fald i tykkelsen af ​​klæbelaget.

Klæbemiddel til luftbeton giver dig mulighed for at skabe en limfugetykkelse på ikke mere end 3 mm. Dette er vigtigt for at forhindre dannelsen af ​​kuldebroer og derved forbedre bygningens varmebesparende egenskaber.

Det foretrækkes dog at installere porebetonblokke i første række ved hjælp af cementmørtel, mens lægning af blokke på polyurethanklæbemiddel kan udføres i efterfølgende rækker. Også nogle mestre anbefaler ikke at bruge klar sammensætning til erektion bærende vægge.

Sådan placeres blokke korrekt

De trinvise lægningsinstruktioner inkluderer den indledende afgørende fase - lægningen af ​​de første rækker, som igen vil indstille nøjagtigheden og kvaliteten af ​​hele strukturen. Gasblokkene her skal passe perfekt til hinanden. Layoutet af blokkene i den første række ser sådan ud:

• Fundament vandtætning, vha bituminøse materialer i to lag.
• Lægning af et lag cementmørtel, mindst 2 cm tykt - ideelt udjævnet med et niveau.
• Porebetonmurværk, startende fra det højeste hjørne. Vigtigt: forskellen mellem hjørnerne bør ikke overstige 3 cm. Efterfølgende mursten justeres til niveauet af den første. Hjørnesamlinger lægges med spids udad, for yderligere mulighed for at slibe alle ujævnheder af.
• Efter at have installeret blokkene i hjørnerne, lægge markeringsanordninger for at opretholde den nøjagtige geometri af rækken.
• Fyld rækken om nødvendigt, justering med en gummihammer.

Oftest er antallet af mursten i en række ikke et multiplum, derfor bruges en speciel luftbetonsav med store tænder for at opnå brøkdele.

Vigtigt: Lægningen af ​​indvendige bærende vægge udføres sammen med eksterne gasblokke af samme tykkelse. Samtidig ved krydset i ydervæg en tredjedel af murstenen saves ud, hvori den sættes ind indendørsenhed belagt med klæbemiddel. På steder, hvor der menes udlægning af porebetonskillevægge, skal der lægges fleksible forbindelser, fastgøres med søm eller indstøbes i mørtlen.

Efter at have lagt den første række, skal du vente et par timer, før du starter arbejdet. Gør-det-selv lægning af gasbetonblokke fortsætter med obligatorisk slibning med en speciel høvl af hver efterfølgende række. Dette er nødvendigt for at skabe en mere jævn overflade og en bedre tilpasning af blokkene til hinanden. Mængden af ​​forskydning mellem tilstødende rækker er tilladt mindst 8 cm. truss system tag og afstivning til hele vægkonstruktionen.

Funktioner af murværk om vinteren

Den mest acceptable periode for lægning og støbning af vægge er varm tidårets. Hvis arbejdet udføres om vinteren, er der en række vanskeligheder forbundet med opvarmningsmaterialer til byggeri. Da vandet, der er en del af klæbemiddelopløsningen kl negativ temperatur fryser øjeblikkeligt, hvilket forhindrer forbindelsen i at få ordentlig styrke.

Lægger kl minusgrader Bærende vægge fra luftbetonblokke fremstilles kun ved en gennemsnitlig daglig temperatur på mindst -5 ° C i fravær af nedbør og langvarig frysning af væggene.

Teknologien til konstruktion om vinteren er kun mulig, når du bruger vinterklæbemiddel til luftbeton med anti-frost komponenter. Ved blanding af en sådan opløsning er kun opvarmet vand egnet, og mængden af ​​blandingen skal svare til det volumen, der kræves til 30 minutters arbejde.

Ved pauser i lægningen er det ikke tilladt at påføre lim på den øverste række af blokke for at undgå isdannelse af sammensætningen, og forbindelsen i dette område vil være umulig. Det er værd at huske at dække den sidste række med plastfolie.

For små bygninger med et areal på op til 100 m2 er det tilladt at udføre murerarbejde under en baldakin installeret over hele gulvet. Takket være arbejdet med varmepistoler inde vil blive opretholdt optimal temperatur til udlægning af porebeton.

At opretholde god kvalitet og teknologiske egenskaber materiale er vigtigt at udstyre ordentlige forhold opbevaring. Luftbeton med langvarig bevaring i mere end tre uger anbefales således at efterlades i sin originale emballage, som beskytter murstenene mod de skadelige virkninger af det ydre miljø. Opbevaringsstedet kan være både indendørs og udendørs. To uger før direkte brug fjernes emballagen, og blokkene får lov til at tørre fra overskydende akkumuleret fugt.

Generel vejledning og almindelige fejl

Nøglen til at opbygge styrke er forstærkning. Det udføres uafhængigt, når man lægger den første og hver fjerde række af luftbeton. Installation af armeringsstænger udføres i henhold til følgende skema:

• I den færdige samlede række lægges parallelle strober langs hele omkredsen af ​​væggene, der måler 10x10 mm.
• Kanaler renses grundigt for støv.
• I hullerne passer 1 eller 2 metal stang 8 mm i diameter og fyldt med klæbende mørtel eller cementmasse.
• Overfladen gnides forsigtigt i plan med bunden.

Der er ingen grund til at vente yderligere tid på, at løsningen sætter sig; du kan fortsætte yderligere byggeri med dine egne hænder.

Teknologien til yderligere forstærkning er også tilvejebragt på steder, hvor vindues- og døråbninger er lagt. I dette tilfælde anvendes U-formede blokke. En ramme med 5 stænger er installeret i dem og hældes også med cementmørtel.

En af de mest almindelige fejl kan være forsømmelse af isolering murværk. Faktum er, at porebeton har en markant styrke og en relativt lav varmeledningskoefficient. Med tillægskonstruktion af mursten el betonelementer, for eksempel pansrede bælter, nogle bygherrer glemmer at lægge isolering. Som følge heraf kan der i fremtiden dannes kondens og skimmelsvamp på disse steder.

Mørtlen til udlægning af luftbetonbyggesten, der bruges til opførelse af et hus, har mange funktioner. Uanset hvilken mørtel der skal bruges til at bygge vægge af luftbetonblokke - cement-sand eller klæbemiddel - skal lægningen af ​​den første række udføres i forholdet 1: 3, det vil sige 1 del cement og 3 dele af sigtet sand.

Det er nødvendigt gradvist at tilføje vand til den tørre blanding med en sådan opløsning, at mørtlen under luftbetonen "ikke flyder", ellers vil den "flyde" under vægten af ​​blokken, hvilket vil umuliggøre fastgørelse af luftbetonen.

Værktøj og materialer

For at forberede en blanding til luftbeton skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

• Sand;
• Cement;
• Vand;
• Betonblander eller trug;
• Et par skovle;
• Bor med en dyse eller mixer;
• Murske.

Murværksfunktioner

Model af gasbetonbygning.

Blandingen til enheden af ​​betonbyggematerialer skal blandes grundigt. Det er mest tilrådeligt at bruge en betonblander til dette, da en meget stor mængde mørtel skal forberedes til murværk, og manuel forberedelse vil tage meget tid og kræfter. Blandingsprincippet er som følger: først hældes en spand vand i betonblanderen, hvorefter 1 spand cement og 3 spande sand hældes. Mens du blander blandingen under luftbeton, skal du gradvist tilføje vand, hvilket bringer opløsningen til den ønskede konsistens. I processen med at bygge betonblokke er det nødvendigt at opretholde en ensartet konsistens af blandingen gennem periodisk omrøring.

Mørtlen til lægning af betonbyggesten påføres overfladen af ​​basen (vandret fuge) og stødfugen ved hjælp af en kam eller murske (spartel). De fleste udviklere foretrækker at bruge en murske.

Ved opstilling af efterfølgende rækker anbefaler gasbetonproducenter at bruge en speciel, der påføres med en tykkelse på omkring 3 mm. Brugen af ​​sådan lim til luftbeton øger konstruktionens kultur og æstetik, men for folk, der ikke har de passende færdigheder, kan lægning af luftbetonblokke på en sådan blanding forårsage visse vanskeligheder.

Til at lægge gasbeton på cement-sand blanding du skal bruge en betonblander. Derudover skal du tildele en person til at forberede mørtlen. Når du bruger en klæbende opløsning til luftbeton, behøver du kun en boremaskine med en dyse til at forberede den. Posen med lim skal æltes i et par minutter, hvorefter personen også kan begynde at lægge betonbyggeklodser. Ved montering af betonbyggeklodser på klæbende opløsning med en væghøjde på mere end 2,5 m, skal du lægge en række mere, end når du bruger en cement-sandmørtel. Bestem derfor selv, hvad der er bedre at spare på: på blokke, på murværk eller på husets varme.

Klargøring af opløsning

Tabel over cementforbrug pr. terning mørtel.

Først hældes lidt vand i betonblanderen, hvorefter de resterende komponenter tilsættes og den resterende mængde vand tilsættes. Alle komponenter blandes i ca. 2 minutter. , blandet under porebeton, skal bruges inden for 2 timer fra forberedelsestidspunktet. Fugtede elementer absorberer ikke vand fra blandingen, derfor anbefales det at fugte overfladen af ​​det tidligere lagt murværk, når du genoptager byggearbejdet efter en pause. Når du anvender en blanding til en gasblok med en murske, er det ikke nødvendigt at presse den ind i slidserne i hule betonblokke for ikke at reducere væggens varmeisolerende egenskaber. Hvis det er nødvendigt at tage en lang pause under opførelsen af ​​vægge, er det nødvendigt at dække den sidste række af murværk med tagpap eller film og indlæse dem med mursten eller brædder. Som følge heraf vil strukturen være beskyttet mod atmosfærisk nedbør, hvilket er meget vigtigt, hvis væggene er bygget af porøse og fugtintensive materialer, for eksempel keramiske eller gasbetonblokke. Cement-kalkblandinger til en gasblok fremstilles af Portland cementkvalitet 400 (klasse 32.5), sand og hydreret kalk.

Brugen af ​​lim til at lægge blokke

Limblok læggebord

Hvis du er så heldig at få betonsektioner med de rigtige kanter, kan lægningen af ​​rækker over den første udføres ved hjælp af en klæbemiddelblanding til en gasblok. En sådan blanding, i sammenligning med den traditionelle cement-sandmørtel, gør det muligt at reducere omkostningerne, øge hastigheden af ​​opførelsen af ​​strukturen betydeligt og ikke forværre de termiske isoleringskvaliteter af gassilikatblokke. Artiklen indeholder generelle anbefalingeræltning og påføring af klæbemiddelblandinger til lægning af byggebetonklodser. Mere detaljerede oplysninger er angivet på emballagen. byggemateriale. I tilfælde af store afvigelser i de geometriske dimensioner af de anvendte blokke, anbefales brugen af ​​sådanne blandinger ikke. Når du forbereder en klæbemiddelopløsning til lægning af luftbetonbyggesten, er det nødvendigt at tilføje til klæbemidlet rent vand med en hastighed på omkring 7-8 liter vand pr. pose lim (25 kg). Grundig blanding skal udføres ved lav hastighed ved hjælp af en omrører, som er monteret på en boremaskine. Efter 5-10 minutter skal proceduren gentages. Den resulterende blanding til gasblokken skal være ret plastisk og ikke spredes, når den påføres med en tandspartel. Hvis klæbemiddelopløsningen er blevet tykkere, kan den æltes igen. Klar løsning må maksimalt bruges i 3 timer.

Inden man går i gang med byggeriet, skal sektionerne renses for støv, som dannes som følge af slibning af betonsektioner for at udjævne murværket. I den varme årstid - for at sikre bedre vedhæftning - før påføring af klæbemiddelblandingen til gasblokken, skal materialerne fugtes med vand. Lim kan kun bruges ved positiv lufttemperatur. Ved minusgrader er det nødvendigt at bruge tilsætningsstoffer.

Cement-sandmørtel

De fleste udviklere foretrækker stadig at bruge til murede vægge cement-sandmørtel. Arrangementet af luftbetonblokke til en sådan løsning øger varmetabet lidt i fremtiden på grund af tilstedeværelsen af ​​den såkaldte. "kuldebroer" fører dog, om end til et ubetydeligt, billigere byggeri. Styrken af ​​strukturen ved brug af cement eller klæbemiddelblandinger forbliver den samme. I tilfælde af brug af cement-sandmørtelblokke til enheden er det nødvendigt at udføre efterfølgende vægisolering. Ved brug af klæbemiddel kan isolering undlades.

Bland tilsætningsstoffer

Komponentforholdstabel.

Hvis byggearbejde relateret til installation af luftbetonblokke udføres om sommeren, opstår spørgsmålet om at tilføje forskellige tilsætningsstoffer til cement-sandmørtelen ikke. Men selv ved en temperatur på -1 ° C kan hældning af beton og lægning af blokke forårsage mange problemer, nemlig: det vil give indtryk af, at sammensætningen er begyndt at "gribe", mens den faktisk bare fryser, fordi der er vand inde i det (dette er typisk for både cement-sand- og klæbemiddelblandinger). Om foråret sker følgende: vandet tøer op, og sammensætningen "bløder", som et resultat af, at væggen begynder at "føre", og overliggerne vil smuldre. Artiklen giver ikke anbefalinger om brugen af ​​specifikke tilsætningsstoffer - der findes i øjeblikket en del typer af dem. Når du vælger et specifikt tilsætningsstof, skal du være opmærksom på forskellige komplekse sammensætninger med det samtidige indhold af elektrolytter og overfladeaktive stoffer i dem, hvilket gør det muligt at opnå effekten af ​​blødgørende egenskaber med et samtidig fald i vandbehovet og en høj hærdningshastighed af blandingen. På nuværende tidspunkt tilsættes ikke særlige stoffer nogle gange som tilsætningsstoffer, men vaskepulver eller opvaskemiddel, som hjælper mørtel være mere plastik og ikke revne under tørring. Det vil også give blandingen mulighed for at få et mere æstetisk udseende. Der kan dog være et tab i styrke og tæthed.

Hvis du ikke har et presserende behov for at fremskynde byggeriet, er det bedre at vente på varmt vejr. Dette er den sikreste måde at bygge et pålideligt og "rent" hus uden anderledes slags kemiske tilsætningsstoffer.

Dette materiale er et af de mest tilgængelige prisklasse. Den er forholdsvis nem at bruge under byggearbejde. Det handler om gasbeton, vi skal tale i dag.

Vi vil ikke dykke yderligere ind i alle dets fordele, da det har mange af dem, lad os bedre prøve at finde ud af, hvordan man lægger luftbetonblokke med alle detaljer. Processen har nogle funktioner, hvis viden vil være med til at gøre arbejdet i virkelig høj kvalitet.

På billedet - lægning af gasbeton på lim

Karakteristika for porebeton

I begyndelsen af ​​artiklen foreslår vi at dvæle ved alle nuancerne i byggematerialet.

Størrelsen

Porebetonblokke kan nogle gange have betydelige tolerancer. Selvom de visuelt kan se identiske ud i størrelse, bør dette ikke forvirre dig.

Processen med deres produktion forudsætter tilstedeværelsen af ​​nogle tolerancer, desuden på alle ansigter. Alle, der arbejder med dette materiale, bør kende denne funktion.

Før du starter murværk, er det ønskeligt at behandle alle blokke med en speciel høvl, som vil gøre deres geometriske dimensioner virkelig identiske. Derfor, når du, når du køber sådanne blokke, bliver tilbudt at købe en høvl, bør du ikke nægte, det kan være nyttigt i fremtiden.

Tip: Køb kun produkter med det relevante certifikat, der bekræfter deres kvalitet.

Forsøg ikke at spare penge ved at købe billige blokke. Det kan i fremtiden føre til endnu større omkostninger til penge og tid.

Faktisk er processen med at lave blokke ret kompliceret, og ikke alle "håndværks"-producenter overholder den fuldt ud. For eksempel kan de bruge forme i forskellige størrelser til at fylde. Derfor skal du være yderst forsigtig for at undgå yderligere vanskeligheder under byggearbejdet.

Tip: Du behøver ikke en betonskæring for at passe til blokken. diamant cirkler, da den er savet med almindelige hacksave.

Fugtoptagelse

Da materialet har et stort antal porer i sin struktur (det refererer til cellebeton), den har evnen til at absorbere fugt.

Tip: under murværk skal der sørges for afskåret vandtætning.

Og selvom mange anser denne proces for ikke vigtig nok, er den det ikke. Faktisk kan væsken trænge ind i blokkene på en kapillær måde og endda nå niveauet på anden eller endda tredje etage.

Derudover skal du ikke spare på vandtætning. Mange træffer deres valg til fordel for det længe kendte og overkommelige tagmateriale, men ikke alle ved, at det kan give en anstændig beskyttelse mod fugt i maksimalt 5 år. Derfor anbefales det at anskaffe en fugtafvisende film, hvis pris ikke er meget dyrere end tagmateriale, og den holder meget længere.

Form

Luftbetonvægge er lavet ved hjælp af blokke af forskellige konfigurationer. Dette er især tydeligt på deres sideflader. Derfor bør du ikke spare på klæbemiddelsammensætning af høj kvalitet - den vigtigste faktor, hvorpå pålideligheden af ​​klæbning af blokke til hinanden vil afhænge.

Tip: takkede blokke er de mest velegnede til vægge.
For at give strukturen yderligere styrke, vil det være nok til at passe tæt til sådanne produkter.

Teknologi

Efter at have behandlet materialets grundlæggende egenskaber kan du begynde processen med at lægge det.

Nedenfor er en guide til at hjælpe dig med at finde ud af det på egen hånd:

1. Forbered overfladen- fjern affald fra det med dine egne hænder og alt, der kan forstyrre det videre arbejde.

1. Mange artikler anbefaler at begynde at lægge fra den højeste del af fundamentet.. Det viser sig, at der i sådanne tilfælde også er mest Nederste del, derfor kan det antages, at fundamentet har en hældning.Her opstår et helt logisk spørgsmål - hvordan kan man få et rektangel fra blokke, der er ideelle med hensyn til parametre i sådan en situation? Ingen måde, det betyder sideflader vil være skrå i forhold til en vandret overflade.

Det skal straks bemærkes, at med strip fundament det er umuligt at opnå en perfekt jævn base til murværk. Det viser sig, at det i dette tilfælde er umuligt at opnå en streng geometri af hele bygningen. Hvad skal man gøre i sådanne tilfælde? At nægte en sådan fond?

Tip: hvis du ikke kan lave en kommunikationskanal i fundamentet, hjælper en service dig - diamantboring af huller i beton.

1. For at løse dette problem, brug cement si . Med dens hjælp kan du opnå perfekt horisontalitet. For at kontrollere denne proces bør der anvendes et kvalitativt og nøjagtigt niveau.

1. Efter det, på afretningen, gør vandtætningslag fra rulle materiale , hvis bredde på hver side skal være 100 mm større end fundamentets bredde.
2. Først nu kan du gå direkte til processen. Hvad med gasbeton? Til deres sammenføjning bruges klæbemidler, der sælges i form af en tør blanding. Og selvom de er mere effektive, vælger nogle hjemmehåndværkere almindelig cementmørtel.

Du kan selvfølgelig vælge, hvad du vil sætte porebetonblokke på, men alligevel vil jeg gerne beskrive:

Blokke skal altid startes fra hjørnerne. Når de ekstreme er installeret og justeret med niveauet, skal der trækkes en snor mellem dem, som tjener som niveauguide under det videre arbejde.

Tip: så snoren ikke hænger, er det bedre at bruge en tyk fiskeline eller nylonsnor.
Derudover skal du ikke glemme at påføre lim på sidefladerne af blokkene.

Når installationen af ​​den første række af blokke udføres, skal du sørge for, at det øverste snit af alle er placeret på samme niveau. Hvis dette ikke er tilfældet, kan justering foretages med en høvl.

Den anden række er lagt ved hjælp af en lignende teknologi. Det er dog værd at huske, at leddene i de lodrette rækker ikke skal matche. I dette tilfælde vil det være nødvendigt at skære blokken i halve og udføre denne procedure gennem hver række.

Tip: for en pålidelig "beslaglæggelse" af klæbemidlet mellem lægningen af ​​hver række er det værd at tage pauser på halvanden til to timer.
Derfor er det ikke nødvendigt at forberede hele klæbemiddelopløsningen på én gang.

Det skal ikke glemmes, at det er nødvendigt at styrke de steder, der er tilbage til vinduer og døre. Det er mest effektivt at bruge armeringsstænger til dette, som skal monteres i rillerne på gasblokke. Desuden skal hver sådan stang "ind" i en dybde på omkring 150-200 mm.

Lægningen af ​​vægge fra luftbetonblokke afsluttes ved at slibe dem. Denne type arbejde bruges i tilfælde, hvor du ikke planlægger at udføre udvendig finish overflader. Ønsker du at påføre puds senere, er slibning af væggen valgfri.

Du bør dog ikke glemme at slibe blokkene på de steder, der blev efterladt under døre og vinduer. For at gøre dette var du nødt til at skære materialet, så det kan være lidt beskadiget.

Råd: er det muligt at lægge gasbeton på lim om vinteren - ja, men det er bedre at vente på mere gunstige forhold.

Og til sidst, stable blokke samtidig for ydervægge og indvendige skillevægge. Dette vil gøre processen lidt lettere.

Konklusion

Fra artiklen lærte du ikke kun om, hvad luftbeton er, men også hvordan man korrekt lægger luftbetonblokke, og arbejdet med dem betragtes som "rent", da der ikke er nogen ledsagende cementmørtel støv og snavs. I dette tilfælde er det bedst at foretrække en speciel klæbemiddelsammensætning.

Under murværk, glem ikke at forstærke dør og vinduesåbninger. Videoen i denne artikel hjælper dig med at finde Yderligere Information om dette emne.