Teknologi til at lægge porebetonblokke på lim. Murblokke af porebeton

Mørtlen til udlægning af luftbetonbyggesten, der bruges til opførelse af et hus, har mange funktioner. Uanset hvilken mørtel der skal bruges til at bygge vægge af luftbetonblokke - cement-sand eller klæbemiddel - skal lægningen af ​​den første række udføres i forholdet 1: 3, det vil sige 1 del cement og 3 dele af sigtet sand.

Det er nødvendigt gradvist at tilføje vand til den tørre blanding med en sådan opløsning, at mørtlen under luftbetonen "ikke flyder", ellers vil den "flyde" under vægten af ​​blokken, hvilket vil umuliggøre fastgørelse af luftbetonen.

Værktøj og materialer

For at forberede en blanding til luftbeton skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

• Sand;
• Cement;
• Vand;
• Betonblander eller trug;
• Et par skovle;
• Bor med en dyse eller mixer;
• Murske.

Murværksfunktioner

Model af gasbetonbygning.

Blandingen til enheden af ​​betonbyggematerialer skal blandes grundigt. Det er mest tilrådeligt at bruge en betonblander til dette, da en meget stor mængde mørtel skal forberedes til murværk, og manuel forberedelse vil tage meget tid og kræfter. Blandingsprincippet er som følger: først hældes en spand vand i betonblanderen, hvorefter 1 spand cement og 3 spande sand hældes. Mens du blander blandingen under luftbeton, skal du gradvist tilføje vand, hvilket bringer opløsningen til den ønskede konsistens. I processen med at bygge betonblokke er det nødvendigt at opretholde en ensartet konsistens af blandingen gennem periodisk omrøring.

Mørtlen til lægning af betonbyggesten påføres overfladen af ​​basen (vandret fuge) og stødfugen ved hjælp af en kam eller murske (spartel). De fleste udviklere foretrækker at bruge en murske.

Ved opstilling af efterfølgende rækker anbefaler gasbetonproducenter at bruge en speciel, der påføres med en tykkelse på omkring 3 mm. Brugen af ​​sådan lim til luftbeton øger konstruktionens kultur og æstetik, men for folk, der ikke har de passende færdigheder, kan lægning af luftbetonblokke på en sådan blanding forårsage visse vanskeligheder.

Til at lægge gasbeton på cement-sand blanding du skal bruge en betonblander. Derudover skal du tildele en person til at forberede mørtlen. Når du bruger en klæbende opløsning til luftbeton, behøver du kun en boremaskine med en dyse til at forberede den. Posen med lim skal æltes i et par minutter, hvorefter personen også kan begynde at lægge betonbyggeklodser. Ved montering af betonbyggeklodser på klæbende opløsning med en væghøjde på mere end 2,5 m, skal du lægge en række mere, end når du bruger en cement-sandmørtel. Bestem derfor selv, hvad der er bedre at spare på: på blokke, på murværk eller på husets varme.

Klargøring af opløsning

Tabel over cementforbrug pr. terning mørtel.

Først hældes lidt vand i betonblanderen, hvorefter de resterende komponenter tilsættes og den resterende mængde vand tilsættes. Alle komponenter blandes i ca. 2 minutter. , blandet under porebeton, skal bruges inden for 2 timer fra forberedelsestidspunktet. Fugtede elementer absorberer ikke vand fra blandingen, derfor anbefales det at fugte overfladen af ​​det tidligere lagt murværk, når du genoptager byggearbejdet efter en pause. Når du påfører blandingen til gasblokken med en murske, er det ikke nødvendigt at presse den ind i spalterne i hule betonblokke for ikke at reducere væggens varmeisolerende egenskaber. Hvis det er nødvendigt at tage en lang pause under opførelsen af ​​vægge, er det nødvendigt at dække den sidste række af murværk med tagmateriale eller film og indlæse dem med mursten eller brædder. Som et resultat vil strukturen være beskyttet mod nedbør, hvilket er meget vigtigt, hvis væggene er bygget af porøse og fugtintensive materialer, for eksempel keramiske eller porebetonblokke. Cement-kalkblandinger til en gasblok fremstilles af Portland cementkvalitet 400 (klasse 32.5), sand og hydreret kalk.

Brugen af ​​lim til at lægge blokke

Limblok læggebord

Hvis du er så heldig at få betonsektioner med de rigtige kanter, kan lægningen af ​​rækker over den første udføres ved hjælp af en klæbemiddelblanding til en gasblok. En sådan blanding, i sammenligning med den traditionelle cement-sandmørtel, gør det muligt at reducere omkostningerne, øge hastigheden af ​​opførelsen af ​​strukturen betydeligt og ikke forværre de termiske isoleringskvaliteter af gassilikatblokke. Artiklen indeholder generelle anbefalingeræltning og påføring af klæbemiddelblandinger til lægning af byggebetonklodser. Mere detaljerede oplysninger er angivet på emballagen. byggemateriale. I tilfælde af store afvigelser i de geometriske dimensioner af de anvendte blokke, anbefales brugen af ​​sådanne blandinger ikke. Når du forbereder en klæbemiddelopløsning til lægning af luftbetonbyggesten, er det nødvendigt at tilføje til klæbemidlet rent vand med en hastighed på omkring 7-8 liter vand pr. pose lim (25 kg). Grundig blanding skal udføres ved lav hastighed ved hjælp af en omrører, som er monteret på en boremaskine. Efter 5-10 minutter skal proceduren gentages. Den resulterende blanding til gasblokken skal være ret plastisk og ikke spredes, når den påføres med en tandspartel. Hvis klæbemiddelopløsningen er blevet tykkere, kan den æltes igen. Den tilberedte opløsning skal bruges inden for højst 3 timer.

Inden man går i gang med byggeriet, skal sektionerne renses for støv, som dannes som følge af slibning af betonsektioner for at udjævne murværket. I den varme årstid - for at sikre bedre vedhæftning - før påføring af klæbemiddelblandingen til gasblokken, skal materialerne fugtes med vand. Lim kan kun bruges ved positiv lufttemperatur. Ved minusgrader er det nødvendigt at bruge tilsætningsstoffer.

Cement-sandmørtel

De fleste udviklere foretrækker stadig at bruge cement-sandmørtel til murede vægge. Arrangementet af luftbetonblokke til en sådan løsning øger varmetabet lidt i fremtiden på grund af tilstedeværelsen af ​​den såkaldte. "kuldebroer" fører dog, om end til et ubetydeligt, billigere byggeri. Styrken af ​​strukturen ved brug af cement eller klæbemiddelblandinger forbliver den samme. I tilfælde af brug af cement-sandmørtelblokke til enheden er det nødvendigt at udføre efterfølgende vægisolering. Ved brug af klæbemiddel kan isolering undlades.

Bland tilsætningsstoffer

Komponentforholdstabel.

Hvis byggearbejder relateret til installationen af ​​luftbetonblokke udføres om sommeren, så vil spørgsmålet om at tilføje forskellige tilsætningsstoffer til cement-sandmørtelen ikke opstå. Men selv ved en temperatur på -1 ° C kan hældning af beton og lægning af blokke forårsage mange problemer, nemlig: det vil give indtryk af, at sammensætningen er begyndt at "gribe", mens den faktisk bare fryser, fordi der er vand inde i det (dette er typisk for både cement-sand- og klæbemiddelblandinger). Om foråret sker følgende: vandet tøer op, og sammensætningen "bløder", som et resultat af, at væggen begynder at "føre", og overliggerne vil smuldre. Artiklen giver ikke anbefalinger om brugen af ​​specifikke tilsætningsstoffer - der findes i øjeblikket en del typer af dem. Når du vælger et specifikt tilsætningsstof, skal du være opmærksom på forskellige komplekse sammensætninger med det samtidige indhold af elektrolytter og overfladeaktive stoffer i dem, hvilket gør det muligt at opnå effekten af ​​blødgørende egenskaber med et samtidig fald i vandbehovet og en høj hærdningshastighed af blandingen. På nuværende tidspunkt tilsættes ikke særlige stoffer nogle gange som tilsætningsstoffer, men vaskepulver eller opvaskemiddel, som hjælper mørtel være mere plastik og ikke revne under tørring. Det vil også give blandingen mulighed for at få et mere æstetisk udseende. Der kan dog være et tab i styrke og tæthed.

Hvis du ikke har et presserende behov for at fremskynde byggeriet, er det bedre at vente på varmt vejr. Dette er den sikreste måde at bygge et pålideligt og "rent" hus uden anderledes slags kemiske tilsætningsstoffer.

I den nuværende konstruktion er gasbetonmurværk meget populært. Alle vil betragte en sådan kendsgerning som ret logisk - det er let at passe, selv nogen, der ikke er bekendt med murværksvægge, kan lægge det med egne hænder første gang. Materialet er usædvanligt let og samtidig holdbart. Derfor belaster det fundamentet meget mindre, end yderligere besparelser tillader. Den har også fremragende varme- og lydisolering. Lægningen af ​​vægge lavet af luftbeton giver dig mulighed for usædvanligt hurtigt at hæve bygningens kasse samt anvende usædvanlige designløsninger. Og i modsætning til gassilikatblokke absorberer den ikke fugt.

Hvor meget koster gasbetonmurværk?

Prisen for at lægge gasbetonblokke afhænger af konstruktionens kompleksitet, antallet af etager, underskæringer, årstiden og noget mere. sekundære omstændigheder. Prisen på konstruktion fra gasbeton er billigere med 40-50%. Sammenlignet med murværk. Selve murværket er enklere og kan udføres i hånden, og derfor billigere.

For at fjerne væggene kræves et arbejdende byggeprojekt eller i det mindste en murværksplan. Projektet beregner termiske egenskaber, forskellige belastninger på væggene for at definere nødvendig tykkelse vægge. Design giver dig mulighed for at undgå en masse fejl, få det bedste pris-kvalitetsforhold. Porebeton klarer perfekt den strukturelle og isolerende funktion. I hver klimazone bruges en anden tykkelse af dette byggemateriale. For det første klimazone en tykkelse på 360 mm er påkrævet, med en blokdensitet på 500 kg / m3, for andre zoner er det ligegyldigt (300 mm eller 240 mm - det betyder ikke noget her). For pålidelig varmeisolering af huset anbefales blokke, der ikke er lavere end D500-mærket. Hvis der ikke er planlagt isolering el dekorative gips bygningens vægge anvendes frostbestandige kvaliteter af porebeton F35 og højere. Det er tilrådeligt kun at købe luftbeton fra velkendte virksomheder. Semi-håndværksmateriale har ikke en absolut geometri, som er nødvendig for murværkets kvalitet. I de fleste tilfælde anvendes en cellulær type gasbeton, fremstillet ved hjælp af autoklavehærdningsteknologi. Billighed, let forarbejdning, evne til høje belastninger- disse tegn er til stede i autoklaveret porebeton.

Gør-det-selv gasbeton murværk principper

Liste over værktøjer, der kræves til arbejde med luftbeton:

1. sav - til at skære blokke for at få en mindre blok. Måske brugen af ​​en hacksav til træ (skæring af en blok vil ikke påvirke dens kvalitet og holdbarhed);
2. værktøjer til påføring af klæbemiddelløsninger - til ensartet påføring af lim. Også murske, slev;
3. gummihammer - til præcis lægning og montering af blokke;
4. vægjager - skærer riller (strober) i blokke til lægning af forstærkning;
5. bor med en omrører - til fremstilling af klæbemiddelopløsninger;
6. rivejern - for at fjerne mulige fremspring, justering af blokkenes øvre flader, fugning af sømmen;
7. bygning, standard og vandniveauer - til præcis justering af blokke til hinanden;
8. mærkning ledning;
9. fly;
10. fittings (diameter 8-10 cm);
11. smal børste til at fjerne støv fra rillerne;
12. tandspartel;
13. roulette;
14. niveau (valgfrit).

Murværksstandarder

Ved formål skelnes bærende, ikke-bærende og selvbærende vægge. Til indvendige vægge en række blokke er nok, bare overvej sandsynligheden for, at bygningen hænger, hvilket betyder muligheden for deformation og revner i væggene. Pålidelig murværk opfylder kravene:

• velordnet bandagering af blokke - for yderligere styrke af væggene;
• overholdelse af kæderækkedressing ved lægning i en blok;
• brugen af ​​lodret ligering af rækker af to-rækket lægning. Det er nødvendigt at udføre mindst 1/5 af vægtykkelsen. Eller skift med tychkovye-rækker, som veksler med ske-rækker i forholdet 2/3.

En anden type installation - "to blokke", kun uden lodret dressing - rækkerne er forbundet yderligere elementer. For at gøre dette skal du bruge wire, dyvler, ankerplader. For at installere fastgørelseselementer bruges værktøjer til at bore beton med en diamant.

Det første spørgsmål opstår om den tid, der kræves til at lægge materialet med egne hænder, for at mørtlen hærder. Dette omfatter også antallet af arbejdere til lægning og flytning af materialer. Vintersæsonen påvirker forholdsmæssigt tolerancen og afhænger af temperatur og andre vejrforhold.

Nul niveau slå

Den første række efter fundamentet - afgørende punkt. Hvis det er ordentligt lagt, så bliver resten af ​​arbejdet til et nemt og behageligt arbejde. Start med at forberede fundamentet. Opnå en perfekt flad vandret overflade, så højdeforskellen er minimal. Hvis forskellen er mere end 5 mm, skal det første lag placeres på en cement-sandmørtel (forhold 1: 3), og ikke på en klæbende base, og dermed udjævne overfladen. I dette tilfælde bør tykkelsen af ​​opløsningen ikke være mere end 20 mm.

Bogmærke hjørner

Vi begynder at lægge gasbeton fra bygningens hjørner. Vi påfører et 2-centimeter lag mørtel direkte på tagmaterialet, sætter en blok, trim den med en gummihammer i henhold til niveauet. Efter udstillingen af ​​hjørneblokkene kontrollerer vi diagonalerne i det fremtidige rum med et målebånd eller et reb. Rektangelet har de samme diagonaler. Fremspringet af gasbetonblokke ud over basen er ikke tilladt mere end 50 mm.

Regler for lægning af den første række af luftbeton

Derefter strækker og fastgør vi ledningen mellem hjørneblokkene. Mellemrummet mellem snoren og kanten af ​​blokkene er 2-3 mm. Ved en væg længere end 10 meter placeres endnu en klods i midten af ​​rækken, så snoren ikke hænger. Det er langs snoren mellem fyrblokkene, at første række skal lægges. Vi placerer blokkene så nøjagtigt som muligt med vores egne hænder, styret af rebet. For hvert element kontrollerer vi niveauet vandret og lodrette planer. gummihammer bank let på blokkene, tilpasse sig hinanden. De skal passe tæt sammen. Tykkelsen af ​​klæbelagene er 0,5-3 mm, og den gennemsnitlige fugetykkelse er 2 mm. På overfladen af ​​gasbeton påfører vi en klæbemiddelopløsning med et værktøj med kærv for at hjælpe med at presse overskydende mørtel ud, når vi lægger den næste blok. I de fleste tilfælde er væglængden ikke et multiplum af bloklængden. Det er ikke et problem - påkrævet størrelse skæres nemt med en hacksav. Med rivejern eller høvl overskriver vi sømmene og ujævnhederne - så næste række ligger mere jævnt, og udjævning af sidefladerne vil lette pudsningen. Fjern det resulterende støv fra overfladerne, men smid det ikke væk - det vil være praktisk til at fylde rillerne, bare bland det i klæbemiddelopløsningen. Når den første række af blokke er blotlagt, vent 2-3 timer på, at mørtlen stivner. I mellemtiden gør du dig klar til at forstærke den første række.

Tillid til bygningens styrke - armeret porebeton. For at lægge luftbeton i henhold til normerne med egne hænder er det nødvendigt at forstærke væggen. En hel del mennesker beskæftiger sig ikke med forstærkning - angiveligt en unødvendig udgift. Bæreevne murværk fra dette øges ikke. Men uden forstærkning vil væggene knække over tid, det er skræmmende at forestille sig et sådant billede. Desuden er kun bærende ydervægge forstærket. Så den første række er tørret op, det er allerede muligt at udføre forstærkning.

Trinene er enkle:

1. på toppen af ​​rækken med en vægjager eller mejsel laver vi 2 huler 4 cm brede (ikke tættere end 5-6 cm fra kanten af ​​gasblokken);
2. fjern støv;
3. vi fylder stroberne halvvejs med en opløsning;
4. vi lægger armeringsstænger (diameter 8 mm), ved leddene med en overlapning på mindst 40 mm;
5. fyld nu stroberne helt med forstærkning med en opløsning;
6. rivejern og høvl jævner overfladen.

Efter forstærkning kan du straks lægge næste række. Vi laver forstærkning hver 3-4 række afhængig af specifikationer leveret af producenten.

Murværk af indvendige porebetonvægge

Indvendige bærende vægge har samme tykkelse som de udvendige. Det er kun nødvendigt at binde disse vægge sammen. I den ydre blok skærer vi en fjerdedel ud og indsætter blokken af ​​indervæggen, der tidligere er smurt med lim. For fremtidige skillevægge er fleksible forbindelser faste. Fastgøres med søm. Eller de er muret op i tykkelsen af ​​sømmen, presset ind i opløsningen, hvilket letter arbejdet. Installation af skillevægge fra luftbetonblokke udføres på samme måde. Du kan bruge blokke med en tykkelse på 100 mm. Sådanne vægge er ikke forstærkede, de kan bygges ikke på fundamentet, men på enhver overflade. Derefter limes blokkene ikke til basen, men placeres på en vibrationsdæmpende strimmel (polyethylenskum, kork, stiv mineralplade) for at fjerne overførslen af ​​strukturstøj udefra. De overlapper ikke med ydervægge, tværtimod kan du efterlade et mellemrum på 15 mm og derefter blæse det ud med monteringsskum.

Udarbejdelse af løsninger

For at gør-det-selv-murværk af porebeton er holdbart, anvendes klæbemiddelblandinger. De styrker forbindelsen og tillader samtidig at reducere tykkelsen af ​​sømmen. Derudover divergerer limen 5 gange mindre end cementmørtlen. Når du vælger en løsning, skal du overveje termisk beskyttelse ydervægge. For eksempel er det strengt forbudt at bruge en cement-kalkstensmørtel, fordi den har dårlig varmeisolering. Som et resultat vil der opstå kuldebroer, og det er allerede en trist udsigt til, at der opstår revner på den fremtidige væg. Så, perfekt valg for ydervæggen vil bruge en klæbende opløsning. Det er nemt at forberede det: rigtige mængde vand hældes i den købte tørre blanding under omrøring med en boremaskine med en speciel dyse. Proportionerne er angivet i instruktionerne til limen. Det er svært at forberede en løsning manuelt, det er meget besværligt, og ikke desto mindre vil en gør-det-selv-løsning den dårligste kvalitet, på grund af tørblandingens specifikke egenskaber. I frostsæsonen skal blødgørere tilsætningsstoffer tilsættes til opløsningen. Overskydende vand fryser, på grund af dette reduceres klæbemidlets styrke betydeligt. Særlige tilsætningsstoffer er også med til at bevare klæberens egenskaber til porebeton om vinteren.

Som vi kan se, bevæbnet med enestående teoretisk viden om luftbetonblokke, er der intet kompliceret i at bygge væggene i en bygning med egne hænder, men tværtimod er det nemt, pålideligt og behageligt.

Porebeton er holdbart og først og fremmest let konstruktion materiale. Det har lav varmeledningsevne. Det bruges som materiale til hovedvæggene i lavt byggeri og som vægskillevægge i huse bygget ved hjælp af teknologien til monolitisk boligkonstruktion. Virksomheder, der producerer porebetonprodukter færdigvarer- blokke med forskellige total- og vægtegenskaber. De gennemsnitlige dimensioner af porebetonblokke er 600 mm lange, 200 mm høje, og bredden kan variere fra 200 til 500 mm.

Byggematerialer lavet af gasbeton har følgende fordele:

• de er ikke udsat for forfald;
• har en lang levetid.

Klargøring af klæbemidlet

Producenter producerer blokke med en nøjagtighedsgrænse på plus eller minus 1,5-2 mm. For at lægge dem i væggen bruges en klæbende sammensætning. Sammensætningen af ​​blandingen inkluderer:

• sand (sigtet);
• cement;
• forskellige tilsætningsstoffer.

Tykkelsen af ​​sømmen bør ikke være mere end 5 mm, minimumshøjde bør ikke være mindre end 2 mm. Blokstabling kan også udføres på let løsning, i dette tilfælde skal tykkelsen af ​​opløsningen ligge i området 8-10 mm. Ved brug af traditionelt sand- cementmørtel dens tykkelse kan være omkring 12 mm. Ved lægning af klodser uden rillet fer bør bredden af ​​de lodrette samlinger være 10 mm.

Ved udlægning af deres porebetonprodukter skal der tages højde for, at brugen af ​​div murmørtler fører til et fald i væggens varmeoverførselsmodstand. Det vil sige, at sømmene er en slags kuldebroer.

Det er tilrådeligt at forberede murmørtlen direkte på byggepladsen fra færdige blandinger leveret fra producenten. Til madlavning kvalitetsløsning det er nødvendigt nøje at overholde de krav, der er angivet i fremstillingsinstruktionerne. Det er normalt trykt på formelposen.

Teknologien til at forberede løsningen er ikke kompliceret. For at få klar løsning du kan bruge en plastikspand, følg instruktionerne, fyld den med den mængde vand, der er angivet i instruktionerne. Derefter kan du hælde blandingen og ikke glemme at hele tiden blande den. I løbet af arbejdet skal den modtagne blanding omrøres konstant. Hvis der arbejdes i vintertidår er det nødvendigt at bruge tørre blandinger med specielle tilsætningsstoffer.

Begyndelsen af ​​lægning, reglerne for opførelse af vægge fra luftbetonblokke

At lægge luftbetonblokke på første niveau er en meget ansvarlig operation. Kvaliteten af ​​dens udførelse afhænger af, hvordan hele vægkonstruktionen vil stå som en helhed. Arbejdet begynder med, at bunden, hvorpå vægdelene skal lægges, er nivelleret, det vil sige, at små uregelmæssigheder fjernes, og gruber og revner er fyldt med mørtel. Derefter er det nødvendigt at udstyre vandtætningen.Den kan bestå af et eller flere lag tagmateriale eller dets analoger. Opgaven med denne vandtætning er at stoppe kapillær genopladning. Ud over tagmateriale og analoger kan specielle cementsammensætninger med tilsætning af polymere materialer anvendes.

Og først efter at have kontrolleret kvaliteten af ​​justeringen, kan du begynde at lægge det første luftbetonprodukt. Alt arbejde med kvalitetskontrol af murværksvægge fra porebetonblokke skal i øvrigt udføres ved hjælp af et bygningsmåleværktøj.

Lægningen af ​​vægge fra luftbetonblokke begynder fra bygningens hjørner. Porebetonmursten af ​​første niveau lægges på en forpåført mørtel. Hans maksimal tykkelse bør ikke overstige tre centimeter. Efter at have lagt den første række, er det nødvendigt at justere den øverste lag. For at udføre denne operation bruges en almindelig høvl eller slibebræt. Kontrol over den korrekte installation byggevarer skal udføres ved hjælp af en stram snor, bygningsniveau eller laseranordninger.

Hvorfor er det så vigtigt kvalitetsstyling første niveau? Sagen er, at ved at give en vandret overflade, lettes opgaven med at lægge de næste rækker maksimalt.

Når den første række er lagt, dannes et mellemrum, hvis længde højst sandsynligt er kortere end længden af ​​et typisk produkt. For at fuldføre lægningen af ​​rækken er det nødvendigt at lave en ekstra sten, der svarer til mellemrummets størrelse. Inden den lægges på plads, skal alle kanter behandles med klæbemiddel.

Lægningen af ​​hvert produkt skal udføres ved at kontrollere dets placering i rummet langs en strakt snor og bygningsniveau. Når blokkene er installeret, er det nødvendigt at justere deres installation. Du kan bruge en gummihammer til dette.

Forresten, efter at have lagt den næste blok på sin plads i rækken, er det nødvendigt at udjævne den resulterende murflade ved hjælp af et rivejern. Der bør ikke være niveauforskelle mellem tilstødende blokke. Hvis denne operation forsømmes, er dannelsen af ​​revner mulig. Støv, der dannes efter udførelse af disse arbejder, skal fjernes med en blød børste.

Før blokken installeres på sin plads i rækken, fjernes støv, snavs og andre forurenende stoffer fra dens overflade. Vægdele med beskadigede kanter og overflade skal lægges til side. Senere kan de bearbejdes med en hacksav eller høvl, senere kan de bruges til at lægge mellemvægge skillevægge og andre strukturer bygget inde i bygningen.

For at forbedre pålideligheden bygningsstruktur påfør forstærkning af væggen fra porebetonblokke. Til dette kan der bruges et stålsvejset net, hvis bredde ikke bør overstige byggematerialets bredde. Det er lagt gennem to eller tre rækker af gasbetonmursten.

Lægning af efterfølgende rækker af blokke

Brug en murske til at lægge klæbemidlet ud på det sted, hvor murværket skal udføres. For at sikre ensartethed spredes mørtlen ud over overfladen med en tandspartel. Blokken er installeret på løsningen strengt ovenfra. Den skal placeres, så den maksimale forskydning ikke overstiger fem millimeter. Opløsningen, der vil blive presset ud under den installerede del, skal fjernes med en skraber, indtil den hærder. For at sætte den på plads og udjævne overfladerne kan blokken vippes lidt eller slås ud med en hammer med gummihoved. De lodrette sømme i den øverste række bør ikke falde sammen med de nederste. Afstanden mellem dem skal være 8-12 cm.

Lægning af næste række skal ske med blokligering, idet der opretholdes en forskydning på 8-12 cm.

Ofte opstår følgende spørgsmål - hvad skal man gøre med fer-og-not-overfladen? For at gøre dette skal du vide, om væggene skal pudses på den ene side eller på begge. I sidstnævnte tilfælde er den lodrette (ende) søm ikke fyldt med lim.

Baseret på det foregående kan vi konkludere, at det er ret muligt at lægge luftbetonblokke med egne hænder.

Funktioner af murede vægge og skillevægge

Nogle gange bliver det af en række årsager nødvendigt at skabe vægge bestående af to rækker. Når du bygger dem, er der flere finesser. Især når man lægger vægge af to blokke, bruges en dressing af lodrette sømme kaldet - ram. Dybden af ​​forbinding af denne type er mindst 100 mm.

Den porebetonvæg, der er placeret inde i rummet, er konstrueret efter samme regler som den udvendige. Ved krydset mellem yder- og indervæggene er det nødvendigt at udstyre forbindingen til en dybde på 200 mm.

Forstærkning er tilladt i krydset indvendige skillevægge og ydervægge. Til dette anvendes stålbånd, som skal monteres i forvejen i krydset.

Når man bygger huse fra luftbetonblokke, er det nødvendigt at overholde standarderne specificeret i SNiP II-22-81, manualen til SNiP 2.03.01, STO 501-52-01-2007 og nogle andre.

Tykkelsen af ​​væggen af ​​luftbetonblokke til huset skal bestemmes ikke kun af styrkeparametre, men også af betingelserne for termisk modstand. Ved beregning af vægtykkelsen er det nødvendigt at blive styret af kravene i SNiP 23-02-2003.

Reglen for transport og opbevaring af blokke af porebeton

I overensstemmelse med kravene til sikkerhed og arbejdsbeskyttelsesregler, det maksimale tilladt belastning, i dette tilfælde bør blokken flyttet uden brug af småskala mekanisering ikke overstige 45 kg.

Arbejde med porebetonblokke skal udføres meget omhyggeligt og omhyggeligt. Især er det strengt forbudt at losse blokke i bulk, tabe dem fra kroppen af ​​en bil eller jernbanevogn. Transport af blokke er tilladt på paller, mens blokkene skal pakkes ind med plastfolie.

Tilladt langtidsopbevaring blokke. For at gøre dette skal pallen med produkter installeres på en flad base, som skal beskyttes mod stød. jordvand. Alt arbejde skal udføres ved hjælp af mindre mekanisering. Maksimum tilladt højde lager i to etager. Hvis opbevaring udføres udendørs, er det nødvendigt at beskytte dem mod virkningerne af nedbør.

Klæberen skal opbevares i indendørs ved en omgivende temperatur på mindst fem grader celsius.

Levering af blokke beregnet til at lægge vægge, det giver mening at levere til byggepladsen ved hjælp af en læsser eller andet specialudstyr beregnet til godstransport. Det er bedst at flytte produkter på byggepladsen på to- eller trehjulede vogne.

Og alligevel er det tilrådeligt at købe produkter af denne type på et anlæg, der er specialiseret i masseproduktion af blokke, plader og andre produkter fra luftbeton.

Hvis du studerer teknologien, der fortæller, hvordan man lægger en gasblok, kan du selvstændigt bygge en garage, et badehus eller et hus uden hjælp fra specialister, hvilket vil spare på dyre tjenester. Det er vigtigt at lære om arbejdsmetoden, samt hvilken løsning til montering af produkter der skal bruges.

Klargøring af instrument

Til reference

Før du lægger gasblokken, skal du forberede en speciel vogn, med hvilken det vil være praktisk at påføre lim på overfladen. På sidebundene fordeles limen ved hjælp af spartel, spand eller tandspartel.

Lim eller mørtel

Hvis du står over for spørgsmålet om, hvordan man korrekt lægger gasblokke, bør du tænke på at vælge mellem en opløsning og en klæbemiddelblanding. Fordelen ved sidstnævnte er, at den kan bruges til at danne dobbelt så tynde sømme. Dette hjælper med at spare på materialet og retfærdiggør brugen af ​​sammensætningen. For at sikre murværkets normale kvalitet vil en søm være tilstrækkelig, hvis tykkelse varierer fra 2 til 5 mm.

Forstærkningsfunktioner

Hvordan man korrekt lægger den første række af gasblokken blev beskrevet detaljeret ovenfor, nu er det turen til at blive bekendt med teknologien til at forstærke hovedmurværket. For at gøre dette skal der for hver tredje eller fjerde række laves riller i produkterne, som skal være placeret på blokkens overside. De fyldes med lim og suppleres derefter med armeringsstænger. Hvori metalelementer skal være helt nedsænket i blandingen. Hvis udlægning udføres bærende væg, så laves forstærkningen i to rækker. Når du står over for opgaven om, hvordan man korrekt lægger gasblokke på lim, bør du gøre dig bekendt med, hvordan vinduesåbninger forstærkes. Til dem er der lavet to rækker riller, der rager 50 cm ud over vinduet.

Forstærkning af skillevægge

Til ombygning af bygningen bør der anvendes skillevægge, som også kan laves ud fra. For at forbinde flere skillevægge med hinanden, skal du bruge metoden til at skære en fjerdedel af blokken ud. Skillevæggen bør også indebære behov for forstærkning. Men på samme tid udføres dens lægning i en række, og elementerne fjernes fra hinanden med tre eller fire rækker. Installationen af ​​skillevægge skal ledsages af et pålideligt fundament, blandt andet er det vigtigt at tage sig af tilstedeværelsen af ​​vandtætning.

Nuancer af forstærkning

Hvis du tænker på, hvordan du sætter gasblokke på lim, så bør du sætte dig ind i forstærkningsteknikken mere detaljeret. Hvis du forsømmer denne fase, spredes lette revner langs husets vægge. Ud over det vandrette er der også lodret forstærkning hvilket ikke anses for obligatorisk. Ved indretning af to strober skal 60 mm trækkes tilbage fra murværkets kant. Korrugerede stålstænger med en diameter på 8 mm bør anvendes som forstærkning. For at forbinde to stænger overlappes de, hvis bredde er 300 mm. I hjørnerne skal stroberne have et afrundet udseende. Så snart elementet er inde i stroben, skal overskydende lim fjernes.

Mange begyndere mestre tænker på, hvordan man lægger vægge fra en gasblok. Der er mange nuancer af arbejdet, en af ​​dem er muligheden for at bruge en manuel vægjager. Det er ret svært at udstyre stroberne med det, og for at gøre dem jævne, bør du lægge et lige bræt på en række blokke og styrke det med søm. En strobe vil blive lavet langs den.

Funktioner af lodret forstærkning

En anden måde at styrke væggene i et hus lavet af luftbeton på er lodret forstærkning. Det udføres i bygningens hjørner og nogle vægge. Denne teknologi giver dig mulighed for at forbinde bygningens bund med toppen Som fordele kan du fremhæve bygningens ekstra stabilitet mod vinden, men der er også ulemper, hvoraf den ene kommer til udtryk i skabelsen af ​​kuldebroer.

Konklusion

På trods af at porebeton anses for tilstrækkeligt letvægtsmateriale, og konstruktion med dens brug kan udføres uafhængigt, transport kan ikke udføres uden involvering af specialudstyr. Vægten af ​​en blok kan nå 26 kg, mens massen af ​​produkter i en palle er lig med et ton.

Konstruktionen af ​​luftbeton involverer lægning af vægge fra blokke i overensstemmelse med en bestemt teknologi. Hovedopgaven er, hvad man skal sætte porebetonblokke på?

Overvej typerne af løsninger, skum, blandinger og klæbemidler til lægning af gasblokke. Sammenlignende analyse egenskaber og egenskaber vil give dig mulighed for at lave rigtige valg. Du vil finde ud af, hvilken lim der er bedre, hvor meget der forbruges, hvornår og hvordan det kan påføres, omkostningerne forskellige producenter+ Tips til forberedelse og påføring.

I praksis anvendes flere typer klæbemiddelblandinger til udlægning af porebeton. Der er dog kun to populære muligheder:

Cement-sandmørtel til udlægning af porebeton

Er det muligt at lægge gasblokke på cementmørtel?

Brugen af ​​cementmørtel til lægning af porebeton anbefales ikke af flere grunde:

• sømtykkelse 10-12 mm;

• opløsningens sammensætning er ikke konstant;

• en lang forberedelsesperiode, fra sigtning af sand til æltning, hvilket øger arbejdstiden;

• betydelig støvning af arbejdet;

• udseendet af kuldebroer ved krydset mellem blokkene, og disse er yderligere varmetab;

• svært ved at lægge vægge om vinteren. På grund af frost skal blandingen enten æltes i små portioner eller konstant opvarmes.

Bemærk. Cementmørtel retfærdiggør sig selv, når der lægges luftbetonblokke af den anden kategori. Lagt i et stort lag giver det dig mulighed for at udfylde hulrummene forårsaget af blokkens brudte geometri.

Klæber til udlægning af porebeton

Klæbemidlets hovedkomponenter (specielle klæbemiddelblandinger eller tyndtlagsmastik): cement, fint sand, polymere bindemidler, modificerende additiver, hvis tilstedeværelse gør det muligt for opløsningen ikke at hærde ved en temperatur på -10 °C.

Værktøj til påføring af lim på porebetonblokke

Dukkede op på markedet nyt værktøj, som forenkler påføringen af ​​klæbemiddelopløsningen (kontrolleret tykkelse af klæbemiddellaget ved lægning af gasbeton) - en speciel beholder, spandspartel eller vogn til gasbeton. Dette er forskellige navne for den samme enhed.

Takket være disse enheder er lægningen af ​​luftbetonblokke hurtigere og med minimumsforbrug lim, og omkostningerne ved arbejdet reduceres.

Fordele ved lim til gasblokke:

• materialets plasticitet og det finkornede spartelmasse (ikke mere end 0,63 mm) gør det muligt at opnå en fugetykkelse på 2-3 mm. De der. forbruget reduceres med mindst 4 gange, og tykkelsen af ​​sømmen reduceres, hvilket reducerer det samlede areal af leddene og som et resultat eliminerer væksten af ​​varmetab gennem sømmene;

• en pose tør klæbemiddelblanding (25 kg) kræver kun 5,5 liter vand. Det betyder, at fugtindholdet i porebeton ikke vil stige væsentligt;

• sammensætningen af ​​klæbemiddelopløsningen er altid den samme, hvilket giver mulighed for samme limningsydelse;

• sammensætningen af ​​blandingen inkluderer tilsætningsstoffer (anti-frost), hvilket giver den frostbestandighed og fugtbestandighed;

• lim kan bruges som spartelmasse. Dette eliminerer forekomsten af ​​rester;

• mængden af ​​lim fra den færdige blanding er lettere at ælte så meget som nødvendigt til arbejde;

• tilstedeværelsen af ​​specielle vinterklæbemidler til luftbeton giver dig mulighed for at udføre arbejde i den kolde årstid;

• limen er i stand til at hærde uden at krympe.

Det eneste betingede minus ved limen er hærdningstiden. Limen hærder på cirka 10 minutter. I den første fase kan dette skabe visse vanskeligheder for begyndere.

Sådan bruger du limen til porebeton

• holdes varm (ikke lavere end +5°С);

• ælte varmt vand(op til +60°С);

• porebeton bør ikke dækkes med sne (i dette tilfælde stiger dets fugtindhold, hvilket betyder, at limens egenskaber falder);

• limspatel eller vogne skal opbevares i varmt vand;

• brug kun beholdere til lim, ellers kan der opstå større urenheder. Dette vil ikke i væsentlig grad påvirke limens egenskaber, men det vil helt sikkert påvirke tykkelsen af ​​laget (som følge heraf bliver limen overudnyttet).

Som hovedargumentet kalder tilhængere af den klassiske cementmørtelopskrift de høje omkostninger ved lim. Korrekt og objektivt er klæbemiddelblandingen dyrere. Men hvis vi tager højde for forbruget af lim til porebeton pr. m3, viser det sig, at en pose klæbemiddelblanding er nok til at lægge 1 kubikmeter porebeton og kun en tredjedel af "hjemme"-mørtelen, så er omkostningerne overskridelse er indlysende.

Hvordan vælger man lim til gasblokke?

Løsningen på problemet kompliceres af den store mangfoldighed klæbemiddelsammensætninger på markedet.

Den nemmeste måde at beslutte sig på er at udføre små tests.

Test 1. Tag flere typer lim og lim to luftbetonblokke hver. Efter en dag skal du afbryde forbindelsen og se på fejlen. Hvis fejlen går langs sømmen, er sådan lim ikke egnet til brug. Hvis blokkene selv er delvist deformeret langs sømmen, og blokkene selv er delvist deformerede, så er brugen af ​​sådan lim tvivlsom. Hvis sømmen forbliver intakt, men gasblokken er beskadiget, er dette bedste lim til gasbeton. Det er denne lim, der bør foretrækkes.

Test 2. Forbered til brug 1 kg af hver type lim, der skal testes. Fyld dem med lige store beholdere. Vej efter hærdning (24 timer). Præference bør gives til lim fra beholderen, hvis vægt er mindre. Lav vægt indikerer, at det meste af fugten er væk, hvilket betyder, at blandingen er mindre termisk ledende.

I forventning om en sund dosis ironi fra læserne, bemærker vi, at test af adskillige klæbemidler selvfølgelig er besværligt og dyrt. Men det vil være nyttigt for dem, der har et par typer lim og ikke ved, hvilken de skal vælge.

Vi vil angive de mærker af lim til porebetonblokke, der er blevet testet af fagfolk og har opnået deres godkendelse.

Producenter og omkostninger til lim til porebeton

I dag kan du købe lim til porebeton i mange online byggebutikker. Før du afgiver en ordre, foreslår vi, at du gør dig bekendt med de tre øverste, efter nummer positiv feedback(tabellen viser producenter og gennemsnitspriser ved udgangen af ​​2015)

Som du kan se, præsenteres klæbemidler i forskellige priskategorier, på trods af omtrent samme sammensætning og formål.

Det er værd at bemærke, at der er dukket et moderne klæbende materiale op til lægning af blokke af cellebeton - .

Den unikke skumteknologi gør det muligt at lave en meget tynd søm og eliminere kuldebroer sammen med en utrolig effektivitet (1 dåse = 1 kubikmeter murværk) og høj vedhæftning.

Nyheden behandles med forsigtighed. På grund af den manglende bekræftelse af tidstests er producenterne begrænset til anbefalinger til brug af klæbende skum til indvendige selvbærende vægge. I europæiske lande bruges skum allerede aktivt til at lægge blokke.

Materialet er udarbejdet til webstedet www.site

Klæbemiddelforbrug til porebeton

En pose tørblanding 25 kg opløses i 5-6 liter vand, som et resultat opnås 18 liter færdiglim fra posen.

Forbrug af lim (tør murværksblanding) til tyndsømmet murværk (fals 1-3 mm) pr. er 16-17 kg.

Levetiden for den færdige klæbemiddelblanding er 2-3 timer. Blokjusteringstid efter lægning er 10-15 minutter.

Forbruget af lim til porebeton afhænger direkte af størrelsen (de angivne beregnede data er fokuseret på blokke 600 lange og 300 mm høje) og kvaliteten af ​​overfladerne på gasblokken (dårlig geometri, spåner og defekter øger forbruget), da samt på murerens faglighed. Derfor kan de beregnede værdier afvige fra de faktiske. Det er bedre at lave en beregning med en margin.

Formel til beregning af limforbrug

P - forbrug af en tør blanding af lim kg pr. kubikmeter gasbetonmurværk;
L er længden af ​​gasblokken (m);
H er højden af ​​gasblokken (m);
d er tykkelsen af ​​sømmen (mm);
1,4 - den beregnede værdi af forbruget af tørblanding til lim (kg / m2 med en lagtykkelse på 1 mm).

Hvad påvirker prisen på lim til porebeton?

1. Købssted detailbutik, engrosdepot, onlinebutik);
2. levering (selvlevering);
3. købsvolumen (stykke for stykke, engros);
4. brand awareness.

Teknologi til fremstilling af lim til porebeton

Hver producent sætter brugsanvisninger på emballagen. Men som almindelige regler vi angiver:

• den nødvendige mængde vand måles;

• blandingen hældes i vandet i små partier;

• blandes med en blander, indtil der opnås en homogen masse i 5 minutter;

• massen skal "hvile" i 5-10 minutter, i hvilken tid polymeradditiverne åbner sig;

• bland opløsningen igen;

• omrør opløsningen med jævne mellemrum under drift.

En sådan konsistens af lim anses for at være optimal, hvor tænderne, der dukkede op på overfladen efter påføring af limen med en tandspartel (kam), ikke sløres.

Råd. Det er uacceptabelt at tilføje vand til den blandede klæbemiddelopløsning under drift, dette vil reducere dens klæbeegenskaber. Derfor bør du forberede en lille portion lim, tilstrækkelig til at virke i en halv time.

Hvornår kan der lægges gasbeton?

Ved valg af klæbemiddel til gasbeton skal man huske på, at eksterne faktorer også påvirker klæbemidlets klæbeevne. Mange er interesserede i, om det er muligt at lægge gasbeton om vinteren, i frost, i regn, ved hvilken temperatur osv.

Eksterne faktorer:

• fugtighed miljø . Porebetonvægge skal lægges i den tørre sæson. Så hærder limen ved den optimale hastighed. Under regn, sne og stærk vind- det er forbudt. Faktisk, da det er uønsket at arbejde med snavsede, våde og iskolde blokke;

• lufttemperatur. Jo varmere det er, jo hurtigere vil hærdningsprocessen gå, hvilket kan føre til svindrevner. I den kolde årstid hærder limen langsommere.

Råd. Ved lægning af blokke om vinteren skal en beholder med lim pakkes ind med sommerlim og lukkes med varmt vand.

Sådan lægges gasbeton på lim

• blokforberedelse. porebetonblok egnet til arbejde skal være af den rigtige størrelse og fri for forurening (støv, snavs, sne er ikke tilladt). Overdreven blokfugtighed er også uønsket;

• blokken er ikke fugtet før påføring af limen (!);

• for at reducere forbruget af lim påføres det på overfladen af ​​luftbetonblokken med en tandspartel eller vogn;

• overskydende lim fjernes efter hærdning. De skæres af med en murske (en undtagelse er udtværing af lim på forsiden af ​​blokken).

Ved at sammenligne på denne måde klæbemidler til gasbeton og cement-sandblanding kan vi drage en entydig konklusion til fordel for brugen af ​​færdige klæbemiddelløsninger.