RUSSISK FÆLLES AKTIE SAMFUNDENERGI
OGELEKTRIFIKATION « EØFRUSLAND»

AFDELINGVIDENSKABOGTEKNIKER

TYPISKINSTRUKTION
PÅ OPERATIONAUTOMATISK
INSTALLATIONER VANDBRANDSLUKNING

RD 34,49.501-95

ORGRES

Moskva 1996

Designet afAktieselskab "Firma til justering, forbedring af teknologi og drift af kraftværker og netværk" ORGRES ".

KunstnereJA. A. N. ZAMYSLOV Ivanov, A.S. V. M. KOZLOV STARIKOV

Aftaltmed afdelingen for generel inspektion for drift af kraftværker og net i RAO "UES of Russia" den 28. december 1995

Hoved N.F. Gorev

Godkendt afInstitut for Videnskab og Teknologi i RAO "UES of Russia" 29. december 1995

Hoved A.P. BERSENEV

Udløbsdato er angivet

fra 01.01.97

Denne modelinstruktion indeholder de grundlæggende krav til driften af ​​det teknologiske udstyr til vandbrandslukningsanlæg, der bruges på kraftværker, og angiver også proceduren for skylning og trykprøvning af rørledninger til brandslukningsanlæg. Omfanget og sekvensen af ​​overvågning af teknologisk udstyrs tilstand, tidspunktet for revisionen af ​​alt udstyr til brandslukningsanlæg er angivet, og der gives grundlæggende anbefalinger til fejlfinding.

Ansvaret for driften af ​​brandslukningsanlæg er fastlagt, den nødvendige arbejdsdokumentation og krav til personaleuddannelse er givet.

De grundlæggende sikkerhedskrav til driften af ​​brandslukningsanlæg er angivet.

Formerne for skylning og trykprøvning af rørledninger og brandtest er angivet.

Med udgivelsen af ​​denne standardinstruktion bliver "Typisk instruktion for betjening af automatiske brandslukningsanlæg: TI 34-00-046-85" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1985) ugyldig.

1. INTRODUKTION

1.1 ... Standardinstruktionen fastsætter kravene til drift af teknologisk udstyr til vandbrandslukningsanlæg og er obligatorisk for ledere af energiselskaber, butikschefer og personer, der er udpeget som ansvarlige for driften af ​​brandslukningsanlæg.

1.2 ... Tekniske krav til driften af ​​teknologisk udstyr til er angivet i "Instruktioner til drift af brandslukningsanlæg ved hjælp af luftmekanisk skum" (Moskva: SPO ORGRES, 1997).

1.3 ... Ved betjening af brandalarm, automatiskbrandslukningsanlæg (AUP) bør styres af "Standardinstruktion for drift af automatiske brandalarmsystemer i kraftvirksomheder" (Moskva: SPO ORGRES, 1996).

Følgende forkortelser er vedtaget i denne modelinstruktion.

UVP - installation af vandbrandslukning,

AUP - automatisk brandslukningsinstallation,

AUVP - automatisk vandbrandslukningsinstallation,

PPS - brandalarmpanel,

PUEZ - kontrolpanel til elektriske ventiler,

PUPN - brandpumpe kontrolpanel,

PI - branddetektor,

PN - brandpumpe,

OK - kontraventil,

DV - vanddrænker,

DVM - moderniseret vandskyllemaskine,

OPDR - sprinkler med skumdrænker.

2. GENERELLE INSTRUKTIONER

2.1 ... På grundlag af denne modelinstruktion skal den organisation, der udførte justeringen af ​​AUP -teknologiske udstyr, sammen med det strømselskab, hvor dette udstyr er installeret, udvikle en lokal instruktion for betjening af det teknologiske udstyr og AUP -enheder. Hvis justeringen blev udført af et energivirksomhed, udvikles instruktionerne af personalet i denne virksomhed. Den lokale instruktion skal udvikles mindst en måned før accept af AUP'en i drift.

2.2 ... De lokale instruktioner skal tage hensyn til kravene i denne modelinstruktion og kravene i fabrikspas og instruktioner til betjening af udstyr, instrumenter og apparater, der er en del af AUVP. Det er ikke tilladt at reducere kravene i disse dokumenter.

2.3 ... Den lokale instruktion skal revideres mindst en gang hvert tredje år og hver gang efter rekonstruktionen af ​​AUP eller i tilfælde af ændringer i driftsbetingelserne.

2.4 ... Accept af AUP i drift bør udføres af repræsentanter for:

energiselskaber (formand);

design, installation og idriftsættelse af organisationer;

statens brandtilsyn.

Kommissionens arbejdsprogram og acceptattest skal godkendes af virksomhedens tekniske chef.

3. SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER

3.1 ... Ved betjening af det teknologiske udstyr til skal personalet i energivirksomheder overholde de relevante sikkerhedskrav, der er angivet i PTE, PTB, samt i fabrikspas og instruktioner til betjening af specifikt udstyr.

3.2 ... Under vedligeholdelse og reparation af AUP, når du besøger lokalerne beskyttet af AUP, skal den automatiske styring af en bestemt fordelingsrørledning i denne retning skiftes til manuel (fjernbetjening), indtil den sidste person forlader rummet.

3.3 ... Trykprøvning af rørledninger med vand bør kun udføres i henhold til et godkendt program, som bør indeholde foranstaltninger til beskyttelse af personale mod et eventuelt brud på rørledninger. Sørg for fuldstændig fjernelse af luft fra rørledningerne. Det er forbudt at kombinere krympearbejde med andet arbejde i samme rum. Hvis trykprøvningen udføres af entreprenører, udføres arbejdet i henhold til tilladelsen. Udførelsen af ​​disse arbejder af elselskabet drifts- eller reparationspersonale dokumenteres ved en skriftlig ordre.

3.4 ... Inden arbejdet påbegyndes, skal personale, der er involveret i trykprøvning, instrueres i sikkerhed på arbejdspladsen.

3.5 ... Under krympning må ingen uautoriserede personer være i rummet. Trykprøvning skal udføres under tilsyn af en ansvarlig person.

3.6 ... Reparationsarbejde på det teknologiske udstyr bør udføres, efter at trykket er fjernet fra dette udstyr og forberedelsen af ​​de nødvendige organisatoriske og tekniske foranstaltninger, der er fastlagt af den eksisterende PTB.

4. FORBEREDELSE TIL ARBEJDE OG KONTROLLERING AF BRANDSLUKNINGSENHEDENS TEKNISKE FORHOLD

4.1 ... Vandbrandslukningsanlægget består af:

kilde til vandforsyning (reservoir, reservoir, byvandforsyning osv.);

brandpumper (designet til indtagelse og tilførsel af vand til trykledninger);

sugerørledninger (forbinder vandkilden med brandpumper);

trykledninger (fra pumpen til styreenheden);

distributionsrørledninger (anlagt inden for de beskyttede lokaler);

kontrolenheder installeret ved enden af ​​trykrørledninger;

sprinklere.

Ud over ovenstående, baseret på designløsninger, kan følgende være inkluderet i ordningen til brandslukningsinstallationer:

vandtank til påfyldning af brandpumper;

pneumatisk tank til opretholdelse af konstant tryk i netværket til brandslukningsanlægget;

en kompressor til fodring af den pneumatiske tank med luft;

drænhaner;

kontraventiler;

doseringsskiver;

trykknap;

manometre;

vakuummålere;

niveaumålere til måling af niveauet i tanke og en pneumatisk tank;

andre signal-, kontrol- og automatiseringsenheder.

Det skematiske diagram over vandbrandslukningsanlægget er vist på figuren.

4.2 ... Efter afslutningen af ​​installationsarbejdet skal suge-, tryk- og fordelingsrørledninger skylles og underkastes hydrauliske test. Resultaterne af skylning og trykprøvning skal dokumenteres i handlinger (vedhæftede filer og).

Hvis det er muligt, bør brandslukningsanlæggets effektivitet kontrolleres ved at organisere slukning af en kunstig brandkilde (bilag).

4.3 ... Ved skylning af rørledninger skal der tilføres vand fra deresender mod kontrolenhederne (for at forhindre tilstopning af rør med en mindre diameter) med en hastighed på 15 - 20% højere end vandets hastighed ved en brand (bestemt ved beregning eller anbefalinger fra designorganisationer). Skylning bør fortsættes, indtil der konstant produceres rent vand.

Hvis det er umuligt at skylle enkelte sektioner af rørledninger, kan de blæses med tør, ren, komprimeret luft eller inaktiv gas.

Skematisk diagram over et vandbrandslukningsanlæg:

1 - vandopbevaringstank 2 - brandpumpe (PN) med elektrisk drev; 3 - trykledning; 4 - sugerør; 5 - distributionsrørledning; 6 - branddetektor (PI); 7 - styreenhed; 8 - manometer; 9 - kontraventil (OK)

Bemærk.Standby brandpumpe med fittings er ikke vist.

4.4 ... Hydraulisk afprøvning af rørledninger skal udføres under et tryk svarende til 1,25 arbejdstryk (P), men ikke mindre end P + 0,3 MPa, i 10 minutter.

For at afbryde den testede sektion fra resten af ​​netværket er det nødvendigt at installere blinde flanger eller stik. Det er ikke tilladt at bruge eksisterende styreenheder, reparationsventiler osv. Til dette formål.

Efter 10 minutters test skal trykket gradvist reduceres til arbejdstryk, og der skal udføres en grundig inspektion af alle svejsede samlinger og tilstødende områder.

Rørledningsnettet anses for at have bestået den hydrauliske test, hvis der ikke ses synlige permanente deformationer.

Trykket skal måles med to manometre.

4.5 ... Skylning og hydraulisk test af rørledninger bør udføres under forhold, der udelukker frysning.

Det er forbudt at genopfylde åbne skyttegrave med rørledninger udsat for alvorlig frost eller genopfylde sådanne skyttegrave med frossen jord.

4.6 ... Automatiske vandbrandslukningsanlæg skal fungere i automatisk starttilstand. I den periode, hvor personalet befinder sig i kabelanlæg (bypass, reparationsarbejde osv.), Skal opstart af installationer skiftes til manuel (fjern) kobling (s. ).

5. VEDLIGEHOLDELSE AF BRANDBEKÆMPELSESENHEDER

5.1 ... Organisatoriske aktiviteter

5.1.1 ... Personer, der er ansvarlige for drift, eftersyn og igangværende reparationer af det teknologiske udstyr i brandslukningsanlægget udpeges af chefen for energiselskabet, der også godkender tidsplanerne for teknisk tilsyn og reparation af udstyr.

5.1.2 ... Personen, der er ansvarlig for konstant beredskab for det teknologiske udstyr i brandslukningsanlægget, skal godt kende enhedens princip og proceduren for drift af dette udstyr og også have følgende dokumentation:

projekt med ændringer foretaget under installation og idriftsættelse af brandslukningsanlægget;

fabrikspas og betjeningsvejledning til udstyr og udstyr;

denne modelinstruktion og lokale betjeningsvejledninger til procesudstyr;

handlinger og protokoller for installations- og idriftsættelsesarbejder samt test af teknologisk udstyr;

tidsplaner for vedligeholdelse og reparation af teknologisk udstyr;

"Logbog til vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget."

5.1.3 ... Eventuelle afvigelser fra den ordning, der er vedtaget af projektet, udskiftning af udstyr, yderligere installation af sprinklere eller udskiftning af dem med sprinklere med en stor dysediameter skal være aftalt med designinstituttet - projektets forfatter.

5.1.4 ... For at kontrollere den tekniske tilstand af det teknologiske udstyr i brandslukningsanlægget bør der føres et "register over vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget", hvor dato og klokkeslæt for inspektionen, hvem der udførte inspektionen, fejlene fundet, deres art og tidspunkt for deres eliminering, tidspunktet for tvungen nedlukning og aktivering bør registreres. brandslukningsinstallationer, udført ved at teste driften af ​​hele installationen eller individuelt udstyr. Den omtrentlige form for tidsskriftet er angivet i bilaget. .

Mindst en gang i kvartalet skal virksomhedens øverste tekniske chef ved modtagelsen sætte sig ind i journalens indhold.

5.1.5 ... For at kontrollere AUVP'ens parathed og effektivitet bør der udføres en komplet revision af det teknologiske udstyr til denne installation hvert tredje år.

Under revisionen ud over hovedarbejdet udføres trykprøvning af trykledningen, og skylning (eller rensning) og trykprøvning af fordelingsrørledninger (s. -) udføres i to eller tre retninger, som er i mest aggressive miljø (fugt, gasforurening, støv).

Hvis der konstateres mangler, er det nødvendigt at udvikle foranstaltninger for at sikre deres fuldstændige eliminering på kort tid.

5.1.6 ... Et automatisk brandslukningsanlæg i henhold til den tidsplan, der er godkendt af lederen af ​​det relevante værksted, men mindst hvert tredje år, skal testes (testes) i henhold til et specielt udviklet program med deres egentlige opstart, forudsat at dette gør det ikke indebære en nedlukning af det teknologiske udstyr eller hele produktionsprocessen. Under test på de første og sidste sprinklere skal vandtrykket og vandingsintensiteten kontrolleres.

Testning skal udføres i 1,5 - 2 minutter med inkluderet brugbare drænanordninger.

På baggrund af testresultaterne skal der udarbejdes en handling eller protokol, og selve testens faktum skal registreres i "Journal for vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget".

5.1.7 ... Kontrol af funktionen af ​​AUVP eller visse typer udstyr bør udføres under tilbagetrækningen til reparation, vedligeholdelse af de beskyttede lokaler og den teknologiske enhed.

5.1.8 ... Til opbevaring af reserveudstyr, udstyrsdele samt inventar, værktøjer, materialer, udstyr, der er nødvendige til kontrol og organisering af reparationsarbejde ved AUVP, bør der tildeles et særligt rum.

5.1.9 ... AUVP's tekniske kapacitet bør indgå i driftsplanen for slukning af en brand på et givet kraftværk. Under brandslukningstræninger er det nødvendigt at udvide kredsen af ​​personale, der kender AUVP's formål og enhed, samt proceduren for aktivering af den.

5.1.10 ... Personalet, der servicerer AUVP -kompressorer og pneumatiske tanke, skal være uddannet og certificeret i overensstemmelse med kravene i Gosgortekhnadzor -reglerne.

5.1.11 ... Den person, der er ansvarlig for driften af ​​det teknologiske udstyr i brandslukningsanlægget, bør tilrettelægge uddannelse med personale, der har til opgave at kontrollere driften og vedligeholdelsen af ​​dette udstyr.

5.1.12 ... I rummet på AUVP-pumpestationen skal følgende bogføres: instruktioner om, hvordan man tænder pumperne og åbner afspærringsventiler, samt grundlæggende og teknologiske diagrammer.

5.2 ... Tekniske krav til AUVP

5.2.1 ... Indgangene til pumpestationens bygning (rum) og brandslukningsanlægget samt tilgange til pumper, pneumatisk tank, kompressor, styreenheder, manometre og andet udstyr til brandslukningsanlægget skal altid være gratis .

5.2.2 ... På et brandslukningsanlæg, der fungerer, skal følgende forsegles i arbejdsstilling:

luger til reservoirer og tanke til opbevaring af vandforsyninger;

styreenheder, portventiler og manuelle kraner;

trykknap;

drænhaner.

5.2.3 ... Efter at brandslukningsanlægget er udløst, skal dets funktionsdygtighed genoprettes fuldt ud senest 24 timer senere.

5.3 ... Vandbeholdere

5.3.1 ... Kontrol af vandstanden i tanken skal udføres dagligt med registrering i "Logbog om vedligeholdelse og reparation af brandslukningsanlægget".

Hvis vandstanden falder på grund af dampe, er det nødvendigt at tilføje vand, hvis der er lækager, skal du lokalisere skaden på reservoiret og reparere lækagerne.

5.3.2 ... Den korrekte funktion af den automatiske niveaumåler i tanken bør kontrolleres mindst en gang hver tredje måned ved positive temperaturer, månedligt - ved negative temperaturer og straks i tvivl om den korrekte funktion af niveaumåleren.

5.3.3 ... Tankene skal lukkes for uautoriseret adgang og forsegles, tætningens integritet kontrolleres under inspektion af udstyret, men mindst en gang i kvartalet.

5.3.4 ... Vandet i tanken bør ikke indeholde mekaniske urenheder, der kan tilstoppe rørledninger, doseringsskiver og sprinklere.

5.3.5 ... For at forhindre forfald og opblomstring af vand anbefales det at desinficere det med blegemiddel med en hastighed på 100 g kalk pr. 1 m 3 vand.

5.3.6 ... Udskift vandet i tanken årligt i efteråret.hendes tid. Ved vandskift rengøres tankens bund og indervægge for snavs og ophobning, den beskadigede maling genoprettes eller fornyes fuldstændigt.

5.3.7 ... Før frostens begyndelse, ved nedgravede tanke, skal mellemrummet mellem de øverste og nedre dæksler være fyldt med isolerende materiale.

5.4 ... Sugerør

5.4.1 ... En gang i kvartalet kontrolleres bøsninger, afspærringsventiler, måleinstrumenter og en vandindtagnings tilstand.

5.4.2 ... Inden frostens begyndelse, skal beslagene i indsugningsbrønden inspiceres, repareres om nødvendigt, og brønden skal isoleres.

5.5 ... Pumpestation

5.5.1 ... Inden test af pumperne er det nødvendigt at kontrollere: stramningen af ​​olietætningerne; smøringsniveauet i lejebadene; korrekt stramning af fundamentbolte, pumpedækselmøtrikker og lejer; rørforbindelser på sugesiden og selve pumperne.

5.5.2 ... En gang om måneden skal pumper og andet udstyr på pumpestationen inspiceres og rengøres for støv og snavs.

5.5.3 ... Hver brandpumpe skal være tændt mindst to gange om måneden for at skabe det nødvendige tryk, som registreres i driftsloggen.

5.5.4 ... Mindst en gang om måneden skal pålideligheden af ​​overførslen af ​​alle brandpumper til hoved- og backup -strømforsyningen kontrolleres med registrering af resultaterne i driftsloggen.

5.5.5 ... Hvis der er en speciel tank til at fylde pumperne med vand, skal denne inspiceres og males årligt.

5.5.6 ... En gang hvert tredje år, pumper og motorer i henhold til s. ... af denne modelinstruktion skal gennemgå en revision, hvor alle eksisterende mangler elimineres.

Reparation og udskiftning af slidte dele, kontrol af olietætninger udføres efter behov.

5.5.7 ... Pumpestationen skal holdes ren. I mangel af pligt skal den låses. En af nøglerne skal opbevares på betjeningspanelet, som skal angives på døren.

5.6 ... Tryk- og distributionsledninger

5.6.1 ... En gang i kvartalet er det nødvendigt at kontrollere:

fravær af utætheder og nedbøjninger af rørledninger;

tilstedeværelsen af ​​en konstant hældning (ikke mindre end 0,01 for rør med en diameter på op til 50 mm og 0,005 for rør med en diameter på 50 mm og mere)

rørfittingsens tilstand;

mangel på kontakt med elektriske ledninger og kabler;

maleriets tilstand, fravær af snavs og støv.

Opdagede mangler, der kan påvirke installationens pålidelighed, bør elimineres med det samme.

5.6.2 ... Trykledningen skal altid være klar til handling, dvs. fyldt med vand og under driftstryk.

5.7 ... Styreenheder og ventiler

5.7.1 ... Til AUVP-transformere og kabelkonstruktioner i låse- og startanordninger bør der anvendes elektrificerede stålbeslag med automatisk opstart, grade 30s 941nzh; 30'erne 986nzh; 30s 996nzh med et arbejdstryk på 1,6 MPa, reparationsventiler med et manuelt drev mærke 30s 41nzh med et arbejdstryk på 1,6 MPa.

5.7.2 ... Kontrolenhedernes og ventilernes tilstand, tilstedeværelsen af ​​en tætning, trykværdierne før og efter styreenhederne skal overvåges mindst en gang om måneden.

5.7.3 ... En gang hver sjette måned skal styreenhedens aktivering af det elektriske kredsløb kontrolleres med automatisk aktivering fra branddetektoren, når ventilen er lukket.

5.7.4 ... Kontrolenhedens installationssted skal være godt oplyst, inskriptioner på rørledninger eller specielle stenciler (enhedsnummer, beskyttet område, sprinklertype og deres nummer) skal udføres med uudslettelig lys maling og klart synlig.

5.7.5 ... Eventuelle skader på ventiler, ventiler og kontraventiler, der kan påvirke brandslukningsanlæggets pålidelighed, skal repareres med det samme.

5.8 ... Sprinklere

5.8.1 ... Som vandsprinklere til automatisk brandslukning af transformere bruges sprinklere OPDR -15 med et arbejdsvandstryk foran sprinklerne i området 0,2 - 0,6 MPa; til automatisk brandslukning af kabelkonstruktioner anvendes sprinklere DV, DVM med et arbejdstryk på 0,2 - 0,4 MPa.

5.8.2 ... Ved inspektion af koblingsudstyr, men mindst en gang om måneden, skal sprinklerne inspiceres og rengøres for støv og snavs. Hvis der opdages en funktionsfejl eller korrosion, skal der træffes foranstaltninger for at fjerne dem.

5.8.3 ... Under reparationsarbejde skal sprinklere beskyttes mod gips og maling (f.eks. Plast- eller papirhætter osv.). Spor af maling og mørtel fundet efter reparation skal fjernes.

5.8.4 ... Det er forbudt at installere stik og stik i stedet for defekte sprinklere.

5.8.5 ... For at udskifte defekte eller beskadigede sprinklere skal der oprettes en reserve på 10-15% af det samlede antal installerede sprinklere.

5.9 ... Lufttank og kompressor

5.9.1 ... Inkluderingen af ​​den pneumatiske tank i drift bør udføres i følgende rækkefølge:

fyld den pneumatiske tank med vand til omkring 50% af dens volumen (kontroller niveauet på vandmålerens glas);

tænde kompressoren eller åbn ventilen på trykluftslangen;

øg trykket i den pneumatiske tank til arbejdstrykket (styret af manometeret), og tilslut derefter den pneumatiske tank til trykledningen, hvilket skaber et arbejdstryk i den.

5.9.2 ... En ekstern inspektion af den pneumatiske tank bør udføres dagligt, kontrollere vandstanden og lufttrykket i den pneumatiske tank. Når lufttrykket falder med 0,05 MPa (i forhold til det arbejdende), pumpes det op.

Kompressoren testes i tomgang en gang om ugen.

5.9.3 ... Vedligeholdelse af den pneumatiske tank og kompressor, der udføres en gang om året, omfatter:

tømning, inspektion og rengøring af den pneumatiske tank:

fjernelse og test af sikkerhedsventilen på stativet (i tilfælde af funktionsfejl, udskift med en ny);

maling af overfladen af ​​den pneumatiske tank (angiv reparationsdatoen på overfladen);

detaljeret inspektion af kompressoren (udskift slidte dele og fittings);

opfyldelse af alle andre tekniske krav, der er fastsat i fabrikspassene og betjeningsvejledningen til den pneumatiske tank og kompressor.

5.9.4 ... Det er forbudt at slukke den pneumatiske tank fra diagrammet til brandslukning.

5.9.5 ... Inspektionen af ​​den pneumatiske tank udføres af en særlig kommission med deltagelse af repræsentanter for Gosgortekhnadzor, lokale myndigheder i Statens Brandtilsyn og dette energiselskab.

Bemærk.Kompressoren må kun startes manuelt. I dette tilfælde er det nødvendigt at overvåge niveauet i den pneumatiske tank, da når kompressoren automatisk tændes, kan vand presses ud af den pneumatiske tank og endda fra netværket med luft.

5.10 ... Trykmålere

5.10.1 ... Korrektheden af ​​målingerne af manometre, der er installeret på de pneumatiske tanke, bør kontrolleres en gang om måneden, installeret på rørledningerne - hver sjette måned.

5.10.2 ... En fuldstændig kontrol på brandslukningsanlægget af alle manometre med deres forsegling eller stempling skal udføres årligt i henhold til den gældende regulering.

6. ORGANISATION OG KRAV TIL REPARATIONER

6.1 ... Under reparationen af ​​det teknologiske udstyr til brandslukningsanlægget bør man først og fremmest blive guidet af kravene i pas, anvisningerne fra anlægget til drift af specifikt udstyr, kravene i de relevante standarder og tekniske betingelser , samt kravene i denne modelinstruktion.

6.2 ... Ved udskiftning af en sektion af en rørledning på en bøjning skal minimumsradius for den indre bøjningskurve for stålrør være påbøje dem i en kold tilstand mindst fire ydre diametre, i en varm tilstand - mindst tre.

Der må ikke være folder, revner eller andre defekter på rørets bøjede del. Ovalitet ved bøjningspunkter må højst være 10% (bestemt af forholdet mellem forskellen mellem den største og mindste ydre diameter af det bøjede rør til rørets ydre diameter før bøjning).

6.3 ... Forskellen i vægtykkelse og forskydning af kanterne på støderør og rørledningsdele bør ikke overstige 10% af vægtykkelsen og må ikke være mere end 3 mm.

6.4 ... Inden svejsning skal kanterne på rørene, der skal svejses, og overfladerne ved siden af ​​dem rengøres for rust og snavs til en bredde på mindst 20 mm.

6.5 ... Svejsning af hver samling skal udføres uden afbrydelse, indtil hele samlingen er fuldstændigt svejset.

6.6 ... Den svejsede samling af rør bør afvises, hvis følgende fejl findes:

revner, der opstår på overfladen af ​​sømmen eller basismetallet i svejsezonen;

hængende eller underbearbejdninger i overgangszonen fra basismetallet til svejsemetallet;

gennembrændinger;

svejsningens ujævnheder i bredde og højde samt dens afvigelser fra aksen.

6.7 ... I særligt fugtige rum med et kemisk aktivt miljø skal rørfastgørelseskonstruktionerne være fremstillet af stålprofiler med en tykkelse på mindst 4 mm. Rørledninger og fastgørelsesstrukturer skal være belagt med beskyttende lak eller maling.

6.8 ... Rørledningstilslutninger til åben installation bør placeres uden for vægge, skillevægge, lofter og andre bygningsstrukturer i bygninger.

6.9 ... Fastgørelse af rørledninger til bygningsstrukturer i bygninger bør udføres med normaliserede understøtninger og bøjler. Svejsning af rørledninger direkte til metalkonstruktioner i bygninger og strukturer samt til elementer af teknologisk udstyr er ikke tilladt.

6.10 ... Svejsning af understøtninger og bøjler til bygningskonstruktioner bør udføres uden at svække deres mekaniske styrke.

6.11 ... Nedbøjning og bøjning af rørledninger er ikke tilladt.

6.12 ... Hver drejning af rørledningen med en længde på mere end 0,5 m skalhave en holder. Afstanden fra bøjler til svejste og gevindskårne rørsamlinger skal være mindst 100 mm.

6.13 ... Nyinstallerede sprinklere skal rengøres for konserveringsfedt og kontrolleres med et hydraulisk tryk på 1,25 MPa (12,5 kgf / cm 2) i 1 minut.

Den gennemsnitlige levetid for sprinklere er bestemt mindst 10 år.

6.14 ... Ydeevnen for sprinklerne DV, DVM og OPDR-15 er angivet i tabel. .

tabel 1

7. KARAKTERISTISKE FEJL OG METODER FOR DERES ELIMINERING

7.1 ... Mulige funktionsfejl i driften af ​​vandbrandslukningsanlægget og anbefalinger til eliminering heraf er angivet i tabellen. .

tabel 2

Bilag 1

Side 7 af 14

Til gasbrandslukningssystemer anvendes sømløse stålrør (GOST 8732-78) med en størrelse på 22X3; 28X2,5; 34X5; 36X3,5; 40X5 og 50X5 mm.
Til vand- og skumautomatiske brandslukningsinstallationer på kraftværker anvendes forskellige typer rør: elektrisk svejset, koldtrukket af kulstofstål med en udvendig diameter på 76 mm og en vægtykkelse på op til 3 mm, galvaniseret vand og gas rør med en diameter på op til 150 mm og en vægtykkelse på op til 5,5 mm (GOST 3262 -75); varmvalsede sømløse med udvendig diameter fra 45 til 325 mm og vægtykkelse fra 2,5 til 10 mm. Følgende sortiment af rør er mest almindeligt: ​​45X2,5; 76X3,5; 108X4; 159X4,5; 219X7; 273X8 og 325X8 mm.

Ris. 16. Formede dele af rørledninger.
a - bøjet bøjning; b - stejlt bøjet bøjning; - svejset bøjning; d - sømløs tee med lige flow; d - svejset tee med lige boring; e - overgang tee; g - koncentrisk stemplet overgang; h - svejset overgang; og - excentrisk overgang; k - svejset stemplet bund; l - svejset stik.
Distributionsrørledninger lægges i kabeltunneler og halvgulve, der kun fyldes med en brandslukningsvæske (opskumningsmiddelopløsning eller vand) under installationens drift. De kaldes tørre rør. Disse rørledningssektioner er mest modtagelige for korrosion. Typisk inkluderer tørrørsprojekter brugen af ​​galvaniserede rør.
Ved fremstilling og installation af rørledninger kræves et stort antal beslag for at ændre strømningsretningen (bøjninger) eller rørledningens diameter (overgange), forgreningsanordninger (tees eller tee -forbindelser) og for at lukke rørledningenes frie ender (stik eller bund).
Formede dele af rørledninger (fig. 16) normaliseres og fremstilles på specialiserede fabrikker. Nominelle diametre Dy, mm, for forskellige dele er angivet nedenfor.
Bøjer sig:
bøjet fra rør i en vinkel på 15, 30, 45, 60 og 90 °. ... 20-300
sømløst stejlt bøjet i en vinkel på 45, 60 og 90 °. 40-300
T -shirts:
lige sømløs 40-300
bøsning svejset 40-300
overgangssømløs 4L - 300
svejset. ... ... 40-300
Overgange:
koncentrisk stemplet sømløs mønster. ... ... 15-300
koncentrisk svejset 160-300
Stemplede bunde og propper 40-300
De bøjede bøjninger er fremstillet af sømløse og elektrisk svejste rør på rørbøjningsmaskiner i kold tilstand. Sådanne bøjninger installeres i skumgeneratorer og sprinklere på tørre rørledninger. For at reducere vægdeformation foretages bøjede bøjninger med en bøjningsradius på mindst 3-4 rørdiametre. Stejlt bøjede sømløse bøjninger har en krumningsradius svarende til 1-1,5 nominelle boringsdiametre; deres dimensioner og vægt er små. Sådanne haner er bekvemme at bruge i kabelrum med begrænsede dimensioner.
Svejsede sektionsalbuer fra sømløse og elektrosvejrede rør kan fremstilles på værkstedet eller på samlingsstedet. De skæres fra rør i henhold til en skabelon ved autogen eller propan-oxygen skæring, efterfulgt af samling og svejsning. Skabelonen til fremstilling af bøjninger er vist i fig. 1-7, er dens dimensioner for en sektor med en spidsvinkel på 30 ° angivet i tabel. fem.

Ris. 17. Skabelon til afskæring af tilbagetrækningssektoren.

Ris. 18. Mærkning af skabelonen til skæring af tees og stubbe.
Ved installation af brandslukningslinjer bruges tees og tie-ins, ved hjælp af hvilke forgrening af rørledninger udføres. I installationspraksis er brugen af ​​tees begrænset til installationen af ​​rørledninger til styreenheder. På fordelingsrørledninger, når der installeres sprinklere eller skumgeneratorer i beskyttede rum, er rørene forbundet med en tie-in. Layoutet af skabelonen til fremstilling af en svejset tee eller tie-in er givet i fig. 18.
I modsætning til svejsede sømløse tees er de mere holdbare og kræver med en lavere vægt mindre arbejdskraft under installationen.

Ris. 19. Mærkning af skabelonen til afskæring af den excentriske overgang.
Mange krydsninger er installeret på tørrørsledninger, da disse linjer er lavet af trinrør med forskellige diametre, der gradvist falder afhængigt af antallet af installerede sprinklere. Brugen af ​​excentriske overgange gør det muligt at undgå ophobning af skumproduktrester og vand i rørene efter installationens afslutning (disse ophobninger bidrager til rørkorrosion i visse områder). Layoutet af skabelonen til skæring af en ensidig tilspidset overgang er vist i fig. nitten.

Stik og svejsede bund til brandslukningsanlæg, der er designet til et nominelt tryk på ikke mere end 2,5 MPa (25 kgf / cm 2), afhængigt af rørens diameter, kan vælges eller fremstilles i henhold til dataene i tabellen. 7, 8. Flangede svejsede ender fremstilles ved indtrækning af matricer. I mangel af færdige produkter kan propperne skæres af metalplader, efterfulgt af at dreje en drejebænk til den nødvendige størrelse. For rørledninger til tryk op til 1 MPa (10 kgf / cm 2) er dimensionerne på propperne (se fig. 16) angivet i tabel. 6, og bundene (normal MSN 120-69 / MMSS USSR) - fane. 7.

Tabel 7




Svejsede hætter og flanger til rør med en nominel diameter på rør Dy op til 100 mm er lavet af rund eller firkantet form. Firkantede stik og flanger er mere økonomiske, fordi de kræver mindre arbejdskraft og materialer til fremstilling. Flanger med en glat overflade bruges i rørledninger designet til et tryk på Dу op til 2,5 MPa (25 kgf / cm 2).
Fastgørelseselementer til flangeforbindelser af rør, fittings og til fastgørelse af rørledningen til understøtningskonstruktioner er bolte og møtrikker med et sekskantet hoved (tabel 8). Boltenes længde skal vælges, så deres ender efter stramning ikke stikker mere end 5 mm ud.
2 mm tyk pap (GOST 9347-74) eller teknisk gummi (GOST 7338-77 *) bruges som pakninger til flangeforbindelser i brandslukningsanlæg.
Støtter og bøjler til fastgørelse af vandrette og lodrette rørledninger til bygningskonstruktioner er opdelt i faste, bevægelige og ophængte. Ifølge metoden til fastgørelse af rør til understøtninger skelnes svejsede og klemmebeslag.
Faste understøtninger skal understøtte røret og forhindre det i at bevæge sig i forhold til understøtningskonstruktionerne. Sådanne understøtninger opfatter belastninger fra rørledningens vægt, vandrette belastninger fra termiske deformationer og belastninger fra friktionskræfter af bevægelige understøtninger Støttekonstruktioner er vist i fig. 20. Bevægelige understøtninger skal understøtte rørledningen og sikre dens bevægelse under påvirkning af temperaturdeformationer. Den mest almindelige i brandslukningsinstallationer er understøtningerne vist i fig. 20, c, e. Suspenderede understøtninger bruges til at fastgøre vandrette rørledninger til lofter eller strukturer i konstruktioner.

Ris. 20. Design af understøtninger og ophæng.
a - fast svejset; b - fast et -åg; • bevægelig svejset klemme; g - bevægelig klemme; d - ophængt med en stang; e - rørophæng på en klemme.

Bøjlerne er fastgjort til bygningsgulve og beslag ved hjælp af boltede stænger og svejsede tappe. Antallet af stænger og affjedringstypen skal svare til designet, og længden skal angives lokalt.
Den enkleste, mest pålidelige og meget anvendte fastgørelse af rør til understøtninger og bøjler er runde stålsvejsede klemmer. En sådan fastgørelse gør det muligt at fremskynde installationen af ​​rørledninger betydeligt, da betjeningen af ​​skruemøtrikker forsvinder, og justering af rør langs akserne og vandret let opnås.
Ensartede produkter bruges til fastgørelse af fordelingsrør til gasbrandslukning (tabel 9).
På hovedrørledninger og styreenheder i skumbrandslukningsanlæg anvendes elektrisk drevne fittings. Afhængigt af formålet er rørledningsventiler opdelt i afspærrings-, kontrol-, sikkerheds- og styreventiler.
Afspærringsventiler (vandhaner, ventiler, portventiler) bruges til periodisk at tænde og slukke visse sektioner af rørledningen. Nogle af ventilerne er fjernstyret. Kontrolventiler (reguleringsventiler og ventiler) er designet til at ændre eller opretholde tryk, flow og niveau i rørledninger.
Sikkerhedsventiler (sikkerheds-, bypass- og kontraventiler) bruges til at beskytte rørledningen mod overdreven trykopbygning og for at forhindre tilbagestrømning af væske eller gas.
Testfittings (afløbsventiler, niveauindikatorer) bruges til at kontrollere tilstedeværelsen af ​​slukningsmediet og dets niveau.
I henhold til tilslutningsmetoden er fittings opdelt i kobling (gevind), flanger og svejset. Beslagene bestilles i henhold til projektet, leveres centralt og komplet med flanger, pakninger og fastgørelseselementer.

Tilslutning af brandslukningsudstyr til rørledninger.

GVP-600 skumgeneratoren tilsluttes rørledningens bøjninger ved hjælp af en kobling installeret på rørledningen. Forbindelsens tæthed sikres af en gummipakning i hovedet. Skumsprinklere OPD fungerer også som anordninger til dannelse af skum eller sprøjtning af vand. De installeres f.eks. På effekttransformatorer og er fastgjort til hanerne med M40X2-koblinger (standard OZMVN 274-63). Tætheden af ​​enhedens forbindelse med rørledningen sikres ved tilstedeværelsen af ​​en tilspidset tråd i gødningskroppen.

God dag til alle faste læsere af vores blog og kolleger! I dag vil vi diskutere en ny certificeret teknisk løsning inden for organisering af et gasbrandslukningsanlæg. Det er ingen hemmelighed, at selve installationen af ​​gasbrandslukning er en temmelig dyr begivenhed, og den mest kostbare del af installationen er naturligvis rørledningen fra brandslukningsmidlets opbevaringsmodul til GOTVs dyser-sprøjter. Dette er ganske berettiget, da rørene, der bruges til organisering af distributionsrørledninger, skal være tykvæggede og sømløse, og de er ret dyre. Sortimentet af rør efter borediametre, som leveres af en selv den mindste gasbrandslukningsinstallation, er af flere grader, da rørledningen skal "tilspidses" fra den første dyse-sprøjte til den næste og så videre. Dette fører til behovet for at bestille i specifikationen til projektet, f.eks. 6 meter rør med en diameter, 4 meter rør med en anden diameter og måske 2 meter rør med den tredje diameter. Handelsorganisationer vil naturligvis ikke sælge dig rørstykker, men vil tilbyde dig at købe rør af hver artikel mindst et stykke, dvs. 9 meter hver. Som et resultat vil du have overskydende affald fra den installerede rørledning, som du simpelthen smider i skraldespanden, selvom hver meter rør koster mellem 300-400 rubler pr. Meter. Tja, tusinder for halvandet spild vil helt ærligt gå til spilde, og en sjælden kunde vil kompensere dig for disse omkostninger. Kunder måler gerne den færdigmonterede rørledning med et målebånd efter installationen og betaler kun penge for længden af ​​rørledningen, der hænger fra loftet. Overvej også alle stålkoblinger, overgange, tees, der skal svejses på rørledningen. Overvej svejsede koblinger og sprøjtedyser samt testpropper, gasmanifold og højtryksslanger (HPH), som direkte forbinder rørledningen til gasflasken. Hele dette sæt af elementer sørger nødvendigvis for installation af gasbrandslukning, og du slipper ikke for at købe dette sæt, hvis du installerer et system i den sædvanlige version, som inkluderer en gas -ATP -rørledning. Og tag nu prislisten for enhver producent af GPT -systemer og tag et kig på priserne - disse små elementer sælges ganske dyrt af enhver producent, da alle disse dele også er certificeret, og producenten ønsker at "svejse" på deres salg. Alt det ovenstående bringer os en enkel idé - installationen af ​​gasbrandslukning koster som regel omkring en million rubler med installationen og omfatter tre hovedelementer:

1. et brandautomatiseringssystem, som ikke er særlig dyrt - branddetektorer, lysplader, en modtagelses- og kontrolenhed - alt i alt inden for 150 tusind rubler med installation;
2. det teknologiske rørledningssystem er ret dyrt og besværligt - det koster i størrelsesordenen 350 - 400 tusind rubler med installation;
3. direkte en gasflaske fyldt med et brandslukningsmiddel, hvilket også er ret dyrt-for eksempel koster et modul i Attack-serien på 100 liter med en Khladon-125 GOTV omkring 250 tusind rubler med levering, forsendelsescontainer, transportvogn og installation. Da ekstraomkostninger også kan være omkostningerne ved et skab til et modul, en tryksensor (CDU), fastgørelsesklemmer eller stativer til et modul.

Generelt, bare af alle de anførte elementer, som inkluderer et gasbrandslukningsanlæg, lægges de samlede omkostninger sammen - omkring en million rubler for at beskytte et lille rum.

I forbindelse med alt skrevet ovenfor, informerer jeg alle dem, der ikke ved det endnu - en ny certificeret gasbrandslukningsinstallation er dukket op, som er monteret uden rørledninger og består teknologisk af små GHP -moduler, som er monteret som pulverslukningsmoduler - direkte på loftet eller på væggen over rummets område. GPT -moduler kaldes "ZARYA" med en kapacitet på 3; 10; 22,5 liter, overensstemmelsescertifikat fra 17.12.2015. indtil 16.12.2020. Derudover indeholder modulet en termisk lås, som gør det muligt at åbne modulet autonomt, dvs. uden et styresignal fra kontrolpanelet. Det betyder, at selvom alarmen og det automatiske brandslukningssystem viser sig at være slukket, eller af en anden årsag er ude af drift på tidspunktet for branden, vil GPT -modulerne stadig åbne fra den autonome termiske lås og slukke ilden. Dette fører til ideen om, at et gasbrandslukningsanlæg af modulær type (som vi vil kalde det) er mere sejt og klar til at udføre opgaven under ekstreme forhold. Lanceringen af ​​GPT-modulerne udføres på samme måde som lanceringen af ​​pulverbrandslukningsmoduler fra 12-24 volt ved en strøm på 0,5-1 ampere, der ikke varer mere end 1 sekund, det vil sige den mest almindelige "S2000- ASPT "vil ligesom andre brandslukningsanordninger ganske klare denne opgave.

Passet til ZARYA -gasslukkemodulerne kan downloades på vores websted ved at følge linket

Derudover tog vi besværet, henvendte os til producenten med en anmodning om at levere et typisk projekt til slukning af et serverrum (det mest populære), hvor der bruges en gasbrandslukningsinstallation af modulær type. Som en del af projektet er der en specifikation, der kan beregnes, og de anslåede omkostninger ved arbejdet kan beregnes og simpelthen sammenlignes med omkostningerne ved at installere et konventionelt gasturbinevarmesystem i de samme lokaler.

Du kan også downloade et typisk projekt på vores websted ved at følge linket

Jeg skal bemærke, at denne artikel på ingen måde er reklame og ikke sætter sig som mål at promovere produkter. Jeg, som designer og som installatør, giver simpelthen en vurdering af det nye produkt, og denne vurdering er positiv, da de angivne produkter gør det muligt at udføre den samme mængde arbejde med færre materialeomkostninger, færre arbejdsomkostninger og i et relativt kortere tid. Efter min mening er dette meget godt!

Dette afslutter artiklen "installation af gasbrandslukning uden rørledninger". Jeg vil blive glad, hvis du har samlet nogle nyttige oplysninger til dig selv i denne artikel. Jeg tillader dig kun at kopiere en artikel til udstationering på andre ressourcer på Internettet, hvis alle de links, der er angivet nedenfor til vores websted, bevares, foreslår jeg, at du gør dig bekendt med andre artikler i vores blog ved at følge linkene:

Driftstilstand for lysannunciators

To evakueringsudgange fra salgsområdet

Brandalarm eller brandslukning på anlægget?

Automatiske brandslukningssystemer - oversigt over muligheder

Hvorfor "New Wave LLC"

et specialpristilbud til brugere af BizOrg -webstedet;

rettidig opfyldelse af forpligtelser

forskellige betalingsmetoder.

Vi venter på dit opkald!

Ofte stillede spørgsmål

• Hvordan efterlader jeg en anmodning?

  For at efterlade en anmodning om "Tryktest af rørledninger til brandslukningsanlæg" skal du kontakte firmaet "Novaya Volna" på kontaktoplysningerne, som er angivet i øverste højre hjørne. Sørg for at angive, at du har fundet en organisation på BizOrg -webstedet.



• Hvor kan jeg finde mere komplet information om organisationen "New Wave LLC"?

  For detaljerede oplysninger om organisationen, gå til øverste højre hjørne på linket med virksomhedens navn. Gå derefter til fanen med den beskrivelse, du er interesseret i.



• Tilbuddet er beskrevet med fejl, telefonnummeret til kontaktperson reagerer ikke osv.

  Hvis du har problemer, når du interagerer med "New Wave" LLC - bedes du rapportere organisationens identifikatorer (10676) og produktet / tjenesten (50780) til vores brugersupporttjeneste.

Serviceinformation

"Trykprøvning af rørledninger til brandslukningsanlæg" findes i følgende kategori: "Design og vedligeholdelse af brandslukningssystemer."