Regels voor het werken met handgereedschap en apparaten. Veiligheidseisen bij het werken met handgereedschap

Om de rechten van consumenten van nutsvoorzieningen te beschermen en in overeenstemming met: artikel 157 van de huisvestingscode van de Russische Federatie De regering van de Russische Federatie beslist:

1. De bijgevoegde Regels voor het verlenen van openbare diensten aan burgers goedkeuren.

2. Herkennen als ongeldig:

Besluit van de regering van de Russische Federatie van 26 september 1994 N 1099"Na goedkeuring van de regels voor de levering van openbare nutsvoorzieningen en de regels voor de levering van diensten voor de verwijdering van vast en vloeibaar huishoudelijk afval" (Verzamelde wetgeving van de Russische Federatie, 1994, nr. 26, art. 2795);

"2. Betaling door verbruikers van elektrische, thermische energie en natuurlijk gas op het grondgebied van de Russische Federatie wordt uitgevoerd met behulp van vooruitbetalingen of verrekeningen onder een kredietbrief op de wijze die is vastgelegd in een overeenkomst tussen de consument en de energievoorzieningsorganisatie, tenzij anders is overeengekomen met instemming van de partijen. Deze regel is niet van toepassing op budgettaire instellingen waarvan de activiteiten op basis van een raming van baten en lasten uit de desbetreffende begroting worden gefinancierd, staatsbedrijven, verenigingen van eigenaren, woningbouw-, woningbouw- en andere gespecialiseerde consumentencoöperaties, beheerorganisaties of individuele ondernemers beheren appartementsgebouwen, als de vooruitbetaling van nutsvoorzieningen niet is gespecificeerd in de beheersovereenkomst voor appartementencomplexen.".

5. Punt 3 Regelgeving inzake licentieactiviteiten voor de verkoop van elektrische energie aan burgers, goedgekeurd bij decreet van de regering van de Russische Federatie van 6 mei 2005 N 291 (verzamelde wetgeving van de Russische Federatie, 2005, N 20, art. 1882), aangevuld met een alinea als volgt:

"De werking van deze regeling is niet van toepassing op de activiteiten van rechtspersonen, ongeacht de rechtsvorm en individuele ondernemers die appartementsgebouwen en (of) woongebouwen, verenigingen van eigenaren, woningbouw, woningbouw en andere gespecialiseerde consumentencoöperaties beheren.".

6. Vaststellen dat het Ministerie van Regionale Ontwikkeling van de Russische Federatie uitleg geeft over de toepassing van de bij dit besluit goedgekeurde regels.

Document van augustus 2014

Goedgekeurd
Presidium van het Centraal Comité van de Vakbond
werkende elektriciteitscentrales en
elektrische industrie
Besluit
gedateerd 27 maart 1985
Protocol nr. 42

ik keur het goed
Afdelingshoofd
voor de veiligheid
en industriële sanitaire voorzieningen
Ministerie van Energie van de USSR
RA GADZHIEV
30 april 1985

Overeengekomen
Centraal Comité van de Arbeidersbond
lokale industrie En
huishoudelijke ondernemingen
Besluit
gedateerd 12 december 1985 N 46

De basisveiligheidsregels voor het werken met het gebruik van hefmechanismen, gereedschappen en apparaten worden uiteengezet. Met de inwerkingtreding van deze Regels komen de "Regels voor het gebruik van gereedschappen en apparaten die worden gebruikt bij de reparatie en installatie van elektrische apparatuur" (M.: Energia, 1973) te vervallen.

Voor technisch en technisch personeel dat reparatie- en onderhouds-, constructie-, installatie- en aanpassingswerkzaamheden uitvoert bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Brandstof en Energie van de Russische Federatie en bij bedrijven in de openbare energiesector van Rusland.

Deze publicatie herhaalt de "Safety Rules for Working with Tools and Devices" (M.: Energoatomizdat, 1986), rekening houdend met de Notice of Change N 1 "Safety Rules for Working with Tools and Devices" (M.: SPO ORGRES, 1991 ) en de kennisgeving van wijziging nr. 2, goedgekeurd op 23 maart 1993 door het ministerie van gezondheid en veiligheid op het werk van het ministerie van brandstof en energie van Rusland. Tegelijkertijd werden de paragrafen 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 uitgesloten van de tekst zonder de nummering van de overige alinea's te wijzigen. Items die zijn gewijzigd, zijn gemarkeerd met een "*".

1. TOEPASSINGSGEBIED EN TOEPASSING VAN DE REGELS

1.1. Deze regels zijn verplicht voor personeel dat reparatie- en onderhouds-, constructie-, installatie- en aanpassingswerkzaamheden uitvoert met behulp van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen bij bedrijven en organisaties van het Ministerie van Energie en Elektrificatie van de USSR en de Ministeries van Huisvesting en Gemeentelijke Diensten van de Republieken van de Unie .

1.2. Het apparaat, het onderhoud en de bediening van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen moeten niet alleen voldoen aan de vereisten die in deze regels zijn uiteengezet, maar ook aan de vereisten van het systeem van arbeidsveiligheidsnormen, de regels van de USSR Gosgortekhnadzor en de instructies van fabrikanten .

1.3. Elke werknemer, indien hij geen maatregelen kan nemen om de geconstateerde overtredingen van de Regels op te heffen, is verplicht om onmiddellijk zijn directe leidinggevende, en bij zijn afwezigheid - aan een hogere manager te informeren over alle overtredingen van de Regels, evenals over storingen van mechanismen, apparaten en gereedschappen die tijdens het werk worden gebruikt.

1.4. Afwijken van deze regels is niet toegestaan, behalve in gevallen waarin nieuwe arbeidsbeschermingsnormen van kracht worden. De regels kunnen alleen worden gewijzigd en aangevuld door de instanties die ze hebben goedgekeurd.

1.5.* Voor werknemers en werknemers van de administratie van de onderneming (organisatie) moet worden ontwikkeld in overeenstemming met de huidige Regeling voor de ontwikkeling van instructies voor arbeidsbescherming en gezamenlijk goedgekeurd met de vakbondscommissie instructies voor arbeidsbescherming. Deze instructies mogen niet in tegenspraak zijn met de vereisten van deze regels en de normen van het systeem van arbeidsveiligheidsnormen.

1.6. Het administratief en technisch personeel van ondernemingen en organisaties is verplicht om te zorgen voor de implementatie van organisatorische en technische maatregelen om veilige werkomstandigheden te creëren voor degenen die werken met het gebruik van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen die voldoen aan de vereisten van deze regels en het arbeidssysteem veiligheidsnormen.

Op basis van lokale omstandigheden moeten, indien nodig, aanvullende maatregelen worden getroffen die de veiligheid van het werk verhogen en niet in strijd zijn met deze regels.

1.7. De administratie van de onderneming (organisatie) moet zorgen voor systematische monitoring van de naleving van mechanismen, apparaten en hulpmiddelen met veiligheidsvereisten, naleving van veiligheidsregels door personeel, het gebruik van veiligheidsapparatuur, overalls en andere middelen persoonlijke bescherming.

1.8. Ambtenaren die niet toezien op de uitvoering van dit reglement worden onderworpen aan disciplinaire sancties en worden volgens de vastgestelde procedure in overeenstemming met de huidige wetgeving administratief of strafrechtelijk aansprakelijk gesteld.

1.9. Elektrische beschermingsmiddelen en persoonlijke beschermingsmiddelen die worden gebruikt bij reparatie en onderhoud, constructie en installatie en inbedrijfstellingswerkzaamheden (diëlektrische handschoenen, spanningsindicatoren, gereedschappen met isolerende handvatten, veiligheidsgordels, helmen, enz.) Moeten voldoen aan de vereisten van staatsnormen en "Regels toepassing en beproeving van beschermingsmiddelen die worden gebruikt in elektrische installaties".

2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. Algemene vereisten

2.1.1.* Personeel dat briefings (inleidend en primair), training, kennisbeproeving van arbeidsbeschermingsinstructies en een passende vermelding in het kwalificatiecertificaat over de resultaten van testkennis en kwalificaties heeft ondergaan, mag aan de machines werken. De frequentie van kennistoetsen is 1 keer per jaar, herhaalde briefing is minimaal 1 keer per kwartaal.

Het reparatiepersoneel van energiebedrijven, dat is toegelaten om te werken aan metaalbewerkings- of schuurmachines, moet een overeenkomstige vermelding in het certificaat hebben voor het recht om speciaal werk uit te voeren na het voltooien van de training.

De toelating van gedetacheerd personeel tot werkzaamheden aan de machines wordt uitgevoerd door de persoon die verantwoordelijk is voor het in goede staat en veilige werking houden van de machine-uitrusting, indien er in het kwalificatiecertificaat een aantekening is voor het recht om aan de machines te werken.

2.1.2.* Het ontwerp van werktuigmachines en werkplaatsuitrusting moet voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.003-91 "SSBT. Productieapparatuur. Algemene vereisten veiligheid" en GOST 12.2.007.0-75 "SSBT. Elektrische producten. Algemene veiligheidseisen".

Bovendien moeten metaalbewerkingsmachines voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metaalbewerkingsmachines. Algemene veiligheidseisen", en houtbewerkingsmachines - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Algemene veiligheidseisen voor de structuur."

2.1.3.* Elke machine moet zijn inventarisnummer hebben. De machine (of een groep machines) moet een lijst hebben van personen die gerechtigd zijn om eraan te werken (hen), evenals een bord dat de ambtenaar (van de specialisten) aangeeft die verantwoordelijk is voor het in goede staat houden en veilig bedienen van de machine apparatuur in de werkplaats (sectie ). Op de werkplek aan de machine moet een kort uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructie of een veiligheidsmemo worden opgehangen, die de basisvereisten voor het werken aan de machine aangeeft. veilige praktijken werk, evenals vereisten voor beschermings-, veiligheids- en blokkeerinrichtingen. Als er machines van dezelfde groep in de ruimte staan, volstaat één uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructie of veiligheidsinstructies die op een voor de arbeiders goed zichtbare plaats zijn opgehangen.

2.1.4.* Stationaire machines moet worden geïnstalleerd op solide funderingen of bases, zorgvuldig gekalibreerd, stevig bevestigd en geverfd in overeenstemming met de vereisten van GOST 12.4.026-76 "SSBT. Signaalkleuren en veiligheidsborden."

Nieuw geïnstalleerde of gereviseerde apparatuur (machines) kan in gebruik worden genomen nadat deze door de commissie is aanvaard en een passende handeling is opgesteld, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de onderneming.

Het is toegestaan ​​om na installatie en reparatie aan het materieel te werken na controle door de opzichter of het afdelingshoofd.

2.1.5. Het doel van de bedieningselementen moet worden aangegeven in de inscripties ernaast of gemarkeerd met symbolen in overeenstemming met GOST 12.4.040-78 "SSBT. Symbolen van bedieningselementen voor productieapparatuur."

Op oude apparatuur is het toegestaan ​​om fabrieksinscripties op de bedieningselementen te behouden, die tijdens reparaties moeten worden vervangen door symbolen.

Ledematen, schubben, opschriften en symbolen moeten duidelijk aangebracht, onuitwisbaar en goed leesbaar zijn op een afstand van minimaal 500 mm.

2.1.6. De handmatige bedieningselementen van de apparatuur en machines moeten zo zijn ontworpen en geplaatst dat het gebruik ervan gemakkelijk is, niet leidt tot knellen en duwen van de hand tegen andere bedieningselementen en onderdelen van de machine, en dat het mogelijk is meer accidentele blootstelling aan deze organen was uitgesloten.

2.1.7.* Alle soorten werktuigmachines (mallen, klauwplaten, frontplaten, magnetische platen, doornen, enz.) moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.029-88 "SSBT. Werktuigmachines. Veiligheidseisen".

Beschermende hekken moeten voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.062-81 "SSBT. Industriële apparatuur. Beschermende hekken."

Het is verboden te werken aan defecte machines en uitrustingen, evenals aan machines met defecte of losse afschermingen.

2.1.8.* Apparatuur repareren en werklichamen vervangen (messen, zagen, slijpschijven, enz.) op niet-ontkoppelde machines, zonder demontage electronisch circuit in overeenstemming met de eisen van de "Veiligheidsregels voor de werking van elektrische installaties" (M.: Energoatomizdat, 1987) en afsluitkleppen voor de toevoer van olie, stoom, lucht, water, enz. verboden.

2.1.9.* Op plaatsen voor het aansluiten van draagbare stroomontvangers op het elektriciteitsnet moeten opschriften worden aangebracht die de spanning van het net en het type stroom aangeven.

2.1.10. Installatie van stopcontacten en stekkers die niet overeenkomen met de netspanning is verboden.

2.1.11. Messchakelaars toepassen open type of met sleuven in de deksels voor het handvat of de messen is verboden.

2.1.12. Stroomvoerende delen van de apparatuur moeten geïsoleerd of omheind zijn of op plaatsen worden geplaatst die niet toegankelijk zijn voor mensen. Metalen delen van de apparatuur, die door isolatieschade onder spanning kunnen komen te staan, moeten worden geaard (op nul gezet) in overeenstemming met de "Elektrische Installatie Regels".

2.1.13. In mobiele werkplaatsen moet elektrische apparatuur metallisch zijn verbonden met de carrosserie van de bestelwagen, verbonden met de beschermende aarde van de elektrische installatie waarop deze zich bevindt, of met een speciale draagbare aardelektrode.

2.1.14. Tandwielen (riem, ketting, tandwiel, enz.) die zich buiten de machinebehuizingen bevinden en een risico op letsel voor mensen vormen, moeten voorzien zijn van afschermingen (massief, met jaloezieën, met gaten) met voorzieningen (handgrepen, beugels, enz.) voor een gemakkelijke en veilig openen, verwijderen, verplaatsen en installeren.

2.1.15. De binnenoppervlakken van de deuren die de bewegende elementen van werktuigmachines bedekken (bijvoorbeeld tandwielen, katrollen) die de werknemer kunnen verwonden, waartoe periodiek toegang nodig is voor het afstellen, het verwisselen van riemen, enz., moeten in gele signaalkleur worden geverfd .

Als deze bewegende elementen zijn bedekt met verwijderbare beschermkappen (kappen, omhulsels), dan moeten de oppervlakken van de bewegende elementen of aangrenzende vaste delen die door de schermen worden bedekt, geheel of gedeeltelijk naar hen gericht, geel worden geverfd.

Aan de buitenzijde van de hekken moet een waarschuwingsveiligheidsbord conform GOST 12.4.026-76 (gele gelijkzijdige driehoek met de apex naar boven met een zwarte rand en een zwart uitroepteken in het midden) worden aangebracht. Onder het bord is een plaat geïnstalleerd volgens de gespecificeerde GOST met een verklarend opschrift "Niet openen wanneer de machine is ingeschakeld!"

In geval van een verhoogd risico op letsel moeten beschermkappen (die kunnen worden geopend en verwijderd) een vergrendeling hebben die de machine automatisch uitschakelt wanneer ze worden geopend. Tegelijkertijd blijven de vereisten voor het schilderen van deze oppervlakken in gele signaalkleur en het aanbrengen van een veiligheidswaarschuwingsbord aan de buitenkant bestaan.

2.1.16.* Werktuigmachines en -apparatuur moeten zijn voorzien van voorzieningen (schermen) die de persoon die aan de machine werkt en de mensen in de buurt van de machine beschermen tegen rondvliegende spanen en snijvloeistof, en ook om verontreiniging van de vloer ermee te voorkomen.

Als het volgens de technische voorwaarden onmogelijk is om tijdens het werk beschermende apparaten te gebruiken, is het noodzakelijk om een ​​veiligheidsbril of schilden te gebruiken.

2.1.17. Beveiligingsinrichtingen die meer dan één keer per ploeg worden verwijderd bij het installeren en verwijderen van een werkstuk of gereedschap, het opmeten van een werkstuk, het opstellen van een machine en in andere gevallen, moeten een massa hebben van niet meer dan 6 kg en worden vastgemaakt zonder gebruik van sleutels en schroevendraaiers.

Beveiligingsinrichtingen van het openingstype moeten tijdens constante beweging bewegen met een kracht van niet meer dan 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beschermende apparaten mogen de technologische mogelijkheden van de machine niet beperken en ongemak veroorzaken tijdens gebruik, reiniging, afstelling, leiden tot verontreiniging met snijvloeistof wanneer ze worden geopend. Indien nodig moeten ze worden uitgerust met handgrepen, beugels om het openen, sluiten, verwijderen, verplaatsen en installeren te vergemakkelijken.

De bevestiging van beveiligingsinrichtingen moet betrouwbaar zijn, met uitzondering van gevallen van zelfopening. Apparaten die afschermingen openhouden, moeten ze stevig in deze positie houden.

2.1.19. Bij werkzaamheden aan de machine dient de werknemer zich op een houten rooster te bevinden met een afstand tussen de planken van niet meer dan 30 mm. In gevallen waar zittend werk kan worden uitgevoerd, moet de werkplek voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.032-78 "SSBT. Werkplek bij het uitvoeren van zittend werk. Algemene ergonomische vereisten."

2.1.20. De technologische documentatie voor de verwerking van producten (proceskaarten, opstellingskaarten, enz.) moet de hoofd- en hulpapparatuur en gereedschappen, beschermingsmiddelen, transport- en hefapparatuur, evenals methoden die veilig werken garanderen.

2.1.21. Machines moeten, indien technisch noodzakelijk, zijn uitgerust met een individuele hefinrichting voor het installeren van werkstukken met een gewicht van meer dan 8 kg, evenals gereedschappen en bevestigingen met een gewicht van meer dan 20 kg. hefinrichting moet de last in elke positie vasthouden, zelfs in het geval van een onverwachte onderbreking in de toevoer van elektriciteit, olie, lucht. Voor de installatie van werkstukken met een gewicht van meer dan 25 kg moeten interne hefmiddelen worden gebruikt.

2.1.22. Werkstukken of onderdelen die op machines worden verwerkt, moeten stevig en veilig worden bevestigd.

2.1.23.* De machine moet worden losgekoppeld van het elektriciteitsnet door middel van een handmatig bediende ingangsschakelaar die zich op een veilige en gemakkelijke plaats bevindt voor onderhoud in geval van stroomuitval, tijdens werkonderbrekingen of in een noodgeval dat schade kan veroorzaken aan de uitrusting, schade aan de bewerkte werkstukken en verwondingen, bij het bevestigen of installeren van een werkstuk op de machine en het verwijderen ervan, evenals het reinigen en smeren, het reinigen van zaagsel en spanen.

2.1.24. De breedte van gangpaden en opritten van de werkplaats, de afstand tussen metaal- of houtbewerkingsmachines en bouwelementen moeten worden ingesteld afhankelijk van de gebruikte apparatuur, Voertuig, verwerkte spaties en materialen en voldoen aan de eisen van technologische ontwerpnormen.

2.1.25. De werkplek moet altijd schoon en opgeruimd zijn.

Op werkplekken moet een ruimte worden voorzien waarop rekken, containers, tafels en andere apparaten staan ​​voor het plaatsen van apparatuur, materialen, plano's, halffabrikaten, afgewerkte onderdelen en productieafval.

2.1.26. Het verlichtingsniveau op de werkplek moet voldoen aan de eisen van SNiP II-4-79 "Natuurlijk en kunstmatige verlichting. ontwerpnormen".

2.1.27. Het verwijderen van metaalspanen uit de machine moet worden uitgevoerd met geschikte apparaten (haken, borstels). Het is verboden om spaanders met de hand te verwijderen.

2.1.28.* Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met aangebouwde of ingebouwde apparaten lokale verlichting verwerkingszones. In apparaten bijgevoegd type: de mogelijkheid van gemakkelijke betrouwbare installatie en bevestiging van armaturen in de vereiste positie moet worden geboden.

De spanning voor het voeden van aangesloten lokale verlichtingsarmaturen met gloeilampen mag niet meer dan 42 V zijn.

Het is toegestaan ​​om een ​​voeding van 127 of 220 V te gebruiken voor armaturen van elk ontwerp (bevestigd, ingebouwd) met fluorescentielampen op voorwaarde dat deze armaturen geen onder spanning staande delen hebben die toegankelijk zijn voor onbedoeld contact.

2.1.29.* Bij inbedrijfstelling, na een grote revisie van de elektromotor met vervanging van de wikkeling, en minstens eens per 6 jaar, moet de elektrische uitrusting van de machine worden getest met verhoogde spanning, moet de isolatieweerstand worden gemeten en moet de continuïteit van het beveiligingscircuit moet worden gecontroleerd.

De isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van de machine, gemeten met een megohmmeter voor een spanning van 500 - 1000 V tussen de kortgesloten stroomdraden en de direct daarop aangesloten besturings- en signaleringscircuits enerzijds en het beveiligingscircuit , inclusief de machinebehuizing, moet daarentegen minimaal 1 MOhm zijn.

Als de stuurstroomkringen niet direct op de stroomkringen zijn aangesloten, moeten aparte metingen worden uitgevoerd:

tussen stroomcircuits en beveiligingscircuit;

tussen stroomcircuits en besturings- en signaleringscircuits;

tussen de stuur- en signaleringscircuits en het beveiligingscircuit.

Elementen van elektronische apparatuur die kunnen worden beschadigd door de testspanning, als deze op de klemmen verschijnt, moeten voor de duur van de test worden kortgesloten.

Stuur- en signaalcircuits met spanningen van minder dan 50 V moeten worden getest als ze geen elektronische componenten bevatten.

De elektrische uitrusting van de machine moet binnen 1 min. getest met verhoogde spanning, die wordt geleverd:

tussen kortgesloten geleiders van stroomcircuits, inclusief alle besturings- en signaleringscircuits die rechtstreeks zijn aangesloten op stroomcircuits en beveiligingscircuits, inclusief de machinebehuizing;

tussen stuur- en signaleringscircuits (indien aanwezig) met een nominale spanning van 50 V of meer, niet rechtstreeks aangesloten op de vermogenscircuits en het beveiligingscircuit.

De waarde van de verhoogde (test)spanning dient 85% te bedragen van de laagste spanningswaarde waarbij alle elementen en apparaten bij de fabrikant zijn getest, met een minimumwaarde van 1500 V AC.

Elementen en apparaten die niet zijn ontworpen voor een dergelijke hoge testspanning (gelijkrichters, condensatoren, elektronische apparaten) moeten voor de duur van de test worden losgekoppeld. Deze eis is niet van toepassing op storingsbestendige condensatoren die zich tussen spanningvoerende delen en onbeschermde geleidende delen bevinden, die de testspanning moeten weerstaan.

De continuïteit van het beveiligingscircuit wordt gecontroleerd door externe inspectie.

Controleer bij twijfel de weerstand tussen de klem van de buitenste beschermende geleider en elk onbeschermd elektrisch geleidend deel van de elektrische uitrusting en de machinebehuizing. De waarde van deze weerstand mag niet hoger zijn dan 0,1 ohm.

2.1.30*. Bij de inbedrijfstelling en na een grondige revisie van de machine, is het noodzakelijk om deze gedurende een uur stationair en onder belasting (minstens 50% van de nominale belasting) te testen om de juiste en juiste werking van alle onderdelen van de elektrische uitrusting te controleren en naleving van de controlevolgorde. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de betrouwbaarheid van de nooduitschakelelementen en moet de bruikbaarheid van het aardingscircuit worden gecontroleerd.

2.1.31*. Metingen en tests van elektrische uitrusting van werktuigmachines worden uitgevoerd door een persoon die is aangewezen door de opdracht voor de verdeling van de onderneming, gevolgd door het vastleggen van de resultaten van metingen en tests in een logboek van willekeurige vorm.

2.1.32. Industriële verpakkingen moeten voldoen aan GOST 12.3.010-82 "SSBT. Industriële verpakking. Veiligheidseisen voor gebruik."

2.1.33. De container moet worden geïnstalleerd op plaatsen die zijn gemarkeerd met lijnen of zijn omheind.

2.1.34.* Wanneer containers worden verplaatst door machines of mechanismen met vorken of telescopische grepen, moeten ze stabiel op de lastgrijpers worden geplaatst, zonder overgewicht naar de zijkant.

De verplaatsing van de container voorbij de lengte van het steunoppervlak van de grijper mag niet meer bedragen dan 1/3 van de lengte van het steunoppervlak van de container.

Het brutogewicht van de container mag het draagvermogen van de machine of het mechanisme niet overschrijden, rekening houdend met de locatie van het zwaartepunt van de container op de greep.

De gestuwde lading dient zich 10 cm onder het niveau van de zijkanten van de container te bevinden.

Op de container moet het doel, het aantal, behorende tot de onderverdeling, het tarragewicht, het brutogewicht worden vermeld.

2.1.35.* Veiligheidseisen bij het werken met containers moeten worden opgenomen in de arbeidsbeschermingsinstructies voor degenen die met containers werken.

2.1.36. Een container met een brutogewicht van meer dan 50 kg moet om de 6 maanden worden onderworpen aan een periodieke keuring (technisch onderzoek) voor de ingebruikname ervan. en na reparatie.

2.1.37.* Door hijswerktuigen verplaatste containers, die vallen onder de "Regels voor Opstelling en veilige operatie hijskranen" (M.: Metallurgiya, 1971), moeten ten minste eenmaal per maand aan een periodieke inspectie worden onderworpen.

2.1.38.* Tijdens periodieke inspectie moet de verpakking worden gecontroleerd op overeenstemming met GOST 19822-88 "Productieverpakking. Specificaties". Bovendien is het noodzakelijk om te controleren: afwezigheid van scheuren, slijtage en vervormingen in grijpinrichtingen voor slingeren; bruikbaarheid van de bevestigings- en vergrendelingsinrichtingen van een container; de aanwezigheid van markeringen op de container.

2.1.39. De resultaten van de periodieke keuring dienen te worden vastgelegd in het "Journaal Technisch Onderzoek Verpakkingen" (Bijlage 1).

2.1a. Aanvullende algemene eisen voor houtbewerkingsapparatuur

2.1.40. Voor houtbewerkingsmachines werkend deel snijgereedschappen(zagen, frezen, snijkoppen, enz.) moeten worden afgesloten door een automatisch werkend hek dat tijdens het passeren van het verwerkte materiaal of gereedschap alleen opent om het te passeren in overeenstemming met de afmetingen van het verwerkte materiaal in hoogte en breedte.

Vaste hekken mogen worden gebruikt wanneer de mogelijkheid van contact tussen de machinebediener en het aangedreven snijgereedschap is uitgesloten.

2.1.41. Als het ontwerp van de machine niet voorziet in een volledige omheining van het snijgereedschap, dan moet het niet-werkende deel worden omheind.

Afschermingen op het niet-werkende deel van snijgereedschappen kunnen worden gebruikt als apparaten voor het opvangen en leiden van afval in apparaten voor verwijdering.

2.1.42. Beschermkappen voor snijwerktuigen die moeten worden geopend of verwijderd voor het verwisselen en aankleden van gereedschap moeten worden vergrendeld met start- en reminrichtingen.

Te openen of gemakkelijk verwijderbare beschermkappen voor ketting-, riem-, tandwiel- en frictieaandrijvingen, aandrijf- en aangedreven tandwielen van kettingtransporteurs moeten worden vergrendeld met startinrichtingen.

De blokkeerinrichting moet de mogelijkheid uitsluiten om de apparatuur te starten met geopende of verwijderde afschermingen, een volledige stop van de aandrijfmotoren te verzekeren in geval van het openen van de afschermingen of delen daarvan, of de mogelijkheid uit te sluiten om de afschermingen tijdens bedrijf te openen.

De installatie van het hek in de werkpositie mag geen spontane start van de machine veroorzaken; de start van de machine mag alleen worden uitgevoerd vanaf de besturingseenheid.

2.1.43. Het verwijderen van houtafval van houtbewerkingsmachines moet worden gemechaniseerd.

Bij het verwerken van hout met een vochtgehalte van maximaal 20% is het noodzakelijk om pneumatische transportinstallaties te gebruiken om zaagsel, spanen en stof te verwijderen.

2.1.44. Materialen, werkstukken en producten op machines en werkplekken dienen gestapeld te worden in stapels (stapels, verpakkingen) met een hoogte van maximaal 1700 mm vanaf de vloer.

2.1.45. Het oppervlak van werktafels moet 800 mm boven het vloerniveau zijn.

2.1.46. Bij het verwerken van werkstukken langer dan 2 m moeten voor en achter de machine steunen in de vorm van standaards of tafels met rollen worden geïnstalleerd voor het invoeren en reinigen van het afgewerkte materiaal.

2.1.47.* Als het niet mogelijk is om apparaten te gebruiken om afval rechtstreeks uit de snijzone van machines te zuigen, moet een veiligheidsbril worden gebruikt bij het werken eraan.

2.1.48. Bij het verwerken van materiaal met scheuren, knopen en dwarslagen moet de voedingssnelheid worden verlaagd. Plaats uw handen niet in de buurt van de invoerrol tijdens automatische media-invoer.

2.2. Draaibanken voor metaalbewerking

2.2.1. IN universele machines, bestemd voor het bewerken van werkstukken met een diameter tot en met 630 mm, moet het bewerkingsgebied worden beschermd door een beschermingsinrichting (scherm). Aan de zijde tegenover de werkplek dient deze ruimte ook voorzien te zijn van een scherm.

2.2.2. Spanklauwen van universele draaibanken en revolverdraaibanken moeten beschermkappen hebben die gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor het installeren en verwijderen van werkstukken en die de technologische mogelijkheden van de machines niet beperken.

2.2.3. Bij draaibanken moet de frontplaat een beschermkap hebben die het onderhoud ervan niet belemmert.

Wanneer het bovenste vlak van de frontplaat zich op een hoogte van meer dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een doorlopende beweegbare afscherming 50 - 100 mm boven het niveau van dit vlak hebben en bovendien verwijderbare schilden van 400 - 500 mm hoog.

Wanneer het vlak van de frontplaat zich op een hoogte van minder dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een stationaire omheining in de vorm van een rand hebben. De bovenkant moet zich op het niveau van de onderkant van de T-vormige sleuven van de voorplaat bevinden op een afstand van ten minste 100 mm ervan. Verwijderbare schilden moeten op het hek worden geïnstalleerd L-vormig, waarvan de horizontale plank reikt (met een opening) tot aan de omtrek van de voorplaat, en de verticale - tot de vloer. Wanneer de onderrand van de omtrek van de voorplaat zich boven 200 mm van de vloer bevindt, kunnen de L-vormige schilden worden weggelaten. Het is mogelijk om een ​​schutting (toegestaan ​​door middel van een ketting) te gebruiken met een hoogte van 1000 mm of meer. Dit zorgt voor een comfortabele verplaatsing (bij het laden en lossen van werkstukken) en een veilige bevestiging van de aanslag tijdens het gebruik van de machine.

2.2.4. De lichamen van apparaten die het werkstuk vastklemmen op de frontplaten van draaibanken, moeten voornamelijk op de frontplaten worden gehouden met behulp van stijve aanslagen en bovendien door de wrijvingskracht die wordt gecreëerd door de bevestigingsschroeven.

2.2.5. In de frontplaten van roterende machines moeten begrenzers worden aangebracht om te voorkomen dat de kleminrichtingen van de roterende frontplaten vallen.

2.2.6.* Stavendraaibanken en -revolvers moeten over de gehele lengte van de spijlen zijn voorzien van afschermingen die zijn voorzien van een geluidsabsorberende voorziening. In het geval van een hek in de vorm van met de spijlen meedraaiende geleidingsbuizen, of wanneer de spijlen aan de achterzijde van de hekken uitsteken, moet het spijlenmagazijn over de gehele lengte een rond hek hebben.

2.2.7. De staafaanvoer die zich buiten de machine bevindt, moet een afscherming hebben zodat deze gemakkelijk toegankelijk is.

2.2.8. Universele machines moeten bij het uitvoeren van staafwerkzaamheden, indien nodig, worden uitgerust met een voorziening die de staaf beschermt tegen de achterkant van de spil. Het is verboden te werken met een balk die boven de afscherming uitsteekt.

2.2.9. Het staafmateriaal dat voor verwerking op machines wordt aangevoerd, mag geen kromming hebben.

2.2.10. Bij het fixeren van een werkstuk in een spankop of het gebruik van een voorplaat, moet het werkstuk zo lang mogelijk door de kaken worden vastgehouden. Na het bevestigen van het onderdeel mogen de kaken niet buiten hun buitendiameter uitsteken uit de spankop of de voorplaat. Als de kaken uitsteken, vervangt u de cartridge of installeert u een speciale bescherming.

2.2.11. Bij montage van een spankop of frontplaat op de spindel moeten houten afstandhouders met een uitsparing in de vorm van de spankop (frontplaat) daaronder op de machine worden geplaatst.

2.2.12. Het is verboden om de boorkop (voorplaat) vast te schroeven door plotseling op de spindel te remmen. Het vastschroeven van de cartridge (voorplaat) door op de nokken op de standaard te slaan is alleen toegestaan ​​​​wanneer deze handmatig wordt gedraaid; in dit geval moeten standaards met lange handvatten worden gebruikt.

2.2.13. Het is toegestaan ​​om in een nokkenkop zonder ondersteuning door het midden van de losse kop slechts korte, niet meer dan twee diameters lange, uitgebalanceerde delen te bevestigen; in andere gevallen moet de losse kop worden gebruikt voor ondersteuning.

2.2.14. Bij het verwerken in het midden van onderdelen met een lengte gelijk aan 12 diameters of meer, evenals voor het snel en krachtig snijden van onderdelen met een lengte gelijk aan 8 diameters of meer, moeten extra steunen (steunen) worden gebruikt.

2.2.15. Bij het bewerken van onderdelen in centra moet u eerst de bevestiging van de losse kop controleren en na het installeren van het onderdeel het midden smeren. Smeer tijdens bedrijf regelmatig het achterste midden en controleer bij het draaien van lange delen ook de axiale klem.

2.2.16.* De frezen moeten worden vastgezet met een zo klein mogelijke overhang vanaf de gereedschapshouder (de overhang mag niet meer dan 1,5 keer de hoogte van de freeshouder zijn) en met ten minste twee bouten. De snijkant van de frees moet uitgelijnd zijn met de as van het werkstuk.

Voor de juiste installatie van de messen ten opzichte van de as van de middelpunten en de betrouwbaarheid van hun bevestiging in de remklauw, is het noodzakelijk om grondafstandhouders te gebruiken die overeenkomen met de lineaire afmetingen van het steungedeelte van de meshouder.

2.2.17. Bij het aanbrengen van de frontplaat aan het uiteinde van de spindel, moet deze worden ontdaan van spanen en vuil.

2.2.18. Bij het verwerken van stroperige metalen (staal) die doorlopende bandspanen produceren, moeten snijders met filets, bovenliggende spaanbrekers of spaandersnijders worden gebruikt. Bij het verwerken van brosse metalen (gietijzer, brons, enz.) en de vorming van fijngemalen staalspanen, moeten beschermende apparaten worden gebruikt: speciale spaanafvoer, transparante schermen of individuele schermen (voor gezichtsbescherming).

2.2.19. Bij werkzaamheden aan de machine is het verboden:

gebruik spanklauwen als de werkvlakken van de nokken versleten zijn;

werk met snel zagen met een niet-roterend midden van de losse kop;

werken met uitgeputte of verstopte centra;

werk zonder de cartridge te bevestigen met crackers die voorkomen dat ze tijdens het achteruit losdraaien;

om de rotatie van de spindel te vertragen door met de hand op de draaiende delen van de machine of het onderdeel te drukken;

laat in de toren een gereedschap achter dat niet wordt gebruikt bij de verwerking van dit onderdeel;

tussen het onderdeel en de machine zijn bij het installeren van het onderdeel op de machine;

houd het uiteinde van het te snijden zware deel of werkstuk met uw handen vast;

leg onderdelen, gereedschappen en andere items op het machinebed en de kap van de kop;

leg en voer de bewerkte staaf in de spil met de machine ingeschakeld;

meet het werkstuk (met een beugel, meter, schaalliniaal, schuifmaat, micrometer, enz.) totdat de machine stopt, de schuifmaat en de toren zijn ingetrokken tot een veilige afstand;

slijp korte frezen zonder een geschikte doorn.

2.2.20. Bij het vervangen van de remklauw, het installeren en verwijderen van onderdelen en gereedschappen, handmatige verwerking van het onderdeel (reinigen, slijpen), het elimineren van slingering, moeten de revolver en remklauw met het gereedschap op een veilige afstand worden teruggetrokken. Bij het reinigen van producten op de machine met schuurpapier of poeder moeten klemkussens worden gebruikt.

2.3. Freesmachines voor metaalbewerking

2.3.1. Bij universele vrijdragende freesmachines en met een kruistafel met een breedte van 320 mm of meer, evenals bij alle freesmachines met programmabesturing, moet de gereedschapsopspanning worden gemechaniseerd. De aandrijfbedieningen voor het spannen van het gereedschap moeten goed geplaatst zijn.

2.3.2.* Bij horizontale freesmachines en verticale freesmachines met een hoogte van niet meer dan 2,5 m, de achterkant van de spil, samen met het uitstekende uiteinde van de schroef voor het bevestigen van het gereedschap, evenals het uiteinde van de frees doorn die uit de steun steekt, moet worden beschermd door snelsluitingen.

2.3.3. Bij universele vrijdragende freesmachines en met een kruistafel tot 630 mm breed, mag de stoptijd van de spil (zonder gereedschap) na het uitschakelen niet meer dan 6 s zijn.

2.3.4. Bij het frezen met hoge snelheid moeten afschermingen en apparaten voor het opvangen en verwijderen van spanen (speciale spanenvangers die spanen in een spanenopvangbak opvangen en omleiden), transparante schermen of persoonlijke beschermingsmiddelen (bril, schilden) worden gebruikt.

2.3.5. Op verticale freesmachines moeten speciale mechanische apparaten (laadstangen, katrollen, enz.) worden gebruikt om de frezen vast te zetten. Het ontwerp van deze machines moet voorzien in apparaten die gemakkelijke en veilige toegang tot deze apparaten bieden bij het wisselen van gereedschap.

2.3.6. Kopieerboor-frees- en freesmachines moeten eindschakelaars hebben om de frees- en boorwagens in de ingestelde standen uit te schakelen.

2.3.7. De aandrijving naar de kop van draadfreesmachines moet worden beschermd.

2.3.8. Het ontwerp van geprefabriceerde snijplotters moet zorgen voor betrouwbare en sterke berg tanden of platen van een harde legering in het freeslichaam, zodat ze er tijdens het gebruik niet uit kunnen vallen. Voordat de snijplotter wordt geïnstalleerd, moet de integriteit en juistheid van het slijpen van de inzetstukken worden gecontroleerd.

Het is verboden om platen te gebruiken met afgebrokkelde plaatsen, scheuren, brandwonden, evenals snijgereedschappen met stompe randen.

2.3.9. Bij het inbouwen en wisselen van frezen op de machine, speciale apparaten snijwonden aan de hand te voorkomen.

2.3.10. Werkstukken en bevestigingen, vooral die in contact komen met de basis en montageoppervlakken, moeten worden ontdaan van spanen en olie voordat ze op de machine worden geïnstalleerd om een ​​goede installatie en bevestigingskracht te garanderen.

2.3.11. De spilboring, de schacht van de doorn of frees, het oppervlak van de adapterhuls vóór installatie in de spil moeten grondig worden gereinigd en afgeveegd, en inkepingen moeten worden verwijderd. Bij het installeren van de gereedschapsschacht in het spilgat, moet deze goed passen, zonder speling.

2.3.12. Het onderdeel moet zo dicht mogelijk bij het te behandelen oppervlak worden bevestigd. Bij het bevestigen van het onderdeel op ruwe oppervlakken moeten een bankschroef en apparaten met een inkeping op de klembekken worden gebruikt.

2.3.13. Bij gebruik van pneumatische, hydraulische en elektromagnetische apparaten voor het bevestigen van onderdelen, moeten de lucht- of vloeistoftoevoerleidingen, evenals elektrische bedrading, worden beschermd tegen mechanische schade.

2.3.14. Na het installeren en bevestigen van de frees, is het noodzakelijk om de radiale en eindafwijking te controleren, die niet meer dan 0,1 mm mag zijn.

2.3.15. Bij het wisselen van het werkstuk of het meten ervan moet de machine worden gestopt, het snijgereedschap op een veilige afstand worden teruggetrokken.

2.3.16. Bij het installeren van frezen op de doorn, moeten hun tanden verspringend zijn.

2.3.17. Werkzaamheden aan de machine moeten worden uitgevoerd met een omheinde frees. Bij afwezigheid van een omheining van het werkgebied, moet worden gewerkt met een veiligheidsbril, schilden.

2.3.18. Tijdens de werking van de machine is het verboden om spanen op de snijplotter en doorn te verzamelen. Chips moeten worden verwijderd uit een roterende snijder met borstels met een steel van niet minder dan 250 mm lang.

2.3.19. Elastische shims moeten worden gebruikt om de frees te ondersteunen terwijl deze uit de spil wordt geslagen. Het is verboden de snijplotter met een onbeschermde hand te ondersteunen.

2.3.20. De freesdoorn of frees moet pas na het inschakelen van de tandwielkast met een sleutel in de spindel worden vastgezet om te voorkomen dat de spindel gaat draaien. Het is verboden om de snijder vast te klemmen en met een sleutel op de doorn te drukken door de elektromotor aan te zetten.

Het is verboden om de sleutel op de kop van de spanbout te laten zitten na het installeren van de frees of doorn.

2.4. Gereedschapsmachines voor het schaven, sleuven en brootsen van groepen voor metaalbewerking

2.4.1. Langsschaafmachines om het uitwerpen van de tafel te voorkomen, moeten voorzien zijn van rem-, schokabsorberende of beperkende voorzieningen.

2.4.2. Dwarsschaaf- en gleufmachines met een glijslag van meer dan 200 mm, evenals langsschaafmachines, moeten zijn uitgerust met betrouwbare voorzieningen voor het automatisch intrekken van de gereedschapshouder bij stationair draaien.

2.4.3. Kruisschaafmachines moeten zijn uitgerust met een spaanvanger en een scherm om te voorkomen dat spaanders buiten de val worden gegooid.

2.4.4. Bij groefmachines moet een voorziening worden aangebracht om te voorkomen dat de schuiver spontaan omlaag gaat nadat de machine is uitgeschakeld.

2.4.5. Groefmachines met een mechanische (tuimel)aandrijving van de schuif moeten zijn uitgerust met een vergrendeling die het niet mogelijk maakt om de snelheid van de frees (frees) te veranderen terwijl de machine draait.

2.4.6. Bij groeffreesmachines moet het optillen van het kussen van de frees bij stationair toerental geautomatiseerd zijn, met uitzondering van machines met een schuifslag van 100 - 200 mm.

2.4.7. Machines voor verticaal brootsen voor inwendig brootsen moeten een afscherming hebben die werknemers beschermt tegen verwondingen in het geval dat een broot uit de spankop van het terugkeermechanisme valt.

2.4.8. Een vouwscherm met een kijkvenster moet worden geïnstalleerd boven de uitgangszone van de spitmachine van het werkstuk op horizontale brootsmachines, om werknemers te beschermen tegen rondvliegende spanen en mogelijk letsel door stukken van de spitmachine in het geval van een breuk.

2.4.9. Bij horizontale brootsmachines die werken met brootsen met een gewicht van meer dan 8 kg, moeten steunen worden voorzien om ze te ondersteunen bij de inlaat van de broots in het werkstuk en de uitgang ervan. De machines moeten een inrichting hebben die zorgt voor een gemechaniseerde terugkeer van de spit naar zijn oorspronkelijke positie na de werkslag.

2.4.10. Bij het installeren van het werkstuk op de machine en het verwijderen ervan, moet de tafel of schuif tot de maximale afstand van de steun worden ingetrokken.

2.4.11. Voordat u het werkstuk op de machine installeert, moet u het en het oppervlak van de bevestigingsmiddelen afvegen, evenals de bruikbaarheid van de kop van de gereedschapshouder controleren.

2.4.12. Het geïnstalleerde werkstuk mag de rekken of steun niet raken tijdens het gebruik van de machine. De juiste installatie van het onderdeel op kleine machines moet worden gecontroleerd door de tafel of schuif handmatig te verplaatsen, en op grote machines met behulp van een schaalliniaal (indien niet handmatig mogelijk).

2.4.13. Werkstukken moeten worden vastgezet met speciale bevestigingsmiddelen (bouten, klemstaven, stopt). De aanslagen moeten de snijkrachten opnemen.

2.4.14. Het is verboden om de scherpte en bruikbaarheid van de snijplotter met de hand te controleren tijdens de werking van de machine.

2.4.15. Het is verboden om de snijplotter met uw handen te kantelen tijdens de stationaire (achteruit) slag van de machine.

2.4.16. Geïnstalleerde messen moeten goed geslepen zijn en mogen geen scheuren of breuken hebben.

2.4.17. Bij het beitelen op korte afstand moet er voldoende uitgang zijn voor de frees en spanen.

2.4.18. Het afstellen en bevestigen van de slagbegrenzernokken mag alleen worden uitgevoerd nadat de machine is uitgeschakeld en de beweging van de onderdelen stopt.

2.4.19. Tijdens de werking van de machine is het verboden om het snijgereedschap, de bevestigingen en de werkstukken te reinigen en af ​​te stellen.

2.4.20. Bij het werken met lange brootsen op horizontale brootsmachines moeten bewegende vaste steunen worden gebruikt.

2.4.21. Het is verboden voor twee arbeiders om aan een verticale brootsmachine met twee kolommen te werken. Bij het installeren van een onderdeel op een van de kolommen is het verboden om in de buurt van de andere te zijn.

2.5. Boor- en boormachines voor metaalbewerking

2.5.1. Alle onderdelen die bedoeld zijn voor bewerking, met uitzondering van bijzonder zware, moeten worden geïnstalleerd in geschikte armaturen (bankschroef, geleiders, enz.) Die op de tafel (plaat) van de boormachine zijn bevestigd en eraan worden bevestigd. Voor het bevestigen van dunne plaat metaal speciale apparaten (hydrauliek, hendel, enz.) moeten worden gebruikt.

De bankschroef moet aan de machinetafel worden bevestigd met bouten die overeenkomen met de maat van de tafelgroef; het is ook mogelijk om onderdelen vast te zetten met spanstangen, aanslagen, etc.

2.5.2. Installatie en verwijdering van werkstukken tijdens de werking van de machine is alleen toegestaan ​​bij gebruik van speciale positioneringsapparatuur (draaitafels van transportbanden, enz.) Die volledige veiligheid van het werk garanderen. Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met apparaten die de spil terugbrengen naar zijn oorspronkelijke positie nadat deze is ingevoerd. Bij afwezigheid van de gespecificeerde apparatuur, mogen de installatie en verwijdering van onderdelen alleen worden uitgevoerd nadat de machine is uitgeschakeld en volledig is gestopt.

2.5.3. Bij het bevestigen van het gereedschap in de spil met wiggen, schroeven, strips en andere apparaten, mogen deze elementen niet buiten de spil uitsteken. Als niet aan deze eis kan worden voldaan, moet het oppervlak van deze elementen worden afgedekt met een beschermingsmiddel.

2.5.4. Het is verboden een boor of ander gereedschap in de spindel te steken of te verwijderen totdat de rotatie ervan volledig is gestopt.

Boren moeten van de spil worden verwijderd met een speciale wig die niet in de groef van de spil mag blijven zitten.

2.5.5. Het is verboden gereedschappen met verstopte of versleten kegels en schachten op machines te gebruiken.

2.5.6. Controleer tijdens de werking van de machine de scherpte van de snijkanten van het gereedschap, de diepte van het gat en de uitgang van de boor uit het gat in het werkstuk met de hand, het is verboden om de boren met natte uiteinden of een vod.

2.5.7. Spanen uit geboorde gaten mogen pas hydraulisch worden verwijderd, magneten, metalen haken, enz. pas nadat de machine is gestopt en het gereedschap is ingetrokken.

2.5.8. Het boren van gaten in ductiele metalen moet worden gedaan met spiraalboren met spaanbrekende kanalen.

2.5.9. Om het gereedschap te verwijderen, moeten speciale hamers en drevels worden gebruikt, gemaakt van een materiaal waaruit deeltjes zich niet scheiden bij impact.

2.5.10. Tijdens bedrijf is het verboden om de emulsiekoelleiding naar het gereedschap te brengen of te repareren, evenals om de machine te veranderen.

2.5.11. Werken aan boormachines in wanten is verboden. Installatie en verwijdering van grote onderdelen mogen alleen met handschoenen worden uitgevoerd nadat de machine is gestopt.

2.6. Snijgroepmachines voor metaalbewerking

2.6.1. Doorslijpcirkelzagen aan de voorzijde moeten zijn voorzien van een zijwaarts bewegend, opklapbaar of verwijderbaar scherm dat de arbeider beschermt tegen wegvliegende spanen tijdens het zagen.

Het niet-werkende gedeelte van de zaag van de snijdende cirkelzaag moet worden omheind.

2.6.2. Doorslijpcirkelzagen moeten zijn uitgerust met apparaten voor het automatisch reinigen van tandholten van spanen tijdens bedrijf.

2.6.3. Bandzaagmachines moeten over de gehele lengte een zaagbladbescherming hebben, met uitzondering van het gedeelte in de zaagzone.

De katrollen van het doorslijpmes moeten rond de omtrek en aan de zijkanten worden beschermd.

2.6.4. Bandsnijmachines moeten zijn uitgerust met een voorziening die bij breuk letsel aan het snijblad voorkomt.

2.6.5. In snijmachines moeten inrichtingen voor het ondersteunen van het materiaal (waaruit de snede is gemaakt) en afgesneden plano's zodanig zijn dat materiaal en plano's er niet uit kunnen vallen.

2.6.6. Het voorste deel van het zaagframe van de ijzerzaag mag niet voorbij het uiteinde van de machinearm uitsteken of moet worden beschermd door een beschermingsinrichting.

2.6.7. Snijwielen van schurende snijmachines moeten worden beschermd door beschermkappen die voldoen aan de vereisten van GOST 12.3.028-82 "SSBT. Processen van verwerking met schuur- en CBN-gereedschappen. Veiligheidseisen." Aan het buitenste uiteinde van de behuizingen moeten er gemakkelijk verwijderbare of te openen afdekkingen zijn die stevig in de werkpositie zijn vastgemaakt.

2.6.8. Shell randen afkortzagen en cirkels, lintzagen in de zone van hun onthulling, evenals de binnenoppervlakken van de behuizingen moeten in gele signaalkleur worden geverfd.

2.6.9. Het ontwerp van de stofafscheiders van schurende snijmachines moet zorgen voor een effectieve opvang van de vonkbrander die de snijzone verlaat.

Het ontwerp van de stofinlaat en het luchtkanaal dat hiervandaan naar de afzuiginrichting loopt, moet de mogelijkheid bieden om deze gemakkelijk te reinigen van koolstofafzettingen die worden gevormd wanneer hete metaaldeeltjes in contact komen met de interne oppervlakken van de stofinlaat en het luchtkanaal .

Schuurmachines moeten, indien nodig, zijn uitgerust met individuele afzuiginrichtingen. Als er doekfilters worden gebruikt in het afzuigapparaat, moet het doek brandwerend zijn of moet er een vonkenvanger in het afzuigbereik voor het apparaat worden geïnstalleerd.

2.6.10. Bij het slijpen van cirkelzagen moet de concentriciteit van de toppen van alle tanden ten opzichte van de rotatie-as van de schijf worden gehandhaafd. Het slijpen van zagen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van de fabrieksinstructies.

2.6.11. Het is verboden om cirkelzagen te gebruiken met scheuren in de schijf of tanden, met twee gebroken tanden op een rij, met afgebroken of gevallen platen van snelstaal of harde legering, uitstulpingen op de schijf en met tanden dichtgeschroeid tijdens het slijpen.

2.6.12. Het is verboden om zaagbladen met een gatdiameter groter dan de diameter van de as (spil) op de machines te installeren, evenals insteekringen (bussen) te gebruiken om de diameter van het gat in de schijf te verkleinen.

2.6.13. Het lintzaagblad moet geslepen zijn en vrij zijn van scheuren, uitstulpingen, longitudinale golvingen, achterrandplooien, corrosieputten, enz.

2.6.14. Tijdens de werking van de machine is het verboden om in het rotatievlak van het zaagblad te staan, om spanen uit de segmenten van het blad te duwen wanneer het draait, en ook om het afgesneden uiteinde van het werkstuk met uw handen te ondersteunen.

2.6.15. Bij machinale bewerking metaalsnijden op metaalsnijmachines, het is noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten van GOST 12.3.025-80 "SSBT. Metaalsnijden. Veiligheidseisen".

2.7. Schaar voor het snijden van metaal

2.7.1. Guillotinescharen voor het snijden van plaatwerk moeten zijn uitgerust met:

een tafel op het niveau van een vaststaand mes;

gids en veiligheidslinialen, zodat u de plaats van de snede kunt zien;

verstelbare aanslagen om de invoer van het losse vel te beperken;

mechanische of hydraulische klemmen voor het bevestigen van het te snijden metaal;

veiligheidsinrichtingen vergrendeld met triggers en met uitsluiting van de mogelijkheid om vingers onder messen en klemmen te laten werken.

2.7.2. Cilindrische klemmen van guillotinescharen, geïnstalleerd voor de afscherming (bescherminrichting) van de meszone, moeten rond de omtrek worden gesloten met speciale afschermingen, in hoogte verstelbaar afhankelijk van de dikte van het te snijden materiaal.

2.7.3. Smalle stroken die niet door klemmen kunnen worden ingedrukt, mogen niet worden doorgesneden.

2.7.4. Guillotinescharen moeten zijn uitgerust met vergrendelbare ontkoppelingsinrichtingen om de elektromotor uit te schakelen tijdens stationair of onderbroken bedrijf van de schaar.

2.7.5. Het ontwerp van scharen en veiligheidsvoorzieningen moet het spontaan laten zakken van het bovenste mes voorkomen.

2.7.6. Het steunoppervlak van het schaarpedaal moet recht, antislip, een afgerond uiteinde hebben en op een afstand van 110 - 130 mm - een stop voor de teen. Het pedaal moet worden beschermd door een stevige behuizing, die alleen vanaf het servicefront kan worden geopend. De bovenrand van de behuizing moet afgerond zijn. De kracht op het schaarpedaal moet tussen 25 - 35 N (2,5 - 3,5 kgf) liggen.

Het steunoppervlak van het pedaal moet op een hoogte van 80 - 100 mm vanaf het vloerniveau worden geïnstalleerd; de opname van een schaar in de werkslag moet plaatsvinden nadat het pedaal respectievelijk 45 - 70 mm is ingedrukt. Het schaarpedaal moet draagbaar zijn.

2.7.7. Handmatig hefboom schaar moet stevig worden bevestigd op speciale rekken, werkbanken, tafels.

2.7.8. Handvliegschaar moet zijn uitgerust met klemmen op het bovenste beweegbare mes, een schokdemper om de impact van de meshouder te verzachten en een contragewicht om het bovenste beweegbare mes in een veilige positie te houden.

2.7.9. Het gebruik van een schaar in aanwezigheid van deuken, deuken of scheuren in enig deel van de messen, evenals met botte en losse snijkanten van de messen is verboden.

2.7.10. Om letsel aan handen te voorkomen en om een ​​vrije beweging van de stroken in de matrijzen te garanderen, mag de opening tussen de messen van de schaar niet meer dan 0,05 van de dikte van het te snijden plaatmateriaal bedragen.

2.7.11. Bij het werken met een handschaar is het gebruik van hulphendels om de handgrepen te verlengen of snijden met stoten op de messen of handgrepen verboden.

2.8. Buig-, richt- en profielbuigmachines voor metaalbewerking

2.8.1. Buig- en profielbuigmachines moeten zijn uitgerust met opneeminrichtingen (tafels, enz.) met veiligheidsvoorzieningen.

2.8.2. Buigmachines moeten apparaten hebben die het neerlaten en heffen van de traverse (over vaste maat), evenals apparaten voor het uitschakelen van de elektromotor wanneer het handmatige mechanisme voor het verplaatsen van de traverse is ingeschakeld.

2.8.3. Rollenmachines voor het buigen en splijten van profielen moeten zijn uitgerust met beveiligingsinrichtingen die de mogelijkheid uitsluiten dat vingers tussen de rol en het werkstuk komen.

2.8.4. In de volgende gevallen is het niet toegestaan ​​om aan de buigmachine te werken:

bij het voortbewegen van een uiteinde of ongelijkmatige (schokkende) beweging van de traverse;

als de slag van de traverse (bovenste as) niet overeenkomt met de aanduidingen van de indicator;

met aanzienlijk doorzakken van de bovenste rol en doorbuiging van het bed tijdens het rollen.

2.8.5. Het meten en loslaten van het werkstuk op rolvormmachines tijdens het draaien van de buigarmen is verboden.

2.9. Verticale lintzagen voor het langszagen van hout

2.9.1. Lintzagen verticale machines voor het langszagen van hout moet voldoen aan de eisen die in art. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.17-82 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Verticale lintzaagmachines voor het langszagen van boomstammen. Veiligheidseisen."

2.9.2. Zaagmachine in niet werkgebied samen met de katrollen moet het een solide vaste zijn, en in het werkgebied - een beweegbare omheining, geïnstalleerd volgens de hoogte (dikte) van het gezaagde hout. Machines moeten zijn uitgerust met een automatisch werkend apparaat om het zaagblad op te vangen wanneer het breekt en een beweegbaar apparaat aan de achterrand van het zaagblad om het correct te geleiden. Het lintzaagblad moet voldoen aan de vereisten van artikel 2.6.13 van dit reglement.

2.9.3. Om de zaagband aan te brengen en te verwijderen van de katrollen van een machine van het zware type, is het noodzakelijk om speciale apparaten te gebruiken die de mogelijkheid van vallen uitsluiten.

2.9.4. Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met apparaten die de katrollen, het zaagblad, de geleider en de steunrails automatisch reinigen van zaagsel en hars.

2.9.5. Het klemmechanisme van de trolley moet zorgen voor de bevestiging van het te snijden materiaal tijdens de werk- en omgekeerde (stationaire) slag.

2.9.6. De machines moeten worden bevestigd met een plaatje met informatie over de kracht die nodig is om het zaagblad te spannen, afhankelijk van de breedte en dikte.

2.9.7. Op de consoles van de machines moet een lichtsignaal van de spanning van de zaagband worden geïnstalleerd: groene kleur kenmerkt normaal, rood - onvoldoende (of overmatige) spanning van het zaagblad.

2.9.8. Karren met lintzagen, waarop het gezaagde materiaal wordt aangevoerd, moeten een traploze snelheidsregeling hebben.

2.9.9. Aan de uiteinden van het spoor moeten eindaanslagen worden aangebracht om beweging van het draaistel te voorkomen.

2.9.10. De machines moeten zijn uitgerust met beschermende en blokkeerinrichtingen die het opstarten uitsluiten wanneer de funderingsput open is in het gebied van montage en demontage van de zaagband.

2.9.11. Wanneer de beugel van het inkepingszaagblad onder een hoek van meer dan 40° wordt gedraaid, moet de elektromechanische aandrijving van zijn beweging worden ingeschakeld om te heffen.

2.9.12. De op- en neergaande beweging van het voorritszaagblad en de bovenste geleidingsbandzaag moet worden beperkt door de respectievelijke rijaandrijvingsschakelaars.

2.10. Cirkelzagen voor het langszagen van hout

2.10.1. Cirkelzagen voor het langszagen van hout moet voldoen aan de eisen die in art. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.0.26.11-81 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Cirkelzagen. Veiligheidseisen."

2.10.2. Het toerental van de zaagassen mag de maximaal toegestane waarden voor het toerental van de zagen niet overschrijden.

2.10.3. De breedte van de sleuf voor de zaag in de machinetafel mag niet meer dan 10 mm zijn.

2.10.4. Zagen gemonteerd op dezelfde as moeten dezelfde nominale diameter, dikte, tandprofiel, zetting of afvlakking hebben. Het is toegestaan ​​​​zagen te installeren met een diameter die niet meer dan 5 mm verschilt.

2.10.5. De machines moeten een omkering van de toevoer van het te bewerken materiaal en de zaag hebben.

2.10.6. Bij langszagen hout op een enkele zaagmachine, moet een spouwmes achter de zaag worden geïnstalleerd in hetzelfde vlak als de zaag.

Bij machines met twee zaagassen moeten de spouw- en geleidingsmessen zich in de aanvoerrichting achter de op de achterkant van de zaagas gemonteerde zagen bevinden.

2.10.7. Bij het schulpen op multi-scheurzagen moeten spouw- en geleidingsmessen achter de zagen in hetzelfde vlak als de zagen worden gemonteerd. Wigmessen worden achter de randzagen geïnstalleerd, zodat de overmaat van de mesdikte over de breedte van de snede aan de buitenzijde van het vlak van de snede vanaf de railzijde valt, en de geleiders - achter de zagen die zich tussen de randzagen bevinden .

2.10.8. De spouw- en geleidingsmessen moeten aan de volgende eisen voldoen:

de dikte van het spouwmes moet de breedte van de snede met 0,5 mm overschrijden voor zagen met een diameter tot 600 mm en met 1 - 2 mm voor zagen met een diameter van meer dan 600 mm;

de dikte van de geleidemessen moet gelijk zijn aan de berekende breedte van de snede (de dikte van de zaag plus de grootte van de set of afvlakking van de tanden);

de breedte van de afschuining van het puntige deel van de messen moet minimaal 5 mm zijn en mag niet groter zijn dan 1/5 van hun breedte;

de hoogte van de messen mag niet minder zijn dan de hoogte van het werkende deel van de zaag;

de opening tussen het mes over de gehele lengte van het puntige deel en de lijn van de toppen van de zaagtanden mag niet groter zijn dan 10 mm;

het ontwerp van de bevestiging van de messen moet de mogelijkheid bieden om snel zagen van verschillende diameters en stabiliteit in het vlak van de snede te wisselen;

het ontwerp van de messen moet zorgen voor hun beweging in de verticale en horizontale vlakken en een veilige bevestiging ten opzichte van de geïnstalleerde zaag.

2.10.9. Ongeacht het gebruik van spouw- en geleidingsmessen over de gehele breedte van de vrije ruimte voor de zagen, moeten er minimaal twee gordijnen van beweegbare veiligheidsstops worden geïnstalleerd, gemaakt van stalen rechte platen of gekartelde kromlijnige vormen, zodat een constante wighoek wordt gegarandeerd van 55 - 65 ° wordt gehandhaafd bij het verwerken van materiaal van elke dikte (deze eis geldt niet voor machines met aanvoer van het verwerkte materiaal door middel van karren en wagens). De sluiers moeten met elkaar verbonden zijn.

De aanslagen moeten stevig op de rollen worden gemonteerd, stevig in de steunen worden bevestigd op een zodanige manier dat ze stijgen onder invloed van het materiaal dat in de machine wordt ingevoerd en vrij naar hun oorspronkelijke positie vallen, slechts in één loodrecht vlak. werkoppervlak machine tafel. De aanslagen moeten scherp zijn.

De opening tussen de onderranden van de aanslagen en het oppervlak van de feeder van de machine mag niet meer dan 2 mm zijn, tussen de platen van de aanslagen - niet meer dan 1 mm.

2.10.10. Machines moeten zijn uitgerust met een voorziening voor het verwijderen van gordijnen van veiligheidsstops.

Het optillen tijdens het toevoeren van het gordijn moet worden uitgevoerd door een besturingseenheid die is vergrendeld met het startapparaat van de machine. Op het moment dat het gordijn wordt ingetrokken, moeten de snij- en invoermechanismen uitgeschakeld zijn: de zagen mogen niet draaien.

2.10.11. De geleiderail moet gemakkelijk over de tafel kunnen bewegen, evenwijdig aan het zaagblad zijn en stevig in de gewenste positie zijn bevestigd. Het ontwerp van de geleideliniaal moet de mogelijkheid uitsluiten dat het gezaagde materiaal tussen de liniaal en de zaag klem komt te zitten.

2.10.12. Tegelijkertijd is het verboden om een ​​pak plano's te zagen zonder een speciaal apparaat dat ervoor zorgt dat ze tegen de liniaal en tafel worden gedrukt.

2.10.13. Het onderste deel van de zaag onder de machinetafel, bij afwezigheid van een zaagselontvanger die deze bedekt, moet aan beide zijden worden beschermd met metalen schilden die zich op een afstand van niet meer dan 100 mm van elkaar bevinden en de zaag overlappen grootste diameter voor deze machine minimaal 100 mm.

Bij machines met een blind bed, dat de toegang tot de zagen onder de machine volledig verhindert, moeten er sluitende deuren worden aangebracht om ze te verwisselen of te inspecteren. De deuren moeten vergrendeld zijn met de trekker van de machine.

2.10.14. Cirkelzagen moeten worden gebruikt met een tandprofiel dat overeenkomt met het type zaagwerk en de fysieke en mechanische eigenschappen van het te zagen materiaal (hardheid, vochtgehalte). Het is verboden aan de machine te werken wanneer het zaagblad klopt.

2.10.15. De zaagsnelheid van de zaag voor langszagen moet minimaal 50 m/s zijn.

2.10.16. Bij machines met rupsaanvoer moet de onderste rij aanslagen extra worden gemonteerd.

2.10.17. Bij machines met rupsband moeten de tandwielen en niet werkende delen van de rups worden afgeschermd.

2.10.18. Bij machines met kettingaanvoer mogen de openingen tussen de invoerketting en de tafel, evenals tussen de kettingschakels, niet meer dan 5 mm bedragen.

2.10.19. De veiligheidsaanslagen van de geribbelde machine moeten tegen de zijvlakken van het te verwerken materiaal worden gedrukt.

2.10.20. Het ontwerp van de machine moet ervoor zorgen dat de zaag geforceerd terugkeert en vasthoudt in zijn oorspronkelijke positie.

De tanden van de zaag, die zich in de oorspronkelijke positie bevindt, moeten worden overlapt door een aanslag van minimaal 50 mm.

2.10.21. Snijd op machines met handmatige invoer materiaal korter dan 400 en al 30 mm zonder gebruik van speciale sjablonen, en het materiaal ronde sectie- zonder het gebruik van een wagen met een veilige klem is verboden. Dopilivaniye van materiaal bij handmatig geven moet worden gemaakt door middel van een duwer.

2.11. Cirkelzagen voor het afkorten van hout

2.11.1. Cirkelzagen voor het afkorten van hout moeten voldoen aan de eisen die in par. 2.1 en 2.1a en paragrafen 2.10.2 - 2.10.5, 2.10.15 en 2.10.20 van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.11-81.

2.11.2. De draairichting van het zaagblad moet zodanig zijn dat het te zagen materiaal tegen de steunvlakken (tafel, aanslag, geleiderail) wordt gedrukt.

Het tandprofiel moet voldoen aan de eisen van paragraaf 2.10.14 van dit reglement.

2.11.3. Het is verboden aan machines met oscillerende en beweegbare frames te werken terwijl ze trillend en het frame naar de werknemer toe duwen op het moment dat de zaag terugkeert naar zijn oorspronkelijke (niet-werkende) positie.

2.11.4. Op machines met een onderzaag moet de zaagbescherming worden vergrendeld zodat deze op de tafel of het te zagen materiaal wordt neergelaten voordat de zaag de sleuf verlaat.

2.11.5. Machines moeten zijn uitgerust met tweehandenbediening, wat de mogelijkheid uitsluit om ze met één hand aan te zetten.

2.11.6. Het trimmen van hout met een lengte van minder dan 300 mm moet worden uitgevoerd met behulp van speciale apparaten die de veiligheid van de werknemer garanderen, terwijl het materiaal dat wordt verwerkt, wordt vastgehouden en vastgeklemd.

2.11.7. Machines met handmatige aanvoer van materiaal naar de zaag, die worden gebruikt voor het zagen van multiplex, planken, panelen, enz., moeten zijn uitgerust met een omheining voor het achterste deel van het zaagblad, met een geleidingsmesconfiguratie met een dikte die de breedte van het zaagblad niet overschrijdt. snee. Met voldoende stijfheid en sterkte kan deze beschermkap ook worden gebruikt als ondersteuning voor het beschermen van het bovenste deel van het zaagblad.

2.11.8. Frames van trapmachines moeten in balans zijn. Om de trillingen van het zaagframe te verminderen wanneer het in zijn oorspronkelijke positie wordt teruggebracht totdat het stopt, moeten er elastische kussens onder worden geplaatst.

2.11.9. Bij werkzaamheden aan een balanceerzaag is het verboden zich in het draaivlak van het zaagblad te bevinden.

De beweging van het frame van de machine, de beweging en het klemmen aan beide zijden van de gezaagde stammen moeten mechanisch gebeuren. In de uitgangspositie moet de zaag volledig worden afgedekt met een beschermkap waarvan de onderrand de tanden minimaal 100 mm overlapt.

2.11.10. Op machines voor langs- en dwarssnijden plaatmaterialen er moet een afzonderlijke opname zijn van zagen in lengte- en dwarsrichting.

2.11.11. Achterwaartse voeding voor machines voor het langs- en dwarszagen van plaatmateriaal moet worden uitgevoerd met de ingetrokken zaag voor dwarszagen.

2.12. Schaafmachines voor houtbewerking

2.12.1. Schaafmachines voor houtbewerking moeten voldoen aan de eisen van Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.2-80 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Schaafmachines. Veiligheidseisen."

2.12.2. Op schaafmachines moeten de mesassen uitgebalanceerd zijn, een cilindrische vorm hebben en voorzieningen voor een snelle en betrouwbare bevestiging van de messen.

Het ontwerp van bevestigingsmessen op de messchacht moet hun vlucht uitsluiten.

2.12.3. Plug-in spaanbrekers moeten over de gehele lengte goed aansluiten op het oppervlak van de messen, dezelfde vorm hebben en geen uitgerekte en afgebroken plekken hebben.

2.12.4. Het invoermechanisme moet worden vergrendeld met de snijassen van de machine, zodat het stoppen van een ervan ervoor zorgt dat het invoermechanisme stopt.

2.12.5. De kortste lengte van het verwerkte materiaal moet 100 mm groter zijn dan de afstand tussen de assen van de feeders.

2.12.6. De messen van de messen mogen niet meer dan 1,5 mm buiten de rand van de spaanbreker uitsteken en moeten een cirkel met dezelfde diameter beschrijven.

2.12.7. Op machines die zijn uitgerust met slijpinrichtingen, moet een vergrendeling worden aangebracht die de mogelijkheid uitsluit om de slijpschijfaandrijving in te schakelen en de slede van deze inrichting met een roterende messenas te verplaatsen.

2.12.8. Als er geen ADF is ingeschakeld schaafmachine het werkende deel van de messenas moet worden gesloten door een automatisch werkende aanslag die de messenas alleen opent tot de breedte van het werkstuk.

2.12.9. Het niet-werkende deel van het snijgereedschap van schaafmachines en vierzijdige schaafmachines moet volledig worden afgedekt met een intrekbare beschermkap in overeenstemming met de breedte van de te bewerken werkstukken.

Het vastzetten van de hulplijn met klemmen is verboden.

2.12.10. De randen van de tafels bij de gleuf van de messenas van de verbindingsstukken moeten zijn uitgerust met scherp afgeschuinde stalen platen die gelijk met het tafeloppervlak zijn bevestigd. De afstand tussen de randen van de overlays en het traject beschreven door de messen van de messen mag niet meer dan 3 mm zijn. De randen van de overlays moeten glad zijn, zonder deuken en inkepingen.

2.12.11. Het schaven op machines met handmatige invoer van werkstukken korter dan 400, smaller dan 50 of dunner dan 30 mm moet worden uitgevoerd met speciale duwblokken.

2.12.12. Dikte- en vierzijdige schaafmachines moeten zijn uitgerust met een vergrendeling waardoor de tafel niet in hoogte kan worden verplaatst vanuit een mechanische aandrijving wanneer de messenas draait.

2.12.13. Om veilig meerdere werkstukken van verschillende diktes tegelijkertijd door de vandiktebank te kunnen voeren, moeten de voorste invoerrollen en voorste klemmen in secties zijn uitgevoerd. Ongeacht de aanwezigheid van sectionele invoerrollen, moeten op alle machines veiligheidsstops worden geïnstalleerd. Aan de voorkant van de tafel moet bovendien een gordijn van vertragende schommelstangen worden geïnstalleerd. Bij het deactiveren van de anti-kick-out-inrichtingen moet de aanvoeraandrijving in de bewerkingsrichting automatisch worden uitgeschakeld.

Bij vierzijdige schaafmachines moet voor de uitvoer van het werkstuk een omkering worden voorzien.

2.12.14. Diktemachines moet een ingebouwd apparaat hebben voor het installeren, slijpen en rechttrekken van messen.

Het niet werkende deel van de slijpschijf van de slijper moet volledig omsloten zijn.

2.2.15. Voor de feeders van langsfrees- (schaaf)machines moeten begrenzers worden geïnstalleerd voor het begrenzingsgedeelte van werkstukken die door de machine worden gevoerd.

Voedingsmechanismen moeten worden afgedekt met schilden of omhulsels. Het niet-werkende deel van de onderste mesassen moet worden afgesloten met een intrekbare beschermkap in overeenstemming met de breedte van het te verwerken materiaal.

2.13. Houtfreesmachines

2.13.1. Freesmachines voor houtbewerking moeten voldoen aan de eisen die zijn uiteengezet in Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.3-80 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Freesmachines. Veiligheidseisen."

2.13.2. De afschermingen van snijgereedschappen van kopieermachines met een bovenste spilpositie moeten, wanneer het gereedschap in het werkstuk wordt verdiept, het resterende deel bedekken en wanneer het gereedschap het werkstuk verlaat, moeten ze het volledig beschermen.

2.13.3. Tijdens het freesproces moeten de werkstukken stevig worden vastgezet in speciale apparaten (sleeën, wagens, sjablonen, klemmen) of stevig worden vastgehouden door de verzendmechanismen van de machine.

Staven met een doorsnede van 40 x 40 en een lengte van 400 mm of minder mogen niet handmatig worden gefreesd op machines zonder speciaal gereedschap.

2.13.4. Bij machines met handmatige invoer tijdens het doorfrezen moeten de onderdelen tijdens de bewerking tegen de geleidingsliniaal en tegen de machinetafel worden gedrukt.

2.13.5. De bevestiging van de spindels en het snijgereedschap moet zodanig zijn dat de mogelijkheid van zelf losdraaien bij het draaien in verschillende richtingen is uitgesloten.

2.13.6. De machines moeten een vergrendeling hebben die voorkomt dat de machine wordt ingeschakeld wanneer de spil is vergrendeld.

2.13.7. Voor het bewerken van werkstukken met een snijfrees met een diameter van meer dan 200 mm of geprefabriceerde frezen op machines met een lagere spilpositie, moeten extra beugels worden voorzien om het bovenste deel van de spil vast te houden.

2.13.8. Voor niet-doorlopend frezen of frezen vanuit het midden moeten op de geleidingsrail aanslagen worden ingesteld die overeenkomen met de lengte van het te frezen gedeelte.

2.13.9. Spindelmondstukken van machines moeten apparaten hebben om ze te bevestigen.

2.13.10. Het kromlijnig frezen van onderdelen mag alleen worden uitgevoerd in speciale klemmen met klemmen.

2.13.11. Bij machines met een lagere spilpositie mag de diameter van het gat in de spiltafel de spildiameter niet meer dan 30 mm overschrijden.

2.13.12. Bij het werken aan een machine zonder geleideliniaal, moet een slede worden gebruikt, evenals klemmen of sjablonen die op de ring onder de frees rusten.

2.13.13. Freesmachines met mechanische toevoer, inclusief roterende frees- en kopieerfreesmachines, moeten zijn uitgerust met houders voor het bevestigen van sjablonen aan de tafel, en de sjablonen moeten op hun beurt houders hebben voor veilige bevestiging van werkstukken.

2.13.14. Model- en horizontale kopieermachines moeten zijn voorzien van beweegbare schermen van transparant materiaal.

2.14. Houtbewerking draaibanken

2.14.1. Houtbewerkingsdraaibanken moeten voldoen aan de eisen die in Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.13-81 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Draaibanken en ronde stokken. Veiligheidseisen."

2.14.2. Bij het verwerken van grote werkstukken is het noodzakelijk om een ​​apparaat te gebruiken voor het optillen, installeren en verwijderen van het werkstuk.

Voor het bewerken van onderdelen met een lengte van meer dan 800 mm dienen draaibanken te worden voorzien van verstelbare steunen.

2.14.3. Voor het slijpen van gedraaide onderdelen dienen machines te worden voorzien van speciale pads.

2.14.4. Op machines die zijn uitgerust met frontale inrichtingen, moet bij het werken in het midden (met verwijderde frontplaat) een spindelbescherming worden aangebracht.

2.14.5. Het ontwerp van de handstukbevestiging op draaibanken moet zijn spontane verplaatsing tijdens bedrijf uitsluiten.

2.14.6. Bij het verwerken van gelijmde onderdelen is het noodzakelijk om stijve metalen steunplaten te gebruiken voor de voorkam en het midden achter.

2.14.7. De omtreksnelheid bij het draaien van vaste delen mag niet meer zijn dan 15 m / s, gelijmde delen - niet meer dan 10 m / s.

2.14.8. De machines moeten zijn uitgerust met stofafscheiders en scharnierende beweegbare schermen van transparant slagvast materiaal, geïnstalleerd in de verwerkingsruimte.

De machines moeten een vergrendeling hebben die voorkomt dat de machine wordt ingeschakeld wanneer de spil is vergrendeld om de voorplaat te vervangen.

2.15. Houtslijpmachines

2.15.1. Slijpmachines voor houtbewerking moeten voldoen aan de eisen die zijn vastgelegd in Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.7-80 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Slijpmachines. Veiligheidseisen."

2.15.2. De werklichamen die de schurende huid dragen (cilinders, schijven, spoelen, poelies en rollen) moeten in evenwicht zijn.

Toegestane onbalans- en balanceringsomstandigheden (statisch of dynamisch) moeten voor specifieke machinemodellen in de fabrieksdocumenten worden gespecificeerd.

2.15.3. Het schuurpapier op de machines moet geïmpregneerd zijn met een antistatische verbinding en de machines moeten apparaten hebben die de mogelijkheid van accumulatie van statische elektriciteit uitsluiten.

2.15.4. Het is verboden om te gebruiken op machines die zijn gescheurd, los gelijmd of met: gekartelde randen schurende huid.

2.15.5. In bandmachines verbindingsnaad het lijmen van de schuurband moet zo gebeuren dat de buitenzijde (werkzijde) in de tegenovergestelde richting van de beweging wijst.

2.15.6. In cilindrische machines moet het ontwerp van de bevestiging van de slijphuid zorgen voor een goede pasvorm op de cilinder, de afwezigheid van vouwen en uitstekende randen en een betrouwbare aanscherping. De bovenste overlappende rand van de huid bij de verbindingen op de cilinders moet in de tegenovergestelde draairichting van de cilinder zijn gericht.

2.15.7. Bij schijfmachines moet de breedte van het schuurpapier overeenkomen met de diameter van de machineschijf. Het schuurpapier moet stevig op de schijf zijn bevestigd en mag geen kreukels, uitstekende randen of andere defecten hebben.

2.15.8. Bandmachines moeten apparaten hebben die tijdens bedrijf voor een constante spanning van de schuurband zorgen.

2.15.9. De snelheid van een slijpschijf met een diameter van 750 mm op machines mag aan de omtrek niet meer dan 38 m / s zijn.

Op bandmachines mag bij gebruik van gietijzeren poelies de snelheid van de slijpband niet meer dan 30 m / s zijn.

2.15.10. Bij breedbandmachines moeten de schuurbanden volledig gesloten zijn.

Bij smalbandmachines moet het bovenste (niet werkende) deel van de schuurband worden beschermd.

2.15.11. De beschermingen van de poelies en het niet-werkende deel van de riem, cilinders, schijven en borstelrollen moeten worden gecombineerd met de stofafscheiders van het pneumatische systeem, die zorgen voor een effectieve stofverwijdering.

2.15.12. Bij het slijpen van kleine of gebogen onderdelen moeten speciale apparaten worden gebruikt om de mogelijkheid van letsel aan de handen van de werknemer uit te sluiten.

2.15.13. Machines moeten vergrendelingen hebben die voorkomen dat de machine wordt ingeschakeld wanneer de stroom is uitgeschakeld. afzuiging, evenals met verwijderde en open trechters en beschermkappen.

2.15.14. Breedbandmachines moeten een vergrendeling hebben waardoor de machine niet kan worden ingeschakeld met de deuren van de schuurbandbescherming open, de vrijdragende balk niet vast maaleenheid en open handgrepen van de vrijdragende balken en het loskoppelen van de machine in de gevallen vermeld in clausule 2.15.13, en ook een vergrendeling hebben om de roterende delen van de machine te stoppen wanneer de band van de rollen van de slijpeenheid loopt of breekt.

2.15.15. Breedbandschuurmachines met contactrol moeten aan de invoerzijde zijn voorzien van een anti-uitloopbeveiliging.

2.15.16. Cilindermachines moeten vergrendelingen hebben die ervoor zorgen dat de machine wordt uitgeschakeld wanneer werkstukken met dikteafwijkingen worden gepasseerd, evenals de onmogelijkheid om de aandrijving voor mechanische beweging van de transportband of invoerrollen in te schakelen wanneer ze handmatig worden verplaatst.

2.15.17. Schijfmachines met een haspel moeten een vergrendeling hebben die de mogelijkheid uitsluit om gelijktijdig aan te werken slijpmachines en spoel.

2.15.18. Het inschakelen van de slijpschijven van machines met dubbele schijf moet worden uitgevoerd door tegelijkertijd op de "Start" -knoppen van beide werkplekken te drukken en uit te schakelen - vanaf elke werkplek.

2.16. Boor- en steekmachines voor houtbewerking

2.16.1. Boor- en sleufmachines voor houtbewerking moeten voldoen aan de vereisten die zijn uiteengezet in Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.4-80 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Boor- en steekmachines. Veiligheidseisen."

2.16.2. De beschermingen van snijgereedschappen moeten, wanneer ze in het werkstuk worden verdiept, de rest van het gereedschap bedekken en wanneer het het werkstuk verlaat, het volledig beschermen. De boor moet samen met de boorkop worden beschermd.

2.16.3. Het ontwerp van de bevestiging van het snijgereedschap van de boormachine moet zorgen voor een nauwkeurige centrering.

2.16.4. De ondersteuning van de gokautomaat moet zijn voorzien van eindaanslagen of eindschakelaars.

2.16.5. De snijketting in kettingsteekmachines moet zo worden gespannen dat de opening tussen de liniaal en de ketting, getrokken met een kracht van 50 N (5 kgf) van de liniaal in het midden, binnen 3 - 5 mm is.

2.17. Pennenmachines voor houtbewerking

2.17.1. Pennenmachines moeten voldoen aan de eisen die zijn vastgelegd in Sec. 2.1 en 2.1a van deze regels, evenals de vereisten van GOST 12.2.026.5-80 "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Pennenmachines. Veiligheidseisen".

2.17.2. Werktuigmachines moeten zijn uitgerust met betrouwbare kleminrichtingen die verplaatsing en uitwerpen van het verwerkte materiaal uitsluiten. Er moet een afscherming worden geïnstalleerd op de materiaaltoevoerwagen om de mogelijkheid van contact tussen de handen van de werknemer en het snijgereedschap te voorkomen.

Voor machines van het type: zwaluwstaart"De frezen moeten van de niet-werkende kant worden beschermd met veiligheidsstangen. De klemmen moeten het werkstuk over de gehele breedte in de werkpositie fixeren.

2.17.3. Op een dubbelzijdige pennenbankmachine moet aan de zijkant van de vaste kolom, voor de eindzaag, een aanslag worden aangebracht die de positie van de in de machine ingevoerde werkstukken ten opzichte van de snijgereedschappen regelt.

2.17.4. Kader dubbelzijdig pennenbanken moeten zijn uitgerust met automatische uitwerpers of hellende vlakken hebben die het verwerkte materiaal van de transportband ontvangen.

2.17.5. Bij machines voor rechte pennen moet de snijkopbescherming gemaakt zijn van: staalplaat niet minder dan 3 mm dik. Het vervaardigen van gietijzeren en kunststof hekwerken is verboden.

2.17.6. Elke snijkop van de machine moet worden aangedreven door een individuele elektrische aandrijving. Alle elektromotoren moeten worden uitgeschakeld met één gemeenschappelijke "Stop"-knop.

2.17.7. De startinrichting van het toevoermechanisme moet worden vergrendeld met de startinrichtingen van de snijmechanismen, zodat als ten minste één van de snijmechanismen uitvalt, de toevoer van het werkstuk stopt.

2.18. Werkbanken

2.18.1. Werkbanken moeten stevig zijn en solide constructie en duurzaam zijn. Het oppervlak van de werkbank moet strikt horizontaal en gestoffeerd zijn plaatstaal, geen kuilen, bramen hebben en schoon en netjes worden gehouden. Onder de kap van de werkbank moet zijn laden, verdeeld in een aantal cellen, en planken voor het opbergen van gereedschap, blanco's, kleine deeltjes en documentatie. De werkbank moet minimaal 750 breed, 800 - 900 mm hoog zijn en de lengte wordt bepaald door de plaatselijke omstandigheden.

2.18.2.* Om personeel in de buurt te beschermen tegen rondvliegende metaaldeeltjes (bijvoorbeeld bij het werken met een beitel), a beschermend scherm niet minder dan 1 m hoog, stevig of uit een maas met cellen van niet meer dan 3 mm. Voor dubbelzijdig werken op een werkbank worden dergelijke schermen in het midden van de werkbank geplaatst.

In een reparatiewerkplaats voor apparatuur kunnen dergelijke schermen draagbaar zijn en alleen worden geïnstalleerd bij het uitvoeren van werkzaamheden waarbij metaaldeeltjes op de werknemer in de buurt kunnen vliegen.

2.18.3. Bankschroeven op werkbanken moeten worden versterkt zodat hun kaken zich ter hoogte van de elleboog van de werknemer bevinden.

De afstand tussen de assen van de bankschroef op de werkbanken moet overeenkomen met de grootte van de werkstukken, maar minimaal 1 m. De bankschroef moet zorgen voor een betrouwbare klemming van het product.

2.18.4. Stalen verwisselbare platte bankschroefbekken moeten een onafgewerkte inkeping op het werkoppervlak hebben. De inkeping moet kruislings zijn, met een stap van 2 - 3 en een diepte van 0,5 - 1 mm.

Als de bankschroef gesloten is, mag de opening tussen de werkoppervlakken van de vervangbare platte staven niet meer dan 0,1 mm bedragen.

2.18.5. De bewegende delen van de bankschroef moeten bewegen zonder vastlopen, schokken en stevig vastgezet in de gewenste positie.

2.18.6. Het handvat van de bankschroef en de riemen boven het hoofd moeten vrij zijn van inkepingen en bramen.

2.18.7. Het gat van de schroefkop moet aan beide zijden zijn afgerond om te voorkomen dat de hand van de arbeider bekneld raakt.

2.18.8. De bankschroef moet zijn uitgerust met een voorziening om te voorkomen dat de spindel volledig van de moer wordt gedraaid.

2.18.9.* De werkbank dient te zijn voorzien van plaatselijke stationaire verlichting met gloeilampen met een spanning van niet meer dan 220 V, in hoogte en lengte verstelbaar, en met een verandering in de hoek van de lamp. Het armatuur moet voorzien zijn van een niet-doorschijnende reflector die de lichtstroom op het te verwerken materiaal richt.

3. GEREEDSCHAP

3.1. Schuur- en CBN-gereedschappen

3.1.1.* Schuur- en CBN-tool moet voldoen aan de vereisten van GOST 12.3.028-82 "SSBT. Processen van verwerking met schuur- en CBN-gereedschappen. Veiligheidseisen".

Slijp- en slijpmachines moeten voldoen aan de algemene eisen zoals uiteengezet in par. 2.1 van dit Reglement.

3.1.2 * Het testen van schuur- en CBN-gereedschappen is toegestaan ​​voor personen die niet jonger zijn dan 18 jaar en die zijn geslaagd voor een medisch onderzoek, opleiding, kennistesten van arbeidsbeschermingsinstructies en die een overeenkomstige vermelding in het kwalificatiecertificaat hebben voor het recht op bijzonder werk verrichten.

Personen die aan slijp- of slijpmachines mogen werken, moeten dit ook in hun kwalificatiecertificaat hebben vastgelegd.

MINISTERIEENERGIE EN ELEKTRIFICATIE VAN DE USSR
VEILIGHEIDSAFDELING
IIINDUSTRILE SANITATIE

REGELGEVING
werk veiligheid

met gereedschap en toebehoren

Overeengekomen: Centraal Comité van de Vakbond van Arbeiders in de Lokale Industrie

en nutsbedrijven.

Decreet nr. 46 van 01.01.01 G.

Deze editie wordt herhaald "Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten" (M. Energoatomizdat, 1986), rekening houdend met de kennisgeving van wijziging nr. 1 "Veiligheidsregels voor het werken met gereedschappen en apparaten" (M.: SPO ORGRES, 1991) en de kennisgeving van Wijziging nr. 2, goedgekeurd op 23 maart 1993 door het ministerie van gezondheid en veiligheid op het werk van het Russische ministerie van brandstof en energie. Tegelijkertijd werden de paragrafen 3.1.55, 3.1.60, 3.1.65, 3.2.35, 3.2.36, 4.3.15, 4.4.16, 5.1.1, 7.2.38, 7.3.56 uitgesloten van de tekst zonder de nummering van de overige alinea's te wijzigen. Artikelen die zijn gewijzigd, zijn gemarkeerd met *

1. TOEPASSINGSGEBIED EN TOEPASSING VAN DE REGELS

2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. ALGEMENE VEREISTEN

2.1a. AANVULLENDE ALGEMENE EISEN VOOR HOUTBEWERKINGSAPPARATUUR

2.2. MACHINES VAN DE DRAAIGROEP VOOR METAALVERWERKING

2.3. MACHINES VAN DE FREZENGROEP VOOR METAALVERWERKING

2.4. MACHINES VAN SCHAAF-, SLUIT- EN TEKENGROEP VOOR METAALVERWERKING

2.5. BOOR- EN KOORMACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.6. CUT-OFF GROEP MACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.7. SCHAAR VOOR HET SNIJDEN VAN METAAL

2.8. BUIG-, RECHTER- EN PROFIELBUIGMACHINES VOOR METAALVERWERKING

2.9. VERTICALE BANDZAGEN VOOR HET ZAGEN VAN HOUT IN DE LANGE ZAAG

2.10. CIRKELZAAGMACHINES VOOR HET OVERZAGEN VAN HOUT

2.11. CIRKELZAAGMACHINES VOOR DRUISZAGEN VAN HOUT

2.12. PLANTMACHINES VOOR HOUTVERWERKING

2.13. FREZEN VOOR HOUTVERWERKING

2.14. DRAAIMACHINES VOOR HOUTBEWERKING

2.15. SLIJPMACHINES VOOR HOUTVERWERKING

2.16. BOOR- EN SLUITMACHINES VOOR HOUTVERWERKING

2.17 . PLAKMACHINES VOOR HOUTVERWERKING

2.18. Werkbanken

3. GEREEDSCHAP

3.1. SCHUUR- EN ELBOR-GEREEDSCHAP

3.2*. HANDGEREEDSCHAP EN VEILIGHEIDSTRANSFORMATOREN

3.3. DRAAGBARE ELEKTRISCHE HANDVERLICHTING

3.4. HANDGEREEDSCHAP MONTEREN EN SMEDEN

3.5. PNEUMATISCH GEREEDSCHAP

4. LAADHEFFINGSMECHANISMEN, LASTGRIJPERS EN APPARATEN

4.1. ALGEMENE VEREISTEN

4.2. LIEREN

4.3. TALI EN KATTEN

4.4. BLOKKEN EN POLYSPATTEN

4.5. STALEN TOUWEN EN SOORTEN

4.6. KETTINGEN

4.7. TOUWEN EN KOORDEN VAN PLANTAARDIGE EN SYNTHETISCHE VEZELS

4.8. JACKS

5. TRAPPEN, STEIGERS EN STEIGERS

5.1. TRAP

5.2. BOS EN STEIGERS

6. Klauwen en mangaten

7. LASSEN EN ANDERE BRANDWERKEN

7.1. ALGEMENE VEREISTEN

7.2. ELEKTRISCH LASSEN

7.3. GASLASWERKEN

7.4. LASSEN MET THERMITE CHUCKS

7.5. WERKT MET KEROSINE CUTTER

7.6. SOLDEERWERKEN

8. SMEED- EN PERSWERKEN. HAND SMEDEN

Bijlage 1. Journaal van technisch onderzoek van containers

Bijlage 2. Logboek technische keuring van de testbank

Bijlage 3. Testlogboek voor schuur- en CBN-gereedschappen

Bijlage 4. Tijdschrift voor boekhouding, inspectie en beproeving van elektrisch gereedschap en hulpapparatuur

Bijlage 5. Journaal van boekhouding en inspectie van tuigageapparatuur, mechanismen en apparaten

Toepassing b. Toegestane dikte van tandwieltanden elektrische lieren wanneer gedragen

Bijlage 7. Toegestane slijtage van rollen van blokken, Bijlage 8. Sterktenormen van stalen kabels en kettingen

Bijlage 9. Bepaling van de inspanning in de takken van stroppen

Bijlage 10. Normen voor het afkeuren van staalkabels

Bijlage 11. Journaal van aanvaarding en keuring van steigers en steigers

1. TOEPASSINGSGEBIED EN TOEPASSING VAN DE REGELS

1.1. Deze regels zijn verplicht voor personeel dat reparatie- en onderhouds-, constructie-, installatie- en aanpassingswerkzaamheden uitvoert met behulp van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen bij bedrijven en organisaties van het ministerie van Energie en Elektrificatie van de USSR en ministeries van huisvesting en gemeentelijke diensten van de republieken van de Unie.

1.2. Het apparaat, het onderhoud en de bediening van hefmechanismen, apparaten in het gereedschap moeten niet alleen voldoen aan de vereisten die in deze regels zijn uiteengezet, maar ook aan de vereisten van het systeem van arbeidsveiligheidsnormen, de regels van de USSR Gosgortekhnadzor en de instructies van fabrikanten.

1.3. Elke arbeider, als hij dat niet is. maatregelen kan nemen om geconstateerde overtredingen van de Regels op te heffen, is verplicht zijn directe en bij diens afwezigheid een hogere leidinggevende onverwijld op de hoogte te stellen van alle overtredingen van de Regels, alsmede storingen van mechanismen, apparaten en gereedschappen die bij het werk worden gebruikt.

1.4. Afwijken van deze regels is niet toegestaan, behalve in gevallen waarin nieuwe arbeidsbeschermingsnormen van kracht worden. De regels kunnen alleen worden gewijzigd en aangevuld door de instanties die ze hebben goedgekeurd.

1.5*. Voor werknemers en werknemers moet de administratie van de onderneming (organisatie) worden ontwikkeld in overeenstemming met de huidige Regeling voor de ontwikkeling van instructies voor arbeidsbescherming en samen met de vakbondscommissie voor arbeidsbeschermingsinstructies worden goedgekeurd. Deze instructies mogen niet in tegenspraak zijn met de vereisten van deze regels en de normen van het systeem van arbeidsveiligheidsnormen.

1.6. Het administratief en technisch personeel van ondernemingen en organisaties is verplicht om te zorgen voor de implementatie van organisatorische en technische maatregelen om veilige werkomstandigheden te creëren voor degenen die werken met het gebruik van hefmechanismen, apparaten en gereedschappen die voldoen aan de vereisten van deze regels en het arbeidssysteem veiligheidsnormen.

Op basis van lokale omstandigheden moeten, indien nodig, aanvullende maatregelen worden getroffen om de veiligheid van de uitvoering van werken en niet in strijd met deze regels.

1.7. De administratie van de onderneming (organisatie) moet zorgen voor systematische monitoring van de naleving van mechanismen, apparaten en gereedschappen met veiligheidsvereisten, naleving van veiligheidsregels door personeel, het gebruik van veiligheidsvoorzieningen, overalls en andere persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.8. Ambtenaren die niet toezien op de uitvoering van dit reglement worden onderworpen aan disciplinaire sancties en worden volgens de vastgestelde procedure in overeenstemming met de huidige wetgeving administratief of strafrechtelijk aansprakelijk gesteld.

1.9. Elektrische beschermingsmiddelen en persoonlijke beschermingsmiddelen die worden gebruikt bij reparatie en onderhoud, constructie en installatie en afstelwerkzaamheden (diëlektrische handschoenen, spanningsindicatoren, gereedschappen met isolerende handvatten, veiligheidsgordels, helmen, enz.) Moeten voldoen aan de eisen van de staatsnormen in de " Regels toepassing en testen van beschermingsmiddelen die worden gebruikt in elektrische installaties".

2. WERKPLAATSUITRUSTING

2.1. ALGEMENE VEREISTEN

2.1.1*. Personeel dat is geïnstrueerd (inleidend en primair), getraind, getest kennis van arbeidsbeschermingsinstructies en een overeenkomstige vermelding in het kwalificatiecertificaat over de resultaten van testkennis en kwalificaties, mag aan de machines werken. De frequentie van kennistoetsen is 1 keer per jaar, herhaalde briefing is minimaal 1 keer per kwartaal.

Het reparatiepersoneel van energiebedrijven, dat is toegelaten om te werken aan metaalbewerkings- of schuurmachines, moet een overeenkomstige vermelding in het certificaat hebben voor het recht om speciaal werk uit te voeren na het voltooien van de training.

De toelating van gedetacheerd personeel tot werkzaamheden aan de machines wordt uitgevoerd door de persoon die verantwoordelijk is voor het in goede staat en veilige werking houden van de machine-uitrusting, indien er in het kwalificatiecertificaat een aantekening is voor het recht om aan de machines te werken.

2.1.2*. Het ontwerp van werktuigmachines en werkplaatsuitrusting moet voldoen aan de eisen van GOST 12.2.003-91 "SSBT. Industriële apparatuur. Algemene veiligheidseisen" en GOST 12.2.007.0-75 "SSBT. Elektrische producten. Algemene veiligheidseisen."

Bovendien moeten metaalbewerkingsmachines voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.009-80 "SSBT. Metaalbewerkingsmachines. Algemene veiligheidseisen", en houtbewerkingsmachines - GOST 12.2.026.0-77 * "SSBT. Houtbewerkingsapparatuur. Algemene veiligheidseisen voor de structuur."

2.1.3*. Elke machine moet worden gemarkeerd met zijn inventarisnummer. Een machine (of een groep machines) moet een lijst hebben van personen die gerechtigd zijn om eraan te werken (hen); evenals een plaat met vermelding van de ambtenaar (van de specialisten) die verantwoordelijk is voor het in goede staat houden en veilig bedienen van machineapparatuur in de werkplaats (sectie). Op de werkplek aan de machine moet een kort uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructie of een veiligheidsmemo worden opgehangen, die voor de persoon die aan de machine werkt de basisvereisten voor veilige werkmethoden aangeeft, evenals de vereisten voor bescherming, veiligheid en apparaten blokkeren. Als er machines van dezelfde groep in de ruimte staan, volstaat één uittreksel uit de arbeidsbeschermingsinstructie of veiligheidsinstructies die op een voor de arbeiders goed zichtbare plaats zijn opgehangen.

2.1.4*. Stationaire machines moeten worden geïnstalleerd op solide funderingen of bases, zorgvuldig gekalibreerd, stevig bevestigd en geverfd in overeenstemming met de vereisten van GOST 12.4.026-76 "SSBT. Signaalkleuren en veiligheidsborden."

Nieuw geïnstalleerde of gereviseerde apparatuur (machines) kan in gebruik worden genomen nadat deze door de commissie is aanvaard en een passende handeling is opgesteld, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de onderneming.

Het is toegestaan ​​om na installatie en reparatie aan het materieel te werken na controle door de opzichter of het afdelingshoofd.

2.1.5. Het doel van de bedieningselementen moet worden aangegeven in de inscripties ernaast of gemarkeerd met symbolen in overeenstemming met GOST 12.4.040-78 "SSBT. Symbolen van bedieningselementen voor productieapparatuur."

Op oude apparatuur is het toegestaan ​​om fabrieksinscripties op de bedieningselementen te behouden, die tijdens reparaties moeten worden vervangen door symbolen.

Ledematen, schubben, inscripties en symbolen moeten duidelijk zijn
gevuld met onuitwisbaar, goed leesbaar op afstand
niet minder dan 500 mm.

2.1.6. Handmatige bedieningselementen voor apparatuur en machines moeten:
ons worden gemaakt en gelokaliseerd zodat hun gebruik
was comfortabel, leidde niet tot knijpen en duwen van de hand
andere bedieningselementen en onderdelen van de machine en die, indien mogelijk,
in de hoogste mate werden accidentele effecten op deze organen uitgesloten.

2.1.7*. Alle soorten werktuigmachines (geleiders,
patronen, frontplaten, magnetische platen, doornen, enz.) moeten
we voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.029 - 88 "SSBT.
Gereedschapsmachines. Veiligheidseisen".

Veiligheidsvoorzieningen moeten voldoen aan de eisen
GOST 12.2.062 - 81 "SSBT. Productie apparatuur. Og-
beschermende geboorten.

Werk aan defecte machines en apparatuur, maar ook aan
machines met defecte of losse afschermingen
verboden.

2.1.8*. Apparatuur repareren en werknemers vervangen
ons (messen, zagen, slijpschijven, enz.) op niet-ontkoppelde
machines, zonder het elektrisch circuit te ontmantelen in overeenstemming met:
eisen van de "Veiligheidsvoorschriften voor de bediening"
elektrische installaties "(M.; Energoatomizdat, 1987) en het sluiten van aderen
tegel op de toevoer van olie, stoom, lucht, water, enz. is verboden.

2.1.9*. Op plaatsen voor aansluiting op het elektriciteitsnet,
draagbare elektrische stroomontvangers moeten worden ingeschreven
si met vermelding van de netspanning en het type stroom.

2.1.10. Installatie van stopcontacten en stekkers die niet voldoen aan
overeenkomend met de netspanning is verboden.

2.1.11. Gebruik schakelaars van het open type of met sleuven
gaten in handvat of mes covers is verboden.

2.1.12. Stroomvoerende delen van de apparatuur moeten worden geïsoleerd
zwervend of omheind of ontoegankelijk zijn voor
mensen plaatsen. Metalen onderdelen van apparatuur die
kan door beschadiging van de isolatie onder spanning staan
aansluiting, moet worden geaard (op nul gezet) in overeenstemming met:
"Regels voor elektrische installaties"

2.1.13. In mobiele werkplaatsen elektrische apparatuur
moet metallisch zijn verbonden met de carrosserie van de bestelwagen, onder-
aangesloten op de aarding van de elektrische installatie, op
het grondgebied waarvan het zich bevindt, of naar een bijzondere overdracht
teen aarding.

2.1.14. Tandwielen (riem, ketting, versnelling, enz.), gelegen
buiten de machinebehuizingen gelegd en een gevaarlijke
risico op verwonding van mensen, moeten bewakers hebben
(massief, met jaloezieën, met gaten) met apparaten (handvat-
kami, nietjes, enz.) voor hun gemakkelijke en veilige opening
niya, verwijdering, verplaatsing en installatie.

2.1.15. De binnenoppervlakken van de deuren die de deuren sluiten
snijelementen van werktuigmachines (bijvoorbeeld tandwielen, katrollen),
persoonlijk letsel van de werknemer, waaraan periodiek
toegang is vereist voor het afstellen, wisselen van riemen, enz., must
geel geschilderd worden.

Als deze aandrijfelementen zijn bedekt met verwijderbare
beschermende hekken (afdekkingen, omhulsels), dan schilderen
in geel zijn onderhevig aan geheel of gedeeltelijk omgezet
oppervlakken van bewegende elementen of ernaast
ze van vaste delen bedekt door hekken.

Aan de buitenzijde van de hekken is een voor-
waarschuwing veiligheidsbord volgens GOST 12.4.026 - 76 (gelijk aan
zijde gele driehoek apex omhoog met zwart
ny rand en een zwart uitroepteken in het midden
e). Een plaat wordt onder het bord geïnstalleerd volgens de gespecificeerde GOST
met een verklarende inscriptie Wanneer de machine is ingeschakeld, niet openen
wat".

Bij een verhoogd risico op letsel, veiligheidsvoorzieningen
poorten (openbaar en verwijderbaar) moeten een slot hebben,
automatisch uitschakelen van de machine wanneer: hen opening. Bij
vereisten voor het geel schilderen van genoemde oppervlakken
signaalkleur en toepassing van buitenaf
die het veiligheidsteken geven, blijven behouden.

2.1.16*. Werktuigmachines en uitrusting moeten zijn voorzien van:
roystvo (schermen), die de werknemer op de machine beschermen en
mensen in de buurt van de machine van rondvliegende chips en
koelvloeistof, evenals niet toestaan
de vloer bevuilen.

Als het volgens de technische voorwaarden niet mogelijk is om te gebruiken
Bij het werken met beschermende apparaten is het noodzakelijk om
bril of schilden.

2.1.17. Beschermingsmiddelen meer dan eens per dienst verwijderd
Tijdens de installatie En verwijdering van het werkstuk of gereedschap
dat, het opmeten van het onderdeel, het instellen van de machine en in andere gevallen,
moet een massa hebben van niet meer dan 6 kg en moet worden vastgemaakt zonder het gebruik van
sleutels en schroevendraaiers. Beveiligingsinrichtingen van het openingstype moeten tijdens constante beweging bewegen met een kracht van niet meer dan 40 N (4 kgf).

2.1.18. Beschermende apparaten mogen de technologische mogelijkheden van de machine niet beperken en ongemak veroorzaken tijdens gebruik, reiniging, afstelling, leiden tot verontreiniging met snijvloeistof wanneer ze worden geopend. Indien nodig moeten ze worden uitgerust met handgrepen, beugels om het openen, sluiten, verwijderen, verplaatsen en installeren te vergemakkelijken.

De bevestiging van beveiligingsinrichtingen moet betrouwbaar zijn, met uitzondering van gevallen van zelfopening. Apparaten die afschermingen openhouden, moeten ze stevig in deze positie houden.

2.1.19. Bij werkzaamheden aan de machine dient de werknemer zich op een houten rooster te bevinden met een afstand tussen de planken van niet meer dan 30 mm. In gevallen waar zittend werk kan worden uitgevoerd, moet de werkplek voldoen aan de vereisten van GOST 12.2.032 - 78 "SSBT. Werkplek bij het uitvoeren van zittend werk. Algemene ergonomische vereisten."

2.1.20. De technologische documentatie voor de verwerking van producten (processchema's, opstellingskaarten, enz.) moet de hoofd- en hulpapparatuur en gereedschappen, beschermingsmiddelen, transport- en hijsapparatuur aangeven, evenals methoden die veilig werken garanderen.

2.1.21. Machines moeten, indien technisch noodzakelijk, zijn uitgerust met een individuele hefinrichting voor het installeren van werkstukken met een gewicht van meer dan 8 kg, evenals gereedschappen en bevestigingen met een gewicht van meer dan 20 kg. De hefinrichting moet de last in elke positie vasthouden, ook bij een onverwachte onderbreking in de toevoer van elektriciteit, olie, lucht. Voor de installatie van werkstukken met een gewicht van meer dan 25 kg moeten interne hefmiddelen worden gebruikt.

2.1.22. Werkstukken of onderdelen die op machines worden verwerkt, moeten stevig en veilig worden bevestigd.

2.1.23*. De machine moet worden losgekoppeld van de netvoeding door middel van een handmatig bediende ingangsschakelaar die zich op een veilige en gemakkelijke plaats bevindt voor onderhoud, in het geval van een stroomstoring, tijdens een werkonderbreking of een noodgeval dat kan leiden tot uitval van de apparatuur, schade aan de werkstuk en letsel, bij het bevestigen of monteren en verwijderen van het werkstuk op de machine, evenals bij het reinigen en smeren, het verwijderen van zaagsel en spanen.

2.1.24. De breedte van gangpaden en opritten van werkplaatsen, de afstand tussen metaal- of houtbewerkingsmachines en bouwelementen moeten worden ingesteld op basis van de gebruikte apparatuur, voertuigen, werkstukken en materialen die worden verwerkt en moeten voldoen aan de vereisten van technologische ontwerpnormen.

2.1.25. De werkplek moet altijd schoon en opgeruimd zijn.

Op de werkplek moet een ruimte worden voorzien waarop rekken, containers, tafels en andere apparaten staan ​​voor het plaatsen van apparatuur, materialen, plano's, halffabrikaten, afgewerkte onderdelen en productieafval.

2.1.26. Het verlichtingsniveau op de werkplek moet voldoen aan de eisen van SNiP II - 4 - 79 "Natuurlijke en kunstmatige verlichting. Ontwerpnormen".

2.1.27. Het verwijderen van metaalspanen uit de machine moet worden uitgevoerd met geschikte apparaten (haken, borstels). Het is verboden om spaanders met de hand te verwijderen.

2.1.28*. De machines moeten zijn uitgerust met aangebouwde of ingebouwde apparaten voor lokale verlichting van de verwerkingsruimte. Bij apparaten van het bevestigde type moet het mogelijk zijn om de armaturen gemakkelijk veilig te installeren en op de gewenste positie te bevestigen.

De spanning voor het voeden van aangesloten lokale verlichtingsarmaturen met gloeilampen mag niet meer dan 42 V zijn.

Het is toegestaan ​​om 127 of 220 V-voeding te gebruiken voor armaturen van elk ontwerp (bevestigd, ingebouwd) met fluorescentielampen, op voorwaarde dat deze armaturen geen onder spanning staande delen hebben die toegankelijk zijn voor onbedoeld contact.

2.1.29*. Tijdens de inbedrijfstelling, na de revisie van de elektromotor met vervanging van de wikkeling, en ook minstens eens in de 6 jaar, moet de elektrische uitrusting van de machine worden getest met verhoogde spanning, moet de isolatieweerstand worden gemeten en moet de continuïteit van de beveiligingscircuit gecontroleerd.

De isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van de machine, gemeten met een megohmmeter voor een spanning van 500 - 1000 V tussen de kortgesloten stroomdraden en de direct daarop aangesloten besturings- en signaleringscircuits enerzijds en het beveiligingscircuit , inclusief de machinebehuizing, moet daarentegen minimaal 1 MOhm zijn.

Als de stuurstroomkringen niet direct op de stroomkringen zijn aangesloten, moeten aparte metingen worden uitgevoerd:

tussen stroomcircuits en beveiligingscircuit;

tussen vermogensdoelen en besturings- en signaleringscircuits; tussen de stuur- en signaleringscircuits en het beveiligingscircuit.

Elementen van elektronische apparatuur die kunnen worden beschadigd door de testspanning, als deze op de klemmen verschijnt, moeten voor de duur van de test worden dichtgetimmerd.

Stuur- en signaleringscircuits met spanningen van minder dan 50 V moeten worden getest als ze geen elektronische componenten bevatten.

De elektrische uitrusting van de machine moet binnen 1 minuut worden getest met verhoogde spanning, die wordt geleverd:

tussen kortgesloten geleiders van stroomcircuits, inclusief alle besturings- en signaleringscircuits die rechtstreeks zijn aangesloten op stroomcircuits en beveiligingscircuits, inclusief de machinebehuizing;

tussen stuur- en signaleringscircuits (indien aanwezig) met een nominale spanning van 50 V of meer, niet rechtstreeks aangesloten op de vermogenscircuits en het beveiligingscircuit.

De waarde van de verhoogde (test)spanning dient 85% te bedragen van de laagste spanningswaarde waarbij alle elementen en apparaten bij de fabrikant zijn getest, met een minimumwaarde van 1500 V AC.

Elementen en apparaten die niet voor jou zijn ontworpen. hoge testspanning (gelijkrichters, condensatoren, elektronische apparaten) moet worden uitgeschakeld voor de duur van de test. Deze eis is niet van toepassing op storingsbestendige condensatoren die zich tussen spanningvoerende delen en onbeschermde geleidende delen bevinden, die de testspanning moeten weerstaan.

De continuïteit van het beveiligingscircuit wordt gecontroleerd door externe inspectie.

Controleer bij twijfel de weerstand tussen de klem van de buitenste beschermende geleider en elk onbeschermd elektrisch geleidend deel van de elektrische uitrusting en de machinebehuizing. De waarde van deze weerstand mag niet hoger zijn dan 0,1 ohm.

2.1.30*. Bij de inbedrijfstelling en na een grondige revisie van de machine, is het noodzakelijk om deze gedurende een uur stationair en onder belasting (minstens 50% van de nominale belasting) te testen om de juiste en juiste werking van alle onderdelen van de elektrische uitrusting te controleren en naleving van de controlevolgorde. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de betrouwbaarheid van de nooduitschakelelementen en moet de bruikbaarheid van het aardingscircuit worden gecontroleerd.

2.1.31*. Metingen en tests van elektrische uitrusting van werktuigmachines worden uitgevoerd door een persoon die is aangewezen door de opdracht voor de verdeling van de onderneming, gevolgd door het vastleggen van de resultaten van metingen en tests in een logboek van willekeurige vorm.

2.1.32. Industriële verpakkingen moeten voldoen aan GOST 12.3.010 - 82 "SSBT. Industriële verpakking. Veiligheidseisen voor gebruik."

2.1.33. De container moet worden geïnstalleerd op plaatsen die zijn gemarkeerd met lijnen of zijn omheind.

2.1.34"". Bij het verplaatsen van containers door machines of mechanismen met vorken of telescopische grijpers, moeten ze stabiel op de lastgrijpers worden geplaatst, zonder overgewicht naar de zijkant.

De verplaatsing van de container voorbij de lengte van het steunoppervlak van de grijper mag niet meer bedragen dan 1/3 van de lengte van het steunoppervlak van de container.

Het brutogewicht van de container mag het draagvermogen van de machine of het mechanisme niet overschrijden, rekening houdend met de locatie van het zwaartepunt van de container op de greep.

De gestuwde lading dient zich 10 cm onder het niveau van de zijkanten van de container te bevinden.

Op de container moet het doel, het aantal, behorende tot de onderverdeling, het tarragewicht, het brutogewicht worden vermeld.

2.1.35*. Veiligheidseisen bij het werken met containers moeten worden opgenomen in de instructies voor arbeidsbescherming voor degenen die met containers werken.

2.1.36. Een container met een brutogewicht van meer dan 50 kg moet om de 6 maanden worden onderworpen aan een periodieke keuring (technisch onderzoek) voor de ingebruikname ervan. en na reparatie.

2.1.37*. Door hijswerktuigen verplaatste containers, die vallen onder de "Regels voor de constructie en veilige bediening van hijskranen" (M.; Metallurgie, 1971), moeten ten minste eenmaal per maand periodiek worden gekeurd.

2.1.38* Tijdens periodieke inspectie moet de verpakking worden gecontroleerd op overeenstemming met GOST "Productieverpakking. Specificaties". Bovendien is het noodzakelijk om te controleren: afwezigheid van scheuren, slijtage en vervormingen in grijpinrichtingen voor slingeren; bruikbaarheid van de bevestigings- en vergrendelingsinrichtingen van een container; de aanwezigheid van markeringen op de container.

2.1.39. De resultaten van de periodieke keuring worden vastgelegd in het Tarra Technisch Onderzoekslogboek (bijlage 1).

2.1a. AANVULLENDE ALGEMENE EISEN

NAAR HOUTBEWERKING

APPARATUUR

2.1.40. Bij houtbewerkingsmachines moet het werkende deel van snijgereedschappen (zagen, frezen, snijkoppen, enz.) de afmetingen van het te verwerken materiaal in hoogte en breedte.

Vaste hekken mogen worden gebruikt wanneer de mogelijkheid van contact tussen de machinebediener en het aangedreven snijgereedschap is uitgesloten.

2.1.41. Als het ontwerp van de machine niet voorziet in een volledige omheining van het snijgereedschap, dan moet het niet-werkende deel worden omheind.

Afschermingen op het niet-werkende deel van snijgereedschappen kunnen worden gebruikt als apparaten voor het opvangen en leiden van afval in apparaten voor verwijdering.

2.1.42. Beschermkappen voor snijwerktuigen die moeten worden geopend of verwijderd voor het verwisselen en aankleden van gereedschap moeten worden vergrendeld met start- en reminrichtingen.

Te openen of gemakkelijk verwijderbare beschermkappen voor ketting-, riem-, tandwiel- en frictieaandrijvingen, aandrijf- en aangedreven tandwielen van kettingtransporteurs moeten worden vergrendeld met startinrichtingen.

De blokkeerinrichting moet de mogelijkheid uitsluiten om de apparatuur te starten met geopende of verwijderde afschermingen, een volledige stop van de aandrijfmotoren te verzekeren in geval van het openen van de afschermingen of delen daarvan, of de mogelijkheid uit te sluiten om de afschermingen tijdens bedrijf te openen.

De installatie van het hek in de werkpositie mag geen spontane start van de machine veroorzaken, het opstarten van de machine mag alleen vanaf de besturing worden uitgevoerd.

2.1.43. Het verwijderen van houtafval van houtbewerkingsmachines moet worden gemechaniseerd.

Bij het verwerken van hout met een vochtgehalte van maximaal 20% is het noodzakelijk om pneumatische transportinstallaties te gebruiken om zaagsel, spanen en stof te verwijderen.

2.1.44. Materialen, werkstukken en producten op machines en werkplekken dienen gestapeld te worden in stapels (stapels, verpakkingen) met een hoogte van maximaal 1700 mm vanaf de vloer.

2.1.45. Het oppervlak van werktafels moet 800 mm boven het vloerniveau zijn.

2.1.46. Bij het verwerken van werkstukken langer dan 2 m moeten voor en achter de machine steunen in de vorm van standaards of tafels met rollen worden geïnstalleerd voor het invoeren en reinigen van het afgewerkte materiaal.

2.1.47*. Als het onmogelijk is om apparaten te gebruiken om afval rechtstreeks uit de snijzone van de machines te zuigen, moet een veiligheidsbril worden gebruikt bij het werken eraan.

2.1.48. Bij het verwerken van materiaal met scheuren, knopen en dwarslagen moet de voedingssnelheid worden verlaagd. Plaats uw handen niet in de buurt van de invoerrol tijdens automatische media-invoer.

2.2. MACHINES DRAAIGROEP

OM TE VERWERKENMETAJIJIA

2.2.1. Bij universele machines die zijn ontworpen voor het bewerken van werkstukken met een diameter tot en met 630 mm, moet het bewerkingsgebied worden beschermd door een beschermingsinrichting (scherm). Aan de zijde tegenover de werkplek dient deze ruimte ook voorzien te zijn van een scherm.

2.2.2. Opspanhouders van universele draaibanken en revolverdraaibanken moeten beschermkappen hebben die gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor het in- en uitnemen van werkstukken en die de technologische mogelijkheden van de machines niet beperken.

Wanneer het bovenste vlak van de frontplaat zich op een hoogte van meer dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een doorlopende beweegbare afscherming 50 - 100 mm boven het niveau van dit vlak hebben en bovendien verwijderbare schilden van 400 - 500 mm hoog.

Wanneer het vlak van de frontplaat zich op een hoogte van minder dan 700 mm van de vloer bevindt, moet deze een stationaire omheining in de vorm van een rand hebben. De bovenkant moet zich op het niveau van de onderkant van de T-vormige groeven van de voorplaat bevinden op een afstand van ten minste 100 mm ervan. Verwijderbare beschermkappen Г-

figuratieve vorm, waarvan de horizontale plank reikt (met een opening) tot aan de omtrek van de voorplaat, en de verticale - tot de vloer. Als de onderrand van de omtrek van de voorplaat zich boven 200 mm van de vloer bevindt, kunnen de L-vormige schilden worden weggelaten. Het is mogelijk om een ​​schutting (toegestaan ​​door middel van een ketting) te gebruiken met een hoogte van 1000 mm of meer. Dit zorgt voor een comfortabele verplaatsing (bij het laden en lossen van werkstukken) en een veilige bevestiging van de aanslag tijdens het gebruik van de machine.

2.2.4. De behuizingen van apparaten die het werkstuk vastklemmen en die zijn bevestigd op de voorplaten van draaibanken en draaibanken, moeten voornamelijk op de voorplaten worden vastgehouden met behulp van stijve aanslagen en bovendien door de wrijvingskracht die wordt gecreëerd door de bevestigingsschroeven.