Belgilash.

Ish joyi chilangar.

Mavzu. Childarlar ishlov berish asoslari.

(mustaqil ta'lim)

Savollar:

1. chilangarlik ishi - bu materiallarni qo'lda qayta ishlash, qismlarni o'rnatish, turli mexanizmlar va mashinalarni yig'ish va ta'mirlash.

ish joyi ular ishlab chiqarish maydonining ishchi yoki ishchilar jamoasi tomonidan ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun foydalaniladigan barcha jihozlar, asboblar va materiallar bilan bir qismi deb ataladi.

Ish joyi jihozlarni oqilona joylashtirish va ish paytida chilangarning erkin harakatlanishi uchun zarur bo'lgan maydonni egallashi kerak. Ish stoli va tokchalardan chilangargacha bo'lgan masofa shunday bo'lishi kerakki, u asosan qo'llarining harakatini ishlata oladi va iloji bo'lsa, tanani burish va egishdan saqlaydi. Ish joyida yaxshi individual yoritish bo'lishi kerak.

chilangar dastgohi(48-rasm) - ish joyining asosiy jihozlari. Bu barqaror metall yoki yog'och stol, qopqog'i (stol usti) 50 ... 60 mm qalinlikdagi qattiq yog'ochdan yasalgan taxtalardan yasalgan va qoplangan. lavha metall. Yagona dastgohlar eng qulay va keng tarqalgan hisoblanadi, chunki ko'p o'rindiqli dastgohlarda bir vaqtning o'zida bir nechta odam ishlaganda, aniq ish sifati pasayadi.

Guruch. 48 Yakka chilangar dastgohi:

1 - ramka; 2 - stol usti; 3 - o'rinbosar; 4 - himoya ekran; 5 - chizmalar uchun planshet; 6 - chiroq; 7 - asboblar uchun raf; 8 - ishlaydigan vosita uchun planshet; 9 - qutilar; 10 - javonlar; 11 - o'rindiq

Ish stolida vazifani bajarish uchun zarur bo'lgan asboblar mavjud. Chizmalar planshetga, o'lchash asboblari esa javonlarga joylashtiriladi.

Ustki dastgoh ostida tortmalar, asboblar va hujjatlarni saqlash uchun bir qator hujayralarga bo'lingan.

Ish qismlarini tuzatish uchun dastgohga tirgak o'rnatilgan. Ishning xususiyatiga qarab, parallel, stul va qo'l illatlari qo'llaniladi. Eng keng tarqalgan parallel aylanadigan va belgilangan vitse unda gubkalar ajrashganda parallel bo'lib qoladi. Vizaning aylanuvchi qismi poydevorga markaziy murvat bilan ulanadi, uning atrofida uni istalgan burchak ostida aylantirish va tutqich yordamida kerakli holatda o'rnatish mumkin. Vizyonning xizmat qilish muddatini oshirish uchun jag'larning ishlaydigan qismlariga po'latdan yasalgan gubkalar biriktirilgan. Kreslo avizosi kamdan-kam qo'llaniladi, faqat zarba yuklash bilan bog'liq ishlar uchun (kesish, perchinlash va h.k.) uchun. Kichkina qismlarga ishlov berishda, qo'l viskisidan foydalaning.

Ishchining bo'yi bo'yicha o'rindiqning balandligini tanlash va asbobni ish stoliga oqilona joylashtirish ko'nikmalarni yaxshiroq shakllantirishga, mehnat unumdorligini oshirishga va charchoqni kamaytirishga yordam beradi.

O'rnatish balandligini tanlashda tirsagida egilgan vise chap qo'l qo'lning to'g'rilangan barmoqlarining uchlari iyagiga tegishi uchun o'rinbosar jag'larini qo'ying. Asboblar va moslamalar ularni tegishli qo'l bilan olish qulay bo'lishi uchun tartibga solinadi: nima olinadi o'ng qo'l- o'ngda ushlab turing, chap bilan nima oladilar - chapda.

Ish stolida himoya ekran o'rnatilgan. metall to'r yoki kesish paytida uchib ketadigan metall qismlarini ushlab turish uchun kuchli pleksiglas.

Blanklar, tayyor qismlar va dastgohlar ular uchun ajratilgan maydonda o'rnatilgan tokchalarga joylashtiriladi.

2. belgilash - ishlov beriladigan qismga chiziqlarni (ko'tarilishlarni) qo'llash, qismning konturlarini va ishlov beriladigan joylarni (chizma bo'yicha) belgilash operatsiyasi. Belgilash individual va kichik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Belgilash kulrang quyma temirdan yasalgan, eskirgan va aniq ishlov berilgan markalash plitalarida amalga oshiriladi.

Planar belgisi bo'lgan chiziqlar (xavflar) skript bilan, fazoviy belgilar bilan, qalinligi o'lchagich yoqasiga o'rnatilgan skript bilan qo'llaniladi. Yozuvchilar U10 va U12 markali po'latdan yasalgan bo'lib, ularning ishchi uchlari qattiqlashadi va keskin o'tkirlashadi.

Kerner oldindan belgilangan chiziqlarga chuqurchalar (yadro) chizish uchun mo'ljallangan. U7, U7A, U8 va U8A po'latdan yasalgan.

Kompasni belgilash aylana chizish, burchaklarni ajratish va ish qismiga chiziqli o'lchamlarni qo'llash uchun ishlatiladi.

3. Santexnika ishlarining asosiy turlari.

kesish- chilangar operatsiyasi, uning davomida ortiqcha metall qatlamlari ishlov beriladigan qismdan kesish va zarba vositasi bilan chiqariladi, oluklar va oluklar kesiladi yoki ishlov beriladigan qism qismlarga bo'linadi. Kesuvchi asbob chisel, kesishuvchi asbob, bolg'a esa zarbli asbobdir.

keski metallni kesib oling va burmalarni kesib oling. U ishlaydigan o'rta va zarba qismlariga ega. Chiselning ishchi qismi xanjar shaklida bo'lib, ishlov beriladigan metallning qattiqligiga qarab ma'lum burchak ostida o'tkir kesuvchi qismga ega. Chisel kesish paytida o'rta qism uchun ushlab turiladi, zarba qismi (bosh) yuqoriga torayadi va zarbani markazlashtirish uchun yumaloqlanadi.

Kreutzmeisel ular oluklar va tor yivlarni kesib tashlaydilar va profil yivlarini kesish uchun ular kesuvchi qirrasi shaklida farq qiluvchi maxsus kesmalardan - "yivlardan" foydalanadilar.

U7, U7A, U8 va U8A po'latdan keski, kesma va oluklar tayyorlanadi. Ularning ishchi va zarba qismlari qattiqlashadi va chiqariladi.

Çilingir bolg'alari kvadrat yoki dumaloq zarba qismiga ega - hujumchi. Bolg'aning yumaloq xanjar shakliga ega bo'lgan hujumchiga qarama-qarshi uchi barmoq deb ataladi. U perchinlash, tekislash va boshqalar uchun ishlatiladi.

Bolg'alar 50, 50X, U7 va U8 markali po'latdan yasalgan. Bolg'aning ishchi qismlari (zarba va oyoq barmoqlari) qattiqlashadi va bo'shatiladi.

kesish metallar va boshqa materiallarni qismlarga ajratish operatsiyasi. Blankalarning shakli va o'lchamiga qarab, kesish qo'l arra, qo'l yoki bilan amalga oshiriladi tutqichli qaychi.

Qo'l arra po'latdan yasalgan qattiq yoki toymasin ramkadan va kallaklarning tirqishlariga o'rnatilgan va pinlar bilan mahkamlangan temir arra pichog'idan iborat. Ruxsat etilgan boshning dastagiga tutqich o'rnatilgan. Temir arra pichog'ini kuchlanish uchun vintli va qanotli gaykali harakatlanuvchi bosh ishlatiladi. Temir arraning kesish qismi U10A, 9XC, P9, P18 markali po'latdan yasalgan va qotib qolgan arra pichog'i (qovurg'alarining birida tishlari bo'lgan tor va yupqa plastinka). Temir arra pichoqlari uzunligi 250-300 mm bo'lgan (teshiklar orasidagi masofa) ishlatiladi. Pichoqning tishlari kesishning kengligi pichoqning qalinligidan biroz kattaroq bo'lishi uchun yoyilgan (egilgan).

Metall qoplama- materiallar, ishlov beriladigan qismlar va qismlardagi nosimmetrikliklar, chuqurliklar, egrilik, egrilik, to'lqinlilik va boshqa nuqsonlar bartaraf etiladigan operatsiya. Ko'p hollarda tahrirlash tayyorgarlik jarayonidir. To'g'rilash to'g'rilash bilan bir xil maqsadga ega, ammo qotib qolgan qismlarda nuqsonlar tuzatiladi.

egilish qismlarni ishlab chiqarishda blankalarga ma'lum bir shakl berish uchun keng qo'llaniladi. Qo'lda to'g'rilash va bukish uchun to'g'ri plastinkalar, to'g'rilash boshchalari, anvillar, illatlar, mandrellar, balyozlar, metall va yog'och bolg'alar (bolg'alar) va maxsus moslamalar qo'llaniladi.

Klepka- ikki yoki undan ortiq qismlarni perchinlar bilan birlashtirish bo'yicha chilangar operatsiyasi. Perchinli ulanishlar bir qismli bo'lib, turli xil ishlab chiqarishda qo'llaniladi metall konstruktsiyalar.

Perchinlar - oldindan ekilgan boshli metall silindrsimon novdalar. Ular karbonli po'latlardan, 09G2 va Kh18N9T qotishma po'latlaridan, rangli metallar va MZ, L62, AD1 va D18P qotishmalaridan tayyorlanadi. Perchinlarning bir nechta turlari qo'llaniladi: yarim doira shaklidagi baland yoki past boshli, tekis boshli, daftarli va yarim maxfiy boshli, portlovchi, ikki kamerali. Ko'pincha yarim dumaloq va o'ralgan boshli perchinlar ishlatiladi. Perchinning ikkinchi (yopish) boshi perchin paytida ekilgan.

Perchinlash sovuq yoki issiq (agar perchin diametri 10 mm dan ortiq bo'lsa) holatda amalga oshiriladi. Issiq perchinlashning afzalligi shundaki, novda birlashtiriladigan qismlardagi teshiklarni yaxshiroq to'ldiradi va sovutilganda perchin ularni yaxshiroq tortadi. Issiq holatda perchinlashda perchinning diametri teshikdan 0,5 ... 1 mm, sovuq holatda esa 0,1 mm ga kichikroq bo'lishi kerak.

Qo'lda perchinlash bolg'a bilan amalga oshiriladi, uning massasi perchinning diametriga qarab tanlanadi, masalan, 3 ... 3,5 mm diametrli perchinlar uchun 200 g og'irlikdagi bolg'a kerak.

topshirish- kerakli shakl, o'lcham va sirt pürüzlülüğünü olish, yig'ish paytida qismlarni moslashtirish va qirralarni payvandlash uchun tayyorlash uchun fayllar bilan qismning yuzasidan metall qatlami kesilgan chilangar operatsiyasi.

Fayllar po'latdir (po'lat navlari U13, U13A; ShKh13 va 13Kh) ishlaydigan sirtlarda tishlari kesilgan turli xil profillarning qotib qolgan panjaralari. Kesmada o'tkir xanjar shakliga ega bo'lgan faylning tishlari ishlov beriladigan qismdan chiplar (talaş) ko'rinishidagi metall qatlamlarini kesib tashlaydi.

Fayllar bir va qoʻsh (oʻzaro) tirqish bilan yasaladi. Uchrashuv bo'yicha fayllar guruhlarga bo'linadi: umumiy maqsad, maxsus maqsadli, igna fayllari, raspalar, mashina. 1 sm uzunlikdagi tirqishlar soniga qarab, fayllar quyidagi raqamlarga bo'linadi: 0 va 1 - bastard, 2 va 3 - shaxsiy, 4 va 5 - baxmal. Bastard fayllar qo'pol topshirish uchun ishlatiladi, 0,3 mm dan ortiq metall qatlamni olib tashlash kerak bo'lganda, ularni qayta ishlashning aniqligi past bo'ladi. 0,02 va 0,05 mm aniqlikdagi nozik to'ldirish uchun shaxsiy fayllar ishlatiladi, ular tomonidan olib tashlangan metall qatlamning qalinligi 0,02 va 0,06 mm dan yuqori emas. Velvet fayllari 0,01 ... 0,005 mm aniqlikdagi qismlarni yakuniy qayta ishlash uchun mo'ljallangan, ular tomonidan olib tashlangan metall qatlamning qalinligi 0,01 ... 0,03 mm.

Alohida (nuqta) tishlar ko'rinishidagi tirqishli fayllar rasplar deb ataladi. Ular yopishqoq va yumshoq materiallarni (babbitt, yog'och va boshqalar) topshirish uchun ishlatiladi.

Kichik sirtlarni qayta ishlash va tugatish ishlari uchun igna fayllari ishlatiladi. Fayllar 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350 va 400 mm uzunliklarda mavjud. Shakl bo'yicha ko'ndalang kesim fayllar sakkiz turdagi kvartirada qilingan

(uchli va to'mtoq), kvadrat, dumaloq, yarim doira, uchburchak, rombsimon va arra.

Teshiklarni olish va qayta ishlash jarayonida matkaplar ishlatiladi, dastgohlar, dastgohlar va raybalar.

Çilingirda, ba'zi hollarda, teshiklar burg'ulash va qo'lda ishlov berish. Bunday holda, asbob qo'lda, elektr va pnevmatik matkaplar bilan, shuningdek, mandallar yordamida aylantiriladi. Qo'lda ishlov berish va raybalash bilan asbob tugmachaga o'rnatiladi va aylantiriladi va ishlov beriladigan qism (xuddi burg'ulash paytida bo'lgani kabi) vitse yoki boshqa qurilmalarga mahkamlanadi. Shuni esda tutish kerakki, to'mtoq yoki noto'g'ri o'tkir asbobning noto'g'ri jihozlar va moslamalarda ishlashi asbobning sinishi va nuqsonli qismlarga olib keladi.

Tishli ulanish- mashina qismlarini mahkamlashning ishonchli turi. Bu oson yig'ish, sozlash, demontaj qilish imkonini beradi.

Tashqi yoki ichki silindrsimon yuzada kesilgan spiral truba, o'z navbatida, tashqi yoki ichki ipni hosil qiladi. Ip profili - bu ip kesilgan silindrning o'qi orqali o'tadigan tekislik bo'ylab uning bobini qismi. Ip (lagal) profilning bitta to'liq aylanishida hosil bo'lgan ipning qismi deb ataladi. Profil burchagi ip ip profilining yon tomonlari orasiga o'ralgan burchak deb ataladi. profil bo'shlig'i- yivning yon tomonlarini bog'laydigan qism. ip balandligi- qo'shni burilishlarning ikkita o'xshash nuqtasi orasidagi masofa, ipning o'qiga parallel ravishda o'lchanadi.

Ip profiliga ko'ra silindrsimon uchburchak, konusning uchburchak, to'rtburchak, trapezoidal, doimiy va dumaloq shakllari mavjud.

Mashinasozlikda uchta uchburchak ipli tizimlar keng tarqalgan: metrik, dyuym va quvur. Metrik ip 60 ° profil burchagiga ega, o'lchovlarning metrik tizimida ifodalangan qadam va diametr bilan tavsiflanadi - millimetr. Dyuymli ip 55 ° profil burchagiga ega, tashqi diametri dyuymlarda o'lchanadi (1 "25,4 mm ga teng), qadam 1 ta iplar soni bilan tavsiflanadi", kamdan-kam hollarda qo'llaniladi. Quvur ipi dyuymli ipli profilga ega va quvurlarni ulash uchun ishlatiladigan iplar soni 1" bilan tavsiflanadi.

Tishlash asboblari kranlar Va o'ladi. Ular U10A, U11A, U12A, 9XC va P18 po'latlaridan yasalgan.

Tishli teshiklar uchun ishchi qismning turli diametrli (qo'pol, o'rta va tugatish) ikki yoki uchta kran to'plami ishlatiladi. Uning sopidagi kranni farqlash uchun dumaloq xavflar qo'llaniladi. Nozik kran uchta dumaloq xavfga ega va nozik tishlash uchun ishlatiladi, chunki u kesish qismining to'liq profiliga ega.

kesish uchun tashqi ip bir necha turdagi matritsalar qo'llaniladi: dumaloq, kvadrat, olti burchakli va toymasin prizmatik.

Ip uchun teshik olish uchun matkapning diametri jadvallardan yoki (etarli aniqlik bilan) ipning diametridan uning qadamini ayirish orqali aniqlanadi. Rodning diametri kesilayotgan ipning tashqi diametriga teng bo'lishi kerak, lekin odatda uni olish uchun 0,3 ... 0,4 mm dan kamroq olinadi. yaxshi sifat iplar.

Moylash materiallari sifatida emulsiya, kerosin, mashina moyi ishlatiladi.

Shabreniy qismning sirtini qirib tashlash operatsiyasi deyiladi yupqa qatlamlar metall kesish vositasi qirg'ich. Bu qattiq juftlashishni ta'minlash uchun nozik sirtlarni (mashina qo'llanmalari, boshqaruv plitalari, tekis rulmanlar va boshqalar) yakuniy qayta ishlash. Skreperlar U10 va U12A po'latlaridan tayyorlanadi, ularning kesuvchi uchlari HRC 64...66 qattiqligicha chiniqtirilmasdan qattiqlashtiriladi.

Skreperlar quyidagilarga bo'linadi: dizayni bo'yicha (bir qismli va plastinalar bilan); kesish uchlari soni bo'yicha (bir tomonlama va ikki tomonlama); kesish qismining shakli bo'yicha (tekis, uch, to'rt qirrali va shaklli).

Samolyotlarni qirib tashlash uchun tekis yoki egri kesuvchi qirrali tekis qirg'ichdan foydalaniladi, kesish qismi o'tkirlashadi. qo'pol ishlov berish 70 ... 75 ° burchak ostida va tugatish uchun - 90 °. Ichki silindrsimon yuzalar uchburchak qirg'ich bilan ishlov beriladi.

Chiqib ketish uchun kalibrlash asboblari plitalar, tekis va burchakli o'lchagichlar, rulolardir.

Tayyorlash va oldirish jarayoni quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Qismning sirtlari tozalanadi va o'chiriladi. Kalibrlash plitasiga yupqa bo'yoq qatlami (soot, azure va boshqalar mashina moyi bilan aralashtirilgan) qo'llaniladi va uning qismi ishlov berilgan sirt bilan plastinkaga ehtiyotkorlik bilan joylashtiriladi. Keyin qism plastinkada dumaloq harakatda harakatlanadi va ehtiyotkorlik bilan chiqariladi. Qayta ishlangan sirtda eng ko'p chiqadigan joylar biroz bo'yalgan. Chiqib ketish jarayonida metall asta-sekin bo'yalgan joylardan qirg'ichni engil bosim bilan oldinga siljitish orqali, har safar turli yo'nalishlarda, zarbalar 90 ° burchak ostida kesishadi. Qo'pol qirib tashlash bilan asbobning ish zarbasi 10 ... 15 mm, tugatish bilan esa - 4 ... 5 mm.

Samolyotlarni qirib tashlashning to'g'riligini tekshirish uchun ularga bir necha joylarda 25x25 mm o'lchamdagi ramka qo'llaniladi va ramka bilan chegaralangan maydondagi dog'lar soni hisoblanadi. Tarash quyidagi dog'lar soni bilan yakunlanadi: qo'pol - 8 ... 10, yarim tayyor - 12, tugatish - 15, nozik - 20, nozik - 25. Bundan tashqari, sirt kichik va bir xil zarbaga ega bo'lishi kerak. chuqur qirg'ich izlari. Egri sirtlarni qirib tashlashning aniqligi shablon - panjara bilan tekshiriladi.

Siqilish va parlatish– lapping yordamida ayniqsa nozik taneli abraziv materiallar bilan sirtni tozalash operatsiyalari.

Ushbu operatsiyalar nafaqat kerakli shaklga, balki eng yuqori aniqlikka (5 ... 6-sinf), shuningdek, eng past sirt pürüzlülüğüne (0,05 mikrongacha) erishadi.

Tegirmon aralashmasini tayyorlash uchun nozik bo'lingan abraziv materiallar ishlatiladi: elektrokorund, kremniy karbid, bor karbid, sintetik olmos, xrom oksidi va boshqalar. Bog'lovchi suyuqlik sifatida mashina moyi, kerosin, stearin va neft jeli ishlatiladi.

Silliqlashda GOI pastalari keng qo'llaniladi, ular tarkibida abraziv va bog'lovchi, sirt faol moddalar, shuningdek olmos pastalari mavjud.

Lapping materiali lapping materialining yuzasidan yumshoqroq bo'lishi kerak. Odatda kulrang quyma temir, bronza, mis va yog'ochdan yasalgan. Lapning shakli va o'lchamlari juda aniq bo'lishi kerak, chunki ular ishlov beriladigan sirtni takrorlaydi.

Samolyotlarni tekislash uchun lapping plitalari qo'llaniladi, ular bo'ylab qismlar engil bosim bilan dumaloq harakatlarda teng ravishda harakatlanadi. Plitalarni lattalash orqali yuqori ishlov berish aniqligi olinadi.

Ichki konussimon yuzalar konussimon tiqinlar bilan ishqalanadi, tashqisi esa konussimon teshikli maxsus lappinglarda.

Lapping sirt mat yoki oynaga aylanmaguncha amalga oshiriladi. Sifat butun yuzaga teng ravishda yotishi kerak bo'lgan bo'yoq bilan tekshiriladi.

O'rnatish va o'rnatish ishlari- bu mashinalarni yig'ish va ta'mirlash vaqtida bajariladigan yig'ish va demontaj ishlari. Mashinalarni yig'ish jarayonida bajariladigan qismlarning turli ulanishlari ikkita asosiy turga bo'linadi: harakatlanuvchi va sobit. Çilingir va yig'ish ishlarini bajarishda turli xil asboblar va qurilmalar qo'llaniladi: kalitlar (oddiy, rozetka, toymasin va boshqalar), tornavidalar, zımbalar, tortgichlar, bosish va bosish uchun asboblar.

Metallga ishlov berish texnologiyasi bir qator asosiy operatsiyalarni o'z ichiga oladi, masalan, metallarni markalash, kesish, tekislash va egish, metallarni kesish, to'ldirish, burg'ulash, qarama-qarshilik qilish, teshiklarni o'rash va raybalash, ip o'tkazish, perchinlash, lapping va pardozlash, lehimlash va hokazo. Ularning aksariyati operatsiyalar metall kesish uchun.

3.1 Belgilash

Belgilash - ishlov beriladigan qismning yuzasiga chizilgan chiziqlar (belgilar) ning ishlashi, chizmaga muvofiq, ishlov beriladigan qism yoki joyning konturlarini ko'rsatadi. Belgilash quyidagilarga bo'linadi:

Chiziqli (bir o'lchovli) - barlarning uzunligi bo'ylab, prokat, po'lat po'lat,

Planar (ikki o'lchovli) - bo'sh joylar uchun lavha metall,

Mekansal (hajmli, uch o'lchamli) - ommaviy blankalar uchun.

Maxsus markalash vositalariga skriptchilar, markaziy zımbalar, markalash kompaslari, qalinlik o'lchagichlari kiradi. Ushbu asboblarga qo'shimcha ravishda bolg'alar, markalash plitalari va yordamchi qurilmalar qo'llaniladi: astarlar, jaklar va boshqalar.

6-rasm Yozuvchi	Scribers (6-rasm) ishlov beriladigan qismning belgilangan yuzasiga chiziqlar chizish uchun ishlatiladi. Ular U10 yoki U12 asbob po'latidan (qattiqligi HRC 58-62) ishlab chiqariladi. Markaziy zımbalar (7-rasm) oldingi teshiklarda chuqurchalarni (yadrolarni) qo'llash uchun ishlatiladi.
7-rasm Punch
chiziqlar aniq ko'rinadigan va qismlarga ishlov berish paytida o'chirilmasligi uchun belgilangan chiziqlar. Markaziy zımba - uzunligi 100-160 mm va diametri 8-12 mm bo'lgan U7, U8 (HRC 52-57) asbob uglerodli po'latdan yasalgan novda. Keskinlik burchagi odatda 60, aniqroq belgilar bilan - 30-45 °, kelajakdagi teshiklarning markazlari uchun - 75 °. Belgilash (chilingar) kompaslari dizayni bo'yicha chizilgan kompaslarga o'xshaydi. Qalinligi o'lchagich (8-rasm) parallel vertikal va gorizontal belgilarni qo'llash uchun ishlatiladi. IN Yaqinda ko'pincha o'tkir uchli balandlik o'lchagichdan foydalaning. Ish qismlarini tekis va ayniqsa fazoviy belgilash markirovka plitalarida amalga oshiriladi. Belgilash plitasi temir quyma, gorizontal ishlaydigan sirt va yon yuzlar ular juda aniq qayta ishlanadi. Shablon - bu qismlar ishlab chiqariladigan yoki tekshiriladigan qurilma.

qayta ishlashdan keyin. Shablon belgilari bir xil qismlarning katta partiyalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bu maqsadga muvofiqdir, chunki chizma bo'yicha ko'p vaqt talab qiladigan va ko'p vaqt talab qiladigan belgilash shablonni ishlab chiqarishda faqat bir marta amalga oshiriladi. Blankalarni belgilashning keyingi barcha operatsiyalari shablonning konturlarini nusxalashdan iborat. Bundan tashqari, ishlab chiqarilgan shablonlarni ishlov beriladigan qismni qayta ishlashdan keyin qismni tekshirish uchun ishlatish mumkin.

3.2 Metalllarni tekislash va bukish

Tahrirlash - bu botiqlik, qavariq, to'lqinlilik, egrilik, egrilik va boshqalar ko'rinishidagi ish qismlari va qismlaridagi nuqsonlarni bartaraf etish bo'yicha operatsiya. Uning mohiyati konveks metall qatlamini siqish va konkavni kengaytirishdan iborat.

Metall ham sovuq, ham issiq holda tekislanadi. Kiyinishning bir yoki boshqa usulini tanlash ish qismining (qismning) burilish miqdori, o'lchamlari va materialiga bog'liq.

Kiyinish qo'lda (po'lat yoki quyma temir tekislash plastinkasida) yoki mashinada (to'g'rilash roliklarida yoki presslarda) bo'lishi mumkin.

To'g'ri plastinka, shuningdek markalash massiv bo'lishi kerak. Uning o'lchamlari 400400 mm dan 15003000 mm gacha bo'lishi mumkin. Plitalar metall yoki yog'och tayanchlarga o'rnatiladi, ular plastinkaning barqarorligini va uning pozitsiyasining gorizontal holatini ta'minlaydi.

Qattiqlashtirilgan qismlarni to'g'rilash (to'g'rilash) uchun to'g'rilash boshlari ishlatiladi. Ular po'latdan yasalgan va qattiqlashtirilgan. Boshning ishchi yuzasi silindrsimon yoki 150-200 mm radiusli sharsimon bo'lishi mumkin.

Qo'lda kiyinish yumaloq, radiusli yoki plaginli yumshoq metall zarbali maxsus bolg'achalar bilan amalga oshiriladi. Yupqa lavha metall bolg'acha (yog'och bolg'a) bilan boshqariladi.

Tahrirlashni "ko'z bilan" tekshiring va qachon yuqori talablar chiziqning to'g'riligiga - kavisli o'lchagich bilan yoki sinov plastinkasida.

Millar va dumaloq blankalar katta bo'lim qo'lda vint yoki gidravlik press bilan boshqariladi.

Metalllarning egilishi chizma bo'yicha ishlov beriladigan qismga egri shakl berish uchun ishlatiladi. Uning mohiyati shundaki, ishlov beriladigan qismning bir qismi har qanday burchak ostida boshqasiga nisbatan egilgan. qo'lda egilish metallga ishlov beradigan bolg'a va turli xil asboblar bilan vitse-da ishlab chiqariladi.

Yupqa lavhaning egilishi molga bilan amalga oshiriladi.

Da plastik deformatsiya bükme jarayonida metall, materialning elastikligini hisobga olish kerak: yukni olib tashlaganingizdan so'ng, egilish burchagi biroz oshadi.

Juda kichik egilish radiuslari bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish, egilishda ishlov beriladigan qismning tashqi qatlamining yorilishi xavfi bilan bog'liq. Minimal ruxsat etilgan bükme radiusining o'lchami ishlov beriladigan materialning mexanik xususiyatlariga, bükme texnologiyasiga va sirt sifatiga bog'liq.

Quvurlarni bükme plomba bilan yoki plombasiz (odatda quruq daryo qumi) amalga oshiriladi. To'ldiruvchi quvur devorlarini egilish joylarida burmalar va ajinlar (gofrirovka) shakllanishidan himoya qiladi.

studfiles.net

GBPOU RM "Saransk politexnika kolleji", Ruzaevka.

"Payvandlash ishlab chiqarishdagi asosiy santexnika operatsiyalari" darsiga konspekt.

Fayl: dars xulosasi

Marshrutlash№ 1 PM05. "Ishchining kasbiga ko'ra ishni bajarish"

Mavzu: Umumiy ma'lumot yig'ish va payvandlash ishlab chiqarishda qo'llaniladigan chilangar operatsiyalari bo'yicha.

Maqsad: payvandlangan mahsulotni ishlab chiqarishda ishlatiladigan asosiy chilangar operatsiyalari bilan tanishish.

dars turi - amaliy dars.

Dars o'qitish usuli - qisman qidirish

Dars maqsadlari:

Tarbiyaviy:

Talaba quyidagilarni bilishi kerak:

Payvand choklardagi yuklarni to'g'ri aniqlash; - payvand choklaridagi yuklarning diagrammalarini tuzish.

Tarbiyaviy:

Talabalarni mustaqil ravishda texnik qarorlar qabul qilish qobiliyatini, e'tiborlilikni, tanlangan kasbga hurmatni tarbiyalash.

Rivojlanayotgan:

Talabalarda axborot-professional dunyoqarashni, yangi narsalarni o'rganish istagini shakllantirish.

Fanga qiziqish uyg'otish, fanning boshqa kasbiy fanlar bilan aloqasini ochib berish.

Ta'lim shakli - guruh.

O'qitish usuli amaliydir.

Darsning moddiy-texnik va didaktik jihozlari: - multimedia o'rnatish, elektron darslik materiallari, ko'rsatmalar ishni bajarish uchun

Darslar davomida

1. Asosiy bilim, qobiliyat, ko'nikma va shaxsiy xususiyatlarni dolzarblashtirish

Ish haqi jadvalida talabalar mavjudligini tekshirish - hisobot; - darsning maqsadlarini belgilash; - bajarish uchun individual topshiriqlarni berish amaliy ish.

2. Yangi bilim, ko'nikma va shaxsiy xususiyatlarni shakllantirish

Chilangarlik - odatda ishlov berish yoki ishlab chiqarishni yakunlashdan tashqari, metallarni qayta ishlash. metall buyumlar qismlarni payvandlash yo'li bilan ulash, mashina va mexanizmlarni yig'ish, shuningdek ularni tartibga solish. Çilingir ishlari qo'lda yoki mexanizatsiyalashgan chilangar asboblari yoki mashinalarda amalga oshiriladi.

Chilingarlar ishi ishlatiladi har xil turlari ishlab chiqarish va ularni amalga oshirish uchun yagona texnologiya bilan birlashtirilgan.

Asosiy sanitariya-tesisat ishlarini maqsadlariga ko'ra bir necha guruhlarga bo'lish mumkin:

1-shakl Slesar operatsiyalarining asosiy guruhlari

Har bir guruhning operatsiyalari o'ziga xos aniqlik sinfiga ega, shuning uchun ish jarayonida metallga ishlov berishning yakuniy natijasiga qanday ishlov berish aniqligi talab qilinishini aniq tushunish kerak.Korxonalarda yoki turli xil payvandlangan mahsulotlarni ishlab chiqaradigan ustaxonalarda. , turli xil metallga ishlov berish operatsiyalarini bajarishning ko'p qirraliligi talab qilinadi.

Payvandlangan birikmaning sifati ko'p jihatdan metallni tayyorlashga va mahsulotni payvandlash uchun yig'ishga bog'liq.

Payvandlangan konstruksiyalarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan asosiy metall tozalanadi, alohida qismlarga ajratiladi va kerakli chekka profili amalga oshiriladi.

Tozalash - bu payvandlash jarayoniga to'sqinlik qiladigan, choklarda nuqsonlarni keltirib chiqaradigan va qo'llanilishining oldini oladigan metall yuzasidan konservantlar, ifloslantiruvchi moddalar, kesish suyuqliklari, zang, shkala, burmalar va burmalarni olib tashlash uchun ishlatiladigan operatsiya. himoya qoplamalar.

To'g'rilash - prokat po'lat va profilli metallning deformatsiyalarini bartaraf etish, tishlari, bo'rtiqlari, to'lqinlari, egriligi, egriligi va boshqalar bo'lgan qismlarning ish qismlarini to'g'rilash operatsiyasi. Metall sovuqda ham, qizdirilgan holatda ham to'g'rilanadi. Usulni tanlash mahsulotning og'ishi, o'lchamlari va materialiga bog'liq.

Belgilash - qismning o'lchamlarini to'liq o'lchamdagi chizmadan metallga o'tkazish. Bundan tashqari, payvandlashda ishlov beriladigan qismning yuzasiga markalash chiziqlari (xavflar) qo'llaniladi, ular birliklar va tuzilmalarni yig'ishda alohida qismlarni o'rnatish joyini belgilaydi.

Farqlash:

1. Planar belgilar.

2. Fazoviy belgilash.

Metall kesish - bu metallni qismlarga ajratish operatsiyasi.

Blankalar yoki qismlarning shakli va o'lchamiga qarab, kesish qo'lda - qo'lda qaychi, qo'lda arra, tutqichli qaychi bilan amalga oshiriladi. Kesish, shuningdek, qismning konturining mo'ljallangan chizig'i bo'ylab kislorodli kesgichlar bilan qo'lda yoki maxsus maqsadlar uchun gaz kesish mashinalari bilan amalga oshirilishi mumkin. Mexaniklashtirilgan dastgohlarda kesish ancha samarali va yuqori sifatli kesishga ega. Lekin, mexanik kesish bir xil turdagi qismlarni yig'ishda, asosan, to'rtburchaklar kesim bilan bajarish tavsiya etiladi.

Bükme metallni bosim bilan shakllantirish usuli bo'lib, unda ishlov beriladigan qismga yoki uning bir qismiga egri shakl beriladi.

Kesish - bu kesuvchi asbob (chisel va boshqalar) va zarbli asbob (chiller bolg'asi) yordamida ishlov beriladigan qismning yoki qismning yuzasidan metallning ortiqcha qatlamlari olib tashlanadigan yoki ishlov beriladigan qismning kesilishiga olib keladigan sanitariya-tesisat operatsiyasi. dona. Bundan tashqari, kesish, burmalarni, nuqsonlarni olib tashlash yoki metallning bir qismini olib tashlash zarur bo'lganda qo'llaniladi.

To'ldirish - ishlov beriladigan buyum yuzasidan maxsus kesuvchi asbob - fayl yordamida metall qatlamini olib tashlash.

Fayllar yordamida mexanik qismlarga kerakli shakl va o'lchamlarni beradi, qismlarni bir-biriga moslashtiradi, qismlarning chetlarini payvandlash uchun tayyorlaydi va boshqa ishlarni bajaradi.

3. Darsni yakunlash (5 daqiqa)

Guruhning barcha talabalari tomonidan topshiriqning bajarilishini nazorat qilish, ishning bajarilishini tahlil qilish, ishning borishini sharhlash va aniq natijalarni olish.

4. Uyga vazifa (5 min): mavzu bo`yicha elektron darslik materiali, avval o`rganilgan materialni takrorlash.

xn----8sbafar2bwfctnifu9c.xn--p1ai

Asosiy chilangar operatsiyalari va ishlatiladigan asboblar

Tahrirlash - bu ish qismlarining shaklidagi nosimmetrikliklar, egrilik yoki boshqa kamchiliklarni bartaraf etadigan operatsiya.

Metalllarni qo'lda to'g'rilash uchun asosiy uskunalar po'lat yoki quyma temir tekislash plitalari hisoblanadi. Qo'lda kiyinish uchun asbob sifatida dumaloq boshli po'lat bolg'alar ishlatiladi; yumshoq materiallardan tayyorlangan bolg'achalar tayyor yuzalarni to'g'rilash uchun, shuningdek, rangli metallar va qotishmalardan tayyorlangan ish qismlari va qismlarini to'g'rilash uchun ishlatiladi.

Kesish - metallni kesish orqali sovuq ishlov berish operatsiyasi. Childarlar va pnevmatik bolg'alar kesish uchun zarbli asboblar, keskilar, keskichlar va oluklar kesuvchi asboblar sifatida xizmat qiladi.

Chisel.Metalga ishlov berish chiseli asbob-uskuna karbonli po'latdan yasalgan. U uch qismdan iborat: zarba, o'rta va ishchi.

Zarba qismi yuqoriga qarab torayib, uning ustki qismi (zarbasi) yumaloq holga keltiriladi; uchun chiselning o'rta qismi kesish paytida ushlab turiladi; ishchi qismi takoz shaklidagi shaklga ega. Keskinlik burchagi ishlov beriladigan materialning qattiqligiga qarab tanlanadi.

Eng keng tarqalgan materiallar uchun quyidagi konusning burchaklari tavsiya etiladi: qattiq materiallar uchun (qattiq po'lat, quyma temir) - 70 °;

o'rtacha qattiqlikdagi materiallar uchun (po'lat) - 60 °;

yumshoq materiallar uchun (mis, guruch) - 45 °;

alyuminiy qotishmalari uchun - 35 °.

Kreutzmeisel. mushtlash uchun tor oluklar va oluklar tor kesuvchi qirrali keskidan foydalanadi - kesma. Bunday keski metallning keng qatlamlarini olib tashlash uchun ham ishlatilishi mumkin: birinchi navbatda, oluklar tor chisel bilan kesiladi, qolgan o'simtalar esa keng chisel bilan kesiladi.

Çilingir bolg'alari. Metalllarni kesishda ishlatiladigan dastgohli bolg'alar ikki xil bo'ladi: yumaloq va kvadrat zarbali. Bolg'aning asosiy xususiyati uning massasidir. Metalllarni kesish uchun 400 ... 600 g og'irlikdagi bolg'alar ishlatiladi.

Mehnatni engillashtirish va unumdorligini oshirish uchun mexanizatsiyalashgan asboblar qo'llaniladi. Ularning orasida pnevmatik chipping bolg'asi eng ko'p qo'llaniladi.

metall kesish

Metallni kesish uchun arra ishlatiladi, uning kesish qismi pichoqdir. Pichoqni tanlash ishlov beriladigan qismning materialiga, uning shakli va o'lchamiga bog'liq. Quvurlarni qo'lda kesish uchun quvur kesgichlar ishlatiladi. Qalinligi 1,5 mm gacha bo'lgan metall plitalarni kesish uchun tekis yoki jingalak kesuvchi qaychi ishlatiladi. Tel igna burun pensesi yoki quvvat qaychi bilan kesiladi.

topshirish

Arralash - ishlov beriladigan qismning yuzasidan metall qatlamini kesish asbobi - fayl yordamida olib tashlash operatsiyasi.

To'ldirishdan maqsad qismlarga kerakli shakl, o'lcham va kerakli sirt pürüzlülüğünü berishdir.

Fayllar tirqishlar soni, bo'lim profili va uzunligi bo'yicha farqlanadi.

10 mm uzunlikdagi kesilgan tishlar soniga ko'ra, fayllar 6 sinfga bo'linadi (0, 1, 2, 3, 4,5).

Bajarilgan ishlarga qarab fayllar quyidagi turlarga bo'linadi: metallga ishlov berish - umumiy maqsadli va maxsus ishlar uchun, mashina, igna fayllari va raspalar.

1) GOST 1465-69 bo'yicha umumiy maqsadli chilangar fayllari sakkiz xilda tayyorlanadi: tekis, kvadrat, uchburchak, yarim doira, rombik va uzunligi 100 dan 400 mm gacha bo'lgan 0-5 tirqish bilan.

Maxsus ish uchun çilingir fayllari oluklar, shaklli va kavisli sirtlarni topshirishda juda katta ruxsatlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan; rangli metallar, metall bo'lmagan materiallar va boshqalarni qayta ishlash uchun, bajarilgan ishlarga qarab, ushbu turdagi fayllar yivli, oval qovurg'a bilan tekis, barlar, ikki tomonlama va boshqalarga bo'linadi.

2) Dizayniga ko'ra, mashina fayllari rodli, diskli, shaklli boshli va qatlamli boshlarga bo'linadi. Ish jarayonida novda fayllari o'zaro harakatlanadi, disk fayllari va shaklli boshlar aylantiriladi va qatlamli fayllar doimiy harakatlanuvchi metall lenta bilan birga doimiy harakatda bo'ladi.

3) GOST 1513-67 ko'ra, igna fayllar o'n turdagi amalga oshiriladi: yassi, trihedral, kvadrat, yarim doira tasvirlar, Temir arra, va hokazo 40, 60 va 80 mm uzunlikdagi 5 raqamdan iborat. Faylning uzunligi ishchi qismning uzunligi bilan belgilanadi. Yassi fayllarning qovurg'alari bitta yoki ikkita tirqishga ega. Temir arra fayllarining yon tomonlari va ustki chetlari ikki tirqishga ega.

Fayllar kichik sirtlarni va metall ishlov berish fayllari bilan ishlov berish mumkin bo'lmagan tor joylarni to'ldirish uchun ishlatiladi.

4) GOST 6876-54 bo'yicha rasplar bir nechta turlarda tayyorlanadi: umumiy maqsadli, poyabzal va tuyoqlilar.

Profilga ko'ra, umumiy maqsadli raspalar 1-2 tishli va uzunligi 259 dan 350 mm gacha bo'lgan tekis, yumaloq va yarim dumaloqlarga bo'linadi.

Teshik yasash

Burg'ulash amalga oshiriladi burg'ulash mashinalari yoki foydalanish qo'lda ishlaydigan qurilmalar. Asosiy chiqib ketish qismi matkap bo'lib, uning ikkita chiqib ketish tomoni mavjud. Diametri 20 mm dan ortiq bo'lgan teshiklarni burg'ulashda kichikroq diametrli matkap bilan teshiklarni oldindan burg'ulash qo'llaniladi, keyin u kattaroq diametrli matkap bilan o'lchamiga ishlov beriladi.

To'g'riroq teshik olish uchun burg'ulash, shtamplash, quyishdan so'ng ular raybalanadi. Ularni qayta ishlash uchun teshiklarning aniqligi va maqsadiga qarab, ikkita raqamdan taymerlar tayyorlanadi: № 1 - teshiklarni oldindan tozalash uchun va № 2 - yakuniy ishlov berish uchun. Strukturaviy ravishda, qarama-qarshiliklar ikki xil: 10 dan 40 mm gacha bo'lgan qattiq teshiklarni qayta ishlash va o'rnatilgan - 32 dan 80 mm gacha.

Reaming aniqroq shakl va past pürüzlülükli teshiklarni olish uchun ishlatiladi. Operatsiya ko'p pichoqli asbob - reamer yordamida amalga oshiriladi. Shakliga qarab silindrsimon va konussimon raybalar farqlanadi. Qo'llash usuli bo'yicha - qo'lda va mashinada, dizayn bo'yicha - bir qismli, o'rnatilgan, surma (sozlanishi) va birlashtirilgan, o'ng va chap.

Tayyorlangan qism:

Tafsilotli eskiz:

Ish jarayoni:

1. Ish qismining o'tkir burchaklarini bastard fayl bilan qayta ishlash.

2. Kaliper va o'lchagich bilan belgilash.

3. Burg'ulash uchun markalash konturi bo'ylab zımbalama.

4. Burg'ulash.

5. Ortiqcha materialni chisel bilan urib tashlash.

6. Kerakli o'lchamlar olinmaguncha fayllar bilan ishlov berish.

7. Markaziy teshikni bitta ip bilan raybalash. Ip o'tkazish,

8. Zımpara bilan silliqlash.

payvandlash maydoni



infopedia.su

Çilingir operatsiyasi - Katta neft va gaz ensiklopediyasi, maqola, 1-bet

chilangar operatsiyasi

1-sahifa

Çilingir operatsiyalari faqat yaxshi o'tkir asboblardan foydalangan holda juda ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak.

Konveyerda bajariladigan chilangar operatsiyalari, agar iloji bo'lsa, mexanizatsiyalashgan.

Çilingir operatsiyalari eng oddiy asboblar va moslamalar yordamida qismlarni qo'lda qayta ishlash va o'rnatishdan iborat. Ko'p yillar davomida chilangar ishlari mexanizatsiyalanmagan va shuning uchun juda ko'p mehnat talab qilgan.

Yig'ish paytida chilangar operatsiyalari qismlarni eng oddiy asboblar bilan qayta ishlash va o'rnatishdan iborat. Santexnika ishlariga bo'lgan ehtiyoj nomukammallik tufayli yuzaga keladi ishlov berish qismlar va yig'ish paytida qismlarning almashtirilishining yo'qligi.

Ro'yxatda keltirilgan sanitariya-tesisat operatsiyalari tayyorgarlik hisoblanadi, ular qismlarni yig'ilishlarga yig'ishdan oldin amalga oshiriladi.

Çilingir operatsiyalari elektr jihozlarini ta'mirlash elektr ustasi bilan amalga oshiradi.

Slesar elektr jihozlarini ta'mirlashni chilangar (2-rasm), metall kesish (3-rasm) va o'lchov (4-rasm) asboblari yordamida amalga oshiradi.

Chilangar operatsiyasi - ishlov beriladigan qismni yoki qismni qayta ishlashning texnologik jarayonining tugallangan qismi bo'lib, quyidagi ish qismlari yoki qismlarini qayta ishlashga o'tgunga qadar bir vaqtning o'zida va doimiy ravishda amalga oshiriladi. Çilingir operatsiyasi kontseptsiyasi shartli, chunki bir xil chilangar operatsiyasi turli korxonalarda yoki boshqa korxonalarda amalga oshiriladi. turli sharoitlar, uni amalga oshirish texnologiyasi nuqtai nazaridan boshqacha belgilanadi.

Quvurlarni yig'ish uchun tayyorlash paytida eng keng tarqalgan chilangar operatsiyalari tishlash va bükme hisoblanadi.

Slesar ishlarini bajarish alohida qismlar, ular vizaga mahkam o'rnatilishi kerak. Dastgoh o'rindig'i mukammal ish holatida bo'lishi kerak, mahsulotlarni mahkam bog'lab qo'yishi kerak, jag'larda sezilarli aşınma bo'lmasligi kerak.

Elektr mashinalarida ko'plab chilangar operatsiyalari mashinasozlikdagi shunga o'xshash operatsiyalardan sezilarli darajada farq qiladi.

Elektr mashinalarida ko'plab chilangar operatsiyalari umumiy muhandislikdagi shunga o'xshash operatsiyalardan sezilarli darajada farq qiladi.

Turli xil chilangar operatsiyalari takomillashtirish va ixtisoslashuvga olib keladi siqish moslamalari, ulardan ba'zilari rasmda ko'rsatilgan.

Sahifalar:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

- chilangar va asbobsozlik ishlari

Yig'ishdan oldin chilangar operatsiyalari

Çilingir va asbob-uskunalar bilan ishlash

Yig'ishdan oldin chilangar operatsiyalari

Armaturani yig'ishdan oldin yig'ish uchun qabul qilingan qismlarning to'liqligi, mahorati va tayyorlik darajasi belgilanadi. Tafsilotlar chizmaga mos kelishiga ishonch hosil qilgandan so'ng va texnologik jarayon, ularning chilangar ishloviga o'ting.

Çilingir ularni qayta ishlash o'tkir qirralarning to'mtoq, burmalar olib tashlash, ip iplar, yig'ilgan shaklda o'rnatilgan individual yig'ilishlarni yig'ish, zarur ulanish va qismlar va agregatlarning silliq ishlashini yaratish, mos yozuvlar tekisliklari va armatura tanasi bilan bog'lanish tekisliklarini qirib tashlash yoki silliqlashdan iborat. Yuqoridagi ishlarning aksariyati an'anaviy sanitariya-tesisat texnikasi bilan amalga oshiriladi.

Qismlarning qotib qolgan yuzalarini qayta ishlash ko'p hollarda mexanik emas, balki sexning yig'ish bo'limi tomonidan amalga oshiriladi. Buning sababi shundaki, silliqlash operatsiyalari odatda metallga ishlov berish operatsiyalari bilan aralashib ketadi va ba'zan bir xil asbob ishlab chiqaruvchilar tomonidan amalga oshiriladi. Armatura qismlarining qotib qolgan sirtlari mashinalarda, mexanizatsiyalashgan asboblarda yoki qo'lda maydalanadi.

Taşlama abraziv g'ildiraklar, boshlar va barlar bilan amalga oshiriladi. Agar qismning sirtini mashinada qayta ishlash mumkin bo'lmasa, barlar bilan qo'lda silliqlash amalga oshiriladi. Buning uchun sun'iy va tabiiy abraziv materiallardan tayyorlangan turli shakl va o'lchamdagi abraziv barlar (GOST 2456-52) ishlatiladi. Ma'lumki, qo'lda silliqlashda kesish tezligi (barning harakat tezligi) stanoklar yoki mexanizatsiyalashgan asboblarda silliqlashda kesish tezligidan ko'p marta kam bo'ladi. Shu nuqtai nazardan, abraziv toshlar silliqlash g'ildiraklariga qaraganda kattaroq qattiqlik bilan tanlanadi. Qo'lda silliqlash, qoida tariqasida, birinchi navbatda qo'pol va qattiq, keyin esa nozik taneli va yumshoqroq novdalar bilan amalga oshiriladi.

Qo'lda silliqlash paytida barlarning sirtlari tezda eskiradi, tiqilib qoladi yoki shaklini yo'qotadi. Barlarning shakli va ishlashini tiklash uchun ular vaqti-vaqti bilan silliqlash kukunlari bilan karikatura qilingan maxsus plitalarga tuzatiladi. To'g'rilashda bar plita yuzasiga joylashtiriladi va bir oz bosim bilan turli yo'nalishlarda harakat qiladi. Ovqatlangan, plastinka yuzasi bo'ylab bir nechta harakatlar, barning tekisligi geometrik jihatdan to'g'ri bo'ladi va uning qirralari keskin va keyingi ish uchun mos bo'ladi.

Abraziv barlar nusxa ko'chirish mashinalari, qurilmalari va boshqa qismlarning shakllangan yuzalarini silliqlash, shuningdek, qo'llab-quvvatlovchi yuzalar yig'ilgan armatura. Shakllangan sirtlarni, aniq tekisliklarni va burchaklarni olish usullari yuqorida tavsiflanganlarga o'xshash. Biroq, bu sirtlarning aniqligi o'lchov asbobining ekvivalent yuzalariga qaraganda qo'polroq bo'lganligi sababli, armatura ishlab chiqarishda ular kamdan-kam hollarda naqshni bezashga murojaat qilishadi va ko'pincha ular mexanik ishlov berishdan keyin sirtlarni abraziv qum bilan silliqlash bilan cheklanadi. yoki qo'lda silliqlash.

Tayyorgarlik chilangar operatsiyalarining eng katta hajmi qurilma korpusini chilangar bilan qayta ishlashga to'g'ri keladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, korpusning asosiy va datum tekisliklari yig'ilishga yuborilishidan oldin ishlov beriladi. Yig'ish maydonida bu sirtlar yana tekshiriladi, to'g'riligi tekshiriladi va shikastlanadi. Tekshirish nazorat plitasi yordamida "bo'yoq uchun" amalga oshiriladi. Korpusning asosiy va texnologik bazalari bir xil tekshiruvdan o'tkaziladi.

Armatura aniqligi tananing ishonchli ulanishini va unga o'rnatilgan tugunlarni talab qiladi. Shuning uchun, ularning birlashtiruvchi sirtlari silliqlash yoki qirib tashlash orqali VV 6 - WV 8 ichida ehtiyotkorlik bilan qayta ishlanadi. Sirtning zarur tozaligiga qo'shimcha ravishda, bu samolyotlar tananing asosi va asoslariga qat'iy parallel va perpendikulyar bo'lishi talab qilinadi.

pereosnastka.ru

Santexnika ishlarining asosiy turlari.

Ishlab chiqarish Santexnika ishlarining asosiy turlari.

Belgilash.

Çilingirning ish joyi.

Mavzu 25. Santexnika asoslari.

1. Çilingir ishi - sᴛᴏ materiallarni qo'lda qayta ishlash, armatura qismlari, turli mexanizmlar va mashinalarni yig'ish va ta'mirlash.

Ish joyi - bu ishchi yoki ishchilar jamoasi tomonidan ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun foydalaniladigan barcha jihozlar, asboblar va materiallarga ega bo'lgan ishlab chiqarish maydonining bir qismi.

Ish joyi jihozlarni oqilona joylashtirish va ish paytida chilangarning erkin harakatlanishi uchun zarur bo'lgan maydonni egallashi kerak. Ish stoli va tokchalardan chilangargacha bo'lgan masofa shunday bo'lishi kerakki, u asosan qo'llarining harakatini ishlata oladi va iloji bo'lsa, tanani burish va egishdan saqlaydi. Ish joyida yaxshi individual yoritish bo'lishi kerak.

Çilingir dastgohi (36-rasm) - ish joyining asosiy jihozlari. Bu barqaror metall yoki yog'och stol bo'lib, uning qopqog'i (stol usti) 50 ... 60 mm qalinlikdagi qattiq yog'ochdan yasalgan taxtalardan yasalgan va choyshab bilan qoplangan. Yagona dastgohlar eng qulay va keng tarqalgan hisoblanadi, chunki ko'p o'rindiqli dastgohlarda bir vaqtning o'zida bir nechta odam ishlaganda, aniq ish sifati pasayadi.

Guruch. 36 bitta chilangar dastgohi:

1 - ramka; 2 - stol usti; 3 - o'rinbosar; 4 - himoya ekrani; 5 - chizmalar uchun planshet; 6 - chiroq; 7 - asboblar uchun raf; 8 - ishlaydigan vosita uchun planshet; 9 - qutilar; 10 - javonlar; 11 - o'rindiq

Ish stolida vazifani bajarish uchun zarur bo'lgan asboblar mavjud. Chizmalar planshetga, o'lchash asboblari esa javonlarga joylashtiriladi.

Dastgoh ustki qismi ostida asboblar va hujjatlarni saqlash uchun bir nechta hujayralarga bo'lingan tortmalar mavjud.

Ish qismlarini tuzatish uchun dastgohga tirgak o'rnatilgan. Ishning tabiatiga bog'liqligini hisobga olgan holda, parallel, stul va qo'l illatlari qo'llaniladi. Eng keng tarqalgan bo'lib, ajralish paytida jag'lar parallel bo'lib qoladigan parallel aylanadigan va aylanmaydigan illatlardir. Vizaning aylanuvchi qismi poydevorga markaziy murvat bilan ulanadi, uning atrofida uni istalgan burchak ostida aylantirish va tutqich yordamida kerakli holatda o'rnatish mumkin. Vizyonning xizmat qilish muddatini oshirish uchun jag'larning ishlaydigan qismlariga po'latdan yasalgan gubkalar biriktirilgan. Kreslo avizosi kamdan-kam qo'llaniladi, faqat zarba yuklash bilan bog'liq ishlar uchun (kesish, perchinlash va h.k.) uchun. Kichkina qismlarga ishlov berishda, qo'l viskisidan foydalaning.

Ishchining bo'yi bo'yicha o'rindiqning balandligini tanlash va asbobni ish stoliga oqilona joylashtirish ko'nikmalarni yaxshiroq shakllantirishga, mehnat unumdorligini oshirishga va charchoqni kamaytirishga yordam beradi.

Viza o'rnatish balandligini tanlayotganda, tirsagida egilgan chap qo'l tirsak jag'lariga qo'yiladi, shunda qo'lning tekislangan barmoqlarining uchlari iyagiga tegadi. Asboblar va moslamalar ularni tegishli qo'l bilan olish qulay bo'lishi uchun joylashtirilgan: o'ng qo'l bilan olingan narsa - o'ngda, chapda - chapda.

Kesish paytida uchib ketadigan metall qismlarini ushlab turish uchun dastgohga metall to'r yoki bardoshli pleksiglasdan tayyorlangan himoya ekran o'rnatilgan.

Blanklar, tayyor qismlar va dastgohlar ular uchun ajratilgan maydonda o'rnatilgan tokchalarga joylashtiriladi.

2. Belgilash - ishlov beriladigan qismning konturlarini va ishlov beriladigan joylarni aniqlaydigan (chizma bo'yicha) chizilgan chiziqlar (belgilar) ning ishlashi. Belgilash individual va kichik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Belgilash kulrang quyma temirdan yasalgan, eskirgan va aniq ishlov berilgan markalash plitalarida amalga oshiriladi.

Planar belgisi bo'lgan chiziqlar (xavflar) skript bilan, fazoviy belgilar bilan, qalinligi o'lchagich yoqasiga o'rnatilgan skript bilan qo'llaniladi. Skriptorlar U10 va U12 markali po'latdan tayyorlanadi, ularning ishchi uchlari qattiqlashadi va keskin o'tkirlashadi.

Markaziy zımba oldindan belgilangan chiziqlarga chuqurchalar (yadro) chizish uchun mo'ljallangan. U7, U7A, U8 va U8A po'latdan yasalgan.

Belgilovchi kompas doiralarni chizish, burchaklarni ajratish va ish qismiga chiziqli o'lchamlarni qo'llash uchun ishlatiladi.

3. Santexnika ishlarining asosiy turlari.

Kesish - bu metallga ishlov berish operatsiyasi bo'lib, uning davomida ortiqcha metall qatlamlari kesish va zarba asbobi bilan ishlov beriladigan qismdan chiqariladi, oluklar va oluklar kesiladi yoki ishlov beriladigan qism qismlarga bo'linadi. Kesuvchi asbob chisel, kesishuvchi asbob, bolg'a esa zarbli asbobdir.

Kesish - sᴛᴏ metallar va boshqa materiallarni qismlarga ajratish operatsiyasi. Ish qismlarining shakli va o'lchamiga bog'liqligini hisobga olgan holda, kesish qo'lda arra, qo'l yoki tutqich qaychi bilan amalga oshiriladi.

Qo'l arra po'latdan yasalgan mustahkam yoki toymasin ramkadan va kallaklarning teshiklariga o'rnatilgan va pinlar bilan mahkamlangan arra pichog'idan iborat. Ruxsat etilgan boshning dastagiga tutqich o'rnatilgan. Temir arra pichog'ini kuchlanish uchun vintli va qanotli gaykali harakatlanuvchi bosh ishlatiladi. Temir arraning kesish qismi U10A, 9XC, P9, P18 markali po'latdan yasalgan va qotib qolgan arra pichog'i (qovurg'alarining birida tishlari bo'lgan tor va yupqa plastinka). Temir arra pichoqlari uzunligi 250-300 mm bo'lgan (teshiklar orasidagi masofa) ishlatiladi. Pichoqning tishlari kesishning kengligi pichoqning qalinligidan biroz kattaroq bo'lishi uchun yoyilgan (egilgan).

Metallni yopishtirish - bu materiallar, ishlov beriladigan qismlar va qismlardagi nosimmetrikliklar, chuqurliklar, egrilik, egrilik, to'lqinlilik va boshqa nuqsonlarni bartaraf etadigan operatsiya. Ko'p hollarda tahrirlash tayyorgarlik jarayonidir. To'g'rilash to'g'rilash bilan bir xil maqsadga ega, ammo qotib qolgan qismlarda nuqsonlar tuzatiladi.

Bükme qismlarni ishlab chiqarishda blankalarga ma'lum bir shakl berish uchun keng qo'llaniladi. Qo'lda to'g'rilash va bukish uchun to'g'ri plastinkalar, to'g'rilash boshchalari, anvillar, illatlar, mandrellar, balyozlar, metall va yog'och bolg'alar (bolg'alar) va maxsus moslamalar qo'llaniladi.

Perchinlash - ikki yoki undan ortiq qismlarni perchinlar bilan birlashtirgan metallga ishlov berish. Perchin bo'g'inlari bir qismli bo'lib, turli metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Perchinlash sovuq yoki issiq (agar perchin diametri 10 mm dan ortiq bo'lsa) holatda amalga oshiriladi. Issiq perchinlashning afzalligi shundaki, novda birlashtiriladigan qismlardagi teshiklarni yaxshiroq to'ldiradi va sovutilganda perchin ularni yaxshiroq tortadi. Issiq holatda perchinlashda perchinning diametri teshikdan 0,5 ... 1 mm, sovuq holatda esa 0,1 mm ga kichikroq bo'lishi kerak.

Qo'lda perchinlash bolg'a bilan amalga oshiriladi, uning massasi perchinning diametriga qarab tanlanadi, masalan, 3 ... 3,5 mm diametrli perchinlar uchun 200 ᴦ massali bolg'a kerak.

Arralash - kerakli shakl, o'lcham va sirt pürüzlülüğünü olish, yig'ish paytida qismlarni joylashtirish va qirralarni payvandlash uchun tayyorlash uchun fayllar bilan bir qismning yuzasidan metall qatlami kesilgan chilangar operatsiyasi.

Fayllar po'latdir (po'lat navlari U13, U13A; ShKh13 va 13Kh) ishlaydigan sirtlarda tishlari kesilgan turli xil profillarning qotib qolgan panjaralari. Kesmada o'tkir xanjar shakliga ega bo'lgan faylning tishlari ishlov beriladigan qismdan chiplar (talaş) ko'rinishidagi metall qatlamlarini kesib tashlaydi.

Qirib olish - bu qismning sirtidan yupqa metall qatlamlarini kesish asbobi - qirg'ich bilan qirib tashlash operatsiyasi. Bu qattiq juftlashishni ta'minlash uchun nozik sirtlarni (mashina qo'llanmalari, boshqaruv plitalari, tekis rulmanlar va boshqalar) yakuniy qayta ishlash. Skreperlar U10 va U12A po'latlaridan tayyorlanadi, ularning kesuvchi uchlari HRC 64...66 qattiqligicha chiniqtirilmasdan qattiqlashtiriladi.

Lapping va pardozlash - lapping yordamida ayniqsa nozik taneli abraziv materiallar bilan sirtni ishlov berish operatsiyalari.

Ushbu operatsiyalar nafaqat kerakli shaklga, balki eng yuqori aniqlikka (5 ... 6-sinf), shuningdek, eng past sirt pürüzlülüğüne (0,05 mikrongacha) erishadi.

O'rnatish va yig'ish ishlari - sᴛᴏ mashinalarni yig'ish va ta'mirlash vaqtida bajariladigan o'rnatish va demontaj ishlari. Mashinalarni yig'ish jarayonida bajariladigan qismlarning turli xil ulanishlari ikkiga bo'linadi asosiy turlari: harakatlanuvchi va sobit. Çilingir va yig'ish ishlarini bajarishda turli xil asboblar va qurilmalar qo'llaniladi: kalitlar (oddiy, rozetka, toymasin va boshqalar), tornavidalar, zımbalar, tortgichlar, bosish va bosish uchun asboblar.

Çilingir. Santexnika amaliyoti

chilangar

Metall blankalarni qayta ishlash, metall qismlar yoki buyumlarni ishlab chiqarish va ta'mirlash va qo'lda va mexanizatsiyalashgan asboblardan foydalangan holda, asosan asboblar, mexanizmlar, mashinalar, uskunalarni yig'ish va sozlash jarayonida bajariladigan boshqa ko'plab ish turlari bo'yicha mutaxassis. Çilingir ishlarining assortimenti shunchalik keng va xilma-xilki, ishlab chiqarish sohasida chilangarlar, qoida tariqasida, bitta profilga ixtisoslashgan: masalan, chilangarlar, asbob yasovchilar, naqsh yasovchilar, montajchilar, dastgohlar mexanikasi, avtomobil mexanikasi va boshqalar.

"Chilingar" so'zi nemis tilidan olingan. Rus tiliga tarjima qilinganda "qulflar ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassis" degan ma'noni anglatadi. Ko‘rinib turibdiki, tarixan chilangarlik kasbining o‘z kelib chiqishi, ildizi uy yumushlaridan kelib chiqqan. Darhaqiqat, shahar kvartirasini ta'mirlash va obodonlashtirish, qishloq uyini qurish jarayonida turli xil metall buyumlarga doimiy ehtiyoj bor: taxtalar, qavslar, qoplamalar, ramkalar uchun kvadratlar, barcha turdagi mahkamlagichlar va boshqalar. Ushbu mahsulotlarning barchasi har doim ham sotuvga qo'yilmaydi. Ammo mavjud bo'lsa ham, ularni do'konda sotib olishdan ko'ra o'zingiz qilish foydaliroqdir. Bundan tashqari, individual mahsulotlar original dizaynga ega bo'lishi mumkin, ya'ni. faqat ushbu alohida holat uchun mos keladi va, albatta, ularni do'konda yoki bozorda sotib olish mumkin emas. Bunday mahsulotlarni ishlab chiqarish uyda qo'lda va mexanizatsiyalashgan asboblar bilan metallni qayta ishlashda muhim ko'nikmalarni talab qiladi. Bu malakalar metallarning xossalari, ularni qayta ishlash texnologiyasi, ishlov berish va o‘lchash asboblari va ish usullari haqidagi bilimlarga asoslanadi.

Gem bilan birga va ichida ferma uyi, va shahar kvartirasida turli xil maishiy texnika qo'llaniladi: asboblar, mexanizmlar, mashinalar. Ushbu qurilmalarning yaxshi va ishonchli ishlashi uchun ularning xizmat ko'rsatish qobiliyatini doimiy ravishda kuzatib borish, o'z vaqtida bajarish kerak. profilaktik tekshiruv, ishqalanish qismlarini tozalash va moylash, eskirgan qismlarni almashtirish, ya'ni. tegishli ta'mirlash ishlarini olib boring. Bularning barchasi metall va boshqa materiallarni qayta ishlash ko'nikmalarini ham talab qiladi. Bundan tashqari, uskunani ta'mirlash ushbu uskunaning o'zi, uning ishlash qonunlari va tamoyillarini bilishni talab qiladi, ya'ni. ma'lum umumiy texnik savodxonlik. Shuning uchun, bu holda, uy ustasi ta'mirlashchi sifatida ishlaydi.

Asosiy sanitariya-tesisat operatsiyalari

Santexnika texnologiyasi metall qismlar yoki mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki ta'mirlashda individual sanitariya-tesisat ishlarini bajarishni o'z ichiga oladi. Chilangar operatsiyasi deganda, tayyor qismni olish yoki qismlarni butun mahsulotga ulash uchun qo'lda yoki mexanizatsiyalashgan asbob yordamida metall ishlov beriladigan qismga ta'sir qilish tushuniladi. Bular, masalan, ish qismlarini to'ldirish, burg'ulash teshiklari va boshqalar.

Çilingir operatsiyalari ishlov berish, yig'ish, tugatish va yordamchi operatsiyalarga bo'linishi mumkin. Qayta ishlash operatsiyalari yordamida ishlov beriladigan qismlarning shakli va o'lchamlari o'zgaradi. Bularga kiradi metallni kesish keski, metall kesish qaychi yoki temir arra metallarni tekislash va egish, metall to'ldirish, ip o'tkazish va hokazolarni yig'ish operatsiyalari, masalan, tishli ulanishlarni bajarish. Tugatish operatsiyalari orasida ish qismlarining sirtlarini silliqlash va parlatish muhim o'rinni egallaydi. Yordamchi operatsiyalar o'z ichiga oladi belgilash, nazorat operatsiyalari. Uyda sanitariya-tesisat ishlarini bajarishda ishlatiladigan eng oddiy nazorat va o'lchash asboblari o'lchovdir hukmdor, chilangar kvadrat, kalibrlar. Burchaklarni o'lchash uchun oddiy maktab transportyoridan foydalanish mumkin. Bu vositalar maktabdan boshlab hammaga tanish.

Mahsulot ishlab chiqarish odatda markirovkadan boshlanadi. U o'lchov asbobi yordamida amalga oshiriladi. Bunday vosita boshqa sanitariya-tesisat ishlarini bajarishda ham qo'llaniladi; masalan, har bir qayta ishlash operatsiyasi, albatta, turli nazorat va o'lchash asboblari yordamida uning bajarilishining to'g'riligini tekshirish bilan birga keladi.

Metall blankalar va qismlar nafaqat kesilgan, balki bir-biriga bog'langan. Buning uchun tishli ulanishlarga qo'shimcha ravishda qo'llaniladi perchinlash, lehimlash Va payvandlash, garchi ikkinchisi, kabi metallarga issiqlik bilan ishlov berish, odatda chilangar ishi sifatida tasniflanmaydi.

Metall bilan ishlashda qo'llaniladigan texnika va asboblar ham ishlashga mos keladi plastmassalar. Masalan, eng keng tarqalgan va arzon plastik materialdir organik shisha- siz temir arra, jigsa, fayl bilan fayl, uy qurilishi kesgich, matkap va boshqalar bilan kesishingiz mumkin; qizdirilgan holatda, organik shisha egilib, qaychi bilan kesilishi, bosim ostida turli shakllar berilishi mumkin. yog'och bloklar o'lim va musht kabi. Gasket yuvish mashinalari getinaksdan ishlov beriladi; uy qurilishi uchun mos folga (bir va ikki tomonlama) getinaks bosilgan elektron platalar, asboblar qutilari, ekranlangan bloklar (bu holda, bloklarning devorlari va bo'linmalari lehim bilan ulanadi). Tekstolit novdalar tokchalar, vtulkalar, roliklar, asboblar tutqichlari va boshqa detallarni o'rnatish uchun ishlatilishi mumkin. Bakelit plitalari kesiladi, so'ngra elektr qurilmalari uchun elektron platalar arralanadi va burg'ulanadi.

Turli xil sanitariya-tesisat operatsiyalari uchun asboblar va moslamalar

Operatsiya	Asboblar va jihozlar
O'lchov va tartib	Po'lat o'lchagich, shkala o'lchagich, nonius kaliper, o'lchash kompaslari (o'tkir uchli), kalibrlar, kvadrat, goniometr, chizgich, markaziy zımba
Teshik burg'ulash	bilan burg'ulash qo'lda haydovchi yoki elektr burg'ulash, burama matkaplar, dastgohlar, dastgohlar, raybalar
Mahkamlash va mahkamlash	Skameykali va qo'lda ishlatiladigan ilmoqlar, qisqichlar, yumaloq burunli pense, pense, pense
perkussiya ishi	Bolg'a, bolg'acha
Perchinlash (qo'lda)	Qo'llab-quvvatlash, cho'zish, burish
Metallni kesish va kesish	Chisel, ko'ndalang kesuvchi, lavhani kesish uchun qo'l qaychi, temir arra, tirqish, tutqichli qaychi
topshirish	Fayllar: bastard, shaxsiy, baxmal; kvadrat, tekis, uchburchak, dumaloq, rombsimon
Ip o'tkazish	Kranlar va matritsalar to'plamlari, tishlash uchun asboblar (tutqichlar, qolip ushlagichlari, kesgichlar)
Burama va burama	Tornavidalar, kalitlar, sozlanishi kalitlar to'plamlari
Lehimlash va qalaylash	Lehimlash asboblari (temir, puflagich, lehim mash'alasi), qirg'ich, tozalagich, tel cho'tka, lehim pensesi

Uy chilangarining ish joyi

Uyda chilangarlik ishlarini bajarish uchun alohida chilangar dastgohiga ega bo'lish maqsadga muvofiqdir - metall yoki yumshoq. lavha metall asboblar qutilari bilan yog'och stol. Agar maxsus ish stoli bo'lmasa, eski yordamchi stolni ish joyi sifatida moslashtirish eng oson. Ish paytida stol ustidagi katta yuk, qoida tariqasida, ko'proq narsani talab qiladi mustahkam poydevor. Agar kerak bo'lsa, stolning oyoqlari tashqaridan yoki ichkaridan vintli yog'och taxta yoki metall burchaklar yordamida mustahkamlanadi. Yon va orqa tomondan stolning oyoqlari vintli taxtalar bilan ko'ndalang mustahkamlangan. Foydali stol qopqog'ining normal qalinligi taxminan 20 mm ni tashkil qiladi, ammo bu chilangar ishi uchun etarli bo'lmasligi mumkin. 30 mm qalinlikdagi taxtalardan ikkinchi qopqoqni (plastinka) yasash va uni pastdan vintlar bilan mahkamlash tavsiya etiladi. eski qopqoq. Plita stolning chetlaridan har tomondan taxminan 50 mm chiqib turishi kerak, shunda siz qisqichni mahkamlashingiz yoki silliqlash mashinasi, vida vidasi va boshqalar. Plitaga - pastdan, yon tomondan yoki (va) old tomondan - metall burchaklar vidalanadi, shunda qism qayta ishlanishi mumkin. Qattiq qurilishga qaramay, ish stoli ish paytida bo'shashib, siljishi mumkin. Shuning uchun uni xonaning burchagiga qo'yish va uni metall burchaklar yoki chiziqlar bilan erga yoki devorga yopishtirish tavsiya etiladi; qopqoq devordagi taxtaga vidalanishi mumkin. Ish joyiga elektr toki ikkita alohida elektr zanjiri orqali berilishi kerak: biri elektr asboblari va mashinalari uchun, ikkinchisi yoritish uchun (ish joyidagi yorug'lik old tomondan tushishi kerak!). Devorga o'rnatilgan bir nechta rozetkalar bir vaqtning o'zida turli xil qurilmalardan foydalanishga imkon beradi.

Qurilmalardan usta birinchi navbatda statsionar va qo'lda kerak bo'ladi viza, anvil, tekislash plitasi, shuningdek ipni kesish asboblari- qolip ushlagichlari, tutqichlar, klupplar. Uy ustaxonasida zarur bo'lgan chilangar asboblar to'plami: bolg'alar, kesish, bukish, to'g'rilash, perchinlash uchun zarbli asbob sifatida ishlatiladi; qisqichlar - ish qismlarini ushlash, ushlab turish, ko'chirish, simni kesish va boshqa operatsiyalar uchun; o'rnatish fayllar - metallarni to'ldirish uchun; keski - metallarni kesish, eski perchinlarni kesish va boshqalar uchun; kranlar Va o'ladi - ichki va tashqi iplarni mos ravishda kesish uchun; burg'ulash- burg'ulash teshiklari uchun; metall va qaychi uchun arra - metallni kesish uchun. Uy ustaxonasi uchun zarur bo'lgan asboblar va jihozlar to'plami umumlashtirilgan jadvalda ko'rsatilgan.

Ish joyi turli xil chilangar ishlarini bajarish imkoniyatini ta'minlashi kerak (va faqat slesar emas). Dastgohni ish uchun zarur bo'lgan asboblar, turli xil asboblar va materiallar bilan to'ldirish odatda bajarilgan ish turiga, shuningdek ustaning didi va moyilligiga qarab asta-sekin sodir bo'ladi. Tayyor asboblar to'plamlarini do'konda sotib olish mumkin. Kichkinadan boshlagan va mavjud vositalar arsenalini maqsadli ravishda kengaytirmoqchi bo'lganlar uchun sa'y-harakatlarini alohida asboblar va qurilmalarni mustaqil ravishda ishlab chiqarishga yo'naltirish foydalidir va ba'zi hollarda zarur. Uy qurilishi asboblari va asboblari hamma narsada sanoat hamkasblariga teng emas, ammo ular uy hunarmandining ehtiyojlariga juda mos keladi.

Mana bir nechta tipik misollar uy qurilishi asboblari va armatura. Har bir hunarmandning uyida anvil yoki to'g'rilovchi plastinka bo'lmaydi. Ular temir yo'l relslari, kanallari, I-nurlarining mos ravishda qayta ishlangan qismlari bilan muvaffaqiyatli almashtirilishi mumkin (1-rasm).

Guruch. bitta. Uy qurilishi moslamalari chilangar ustaxonasi uchun: 1, 2 - I-nurning xom va qayta ishlangan qismlari; 3 - kanalning qayta ishlangan qismi; 4 - ishlov berilgan temir yo'l qismi.

Og'iz bo'shlig'i - yumshoq, mo'rt qismlarni yoki sayqallangan yuzasi bo'lgan qismlarni mahkamlashda tirgak uchun xavfsizlik moslamasi. Material: qalinligi 1...2 mm alyuminiy qatlam. Muflarning o'lchamlari tirgakning o'lchamlari bilan belgilanadi. Ish qismiga chizuvchi yoki qalam bilan chiziq chiziladi, undan barcha o'lchamlar hisoblanadi yoki chetga suriladi (2-rasm). Yumshoq alyuminiyni kesish uchun qo'lda ishlangan metall qaychi ishlatilishi mumkin. Qattiq alyuminiyni kesish uchun arra ishlatiladi. Temir arra pichog'i markirovka chizig'idan sirg'alib ketmasligi uchun ushbu chiziq yonida uchburchak fayl bilan yordamchi chiziq tayyorlanadi va uning bo'ylab arralanadi. Kesish paytida ishlov beriladigan qism kvadratchalar yordamida o'rindiqda o'rnatilishi kerak. Ish qismi egilib, uni o'rindiqqa mahkamlaydi, bolg'acha zarbalari bilan mufflarning yon tomonlari orasidagi burchak 90 ° C ga o'rnatiladi.

Guruch. 2. Mufflar: 1 - muflarning blankini belgilash; 2 - ishlov beriladigan qismni arra bilan kesishda qopqoqlar yordamida vilkaga mahkamlash; 3 - muflarning umumiy ko'rinishi.

Scriber - belgilarni chizish uchun asbob. Materiallar: diametri 3 yoki 4 mm va uzunligi taxminan 200 mm bo'lgan po'lat tayoq. Dumaloq burunli penselar yordamida (3-rasm) diametri taxminan 25 mm bo'lgan ko'z egiladi. Skriptchining ishchi uchi nozik taneli zumrad fuga bilan o'tkirlashadi. Nuqta qattiqlashadi: gaz gorelkasida gilos-qizil rangga ega bo'lguncha isitiladi (harorat taxminan 700 ... 800 ° C), suvga botiriladi, natijada u sinishi mumkin bo'lgan darajada mo'rt (qattiq) bo'ladi. Qattiqlik temperleme bilan kamayadi: yalang'ochlashdan keyin nozik taneli zımpara nuqta yana och sariq rangga qizdiriladi (harorat taxminan 200 ° C), yana suvga botiriladi va keyin nozik taneli zımpara bilan tozalanadi.

Guruch. 3. Yozuvchi: 1 - ko'rinish; 2 - dumaloq burunli pense bilan ko'zni egish.

O'tkirlikni tekshirish uchun o'lchagich (shablon) - markaziy zımba yoki chiselni o'tkirlash burchagini tekshirish uchun qurilma. Material: qalinligi taxminan 2 mm. Belgilashni tugatgandan so'ng, ishlov beriladigan qism arra bilan kesiladi, unda burchaklar kesiladi (4-rasm), so'ngra fayl bilan ishlov beriladi (tugatiladi). To'ldirishning to'g'riligini tekshirish uchun avval kartondan uchburchaklar kesiladi, ularning o'lchamlari kalibrli teshiklarga mos keladi. Uchburchaklar kalibrning teshiklariga kiritiladi va yorug'lik orqali ko'riladi: agar kesmalar to'g'ri bo'lsa, u holda tirqishning devorlari va uchburchaklarning yon tomonlari orasidagi zaif yorug'likning faqat nozik bir xil chiziqlari ko'rinadi.

Guruch. 4. Keskinlikni tekshirish uchun kalibr (shablon) (1); chiselning o'tkirlash burchagini o'lchagich (2) bilan tekshirish.

Uchlari egilgan tornavidalar (5-rasm) oddiy tornavida bilan qilish noqulay yoki imkonsiz bo'lgan hollarda vintlarni mahkamlash va ochish uchun ishlatiladi. Materiallar: diametri 7 mm bo'lgan asbob po'lat bar yoki bir xil diametrli mix. Kerakli uzunlikdagi ish qismini arralagandan so'ng, uning ikkala uchi egiladi (po'latni qizdirilgan holatda egilishi tavsiya etiladi), arralanadi, so'ngra skriptchiga o'xshab qattiqlashadi va qattiqlashadi.

Guruch. 5. Po'lat bar (1) va mixdan (2) yasalgan uchlari egilgan tornavida.

materiallar

chiziqlar po'lat plitalar, foydalanish muddati tugagan velosipedlarning qismlari, bolalar aravachalari, elektr pechkalar, muzlatgichlar, devor soatlari va boshqa jihozlar, eski vintlar, yong'oqlar, metall burchaklar, quvurlar, novdalar, buloqlar, sim bo'laklari va boshqalar. - bularning barchasini uy mexanikasi turli qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llashi mumkin. Tejamkorlik va u yoki bu "axlat" narsaning foydaliligini aniqlash qobiliyati - bu uy ustasining zaruriy fazilatlari. Uy ustaxonasini tartibsiz shkafga aylantirmasdan, har bir kelajakdagi ish qismini kerakli vaqtda osongina topishingiz uchun joyni aniqlash juda muhimdir.

Uydagi chilangar ko'pincha turli xil po'latdan yasalgan blankalarni qayta ishlash bilan shug'ullanishi kerak. Agar ular bo'lsa, sotuvda cheklangan doirada. Qoida tariqasida, ikkilamchi xom ashyolardan foydalanish kerak. Bunday holda, birinchidan, uyda po'lat navini aniqlay olish, ikkinchidan, ushbu turdagi po'lat qaysi po'latga mos kelishini bilish, uchinchidan, materialga kerakli mexanik xususiyatlarni (qattiqlik, qattiqlik) berishni o'rganish muhimdir. egiluvchanlik va boshqalar) .).

Po'lat navini zımpara g'ildiragidagi uchqunlar nurlari bilan aniq aniqlash mumkin. Qotishma qo'shimchalarning mavjudligi po'latning o'zi xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartiradi. Misol uchun, po'latdagi xrom va nikelning tarkibi uning qattiqligi va qattiqligini oshiradi; bitta nikelning mavjudligi po'latni nafaqat yopishqoq qiladi, balki katta zarba yuklariga bardosh berish qobiliyatini ham beradi; xrom va kremniyning qotishma qo'shimchalari po'latni qattiqroq va issiqlik bilan ishlov berishni osonlashtiradi.

Qayta ishlangan materiallardan foydalanganda, eng keng tarqalgan asboblarni tayyorlash uchun ishlatiladigan po'lat navlarini bilish muhimdir. Ba'zan siz yaroqsiz holga kelgan asbobdan yangi, kerakli narsani yasashingiz mumkin. Quyida ba'zi asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'lat navlari ro'yxati keltirilgan:

dan dazmollar duradgorlik asboblari 9HF

U7A po'lat uchun keskilar, tornavidalar, shtamplar

Yadrolar, yog'ochga ishlov berish asboblari U10, U10A

Bolg'a, bolg'a, molga, duradgorlik asboblari U7

UP, R9, 9XC ga teging

Ignali fayllar U10-U12

U10-U13, ShKh6 fayllari

Temir arra pichoqlari R9, R18, ShKh15

Temir arra pichoqlari qo'lda. . . . U8-U12

Yog'och uchun arra U8GA

Planer pichoqlari 9X5VF

85HF dumaloq arra

85XV arra tegirmon ramkalari uchun arra

Ko'ndalang arra U8GA, U10

Yirtuvchi arra 85X

9XC o'ladi

U8GA, 85HF kamon arra pichoqlari

U8, U8A zarbalari, o'liklari, mushtlari

Qo'lda raybalar R9, 9XC

Mashina raybalari P9, P18

Qattiq metallar uchun kesgichlar U13, U13A

U10, U10A torna va planya kesgichlari

9XC, 9X5VF yog'och uchun burama matkaplar

Metall P9, P18 uchun matkaplar

P9, P18 frezalari

Skreperlar U12, U12A

Metall blankalarni qayta ishlashda uy ustasi metallarni issiqlik bilan ishlov berish usullarini o'zlashtirishi kerak. Masalan, qotib qolmagan ("xom") po'lat juda egiluvchan: uni arralash, o'rash, zarb qilish, maydalash, to'g'rilash va hokazo. Qattiqlashtirilgan po'lat juda qattiq va uni faqat abraziv asboblar bilan ishlov berish mumkin.

Har qanday tuzilmani yaratish uchun barcha metallar va metall qotishmalarini birlashtirib bo'lmaydi. Ba'zi metallar va qotishmalar bir-biriga mos kelmaydi: ularning bo'g'inlarida namlik kirganda, galvanik (elektr) juftliklar hosil bo'lib, ular metall (qotishma) korroziyasini oshiradi, bo'g'inlarning mexanik kuchini zaiflashtiradi va elektr tokini buzadi. kontaktlar. Masalan, qotishmagan po'lat mis va mis qotishmalari bilan mos kelmaydi va alyuminiy, qalay, xrom, sink bilan mos keladi; mis alyuminiy va alyuminiy qotishmalari, sink bilan mos kelmaydi va qalay, nikel, xrom bilan mos keladi; sink mis va mis qotishmalari bilan mos kelmaydi va po'lat, alyuminiy, qalay, nikel, xrom bilan mos keladi. Ushbu xususiyatni hisobga olgan holda, metallar, xususan, vintlardek, perchinlar va metall qismlarni ulash uchun ishlatiladigan boshqa mahkamlagichlar bir hil yoki ushbu qismlarga mos keladigan metallardan tanlanishi kerak.

Lit.: Hirte V., DIY 1000 narsa, trans. nemis tilidan., M., 1970; Verxovtsev O.G., Lyutov K.P., Elektrotexnika va elektronika bo'yicha havaskor ustaga, L., 1984 yil; Makienko N.I., Santexnika umumiy kursi, 2-nashr, M., 1984; Arbuzov M.O., Yosh ta'mirchining ma'lumotnomasi, M., 1985; Starichkov B.C., Metall ishlov berish ustaxonasi, 4-nashr, M., 1985; Syuch Y., uy ustasining ABC, trans. Hungdan, M., 1985; Uy va mulk, M., 1989; Mokretsov A.M., Elizarov A.I., Santexnika amaliyoti, M., 1989; Mehnat ta'limi bo'yicha qo'llanma. 5-7-sinf o'quvchilari uchun qo'llanma, M., 1992; Erlykin L.A., Uy va uchastka. "O'z qo'llaringiz bilan" kitoblar to'plami, kitob. 3, M., 1993 yil.

Chilingirni qayta ishlash texnologiyasi bir qator asosiy operatsiyalarni o'z ichiga oladi, masalan metallarni markalash, kesish, to'g'rilash va egish, metallarni kesish, to'ldirish, burg'ulash, zig'irlash, teshiklarni kesish va raybalash, tishlash, perchinlash, lehimlash va pardozlash, lehimlash va boshqalar.Bu operatsiyalarning aksariyati metallarni kesish orqali qayta ishlash bilan bog'liq.

3.1 Belgilash

belgilash ishlov beriladigan qismning yuzasiga chiziqlarni (xavflarni) qo'llash, chizmaga ko'ra, ishlov beriladigan qism yoki joyning konturlarini ko'rsatish operatsiyasi deb ataladi. Belgilash quyidagilarga bo'linadi:

Chiziqli (bir o'lchovli) - barlarning uzunligi bo'ylab, prokat, po'lat po'lat,

Planar (ikki o'lchovli) - metall plitalar blankalari uchun,

Mekansal (hajmli, uch o'lchamli) - ommaviy blankalar uchun.

Maxsus markalash vositalariga skriptchilar, markaziy zımbalar, markalash kompaslari, qalinlik o'lchagichlari kiradi. Ushbu asboblarga qo'shimcha ravishda bolg'alar, markalash plitalari va yordamchi qurilmalar qo'llaniladi: astarlar, jaklar va boshqalar.

6-rasm Yozuvchi	Yozuvchilar (6-rasm) ishlov beriladigan qismning belgilangan yuzasiga chiziqlar chizish uchun ishlatiladi. Ular U10 yoki U12 asbob po'latidan (qattiqligi HRC 58-62) ishlab chiqariladi. Markaziy zarbalar (7-rasm) oldingi teshiklarda chuqurchalarni (yadrolarni) qo'llash uchun ishlatiladi.
7-rasm Punch
chiziqlar aniq ko'rinadigan va qismlarga ishlov berish paytida o'chirilmasligi uchun belgilangan chiziqlar. Kerner - bu uzunligi 100-160 mm va diametri 8-12 mm bo'lgan U7, U8 (HRC 52-57) asbob uglerodli po'latdan yasalgan novda. Keskinlik burchagi odatda 60, aniqroq belgilar bilan - 30-45 °, kelajakdagi teshiklarning markazlari uchun - 75 °. Markalash (chilingar) kompaslari qurilma kompaslarni chizishga o'xshaydi. Reismus (8-rasm) parallel vertikal va gorizontal belgilarni qo'llash uchun ishlatiladi. So'nggi paytlarda o'tkir uchli balandlik o'lchagich ko'proq qo'llaniladi. Ish qismlarini tekis va ayniqsa fazoviy belgilash markirovka plitalarida amalga oshiriladi. Belgilash plitasi quyma temir quyma bo'lib, uning gorizontal ish yuzasi va yon qirralari juda aniq ishlov beriladi. Shablon qismlar yasaladigan yoki tekshiriladigan qurilma deb ataladi

qayta ishlashdan keyin. Shablon belgilari bir xil qismlarning katta partiyalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bu maqsadga muvofiqdir, chunki chizma bo'yicha ko'p vaqt talab qiladigan va ko'p vaqt talab qiladigan belgilash shablonni ishlab chiqarishda faqat bir marta amalga oshiriladi. Blankalarni belgilashning keyingi barcha operatsiyalari shablonning konturlarini nusxalashdan iborat. Bundan tashqari, ishlab chiqarilgan shablonlarni ishlov beriladigan qismni qayta ishlashdan keyin qismni tekshirish uchun ishlatish mumkin.

3.2 Metalllarni tekislash va bukish

tahrirlash konkavlik, qavariq, to'lqinlilik, egrilik, egrilik va boshqalar shaklida ishlov beriladigan qismlar va qismlardagi nuqsonlarni bartaraf etish operatsiyasi deb ataladi.

Metall ham sovuq, ham issiq holda tekislanadi. Kiyinishning bir yoki boshqa usulini tanlash ish qismining (qismning) burilish miqdori, o'lchamlari va materialiga bog'liq.

Kiyinish qo'lda (po'lat yoki quyma temir tekislash plastinkasida) yoki mashinada (to'g'rilash roliklarida yoki presslarda) bo'lishi mumkin.

To'g'ri pechka , shuningdek markalash, massiv bo'lishi kerak. Uning o'lchamlari 400400 mm dan 15003000 mm gacha bo'lishi mumkin. Plitalar metall yoki yog'och tayanchlarga o'rnatiladi, ular plastinkaning barqarorligini va uning pozitsiyasining gorizontal holatini ta'minlaydi.

Qattiqlashtirilgan qismlarni to'g'rilash uchun (to'g'rilash) foydalaning buvilarni to'g'rilash. Ular po'latdan yasalgan va qattiqlashtirilgan. Boshning ishchi yuzasi silindrsimon yoki 150-200 mm radiusli sharsimon bo'lishi mumkin.

Qo'lda kiyinish yumaloq, radiusli yoki plaginli yumshoq metall zarbali maxsus bolg'achalar bilan amalga oshiriladi. Yupqa qatlamli metall qoidasi bolg'acha(yog'och bolg'acha bilan).

Ular kiyinishni "ko'z bilan" tekshiradilar va chiziqning to'g'riligiga yuqori talablar bilan - kavisli o'lchagich yoki sinov plastinkasida.

Katta tasavvurlar vallar va dumaloq blankalar qo'lda vint yoki gidravlik press yordamida tuzatiladi.

egilish metall ishlov beriladigan qismga chizmaga muvofiq kavisli shakl berish uchun ishlatiladi. Uning mohiyati shundaki, ishlov beriladigan qismning bir qismi har qanday burchak ostida boshqasiga nisbatan egilgan. Qo'lda bükme dastgoh bolg'asi va turli xil asboblar yordamida vitse-da amalga oshiriladi.

Yupqa lavhani bukish bolg'acha .

Bükme jarayonida metallning plastik deformatsiyasi bilan materialning elastikligini hisobga olish kerak: yuk olib tashlangandan so'ng, egilish burchagi biroz oshadi.

Juda kichik egilish radiuslari bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish, egilishda ishlov beriladigan qismning tashqi qatlamining yorilishi xavfi bilan bog'liq. Minimal ruxsat etilgan bükme radiusining o'lchami ishlov beriladigan materialning mexanik xususiyatlariga, bükme texnologiyasiga va sirt sifatiga bog'liq.

Quvurlarni bükme plomba bilan yoki plombasiz (odatda quruq daryo qumi) amalga oshiriladi. To'ldiruvchi quvur devorlarini egilish joylarida burmalar va ajinlar (gofrirovka) shakllanishidan himoya qiladi.

Belgilash.

Çilingirning ish joyi.

Mavzu 25. Santexnika asoslari.

Savollar:

1. chilangarlik ishi - bu materiallarni qo'lda qayta ishlash, qismlarni o'rnatish, turli mexanizmlar va mashinalarni yig'ish va ta'mirlash.

ish joyi ular ishlab chiqarish maydonining ishchi yoki ishchilar jamoasi tomonidan ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun foydalaniladigan barcha jihozlar, asboblar va materiallar bilan bir qismi deb ataladi.

Ish joyi jihozlarni oqilona joylashtirish va ish paytida chilangarning erkin harakatlanishi uchun zarur bo'lgan maydonni egallashi kerak. Ish stoli va tokchalardan chilangargacha bo'lgan masofa shunday bo'lishi kerakki, u asosan qo'llarining harakatini ishlata oladi va iloji bo'lsa, tanani burish va egishdan saqlaydi. Ish joyida yaxshi individual yoritish bo'lishi kerak.

chilangar dastgohi(36-rasm) - ish joyining asosiy jihozlari. Bu barqaror metall yoki yog'och stol bo'lib, uning qopqog'i (stol usti) 50 ... 60 mm qalinlikdagi qattiq yog'ochdan yasalgan taxtalardan yasalgan va choyshab bilan qoplangan. Yagona dastgohlar eng qulay va keng tarqalgan hisoblanadi, chunki ko'p o'rindiqli dastgohlarda bir vaqtning o'zida bir nechta odam ishlaganda, aniq ish sifati pasayadi.

Guruch. 36 bitta chilangar dastgohi:

1 - ramka; 2 - stol usti; 3 - o'rinbosar; 4 - himoya ekrani; 5 - chizmalar uchun planshet; 6 - chiroq; 7 - asboblar uchun raf; 8 - ishlaydigan vosita uchun planshet; 9 - qutilar; 10 - javonlar; 11 - o'rindiq

Ish stolida vazifani bajarish uchun zarur bo'lgan asboblar mavjud. Chizmalar planshetga, o'lchash asboblari esa javonlarga joylashtiriladi.

Dastgoh stolining tagida asboblar va hujjatlarni saqlash uchun bir nechta katakchalarga bo'lingan tortmalar mavjud.

Ish qismlarini tuzatish uchun dastgohga tirgak o'rnatilgan. Ishning xususiyatiga qarab, parallel, stul va qo'l illatlari qo'llaniladi. Eng keng tarqalgan bo'lib, ajralish paytida jag'lar parallel bo'lib qoladigan parallel aylanadigan va aylanmaydigan illatlardir. Vizaning aylanuvchi qismi poydevorga markaziy murvat bilan ulanadi, uning atrofida uni istalgan burchak ostida aylantirish va tutqich yordamida kerakli holatda o'rnatish mumkin. Vizyonning xizmat qilish muddatini oshirish uchun jag'larning ishlaydigan qismlariga po'latdan yasalgan gubkalar biriktirilgan. Kreslo avizosi kamdan-kam qo'llaniladi, faqat zarba yuklash bilan bog'liq ishlar uchun (kesish, perchinlash va h.k.) uchun. Kichkina qismlarga ishlov berishda, qo'l viskisidan foydalaning.

Ishchining bo'yi bo'yicha o'rindiqning balandligini tanlash va asbobni ish stoliga oqilona joylashtirish ko'nikmalarni yaxshiroq shakllantirishga, mehnat unumdorligini oshirishga va charchoqni kamaytirishga yordam beradi.

Vitseni o'rnatish balandligini tanlashda chap qo'l tirsagida egilgan qo'yiladi qo'lning to'g'rilangan barmoqlarining uchlari iyagiga tegishi uchun vise jag'larida. Asboblar va moslamalar ularni tegishli qo'l bilan olish qulay bo'lishi uchun joylashtirilgan: o'ng qo'l bilan olingan narsa - o'ngda, chapda - chapda.

Kesish paytida uchib ketadigan metall qismlarini ushlab turish uchun dastgohga metall to'r yoki bardoshli pleksiglasdan tayyorlangan himoya ekran o'rnatilgan.

Blanklar, tayyor qismlar va dastgohlar ular uchun ajratilgan maydonda o'rnatilgan tokchalarga joylashtiriladi.

2. belgilash - ishlov beriladigan qismga chiziqlarni (ko'tarilishlarni) qo'llash, qismning konturlarini va ishlov beriladigan joylarni (chizma bo'yicha) belgilash operatsiyasi. Belgilash individual va kichik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Belgilash kulrang quyma temirdan yasalgan, eskirgan va aniq ishlov berilgan markalash plitalarida amalga oshiriladi.

Planar belgisi bo'lgan chiziqlar (xavflar) skript bilan, fazoviy belgilar bilan, qalinligi o'lchagich yoqasiga o'rnatilgan skript bilan qo'llaniladi. Yozuvchilar U10 va U12 markali po'latdan yasalgan bo'lib, ularning ishchi uchlari qattiqlashadi va keskin o'tkirlashadi.

Kerner oldindan belgilangan chiziqlarga chuqurchalar (yadro) chizish uchun mo'ljallangan. U7, U7A, U8 va U8A po'latdan yasalgan.

Kompasni belgilash aylana chizish, burchaklarni ajratish va ish qismiga chiziqli o'lchamlarni qo'llash uchun ishlatiladi.

3. Santexnika ishlarining asosiy turlari.

kesish- chilangar operatsiyasi, uning davomida ortiqcha metall qatlamlari ishlov beriladigan qismdan kesish va zarba vositasi bilan chiqariladi, oluklar va oluklar kesiladi yoki ishlov beriladigan qism qismlarga bo'linadi. Kesuvchi asbob chisel, kesishuvchi asbob, bolg'a esa zarbli asbobdir.

kesish metallar va boshqa materiallarni qismlarga ajratish operatsiyasi. Blankalarning shakli va o'lchamiga qarab, kesish qo'lda arra, qo'l yoki tutqich qaychi bilan amalga oshiriladi.

Qo'l arra po'latdan yasalgan qattiq yoki toymasin ramkadan va kallaklarning tirqishlariga o'rnatilgan va pinlar bilan mahkamlangan temir arra pichog'idan iborat. Ruxsat etilgan boshning dastagiga tutqich o'rnatilgan. Temir arra pichog'ini kuchlanish uchun vintli va qanotli gaykali harakatlanuvchi bosh ishlatiladi. Temir arraning kesish qismi U10A, 9XC, P9, P18 markali po'latdan yasalgan va qotib qolgan arra pichog'i (qovurg'alarining birida tishlari bo'lgan tor va yupqa plastinka). Temir arra pichoqlari uzunligi 250-300 mm bo'lgan (teshiklar orasidagi masofa) ishlatiladi. Pichoqning tishlari kesishning kengligi pichoqning qalinligidan biroz kattaroq bo'lishi uchun yoyilgan (egilgan).

Metall qoplama- materiallar, ishlov beriladigan qismlar va qismlardagi nosimmetrikliklar, chuqurliklar, egrilik, egrilik, to'lqinlilik va boshqa nuqsonlar bartaraf etiladigan operatsiya. Ko'p hollarda tahrirlash tayyorgarlik jarayonidir. To'g'rilash to'g'rilash bilan bir xil maqsadga ega, ammo qotib qolgan qismlarda nuqsonlar tuzatiladi.

egilish qismlarni ishlab chiqarishda blankalarga ma'lum bir shakl berish uchun keng qo'llaniladi. Qo'lda to'g'rilash va bukish uchun to'g'ri plastinkalar, to'g'rilash boshchalari, anvillar, illatlar, mandrellar, balyozlar, metall va yog'och bolg'alar (bolg'alar) va maxsus moslamalar qo'llaniladi.

Klepka- ikki yoki undan ortiq qismlarni perchinlar bilan birlashtirish bo'yicha chilangar operatsiyasi. Perchinli ulanishlar bir qismli bo'lib, turli metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Perchinlash sovuq yoki issiq (agar perchin diametri 10 mm dan ortiq bo'lsa) holatda amalga oshiriladi. Issiq perchinlashning afzalligi shundaki, novda birlashtiriladigan qismlardagi teshiklarni yaxshiroq to'ldiradi va sovutilganda perchin ularni yaxshiroq tortadi. Issiq holatda perchinlashda perchinning diametri teshikdan 0,5 ... 1 mm, sovuq holatda esa 0,1 mm ga kichikroq bo'lishi kerak.

Qo'lda perchinlash bolg'a bilan amalga oshiriladi, uning massasi perchinning diametriga qarab tanlanadi, masalan, 3 ... 3,5 mm diametrli perchinlar uchun 200 g og'irlikdagi bolg'a kerak.

topshirish- kerakli shakl, o'lcham va sirt pürüzlülüğünü olish, yig'ish paytida qismlarni moslashtirish va qirralarni payvandlash uchun tayyorlash uchun fayllar bilan qismning yuzasidan metall qatlami kesilgan chilangar operatsiyasi.

Fayllar po'latdir (po'lat navlari U13, U13A; ShKh13 va 13Kh) ishlaydigan sirtlarda tishlari kesilgan turli xil profillarning qotib qolgan panjaralari. Kesmada o'tkir xanjar shakliga ega bo'lgan faylning tishlari ishlov beriladigan qismdan chiplar (talaş) ko'rinishidagi metall qatlamlarini kesib tashlaydi.

Shabreniy kesuvchi asbob bilan qism yuzasidan yupqa metall qatlamlarini qirib tashlash operatsiyasi deyiladi - qirg'ich. Bu qattiq juftlashishni ta'minlash uchun nozik sirtlarni (mashina qo'llanmalari, boshqaruv plitalari, tekis rulmanlar va boshqalar) yakuniy qayta ishlash. Skreperlar U10 va U12A po'latlaridan tayyorlanadi, ularning kesuvchi uchlari HRC 64...66 qattiqligicha chiniqtirilmasdan qattiqlashtiriladi.

Siqilish va parlatish– lapping yordamida ayniqsa nozik taneli abraziv materiallar bilan sirtni tozalash operatsiyalari.

Ushbu operatsiyalar nafaqat kerakli shaklga, balki eng yuqori aniqlikka (5 ... 6-sinf), shuningdek, eng past sirt pürüzlülüğüne (0,05 mikrongacha) erishadi.

O'rnatish va o'rnatish ishlari- bu mashinalarni yig'ish va ta'mirlash vaqtida bajariladigan yig'ish va demontaj ishlari. Mashinalarni yig'ish jarayonida bajariladigan qismlarning turli ulanishlari ikkita asosiy turga bo'linadi: harakatlanuvchi va sobit. Çilingir va yig'ish ishlarini bajarishda turli xil asboblar va qurilmalar qo'llaniladi: kalitlar (oddiy, rozetka, toymasin va boshqalar), tornavidalar, zımbalar, tortgichlar, bosish va bosish uchun asboblar.