Trærammehuse teknologi. Hvordan man hurtigt og billigt bygger et rammehus med egne hænder

Byggeomkostninger rammehuse med et loft i et individ forstadsbyggeri adskiller sig positivt i dag fra opførelsen af ​​private huse ved hjælp af andre teknologier. Af denne grund er projekter af rammehuse med loftsrum populære blandt udviklere i 2017. Men for at et hus bygget ved hjælp af denne teknologi skal være både af høj kvalitet og komfortabelt, er det nødvendigt at nærme sig spørgsmålet om dets implementering omhyggeligt, startende fra begyndelsen - på designstadiet.

I dag bygger han et boligbyggeri, har ikke et projekt, ikke det meste den bedste løsning. Dette gælder især for byggeri ramme sommerhuse. For at bygge et holdbart, højkvalitets og varmt hus, skal du købe projekter af loftsrammehuse.

Planer for loftsrammehuse: funktioner

Færdige projekter af loftsrammehuse (fotos, tegninger, skitser, videoer, diagrammer kan ses på hjemmesiden) har betydelige forskelle fra projekter af huse lavet af traditionelle byggematerialer. Den væsentligste forskel panelhuse er tærtevæggene. Huse lavet af tømmer, gasbeton, mursten mv. stenmaterialer kendetegnet ved en homogen vægstruktur. Væggene i rammehuse kan have følgende sandwichmuligheder:

• Ramme lavet af træ eller metal;
• Indvendig og udvendig foring;
• Isolering, der fylder rammen (polystyrenskum, mineraluld eller andre ikke-traditionelle varmeapparater);
• Yderligere isolering udefra.

Rammen til et nyt hus er et system af stativer, bjælker og andre bærende elementer tagkonstruktion og overlejringer.

Projekter af panelhuse med loft viser følgende data:

• Dimensioner af alle elementer rammestruktur, beregnet ud fra hyttens belastninger (trinnet af stativerne, sektionen af ​​bjælkerne osv.).
• Kompetent beregnet tykkelse af den udvendige og udfyldende isolering. Nøjagtige fejlberegninger gør det muligt ikke at lægge lag af isolering, der vil være overflødige, og derved ikke øge estimatet af byggeomkostninger. Samlede op optimal tykkelse, hvorved der vil være lave varmeudgifter om vinteren. Parametre inkluderet i projektet panelhus med et loft - dette er resultatet af termiske beregninger.
• fundament parametre. Planen for et rammehus med et loft tager højde for mere en let vægt bygninger, hvilket gør prisen på et rammehus lavere uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Layoutet af projekter af loftsramme Z500 er funktionelt og behageligt!

Projektplaner for loftsrammehuse: virksomhedstilbygninger

Udviklere skal, før de påbegynder opførelsen af ​​et nøglefærdigt hus i henhold til et standardprojekt, udføre geologiske undersøgelser. Dette vil gøre det muligt at verificere, om projektets fundament er egnet til implementering på bygherrens grund, eller om det skal tilpasses. Du kan læse om vigtigheden af ​​at tilpasse fundamentet.

Hvis udvikleren ønsker at bygge en rigtig god og pålidelig rammehus, så er det vigtigt at købe projekter specielt tilpasset til denne teknologi.

Projekterne præsenteret i Z500 kataloget er tilpasset en ramme lavet af træ med isolering lavet af mineraluld. Layoutet af mansardrammehuse kan justeres efter kundens ønske.

Ud over projektet tilbyder virksomheden sine kunder en række tjenester, der skal forbedres fremtidige hjem. Sådan kan originale loftsrammehuse skabes, layoutet ændres, justeringer af enhver kompleksitet foretages. Du kan også bestille oprettelsen af ​​en forfatters projekt. Den fulde liste over tilføjelser er vist her.

Ved bestilling af projekter af rammehuse med et loft på Z500, får kunderne udstedt projektdokumentation, som omfatter 5 dele: en konstruktiv sektion (parametre for gulve, fundamenter, tage osv.), arkitektonisk (geometriparametre), 3 sektioner af ingeniørarbejde ( strømforsyning, ventilation og varme, kloakering og vandforsyning).

Alle projekter af sommerhuse er beskyttet af ophavsret, hvilket garanterer retssikkerhed for kunder under opførelse af huse. Bevis på, at Z500 er en repræsentant for det internationale arkitektbureau Z500, er et certifikat, der er lagt ud på hjemmesiden.

Nyd at se, og vi ønsker, at du vælger arkitektonisk projekt til byggeri eget hus!

huse bygget iht rammeteknologi, er præfabrikerede letvægtskonstruktioner, hvis grundlag er en ramme lavet af træbjælker. For at en sådan struktur skal tjene trofast i mange år til sin ejer, er det nødvendigt at kende og følge installationsteknologien og nogle arbejdsregler under byggeriet. træramme du får brug for:

• kævle eller tømmer i pant;
• tømmer med en sektion på 10x10 cm (for de nordlige regioner - 10x15 cm) eller logs med en diameter på 13 ± 1 cm;
• kantede brædder med et snit på 5x10 (15) cm og 2,5x10 (15) cm.

Fugtindholdet i det anvendte træ bør ikke være mere end 15%. Tilgængelighed af materialer, viden om det grundlæggende inden for rammekonstruktionsteknologi træhuse og tilgængeligheden af ​​de nødvendige færdigheder til at arbejde med værktøjet giver dig mulighed for at bygge en hyggelig og varmt hus i en rekord kort sigt med dine egne hænder.

To typer rammehuse

Opførelse af huse iflg forskellige teknologier i mange henseender ens, men der er en række forskelle, der i høj grad kan påvirke valget af den endelige version Strukturelle elementer, der er fælles for alle teknologier til opførelse af træskeletbygninger:

• lavere og top sele;
• lodrette stativer af vægge;
• loftsbjælker.

Egenskaber ved et hus bygget ved hjælp af rammepanelteknologi

Det er relativt ny teknologi træ- ramme boligbyggeri: færdiglavede skjolde (paneler) bruges til byggeri industriel produktion fra orienterede strengplader, mellem hvilke der lægges et lag isolering. Fordelene ved panelstrukturen er tidsbesparelse og mulighed for byggeri på ethvert tidspunkt af året. Huset er stærkt og stabilt takket være rammebåndet, der fungerer som basis for vægskjoldet.

Den krymper altså ikke fin finish og montering af vinduer og døre kan påbegyndes umiddelbart efter montering af vægge og tage. men præfabrikerede paneler skal stadig leveres til arbejdsstedet, og dette er umuligt uden brug af specialudstyr på grund af deres størrelse. Installation og fastgørelse af skjolde kræver kran og deltagelse af et hold på 5-6 personer.

Funktioner af et hus bygget ved hjælp af ramme-ramme teknologi

Et rammerammehus opføres om 4-5 måneder af 2-3 personer direkte på det valgte sted. Selve rammen er monteret på træstammer, der er lagt på fundamentet for fremtidige boliger - en pantekrone. Rammen af ​​væggene er samlet fra en bar eller træstammer, den nedre og øvre omsnøring udføres med stænger stolper, yderligere stivhed gives af vandrette jumpere og jibs.

Derefter monteres tagspær på sidevæggene, hvorpå der lægges en tagbeklædning. Selve rammen er allerede klar til efterbehandling, den skal ikke skjules under huden.

Dette er den mest almindelige teknologi i verden til konstruktion af et trærammehus. Dens montering koster 15-20% billigere end panelet, kræver ikke specialudstyr, har ingen sæsonbestemte restriktioner og giver ejeren flere valgmuligheder arkitektoniske former.

Forberedelse til byggeri

Rammesamling er hovedstadiet i rammeteknologien i et træhus. Det påbegyndes efter at alle nødvendige forberedelser er gennemført, nemlig:

1. byggepladsen blev valgt under hensyntagen til jordens struktur, niveauet grundvand, klimaegenskaber (let vægt rammestruktur tillader brug af "sænkning og / eller siltet jord" til byggeri, i sådanne tilfælde er et pladefundament at foretrække);
2. tykkelsen af ​​den termiske isolering af vægge, gulve og lofter er kendt, fordi dette bestemmer de endelige parametre for rammen under konstruktion;
3. for at fastgøre bjælken på den nederste trim, når fundamentet hældes, lægges nitter (ankre), det færdige fundament skal stå i mindst en uge;
4. tømmer høstes, de skal tørres godt og behandles med et antiseptisk middel;
5. et tagmateriale blev forberedt til vandtætning af bjælkens fundament, kælder og støttesøjler;
6. på lager lager fastgørelsesmidler og de nødvendige værktøjer.

Faktisk består teknologien til installation af et trærammehus af følgende trin:

• Lægning af bjælken af ​​den nederste bånd. Umiddelbart før fastgørelse af bjælken spredes et tagmateriale på grillen, det vandrette plan nivelleres i niveau (uregelmæssigheder på højst 1 cm er tilladt).

Docking af bjælkerne i hjørnerne udføres ved prøvetagningsmetoden "i et halvt træ", "i en pote" eller en anden mulighed. Fastgørelse af hjørnesamlinger mellem sig udføres:

1. ankre (længden af ​​ankerboltene skal tillade dem at komme ind i fundamentet med 10 cm);
2. søm indrykket fra kanten med 1,5-2 cm (4 søm fra 150 mm lange i hvert hjørne);
3. trædyvler med rund eller firkantet sektion, drevet ind i borede huller med en diameter på 2 cm eller mere, danner de fremspring 8-10 cm over overfladen af ​​bjælken, som er nødvendige for at fastgøre lodrette stativer.

Til ankerbolte bores huller i den hærdede betonbund. Hvis rørhjørnerne er forbundet med søm eller dyvler, placeres det første anker langs en betinget linje, der fortsætter den indvendige kontur af fundamentbåndet, og derefter mindst 2 for hvert segment i intervaller på 1-1,2 m (maksimal tilladt afstand er 2,4 m).

Bjælken er fastgjort til fundamentet med sekskantmøtrikker med brede skiver (for ikke at "drukne" i træet). Endnu en gang måles vinklerne og diagonalen, ujævnhederne fjernes med en høvl.

• Montering af lodrette stativer. I begyndelsen sæt hjørnestolper ramme, de adskiller sig i tværsnit. De er fastgjort med stålhjørner (hvis stængerne i den nederste trim er forbundet med ankre eller søm) eller sat på dyvler, for hvilke der bores et hul fra den nederste ende af stativet langs dyvlens diameter med en dybde på 1 cm mere end fremspringets længde. I begge tilfælde er hjørnestolperne fastgjort med midlertidige bøjler.

Der er to muligheder for at installere ikke-hjørne stativer af rammen:

1. ved metoden med fuld skæring eller skæring på en halv bjælke (i henhold til markeringen på bjælken på den nederste bånd skæres riller med en dybde på 30-50% af bjælkens højde i henhold til stativets størrelse) ;
2. galvaniserede stålhjørner med selvskærende skruer.

Uanset monteringsmetoden skal ikke-hjørnestolper også afstives med midlertidige afstivninger, så konstruktionen ikke løsner sig.

• Fastgørelsen af ​​den øverste trimbjælke til stolperne ligner på mange måder den nederste trimanordning: enten med stålhjørner og selvskærende skruer eller ved skæring. Skæremetoden på dette stadium kræver mere opmærksomhed på rillerne, fordi dette afgør, om stolperne virkelig er lodrette. Strålen på den øvre trim med afskårne riller sættes på stativerne og fastgøres til hver af dem med to søm, der er mindst 10 cm lange.
• Installationen af ​​permanente diagonale seler er nødvendig for at afstive rammen. Kræver omhyggelig justering af alle lodrette og diagonale sektioner ved hjælp af en niveau- eller lodlinje. På dette stadium kan du rette krumningen af ​​rammen. Det lodrette stativ er fastgjort med to udliggere fra bunden og to fra toppen (i alt for hver fjerde).

Først derefter afmonteres midlertidige jibs. Hvis du vælger snit med en mindre sektion end de vigtigste stativer, og fastgør dem tættere på indvendig foring, kan det resulterende rum bruges til et ekstra lag isolering.

• Montering af gulvbjælker. Loftsbjælker fastgøres til bjælken i den øverste trim ved skæring, stålvinkler eller stålbeslag til perforerede bjælker. På forhånd er der lavet markeringer på jorden for efterfølgende fastgørelsespunkter, da det er sværere at udføre i højden.

Fastgørelse ved at skære ned er ikke meget forskellig fra 3. trin: i slutningen af ​​hver loftsbjælke en rille er lavet langs bredden af ​​bjælken i den øvre trim, så sømmes bjælkerne til den med to søm fra hver kant.

Den moderne konstruktion af et trærammehus er meget populær blandt den russiske befolkning. Det skyldes både den hurtige byggetid og en høj grad pålidelighed. Ledende stillinger inden for træ boligbyggeri er besat af træhuse, da dette både er en ældgammel tradition for vores forfædre og miljøvenlige boliger i den moderne verden.

I vores virksomhed kan vi tilbyde en række udvendige finish ved hjælp af en bred vifte af moderne efterbehandling materialer, som vil gøre dit hus unikt, individuelt og mærkbart adskille det fra andre! For at bygge trærammehuse er virksomhedens specialister " Sommer sæson» bruge næsten alle typer træ.

Træet i sig selv er unikt naturmateriale. Dens holdbarhed sikres ved forarbejdning på fabrikken - den øverste bark fjernes og øverste lag træ, tømmer tørres og imprægneres derefter med forskellige antiseptika. De beskytter bedst materialet mod insekter, svampe, selvantændelse og ulmning. Derfor træhuse på canadisk teknologi, som allerede er lang tid opført af vores specialister, er de kendetegnet ved en sådan holdbarhed.

BORD forskellige typer træ:

Navnet på tømmeret, dets fugtighed	Mål på bjælkeafsnittet	Behovet for yderligere vægdekoration	Behovet for vægisolering
UPLANET (UPROFILERET) BAR naturlig fugtighed	150*150 mm 200*200 mm	Efter svind, intern og udvendig finish(fra eurolining, imitation eller blockhouse)	Det er muligt at isolere ydervæggene efter svind
HØVLET (PROFILERET) BAR med naturlig fugtighed			Vil ikke varme op
LIMBEAM (fugtindhold 8-12%, tør)	er forskellige forskellige producenter	Materialet er fint, kun maling er nødvendig	Vil ikke varme op
RUNDET LOG af naturlig fugt	Diameter: 180, 200, 220, 240, 260 og 280 mm	Materialet er fint, kun maling er nødvendig	Vil ikke varme op

Enhver konstruktion af rammehuse lavet af træ har sine egne karakteristika. Især boliger kræver svind, og det skal man tage højde for, når man vælger et materiale til dit fremtidige sommerhus.

På trods af dette foretrækker mange kunder boliger lavet af træ. Årsagen er de overkommelige omkostninger ved at bygge trærammehuse. Takket være nye teknologier er tusindvis af vores landsmænd allerede flyttet ind i rummelige miljøvenlige hjem. Udover, træhus fascinerer med sin ægte naturlige lugt, adel og unikke komfort, og moderne projekter rammebygninger i stand til at vinde hjerterne hos de mest krævende kunder. Skab din komfort, byg dit forstadsanlæg i firmaet "Dachny Sezon"!

I vores land, indtil for nylig, blev hovedsageligt huse bygget af bjælkehytte, mursten eller beton, men nu er tiden kommet til nye teknologier, og i dette segment er der rammehuse. De er meget populære på grund af den unikke kombination af høj kvalitet og lave økonomiske omkostninger. Men det vigtigste er evnen til at lave et holdbart rammehus med egne hænder uden brug af specialudstyr. Derfor har vi lavet detaljerede trin-for-trin instruktioner til dig.

Selve guiden består af 7 trin:

• valg af sted til huset;
• design;
• installation af fundament;
• ramme samling;
• vægbeklædning;
• termisk isolering;
• tagdækning.

Konstruktionen af ​​et rammehus har den største fordel i forhold til andre teknologier - det hurtige byggeri uden involvering af særlige løftemekanismer. Billige rammebygninger sættes i drift på en sæson, men en sådan hastighed forværrer på ingen måde komforten og livskvaliteten - disse parametre er ikke værre end træ- og stenhuse.

Valg af websted

I overensstemmelse med byplanlægningsbestemmelserne i Den Russiske Føderation skal din boligbygning være placeret mindst 3 m fra stedets officielle grænse. Også i de fleste tilfælde regulerer lokale regler en 5-meters indrykning fra den røde linje på gaden til huset.

Det skal bemærkes, at alle rammer tilhører IV og V graderne af brandmodstand, derfor i overensstemmelse med brandbestemmelser afstanden fra din bygning til huset på nabogrunden skal være mindst 10 meter.

De resterende krav til placeringen af ​​huset er præsenteret på dette billede:

Vi laver et projekt

I henhold til den føderale lov er udvikleren forpligtet til at blive styret af projektet skabt af professionelle designorganisationer. Den udarbejdede dokumentation skal også aftales af autoriserede embedsmænd fra forskellige tjenester, hvor der kan foretages ændringer og/eller tilføjelser.

Faktisk kræver lokale myndigheder kun tilstedeværelsen udkast til design, herunder helhedsplanens skema, planer, snit, facader og tekniske og økonomiske hovedindikatorer. Et sådant projekt koster ikke mere end 10.000 rubler, og du kan bestille det efter konstruktionen før idriftsættelse.

Men for din bekvemmelighed og for besparelser på ændringer, anbefaler vi, at du vælger et passende standardprojekt eller udarbejder et individuelt under hensyntagen til personlige præferencer og ønsker. I begge tilfælde er det nødvendigt at markere al kommunikation og tilføje til planen tekniske systemer.

Et eksempel på et typisk udkast til design

Det gør vi opmærksom på standard projekter traditionelt koster mindre, og individuelle giver dig mulighed for at realisere dine egne ideer. Individuelle tegninger fra projektdokumentation er udarbejdet under hensyntagen til bindingen til relieffet og andre kendetegn ved stedet - kun en sådan samvittighed kan garantere boligens langsigtede drift uden problemer og større reparationer.

Ingeniørsystemer

For at bygge et rammehus er det nødvendigt at sørge for inddragelse af alle ingeniørnetværk i projektet. De er lagt i streng rækkefølge, og du skal starte fra fundamentet. I tilfælde af ansøgning betonbund alle teknologiske huller til kommunikationssystemer skal laves på tidspunktet for hældning, så der efter hærdning ikke er involveret kompleks boring af huller.

Det elektriske system består af en tavle, el-ledninger, stikkontakter og jordforbindelse. Afstanden mellem punkter for stikkontakter bør ikke være mere end 4 m. Stikkontakter med dæksler installeres i nærheden af ​​vandkilder. Ventilationssystem omfatter luftkanaler med huller. Er det værd at nævne, at let adgang og brug af vandhaner, afbrydere samt funktionen af ​​afløb og kloakering afhænger af det korrekte layout af rør og ledninger?

Installation af fundament

Byggeteknologi sørger for brugen, eller. Styrken af ​​basen øges ved hjælp af forstærkning og monolitisk omsnøring. Det er kun muligt at lave et fundament af høj kvalitet efter at have udført en geologisk analyse af jorden.

I de fleste tilfælde er et enklere underlag tilstrækkeligt til et rammehus, som sagtens kan modstå lette belastninger. Den mest passende -. Et sådant fundament kræver ikke et stort antal materialer, hvilket reducerer omkostningerne byggeoverslag med et gennemsnit på 15-20 %.

Hvornår monolitisk fundament det er nødvendigt at grave en rende, komprimere jorden og hælde sand pude. Før du begynder at hælde beton, skal du lave forskalling og installere armeringsstænger. Opløsningen under hældeprocessen er nødvendigvis rammet. Lodrette nitter på en halv meter lange er placeret i den flydende beton på basen hver 2. m - den nederste trim af rammen vil blive fastgjort til dem. Overfladen af ​​den resulterende grill skal udjævnes med cementmørtel.

Bundbeklædning

Syv dage efter arbejdet med udstøbning af beton lægges en underkant af træbjælker med et snit på 15x15 cm over hele fundamentets overflade Træet forbehandles antiseptiske midler, og to lag tagmateriale lægges langs bunden, som spiller rollen.

Baren kan fastgøres ankerbolte eller fundamentstifter. Hvis der bruges bolte, skal der bores teknologiske huller op til 10 cm dybe under dem.

gulve

Når alle træstænger stablet og forbundet med hinanden og til fundamentet, dannes riller i dem, og gulvstammer placeres (bræt 50x150 mm). Øverste del forsinkelsen er justeret vandret, og brædder sømmes langs bunden - de vil tjene som grundlag for konstruktionen af ​​undergulvet. Membranisolering lægges på den resulterende plankebase (den tillader ikke forvitring og befugtning af isoleringen, mens den ikke forhindrer vanddamp i at undslippe). I intervallerne mellem forsinkelserne skal du trykke isoleringen ind (mineraluld eller polystyren) og dække den med en dampspærre. Fra oven er det lagt kantet bræt(40x15 mm).

Lav en ramme

Fra selve navnet på teknologien er det klart, at hovedelementet i en sådan struktur er rammen, og det er på den, at hele strukturen holdes. Skelettet består af lodrette stolper fastgjort med tværstænger og vandret omsnøring. Som før, her alle byggeproces udføres i etaper.

Træ bruges som materiale. Det anbefales at vælge nåletræ med en lav grad af fugt, ideelt set - kammertørring. Højden på stativerne skal svare til den samme parameter i rummet. Stativerne forbindes med søm på 10 cm. Efter montering af elementerne skal der ikke være mellemrum.

Afhængigt af hvilken belastning der vil påvirke lejestøtterne, og også baseret på størrelsen af ​​isoleringen og kappematerialet, planlægger de afstanden mellem stolperne. Den universelle sektion af stativerne er 150x50 mm, en dobbeltbjælke på 150x50 mm er placeret i åbningerne. Det mest populære trin er 600 mm (giver dig mulighed for at installere isoleringen "i tæthed" for at fylde væggen tæt). Til sammenkobling af stativer med bundsele der anvendes midlertidige seler, som gør, at strukturen opnår den nødvendige stivhed.

Ordningen af ​​enheden af ​​hjørnerne af væggene

Installationen af ​​den øvre trim udføres efter installationen af ​​alle stativer. Fiksering sker ved hjælp af de samme riller, som fastgjorde den nederste bjælke. Den øverste fastgørelse til stolperne udføres med to søm, som skal gå ind i materialet med mindst 10 cm. Den endelige fastgørelse af rammen udføres af permanente udskæringer installeret i stedet for de afmonterede midlertidige. Læs mere om dette i artiklen "". Vi anbefaler også, at du sætter dig ind i den vigtigste enhed.

Vi isolerer væggene

Husets ydervægge er beklædt med imiteret træ, træklap, plastik, som ønsket af husets ejer. Opvarmning sker bedst med mineraluld. Det er miljøvenligt, holdbart og brænder ikke, hvilket gør skeletter endnu mere rentable og efterspurgte.

Ordning for korrekt isolering ramme vægge

Materialet presses ind i alle hullerne mellem bjælkerne for at fjerne hulrum. En hydro- og vindtæt membran hjælper med at beskytte træet mod fugt, som er monteret oven på isoleringen på stativerne, og først derefter er lægtekassen til ventilationsfacaden udstoppet, som vil blive skjult under ydre foring. Indefra er OSB- eller gipsfiberplader monteret oven på dampspærren velegnede til vægbeklædning.

At bygge et loft

Loftet er fastgjort til gulvbjælkerne, som igen er fastgjort med søm eller stålbeslag på den øverste bjælke. Hvor installeret indvendige skillevægge, skal du installere støttestænger, i stedet for hvilke et træloftskjold er naglet.

Tag

Før arbejdet påbegyndes, skal du bestemme graden af ​​hældning, antallet af skråninger, typen af ​​tagdækning, udformningen af ​​trusssystemet.

Tag med kompleks form ser attraktiv ud, men den er svær at implementere, derfor ikke billig. Oftest fundet, tillader eller loftsrum. Her er det nødvendigt at installere kun en skøjte, der er ingen dale overhovedet, hvilket eliminerer ophobning af nedbør og lækage. For at forhindre sne i at blive hængende på taget, planlæg en hældning på mere end 28º, men ikke mere end 50º, ellers vil vindbelastningen stige.

Tværsnittet af spærene bestemmes i henhold til tykkelsen af ​​isoleringsmaterialet placeret mellem dem. Det er bedst at tage et bræt med en kaliber på 150x50 mm og en længde på 6 m. To brædder skal væltes ned i form af bogstavet L, og derefter løftes de op og vinklen bestemmes, og det sikres, at udhæng går ud over væggens niveau med 30-50 cm. Nu kan brædderne samles ved hjælp af en tværstang, og vi får et udseende af spær.

Den øverste trim fungerer som en Mauerlat her. Ifølge den fremstillede prøve skabes spær til hele taget, ikke at glemme et trin på 600 mm. Spærene på højderyggen er installeret på pedimentet, og installationen af ​​de resterende elementer fortsættes langs dem. Fra type tagmateriale afhænger af, hvad kassen bliver.

tagmateriale

Trin-for-trin instruktionen slutter på stadiet med montering af tagbeklædningen. Du kan vælge , eller . Alle disse materialer er nemme at arbejde med, overkommelige og ser anstændige ud. Efter facing arbejder, er det kun at installere nedløbsrør og drænsystem, som skal stå for fjernelse af nedbør uden for pladsen.

Nu forestiller du dig hele processen med at bygge et rammehus med dine egne hænder , så strukturen er stærk og varm. Hvis du ikke ignorerer reglerne for byggeri og montageteknologi, bliver du den stolte ejer af dit eget hjem, som du kun kan drømme om.

Hyggelige forstadsboliger, som er behagelige om sommeren og varme om vinteren, bygget på få måneder, til en rimelig pris pr. m² og individuel plan? Alt dette er muligt, hvis du bestiller opførelsen af ​​et nøglefærdigt rammehus i Lespromstroy-firmaet!

1991 er året for vores stiftelse. I løbet af disse årtier har vi bygget boliger af miljøvenlige, naturlige råmaterialer til 9.000 kunder fra Moskva og Moskva-regionen. Familier i vores hjem har levet i generationer - det er et tegn på, at vi ikke arbejder forgæves.

Denne side indeholder hundrede og flere dusin færdige projekter hytter og dachas fra rammen. Mød, se efter de bedste muligheder for dig med hensyn til areal, antal etager, layout og pris.

Præfabrikeret rammehus - hvad er dets fordele

Byggeteknologi kommer fra Skandinavien, i nyere historie den spredte sig over hele Nordamerika. Klimaet på den skandinaviske halvø, i Canada og en del af USA adskiller sig lidt fra naturlige forhold i den europæiske del af Rusland, så teknologien migrerede smertefrit til os.

Teknologiske fordele:

• boligbyggeri velegnet til helårsbeboelse i mange klimazoner;
• det er bygget meget hurtigere end analoger - flere måneder fra underskrivelsen af ​​kontrakten til idriftsættelse;
• rammen er lettere lignende materialer- følgelig er belastningen på fundamentet mindre, og dens konstruktion er billigere.

Stadier af at bygge et rammehus

Processen starter med design. Dette er den fase, hvor kunden er direkte involveret. Kataloget indeholder en række forskellige modeller af huse, og hver af dem kan suppleres og modificeres, så de passer til dine individuelle krav: ret layoutet, udvid / reducer området, udskift materialer med billige. Dermed vil omkostningerne ved projektet også ændre sig.

Et præfabrikeret rammehus bygges ved hjælp af følgende teknologi:

• sætte skruefundament;
• ramme er monteret. Du kan vælge mellem to af dens muligheder - traditionel canadisk eller dobbelt volumen tysk. Du vil finde en visuel forklaring af forskellene mellem dem på siden af ​​ethvert projekt;
• rammen er afsluttet udenfor med euroforing, blokhus eller andre materialer;
• oprettet spærsystem;
• en kasse er lavet, gulve, vægge, tag er isoleret;
• vægge er damptætte, udført indretning;
• parallelt - installeres ingeniørnetværk til permanent ophold i huset: el, kloakering, varme, koldt og varmt vand.

Efter aftale med arkitekten kan du ændre designet af det fremtidige hjem, ændre byggematerialerne.

Vi har udarbejdet 3.000 projekter af alle typer boliger gennem det seneste årti, og 2.000 huse er allerede beboede. Dernæst forklarer vi, hvorfor så mange mennesker valgte os.

Fordele ved byggefirmaet "Lespromstroy"

Vores konstruktions firma skabt tilbage i USSR og er nået langt til, hvad det er nu:

• Egen skovhugst og træbearbejdningsproduktion, miljøvenlige råvarer. Vores fabrik ligger i Kirov-regionen- tømmer er lavet af den samme nordlige skov.
• Fuld produktionscyklus - "nøglefærdigt" arbejde. Som et resultat, besparelser på fraværet af forbindelser mellem mellemmænd og leverandører og mere konkurrencedygtige priser. Alt lige fra design og logning til levering af et rammehus udføres af vores folk - der er 200 specialister fra forskellige fag i personalet.
• Snæver specialisering. "Lespromstroy" beskæftiger sig udelukkende med opførelse af træhuse.
• Bekvem betaling. Du kan betale for køb af et sommerhus i etaper. Der er et låneprogram: den mindste lånerente er 12,3 %, maksimal løbetid- 7 år.
• Garanti for rammehuset - 20 år. Hvis der opstår en garantisag, løser vi problemet gratis inden for perioden.