Udstyr til fremstilling af møbelplader. Møbelpanelproduktion - teknologi og udstyr
Succesfulde travle mennesker skal have en hobby. Dette lindrer stress og mindsker risikoen for hjerteanfald. Du kan samle slikpapir og -mønter, eller du kan lave noget seriøst håndværk. For eksempel lim et møbelbræt med dine egne hænder. Processen er ikke så kompliceret, som den kan se ud, men den kræver i det mindste et minimum af færdigheder i værktøjet.
Værktøj og materialer til fremstilling af møbelpaneler
- Rundsav.
- Fræsemaskine.
- Bore.
- Hammer.
- Elektrisk høvl.
- Bånd- og overfladeslibere. Du kan slibe træet med en smergelklud ved at skrue det på blokken. Sandt nok vil det tage lidt længere tid.
- Tykkelse.
- Klemmer eller selvfremstillede enheder til at trække brædder sammen.
- Lang metallineal, blyant, målebånd.
- Tømmer.
- Krydsfiner og tynde strimler for at holde brættet sammen.
- Lim.
Forberedende arbejde
Lad os først beslutte, hvilken størrelse møbelbræt vi har brug for for at have nok materiale. Under alle omstændigheder skal emnerne være længere og tykkere end de endelige parametre for skjoldet. Vi vælger brædderne fra træ af samme art, tørt og jævnt, med et minimum af knaster. Det er også nødvendigt at kende træets grundlæggende egenskaber. Vi tilbyder en lille ordbog over snedkeren, for ikke at blive forvirret i begreberne:
- Plader er de brede langsgående sider af brædderne.
- Grunde - individuelle stænger, planker skåret fra et bredt bræt.
- Lameller er solide, ukomplicerede emner. Faktisk det samme som plots.
- Curliness er et uregelmæssigt arrangement af træfibre i et emne. Opstår, når brættet skæres fra bunden af et træ.
- Splintved er det yderste trælag, der ligger lige under barken.
Ifølge råd fra gamle mestre, hvordan man laver en møbelplade af god kvalitet, tages plots med et forhold mellem bredde og tykkelse på 3x1. En sådan lamel er stabil, da træets indre spænding ikke er nok til at splitte lægten. Vi har alle set brædder knækket fra slutningen. Dette er netop tilfældet, når materialespænding forårsaget af forkert tørring splitter emnet. Det betyder, at vi først opløser tømmeret på lameller, der ikke er mere end 15 cm brede. I processen med at save fjerner vi samtidig alle defekte sektioner af brædderne.
Inden du samler skjoldet, skal du tage højde for, at træet krymper i forskellige retninger, når det krymper. Stærkest - i retning af vækstringene (tangentiel retning), to gange svagere - i retning af kernelinjerne (radial retning). Vi limer de savede emner i den rækkefølge, der er angivet på det allerførste billede:
Skjolde a og b: kerneved til kerneved, splintved til splintved. Dette vil undgå vridning under krympning af skjoldet, hvilket reducerer styrken af klæbefugene.
Skjolde c og d: vi orienterer emner med udtalt krølning langs linjerne af årringene, så vil deformationen af det færdige skjold være meget mindre.
Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af et møbelbræt
Metoder til at forbinde plots i et skjold
Hvordan laver man et møbelbræt med egne hænder, så træet i fremtiden bevarer sin oprindelige stabilitet? Der er flere måder at håndtere skjoldets skævhed forårsaget af krøllen af tømmeret.
Vi limer lamellerne på dyvlerne (det nederste skjold på billede 6) eller bruger efterbehandlingsspidserne efter eksemplet på tegnebrættet. For at fikse korte brædder bruger vi en spids med en rille-kam-samling (øvre skjold på billedet), flush forbundet med lamellerne. Spidsen kan have et fremspring over den ene (midterste skjold) eller begge sider, afhængigt af formålet med produktet.
Hvis det er planlagt at bruge møbelpladen under forhold med konstante udsving i luftfugtighed, vil det være mere hensigtsmæssigt ikke at lime pladerne. Kompensation af træ med hyppig hævelse opnås ved forskellige metoder til konsolidering af grundene. Det øverste skjold på foto 7 er forbundet i en fjerdedel, den midterste - i en fjerdedel med affasning fra de øvre kanter. Det nederste skjolds brædder er også samlet i et kvarter, men allerede med et udvalg af profilerede kanter på forsiden.
En anden type sammenføjningsplot uden brug af lim er brugen af strimler. Det øverste skjold på foto 8 er strammet med en almindelig strimmel, den midterste - med en profileret strimmel uden riller, den nederste - med en profileret strimmel med riller.
Hvis møbelpladen vil blive betjent under konstant mekanisk belastning, under forhold med høj luftfugtighed og temperaturfald, skal brædderne have en mere kraftfuld parring. Foto 9 viser eksempler på sådanne forbindelser. Det øverste skjold er samlet på dyvler, det midterste - på en krydsfinerskinne. Bredden af lægten skal være lig med tykkelsen af plottene, tykkelsen af lægten skal være en tredjedel af tykkelsen af plottene.
Eksemplet med bundpanelet viser en fer-og-not-forbindelse, der bruges til gulvbelægning eller beklædning af skillevægge. Alle disse metoder kan bruges til fremstilling af sammenklappelige paneler (for eksempel til glidende møbler). Der anvendes ingen lim i disse forbindelser.
Limning af lamellerne på dyvlerne kræver perfekt præcision i placeringen af hullerne, ellers vil skjoldets geometri blive forstyrret. Rederne er markeret med tuscher. Det er bedst at bore enderne ved hjælp af et borestativ og stop. Den samlede dybde af begge huller skal overstige længden af fastgørelseselementet med 2-3 mm.
Hvis der ikke er en fræser, fjernes rillerne og profilerne i enderne ved hjælp af en boremaskine, der er fastgjort til stativet. En passende fræser er installeret på værktøjet, og høj hastighed er tændt.
Vi savede den samlede, tørrede og slebne plade af til den ønskede størrelse. Nu kan du sætte det i arbejde - lav møbler, døre, vindueskarme, kappevægge og lofter. Holdbarhed, æstetik, naturlighed af møbelplader er de bedste anbefalinger til et byggemateriale.
Hjem / Træbearbejdning / Trælimning
Limning af træ og træmaterialer
Limning af træ er en almindelig metode til at lime træ og træbaserede materialer (krydsfiner, træpaneler osv.) med klæbemidler.
Sådan laver du et køkken fra møbelplader med dine egne hænder
Dette giver dig mulighed for at producere produkter eller modeller i forskellige former og størrelser, øge deres styrke og stabilitet og øge brugen af korte og lavkvalitets træprodukter.
Der er følgende limtyper: doskovyh bindemiddel eller et firkantet stykke trælag på blokke og kanter af plader, vedhæftning af rammepaneler, limning langs kanterne af pladerne eller rammen, splejsning af emnet er træhårhår eller takket limning, limning af hjørnets spids, og andre forbindelser i sammensætningen af produktet og strukturer, overfladebeklædning af træ og træbaserede materialer med dekorative materialer fra tyndplade.
Binding som en uafhængig måde at forbinde med yderligere fastgørelsesanordninger, skruer, skruer, søm.
Vedhæftning er det faktum, at træets væske understøttes på klæbelaget, trænger ind i dets ekstracellulære og intracellulære rum, hærdes (går fra en flydende tilstand til en fast tilstand) og dermed holder klæbelagets modstående overflader.
Bindingsprocessen består af udvælgelse og klargøring af klæbende materialer; valg, klargøring og brug af klæbemidler på klæbende overflader; pakke design; klem og hold poserne under tryk, indtil limen hærder; teknologisk ældning af limede produkter og strukturer.
Tørt træ af høj kvalitet (fugtighed 12 ± 3%) af første og anden klasse bruges til fremstilling af limede produkter og strukturer.
Det er tilladt at bruge tømmer. Bedre at lime mindre tæt træ (fyr, gran, elletræ, triller), værre - tykt (eg, efterår, ahorn, bøg, birk).
Tørring af tømmer udføres i tørrekamre. For det første anbefales det at udføre atmosfærisk (naturlig) tørring af træ i en lufttør tilstand af træ (fugtighed 18-22%), derefter et kammer (kunstigt) til den nødvendige fugtighed.
Overfladen af nåletræ kan demineraliseres med harpiksopløsningsmidler (terpentin, acetone, benzin osv.).
De er dyre, brandfarlige og giftige. Brug 4-5% vandig natriumhydroxidopløsning eller 5-10% natriumsaltopløsning for at fjerne træ, der er brugt til belægning. Opløsningerne opvarmes til 50 ° C og påføres overfladen med børster eller børster. De danner opløselige sæber med harpiks, som derefter let vaskes med varmt vand eller 2-3% natriumopløsning.
Limede emner skal bearbejdes ved konstruktion eller ved slibning af deres sideflader i overensstemmelse med tekniske krav.
Tykkelse (forskel i tykkelse) af propper i lag i blokke er ± 0,3 mm. Håndværksdele bør ikke være mærkbart hævede, og deres klæbende overflader skal være glatte og glatte, fri for tjære, olie, maling, støv og andre forurenende stoffer.
Til limning af træ til forskellige formål og driftsbetingelser for forskellige produkter og strukturel styrke, vandmodstand og styrke af klæbemiddelsamlinger, bruges forskellige flydende lim: kasein karbamidofor - formaldehyd, phenol-formaldehyd og andre rezorTsinoformaldegidnye.
Kaseinlim anvendes i form af en vandig opløsning (uden opvarmning) med en koncentration på 40-50%.
Det er en harmløs, hård trælim, der er moderat vandafvisende, men ikke svampet nok til at forårsage mørkfarvning af træet.
Syntetiske termohærdende (irreversible) vandopløselige urea-formaldehyd-addukter fremstilles på basis af KF-G, KF-BZ, KF-MX harpikser; M-70 og andre. De giver høj styrke og modstandsdygtighed over for varme, høj vandmodstand og absolut modstandsdygtighed over for klæbende bindinger.
De frigiver fri formaldehyd (et giftigt stof), og danner hårde og skøre klæbrige sømme, hvor der kan opstå store indre belastninger på grund af sammentrækningen af klæberen, mens den heler.
Disse spændinger reducerer styrken af klæbemiddelbindingerne og får de limede produkter til at klæbe sammen. Hårdheden af selvklæbende samlinger ved bearbejdning med limede dele og produkter har stor indflydelse på skærende værktøjer. Derfor indføres blødgøringsmidler (polyvinylacetatdispersion, syntetisk latex), PVA i urinstof-formaldehyd-klæbemidler.
Trælimning udføres i kolde og varme tilstande.
Koldbinding (ingen varme) sænker energiomkostningerne, men det kræver langvarig eksponering af det laminerede emne under tryk for at hærde limen og udligne fugtindholdet i træet, hvilket resulterer i lav hardwarekapacitet og kræver et stort produktionsareal.
Derfor bruges ofte en varm fuge (ved opvarmning).
Samtidig accelereres hærdningen af limen og øger udstyrets produktivitet, færre presser og mindre produktionsplads.
Reparation af tømrerværktøj
Brugte økser (hamre, hamre, save, flyvemaskiner, mejsler, mejsler), træelementer, værktøjsmærke (firkantet erunka, Mälk, tykkelse) udskiftes med nye. De er lavet af tørt kvalitets hårdttræ med et fugtindhold på højst 12%.
Teknologisk proces til fremstilling af tømrerprodukter
Processen med fremstilling af tømrer- og snedkerprodukter og -konstruktioner består af arbejdsoperationer (visse typer arbejde), som er opdelt i hoved (teknologisk) og hjælpearbejde.
Ved udførelse af nøgleoperationer (savning, høvling), udskæring, limning osv.) Ændre form, størrelse og egenskaber af det forarbejdede materiale eller emne, og den resulterende forbindelse er et konsekvent element i færdige produkter eller strukturer i overensstemmelse med anmodningen til teknisk dokumentation. Hjælpeoperationer omfatter regnskab og sortering, dimensionering og kvalitetskontrol, stabling, handel og andre operationer.
Alt arbejde (hoved- og hjælpearbejde) betragtes som en produktionsproces, og den samlede og klare rækkefølge af hoved(teknologiske) operationer er en teknologisk proces.
Massestrømmen af forarbejdede materialer og tomme dele er produktstrømmen.
Skelne mellem individuel, serie- og masseproduktion af træprodukter. Ved individuel produktion produceres produkter i små mængder, og batchproduktion udføres sekventielt. Batchproduktion kan være små, mellemstore og store. Ved masseproduktion produceres produkter af samme type kontinuerligt i lang tid og i store mængder (møbler, snedker- og byggeprodukter).
Møbelplade- byggemateriale lavet af træ af høj kvalitet, som bruges til fremstilling af møbler, gulve, trapper, forskellige interiørartikler.
Det bruges ofte, når man arbejder med indretning af et værelse.
DIY møbelplade derhjemme
Møbelplade er lavet ved dyb behandling af træ i overensstemmelse med GOST, efter alle almindeligt accepterede foranstaltninger. Der findes to typer møbelplader, hvor træet i produktionen tørres, indtil fugtindholdet er mindre end 8 %:
- Solid - fremstillet af massivt træ;
- Splejset - fremstillet ved at kombinere og bearbejde lameller, som er opnået som et resultat af savning eller høvling af et massivt træ af forskellige træsorter.
Brugen af gran, fyr, eg, birk, ahorn, lærk, ask og mange andre trætyper til fremstilling af møbelplader indikerer et anstændigt materialevalg, hvilket giver køberen mulighed for at finde den ideelle mulighed baseret på personlige behov. For eksempel er egetræsskjold velegnet til fremstilling af højstyrke løfterammer, da eg anses for at være det materiale, der er mindst modtageligt for brud, når det kolliderer med tunge genstande.
Moderne teknologi gør det muligt at opnå en smeltet møbelplade af høj kvalitet, der ikke er ringere i styrke og holdbarhed end en solid. Et skjold lavet på denne måde er dog i stand til at reducere produktionsomkostningerne, hvilket yderligere vil påvirke prisen på det færdige produkt.
Hvad angår brugen, bruges træpaneler i processen med at fremstille møbler af forskellige typer. Materialet er valgt på en sådan måde, at dets egenskaber svarer til den påtænkte brugsretning af møbler og interiørartikler. Omkostningerne vil selvfølgelig tale om produktets kvalitet. Dette betyder, at den lave pris på møbelpladen er begrundet i tilstedeværelsen af knaster, harpikslommer og mindre mekaniske defekter. Denne form for materiale er populært i produktionen af et produkt, der skal videreforarbejdes.
Det er også værd at sige, at prisen på højkvalitets skjolde er absolut berettiget. Sådant materiale er kendetegnet ved fravær af mangler og bruges både til produktion af en færdig genstand og til at stå over for forskellige slags produkter og dekorative komponenter i interiøret.
Når du vælger et møbelbræt, skal du stole på følgende egenskaber:
- type træart;
- Overensstemmelse mellem pris og kvalitet;
- typen af selve skjoldet (fast eller splejset);
- materialeparametre.
Det skal bemærkes, at producentens omdømme også er vigtigt, når du køber et produkt.
Møbelpladen har sine fordele. En af dens utvivlsomme fordele er det faktum, at brugen af et sådant skjold til fremstilling af møbler fører til produktion af højkvalitets, miljøvenlige og holdbare varer. Også man kan ikke andet end at huske det æstetiske udseende af de resulterende møbler.
Teknologien til fremstilling af møbelpaneler bevarer træets naturlighed og beskytter materialet mod mulige revner og anden deformation. Følgelig er udseendet af det færdige produkt kendetegnet ved dets tiltrækningskraft.
Når du arrangerer en lejlighed, skal du svare på tusindvis af spørgsmål, og et af de vigtigste lyder sådan her: hvordan vælger man et køkken?
DIY møbelplade - fremstillingens finesser og nuancer
Det handler ikke kun om stilen og farven på møbler, men også om materialet, tekstur, designfunktioner. Dette spørgsmål er af særlig relevans, hvis rummet adskiller sig i ikke-standardiserede former og størrelser, og ofte er det simpelthen umuligt at finde det perfekte køkken, og det er en dyr fornøjelse at bestille det.
I dette tilfælde er der en optimal løsning - at lave et køkken fra møbelplader med dine egne hænder.
Hvorfor blev dette materiale valgt? Simpelthen fordi træ har været og forbliver den mest efterspurgte råvare til møbelproduktion, da det er praktisk, miljøvenligt og yderst dekorativt. Derudover kræver arbejdet med møbelplader ikke megen erfaring og særlige færdigheder.
Fordele ved DIY møbler
- Evnen til at designe et køkken under hensyntagen til rummets dimensioner og arkitektoniske træk.
- Får tømrererfaring.
- Betydelige omkostningsbesparelser.
Derudover er modellering og selvstændig produktion af møbler en fornøjelse både fra selve processen og af resultatet, da du får virkelig eksklusive produkter af høj kvalitet.
Scene 1. Design
Det første (og vigtigste) skridt mod at samle køkkenmøbler er projektudvikling... Kan du huske ordsproget "mål syv gange, skær en gang"?
Dette er præcis tilfældet - på designstadiet skal du tage højde for alle detaljer, tænke over alle de små ting.
Det er vigtigt ikke kun at bestemme antallet af borde, hylder, natborde og andre møbler, men også at detaljere hvert element i køkkenindretningen under hensyntagen til dets form, størrelse samt fremtidige placering og designfunktioner.
Derudover er det nødvendigt at udarbejde et generelt designprojekt, der kombinerer alle interiørartikler.
Tegninger køkkener lavet af møbelplader er de vigtigste "dokumenter", på grundlag af hvilke du kan samle smukke møbler af høj kvalitet med dine egne hænder, så der skal lægges særlig vægt på deres udvikling.
Etape 2. Forberedelse af materialer
Efter omhyggelig design skal råvarerne købes og de nødvendige værktøjer forberedes. Hovedposten på indkøbslisten er møbelpladen, som er en træplade lavet af limede lameller.
Et af de bedste materialer til fremstilling af møbler betragtes lærketræ- det er billigere end cedertræ, bøg og eg, men næsten lige så godt som dem i funktionalitet og dekorativitet.
Et mere budgetmæssigt materiale vil være et fyrretræsmøbelbræt - det mister lidt til lærke i styrke, men det er kendetegnet ved rige farver og et smukt naturligt mønster.
Det skal tilføjes, at du bør købe en møbelplade direkte fra producenten, hvilket garanterer et optimalt pris/kvalitetsforhold.
En af de førende inden for produktion og salg af træpaneler og andre træprodukter er Angara Plus-virksomheden, som sælger byggematerialer i hele Rusland - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.
Ud over møbelpladen skal du købe:
- træ til samling af møbelrammer;
- PVA lim til limning af dele;
- hyldemateriale - glas, krydsfiner eller træ;
- sandpapir til slibning;
- tilbehør - hængsler, håndtag osv.;
- fastgørelsesmidler;
- afsluttende lak.
Etape 3.
Gør-det-selv køkkeninstallation fra møbelplader er en besværlig proces, der kræver tålmodighed, nøjagtighed og en masse fritid.
For at køkkenet skal blive af høj kvalitet og smukt, skal du overholde det flere vigtige regler:
- Følg nøje designprojektet.
- For at sikre stivheden af møbelrammerne skal du skære enderne af tømmeret i en vinkel på 45 ° C og forbinde dem med lim eller metalhjørner.
- Til møblets side- og frontpaneler skal du bruge 25 mm tykke træpaneler, og til bagpanelerne 18 mm materiale.
Et køkken lavet af møbelplader er ikke kun en mulighed for at skabe eksklusive møbler i henhold til et individuelt projekt, men også en glimrende chance for at spare betydeligt, når du arrangerer en lejlighed.
bygning
I huset til ejeren, der er engageret i konstruktion, reparation og konstruktion af træhuse, har de ofte brug for brede træplader. Disse paneler kan købes i en detailforretning eller fremstilles af dig selv. For at sammensætte et kvalitetsskjold skal du kende nogle af hemmelighederne ved dette job.
Indkøb af kildemateriale
Til skjoldet skal du vælge træbaserede paneler af høj kvalitet. Panelerne skal have samme bredde og fugtindhold, selv fibre i hele deres længde. Former, der allerede viser tegn på deformation, bør kasseres.
2. Teksturens tekstur skal være den samme og ikke helt anderledes i farven. Når du køber plader, er det tilrådeligt at vælge dem fra ét lager.
3. Fugtindholdet i træ bør ikke overstige 8-9% for hårde arter og for bløde arter - højst 12-14%.
fjerde
Til afskærmning skal der anvendes en tømmerstruktur.
DIY møbelpladelimningsteknologi
Du skal vælge radial- eller mellemskårne plader. Tømmer bør ikke bruges, fordi det er mere tilbøjeligt til at ridse.
5. Vær opmærksom på teksturlinjerne. Hvis sådanne linjer ikke er parallelle, er dette en indikation af, at panelerne er modtagelige for bøjning eller vridning.
sjette
Hvis du vil lime brædder, skal du vælge brædder op til 120 mm brede. Selvom dette øger antallet af selvklæbende sømme, reducerer det chancerne for, at den endelige skærm bøjes. Store brædder har meget intern belastning, hvilket resulterer i ridser og revner.
7. Efter at lærketræet er leveret til værkstedet, skal de have et par dage til at udstyre dem med temperatur og fugtighed.
Arbejdsprocessen
1. Hold paneler med en tykkelse på 2-3 mm.
Hvis skærmen har en retvinklet slids, kræves yderligere tolerancer på mindst 50 mm og skærmens bredde er mindst 15 mm.
anden
Laget af alle afskærmningsplader er fladt.
3. På en tykkelsesmaskine kalibreres alle paneler til den ønskede tykkelse.
4. Derefter, igen på planneren, er den ene kant skråt kraftigt 90 grader mod panelet.
femte
Den anden kant trimmes på en cirkulær maskine, og savklingerne på styret fjernes også.
6. Forbered det nødvendige antal klemmer og en flad overflade, hvorpå du kan beskytte skærmen.
De forberedte plader skal straks fastgøres til skærmen. Fordi forsinkelser kan føre til indtrængen af tomme dele fra hylden. Hvis skærmens bredde er stor, skal den lægges i flere dele i etaper. Bredden af disse dele bør ikke overstige bredden af maskinens arbejdsområde, så den kan udjævnes efter limning.
Og fra de forberedte og kalibrerede dele limes hele skjoldet sammen.
Før du limer pladen, er det nødvendigt at skabe glatte stænger med samme tykkelse, som de forberedte brædder lægges på. Dette sikrer, at klemmerne kan fastgøres til det fastspændte skjold uden hindring.
Pak kanterne ind med lim, fastgør klemmerne og fastgør dem. Klemkraften driver limen, der ekstruderes fra samlingerne. Det skal danne en stabil rulle. Installationen af terminalerne starter fra kanten af skærmen.
Efter den første montering og et kort hold umiddelbart på denne kant, monteres fastgørelsesklemmerne på alle klæbefuger. Dette er nødvendigt for at panelerne ikke bevæger sig mod hinanden.
Derefter installeres den næste klemme vandret i en afstand på 250-270 mm fra den første og modsatte side af skærmen.
Samtidig bør du altid tjekke, at pladerne er i samme plan. De forskydes om nødvendigt. Installer resten af clipsene, der udveksles mellem toppen og bunden af skærmen.
Når du når den anden kant af skærmen, skal du bruge clipsene (som fjernes fra den første kant) til at fastgøre de selvklæbende clips og installere den bagerste vandrette clips.
Efter ca. fem minutter fjernes de lodrette clips for at lade klæbemidlet tørre på disse punkter.
Når klæbemidlet er presset let tørt fra fugerne, fjernes det med en skraber eller spartel.
Efter afslutningen af limen fjernes terminalerne.
På plads http://www.foresthouse.ru/- Skovhus dedikeret til salg af træ og varmevarmere kan også se på forskellige materialer om emnet træbearbejdning og trækonstruktion.
Denne side indeholder et stort antal unikke artikler, der er nyttige for begyndere og håndværkere, der arbejder med konstruktion af træhuse i forstæder.
Denne artikel tilhører eksperten i træbearbejdningsindustrien Zelentsov Yuri Nikolaevich. Det er forbudt at kopiere en artikel uden skriftligt samtykke.
21/10/2013 Artem Samoilov
Valg af møbelplade: egenskaber og egenskaber af materialet
Møbelpaneler bruges til både bolig- og industrilokaler - disse designs betragtes som universelle.
Så de kan bruges som et seriøst hegn eller dekorativt element i interiøret. Før du træffer et valg, skal du beslutte dig for rummets muligheder og hovedmålet - til hvad du skal bruge siden med møbeltavler. For at komme i gang skal du være opmærksom på følgende punkter.
Hvad har du brug for at vide?
Inden du vælger møbelplader, prøv at besvare følgende spørgsmål. Så du kan finde et fælles sprog med sælgeren og også beslutte dig for det endelige valg.
- Hvad er luftfugtigheden i det rum, hvor du skal installere skjoldet?
- Hvilken slags belastning, og i hvilken form (samlet eller sammenklappelig) skal et egetræsmøbelpanel modstå der?
- Hvad er vigtigere for dig: produktets styrke eller udseende?
Hvis du vil bestemme kvaliteten af et møbelbræt, skal du være opmærksom på træets struktur.
Vi laver et originalt køkken med vores egne hænder fra møbelplader
Vær heller ikke doven til at studere markeringerne på selve produktet.
Husk, at hvert af kriterierne er særligt vigtige, når du skal vælge. For eksempel absorberer træ konstant overskydende fugt. Selvom du har købt et lakeret produkt, kan skjoldet med tiden ændre sin form eller deformeres. På et år absorberer træstrukturen op til 12 % af sit eget fugtindhold.
Som regel er højkvalitets skjolde lavet af træblokke limet sammen og imprægneret med en sikker sammensætning.
Glem ikke, at træ renser luften og samtidig absorberer skadelige stoffer. Derfor er træpaneler bedst brugt væk fra aggressive miljøer (for eksempel i boligområder).
Interessant nok deformeres møbelplader ikke så hurtigt som naturligt træ, da der ikke er en sådan spænding i selve strukturen som i et træarray.
De kan modificeres og omdannes til meget praktiske møbler. Så du kan lave et blødt hjørne til børnehaven, en seng til soveværelset eller delvist møblere køkkenet.
Ulemperne omfatter følgende punkter. Skruppelløse producenter bruger ofte våde emner, så skjoldet deformeres selv under tørreprocessen.
I bedste fald får du et deformeret produkt, og i værste fald revner og dårlige sømme.
Tilrettelæggelse af et miniværksted.
Valg - Lokaler.
Udstyr til fremstilling af møbelplader.
Personale.
Investeringer i en minivirksomhed.
Økonomisk plan.
Tilbagebetalingsperioder.
Markedsføring.
Annoncering.
Salg af produkter.
Næsten alle vil hellere have deres egen virksomhed end at arbejde som lønmodtager. Det er der flere grunde til. Først og fremmest har virksomhedsejere mulighed for at gøre det, de elsker, og have en højere indkomst. Selv din egen lille virksomhed er prestigefyldt. Uafhængighed af ydre forhold og arbejdsgiverens særheder er også et vigtigt plus.
I denne anmeldelse vil vi tale om træbearbejdningsbutikken og fremstillingen af møbelplader. Værkstedet beskæftiger sig med produktion af møbelpaneler og kan også producere designermøbler med to selvstændige indtægtsposter og to kundeporteføljer. Så hvor skal man begynde at organisere en virksomhed og et træbearbejdningsværksted og produktion af møbelplader?
|
|
Tilrettelæggelse af et miniværksted.
For småskala engrosproduktion af møbelpaneler vil det være nødvendigt at åbne en lille træbearbejdningsvirksomhed, på grundlag af hvilken møbelpaneler vil blive produceret. Selvfølgelig kan du fokusere på produktionen af møbler, men ikke det faktum, at det bliver efterspurgt. Produktionen af møbelplader giver os mulighed for at danne en portefølje af henholdsvis almindelige små engroskunder for at give en konstant indtægt til træværkstedet.
Det er tilrådeligt at åbne et miniværksted i områder, hvor der fældes og der er produktion af savet tømmer, men selv med køb af træ med levering til regionen vil forretningen være ret rentabel. Lad os overveje det i detaljer.
Møbelpaneler købes normalt af møbelproducenter. De særlige kendetegn ved fremstilling antyder derfor en anden tekstur og mønster af træ, som kan skelne forfatterens møbler af masse og individuel produktion. På trods af et ret bredt udbud er markedet efterspurgt efter nye træpladeprodukter med godt håndværk.
De vigtigste fordele ved møbelkonstruktionsmateriale omfatter:
- brugen af nye limteknologier gør det muligt at bevare og positivt understrege træets naturlige tekstur;
- limede strukturer, i modsætning til massivt træ, bevarer deres overordnede dimensioner uændrede og krymper praktisk talt ikke;
- limede møbelplader er et miljøvenligt produkt, der bruges til fremstilling af møbler og boligindretning;
- til produktion kan du lave et møbelbræt af enhver størrelse, hvilket følgelig reducerer omkostningerne ved ineffektiv brug.
Møbelpladeproduktion er et godt grundlag for enhver træbearbejdningsvirksomhed, da der er en konstant efterspørgsel. Hårdttræ og nåletræer bruges som råmaterialer til produktion, fyr betragtes som det mest omkostningseffektive materiale.
Produktionsprocessen af limet møbelplade består af følgende faser, hvilket betyder:
- tørring af tømmer, gerne i vores egne tørrekamre, dette vil sikre produkter af høj kvalitet;
- kalibrering og behandling af tømmerfejl;
- træspaltning i lameller og fjernelse af defekter;
- trimning til den nødvendige størrelse og fjernelse af defekte pletter;
- splejsning af emner (langs længden), i enderne af emnerne skæres tandede pigge ud og lim påføres, trimning udføres i størrelse;
- kalibrering af lameller for at fjerne limlaget og opnå geometrisk nøjagtige emner;
- limning af lameller og limning i et skjold;
- udskæring af defekte sømme.
- formatering af skjoldet med skæring i bredden og formateringsbeskæring;
- ren kalibrering og afsluttende slibning.
Hver proces involverer udførelse af arbejde på en speciel maskine, en del af produktionsprocesserne kan udføres på semi-industrielle træbearbejdningsmaskiner, men du skal stadig mekanisere og automatisere produktionen så meget som muligt for at opnå et produkt af høj kvalitet. Værkstedslokalernes størrelse og karakteristika vil afhænge af antallet af indkøbte maskiner.
Valg - Lokaler.
Et lokale til et miniværksted til produktion af møbelplader vælges normalt i et industriområde. For at gøre dette skal du leje et lager eller et værksted på et passende sted. Værkstedets infrastruktur bør omfatte administrative lokaler - 20-30 kvm. meter, et lager af tømmer og færdigvarer 30-50 kvm. meter (gerne opdelt i forskellige rum), et værkstedslokale på 100-200 kvm. meter.
Den gennemsnitlige pris for leje af et lager vil være 15.000-18.000 rubler om måneden.
Udstyr til fremstilling af møbelplader.
Den universelle fire-sidede fire-spindlede maskine Winner Blazer BL 4-23 til træbearbejdning er velegnet til et højteknologisk værksted, udfører alle de beskrevne operationer. Du kan vælge mellem billige træbearbejdningsmaskiner, deres pris er 12.000-36.000 rubler;
Dobbeltsidet overflademåler MIDA SPBF-2S / 500 eller MB-2061 til henholdsvis lameller af portugisisk og kinesisk produktion. JET JWP-12 m overflademåler kan købes for 18.000 rubler;
Optimeringslinje OMGA T 2000 NC-serien, en brugt russisk maskine kan købes for 640.000 rubler;
- OMGA FJL-183 ansigtssplejsningslinje, den russiske version vil koste 144.000 rubler, en halvautomatisk maskine vil koste omkring 56.000 rubler;
Limpåføringsmaskinen OSAMA S2R-1600, du kan købe en billigere version af maskinen for omkring 220.000 rubler;
Ventilatorklemmer TRIMWEX INDUK type SL (P), brugte klemmer kan købes for 300.000 rubler;
En maskine til ældning af træ for at opnå en unik tekstur af et møbelbræt koster 320.000 rubler;
Nogle af de nævnte typer maskiner kan du selv lave. Dette vil følgelig reducere omfanget af investeringer betydeligt. Når du udarbejder en forretningsplan, er der to veje at gå. For at købe nyt eller overhalet udstyr på kredit eller leasing tilbyder de fleste firmaer henholdsvis fordelagtige betingelser, du skal kun arbejde hårdt for at betale for udstyret. Den anden måde involverer køb af brugt udstyr for egen regning. Denne mulighed har også fordele - der er ingen grund til at betale af på gæld.
Personale.
Antallet af arbejdere i minibutikker er normalt 5-15 personer. Arbejdere og tømrere udfører som udgangspunkt også arbejde med af- og pålæsning af råvarer og varer. Generelt skal du ansætte følgende medarbejdere, det er bedre at vælge personer med erhvervserfaring eller teknisk uddannelse:
Lederen af butikken (han er ejeren og hovedformanden) - 70.000 rubler / måned;
Revisor-sekretær - 25.000 rubler / måned;
2 professionelle tømrere - 2 * 40.000 rubler / måned;
2 assistentlærlinge - 2 * 20.000 rubler / måned;
1 maskinoperatør - 50.000 rubler / måned;
1 låsesmed - 30.000 rubler / måned;
1 læsser - 20.000 rubler / måned;
1 lagerholderrenser - 15.000 rubler / måned;
2 vægtere - 10.000 rubler / måned;
I ALT: 350.000 rubler / måned
For at arbejde i en virksomhed med arbejdere er det nødvendigt at indgå en kontrakt samt tegne forsikring, da arbejde i produktionen forårsager risici for sundhed og liv i tilfælde af overtrædelse af tekniske sikkerhedsstandarder.
Investeringer i en minivirksomhed.
De nødvendige investeringer vil afhænge af kapaciteten af møbelpladeproduktionsværkstedet og niveauet af dets udstyr. Skal bruge:
- leje et lokale til produktion, klargør det til indsættelse af værkstedet, det kan kræve reparationer, installation af ventilationsanlæg, skillevægge, døre, porte og checkpoints. Disse omkostninger afhænger helt af de valgte lokaler og dens indretning. Omkostningerne ved denne stilling uden husleje anslås til 100.000 rubler;
- for at købe eller bestille udstyr vil den anslåede investering i teknologisk udstyr beløbe sig til 1.820.000 rubler (ca. 45 tusind dollars);
- indkøb af råvarer kan udføres på ordre, 50 kubikmeter. meter til en start vil være ganske nok. Gennemsnitspris for 1 kubikmeter m af ukantede fyrrebrædder er henholdsvis 8.000 rubler, omkostningerne vil være 400.000 rubler;
- leje af lokaler i 3 måneder - 54.000 rubler.
- løn i 3 måneder - 1.050.000 rubler, i dette tilfælde kan der være muligheder, da det ikke er værd at holde medarbejdere uden belastning. I første omgang kan du ansætte et ufuldstændigt personale, og derefter udvide det. For første gangs måneder bør lønomkostningerne begrænses til 400.000 rubler / måned.
Økonomisk plan.
For eksempel er prisen på en møbelplade lavet af SS-fyr 1200 rubler pr. 0,04 kubikmeter. meter, henholdsvis 1 kubikmeter. meter møbelplade vil koste 120.000 rubler, med kostprisen for ukantede brædder 8.000 rubler.
Første 3 måneders arbejde (ufuldstændig belastning):
I dette tilfælde, for at få dækket udgifterne til vedligeholdelse af værkstedet i de første 3 måneder:
- 18.000 rubler / måned husleje + 4000 rubler / måned fælles betalinger;
- 400.000 rubler / måned lønninger.
Du skal modtage en indkomst på 422.000 rubler. Ved salg om måneden 20 kubikmeter. meter møbelplade, vil omsætningen være 2.400.000 rubler i de første måneder. Bordomkostninger: (20 kubikmeter + 30% for skrot) * 8000 rubler = 208000 rubler. Derfor vil prisen på råvarer ikke overstige 10%. Indtægten bliver:
2.400.000 (samlet salg) - 422.000 (værkstedsvedligeholdelsesomkostninger) - 208.000 (råvareomkostninger) = 1.770.000 rubler.
Nulpunktspunktet (baseret på omkostningerne til råvarer og vedligeholdelse af værkstedet) forudsætter fremstilling og salg af 3 kvm. meter af skjoldet om måneden. Glem ikke at betale moms, lønsumsafgifter og indkomstskat.
Når butikken når sin designkapacitet (50 kubikmeter)
Efter at butikken når sin designkapacitet (ca. 50 kubikmeter), vil indtægten være:
6.000.000 (samlet salg) - 105.000 (værkstedsvedligeholdelsesomkostninger) - 520.000 (råvareomkostninger) = 4.430.000 rubler.
Nulpunktspunktet for vedligeholdelse af værkstedet forudsætter salg af 13 kvm. meter møbelplade.
Tilbagebetalingsperioder.
Vi vil således lave et skøn over omkostningerne ved at investere en virksomhed og estimere de planlagte indtægter i forbindelse med den planlagte produktionsmængde.
Så i de første 3 måneder vil værkstedet fungere i en eksperimentel tilstand, producere og sælge 20 kubikmeter. meter møbelplade. Indkomst eksklusive skatter beløber sig til 1.770.000 rubler om måneden.
Ifølge vores beregninger vil investeringer i udstyr med et komplet sæt af værksteder (se "Udstyr") beløbe sig til 1.820.000 rubler. Faktisk er det med en ordentligt tilrettelagt implementering muligt at få investeringen tilbage allerede i de første 2 måneder af træværkstedets arbejde. Dette giver dig mulighed for at overveje at købe udstyr af høj kvalitet på leasing eller kredit. Men du kan udskyde og danne et finansielt aktiv, og et år senere, radikalt udvide produktionen. Så fra et lille værksted kan du skabe en ret stor træbearbejdningsvirksomhed, der ikke kun producerer møbelplader.
Markedsføring.
Selvfølgelig kan sådanne imponerende resultater kun opnås, hvis en velorganiseret implementering. Markedsføringsopgaven, som i de første trin af virksomheden hører under ejerens ansvarsområde, involverer salg af møbelpaneler i løs vægt.
Normalt indebærer engros køb af 10 kubikmeter. meter. I praksis skal du først og fremmest indgå en aftale med to engroskøbere. For at gøre dette skal du tilbyde en lavere produktpris.
I de kommende måneder skal porteføljen omfatte 5 storkunder. Alt dette forudsætter indledende forhandlinger med kunder og deres søgning.
Annoncering.
Et miniværksted til fremstilling af møbelpaneler bør naturligvis i de første måneder af driften fokusere på at tiltrække engroskunder for at nå et break-even-punkt. Samtidig udelukker samarbejdet med grossister slet ikke salg af et skjold i detailhandlen eller på små engrosmarkeder.
Enhver reklame bør være målrettet en potentiel forbrugergruppe. I vores tilfælde er der tale om møbelfirmaer. For at præsentere information om en ny produktion skal du lave hæfter eller brochurer, der beskriver værkstedet og dets muligheder. Annoncering på markederne til små grossister og detailkunder vil kræve visitkort og lommekalendere, som kan efterlades i butikker og på bakker. Vi må ikke glemme, at netbutikken vil være med til at sælge produktet.
Annonceringsomkostninger vil være:
- brochurer 1000-2000 stk. - 16.000 rubler;
- hæfter 1000-2000 stk. - 6000-8000 rubler;
- lommekalendere 1000 stk. - 3000 rubler;
- online butik - 8000 rubler med reklame.
Hvis en aktiv annoncekampagne er påkrævet, bør en særskilt medarbejder inddrages i dette - annoncechefen. En leders løn kan være kontraktmæssig og beløbe sig til omkring 15.000 rubler for deltidsarbejde. I nogle tilfælde overtages en annoncechefs funktioner af en revisor. Det er ganske nok for dem at bestille og modtage produkter samt lukke økonomiske dokumenter.
Bemærk, at oprettelsen af et websted slet ikke indebærer, at det kan findes uden yderligere indsats. Det er, hvad content manager normalt gør, som promoverer siden i sociale netværk, søgemaskiner og fora. Normalt arbejder sådanne specialister på kontraktbasis på volumenbasis, så omkostningerne kan planlægges i løbet af driftsaktiviteterne.
Salg af produkter.
For første gang i måneder af butikkens arbejde udføres salget af produkter som udgangspunkt af ledere. På næste trin inddrages salgsagenter, ledere i arbejdet, og der oprettes en salgsafdeling eller en salgsafdeling. De fleste af sælgerne arbejder på en procentdel af salgsvolumen, således motiverer virksomhedsejerne de handlende til at indgå flere kontrakter, hvorfra de trækkes en konstant procentdel.
Salgsafdelingens selvstændige arbejde giver gode resultater, agenternes opgave er at organisere salget, butikkens opgave er at producere kvalitetsprodukter. Salgsafdelingens funktionalitet suppleres over tid af funktionerne i annonce- og marketingafdelingen, som skal generere produktive salgskoncepter, der konstant genopbygger porteføljen af store og små købere.
Faktisk er den foreslåede oversigt en vejledning i, hvordan man opretter et lille træbearbejdningsværksted og udvikler det til niveauet for en stor træbearbejdningsfabrik. Med en pragmatisk tilgang er det muligt at bygge en stor virksomhed fra bunden selv i dag.
Vi ønsker dig held og lykke med dine første skridt og håber, at vores anmeldelse har hjulpet vores læsere med at starte deres egen virksomhed og opnå stor succes. På trods af manges skepsis er det muligt at skabe en stor virksomhed fra bunden, det vigtigste er at planlægge alt omhyggeligt og ikke være bange for arbejde. Selvfølgelig er valget af forretningsretning af særlig betydning. Det var i dette valg, de besluttede at hjælpe dig og lette planlægningsopgaven.
|
|
Læs også:
 |
Filter
Møbelplade er et ark af træmateriale, der har en rektangulær eller firkantet form.
Den laves ved at lime træstænger sammen i bredden og længden (i nogle tilfælde). Bredden af hver enkelt stang er omkring 10-50 millimeter.
Møbelpladeproduktionsteknologi tillader brug af nåletræer som gran og fyr. Skjolde lavet af bøg, eg, ahorn, ask og birk er ret populære.
Historien om møbelpladeproduktionsteknologi
Møbelpaneler bruges til fremstilling af møbler, forskellige byggeelementer, som dekoration. Det er et miljøvenligt og æstetisk tiltalende materiale sammenlignet med dets modstykke til spånplader. Møbelpladen har været brugt længe.
Teknologien til fremstilling af møbelplader har praktisk talt ikke ændret sig i løbet af de sidste hundrede år. I et ikke-konisk design blev træstængerne komprimeret med en metalklemme. På nuværende tidspunkt udføres denne funktion af pressen. Massebrugen af dette produkt begyndte i 70'erne af det sidste århundrede.
I dag er der blandt de limede træmaterialer i bygge- og møbelindustrien billigere analoger af møbelplader.
I denne henseende er rækkevidden af dens anvendelse ret snævert fokuseret:
- det er et hypoallergent naturmateriale, derfor er det miljøvenligt;
- når det behandles korrekt, ser det æstetisk tiltalende og elegant ud;
- møbelplade er et ret praktisk materiale.
Fordele ved møbelpladeproduktionsteknologi
Limet møbelplade har væsentlige egenskaber i sammenligning med andre byggematerialer, der anvendes i møbelproduktion:
- Lang levetid.
- Panelmøbler kan repareres. Dette skyldes træstrukturens homogenitet. Selv et beskadiget møbel kan retableres meget nemt, hvorefter det genvinder sit oprindelige udseende.
- Træ er et hygroskopisk materiale, der regulerer indendørs luftfugtighed.
- Møbler lavet af et sådant bord er i stand til at adsorbere skadelige stoffer.
- Brugen af nye limteknologier gør det muligt at bevare træoverfladens naturlige tekstur intakt.
- Møbelpladen stikker ikke ud under driften og har minimal krympning.
- Dette materiales miljøvenlighed gør det muligt at bruge det til boligindretning såvel som til fremstilling af møbler.
- Møbelplade kan fås i enhver størrelse (længde, bredde og tykkelse).
På grund af dets mange fordele er møbelpladen meget populær ikke kun på det russiske, men også på verdensmarkedet. Kantet tømmer bruges som råmateriale til at opnå dette materiale.
Stadier af møbelpladeproduktion
I enhver produktion af limede paneler skal tørreudstyr være til stede uden fejl. Kun i denne version kan du være 100 procent sikker på, at træet er pålideligt og fast limet.
Teknologien til fremstilling af møbelplader giver dig mulighed for at få forskellige typer af dette materiale, afhængigt af det område, hvor det vil blive brugt.
Der er to typer: enkeltlags og flerlags. Den første type kaldes også massiv eller simpel møbelplade. Dens tykkelse varierer fra 14 til 60 millimeter. Den er lavet af trælister, bjælker eller brædder, ca. 18 mm brede, som er limet sammen i et lag parallelt med træets åreretning.
Flerlagsskjoldet består af to forsider og et ulige antal indvendige lag. Alle lag stables symmetrisk i tykkelse. Det er hende, der bestemmer de positive egenskaber af denne type materiale. Tykkelsen af et flerlagsskjold kan være op til 75 millimeter.
De vigtigste stadier af møbelpladeproduktionsteknologien:
- Tørring af emner.
- Foreløbig trimning af produktet.
- Åbning af defekter og skæring af det resulterende emne langs dets bredde.
- Udskæring af defekte områder.
- Splejsning af produktet på langs og opnå lameller.
- Kalibrering af lameller.
- Påføring af lim.
- Limning af skjoldet.
- Kalibrering og slibning.
- Skæring af skjoldet baseret på det specificerede format.
Nye teknologier til produktion af møbelpaneler på udstillingen
Møbelpanel er et produkt af dyb forarbejdning af træ, derfor kan limning reducere omkostningerne ved træ betydeligt, samt bruge tømmer så effektivt som muligt. Dette bringer nye varianter af materialer af høj kvalitet til møbelmarkedet.
I dag er håndlavede møbler meget populære. Det er trods alt i dem, at mesteren kan legemliggøre alle sine originale ideer, der hjælper med at dekorere og gøre hjemmets indre individuelt. I denne forbindelse opstår spørgsmålet om, hvordan man laver.
Et møbelbræt kan købes i en byggemarked, eller du kan lave det selv, mens du sparer penge.
Mange mennesker, der aldrig har limet brædder, mener, at der ikke er noget kompliceret i denne proces, og arbejdsteknologien er ret enkel. Men limning af skjolde er langt fra et nemt job, der gemmer på mange funktioner.
Kvaliteten af møbelpladen påvirkes ikke kun af materialet og dets tekstur, men også af mesterens dygtighed til at kombinere træmønsteret, samlingens præcision og limens kvalitet.
Korrekt forberedte skjolde har følgende egenskaber:
- bevar træets naturlige tekstur og mønster;
- ikke krympe, deformere eller revne;
- er miljøvenligt materiale;
- uanset størrelsen på emnerne kan pladerne have alle nødvendige dimensioner.
Udvælgelse og forberedelse af materiale
Når du har tænkt dig at lave ethvert møbel, skal du vælge det rigtige materiale. Normalt bruges møbelplader i produktionen med en tykkelse på 2 cm (eller 20 mm). Dette betyder, at der hjemme er det nødvendigt at lave emner af en lignende tykkelse. Det er her, vanskelighederne begynder: brædder med en samlet tykkelse på 20 mm er ikke egnede til limning af skjoldet. Selv det mest ideelle træ vil kræve yderligere forarbejdning under limning. Det skal høvles eller slibes. Derfor skal brædderne tages med margin.
Den bedste mulighed for at lave et møbelbræt er brædder med en tykkelse på 2,5 cm. En godtgørelse på 0,5 cm fjernes i 2 trin: ved behandling af overfladefejl før limning og ved efterbehandling efter det. Således bringes emnet til en tykkelse på 2 cm.
Når du vælger et materiale, skal du straks opgive skævt eller ujævnt træ. Det er bedre at skære emner fra et solidt bræt med en tykkelse på mindst 5 cm: ved at save det på langs i 2 dele får du brædder med samme farve og tekstur. Du skal også være opmærksom på længden af emnerne. Det skal have en margen på 2 til 5 cm, hvilket vil tillade højkvalitetsbehandling af endeudskæringerne af de limede paneler.
For at lave materialet med dine egne hænder derhjemme skal du forberede de sædvanlige tømrerværktøjer:
Maskinindretning til limning af emner.
- høvle eller fugemaskine;
- overfladeslibere og båndslibere;
- groft sandpapir;
- niveau;
- hjørne;
- maskine til limning af emner.
Du skal også forberede det træ, hvorfra stængerne skal skæres. Bedre hvis det er træsorter som fyr, asp, birk eller eg. Hvert møbelbræt er lavet af stænger af samme art. Normalt er stængernes dimensioner i forholdet mellem bredde og tykkelse på 1: 1, men andre dimensioner, for eksempel 1: 3, kan bruges.
Tilbage til indholdsfortegnelsen
Algoritme og fremstillingsregler
Efter at materialet er forberedt, skal dets overflade omhyggeligt slibes, og derefter skal træet skæres i stykker af den nødvendige størrelse. Skiver skal laves strengt i en vinkel på 90 grader. Hvis der dannes defekter eller uregelmæssigheder, vil skjoldet ikke fungere. I nogle tilfælde kan små skævheder elimineres ved hjælp af en høvl eller fugemaskine.
Tilbage til indholdsfortegnelsen
At kombinere elementer
En ekstremt afgørende fase er kombinationen af emner i farve, tekstur og mønster. Der er ingen grund til at skynde sig her, det er nødvendigt at vælge stængerne så nøjagtigt som muligt til hinanden. Korrekt limet bagplade skal være af samme farve med et gennemgående mønster i hele bredden. Hvis parallelle linjer i mønsteret løber langs den ene kant af emnet, skal de også løbe langs den anden kant af produktet.
I det tilfælde, hvor stængerne er limet sammen forkert, ser det omvendte bræt ud som et hegn lavet af separate brædder. For at forhindre dette i at ske, skal du prøve at vælge træ til et produkt med et lige og ikke krumlinjet eller ovalt arrangement af fibre. Derudover skal der lægges stor vægt på orienteringen af vækstringene på træudskæringer. De er arrangeret efter to grundlæggende principper:
Hvert træ har sin egen nuance, så det er meget vigtigt at vælge den rigtige farve til hvert skjold.
- plots (brædder, hvorfra møbelpladen er lavet) veksler i retning af ringene;
- plots limes på en sådan måde, at alle ringe ser i én retning.
I det første tilfælde har overfladen af skjoldet efter fremstilling et let bølget mønster, der minder om adskillige afbøjninger. I den anden metode ligner tegningen en stor afbøjning. Denne fremstillingsmetode kan bruges, når der arbejdes med hårde og stabile træsorter, såsom kirsebær.
Orienteringen af årringene bør også tages i betragtning ved fremstilling af møbler til forskellige formål. Så når man samler bordplader, der oplever lette belastninger og næsten ikke vrider sig, er denne faktor muligvis ikke afgørende. Og ved fremstilling af dørblade eller massive borde, der ikke har forstærkningselementer, bør samlingen foretrækkes ved skiftende ringe på stænger.
Når alle elementerne er matchet til hinanden, er de markeret med trekanter. Dette gør, at pindene kan foldes under limningen, præcis som du havde tænkt dig.
Tilbage til indholdsfortegnelsen
Klargøring og limning af emner
For at lime møbelpladen korrekt er det nødvendigt at designe en simpel enhed. Hovedtræk ved en sådan enhed bør være dens flade overflade. Forbered følgende materialer:
Du kan bruge en slibemaskine til at slibe skjoldet.
- spånplader;
- 4 strimler med en højde svarende til højden af stængerne;
- 2 kiler;
- selvskærende skruer eller flere klemmer.
Det næste trin er samlingen af enheden. Læg spånpladen på bordet. Planker monteres langs pladen ved hjælp af klemmer eller selvskærende skruer. Forberedte lameller udlægges mellem lamellerne efter de mærker, der er lavet ved sortering. Funktionsprincippet for enheden er vist i diagrammet: billede 1.
Beklæd derefter hver af de tilstødende sider af stængerne med lim. Enhver lim, der bruges til limning af træelementer, fungerer her. Det kan være PVA eller Joiner. En blød børste bruges til at påføre lim, men du kan arbejde ved at sprede sammensætningen med fingeren. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at der er lim nok til limning af elementerne, men ikke meget.
Alle overflader belagt med lim presses tæt mod hinanden. For at fastgøre det fremtidige skjold på kanterne af lamellerne installeres yderligere 2 lameller vinkelret på dem. De kan også fastgøres med klemmer eller selvskærende skruer. Plankerne beskytter de med lim smurte elementer mod bøjning og deformation.
For en tættere kontakt kan stængerne presses mod hinanden med kiler. Kiler slås ind under lamellerne, indtil der kommer limdråber mellem emnerne. Dette er det første tegn på, at der er tilstrækkeligt tryk på emnerne til at sikre en god vedhæftning. I denne position bør skjoldet ikke stå i mere end 1 time. Derefter tages det ud og tørres i et døgn.