Comment faire le bon sol dans une maison en bois: options, étapes de travail, matériaux. Vidéo - Isolation thermique d'un parquet

Il existe une grande variété de planchers de bois franc. Dans le cadre de cet article, nous essaierons de considérer les plus populaires d'entre eux, ainsi que d'indiquer leurs caractéristiques, avantages et inconvénients.

Planchers de planches

Les planchers en planches sont un ensemble de planches qui peuvent être soit bordées soit rainurées. Les planches sont posées sur les bûches ou les poutres préparées. Les planches pour planchers en planches ont nécessairement une section transversale rectangulaire, où la longueur du côté court est généralement de 21 à 60 mm, la longueur du côté long est de 65x250 mm. Les planches à rainure et languette ont également une rainure et une arête (chacune sur des côtés différents), ce qui simplifie et accélère grandement l'assemblage du sol.

Les principales caractéristiques des planchers en planches incluent leur composante écologique, ce qui est également considéré comme leur principal avantage. Mais parmi les lacunes, il convient de noter la nécessité d'une coloration régulière, d'un traitement avec des compositions antiseptiques et, en général, de la pénibilité des soins.

Au fil du temps, les planchers de planches peuvent commencer à se desserrer ou à craquer - une mauvaise utilisation peut en être la cause. caractéristiques climatiques et d'autres raisons. Afin d'éliminer ce dysfonctionnement, les cartes sont réarrangées. Si, en même temps, des espaces se forment entre eux, ils sont remplis de fines bandes, enduites d'un adhésif. Si les fissures sont très petites, vous pouvez le faire avec un mastic ordinaire. Dans le cas où le sol commence à s'affaisser sensiblement, il sera nécessaire d'installer des bûches supplémentaires ou de transférer les anciennes à une distance plus proche les unes des autres.

Étage de bois naturel assez sensible aux changements de température et d'humidité. Avec une sécheresse excessive, il peut se dessécher, se couvrir de fissures et avec un excès d'humidité, il peut se plier. Conditions optimales pour le fonctionnement des planchers en bois à l'intérieur, ils nécessiteront une humidité à un niveau de 45 à 60 % et une température de l'air de l'ordre de +20 degrés Celsius. Cependant, dans le cas le plus général, la qualité d'un parquet dépendra directement de la qualité et du mode de prétraitement des lames. Mais même un parquet en bois massif ne peut pas résister plus de 5 ans sans redécoration.

Pour la prévention et la protection, les parquets sont recouverts d'un antiseptique, vernis ou peints (avec dehors). L'antiseptique résiste bien aux champignons qui causent la pourriture du bois, et les vernis et peintures vous permettent de préserver le brillant extérieur du sol et de réduire les frottements.

En alternative à un revêtement de sol en bois, vous pouvez utiliser les techniques suivantes : surface vieillie (les sols sont grattés jusqu'à obtention d'une fine rugosité, puis enduits de vernis ou d'huile spéciale), teinture (teinture avec plusieurs couches de lasure), enduction à l'huile , etc.

• des planches sont posées le long du mur le plus long de la pièce;
• s'il est impossible de se passer complètement des joints, ils ne se font que sur les décalages ;
• si la base est en béton, l'épaisseur de la planche doit être d'au moins 21 mm, si elle est en rondins de bois - d'au moins 37 mm;
• dans le processus d'achat, faites attention à la courbure des planches.

Parquet

Le parquet est parquet un plancher qui se compose d'un ensemble de planches en bois individuelles. Ces bandes peuvent être fabriquées à partir de presque n'importe quel qualité dure bois : bouleau, érable, chêne, frêne, wengé, etc.

Les avantages du parquet sont son caractère naturel, ses caractéristiques antistatiques élevées et un élément décoratif intéressant. Et les inconvénients incluent la complexité de l'installation (nécessite l'intervention d'un professionnel expérimenté), la nécessité d'un certain nombre de travail supplémentaire(ponçage, vernissage), difficulté d'entretien (en particulier, de nettoyage), sensibilité aux changements brusques de température et d'humidité.

Il existe plusieurs types de parquet. Le premier d'entre eux est le parquet en blocs. Chaque élément de ce parquet ressemble à une planche avec des arêtes et des rainures qui servent à l'adhérence. Épaisseur des lattes en bois dur pour le bois est généralement de 15 mm, pour le bois de résineux - 18 mm. La longueur moyenne est de 500 mm, la largeur est de 75 mm.

La durée de vie du parquet est assez simple à calculer : elle dépend de l'épaisseur du bois, qui peut être enlevé lors du ponçage. Pour les planches de résineux, cette épaisseur est de 10 mm, pour les feuillus - 7 mm.

Usage parquet en blocs- la chose est assez pratique. Par exemple, lors de la réparation, il est facile de remplacer uniquement les planches endommagées et à côté d'elles, le parquet peut être disposé au sens figuré, formant un motif. De tels sols ne glissent pas, n'attirent pas la poussière, sont très durables (durée de vie - jusqu'à 100 ans), ne font pas de bruit en marchant.

En vente, vous pouvez trouver des bandes laquées et ordinaires. Chêne, frêne, érable, merbau sont utilisés comme matériau pour la production de parquet en blocs. Les constructeurs recommandent d'installer des parquets en blocs dans les couloirs et les salons, bien que toute autre pièce puisse être choisie par le propriétaire.

Il existe également une classification du parquet en bloc selon la façon dont il a été coupé :

• rustique : caractérisé par la présence de motifs de fibres prononcés et la teneur en nœuds jusqu'à 10 mm de diamètre ;
• select : caractérisé par une coupe radiale ou tangentielle, ne contient pas de défauts sous forme de nœuds ;
• radial : caractérisé par une coupe exclusivement radiale, ne contient aucun défaut sous aucune forme ;
• natures: caractérisé par la coupe avec différentes directions fibres, les nœuds en pointillés sont autorisés.

Lors de l'achat de parquet en blocs, les constructeurs recommandent de faire attention à l'emballage, à l'absence de fissures et autres dommages sur les planches, ainsi qu'à l'absence de courbures prononcées. Il n'en est pas moins nécessaire de préparer soigneusement la base - elle doit être parfaitement plane.

Planche de parquet

Le parquet est une structure multicouche qui comprend trois couches. La première couche a une épaisseur de 0,5 à 6 mm et est constituée d'essences de bois précieuses. La deuxième couche (intermédiaire) a une épaisseur de 8 à 9 mm et est constituée de lattes de bois de conifère. La troisième couche (alias inférieure) a une épaisseur de seulement 1,5 mm ; l'épicéa ou le pin est utilisé pour sa fabrication. La dernière couche est placée strictement perpendiculairement à la couche intermédiaire.

Une protection doit être appliquée sur la surface de la planche de parquet. Il peut s'agir de vernis acrylique ou d'un mélange d'huiles, de cires et de résines naturelles. La longueur moyenne d'une planche de parquet est de 180-250 cm, largeur - 14-20 cm, épaisseur - 1,4-2,6 cm.

Si ça arrive sur la plus petite épaisseur de la planche de parquet (1,4 cm), il est recommandé de poser le sol de manière dite "flottante". Dans d'autres cas, de la colle ou du mastic feront l'affaire. Les parquets peuvent être poncés jusqu'à sept fois.

Les avantages d'une planche de parquet incluent la facilité d'installation (un système de peigne à rainures est utilisé), la facilité d'entretien, la résistance aux changements de température et d'humidité, la facilité de remplacement des zones endommagées, une résistance élevée aux chocs, une faible probabilité de copeaux, une sensibilité aux abrasifs. Avec des soins appropriés, une planche de parquet peut durer un quart de siècle.

Il existe plusieurs types de planches de parquet (classification selon GOST 862.3-86):

PD-1 : réalisée sur une base monocouche, qui est composée de rectangles et de carrés situés à un angle de 90 degrés les uns par rapport aux autres ;

PD-2 : réalisé sur une base monocouche, assemblée parallèlement à la direction de l'axe de la planche ;

PD-3 : réalisé sur une base bicouche, les couches sont recueillies perpendiculairement et collées entre elles.

De plus, la lame de parquet peut différer en fonction du nombre de planches : une, deux et trois voies. Dans le premier cas, la couche supérieure se compose d'une planche et d'un morceau monolithique d'essences de bois précieuses. Dans le second cas, la couche supérieure est constituée de deux bandes - allongées et raccourcies. Dans le troisième cas, la couche supérieure est constituée d'une triple rangée de bandes, et leur longueur et leur emplacement peuvent être choisis dans n'importe quel ordre. Une telle planche de parquet peut en outre être peinte dans différentes nuances.

Parquet à panneaux

Un parquet à panneaux est un ensemble de panneaux (modules) de forme carrée, qui sont posés sur un support en planches ou en panneaux de fibres. Il s'agit d'une construction à trois couches, où les deux couches inférieures sont perpendiculaires l'une à l'autre et servent à fournir une rigidité maximale. Pour la fabrication des couches inférieures, du bois dur est utilisé et pour la fabrication de la couche supérieure, du bois précieux est utilisé, son épaisseur ne dépasse pas 4 mm.

Des planches prêtes à l'emploi avec une surface avant traitée, ouvertes avec du vernis, sont en vente. Cela permet de réduire l'intensité du travail de pose d'un tel sol, ainsi que de réduire coût des matériaux pour le coiffage. Les dimensions des planches sont standard, elles peuvent avoir des côtés égaux à 400, 500, 600 ou 800 mm. L'épaisseur peut être de 22, 25, 28, 32 et 40 mm. Quant aux dimensions des planches de parquet, leur longueur varie généralement de 100 à 400 mm, leur largeur - de 20 à 50 mm, leur épaisseur - de 4 à 8 mm.

Les caractéristiques du parquet à panneaux comprennent une complexité de pose assez élevée et des exigences accrues pour un régime de température et d'humidité stable à l'intérieur de la pièce. Parmi les avantages, on peut noter la possibilité de poser un tel sol sur l'ancien revêtement, la possibilité de l'utiliser dans des pièces à forte charge opérationnelle. Ces planchers peuvent vous servir jusqu'à 70 ans si toutes les exigences d'entretien de base sont respectées.

Il existe plusieurs façons de classer le parquet en panneaux. Les plus courants d'entre eux sont basés sur le type de fondation. Selon cette classification, il est possible de distinguer le parquet à cadre, à latte, à aggloméré et à base à deux lattes. Par le type de revêtement avant, le parquet en panneaux peut avoir un revêtement en lames de parquet, en placage tranché ou déroulé, en contreplaqué de parement. Le choix d'une option spécifique parmi celles présentées ci-dessus est déterminé par les conditions de pose du parquet et les exigences de ses caractéristiques esthétiques.

Parquet marqueté

Le parquet marqueté (alias mosaïque) ressemble à un ensemble de modules carrés, chacun composé de plusieurs planches (8-12 mm d'épaisseur). Dans le même temps, la surface avant est protégée par un film spécial, qui doit être retiré après la pose du parquet. Le parquet marqueté est l'une des sous-espèces de parquet à panneaux. Pour la fabrication des planches, on utilise exclusivement des bois durs, et ils sont posés sur une base de bois ou de béton. Le mastic est utilisé pour la fixation. En vente, vous pouvez trouver du parquet mosaïque avec des modules de 400 et 600 mm d'un côté.

Le parquet marqueté se caractérise par une intensité de travail de pose assez élevée, cependant, vous pouvez obtenir un très beau motif qui pourra décorer l'intérieur d'un salon ou de toute autre pièce.

Il existe deux manières de fixer le parquet marqueté à la base : sur une lame dure et sur une lame souple. Et le profil des bords des bandes individuelles peut être oblique ou plié.

Parquet Pronto

Le parquet Pronto est un parquet multicouche en bois naturel. Chaque couche individuelle peut être fabriquée à partir d'une essence de bois différente. Pour les couches intermédiaires, le pin ou le frêne sont le plus souvent utilisés, pour les couches supérieures - chêne, noyer, frêne, cerisier, etc. Les couches sont disposées perpendiculairement les unes aux autres, et à l'intérieur d'une couche les planches sont fixées grâce à un système de pointes et de rainures.

L'épaisseur du parquet pronto est généralement de 10 à 14 mm, là où la couche supérieure n'est que de 4 mm. À des fins de protection, ce parquet est recouvert de plusieurs (généralement 7 à 8) couches de vernis. Il est en vente déjà poncé et recouvert d'une couche de vernis afin de prolonger sa durée de vie, bien que vous puissiez également trouver du parquet sans vernis.

Pronto-parquet se caractérise par une surface lisse et uniforme, une résistance élevée, une durabilité, une résistance aux changements de température et d'humidité, à la déformation. Il peut être utilisé même dans les pièces où il sera exposé à des charges opérationnelles importantes. Cependant, en même temps, un tel parquet est assez coûteux et implique quelques difficultés de pose, nécessite une base soigneusement préparée (idéalement, même). Les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation acoustique du parquet pronto dépendent directement des matériaux utilisés.

Couverture en liège

Le sol en liège pour un sol fini est populaire en raison de son caractère naturel, car il est fabriqué à partir de l'écorce d'un chêne-liège. C'est une structure multicouche réalisée par pressage.

Le liège est naturel et écologique matériel propre avec des caractéristiques décoratives élevées, a de bonnes propriétés d'isolation thermique, absorbe les sons, n'attire pas la poussière, ne provoque pas d'allergies, est sans prétention dans l'entretien, a un effet thérapeutique facilement exprimé (recommandé comme revêtement dans les maisons pour les personnes ayant des problèmes musculo-squelettiques), facile à installer...

Le revêtement en liège est imperméable, possède des propriétés antibactériennes, s'abrase faiblement avec le temps, ne glisse pas et est immunisé contre les effets des matériaux chimiquement actifs. Une telle couverture à style correct et l'opération peut durer plus d'un siècle.

Selon le mode de pose, les revêtements en liège sont adhésifs et flottants. Les premiers sont collés directement sur la base, et les seconds sont fixés les uns aux autres avec un système de rainures, et alors seulement ils sont posés sur la base sans fixation supplémentaire.

Tous les revêtements en liège ont une couche supérieure, une couche intérieure en liège pressé, un support en panneaux de fibres et support en liège... La densité du panneau de fibres peut être différente. Quant à la couche de protection, elle peut ne pas avoir de traitement externe, elle peut être enduite de vernis, d'huile, de cire, de film polyvinylique ou de placage d'essences de bois de valeur.

Les constructeurs recommandent de stocker le liège dans un endroit sec dans son emballage d'origine, d'éviter l'utilisation de brosses à poils métalliques lors du nettoyage et d'utiliser des tapis recouverts de latex ou de caoutchouc sur le dos.

Planchers en aggloméré

Le revêtement de sol en aggloméré (panneau de particules) est un type de sol en panneaux à base de bois. Une telle planche est un matériau composite pressé à partir de copeaux et de résine (urée ou phénol-formaldéhyde). Où fraction massique copeaux en moyenne 6-18%.

L'aggloméré est rarement utilisé lors de l'installation d'un sol de finition, à l'exception de l'une de ses variétés - PTP-3. Ces dalles sont disponibles dans les dimensions 600x2400 mm ou 1200x2400 mm. L'épaisseur d'une dalle peut être de 8, 10, 16, 18, 25 ou 28 mm.

Les panneaux de particules sont faciles à assembler, ne nécessitent pas l'utilisation d'outils spéciaux lors de l'installation, sont plutôt de courte durée (durée de vie - jusqu'à 5 enfants), facilement déformés sous contrainte mécanique, ainsi que lorsqu'ils sont saturés d'humidité.

Les panneaux de particules pour la finition des sols sont disponibles avec plusieurs types de surface : placage, stratifié et uni (à la fois poncés et non polis). Dans le premier cas, le revêtement est en placage, dans le second - un film de mélamine et dans le troisième revêtement de protection absent.

Planchers en panneaux de fibres de bois

Les sols en panneaux de fibres (Fiberboard) sont un autre type de revêtement de sol en panneaux de bois. Ils représentent matériau en feuille obtenu par pressage à chaud de fibres de bois (dont papier, tiges végétales, etc.). La cire de paraffine peut être utilisée comme additif (pour augmenter les caractéristiques d'étanchéité) et matériaux de reliure(pour augmenter la force). La longueur d'une telle dalle peut être de 1,2, 1,6 ou 3,6 m, largeur - 1,2, 1,6, 1,8 m, épaisseur - de 2,5 à 6 mm.

Les sols de finition en panneaux de fibres de bois sont assez faciles à traiter, durables et peuvent en outre être nivelés avec un composé autolissant. Les caractéristiques suivantes sont considérées comme négatives : Le panneau de fibres de bois absorbe rapidement l'humidité de l'environnement, se déforme facilement, s'enflamme facilement et des champignons et des moisissures peuvent s'y développer.

Plaques de fibres de bois peuvent varier en densité : ils sont superdurs, durs, semi-durs et mous.

Les constructeurs recommandent de les utiliser dans des pièces à faible humidité stable, de les laver très soigneusement et avec une petite quantité d'eau, de les protéger de l'exposition aux produits chimiques actifs, de coller des coussinets souples sous les pieds des meubles, de ne pas marcher sur le sol avec des épingles à cheveux.

La construction d'une maison privée est un processus assez long qui demande un certain temps et des efforts. De nombreux propriétaires zones suburbaines veulent économiser de l'argent sur la construction en effectuant une partie du travail de leurs propres mains. Pour comprendre comment fabriquer des planchers en bois dans une maison privée, vous devez vous occuper de la préparation des matériaux, ainsi que du choix des outils nécessaires.

Choix de la conception du sol

Avant de commencer les travaux, vous devez choisir le type de structure du sol. Parmi les plus courantes figurent les variétés suivantes :

• Célibataire;
• double;
• sol en béton.

Le choix d'une structure spécifique est basé sur les caractéristiques du bâtiment dans lequel le plancher sera posé. Le principal facteur influençant une telle décision est la nature de l'exploitation de la maison. Lors du choix d'un design unique, il convient de garder à l'esprit qu'il ne convient qu'aux maisons d'été ou aux chalets d'été. Le dispositif d'un tel étage dans une maison avec vivre toute l'année inacceptable.

Dans ce cas, la promenade est simplement posée sur les solives. L'isolation thermique d'un tel plancher est très faible. Pour la construction de telles bases, il n'est pas nécessaire de préparer beaucoup de matériel. Les travaux d'installation d'un seul étage sont effectués assez rapidement.

Si vous décidez de construire une maison privée capitale dans laquelle vous pouvez vivre à tout moment, vous devriez commencer à construire un double étage. Cette conception est plus isolée que la version simple. Les couches principales d'un tel sol sont les couches rugueuses et de finition. Des couches d'isolation hydro et thermique sont placées entre elles. Un tel dispositif au sol est capable de protéger toute la structure de la maison de la destruction.

Souvent, la sous-couche d'un double plancher en maison de campagne exécuté de planches non rognées... La finition se fait à partir de planches rainurées. Toutes les étapes du travail peuvent être effectuées indépendamment. L'isolation thermique est généralement faite d'argile expansée.

Une autre option pour créer un sol dans une maison privée est une base en béton. De telles constructions sont réalisées en remplissant Chape en béton... Si vous suivez toutes les exigences lors de la création d'un tel sol, il s'avérera durable et durable. Il peut également être fini avec n'importe quel revêtement.

Pose de parquet

Le plancher en bois pour le revêtement dans les maisons privées est choisi assez souvent. Cela est dû à son respect de l'environnement. Beaucoup de gens veulent une finition en bois de qualité. De tels sols présentent un certain nombre d'avantages importants.

Avec un traitement soigneux, le parquet peut servir pendant des décennies sans changer son apparence et caractéristiques physiques... De plus, les planchers de bois ont des propriétés d'isolation thermique élevées. Ils créent du confort dans la maison. De plus, la pose du parquet se fait à la main. Pour le travail, vous devrez préparer un ensemble standard d'outils.

Avant de fabriquer un sol dans une maison privée, vous devez veiller au choix du type de bois. Il doit être choisi en fonction du type de structure. Le sol est disposé en plusieurs couches. Il doit contenir de la chaleur et de l'imperméabilisation. Le sous-plancher joue le rôle trou d'air... A cause d'elle éléments en bois ne sera pas exposé à l'humidité. Ils ne développeront pas de moisissure ou de mildiou.

Le revêtement de sol est constamment soumis à des contraintes mécaniques pendant le fonctionnement. C'est pourquoi le bois qui sera sélectionné pour le parquet devra avoir de bonnes caractéristiques techniques. Séchez les planches avant de couvrir. La teneur en humidité des éléments en bois ne doit pas dépasser 12%.

Il vaut également la peine d'inspecter visuellement les éléments du futur sol. Il ne doit y avoir ni éclats ni fissures dessus. Sinon, cela peut affecter la qualité du revêtement. De plus, avant la pose, les éléments en bois sont traités avec des antiseptiques et des ignifugeants. Cela prolongera la durée de vie de ces produits.

L'installation d'un plancher en bois s'effectue dans l'ordre suivant:

• Tout d'abord, vous devez déterminer l'emplacement des supports. À la place du sol fertile récolté, du gravier doit être versé. Du sable est versé dessus. C'est ainsi que l'oreiller est fait. Chaque couche doit être soigneusement tassée. Les extrémités des piliers de support sont enveloppées dans un matériau imperméabilisant. Habituellement, le matériau de toiture est utilisé à cette fin.
• Après cela, les poutres doivent être posées. Et ils sont fixés aux supports à l'aide de coins et de vis autotaraudeuses. Les sols d'une maison de campagne doivent être soigneusement isolés. Les constructeurs professionnels recommandent de poser avant d'installer l'isolant feuilles de contreplaqué... La laine minérale est généralement utilisée comme matériau d'isolation.
• Lorsque la couche d'isolation est installée, vous pouvez commencer à fabriquer le revêtement de sol rugueux. Les planches doivent être choisies de manière à ce qu'elles s'emboîtent parfaitement. Des vis autotaraudeuses sont utilisées pour les connecter aux poutres. Environ 1,5 cm est laissé entre le sous-plancher et les murs.De tels espaces permettent d'éliminer les distorsions de la structure lors de la dilatation thermique.
• Un pare-vapeur est posé sur le sous-plancher. Son épaisseur est généralement de 200 microns. Les joints de la toile sont collés avec du ruban de construction. Les bords du pare-vapeur sont placés sur les murs sur une hauteur de 20 cm. Après la pose du film, commencez la pose manteau.

Pour le dernier étage, utilisez des planches de bois massif. Des feuilles de contreplaqué peuvent également être utilisées. Ils sont beaucoup plus faciles à réparer. Cependant, leur apparence est médiocre. Pour cette raison, il est préférable de choisir des planches à rainure et languette. Le contreplaqué peut être fermé avec différents garniture décorative... Les planchers de planches sont généralement vernis. Cela vous permet de protéger le revêtement de diverses influences. De plus, grâce à l'utilisation de vernis, vous pouvez souligner les propriétés esthétiques d'un parquet. Vous pouvez construire un sol chaud de vos propres mains dans le cas d'une chape en béton.

Sol en béton

La création d'un socle en béton nécessite une certaine préparation. Tout d'abord, le site sur lequel il est prévu de créer le sol doit être nettoyé des débris. Vous devez également enlever la couche arable. Le sol doit être compacté. Du gravier est versé sur le dessus. La structure du plancher en béton doit être isolée. La couche de gravier est recouverte de sable. Une fois qu'il est compacté, vous pouvez poser Emballage plastique... Il deviendra une imperméabilisation fiable.

Ensuite, le travail est effectué selon schéma standard... Des tiges de renfort sont placées sur la couche d'étanchéité et coulées mortier de béton... Dans ce cas, la chape en béton est réalisée de la même manière que celle qui est équipée dans l'appartement. Pour rendre le sol uniforme, vous devez installer des balises. Dès que le béton est sec, il faut les enlever. La solution est nivelée à l'aide d'une règle. Le travail s'effectue du mur vers la porte.

Lors du coulage du béton, il est préférable d'effectuer le travail selon certaines règles. Par exemple, le mélange doit être frais. En outre, lors de sa préparation, du ciment d'une certaine marque est utilisé. Il doit être au moins M300. De plus, de l'eau et du sable sont ajoutés à la solution. Les plastifiants augmentent la résistance du béton.

Si la chape est faite sur plus de 5 cm, un renfort doit être installé. À cette fin, un maillage prêt à l'emploi est généralement acheté. Il est posé sur un film imperméabilisant. Lors de la création d'un système de chauffage par le sol dans une maison de campagne, l'utilisation de plastifiants et de renforts est obligatoire.

Dès que le béton gagne en résistance, vous pouvez retirer les balises et combler les vides résultants avec du mortier de béton. Il faut environ un mois pour que le béton durcisse complètement. Le chauffage au sol dans une maison privée nécessitera la pose d'éléments chauffants soit pendant la chape, soit après sa construction.

Le séchage du sol est effectué selon certaines règles. La base doit être recouverte d'une pellicule de plastique. Le béton doit être mouillé pendant trois jours. S'il y a un système de chauffage par le sol dans la chape, il est interdit de l'allumer tant que la solution n'a pas complètement durci. Sinon, le sol se fissurera.

Finition soignée

L'installation de la couche de finition est assez facile. Les éléments décoratifs sont assemblés indépendamment. Le choix des finitions dépend des goûts du propriétaire de la maison. Il convient également de considérer les caractéristiques du fonctionnement du sol.

Il existe plusieurs options. Le plus commun d'entre eux est la promenade. Dans ce cas, le sol de finition n'a pas besoin d'être recouvert en plus. En choisissant cette option, on obtient un revêtement plutôt beau et pratique. De plus, les lames de plancher dureront plus d'une douzaine d'années lorsque traitement correct... Ils sont généralement imprégnés de composés spéciaux et vernis. Cela protège le sol de la saleté et de divers produits chimiques.

Le sol en béton d'une maison de campagne est généralement réalisé en tenant compte de la pose de la couche de finition. Le parquet est généralement choisi pour sa finition. Cependant, un tel plancher sera assez cher. Il se caractérise par haut respect de l'environnement et un excellent degré d'isolation thermique. Il est peu pratique de réaliser un parquet dans une maison de campagne, car la résidence permanente n'y est pas prévue. Cependant, pour une structure de capital, une telle couverture sera optimale.

Parmi les autres matériaux pour le sol, il convient de souligner le tapis, le stratifié, les carreaux et le linoléum. Le stratifié est posé dans le salon et les chambres. Le linoléum ne convient que pour les revêtements de sol dans le couloir et la cuisine. Les carreaux sont également utilisés pour les revêtements de sol dans la cuisine et le couloir. La moquette doit également être utilisée pour la chambre.

La variété de couleurs et de matériaux modernes pour la décoration de sol vous permet de choisir plus la meilleure option couverture. Les sols avec des motifs différents sont très jolis. La pierre naturelle et le bois sont impressionnants.

conclusions

Pour déterminer quels types de revêtements de sol conviennent le mieux à une maison privée, vous devez connaître les caractéristiques de fonctionnement du bâtiment. Par exemple, pour une maison de campagne, vous n'avez pas besoin d'équiper le sol en plusieurs couches. Il n'a pas non plus besoin d'être isolé. Ces bâtiments ne sont utilisés que pendant la saison chaude. De plus, le revêtement de sol dans une maison privée est généralement réalisé en bois. Un tel matériau a un prix bas et est également facile et rapide à assembler.

Pour les immobilisations, vous devrez équiper une structure plus complexe. Dans ce cas, un parquet doit comporter plusieurs couches, dont l'imperméabilisation et l'isolation thermique. Avant d'installer un tel sol, vous devez vous préparer soigneusement. Vous devrez également ramasser des matériaux de qualité. Avant de décider quel type de revêtement de sol réaliser dans une maison privée, vous devez vous familiariser avec les caractéristiques de chaque type de sol.

La base en béton est réalisée par étapes. Il n'est choisi que lorsqu'il est nécessaire de créer un sol fiable et durable.

Dans cet article, nous analyserons quels sont les types de parquets propres. Les sols en planches, parquets, panneaux de particules et panneaux de fibres, sols en liège seront examinés en détail. À chaque étape, nous vous dévoilerons les principaux avantages et inconvénients de ces types de parquets, ainsi qu'une attention particulière aux moments de pose et d'entretien de chaque type de parquet. Dans la section parquet, nous vous présentons également les types de parquets tels que : le pronto-parquet, le parquet en planches, le parquet en bloc, le parquet marqueté et le parquet à panneaux.

Planchers de planches

Plancher en planches

Les planchers en planches sont des lames de plancher (bordées ou rainurées) qui sont posées sur des poutres ou des rondins. Latte est un bois de section rectangulaire. Des planches sèches d'une épaisseur de 21 à 60 mm et d'une largeur de 65 à 250 mm sont utilisées comme revêtement de sol. Longueurs standards- de 2 à 6 mètres. La planche à rainure et languette doit être coupée sur quatre côtés. Une planche rainurée a un profil avec chacun des bords longs: sur l'un il y a une rainure, sur l'autre - une arête. Cela simplifie l'assemblage du sol et les planches adjacentes se connectent sans espace. S'il n'est pas possible d'utiliser des planches rainurées, des planches à bords sont utilisées. Chaque planche bordée lors de l'assemblage doit être étroitement adjacente à la planche adjacente.

Caractéristiques des planchers en planches

• Le matériau du plancher en planches est naturel, respectueux de l'environnement, ce qui est son avantage.
• Les inconvénients incluent la nécessité de peindre et de traiter avec un antiseptique, car cela prend du temps et des investissements supplémentaires sont nécessaires.
• Selon la qualité du bois, le climat et d'autres conditions de fonctionnement, après un certain temps, les planchers de planches peuvent commencer à craquer et à traîner derrière les bûches.

Pour corriger ce défaut, les planches sont retirées, puis elles sont à nouveau posées les unes à côté des autres. Si des fissures se forment en raison du séchage des planches, de fines lattes taillées, préalablement graissées avec de la colle (caséine ou menuiserie), y sont enfoncées. Petites fissures fermer avec du mastic. Si les planches commencent à s'affaisser sous les pieds, les planchers sont coupés et de nouvelles bûches sont installées, en les rapprochant les unes des autres .

• Un parquet en bois réagit aux changements de température et d'humidité dans la pièce. Si l'humidité de l'air est insuffisante, le bois va se dessécher (sécher et se fissurer), s'il est excessif, il se pliera. Humidité optimale dans une pièce avec parquet, elle doit être de 45 à 60 %, la température doit être d'environ + 20 °C.

Pour résoudre le problème du dessèchement planches bordées, des chanfreins sont réalisés (le chanfrein est le bord de la planche biseauté à un angle de 45°). Ensuite, lors de la pose du sol, il y aura une rainure entre les planches, qui sépare visuellement une planche d'une autre, lorsqu'elles sèchent et se dispersent légèrement, cela ne sera alors pas très perceptible.

• Les caractéristiques des planchers en planches dépendent du bois dont ils sont faits, ainsi que des revêtements de protection.
• En moyenne, la durée de vie d'un parquet sans réparation est de 4 à 6 ans.

Revêtements de protection pour parquets en bois :

Pour que les planchers de planches servent longtemps, il faut:

• planches antiseptiques à l'arrière (intérieur);
• les peindre ou les vernir de l'extérieur.

Traitement antiseptique. Un traitement antiseptique est effectué pour protéger les planches des champignons putréfiants. Pour traiter les planches, des antiseptiques hydrosolubles sont utilisés : fluorure de sodium, silicofluorure d'ammonium ou fluorosilicate d'ammonium (ils sont dilués dans de l'eau dans pourcentage, puis recouvrir les planches d'un pinceau ou d'un spray). Pour les insectes qui détruisent le bois, utilisez une pâte antiseptique de fluorure de sodium et de sulfate de sodium. Ces composants sont dilués dans de l'eau dans un rapport de 5: 1: 2.

Peinture. Vernissage. La peinture, le vernissage sont effectués par l'extérieur de la planche. Le vernis et la peinture protègent les planchers de bois de la détérioration et de l'abrasion. Parmi les peintures, les peintures à l'huile sont utilisées pour les sols, parmi les vernis, on choisit un composant (c'est-à-dire qu'ils sont à base d'un composant), du polyuréthane et de l'acrylate, dilués avec de l'eau. Ils sont faciles à appliquer, presque sans odeur et sèchent rapidement. Vernis polyuréthane généralement appliqué en deux couches.

Noter. Les nitrolacs sont dangereux pour la santé humaine et indésirables pour une utilisation dans un bâtiment résidentiel.

Règles de peinture :

• Vous devez d'abord nettoyer le sol de la poussière et des débris.
• La peinture en dispersion aqueuse est appliquée au pinceau dans le sens le long des planches.
• Pour éviter les coulures, peignez chaque planche séparément, sans passer à la suivante.
• Vous pouvez également utiliser un flacon pulvérisateur pour la coloration.
• Lorsque le sol sèche, la couleur devient plus claire et le sol prend une teinte riche après avoir appliqué un vernis polyuréthane transparent sur la peinture.
• Le vernis, comme la peinture, est appliqué le long des planches.
• Si vous appliquez la deuxième couche de vernis, faites-le après un minimum de 2 heures et un maximum de 48 heures.
• Si vous souhaitez recouvrir votre sol en planches uniquement de vernis, il est conseillé que les planches soient en bois avec un beau motif de grain de bois naturel, comme le chêne et l'acajou.

Types alternatifs de parquet en bois :

"Sol vieilli". La planche est grattée, une rugosité se forme à la surface du bois. Ensuite, il est recouvert de vernis ou d'huile de sol.

Teinture. La teinture est la peinture des lames de parquet avec des taches ou des huiles de différentes couleurs. Ce revêtement donne au bois couleur spécifique tout en laissant le grain du bois visible.

Enduit d'huile. Les huiles de sol comprennent des huiles naturelles les huiles végétales et de la cire. L'huile imprègne le bois jusqu'à une profondeur d'environ 2 mm, empêche la pourriture, désinfecte, protège contre les champignons. Le revêtement d'huile convient aux personnes allergiques. Un sol huilé aura l'air d'être fait de bois exotique - une large planche de chêne convient à cet effet.

• Dans les pièces étroites, des planchers en planches sont posés sur toute la longueur de la pièce.
• S'il n'y a pas de planches de la longueur requise, elles sont amarrées, tandis que le joint doit tomber sur les bûches.
• Lors de la pose du sol sur une base en béton, une planche d'une épaisseur de 21 mm ou plus est utilisée. Si le sol est posé sur des bûches de bois, alors - pas moins de 37 mm.
• Lorsque vous achetez des planches, vérifiez leur courbure en les posant sur une surface plane avec des plans et des bords.

Parquet

Parquet- un parquet composé de planches individuelles de bois franc. Pour la fabrication de parquet, des essences de bois telles que le bouleau, l'érable, le chêne, le hêtre, le frêne, le merbay, le wengé, le bambou sont utilisées.

Caractéristiques du parquet :

Avantages :

• des matériaux naturels sont utilisés;
• le revêtement est antistatique (n'accumule pas la poussière) ;
• lors de la pose de parquet, la valeur esthétique de toute la pièce augmente;
• bon isolant thermique.

Désavantages:

• le parquet est difficile à poser ;
• parfois (selon le type) il est nécessaire traitement supplémentaire surfaces (meulage et vernissage);
• parquet difficile à nettoyer;
• sensible aux changements de température et d'humidité dans l'appartement;

La conductivité thermique, l'isolation acoustique, la durée de vie et d'autres caractéristiques du parquet sont déterminées et dépendent des matériaux constitutifs de la construction du parquet.

types de parquet. a, b - lames de parquet en morceaux; c - la planche de parquet et l'ordre de pose des planches ; g - parquet de composition; d - planches de parquet.

Types de parquet et leurs caractéristiques

Parquet en bloc

C'est un ensemble de bandes avec des arêtes et des rainures pour la fixation. Les planches sont en bois précieux massif. Dimensions des planches : épaisseur 15-22 mm, longueur - jusqu'à 500 mm et largeur - jusqu'à 75 mm. Habituellement, la longueur est un multiple de la largeur (par exemple, si la largeur de la bande est de 70 mm, alors sa longueur sera de 280, 350, 420 mm). L'épaisseur des planches est de 15 mm pour les feuillus, 18 mm pour les résineux.

Il existe également une taille calculée pour l'usure de la bande - elle indique combien de ponçage le panneau prendra - il s'agit de la couche supérieure de la bande de la face avant jusqu'au sommet de la crête ou de la rainure. L'usure détermine la durée de vie parquet... L'épaisseur de la couche d'usure pour les planches de bois dur est de 7 mm, pour les conifères - 10 mm.

Caractéristiques du parquet en bloc :

• la possibilité de remplacer les bandes pendant la réparation;
• la possibilité de poser une variété de motifs - arbre, pont, tresse, carré, etc.;
• les parquets en blocs sont pratiquement non glissants;
• généralement posé dans le couloir ou le salon;
• produit comme avec verni, ou sans ;
• la durabilité (jusqu'à 100 ans) dépend du type de bois et des conditions d'exploitation;
• réagit à une humidité élevée (dure longtemps à une humidité jusqu'à 30%);
• le parquet en blocs est fixé à la chape (contreplaqué résistant à l'humidité ou sol rugueux) et ne crée pas de bruit lors de la marche.

Matériaux pour le parquet en blocs : chêne, frêne, érable, merbau

Types de parquet en bloc selon le type de coupe :

Rustique. Dans les coupes de panneaux, il existe différentes coupes et motifs de fibres. Les nœuds jusqu'à 10 mm sont autorisés.

Sélectionner. Les panneaux sont créés avec des coupes radiales et tangentielles. Les défauts, nœuds, aubier ne sont pas autorisés.

Radial. Panneaux avec une coupe radiale. Les défauts, nœuds, aubier ne sont pas autorisés.

Nature. Différentes directions du grain du bois sont autorisées dans les coupes de panneaux. Les nœuds en pointillés sont acceptables.

• Le parquet doit être scellé dans une pellicule plastique dense et emballé dans une boîte rigide.
• Sur les surfaces des planches - avant, arrière et extrémité - il ne doit pas y avoir de traces de brûlures sombres.
• Il ne doit pas y avoir de fissures sur les planches.

A noter également que lors de la pose d'un parquet prélaqué, il existe des exigences d'horizontalité du support sur lequel il sera posé.La surface du support doit être parfaitement plane.

Planche de parquet

Une planche de parquet est une structure de trois couches :

Couche supérieure les planches de parquet sont fabriquées à partir d'essences d'arbres de valeur. Épaisseur de la couche - 0,5-6 mm.

Couche intermédiaire fabriqués à partir de lattes de bois de conifère posées perpendiculairement (pin ou épicéa). Épaisseur - 8-9 mm.

couche inférieure homogène - à partir de pin et d'épicéa, il est placé perpendiculairement à la couche précédente. Épaisseur - 1,5 mm.

Sur le parquet est appliqué revêtement de protection: vernis (appliqué vernis acryliques sans formaldéhyde) ou un mélange d'huile, de cire et de résines naturelles.

Dimensions moyennes d'une planche de parquet :

• longueur - 180-250 cm;
• largeur - 14-20 cm;
• épaisseur - 1,4-2,6 cm.

Caractéristiques de la planche de parquet :

• facile à poser, dispose d'un système de verrouillage à rainure et languette;
• il est impossible de racler (seulement meuler), puisqu'une couche de 4 mm est retirée dès le premier cycle ;
• le parquet endommagé ne peut être remplacé que;
• facilité de soins;
• résistance aux changements d'humidité et de température dans la pièce - grâce à trois couches collées, l'une perpendiculaire à l'autre;
• grâce à plusieurs couches collées, la résistance aux chocs est augmentée. Les paramètres de résistance aux chocs sont déterminés par l'épaisseur des couches et le matériau à partir duquel elles sont faites. Ces données doivent être incluses dans la description d'un type spécifique de planche lors de l'achat ;
• résistance aux copeaux et aux abrasifs;
• durée de vie - de 10 à 25 ans - dépend de l'épaisseur de la planche, du matériau;
• les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation acoustique sont constituées des indicateurs des matériaux utilisés dans la structure.

Types de planches de parquet :

Basé sur (selon GOST 862.3-86) :

PD-1 - est réalisé sur une base de rack monocouche, qui est assemblée en rectangles, carrés situés perpendiculairement les uns aux autres. Sur les bords longitudinaux, la planche est recouverte de bandes.

PD-2- se fait sur un sommier à lattes monocouche, assemblé dans le sens longitudinal de l'axe de la planche.

PD-3- fabriqué sur une base de rack à deux couches. Deux couches (latte et placage ou deux lattes) sont assemblées perpendiculairement et collées ensemble.

Par le nombre de planches :

• Voie unique planche de parquet. La couche supérieure est constituée d'une planche d'un seul morceau de bois précieux.
• bidirectionnel planche de parquet. La couche supérieure est constituée de deux bandes de planches. Lames allongées - pour les grandes pièces, les plus courtes - pour les petites et moyennes pièces.
• à trois voies planche de parquet. La couche supérieure est constituée d'une triple rangée de planches. Leur longueur est différente et leur emplacement peut être arbitraire. Ils sont fabriqués dans différentes combinaisons de couleurs.

Parquet à panneaux

Parquet à panneaux

Le parquet lambrissé est un panneau-module carré posé sur une base de lames ou de panneaux de fibres. Le parquet à panneaux est une construction à 3 couches. Les deux couches inférieures fournissent une base rigide pour le parquet. Ils sont constitués de planches de bois de conifères (généralement du pin), situées perpendiculairement les unes aux autres. La couche supérieure est constituée de matrices en bois précieux de haute dureté, son épaisseur est d'environ 4 mm.

Le parquet à panneaux est produit avec la surface avant qui est recouverte de vernis pour parquet - cela réduit l'intensité du travail du revêtement de sol et le coût du sol. Dimensions des modules de parquet à panneaux : 400x400 mm, 500x500 mm, 600x600mm, 800x800 mm. Épaisseur : 22, 25, 28, 32, 40 mm. Dimensions des planches de parquet - épaisseur 4-8 mm, longueur - 100-400 mm, largeur - 20-50 mm.

Caractéristiques du parquet à panneaux :

• la complexité de la pose : si vous ne maintenez pas un angle droit lors de la pose, des fissures se forment ;
• la faible épaisseur des lames permet de poser du parquet lors des réparations sans enlever les anciens sols ;
• adapté à une utilisation en intérieur usage commun avec une charge élevée;
• les conditions de température et d'humidité des locaux doivent être stables ;
• conserve sa forme géométrique et dure jusqu'à 60-75 ans à température constante, avec une humidité allant jusqu'à 40 % ;
• les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation acoustique dépendent des indicateurs des matériaux utilisés dans la construction du parquet en panneaux.

Types de parquet à panneaux

Par type de fondation :

1. Parquet avec piètement... Les cadres de base sont fabriqués sous la forme d'une sangle avec de la colle et des épines dans les coins.
2. Parquet sur un sommier à lattes. Des deux côtés, la base est revêtue de placage pelé.
3. Parquet avec base en aggloméré... Sur les deux faces, le panneau est revêtu de placage écaillé (la base peut également être en panneau de particules liées au ciment).
4. Parquet avec base à 2 frises... Les lattes de base sont collées ensemble dans une direction mutuellement perpendiculaire.

Par type de couverture :

1. Enduit de planches de parquet ;
2. Enrobé de placage carré (tranché ou pelé);
3. Enduit de panneau de placage.

Les caractéristiques sont similaires pour tous ces types de parquet à panneaux. Le choix dépend des conditions de pose, des exigences d'aspect du revêtement.

Parquet marqueté

Parquet marqueté

Le parquet marqueté (mosaïque) est un module carré, composé de planches de 8 à 12 mm d'épaisseur. Sur la face avant des modules, un papier de protection est collé, qui est retiré après la pose du revêtement au sol. Le parquet marqueté est une sorte de parquet à panneaux. Les planches sont en bois dur. Un tel parquet est posé sur une base en bois ou en béton. Il est collé au mastic. Tailles des modules : de 400x400 mm à 600x600 mm.

Caractéristiques du parquet marqueté :

• temps de pose;
• utilisé dans les salons, salles à manger;
• décore l'intérieur beau motif Sur le plancher.

Par la méthode de fixation à la base et le profil des bords le parquet marqueté est :

1. Avec montage sur rail rigide. Les bandes qui composent le module ont des rainures sur un côté long et un côté court, et des arêtes sur les deux autres côtés. Le parquet est posé par clouage. Il est rarement utilisé en raison de la complexité de fabrication.
2. Avec fixation sur rail souple. Les bandes du module ont des rainures sur les quatre côtés. Ce type est le plus courant.
3. Bande de module avec bord biseauté.
4. Planche rabattue. Sur tous les côtés de ce parquet, il y a des plis obliques, qui servent à fixer le parquet avec du mastic. Les constructeurs pensent qu'un tel parquet est le plus durable et peut durer jusqu'à 40 ans.

• En guise de protection, la face avant du parquet est recouverte d'un vernis protecteur ;
• À l'arrière, pour augmenter l'isolation phonique, une couche de matériau insonorisant est collée - caoutchouc ou mousse.

Parquet Pronto

Parquet Pronto - parquet multicouche : couche de parement - bois dur (1) ; couche intermédiaire - plaque de pin (2) ; base - placage d'épicéa (3).

Le parquet Pronto est un parquet multicouche en bois naturel. Les couches de ce type de parquet sont constituées de différentes races arbres : les couches intermédiaires sont en pin, frêne, acacia, etc. Les couches supérieures sont en : chêne, noyer, acajou, frêne, hêtre, érable, merisier, ébène... Chaque couche est située transversalement par rapport à la couche adjacente. Dans le parquet prono, des pointes et des rainures sont utilisées. L'épaisseur totale est de 10-14 mm, l'épaisseur de la couche supérieure est d'environ 4 mm. Nombre de couches vernis protecteur 7-8. Le bois est poncé, puis recouvert d'une couche de vernis en usine, ce qui allonge la durée de vie du parquet et augmente sa résistance.

Caractéristiques du parquet pronto :

• style pratique;
• la surface est absolument lisse ;
• le processus de préparation des éléments de parquet prend environ 7 mois, ce qui garantit ses caractéristiques élevées;
• peut être utilisé dans des pièces avec une intensité de trafic accrue;
• a un coût élevé;
• processus d'installation laborieux;
• la base du parquet doit être parfaitement plane ;
• la plus grande résistance parmi tous les types de parquet;
• résistant aux changements de température et d'humidité - peut être utilisé dans des pièces avec une humidité de plus de 40 % ;
• résistant à la déformation;
• les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation acoustique dépendent des indicateurs des matériaux utilisés dans la construction du pronto-parquet.

Types de parquets pronto. Pronto-parquet est réalisé avec un enduit verni et sans celui-ci (dans ce cas, le parquet est verni après pose).

Revêtement de sol en liège

sol en liège

Le parquet en liège est un matériau naturel fabriqué à partir d'écorce de liège. Les revêtements en liège naturel sont une construction multicouche. Ils sont fabriqués à l'aide de presse - aggloméré - embouteillages.

Caractéristiques des revêtements en liège :

• matériau respectueux de l'environnement;
• la structure est constituée de particules contenant du gaz à l'intérieur de sa structure, dont la composition est proche de l'air. Les particules sont séparées les unes des autres par une coque élastique et étanche. Grâce à cette structure, le liège agit comme un isolant thermique, un absorbeur de bruit et un amortisseur ;
• la prise est antistatique, c'est-à-dire n'attire pas la poussière;
• le liège est hypoallergénique ;
• à la fois sec et nettoyage humide surfaces en liège;
• a un effet cicatrisant - en raison de son élasticité, il est recommandé comme revêtement de sol pour les personnes atteintes de maladies du système musculo-squelettique;
• le travail de pose du liège est considéré comme assez simple.

Caractéristiques du revêtement en liège :

• Étanche.
• Aucune déformation de la surface du revêtement lorsqu'elle est exposée à l'eau.
• Possède des propriétés bactéricides.
• Résistant à l'abrasion.
• Le glissement est exclu (crée des frictions lors de la marche).
• Résistant aux produits chimiques.
• Sécurité incendie - G1 (matériau non combustible).
• Durée de vie - jusqu'à 100 ans.
• Coefficient d'isolation acoustique - à partir de 16 dB.
• Coefficient de conductivité thermique - 0,031 W / m * K.

Types de revêtements en liège

Par méthode de coiffage :

• Adhésif. Ils sont destinés, comme leur nom l'indique, à coller toute la surface du carreau à la base. Les revêtements "adhésifs" sont réalisés sous forme de carreaux de dimensions : 300x300, 450x150, 600x300, 450x450 mm, épaisseur 4 mm.
• Flottant. De tels panneaux ne collent pas à la base et pour la connexion les uns aux autres ont des rainures et des arêtes sur les bords (semblables à une planche de parquet ou un stratifié). Les sols "flottants" sont des panneaux d'environ 900x185 mm et 4 mm d'épaisseur.

Les parquets flottants ont un système de jonction de panneaux :

Couches de liège

Système adhésif pour joindre des panneaux : les panneaux sont collés les uns aux autres à l'aide d'une connexion à rainure et languette.
Système d'amarrage sans colle : les revêtements sont équipés de nervures et de rainures profilées spéciales - des serrures qui relient les panneaux les uns aux autres. Le sol peut être facilement démonté si nécessaire. Vous pouvez marcher dessus immédiatement après la pose.

En règle générale, tous les revêtements en liège ont une couche de finition. Contrairement aux revêtements adhésifs, "flottant" revêtements en liège avoir des couches supplémentaires:

• couche protectrice supérieure;
• en dessous se trouve la couche interne du liège pressé;
• base en panneaux de fibres de bois;
• à l'arrière, un support en liège y est collé.

La base du panneau de fibres se décline en différentes densités :

• Plaque haute densité(densité supérieure à 850 kg / m 3) - il s'agit d'un analogue du panneau de fibres russe - HDF (panneau de fibres à haute densité);
• Plaque densité moyenne(densité - 650-850 kg/m 3) - MDF (panneau de fibres à densité moyenne).

Une couche de support supplémentaire sert de support de support du revêtement de sol en liège.

Par types de couche de protection externe :

• Aucun traitement externe. Le type de liège le plus écologique.
• Revêtement de vernis. La surface est vernie, elle devient brillante. Le vernis protège le sol de la saleté. Empêche l'eau et la poussière de pénétrer dans les pores.
• Enduit d'huile et de cire. L'huile pénètre dans les pores du matériau, mais les propriétés du liège ne changent pas. Le sol huilé va s'assombrir et la cire le rendra brillant et brillant. La cire protégera le sol de la saleté plus que de l'huile. L'huile protège contre la pénétration de l'eau dans les pores du matériau.
• Revêtement avec film polyvinylique. La poussière n'adhère pas au film, les impuretés s'en effacent facilement.
• Revêtement avec placage d'essences de bois précieux. Cet événement est plus de nature esthétique, mais en même temps, il a également des fonctions de protection, protégeant le matériau de liège coûteux des dommages mécaniques graves - mouvements fréquents de meubles, objets coupants et poignardés, griffes d'animaux, etc. Une telle couverture est très chère.

• le matériel doit être stocké dans un endroit sec;
• les panneaux doivent être dans un emballage monobloc en polyéthylène ;
• empiler les packs avec des panneaux de liège les uns sur les autres horizontalement avec la face avant vers le haut (si les packs sont placés verticalement, les panneaux se déformeront, les extrémités peuvent être endommagées) ;
• lors du nettoyage, n'utilisez pas de brosses métalliques;
• il vaut la peine de coller des morceaux de feutre sur les pieds des tables et des chaises (le caoutchouc laisse des taches);
• N'utilisez pas de tapis avec un endos en latex ou en caoutchouc.

Planchers en panneaux de bois

Ce type de revêtement de sol sert rarement de sol de finition en raison de ses caractéristiques.

Il existe deux types de parquets à base de bois : les panneaux de particules et les panneaux de fibres.

Sol en aggloméré

Panneaux de particules- matériau composite en feuille compressé à partir de mélange sec copeaux de bois avec de la résine urée ou phénol-formaldéhyde, soit 6 à 18 % de la masse des copeaux.

Les dalles en aggloméré servent rarement de sol propre. Un seul type convient au revêtement de sol aggloméré- PTP-3, GOST 10632-70. Dimensions dalle : 600 x 2400 mm, 1200x2400 mm. Épaisseurs : 8, 10, 16, 18, 25, 28 mm.

Particularités panneaux de particules(Panneau de particules) :

• assemblage rapide et facile;
• aucun outil spécial n'est nécessaire, car des outils de menuiserie ordinaires suffisent pour traiter les dalles;
• déformé lorsqu'il est saturé d'humidité et séchage supplémentaire;
• non durable - servir jusqu'à 5 ans;
• sont sujettes à des dommages mécaniques lors de la marche sur des talons pointus, du réaménagement des meubles, etc.

Les principales caractéristiques de l'aggloméré :

• Résistance au feu : avec l'introduction de produits ignifuges dans l'aggloméré - inflammabilité G1 (non produit en Russie) ;
• Classe d'émission de formaldéhyde. Affiche la teneur admissible en formaldéhyde libre dans 100 grammes de carton absolument sec (selon GOST 10632-89). Les plaques sont de deux classes d'émission : E1 (jusqu'à 10 mg), E2 (10-30 mg).
• Coefficient d'isolation acoustique - jusqu'à 29 dB.
• Coefficient de conductivité thermique - 0,2 W / (m K).

Types de panneaux de particules :

• Placage (placage) Épaisseur du placage 0,6 mm. Le placage améliore ses caractéristiques - augmente l'effet d'isolation thermique, réduit la tendance aux dommages mécaniques, améliore l'apparence du revêtement.
• Feuilleté. La stratification avec un film de mélamine est réalisée à haute pression et température. Cela rend les planches plus résistantes à l'humidité et aux dommages.
• Simple (poncé et non poncé). N'a pas de revêtement protecteur.

Plancher en panneaux de fibres de bois

Panneau de fibres de bois est un matériau en feuille pressé à chaud. Les dalles sont à base de fibres de bois entrelacées et formées en un « tapis » (déchets du travail du bois, papier, tiges de plantes, etc.). Pour augmenter la résistance à l'eau, de la paraffine est ajoutée et pour le durcissement - des additifs liants (le marquage T signifie que des résines phénol-formaldéhyde sont utilisées). Les plaques de fibres de bois sont disponibles sous forme de plaques carrées ou rectangulaires. Épaisseur - de 2,5 à 6 mm. Pour les revêtements de sol, il est fortement recommandé d'utiliser des panneaux de fibres d'une épaisseur de 5-6 mm. Selon la norme, la longueur est de 1,2, 1,6, 2 et 3,6 m, la largeur est de 1,2, 1,6, 1,8 m.

Caractéristiques du panneau de fibres revêtements :

• bien traité (scié, les extrémités peuvent être coupées);
• plus les feuilles sont utilisées, plus le revêtement est résistant ;
• pour créer une surface parfaitement plane, vous pouvez pré-remplir le sol avec un mélange auto-nivelant;
• le revêtement en panneaux de fibres de bois est peint en émail alkyde pour les travaux extérieurs ;
• absorption d'humidité jusqu'à 18% en 24 heures;
• lorsque l'humidité change, les dimensions changent, la plaque se déforme, des champignons et des moisissures peuvent apparaître;
• inflammable plus rapidement que le bois ordinaire. ( Pour augmenter la résistance, la durabilité et la résistance au feu, la protection contre les champignons, les éléments suivants sont introduits dans la composition: émulsions aqueuses de résines synthétiques, émulsions de colophane, de bitume, de paraffine, d'antiseptiques et d'ignifugeants, ainsi que d'amiante, d'alumine, etc. );
• densité - 941-1800 kg / m 2;
• coefficient de conductivité thermique 0,038 0,044 W / (mK);
• absorption acoustique - 21 dB

Les plaques de panneaux de fibres sont marquées en fonction de la densité :

• superdur - "ST" - densité d'au moins 950 kg / m3.
• solide - "T" - ils sont utilisés pour la pose de sols, la densité n'est pas inférieure à 850 kg / m 3;
• semi-solide - "PT" - normalement solide, densité 400 - 800 kg / m 3;
• soft - "M" - n'est pas utilisé comme revêtement extérieur. Densité - pas plus de 350 kg / m 3.

• Il est nécessaire de maintenir l'humidité de l'air dans la pièce à environ 40%, température - 20-22 ° C;
• Si l'humidité de l'air dans la pièce est supérieure à celle spécifiée, il n'est pas recommandé de laisser les fenêtres ouvertes plus de 5 à 10 minutes pendant la période automne-hiver;
• Il n'est pas recommandé de laver le sol avec de grandes quantités d'eau. Il est conseillé de ne pas utiliser détergents. Ménage quotidien il est préférable de réaliser le sol avec un aspirateur ou un chiffon très bien essoré légèrement humide (s'il y a une bâche de protection) ;
• Il est nécessaire de protéger le sol des produits chimiques : solvants, huiles, acides ;
• Lors de l'installation de meubles, protégez le revêtement des rayures, des éclats. Il est conseillé d'installer les pieds des meubles sur des patins souples ;
• Ne marchez pas sur le sol avec des chaussures à talons rembourrés.

Processus de montage privé maison en bois se compose de plusieurs étapes, dont l'une est associée au dispositif de la structure du plancher. Sa variété est choisie dès la conception de l'ouvrage et de nombreux facteurs sont pris en compte. À propos de quel type de sols sont en maison en bois, et les caractéristiques de leurs conceptions seront discutées dans cet article.

Le sol au premier étage dans une maison en bois, lorsqu'il y a un sol non chauffé en dessous sous-sol, a ses propres caractéristiques. A cet égard, plusieurs types de structures peuvent être distingués :

1. Construction à plancher froid, construite sur un socle en terre (pas de sous-sol). Le dispositif de ce type de sol froid n'est possible que s'il y a un sol sec sous la structure et un emplacement élevé des plafonds de l'étage inférieur, sous lequel est posée une couche de sable compacté. Au-dessus, une autre couche de sable propre, calciné et sec est versée. Des lattes en bois de conifères d'une épaisseur de plus de 150 mm sont enterrées dans la base du sol formé et butent contre des évidements spéciaux dans les murs de la maison. Un plancher à une seule planche est fabriqué par le dessus, dont l'épaisseur est de 30 à 40 mm.

2. Le chauffage par le sol avec un sous-sol froid est recommandé dans les zones où il y a haut niveau eaux souterraines... Cette conception est organisée comme suit :

• du sable nettoyé avec une couche de 10 à 15 cm est posé sur le sol dans le sous-sol et tassé;
• installer des supports d'une hauteur d'au moins 50 cm. Pour ce faire, vous pouvez couler du mortier de béton dans des tuyaux creusés verticalement avec armature en métal hauteur requise;
• une double couche de matériau imperméabilisant et des matrices en bois de 3 cm d'épaisseur sont placées sur les supports ;
• des poutres porteuses sont posées.

Pour le dispositif d'isolation thermique, il est nécessaire de monter un sol rugueux, posé sur des lattes clouées aux extrémités de la bûche. Les planches coupées non coupées sont utilisées pour le revêtement de sol. Ensuite, une couche de pare-vapeur et d'isolation sont posées. Après cela, un revêtement en planches est posé sur les poutres.

3. L'installation d'un sol froid avec un sous-plancher chaud est recommandée lorsque le sol a un niveau bas eau du sol... Tout comme dans la méthode décrite précédemment, la structure est installée, mais l'étape du sous-plancher avec isolation est ignorée et un sol propre est installé.

Que devrait être une maison en bois

Le sol d'une maison en bois doit être solide, durable, chaud et uniforme, avec un aspect esthétique.

Lors de l'exécution de travaux d'installation d'un sol dans une maison en bois de manière indépendante, ils prennent en compte les exigences ci-dessus et déterminent également la procédure à suivre pour effectuer les travaux à venir, prennent en compte les caractéristiques des structures du bâtiment et caractéristiques individuelles fonctionnement à domicile. Vous devez d'abord considérer différentes variantesétages pouvant être aménagés dans une maison en bois, étudiez leurs avantages et leurs inconvénients et, en tenant compte des conditions de fonctionnement, choisissez option appropriée.

Un critère important auquel le sol doit répondre est sa planéité. Quel que soit le matériau de fabrication du sol, celui-ci doit répondre aux normes d'exigences sanitaires et hygiéniques, structurelles, opérationnelles et esthétiques.

Types de sols

Les sols des maisons en bois sont en bois ou en béton - le plus courant matériaux de construction... En outre, la technologie de l'appareil "système de chauffage par le sol" peut être mise en œuvre.

Maintenant sur marché de la construction il existe plusieurs types de "sols chauds". Ils diffèrent par le type de liquide de refroidissement et l'efficacité du travail. Nous vous le dirons dans notre article.

Sol en béton

Un moyen populaire d'obtenir une base plate dans un court instant consiste à couler une chape de béton. Si le séchage complet de la chape peut prendre un mois, l'installation d'une nouvelle chape en bois prendra plus de temps.

Les avantages des sols en béton sont les suivants :

1. Dans une réduction significative du coût de finition de l'appareil.
2. Une fois la chape sèche, une base plate est obtenue, mais n'importe quel matériau de finition peut être posé.
3. Avec une chape initialement bien réalisée, un nivellement supplémentaire avant étape de finition le travail peut ne pas être nécessaire, ce qui permettra d'économiser du temps, de la force physique et des coûts de matériel.
4. Le dispositif de chape peut être réalisé de manière indépendante, sans l'intervention de spécialistes.

Comment équiper vous-même un sol en béton dans une maison privée en deux options principales - au sol et aux étages - vous apprendrez

Les inconvénients incluent beaucoup de poids. construction monolithique sol et par conséquent - une augmentation de la charge sur les fondations. C'est pourquoi calculs nécessaires les fondations sont réalisées au stade de la conception de la maison. Une autre nuance est que lorsque les murs vibrent, la chape peut se fissurer, ce qui entraînera une perte de chaleur. Par conséquent, lors de l'installation d'un sol chaud, il est nécessaire d'effectuer une isolation thermique de haute qualité de la base.

Sol en bois

Le bois naturel est un autre matériau courant pour le revêtement de sol d'une maison en bois. Ses avantages sont les suivants :

1. Matériau respectueux de l'environnement avec de riches motifs naturels.
2. Le bois est sûr car il ne contient pas d'additifs nocifs, il est entièrement naturel et n'émet pas de toxines nocives dans l'environnement.
3. Aspect esthétique et combinaison organique bois avec le reste de la structure, tandis que le sol en béton n'aura pas l'air naturel.
4. Lors de la pose d'un parquet, vous pouvez refuser d'autres matériaux de finition... À l'aide de vernis, d'huiles, de teintures et d'autres imprégnations, une base de finition en bois peut devenir plus solide, plus durable et acquérir un aspect original et noble.
5. Le bois est très durable et, selon la race, vous pouvez choisir un matériau avec l'une ou l'autre des propriétés opérationnelles et de la texture.

La qualité incontestable du bois naturel donne une atmosphère de chaleur et de confort, crée un microclimat et un confort optimaux dans la maison.

Important! Le parquet est réparable. Pour maintenance son fragment ne nécessite pas le démontage de tout le revêtement de sol, un fragment séparé peut être remplacé. Cela nécessitera un ensemble minimum d'outils et de compétences en construction.

Parmi les inconvénients d'un plancher en bois, on note le coût élevé du matériau, la pénibilité lors de son installation. De plus, il peut être assez difficile d'obtenir une base parfaitement plane.

Quel est le meilleur - béton ou bois

Au stade de la conception d'une maison privée, il est nécessaire de déterminer immédiatement quel type de sol sera - bois ou béton. Pour choisir l'option la plus appropriée, vous devez savoir quelle est la différence entre ces sols.

Prix

Pour remplir une chape d'une épaisseur de 5 cm, vous aurez besoin de 0,5 sac de ciment (300 roubles/maille) et de 1,5 (50 roubles/maille) sac de sable. Ainsi, 1 m 2 de chape coûtera en moyenne 225 roubles. Si les travaux seront effectués par une personne embauchée, le coût des travaux doit être ajouté à ce montant - 250 roubles / m 2.

Si nous prenons comme base un bois sec de 10 x 10 cm, avec un pas de 40 cm (400 roubles / m2) et dalles OSB(600 roubles / m 2) 18 mm d'épaisseur. Avec le travail d'un menuisier, le coût sera de 1250 roubles / m2.

Communication

Dans les maisons modernes, le système de chauffage, d'approvisionnement en eau et d'assainissement est installé à l'intérieur de la structure du sol. En cas de rupture de canalisation, le bois peut être rapidement coupé et accéder aux communications. C'est plus difficile avec les sols en béton - vous devrez utiliser un outil professionnel pour enlever la chape, et le processus lui-même prendra beaucoup de temps et d'efforts.

Le timing

La chape gagne en résistance dans les 28 jours à compter du jour où elle est coulée. De plus, il gagne 70% de sa force la première semaine. Pendant tout ce temps, la solution dégage de l'humidité et rien ne peut être posé dessus.

Le parquet peut être utilisé immédiatement après la pose.

Durabilité

Si l'installation d'un plancher en bois n'est pas effectuée par un artisan professionnel, vous pouvez entendre au bout de quelques semaines un craquement caractéristique lorsque vous marchez sur le sol. La chape en béton est dépourvue de cet inconvénient. De plus, lorsque le travail est effectué par des travailleurs embauchés, le résultat et la qualité de leur travail peuvent être évalués immédiatement.

Poids

Le poids de 1 m 2 d'une feuille OSB d'une épaisseur de 18 mm est de 12 kg, les bûches par 1 m 2 pèsent environ 25 kg, selon le type de bois. Ainsi, 1 m 2 d'un parquet pèsera environ 40 kg. Et 1m 2 de chapes d'une épaisseur de 5 cm pèse 100 kg.

Le processus d'ériger des planchers sur des poteaux

Lors de l'installation d'un tel plancher, la procédure suivante doit être suivie :

1. Préparez le fond. Pour cela, un marquage et une excavation du sol avec une couche de végétation sont effectués. La dépression qui en résulte est recouverte de pierre concassée, et sur le dessus de sable, qui est ensuite battu.
2. Ensuite, des piliers de support en brique sont installés, en tenant compte des exigences de conception de base concernant la hauteur de la marque au sol finie et la structure sous celle-ci.
3. Le rapport de hauteur doit être pris en compte pilier de soutien et des sections de briques. Ainsi, avec une hauteur de support de 25 cm et plus, la largeur recommandée du pilier de support est égale à deux briques.
4. Il est nécessaire de procéder à l'installation des supports d'abord le long du périmètre de la future pièce, puis dans les limites spécifiées.
5. J'ai mis deux couches de matériau de couverture sur le plan supérieur de chaque colonne pour assurer l'étanchéité de la structure.
6. Ensuite, la doublure en bois est fixée. Des bûches de bûches ou de bois sont installées dessus. La largeur du pas de leur disposition les unes par rapport aux autres est choisie en fonction de la largeur des lames de parquet à poser.
7. Un remblai de laitier, dont la hauteur n'atteint pas le décalage de 5 cm, est utilisé afin d'exclure la mobilité de la structure du sol pendant la saison froide lorsque le sol gèle. Restant espace libre assure la ventilation de la structure.

Le sol est posé sur les bûches installées à l'aide de planches qui commencent à être posées en reculant de 1,5 cm du mur. L'espace qui en résulte remplit une fonction de ventilation, ce qui est très important pour le fonctionnement correct et à long terme d'un parquet en bois naturel.

Les planches sont fixées aux bûches avec de longs clous enfoncés à un angle de 45 degrés. Alors que le bois n'est pas complètement sec, des plinthes temporaires sont installées.

Sol simple couche

La structure à un seul étage peut être positionnée sur des poteaux comme décrit ci-dessus. Seules les poutres de sopor sont placées, sur lesquelles le revêtement de sol est posé à partir d'une planche rainurée.

La deuxième option consiste à installer le plancher sur des poutres taillées dans le corps des structures d'enceinte porteuses du bâtiment. Les poutres servent de base au sol et les supports en briques ne sont plus nécessaires.

En raison de la grande distance libre entre les poutres, la fixation du revêtement de sol à partir des planches s'effectue le long de la caisse:

1. Le lattage est réalisé à partir d'une barre de section carrée de 5-6 cm.
2. Le pas du bois dans la caisse dépend de l'épaisseur du plancher. Plus l'épaisseur de la planche est petite, plus la distance entre les décalages est petite.
3. Il est important dans le processus d'installation des lattes de contrôler sa position horizontale, de sorte qu'à la fin vous obteniez un revêtement de planche uniforme.
4. La fixation des planches commence une fois que toutes les solives sont installées à leur place et solidement fixées avec des clous.
5. S'il n'est pas censé reposer sur le revêtement de sol, des revêtement décoratif- stratifié, carrelage, linoléum, alors ça va.
6. Une fois le pont unique installé, il est recouvert de deux couches de vernis protecteur.

Conseil. Si le sol est rugueux, une planche non tranchante peut être utilisée pour son appareil.

Faire un seul étage ne nécessite pas de compétences professionnelles sérieuses, de temps et de coûts financiers importants. Mais son inconvénient est faible propriétés d'isolation thermique.

La solution optimale pour aménager un sol dans une maison en bois est une structure à deux couches composée d'une couche brute et d'une couche de finition. L'installation d'une telle structure s'effectue de la manière suivante :

1. Le sous-plancher est monté à partir de planches non rognées jusqu'à 4,5 cm d'épaisseur, traitées avec un composé antiseptique. Dans ce cas, la préférence doit être donnée au bois de conifères - il est durable, résistant à l'humidité, à l'humidité et à la pourriture.
2. Les planches sont posées étroitement les unes aux autres et une couche d'isolation thermique est placée sur le dessus de laine minérale, mousse, argile expansée ou sciure de bois.
3. En plus de l'isolation, il est nécessaire d'effectuer de la vapeur et de l'imperméabilisation de la structure afin de prolonger sa durée de vie.
4. Des planches d'un sol propre sont posées, comme pour les autres types de structures, en laissant un espace entre elles avec un sol noir de 1,5 cm.

Un sol propre peut servir de couche de finition ou servir de base à la pose de revêtements de sol décoratifs, qui non seulement décoreront la pièce, mais augmenteront également les propriétés d'isolation thermique du sol.

Début des travaux - pose du sous-plancher

Un sous-plancher lors de l'installation d'un revêtement en planches est nécessaire pour plusieurs raisons :

1. Pour augmenter vie opérationnelle services de construction en raison de la présence d'une ventilation au sol de haute qualité.
2. Il sert de base solide pour la pose d'isolant et la finition des sols.
3. Rend la charpente du bâtiment plus rigide.

Avant de commencer les travaux d'installation d'une structure brute, vérifiez les points suivants :

1. Le bois choisi comme matériau pour le dispositif de sous-plancher doit avoir un niveau d'humidité optimal - cela exclura une éventuelle déformation de la structure lors de son fonctionnement ultérieur.
2. Les planches ne doivent pas avoir de défauts prononcés.
3. Si une planche peu coûteuse peut être utilisée pour le sous-plancher, elle est achetée avec une marge pour le dernier étage, de sorte que vous n'ayez pas à chercher plus tard un matériau de la même teinte.

Préparation

L'installation du sous-plancher peut être effectuée aussi bien au sol qu'aux étages. Dans tous les cas, il est nécessaire de compléter un ensemble de mesures préparatoires :

1. Les murs du bâtiment doivent être équipés de fenêtres de ventilation, fermées à l'extérieur par des grilles spéciales.
2. Toutes les pièces en bois sont traitées avec des composés antiseptiques pour augmenter la durée de vie de la structure.
3. Compte tenu de la taille de la pièce dans laquelle le sol sera monté, ils calculent quantité requise Matériel.
4. Tout au long du travail, il est important de surveiller disposition horizontale structures de plancher pour empêcher la formation d'une pente.
5. Les poutres et les rondins sont soumis à un traitement, dans lequel ils sont coupés pour éliminer les pentes et les biseaux.

Pose de sous-plancher

Pour que le sol ne craque pas, ne vibre pas, ne soit pas uniforme et chaud, il faut payer Attention particulière la pose du sous-plancher et, tout d'abord, les décalages.

Les bûches doivent être suspendues aux supports du bois avec un pas de 60 cm - l'isolation sera posée dans l'espace formé. Il ne vaut pas la peine d'économiser sur les poutres afin d'éviter l'affaissement et les vibrations du sol pendant le fonctionnement.

Là où des équipements lourds seront installés par la suite, par exemple un poêle ou une cheminée, le sol est renforcé en plaçant des poutres par incréments de 30 cm.

Les fixations à ces endroits sont également renforcées.

Des barres sont clouées en travers des poutres. Entre les étages, les poutres sont clouées le long des poutres - cela permettra d'économiser la hauteur de la pièce et, si nécessaire, d'utiliser les poutres supérieures comme élément décoratif à l'intérieur après leur finition supplémentaire.

Dans l'espace, une feuille OSB est posée sur les barres.

Après cela, des dalles de laine minérale sont posées en damier et sur le dessus se trouve une couche continue de pare-vapeur, qui recouvre les bûches et est fixée avec une agrafeuse de construction. La couture du pare-vapeur est collée avec du ruban adhésif.

La deuxième couche de pare-vapeur est posée avec un chevauchement et un espace de ventilation est formé sur le dessus. Pour ce faire, utilisez une barre de 40 x 100 mm, vissée aux bûches du sol. Un plancher de finition sera monté sur ces barres.

Important! Tous les éléments en bois doivent être traités avec des composés antiseptiques.

Vidéo - Isolation thermique d'un parquet

Pose du sol fini

Pour obtenir un sol de finition esthétique et durable, il est recommandé d'utiliser une lame fraisée avec une fixation tenon et rainure.

Tableau 1. Instructions d'installation pour la finition des lames de parquet

Illustration	La description
	La première planche est posée avec une rainure sur le mur, laissant un espace de dilatation.
	Il doit être fixé avec des vis autotaraudeuses afin de pouvoir fermer ultérieurement le point de fixation avec un socle. Il existe 2 options pour fixer davantage les planches.
	Dans la première version, des vis autotaraudeuses sont utilisées, qui sont deux fois plus longues que le plancher.
	Des vis autotaraudeuses sont vissées dans chaque décalage au centre de la planche. Par la suite, les chapeaux peuvent être masqués avec du mastic à bois.
	Ensuite, prenez la planche suivante et alignez la pointe avec la rainure.
	Si nécessaire, les planches sont ajustées en frappant avec un maillet à travers le bloc.
	Ou pressé au ciseau.
	La deuxième option de montage consiste à visser des vis autotaraudeuses à un angle de 45 degrés dans l'épine. Pour éviter que la planche n'éclate, vous devez d'abord percer un trou pour la vis autotaraudeuse.
	Avec cette option, les planches adhèrent plus étroitement les unes aux autres et les attaches sont invisibles.

Une fois toutes les planches posées, leur surface est poncée et recouverte d'un vernis résistant à l'usure en plusieurs couches.

Sol en béton dans une maison en bois

La façon la plus courante de construire un sol en béton dans une maison en bois est de le couler sur le sol, mais avec la condition obligatoire que le sol soit sec.

Étape 1 - préparation

Le travail préparatoire comprend les étapes suivantes :

1. A l'aide du niveau, déterminez les principaux indicateurs et calculez les travaux de terrassement.
2. Afin d'exclure l'affaissement du sol et la fissuration du sol en béton à l'avenir, le sol est soigneusement enfoncé à l'aide de dispositifs spéciaux.
3. Au sol, ils effectuent un bien percuté oreiller de sable... Le remblai sera plus dense si vous remplissez un matériau qui dépasse le volume requis de 25%, humidifiez et compactez soigneusement avec un rouleau ou un vibrateur.
4. Une couche d'argile expansée ou de gravier est déposée sur le sable.

Étape 2 - imperméabilisation

L'étape suivante consiste à effectuer , de sorte qu'il n'absorbe pas l'humidité de la chape en béton et protège également le sol de l'humidité du sol. Pour cela, des matériaux en rouleaux à base de bitume sont utilisés. Une pellicule plastique épaisse peut être utilisée.

Le matériau d'imperméabilisation est posé avec un chevauchement, le menant au mur de 20 cm, puis les joints sont collés avec du ruban adhésif. Il est important que le matériau soit homogène, sans dommage.

Une méthode alternative est la méthode de revêtement, lorsque l'imperméabilisation au mastic est appliquée au stade de la coulée du sous-plancher.

Étape 3 - remplissage du sous-plancher

Le sous-plancher ou plancher technologique sert de base à la couche d'étanchéité et pare-vapeur. Pour sa fabrication, on utilise du béton de classe B7.5 - B10 et de la pierre concassée de taille 50 à 20. Il n'y a pas de règles strictes pour couler la couche rugueuse, l'essentiel est que son épaisseur soit d'environ 50 mm, et la différence ne ne dépasse pas 4 mm.

Étape 4 - pare-vapeur et isolant

Poser sur le sous-plancher matériau pare-vapeur sous forme de membranes en fibre de verre ou en polyester bon marché. Matériau longue durée, qui n'ont pas peur de la pourriture, sont des membranes en PVC. Une isolation est placée sur le pare-vapeur - cela permet d'augmenter l'efficacité énergétique de l'espace de vie de 20%. Les matériaux suivants peuvent être utilisés comme isolant :

1. Laine minérale dont la densité ne dépasse pas 120kg/m 3. Pour éviter qu'il n'accumule le coton, il est isolé avec du polyéthylène.
2. Lorsque le sol est exposé à de fortes charges, il est recommandé d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé, qui se déforme lorsqu'elle est comprimée, puis revient à son état d'origine.
3. Lors de l'utilisation de mousse, pour donner de la résistance, elle est recouverte de polyéthylène sur tous les côtés.

Étape 5 - chape finale

Au stade final, la chape finale est réalisée, qui deviendra la base du revêtement de sol décoratif. Il peut être solide ou sec. Dans le premier cas, verser une solution avec une grosse charge sous forme de pierre concassée, de cailloux, de petits cailloux ou composition ciment-sable(sable de quartz) est produit par les phares. La chape est coulée depuis le coin le plus éloigné de la pièce, en nivelant le mortier avec la règle. Le séchage complet de la chape se produit après 30 jours.

Une alternative est une chape sèche à base de panneaux de fibres, de plaques de contreplaqué et d'amiante-ciment, de plaques de plâtre. La technologie est simple et rapide :

1. Doublé d'une pellicule de plastique.
2. Un espace technologique de 1 cm est laissé le long des murs, dans lequel le matériau insonorisé est placé.
3. Effectuer remblai de sable 5cm d'épaisseur.
4. Le matériau en feuille est posé en deux couches et solidement fixé l'un à l'autre à l'aide de vis autotaraudeuses ou de colle de construction.
5. Mastic et meulage des joints.

Matériaux de la couche de finition

Le matériau de finition du sol dans une maison en bois est sélectionné en fonction de la solution intérieure. Si l'apparence de la maison à l'intérieur conserve la saveur du bois naturel, qui sur les murs et le plafond n'est pas caché derrière d'autres finitions, le revêtement de sol doit être combiné de manière organique avec celui-ci.

Tableau 2. Types de revêtements de sol

Illustration	La description
	Dans une maison en bois la meilleure solution sera un appareil de revêtement de sol en bois naturel. Il s'intégrera organiquement dans l'intérieur avec un revêtement mural en bois. Le bois a une faible conductivité thermique, il est respectueux de l'environnement et sûr. Les parquets en bois naturel se distinguent par une variété de textures et de riches motifs naturels.
	Un revêtement de sol beau et naturel pour une maison en bois peut être obtenu lors de la pose d'un parquet en bois naturel, qui présente une esthétique élevée, une variété de nuances et de bonnes performances.
	Dans les chambres avec humidité élevée- salle de bain, baignoire douche, dans la cuisine, comme dans le couloir, la pose de carrelage sera une solution pratique.
	Le stratifié, qui a une résistance élevée, une résistance à l'usure et un effet décoratif, devient un matériau alternatif au bois naturel coûteux. Ce matériau imite de nombreux, voire rares et très races chères bois.

Une maison en bois se distingue par une atmosphère particulière de confort et de chaleur à la maison. Par conséquent, les matériaux naturels et naturels semblent naturels dans ses murs.