Stue design / 17.06.2019

Foldebord til en gør-det-selv router. Et skridt mod et professionelt værksted - et gør-det-selv fræserbord med tegning og mål

Gør-det-selv fræsebord til manuel fræser

En af de vigtigste assistenter ved et tømrerarbejde er en træbearbejdende fræser. Dette håndværktøj er uundværligt, når du skal:

skære en rille;
lav en rille;
lav en spidsforbindelse;
proceskanter mv.

Men når du udfører noget tømrerarbejde, er det ikke altid praktisk at bruge dette værktøj på grund af det faktum, at det er påkrævet at holde arbejdsemnet og bruge en fræser samtidigt. Derfor går mange håndværkere til tricket, og laver et fræsebord til en håndfræser. Ved hjælp af et bord, som er en pålidelig tilføjelse til et fræseværktøj, er det muligt at opnå træelementer i kvalitet og nøjagtighed, der på ingen måde er ringere end snedkerarbejde fremstillet på professionelle møbelværksteder på fræsemaskiner.

Et hjemmelavet bord til en håndrouter øger værktøjets produktivitet betydeligt og gør det lettere at arbejde med forarbejdning af træprodukter. Det er ikke svært at lave sådant udstyr, desuden, i modsætning til et standard fræsebord produceret af forskellige producenter, vil dette bord have dimensioner, design og muligheder valgt direkte af håndværkeren, der laver det.

For at udføre ingeniørarbejde og fremstilling af udstyr er netop sådan, er det nødvendigt at tegne en skitse af den fremtidige maskine. På den skal du angive din vision af projektet med en indikation af de faktiske dimensioner. Baseret på skitsen kan du nemt vælge materialer til fremstilling af den fremtidige struktur, deres mængde, bestemme byggebudgettet og lagerføre de nødvendige værktøjer til behandling af maskindele.

Mulighed 1. Vejledning til fremstilling af bord til en håndfræser

Materialer til fremstilling af et fræsebord

For at bygge et fræsebord skal du bruge:

4 firkantede stænger;
trimning af spånplader og krydsfiner, hvis dimensioner bestemmes ved opbygning af tegningen af bordet;
hardware (møtrikker, bolte, skruer, hængsler osv.);
jack;
metallisk profil;
6 mm stålplade;
aluminum guider;
bevægeligt vognstop (guide fra saven);
manuel fryser.

Tegning af et hjemmelavet fræsebord (mulighed 1)

Under alle omstændigheder, før du begynder at lave en sådan tabel, skal tegningen udfyldes med angivelse af alle størrelser og bestemmelse af placeringen af arbejdselementerne i forhold til hinanden.

Trin for trin samling

Lad os i detaljer overveje hvert trin i fremstillingen og fastgørelsen af hvert element i et hjemmelavet fræsebord.

1. trin. For at lave en stationær bund til bordet skal du bruge stænger og spånplader, hvorfra vi vrider støttebenene, yderligere styrker stivheden ved hjælp af vandrette krydsfinerforbindelsespaneler. I højre side del skærer vi et hul til startknappen, som bliver forbundet til håndfræseren.

2. trin. Bordpladen på bordet er lavet af spånplader. Vi får det til at løfte sammen med en router, som vi installerer hængsler til og laver en ekstra basestøtte fra 15 millimeter krydsfiner.

3. trin. For at flytte emnet jævnt langs bordet, for eksempel for at skære en rille i det, bruges en bevægelig stopvogn. På bordpladen skal du skære en rille ud til styrene på det bevægelige stop og installere en metalprofil i den. En guide fra en gammel sav kan bruges som stopvogn.

4. trin. Længdestoppet er også lavet af spånplader og vi gør det bevægeligt for at justere mellemrummene omkring fræseren. For at sikre mobilitet skærer vi vinkelrette riller ud i den øverste del af stoppet og fastgør stoppet til bordpladen med klemmer. I midten skærer vi en lille rille til udsugning af spåner og andet fræseaffald.

5. trin. Fra tynd krydsfiner laver vi en kasse med en åbning til tilslutning af en støvsugerslange, som fjerner støv og spåner dannet under fræseprocessen. Vi fikserer kassen bag det vinkelrette stop.

6. trin. Tag en 6 mm stålplade og skru den fast på bordpladen i plan med overfladen. I forbindelse med fastgørelsen sørger vi for, at dens kanter ikke rager ud over bordpladen, ellers vil de forarbejdede dele klamre sig til dem. En manuel overfræser vil blive fastgjort til pladen nedefra.

7. trin. Vi fastgør routeren ved aluminiumsålen til bunden af pladen ved hjælp af bolte, men glem ikke at forbore huller til boltene i sålen. Fastgørelse af håndværktøjet til den aftagelige plade i stedet for direkte på bordet sparer fræsedybde og muliggør nem udskiftning af bit.

8. trin. Vi bygger en router elevator. Til dette bruger vi en bildonkraft, som giver dig mulighed for at ændre højden på fræseren med maksimal nøjagtighed.

9. trin. Vi fjerner håndtagene fra routeren, og i stedet for dem fastgør vi aluminiumsguiderne, som vi forbinder til jackmekanismen.

Design og hjemmelavet fræsebord til en håndfræser

Før du fortsætter med fremstillingen af et fræsebord, er det nødvendigt at bestemme dets designfunktioner nøjagtigt. Denne artikel giver instruktioner om, hvordan man laver et simpelt fræsebord. For andre første build-muligheder, se detaljerne nedenfor.

Vi kontrollerer pålideligheden af fastgørelsen af alle elementer - og gør-det-selv fræsebordet er klar!

Vi tilbyder flere flere modeller af håndlavede træfræsere til din smag.

Mulighed 2. Endnu et fræsebord og andre monteringsfunktioner

Vi tilbyder et borddesign til en router med en detaljeret analyse af dens noder.

Materialer og værktøjer.

For at lave et bord til en manuel router med dine egne hænder har du brug for materialer:

metalhjørne eller rør (til rammen);
aluminum guide;
aksler til montering af overfræseren;
kit, grundmaling og maling til metal;
selvskærende skruer; møbelbolte 6 x 60 mm;
justerbar sekskantbolte med møtrikker - 4 stk. ;
Finsk fugtbestandig lamineret krydsfiner, 18 mm tyk (du kan tage et andet materiale);
plader eller krydsfiner (til fremstilling af et parallelt stop).

Følgende værktøjer er også påkrævet:

svejsemaskine (til bordets metalramme);
bore og bore;
skruetrækker;
stiksav;
fræser;
spatel, børster, klude.

Grundlæggende tegninger

Designegenskaber af fræsebordet

Et eksisterende arbejdsbord kan tilpasses til fræseren. Men det er mere hensigtsmæssigt, for at udelukke indflydelsen af stærke vibrationer under driften af skæreren, at lave en separat struktur, der sikrer bordets stabilitet.

Hovedbelastningerne under driften af udstyret overføres til basen. Derfor skal sengen være pålidelig og stabil. Sengen forstås som en fast base, hvorpå routeren er placeret. Den tager alle belastninger og er en bordlignende struktur med fast låg. Det kan være lavet af et metalrør, hjørne, kanal, træ, spånplade.

Der skal tages højde for, at selve routeren er fastgjort til bordpladen nedefra, hvilket betyder, at der skal stilles tom plads til rådighed der.

Overfræseren er fastgjort til bordet gennem en højstyrke og stiv plade til installationsarbejde. Det er at foretrække at lave det af metal, PCB eller rillet plade.

På bunden af overfræseren er der gevindmonteringshuller til fastgørelse. I mangel af gevindhuller udføres skæring uafhængigt. Hvis opgaven ikke er mulig, skal du rette fræsen ved hjælp af specielle klemmer.

Start arbejdet med at lave en udskæring i henhold til formen og tykkelsen af monteringspladen. For nemheds skyld bør lige hjørner på monteringspladen rundes af med en fil. En fordybning i bordpladen sikrer, at pladen flugter med bordpladen.

Lav et hul i midten af pladen, så værktøjet kan komme ud, bor huller til fastgørelse af pladen til bordet. Det næste trin er at bore huller til fastgørelse af fræsen, husk på, at fastgørelseselementerne skal være svedige.

Sådan laver du en arbejdsflade og base

At lave bunden af det fremtidige fræsebord begynder med rammen. Af hensyn til arbejdet skal borddækslet stikke 100-200 mm ud i den forreste del. Når du designer sengens ramme, skal du være særlig opmærksom på højden af installationen af arbejdsfladen. Denne størrelse er afgørende for bekvemmeligheden ved at arbejde ved maskinen. Ifølge ergonomiske krav skal den være 850-900 mm afhængig af personens højde. For bekvem betjening af den fremtidige fræsemaskine kan du installere højdejusteringer i bunden af støtten. Dette giver mulighed for om nødvendigt at ændre størrelsen på bordets højde; i tilfælde af ujævnheder i gulvet hjælper det med at indstille bordpladen i niveau.

En køkkenbordplade fra sovjettiden vil være nyttig som arbejdsflade til den fremtidige maskine. Oftest er den lavet af en 36 mm spånplade beklædt med plastik. Det træbaserede materiale reducerer vibrationer, der genereres under fræsningsprocessen, og plastbelægningen giver fremragende bevægelse på overfladen af emnet. I mangel af en gammel bordplade skal du bruge MDF- eller spånplader med en tykkelse på mindst 16 mm.

Vælg et sted til den fremtidige fræsemaskine på dit værksted, dimensionerne og typen af fremtidens design afhænger af dette. Det kan være en modulær maskine placeret på siden af rundsaven, en bordpladeversion, eller det kan være en fritstående stationær maskine.

Hvis brugen af en fræsemaskine ikke er regelmæssig, kommer det ned til engangsarbejde fra tid til anden, det er nok at lave et lille kompakt bord.

Du kan selv lave en fræser. Det er en struktur, der passer på et standardbord. Til arbejde skal du bruge en spånplade, to plader. Fastgør to plader parallelt på en spånplade. Fastgør en af dem til bordpladen med bolte, den vil tjene som en guide og som et stop. Brug det andet som grænsestop. Skær en åbning i bordpladen for at rumme routeren. Fastgør overfræseren til bordpladen med klemmer. Den kompakte fræsemaskine er klar.

Hvis dit værksted har meget ledig plads, så lav en fuldgyldig stationær fræsemaskine. Det vil være mere praktisk at arbejde på det end på desktopversionen

Mulighed 3. Billig hjemmelavet routerbord

Skitsen er klar. Materialer indkøbt. Instrumentet, der blev lagt på sin plads på værkstedet, venter på øjeblikket for at tjene sin herre. Mesteren er også seriøs og kommer ikke til at gribe fat i alt på én gang. Han vil lægge alt på hylderne og gøre alt i etaper.

Start med at lave rammen til den fremtidige maskine. Du kan anvende følgende metode til at lave sengen. Brug en slibemaskine til at skære profilrøret 25 × 25 i størrelse, og svejs derefter de emner, der er beregnet til den ramme, hvor arbejdsfladen skal placeres. Svejs et rør på den ene side, langs hvilket rillehegnet efterfølgende vil bevæge sig. Svejs 4 støtter til rammen.

For at fastgøre bordpladen skal du indramme rammens omkreds med et hjørne, så sidder den i fordybningen.

Brug den anden metode til at lave rammen. Det indebærer yderligere understøtninger til arbejdsfladen. I midten af bordet svejses stopperne til fræseudstyret. Størrelsen mellem dem skal svare til den bekvemme fastgørelse af routeren.

For stabiliteten af strukturen skal du forbinde de nederste understøtninger med jumpere i en højde på 200 mm fra gulvet.

Farv den resulterende struktur. For at gøre dette skal du forberede overfladerne: rengør metalrør og affedt med et opløsningsmiddel, og grund derefter. Hvis der er behov for at spartle overfladerne, påføres en speciel spartelblanding og påføres en primer. Efter fuldstændig tørring males med PF-115 emalje.

Skær arbejdsfladen til efter rammens indre størrelse, sæt den tæt i hjørnerne. Bor derefter huller i den øverste ramme til fastgørelse af bordpladen. Marker selve bordpladen, bor og tilslut den sikkert til sengen ved hjælp af møbelbolte. Bordmål 850 × 600 × 900.

Træd tilbage fra kanten 200-250 mm og skær den T-formede styring langs arbejdsfladens længde.

Skær halvdelen af fræseakserne af. Dette vil gøre det muligt næsten at fordoble afstanden fra sålen til styreaksen, hvilket igen vil udvide rækkevidden af værktøjets muligheder.

Fjern sålen fra fræseudstyret, marker hullerne til fastgørelse i midten af bordets arbejdsflade og bor dem. Bor et hul i midten af bordpladen til enheden. På begge sider af den bores huller til fastgørelse af klemmerne på overfræserakserne.

På undersiden af bordpladen laves en rille til overfræserens sål.

Lav riller på begge sider af det gennemborede hul i snittet for at tilpasse overfræserens akser. Størrelsen af rillen og aksen skal matche.

Langs kanterne af rillerne med et Faustner-bor (billedet ovenfor), bor du huller til justeringsboltene til sekskanten.

Skær to stykker rør til, så de passer til bredden af den store spalte, og bor gennem midten af hullerne til de faste bolte. De vil tjene som klemmer til fræseværktøjets akser. Skru møtrikkerne på boltene.

Installer unbraconbolte og møtrikker på begge sider af akslerne for at justere fræseudstyrets plan.

Lav nu et rivehegn. Tag et lille stykke krydsfiner og skær en rille i det, så det kan bevæge sig langs det tidligere svejsede rør. Brug en stiksav til at skære tre strimler af identisk størrelse, hvor dens længde er lig med summen af bordlængden og bredden af styrerøret, og fire plader til dem i form af afstivninger.

På bane 1 laves et halvcirkelformet hul for at fjerne træaffald. Den skal flugte med spalten i bordets arbejdsflade. I strimmel nr. 2 skæres et firkantet hul på samme sted.

Skær bånd nummer 3 af krydsfiner i lige store dele. Fastgør en på bagsiden af strimlen med firkantede huller med bolte eller skinner. Krydsfinerhalvdelene skal glide i modsatte retninger. Installer en aluminiumsstyr langs den øverste kant af denne strimmel.

Fastgør pladerne # 1 og # 2 sammen med halvhullets sider. Fastgør to afstivninger langs kanten af hullet og to på siderne i en afstand på 70-100 mm fra kanten.

Skær en firkant af krydsfiner til størrelsen af afstanden mellem ribberne, skær et hul i den, så den passer til diameteren på støvsugerslangen. Fastgør firkanten til afstivningerne.

Fastgør rivehegnet med klemmer. Dette gøres for mobiliteten ved omlægning af stoppestedet. Hvis det kun er beregnet til en fræsemaskine, så fikser det med beslag med slidser til bevægelse.

Svejs en bolt til den 6 mm tykke metalstrimmel. Klemmerne er lavet af træ med to riller til bolte i mængden af to stk.

Installer fræseudstyret: Før de afskårne aksler ind i sidehullerne på enheden, sæt møtrikker på dem og fastgør enheden med rørklemmer.

Vend bordet om, og brug unbrakonøglen til at løfte overfræseren op.

For at gøre det nemmere at hæve routeren, er det tilrådeligt at installere en lift baseret på en donkraft.

Mulighed 4. Fræser baseret på skrivebord

En fræsemaskine baseret på et skrivebord betragtes som en økonomisk og bekvem løsning. I listen over fototegninger er der en tabel med specifikation af dele efter størrelse og anbefalet materiale.

Dele størrelser og materialer

Sådan laver du en monteringsplade

På grund af bordpladens tykkelse skal tykkelsen af monteringspladen reduceres for at maksimere skæreværktøjets output. Heraf følger, at med en lille tykkelse skal den have tilstrækkelig styrke.

Pladen kan være metal eller tekstolit. Det er disse materialer, der bedst opfylder kravene til styrke og stivhed. Den optimale pladetykkelse bør være 6 mm. Den er lavet af rektangulær form, i midten af delen er der boret et hul i diameter svarende til hullet på bunden af overfræseren. For at øge anvendelsesområdet for værktøjet bruges ringe med forskellige diametre. Der laves huller i pladen til at forbinde til overfræseren og fastgøre den til bordpladen.

Hullerne i pladen skal passe i størrelse og position med hullerne i overfræserens base. For nøjagtigt at markere pladen skal du tegne en skitse med dimensioner eller fastgøre den på bordet med klemmer.

Nuancerne ved at samle et fræsebord med egne hænder

Ved montering af fræseanordningen skal du fastgøre en metallineal i enderne af borddækslets bredde, dette vil gøre det muligt at indstille parallelanslaget korrekt i størrelse og strengt parallelt.

På bagsiden af bordpladen foretages valg til den efterfølgende installation af støvopsamlerkabinettet, ekstraudstyr. Ovenstående tegninger og fotos hjælper dig med at lave alle komponenterne korrekt.

For bekvemmeligheden ved at tænde og sikker nødlukning af gør-det-selv-fræseren skal du installere en startknap og en stopknap i form af en svamp på bordpladen.

Mulighed 5. Lille skrivebordsfræserbord

Et lille skrivebordsfræsebord og en detaljeret analyse af dets fremstilling er vist på billedet.

Sådan laver du den øverste klemme

Til bearbejdning af store dele og skabelse af sikre arbejdsforhold på maskinen anvendes den såkaldte øvre klemme. Dens produktion er baseret på brugen af en rulle. Før enheden af denne enhed, udvikle dens tegning.

Rullen kan være et kugleleje. Dens installation udføres på en speciel enhed, som gør det muligt at fastgøre emnet i enhver afstand fra arbejdsfladen.

Fræsemaskine drivkraft

Som drev til en fræsemaskine er det mest tilrådeligt at bruge en elektrisk motor med en effekt på 1,1-2 kW og en hastighed på 3000 rpm. Når du bruger en elektrisk motor med lav effekt, vil det ikke være muligt at bruge en fræser, maskinen har ikke nok strøm. Med et undervurderet antal omdrejninger opnås et snit af dårlig kvalitet.

Du har sat dig ind i flere muligheder for at løse problemet; hvordan får man et fræsebord. Hvilken du kan lide er dit valg. Vi vil blive glade, hvis vi kunne hjælpe dig.

http://o-builder.ru

Der købes en fræser til en række forskellige snedkerjob. Men nogle gange øges anvendelsesområdet betydeligt, og der er behov for genopbygning af arbejdspladsen. Et gør-det-selv fræsebord til en håndfræser er en fantastisk mulighed for at spare penge og skabe en arbejdsflade af høj kvalitet til dig selv. Tømrerarbejde er nu i stor efterspørgsel, og i hverdagen er dette værktøj ret nyttigt. Og mere behagelige arbejdsforhold vil gøre den simpelthen uerstattelig.

Fræsebord

En erfaren snedker vil være i stand til at samle et simpelt fræsebord med egne hænder selv uden tegninger, forberedte dimensioner og diagrammer. Der er mange videoer på Internettet om dette emne og trin-for-trin forklaringer af essensen af arbejdet. Hvis du først besluttede dig for at prøve dig selv på dette område, så skal du ikke fortvivle, hvis du ønsker det, kan du lave et bord til en håndfræser på kun en dag. Derudover vil du være helt sikker på dit produkts holdbarhed, og du vil også være i stand til at vælge de ideelle dimensioner, der er nødvendige specifikt til dit værelse. Men før du laver et cirkulært fræsebord, skal du forstå, hvad det er.

Fræsebordstegning

Et hjemmelavet fræsebord kan ikke skelnes fra en butiksversion, hvis det er lavet i overensstemmelse med de grundlæggende regler og krav. Fræsemaskiner bevæger sig langs overfladen af det forarbejdede materiale og udjævner det derved. Hvis denne type behandling gøres stationær, vil mesteren tage meget mindre tid og kræfter på at arbejde.

Et gør-det-selv routerbord optager en vis plads i rummet. Derfor, før du foretager installationen, skal du beslutte, hvilken tabel du vil se:

samlet;
aftagelig;
stationær.

Samlet bærbar stationær

Husk, at det meste af arbejdet kun kan udføres i en stationær tilstand. Overvej også, hvor ofte du vil bruge maskinen, fordi en bærbar model er ret velegnet til sjælden brug og en stationær arbejdsstation til daglig brug.

Hvilke dele består fræsebordet af?

Et hjemmelavet fræsebord kan laves alene uden hjælp fra hjælp udefra. For at gøre dette er det bydende nødvendigt at lave alle de vigtigste dele af strukturen til efterfølgende indsamling. Uden en af delene kan fræsebordet praktisk talt blive ubrugeligt, da det ikke udfører grundlæggende opgaver. En gør-det-selv router består af følgende dele:

bordplader;
seng;
søm hvile;
spændekamme;
monteringsplade.

Bordpladen til håndfræseren skal være tyk, solid og jævn. Køkkenbordplader er perfekte til dette, eller, hvis en sådan ikke er tilgængelig, almindelig krydsfiner. Bare husk, at til et universal fræsebord kræves en tykkelse på mindst 16 mm, så krydsfinerpladerne skal limes sammen med trælim. Yderligere midler kan give en glat overflade til mere bekvemt arbejde. Du skal lave et hul i midten for at installere routeren.

Tegninger af et fræsebord kan ikke undvære en seng. Den er ansvarlig for strukturens stabilitet og absorberer alle vibrationer, der kommer fra værktøjet. Til dette kan du bruge gamle natborde, borde, men forudsat at de er meget holdbare. Nogle mennesker retter deres opmærksomhed mod metalmodeller, hvilket er ret praktisk.

Fræsebord fra et gammelt natbord

Oplægningsstøtten, fastgjort til bordpladen, er ansvarlig for den korrekte fremføring af materialet. Det kan gøres stationært, til permanente materialer eller glidende, hvis mesteren vil arbejde med elementer i forskellige størrelser. Dette er et meget vigtigt element i arbejdet, da knivens kvalitet afhænger af jævnheden af alle sider.

Spændekamme på bordet til cirkulær og overfræser er næsten uundværlige. De fikserer materialet perfekt ikke kun fra siderne, men også ovenfra. Denne kam kan installeres i enhver højde ved hjælp af fastgørelseselementer. Dens dimensioner er sat ud fra mesterens personlige ønsker og hvad han vil møde i sit arbejde.

Eksperter råder til straks at installere glidekamme og stop, så vil arbejdsmaskinens funktionalitet stige betydeligt.

Byg regler

Samling af fræsebordet med egne hænder skal foregå i etaper. Først skal du beslutte dig for bordpladen og lave et hul i den til værktøjet. Yderligere er matetilknyttet.

I dette tilfælde er det nødvendigt at præcist bestemme stederne for deres fastgørelse til den mindste detalje, da kvaliteten af det videre arbejde afhænger af dette.

Selve fræsemaskinen skal være solidt fastgjort under bordpladen. Den må ikke dingle eller hænge, enhver bevægelse kan føre til skader under drift eller beskadigelse af udstyr. Det er bedre at fikse det med selvdrejende skruer for din egen ro i sindet.

Det vigtigste i denne arbejdsmetode er at gøre den mest bekvemme arbejdsplads for mesteren. Og i denne henseende arbejder mesteren selv med alle størrelser og ved, hvad han virkelig ønsker at få som resultat.

Elektronik på arbejde

Det er ret enkelt at lave et cirkulært og fræsebord med dine egne hænder, men glem ikke, at dette værktøj fungerer fra en elektrisk strøm. Da start- og stopknapperne vil være et ubelejligt sted for mesteren, skal du passe på deres brug. Du kan lave en udgang og installere knapper til at starte og stoppe mekanismen på et bekvemt sted, men dette kræver viden inden for elektronik.

Der er et alternativ, der er mindre sikkert for routeren og cirkulæren. Startknappen er fastspændt, og den er i permanent tændt tilstand og stopper kun ved kablet, når den er afbrudt fra netværket.

Et nyt gør-det-selv fræsebord skal fuldt ud matche gulvbelægningen på arbejdspladsen. Hvis gulvene er ujævne, skal benene laves med en bevægelig mekanisme, ellers bliver strukturen hurtigt ubrugelig. For at overfræserbordets levetid væsentligt overstiger alle forventninger, er dets overflade belagt med lak eller anden træbearbejdningsvæske. Dette øger ikke kun levetiden, men holder også elementerne sammen.

1 2 3

Beskyt dig selv mod skader, der kan opstå under drift. Installer et beskyttelsesglas på det langsgående stop, som vil være en hindring for flyvende spåner, savsmuld og andre elementer.

Når du laver et fræsebord hjemme med dine egne hænder, skal du huske, at det er ret farligt at arbejde med det, og pas bedre på din sikkerhed.

Enhver mands værksted indeholder alle de værktøjer, han har brug for. Men samtidig kan der være et presserende behov for at indrette en arbejdsplads, og butikspriser passer måske ikke til dig. Og generelt er det ikke alle, der har mulighed for at besøge butikker med et lignende produkt.

Fræsebordstegning

Fræsebordet har tegninger og diagrammer, så det vil ikke være svært at lave det selv. Desuden vil du selv vide, hvilken model du har brug for, hvilke størrelser vil være praktiske for dig. Købsmuligheden er måske ikke altid en udvej. Vær ikke bange og spild tid, selv en nybegynder vil finde ud af, hvordan man laver et bord.

En person, der elsker at skabe og gøre forskellige ting på egen hånd, får stor glæde af at lave et fræsebord. Dette er en vanskelig, men fascinerende indsats. At lave et bord til en router med dine egne hænder betyder at få en struktur, der koster meget mindre end en fremstillet på fabrikken. Ved fremstilling af et fræsebord er det bydende nødvendigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger.

Fræsebordet er designet til at bearbejde materialer, skære formede huller, lave forbindelser. Et gør-det-selv-bord vil være mere økonomisk og meget mere bekvemt end et købt.

Det arbejde, hvor det er nødvendigt at udføre fræsning, er altid forbundet med værktøjets bevægelse langs overfladen af et stift fastgjort emne. Men når du skal fræse en del med små dimensioner, opstår der nogle vanskeligheder. For at løse dette problem kan du lave et gør-det-selv routerbord. I dette tilfælde vil værktøjet have en stationær fastgørelse, selve emnet skal bevæge sig. Som et resultat vil det være muligt hurtigt at afslutte og fjerne udhæng.

Standard fræsebord

Den nemmeste måde at lave et overfræserbord på er at montere overfræseren direkte på bordpladen. Fastgørelse sker gennem et boret hul. Denne holdning har vist sig at være positiv i arbejdet. I dette tilfælde er routeren placeret i en vinkel på 90 ° i forhold til bordpladen, den er stift fastgjort til bordet, hvilket dæmper unødvendige vibrationer.

En sådan installation betragtes som den bedste, hvis routeren har en solid base, hvis den har evnen til at regulere nedsænkning af værktøjet. Overfræserens bund skal fastgøres til bordpladen, så overfræseren kan sænkes til den ønskede dybde. Denne installationsmetode har nogle ulemper, der skal tages i betragtning.

For det første påvirker bordpladens tykkelse værktøjets arbejdsområde, det giver dig mulighed for at arbejde med fræsere med lange skaft.

For det andet er udførelsen af arbejdet begrænset til en enkelt huldiameter til montering af fræseren.

Og den sidste, hvis der er en router, er dens konstante installation og fjernelse, ændring af routeren, justering af højden meget ubelejlig.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Sengeproduktion

Sengen forstås som hoveddelen, uden hvilken intet møllebord kan klare sig. For at lave det er en række forskellige materialer egnede. Du kan bruge metalprofiler, MDF plader, træ mv.

Den bedste mulighed ville måske være at bruge en metalprofil. Eksisterende stødsamlinger boltes kun ved montering. Svejsearbejde er udelukket. Designet vil få høj pålidelighed, det vil være teknologisk avanceret og nemt at samle.

Sengens mål har ikke faste mål, de vælges af hver håndværker rent individuelt. Hovedkriteriet vil være størrelsen af de dele, der skal behandles. Det er bedst at lave en lille skitse for nøjagtigt at bestemme sengens dimensioner.

For at gøre det bekvemt at arbejde, skal rammen uddybes i gulvet med omkring 15 cm. Bordets vigtigste parameter er højden. Optimal vil være 1 m. For at få maksimal bekvemmelighed er det værd at udstyre bordet til routeren med justerbare understøtninger.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Dækanordning

Det bedste til denne del er en køkkenbordplade lavet af spånplader med en tykkelse på 40 mm. Dette materiale dæmper vibrationer perfekt, det har en hård, absolut glat overflade, hvorpå emnet bevæger sig perfekt.

Til fremstilling af låget er moderne phenolplast med høj hårdhed også egnet. Den har en absolut flad overflade og er ikke bange for fugt. Plast forårsager ikke vanskeligheder ved forarbejdning, hvilket gør det muligt at lave riller, hvor aluminiumsprofiler og stop vil blive installeret. Den eneste ulempe er dens høje omkostninger.

For at gøre overfræserbordene mere pålidelige til langtidsdrift, kan du lave en aluminiumsbordplade. Dette materiale korroderer aldrig og er let. Men inden fremstillingen skal aluminium beklædes, så der ikke er snavsede mærker på emnerne.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Plader til montering af routeren i bordet

Overfræserborde har indsatser, der skal passe direkte ind i bordet. Denne metode har flere fordele.

På grund af det faktum, at skæret har en tykkelse på højst 10 mm, bliver det nemt at nå fræseren for at udskifte fræseren.

Yderligere skær kan bruges til at kunne bruge forskellige skærediametre. En sådan indsatsplade kan blive en bundplade ved fræsning af overflader på store dele. Indsatsen giver routeren øget stabilitet, brug af skær hjælper med at fræse brede riller af dele.

Det er ret svært at indsætte pladen. Det er nødvendigt først at bore et borehul i bordet for at opnå en tæt pasform til efterfølgende indføring. I tilfælde af, at der er store mellemrum, opstår der øget vibration. Hvis skæret ikke har en pålidelig tæt fastgørelse til bordet, vil fræsningsnøjagtigheden ikke blive opretholdt. Et for stort hul, der er boret i fræsebordets bordplade til at blive fremstillet, vil svække det. Ved beregning af hullets diameter skal man derfor være omhyggelig med at skabe en forstærkning af bordpladen. Det er vigtigt, at bordpladen med indsatsen flugter. Yderligere pakninger, skiver og så videre vil hjælpe med at klare et sådant problem.

Når du køber en fræsemaskine, er det ikke altid muligt at bestemme de nøjagtige opgaver og mængden af arbejde udført for den. Derfor forsøger mesteren, der tænker på købet, at finde en universel mulighed for at kombinere præcision i bearbejdning på en maskine og kompaktheden af en manuel fræsemaskine.

I denne artikel vil vi overveje en kompromisindstilling-et bord til en gør-det-selv-håndrouter, tegninger af denne enhed og strukturelle elementer er vedhæftet nedenfor.

For at lave et gør-det-selv fræsebord, hvis tegninger let kan findes på internettet, eller for at købe en færdig version, skal du forestille dig i det mindste den mindste idé om deres design.

Arbejdsprocessen for en håndskærer er at flytte værktøjet langs arbejdsemnets plan. Hvis fræseren er permanent fastgjort og flyttet emnet, bliver den manuelle maskine til en fræser. Den fylder lidt mere end en håndholdt eller bærbar version og har ubestridelige fordele i forhold til kompakte modeller.

Det foretrækkes kun at udføre et antal fræseoperationer i en stationær position - valg af riller og riller, forskellige metoder til behandling af produkters kanter og lægning af fingersamlinger.

Den første ting, vi vil gøre, når vi laver et bord til en håndrouter med egne hænder, er at vælge en placering. Det er nødvendigt at forstå i hvilket design bordet vil blive lavet: modulært, aftageligt eller stationært.

Afhængigt af brugshyppigheden af fræsebordet vælges dens type. Hvis det sjældent bruges, så er en bærbar mulighed. Hvis mesteren arbejder hver dag, vil vi med vores egne hænder lave et fritstående stationært bord. Designet af den bærbare fræsemaskine giver dig mulighed for at fjerne den manuelle fræser fra strukturen, og efter at have afsluttet arbejdet, montere den igen.

Hovedelementerne i fræsebordet

Overvej en mulighed - et bord til en håndrouter, som er let at gøre med dine egne hænder uden at ty til hjælp udefra.

Det er svært at forestille sig en fuldstændig fræsemaskine uden de grundlæggende elementer i dens design:

seng;
bordplade;
monteringsplade;
langsgående betoning;
spændekamme.

Stanina

Du kan sammensætte et bord til en håndfræser med dine egne hænder fra skrotmaterialer (trimning af krydsfinerplader, spånplader, kantplader, metalhjørner, rør). Vi vil hamre maskinrammen ud af brædder eller bruge et gammelt bord, et natbord.
Alt vil gøre, der vil tillade en stiv og stabil reaktion på vibrationerne fra fræsemaskinen og vil tjene som maskinens understøttende struktur.

Ved at lave maskinens seng med egne hænder skal mesteren vælge den rigtige højde for sig selv. Kun når der tages hensyn til operatørens egenskaber (højde, armlængde osv.), vil arbejdsprocessen foregå i et behageligt miljø uden skade på helbredet.

Det er praktisk at bruge en køkkenbordplade til en arbejdsflade. Men denne mulighed er relevant, hvis du har ændret køkkenmøblerne, og den gamle bordplade er inaktiv. Ellers er det nemmere at bruge krydsfiner.

Den anbefalede tykkelse for bordpladen er fra 16 mm, så 8 mm krydsfinerplader er limet sammen, hvilket giver dig mulighed for at få et slidstærkt og pålideligt bord til en håndfræser. For at forbedre glidningen er overfladen af bordpladen dækket af et ark tekstolit, hvilket vil forenkle tilførslen af emnet til fræsemaskinens arbejdslegeme.

Bordpladens dimensioner afhænger direkte af størrelsen af de emner, der behandles, bordpladens bredde ændres, men dybden og tykkelsen er uændret. Figuren viser en bordplade, der er dimensioneret til de fleste opgaver. Overholdelse af dimensionerne er valgfri, hver master ændrer dem til specifikke forhold og krav.

I midten af bordpladen er der skåret et hul ud til fastgørelse af fræseren. Dimensionerne af dette hul er større end monteringspladen på fræsemaskinen. Hullets kanter er foldet, så de passer til monteringspladen, hvorpå fræseren er monteret. Falddybden er lig med monteringspladens tykkelse, så den flugter med bordfladen.

For større funktionalitet af maskinen og muligheden for at bearbejde dele af forskellige størrelser, vælges riller i bordpladen. En styreprofil til en standardvogn med et stop er installeret i dem, hvilket giver dig mulighed for at fastgøre det langsgående stop og den vandrette klemkant i den ønskede position.

Monteringspladen er nødvendig for at fastgøre overfræseren til bordet. Den er lavet af slidstærke materialer som metal, plastik, tekstolit, krydsfiner. Selvskærende skruer med et forsænket hoved bruges til fastgørelse. For bekvemmeligheden ved at kontrollere arbejdsemnets dimensioner er en lineal fastgjort til pladen.

Pladen skal passe tæt ind i sædet på maskinens bordplade. Dens tykkelse overstiger ikke 6 mm, og dette er dens fordel i forhold til at fastgøre overfræseren direkte til den nederste del af bordpladen. Den lille pladetykkelse øger fræsedybden og gør, at du nemt selv kan afmontere overfræseren. Hullet i skæret er større end den fræser, der bruges. Fræserdiametrene spænder fra 3 mm til 76 mm, derfor anbefales det at bruge skær med udskiftelige ringe til at skifte skærehullet.

Ved fræseoperationer kræves et langsgående stop, som leder emnet langs bordet. Gør-det-selv-resultatet af arbejdet vil være nøjagtigt, hvis stoppet er glat i længden og vinkelret på overfladen af bordpladen. Stoppet kan være i ét stykke og udstyret med bevægelige puder, der giver dig mulighed for at justere mellemrummene omkring fræseren.

En lodret klemkam er placeret på det langsgående stop, som fastgør emnet i lodret retning. Udstyret med et grenrør giver stoppet dig mulighed for at forbinde støvsugerslangen i umiddelbar nærhed af arbejdslegemet, hvilket gør det muligt at fjerne savsmuld og støv fra arbejdspladsen.

Rivhegn (set forfra)

Rivhegn (set bagfra)

For at fastgøre emnet til arbejdsfladen og det langsgående stop er lodrette og vandrette spændekamme installeret.

Den lodrette højderyg er placeret på stopkonstruktionen. På grund af det langsgående hul i stopens væg bevæger højderyggen sig i et lodret plan og kan fastgøres i enhver højde med fastgørelseselementer.

Det vandrette trykstop er placeret på fræsemaskinens bordplade. Takket være den langsgående føringsprofil på bordpladen bevæger trykkammen sig langs og på tværs i et vandret plan.

Hvis gulvene i værkstedet er ujævne, anbefales det, at du laver justerbare understøtninger til fræsebordet med dine egne hænder, med hvilke du kan justere en behagelig højde til arbejdet.
For udstyrets holdbarhed er dele lavet af træ fra fræsebordet dækket med et beskyttende lag (maling, lak).
Monter beskyttelsesglasset på det langsgående stop for at beskytte dine øjne mod spåner og støv.
Bær handsker for at beskytte dine hænder, når du arbejder på fræseren.
Bær ikke løstsiddende tøj.
Brug håndholdte fræsemaskiner med en effekt på mere end 1100 watt.
Indsæt fræseren i spændetangen 3/4 af skaftets længde.

Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde ved fræseren:

før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at kontrollere fastgørelsen af stoppet;
brug ikke for meget kraft ved fræsning (for kraftig fremføring vil beskadige værktøjet);
installer fræseren i spændetangen 3/4 af skaftets længde, men ikke tæt, men efterlad et mellemrum på mindst 3 mm;
ved hjælp af fræsere med stor diameter, reducere rotationshastigheden;
Tag stikket ud af stikkontakten, før du udfører justering og vedligeholdelse;
hold øje med knivenes tilstand og brug ikke beskadigede stykker.

Definition af et fræsebord, dets design

En enhed, som du kan udføre: riller i emnet, riller... at lave fingersamlinger, bearbejde kanterne af produkter, kaldes et fræsebord. Det er ubelejligt at bruge en overfræser separat, mesteren bliver nødt til at koncentrere sig om emnet og på samme tid på forarbejdning. Et gør-det-selv fræsebord letter arbejdsprocessen, det kan monteres på et arbejdsbord eller laves til et specielt design.

Vigtig! Når du udfører arbejde med fremstilling af et specialiseret bord, skal det huskes, at routeren er installeret nedefra, der skal tildeles ledig plads til den. Den stationære del af ethvert bord er sengen; det er en robust ramme med en bordplade.

Materiale til rammen fræsebord kan være:

Træbar.
Metal firkanter.
Plader: MDF, spånplader.

Kravet til rammen er skabelsen af stabilitet for bordpladen og strukturens stivhed. Når et fræsebord er lavet med egne hænder, bestemmes sengens overordnede parametre ud fra de materialer, der kræver forarbejdning.

Sådan laver du en seng til en fræsemaskine

På trods af enkelheden ved at lave en ramme til en bordplade, skal en hjemmelavet fræsemaskine for korrekt drift leve op til kravene:

Tabellen indeholder monteringsplade... det er nødvendigt for at montere routeren.

Sådan laver du en monteringsplade korrekt

Placer monteringspladen ved fastgørelsespunktet på overfræsersålen. Til fremstillingen vælges et materiale, der opfylder kriterierne:

Styrke.
Tykkelse - jo tyndere jo bedre.

Eksperter anbefaler at bruge metalplader, glasfiber eller tekstolit til selvfremstilling af fræsemaskinens monteringsplade. Overordnede dimensioner af rektangulær form, tykkelse indeni fra 4 millimeter til 8 millimeter... I midten af pladen skal du lave et hul, der passer til diameteren af hullet på foden af håndfræseren.

Overfræseren er udstyret med en plastikstrimmel, der fastgøres til gevindhullerne på bunden, disse huller bruges til at fastgøre den til monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, skal de laves i bunden af routeren. En anden metode til fastgørelse af routeren tilbydes, det er metalhæftefjedre. Monteringsplade fastgøres til bordpladen i hjørnerne .

DIY montagevejledning til fræsebord

Til montering af spændeanordningen bruges ruller eller et kugleleje med den nødvendige diameter. Den er fastgjort i en holdeanordning, som er stift fast i den nødvendige afstand fra bordpladens plan.

Denne anordning giver en tæt presning af det samlede emne til bordpladens plan, når det passerer under rullen. Denne enkle tilføjelse øger nøjagtigheden af det udførte arbejde, forbedrer arbejdssikkerheden.

Du kan samle et funktionelt fræsebord med egne hænder, når mesteren har oplysninger om det elektriske drev, der skal bruges i arbejdet. Overvej effektparameteren for at vælge et elektrisk drev:

Vigtig! Eksperter anbefaler før montering af en fræsemaskine for at bestemme kraften af fræseren, den bør ikke være mindre end 2 kW... Denne kraft gør det muligt for håndværkeren at arbejde med ethvert træ. Det anbefales at vælge modeller af fræsere med hastighedskontrol. Overfræserens omdrejningshastighed er meget vigtig for at få et jævnt snit på emnet. Hvis denne parameter er høj, vil snittet være rent.

Sikker brug af fræsebordet

Når fræsebordet er samlet, og det elektriske drev er installeret, skal du ikke skynde dig for straks at kontrollere det i drift, sørg for, at arbejdet er udført korrekt. Hvad eksperter anbefaler at gøre for sikkert arbejde på fræsebordet:

Det er tilrådeligt at installere en beskyttende skærm på bordpladen, det kan være af dit eget design eller et industrielt design.
Det er bydende nødvendigt at kontrollere tilstedeværelsen af en nødstopknap til elektrisk udstyr; den skal være i form af en "svamp" og være placeret i det område, hvor masteren er placeret, så du kan trykke på den med kroppen af kroppen.
Udstyr arbejdsområdet med lysbelysning.
Når fræsebordet bruges til hyppige fræserskift til jobbet, anbefales det at udstyre det med en automatisk fræserløfteanordning.

I at udstyre et hjemmelavet fræsebord ingen begrænsninger... der er kun ét krav til dem: en forøgelse af sikkerheden og effektiviteten af det udførte arbejde.

Sådan laver du et bord til en router med dine egne hænder med konstruktionstegninger

Med fræsebordet kan du udføre professionel træbearbejdning. Samlinger, profilering af ender, dør- og vinduesrammer, fodlister, rammer til fotografier og malerier laves pænt og bekvemt på bordet. Et fabriksfremstillet bord kan koste en pæn krone, hvis kvaliteten er tvivlsom. Hvorfor ikke gøre det selv? Desuden er designet slet ikke kompliceret, yderligere vil tegningerne blive adskilt i detaljer.

De vigtigste dele af fræsebordet

hjemmelavet fræsebord

Der er mange muligheder for fræsning af borde. Som regel skaber håndværkere unikke tegninger til deres behov. Men det grundlæggende design er det samme uanset maskinens størrelse. Her er et bord 90 x 48 x 30 cm, bordplade og understøtninger af krydsfiner nr. 27, ben på arbejdsbordet er svejset af et stålhjørne.

Hovedelementerne i bordet til en håndrouter, hvis kvalitet og design vil afhænge af bekvemmeligheden ved arbejde og funktionalitet.

Først skal du beslutte dig for typen af fremtidig maskine:

Hvis du planlægger at arbejde på vejen, vil en tegning af en lille bærbar struktur klare sig. Til konstant arbejde på værkstedet vil et pålideligt og kraftfuldt stationært bord være praktisk. Det kan installeres på hjul og flyttes rundt i rummet. Og for et lille værksted er den modulære version god, det er en forlængelse af bordpladen på savemaskinen eller dens roterende version.

Dækmateriale

De mest praktiske bordplader er lavet af spånplader, klistret over med tynd plast eller MDF med et melaminlag. Sådant materiale er meget nemt at skære med en stiksav, og det vil vare længe.

Pressede bordplader er ikke egnede til arbejde i fugtige rum og udendørs! For at forhindre dem i at svulme op, skal alle kanter behandles omhyggeligt og komprimeres.

Hjemmelavede plastplader er meget gode. De er glatte, jævne, nemme at behandle. En sådan maskine kan bruges under alle forhold.

Metal bordplader er sværere at lave og er tunge. Og aluminiumsplader skal desuden beklædes - dækket med et lag, der forhindrer forurening af dele.

Stop rillen

Typisk bruges et fræsebord til at bearbejde langsgående kanter. For at kunne behandle de tværgående ender, når du opretter en hjemmelavet maskine, skal du sørge for et bevægeligt stop, der bevæger sig i rillen. Den indbyggede rille bruges også til fastgørelse af nedholdelsesanordningerne.

Reparation af routeren

Der er to muligheder for at fastgøre håndfræseren til bordet:

direkte til bunden af bordpladen;
til den aftagelige montageplatform.

Når du laver et fræsebord med dine egne hænder, bruger de ofte den første metode, som den enklere. Men monteringspladens hardware har en række operationelle fordele:

frigør op til 1 cm af delens arbejdsdybde;
fræseren er nemmere at fjerne for at udskifte fræserne.

Derfor anbefaler vi at pille lidt længere og udstyre monteringspladen. Det skal flugte med overfladen af bordpladen, ellers vil emnet røre fremspringene. Endnu mere bekvemmelighed leveres af elevatoren til kutteren, hvis design vil blive diskuteret i detaljer nedenfor.

Langsgående stop

Den fungerer som en guide til delen, så den skal være flad. Du kan lave en betoning med en T-slids, hvori trykanordninger og andre anordninger indsættes for at lette arbejdet.

Hjemmelavet bord

Den mest primitive tegning af et hjemmelavet overfræserbord er en MDF-bordplade, hvori der er lavet et hul, så overfræseren kan passere, og en guidelineal er fastgjort - et jævnt høvlet bræt. Denne bordplade kan placeres mellem to arbejdsborde eller installeres på sine egne ben. Dens fordele er i det enkleste og hurtigt producerede design. En sådan enhed tillader sandsynligvis ikke at udføre seriøst arbejde på træ. Overvej mere funktionelle muligheder, herunder en roterende.

Lille fræsebord

pænt og lille bord

En bordplademodel til en håndfræser, som du selv kan lave på få aftener. Designet er let og mobilt, passer på en hylde, fylder lidt, og dets tegninger er enkle.

Arbejdsfladen og sidestolperne er lavet af tyk filmbelagt krydsfiner nr. 15. Størrelsen på bordpladen er 40 x 60 cm, højden uden hjørneanslag er 35 cm, højden på anslaget er 10 cm. Der vælges tre riller i arbejdsbordets overflade til montering af skinnerne. Forskellige hjælpeanordninger er installeret her og flyttet langs bordpladen.
For at gøre strukturen stabil er benene lavet af spånplader eller MDF nr. 22. Benene er placeret med en let fordybning, hvilket giver lidt plads til fastgørelse af skabeloner, klemmer ved hjælp af klemmer.
For at dække mekanismen er et frontpanel lavet af krydsfiner eller spånplade installeret nedefra.
Til sideanslaget er der riller, som det bevæger sig langs. Låser på plads med vingemøtrikker. Stoppen kan afmonteres og installeres på den ledige plads med enhver praktisk anordning.
Et grenrør er forbundet til stoppet for at fjerne spåner, som frigøres i rigelige mængder under drift. Kutteren og bordspånerne er forbundet gennem plastikbølger fra kloak sifonerne med en splitter til vandforsyningen. En slange fra en husholdningsstøvsuger er fastgjort til den på en klemme. Resultatet er et meget effektivt spånfjernelsessystem, det flyver praktisk talt ikke rundt i rummet.
Da maskinen er designet til en håndrouter, kræves der ikke en særlig tænd / sluk -kontakt.
Stoppen består af to dele, som bringes tættere på eller flyttes fra hinanden afhængigt af arbejdslegemets diameter. Der er en vingemøtrik til fastgørelse af rammen. Den tilbudte model er god ved, at værktøjet nemt fjernes fra sengen for at erstatte skærene.
Monteringsplatformen til routeren er lavet af PCB eller plexiglas. Plastplatformen fra routersættet er foreløbigt demonteret. Udsparingerne til monteringsplatformen vælges med en fræser, og hullet skæres med en elektrisk stiksav. Når hullet er klar, tilpasses plexiglasset til dets størrelse og form. Den skal passe tæt og uden fremspring ind i vinduet.

Du kan lave flere monteringspuder af samme størrelse med huller til forskellige skærediametre.

Denne mulighed er praktisk til små håndværktøjer. Hvis der laves et stationært bord til en stor fræser, er indsatsringe fastgjort til ét monteringssted for forskellige fræserdiametre.

For at få emnet til at bevæge sig jævnt, er der installeret bevægelsesstop på sidestop. Også klemmer er fastgjort til sidestoppet, som holder delen nær skæreren under drift. En yderligere bekvemmelighed skabes af et dias, langs hvilket emnet bevæger sig i en ret vinkel. Og for at gøre arbejdet sikkert, laves der pushere.

Bordet er klar til brug, dets ulempe er manglen på justering af arbejdsdybden. Dette gøres manuelt ved at trykke på værktøjet. Det er umuligt at "komme" til den nødvendige dybde første gang. Derfor anbefaler vi at udstyre bordet med elevator.

Der skal laves hul i sengen, hvor der indsættes en justeringsbolt med vingemøtrik. Fræsedybden ændres problemfrit ved at dreje tommelskruen.

Nogle håndværkere tilpasser gamle autodonkrafte til en elevator til en kraftig fræser. Enheden er fastgjort under routeren, et hul er lavet i sidevæggen for at bringe jackhåndtaget udad. Stikets håndtag kan bøjes i den ønskede vinkel; ved rotation drejer routeren jævnt op og ned med et trin på 2 mm.

En anden model af et hjemmelavet fræsebord til en router i videoen:

Eksempler på design af fræseborde og deres tegninger

Byggeri 1

I denne artikel vil vi overveje en kompromisindstilling-et bord til en gør-det-selv-håndrouter, tegninger af denne enhed og strukturelle elementer er vedhæftet nedenfor.

For at lave et gør-det-selv fræsebord, hvis tegninger let kan findes på internettet, eller for at købe en færdig version, skal du forestille dig i det mindste den mindste idé om deres design.

Det foretrækkes kun at udføre et antal fræseoperationer i en stationær position - valg af riller og riller, forskellige metoder til behandling af produkters kanter og lægning af fingersamlinger.

Hovedelementerne i fræsebordet

Overvej en mulighed - et bord til en håndrouter, som er let at gøre med dine egne hænder uden at ty til hjælp udefra.

Det er svært at forestille sig en fuldstændig fræsemaskine uden de grundlæggende elementer i dens design:

seng;
bordplade;
monteringsplade;
langsgående betoning;
spændekamme.

Bordplade

Monteringsplade

Langsgående stop

Rivhegn (set forfra)

Rivhegn (set bagfra)

Beholdende kamme

For at fastgøre emnet til arbejdsfladen og det langsgående stop er lodrette og vandrette spændekamme installeret.

Det vandrette trykstop er placeret på fræsemaskinens bordplade. Takket være den langsgående føringsprofil på bordpladen bevæger trykkammen sig langs og på tværs i et vandret plan.

Hvis gulvene i værkstedet er ujævne, anbefales det, at du laver justerbare understøtninger til fræsebordet med dine egne hænder, med hvilke du kan justere en behagelig højde til arbejdet.
For udstyrets holdbarhed er dele lavet af træ fra fræsebordet dækket med et beskyttende lag (maling, lak).
Monter beskyttelsesglasset på det langsgående stop for at beskytte dine øjne mod spåner og støv.
Bær handsker for at beskytte dine hænder, når du arbejder på fræseren.
Bær ikke løstsiddende tøj.
Brug håndholdte fræsemaskiner med en effekt på mere end 1100 watt.
Indsæt fræseren i spændetangen 3/4 af skaftets længde.

Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde ved fræseren:

før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at kontrollere fastgørelsen af stoppet;
brug ikke for meget kraft ved fræsning (for kraftig fremføring vil beskadige værktøjet);
installer fræseren i spændetangen 3/4 af skaftets længde, men ikke tæt, men efterlad et mellemrum på mindst 3 mm;
ved hjælp af fræsere med stor diameter, reducere rotationshastigheden;
Tag stikket ud af stikkontakten, før du udfører justering og vedligeholdelse;
hold øje med knivenes tilstand og brug ikke beskadigede stykker.

Pålidelig gør-det-selv fræsebord

Fræsebord: formål, typer

Bekvemmeligheden ved at bruge en router placeret i tabellen ligger i optimeringen og sikkerheden ved at arbejde med træ samt hastigheden af fremstilling af dele. Funktionsprincippet for denne installation er ret simpelt, da det ikke er fræseren, der bevæger sig langs overfladen, der skal behandles, men delen bevæger sig i forhold til den. Fræseren, der er fastgjort i bordet, giver bredere muligheder for bearbejdning af dele. Som et resultat opnås emner som i professionelle møbelværksteder med passende udstyr. Før du laver et fræsebord, skal du bestemme udseendet og størrelsen. Der bør overvejes muligheden for at modernisere bordet. Det er vigtigt, at bordet er pålideligt og stabilt at bruge. Tilstedeværelsen af kasser vil skabe ekstra komfort i arbejdet

Kompakt gør-det-selv-design vil erstatte en industriel maskine

Der er tre hovedtyper af fræseborde:

Stationær - et specialiseret design som regel omfangsrigt og ikke -bærbart.
Bærbar - har kompakte dimensioner og relativt lav vægt. Dette bord er nemt at flytte.
Samlet - designet giver mulighed for udvidelse af savbordets overflade.

Konstruktionsdiagram

Til selvfremstillede bordplader bruger de normalt MDF plader, klistret over med forskellige plastbelægninger, tyk krydsfiner eller plader. Disse materialer er nemme at behandle, lette og holdbare.

Trækonstruktion er let at håndtere og bruge

Nogle håndværkere mener, at en metalbordplade er den mest holdbare og holdbare. De har ret, men et sådant bord med et elektrisk apparat vil være en fremragende leder, hvilket er usikkert. Metallet er også modtageligt for korrosion, så det skal males.

Fræsebordsdækslerne skal være glatte. De er ofte lavet af plastik eller metal. Disse borde har en perfekt flad overflade, der er uigennemtrængelig for fugt. Fenolplast egner sig godt til forarbejdning. Dette er meget praktisk, når der laves riller til en aluminiumsprofil eller ved boring af huller til fastgørelse af et langsgående stop. Ligesom MDF, krydsfiner og planker er disse materialer rimelige.

I mærkede bordplader, lavet af stål eller aluminium, er der allerede forsynet huller til en bestemt fræsermodel. Hvis de producerede modeller af bordplader er lavet af MDF-plader eller plastik, forbereder firmaer kun huller til pladerne. Selvom det ikke altid er tilfældet.

Der er huller i bunden af pladen, gennem hvilke overfræseren er fastgjort med skruer til sin base. Disse plader kan være lavet af metal, plast, polycarbonat eller aluminium. Routerpladen skal installeres i plan med bordpladens overflade. Hvis en del af pladen rager ud over overfladen, vil emnerne fange på den.

Bordpladen er udstyret med justeringsskruer eller andre midler til at nivellere pladen. Det er bedre at vælge en indsats med udskiftelige ringe. Dette er nødvendigt for at vælge hullerne i ringene i henhold til størrelsen af skærediameteren. Dette gør det nemmere at fjerne spåner og andet affald fra fræsebordets arbejdsflade.

Praktisk ved valg af fræserdiameter

Ved fræseoperationer kræves der ofte et rivehegn for at styre emnet i den ønskede vinkel. For at arbejde skal udføres nøjagtigt, skal det være fladt i hele sin længde, placeret strengt vinkelret på bordoverfladen og let omkonfigureret til forskellige processer. De forreste dele af stoppet kan laves både solide og i form af flere overlæg. For at akkumulere spåner og affald er sidestoppet udstyret med et grenrør. Støvsugerens slange er forbundet med den.

De forreste dele af stoppet i form af flere fikserbare puder

Fræsebordet kan opgraderes med en seng, som kværnen vil blive fastgjort i. Du kan læse mere om at lave denne konstruktion selv her.

Nødvendige værktøjer og materialer

Snedkerlim.
Bolte med møtrikker.
Skruer.
MDF-plade og birkekrydsfinerplade
Stiksav.
Nøgler.
Sandpapir.
Lineal.
Blyant

Tegninger og beregning

For at lave et bord til en router kan du bruge en separat overflade, som er fastgjort i træstøtter eller mellem to piedestaler. Den nemmeste måde at skabe en bordplade, understøtning og dele til et fræsebord på er at bruge MDF-plade eller birkekrydsfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis pladen er dækket af plast, vil der være mindre modstand under drift. Pladen lamineret på begge sider vil ikke vrides under drift. I vores tilfælde brugte vi til fremstilling af et fræsebord:

1 MDF panel, 19x1000x1800 mm.
1 krydsfinerplade, 19x1000x1650 mm i størrelse.
1 plade, 4x30x30 mm i størrelsen.
Aluminiumsskinner - 2,3 m.
Hjulstøtte med bremse - 4 stk.

Billedgalleri: Fræsebordsskemaer

Trin-for-trin instruktion

Bordpladens struktur vil bestå af trædele, der er skåret af et massivt 19 mm MDF -plade. Birkekrydsfiner kan bruges som erstatning for dette materiale.

Skær arkmaterialet i fragmenter i henhold til de angivne dimensioner.

1 - arbejdsflade; 2 - bunden af stop; 3 - dens væg af stoppet; 4 - kileplade (4 stk. Dimensioner for 19 mm krydsfiner); 5 - tsar (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - forbindelsesliste (4 stk.)

Før savning i dele er det nødvendigt at kontrollere tykkelsen af MDF-pladen, da den ofte ikke falder sammen med de angivne parametre eller er defekt.

Det er nødvendigt at fjerne plastikpuden fra routerens sål. I fremtiden vil den tjene som skabelon til markering med skær på overfladen af bordpladen.

Plastoverlægget vil tjene som en skabelon til mærkning

På den største udskårne del nr. 1, der måler 90x70 cm, lav en markering til fræseren. For at gøre dette skal du tegne en linje i en afstand på 235 mm fra kanten i midten og placere et mærke. Placer derefter overlægget, så overfræserens justeringsmekanismer er tættere på kanten af bordet. Med trimmen jævnt placeret, marker stederne for boring af hullerne, der skal fastgøres med skruer.

Monteringshullerne skal flugte med beklædningen

Mål diameteren af overlægget og afstanden fra yderkanten til kanten af sålen som vist på billedet.

Bestemmelse af dens diameter

Fra midten af den afskårne del af sålen tegnes en linje vinkelret på dens centrum, hvor: S = D / 2- (D-H).

Målene tages fra kanten af foringssålen

Ved hjælp af hullerne i bunden af foringen markeres de fremtidige huller til monteringsskruerne.

Brug af overlayet som en skabelon

Bor huller til fastgørelseselementer og fræsere i dele # 2 og 3. Marker de halvcirkelformede udskæringer ved bunden og forsiden af stoppet, som vist på billedet. Brug en stiksav til at skære de halvcirkelformede udskæringer ud. Slib overfladerne.

I diagrammet foretages ikke halvcirkelformede udskæringer

Fastgør fire strimler (del nr. 7) på undersiden af bordpladen med skruer.

Brug tømrer- eller epoxylim

Lim resten af emnerne og fastgør dem med skruer. Installer en router fra bunden af bordpladen.

1 - sidestang til fastgørelse med klemmer på portalen; 2 - konge; 3 - forsænkede styrehuller; 4 - frontvæg af stoppet; 5 - selvskærende skrue med et forsænket hoved 4,5x42; 6 - tørklæde; 7 - bunden af stoppet

Nu er det nødvendigt at lave bordets understøttende struktur. I vores tilfælde vil dens højde være 820 mm. Til dette blev der brugt en plade af birkekrydsfiner 19x1000x1650 mm.

1 - ydre sidestativ; 2 - indre stativ; 3 - bageste søjle; 4 - base

Skær krydsfiner i stykker efter målene.
Saml strukturen af bordet, fastgør dets dele med selvskærende skruer, skruer, lim. Resultatet er en ramme med fri plads i skabene, som er praktiske at bruge til opbevaring af værktøj og forbrugsvarer.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunden af strukturen; 4 - indre panel; 5 - bageste stativ

Derefter er det nødvendigt at lave en monteringsplade, som vil bidrage til et større overhæng af fræseren på grund af det værktøj, der er knyttet til den. Til fremstilling af pladen kræves duralumin, getinax eller polycarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skær en firkant af det angivne materiale, hvis sider er 300 mm. Lim sålen af routeren på den (ved hjælp af dobbeltklæbende tape). I dette tilfælde vil overlejringen blive brugt som skabelon. Bor pladen gennem hullerne i foringen. Fjern derefter dækslet og lav en fordybning til hætterne i pladen med et stort bor.

Giver fræseren mulighed for at maksimere behandlingen af dele

Som vist på billedet skal du placere pladen og skitsere dens omrids. Tegn og klip en udskæring på bordpladen, sand dens kanter.

Forboret hul vil gøre processen lettere

Bor huller ved fræserens fastgørelsespunkt og udvid dem på bagsiden af bordpladen med et 11 mm bor. Placer monteringspladen på det forberedte hul i bordpladen, og juster dem til boltning. Fastgør delen til routerbasen. Indsæt værktøjet i bordpladen og fastgør med skruerne.

Hullerne i bordpladen og pladen skal passe sammen

For at gøre det lettere at arbejde på maskinen er det nødvendigt at ændre sidestoppet og udstyre det med et roterende. Dette vil hjælpe med at behandle enderne af smalle dele yderligere. For at gøre dette skal du skære styrene fra den T-formede profil ind i pladens overflade.

Dreje- og sidestop gør processen nem

Monter styreprofilen i frontpladen på stoppet til fastgørelse af nedholdere, trim og afskærmninger.
For at tilslutte støvsugeren til maskinen er det nødvendigt at lave et støvudsugningsrør. For at gøre dette skal du skære et stykke 140x178 mm ud af krydsfiner. I midten af delen laver vi et rundt hul til fastgørelse af adapterbeslaget til støvsugeren.

Delen er lavet af krydsfiner

Tilføj et krydsfiner- og plexiglasbeskyttelsesskjold til stop.

For nemheds skyld anvendes vingemøtrikker

Til fræsning af små fragmenter, lav klemmer og klemmer. For at gøre dette skal du skære dele ud af krydsfiner i overensstemmelse med dimensionerne på billedet. Det er bedre at bruge ahorntræ, når du laver en trykkam. For at skære en del ud, skal du vælge en sektion med en lige retning af træets årer. Kamme på kamme udføres bedst med en cirkelsav på maskinen.

Giver dig mulighed for at fikse dele, når du behandler små fragmenter

Fastgør guiden med klemmerne. Slib alle overflader af bordet, især de steder, hvor der skal udføres fræsearbejde. Fjern støv fra alle træelementer og belæg med olie.

Sikkerhedsteknik

Når du arbejder på en fræsemaskine, er ulykker og skader mulige ved kontakt med fræserens roterende mekanismer og partikler af arbejdsemnet, der flyver fra den. Før du starter routeren, skal du fjerne hele værktøjet fra overfladen af bordpladen, rense overfladen for snavs og små partikler. Det er også muligt at udstyre fræsebordet med en beskyttende skærm, der forhindrer spredning af partikler.

Under arbejde ved bordet er rengøring og smøring af dele, fjernelse af beskyttelsesskjold og måling af emner ikke tilladt. Beskyttelsesbriller skal bæres for at undgå øjenkontakt med udsendte partikler. Dette gælder især for højhastighedsfræsning eller bearbejdning af bronzeelementer, støbejern eller silumin.

Det er nødvendigt at indlejre skæreren i delen gradvist. Strømtilførslen skal være tændt, før delen rører skæreboret. Under rotationen af fræsemekanismen er det uacceptabelt at placere dine hænder tæt på værktøjets rotationszone. Før du installerer borene, skal du sikre dig, at de er pålidelige og holdbare, samt integriteten og korrekt slibning. Bor bør ikke indeholde metalspåner og revner. Hvis sådanne defekter konstateres, skal de udskiftes.

Video: Lav et fræsebord med dine egne hænder

Takket være de relativt billige materialer og din dygtighed kan du bygge et kompakt fræsebordsdesign. Dette giver dig mulighed for at lave dele med højpræcisionsudskæringer og højkvalitetsbehandling derhjemme.

DIY træfræser - sådan laver du

Mængden af arbejde, der skal udføres, afhænger af hvilken version af tabellen du har brug for.

Routertabeller er af flere typer:

Stationær
Fritstående fuldgyldigt skrivebord.
Transportabel
Bordplade design, der kan monteres om nødvendigt.
Samlet
En mulighed, når en forlængelse af savbordets overflade er lavet til at fungere med en overfræser (billedet).

Strukturelle elementer

I denne artikel vil vi se på et stationært fræsebord. Efter at have lavet det, kan du selvstændigt klare enhver anden type konstruktion.

Den vigtigste del af bordet er sengen. Den består af et stel (ben, stel osv.) og en bordplade (inklusive en metalplade og andre bordkomponenter). Sengehøjderne varierer fra 75 cm til 1 meter og kan justeres individuelt.

Et gammelt unødvendigt bord, som nemt kan laves om til et fræsebord, er ganske velegnet som seng.

Bordpladen er lavet af spånplade, lamineret spånplade, tyk krydsfiner eller plast. Den optimale pladetykkelse er 16 mm. Valget af materiale til sengen bør gives det faktum, at træemner konstant vil bevæge sig langs overfladen. Derfor skal det være glat. Ganske ofte er bordpladen lavet af metaller, der ikke korroderer (for eksempel aluminium).

Der er en monteringsplade midt på bordpladen. Mange tror, at denne detalje kan undværes, men det er ikke tilfældet. Montagepladen er holderen til alt fræseudstyr.

Pladetykkelsen bør ikke være mere end 8 mm. Fremstillingsmaterialet afhænger af ønsket og evnerne. Det kan være metal, tekstolit, holdbar krydsfiner eller andet plademateriale. Et hul skæres i midten af indsatsen, så den passer til bunden af overfræseren.

Vigtig: routermodeller adskiller sig fra hinanden, derfor skal du huske på, at dens højde ideelt set skal passe til din højde, og routerens vedhæftning og hulstørrelse skal være præcis til dit værktøj.

Stationært fræsebord

Overvej muligheden for at lave et fræsebord med en metalramme og en hollandsk krydsfinerbordplade.

Materialer og værktøjer

For at lave et bord til en manuel router med dine egne hænder har du brug for materialer:

metalhjørne eller rør (til rammen)
alu skinne
aksler til montering af overfræseren
kit, grundmaling og maling til metal
selvskærende skruer
møbelbolte 6 x 60 mm
justerbar sekskantbolte med møtrikker - 4 stk.
Finsk fugtbestandig filmbelagt krydsfiner, 18 mm tyk (du kan tage et andet materiale)
plader eller krydsfiner (til fremstilling af et parallelt stop).

Følgende værktøjer er også påkrævet:

svejsemaskine (til bordets metalramme)
bore og bore
skruetrækker
stiksav
fræser
spatel, børster, klude.

Du kan også være interesseret i en artikel om, hvordan du laver et bord til et stiksav med egne hænder.

Og hvordan du laver et bord til en symaskine selv, kan du lære af denne artikel.

Fremstillingstrin

Trin 1. Til at begynde med laver vi en bordramme: bordpladeholderen er svejset fra 4 profilrør 25 x 25 mm, på den ene side af bordet er det nødvendigt at svejse et andet rør, langs hvilket parallelstoppet vil bevæge sig. Ben er svejset til dem.

Det er muligt at svejse på hver side af rammen (langs omkredsen, hvor bordpladen vil være placeret) langs et hjørne så langt som et rør, så bordpladen sidder på disse hjørner i fordybningen.

En anden mulighed, som vi vil bruge, vil være installationen af yderligere understøtninger til bordpladen: vi svejser yderligere to rør på de lange sider, som ikke kun vil tjene som en støtte til krydsfiner, men også som en begrænser for overfræseren (den afstanden mellem dem skal være sådan, at du sikkert kan skære et hul til fastgørelse af enheden).

For at gøre arbejdspladsen mere stabil svejser vi forstærkende jumpere mellem bordbenene, i en afstand på ca. 20 cm fra gulvet.

Trin 2. Til maling skal du tage oliemaling (ikke egnet til aluminium og galvaniseret!). Vi renser metallet fra snavs og affedter det med ethvert opløsningsmiddel (alkohol, petroleum osv.). Hvis det er nødvendigt, kan du spartle overfladen med en speciel spartel og prime den.

Bemærk: alle handlinger skal udføres i et åndedrætsværn og et ventileret område.

Til primere du kan bruge den samme maling, som vil blive brugt til at male yderligere, men fortyndet med et opløsningsmiddel. Længere sigt og kvalitet resultatet opnås under forarbejdningen specialiseret sammensætninger til metal.

Efter påføring den sidste mens stående er det nødvendigt at vente på det fulde udtørring og først derefter fortsætte med yderligere handlinger.

Trin 3. Vi skærer bordpladen nøjagtigt under metalrammen, så den passer godt ind i hjørnerne. For større styrke kan du bore (med metalbor) huller i metalrør (eller hjørner) og fastgøre bordpladens kanter til rammen med møbelbolte. Størrelsen på den færdige bordplade er 84 x 59 cm, bordets højde er 90 cm.

Trin 4. Vi skærer ind i en afstand på 20-25 cm fra kanten aluminium guide i hele bordpladens længde.

Trin 5. Skær akslerne til overfræseren i halve. Dette vil bidrage til at øge afstanden mellem ydersålen og styreakslen op til 11 mm (hvis du bruger uklippede aksler, vil denne afstand kun være 6 mm).

Trin 6. Vi fjerner sålen fra routeren og markerer 4 huller til fastgørelse i midten af bordpladen, bor dem. I midten af bordpladen laver vi et hul til en overfræser. Hulstørrelsen vil være forskellig for hvert værktøj! Til venstre og til højre for hullet bores huller, hvori boltene til fastgørelse af fræseaksernes klemmer indsættes (de fjernes ikke længere).

Trin 7. På bagsiden er det nødvendigt at lave en stor rille med en fræser under eneste fræser.

I selve rillen, i toppen og bunden af det gennemgående hul, skæres små riller ud (med en fræser), der er lige lange med akserne. For enderne af rillerne med et Forstner bor, lav lille fordybninger til justering af bolte med hex hul.

Trin 8. Skær to stykker rør ud svarende til bredden af den store rille. Vi borer huller i dem til bolte, der ikke kan fjernes. Vi har fået klemmerne til fræseakserne. Møtrikker skrues på boltene.

Trin 9. Sekskantmøtrikker og bolte er placeret på begge sider akser og er nødvendige for at kunne udføre planjustering fræser.

Trin 10. Vi laver et parallelstop. Til dette skæres en rille i et lille stykke krydsfiner til bevægelse langs et rør, der er specielt svejset til dette. En elektrisk stiksav skærer tre strimler af krydsfiner af samme størrelse (strimlængde = bordlængde + styrerørsbredde) og 4 afstivninger til dem.

I den ene krydsfinerstrimmel er der lavet et halvcirkelformet hul til udgangen af spånerne, som skal svare til slidsen i bordpladen. I den anden strimmel laves et firkantet hul samme sted.

Den tredje krydsfinerstrimmel skæres i halve. Den er fastgjort til bagsiden af strimlen med et firkantet hul ved hjælp af bolte (så skal du lave lange riller til deres bevægelse) eller enkle guider. Halvdelene af krydsfiner skal bevæge sig fra hinanden i forskellige retninger. En aluminiumsskinne er installeret helt i den øverste kant af denne strimmel.

Trin 11. Vi fastgør den første og anden strimmel sammen med siderne med udskæringer. Vi fastgør afstivningsribber: to - langs kanterne af det resulterende store hul ved krydsfinerstrimlernes kryds og en - på begge sider (i en afstand på 7-10 cm fra kanten).

Vi skærer en lille firkant ud af tynd krydsfiner (som ville komme ind mellem afstivningerne placeret i midten), tættere på midten laver vi et hul svarende til diameteren på støvsugerrøret. Krydsfiner er fastgjort til afstivningerne for at danne en trekantet kasse.

Trin 12. Parallelanslaget til fræsebordet er fastgjort med klemmer. Dette gøres, så fræsebordet nemt kan fjernes og omplaceres. Hvis det udelukkende er dedikeret til routeren, kan du rette op stop med at bruge beslag med riller til dens bevægelse.

Forrige indlæg

Stor kage "Fuglemælk

Næste indlæg

Opskrift: Luftig kage - til en stor familie

Alle rettigheder forbeholdt 2021

Foldebord til en gør-det-selv router. Et skridt mod et professionelt værksted - et gør-det-selv fræserbord med tegning og mål