Lav et selvnivellerende polymergulv. Polymer gulvbelægning: fordele og ulemper
Traditionelt er gulvet nivelleret med en cement-sand afretningslag, men det er svært at arbejde med det, og det er endnu vanskeligere at få en helt flad overflade. For at lette arbejdet kan du bruge tilsætningsstoffer, tilsætningsstoffer, der øger opløsningens plasticitet, så du kan opnå en flad overflade. Denne teknologi kaldes flydende, oversvømmede eller selvnivellerende gulve, da opløsningen virkelig er flydende, og den hældes. Du kan selv vælge tilsætningsstoffer, men det er langt og svært. Når alt kommer til alt, er ikke kun fluiditet vigtig, men også evnen til at nivellere, hærdningshastigheden og andre egenskaber. Derfor er den mest almindelige måde at bruge færdige blandinger, der vælges efter deres egenskaber til specifikke opgaver. Med sådanne blandinger kan du lave et selvnivellerende gulv med dine egne hænder. Ikke at sige, at det er let at opnå et fremragende resultat med egenproduktion, men det er muligt.
En af sorterne af oversvømmede gulve er polymer, og de kan være monokromatiske, eller de kan have et billede i deres sammensætning. Det er de såkaldte 3D-gulve. Alle anvendes med den samme teknologi med deres egne egenskaber. En advarsel - polymergulve (og tre de) kræver en perfekt base. På en betonplade kan den laves ved hjælp af hældteknologi. Derfor er det bydende nødvendigt at studere det.
Teknologi og rækkefølge af handlinger
Hvis du begynder at lede efter, hvilken blanding du skal købe for at lave et selvnivellerende gulv med dine egne hænder, vil du blive forvirret: Der er forskellige sammensætninger med forskellige egenskaber. Alle bruges i denne teknologi, men til forskellige behov og situationer. Der er to store grupper:
Ikke så meget? Men det er ikke alt. I hver af disse grupper er der hurtigthærdende forbindelser. På den ene side er det godt: reparationer tager mindre tid. På den anden side, med mangel på erfaring (og hvor kan han få det, hvis du laver et oversvømmet gulv med dine egne hænder for første gang), kan hærdehastigheden resultere i, at mens du rører alle klumperne når sammensætningen er blokeret, begynder den at sætte sig, og der er ikke tid til at udjævne den. Der har været tilfælde. For eksempel skulle vi fylde et rum med 16 firkanter, ælte to poser med hurtighærdende sammensætning i et stort kar. Tiden fra at komme i vandet til hærdning er 25 minutter. Alle klumper blev omrørt i 15 minutter. Løsningen blev hældt på gulvet, og den flyder næsten ikke længere. Vi forsøgte at udjævne det, det virker næsten ikke. Så læssede de hurtigt alt i sække og tog dem med til skraldebunken. Konklusionen er enkel: For at undgå en sådan situation skal du ikke tage hurtighærdende sammensætninger til det første eksperiment.
Endnu en nuance. Sammensætningerne skal vælges i overensstemmelse med driftsbetingelserne: til indendørs eller udendørs arbejde, hvis rummet periodisk efterlades uden opvarmning, er frostbestandighed nødvendig. Der er også særlige forbindelser til lægning af gulvvarme - på listen over egenskaber bør der være et mærke om kompatibilitet med opvarmning.
Nu om, hvad selvnivellerende gulve er lavet af. Sammensætningen kan være baseret på cement eller gips, i sjældne tilfælde bruges begge komponenter, men der er særlige tilsætningsstoffer, der neutraliserer uoverensstemmelsen (Prospector -mærke). Når du køber en leveler og en finishmasse fra forskellige virksomheder, skal du være opmærksom på, hvad de er baseret på. Faktum er, at gips og cement er i konflikt med hinanden. De kan ikke stables oven på hinanden. Hvis udjævningsmidlet er baseret på cement, skal efterbehandlingsmassen også være lavet af cement. Den samme regel gælder for gips.
Hvad du behøver at vide
Så hovedpunkterne og egenskaberne ved teknologien "selvnivellerende gulve":
Hvis gulvet er jævnt til flisebelægning, er en nivelleringsspartel ofte tilstrækkelig. Små forskelle op til 4-5 mm udjævnes med et lag fliseklæbemiddel. Generelt se på prisen: hvad vil være billigere: hæld et lag flydende gulv eller øget forbrug af fliselim. Begge muligheder er ækvivalente med hensyn til ydeevne, så vælg den billigere. Til alle andre belægninger - laminat, parketbræt, taske, linoleum, kork, tæppe osv. - en forskel på højst 2 mm pr. 1 meter kræves. Hvis der ikke er et sådant resultat efter equalizeren, bliver du nødt til at udfylde endnu et efterbehandlingslag.
Hvad har du brug for
Ud over poserne med blandingen skal du bruge nogle værktøjer og tilbehør:
Arbejdsprocedure: gør-det-selv selvnivellerende gulv
Den første fase er forberedelse af basen... Alt, hvad der kan rives af, slås af, renses af, fjernes. Mellemrummene broderes, hvis de er for store, forsegles de med fliselim eller en tør blanding til hældning af gulvet, fortyndet med PVA -lim. Små - op til 3 mm dybe - efterlades uden indlejring, de renser bare godt. Efter endt rengøring renser de alt godt, opsamler støvet med en støvsuger.
Den anden fase er en primer. Det er bedre at tage en primer fra samme virksomhed som det flydende gulv - en garanti for kompatibilitet. Hvis du har købt en anden, skal du kontrollere dem for kompatibilitet: se i instruktionerne, med hvilke forbindelser der kan bruges - baseret på gips eller cement. Du skal prime grundigt og gennemvæde hele basen. Det er hurtigere at arbejde med en rulle på en lang pind, men du kan også bruge en børste eller endda en bred spatel. For løse materialer er en enkelt grunding ikke nok, og efter at den første er tørret, påføres den anden, og måske den tredje.
Den generelle rækkefølge af arbejdet, når du hælder gulvet. Ved hjælp af denne teknologi laver du selvnivellerende gulve med dine egne hænder
Trin tre - installation af beacons... Fyrtårne vises på forskellige måder. Den første måde: som med en konventionel afretningslag, brug metalprofiler. De kan efterlades i gulvet, eller efter at opløsningen er hærdet (primær hærdning), fjernes og fyldes hullerne med den samme blanding. Anden vej : Skru skruerne i gulvet med et bestemt trin, og sæt hætterne i niveau. Denne metode er acceptabel, hvis du udjævner løsningen med en regel. Derefter, når du fylder, skal du fokusere på hætterne. Tredje vej: lave "skinner" af en tyk, hurtighærdende mørtel til udstøbning af gulvet. Grundlæggende bruger de til dette en "P" -formet profil til gipsvæg, som er smurt indefra med fedt. Den lægges med ryggen op på de selvskærende skruer, der er indstillet på niveauet. En opløsning placeres indeni med en spatel, der fylder helt til toppen. Tricket her er, at der ikke er tomrum tilbage. Der er en ændring af denne metode: langs de udlagte selvskærende skruer skal du lægge en rulle fra opløsningen, hvori den smurte profil skal presses. Den udpressede og overskydende opløsning opsamles, hvis den ikke havde tid til at få fat, kan du prøve at bruge den igen. Metode fire: bruge en laserplanbygger.
Fase fire - påfyldning. Vi bliver nødt til at arbejde hurtigt: efter 40 minutter mister de fleste af formuleringerne deres elasticitet. Derfor er det mere bekvemt at arbejde med mindst en assistent, to beholdere til påfyldning. På forhånd er det bedre at måle den nødvendige mængde vand (hæld det i nogle beholdere, hvis antal er lig med antallet af partier), åbn poserne med blandingen, læg alt i rækker. Installer en karm nær døren - så væskegulvet ikke vælter ud, og du kan gøre det jævnt.
En person lukker sammensætningen - hælder vand i, hælder sammensætningen ud og blander den med en elektrisk boremaskine med en omrører, den anden hælder og udjævner den. Den der glatter skal tage en speciel sål på med tynde metalstænger på skoene. Hvis du ikke vil købe det, kan du lave det selv (se f.eks. Billedet).
Sammensætningen hældes på gulvet med en "slange". Selvom det breder sig, er det ikke så godt, at du slet ikke behøver gøre noget. Du bliver nødt til at udjævne, især hvis du lægger den begyndende, grove nivellering med et anstændigt lag. Afhængigt af den valgte metode til installation af beacons, "driv" løsningen enten med en lang monteringsskinne - som regel eller med en bred spatel med tænder (hvis du bruger en flybygger, er det mere bekvemt for dem at arbejde) . For ikke at kravle på skødet med det, kan det fastgøres til et langt håndtag. Nogle mennesker foretrækker at bruge en tandrulle til at sprede fugemassen. Med en tilstrækkelig lagtykkelse (fra 5 mm) gør den et godt stykke arbejde, på tyndere skal du enten bruge en spatel eller en tommestok. Du skal arbejde hurtigt - du skal have tid til at fylde hele rummet, selv før det øjeblik, hvor den endelige hærdning bliver færdig, desuden forberedes den næste del af opløsningen.
Så snart den næste del af opløsningen er klar, hældes den ud og fortsætter med at jævne den allerede på et nyt område og blander to zoner langs kanterne. Så hele overfladen hældes.
Fase fem - venter og kontrollerer resultatet... Efter hældning skal du lukke dørene - så der ikke er træk - og vente på den nødvendige tid. Det er meget anderledes. Blandinger på cement sætter sig længere, på gips - hurtigere, men normalt kan du gå på overfladen efter 12-24 timer.
Når den angivne periode er gået, skal du tage to-meters reglen og kontrollere resultatet. Ved anvendelse af et groft udjævningsmiddel kan forskellen være 2-5 mm, eller den kan måles i centimeter. Det afhænger meget af dygtighed. Hvis du lavede det selvnivellerende gulv for første gang med egne hænder, og dråberne var mindre end 10 mm, kan vi lykønske dig med din succes. Dette er et godt resultat, og de eksisterende ujævnheder vil blive udjævnet af efterbehandleren. Den har en finere korn, bedre spredning.
Hvis du vil have gode resultater, skal du finde en god selvnivellerende blanding. Selvfølgelig skal den fordeles over overfladen, men den vil jævne sig selv. Den eneste ulempe ved denne type formuleringer er deres pris. Generelt bemærkes det, at jo mindre erfaring, jo dyrere skal sammensætningen bruges til et garanteret jævnt gulv.
Alle nuancer og funktioner i de oversvømmede gulve er godt beskrevet i videoen. Der er også en demonstration af, hvordan blandingen skal udjævnes, og flere mærker, der anbefales at bruge, kommer til udtryk.
Producenter af selvnivellerende gulvblandinger
Mange virksomheder, både udenlandske og indenlandske, er repræsenteret på markedet. Nogle kompositioner bliver rost af alle, nogle har modstridende anmeldelser. Her skal du forstå, at dem, der ofte støder på dette værk ved hjælp af en sammensætning, der ikke er særlig god med hensyn til egenskaber, kan få et fremragende resultat. Det er sværere for begyndere: de ved ikke, hvordan det skal være, derfor kan de ikke rette det i tide, hvis noget går galt. Derfor er det usandsynligt, at det vil være muligt at spare penge: For at få et godt resultat bliver du nødt til at købe en sammensætning til et selvnivellerende gulv med meget gode egenskaber og anmeldelser. Og det er dyre mærker.
Her er en liste over producenter og formuleringer med en kort beskrivelse:
- Bolars er billige, men svære at arbejde med.
- 'Prospectors - anmeldelserne er forskellige.
- Pyramid - Lille oplevelse.
- CERESIT CN78 - let at arbejde, overfladen er glat, men dyr.
- IVSIL TIE-ROD-II er en gipsbaseret selvnivellerende blanding, andre forbindelser niveau lidt dårligere.
- BROZEX NP -42 - godt resultat, normal spredning.
- Horizon Universal - det er svært at arbejde.
- Vaateri Plus Vetonit er en selvstrøende maskine med gode egenskaber, den er let at arbejde, overfladen er flad, og den er dyr.
- Forbo 976 er en selvnivellerende blanding med god ydeevne.
- Basite T -45 - spredes godt og udglatter, det er ikke egnet til et tykt lag (mere end 10 mm).
- Plitonit (PLITONIT) - sammensætningen til et tyndt lag har meget gode anmeldelser.
- Kreps -RV og SL - ifølge anmeldelser - er normale egenskaber til en overkommelig pris.
Naturligvis er det ikke alle producenter, men dem, som du kan lave gulvet med og ikke lider af (ifølge anmeldelserne fra dem, der arbejdede med dem) ...
Polymer og 3D selvnivellerende gulve
Teknologien til enheden af polymergulve ligner installationen af selvnivellerende gulve. Der er også en flydende, relativt flydende sammensætning, der skal spredes over overfladen. Forskellen er i materialer. Disse er hovedsageligt polymerer. De adskiller sig i typen af bindemiddelkomponent:
- polyurethan;
- epoxy;
- methylmethaacrylat.
Med hensyn til belægningens tykkelse kan de være meget tynde-dette er en støvfri belægning og maling, og de kan have en tykkelse på 1,5-4,5 mm, nogle gange mere. Sammensætningerne er hovedsageligt to -komponent - før påføring blandes de i en strengt doseret andel. Derefter hældes de ligesom selvnivellerende gulve baseret på cement eller gips på en flad grundet overflade (grunden er dens egen) og jævnes.
Polymergulve kan have en blank eller mat overflade eller ru. I lejligheder og private huse (til badeværelser, køkkener, korridorer) bruges hovedsageligt en blank eller mat overflade, i pools eller på åbne terrasser - en ru sådan, at den selv i våd tilstand er skridsikker.
Volumetriske gulve med et mønster, som også kaldes 3d -gulve (tre de), er et specielt tilfælde af et polymergulv. Tegningen påføres et banner eller et specielt stof. Det vigtigste er en grundig undersøgelse af billedet og høj kvalitet af udskrivning. Dette mønster limes til den forberedte base og hældes derefter ovenpå med et lag gennemsigtig polymer. Efter tørring påføres endnu et lag slidbestandig lak. Resultatet er de smukkeste billeder på gulvet, som mange mennesker kan lide så meget.
Grundlaget for kvaliteten af et 3D-gulv er en perfekt base og tegning i høj kvalitet
Selvnivellerende gulvteknologi med et mønster
Trin for trin ser alt sådan her ud:
Al teknologien til 3D -gulvapparatet er demonstreret i videoklippet. Efter visning bør alle uklarheder forsvinde helt.
De, der ønsker at lave et voluminøst selvnivellerende gulv med egne hænder (med en 3D-effekt), har ofte spørgsmål om, hvor man kan købe materialer. hvis vi taler om fotoprint - så i et reklamebureau, der beskæftiger sig med bannerannoncering eller i et trykkeri, der har udstyr til storformattryk på stof.
Hvis vi taler om polymersammensætninger, er antallet af fremstillingsvirksomheder i snesevis. Der er både indenlandske og importerede. De producerer som regel hele linjen - fra primere til belægninger med forskellige egenskaber. Der er mange muligheder for toning. Vælg et af kataloget. Dette er, hvis du planlægger at fylde et almindeligt gulv. Hvis du beslutter dig for at lave et gulv med et mønster, skal du ud over primeren have en sammensætning til basen (for at matche baggrunden på billedet) såvel som gennemsigtig. De kan også bytte alle slags "chips" for at skabe et skinnende gulv, for eksempel osv.
Som nævnt er der mange producenter. Her er nogle, der beskriver de materialer, de producerer (som de forhandler):
- TeoKhim enterprise - producerer polymergulve under mærket Elakor (alle tre typer polymerer)
- Etal og Etal UV - epoxier
- Remmers Epoxy (epoxy), Remmers PUR Aqua (polyurethan)
- Selvnivellerende polyurethanbelægning KT gulv Emalje PU 01 - en-komponent (giftig, arbejde i åndedrætsværn)
- Polyepoflex - epoxy selvnivellerende gulve
- Ultraflor - polyurethaner
- Poly-Flor - alle tre polymerer (epoxy, polyurethan, methyl methaacrylat)
- Epolast - to -komponent epoxyforbindelser
- Sikafloor-2530W-epoxy selvnivellerende gulv
Faktisk er alt dette teknologi. Du ser, at det ikke er nemt at lave et selvnivellerende gulv med dine egne hænder, men det er muligt. Hovedopgaven er at kvalitativt forberede baserne samt holde sig inden for den angivne tid, før forbindelserne hærder.
Endnu en video om, hvordan man laver almindelige polymergulve.
De er meget udbredt i moderne industriel og civil konstruktion. Ifølge deres egenskaber har de vist sig godt som miljøvenlige, støvfrie, stødsikre og lydisolerende belægninger.
Ifølge sammensætningen af komponenterne, der er inkluderet i bulk antistatiske polymergulve, er de opdelt i polyurethan og epoxy. Førstnævnte er baseret på polyurethan og methyl methaacryl. Hærdningen af belægningen sker under påvirkning af luft.
Sidstnævnte er baseret på en to-komponent epoxyharpiks. Polymerisering af en sådan belægning sker, når en hærder tilsættes til blandingen.
Da disse belægninger blev udviklet til industriel brug og er modstandsdygtige over for store belastninger, er forskellen mellem dem praktisk talt ikke mærkbar, når de bruges i en lejlighed og et privat hus.
Forskellen er måske ikke signifikant, men der er. Selvnivellerende epoxygulve er mere modstandsdygtige over for slid og stød (når værktøjet falder). Men polyurethanbelægninger dæmper vibrationer godt og reducerer støj (under maskindrift).
Baseret på dette er det muligt at tilbyde polymergulve i en lejlighed eller et hus efter følgende princip:
- gang - polymer epoxygulve (der er et højt indhold af sand fra sko);
- køkken - epoxygulve (stor sandsynlighed for at falde tunge genstande);
- badeværelse og toilet - epoxygulve;
- soveværelser og stuer - polyurethangulve (øget lydisolering af lokaler).
Teknologien til at lægge selvnivellerende polymergulve er ret enkel. Selv et skolebarn kan mestre det. Derfor vil det ikke være svært for en hjemmehåndværker at lægge et selvnivellerende polymergulv med egne hænder.
Når han udfører arbejde, skal han maksimalt have en assistent. Det er imidlertid vigtigt at huske, at uanset hvor enkle betjeningerne til installationen af det selvnivellerende gulv er, skal de behandles ansvarligt. Især hvis du planlægger at installere selvnivellerende 3D-gulve.
Selvnivellerende 3D-gulve er de samme epoxy- eller polyurethangulve, på hvis overflade der er påført en volumetrisk tegning, et færdigt fotografi eller en reproduktion af et maleri. Ovenfra er et sådant gulv dækket med et beskyttende gennemsigtigt lag (lak).
Lad os overveje i detaljer, hvordan man korrekt fylder det selvnivellerende gulv. Mere præcist vil der nedenfor være instruktioner om, hvad og hvordan man gør.
Hvordan begynder reparationen i en lejlighed eller et hus? Selvfølgelig med planlægning, beregningsmaterialer og dit budget. Når du har besluttet dig for, hvilke gulve du vil bruge, kan du begynde at beregne.
At vælge (epoxy eller polyurethan) selvnivellerende gulv, hvordan man beregner mængden af materiale til sin enhed, vil ikke være svært. De sælges i sæt. Sammensætningen af det selvnivellerende gulv kan omfatte forskellige fyldstoffer (kvartsstøv, marmorflis, farvestoffer osv.)
Valget af farve og fyldstof er op til dig. En instruktion er knyttet til sættet, som angiver hvilket lag og for hvilket område det forbruges. I gennemsnit bruges 1 liter af blandingen til 1 kvadratmeter af bunden af gulvet med en lagtykkelse på 1 mm.
Sådan beregnes materiale til selvnivellerende gulv
Den specifikke vægt af 1 liter af stoffet er cirka 1,3 kg. Til et rum på 16 kvadratmeter skal du bruge 16 x 1,3 = 20,8 kg af blandingen. For polyurethangulve er tyngdekraften 1,25-1,33 kg / l. Til epoxygulve 1,4-1,5 kg/l.
Sæt af selvnivellerende polymergulve fra forskellige producenter kan variere i vægt. I gennemsnit vejer 1 sæt —— og dets forbrug er 20 kvadratmeter med en lagtykkelse på 3 mm.
Dæmpebånd for at kompensere for udvidelsen af gulvet, når det opvarmes. Det passer rundt i hele omkredsen, hvor gulvet er i kontakt med væggene.
Du kan undvære det, men til dette skal du arrangere en speciel ekspansionsfuge i væggene. Det vil blive beskrevet nedenfor.
Instrumenter
Værktøj til polymergulve:
- elektrisk boremaskine med lav hastighed og blandingsudstyr;
- beholder til blanding af komponenter (plastikspand);
- husholdningsvægte (til vejning af fyldstoffer);
- vinkelsliber (kværn);
- støvsuger;
- bred spatel (hakket);
- klud rulle;
- nålrulle (nal til);
- male sko (har nålesål og bæres på sko).
Når du har forberedt alt, hvad du skal bruge, kan du gå i gang. Vigtig! Inden du lægger det selvnivellerende gulv, bør instruktionerne, der er knyttet til materialesættet, undersøges grundigt af dig.
Sådan fyldes det selvnivellerende gulv korrekt
Lægning af polymere gulve udføres kun på en forudjævn og forberedt overflade af undergulvet. Hvis afretningen har revner og spåner, skal de forsegles med cementmørtel eller vandtætningsmastik.
Du kan også behandle fugerne i gulvet og væggene omkring omkredsen med mastik. Hvis bunden af gulvet har kritiske fald, skal den jævnes. Selvnivellerende selvnivellerende gulve er ideelle til dette.
Hvis overfladen af den originale cement-sand-afretning er jævn, skal den behandles med en vinkelsliber (sliber). Dette vil fjerne skrøbelige elementer og ruge (sand) overfladen for stærk vedhæftning af det selvnivellerende gulv og bunden (afretningslag). Hvis du ikke ønsker at bruge et spjældbånd, langs rummets omkreds (på de steder, hvor gulvet støder op til væggene), gør kværnen et snit parallelt med gulvet og op til 5 mm dybt og lig med laget der skal hældes.
Denne spalte kompenserer for termisk ekspansion af gulvet og forhindrer revner i at dukke op. Ellers skal du lægge dæmpningstape rundt om omkredsen. Efter at have hældt gulvet kan du skære det af med en kniv, og lukke fugen med en sokkel.
Efter rengøring fjernes alt snavs fra overfladen og støvsuges undergulvet grundigt. Støv er selvnivellerende gulves hovedfjende. Hvis der er fedt- eller oliepletter, skal de affedtes med et opløsningsmiddel.
En primer påføres den forberedte overflade. Producenter af selvnivellerende polymergulve producerer polyurethanbaserede primere. De kan leveres i et sæt selvnivellerende gulve.
I deres fravær kan løsningen udarbejdes af dig selv. Primeren vil være en blanding af 20-30% af basismaterialet i det selvnivellerende gulv og et opløsningsmiddel (acetone, opløsningsmiddel, xylen osv.).
Primeren blandes i en beholder med en boremaskine med en dyse ved lave hastigheder. Dette vil forhindre dannelse af bobler. Bland i 3-4 minutter. Derefter hældes primeren på gulvet og strækkes jævnt over overfladen med en flad spartel.
Det påførte lag primer rulles med en nålerulle for at fjerne deres blanding af luftbobler. Malingssko skal bæres på fødderne. Påfør et andet lag om nødvendigt.
Efter påføring af primeren skal den tørre godt. Husk! Lav ikke store teknologiske huller mellem grunding og påføring af grundlaget.
Som regel er sammensætningens tørretid angivet på beholderen med primersammensætningen. For epoxygulve er hele tørretiden 12-18 timer. For polyurethan: 6-12 timer.
Værelset skal være godt ventileret, når der grundes. Brug af åben ild er forbudt.
Efter at primeren er tørret, kan basislaget påføres. Tilberedning af blandingen kræver omhyggelig indledende undersøgelse af instruktionerne.
Åbn beholderen med bundlaget (væske A), og rør ved hjælp af en boremaskine med en dyse ved lav hastighed i 3-5 minutter. Tilsæt hærderen (væske B) til midten af beholderen med væske A. Brug boret igen, omrør i 3-5 minutter.
Undgå luftbobler. Tilsæt fyldstoffer (kvartssand, farvestoffer) under omrøring. Når blandingen er klar, er den klar til styling.
Arbejdet begynder fra den fjerne væg. Fra beholderen hældes blandingen langs væggen i parallelle strimler og ved hjælp af en spatel (hakket murske) jævnes jævnt over overfladen. Derefter hældes den næste portion af blandingen.
Når blandingen er spredt ud over gulvet, skal den rulles med en nålerulle. Det fjerner luftbobler fra bundlaget. Hvis dette ikke gøres, vil gulvet blive svækket og kan revne.
Efter den sidste procedure er gulvet klar og tager tid at tørre og hærde.
Efter 24 timer kan du gå forsigtigt på gulvet. Fuld polymerisering finder sted på 7 dage, og det selvnivellerende gulv er færdigt.
For at øge holdbarheden af polymergulvet kan en beskyttende lak påføres overfladen. Hvis du først anvender en dekorativ volumetrisk tegning eller foto på det, får du vidunderlige, eksklusive 3d -gulve.
Trin 3 beskriver sekvensen for et epoxygulv. Det adskiller sig dog fra rækkefølgen af at lægge polyurethangulvet kun ved fremstillingen af opløsningen.
Der spiller opløsningsmidlet i sættet rollen som en hærder. Udførelsesperioden for arbejder på hældning af et polyurethangulv efter blanding med et opløsningsmiddel er begrænset til 30 minutter.
For nylig har polymergulve været relevante og efterspurgte.I dag er byggeri den vigtigste gren af den nationale økonomi. Et særligt sted i branchen blev indtaget af arbejdet med at skabe gulve i et bestemt rum. I dag kan du bruge et udvalg af byggematerialer til at skabe et gulv - træplader, krydsfiner, linoleum, betonbelægning.
Fordele ved et polymer selvnivellerende gulv
I de senere år er det såkaldte flydende gulv blevet mere og mere relevant. Det kaldes også væske på en anden måde. I modsætning til traditionelle byggematerialer har det flere fordele. Gulvpolymergipsgulve er lavet af syntetisk materiale. De bruges oftest i store indkøbscentre, garager, showrooms mv.
Ofte anvendes polymerfyldbelægninger i produktionen på grund af deres pålidelighed og lange levetid.
Det er ret nemt at skabe sådanne belægninger med dine egne hænder. Det er nødvendigt at overveje mere detaljeret, hvordan polymerbelægninger hældes, de vigtigste stadier af reparation, de positive og negative sider af det selvnivellerende gulv. Polymerlister har en række fordele, hvorfor gulvene er efterspurgte blandt forbrugerne.
Fordelen ved polymergulv er, at det er smukt og praktisk.
Fordelene er som følger:
- Polymerbelægninger er af forskellige typer (epoxy, polyurethan, methylethacrylat), afhængigt af dette kan de begrænse de højeste temperaturforhold og har også fugtbestandighed.
- På trods af at der bruges en polymer, er de rene, sikre, miljøvenlige.
- Gulvene er meget lette at rengøre, de er lette at vaske og behandle med et rengøringsmiddel.
- Polymerbelægningen er modstandsdygtig over for alle slags slibende stoffer.
- Selvnivellerende belægninger kan være med en blank eller mat overflade, så du kan vælge et design, der passer til din smag, til dit værelse, som svarer til stilretningen.
- Selvnivellerende belægninger indeholder et flydende stof, der hærder hurtigt. Takket være dette tørrer gulvet hurtigt og klæber til enhver overflade, uanset om det er træ eller beton afretningslag. I modsætning til træ- og betonbase skabes denne belægning hurtigt og ubesværet.
Takket være alle de ovennævnte fordele foretrækker flere og flere mennesker at fylde belægningen, udstyre gulvene i lejligheder, private huse, kontorer, parkeringspladser osv. Derudover er der udviklet 3D-belægninger. De adskiller sig fra standarddækningen ved tilstedeværelsen af komplekse billeder, som ikke alle hjemmhåndværkere kan klare alene.
Forberedende arbejde til selvnivellerende belægninger
Vanskeligheden ved at skabe fyldbelægninger er, at de har brug for en perfekt flad base. Hvis basen er lavet af fliser, skal du udføre en vis ruhed. Dette kan gøres ved hjælp af sandpapir eller sandpapir.
Der kan ofte opstå problemer ved nivellering af underlaget, hvis det er lavet af træ. For at gøre dette er det vigtigt at fjerne alle ujævne steder og forsigtigt forsegle dem.
Ujævnheden i bunden af gulvoverfladen kan godt manifesteres, når træstammerne skilles ad, og den gamle belægning fjernes. Højdeforskellen er dog tilladt, og den er lig med 4 mm. Hvis det er muligt, er det bedre at udføre en betonafretning. Hvis det ikke er gjort, kan ujævne steder og defekter fjernes ved hjælp af en speciel slibemaskine eller en bryde.
Du kan installere polymergulvet både uafhængigt og ved hjælp af kvalificerede specialister.
For at bestemme overfladens jævnhed anbefaler eksperter at bruge:
- Vandstand;
- Bygningsniveau;
- En anden måleenhed.
Det vil også være nyttigt at grunde overfladen grundigt. Primeren øger overfladens fugtbestandighed og øger det støbte gulvs vedhæftning til underlaget. Efter at basen er forberedt kvalitativt, skal særlige lameller, som en sokkel, sømmes rundt i rummets omkreds. Dette er nødvendigt, så den flydende påfyldningspolymer ikke spredes i hulrummene mellem gulvoverfladen og væggene. Lamellerne er fastgjort til selvskærende skruer, søm (hvis væggen er lavet af træ) eller dyvler (hvis væggen er lavet af beton).
Selvnivellerende polymergulve: blandingsteknologi
For at lave dit eget PUR-gulv, bør du omhyggeligt forberede en fungerende flydende sammensætning. Du kan købe polymerblanding i enhver specialbutik. Derefter skal det fortyndes, som angivet i instruktionerne og teknologien.
Dette er et af de vigtigste trin i hele reparationen, da resultatet af reparationsarbejdet stort set afhænger af kvaliteten af den flydende sammensætning.
Du skal kun tilberede blandingen i henhold til instruktionerne, der er vedhæftet det købte produkt. Blandingsprocessen er vigtig. Dette skal gøres langsomt, forsigtigt, så der ikke bliver en eneste klump tilbage. Derudover skal absolut alle luftbobler fjernes fra opløsningen. Blanding kan ske med en speciel konstruktionsblander eller andre egnede midler. Det næste vigtige trin er at fylde sammensætningen. Den flydende blanding skal påføres gulvbunden fra det område af rummet, der er længst væk fra dørene, og bevæge sig forsigtigt mod dørene. Den korrekte tykkelse af gulvlaget bør være ca 4 mm.
Før du fortsætter med installationen af et polymergulv, er det nødvendigt at vælge og forberede en speciel blanding til hældning korrekt
Hvis laget er tyndere, viser det sig:
- Ikke holdbar;
- Upålidelig;
- Ikke holdbar.
Et meget tyndt lag kan kun hældes på det færdige underlag som supplement. Det er bedst at hælde sammensætningen sammen. Den ene hushåndværker holder en spand med en polymersammensætning og hælder den forsigtigt på gulvet, og den anden udjævner overfladen. Du kan bruge en træstrimmel til udjævning. Efter at polymerfyldgulvet er udtørret kvalitativt, kan du begynde at påføre lak. Lak er nødvendig for at den færdige belægning skal være æstetisk, skinnende og mere beskyttet. Derudover øger lakken materialets slidstyrke, og gør det til det glatteste. Den tid, det tager for polymeren at tørre, er cirka 30 minutter. Men det er bedst at gøre alt i overensstemmelse med anvisningerne på materialets emballage. Lakken påføres kun på den allerede hærdede overflade. Lægning af belægningen skal være i 3 eller endda 4 lag. Det er ikke muligt at gå på kun et oversvømmet gulv med det samme. For at der ikke er spor og fejl, er det bedre at træde på det færdige gulv efter en dag.
DIY værktøjer og materialer til polymergulve
For at lave et PUR-gulv baseret på en polymersammensætning bør du have et helt arsenal af værktøjer og byggematerialer til rådighed. Sættet skal bestå af visse genstande og materialer.
På forhånd bør du forberede de nødvendige materialer og værktøjer for ikke at blive distraheret i processen
Nemlig:
- Vand- eller bygningsniveau;
- Skinne til udjævning af polymeropløsningen, når den hældes;
- Børste;
- Spartel;
- Primer;
- Mørtel, hvis der vil blive arrangeret en betonafretning;
- Kapacitet til polymersammensætningen;
- Blander.
Derudover bør du forberede træstrimler til at omslutte rummet omkring omkredsen til en 3D -fyldbelægning. I dette tilfælde vil den vigtigste detalje være en film med et mønster eller en farvesammensætning. For at give gulvet æstetik skal du lakere overfladen.
Typer af polymergulve (video)
Som et resultat kan en ting bemærkes, at et geleret polymergulv er en innovativ designløsning til reparationsarbejde i et sommerhus eller en lejlighedsbygning. Denne teknologi har fundet den bredeste anvendelse i produktionen.
Et polymert selvnivellerende gulv er et gulvbelægning, der består af polymere materialer. Med andre ord er det en sømløs polymermembran, der påføres en afretningslag eller rengjort betonplade. Et sådant polymer selvnivellerende gulv har øget slidstyrke og beskytter samtidig beton godt mod ødelæggelse. Denne gulvbelægning er en populær nyhed i moderne byggeri, som allerede har opnået betydelig prestige.
Selvnivellerende gulv - en ideel erstatning for den sædvanlige parket, fliser, linoleum eller laminat
Farvepaletten på et selvnivellerende selvnivellerende gulv kan varieres fuldstændigt. I katalogerne finder du 10 - 15 standardfarver, som et selvnivellerende polymergulv kan have, men i virkeligheden kan du få præcis den farve, du har brug for. Dette opnås ved, at forskellige organiske farvestoffer simpelthen tilsættes til bygningsblandingen.
Selvnivellerende gulvpåføring
- i lejligheder, beboelsesbygninger
- i produktionsanlæg
- i offentlige, kommercielle virksomheder (parkeringspladser, indkøbscentre, klubber, kontorer, restauranter osv.)
- i lokaler med fødevareindustri
- til sportsfaciliteter, stadioner
Specialiserede polymerbelægninger anvendes afhængigt af omfanget og anvendelsesbetingelserne.
Selvnivellerende gulve er lavet af byggematerialer af høj kvalitet, der er yderst bekvemme og lette at forberede og udstyre
Vi er klar til at lave tre typer selvnivellerende gulve til dig:
- blank (skaber fornemmelsen af vand på overfladen)
- semi-mat (lidt svagere blank)
- mat (næsten ikke-reflekterende)
Muligheder for det selvnivellerende gulv:
Selvnivellerende gulv type nr. 3 er et selvnivellerende gulv af et forfatterdesign, har en tykkelse på den samlede belægning fra 3 mm og inkluderer følgende typer komponenter:
- Den første komponent: Europoll -primeren påføres det forberedte substrat efterfulgt af tilsætning af tørt kvartssand (0,3 - 0,8 mm fraktion).
- Det andet lag er basisbasen (Evropoll EP-Base).
- Det tredje lag er dekorativt. Dette lag kan fyldes med forskellige dekorative elementer, tekstiler med alle billeder, selvklæbende vinylfilm.
- Det fjerde lag er efterbehandlingselementet (Europoll NEW Finish).
Selvnivellerende gulv type nr. 5 er et selvnivellerende designgulv med en samlet belægningstykkelse på tre millimeter og inkluderer følgende komponenter:
- Første komponent: Europoll primer påføres den forberedte betonbund, efterfulgt af slibning med kvartssand (0,3 - 0,8 mm).
- Det andet lag er det grundlæggende basiselement (Evropoll EP-Base).
- Det tredje lag er designer (Evropoll Ral -Base).
Gulvtype nr. 8 er et stentæppe (udjævnet småsten / komprimeret), har en belægningstykkelse på 6-8 mm, inkluderer følgende typer komponenter:
- Første lag: Evropoll primer påføres det forberedte underlag, efterfulgt af tilsætning af kvarts tørt sand (0,3 - 0,8 mm fraktion).
- Det andet lag er den grundlæggende base (Evropoll EP-Base).
- Det tredje lag er tætning (Evropoll NEW Finish).
- Den fjerde komponent er den færdige (Europoll NEW Finish).
Polyurethan eller epoxygulve?
For at finde ud af, hvilken slags dækning du har brug for, skal du sammenligne deres positive og negative egenskaber.
Epoxy selvnivellerende gulv indeholder epoxyharpikser i hjertet af dets sammensætning. Det er kendetegnet ved høj styrke, stivhed, hårdhed og har følgende funktioner:
Selvnivellerende gulv i polyurethan den er kendetegnet ved elasticitet, fleksibilitet og stødmodstand. Har følgende funktioner:
- modstandsdygtig over for konstant mekanisk belastning
- har øget slidstyrke
- ikke bange for ultraviolette stråler (mister ikke sin farve, falmer ikke)
- lavet udelukkende i to-komponent sammensætning, som efter blanding begynder at hærde hurtigt (dette dikterer nøjagtigheden og effektiviteten af arbejdet)
- påføres kun på overfladen ved en positiv temperatur (mindst + 5 grader)
- afgiver ikke lugt ved påføring
- som et minus - det trænger godt ind i betonoverfladens porer
- udstyret med høje strækhastigheder
- modstandsdygtig over for kontinuerlige vibrationer, mekanisk belastning
- ved direkte eksponering for ultraviolet stråling kan der dannes en let gullig farvetone på overfladen
- kan være en-komponent og to-komponent
- imprægneringsdybde på beton er fra 2 mm
- hærder langsomt (intet behov for hurtig påføring på overfladen)
- ved påføring er det nødvendigt at bruge beskyttende åndedrætsværn, da skadelige dampe frigives
- gulvet påføres ved en positiv temperatur
Funktioner af polymer selvnivellerende gulv
- Høj slidstyrke over for slid, det vil sige, at et sådant gulv ikke er modtageligt for virkningerne af forskellige sandkorn, støv
- Belægningens elasticitet, gør det muligt for gulvet at modstå betydelige temperaturudsving
- Modstandsdygtig over for vibrationer, mulig stød. Selvnivellerende gulve klarer al fysisk aktivitet perfekt og mister samtidig ikke deres oprindelige dekorative effekt
- Holdbarhed og pålidelighed. Hvis du vælger den rigtige type selvnivellerende belægning og lægger den efter alle reglerne, så kan gulvet holde mere end 20 år.
- Gulv problemfrit - giver hulbeskyttelse og fugtbestandighed af betonbunden
- Modstandsdygtig over for ætsende kemikalier
- Hygiejne (bidrager ikke til udviklingen af patogen mikroflora)
- Miljøvenlighed (udsender ikke skadelige kemiske forbindelser til luften)
- Nem at rengøre, velegnet til maskinrengøring med aktive rengøringsmidler
- Attraktivt udseende, forskellige farver og æstetik (takket være brugen af dekorative materialer)
- Brandsikkerhed (i tilfælde af en mulig brand i rummet har gulvet moderat toksicitet og lav antændelighed)
- Gulvet sikrer, at der ikke er gnister, hvilket gør det muligt at installere det, hvor der arbejdes med eksplosive stoffer
- Vedligeholdelse - giver dig mulighed for helt eller delvist at genoprette belægningen
- Hurtig og let at montere (arbejdet kan tage 1-4 dage)
- Giver en perfekt flad overflade
Selvnivellerende gulvteknologi
1) Forberedende fase - nivellering og klargøring af basen
Ethvert selvnivellerende gulv kræver en perfekt flad betongulvoverflade. Vandrette afvigelser bør ikke overstige 2 mm. Hvis det er muligt, skal underlaget være lavet af massiv beton (minimum M200) eller sandbeton
Betonunderlaget skal være helt tørt og må ikke have nogen kontaminering på overfladen (forskellige fedtstoffer, olieflekker, tidligere påførte gamle belægninger osv.). Alt snavs fjernes ved fræsning, slibning
Hvis nivelleringen af overfladen ikke er effektiv, skal der laves en ny afretningslag.
2) Grunding af betonunderlaget og slibning med kvartssand
Den forberedte jord hældes over overfladen af basen og fordeles jævnt med en rulle. Hvis betonbasen ikke absorberer jorden ensartet, grundes der efter det første lag stærkt absorberende områder yderligere. Efter at det første lag primer er polymeriseret, påføres et andet beskyttende lag, ved påføringstidspunktet påføres tørt kvartssand jævnt ovenpå (fraktioner 0,3 - 0,6 mm)
3) Forberedelse, påføring af finishlaget
Til fremstilling af et selvnivellerende selvnivellerende gulv fortyndes en specialiseret tør blanding eller to tørre komponenter i en vis mængde koldt vand (hvis der er to komponenter, så fortyndes først den første, og derefter den anden gradvist hældt i). Hele sammensætningen omrøres kontinuerligt med en elektrisk mixer i to til tre minutter (direkte og omvendt rotation aktiveres). Som et resultat heraf skulle der dannes en homogen væskemasse uden klumper, som roligt skal afregnes i to til tre minutter, for at luften, der er medtaget ved omrøring, kan slippe ud. Derefter fordeles blandingen jævnt over overfladen og venter på fuldstændig hærde.
Tykkelsen af den generelle gulvbelægning bør variere fra 3 til 8 mm, afhængigt af den valgte type selvnivellerende gulv
Det sidste trin, men ikke nødvendigt, kan være påføring af en beskyttende polyurethanlak, som kan fremhæve overfladen eller gøre den mat ved at fjerne blænding
Karakteristiske egenskaber ved det dekorative selvnivellerende gulv
Installation af et dekorativt selvnivellerende gulv udføres ved hjælp af en mester, designer og dekorativ kunstner. Udførelsesformen af designideen er en grundlæggende egenskab i denne type belægning. Gulvet skal passe perfekt ind i rummets indre. Det kan indeholde forskellige specialeffekter. Tykkelsen af belægningen i dette tilfælde kan være op til flere centimeter.
Udsmykningsmuligheder og måder at ændre skyggen af det selvnivellerende gulv på:
Tilføjelse af chips
Varianterne af bulkpolymergulve, deres fordele og anvendelsesområder er beskrevet i.
Nu giver det mening at lære om teknologien til deres fyldning, især da den er ganske unik, har mange vigtige nuancer.
Derudover vil læsere sandsynligvis være interesserede i at læse anmeldelser af sådanne gulvbelægninger fra folk, der allerede har oplevet deres daglige brug, samt navigere i det omtrentlige prisniveau for sådanne materialer.
Hældning af polymergulve involverer flere karakteristiske stadier af arbejde, der udføres i en strengt defineret rækkefølge i overensstemmelse med de teknologiske krav, der er fastsat af producenten af systemet.
Det er klart, at forskellige belægningstyper kan have betydelige forskelle i nuancerne i blandingens tilberedning og tidspunktet for dets anvendelse, tidsintervallerne for tørring af hvert lag, brug af specielle tilsætningsstoffer, fyldstoffer eller farvepigmenter.
Den omtrentlige handlingssekvens er imidlertid den samme for alle typer bulkpolymergulve.
Som et eksempel vil vi overveje teknologien til at hælde en to-komponent epoxy-baseret belægning af Elakor-ED-systemet, som er meget udbredt i industriel og privat konstruktion, omfatter alle de nødvendige komponenter til alle stadier og har tjent mest positive tilbagemeldinger fra forbrugerne.
Materialer og værktøjer til arbejde
Mængden af materiale er angivet på basis af en fyldning på 10 kvm. meter gulv med en tykkelse på 2,5 mm (dette er det mindst tilladte lag for dette system). Så en højkvalitets fyldning af et polymerepoxygulv vil kræve:
- To-komponent jord "Elakor-ED 2K / 100"-3 kg.
- Selvnivellerende gulv "Elakor -ED" - 25 kg (7 kg til bundlaget og 18 - til det vigtigste).
- Raffineret kvartssand, fraktion 0,3 - 0,6 mm - 23-25 kg.
- Efterbehandling polyurethan lak "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.
De nødvendige værktøjer udarbejdes på forhånd:
- Spatler i forskellige bredder, fra 200 til 600 mm.
- Sintepon ruller med en luv på 10-15 mm.
- Nålrulle.
- Suge med justerbar frigang.
- Bor med fastgørelse til blanding af bygningsblandinger. Boremaskinen skal have hastighedskontrol og bak.
- Hvis et stort område er dækket, skal du bruge vedhæftede filer til arbejdssko - malingssko.
- Stiv syntetisk kost, kraftig støvsuger (bedre - industriel).
- Beholdere til blanding af komponentopløsningen.
- Sørg for at bruge beskyttelsesudstyr til hænder og ansigt.
Forberedelse af basen
Hældearbejdet begynder med forberedelsen af basen. Polymergulve kan hældes på en betonafretning, træoverflade, gamle fliser, men enhver form for overflade kræver omhyggelig revision og passende forberedelse.
Et af de vigtigste krav er den vandrette overflade. Epoxygulvet er selvnivellerende. Store forskelle i niveau vil imidlertid føre til et alvorligt overforbrug af et temmelig dyrt materiale og en generel stigning i belægningens omkostninger.
En højdeforskel på op til 1 mm pr. Lineær meter anses for acceptabel. Hvis det er større, er det fornuftigt først at fjerne dette med et nivelleringsjern.
- Betongulvet bør ikke have uforseglede revner, dybe huller, smuldrende områder.
Absorberet olie eller andre pletter er uacceptable - de udhules til ren beton, efterfulgt af tætning af huller.
Til reparationsarbejde anvendes polymerspartelmasser, som kan suppleres med kvartssand.
Det resterende fugtindhold i cementbasen må ikke overstige 4%. Hvis arbejdet skal udføres på frisk beton, bør hærdetiden være mindst 4 uger.
- Når du dækker et trægulv, skal du være særlig opmærksom på basens stabilitet - den skal ikke "lege".
Træet skal renses for snavs, gammel maling, slibes og slibes. Den relative luftfugtighed i træ er tilladt op til 10%.
- Når der lægges på en flise, skal alle fliser bankes for at identificere løse.
De skal fjernes fra det almindelige murværk, og de resulterende riller skal repareres med kit.
Umiddelbart før påføring af det primære primerlag (højst 2 timer) skal hele gulvoverfladen rengøres igen for snavs og støv med en kraftig støvsuger.
Betingelser for gulvhældningsarbejde
Fyldteknologi forudsætter overholdelse af visse betingelser for arbejde:
- Lufttemperaturen i rummet og basens overflade er inden for + 5 ... + 25 grader.
- Luftfugtighed - ikke mere end 80%.
- Den optimale temperatur for komponenterne under blanding er 15-20 grader.
- For at forberede løsningen skal du vælge et sted, der udelukker muligheden for utilsigtet sprøjt på overfladen, der skal hældes.
Grunding af gulvet sigter mod at tilstoppe betonens porer, forbedre vedhæftningen og forhindre afskalning eller hævelse af den fremtidige belægning.
I dette tilfælde er jorden en tokomponentsammensætning; i andre systemer bruges ofte en færdiglavet dyb penetrationsprimer.
Tilføj den nødvendige mængde komponent B til komponent “A” og bland grundigt ved hjælp af både fremad og bagud rotationsretning af boret. Optimal hastighed er 500 omdr./min.
Efter opnåelse af en homogen blanding foretages en eksponering i 2-3 minutter. for at frigive luftbobler, og du kan begynde at arbejde.
- Jorden hældes over overfladen med en slange og fordeles jævnt med en syntetisk vintervalse.
Hvis områder med øget sugeevne identificeres, genstarteres de straks. Du skal få en ensartet, glat, blank overflade. Det primære jordlag vil kræve 18 timer til 24 timer til polymerisering.
- Hvis det er påkrævet, er det på dette tidspunkt muligt at reparere små uregelmæssigheder ved at blande en epoxy-kitt eller endda en lille mængde af det selvnivellerende gulvs grundsammensætning med 1-3 dele kvartssand.
- Efter det primære lag påføres et andet lag - et beskyttende jordlag, som straks drysses med en lille mængde sand.
En dag senere, helst ikke mere, går du videre til næste trin.
Oprettelse af et basislag
Basen, underliggende, lag bliver en pålidelig base for den afsluttende, forreste overflade. Det lukker alle resterende porer fuldstændigt, skjuler alle uregelmæssigheder og forskelle. Det hældes også i to trin.
- Først påføres et generøst lag epoxy primer igen på overfladen, som spredes med en murske, så der ikke dannes vandpytter. Kvartssand (ca. 1,5 kg pr. kvadratmeter) hældes over den uhærdede jord med overskud.
- Efter 15-18 timer fjernes overskydende sand med en stiv børste, overfladen er støvfri.
- Forbered hovedsammensætningen til at hælde gulvet.
Der er nogle finesser i dens forberedelse - først blandes komponenten "A" i fremadgående retning og omvendt, og derefter hældes komponenten "B" uden at stoppe rotationen.
En absolut homogen sammensætning skal opnås.
Efter omrøring igen 2-3 minutter til anerering - og straks sættes blandingen i drift. Det er kontraindiceret at efterlade det i en beholder i mere end 10 minutter.
- Sammensætningen hældes på gulvet i lige striber og spredes til den krævede tykkelse ved hjælp af en nal. På nogle svært tilgængelige steder skal du bruge en spatel.
Gennemsnitligt forbrug er omkring 400-500 ml pr. kvadratmeter.
Hvis du planlægger at dekorere gulvet med polymerindeslutninger (chips), lægges de på dette stadium. Arbejdet udføres bedst ved at bære malervandrere på dine fødder og undgå blandede bevægelser.
- Efter udjævning af den spildte blanding får den 15-20 timer til at hærde.
Dette lag bliver "ansigtet" af det fremtidige gulv, derfor kræves øget nøjagtighed, når du hælder det. Ud over den dekorative funktion bærer dette lag også den primære mekaniske belastning.
Sammensætningen blandes på samme måde som beskrevet ovenfor, men mængden af blandingen pr. Kvadratmeter vil være mere - mindst 1 liter pr. Kvadratmeter ved en overfladetemperatur på ca. 20 grader eller endda 1,8 liter ved 5 grader.
Med en mindre mængde opnås den selvnivellerende effekt muligvis ikke. Forudjævning udføres også med en nal.
Tiden er begrænset - den tilberedte epoxyblanding skal udarbejdes på 30-45 minutter.
På 10-15 minutter efter den ensartede fordeling af sammensætningen over overfladen, men senest en halv time, ruller med en nålevalse, hvilket vil frigøre laget fra mulige luftbobler.
Polymerisering varer cirka en dag, men gulvet bør ikke udsættes for mekanisk belastning tidligst efter 4-6 dage. I denne periode skal overfladen være åben, men beskyttet mod støv, snavs, væske.
En god tilføjelse er påføringen af et beskyttende klarlag af polyurethan lak. Den påføres to gange i et tyndt lag med en rulle eller pensel. Polymerisering vil tage endnu en dag, og efter 3 dage vil gulvet være helt klar til fuld brug.
Efter at alle lag er fuldstændig størknet, skæres ekspansionsfuger langs omkredsen af rummet, som forsegles med et specielt fugemasse.
Hvor meget er materialet til et selvnivellerende polymergulv
For eksempel priserne for flere populære systemer af polymer selvnivellerende gulve af forskellige typer:
System mærke | Kort beskrivelse | Forbrug pr. Kvm. m (med en tykkelse på 2,5 mm) | Emballage | Pris (gnidning / kg) |
"Elakor-ED" | 2,5 kg | komp. "A" - 20 kg spand komp. "B" - beholder 4 kg | 225 | |
"Elakor-PU" | polyurethan to-komponent sammensætning | 2,5-3 kg | kopm. "A" - en spand på 18 kg komp. "B" - beholder 6 kg | 245 |
"Elakor-ED Gennemsigtigt gulv" " | epoxy to-komponent selvnivellerende gulv | 2,1 (tykkelse op til 2 mm) | kopm. "A" - en spand på 20 kg komp. "B" - beholder 10 kg | 350 |
Evropoll "Pro base EP" | transparent base to-komponent epoxy til fremstilling af stærkt fyldt kvartsblanding | — | komp. "A" - spand 20 kg. S. "B" - beholder 5 kg | 200 |
Duracon TR System-205 | Methylmethacrylatbelægning til medium og tung belastning, skridsikker effekt | 3.3 (med et lag på 6-8 mm med mætning med kvartssand) | universalblanding - beholdere på 180 kg. | 295 |
-//- | -//- | -//- | Duracon katalysatorhærder, dåser på 25 kg | 645 |