Hogyan tudsz élesíteni egy koronát egy fa fúrására. Fűrészgyűrű (korona) fa, beton, fém: méretek, élesítés

1. Építési funkciók
2. A munka előkészítése
3. Modellek
4. DEWALT.
5. Bosch.

A gyűrűs vágási módszer nagy átmérőjű lyukak kialakítására szolgál. Kézi szerszámokat használnak a munka, a gyűrűs fúvóka a fúróban. A gyűrűs fúrók egyikének egyik típusa fa koronája.

Használati terjedelem, fő jellemzők

A korona a fa úgy tervezték, hogy vágott lyukakon keresztül, a leggyakrabban használt, hogy biztosítsa a leszállási hely átalakítására. Segítségükkel, egy fúvókával, bizonyos permetezésével, kezelt fa, forgácslap segítségével, Faneru, Beton, műanyag, fém.

Sokféle munkához 68 mm átmérőjű minták alkalmasak.

A 65 mm-es széles koronás fúrók 19 mm átmérőjű szárral vannak felszerelve. Nagyobb mintaminták - 32 mm átmérőjű szerelőelem. A gyűrűs fogaskerékszegmensek száma a fúró korona sizerétől függ. Átlagosan a gyűrű alakú fűrészek 2-16 fogak.

A gyűrűfúrók a tiszta vágások kialakítására szolgálnak a horony sima belső felületével. A munka után nem kell finomítani a munkadarabot, megszünteti a burrokat, mivel azok nem képződnek. Az ivás lyukak előtt nincs szükség az első centenre, megnyugtatja a kezelt felületet. Ennek eredményeképpen a munkaidő csökken, a minőség növekszik. A fúrás lyukak eltávolíthatók por nélkül, zaj nélkül. A Crown Maring Cutter kényelmes munkát biztosít.

Építési funkciók

Függetlenül attól, hogy a korona milyen anyagi feldolgozásra szolgál, több kötelező elemet is tartalmaz. Ez egy vágófejből, egy szárból és egy vezetőfúróból áll, hegyes véggel. Emellett egy hatszögletet is tartalmaz, amellyel a fúró a patronban van rögzítve.

A forgácsolófej készült formájában egy tömör henger pereme éles fogakkal vagy mint egy összenyomható szerkezet egy kör alakú partra aljzatba, amelyben a vágás gyűrűt a szükséges átmérő van behelyezve.

A csengetés az aljzatba való behelyezése után nincs lezárva, a vágott henger konfigurációja. Általában szerez egy munkacsoportot különböző átmérőjű malmokkal és egy szárral.

A gyűrűk lehetővé teszik, hogy egy bizonyos méretű hornyokat készítsen, változtassa meg a fúvókákat. Minden korona maró jellegzetes, rések vagy lyukak: a chipek fog megjelenni rajtuk keresztül, az eltávolítása fa dugót. A nagy átmérőjű mintákon a technológiai lyukak tetején helyezkednek el, kisebb modelleken - oldalán.

A koronafúvóka független gyártásával a kívánt átmérő fémcsövet használjuk.

A munka előkészítése

A pohár technológiai lyuk helytelen alakja van, ami megakadályozza a fúvókák megdöbbentődését a fészekben. Javasoljuk, hogy erősen csavarja a szorító anyát úgy, hogy amikor fúrás a hornyok egy nagy rakodási fa, a gyűrű korona nem lazított.

Miután a központosító fúrót és a vágófúvóka szorosan rögzíthető a leszállási helyen, a cartridge kézi szerszámok, Start fúrás. A lyukat szigorúan merőlegesen vágják ki.

Mielőtt egy fúrón dolgozna, számos fordulatot mutatnak ki. A horony átmérőjének minden extra milliméter növeli az eszköz rezgését. Ezért válasszon egy fúrógépet nagy teljesítményű, kényelmes fogantyúval.

Puhafa, elég 300 rpm, szilárd kőzetek érdemesebb beállítani fúró szabályozója vagy lyukasztó egy védjegy 500 rpm. A koronák élesítését műhelyekben vagy otthon végzik.

Modellek

Néhány fúrók áttekintése.

Bölény

A "ZUP" cég koronákat termel egy fán, központosító fúrókkal a high-tech instrumentális acélból. A központosító fúró biztosítja a megnövekedett merevséget a munkafolyamat során puha és tömörfa. A koronákat egy hagyományos háztartási fúrógépen telepítik, alkalmas fa, műanyag, rétegelt lemez, forgácslemez, MDF, gipszkarton.

DEWALT.

A koronákat hornyok, lyukak kialakítására használják, az elektromotion, a kommunikációs autópályák tömítései. Bimetál termékeket nem hülye sokáig, még a kapcsolatot a köröm, megerősítés, szívós.

Bosch.

A koronák viselnek, ne túlmelegedjenek, ne deformálódjanak a fűrészelés folyamatában, ellenálljon számos fúrási ciklussal, újraélesztés nélkül.

A táblázat különböző típusú koronák, árakat mutatja be.

A fa olyan anyag, amelyet könnyen feldolgozhat különböző eszközökkel. Az egyik faj fúró lehet. A fúró használatával elég gyakran kell feldolgozni az anyagot.

Lyukak, amelyeknek meg kell fúrniuk különböző átmérőjűek, valamint süket vagy süket.

A kis méretű, egy fém eszközt általában arra használják, és a nagyobb átmérőjű, egy speciális fúró egy nagy átmérőjű fát használunk.

Számos típus van:

Vannak, de ritkán használják, a kúpos tüskék, parafa stb. Vágására szolgáló borok, stb.

Csavart vagy egyetlen

Spirál, csavaros, égett fa, kétféle munkakörökkel készített, kúpos és speciális előállások. Az alap egy hengeres rúd, amelynek munkatársai csavaros spirál hornyok képeznek. A hornyok hatékonyan eltávolítják a zsetonokat.

Mély lyukak végrehajtására használják. A szerszámmal ellátott lyukak sima, sima és tisztaek.

Ballerinka

Ez egy állítható eszköz vágókkal. A központban lévő tekercs előzetes fúrót végez, és a vágók vágják át a kört. A kívánt átmérő beállításakor a vágók az útmutatóban ugyanolyan távolságra mozognak a paneltől, és biztonságosan rögzítve vannak.

A tervezési funkciók miatt a mély lyukak nem teszik. A maximális lyuk mérete nem haladja meg a 300 milliméter.

korona

A sekély vég-end lyukak fúrására szolgál. Az alapot lemezként használják, amelynek középpontjában spirális bromap van telepítve. Különleges helyek vannak telepítve vászon a fűrészhez. Általában 100 mm-es méretű, különböző méretű készletekkel készülnek.

Fafutó fúró

A BUR FORTHER-t főként a bútorgyártásban használják, hogy a pontos átmérő lyukait vezesse. Könnyen elvégezhető egy nem vágott lyukat. A vágógépek különböző átmérőjűek a munkafelület: 10, 16, 24, 27, 32, 36, 38, 40, 45, 50 (mm). Az ár az átmérőtől függ, annál többet, annál nagyobb az ár.

Ez egy fúró, amely két vágóéllel és egy kerületi szélű hengeres szárból áll. A vágót a nyílás és a hosszú élettartam tökéletesen egyenletes szélei jellemzik.

Tollfúró

A fafajták fúrásához gyakran a tollakat használják.

A tollfúró különböző átmérőjű lyukakon keresztül történik. Természetesen más típusú fúrhatsz, de a Feather Bora előnye a következőkben:

• alacsony ár;
• jó átmérőjű kiválasztási lépés;
• könnyen dolgozni kell, nincs szükség előzetes cseresznye;
• nagy teljesítményű;
• a hosszabbító kábel használata.

A hátrányok közé tartozik a munka minősége és meglehetősen gyors kopása vágási alkatrészeket, és ezért általában elvégzésére alkalmazott durva műveletek, amelyek nem igényelnek felületi tisztaság.

Mi a fúró?

A rúdként konstruktív fúrást hajtjuk végre. A rúd teteje egy hatszög, amelyet a fúrófejbe szorítanak. Az alsó rész, a munka, egy penge formája, amely két, az oldal oldalán található speciális forma két vágópengével rendelkezik. Ennek az űrlapnak köszönhetően a penge összeomlik az erdőbe, eltávolítja a zsetonokat a kerület körül. Annak érdekében, hogy a fúró folyamatosan működjön, amikor a középpontja maga a penge alatt van, egy központosító él készül.

Útközben a Borgans lehet egyoldalú és kétoldalas. A vágó burkolatának szöge, egyoldalú, 70-90 fok, és kétoldalú 115-135 fok.

A fúró normál hossza 150 mm. Speciális hosszabbító kábel alkalmazása, a mélység harminc centiméterre növelhető.

Így, kiválaszthatja a műszer következő részeit:

Értékesítési pontokon megvásárolhatja a fát és a magányos tollakat. Különböző átmérőjű méreteket állítanak elő. A penge a számát jelzi jelöli az átmérője a furat milliméterben, amelyben lehet végrehajtani, például, 50. A legnagyobb használt átmérője hatvan milliméter. Már nem termelt, mivel az eszköz egyszerűen megszakad egy ilyen terheléssel. A legnépszerűbb készlet átmérőjű: 10, 12, 16, 18, 20, 25 (mm).

A szerszámot szín szerint különbözteti meg:

• Aranysárga. Az anyagot belső nyomás eltávolításával feldolgozzuk.
• Sötét. A kezelést egy fűtött gőzzel végeztük, hogy növeljék az anyag szilárdságát.
• Fényes arany. A titán-nitrid felületét a felületre alkalmazzuk, a műszer működési ideje növekszik.
• Acél. További kezelések nélkül.

A használat jellemzői

Az ilyen sziklák használata jobb a fúróval, amelynek sebességsebességének beállítása van. Fel kell állítani a középső üzemmódba, hiszen nagy forradalmakon dolgoznak, a fúrási hiba valószínűsége növekszik. Meg kell jegyezni, hogy minél nagyobb a fúró átmérője, annál kisebb a forgássebességet kell beállítani.

Működés közben a Boraine közepét szigorúan merőlegesnek kell lenni a kezelt munkadarabra, a nyomóerő kicsi. A fúró kialakításának köszönhetően a létrehozott lyukban megjelenő zsetonokat rendszeresen törölni kell. Ha ez nem történik meg, akkor lehetetlen ellenőrizni a fúrási folyamatot, miközben növeli a fúró és a szerszám terhelését is.

Olyan érdekes eszközt akarok elosztani, mint állítható tollas fúró. Ez az eszköz lehetővé teszi, hogy 22-76 mm átmérőjű lyukakat hajtson végre. Az ilyen eszköz nagyon kényelmes a nem szabványos átmérőhöz, például 23 mm, 52 mm, stb., A munka kivételesen alacsony forgási sebességgel, elektromos szerszámokkal történik.

Hogyan élesítsük a tollakat?

Amint fentebb említettük, a tollas eszköz hiánya a vágóélek gyors kopása, de ugyanakkor nem nehéz élesíteni őket.

Az élesítéshez bármilyen csiszolóanyagot használhat.. Megadhat manuálisan vagy a gépen. Vágók, hogy élesítsék a legjobbat a minta, és az élek megpróbálják élesíteni a központban. A tollas fúró élesítését a fafeldolgozáshoz nagyon figyelni kell, hogy véletlenül károsítsa a szélét.

Az élesítési folyamat befejezése után egy próbafúrást kell végrehajtania, és be kell állítania a vágópengéket vagy a középpontot.

Összefoglalva, meg kell jegyezni: A műszer megválasztása elsősorban az anyagi feldolgozás során, valamint a technológiai feltételek mellett a munka minőségétől függ. Az eldobható munkához használhat egy olcsó eszközt, míg állandó műveletekkel jobb, ha a jól ismert gyártók által Bosch, Makita, DEWALT, Heller által kiadott borokat használhatja. Ezeket kiváló minőségű anyagokból végzik, amelyek biztosítják a vágási és hosszabb élettartam tisztaságát.

Minden fotó a cikkből

Gyakran, ha fa dolgozik, különféle átmérőjű lyukakat kell fúrni. Ehhez az eszközök egész arzenálja van, amelyek általában a fa koronájának általános nevével kombinálva vannak. Mindazonáltal a szakemberek több irányba osztják őket, például egy 110 mm-es koronát nemcsak korona lehet, hanem egy koszorúér-őrlési malom is, és így ezek a hibák kisebbek, megpróbáljuk megérteni a választékot.

A leggyakoribb eszközök

Az ilyen típusú eszközök tartós szerszámacélból készülnek. A sűrítő a tömb, annál erősebbnek kell lennie egy vágóélnek. Bármely eszköz, a vágóél mellett szükségszerűen munkacsoport és szorítószárnyal rendelkezik.

Spirál típusú fúrók

Ez egy klasszikus típusú eszköz, szinte mindenki ismeri őket, ez a fajta senkit a fúró koncepció alá vonja. A fafeldolgozás modelltartománya itt 3-52 mm.

Érdekes módon a legfeljebb 10 mm átmérőjű termékek simaak. De mindent, ami a fentiek fölé megy, gyakran van egy hatszögletű szorítószárny. Szükséges, mert a terhelés a fúrás során többször növekszik, és a szerszám képes bekapcsolni a patront.

Fontos: A teljes modelltartomány, kivéve a koszorúér-maróvágót, amelynek célja, hogy a fa segítségével megkülönböztethető az akut vezető szár jelenlétével.
Először belép a tömbbe, és nem adja meg az eszközt, hogy csúszsa le vagy eltérjen félre.

Az ilyen fúvókákkal való munkavégzés során a fúróra tűző forradalmak száma nagy jelentőséggel bír, ha ezeket a paramétereket elhanyagolják, a legjobban nem fogod fúrni a lyukat, a legrosszabb verzióban "éghet" a fúrógépet a túlmelegedés során vagy általában megszakítja.

• Tehát a kis fúrók, amelyek átmérője nem haladja meg a 14 mm-t, a puha fából, amely a legjobban működik 1800 RUB / MIN. Ha szilárd fából dolgozik, a forradalmak száma 750-re csökken.

• Az átlagos szerszám átmérője 16 mm és 25 mm. Ehhez az irányt illetően a szakértők azt javasolják, hogy 1500 dörzsölje / min a puha fa. A kemény anyag 500 fordulatszámmal fúrt.
• A középső átmérő felső küszöbértékétől kezdve, és az 52 mm-es maximális méretekkel végződik, akkor 500 fordulat / perc sebességgel dolgozik a puha anyagon és 250 fordulat / perc alatt.

A fúró munkafelületének hossza más. Itt minden közvetlenül a szerszám átmérőjétől függ, annál vastagabb a fúró, annál hosszabb lehet. A minimum 80 mm hosszúságú, a maximum 600 mm-re korlátozódik.

Ezenkívül hasznos lesz a vágófelület átmérőjének, a fúró méretének és a fúró teljesítményének ésszerű arányának megfigyelésére. Tehát például egy ötvenmillió mázimódú fúró, amelynek hossza 60 cm-rel mérlegeli a 3 kg-os sorrendet, és nem minden fúró képes arra, hogy még üresjáratban is megfordítsa.

Tollfúrók

Ez egy meglehetősen specifikus eszköz, a lyukak méretei, amelyekkel velük elvégezhető, 10-55 mm. Fő előnye a tervezés egyszerűsége és az alacsony költség. A tollmodellek ára 10-szer alacsonyabb, mint a spirál fúrók.

De komoly mínuszuk van. A tollfúrók meglehetősen problémásak, hogy mély lyukat fúrjanak, ami azt okozza, hogy a chip mechanizmusa nem biztosított. Lényegében lapos, többirányú élesített kés, középen öltéses útmutatóval.

Az ilyen típusú modellek hatlapú alakja van a száron, amelyet a működés során nagy terhelés okoz.

Leggyakrabban egy ilyen eszközt egy vékony fedéllel, rétegelt lemezekkel, valamint forgácslapokkal, USB-vel vagy DVP-vel való együttműködésre használják.

• Ami a forradalmak számát illeti, akkor magasabbak, mint a spirálokban. Tehát akár 25 mm átmérőjű tollfúvókák, 2000 revs-vel rendelkező puha fában dolgoznak. A szilárd anyagot 1500 fordulatnál feldolgozzuk.
• Ennek megfelelően a 30-55 mm széles fúvókák lágy anyagon fúrtak 1500 fordulatszámon. A szilárd kőzetek esetében legfeljebb 1000 fordulatszámot kell beállítani.

A gyűrű, vagy a vágott fűrészek meglehetősen specifikus szerszámszegmens, amely a technikai és működési jellemzőknek köszönhető. Ha a klasszikus fűrészek egy vágócsomaggal dolgoznak, egyenesen vágják, akkor a gyűrűszerszám körkörös vágást végez. Ez egyébként olyan modelleket tartalmaz hagyományos fúrókkal. A munkafolyamat során egy lyuk is kialakul, csak nagyobb átmérőjű és minimális mechanikai hatással az anyag szerkezetére. Mi más fontos, fűrészelje a gyűrűt a fúvóka kialakításának köszönhetően, hogy megbirkózzon nem csak éles fa üres, hanem beton, fém és akár egy kő.

A gyűrűs fűrész szerkezeti jellemzői

A fűrészlap komplexum két alapösszetevővel van kialakítva. Először is, ez a berendezés, amelynek rovására kerül az áramellátás, ami a fúvókát forgatja. A fő funkcionális elem közvetlenül vágja a vásznat. Ez lehet egy különböző méretű, és az univerzális vászon egy széles körű építőanyagok számára, biztosítva az átmérő beállításának lehetőségét.

Az elektromos kéziszerszámot és a fűrészlapot összekötő kötelező összetevő a tartó vagy a szár. A fűrészt a munkafolyamat előtt csavarja be a tartóhoz, és miután egy hex-kulcsot forgat. Ez eltérhet a rögzítési mechanizmusok. A HEX tulajdonosai alkalmasak hagyományos fúrókban való használatra, de a modernebb minták integrálódnak az SDS-plus gyorskioldó patronba. A művelet befejezése után a gyűrűs fűrészt fel kell szabadítani az anyag vágott részéből, amely a korona üres résbe lépett. A művelet végrehajtásához speciális rugó van. A fűrészáru törlése manuálisan történhet. Ezt a módszert a fűrészlap oldalán található speciális résidők segítségével végezzük.

Műszaki adatok

A gyűrűs rendszerben csak egy paraméter marad állandó és egységes - ez 40 mm magassága. A kialakítástól függően lehetővé teszi, hogy szopja ki a 32-37 mm mélységű lyukakat. A fő jellemző a korona átmérője, amelyet a fűrészfűrész biztosít. Méreteit két csoportra osztják - kevesebb, mint 30 mm és több mint 30 mm. Az első csoportban a minimális érték 14-16 mm lesz. A gyártók általában egy kezdeti értéket ragaszkodnak, és minden fűrészben alkalmazzák. Ezután 30 mm-es digitális értékek teljes skálájának fedezi.

Ami a 30 mm-t meghaladó tartományt illeti, maximális értéke 150 mm. Ugyanakkor a dimenziós folyosó elején a pályán átlagosan 2-4 mm, és befejezése alatt - akár 10 mm. Van egy speciális formátum 168 és 210 mm-ben gyártva. Általánosan ipari célokra használják, ha a hatszögletű szár átmérőjének felszerelését viszont 6,4-15,4 mm.

Funkcionális támogatás

További funkciók inkább egy fűrészlaphoz vezető elektromos szerszám. A munkafolyamattól függően szükség lehet a hűtési és porolási lehetőségek. A beton- és fémterhelésekkel való munkavégzés túlságosan magas, így a vízhűtés szükségességgel és biztonsági intézkedéssé válik. Ehhez a fúróberendezések víztartályokkal és automatikus adagolással vannak ellátva a működőfejhez. Alternatív megoldásként a tapasztalt mesterek azt javasolják, hogy egyszerűen leállítsa az eszközt a csúcs terhelés pillanataiban. Az ipari porszívó csatlakoztatásának lehetőségével kevésbé valószínű, hogy a berendezések, amelyek magukban foglalnak egy gyűrűs fűrészt egy fán, bár ez a megoldás elméletileg lehetséges. A porgyűjtőbe való belépés több kifogásokat jelent a beton- és kőfelületek feldolgozásakor, amelyekből a részecskék nemcsak szennyezettek a munkahelyen, hanem veszélyesek lehetnek az üzemeltető számára is.

Fűrészáru 29588 a Kraftool-tól

A német Kraftool gyártó megbízható és ergonómikus gyűrűs fűrészeket bocsát ki. A vonal különböző célokra tartalmazza a készleteket, de a legnépszerűbb megoldás a 29588-as készlet. Látta a gyűrűs típusú gyűrűket, amelyet műanyagokkal és gipszkartonnal is használnak. A felhasználók szerint a vágási rész szinte tökéletes szélet biztosít, ami lehetővé teszi a billenők további alkalmazását a pontszerelési munkákhoz.

A készlet 60-74 mm átmérőjű koronákat tartalmaz, így a készlet megtalálja az alkalmazást és a szakmai építési munkákat. Bár a gyűrű fűrészel, mint ilyen, nem igényel különleges nyereséget a funkcionális canváz, a Kraftool fejlesztők speciális fogak keményedését eredményezték. Ezenkívül a kábelezésüket úgy tervezték, hogy a fűrészpor a természetesen sovány vágás folyamán az oldalsó nyílásokon keresztül.

Pila fém bahco sandflex

Fémlemezek feldolgozásához speciális anyagból készült fűrészeket használnak. Különösen a Sandflex 21 mm-es formátumú bimetál fűrészeket kínál. Ilyen pillanat lehetővé teszi a nemvas- és vasfémek vágását, valamint a fát. Az univerzális teljesítménynek köszönhetően a fúvóka kézi fúrókkal és gépekkel használható a fúvókában. A fúrási mélység ebben az esetben eléri a 38 mm-t. Ismét a fúró koronát a munkaterületen kívüli chipek független eltávolításának kiszámításával végezték. Ehhez az oldalsó nyílások biztosítottak, de a fúró vagy a csavarhúzó modelljétől függően külön feldolgozó termék-hozzárendelési rendszer csatlakoztatható. Egyébként a Sandflex ajánlatának költsége az egyik leginkább nyereséges a szegmensben - a közös formátumok tipikus fúvókái 300-400 rubel számára állnak rendelkezésre.

Fűrész a HRS betonhoz a Hyconból

A konkrét munkavégzési berendezéseknek is saját tulajdonságai vannak. Ők fényesen fejeznek ki a fűrész tervezésében, melyet a piacon mutattak be. Ez nem csak egy gyűrűs fűrész, hanem hidraulikus összejátszók, amelyek a vasbeton, tégla- és kőburkolatok lyukak kialakításánál is használhatók. Az ilyen magas technikai és operatív képességek annak a ténynek köszönhető, hogy a fúvókák összetételében gyémánt permetezést alkalmaznak. Jellemzőiben ez a látvány egy speciális szegmensre utal, még az ipari szféra keretében is. Elég azt mondani, hogy csak egy speciálisan előkészített brigád kihasználhatja a berendezést. A biztonság biztosítása érdekében a HRS módosításban lévő gyűrűs fűrészelt automatikus leállítással egészíti ki. Ez a funkció az elakadások pillanataiban aktiválódik egy szilárdtesti niche-ben, amely az ilyen típusú aggregátumok használatakor is történik.

Működési szabályok

Először is, a felhasználónak ki kell választania egy megfelelő tápegységet egy pillanatra. Mint már említettük, lehet fúró, és egy perforátor, sőt a gép is. Ezután az optimális fűrészelési mód és az átmérő kiválasztásra kerül, ha beállíthatja. A nyílás végrehajtásának folyamata túlzott nyomás nélkül történik. Fontos érezni a vágás ütemét, amelyet a motor motor. Ellenkező esetben látta, hogy a gyűrű deformálódhat, vagy hibás működéshez vezethet a műszer technikai töltelékében. A munka befejezése után meg kell távolítani a termékfeldolgozó terméket a Crown Niches-ből, majd lehet ellenőrizni a fűrészek integritását és az elektromos gép állapotát.

Hogyan lehet élesíteni egy gyűrűt fűrész a fa?

A strukturális jellemzők értelmében az ilyen fűrészek élesítési folyamata meglehetősen nehéz otthoni ellátásban elvégezni speciális felszerelés nélkül. Megfelelő tapasztalat jelenlétében használhatja a hagyományos kézi horony módját. Ehhez biztonságosan rögzíteni kell a berendezést, és összhangban a fogak állapotának követelményeivel, vagy más merev csiszolóanyaggal, hogy véglegesítsék geometriájukat. Ha egy normál koronák egy fém padlón, ez a művelet nem okoz különleges problémákat. Azonban bimetál és a gyémánt koronát szilárdtest anyagokat kihúzta csak gyári vonalak vagy különlegesen felszerelt építkezéseken.

Következtetés

A gyűrű típusú fűrészek számos változatot és szerkezeti verziót tartalmaznak. A fő kritérium megválasztásában a vászon gyártásának szerkezete és anyaga lesz. Különösen a fa gyűrűs fűrészek készletét a beállítás és a rugalmasság jellemzi. Készletek a fémbilincsekkel és betonszerkezetekkel való munkavégzéshez hasonlóan a koronák koronáihoz. A választás következő lépése egy adott méretű lesz. Fontos figyelembe venni, hogy a végső lyuk átmérője lehet néhány milliméterrel több tervezett, így egyes esetekben, ha olyan munkát végez pont feldolgozás, meg kell először válasszon fúvókák egy kisebb méretű, viszonylag várható. Az anyag minősége tekintetében különböző árnyalatok is választhatnak, de ebben a részben a cél alapok szerkezetének megsemmisítésére alapul. A fa és a műanyag esetében meglehetősen standard fémruhák lesznek, és a betonszerkezetek csak gyémánt szilárd elemek lehetnek.