Teknologi af den monolitiske sektion mellem overlapplader. Metoder til søm sømme mellem loftplader til standard og store huller, hvordan man laver en monolit mellem overlapplader

Før du beslutter dig for selvstændigt at gøre monolitiske områder mellem plader af overlappende, værdsætter nøgterly dine evner, fordi det er et alvorligt omhyggeligt job. Men hvis du stadig har besluttet at lave en monolith mellem pladerne selv, så bliver du nødt til at gå igennem følgende faser af installationen.

Ordning for det monolitiske område.

På dette stadium skal du passe på, at du i det rigtige tidspunkt har til rådighed, var de nødvendige materialer og værktøjer. Derfor, om at spise, skal du tage sig af på forhånd.

Så for at lave et monolitisk valgsted, skal du bruge følgende værktøjer: En perforator, en tank-lang skrue med en længde på 90 mm lange, gevindstifter er standard 2 m, møtrikker, skiver, nøgler af brøl og bundfældning, Vindende øvelser på beton, bor på en 90 cm lang boreskruetrækker, korsfæstler af skruetrækkeren af \u200b\u200bmeget god kvalitet (god kvalitet er påkrævet, fordi kanterne af budkvalitets bud er meget hurtigt slettet), en krog, en bollard med metal diske , en cirkelsav med en diamantsprøjtning (til skæreborde langs og over fiberen), Hammer 800-gram, en slædehammer op til 3 kg, en stålstørrelse negle i størrelse 120 mm, et målebånd - 2-3 stk. Roulettes er nødvendige for at udføre præcise målinger, der skal være nok af dem, da de ofte bryder og taber), snedker blyant, snedker hjørne 50 cm lang, snedker hæftemaskine med parentes, niveau.

Madtinder Materialer er stadig påkrævet: Strikningstråd med en diameter på 0,3 mm til binding af rammer, forstærkning med en diameter på 12 mm, en ledning med en diameter på ikke mindre end 6 mm, cement, grus, sand, filmtykkelse 100-120 Mikre, brædder 50x150 mm, 5x50 mm brædder.

Det er også nødvendigt at tage sig af beskyttelsesmidlerne på forhånd, fordi du og dine assistenter vil have traumatisk arbejde på højden blandt klæbende negle, forstærkninger og brædder. For at beskytte dig, skal du: Handsker, lukkede sko (bygget støvler eller sko lavet af stramt stof type hærbønner gammel prøve), sikkerhedsbriller, hætte eller hjelm.

Beregninger af konstruktion.

Beregning af opsamlingspladen af \u200b\u200boverlappende.

På dette stadium skal du udføre nøjagtige målinger og beregninger for at vide, hvad og i hvilken mængde du har brug for. Først og fremmest finde ud af, hvad pladerne bliver. For at gøre dette vil vi finde ud af bygningens bredde og opdele den i halvdelen, i to lige dele. Afgør straks, hvor trappen er på anden sal, hvilken side bliver stigningen i trappe marts, og først efter det beregner vi størrelsen og antallet af overlapningsstørrelser.

Længden af \u200b\u200bpladen overlapning er bredden af \u200b\u200bhuset, divideret med 2.

Bredden af \u200b\u200bpladens overlapning kan være tre standardstørrelser: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Vi udfører beregningen af \u200b\u200bden ønskede størrelse og antallet af overlapningstal under hensyntagen til, at der skal være et hul i 7 cm mellem pladerne. Efter alt blev beregnet og nøjagtigt anerkendt den ønskede størrelse og antallet af gulv Plader, vi bestiller dem på fabrikken eller fra byggematerialer leverandører.

Opmærksomhed!

Glem ikke at overveje kløften på 7 cm mellem overfladen af \u200b\u200boverlapningen! Manglen på et mellemrum mellem pladerne vil komplicere deres installation og kan efterfølgende forårsage deformation.

Produktion af formwork.

Installationsskema Formwork.

Til fremstilling af formwork tager vi en 50x150 mm bord og sy skjoldet fra dem med en højde på 40 cm. På et skjold (1 kant af fremtidens formular) vil gå 3 brædder. Det viser sig en kant på 45 cm høj, hvor 40 cm er højden af \u200b\u200bden fremtidige stråle overlapning og 5 cm - den nødvendige forsyning. De krydser dem med tværgående stykker 5x50 mm brædder og 40 cm lange. Der er disse brædder, kaldet blomster, langs hele skærmen af \u200b\u200bskjoldet hver 40-50 cm. Husk: Den første og sidste lugt skal ikke være tættere på 10 cm fra kanten af \u200b\u200bstiftkanten. Vi fastgør en blomst med brædder med selvstreger med en længde på 90 mm ved hjælp af en skruetrækker med hastigheden på 3-4 skruer til 1 tværbundet bord. Derefter justeres panelets kanter med en cirkelsav med et tømrerhjørne.

Det vil tage 3 sådanne præfabrikerede paneler, de bliver kanterne af formerne.

Installation af formwork.

Installationsskema Formwork.

For at udføre denne arbejdsstadium skal et hold på 3-4 personer have brug for.

For at lette samlingen, sæt et skjold som en base. Under hver bloumb installerer vi stiveren, så der ikke er noget under belastning.

Breeping til bunden af \u200b\u200bribbenets formwork. Ribben er fastgjort med hvilken bredde vi har brug for stråle. Bjælkerne på tre størrelser er tilladt: 35, 40, 45 cm. Med den krævede bredde på 35 cm skylles begge sider ribber. Med den krævede bredde på 40 cm flush er kun en kant af to samlere sat. Hvis strålen er nødvendig 45 cm bred, fastgør ribbenene uden at bruge denne modtagelse. Alle fastgøres med selvlukkende skruer.

Som følge heraf viste vi en kasse med tre hold på det sted, hvor den fremtidige stråle vil blive placeret.

Figur 4. Typer af fastgørelsesribber til base. A - 35 cm, B - 40 cm, in-45 cm.

Nu skader vi stiveren fra forstærkningen. De vil være nødvendige for at modstå den ønskede størrelse af bjælken og forhindre budbringerne. Bare skær forstærkningen i stykker af den ønskede længde (35, 40 eller 45 cm).

Derefter går vi videre til polstring af den resulterende boks med en film indefra, mens du bruger en snedkerhæftemaskine med parenteser. Det er nødvendigt for at forhindre unødvendigt vandtab fra beton og undgå udseende af skaller. Hvis dette ikke er færdigt, vil beton miste en masse fugt sammen med sand og cement. Efter tørring på bjælkens ydre kanter vil grus være meget. Overfladen af \u200b\u200bbjælken vil være alle dækket af stærk ruhed og uregelmæssigheder, grumps og depressioner, såkaldte dræn. En sådan stråle vil være dårligt, og den bliver nødt til at genvinde det.

Installation af præfabrikerede metalstrukturer

Diagrammet af forstærkningsrammen.

Start med at strikke rammen på jorden. Vi laver 8 slørlængder fra forstærkningen (længden af \u200b\u200ben vene er lig med længden af \u200b\u200bden fremtidige stråle).

Nu laver vi fra ledningen M-6 klemmer, der bøjes manuelt. Fra et solidt stykke ledning skal du lave en firkant fra en given længde af sine sider. Således har 35x35 cm bjælkerne en klemme med 30 cm sider, for 40x40 cm bjælker, vi laver 35x35 cm klemmer, til strålen 45x45 cm - 40x40 cm, cm. Sådanne størrelser af klemmerne er nødvendige for at efter at have installeret den at forme det. Husk: Minimumsafstanden mellem formworvæggen og klemmen skal være 2,5-3 cm, ikke mindre!

Dette er nødvendigt, således at der i sidste ende ikke fremgår af klemmens metaldele på overfladen af \u200b\u200bbjælken. Hvis metallet vil blive købt på overfladen af \u200b\u200bstrålen, er det præcist på dette sted, at korrosionen af \u200b\u200bmetallet og ødelæggelsen af \u200b\u200bbeton vil begynde, og dermed bjælken selv.

Enderne af klemmen kombinerer overskæget, det vil sige, der skal være overlapningen af \u200b\u200bklemmenes ender, som fastgøres med hver anden dobbeltstrikning med en diameter på 0,3 mm.

Tråd foldet to gange, får en dobbelt strikket wire. Det er sådan en ledning, der skal binde klemmenes ender.

At vide, at klemmerne skal placeres langs hele længden af \u200b\u200bstrålen i en afstand på 40-50 cm fra hinanden, er det nemt at beregne deres krævede mængde.

Vi samler en ramme. For at gøre dette er hver side af klemmen bindende en dobbeltstrikningstråd med 2 årer på samme afstand fra folder og mellem hinanden. Klemmer placeret på venerne ved 40-50 cm fra hinanden. Afstanden mellem klemmerne skal være modstå nødvendigvis.

Vi sætter den færdige ramme i den installerede boks, forsøger ikke at beskadige filmen. Hvis pludselig blev filmen beskadiget, så ikke noget forfærdeligt, lukkede bare hullet med et andet stykke film og fastgør det med en hæftemaskine.

Nogle gange af forskellige grunde skal du gøre vener fra stykker af forstærkning af forskellige længder. Der er ikke noget forfærdeligt i det, konstruktionsteknologien tillader det. Bare tag et andet forstærkning og binde det med en dobbelt strikket ledning over stedet for at forbinde to dele af venen, mens hørlængden skal være 60 cm i hver retning. Dette forklarer straks, hvorfor bygherrer foretrækker at lave vener fra hele stykker forstærkning, og ikke at samle dem fra stykker. Når alt kommer til alt, hvis du samler fra stykker af forskellige længder, viser det sig en stærk overskridelse af byggematerialet. Og dette arbejde udføres, når rammen allerede er inde i kassen.

Ordning af monolitisk overlapning med egne hænder.

Når vi tager en boremaskine på et træ og tager hensyn til det faktum, at trykket af betonen går nedenunder, laver vi huller svarende til hårets diameter, ved 15-20 cm fra bunden af \u200b\u200bboksen. Vi laver 1 gennem hul i bunden af \u200b\u200bhver blunder. Vi skærer tappene på den længde, du har brug for.

Længden beregnes som denne: Bredden af \u200b\u200bstøttebjælken + to tykkelser af brættet + to tykkelse af bloumb + to tråde til skrue møtrikker med skiver. De resulterende stifter indsættes i boksen.

Nu tager vi forberedte stykker af fittings - Struts. Vi sætter dem fra over hver stud. Vi drejer stifterne til Easy Stop Strut, så de holder.

Vi tager niveauet og udligner formworken lodret jord, så det ikke opfører sig efter kompression. Alle afvigelser i en retning eller en anden elimineres af sideafstandsstykker. Installation af stifter og installation af afstandsstykker er et af de vigtige præfabrikerede faser af designet.

Når du har indstillet strut, skal du kontrollere alt igen, først efter at vedhæfte alle understøtningsbrædder til formen med negle eller selvtrækning.

Fortsæt nu med at hænge slagtekroppen. For at hænge rammen skal det være bundet til studs. Det er nemmest at gøre dette ved hjælp af en højde skabelon - en lille 2,5х2,5x -30-patch boks med en størrelse. Alt er simpelt: Sæt højde mønsteret under hver klemme og sidst til hårnålet i strejf af dobbeltstrikning tråd. Efter fastgørelse af den sidste klemme, vil rammen blive suspenderet i luften.

Derefter kontrollerer alle og inspicerer. Det er umuligt at tillade spændinger af filmen eller berøring af klemmer med kassenes vægge. Derefter klem de tværgående skinner for at sy formwork bordet. Fra bunden af \u200b\u200bbunden måler strålens højde og drevne negle langs hele boksens længde i denne højde. Disse negle er beacons, beton vil blive hældt på dem.

Kontroller nu styrken af \u200b\u200bde nedre og laterale afstandsstykker, de skal frit modstå en anstændig vægt. Hvis du er i tvivl, tilføj flere understøtninger. Husk: Beton har en høj densitet. Det mindste symbol - og designet vil kollapse under vægten af \u200b\u200bbeton.

Jeg var overbevist om, at alle gjorde alt rigtigt, derefter dristigt hælde beton.

Til fremstilling af bjælker anvendes M300 eller M350-mærket, hvilket bedst kan købes klar, da strålen skal hælde på en gang uden en pause. Hvis der ikke er nogen sådan mulighed, skal du ansætte en stor betonblander, så det på plads i en modtager for at sprede hele det krævede volumen af \u200b\u200bbeton.

Efter 3-5 dage, med godt vejr, vil betonen tørre, med en dårlig tørringsproces vil tage længere tid.

Efter fuldstændig tørring af betonen kan du fortsætte til demontering af træformningen og installationen af \u200b\u200bpladerne selv.

Selv i professionelle layoutmønstre findes de monolitiske sektioner mellem pladerne i de komplekse konfigurationsbygninger ofte. Lindre dette stykke er meget nemmere end at kaste en solid plade, da det nederste niveau er standard, er der ingen sideformning, tilstrækkeligt lavere skjold. En mulighed er at bruge den indsamlingsmonolitiske overlapning af SMP.

Teknologi monolitisk overlapning

I individuel konstruktion anvendes en standard højde på 220 mm oftere. Dette skal tages i betragtning ved styrkelsen af \u200b\u200bdet selvfremstillede plot, hvilket sikrer det mindste mulige beskyttelseslag 15 - 30 mm. Hvis den monolitiske del mellem lofterne vil udføre over den tilstødende, vil det få en stigning i tykkelsen af \u200b\u200bskrællen, når gulvene er færdige.

Fabriksoverlapninger har tomhed, hvor det er hensigtsmæssigt at strække elektrokabylonen. I den hjemmelavede kommunikationsplade er det nødvendigt at klatre før fylden for ikke at miste betonen senere. Denne teknik bruges ofte til fremstilling af lukker. Hvis trappen til trapper skæres i pladerne, der er lavet af den industrielle metode, forstyrres forstærkningsskemaet, designet mister den bærende evne, bliver farlig for drift.

Opal.

Det monolitiske plot mellem pladerne hældes på skjoldet, der skal genoprettes fra bunden med racks. De enkleste beregninger af sektioner af savet tømmer - den mest budgetmulighed for en individuel udvikler, viser, at brædder, en ram med minimale dimensioner kan bruges til formwork:

I dette tilfælde vil designet modstå vægten af \u200b\u200bbeton overlapning uden at sagge, ændringer i geometri.

Den monolitiske del mellem loftet overlapning har en sideformning, som er enderne af de lagt jernbaneprodukter på plads. Det skal placeres under bundens bundflade, og starter deres kanter under de eksisterende pc-plader, kontroller fladen, manglen på en afbøjning i en hvilken som helst retning. For at gøre dette skal du udføre handlinger:

Derefter kører de resterende søjler, der sikrer de vandrette bjælker, kører, dækplader monteres mellem ekstreme racks. Når du vælger Wood 2-karakterer, er tømmerbøjningsstyrken utilstrækkelig. Ud over den nedre strapping af søjler, 25 mm brædder, der er nødvendige for at forhindre skiftet under hældningen, anvender desuden en lignende strapping på niveauet 1,3 - 1,5 m. Alle poler er krydsede med en "inches" på tværs af, sammen, danner et stift rumligt design.

For at lette platformen anvendes stiverne:

• de er lavet mindre projekthøjde
• Øgede skiver øverst, hvilket er nok til at skrue ned ved demontering

Når platformens platform er de nedre stænger af racks først demonteret, fjernes bjælkerne med øvre stykker af racks. Derefter demonteres dækket med at køre til det. I fremtiden er hele savet tømmer egnet til opførelse af et raftersystem. Hvis du vælger Wood I Grade, kan du reducere omkostningerne ved "inches" bordet på strapping af racks i midterdelen.

Hvis du har brug for at rette formworkelementer til eksisterende vægge, er det bedre at bruge ankre med metal ærmer. De er let fjernet fra mursten efter platformen, i modsætning til dowel-søm, hvis plastelementer er næsten umulige at fjerne fra væggen.

Dæk

På dette stadium er det monolitiske plot mellem pladerne udstyret med dæk på toppen af \u200b\u200bkørslen. Kanten af \u200b\u200bbrædderne er hærdet under de eksisterende loftplader, midten ligger på bjælkerne, hvilket sikrer stivheden af \u200b\u200bstrukturen.

Slidserne mellem brædderne fjernes fra indersiden af \u200b\u200bformerne (ovenfra), brædderne er dækket af en plastfilm. Dette vil spare vand i beton, lette platformen, forhindre revner af loftpladen. Bestyrelsesstrukturen er praktisk til ledningssystemer - huller af enhver diameter tørres med kroner, øvelser uden problemer på ethvert plot.

Med en bredde af en befugtningssektion anvendes mindre end 1 m ofte uden racks, bjælker:

Dækket tiltrækkes af tråd vendinger gennem tømmeret til de nedre planer af lagt ovne, forstærket, hældt i henhold til standardteknologien. Det anbefales ikke at slå i enderne af hullerne til fittings i enderne, da de svækker designet af de hule produkter af pc'en. Trådklemmer er trimmet med en USH med en flush, del forbliver inde i det monolitiske stykke.

For at forbedre overlapningsressourcerne anvendes fittings ikke lavere end A-III periodisk tværsnit (varmvalset) diameter på 10-16 mm. De vigtigste nuancer af forstærkning er:

Tråd 1 - 2 mm anvendes til parring af samlinger af celler, noderne er skabt af manuelle, mekaniske kroge, selvfremstillet snap, installeret i en skruetrækker eller en speciel strikkapist.

Plottet mellem pladerne kan afvises af et færdigt mesh-relateret net. I det første tilfælde er størrelsen af \u200b\u200blangsgående tværgående stænger under hensyntagen til 4 cm af beskyttelseslaget på hver side. Gitterene strikkes på flade spillesteder, passer på dækket over filmen på pakningen 15 - 30 mm. Betonstænger 10 x 10 cm eller plastikstande med korsformede pladser til fittings anvendes.

For det øverste lag er disse enheder ikke egnede på grund af små størrelser. Her anvendes klemmer, parentes, tabeller af forskellige former, strukturer. Hovedopgaven for disse elementer er understøttelsen af \u200b\u200bdet øverste net i projektpositionen (15 til 30 mm under pladens plan).

Hjemmelavede armaturer bruges til at bøje forstærkningen. For eksempel vil et stykke af 50-70 cm rør med svejset til en kant, en dorn 10-15 cm vil tilvejebringe den nødvendige radius (5 diametre af baren), vil reducere kraften.

Plottet mellem pladerne kan indeholde indgangsnoder af ingeniørsystemer. Realkreditlån, hule formere installeres efter eller før forstærkning afhængigt af placeringen, konfigurationen, størrelsen. For eksempel er 11 cm med spildevandskort bedre at montere op til lægningsnet, liner ærmer kan installeres på ethvert tidspunkt.

De vanskelige formningsmidler er nødvendige for specifikke kommunikationer. Derfor er de normalt lavet af skum, udvidet polystyren, skære stykker af samme format for at opnå den ønskede længde på 5 cm ark.

Til hård fiksering, manglende bevægelser af lyspolymerbeslag, polyystyrenskumudstyr, når du fylder overlapning brugt teknologi:

• stik sætter på montering
• fastgjort med selvtrækning fra nedenunder gennem dæk
• enten er stikket skruet med skruer ovenfra
• så er monteringen sat på den

Disse områder, udfylder deres egne, kan stole på den interne trappe marches. For dem har du brug for:

• slip forstærkningen af \u200b\u200bbundgitteret
• lav et layout Stage Marsham Design med pensionering landingsplads
• set Ladder / Hatch Formwork

Til frigivelse af forstærkning vil det være nødvendigt at lave tæpper i et træskærm med en motorsav. At sætte på bordet på forstærkningen, springe ind i nedskæringerne for at passe de resterende huller. Trin, udsparinger skabes ved at skrue til formwork af smalle lameller indefra.

Fylde

Før du lægger beton mellem overlapningspladerne, anbefales det at cubs enderne af de eksisterende plader for at øge vedhæftningen. De vigtigste anbefalinger til konkrete værker er:

Beton kontraindiceret solrig ultraviolet, varmt tørt vejr, frost. Gemmer i poser, savsmuld, sand giver dig mulighed for at gøre overfladen uden ødelæggelse. Film om sommeren beskytter mod sollys, om vinteren giver det termosprincippet, samtidig med at der opretholdes varmegenererende cement under hydrering.

Betonmærket er valgt i overensstemmelse med bestemmelserne i joint venture 63.13330 for jernbanestrukturer:

• densitet - 1 800 - 2 500 kg / m 3
• kompressionsstyrke - fra B7.5

Vandtæt, frostresistens for designs opererede indendørs, betyder ikke noget meget. Med uafhængig fremstilling af beton er det nødvendigt at overveje, at sandsynligheden for at revne er kraftigt reduceret, hvis fyldstoffet anvendes til forskellige fraktioner med et kontinuerligt rækkevidde af korn. Sandet må ikke overstige 1/3 af det samlede volumen af \u200b\u200baggregatet.

Efter udfyldningen mellem overlapningspladen kan det nyligt lavede plot være tilbage. De sliber med en diamant snap til USM ("bulgarsk") af en pladetype. Hvis projektet er lagt i bulk, varm gulv, skræl, er stødjustering ikke nødvendig. For bedre kobling af to tilstødende jernbanestrukturer i laterale kanter af fabrikken kan der laves i nærvær af et passende værktøj.

Disse udgravninger, når der lægges beton, er fyldt med en blanding, opnås to plader praktisk talt monolitiske. Kvaliteten af \u200b\u200bden nederste kant af pladen er normalt ringere end fabriksstykker, så det er mere almindeligt at afslutte med spændinger, niveau lofter.

Sådan teknologi er meget bekvem i fremstillingen af \u200b\u200bluge eller trapper. Disse teknologiske huller kan styrkes ved diagonalt beliggende nær dem med stænger, kraftigt øge styrken af \u200b\u200bden forstærkede beton. Hvis du skærer lugen i fabrikspladen, forstyrres integriteten af \u200b\u200bforstærkningsgitterne, hvilket svækker standarddesign. Dette gælder især, når du stikker åbningen midt i pladen.

Teknologien i den monolitiske del af den hjemmelavede overlap giver dig mulighed for at fylde tømmer ved lægning af pladerne uden at reducere strukturstyrken. Selv uden forudgående spænding har pladerne en høj ressource, når de overholder disse krav.

Kommentarer:

Opførelsen af \u200b\u200bhuset er en meget besværlig besættelse, som omfatter en hel del arbejde. For eksempel er fill af den monolitiske del mellem loftpladerne også inkluderet i deres antal, da kun konstruktionspladerne ikke er mulig. Dette problem opstår som regel i tilfælde, hvor kommunikationselementerne er påkrævet eller for at danne en trappe. Det er værd at bemærke, at denne proces overholder visse regler for opførelse, kan denne proces udføres uafhængigt.

Oprettelse af monolitiske sektioner af overlappende, det er nødvendigt at udføre installationen af \u200b\u200bbackupen korrekt, hvilket danner formwork, forstærkningsgitteret, gør en blanding af beton og hæld den.

Med den korrekte implementering af alle børsnoterede værker vil monolitten plot mellem pladen være så stærk som muligt og pålidelige.

Materialer og værktøjer, der kræves til arbejde

For hvert trin i arbejdet skal du forberede dit sæt materialer og værktøjer. Deres liste kan kun afvige på grund af nogle faktorer, for eksempel afstanden mellem de plader, du vil hælde. Der er dog stadig en standard liste, der indeholder følgende materialer:

Webstedet mellem overlapningspladen er fyldt med beton, forudforstærket.

• bestyrelser, der vil blive brugt til at skabe lateral forskydning og overflade;
• træbjælker eller metalkanaler, der vil tjene som en støtte til krydsfiner eller en platform;
• bar for at skabe bærende støtte til formworstedet;
• forstærkningsstænger, ledninger, med hvilke der produceres en masse metalstole;
• betonopløsning, som er lavet af sand, cement M400, murbrokker og vand;
• betonblander;
• cirkelsav, skovl, trowel, værktøj til stik og beskyttelsesfilm.

Hvad angår mængden af \u200b\u200bmateriale, afhænger det af hvilket område af overlapningen skal ske, såvel som fra selve afsondretheden. Hvis vi taler om et privat hus, så i sådanne bygninger, er det normalt ikke meget stort, så det vil ikke være i stand til at klare arbejdet selvstændigt, vil ikke være meget besvær.

Tilbage til kategorien

Faser af dannelsen af \u200b\u200bet monolitisk område af overlappende

Dannelsen af \u200b\u200bstedet mellem pladerne er ikke forskellig fra oprettelsen af \u200b\u200bnogen anden. På trods af at arbejdsområdet er relativt lille, at overholde bygningsreglerne, er der stadig omkostninger, så alle faser af arbejdet skal udfyldes omhyggeligt. Dette afhænger af, hvor pålideligt det monolitiske design vil være.

Det første du vil gøre er at danne et formwork for et monolitisk område. I så fald er det nødvendigt at tage højde for, at den konkrete løsning vejer ganske meget, desuden vil det tørre i lang tid, så de styrke og mekaniske egenskaber ved formerne skal være så for at holde det en ret lang periode af tid.

Hvordan formularen er installeret:

Enhedsformular for monolitisk plot mellem plader

1. Bunden er udført, for hvilken arket af krydsfiner er taget, og bjælkerne, der vil udføre rollen som bærereelementer, er fyldt. Da afstanden mellem pladerne i et privat hus ikke er så stort, så er bunden af \u200b\u200bformerne let. Før du danner et forstærkningsnet, trækker vi bunden af \u200b\u200bruberoidet eller byggefilmen.
2. Grænserne for den monolitiske del på siderne vil være overfladen af \u200b\u200boverlapningen. Som regel er der med en tredjepart en mur.
3. Under hovedelementerne i bunden, hvor stængerne vises, opsummeres vertikale understøtninger. De skal konsolideres, så bunden ikke glider ned fra de vertikale understøtninger, der er bærere. For at gøre dette bruges den unikhed, men ikke altid. Som regel er der i opførelsen af \u200b\u200bet privat hus af specielt referenceudstyr nej, så fikseringen af \u200b\u200bde dele af fordybningen kan udføres ved hjælp af negle eller parenteser.
4. Et vigtigt punkt i denne proces er en formworkstøtte i gulvplanet, som skal være så stærk som muligt. Dette kan opnås ved at tampe jorden og foring af ethvert omrører eller flisebelagt materiale.

Efter at formværket er klar, og i styrke kan det ikke være tvivlsomt, gå til næste trin.

Tilbage til kategorien

Gør forstærkning gitter

Uanset størrelsen af \u200b\u200bwebstedet skal den integreres mellem overlapningspladen.

Når afstanden mellem pladerne fra 1,5 m ud over forstærkningsstængerne, anvendes det forstærkede gitter bedst. Hvis afstanden er lille, kan du begrænse de to lag af gitteret fra stængerne.

Processen med at danne forstærkningsgitteret:

Forstærkningsgitteret lægges ved 5 cm over bunden af \u200b\u200bformen, ventilen strammes med ledning.

1. Damme skal drysse en vis længde under hensyntagen til det trin, der skal være omkring 15-20 cm. Dernæst er de forberedte stænger forbundet med en ledning. Som følge heraf skal to lag af gitteret vise sig.
2. Forstærkningsgitteret under installationen af \u200b\u200bdet første lag skal sættes på 5 cm over formerne, for hvilke "briller" er beregnet. Derefter lagde du på toppen af \u200b\u200bnettet, det andet lag af gitteret.
3. Hvis området mellem overlapningspladsen ikke er så stort, kan forstærkningen udføres med stænger uden et gitter. Rammen i dette tilfælde er dannet i to lag, og hver af dem skal fjernes fra pladens kant med 5 cm. Det er værd at bemærke, at ved hjælp af svejsemaskinen i denne proces er valgfri, da alle forbindelser kan udføres ved hjælp af en metaltråd.

Nogle rådgiver indsættelse af forstærkningsstænger på forhånd boret i hullerne i hullet, men det bør ikke gøre dette. Monolith-plottet vil være baseret på de udsparinger, der er til stede på eventuelle modeller af overlapningspladen. De kan være enten langsgående eller runde, der minder om et glas.

Tilbage til kategorien

Fremstilling og udfyld beton

Bord af proportioner af komponenter til fremstilling af beton.

Før du påbegynder en konkret mørtel, skal du forberede alle de nødvendige komponenter. Da den monolitiske del ligner en rektangulær parallelepiped, så vil det ikke være så svært at beregne den krævede mængde opløsning i kubikmeter.

Når alle komponenter er forberedt, kan du fortsætte til fremstilling af en løsning i betonblander, overholdelse af visse regler:

• overholde lasthastigheden;
• betonblanderen skal installeres på en ideel vandret overflade;
• løsningen er nødvendig for at blive losset i en speciel beholder, og derefter - til det ønskede sted.

Hvad angår den sidste regel, kan den kun brydes, hvis betonblanderen er installeret ved siden af \u200b\u200bformerne, og den fremstillede opløsning er losset direkte i den. Gentagen fyld skal udføres senest 2-3 timer. Du kan lave en udfyldning, dette er relevant, hvis det utilsigtede område. Derefter skal overfladen justeres, for hvilken trowel eller regel anvendes.

Giv deres lægning med sømme på 15 mm, det vil sige praktisk talt en online jack. Regulatorisk litteratur foreskriver en anordning af monolitiske områder med forstærkning, når afstanden mellem pladerne er 300 mm.

For sømme af sømme mellem overlapning skal påføres beton på hurtighærdende Portland Cement eller Portland Cement M400 eller højere på fint aggregat. Størrelsen af \u200b\u200bdet aggregerede korn bør ikke være mere end en tredjedel af det interpect-kløft og tre fjerdedele af størrelsen i lyset mellem forstærkningsstænger. I den konkrete blanding er det nødvendigt at indføre blødgørere og greb acceleratorer.

Hvis standardsømmene viste sig mellem pladerne på 10-15 mm brede, er det sædvanligvis for bunden af \u200b\u200bsømmen, der er anbragt i form af "kegle", sæt stangen af \u200b\u200bforstærkningen og hældes med en opløsning .

Nærbillede ikke-projektive led på op til 300 mm

Hvis sømmerens bredde mellem tilstødende plader overstiger ikke 300 mm, lukker denne søm relativt simpelthenValget er flere måder at fylde sømme på.

Metode 1.

• Fra bunden af \u200b\u200bnabopladerne ved hjælp af afstandsstykker sætter vi bestyrelsen eller arket af krydsfiner, det overlappende kløft er et formwork;
• På toppen af \u200b\u200bformerne kan du lægge et stykke tagmateriale eller film, så vil der ikke være spor af beton på formerne, og det kan bruges yderligere;
• Gabet mellem pladerne hældes med en opløsning;
• Vi venter på et sæt betonstyrke i 3-4 uger, formwork er fjernet.

Metode 2.

Hvis det ikke er muligt at bringe forskalling nedenunder, kan du gøre det ikke-aftageligt forskydning fra galvaniseret tagstål 0,8-1 mm tykt i form af kløft mellem plader, med støtte på den øverste kant af pladen (trug). Pladernes sideoverfladeprofil vil give et ekstra rum og stivhed til et monolitisk område.

Metode 3.

En anden måde at forsegle sømmen på et ikke-aftageligt forskalling - fra strimlerne af ståltykkelse fra 4 mm og en bredde på 5 cm foretages monteringsdele ved hjælp af gapprofilenSom i det foregående tilfælde stole på den forreste overflade af pladerne, sæt disse monteringsdele i 0,5 m langs pladelængden. På bunden (i planen af \u200b\u200bbunden af \u200b\u200bpladerne) sætter vi bandet fra galvaniseret tagstål, krydsfiner eller plastik, beton. Denne metode giver en pålidelig kobling af et monolitisk område med plader.

Metode 4.

Hvis der var et par defekte plader med en forkert placering af sidelåsen, når udgravningen viser sig at være i bunden, kan de installeres ved siden af \u200b\u200b03 cm mellemrum.

Monolitiske sektioner bredde mere end 300 mm

Hvis kløften mellem pladerne fra 100 til 300 mm udfører en monolit med forstærkning. Valg er også mulige her.

Mulighed 1

Bruges i sagen når enhedsformgivning er det umuligt.

• Vi etablerer bærebjælker med et tværsnit på 40x100 mm på kanten, med 1 m trin, der lægger på tilstødende plader;
• Til bærebjælkerne med tråd vendinger, fastgør beskyttelsen af \u200b\u200bforskydningen;
• Vi lukker formularen med tagmateriale eller film;
• Vi etablerer forstærkningsrammen på brillerne, så ventilen er over formerne ved 30 ... 50 mm;
• Beton.

Mulighed 2.

Efter muligheden for at fastsætte formularen kan bunden bruges til indretningens bærer.

• Konstruere formwork;
• Vi laver af forstærkningen A1Ø8 ... 12 (afhængigt af bredden af \u200b\u200bclearance), monteringsdelene, da der er mellem bunden af \u200b\u200bformerne og forstærkning, bør der være en afstand på mindst 30 mm;
• På bunden af \u200b\u200bformerne lå beskyttelsesmaterialet;
• Installer monteringsdetaljerne;
• Sæt forstærknings- eller forstærkningsrammen;
• Beton.

Ikke enig i forseglingen af \u200b\u200bkløften mellem væggen og pladen med lette betoncellulære blokke (skumbeton, keramzitbeton osv.) - De har ikke den krævede bærende evne. Med placeringen af \u200b\u200bmøbler langs væggene på denne del af gulvet er der en stor belastning, dette vil føre til ødelæggelsen af \u200b\u200bblokkene og behovet for omkostningerne ved reparation af overlapning.

Spots mellem væggen og komfuret er tæt på samme måde.

I denne historie fortælles det ikke kun om forseglingen af \u200b\u200bsømmen, men også om forankring af pladerne indbyrdes:

Tætning af sømloft på bunden

Interputersømmer - rusts på monteringen er fyldt med beton, så loftet er jorden, lort og maling, hvis en anden finish ikke er angivet.

Sekvensen af \u200b\u200bforseglingsrusletter

Før beton sømmen rengøres grundigt fra støv- og resterende opløsninger med en metalbørsteFor bedre adhæsionsopløsning til pladen kan sidefladerne mærkes.

1. Den kogte friske betonopløsning udledes i beholderen og leverer til driftsstedet;
2. Med en lille bredde af rusta udføres fyldningen ad gangen, med en stor bredde af stedet - i flere lag, men ikke mere end 2 ... 3 timer;
3. Den konkrete sektion af en lille bredde er fastgjort, med en stor forsegling med en vibrator;
4. Den første uge er overfladen af \u200b\u200bmonolitten befugtet dagligt;
5. Efter 28 dage fjernes formwork.

Ujævn krympning derhjemme

Det er ubehageligt, når revner vises på loftet. Ofte sker det fordi ::

• Ujævnt sediment af bygningen;
• Forkert valgt mærke af beton;
• Dårlig beton.

Lad os dvæle på årsagerne til ujævn nedbør. Det kan forekomme i tilfælde af:

• Konstruktive fejl - forkert projiceret fundament;
• Foundation Devices ekskl. Geologi, jordfryende dybde og grundvandsdybde;
• Dårlig kvalitet arbejde på opførelsen af \u200b\u200bfundamentet og mursten af \u200b\u200bvæggene;
• Lavkvalitets byggematerialer.

For at forstå årsagen til udseendet af revner er det nødvendigt at bestille konstruktionskompetence.

Dekorative lofter.

Det beskyttende lag af beton med en tykkelse på 30-50 mm bør sikre fraværet af rustplader på loftet fra forstærkningen, men nogle gange er dette lag ineffektivt. Fra observation af pletter på loftet, spor af lækage og revner af rusten, er det bedste middel en enhed af en suspenderet, hale eller strækningsloft.

Dekorativt loft er den bedste løsning, hvis du har brug for at niveauere loftoverfladen. Han vil lukke alle byggefejlene og give interiørets fuldstændighed. Om ønsket, reducer rummets højde for multi-level eller suspenderede lofter fra gipsvæg, akustiske plader eller kombineret fra forskellige materialer.

I værelserne udføres en lille højde, rør- eller stræklofter. Her mesteren - et strækningsloft, som "spiser" kun 3-5 cm af rummets højde.

Ethvert problem finder sin løsning. Søm sømme mellem, selv med en stor bredde, udgør ikke et stort konstruktivt eller teknisk problem. Fra de foreslåede muligheder er det nemt at vælge en passende sag.