Hæld det monolitiske område mellem overlapningspladen. Oprettelse af dine egne hænder på et monolitisk plot mellem pladerne

Se 20 beskeder - fra 1 til 20 (fra 20 i alt)

Beskeder

Jeg har brug for at hælde et plot mellem to hule plader, diskutere hvordan man gør det rigtigt?

Der er to 6 meter tomme plader, ligger parallelt, men mellem dem en afstand på 1,15 meter. Jeg vil gerne lave en indgang til kælderen, og en grund på 4 × 1,15 meter skal penges med beton.

Det var det, jeg gik på internettet:

- Hovedmateriale til arbejde, kanal 24cm. (For at blive klædt på befugtningsplader 22 cm)

- Vi kører to 4 meter chapellers på pladerne

- Vi skar det med to sektioner af kanalen på 1,15 og svejser det hele. Det viser sig en boks langs omkredsen af \u200b\u200bplottet af plottet.

- Svejs til chapelleren med et gitter med 12 forstærkning, vil det være det nederste lag af plottets plot. Bur i dette gitter 20cm.

- Vi svejs op til Chaserler Gitteret i det øverste lag af plottets plot, sandsynligvis ud af 10 forstærkning.

- Vi sætter et formwork nedenunder.

- Hæld alt med beton til højden af \u200b\u200bpladerne.

Jeg tror alt korrekt? Jeg er forvirret af nogle øjeblikke:

Alt dette stykke forstærket beton vil hænge på en svejset forstærkningsarmaturer. Vil det? Armatur diameter ... nok eller ej? Forskellige diameter i lag eller ej? Vil der være nok 20 cm celler eller ej?

Citere:

nå, hvis du ikke har nogen steder at gå

har du set priser for en sådan kanal?

jeg brugte kinderne fra hjørnet 50-60

de er også tværgående. Styrket 12 forstærkning (så i ovne og går).

og da hun blev deponeret af beton - ville det ikke gøres overalt.

men hvad googles:

Citere:

Hældes 2x2,5 meter mellem komfuret og væggen. Til trappeåbningen på 2. sal. Monoliten sætter skillevæggene fra Pb med en tykkelse på 10 cm med en højde på 3m. 3 år er ikke omrøring ...

i ovnen og væggen lavede perforatoren huller i 2 rækker. I ovnen under toppen og bunden over / under Armotura, dvs. Hullerne blev efterladt på toppen / bunden af \u200b\u200bvintage i ovnen. Trin er et sted 12-15 cm ved høje 15-20 cm højder i bredden. 12 Forstærkning svejset til disse forstærkninger og gjorde som i fendamentet, renoveringsrammen af \u200b\u200bterningen, dvs. Begge fly har copped med mere lodrette hoppere. Jeg kontrolleres før fyldningen, hoppede over forstærkningsrammen med en pose af cement på billedets skuldre, sandsynligvis det var stadig godt, og derefter formwork fra bundforespørgsleren hældte alle de selvhuglede beton, vandede 2 dage , så såre sig selv .... En uge senere blev det refanking før, fjernede formwork .... Alle forstærket betonvej

Citere:

han er et monument .... Komfuret er den flygtige, tykkelsen af \u200b\u200bCochina - Nå, se 3, hvis du værdsætter toppen / bunden, 5-7 cm ... og derefter hullet .... Nå, hvis meget jage, er det bedre at bryde .... Som de siger, sår til det andet tomrum og lange glatte baren ....

Hvilke slags gutter handler om jer. Se nærmere på siden af \u200b\u200bpladen. Det, du ser, er korrekt uddybning. Og for hvad det er korrekt at oprette en nøgle. Niotno ingen kanaler og at sove pladerne. Sommerformgivning fra bunden til pladerne, og hvis det ser sig rundt mellem pladerne, viser det et trug. Placer gitterene fra bunden og på toppen og hæld pladen og FSE'en. Det er alt, hvad der vil hænge på de omkringliggende plader, og omgradene vil ikke give det til at falde.

Sådan bringer du en formwork, jeg tror, \u200b\u200bat meget er ikke nødvendigt. Sæt stængerne lige langs ovne, til dem på de vendinger, der hænger sammendragets formwork i stramt til pladerne.

Tænk på byggepladser, som nogen blæser pladen Chtoli under Mu, eller sømmeren er madlavning. ????????????????

Frygtløs på en eller anden måde. Alt det samme for mig selv. Webstedet opnås 4x1,15 meter, vil efterlade 1 kube beton. Godt og fittings - Vægten af \u200b\u200bhele designet vil være i området 2,5 tons.

Og alt dette uden fastgørelse? De siger, at flere plader kan være noget 1-2 cm ...

Nah, en mulighed uden fastgørelse er ikke vores vej overhovedet ...

En nøgle er omkring 6 tons, hvis hukommelsen ikke ændrer mig. Vi er KADA hjemme, vi designer, at enheden mu er ganske almindelig praksis. En strøm af beton og fittings og ingen kanaler og boreplader er på deres enhed.

KADA CONCRETE GRAB, så vil alt falde som en indsats og vil ikke falde overalt. Tro mig.

Generelt din virksomhed

Hvis der ikke er nogen partitioner, er det muligt at simpelthen hælde beton, kun ikke alle højden, der er nok 12-15 cm direkte, så formerne sætter højere reservoirer. Forstærkningen ligger efter 20-25 cm, du kan lige huller i sidevægpladerne, de er allerede planlagt der og indsæt fittings.

I bunden af \u200b\u200bbeton er det bedre at kaste et murværk. Fittings har brug for lidt, hovedgitteret nedenfor.

Hjemme (monolitisk grund) 3,5 * 2 meter, en tykkelse på 10 cm, en partition passerer ovenfra. Intet er faldet overalt, ikke revnet. Beton er bedre at gøre Strand, Mærke 250-300 (Cementet skal frigives på Cube Type 6-7 poser)

Hvis det er forfærdeligt at se ud som en trappe i boligbyggeri, størrelse 1,50 * 2 * 20 tykkelse 6 cm, ramme mesh 5mm for en celle 15 * 15 cm. Det så på fabrikken.

Citere:

Og betydningen i et sådant fint design? Easy Weight? Eller lette arbejdet? Jeg forstår stadig ikke ....

Citere:

fordi det er det samme, så loftet på 1. sal stretch, gulvet roving det andet, så kommer det ud ... .. bare dette iPatorium vil blive senere

Jurij. Prialna siger - i Cochina Plate er der runde deprimeringer (på toppen / bunden af \u200b\u200bdem og han bosatte sig), når denne ko (mu) vil være et tryk med en seriøs plader .... Her vil jeg bare tilføje, at jeg har alle pladerne med hinanden, svejses til ikke skifteti forhold til hinanden. For ørerne, som kranen klæber, forstærkningen af \u200b\u200bkanten .... det er hvert eneste - et jordskælv der eller noget andet

dette kaldes forankring af plader, ovne strammes mellem sig selv med vendinger og svejset det hele om løkken i ovnen. Plader er vedhæftet ikke blot indbyrdes, men også i væggene ved at bestille den ene ende af ankeret i væggen og den anden ende er også svejset til løkken. Plader er vred gennem en med et trin på ikke mere end 3 m.

Citere:

Boring er en ekstra mesmerion. En alvorlig hooking med plader skyldes kløften. MU skal hældes på hele pladens højde er 220 mm.

Meget nyttigt valg - nu tænker jeg på det - som det viser sig at være simpelt. Jeg troede først, at det var nødvendigt at flyve ind i kanterne af de modsatte plader og indsætte forstærkningen der - og her er det som.

Og på byggepladsen, der gjorde hvad?

Vi må to og et halvt år, emnet ... Desværre er billedet ikke, men hæld gapet m / på PP ... det er beskrevet nok. De, der er meget bekymrede for, at pladerne vil sprede og andre fobier, når du sætter forstærkningen. Giv udgivelserne af tværgående forstærkning, en del af enderne svejses med øjenvipper til pladernes krog (resten vil gå under slipset). Når konkrete fryser, få en sten (forstærket) og ikke kun "forlænget" til PP, men også "bundet" til dem.

Jeg hældte tomheden mellem pladerne med en bredde på 0,6 m. Han forkælet i pladen i bundkanten, indsatte fittings på tværs. Hun kastede en langsgående 2 bar. På toppen Sæt 3 paprør fra under linoleum. Bundet til forstærkningen og oversvømmede alt med beton. Det viste sig en tomrum jumper.

Giv deres lægning med sømme på 15 mm, det vil sige praktisk talt en online jack. Regulatorisk litteratur foreskriver en anordning af monolitiske områder med forstærkning, når afstanden mellem pladerne er 300 mm.

For sømme af sømme mellem overlapning skal påføres beton på hurtighærdende Portland Cement eller Portland Cement M400 eller højere på fint aggregat. Størrelsen af \u200b\u200bdet aggregerede korn bør ikke være mere end en tredjedel af det interpect-kløft og tre fjerdedele af størrelsen i lyset mellem forstærkningsstænger. I den konkrete blanding er det nødvendigt at indføre blødgørere og greb acceleratorer.

Hvis standardsømmene viste sig mellem pladerne på 10-15 mm brede, er det sædvanligvis for bunden af \u200b\u200bsømmen, der er anbragt i form af "kegle", sæt stangen af \u200b\u200bforstærkningen og hældes med en opløsning .

Nærbillede ikke-projektive led på op til 300 mm

Hvis sømmerens bredde mellem tilstødende plader overstiger ikke 300 mm, lukker denne søm relativt simpelthenValget er flere måder at fylde sømme på.

Metode 1.

• Fra bunden af \u200b\u200bnabopladerne ved hjælp af afstandsstykker sætter vi bestyrelsen eller arket af krydsfiner, det overlappende kløft er et formwork;
• På toppen af \u200b\u200bformerne kan du lægge et stykke tagmateriale eller film, så vil der ikke være spor af beton på formerne, og det kan bruges yderligere;
• Gabet mellem pladerne hældes med en opløsning;
• Vi venter på et sæt betonstyrke i 3-4 uger, formwork er fjernet.

Metode 2.

Hvis det ikke er muligt at bringe forskalling nedenunder, kan du gøre det ikke-aftageligt forskydning fra galvaniseret tagstål 0,8-1 mm tykt i form af kløft mellem plader, med støtte på den øverste kant af pladen (trug). Pladernes sideoverfladeprofil vil give et ekstra rum og stivhed til et monolitisk område.

Metode 3.

En anden måde at forsegle sømmen på et ikke-aftageligt forskalling - fra strimlerne af ståltykkelse fra 4 mm og en bredde på 5 cm foretages monteringsdele ved hjælp af gapprofilenSom i det foregående tilfælde stole på den forreste overflade af pladerne, sæt disse monteringsdele i 0,5 m langs pladelængden. På bunden (i planen af \u200b\u200bbunden af \u200b\u200bpladerne) sætter vi bandet fra galvaniseret tagstål, krydsfiner eller plastik, beton. Denne metode giver en pålidelig kobling af et monolitisk område med plader.

Metode 4.

Hvis der var et par defekte plader med en forkert placering af sidelåsen, når udgravningen viser sig at være i bunden, kan de installeres ved siden af \u200b\u200b03 cm mellemrum.

Monolitiske sektioner bredde mere end 300 mm

Hvis kløften mellem pladerne fra 100 til 300 mm udfører en monolit med forstærkning. Valg er også mulige her.

Mulighed 1

Bruges i sagen når enhedsformgivning er det umuligt.

• Vi etablerer bærebjælker med et tværsnit på 40x100 mm på kanten, med 1 m trin, der lægger på tilstødende plader;
• Til bærebjælkerne med tråd vendinger, fastgør beskyttelsen af \u200b\u200bforskydningen;
• Vi lukker formularen med tagmateriale eller film;
• Vi etablerer forstærkningsrammen på brillerne, så ventilen er over formerne ved 30 ... 50 mm;
• Beton.

Mulighed 2.

Efter muligheden for at fastsætte formularen kan bunden bruges til indretningens bærer.

• Konstruere formwork;
• Vi laver af forstærkningen A1Ø8 ... 12 (afhængigt af bredden af \u200b\u200bclearance), monteringsdelene, da der er mellem bunden af \u200b\u200bformerne og forstærkning, bør der være en afstand på mindst 30 mm;
• På bunden af \u200b\u200bformerne lå beskyttelsesmaterialet;
• Installer monteringsdetaljerne;
• Sæt forstærknings- eller forstærkningsrammen;
• Beton.

Ikke enig i forseglingen af \u200b\u200bkløften mellem væggen og pladen med lette betoncellulære blokke (skumbeton, keramzitbeton osv.) - De har ikke den krævede bærende evne. Med placeringen af \u200b\u200bmøbler langs væggene på denne del af gulvet er der en stor belastning, dette vil føre til ødelæggelsen af \u200b\u200bblokkene og behovet for omkostningerne ved reparation af overlapning.

Spots mellem væggen og komfuret er tæt på samme måde.

I denne historie fortælles det ikke kun om forseglingen af \u200b\u200bsømmen, men også om forankring af pladerne indbyrdes:

Tætning af sømloft på bunden

Interputersømmer - rusts på monteringen er fyldt med beton, så loftet er jorden, lort og maling, hvis en anden finish ikke er angivet.

Sekvensen af \u200b\u200bforseglingsrusletter

Før beton sømmen rengøres grundigt fra støv- og resterende opløsninger med en metalbørsteFor bedre adhæsionsopløsning til pladen kan sidefladerne mærkes.

1. Den kogte friske betonopløsning udledes i beholderen og leverer til driftsstedet;
2. Med en lille bredde af rusta udføres fyldningen ad gangen, med en stor bredde af stedet - i flere lag, men ikke mere end 2 ... 3 timer;
3. Den konkrete sektion af en lille bredde er fastgjort, med en stor forsegling med en vibrator;
4. Den første uge er overfladen af \u200b\u200bmonolitten befugtet dagligt;
5. Efter 28 dage fjernes formwork.

Ujævn krympning derhjemme

Det er ubehageligt, når revner vises på loftet. Ofte sker det fordi ::

• Ujævnt sediment af bygningen;
• Forkert valgt mærke af beton;
• Dårlig beton.

Lad os dvæle på årsagerne til ujævn nedbør. Det kan forekomme i tilfælde af:

• Konstruktive fejl - forkert projiceret fundament;
• Foundation Devices ekskl. Geologi, jordfryende dybde og grundvandsdybde;
• Dårlig kvalitet arbejde på opførelsen af \u200b\u200bfundamentet og mursten af \u200b\u200bvæggene;
• Lavkvalitets byggematerialer.

For at forstå årsagen til udseendet af revner er det nødvendigt at bestille konstruktionskompetence.

Dekorative lofter.

Det beskyttende lag af beton med en tykkelse på 30-50 mm bør sikre fraværet af rustplader på loftet fra forstærkningen, men nogle gange er dette lag ineffektivt. Fra observation af pletter på loftet, spor af lækage og revner af rusten, er det bedste middel en enhed af en suspenderet, hale eller strækningsloft.

Dekorativt loft er den bedste løsning, hvis du har brug for at niveauere loftoverfladen. Han vil lukke alle byggefejlene og give interiørets fuldstændighed. Om ønsket, reducer rummets højde for multi-level eller suspenderede lofter fra gipsvæg, akustiske plader eller kombineret fra forskellige materialer.

I værelserne udføres en lille højde, rør- eller stræklofter. Her mesteren - et strækningsloft, som "spiser" kun 3-5 cm af rummets højde.

Ethvert problem finder sin løsning. Søm sømme mellem, selv med en stor bredde, udgør ikke et stort konstruktivt eller teknisk problem. Fra de foreslåede muligheder er det nemt at vælge en passende sag.

Før du beslutter dig for selvstændigt at gøre monolitiske områder mellem plader af overlappende, værdsætter nøgterly dine evner, fordi det er et alvorligt omhyggeligt job. Men hvis du stadig har besluttet at lave en monolith mellem pladerne selv, så bliver du nødt til at gå igennem følgende faser af installationen.

Overfladeforberedelse.

På dette stadium skal du passe på, at du i det rigtige tidspunkt har til rådighed, var de nødvendige materialer og værktøjer. Derfor, om at spise, skal du tage sig af på forhånd.

Så for at lave et monolitisk udvalgswebsted, skal du bruge følgende værktøjer: Perforator, træ selv-tappeskruer lange med en længde på 90 mm, gevindstifter Standard 2 m, møtrikker, skiver, nøgler Rozhnik og udfældede, vingede øvelser på et træ 90 cm lang, skruetrækker, korsfalder meget god kvalitet skruetrækker (god kvalitet er påkrævet, fordi kanterne af rookvalitet boking er meget hurtigt slettet), krog, bollard med metal diske, cirkulær sav med diamantsprøjtning (til skærebrædder langs og på tværs af Fiber), Hammer 800 Gram, Sledgehammer 3 kg, stål negle i størrelse 120 mm, roulette - 2-3 stykker (rouletter er nødvendige for at udføre præcise målinger, der skal være nok af dem, da de ofte bryder og taber), snedker Pencil, snedker hjørne 50 cm lang, tømrerhæftet hæftemaskine med beslag, niveau.

Madtinder Materialer er stadig påkrævet: Strikningstråd med en diameter på 0,3 mm til binding af rammer, forstærkning med en diameter på 12 mm, en ledning med en diameter på ikke mindre end 6 mm, cement, grus, sand, filmtykkelse 100-120 Mikre, brædder 50x150 mm, 5x50 mm brædder.

Det er også nødvendigt at tage sig af beskyttelsesmidlerne på forhånd, fordi du og dine assistenter vil have traumatisk arbejde på højden blandt klæbende negle, forstærkninger og brædder. For at beskytte dig, skal du: Handsker, lukkede sko (bygget støvler eller sko lavet af stramt stof type hærbønner gammel prøve), sikkerhedsbriller, hætte eller hjelm.

Beregninger af konstruktion.

Beregning af opsamlingspladen af \u200b\u200boverlappende.

På dette stadium skal du udføre nøjagtige målinger og beregninger for at vide, hvad og i hvilken mængde du har brug for. Først og fremmest finde ud af, hvad pladerne bliver. For at gøre dette vil vi finde ud af bygningens bredde og opdele den i halvdelen, i to lige dele. Bestem straks, hvor der vil være en trappe til anden sal, hvilken side bliver stigningen i en trappe marts, og først efter det beregner vi størrelsen og mængden.

Længden af \u200b\u200bpladen overlapning er bredden af \u200b\u200bhuset, divideret med 2.

Bredden af \u200b\u200bpladens overlapning kan være tre standardstørrelser: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Vi udfører beregningen af \u200b\u200bden ønskede størrelse og antallet af overlapningstal under hensyntagen til, at der skal være et hul i 7 cm mellem pladerne. Efter alt blev beregnet og nøjagtigt anerkendt den ønskede størrelse og antallet af gulv Plader, vi bestiller dem på fabrikken eller fra byggematerialer leverandører.

Opmærksomhed!

Glem ikke at overveje kløften på 7 cm mellem overfladen af \u200b\u200boverlapningen! Manglen på et mellemrum mellem pladerne vil komplicere deres installation og kan efterfølgende forårsage deformation.

Produktion af formwork.

Installationsskema Formwork.

Til fremstilling af formwork tager vi en 50x150 mm bord og sy skjoldet fra dem med en højde på 40 cm. På et skjold (1 kant af fremtidens formular) vil gå 3 brædder. Det viser sig en kant på 45 cm høj, hvor 40 cm er fremtidens højde og 5 cm - den nødvendige forsyning. De krydser dem med tværgående stykker 5x50 mm brædder og 40 cm lange. Der er disse brædder, kaldet blomster, langs hele skærmen af \u200b\u200bskjoldet hver 40-50 cm. Husk: Den første og sidste lugt skal ikke være tættere på 10 cm fra kanten af \u200b\u200bstiftkanten. Vi fastgør en blomst med brædder med selvstreger med en længde på 90 mm ved hjælp af en skruetrækker med hastigheden på 3-4 skruer til 1 tværbundet bord. Derefter justeres panelets kanter med en cirkelsav med et tømrerhjørne.

Det vil tage 3 sådanne præfabrikerede paneler, de bliver kanterne af formerne.

Installationsskema Formwork.

For at udføre denne arbejdsstadium skal et hold på 3-4 personer have brug for.

For at lette samlingen, sæt et skjold som en base. Under hver bloumb installerer vi stiveren, så der ikke er noget under belastning.

Breeping til bunden af \u200b\u200bribbenets formwork. Ribben er fastgjort med hvilken bredde vi har brug for stråle. Bjælkerne på tre størrelser er tilladt: 35, 40, 45 cm. Med den krævede bredde på 35 cm skylles begge sider ribber. Med den krævede bredde på 40 cm flush er kun en kant af to samlere sat. Hvis strålen er nødvendig 45 cm bred, fastgør ribbenene uden at bruge denne modtagelse. Alle fastgøres med selvlukkende skruer.

Som følge heraf viste vi en kasse med tre hold på det sted, hvor den fremtidige stråle vil blive placeret.

Figur 4. Typer af fastgørelsesribber til base. A - 35 cm, B - 40 cm, in-45 cm.

Nu skader vi stiveren fra forstærkningen. De vil være nødvendige for at modstå den ønskede størrelse af bjælken og forhindre budbringere. Bare skær forstærkningen i stykker af den ønskede længde (35, 40 eller 45 cm).

Derefter går vi videre til polstring af den resulterende boks med en film indefra, mens du bruger en snedkerhæftemaskine med parenteser. Det er nødvendigt for at forhindre unødvendigt vandtab fra beton og undgå udseende af skaller. Hvis dette ikke er færdigt, vil beton miste en masse fugt sammen med sand og cement. Efter tørring på bjælkens ydre kanter vil grus være meget. Overfladen af \u200b\u200bbjælken vil være alle dækket af stærk ruhed og uregelmæssigheder, grumps og depressioner, såkaldte dræn. En sådan stråle vil være dårligt, og den bliver nødt til at genvinde det.

Installation af præfabrikerede metalstrukturer

Diagrammet af forstærkningsrammen.

Start med at strikke rammen på jorden. Vi laver 8 slørlængder fra forstærkningen (længden af \u200b\u200ben vene er lig med længden af \u200b\u200bden fremtidige stråle).

Nu laver vi fra ledningen M-6 klemmer, der bøjes manuelt. Fra et solidt stykke ledning skal du lave en firkant fra en given længde af sine sider. Således har 35x35 cm bjælkerne en klemme med 30 cm sider, for 40x40 cm bjælker, vi laver 35x35 cm klemmer, til strålen 45x45 cm - 40x40 cm, cm. Sådanne størrelser af klemmerne er nødvendige for at efter at have installeret den at forme det. Husk: Minimumsafstanden mellem formworvæggen og klemmen skal være 2,5-3 cm, ikke mindre!

Dette er nødvendigt, således at der i sidste ende ikke fremgår af klemmens metaldele på overfladen af \u200b\u200bbjælken. Hvis metallet vil blive købt på overfladen af \u200b\u200bstrålen, er det præcist på dette sted, at korrosionen af \u200b\u200bmetallet og ødelæggelsen af \u200b\u200bbeton vil begynde, og dermed bjælken selv.

Enderne af klemmen kombinerer overskæget, det vil sige, der skal være overlapningen af \u200b\u200bklemmenes ender, som fastgøres med hver anden dobbeltstrikning med en diameter på 0,3 mm.

Tråd foldet to gange, får en dobbelt strikket wire. Det er sådan en ledning, der skal binde klemmenes ender.

At vide, at klemmerne skal placeres langs hele længden af \u200b\u200bstrålen i en afstand på 40-50 cm fra hinanden, er det nemt at beregne deres krævede mængde.

Vi samler en ramme. For at gøre dette er hver side af klemmen bindende en dobbeltstrikningstråd med 2 årer på samme afstand fra folder og mellem hinanden. Klemmer placeret på venerne ved 40-50 cm fra hinanden. Afstanden mellem klemmerne skal være modstå nødvendigvis.

Vi sætter den færdige ramme i den installerede boks, forsøger ikke at beskadige filmen. Hvis pludselig blev filmen beskadiget, så ikke noget forfærdeligt, lukkede bare hullet med et andet stykke film og fastgør det med en hæftemaskine.

Nogle gange af forskellige grunde skal du gøre vener fra stykker af forstærkning af forskellige længder. Der er ikke noget forfærdeligt i det, konstruktionsteknologien tillader det. Bare tag et andet forstærkning og binde det med en dobbelt strikket ledning over stedet for at forbinde to dele af venen, mens hørlængden skal være 60 cm i hver retning. Dette forklarer straks, hvorfor bygherrer foretrækker at lave vener fra hele stykker forstærkning, og ikke at samle dem fra stykker. Når alt kommer til alt, hvis du samler fra stykker af forskellige længder, viser det sig en stærk overskridelse af byggematerialet. Og dette arbejde udføres, når rammen allerede er inde i kassen.

Når vi tager en boremaskine på et træ og tager hensyn til det faktum, at trykket af betonen går nedenunder, laver vi huller svarende til hårets diameter, ved 15-20 cm fra bunden af \u200b\u200bboksen. Vi laver 1 gennem hul i bunden af \u200b\u200bhver blunder. Vi skærer tappene på den længde, du har brug for.

Længden beregnes som denne: Bredden af \u200b\u200bstøttebjælken + to tykkelser af brættet + to tykkelse af bloumb + to tråde til skrue møtrikker med skiver. De resulterende stifter indsættes i boksen.

Nu tager vi forberedte stykker af fittings - Struts. Vi sætter dem fra over hver stud. Vi drejer stifterne til Easy Stop Strut, så de holder.

Vi tager niveauet og udligner formworken lodret jord, så det ikke opfører sig efter kompression. Alle afvigelser i en retning eller en anden elimineres af sideafstandsstykker. Installation af stifter og installation af afstandsstykker er et af de vigtige præfabrikerede faser af designet.

Når du har indstillet strut, skal du kontrollere alt igen, først efter at vedhæfte alle understøtningsbrædder til formen med negle eller selvtrækning.

Fortsæt nu med at hænge slagtekroppen. For at hænge rammen skal det være bundet til studs. Det er nemmest at gøre dette ved hjælp af en højde skabelon - en lille 2,5х2,5x -30-patch boks med en størrelse. Alt er simpelt: Sæt højde mønsteret under hver klemme og sidst til hårnålet i strejf af dobbeltstrikning tråd. Efter fastgørelse af den sidste klemme, vil rammen blive suspenderet i luften.

Derefter kontrollerer alle og inspicerer. Det er umuligt at tillade spændinger af filmen eller berøring af klemmer med kassenes vægge. Derefter klem de tværgående skinner for at sy formwork bordet. Fra bunden af \u200b\u200bbunden måler strålens højde og drevne negle langs hele boksens længde i denne højde. Disse negle er beacons, beton vil blive hældt på dem.

Kontroller nu styrken af \u200b\u200bde nedre og laterale afstandsstykker, de skal frit modstå en anstændig vægt. Hvis du er i tvivl, tilføj flere understøtninger. Husk: Beton har en høj densitet. Det mindste symbol - og designet vil kollapse under vægten af \u200b\u200bbeton.

Jeg var overbevist om, at alle gjorde alt rigtigt, derefter dristigt hælde beton.

Til fremstilling af bjælker anvendes M300 eller M350-mærket, hvilket bedst kan købes klar, da strålen skal hælde på en gang uden en pause. Hvis der ikke er nogen sådan mulighed, skal du ansætte en stor betonblander, så det på plads i en modtager for at sprede hele det krævede volumen af \u200b\u200bbeton.

Efter 3-5 dage, med godt vejr, vil betonen tørre, med en dårlig tørringsproces vil tage længere tid.

Efter færdig kan du fortsætte med at demontere træformningen og installationen af \u200b\u200bpladerne selv.

Monolitiske sektioner mellem overlapplader

Før du beslutter dig for selvstændigt at gøre monolitiske områder mellem plader af overlappende, værdsætter nøgterly dine evner, fordi det er et alvorligt omhyggeligt job. Men hvis du stadig har besluttet at lave en monolith mellem pladerne selv, så bliver du nødt til at gå igennem følgende faser af installationen.

Ordning på det monolitiske sted.

Overfladeforberedelse.

På dette stadium skal du passe på, at du i det rigtige tidspunkt har til rådighed, var de nødvendige materialer og værktøjer. Derfor, om at spise, skal du tage sig af på forhånd.

Så for at lave et monolitisk valgsted, skal du bruge følgende værktøjer: En perforator, en tank-lang skrue med en længde på 90 mm lange, gevindstifter er standard 2 m, møtrikker, skiver, nøgler af brøl og bundfældning, Vindende øvelser på beton, bor på en 90 cm lang boreskruetrækker. Crusad-formede bits på en meget god kvalitetsskrue (god kvalitet er påkrævet, fordi kanterne af de dårlig kvalitet bokets er meget hurtigt slettet), krog, bollard med metal diske, cirkulær sav med diamant sprøjtning (til skæreborde langs og på tværs af fiberen ), Hammer 800 gram, slædehammer op til 3 kg, stål negle i størrelse 120 mm, roulette # 8211 2-3 stk. (Roulettes er nødvendige for at udføre præcise målinger, der skal være nok af dem, da de ofte er brudt og tabt), snedker blyant, snedkerne vinkel 50 cm lang, snedker hæftemaskine med parentes, niveau.

Madtinder Materialer er stadig påkrævet: Strikningstråd med en diameter på 0,3 mm til binding af rammer, forstærkning med en diameter på 12 mm, en ledning med en diameter på ikke mindre end 6 mm, cement, grus, sand, filmtykkelse 100-120 Mikre, brædder 50x150 mm, 5x50 mm brædder.

Det er også nødvendigt at tage sig af beskyttelsesmidlerne på forhånd, fordi du og dine assistenter vil have traumatisk arbejde på højden blandt klæbende negle, forstærkninger og brædder. For at beskytte dig, skal du: Handsker, lukkede sko (bygget støvler eller sko lavet af stramt stof type hærbønner gammel prøve), sikkerhedsbriller, hætte eller hjelm.

Beregninger af konstruktion.

Beregning af opsamlingspladen af \u200b\u200boverlappende.

På dette stadium skal du udføre nøjagtige målinger og beregninger for at vide, hvad og i hvilken mængde du har brug for. Først og fremmest finde ud af, hvad pladerne bliver. For at gøre dette vil vi finde ud af bygningens bredde og opdele den i halvdelen, i to lige dele. Afgør straks, hvor trappen er på anden sal, hvilken side bliver stigningen i trappe marts, og først efter det beregner vi størrelsen og antallet af overlapningsstørrelser.

Længden af \u200b\u200bpladen Overlap # 8211 Dette er bredden af \u200b\u200bhuset, divideret med 2.

Bredden af \u200b\u200bpladens overlapning kan være tre standardstørrelser: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Glem ikke at overveje kløften på 7 cm mellem overfladen af \u200b\u200boverlapningen! Manglen på et mellemrum mellem pladerne vil komplicere deres installation og kan efterfølgende forårsage deformation.

Monolitisk område mellem to plader Bredde 980 mm (Download DWG Tegning)

Nogle gange skal du lave brede monolitiske sektioner mellem overlapplader. De skal beregnes efter de nuværende belastninger. Tegningen udviklede en monolitisk del af 980 mm bred, baseret på to befugtningsplader. Betingelserne for et sådant monolitisk område (belastning, forstærkningsprincippet mv.) Er detaljeret i artiklen ved den monolitiske sektion mellem de to præfabrikerede plader.

Monolitisk plot mellem to præfabrikerede plader

Et sådant monolitisk plot fungerer som en komfur baseret på tilstødende præfabrikerede plader. For at gøre dette har den sin arbejdsstyrke-buede arbejdsstyrke, hvis diameter afhænger af bredden af \u200b\u200bwebstedet (den beregnede længde af pladen i dette afsnit) og belastningen på overlapningen. Longitudinal fittings - konstruktiv, det skaber et forstærkning gitter, men belastningen bærer ikke. På toppen af \u200b\u200bet bredt monolitisk sted er et anti-pixelnet også stablet fra glat forstærkning af lille diameter.

Figuren viser eksempler på at forstærke to monolitiske sektioner i huset (uden yderligere belastninger i form af varme gulve og mursten partitioner).

Som du kan se, er sektionerne af forskellige bredder, men indstiller målet om at udføre et bredt monolitisk område baseret på pladerne, skal du altid kontrollere, og om dets plader vil modstå det. Dette er det vigtigste punkt i design af monolitiske steder. Loftpladernes bæreevne er forskellig (fra 400 til 800 kg / m 2 - uden at tage hensyn til vægten af \u200b\u200bpladen).

Antag, at vi har to præfabrikerede plader med en bredde på 1,2 m, mellem hvilken der er en monolitisk del med en bredde på 0,98 m. Bærekapaciteten af \u200b\u200bpladerne på 400 kg / m 2. dvs. En mongonmeter af en sådan plade kan modstå 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Vi beregner belastningen på 1 mongonmåler af pladen fra det monolitiske område med en tykkelse på 220 + 30 \u003d 250 mm \u003d 0,25 m. Vægten af \u200b\u200bden forstærkede beton er 2500 kg / m. 3. Pålidelighedskoefficient for belastning 1.1.

0,25 * 1.1 * 2500 * 0,98 / 2 \u003d 337 kg / m.

Vi opdelt i to, fordi Det monolitiske område er baseret på to plader, og hver af dem har halvdelen af \u200b\u200blasten.

Ud over vægten af \u200b\u200bdet monolitiske sted har vi en belastning på pladerne fra gulvdesignet (140 kg / m 2), fra skillevægge (50 kg / m 2) og tidsmæssig belastning på vægten af \u200b\u200bmennesker, møbler osv. . (150 kg / m 2). Multiplicere det hele på koefficienterne og på bredden af \u200b\u200bpladepladen, og tilføjer belastningen fra det monolitiske sted, vil vi modtage den endelige belastning på hver kolonneplade:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 \u003d 596 kg / m 480 kg / m.

Vi ser, at belastningen viste sig mere end at modstå ovnen. Men hvis du tager en plade med en bærekapacitet på 600 kg / m 2. Derefter kan en mongonmåler af en sådan plade modstå 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - pålideligheden af \u200b\u200bdesignet vil blive tilvejebragt.

Således bør du altid kontrollere pladernes understøtningskapacitet afhængigt af dimensionerne af den monolitiske del, bredden af \u200b\u200bpladen og belastningerne, på den påvirkning af den.

Monolitisk overlapningsområde med skrå vinkel. Forstærkningsrammen for pladen med en skråning. Betonarbejder for en monolitisk plade med en skråning. Holde konkrete og pleje det.

Forstærkningsarbejde Snip 3.03.01-87. Bærende og omsluttende strukturer, GOST 19292-73.. Instruktioner til svejseforstærkning Forbindelser og realkreditdele af armeret betonkonstruktioner CH 393-78.. Retningslinjer for produktion af forstærkningsarbejde. Og andre gældende regulatoriske dokumenter.

Betonværker bør udføres i overensstemmelse med kravene og anbefalingerne Snip 3.03.01-87. Luftfartsselskaber og omsluttende strukturer.

Sammensætning af betonblanding. Forberedelse, acceptregler, kontrolmetoder og transport skal overholde GOST 7473-85. .

I produktionen af \u200b\u200bbyggearbejde forstærket konkrete monolitiske strukturer Kravene skal følges Snip 3.03.01-87. Bearing og omsluttende design og de relevante sektioner af sikkerhedsforskrifter angivet i Snip III-4-80. Arbejdstegninger og instruktioner fra PPR - Projektproduktionsprojektet.

1. Monolitisk område af overlappende med skrå vinkel (Mind-1).

I huse. hvor byggeri er planlagt med vinkelvæg overgang i en vinkel på ikke 90 °, som sædvanlig, men for eksempel 45 ° - overlappende udføres i den monolitiske version .

Du kan selvfølgelig tage en konventionel forstærket betonplade og banke den ønskede skråplade og skære forstærkningen.

Men dette er fyldt med det faktum, at hvis den forstærkede betonplade er lavet med en stresset forstærkningsramme (og oftest og gør på planterne af betonen - kræver en sådan ramme mindre forbrug af forstærkning), så i en sådan trimmet form komfuret vil miste sin bærekapacitet. Og så måske straks burst. Under sådan omskæring.

BEMÆRK: Stressende armaturramme. - Dette er en ramme, hvis stænger klappe i speciel form. og så, opvarmet, trukket ud til den ønskede størrelse.

Næste it. svejset af tværgående rammer. Vendt med beton og tørret i et stabilt kammer. Trimning stænger fra fast form udført allerede, når ovnen var i den færdige video. De der. Forstærkningsstænger i beton strakt som guitar strenge. Nå, hvis strengen bryder - dig selv ved hvad der sker.

Derfor, alt. hvad passer ikke ind i standardstørrelser industrielle forstærkede betonprodukter og strukturer, udført i den monolitiske version På byggepladsen for huset. I vores version monolitisk plade er en fortsæt præfabrikerede betonplader .

2. Forstærkningsrammen for pladen med skråningen (Mind-1).

Fremstille forstærkning ramme og gitter skal udførelse Ifølge tegningerne og har nøjagtig placering svejsede elementer. Udskiftning leveret af projektet forstærkning stål I klassen, mærke og sortering aftalt med projektorganisationen.

Technological. fremstillingsproces forstærkning Carcass. Giver:

• rediger og skåret stål armaturer, wire.. Leveres i Motki Diameter 3 ... 14 mm og i stænger diameter 12 ... 40 mm På stængerne af målt længde
• redigere (fleksibel) og shock Welding. stænger. til den ønskede størrelse
• svejsning gitter og Carcasov.
• håndhævelse. montage (Svejsning og parring wire) volumetriske forstærkningsblokke
• transport og installation karkasov. på en byggeplads.

Armaturramme af en monolitisk sektion UM-1. udført Ifølge de dimensioner, der er angivet i ordningen (se fig.). Og det består af s-2 grids og to forstærkningsrammer K-1. sammenkoblet forstærkning stænger. fra det samme stål A-III. .

Forstærkning grids. Vi behøver madlavningspunkt svejsning. Til ramme og net brugt armature. Ifølge den angivne fane 1.

Tabel 1: Specifikationen af \u200b\u200bforstærkning for rammen af \u200b\u200bden monolitiske plade overlapning.

Oprettelse af dine egne hænder på et monolitisk plot mellem pladerne

• • Installation af understøtninger og formwork
  • Dannelse af forstærkning gitter
  • Betonblanding og hendes udfyldning
  • Afslutningsanbefalinger.

Opførelse af et privat hus # 8211 Opgave er kompleks og tidskrævende, hvor det er nødvendigt at udføre en række forskellige arbejdstyper. For eksempel kan det være nødvendigt at hælde et monolitisk område mellem gulvene på grund af det faktum, at det ikke er muligt at danne overlapningen helt fra pladerne ved projektet. Dette sker meget ofte i tilfælde af dannelse af trapper eller om nødvendigt at lægge mellem plader af en række kommunikationselementer. For at danne et monolitisk område mellem pladerne er der helt muligt med dine egne hænder. Selvom dette arbejde og tidskrævende, men fuldt ud udført, hvis du overholder alle byggestandarder og regler.

Om nødvendigt, der ligger mellem plader af en række kommunikationselementer, kan du oprette et monolitisk område mellem pladerne med dine egne hænder.

I processen med at danne en monolitt plot mellem overlapplader er det vigtigt at udføre det følgende arbejde korrekt:

• installer sikkerhedskopier og danner et formwork
• form forstærkningsgitteret
• forbered en betonblanding
• helt hælde beton.

Den korrekte udførelse af disse typer af arbejde vil skabe en holdbar og pålidelig del af monolitten mellem overlapplader på det ønskede sted.

Nødvendige materialer og værktøjer

I betragtning af at arbejdet på enheden af \u200b\u200bden konkrete del af overlapningen består af forskellige faser, skal hver af dem forberede en række materialer. Listen over sådanne materialer kan varieres på grund af forskellige faktorer, herunder hvor meget afstanden mellem pladerne skal hælde. Standardlisten er som følger:

Den vandrette støtte til forskalling er lagt på træbjælkerne.

• krydsfiner eller brædder for at skabe en direkte overflade til hælde løsning og sideformning, byggefilm
• træbjælker eller metalkanaler til at skabe en vandret bærer, til hvilken krydsfiner eller mandlig palle vil blive lagt
• bar (120-150 mm), træbjælker eller chapellers til at skabe bærende understøtninger under formarbejdet
• forstærkningsstænger (15-25 mm), ledning til binding, metalstole til installation af forstærkningsstænger ved den ønskede højde (kan bruges og forstærket gitter)
• cement m400, sand, knust, vand til betonopløsning
• betonblander
• cirkulære til skærestænger, brædder, krydsfiner, såvel som metalforstærkningsstænger
• skovl, værktøj til klemning, trowel eller regel for at justere overfladen af \u200b\u200boverfladen af \u200b\u200bloftet mellem pladerne, beskyttelsesfilmen til dækning af dette websted.

Antallet af alle materialer afhænger direkte af afstanden mellem betonplader, du har brug for at blokere, og hvilket område som helhed indtager den monolitiske del af overlapningen. Normalt, i private huse, er en sådan blok af overlapning ikke særlig stor, så dens formation er ikke for kompleks opgave. På samme tid bør det stadig følges af en klar puettering og regler for at arbejde med byggematerialer og strukturer.

Stadier af arbejdet med dannelsen af \u200b\u200ben monolitisk sektion mellem overlappende plader

Det monolitiske område af overlapning mellem pladerne dannes omtrent såvel som enhver monolitisk overlapning. I betragtning af det lille område af et sådant plot, er arbejdet selvfølgelig forenklet, men overholder alle byggestandarder og regler er nødvendig. Derfor er uanset afstand mellem betonplader oversvømmet, skal alle arbejdsstadier udføres omhyggeligt, hvorfra det vil afhænge af, at det monolitiske design er oprettet.

Selv i professionelle layoutmønstre findes de monolitiske sektioner mellem pladerne i de komplekse konfigurationsbygninger ofte. Lindre dette stykke er meget nemmere end at kaste en solid plade, da det nederste niveau er standard, er der ingen sideformning, tilstrækkeligt lavere skjold. En mulighed er at bruge den indsamlingsmonolitiske overlapning af SMP.

Teknologi monolitisk overlapning

I individuel konstruktion anvendes en standard højde på 220 mm oftere. Dette skal tages i betragtning ved styrkelsen af \u200b\u200bdet selvfremstillede plot, hvilket sikrer det mindste mulige beskyttelseslag 15 - 30 mm. Hvis den monolitiske del mellem lofterne vil udføre over den tilstødende, vil det få en stigning i tykkelsen af \u200b\u200bskrællen, når gulvene er færdige.

Fabriksoverlapninger har tomhed, hvor det er hensigtsmæssigt at strække elektrokabylonen. I den hjemmelavede kommunikationsplade er det nødvendigt at klatre før fylden for ikke at miste betonen senere. Denne teknik bruges ofte til fremstilling af lukker. Hvis trappen til trapper skæres i pladerne, der er lavet af den industrielle metode, forstyrres forstærkningsskemaet, designet mister den bærende evne, bliver farlig for drift.

Opal.

Det monolitiske plot mellem pladerne hældes på skjoldet, der skal genoprettes fra bunden med racks. De enkleste beregninger af sektioner af savet tømmer - den mest budgetmulighed for en individuel udvikler, viser, at brædder, en ram med minimale dimensioner kan bruges til formwork:

I dette tilfælde vil designet modstå vægten af \u200b\u200bbeton overlapning uden at sagge, ændringer i geometri.

Den monolitiske del mellem loftet overlapning har en sideformning, som er enderne af de lagt jernbaneprodukter på plads. Det skal placeres under bundens bundflade, og starter deres kanter under de eksisterende pc-plader, kontroller fladen, manglen på en afbøjning i en hvilken som helst retning. For at gøre dette skal du udføre handlinger:

Derefter kører de resterende søjler, der sikrer de vandrette bjælker, kører, dækplader monteres mellem ekstreme racks. Når du vælger Wood 2-karakterer, er tømmerbøjningsstyrken utilstrækkelig. Ud over den nedre strapping af søjler, 25 mm brædder, der er nødvendige for at forhindre skiftet under hældningen, anvender desuden en lignende strapping på niveauet 1,3 - 1,5 m. Alle poler er krydsede med en "inches" på tværs af, sammen, danner et stift rumligt design.

For at lette platformen anvendes stiverne:

• de er lavet mindre projekthøjde
• Øgede skiver øverst, hvilket er nok til at skrue ned ved demontering

Når platformens platform er de nedre stænger af racks først demonteret, fjernes bjælkerne med øvre stykker af racks. Derefter demonteres dækket med at køre til det. I fremtiden er hele savet tømmer egnet til opførelse af et raftersystem. Hvis du vælger Wood I Grade, kan du reducere omkostningerne ved "inches" bordet på strapping af racks i midterdelen.

Hvis du har brug for at rette formworkelementer til eksisterende vægge, er det bedre at bruge ankre med metal ærmer. De er let fjernet fra mursten efter platformen, i modsætning til dowel-søm, hvis plastelementer er næsten umulige at fjerne fra væggen.

Dæk

På dette stadium er det monolitiske plot mellem pladerne udstyret med dæk på toppen af \u200b\u200bkørslen. Kanten af \u200b\u200bbrædderne er hærdet under de eksisterende loftplader, midten ligger på bjælkerne, hvilket sikrer stivheden af \u200b\u200bstrukturen.

Slidserne mellem brædderne fjernes fra indersiden af \u200b\u200bformerne (ovenfra), brædderne er dækket af en plastfilm. Dette vil spare vand i beton, lette platformen, forhindre revner af loftpladen. Bestyrelsesstrukturen er praktisk til ledningssystemer - huller af enhver diameter tørres med kroner, øvelser uden problemer på ethvert plot.

Med en bredde af en befugtningssektion anvendes mindre end 1 m ofte uden racks, bjælker:

Dækket tiltrækkes af tråd vendinger gennem tømmeret til de nedre planer af lagt ovne, forstærket, hældt i henhold til standardteknologien. Det anbefales ikke at slå i enderne af hullerne til fittings i enderne, da de svækker designet af de hule produkter af pc'en. Trådklemmer er trimmet med en USH med en flush, del forbliver inde i det monolitiske stykke.

For at forbedre overlapningsressourcerne anvendes fittings ikke lavere end A-III periodisk tværsnit (varmvalset) diameter på 10-16 mm. De vigtigste nuancer af forstærkning er:

Tråd 1 - 2 mm anvendes til parring af samlinger af celler, noderne er skabt af manuelle, mekaniske kroge, selvfremstillet snap, installeret i en skruetrækker eller en speciel strikkapist.

Plottet mellem pladerne kan afvises af et færdigt mesh-relateret net. I det første tilfælde er størrelsen af \u200b\u200blangsgående tværgående stænger under hensyntagen til 4 cm af beskyttelseslaget på hver side. Gitterene strikkes på flade spillesteder, passer på dækket over filmen på pakningen 15 - 30 mm. Betonstænger 10 x 10 cm eller plastikstande med korsformede pladser til fittings anvendes.

For det øverste lag er disse enheder ikke egnede på grund af små størrelser. Her anvendes klemmer, parentes, tabeller af forskellige former, strukturer. Hovedopgaven for disse elementer er understøttelsen af \u200b\u200bdet øverste net i projektpositionen (15 til 30 mm under pladens plan).

Hjemmelavede armaturer bruges til at bøje forstærkningen. For eksempel vil et stykke af 50-70 cm rør med svejset til en kant, en dorn 10-15 cm vil tilvejebringe den nødvendige radius (5 diametre af baren), vil reducere kraften.

Plottet mellem pladerne kan indeholde indgangsnoder af ingeniørsystemer. Realkreditlån, hule formere installeres efter eller før forstærkning afhængigt af placeringen, konfigurationen, størrelsen. For eksempel er 11 cm med spildevandskort bedre at montere op til lægningsnet, liner ærmer kan installeres på ethvert tidspunkt.

De vanskelige formningsmidler er nødvendige for specifikke kommunikationer. Derfor er de normalt lavet af skum, udvidet polystyren, skære stykker af samme format for at opnå den ønskede længde på 5 cm ark.

Til hård fiksering, manglende bevægelser af lyspolymerbeslag, polyystyrenskumudstyr, når du fylder overlapning brugt teknologi:

• stik sætter på montering
• fastgjort med selvtrækning fra nedenunder gennem dæk
• enten er stikket skruet med skruer ovenfra
• så er monteringen sat på den

Disse områder, udfylder deres egne, kan stole på den interne trappe marches. For dem har du brug for:

• slip forstærkningen af \u200b\u200bbundgitteret
• lav et layout Stage Marsham Design med pensionering landingsplads
• set Ladder / Hatch Formwork

Til frigivelse af forstærkning vil det være nødvendigt at lave tæpper i et træskærm med en motorsav. At sætte på bordet på forstærkningen, springe ind i nedskæringerne for at passe de resterende huller. Trin, udsparinger skabes ved at skrue til formwork af smalle lameller indefra.

Fylde

Før du lægger beton mellem overlapningspladerne, anbefales det at cubs enderne af de eksisterende plader for at øge vedhæftningen. De vigtigste anbefalinger til konkrete værker er:

Beton kontraindiceret solrig ultraviolet, varmt tørt vejr, frost. Gemmer i poser, savsmuld, sand giver dig mulighed for at gøre overfladen uden ødelæggelse. Film om sommeren beskytter mod sollys, om vinteren giver det termosprincippet, samtidig med at der opretholdes varmegenererende cement under hydrering.

Betonmærket er valgt i overensstemmelse med bestemmelserne i joint venture 63.13330 for jernbanestrukturer:

• densitet - 1 800 - 2 500 kg / m 3
• kompressionsstyrke - fra B7.5

Vandtæt, frostresistens for designs opererede indendørs, betyder ikke noget meget. Med uafhængig fremstilling af beton er det nødvendigt at overveje, at sandsynligheden for at revne er kraftigt reduceret, hvis fyldstoffet anvendes til forskellige fraktioner med et kontinuerligt rækkevidde af korn. Sandet må ikke overstige 1/3 af det samlede volumen af \u200b\u200baggregatet.

Efter udfyldningen mellem overlapningspladen kan det nyligt lavede plot være tilbage. De sliber med en diamant snap til USM ("bulgarsk") af en pladetype. Hvis projektet er lagt i bulk, varm gulv, skræl, er stødjustering ikke nødvendig. For bedre kobling af to tilstødende jernbanestrukturer i laterale kanter af fabrikken kan der laves i nærvær af et passende værktøj.

Disse udgravninger, når der lægges beton, er fyldt med en blanding, opnås to plader praktisk talt monolitiske. Kvaliteten af \u200b\u200bden nederste kant af pladen er normalt ringere end fabriksstykker, så det er mere almindeligt at afslutte med spændinger, niveau lofter.

Sådan teknologi er meget bekvem i fremstillingen af \u200b\u200bluge eller trapper. Disse teknologiske huller kan styrkes ved diagonalt beliggende nær dem med stænger, kraftigt øge styrken af \u200b\u200bden forstærkede beton. Hvis du skærer lugen i fabrikspladen, forstyrres integriteten af \u200b\u200bforstærkningsgitterne, hvilket svækker standarddesign. Dette gælder især, når du stikker åbningen midt i pladen.

Teknologien i den monolitiske del af den hjemmelavede overlap giver dig mulighed for at fylde tømmer ved lægning af pladerne uden at reducere strukturstyrken. Selv uden forudgående spænding har pladerne en høj ressource, når de overholder disse krav.