Kuinka tehdä katulaattoja muotilla. Päällystyslaattojen valmistustekniikka

Viime aikoina päällystelaatat ovat menestyksekkäästi korvanneet asfaltin ja betonin. Monet ihmiset haluavat sijoittaa sen avulla puutarhapolkuja, kujia ja alueita talon lähelle, koska se näyttää orgaanisemmin yleisessä maisemassa.

Lisäksi laatta antaa peittämänsä pinnan "hengittää": kosteuden ja ilman kierto ei häiriinny, luonnollinen mikrofloora säilyy maaperässä, mikä ei häiritse polun varrelle istutettujen puiden ja pensaiden kasvua. .

Ainutlaatuisen suunnittelun pinnoitteen luomiseksi he valitsevat useimmiten päällystelaattojen valmistuksen omilla käsillään huolimatta sen melko työlästä valmistusprosessista.

Itse tehty takka on noin 20 % halvempi kuin tehdas. sitä paitsi kotona voit tehdä näytteitä mistä tahansa usein epätyypillisestä muodosta ja maalaa ne haluttujen sävyjen väreillä.

Tärkeä plussa on osaamisen hankkiminen suositun tuotteen valmistuksessa. Ajan myötä tämä voi olla hyödyllistä, kun avaat oman yrityksen päällystyslaattojen tuotantoa varten.

Jos tämä kokemus ei muutu tapa ansaita rahaa, itse tuotantoprosessi tuo varmasti esteettistä nautintoa ja ylpeyttä tehdystä työstä.

Etuna on myös luottamus siihen, että laadukkaita materiaaleja on käytetty ja oikea määrä, ts. petos on poissuljettu.

Kotitekoisten tuotteiden haittana on niiden heikompi lujuus ja kestävyys... Tosiasia on, että tehdasolosuhteissa tämä betonituote valmistetaan useimmiten tärinäpuristusmenetelmällä: tavalliseen tekniikkaan lisätään puristus erityisellä puristimella. Siksi materiaali on tiheämpää. Tällainen pinnoite kestää raskaita kuormia, se voidaan asentaa paikkoihin, joissa on vilkasta liikennettä.

Kotona valmistettu laatta (värähtelyvalulla) imee kosteutta enemmän kuin ostettu. Ajan myötä, varsinkin talvella pakkasen vaikutuksesta, se voi halkeilla ja murentua tai yksinkertaisesti kulua pois.

Suojaa tämä pinnoite hydrofobisilla liuoksilla. Tämä pidentää keittotason käyttöikää.

Sivustomme sivuilta saat myös selville, kuinka se tulisi tehdä. Olemme laatineet sinulle vaiheittaiset ohjeet.

Kulutustarvikkeet ja raaka-aineet

Tuotantoa varten sinun tulee varastoida tarvittavat laitteet ja työkalut. Tärkeimmät niistä ovat betonisekoitin ja.

Liuos sisältää kolme olennaista ainesosaa: vesi, hiekka, sementti. Mutta paremman levyn saamiseksi seokseen lisätään karkea täyteaine, pehmitin, väriaine ja dispergointiaine. Tarvitsen myös voiteluainetta muotteihin.

Määrälaskenta

Korkealaatuisen liuoksen valmistamiseksi sinun tulee noudattaa ainesosien prosenttiosuutta. Alla on taulukko komponenteista 6 cm paksuisten katulaattojen valmistukseen.

Vaiheittainen ohje

Tässä on yksityiskohtaiset ohjeet päällystelaattojen valmistamiseen omin käsin ja mitä tehdä virheiden välttämiseksi työssä.

Liuoksen seoksen koostumus

Pehmitin liuotetaan pieneen määrään lämmintä vettä. Sinun on varmistettava, ettei siinä ole kokkareita.

Pigmentti värillisten päällystyslaattojen valmistamiseksi omin käsin tulee laimentaa kuumalla vedellä (liuoksen suhteiden tulee olla suhteessa 1: 3). Väriaineen tulee liueta kokonaan.

Nämä komponentit sekoitetaan perusteellisesti hiekkaan ja lisätään sitten murskattu kivi. Sitten kaikki sekoitetaan sementin kanssa. Prosessissa lisätään hieman vettä. Lopussa pääasiallinen vesimäärä syötetään.

Seos katsotaan valmiiksi, jos se tarttuu tiukasti lastaan ​​levittämättä reunoja pitkin.

Kuinka valmistaa lomake

Rasva levitetään sisäseiniin varmistaen, ettei aineesta jää niihin tahroja. Jotta muoto ei ole liian rasvainen, ylimääräinen rasva poistetaan varovasti kuivalla liinalla.

Jos pinta ei ole tarpeeksi rasvainen, laatan poistaminen on vaikeaa.

Verkkosivuillamme opit myös perusasiat sekä oikean materiaalin valinnan!

Kerromme sinulle omin käsin villikiven laskemisen ominaisuudet pihalle ja kuinka laskea tarvittavan materiaalin määrä.

Kerromme sinulle kaiken polkujen päällystämisestä tiileillä: olemme laatineet sinulle yksityiskohtaiset ohjeet.

Muovaus

Liuos kaadetaan muotteihin. Kaksisävyisille laatoille asetetaan ensin kerros värillistä ja sitten harmaata betonia.

Muotit asetetaan tärypöydälle, jossa niitä ravistellaan noin 5 minuuttia. Pinnalle pitäisi ilmestyä vaahtoa, mikä osoittaa ilmakuplien vapautumisen.

Kuivaus

Betoniset lomakkeet pinotaan lennoille tai telineille kuivua noin 1-2 päivää. Jotta kosteus ei haihtuisi liian nopeasti, ne peitetään sellofaanikääreellä.

Laatta koputetaan varovasti muotista pehmeän asian, kuten peiton, päälle. Jos tuotetta on vaikea poistaa, täytetty muotti lasketaan astiaan, jossa on kuumaa vettä (noin 60 astetta), mikä helpottaa poistamista.

Sen jälkeen laattojen annetaan kuivua vielä kuukausi. Vasta sitten se on käyttökelpoinen.

Tärkeitä vivahteita tuotannossa, virheiden ehkäisy

Jos päällystelaattojen valmistustekniikkaa ei joissain kohdin noudatettu, niin erilaisia ​​virheitä saattaa ilmetä.

• Maali jakautuu epätasaisesti. Todennäköisesti se oli huonosti erotettu tai tuote oli ylivalottunut tärisevällä pöydällä.
• Laatta ei ole mahdollista vetää ulos muotista. Seiniä ei voideltu riittävästi.
• On muodostunut kuplia tai reikiä. Laatta tärisi hieman, eikä seoksesta tullut kaikkea ilmaa.
• Laatat alkoivat murentua. Osoittaa mittasuhteiden noudattamatta jättämistä tai huonolaatuista materiaalia.

Tässä videossa opit tekemään katulaattoja kotona - yksinkertainen tee-se-itse-tekniikka:

Turvatoimenpiteet työssä

Sementin kanssa työskenneltäessä pöly on yksi haitallisimmista tekijöistä. Siksi pue haalarit päälle ennen sekoittamista: käsineet, hengityssuojain tai kasvonsuojain.

Mutta on myös tärkeää olla varovainen, ettei laimennettua väriainetta tai pehmitettä pääse iholle ja silmiin.

Sinun on oltava varovainen, kun betonisekoitin on käynnissä. Sinun tulee tarkistaa johtojen ja pistorasioiden eheys, älä kokeile betonin laatua tai korjaa ongelmia, kun laite on kytkettynä.

Vaikka päällystyslaattojen valmistusprosessi on työläs, tulos on sen arvoinen. Kauniilla eksklusiivisilla kateilla varustetut puutarhapolut voivat kuukaudessa muuttaa henkilökohtaisen tontin pieneksi maisemasuunnittelun mestariteokseksi.

Päällystyskivet ovat erittäin suosittu rakennusmateriaali. Luonnonkivi on kuitenkin melko kallista, koska sitä on vaikea käsitellä. Siksi luonnollinen mineraali korvataan usein tekokivellä, joka perustuu sementin sideaineisiin. Tällaista materiaalia kutsutaan usein yksinkertaisesti päällystyslaatoiksi. Voit ostaa sitä monista paikoista, esimerkiksi päällystyslaattojen valmistaja /mos-bruschatka.ru on houkutteleva hinta ja hyvä laatu.

Ja voit tehdä katulaattoja omin käsin. Se on niin helppo valmistaa, että melkein kaikki voivat tehdä sen, kuten jotkut tekevätkin, tehden laattoja tekokivestä, myös myyntiin.

Tätä varten tarvitset vain huoneen, kuten vajan tai autotallin, ja yksinkertaisimman tärisevän pöydän. Betonisekoittimen ylellisyys on hyvä olla, mutta myös lapio ja kaukalo käyvät. Lähtöaine on sementti, hiekka, pehmitin ja tarvittaessa väriaine.

Päällystyslaattojen valmistuksessa tärkein lisäaine on pehmitin. Sillä on seuraavat vaikutukset teknologiseen prosessiin ja lopputuotteen laatuun:

Poistaa laattojen halkeilua kuivuessaan;

Lisää plastisuutta ja estää sementtiseoksen delaminaatiota;

Lisää valmiiden laattojen pakkaskestävyyttä ja lujuutta;

Antaa tuotteelle vettä hylkiviä ominaisuuksia.

Lisäksi pehmitetty seos voidaan joskus käsitellä ilman tärypöytää.

Näitä lisäaineita on yleensä kaupallisesti saatavilla teräsbetonirakenteiden valmistukseen tarkoitettujen raaka-aineiden toimittamiseen erikoistuneilta yrityksiltä. Tunnetuimmat betonin pehmittimien merkit ovat Superpalast C-3 tai kiinalaiset merkit A, B tai C. Mutta teollisten valmisteiden sijasta jotkut pesuaineet ovat varsin sopivia. Esimerkiksi halpa nestesaippua, jota myydään rautakaupoissa 5 litran säiliöissä, jauhemainen pyykkisaippua, shampoo tai astianpesuaine.

Usein käytetään jotakin seuraavista aineista, määrä on annettu 12 kg sementtiä (ämpäri) kohti:

2 rkl. l. (liukumäellä) pesujauhetta,

2 rkl. l. nestemäinen saippua;

2 tl astianpesuaine.

Sammutettu kalkki toimii hyvin pehmittimenä. Sen suhteet valitaan noin nopeudella 1 osa 6 osaa sementtiä, mutta on parempi valita optimaalinen suhde kokeellisesti. Tämä lisäaine suojaa tuotteita halkeilulta, tekee niistä sileät, tasaiset ja kestävät äkillisiä lämpötilan muutoksia. On kuitenkin huomattava, että kalkki ei ole yhteensopiva muiden pehmittimien kanssa.

Mukana on myös puolimystisiä lisäaineita, kuten munanvalkuaista, joita muinaisten rakentajien väitetään käyttäneen erityislujuuksisten rakenteiden rakentamisessa. Nyt tämä ei päde, mutta kukaan ei kiellä kokeilemista, jos sellainen halu on.

Lomakkeet katulaattojen kaatamiseen.

Niitä voi ostaa kaupasta. Tässä on muottien likimääräinen kestävyys valujen lukumäärän mukaan riippuen materiaalista, josta ne on valmistettu:

Polyuretaani - jopa 100;

Muovi - jopa 250;

Kumi - jopa 500.

Huomaa: nopeasta kulumisestaan ​​huolimatta polyuretaani on hyvä, koska se on helppo muovata, joten se kiinnostaa eniten omia tuotteitaan luovia suunnittelijoita. Ja kaksikomponenttisten polyuretaaniyhdisteiden ostaminen ei ole nyt ongelma. Mutta älä unohda, että riittävän määrän laattoja valamiseen tarvitset yli tusinaa samaa muotoa, muuten tämä prosessi kestää hyvin kauan.

Ennen sementtiseoksen kaatamista on suositeltavaa voidella muotit, jotta jäätynyt valu saadaan helpommin irti niistä. Markkinoilta löytyy erityinen emulsio näihin tarkoituksiin, mutta se on helpompi valmistaa itse seuraavan reseptin mukaan:

3 litraa lämmitettyä vettä;

Lasillinen moottoriöljyä tai sammutus;

50-60 ml nestemäistä saippuaa.

Hyvin sekoitettu tuote levitetään siveltimellä ohuena kerroksena muotin sisäpinnalle pyrkien välttämään lätäköitä muotin pohjalle.

Likimääräiset reseptit päällystyslaatoille.

Yksinkertaisimman ratkaisun osat:

Hiekka - 30 kg;

Pehmitin - 100 g;

Portlandsementti vähintään М-500 - 15 kg;

Vesi on noin puolet sementin tilavuudesta.

Laasti graniittilastuilla:

Portlandsementti vähintään М-500 - 10 kg;

Hiekka - 15 kg;

Pieni graniittimurska - 15 kg;

Pehmitin - 100 g;

Kastele jopa puolet sementin tilavuudesta.

Hieno sora sopii hyvin graniitin sijaan. Näiden komponenttien lisäksi on mahdollista lisätä enintään 1 kg / m3 vaahtokuitubetonin valmistuksessa käytettävää erityistä lujitepolyamidia, basalttia tai lasikuituliuosta. Värilliset laatat saadaan lisäämällä pigmenttejä tietyn väriaineen ohjeiden mukaan. Tasaisen värin saamiseksi liuos on sekoitettava perusteellisesti.

DIY katulaattojen valu. Vaiheittainen ohje.

Ensin muotit kaadetaan puoliksi, sitten ne tiivistetään 3-5 minuutin ajan tärisevällä pöydällä. Tämä on välttämätöntä, jotta laatan ala-etupuoli roiskuu hyvin, eikä siihen jää kuoria mahdollisista ilmakuplista. Tärinäpöydän käytön aikana liuosta täytetään yläosaan.

Kaadetut muodot siirretään valmiiksi valmistetulle tasaiselle pinnalle, peitetään kalvolla ja jätetään vähintään pariksi päiväksi. Kovettumisen jälkeen laatat poistetaan muotista ja säilytetään seuraavat 10 päivää kalvon alla. Lisäksi, jotta se vahvistuisi, sitä pidetään ulkona vähintään kuukauden ajan.

Jos haluat lisätä lujuutta entisestään, laatat vahvistetaan rautaritilällä, joka asetetaan muottiin ennen kaatamista. Lisäksi on pinnan kovuutta lisäävä rautakarkaisuprosessi, jota varten vielä kuivumaton, mutta jo kovettunut laatta sirotellaan kuivalla portlandsementillä ja hierotaan tasaisesti.

Päällystyslaattojen (päällystyskivien) valmistus, koko prosessi on videolla.

Et tule toimeen ilman puutarhapolkuja henkilökohtaisella tontillasi tai mökilläsi. Jos puhumme tarkemmin puutarhapoluista, niiden tyypit ja materiaali, josta nämä polut on valmistettu, määräytyvät paitsi toiminnan, myös sivuston tai puutarhan tyylin mukaan.

Usein suunnittelijat suosittelevat radan varustamista yhdistämällä eri tekstuurisia materiaaleja. Puutarhapolkujen materiaali voi olla luonnonkiveä, soraa, päällystyslaattoja, katukiviä, puuta. Helpoin tapa on tehdä puutarhapolkuja valmiista päällystyslaatoista, mutta paljon mielenkiintoisempaa on tehdä päällystelaattoja omin käsin. Täydentämällä tällaisia ​​kotitekoisia polkuja taitavasti sopivilla kasveilla, voit tehdä niistä erittäin alkuperäisiä.

Miksi tehdä laatta itse: käsintehdyn edut

Olet luova ihminen, sinulla on omaperäisiä ideoita, joten päällystyslaattojen valmistaminen omin käsin on prosessi sinulle. Prosessi on yksinkertainen ja helposti saavutettavissa, vaikka rakennusalalla ei ole erityisiä taitoja.

Mitä se tekee?

Ensinnäkin luomalla päällystelaattoja omin käsin, työsi tuloksena on eksklusiivinen versio radasta.

Toiseksi: käyttämäsi päällystyslaattojen valmistustekniikka on 100 %:n takuu sen kestävyydestä.

Kolmanneksi: jos pidät puuhastelusta, uusien teknologioiden oppimisesta, saat meren positiivista ja nautintoa.

Neljänneksi: työstä saadun ilon lisäksi säästyy huomattava määrä rahaa.

Kuinka tehdä päällystyslaatat itse

Joten päätettiin: teemme puutarhapolun päällystyslaatat omin käsin. Aloitetaan ostamalla tarvittavat työkalut ja tarvikkeet.

Työskentelyyn tarvitset seuraavat työkalut: pora sekoitinsuuttimella, jolla sekoitamme liuosta, lastalla tasoittamiseen. Jos aiot valmistaa suuren määrän päällystyslaattoja, voit ostaa tärypöydän. Se mahdollistaa liuoksen jakautumisen muotoihin tiheämmin ja tasaisemmin, koska betoniseos leviää tässä tapauksessa kaikkiin halkeamiin tärinän vaikutuksesta. On kuitenkin täysin mahdollista pärjätä ilman sitä.

Päällystyslaattojen valmistamiseksi omin käsin sinun on valittava muotit. Niiden kokoonpano ja koko määräävät katulaatoidemme ulkonäön. Muotteja voi ostaa kaupasta. Tai voit tehdä sen helpommin - käytä valmiita muoviastioita, joissa myydään elintarvikkeita. Valitsemme ne astiat, jotka eivät murene - nämä ovat hauraita, mutta pehmeitä ja joustavia. Ne ovat paljon vahvempia ja kestävät useita täyttöjä, joten ne sopivat täydellisesti päällystelaattojen valmistukseen omin käsin.

Älä valitse muodoltaan monimutkaisia ​​astioita. Sen asettaminen tulee olemaan erittäin vaikeaa. Jotta yksittäiset katulaatat kiinnittyisivät hyvin toisiinsa, suosimme kontteja, joiden sivut ovat 90 astetta toisiinsa nähden. Laatat on helppo asettaa tasaisille sivuille, niiden väliset raot ovat minimaaliset. Aukoihin ei kerry roskia, joten tällaisen polun lakaisu on helppoa ja yksinkertaista.

Samalla periaatteella voit valita reunusten muodon.

Polun tekeminen konkreettisista muodoista

Tällaisen kappaleen valmistusprosessi on melko yksinkertainen. Ensin sinun on valmistettava muotti. Sen koko voi olla 35x5 cm, korkeus 6 - 7 cm.

Raidan valmistusmenetelmä on melko yksinkertainen. Ensinnäkin valmistelemme paikan, johon laatat asetetaan. Poistamme ruohon ja kaikki epätasaisuudet, paljastamme muotin ja täytämme sen laastilla, tiivistämme tiiviisti ja tasoitamme lastalla. Muutaman päivän kuluttua järjestämme lomakkeen uudelleen ja toistamme prosessin uudessa paikassa.

"Pseudolaattojen" väliset raot voidaan täyttää hiekalla tai täyttää nestemäisemmällä värillisellä betonilla. Tässä tapauksessa radan rakentaminen vahvistuu. Jos tällainen polku suunnitellaan puutarhaan, laattojen välisiin rakoihin et voi täyttää sitä liuoksella, vaan maaperällä, johon voit sitten kylvää ruohonsiemeniä.

Kiveä jäljittelevien katulaattojen valmistus

Nykyään luonnonkiven asettamista jäljittelevät päällystelaattojen valamiseen käytettävät valmiit polymeerimuodot ovat tulleet erittäin suosituiksi. Nämä muodot eroavat kokoonpanoltaan ja koosta. Lisäksi lomakkeiden kokoonpano mahdollistaa niiden pinoamisen useisiin riveihin, eli se mahdollistaa radan leveyden säätämisen. Tällaisten lomakkeiden avulla voit luoda paitsi polun myös sillan patiolle ja huvimajalle. Jotta työprosessi sujuisi nopeammin, on hyvä olla 2-4 lomakkeen sarja.

Päällystyslaattojen valmistustekniikka tällä tavalla on samanlainen kuin edellinen menetelmä. Jos et halua ruohon kasvavan laattojen väliin, maa on vuorattava turveen poistamisen jälkeen geotekstiileillä. Ja vasta sitten muodosta tyyny hiekasta ja sorasta. Muotti asetetaan tiivistetylle tyynylle ja kaadetaan betonilla, suljetaan hyvin, pinta tasoitetaan tangolla. Muutaman päivän kuluttua muotti asetetaan toiseen paikkaan ja katulaattojen kaataminen jatkuu. Valmiit laatat on kostutettava halkeilun välttämiseksi. Jos polku on aurinkoisella paikalla ja sää on kuiva ja kuuma, se tulee peittää muovikelmulla, jotta vesi ei haihtuisi nopeasti.

Milloin tuollaista polkua voi kävellä? Ensinnäkin sinun on varmistettava, että se on vahva: 3 - 4 viikkoa kaatamisen jälkeen lyö laattaan vasaralla. Jos törmäyksestä ei ole jälkeäkään, voit kävellä polkua pitkin.

Materiaalit päällystyslaattojen tekemiseen

Jotta katulaatat voisivat toimia pitkään, on yleensä valmistettava laasti. Sen muodostavien materiaalien on oltava korkealaatuisia. Ensinnäkin tämä koskee sementtiä. Sen laadussa ja määrässä ei kannata säästää. Päällystyslaattojen lujuus riippuu eniten sementistä. Siksi on parasta ottaa sementtiluokka 500, vaikka jotkut amatöörirakentajat suosittelevat luokkaa 300. Jos otat yhteyttä kokeneisiin rakentajiin, kaikki sanovat yksimielisesti, että sementin laatu on huonontunut. On parempi olla ottamatta riskejä, jotta et myöhemmin kompastu suoraan silmiesi edessä murenevalle polulle.

Toinen päällystelaattojen valmistukseen vaadittava komponentti on hiekka. Se on seulottava lian poistamiseksi - lehdet, ruoho. Seulan silmäkoko ei saa olla pieni. Jos löydät hiekasta pieniä kiviä, älä poista niitä. Betonin laatu ei kärsi, ja laatat ovat kuvioituneempia.

Toinen liuoksen komponentti on vesi. Sillä on myös omat vaatimuksensa - sen on oltava puhdas, ei pysähtynyt tai hapan.

Halutessasi voit värjätä radan lisäämällä betoniliuokseen sopivia väriaineita. Valitsemme emäksisiä aineita, sääolosuhteita ja valoa kestäviä pigmenttejä. Kaikki nämä ominaisuudet ovat epäorgaanisilla pigmenteillä. Kirkkaan betonin värin saamiseksi tavallinen harmaa sementti on korvattava valkoisella.

Yleiset ohjeet laattojen valmistukseen

1. Valmistele astia liuoksen valmistusta varten (se voi olla ämpäri tai muoviallas) sekä mitta-astia. Kaada sementtiä - 1 osa ja hiekkaa - 3 osaa liuoksen säiliöön.

2. Kaada hitaasti vettä sekoittaen liuosta. Valmiin liuoksen konsistenssi ei saa olla nestemäistä, sen tulee olla tahnamainen eikä liukua pois lastalta.

3. Jotta laatta olisi helpompi irrottaa muotista, muotin sisäpinta voidaan rasvata millä tahansa öljyllä.

4. Täytämme valmistetut lomakkeet valmistetulla liuoksella. Tampataan hyvin ja tiivistetään lastalla. Jos laatat tehdään tärypöydälle, liuos leviää tasaisesti kaikkiin halkeamiin tärinän vaikutuksesta.

5. Kun pinta on tasoitettu lastalla, kotitekoiset päällystelaatat lähetetään kuivumaan. Kuivausalue on parasta jättää syrjään katoksen alle, jotta suora auringonvalo ei putoa laattojen päälle. Jos ilman lämpötila on korkea, laatat tulee kostuttaa vedellä kerran päivässä halkeilun välttämiseksi.

6. 5 - 6 päivän kuluttua laatat voidaan poistaa muotista ja kuivata saman katon alla levittämällä ne muovikelmuun. Kuivumisaika kestää paljon kauemmin - jopa kuukauden. Tänä aikana päällystelaatat saavat tarvittavan lujuuden.

Vaiheittainen mestarikurssi päällystyslaattojen valmistuksessa

Kaiken kirjoitetun lopuksi haluan näyttää teille mestarikurssin naapuri Nikolailta, joka ystävällisesti jakoi minulle ainutlaatuisten päällystelaattojen valmistamisen salaisuudet.

Nikolai on luova ihminen. Siksi tavalliset päällystyslaatat eivät millään tavalla sopineet hänen konsepteihinsa. Tällaisia ​​päällystelaattoja hän keksi.

Joki virtaa lähellä hänen taloaan, joten hän löysi rakennusmateriaalia jalkojensa alta. Paitsi tietysti sementti. Joka kerta palatessaan joesta hän toi kotiin kalojen lisäksi ämpäri kauniita kiviä. Hänen lapsensa, kun isä kalasti, muuttivat mielenkiintoisen muotoisia kiviä jännittäväksi toiminnaksi.

Päällystyslaattojen ulosvirtausta varten hän rakensi muotin yhdelle suurelle laatalle ja poimi kaksi polyeteenimuottia, jotka olivat kooltaan yhtä suuria kuin muotin toisen sivun leveys.

Valitsimme vaivaamiseen muovikulhon. Peseytyy hyvin liuoksen jälkeen. Muovinen jäätelökämpäri toimi mittakupina. Hän havaitsi ohjeissa esitetyt mittasuhteet (katso edellä).

Koko laattojen valmistusprosessi tapahtui lankkutasolla.

Muotin alle laitettiin muovikääre. Nikolay voiteli sen käytetyllä moottoriöljyllä. Betonierä levitettiin kalvolle ja levitettiin tasaisesti lastan avulla koko alueelle, hyvin tiivistettynä ja tasoitettuna.

Kivien laskemisen jälkeen ne puristettiin laastiin voimalla lastalla. Samanaikaisesti liuos kaadettiin pieniin muotteihin. Laatat olivat muoteissa 3-4 päivää sellofaanilla peitettyinä, koska kesä oli erittäin kuuma. Aamulla ja illalla se kasteltiin vedellä, jotta halkeamia ei muodostunut. Heti kun laatat poistettiin muotista, muotti poistettiin ja laattojen valmistusprosessi jatkui.

Tällä tavalla valmistetut päällystyslaatat asetetaan erilaisina yhdistelminä. Se näyttää melko alkuperäiseltä ja sopii hyvin kiviaidan kanssa luoden eräänlaisen kokonaisuuden.

Ajatus materiaalin tuottamisesta kiskoille ja tasoille kotona on erittäin lupaava. Omakotitalolle ja kesäasunnolle tämä on aina kuuma aihe, joten on mahdollista, että siitä tulee tulonlähde. Päällystyslaattojen kotitekoinen valmistustekniikka eroaa tehtaasta ensisijaisesti mittakaavaltaan.

Päällystyslaattojen kotituotanto

Jokainen omakotitalon omistaja tavalla tai toisella on törmännyt betonin valmistukseen ja tuntee sementin omakohtaisesti. Tässä tapauksessa päällystyslaattojen tekeminen omin käsin ei vaikuta täysin uudelta. Kotona käytetään useimmiten tärinävalutekniikkaa. Betoniseos kaadetaan muotteihin ja tiivistetään erityisellä tärypöydällä. Tällainen tuotanto sisältää pehmittimien käytön kaatoliuoksen koostumuksessa.

Laitteet

Kotituotannossa käytetään yksinkertaistettua työkalu- ja laitesarjaa. Tarvitset:

• Tärypöytä betonin tiivistämiseen;
• Lomakkeet;
• Kumivasara;
• Master OK;
• Betonimylly;
• Aputarvikkeet: kauhat, lapiot jne.

Käsityöläiset rakentavat tärinäpöytiä yleensä itse, koska Internetissä on paljon suunnitelmia.

Kuluttavat materiaalit

Betonilaastin valmistamiseksi laattoja varten tarvitaan seuraavat materiaalit:

• Laadukas sementti 400 tuotemerkistä, paras vaihtoehto on M500;
• Jokihiekka, joka on seulottava etukäteen;
• Murskattu kivi (sora tai seula), jonka halkaisija on enintään 10 mm;
• Pehmittimet ja muut parannusaineet;
• Pigmentit (värillisiin laattoihin);
• Puhdas vesi vesijohtoverkosta;
• Erikoisvoiteluaineet muotteihin.

Askel askeleelta kuvaus kotituotannosta

Lomakkeen valmistelu

Ennen liuoksen kaatamista muotteihin ne on valmisteltava kunnolla, muuten irrottaminen ja puhdistaminen on erittäin vaikeaa. Tätä varten muotit päällystetään sisältä ohuella erikoisrasvalla. Tässä vaiheessa tärkeintä ei ole liioitella kerroksen paksuudella, muuten voit saada kuplien vaurioituneita tuotteita.

Öljytuotteet eivät sovellu muottien voiteluun.

Prosessin helpottamiseksi myydään aerosolivoiteluaineita, jotka ovat käteviä kotikäyttöön.

Ratkaisun resepti

Laattojen laadun salaisuus piilee oikean reseptin tuntemisessa seoksen valmistusta varten sekä sen valmistustekniikan tarkkailussa. Oikea komponenttien suhde antaa vahvan ja kestävän laatan. Värilliset laatat vaativat väriaineiden lisäämistä, mutta ne vähentävät valmiin tuotteen lujuutta. Vahvistuskuitujen lisääminen auttaa vahvistamaan lujuutta.

Pehmittimiä käytetään parantamaan betonin laatua, nimittäin sen plastisuutta, mikä on tärkeää kaataessa. Sen määrä ei saa ylittää 0,5 painoprosenttia kaikista muista kuivista aineista. Pigmenttilisäaineita lisätään 2 % kokonaiskuivamassasta sen jälkeen, kun ne on liuotettu veteen, kunnes ne ovat täysin homogeenisia. Muottien kaatamisen laastin reseptissä oletetaan sementin ja hiekan suhdetta laskettaessa 1: 3.

Yhtä tärkeä valmistuskohta on veden määrä, joka määrittää kaatovalmiin liuoksen koostumuksen. Liiallinen vesi vaurioittaa laattojen lujuutta. Ota yleensä 2 ämpäriä vettä 3 ämpäriin sementtiä.

Esityö

Ennen erän aloittamista varo, ettet häiritse komponenttien lisäämistä erän aikana. Työ on parasta tehdä avustajan kanssa, joka toimittaa tarvittavat ainekset nopeasti.

Kauhoissa sinun on välittömästi tehtävä muistiinpanoja hiekasta, sorasta ja sementistä yhdelle erälle. Pehmittimet ja väriaineet liuotetaan kuumaan veteen etukäteen. Liiketoiminnan aikana tällaista työtä ei voida tehdä, koska niissä ei pitäisi olla kokkareita ja sateita.

Vaivaaminen

Liuoksen sekoittaminen vaatii oikean sekvenssin komponenttien lisäämiseksi jatkuvasti sekoittaen. Yhdelle erälle sopii tavanomainen rei'itin sekoittimen kiinnikkeellä, mutta suurille tuotantomäärille et tule toimeen ilman pientä betonisekoitinta.

Sekoitusohjeet:

• Ensinnäkin järjestyksessä vesi kaadetaan sekoittimeen miinus se, jossa pehmittimet ja väriaineet laimennetaan, koska se on myös neste;

• Toinen komponentti on tasaisesti ruiskutettu sementti, jossa betonisekoitin toimii jatkuvasti;

• Liuokseen lisätään vuorostaan ​​hiekkaa ja murskattua kiveä;

• Kun saadaan muovimassaa, lisätään veteen liuotettuja pehmittimiä ja pigmenttejä;

• Sekoitetaan vielä muutaman minuutin ajan, kunnes saadaan homogeeninen tahmea massa.

Laastin koostumuksen tulee olla joustava, mutta ei liian nestemäinen. Otetun annoksen tulee pysyä hyvin, ei vuoda tai hajota.

Kaato- ja tärypöytä

Yleensä kotona voit tehdä ilman tärypöytää, mutta tässä tapauksessa ei ole mahdollista saada korkealaatuisia tuotteita. Tosiasia on, että edes erittäin muovinen massa ei pysty täyttämään muotoja tiukasti, eikä tyhjiä paikkoja voida välttää. Kotikappaleille tämä toimii, mutta myyntiin tarvitset korkeamman luokan tuotteita.

Kaatolomakkeet asennetaan tärypöydälle ja täytetään laastilla enintään 4 cm korkeuteen. Värillisten laattojen valmistuksessa valmistetaan usein kaksi koostumusta: värillinen ja tavallinen. Lomakkeet täytetään kerroksittain, mikä mahdollistaa kestävämmän laatan saamisen. Joissakin tapauksissa laattoja ei ole vahvistettu kivimurskalla, vaan betonikerrosten väliin asetetulla metalliverkolla.

Tärinäpöytä käynnistetään, joka tiivistää massan noin 5 minuutissa. Ymmärtäminen valmiudesta ja tyhjien puuttumisesta massan sisällä antaa valkoisen vaahdon ulkonäön betoniseoksen pinnalle.

Jäätymistä

Kun lomakkeet on täytetty kunnolla tärisevällä pöydällä, ne poistetaan ja siirretään erityisiin telineisiin. Altistuksen tulisi kestää noin 2 päivää ilman suoraa auringonvaloa. Betoni ei missään tapauksessa saa kuivua ennenaikaisesti, joten lämmössä se on kostutettava säännöllisesti suihkuttamalla vettä.

Riisuminen

Päällystyslaattojen valmistuksen viimeinen vaihe on kuorinta, joka suoritetaan 2-3 päivää kaatamisen jälkeen. Se on tehtävä huolellisesti, koska laatat ovat kosteita eivätkä ole saavuttaneet enimmäislujuuttaan. Muotinirrotusaineiden käyttö yksinkertaistaa tätä prosessia, joten sinun ei pitäisi säästää säästöjä ja ohittaa tätä vaihetta. Kestävien tuotteiden saamiseksi muotit on upotettava veteen, jonka lämpötila on 50-70 astetta, ennen kuorimista. Muutama minuutti tällaista lämmittelyä ja voit ottaa laatat pois, kun olet aiemmin koputtanut muotteja kumivasaralla. Muottien lämmittäminen lisää merkittävästi tuotantojaksojen määrää. Lisäksi tällainen toimenpide auttaa minimoimaan jätettä.

Mitä muut nyt lukevat:

Tärkeimmät tekijät, joiden ansiosta laattojen päällystys on tullut niin suosituksi, ovat asennustekniikan läpinäkyvyys ja pinnoitteen tarvittaessa korjauksen helppous. Tässä tapauksessa puutarhan tai jalankulkutien järjestäminen ei vaadi raskaita rakennuslaitteita, rahtikuljetuksia ja suurta määrää työntekijöitä. Takapihan alueen kunnostaminen voidaan tehdä itsenäisesti, ja suurella työmäärällä riittää 1-2 ystävän kutsuminen.

Ainoa syy, joka saa sinut ajattelemaan tätä päällystysmenetelmää negatiivisesta näkökulmasta, on materiaalin korkea hinta kauppaketjuissa. On kuitenkin olemassa edullinen vaihtoehto kustannusten vähentämiseen. Laatta voidaan valmistaa kotona, jolloin sen hinta on huomattavasti alhaisempi. Siksi tässä artikkelissa tarkastellaan kysymystä päällystelaattojen valmistamisesta kotona.

Tehdastekniikka

Teollisessa mittakaavassa valmistetaan vibrovalu-, vibropuristettuja ja klinkkerilaattoja jalkakäytävien päällystykseen. Samaan aikaan tuotteiden laatu vaihtelee suuresti valmistustekniikasta riippuen.

Tekniikka on melko yksinkertainen käyttää. Se perustuu siihen, että sementtipohjainen liuos kaadetaan muotoiltuihin muotoihin ja tiivistetään erityiselle pinnalle altistamalla tärinälle.

Vibropress.

Tällaiset tuotteet erottuvat rikkaista värisävyistä ja myydään alhaisella hinnalla. Tällaisten päällystyslaattojen lujuus ja pakkaskestävyys on kuitenkin suuruusluokkaa pienempi kuin muiden tyyppien.

Vibropuristetut laatat valmistetaan erikoislaitteilla, jotka puristavat betoniseoksen korkealla paineella. Tällaiset päällystekivet ovat vahvempia, mutta myös kalliimpia puristimen käytön ja lisääntyneen energiankulutuksen vuoksi.

Parhaat laatat ovat klinkkerilaatat. Päällystyslaattojen klinkkerituotanto tapahtuu polttamalla erityisesti valmistettua savea uunissa erittäin korkeassa lämpötilassa. Lopputuote osoittautuu erittäin kestäväksi, pakkasenkestäväksi ja kauniiksi, mutta ei huonompi kestävyydestään edes kova luonnonkive.

Mutta päällystyslaattojen valmistuksen suuri energiankulutus ja tarve käyttää kalliita teollisuuslaitteita nostavat tämän materiaalin kustannuksia useita kertoja.

Työvälineet ja välineet

Kotipuutarhan olosuhteissa ei tietenkään ole erityisiä teollisuuslaitteita, ja siksi päällystelaattojen valmistustekniikka kotona perustuu betonin tärinäpuristukseen. Työn suorittamiseksi tarvitset seuraavat laitteet ja inventaario:

• pieni;
• leveä säiliö valmiin betonin vastaanottamiseen;
• seula hiekan seulomiseen;
• tai muu tasainen tärisevä pinta;
• lomakkeet betoniseoksen kaatamiseen;
• kumi vasara;
• lapiot, kauhat, lasta.

Lisäksi tarvitaan vahva, vakaa teline laattojen kuivaamiseen muotteissa.

Tarvittavat materiaalit

Rakennusmateriaaleista tarvitset:

• sementtilaatu PC500 tai PC400;
• pesty tai jokihiekka, mieluiten keskifraktio;
• sora, jonka fraktio on enintään 10 mm;
• luonnollinen tai mineraalipigmentti;
• voiteluaine muotoihin.

Jos sora on likainen tai sisältää paljon pölyä, se on pestävä, koska epäpuhtaudet voivat vaikuttaa haitallisesti tuotteiden laatuun ja niiden värisävyyn.

Työpaikan organisointi

Ensinnäkin on tarpeen asentaa oikein betonisekoitin, tärypöytä ja teline muottien asettamiseen betonilla. Nämä ovat suurimpia esineitä ja kaikki toimet tapahtuvat niiden lähellä.

Betonisekoitin päällystyslaattojen valmistuksen päälaitteistona tulee sijoittaa niin, että sen lähelle jää riittävästi tilaa hiekkakasan ja soran sijoittamiseksi.

Jätä tilaa myös vesiämpärille tai kasteluletkulle. Paras paikka tärypöydälle on suorassa linjassa betonisekoittimen ja betonimuottien varastointitelineen välissä.

Teline voi seistä sisällä tai ulkona, mutta paikassa, jossa se on luotettavasti suojattu suoralta auringonvalolta. Sementtiä voidaan säilyttää telineen lähellä.

Lomakkeet tekemiseen

Valmistajat tarjoavat monenlaisia ​​konfiguraatioita ja kokoisia muotteja, jotka on valmistettu eri materiaaleista. Voit ostaa tyypillisiä neliön tai suorakaiteen muotoisia, moniosaisia ​​tai yksiosaisia ​​muotoja. Nämä voivat olla kuppeja kunkin tuotteen valmistukseen erikseen ja useiden lautasten kaatamiseen samanaikaisesti.

Haluttaessa muovauslaitteisto ei ole vaikeaa. Tässä tapauksessa voit saada eksklusiivisia tuotteita, joita kenelläkään muulla ei ole. Tätä varten käytetään erilaisia ​​​​materiaaleja - puusta ja polystyreenistä metalliin ja kipsiin.

On tärkeää muistaa, että täryvalulla valmistetuilla laatoilla on heikentynyt lujuus ja pakkaskestävyys. Siksi tärkeä tekijä muotoja valittaessa on niiden syvyys, joka määrittää tulevan tuotteen paksuuden.

Kotitekoisen sen paksuuden tulee olla vähintään 40 mm jalankulkuteillä ja jalkakäytävillä ja vähintään 60 mm henkilöauton kulku- tai pysäköintipaikoilla. Tavaraliikenteen liikkuminen sellaisella laatalla on erittäin ei-toivottavaa.

1/3

Valmistusohje

Päällystyslaattojen valmistus tärinävalulla suoritetaan useissa vaiheissa, joihin kuuluvat:

1. betoniseoksen valmistus;
2. muotojen valmistelu ennen betonin levittämistä;
3. betoniseoksen kaataminen muotteihin ja tärypöytään;
4. betonin kovettumisaika;
5. valmiiden päällystekivien purkaminen ja varastointi.

Jokaisella vaiheella on omat tekniset piirteensä, joista osalla voi olla useita versioita.

Vaatimukset betoniseokselle

Betonin valmistuksen materiaaleille asetetaan tietyt vaatimukset. Hiekka on siivilöitävä siivilän läpi saven, maan ja muiden betonin laatua heikentävien epäpuhtauksien poistamiseksi. Soran tulee olla puhdasta. Muussa tapauksessa se on huuhdeltava vedellä. PC300-sementin käyttöä ei voida hyväksyä, vaikka sitä lisättäisiin suuremmassa suhteessa.

Laattojen lujuuden lisäämiseksi betonikoostumukseen voidaan lisätä synteettisiä kuituja (lasikuitua). Kalliit teolliset pehmittimet voidaan korvata nestemäisellä pesuaineella. Käytettävien pigmenttivärien tulee olla UV-kestäviä ja tarkoitettu ulkokäyttöön.

Kuitu.

Seoksen komponenttien ihanteellinen suhde laattojen valmistukseen asiantuntijoiden laskelmien mukaan on:

• sementti PC500 - 21% tai 30 kg;
• sora- tai graniittiseulonta - 23% tai 32 kg;
• seulottu hiekka - 56% tai 75 kg;
• pigmenttiväri - enintään 7% betonin massasta tai 700 g;
• teollinen pehmitin C-3 - 0,7 painoprosenttia seoksesta tai 50 g;
• vesi - 5,5 painoprosenttia betonia tai 8 litraa;
• lasikuitua enintään 0,05 painoprosenttia betonista tai 60 g.

Koska tällaisia ​​tarkkoja mittasuhteita on lähes mahdotonta ylläpitää kotona, ratkaisu valmistetaan yleensä seuraavan laskelman perusteella:

• 1 osa PC500 sementtiä, 1,5 osaa soraa, 3 osaa hiekkaa;
• 1 osa PC400 sementtiä, 1 osa soraa, 2,5 osaa hiekkaa.

Nestemäistä pesuainetta lisätään pehmittimenä 1 lasi erää kohden. Vettä lisätään vähitellen, kunnes seoksesta tulee homogeeninen ja sen tiheys muistuttaa paksua smetanaa.

Jos työssä käytetään kuivaa pigmenttiväriä, se on ensin liuotettava veteen ja lisättävä sitten betoniin enintään 1,2 litraa erää kohden.

Sekoituslaitteistoon kaadetaan aluksi kuivat komponentit päällystekivien valmistusta varten ja niiden sekoituksen jälkeen lisätään vähitellen vettä. Tässä tapauksessa on suositeltavaa täyttää ensin puolet tarvittavasta hiekasta ja sorasta ja sitten kaada sementti pois, sekoita ja lisää kaikki muu. Tässä tapauksessa sementti ei tartu sekoittimen seiniin.

Liuoksen sekoitustila.

Betoniseoksen sekoittaminen lisätyn veden kanssa ei saa kestää alle 15 minuuttia. Valmis erä kaadetaan kaukaloon tai muuhun vastaavaan astiaan ja sieltä ne kuljetetaan tai lastataan suoraan muotteihin.

Muotin voitelu.

Valmisbetonin asettaminen muotteihin

Muototyypeistä ja niiden mahdollisesta valinnasta tai tekemisestä omin käsin käsiteltiin edellä. Siksi tässä kuvataan suoraan niiden täyttämis- ja tiivistysprosessi tärypöydällä.

Jotta valmiit laatat olisi helpompi poistaa muotin kovettumisen jälkeen, on suoritettava esikäsittely. Tätä varten ne voidellaan sisältä kevyellä koneella tai kasviöljyllä. Äärimmäisissä tapauksissa on sallittua käyttää paksua saippualiuosta.

Jos sinulla on taloudellisia mahdollisuuksia, voit ostaa erikoisvoiteluaineseoksen liikkeistä. Se helpottaa purkamista, mutta vaatii lisäkustannuksia.

1/12

Lomakkeiden nopeaa täyttämistä varten on suositeltavaa asentaa matala pöytä tärypöydän lähelle. Sen päälle on mahdollista laittaa lomakkeita ja täyttää ne siellä. Tämä vähentää tärisevälle työpinnalle roiskuvan laastin määrää.

Kaatoprosessi voidaan suorittaa kolmella tavalla:

1. Koko tilavuudesta valmiiksi maalattu betoniseos kaadetaan muotteihin yhdellä lähestymistavalla, pinta tasoitetaan lastalla ja asetetaan tärypöydälle.
2. Aluksi neljännes tilavuudesta täytetään värillisellä liuoksella ja loput tilavuudesta tavallisella harmaalla betonilla.
3. Värillinen kerros vie noin 15-20 % tilavuudesta, ja värillisen ja harmaan kerroksen väliin sijoitetaan vahvistusverkko tai lankapalat tuotteiden lujuuden lisäämiseksi ja kerrosten paremman kiinnittämiseksi.

Ensimmäinen vaihtoehto on teknisesti yksinkertaisin, mutta betoniseoksella, jossa on suuri määrä väriainetta, voi olla heikentynyt lujuus.

Toisessa tapauksessa puhdas betoni toimii vankana perustana, minkä seurauksena laatta osoittautuu vahvemmaksi. Lisäksi väriaineen ostokustannukset pienenevät. Sinun on kuitenkin valmistettava samanaikaisesti kaksi erilaista ratkaisua - väri ja harmaa, mikä vaikeuttaa tuotantotekniikkaa.

Kolmannen vaihtoehdon avulla voit saada vahvimmat ja kauneimmat laatat, mutta se on vielä vaikeampi toteuttaa. Viime kädessä tekniikan valinta riippuu tässä tapauksessa vain sinusta.

Laattojen maalausmenetelmät

Värisävyjen saamiseksi päällystelaattojen pinnalle käytetään neljää eri menetelmää:

1. Laatat on valmistettu värillisestä betonista koko tilavuuden osalta;
2. Tuotteet valmistetaan kahdessa kerroksessa, jossa laatan pintakerros on värillisestä värillisestä liuoksesta ja loput massasta tavallisesta harmaasta betoniseoksesta;
3. Ennen betonin kaatamista muotteihin niiden sisäpinta peitetään vesipohjaisella väriaineella;
4. Pinnallinen.

Päällystyslaattojen valmistuksen vakain väri voidaan saada käyttämällä kahta ensimmäistä menetelmää, mutta ne ovat taloudellisesti melko kalliita. Neljäs vaihtoehto säästää rahaa, mutta maali pinnalta pyyhitään helposti, minkä seurauksena se on sävytettävä säännöllisesti.

Muotoilee kaadetulla betoniseoksella tärypöydällä.

Täytettyjen lomakkeiden asettaminen tärisevälle alustalle

Kun tarvittava määrä lomakkeita on täytetty, ne asetetaan tärypöydän pinnalle. Tässä tapauksessa lomakkeet saa laittaa päällekkäin, mutta enintään 2 rivillä.

Päällystyslaattojen tärinäkäsittelyn avulla voit syrjäyttää kaiken ilman ja tiivistää betoniseoksen laadukkaasti. Jos tärinäprosessissa liuos laskee voimakkaasti, sinun on lisättävä se tyhjiin kulhoihin loppuun ja tasoitettava pinta lastalla.

Tuotteiden lujuus ja pakkaskestävyys ja siten niiden kestävyys riippuvat suoraan betoniseoksen laadusta. Siksi tärinäkäsittelyprosessia on jatkettava vaaditun ajan. Tarkka kesto riippuu värähtelytaajuudesta ja moottorin tehosta ja määritetään kokeellisesti (keskimäärin 40-120 sekuntia).

Kotitekoinen tärypöytä.

Betonin kovettumisprosessi

Tärinäpöydällä käsittelyn jälkeen täytetyt lomakkeet on siirrettävä säilytystelineeseen. Telineen hyllyjen on kestettävä suuri painokuormitus, ja itse telineen tulee seisoa varjossa, vältä suoraa auringonvaloa pinnalle.

Päällystyslaattojen valmistuksen aikana betonin ensisijainen kovettuminen tapahtuu 12-18 tunnissa, mutta täysi kovettumisaika päättyy vasta 72-96 tunnin kuluttua, riippuen ilman lämpötilasta ja kosteudesta. Vasta sen jälkeen voit aloittaa tuotteiden poistamisen muoteista ja varastoinnin.

Valmiiden tuotteiden muodonmuutos ja jatkovarastointi

Muotoileva.

Valmiiden tuotteiden poistamista muoteista betonin kovettumisen jälkeen kutsutaan muotista purkamiseksi. Se on tehtävä huolellisesti, varoen vahingoittamasta levyjä ja säilyttäen mahdollisuus käyttää muotteja uudelleen.

Jos muottien sisäpinnat käsiteltiin ennen betonin kaatamista, niin muotin purkaminen ei ole niin vaikeaa, etenkään pehmeitä malleja käytettäessä.

Komplikaatioiden sattuessa on mahdollista suositella muottien ulkopuolen käsittelyä kuumalla vedellä. Muovi- tai silikonimateriaalit laajenevat kuumasta vedestä ja vapauttavat laatat. Muotin purkamisen aikana saa koputtaa muotteja ja laattoja kumivasaralla.

Poistetut laatat varastoidaan kuormalavoille tarkkailemalla yksittäisten tuotteiden välistä sidosta asennuksen aikana. Pinon korkeus lavalla ei saa ylittää 1,2 metriä. Tämä tilanne mahdollistaa alempien rivien laattojen suojaamisen painokuormituksen aiheuttamalta tuhoutumiselta.

Johtopäätös

Kuten näette, on täysin mahdollista tehdä päällystyslaattoja omin käsin, koska tämä teknologinen prosessi ei ole kovin monimutkainen eikä vaadi erityisiä tietoja esiintyjältä.

Itse tehtyjen laattojen kulutus.

Totta, onnistuneeseen työhön tarvitset sellaisia ​​​​laitteita päällystelaattojen valmistukseen kuin betonisekoitin ja tärypöytä, mutta voit ostaa, vuokrata tai tehdä ne itse. Tärkeintä laadukkaan tuloksen saavuttamiseksi on tiukka tekniikan noudattaminen ja laadukkaiden raaka-aineiden käyttö.