Loob ng isang bahay ng bansa / 18.10.2019

Monolithic sinturon sa mga bahay ng brick. Monolithic brickwork belt snip.

Monolithic sinturon sa mga bahay ng brick. Monolithic brickwork belt snip.

Armopoyas - isang istruktura elemento ng gusali, na angkop sa antas ng mga vertex ng mga pader, sa ilalim ng mga slabs ng overlap. Ang appointment ng Armopoyasa ay upang matiyak ang pinagsamang gawain ng mga istruktura ng gusali na may hindi pantay na mga deformation ng mga materyales sa dingding. Gayundin, ang reinforcement belt ay nagbibigay ng maaasahang bono sa pagitan ng mga dingding ng gusali. Ang pagkakaloob ng naturang koneksyon ay kinakailangan, dahil ang brickwork ay isang anisotropic na materyal (ang parehong ay maaaring sinabi tungkol sa masonerya mula sa gas-block, penpipplals, ceramzitoblocks, atbp.), Na hindi maaaring gumana nang pantay sa compression at stretching.

Ito ay kinakailangan upang malinaw na makilala ang mga konsepto ng Armopoyas (Amoshov), ang armokripny belt, ang monolithic belt. Si Armosov ay isang reinforcement rod na matatagpuan sa isang hilera na protektado ng isang layer ng c. p. solusyon. Ang kapal ng gayong amenoshva (armopoyasa) ay karaniwang umaabot sa 30 mm. Ang ganitong elemento ng istruktura ay nakasalansan sa ibabaw ng mga dingding, sa ilalim ng support plate ng overlap. Ang ganitong uri ng Armopoyasa ay dapat ipagkaloob sa una at huling palapag ng gusali, pati na rin pagkatapos ng limang sahig sa buong taas ng gusali.


Armokrpic belt - nakabubuo pagsasama sa brickwork mula sa monolithic reinforced kongkreto. Ang mga katangian ng mga katangian ng arkrpic belt ay ang mga sumusunod: ito ay nakaayos sa mga dulo ng slabs ng overlaps at hindi sa buong lapad ng pader. Sa pagitan ng mga ulo ng slab overlap at sa paligid ng perimeter ng gusali ay naka-install na reinforcement frames at ay maigsi.

Monolithic reinforced concrete belt. Ang nakabubuti na elemento na ito sa pagsasaayos at lokasyon ay kahawig ng Armopoyas (Armoshov), ngunit, hindi katulad nito, pinalakas ito ng isang malapit sa renovine ng reinforcement, ngunit maraming mga hilera, tulad ng sa dalawa, at may taas na 15 cm o higit pa. Ang functional advantage ng monolithic belt ay binubuo sa pamamahagi ng load mula sa slabs ng overlap sa pader ng gusali, ie carrier at di-bakanteng pader ay load ng humigit-kumulang pantay at, dahil sa ito, bigyan sila ng isang humigit-kumulang pantay na pag-load Sa pundasyon, at mayroon ding mas maliit na pagkakaiba sa pagpapapangit sa ilalim ng load kaysa sa mga pader na walang monolithic belt. Ang monolithic belt ay napakahalaga upang ayusin sa panahon ng pagtatayo ng isang bahay ng aerated kongkreto bloke. Sa mababang pagtatayo ng konstruksiyon sa monolithic belt ay naka-install na Maurylalat ng rafter roof. Gayundin, bilang karagdagan sa unipormeng pamamahagi, ang pag-load sa pagitan ng iba't ibang mga pader, ang monolithic belt ay pinoprotektahan ang mga pader mula sa pagkakalantad sa lokal na compression sa ilalim ng mga suporta ng mga slab ng sahig (gusot), ito ay may kaugnayan kapag nagtatayo ng isang bahay ng aerated Concrete and arbolic blocks.


Ang isang karaniwang karaniwang solusyon ay ang paggamit ng isang monolithic belt bilang jumpers sa window o doorway. Sa kasong ito, ang monolithic belt ay kinakalkula bilang beam sa dalawang suporta (ang karaniwang armgrens ay hindi gagana bilang isang jumper). Ang sinag sa pangkalahatan ay mukhang rigidly pinched sa dulo, ngunit ang mga desisyon na ginawa sa settlement scheme ay dapat pa rin ibinigay constructively. Kung ang pagtuklas ay nasa gitna ng pinalawak na pader, kung saan ang monolithic belt ay napupunta, pagkatapos ay ibibigay ang kinakalkula na pamamaraan ng matibay na pinched beam. Gayunpaman, kung ang pagtuklas ay masyadong malapit sa gilid ng pader, at may malaking lapad (mga 10-15 * n, kung saan ang H ay ang taas ng monolithic belt), pagkatapos ay sa kasong ito ay nagkakahalaga ng pagkalkula nito, bilang isang superior beam. Ito ay tiyak na posible upang bahagya i-fasten ang monolithic belt sa brickwork, ngunit ito ay nangangailangan ng isang bilang ng mga nakabubuti kalkulasyon at nakatutulong na mga panukala sa panahon ng konstruksiyon, kaya mas mahusay na magtatag ng metal chawllars sa mga kulay nito upang mapahusay ang monolithic belt, na, sa pamamagitan ng paraan , ay magsisilbing isang wave formwork.

Sa pangkalahatan, ang pagkalkula ng Armopoyas ay ginaganap sa pagkilos ng mga naglo-load mula sa hindi pantay na latak ng gusali. Ang reinforcement belt ay dapat na pigilan ang pag-ikot ng isang bahagi ng gusali na may kaugnayan sa isa o sa parallel na pag-aalis nito na may hindi pantay na ulan.

Kapag ang aparato para sa reinforcing at monolithic sinturon sa mga pader ng ladrilyo, ang tanong ay nagmumula tungkol sa aparato ng mga channel ng bentilasyon, na tatawid sa lalamunan ng armopoyas. Ang mga naturang desisyon ay karaniwan sa pagsasagawa ng disenyo, upang habang pinapanatili ang integridad ng nagtatrabaho fittings (o bahagi ng mga longitudinal rods) sa vencer, ang operasyon ng reinforcement belt ay hindi nasira.

autocad-prosto.ru.

Mga pangunahing uri ng mga sinturon sa paglabas

Depende sa pag-aayos ng Armopoyas, maaari itong magsuot ng iba't ibang mga pangalan at ipalagay ang ilang mga function:

  1. Scarlet - nakasalansan sa pagitan ng haligi o pile base ng bahay at dingding. Gayunpaman, hindi ito binuo mula sa brick - masyadong responsable plot.
  2. Ang base ay ang pangalawang antas ng pagbaba at reinforcement, na ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay sa pundasyon mula sa kongkreto na mga bloke. Nagbibigay ito ng base ng mas malaking tigas sa paglipat ng mga soils at gawa din ng ZBB. Kahit na ang isang medyo laganap na pagpipilian ay isang brickwork, na gumaganap ng mga function ng isang di-naaalis na formwork sa ilalim ng kasunod na punan.
  3. Pag-alsa - Intermediate armopoyas sa ilalim ng slab ng overlap, na hindi lamang tumatagal sa kanilang timbang, ngunit nagbibigay din ng higpit ng gusali sa itaas ng isang palapag sa bawat antas. Kapag ang konstruksiyon mula sa liwanag kongkreto bloke, hindi kinakailangan na gawin nang wala ito, at dito ito ay brick na ang pinakamahusay na paraan.
  4. Suporta para sa Mauerlat ay isang sapilitan elemento ng isang bahay ng aerated kongkreto o iba pang mga porous blocks na hindi maganda perceive point at multidirectional load. Bilang karagdagan, ang pangkabit ng timber mismo gamit ang studs sa naturang mga pader ay hindi kapani-paniwala kahit na gumagamit ng himing. Dito, ang reinforced belt para sa mga pader mula sa aerated kongkreto ay nagiging isang tiyak na bundle sa pagitan ng mga bloke na kung saan ito ay konektado sa pamamagitan ng isang solusyon, at ang roof farm reinforced sa pamamagitan ng Mauerlant timber.

Mga Tampok ng Pagtatag sa Aerated Concrete.

Bilang isang panuntunan, ang brick belt ay ginawa sa 4-7 na hanay ng taas at sa lapad ng pader na pinalakas. Ang reinforcement ay kinakailangang gumanap sa bawat pahalang na tahi gamit ang isang bakal na mata na may isang cell 3-4 cm o isang matibay na kawad na may kapal ng hindi bababa sa 5 mm. Ang pag-install ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng mga conventional brick wall:

  • na may displacement ng seams sa 1/3 haba;
  • na may isang toned dressing sa bawat ikatlong hilera.

Kung ang Armopoyas para sa Ai-Concrete Aerated Concrete ay nagsisilbing suporta para sa Mauerlalate, maaari mong agad na umakyat sa vertical pin sa Masonerya - Metal threaded studs na may diameter na 12-16 mm. Ang mga ito ay naka-install sa 1-1.5 m increments, at ang lalim ng kanilang selyo ay depende sa kapal ng bar - dapat itong dalawang beses hangga't ang libreng dulo sa ilalim ng Bundok ng Mauerlat. Gayunpaman, maraming tagapagtayo ang nagpapayo agad na tumatawa sa pagbabawas para sa buong taas ng armopoyas.

Pagkatapos ng pagtatakda ng solusyon sa ibabaw ng masonerya, rubberoids o dalawang layer ng vollo pagkalat. Ito ay isang waterproofing na pinoprotektahan ang timber mismo at ang superstructure ng brick mula sa akumulasyon ng condensing moisture. Ito ay pinlano na higit pa at drills sa nais na mga punto ng Maurylalat, ito ay hinihimok out sa release ng studs at ay naayos sa reinforcement belt na may mani sa ilalim ng malawak na washers.


Tulad ng mga keramika ay may isang mas malaking thermal kondaktibiti kaysa sa pangunahing pader materyal, ito ay nagiging isang uri ng malamig na tulay (bagaman monolithic reinforced kongkreto sa kasong ito manifests mismo kahit na mas masahol pa). Para sa hinaharap na operasyon ng gusali sa panahon ng taglamig, posible na subukan na "isara" ang circuit ng mga bloke ng cellular kahanay sa estilo ng brick. Upang gawin ito, mula sa gilid ng mga lugar, inalis nila ang isang banayad na pagkahati mula sa GB, na parang itinatago ang mga armopoyas sa loob ng aerated kongkreto dingding. Kung ang isang puwang ay nabuo sa pagitan ng mga ibabaw, inirerekomenda ng mga eksperto na dagdagan din ang insulating.

Mga yugto ng pagtatayo ng sinturon sa ilalim ng overlap

Kung ang matibay na tabas sa ilalim ng bubong ay gumaganap ng papel na ginagampanan ng alwas at maaasahang suporta para sa sasakyan ng Mauerlat, sapat na upang mag-ipon sa paligid ng perimeter ng bahay. Gayunpaman, ang paggamit ng mga plato para sa inter-storey o attic floors ay gagawing malapit sa mga hilera ng brick at sa gitnang carrier wall. Dito, ang Aerated Concrete ay maaari ring makaranas ng mga naglo-load, upang ang matibay na layer ay kinakailangan lamang para sa reinforcement nito.

Anuman ang mga lighters ng mga plato ng overlappings, imposibleng ilarawan ang mga ito nang direkta sa cellular o clamzite-concrete blocks. Ang masonerya ay makatiis ng kanilang timbang, ngunit kapag ang direksyon ng mga pagbabago sa lakas ay nagbabago, magsisimula itong tiklupin. Ang sinturon sa kasong ito ay nagsisilbing kakaibang buffer, na namamahagi ng presyon ng plato sa buong lugar ng mga pader, na pumipigil sa pagsuporta sa mga istruktura. Posible na abandunahin ang makapangyarihang layer ng full-scale na brick, lamang kapag ang overlap ay ginanap mula sa puno - dito ito ay bypass sa ilalim ng sinag sa isa o dalawang bloke.


Kung hindi man, ang mga armopoyas sa ilalim ng guwang na plato ay batay sa lahat ng mga patakaran. Ang mga pangunahing yugto ng trabaho:

  • Ang unang hilera na may isang solusyon ay nakatanim nang direkta sa aerated kongkreto. Kung ang kapal ng pangunahing pader ay karaniwang (30 cm), ang pagtula ay ginawa sa dalawang brick, pinupuno ang mga agwat na "checkers".
  • Pag-install ng reinforcing grid sa buong linya ng sinturon.
  • Pagtula sa ikalawang hanay ng parehong pamamaraan na sinusundan ng paglaki.
  • Ang ikatlong hanay ng mga brick - kumikislap. Narito kailangan mong tumuon sa panloob na pader ng eroplano. Sa labas ng labas, ang puwang ay puno ng alinman sa ika-apat o mga hiwa ng mini, kung ang isang warmed ventilated facade ay itinatayo sa parehong oras.

Sa ilalim ng tuktok malapit sa aerated kongkreto, na kung saan ay matatagpuan isang sinturon sa ilalim ng slab overlap, ang mga kasangkapan ay dapat na inilatag sa stroke. Ito ay magdaragdag ng buong disenyo ng higpit at magbibigay ng mga pader sa karagdagang proteksyon laban sa mga bitak. Kung hindi, isang beses lumitaw, sila ay mag-crawl sa ibaba.


Ayon sa scheme sa itaas, ang Armopoyas ay inilatag para sa buong kinakailangang taas, pagkatapos ay posible na madaling i-mount ang mga slab ng overlap. Ang anchoring ay ginanap sa pamamagitan ng isang karaniwang paraan para sa mga pader ng ladrilyo - sa tulong ng mga hugis ng metal na metal. Ang mga elemento ng pangkabit para sa proteksyon ng kaagnasan ay sarado na may isang layer ng semento mortar.

stroitel-list.ru.

Panimula

Ang Aerated Concrete ay isang mahusay na alternatibo sa brick. Gayunpaman, sa kasamaang palad, ang magnitude ng lakas ng aerated kongkreto na mga bloke ay mas mababa. Ang materyal ay hindi nagtataglay ng mga fastener sa ibabaw nito.

Ang pagtula ng mga aerated kongkreto na mga bloke ay may sariling mga katangian:

  1. Ang pagtatayo ng mga pader ay dapat isagawa sa isang maaasahang pundasyon.
  2. Sa proseso ng trabaho, kinakailangan upang regular na suriin ang makinis na disenyo.
  3. Sa buong perimeter ng konstruksiyon, ang mga pader ay dapat na palakasin sa isang reinforced belt na ginawa mula sa reinforced kongkreto.

Kapag nagsasagawa ng pagtatayo ng konstruksiyon na may paglabag sa teknolohikal na mga panuntunan, ang pagharang ng mga bloke ay maaaring mangyari sa ilalim ng impluwensya ng presyon ng bubong.

Ang kahulugan ng armopoyasa.

Ang reinforced belt ay ang monolithic na disenyo na matatagpuan sa paligid ng perimeter ng gusali. Pinoprotektahan ng Armopois ang mga dingding ng bahay mula sa pagkawasak at pagpapapangit sa ilalim ng impluwensya ng mga naglo-load. Ang teknolohiya ng pagpapalakas sa ibabaw ng ibabaw ng bagay ay nagsasangkot ng pagtatag ng isang discharge belt sa pagitan ng overlappings ng bawat palapag at sa lugar ng paglalagay ng bubong.

Upang matiyak ang pag-andar ng armopoyas, ang istraktura nito ay dapat na:

  1. Tuloy-tuloy.
  2. Sa estilo ng pabilog.
  3. Sarado.

Ang mga pangunahing bahagi ng Armopoyasa:

  • Armature frame.
  • Kongkreto halo.
  • Formwork o mga bloke.

Ang disenyo ng disenyo ay:

  • Sa pamamahagi ng load ng carrier mula sa karagdagang mga sahig o bubong sa mga dingding upang bigyan sila ng lakas.
  • Sa proteksyon ng pundasyon at mga pader mula sa mga bitak.
  • Sa isang pagtaas sa spatial rigidity ng gusali.

Tinitiyak ng disenyo ang lakas at pagiging maaasahan ng mga pader ng tindig, pinatataas ang paglaban sa istraktura ng hangin, temperatura patak, seismic oscillations, pag-urong ng lupa at ang pinaka-construction object.

Mga Dimensyon ng Armopoyasa.

Ang mga sukat ng Armopoyais ay nakasalalay sa tampok na disenyo ng materyal na gusali, na kung saan ito ay kinakailangan upang ilakip ito. Ang pader ay maaaring maging panloob o panlabas. Para sa bawat kategorya, itinuturing ng mga tagapagtayo ang kanilang mga partikular na pangangailangan tungkol sa laki ng istraktura.

  1. Ang panloob na disenyo ay pinalakas ng Armopoyan na may tagapagpahiwatig ng lapad na halaga na may katumbas na kapal ng pader.
  2. Kapag nagpapalakas ng bahay mula sa labas, ang lapad ng proteksiyon belt ay dapat tumutugma sa lapad ng pader nang hindi isinasaalang-alang ang pagkakabukod at formwork.
  3. Ang minimum na elevation ng istraktura ay tumutugma sa isang daan at limampung millimeters. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring hindi mas malaki kaysa sa lapad ng dingding.

Mga pagpipilian para sa paglikha ng armooois.

I-install ang unloading belt para sa mga pader na gawa sa aerated concrete blocks ay posible sa maraming paraan:

  1. Na may wooden formwork.
  2. Gamit ang mahusay na mga bloke.

Kapag inihambing ang dalawang pamamaraan na ito, maaari itong mapansin na ang kagamitan ng mga dingding ng mga armonopleom sa tulong ng isang gawa sa kahoy ay mas mahirap ipatupad. Ang ikalawang paraan, sa tulong ng mga mahusay na bloke, mas madali, ngunit ito ay kailangang mamuhunan ng higit pang mga pondo sa ito dahil sa paggamit ng mamahaling materyal sa gusali.

Walang discharge belt ay inilatag:

  • Sa ilalim ng solid reinforced kongkreto disenyo.
  • Sa ilalim ng sahig na gawa sa kahoy batay sa mga bloke.

Sa kaso ng paggamit ng sahig na gawa sa kahoy, sapat na sa ilalim ng mga beam upang ibuhos ang mga plato mula sa kongkreto na may kapal ng limang sentimetro, na naglalaro ng isang sumusuporta sa papel na mapagkakatiwalaan na protektahan ang mga bloke ng gusali mula sa press.

Paglikha ng armopoyasa na may formwork.

Ang formwork para sa discharge belt ay isang kahoy na frame. Ito ay ginawa mula sa pagbabawas ng mga board, na nakatali sa kanilang sarili sa labas.

Matapos isagawa ang kumpletong pagpupulong ng formwork, ang mas mababang bahagi nito ay naka-attach sa dingding na may mga self-draw, at ang itaas - sa pamamagitan ng transverse cutting screed na may agwat mula walumpu hanggang isang daang sentimetro. Ang screed ay kinakailangan upang magbigay ng kahusayan ng disenyo, kung hindi man kapag pagbuhos kongkreto, maaari itong deformed o durog.

Dati bago ang pagtatayo ng disenyo ay dapat na nag-aalala tungkol sa pagkuha ng mga kinakailangang materyales sa gusali:

  1. Cutting boards, minimal tatlong sentimetro ang makapal at 40x40 timber para sa paggawa ng formwork.
  2. Mga kuko para sa pag-fasten ng disenyo ng pagputol sa dingding.
  3. Flexible wire upang bigyan ang paninigas sa istraktura.
  4. Reinforcement rods na may diameter ng labindalawang millimeters.
  5. Polystyrene foam para sa pagkakabukod.

Nagamit na mga kasangkapan sa konstruksiyon:

  1. Drill.
  2. Hacksaw.

Porma ng pasilidad ng teknolohiya

Ang teknolohikal na proseso ay nagsasangkot ng gumaganap na trabaho sa maraming yugto:

  1. Paghahanda ng mga kalasag sa kahoy.
  2. Polystyrene layer gasket sa pagitan ng pader ng bahay at isang kahoy na kalasag para sa mga layuning insulating.
  3. Pangkabit ang disenyo sa dingding sa pamamagitan ng self-draw o mahabang mga kuko.
  4. Karagdagang mga fastener ng mga elemento ng isang kahoy na istraktura gamit ang self-tapping at wire.
  5. Pagpupulong ng reinforcement frame. Ito ay dapat na sa simula ay pagtula ang mga pin ng reinforcement sa loob ng sahig na gawa sa kalasag. Ang isang nababaluktot na kawad ay ginagamit upang kumonekta sa frame ng reinforcement. Hindi inirerekomenda na i-fasten ang reinforcement sa bawat isa sa paraan ng hinang dahil sa kalawang ng materyal sa loob ng kongkreto.
  6. Pagbuhos ng semento mortar.

Reinforcement

Ang reinforcement ay ginawa mula sa reinforcement rods na may diameter na walong hanggang labindalawang millimeters.

Ang prinsipyo ng proseso ay:

  1. Sa pahalang na pagtula ng mga rod.
  2. Sa pangkabit ng kanilang prutas na may kakayahang umangkop sa pagniniting wire sa buong perimeter ng dingding.
  3. Sa suspensyon ng mga joints ng mga singsing mula sa wire na may diameter ng anim na millimeters.

Ang pagsasama ng reinforcement rods ay dapat gawin nang direkta sa formwork. Sa tapos na form, ang reinforcement frame ay mabigat. Sa isang hiwalay na pagpupulong ng disenyo, itaas ito at tumanggap ito ay magiging mahirap. Ang isang layer ng mga bato o brick ay inirerekomenda sa pagitan ng mga aerated kongkretong bloke at balangkas ng unloading belt.

1. Pagbubuhos ng kongkreto

Kapag bumili ng isang dry kongkreto halo, ito ay kinakailangan upang gamitin ang pagmamarka ng materyal na hindi mas mababa kaysa sa M200.

Sa kawalan ng mga produkto, ang mga kinakailangang katangian sa tindahan ay maaaring handa nang nakapag-iisa, nag-aaplay ng mga sumusunod na sukat sa ratio ng mga bahagi:

  • Durog bato - 4,8 bahagi.
  • Semento - 1 bahagi.
  • Buhangin - 2.8 bahagi.

Upang madagdagan ang density ng komposisyon, ang durog na bato ay maaaring mapalitan ng graba. Pagkatapos ng pagpapakilos, ang mga dry item ay dapat magdagdag ng tubig sa mga maliliit na bahagi, ang halaga na dapat tumutugma sa dalawampung porsiyento ng kabuuang halaga ng pinaghalong.

Ang punan teknolohiya ng kongkreto ay nagbibigay para sa mga patakaran ng trabaho, na dapat gumanap upang makuha ang ninanais na resulta ng pagganap:

  1. Ang punan ay dapat isagawa sa isang cycle na walang interrupts, hindi pinapayagan ang bahagyang pagpapatayo ng kongkreto layer.
  2. Dapat itong iwasan sa solusyon para sa pagbuhos ng mga bula na may walang bisa, na sa karagdagang pagpapatayo ng halo ay magbabawas ng mga katangian ng istraktura.
  3. Pagkatapos ng punan, inirerekomenda na i-seal ang kongkreto gamit ang isang perforator na may espesyal na nozzle. Gayundin, ang isang blasting machine ay ginagamit upang maalis ang mga voids sa solusyon, at sa kaso ng kawalan nito, ito ay kailangang alisin ang mga bula ng hangin, pagtatanghal ng dula na may reinforcement.

2. Konstruksiyon ng unloading belt gamit ang mga bloke

Ang formwork ay maaaring maglingkod hindi wooden structures, at mga bloke mula sa aerated kongkreto U-hugis sapilitang kondisyon sa tulad ng isang materyal na gusali ay ang pagkakaroon ng isang panloob na lukab, na kung saan ay kinakailangan para sa pagtula ng isang frame ng mga fitting at pagpuno kongkreto.

Ang mga bloke ng hitsura ng tray ay nakasalansan bilang lapad ng mga pader. Ang ganitong sinturon ay maginhawa upang ayusin ang mga panlabas na pader dahil sa pagkumpleto ng isang karagdagang insulating function, habang inaalis ang pagbuo ng "tulay" ng malamig.

3. Ano ang kailangan mo

Ang pamamaraan ay simple at nangangailangan ng paunang pagkuha ng materyal na gusali - ng mga mahusay na bloke na may kapal ng sampung sentimetro. Bago bumili, ang pagkalkula ng kinakailangang halaga ng materyal ay dapat kalkulahin batay sa nakaplanong taas ng disenyo at ang perimeter ng bagay.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng disenyo ng armopoya sa paggamit ng mga magagandang bloke

  1. Pag-install ng mga magagandang bloke sa dingding sa karaniwang order.
  2. Reinforcement ng gitnang bahagi ng materyal na gusali.
  3. Pagbubuhos ng sementong mortar ng nagresultang istraktura.

Armopoyas ng Bricks.

Ang loading belt ay maaaring constructed gamit ang brickwork, reinforced sa pamamagitan ng reinforcement grid. Ito ay mas maaasahan kaysa sa kongkreto at nalalapat lamang para sa maliliit na gusali ng sambahayan. Upang madagdagan ang lakas ng disenyo ng brick, inirerekomenda ang paggamit ng reinforcement o metal welded grid.

Mga Tampok ng Istraktura:

  1. Kapag ginagamit ang grid ng reinforcement na may cross-sectional diameter ng limang millimeters, inirerekomenda na ilagay ito sa apat na hanay ng mga brick.
  2. Ang lapad ng disenyo ay dapat tumutugma sa kapal ng pader ng gusali na naproseso.
  3. Ang taas ng istraktura ay nakasalalay sa uri ng materyal na gusali ng mga dingding ng bahay at mula sa uri ng bubong. Ang average na halaga ng disenyo para sa pader ng aerated kongkreto bloke ay apatnapung sentimetro.

Ang pagpapalakas ng mga pader na may mga brick na may built-in reinforcement grid ay hindi ganap na maaaring palitan ang pagiging maaasahan ng mga elemento ng istruktura gamit ang reinforced concrete counterpart.

Ang pinakamahalagang katangian ng aerated kongkreto ay mababa ang init, tinitiyak ang kawalan ng isang kadahilanan ng hamog na lamig na itinayo mula dito, kahit na sa pinakamababang temperatura ng ambient. Samakatuwid, kapag nagtatayo ng isang strengthening na istraktura, mahalaga na hindi ito lumalabag sa mga thermal insulation properties ng bahay.

Sa malamig na panahon, pati na rin sa panahon ng matalim na mga pagkakaiba sa temperatura, ang condensate ay maaaring mangyari sa reinforced belt. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, inirerekomenda na magsagawa ng trabaho sa pagkakabukod ng istruktura.

Ang isang polystyolster, foam at mineral na lana ay maaaring gamitin bilang pagkakabukod init insulating elemento. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga aerated concrete block na may mga partisyon. Kapag gumagamit ng mineral na lana, nag-iiwan ng isang maliit na puwang ng bentilasyon sa pagitan ng pagkakabukod at sa ibabaw ng ibabaw.

Payo ng organisasyong gawain sa pagkakabukod ng bagay:

  1. Kapag nagtatayo ng isang konstruksiyon para sa layunin ng kasunod na pagkakabukod, dapat itong isagawa sa isang indentation mula sa panlabas na gilid ng pader, at hindi sa buong lapad nito.
  2. Ang minimum na lapad ng discharge belt ay dapat dalawampung sentimetro kapag gumagamit ng monolithic concrete at dalawampu't limang sentimetro sa kaso ng mga brick.
  3. Ang nagresultang libreng puwang pagkatapos ng punan ng mga armopoyas ay dapat na puno ng pagkakabukod at isara ang block ng bula, pre-cut ayon sa nais na dimensyon.
  1. Kapag ang pagbuhos ng pampaganda ng semento ay dapat na subaybayan upang ang mga elemento ng reinforced grid ay hindi hawakan ang mga pader ng formwork.
  2. Upang madagdagan ang pag-andar ng armopoyas, ang balangkas ng reinforcement ay naka-install sa ibabaw na may isang antas.
  3. Ang kongkretong lakas matapos ang punan nito ay nag-aambag sa pana-panahong moisturizing, lalo na sa mainit na panahon. Inirerekomenda na moisturize ang disenyo araw-araw sa loob ng limang araw. Ang pinakamahusay na epekto ay nakamit kapag patong ang moistened ibabaw na may polyethylene film.
  4. Posible na alisin ang formwork sa isang linggo, gayunpaman, ito ay gumagana para sa layunin lamang sa loob ng dalawang linggo, kapag ang halo ng semento ay dumating.
  5. Kung ang unloading belt ay binalak, pagkatapos ay hindi kinakailangan upang mapawi ito sa dingding. Inirerekomenda ng mga espesyalista na ang formwork ay inilipat sa karagdagang layunin ng pagpuno sa nagresultang niche na may pagkakabukod init insulating materyal.
  6. Hindi na kailangang gumastos ng pera sa reinforced belt kung ang pundasyon ay matatagpuan matibay hindi puspos ng tubig lupa, brick wall, pati na rin kapag erecting isang isang-kuwento bahay na may sahig na gawa sa beams, at hindi reinforced kongkreto panel.

orcmaster.com.

Formwork para sa armopoyasa. Mga uri at pamamaraan ng aparato

Ang Armopois ay isang monolithic reinforced concrete design. Ang sinturon ay may singsing na circuit, ito ay nakaayos sa mga dingding, at walang mga break (gaps) sa iyong katawan. Paglutas ng isyu: kung paano magsimula ang armopoyas sa formwork mula sa device. Ang pinaka-abot-kayang materyal ng formwork ay isang board. Ang formwork para sa Armopoyas ay ginanap mula sa mga indibidwal na boards, o mula sa natapos na mga kalasag na kahoy, magkakaugnay sa labas ng kahoy na pagbabawas. Ang ilalim ng board ay naka-attach sa pader sa pamamagitan ng self-draws. Sa itaas ng kabaligtaran dingding ng formwork ay konektado sa pamamagitan ng kahoy screed (sa mga kuko). Hakbang screed - 80 cm, ngunit hindi higit sa 100 cm.

Armopois sa kanilang sariling mga kamay

Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga armopoyas gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang isa pang bersyon ng paglikha nito, kung saan ang formwork ay hindi gawa sa kahoy, ngunit hugis ng mga bloke ng aerated kongkreto. Ang mga bloke ng tray ay nakasalansan ng parehong lapad ng pader, at may isang makipot na look para sa pag-book ng isang niniting reinforcing frame at kongkreto. Ang sinturon na may tulad na "formwork" ay partikular na kapaki-pakinabang upang maisaayos ang mga panlabas na pader, dahil ang mga pader ng gilid ng U-shaped bloke ay nagsasagawa ng mga function ng pagkakabukod at ibukod ang pagbuo ng "tulay" ng malamig. Kakulangan ng mga bloke ng tray - Mataas na presyo.

Armopoyash Height.

Ang geometriko at teknikal na katangian ng disenyo ng monolitiko ay tinutukoy ng pagkalkula. Kadalasan, ang lapad ng sinturon ay katumbas ng lapad ng dingding, 30-50cm. Dahil ang opacity ng koponan o monolithic overlap sa dingding ay 120 cm lamang (sa pagsasanay - 150-200cm), pagkatapos ay batay sa ito, ang lapad ng sinturon ay maaaring tanggapin mas maliit. Ang inirerekumendang taas ng armopoyas - 30cm.

Sa mga cottage, kung saan ito ay pinlano na lumikha ng mga ilaw na ilaw, pinapayagan itong i-install sa sinturon ng flat frame. Ang forecas-hagdan ay inihanda nang direkta sa dingding, direkta sa formwork. Ito ay 2 baras (para sa isang malawak na pader ng 3 baras) ng pana-panahong profile (diameter sa pamamagitan ng pagkalkula), interconnected sa pamamagitan ng transverse rods. Ang pruck ng 50 cm. Armopoyas sa ilalim ng sahig overlap plate bear mas mataas na naglo-load. Samakatuwid, ang balangkas ay ginawa ng dami ng 4 o 6 longitudinal reinforcement rods at nakatali sa transverse clamps mula sa wire.

Armopoyas para sa gas concrete.

Ang balangkas mula sa lahat ng panig ay dapat magkaroon ng proteksiyon na layer ng kongkreto 4-5cm. Ito ay inilalagay sa ibaba sa mga backup ng brick o kongkreto chips. Dapat pansinin na ang Armopoyas ay nasiyahan sa aerated kongkreto hindi lamang sa mga panlabas na pader, kundi pati na rin sa carrier inner walls. At kung, kasama ang haba ng dingding, ang mga transverse rods at clamps ay maaaring konektado sa isang pagniniting wire, pagkatapos ay sa mga sulok ng istraktura at sa mga sumasanga lugar ng frame sa panloob na tindig pader, ang koneksyon ng paayon pampalakas at ang mga transverse elemento ay ginanap sa hinang. Ang frame sa antas ay nakatakda nang mahigpit na pahalang.

Gamit ang aparato ng mabilis na pagtatayo ng bubong, ang mas mababang hilera nito ay Mauerlat, na naka-attach sa tindig na pader na may mga espesyal na anchor at studs. Ang solo system mismo ay lumilikha ng isang pag-load ng pagmamaneho, na maaaring humantong sa strain walls. Tinitiyak ng mga armopoyas sa bubong ang lakas ng dingding, ang matatag na matigas ng sistema ng bubong. Ginagawa ito katulad ng pamamaraan ng aparato ng monolithic belt sa ilalim ng overlap. Si Aropoyas para sa Maurylalat ay naglilingkod upang ipamahagi ang pag-load sa buong ibabaw ng pader, at para sa pagtula sa mga fasteners para sa Mauerlat mismo.

Paano punan ang Armooosais.

Task: Paano punan ang mga armonya ay malulutas sa huling yugto ng aparato ng istraktura ng monolitiko. Para sa pagbuhos, maaari mong gamitin ang natapos na binili kongkreto halo ng tatak ng M200 (B15). Ang isa pang pagpipilian ay ang paggawa ng kongkreto sa site ng konstruksiyon. Semento M400, buhangin at durog bato, kinuha sa ratio ng 1: 3: 5. Ang lahat ng mga sangkap ay na-load sa kongkreto panghalo, ang tubig ay idinagdag sa nais na pagkakapare-pareho at halo-halong. Mahalaga na ang kongkreto sa formwork ay patuloy na ibinuhos, at hindi mga bahagi. Upang alisin ang mga bula ng hangin mula sa halo, pagkatapos ng punan, ang kongkretong halo ay dapat na naka-print o intensively itulak ang kongkreto kasama ang buong haba ng sinturon ng reinforcement.

Aropoyas para sa aerated kongkreto brick

Sa pagsasagawa, bilang isang pagpipilian upang mapahusay ang mga istraktura ng pader, kung minsan ay nagsasagawa sila ng armopois para sa isang aerated kongkreto ng isang brick. Ito ay isang maginoo masonerya ng full-scale brick, reinforced sa pamamagitan ng reinforcement. Ang reinforcement ay ginanap sa pamamagitan ng wire mosquito net: 4-5mm sa bawat hilera ng masonerya sa taas. Ang solusyon ay ginagamit ng semento-buhangin sa isang 1: 4 ratio. Ang taas ng brick belt ay kinuha mula 20 cm hanggang 40 cm. Ang lapad ng sinturon ay maaaring tumutugma sa lapad ng dingding, ngunit marahil. Siyempre, ang mga armopoyas mula sa mga brick ay hindi maaaring tinatawag na katumbas sa mga katangian ng lakas ng w / b belt. Gayunpaman, ito ay maaasahan kapag nagtatayo ng mga bahay sa mga lugar na may mababang seismic activity o upang bumuo ng mga auxiliary facility at hospostroops.

Para sa reinforced belt, ang "tulay" ng malamig at upang maiwasan ang pagbuo ng condensate sa ito, ito ay kinakailangan upang isakatuparan ang warming ng Armopoya. Samakatuwid, ang monolithic o brick belt, kadalasan, ay hindi ginaganap sa buong lapad ng dingding, ngunit may indentation mula sa panlabas na mukha nito. Mahalaga na mapaglabanan ang pinakamaliit na lapad ng reinforced belt, katumbas ng 20 cm. Para sa kongkreto at 25 cm para sa mga brick. Ang nagresultang longitudinal niches ay puno ng init-insulating materyal, na hinati ng mga kutsara (10cm), polystyrene plates at iba pang mga materyales.

Ang reinforced monolithic o brick belt ay nagbibigay sa mga istruktura ng konstruksiyon ng bahay ng mga aerated kongkretong bloke na may mas mataas na lakas. At para sa lahat ng sambahayan, siya ay naging isang tagapanagot ng isang ligtas, mahaba at masaya na pananatili sa isang bagong bahay.

of-stroy.ru.

Paano Kinakailangan ang Medication?

Kadalasan, ang monolithic belt ay isang pangangailangan sa pagtatayo, ngunit sa ilang mga kaso ang pagpapalakas na ito ay hindi kinakailangan.

Walang armopoyas, maaari mong gawin kung:

  • ang pundasyon ay nabahaan sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa;
  • ang mga pader ng bahay ay gawa sa mga brick.

Ngunit, sa ilalim ng pagtalima ng mga kondisyong ito, kinakailangan na ang slab slab ay maaaring pumunta sa magkabilang panig ng pader ng hindi bababa sa 12 cm, at ang konstruksiyon mismo ay nasa seismically ligtas na lugar.

Kinakailangan ang Armopoyas kung:

  • Multi-storey house. Sa kasong ito, ang pagkakaroon ng monolithic belts ay inireseta ng mga pamantayan;
  • Ang mga pader ay nakataas mula sa mga puno ng porous na materyales, tulad ng mga bloke ng slag o aerated kongkreto. Sa ilalim ng hindi pantay na presyon ng kisame slab, ang mga materyales na ito ay nagsisimula upang takutin at mabilis na sirain;
  • Ang gusali ay itinayo sa isang mahinang lupa. Sa kasong ito, may panganib ng mga drawdown ng bahay at, bilang isang resulta, ang pagbuo ng mga bitak sa mga dingding. Ang monolithic belt ay kumilos bilang isang screed at maiwasan ang hitsura ng mga bitak. Siyasatin ang mga lumang gusali sa mga kalapit na site. Kung sila ay natatakpan ng mga bitak, lumalakad mula sa bubong at mula sa lupa at ang mga sulok ng mga bintana, ang pagtatayo ng reinforced belt ay tiyak na kinakailangan;
  • Ang pundasyon ng gusali ay gawa sa mga gawaing prefabricated o makinis na pag-aanak. Ang Armopois ay pantay na ipamahagi ang presyon ng mga lamina sa buong perimeter ng pundasyon;
  • Ang bahay ay matatagpuan sa seismic zone.

Paano bumuo ng isang reinforced belt?

Monolithic belt - isang nakabubuti simpleng elemento. Ang isang formwork ay itinayo sa paligid ng perimeter ng pader kung saan ang mga fitting ng metal ay naka-mount. Pagkatapos ay ang disenyo ay ibinuhos na may kongkreto at insulated.

Ang mga sumusunod na materyales ay kinakailangan upang bumuo ng isang monolithic armoomation:

  • Plywood / boards;
  • Mabilis na pag-install;
  • Self-tapping screw;
  • Mga kuko;
  • Ribbed metal rods;
  • Bricks / Stones;
  • Kongkreto / buhangin, semento, durog na bato;
  • Cellophane film;
  • Pagkakabukod (foam);
  • Pagniniting wire.

At mga tool:

  • Welding machine;
  • Screwdriver;
  • Perforator;
  • Panghalo ng semento;
  • Antas ng gusali;
  • Isang martilyo.

Unang yugto: formworking.

Kadalasan, ang formwork ay binuo sa rate na ang Armopoyas ay tungkol sa 15-30 cm sa taas, at sa lapad alinman magkakaroon ng isang pader o isa na may laki na ito. Sa pangalawang kaso, ang formwork ay gumagalaw sa malalim sa dingding, na ginagawang posible upang punan ang resultang puwang sa resultang puwang.

Ang pinakamainam na materyales para sa formwork ay plywood, OSB-stoves, boards. Ang formwork ay dapat na naka-mount upang ang itaas na bahagi nito ay nasa isang perpektong pahalang na eroplano. Maaari mong makamit ito sa pamamagitan ng pag-aayos ng pag-install gamit ang isang antas ng konstruksiyon.

Mayroong maraming mga paraan upang i-install ang formwork:

  • Pangkabit sa electric welding. Sa kasong ito, ang mga anchor ay nilaktawan sa pamamagitan ng mga pader ng formwork, at ang mga plugs ay welded;
  • Pangkabit sa mabilis na pag-mount. Ang pamamaraan na ito ay mas mabilis at mas madali na gumanap, ngunit nangangailangan ito ng ilang paunang pagsasanay. Ang pag-install ay halos hindi gaganapin sa naturang mga materyales bilang isang non-aerated kongkreto o slag block. Kung ang pangunahing bahagi ng gusali ay itinayo mula sa naturang mga materyales, ang mga huling hanay sa ilalim ng pinaghihinalaang sinturon ay dapat na ilabas sa brick.

Sa pamamagitan ng butas na inilalapat sa butas ng drill sa dingding sa layo na 700 mm mula sa bawat isa. Ang fungus ay ipinasok sa mga butas at ikabit ang tornilyo. Ang mabilis na pag-install ay mas mahusay na kumuha ng 6x100 mm, at ang drill ay 6 mm. Kapag inaalis ang drill mula sa resultang butas, dapat itong bahagyang paghuhukay sa iba't ibang direksyon. Ang butas ay bahagyang tumaas at ang mga fibers ng puno ay hindi mapipigilan ang pag-install ng fungus.

Sa itaas na gilid ng mga board, pinaliit nila ang mga screws sa layo na 1 m, at mga kuko ay katulad ng front brickwork. Ang mga self-tapping screws ay pinatigas pairwise sa mga kuko na may pagniniting wire.

Ikalawang yugto: produksyon ng Armatura

Para sa paggawa ng frame ng reinforcement, kinakailangan upang gamitin lamang ang mga ribbed bar. Ang kongkretong solusyon ay naka-attach sa hindi pantay na ibabaw ng mga buto-buto at sa gayon ay nagbibigay ng higit na kapasidad at paglaban sa pag-uunat.

Ang mga pond ay dapat na 12 mm na may lapad at 6 m ang haba. Para sa transverse attachment ay nangangailangan ng isang pamalo sa 10 mm diameter. Ang transverse frame ay dapat na welded sa paligid ng mga gilid at sa gitnang bahagi, ang natitirang transverse bar ay hindi boosted, ngunit sila magbigkis sa kawad. Sa proseso ng assembling ang bangkay, kinakailangan upang mabawasan ang welding trabaho sa isang minimum. Ang katotohanan ay ang welded seam ay nagiging mas matibay dahil sa overheating, at kapag ang reinforced belt ay itinayo, ito ay hindi katanggap-tanggap. Karamihan sa mga bahagi ay dapat kolektahin sa pamamagitan ng pagniniting wire.

Ang kawad ay maaaring makuha ang pinakamaliit na kapal mismo, ang pag-andar nito ay upang mapanatili ang integridad ng hugis ng frame sa panahon ng punan ng kongkreto. Mula sa paggamit ng makapal na kawad, ang frame ay hindi magiging mas malakas, at ang pag-install ng naturang disenyo ay nangangailangan ng mas maraming paraan at pagsisikap.

Kapag ang dalawang bahagi ng frame ay handa na, sila ay nakasalansan sa pamamagitan ng pagbubuo ng isang maliit na espasyo. Pagkatapos sila ay welded sa gitna at sa mga gilid, na bumubuo ng isang yari na frame, na sa seksyon ay may isang parisukat o rektanggulo hugis. Pinakamainam na gawin ito nang direkta sa formwork, dahil ang nagresultang item ay may isang medyo malaking timbang.

Sa pagitan ng reinforcement at bawat panig ng disenyo ay dapat na isang distansya ng hindi bababa sa 5 cm. Upang itaas ang reinforcement sa ibabaw ng pahalang na ibabaw sa ilalim ng frame, brick o bato ay inilalagay.

Kapag nangongolekta ng mga bahagi sa isang solidong reinforced belt, hindi na kailangang gumamit ng hinang, maaari ka lamang gumawa ng kabuuang 0.2 - 0.3 m sa pagitan ng gilid ng balangkas ng frame. Ang disenyo ay dapat na maayos na kasinungalingan sa loob ng formwork, upang makamit ang kundisyong ito kinakailangan upang gamitin ang antas ng konstruksiyon.

Ikatlong yugto: kongkreto pagbuhos

Ang kongkreto para sa pagpuno ng monolithic belt ay dapat na matibay, dahil ang bigat ng slab slab ay mahuhulog dito. Kung ang ready-made kongkreto ay ginagamit, pagkatapos ay dapat itong Brand 200 at sa itaas.

Kung ang halo ay handa nang nakapag-iisa, kailangan mong lubusang sundin ang teknolohiya at ito ay kanais-nais na gumamit ng isang kongkretong panghalo. 1 bahagi ng semento ay kinuha, 3 piraso ng buhangin at 5 bahagi ng rubble. Ang nagresultang timpla ay dapat na halo-halong mabuti at, unti-unti pagdaragdag ng tubig, dalhin sa kinakailangang pagkakapare-pareho.

Ang kongkreto ay hindi maaaring ibuhos sa ilang mga layer. Kung walang posibilidad na ibuhos agad ang buong sinturon, kinakailangan upang gumawa ng pansamantalang vertical jumper mula sa aerated concrete o boards. Bago ang pagpuno sa susunod na bahagi ng kongkreto, ang jumper ay dapat alisin, at ang site ng koneksyon ay mabuti upang ibuhos ang tubig.

Kapag nagbuhos ng isang monolithic belt, kinakailangan upang patuloy na suriin ang antas ng gusali ng pahalang na istraktura ng nagresultang disenyo at inaayos ang mga pagkakaiba hangga't maaari. Sa hinaharap, sa isang lubusang nakahanay na ibabaw ay magiging mas madali upang i-install ang mga plates ng overlap.

Kapag ang kongkreto ay nabaha, kinakailangan upang pierce ito sa tulong ng isang espesyal na tool o lamang ng isang piraso ng fitting. Ang mga simpleng pagkilos na ito ay inilabas na hangin mula sa kongkreto at pigilan ang hitsura ng posibleng mga void.

Ang puno ng kongkreto ay kailangang lumikha ng mga kondisyon para sa hardening at isang tibay. Upang gawin ito, ito ay sarado na may isang pelikula upang ang kahalumigmigan ay hindi ma-evaporate masyadong mabilis, at sa mainit na panahon ang mga ito ay pre-natubigan.

Maaaring tanggalin ang formwork sa tungkol sa 3 araw - ang termino ay depende sa mga kondisyon ng panahon. Ito ay ginagawa sa tulong ng isang lomika o kuko.

Ikaapat na Stage: Warming.

Ang monolithic belt, pagiging bahagi ng dingding, ay gumaganap ng papel na ginagampanan ng konduktor ng init, at, kung hindi ka gumawa ng mga hakbang upang mapainit ito, maaaring lumabas ang "malamig na tulay". Sa harap ng mga pag-aayos sa pagtanggal ng natitira matapos alisin ang formwork, dapat na mailagay ang pagkakabukod. Perpektong foam ng ninanais na laki.

Ang monolithic reinforced belt ay i-save ang bahay mula sa pagkawasak na dulot ng maraming panlabas na dahilan. Ang elementong ito ng frame ng gusali ay hindi kumplikado sa mga kalkulasyon at monteids, maaari itong gawin ng sinumang tao, hindi bababa sa isang beses na nahaharap sa konstruksiyon. Sa paggawa ng isang reinforced belt ay hindi mai-save sa mga materyales. Mataas na kalidad at maayos na ginawa ito justifies ang halaga nito. Sa maraming mga kaso, ang malakas na armopoyas ay isang garantiya ng lakas at tibay ng buong gusali.


1popotolku.ru.

Armopoyas para sa mga pader ng isang kongkreto sa bahay

Madalas na walang karanasan, baguhan builders, hindi kahit na malaman kung ano ang ibuhos sa mga pader ng isang-kuwento bahay kongkreto reinforced belt.. At ang pangangailangan para sa aparato nito ay namamalagi sa mga sumusunod na dahilan:

Sukat ng Armopoya.

Ang monolitiko ay ibinuhos sa paligid ng buong gilid ng buong gusali, at ang mga sukat nito ay nakatali sa lapad ng panlabas at panloob na mga pader.

Ang taas ay maaaring ibuhos sa ibabaw ng pinakamataas na antas ng gasoblock o mas mababa, ngunit hindi ito inirerekomenda na itaas ito sa itaas 300 mm - ito ay simpleng hindi kinakailangang materyal na sumobra at pagpapabuti ng pag-load sa mga dingding ng bahay.

Ang lapad ng armopoyasa para sa aerated kongkreto ay tapos na sa lapad ng pader, ngunit marahil ay kaunti na.

Concrete Belt Reinforcement.

Para sa reinforcement, ang mga kabit mula sa metal o payberglas ay ginagamit. Karaniwan ang cross section nito ay hindi lalampas sa 12 mm. Kadalasan, ang frame ng reinforcement ay binubuo ng apat na mahabang rod na iyon nakasalansan kasama ang pader ng bahay. Mula sa kanila, sa tulong ng isang mas maliit na bracket ng reinforcement, isang parisukat o hugis-parihaba na frame ay nabuo. Ang mga mahabang reinforcement rods, bawat 300 - 600 mm, ay naka-attach sa mga bracket ng pagniniting wire. Ang hinang para sa kanilang koneksyon sa balangkas ay hindi inirerekomenda dahil ang metal sa lugar ng lalawigan ay humina, at sa parehong oras sa puntong ito, posible na ang hitsura ng kaagnasan.

Imposibleng makipag-ugnay sa isang bangkay na may aerated concrete blocks. Para sa mga ito, may mga espesyal na plastic linings na may taas na tungkol sa 30 mm sa ilalim nito. Sa matinding kaso, maaari kang maglagay ng hiwalay na mga pebbles mula sa rubble.

Pansin. Upang maayos na gumawa ng isang frame para sa isang reinforced belt, inirerekomenda na gamitin ang mga fittings lamang sa isang ribbed ibabaw na nagbibigay ng isang matibay na clutch na may kongkreto.

Kapag maaari mong gawin nang walang Armopoyas Belt.

Punan ang reinforced belt upang mapahusay ang mga pader ay hindi palaging may katuturan. Samakatuwid, upang hindi gumastos ng dagdag na kabisera sa pagbili ng mga materyales, dapat mong malaman kung anong mga kaso ang maaari mong gawin nang walang w / concrete belt:

  • Ang pundasyon ay matatagpuan sa isang solidong bato.
  • Ang mga pader ng bahay ay itinatayo mula sa mga brick.

Gayundin, hindi kinakailangan upang ibuhos ang sinturon mula sa kongkreto sa mga aerated kongkreto na mga bloke kung ang overlap ng puno ay umaasa. Upang i-unload ang overlap, sa ilalim ng beams ng overlap, ito ay sapat na upang punan ng kongkreto maliit na sumusuporta kongkreto platform na may isang kapal ng tungkol sa 60 mm.

Sa ibang mga kaso, kapag ang konstruksiyon ay isinasagawa sa mga peatlands, clay, at iba pang mahinang soils, kailangan ang aropoyas. Lalo na wala ito, imposibleng gawin ang pagtatayo ng mga pader mula sa aerated kongkreto, luad at iba pang malalaking bloke, na may kaugnayan sa mga marupok na materyales.

Ang mga bloke ng gas ay halos hindi kaya magsagawa ng mga load point. at tinatakpan ng mga bitak na may pinakamaliit na drawdown ng pundasyon o kapag ang lupa ay inilipat.

Paano Punan ang Armooosas Concrete nang tama

Kapag gumaganap ang punan, ang mga sumusunod na alituntunin ay kinakailangan:

  1. Ang pagpapatong ng kongkreto ay dapat isagawa para sa isa patuloy na Paggawa Cycle.. Para sa mataas na kalidad na w / kongkreto belt, bahagyang pinatuyong layers ng kongkreto mass ay hindi katanggap-tanggap.
  2. Hindi ito maaaring pahintulutan na ang mga bula ng hangin ay mananatili sa kongkretong masa, na bumubuo ng mga pores, at binabawasan nito ang lakas ng frozen na kongkreto.

Kaya hindi ito mangyayari, ang sariwang coiled kongkreto ay kinakailangan upang maging selyo gamit ang isang malalim na vibrator o isang espesyal na nozzle na may perforator. Sa matinding mga kaso, maaari itong i-sealing ng isang pakialaman o metal pin.

Mga uri ng sinturon at kanilang mga function

Ang reinforced kongkreto sinturon ay baha upang palakasin ang mga disenyo tulad ng:

Minsan sa pagtayo ng mga maliit na gusali ng sambahayan na ginamit brick reinforced belt. sa isang pader ng aerated kongkreto. Para sa mga ito, 4 o 5 na hanay ng mga brick na gusali ay inilalagay sa mga dingding, sa buong lapad nito. Sa pagitan ng mga hilera, sa aropoyas brick sa mga dingding mula sa aerated kongkreto, sa panahon ng operasyon, isang metal mesh ay inilatag sa isang solusyon, niluto mula sa wire 4 - 5 mm makapal na may mga cell 30 - 40 mm. Mula sa itaas, ang mga naka-overlap na beam o kahoy na Mauelalat ay maaaring mailagay para sa pag-fasten ng bubong.

Reinforced armopoyas sa aerated concrete.

Para sa isang reinforced belt, na ibinuhos sa mga bloke ng aerated kongkreto solusyon, isang kongkreto solusyon ng tatak M 200 ay ginagamit. Ang pagdala ng mga fitting, isang cross seksyon ng 12 mm ay nakatali sa isang frame na may transverse square o hugis-parihaba choms niniting wire . Ang mga clamp ay gawa sa makinis na reinforcement na may diameter na hindi hihigit sa 4-6 mm. Ang carrier fittings dottrates na may pusod na may isang hindi bababa sa 150 mm at nauugnay sa isang malambot na pagniniting wire.

Ang sinturon ay maaaring gawin nang walang bulk frame ng 4 reinforcing rods. Minsan may sapat na flat frame ng dalawang rods, na kung saan ay binuo halos pareho ng lakas ng tunog. Lamang sa kasong ito, walang mga clamp ang ginagamit para sa transverse dressing, ngunit hiwalay na reinforcement rods..

Ang nauugnay na frame ay maaaring ilagay sa isang gawa sa kahoy na gawa sa mga board. Maaari mo ring gamitin ang tulad ng formwork, top row fuel blocks. Ngunit kailangan mo munang i-cut ang panloob na bahagi sa kanila upang ang isang bagay na tulad ng isang kahon na walang dulo ng pader posible. Ang mga bloke ay nilagyan ng nakuha na istante, kung saan ang frame ay inilalagay sa kanila.

Kapag naglalagay ng balangkas, kailangan mong sumubaybay upang masubaybayan na sa pagitan ng reinforcement at dingding ng formwork, pati na rin ang mga bloke sa ibaba ay may maliit na puwang tungkol sa 20-30 mm.

Pagkatapos ng pagtula B. formwork reinforcing carcass.Maaari din itong gawin dito at pagsamahin ang mga kinakailangang bahagi ng mortgage na kinakailangan upang ma-secure ang Maurolat o iba pang mga elemento mula sa disenyo ng bahay.

Ang isang hiwalay na reinforced belt sa ilalim ng monolithic slab overlap ay hindi tapos na. Ang kalan mismo ay namamahagi kahit sa mga dingding halos lahat ng vertical na naglo-load, at sa parehong oras ay ang pangunahing matibay na mayaman para sa bahay at kumokonekta halos lahat ng mga pader ng gusali, pinagsasama ang mga ito sa isang spatial na disenyo.

Sa isip ay kung sakaling ito ay tumatagal ng buong lapad ng pader. Ngunit ito ay karaniwang ginagawa sa kaso ng facade ang pagkakabukod ay ilalagay, magkasanib na isang malamig na tulay, na maaaring mabuo sa pamamagitan ng kongkreto. Ngunit sa kaso kapag ang plaster tapusin ay inaasahan sa labas, ang kapal nito ay kailangang mabawasan sa loob ng 40 hanggang 50 mm para sa pagtula ng foam o iba pang pagkakabukod.

Para sa pagkakabukod ng sinturon, maaari mong gamitin ang mga manipis (100 mm) na mga bloke ng partisyon na naka-install at pansamantalang fused sa gilid ng dingding. Sa pagitan ng mga ito inilatag ang frame at lahat ng bagay ay poured kongkreto. Sa kasong ito, ang mga bloke ng partisyon ay gumanap ng papel na ginagampanan ng formwork at sa parehong oras pagkakabukod.

Reinforced Wooden Mauerlat.

Dahil ang mga bloke ng aerated kongkreto ay may isang marupok na puno ng napakaliliit na istraktura, hindi ito matatag na naka-attach sa mabilis na sistema ng bubong ng bahay. Sa ilalim ng impluwensiya ng hangin, ang pangkabit sa oras ay naluluwag lamang at ang bubong ay maaaring deformed. At may malakas na epekto ng hangin, maaari lamang itong dalhin ito.

Bilang karagdagan, kapag ang bubong ay nalulungkot, kapag ang mga fasteners nito ay natutuwa, sila ay bumagsak sa paglipas ng panahon at sa itaas na hanay ng block wall masonry. Samakatuwid, ang W / B zone para sa isang matibay na tambalan ng bubong na may mga dingding ng aerated kongkreto na mga bloke ay kinakailangan lamang.

Ang reinforced belt para sa mounting maurolat ay maaaring nasa lapad na mas mababa kaysa sa mga analogues nito sa ilalim ng overlap at ang pundasyon, dahil ang vertical load dito ay ang pinaka-minimum. Samakatuwid, para sa reinforcement nito madalas para sa savings, isang balangkas na may dalawang reinforcing rods ay ginagamit.

Para sa maaasahang pag-mount ng Mauerlat sa sinturon, kahit na bago ang punan nito, naka-install ang vertical anchor bolts na may panlabas na threadna kasama ng frame poured kongkreto. Kasabay nito, ang thread tower sa kongkreto tungkol sa 200 - 250 mm.

Para sa matibay na pag-aayos ng Maurolalat, ito ay drilled sa pamamagitan ng mga butas sa pamamagitan ng kung saan ito dresses sa anchors, pagkatapos nito ay matatag na pinindot laban sa kongkreto nuts.

Sa huli - Ang maayos na ginawa reinforced kongkreto belt ay maaaring magbigay ng isang bahay na binuo mula sa aerated kongkreto bloke, mataas na lakas at matibay na operasyon. Kasabay nito, mapoprotektahan nito ang mga pader mula sa pagpapapangit, ang hitsura ng mga bitak, mapanatili ang lakas ng bubong at pahabain ang buhay ng serbisyo ng bahay 3-4 beses.

Dahil sa katotohanan na ang presyo ng mga serbisyo ng mga tinanggap na espesyalista ay kadalasang katumbas ng halaga ng pagbili ng mga materyales sa pagtatayo, sa mga nais magtayo ng isang bahay, garahe o kamalig sa kanilang balangkas, lumitaw ang tukso upang isagawa ang paggawa ng masonerya sa kanilang sariling mga kamay . At kung paano ito gagawin, kung walang kaalaman sa teoretikal, walang karanasan? Ang paghahanap para sa kinakailangang impormasyon ay karaniwang isinasagawa sa network, sa kahilingan ng uri: "snip brickwork ng mga pader at partisyon."

Tandaan na ang isang solong, na kumokontrol sa gawaing pagmamason ng dokumento na may ganitong pangalan ay hindi umiiral. May mga pamantayan ayon sa kung saan ang disenyo ng mga istraktura ng bato ay isinasagawa, na ang tao ay hindi maaring unreleased ng isang tao. At may mga teknolohikal na mapa (para sa bawat uri ng mga pader), na isang palatandaan para sa masonerya. Para sa kaginhawahan ng mambabasa, binibigyan namin ng pangkalahatan at kumpetisyon ang impormasyong nakapaloob sa mga ito, at sinasamahan ito para sa kakayahang makita ng video sa artikulong ito.

Ang mga isyu ng pag-oorganisa at pagtiyak sa kaligtasan ng mga gawa, ang pag-snip ng mga pader ng mga brick ay nagbabayad ng maraming pansin, bilang pagiging produktibo ng paggawa, at mga deadline, at ang huling resulta ay depende sa mga ito.

Mahalaga ang kaginhawahan sa trabaho

Una sa lahat, ang Mason ay dapat na maginhawang lumipat sa loob ng pagtatanggol nito, at magtrabaho nang walang mga hindi kinakailangang paggalaw. Ang mga propesyonal na brigada ay karaniwang nahahati sa mga link, ang bawat isa ay binubuo ng 2-3 masonerya na may iba't ibang mga kwalipikasyon. Kung saan ang isa ay nakasalalay sa kapal ng masonerya at ang pagiging kumplikado nito.

Ang Dyanka ay nahahati sa tatlong zone, na malinaw na nakikita sa larawan sa ibaba:

  1. Paggawa - Ito ay isang strip kasama ang segment ng pader, hanggang sa 70 cm ang lapad, kung saan gumagana ang mga bricklayers;
  2. Mga materyales sa storage zone - Longitudinal strip lapad hanggang sa isa at kalahating metro, kung saan ang ordinaryong brick ay inilagay at ang solusyon. Upang magsagawa ng masonerya na may sabay-sabay na nakaharap, ang zone na ito ay dapat na mas malawak, dahil kinakailangan din ito para sa brick ng facial.
  3. Auxiliary District. - Ang zone para sa pagpasa, ay tumatagal ng isang maliit na higit sa 0.5 m.


Kapag ang mga pader ay ibinigay sa dingding, may isang lalagyan na may isang solusyon sa harap ng mga ito, at ang papag na may brick ay mas maginhawang upang ilagay sa pinakasimpleng linya. Kung ang mga pader ay pinadali, ang mga pangunahing materyales ay kahalili ng reinforcement at bulk aggregate o iba pang thermal insulation material.

Solusyon

Ang lahat ng mga materyales ay dapat na handa nang maaga, at tanging ang solusyon ay ibinibigay kaagad bago simulan ang masonerya. Sa pagtatayo ng isang maliit na pribadong bahay, ito ay mas maginhawa upang masahin ito sa lugar, gamit ang masonry mixtures ng pabrika tagagawa, na maraming mga tagagawa tumawag sa "sandbetone".

Ang mga ito ay unibersal na dry mixtures M150, na angkop hindi lamang para sa pagtula ng mga brick, kundi pati na rin, punan ang mga sahig. Ang mga komposisyon ng isang mas mataas na tatak ay ginagamit upang punan ang pundasyon, armorament, monolithic jumpers. Ang ganitong pakete, tulad ng sa larawan sa ibaba, ay nagkakahalaga ng 160 rubles. Ang mga solusyon sa kulay ay karaniwang ginagamit upang masonry pandekorasyon brick.

Pabrika dry masonry timpla.

  • Kung isaalang-alang mo na ang pagbili ng mga handa na ginawa ay mahal, walang pinipigilan ka sa paglalagay ng kongkreto mixer, at gumawa ng solusyon sa iyong sarili. Kapag ang mga pader ng ladrilyo ay itinayo, nagbibigay ito para sa paggamit ng simple at kumplikadong mga solusyon sa pagmamason.
  • Bilang bahagi ng simple lamang ng isang panali, sa mga kumplikadong solusyon sa kanilang hindi bababa sa dalawa. Sa unang kaso, ito ay isang semento o dayap na solusyon, isang pangalawang pagpipilian: lime-semento o clay-semento. Lime at semento I-play ang papel na ginagampanan ng pagbabago ng additive, at payagan kang makakuha ng isang solusyon sa isang mas mataas na plasticity.
  • Ang sement mortar na may isang apog na dayap ay pinaka-popular, dahil ito ay angkop para sa lahat ng uri ng mga brick, maliban sa raw clay stone (Samana). Para sa kanya, ito ay kinakailangan lamang para sa isang solusyon sa clay-semento, na angkop para sa pagtatayo ng anumang pang-ekonomiyang gusali.


Ang mga tagubilin para sa mga sukat ng mga umiiral na bahagi at fillers sa mga solusyon ay iniharap sa talahanayan mula sa itaas. Ang una sa linya ay napupunta semento, pagkatapos ay ang pangalawang tagapagbalat ng hayop, at pagkatapos ay ang buhangin. Ang tubig ay idinagdag hanggang sa ang kinakailangang pagkakapare-pareho ay nakamit, ngunit kadalasan ang bilang nito ay hindi lalampas sa 30% ng kabuuang masa. Ang buhangin ay maaaring gamitin mabigat (kuwarts) at liwanag (pumice, mag-abo).

Mga tool at device

Mula sa dami ng trabaho at ang pagiging kumplikado ng gawain na ginanap, ang hanay ng imbentaryo na ginagamit sa operasyon ay depende. Sa pagtatayo ng isang solong palapag na bahay ay maaaring hindi kailangan ng ilang mga aparato, ngunit ang pangunahing toolkit ay dapat na tulad ng nakikita mo ito sa talahanayan sa ibaba.

Tool Layunin


Mayroong maraming mga uri ng Kelm, ngunit para sa trabaho ng Mason ay perpekto dito ay tulad ng isang triangular pagpipilian. Ang form na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang pumili ng isang solusyon sa mga sulok, kung saan ang tool spout ay maayos bilugan.

Ang kanyang hawakan ay may flat, minsan kahit isang metal na takong upang kumportable na bigkasin ang isang brick.

Ang Canvas Kelma ay dapat gawin ng hindi kinakalawang na asero, at ang mga mukha nito ay itinuturo, na nagbibigay-daan sa iyo upang magpose ng isang brick. Sa karaniwan, ang haba ng talim ay 16 cm, at ang lapad ay 11 cm.


Ang tool na ito sa isang banda ay may bore, at sa iba pa - isang flat expansion, na tinatawag na Blades.

Siya ay itinuturo, na nagbibigay-daan sa amin upang ibahagi ang brick sa halves, o quarters at threecirds. Maginhawa din ito upang gisingin, kung kailangan mo upang talunin ang lumang plaster.


Kasama ang panukalang tape, ang isang metro ay maaaring kailanganin sa gawain ng Mason. Sa ilang mga sitwasyon, ito ay lumiliko na tangkilikin ito ay mas maginhawa, dahil para sa pagsukat ng distansya na mas malaki kaysa sa haba ng haba ng kamay, ang pangalawang tao ay hindi kinakailangan.


Ang paggamit ng hydroeer, ang eksaktong sahig ng sahig at ang kisame ay tinutukoy.


Ang instrumento na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang subaybayan ang posisyon ng mga istraktura at mga hilera ng masonry pahalang. Kung ang plaster work ay darating, ito ay mas mahusay na agad na bumili ng isang panuntunan sa isang nakapasok na antas.


Tool upang kontrolin ang mga deviations ng pader eroplano mula sa vertical.


Kontrolin ang mga anggulo ng magkakaibang istruktura.


Lalagyan na may mounting hinges para sa pagbibigay ng solusyon sa sahig na may tap.


Aparato para sa trabaho sa taas.


Sa tulong ng isang stretch cord, ang pahalang ng serye ay kinokontrol.


Ang mga ito ay kahoy, o aluminyo daang-bakal na inilapat bawat 77 mm dibisyon.

Ang distansya na ito ay tumutugma sa taas ng solong brick, kasama ang mga seams. Tinitiyak ng order ang pagkakapareho ng kanilang kapal.

Paggawa ng Masonerya

Ang mga operasyon sa pagtatrabaho na isinagawa sa panahon ng proseso ng pagmamason ay hindi pantay sa pagiging kumplikado. Alinsunod dito, ang kanilang mga bricklayers ng iba't ibang mga kwalipikasyon ay ginaganap. Depende sa gawain, ang komposisyon ng mga link ay tinutukoy.


  • Ang masonerya na may mas mataas na discharge ay nakikibahagi sa pag-install ng mga apartment at moisters, mag-ipon ng mga parola, magsagawa ng facial laying (panlabas na vest).
  • Ang mga manggagawa na may mababang kwalipikasyon ay nakikibahagi sa paglalagay ng brick, kumalat ang mortar bed, ilagay ang mga hanay ng plug-in, punan ang kahungkagan sa wellwork.
  • Ang tiyak na bilang ng mga masonerya sa mga link, at ang paghihiwalay ng mga responsibilidad ayon sa kanilang paglabas ay depende sa kapal ng pader at mga tampok nito sa disenyo.
  • Halimbawa: Para sa pagtula ng mga pader sa 2 brick ay nangangailangan ng limang bricklayers: isang v o vi discharge, isang IV discharge, at ang natitirang hindi mas mababa kaysa sa III discharge.

Kaya, tungkol sa independiyenteng trabaho dito ay hindi maaaring makipag-usap. Ang isa pang kaso ay isang partisyon - sa pagkakaroon ng isang sirang katulong, ang may-ari ay maaaring bumuo ng ito ang kanyang sarili. Gayunpaman, dapat pa rin itong magkaroon ng ideya tungkol sa mga gawa na ginawa ng mga tinanggap na manggagawa.

Mga Tampok ng Lightweight Walls.

Ang pangunahing bentahe ng mga bahay na itinayo mula sa brick ay ang kanilang tibay. Samakatuwid, kapag nais ng isang tao na bumuo ng tinatawag na, sa siglo, mas gusto niya ang eksaktong materyal na ito. Lalo na dahil sa isang mababang gusali na gusali, kahit na ang mga pader ng kapal ng lahat ng isang buong brick ay makatiis ng mga naglo-load mula sa reinforced kongkreto slabs.

  • Ang pagiging maaasahan ng mga istruktura sa kasong ito ay depende lamang sa katumpakan ng kanilang pag-install at kalidad ng masonerya.
  • Sa kahinaan ng mga pader ng ladrilyo, tanging ang kanilang solidong timbang ay maaaring maiugnay, at mababang tagapagpahiwatig ng init ng init. Gayunpaman, ang parehong mga drawbacks ay eliminated sa pamamagitan ng paggamit ng magaan na teknolohiya sa pagtula.
  • Ito ang paggamit ng guwang (slotted) brick, at isang aparato sa mga dingding ng mga balon na puno ng mga liner mula sa liwanag kongkreto, likidong cellular concrete, foam o bulk insulation.
  • Ang mga teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang mabawasan ang pasanin sa pundasyon at gumawa ng mga pader na may mainit-init, ngunit din makabuluhang bawasan ang gastos ng konstruksiyon.

Pader sa isang brick na may nakaharap at mineral na lana

Upang mabawasan ang thermal kondaktibiti ng mga pader ng ladrilyo, ang masonerya ay maaaring isagawa sa mainit na mga solusyon na niluto hindi sa kuwarts, ngunit sa perlit o pemzom buhangin. Kasabay nito, ang teknolohiya ng masonerya na may pinalawak na seam ay ginagamit, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang kapal ng mga pader bilang isang buo.

Sa proseso ng tulad ng isang masonerya, ang kapal ng longitudinal-vertical seams ay makabuluhang nadagdagan, at dahil sa ito, ang brick ay hindi inilagay sa plastik, ngunit sa gilid. Tandaan lamang namin na ang bersyon na ito ng magaan na pader ay hindi angkop para sa malayang trabaho. Ginagawa lamang ito sa proyekto, kung saan ang kinakailangang kapal ng mga seams ay inireseta.


  • Ang masonerya na may mga layer mula sa thermal insulation materials ay laging isinasagawa sa isang puwang na naaayon sa kapal ng liner. Ang kanyang lugar ay nasa pagitan ng facial vest at sa malapit.
  • Sa ganitong disenyo, ang isang masikip pagkakabukod ay dapat na ibinigay sa isang siksik na katabi ng masonerya, na kung saan ito ay unang nakatanim para sa kola, at pagkatapos ay naayos na may isang dowel na may isang disk cap.
  • Sa pamamagitan ng paraan: ngayon ay hindi lamang isang dowel sa pagbebenta, ngunit basaltoplastic anchor, na nagbibigay-daan nang sabay-sabay sa pangkabit ng pagkakabukod upang isagawa ang isang litid ng mga pader sa bawat isa.
  • Ang isang dulo ng anchor ay naka-mount sa pamamagitan ng slab sa pangunahing pagmamason, at ang pangalawang dulo, pagkatapos i-install ang plato washer, ay deployed sa seams ng panlabas na pader.

Tandaan! Kung ang pagkakabukod ay mineral, sa pagitan nito at cladding ay may kaugnayan sa isang puwang ng 3-4 mm, at sa mas mababang hilera ng pader mismo, ang vertical seams ay replenished. Nagbibigay ito ng condensate outflow, at protektahan ang minvatu mula sa nabubulok. Ang polimer moisture plates ay hindi natatakot, na nangangahulugang hindi nila kailangan ang bentilasyon.

Kung ang pagpuno ng mga balon ay isinasagawa ng kongkreto o bula, kadalasan sa bawat ikalimang hilera ay nagpapahiwatig ng mga paglabas ng mga hanay ng tiley, na dapat gawin ang papel ng mga anchor. Kapag gumagamit ng bulk materyales, ang mga pader ay konektado sa pamamagitan ng mga piraso ng isang pinong bakal mesh, na hindi lamang nagbibigay ng mahirap na pag-aayos ng mga pader, ngunit hindi rin pinapayagan ang pagkakabukod upang tumira at kumatok sa ibaba, umaalis sa kawalan ng laman mula sa itaas.

Nakakatulong na mga nuances ng masonerya

Para sa pagtatayo ng mga panlabas na pader ng mga mababang-pagtaas na bahay, halos lahat ng uri ng mga brick ay angkop, na inaalok ngayon ng mga tagagawa. Bilang karagdagan sa luad brick: parehong puno at slotted, ang mga ito ay pa rin hyper-suspendido at silicate bato.

Ang mga paghihigpit sa huling dalawang opsyon na pag-aalala lamang ang pundasyon at socket na bahagi ng mga gusali, pati na rin ang mga lugar na pinatatakbo sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.


  • Ayon sa Snip: ang brickwork ng mga dingding ng panlabas, ang kanilang kapal ay hindi maaaring mas mababa sa 250 mm - iyon ay, ang haba ng isang brick. Minimum na Pillars Cross Section (Mga Haligi) - 380 * 380 mm.
  • Tulad ng para sa mga partisyon (tingnan), pagkatapos ay kapag naglalagay ng mga brick, ang plafhmy, magkakaroon sila ng kapal ng 120 mm. Kung ang haba ng gayong pagkahati ay hindi lalampas sa 3M, ang pagtula ay hindi maaaring reinforced.
  • Ngunit mayroong isang teknolohiya ng mga partisyon ng brick na may kapal ng 65 mm, kung saan ang brick ay inilalagay sa gilid. Sa kasong ito, ang reinforcement ng bakal wire ng bawat ikatlong hilera ng masonerya ay kinakailangan.
  • Ang masonerya ng panlabas na versa ay dapat gawin mula sa pinakamataas na kalidad ng mga brick, na iniiwan ang mga ito na may mga bitak at chips ng palahayupan, sa pagpatay. Kung ang mga pader ay hindi dapat na plastering, pagkatapos ito ay mas mahusay na hindi upang ayusin ang ordinaryong brick, ngunit agad bumili nakaharap.


Lighthouses.

Ang kapal ng ordinaryong (di-palawakin) seams ay maaaring 8-15 mm. Bilang isang panuntunan, ang kapal ng higit sa 10 mm ay tapos na sa kaso kapag ang balbula ay inilatag sa tahi o ang mga dulo ng mga anchor ay idineposito.

Ang masonerya ay humantong sa kahabaan ng mahusay na nakahanay na ibabaw ng pundasyon, at magsimula sa mga sulok. Sa kanila, pati na rin sa mga zone ng pagbubukas, pre-tapering pataas ay preliminarily executed, light-up yugto hanggang sa 6 o 8 na mga hilera.

Tandaan! Kung wala ang mga parola, maaari mo pa ring gawin kapag ang gusali ay maliit, at isang malaking brigada ang gumagana sa pagtatayo ng kanyang mga dingding. Kung hindi man, ang mga bricklayers ay kailangang gumawa ng mga break, at ang mga yugto ay posible upang matatag na pagsamahin ang sariwang pagmamason na may masonry na ginawa nang mas maaga.


Nang itayo ang mga beacon, ang kurdon ay tensioning sa pagitan nila mula sa labas. Pagkatapos ay simulan ang pagtula ng panlabas na VERT, na humahantong sa itaas na mga brick ng mga yugto. Gamit ang kapal ng pader sa isang brick, ang panloob na versta ay ginanap, na, tulad ng panlabas, ay kutsara.

Sa pamamagitan ng 6 na hanay, dalawang spoonful versts nakatali up sa isang Tychkov malapit. Ang prinsipyong ito ay isinasagawa ng isang multi-row scheme. Ngunit maaaring may iba pang mga opsyon - halimbawa: kapag ang pader pagtula ng mga pader ay ginanap.

Jumper.

Ang isang mahalagang halaga ay isang jumper device sa mga bintana at pintuan. Sa mga bahay na may mga overlap na sinag na walang ganitong mahahalagang timbang tulad ng kongkretong mga slab, maaari nilang walisin ang mga brick. Sa mga kaso kung saan ang mga kongkretong sahig ay batay sa mga dingding, ang mga jumper ay alinman sa prefabricated kongkreto, o ibinuhos ang monolithic armopoyas sa pagtuklas (tingnan).


  • Dahil ang structurally lahat ng jumpers ay naiiba, pagkatapos ay batay sa laying unenochnakovo. At sa pribado, at sa malakihang konstruksiyon, sa malaking antas ng prefabricated kongkreto jumper.
  • Piece-type jumpers, i.e. Ang pagkakaroon ng lapad ng higit sa taas, at magkasanibal ang lahat ng pagbubukas ng kapal ng pader nang sabay-sabay, ang mga mantsa ng suporta ng minimum na lalim ay kinakailangan - 5-12 cm ay sapat.
  • Para sa mga bar jumper, na kung saan, pagkakaroon ng isang taas ng higit sa lapad, hindi kaya matatag, ay kinakailangan para sa 25 cm para sa bawat dulo. Sa parehong distansya ay pagtagumpayan sa masonerya at jumper mula sa bakal channel o sulok.

Gayunpaman, kung saan ang masonerya ay hindi nagdadala ng anumang mga naglo-load, bukod sa timbang nito - halimbawa: sa brick cladding, o fillings ng frame-brick bahay, ito ay walang kahulugan upang ilagay ang kongkreto jumpers. Ito ay mas maginhawa, at mas mura, maaari itong gumamit ng metal para sa layuning ito. Ang dignidad nito ay mababa ang timbang, at ang kakayahang ihiwalay ang anumang haba.


Ang mga brick jumper ay nakaayos lamang sa lapad na mas mababa sa dalawang metro ang lapad. Kahit na ngayon ay may isang teknolohiya na may hinged consoles na nagpapatibay sa pagtula sa Outlook, at nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng mga jumper mula sa mga brick sa mga proseso ng anumang lapad.

Kung ang mga jumper ay kailangang i-play ang papel na ginagampanan ng arkitektura facade palamuti, pagkatapos ay dapat na gumanap lamang mula sa mga brick. Sa anumang kaso, ang mga triangular at arched na hugis ay nai-block nang naiiba at hindi gagana.


Upang makayanan ang gawaing ito walang "snip wall brick ay hindi makakatulong. Ang isang mahusay na benepisyo ay magsisilbing isang teknolohikal na mapa (TC) No. 95-04 sa pagpapatong ng mga palatandaan ng arko at mga arko ng brick. Ngunit ang pinakamahusay na katulong ay isang video, at tumitingin sa ilang mga propesyonal na roller, posible na makabisado ang independiyenteng pagpapatupad ng elementong ito ng masonerya.

Ang pangunahing dokumento na may karamihan sa mga gawaing pagtatayo ay upang i-snip sa brickwork ng mga dingding. Kasama sa hanay ng mga pamantayan at panuntunan ang pinaka kumpletong listahan ng mga kinakailangan para sa parehong mga materyales at mga tool na ginagamit sa pagtatayo ng mga pader at sa mga peculiarities ng pagpapatupad ng mga indibidwal na operasyon.

Ang mga pangunahing seksyon ng snips ay batay sa umiiral na mga dokumento ng regulasyon, at samakatuwid dapat silang magreklamo ng sapilitan.

Normatibong base.

Mahigpit na pagsasalita, ang isang solong snip "brick masonry wall" ay nawawala, dahil ang trabaho ng bato ay nangangailangan ng pagsunod sa malaking bilang ng mga patakaran at panuntunan na may kaugnayan sa iba't ibang aspeto ng industriya ng konstruksiyon.

Iyon ang dahilan kung bakit tinatalakay ang mga regulasyon ng gusali na may kaugnayan sa pagtatayo ng panlabas at panloob na self-supporting wall, interior partition at cladding, ang mga espesyalista ay bumabaling sa isang buong kumplikadong mga dokumento:

  • Organisasyon ng konstruksiyon. Organisasyon ng produksyon sa konstruksiyon at arkitektura - Snip 12 - 01 - 2004.
  • Mga constructions na nagdadala at nakapaloob sa kabisera - Snip 3.03.01 - 1987.
  • Kaligtasan at Proteksyon sa Paggawa sa konstruksiyon at produksyon - Snip 12 - 04 - 2992 (seksyon іх), pati na rin ang Snip 12 - 03 - 2001 (Bahagi 1).

Ang mga pamantayang ito ay naglalaman ng impormasyon na kumokontrol sa buong proseso ng pagmamanupaktura sa pagtatayo ng mga pader at iba pang mga elemento ng arkitektura mula sa brick o gusali ng bato. Ang GOST sa brickwork ay sapilitan para sa lahat nang walang pag-aalis ng mga pare-pareho ang mga gusali, samakatuwid, ito ay kinakailangan upang pag-aralan ang mga kinakailangan kahit na plano mong tiklop ang isang maliit na saraike sa aking lugar.

Preparatory Stage.

Preliminary work.

Ang pagkumpleto ng mga bloke ng pag-block ng gusali alinsunod sa mga pamantayan ng konstruksiyon ay maaari lamang maisagawa sa mga espesyal na sinanay na platform. Ang masonerya ay nagsisimula alinman matapos ang pagtatayo ng pundasyon (isang gusali ng isang kuwento o pagtatayo ng unang palapag), o pagkatapos ng pagkumpleto ng gawaing kabisera sa nakaraang mga sahig.

Sa proseso ng paghahanda:

  • Ang lahat ng trabaho sa pagtatayo ng pundasyon o basement ay nakumpleto, ang mga intergenerational floor ay naka-install, hagdan at mga bloke ng elevator mina ay naka-mount.
  • Ang geodetic survey at markup ng site ay isinasagawa.
  • Sinusubaybayan ito ng pagsang-ayon ng mga elemento ng plano o ang mga resulta ng topographic survey.
  • Ang paghahatid ng materyal sa konstruksiyon at mortar ay direktang nakaayos sa lugar ng trabaho.

Tandaan!
Ang materyal ay maaaring direktang nakaimbak sa sahig sa loob ng maigsing distansya mula sa mga lugar ng pagtatrabaho, o ayusin ang paghahatid ng ladrilyo sa mga pallet gamit ang isang kreyn para sa bawat site nang hiwalay.

  • Ang mga plots ay ibinigay sa lahat na kinakailangan para sa pagtatrabaho sa pagiging produktibo ng nararapat na paggawa. Kasama sa listahan ng materyal na suporta ang plantsa ng taas ng site, mga tool, imbentaryo at personal na proteksiyon na kagamitan.
  • Sa ilalim ng Snip, ang pagtula ng mga pader mula sa brick ay dapat isagawa ng mga espesyalista na may ilang mga kwalipikasyon at ang naaangkop na mga tagubilin. Ang pagtuturo ay kinabibilangan ng pamilyar sa pangkalahatang plano ng trabaho, kontrolin ang paglagom ng impormasyon tungkol sa pamamaraan ng mga operasyong nagtatrabaho, pati na rin - pamilyar at pagpapatunay ng kaalaman sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa.

Imbentaryo Mason.

Snip para sa Brickwork ay nagbibigay para sa pagbibigay ng bawat nagtatrabaho brigada sa pamamagitan ng mga aparato at adaptation na kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa tamang teknikal na antas.

Kasama sa listahan ng mga tool ang:

  • Mortar shovels.
  • Kelma (trustees) para sa set at pamamahagi ng solusyon sa masonerya.
  • Ang panuntunan mula sa duralumin upang mapabilis ang solusyon at kontrol ng eroplano ng masonerya.
  • Hammers-Kirk para sa paghahati ng bloke ng gusali.
  • Ipakita ang dekorasyon.
  • Moppet para sa paglilinis ng mga cavity mula sa solusyon.

Tandaan!
Kapag nagtatrabaho sa isang martilyo-kirk ay dapat mapalitan ng isang disk saw o isang angular grinding machine na may isang web, naaayon sa materyal ng nakaharap.

  • Hindi kinakalawang na asero bracket at beacon.
  • Pagpipiloto. Maaari mong gamitin ang kurdon sa likaw, ngunit mas nakapangangatwiran ay ang paggamit ng mga modelo sa mga housings na may hawakan para sa tinda.

Ang buong tool ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST. Ang paggamit ng isang may sira na kasangkapan o mga materyal na infridable ay hindi pinapayagan.

Mga kinakailangan para sa mga materyales

Ang isang mahalagang hakbang sa paghahanda ay upang matiyak ang mga brigada ng konstruksiyon na may mga materyales na nararapat sa mga teknikal na kondisyon at mga kilos para sa ganitong uri ng trabaho. Para sa layuning ito, ang pasilidad ay nagsasaayos ng pagtanggap at kontrol sa kalidad ng papasok na materyal sa gusali.

Ang mga pangunahing materyales na ginagamit upang bumuo ng mga pader at mga partisyon ay brick at gusali bato. Bilang isang panuntunan, ang mga materyales ay ibinibigay ng mga partido sa mga espesyal na pallets.

Kapag dumating ang pallet, ang packaging nito ay binuksan at sinusubaybayan:

  • Dokumento - Sinusuri ang pagsunod sa kasamang impormasyon tungkol sa data na tinukoy sa mga inbound na dokumento.
  • Instrumental. - Suriin ang dimensyon ng mga bloke ng konstruksiyon.
  • Visual - Pagkontrol ng pagsunod sa aktwal na materyal ng impormasyong tinukoy sa mga invoice, pati na rin ang pagtatasa ng kalidad ng brick at pagkakakilanlan ng mga pinaka-malinaw na mga depekto.

Tandaan!
Gamitin para sa pagtatayo ng self-supporting structures at partitions brick at gusali bato kung saan ang mga kasamang mga dokumento ay hindi ibinigay, ito ay mahigpit na ipinagbabawal.

Tulad ng para sa visual na inspeksyon, sa kurso nito ang pagtanggap ng espesyalista ay tinatasa ang pagkakaroon ng mga sumusunod na depekto:

  • Slops sa mga gilid at mga gilid ng mga bloke ng gusali.
  • Pinsala sa facial planes (kutsarang puno at tilends) sa nakaharap sa mga brick.
  • Pagbabago sa anyo ng isang bloke, ang pagkakaroon ng mga depressions, bitak at bloats.
  • Pag-unlad ng ceramic material, na maaaring ipahiwatig ang tinatawag na "non-residente" - hindi sapat na mataas na kalidad na pagpoproseso ng temperatura.
  • Salt spots sa brick surface.

Hiwalay, ang halaga ng tinatawag na kalahating-isa ay tinukoy - sirang brick o mga bloke na may mga bitak ng higit sa 30% ng kabuuang haba ng bato. Ang halaga ng kalahati ng isang batch ay depende sa kalidad ng materyal, ngunit ang mga kinakailangan para sa brickwork sa snip limit ang bahagi nito ng 5% ng kabuuang bilang ng mga bloke.

Ang kalidad ng solusyon ay hiwalay na ginawa:

  • Mobility - 7 cm o higit pa.
  • Ang solusyon Marso ay dapat tumugma sa proyekto.
  • Kapag nagtatrabaho sa panahon ng taglamig, ang isang plasticizer (armadong likido) para sa mas aktibong ducts ng hangin ay matatagpuan sa komposisyon ng solusyon. Ang bahagi ng alak ay dapat na hindi hihigit sa 858 g bawat 1 kilo ng tuyo na semento.
  • Gayundin, kapag gumaganap ng pagmamason sa temperatura ng hangin sa ibaba -15 0, ang talim ng solusyon ay tumataas ng isang tatak upang matiyak ang ninanais na kalidad ng koneksyon.

Mga kinakailangan para sa mga disenyo

Konstruksiyon ng mga pangunahing elemento

Ayon sa Snip 3.03.01 - 1987, ang pagtuturo sa pagtatayo ng mga pangunahing self-supporting wall (parehong panloob at panlabas) ay naglalaman ng mga sumusunod na rekomendasyon:

  • Ang solusyon para sa pagtula ng mga brick at ang bato ng konstruksiyon ay pinili depende sa uri ng materyal at ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng istraktura. Ang solusyon ng solusyon ay isinasagawa alinman sa awtomatikong mode, o sa mga multong paggamit ng isang autocran.
  • Ang mga base elemento ng gusali ay nakataas mula sa kongkreto slab o paggamit. Ang paggamit ng mga bloke ng silicate, pati na rin ang mga guwang na bato ay humahantong sa pagbawas sa mekanikal na lakas ng gusali at samakatuwid ay hindi pinapayagan.
  • Ayon sa mga kinakailangan ng GOST, ang brickwork ay hindi dapat maglaman ng mga butas, niches at cavities na hindi ibinigay ng proyekto at bawasan ang mekanikal na lakas ng dingding.
  • Ang Stone Masonry ay gumaganap nang manu-mano, ang mga elemento ay matatagpuan ayon sa uri ng dressing na inaprubahan sa proyekto. Bilang karagdagan sa solusyon, reinforcing bahagi (rods, grid), pati na rin ang metal mortgages ay maaaring magamit upang kumonekta ng hiwalay na mga bloke.

Tandaan!
Kapag bumubuo ng isang sapilitang pagkasira, ang pagtula ay matatagpuan sa anyo ng isang direktang o hilig strain.
Ang hitsura at disenyo ng mga stranges ay ipinapakita sa mga diagram sa artikulong ito.

  • Ang mga seams sa pagitan ng mga brick ng tamang hugis ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho ang kapal: vertical - 10 mm, pahalang 12 mm. Ang kapal ng pahalang na tahi ay nagdaragdag sa kaganapan na ang reinforcing materyal ay inilatag sa tahi.

Snip sa pagsasaayos ng pagmamason

Bilang karagdagan sa mga pangkalahatang kinakailangan, ang mga pamantayan ay naglalaman din ng impormasyon tungkol sa pamamaraan para sa pagbuo ng masonry mismo:

  • Tychkovy rows (i.e., ang mga hilera, kung saan ang brick brick ay naka-out sa harap na ibabaw ng masonerya), ito ay sapilitan stacked mula sa buong mga bloke.
  • Anuman ang uri ng dressing at masonry pattern, ang tile row ay nabuo sa mas mababang at itaas na bahagi ng istraktura, sa antas ng mga eaves, windowsill, gilid, atbp.
  • Ang ipinag-uutos ay ang pagtula ng isang serye ng pag-uusap sa ilalim ng suporta ng mga rafters, beam, bubong Mauerlatov, atbp.

Tandaan!
Ang suporta ng tinukoy na mga elemento sa kutsarang hanay ay pinapayagan lamang kung ang isang hanay ng kadena na kumikislap na may alternating kutsarang at tonch faces ay ginagamit sa panahon ng pagtatayo at pagmamason.

  • Mula sa buong brick, haligi at pagiging simple ay sapilitan, ang lapad na hindi lalampas sa dalawa at kalahating bloke.
  • Ang Polovnyak ay ginagamit upang masonry ang mga pader ng mababang-load na mga istraktura, pati na rin para sa isang pagtatalaga ng masonerya. Ngunit sa kasong ito, ang proporsyon ng kalahati ng pabitin ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng kabuuang dami ng materyal na ginamit.
  • Ang reinforcement ng jumpers sa window at doorways, pati na rin sa iba pang mga teknolohikal na butas, ay ginanap gamit ang formwork. Ang mga jumper ay nakasalansan sa solusyon sa ilalim ng mas mababang hilera ng brick masonry at sarado sa isang seaslex sa isang malalim na 250 mm at higit pa.
  • Ang oras ng pagkakalantad ng formwork upang i-install ang jumper ay depende sa temperatura ng hangin at mga saklaw mula sa 5 araw (+20 0 s at sa itaas) hanggang 24 araw (+5 0 s at sa ibaba).
  • Kapag masoning ang mga eaves, ang soles ng bawat hilera ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng haba ng bloke ng gusali. Ang kabuuang pag-alis ng Carnis, hindi reinforced sa karagdagang mga elemento ng metal, ay hindi dapat higit sa kalahati ng kapal ng panlabas na pader.

Tip!
Ang pagtula ng cornice ay kinakailangang sinamahan ng pag-install ng pansamantalang istruktura ng sanggunian.
Dapat silang sapat na malakas upang suportahan ang mga bloke ng cornice hanggang sa ganap na frozen ang solusyon at pigilan ang pagpapapangit nito.

Pagpapalakas ng masonerya na may metal reinforcement

Ang reinforcement ng masonerya na may metal rods o isang grid ay ginagamit sa pagtatayo ng isang maliit na partisyon ng kapal, o kapag naglalagay ng mga pader mula sa isang mahusay na enerhiya na guwang na brick. Ang paggamit ng mga mortgage ng bakal ay nagdaragdag sa mga katangian ng pagpapatakbo ng istraktura, ngunit din ang kabuuang presyo ng pagtaas ng bagay, at makabuluhang.

Mga kinakailangan na inilagay sa reinforced masonry, tulad ng:

  • Ang kapal ng tahi ay kinakalkula sa sumusunod na paraan: sa kabuuan ng diameters ng intersecting fittings, ito ay kinakailangan upang magdagdag ng isang minimum na 4 mm. Kaya, kapag reinforcing isang baras mula sa isang pamalo 5 mm, ang pinakamaliit na kapal ng tahi ay dapat na 5 + 5 + 4 \u003d 14 mm.

Tandaan!
Pinakamataas na pinapahintulutang kapal ng tahi -16 mm.

  • Ang reinforcement ng longitudinal seam ay nagbibigay para sa koneksyon ng reinforcing rods gamit ang hinang.
  • Kung ang isang metal mesh ay ginagamit, o ang mga rods ay konektado sa pamamagitan ng isang mekanikal na paraan, pagkatapos ay ang labis na labis ay dapat na hindi bababa sa 20 diameters ng metal elemento.

Kalidad at kaligtasan ng trabaho

Control ng kalidad

Ang huling yugto ng anumang trabaho ay upang kontrolin ang kalidad ng built-up na pagmamason.

Kasama sa pamamaraang ito ang:

  • Pagtanggap ng trabaho na nauna sa pagmamason (paghahanda ng pundasyon, pag-install ng mga partisyon, pundasyon, atbp.).
  • Visual at instrumental na pagtatasa ng mga materyales na ginagamit para sa trabaho, pati na rin ang pana-panahong inspeksyon ng mga tool at nagtatrabaho aparato.
  • Ang kontrol sa pagpapatakbo, na binubuo sa pagsubaybay sa pagkumpleto ng masonerya at pag-detect ng hindi pagkakapare-pareho sa pamamaraan para sa trabaho na inaprubahan sa teknolohikal na mapa.

    • Ang batayan para sa kontrol ng pagtanggap ay na-inaprubahan ang brickwork tolerance sa snip, na nagmumungkahi ng mga deviations:

    • Hindi hihigit sa 15 mm - ang kapal ng dingding ay ang kapal.
    • Hindi hihigit sa 15 mm - sa lapad ng pagiging simple.
    • 20 mm - Permissible displacement ng axes ng mga katabing window openings.
    • 10 mm - Permissible paglihis ng metal o reinforced kongkreto mortgage structures.
    • Vertical deviation - 10 mm o mas mababa sa loob ng isang palapag.
    • Ang paglihis kasama ang eroplano ay hindi hihigit sa 10 mm (5 mm - para sa mga plastered wall) kapag natapos na ang dalawang metro test rail.

    Pagkatapos lamang suriin ang mga parameter na ito, tinanggap ang operasyon, na ginagawa ng kaukulang entry sa Acction Act.

    Proteksyon at kaligtasan ng paggawa

    Sa pamamagitan ng pag-oorganisa ng konstruksiyon, kinakailangan upang sumunod sa mga kinakailangan para sa ligtas na organisasyon ng proseso ng pagmamason:

    Gumamit lamang ng mga espesyal na scaffold.

    • Ang paghahatid ng materyal ay dapat isagawa ng mga espesyalista na sinanay at pagkakaroon ng mga kwalipikasyon ng mga soloer. Ang koordinasyon ng operasyon ng soloer at ang driver ng crane ay isinasagawa gamit ang koneksyon ng radyo.
    • Ang lahat ng mga openings ay inilaan para sa pag-install ng translucent na mga istraktura, hanggang sa ang glazing ay dapat na naka-block sa sahig na gawa sa kalasag.
    • Ang locular scaffolding ay dapat gawin mula sa isang metal na profile o mula sa isang kahoy na bar. Gamitin ang mga kahon, pallets, kasangkapan o iba pang mga technician bilang lobes, ay mahigpit na ipinagbabawal.
    • Ang bawat manggagawa ay dapat ipagkaloob sa mga oberols at sapatos, pati na rin ang personal na proteksiyon na kagamitan. Ang sapilitan listahan ng mga pondo ay may kasamang helmet at isang mount belt. Ang paggamit ng proteksiyon baso at respirator ay kinakailangan kapag gumaganap ng ilang mga uri ng trabaho.
    • Ang mga gawaing mataas na pagtaas ay isinasagawa lamang kung may maayos at nakapirming assembly belt.

    Ang basurahan ng konstruksiyon na nabuo sa site ay regular na inalis sa mga lalagyan para sa kasunod na pagtatapon.

    Output.

    Ang pagsunod sa mga pamantayan at panuntunan sa konstruksiyon sa pagtatayo ng mga pader ng brick o bato ay isang pangunang kailangan para makamit ang isang katanggap-tanggap na resulta. Lamang ginawa ayon sa mga kinakailangan ng snip, ang brick masonerya ng panlabas na pader at ang panloob na mga partisyon ay sapat na malakas at maaasahan. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa isa pang aspeto, dahil sumusunod sa trabaho ng mga operasyon sa pagtatrabaho na itinatag sa mga pamantayan ng mga operasyon sa pagtatrabaho, dagdagan ng mastera-bricklayers ang kanilang sariling seguridad. Sa video na ipinakita sa artikulong ito, makakahanap ka ng karagdagang impormasyon tungkol sa paksang ito.

Pangkalahatang mga probisyon

7.1. Ang mga iniaatas ng seksyon na ito ay nalalapat sa produksyon at pagtanggap ng trabaho sa pagtatayo ng mga istruktura ng bato mula sa ceramic at silicate brick, ceramic, kongkreto, silicate at natural na mga bato at mga bloke. 7.2. Ang trabaho sa pagtatayo ng mga istraktura ng bato ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto. Ang pagpili ng komposisyon ng solusyon sa pagmamason, isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga gusali at istruktura, ay dapat isagawa, guided ng reference application 15.7.3. Ang masonerya ng mga base ng brick ng mga gusali ay dapat gawin mula sa full-scale ceramic brick. Ang application para sa mga layuning ito ng silicate brick ay hindi pinapayagan. 7.4. Hindi pinahihintulutan na pahinain ang mga istruktura ng bato na may mga butas, furrows, niches, assembly openings na hindi ibinigay ng proyekto. 7.5. Stone masonry pagpuno Ang mga frame ay dapat gumanap alinsunod sa mga kinakailangan para sa pagtatayo ng tindig structures bato. 7.6. Ang kapal ng pahalang na seams ng masonerya mula sa brick at bato ng tamang form ay dapat na 12 mm, vertical seams - 10 mm.7.7. Sa sapilitang ruptures, ang masonerya ay dapat gumanap sa anyo ng hilig o vertical steres. 7.8. Kapag gumaganap ng isang masonry busaksak na may isang vertical tapusin sa layer seams, ang mesh (reinforcement) mula sa paayon rods na may diameter ng hindi hihigit sa 6 mm, mula sa transverse rods - hindi hihigit sa 3 mm na may distansya ng hanggang sa 1.5 m Sa pagtula ng taas, pati na rin sa bawat epekto sa antas ng empathy para sa mga pahaba ng reinforcement rods ay kinuha sa rate ng isang baras para sa bawat 12 cm wall thickness, ngunit hindi bababa sa dalawa na may pader kapal ng 12 cm. 7.9. Ang pagkakaiba sa taas ng mataas na pagmamason sa mga katabing invasions at kapag inilalagay ang mga adjoins ng panlabas at panloob na mga pader ay hindi dapat lumampas sa taas ng sahig, ang pagkakaiba ng taas sa pagitan ng mga katabing lugar ng mga pundasyon ay hindi lumampas sa 1.2 m. 7.10. Pag-install ng mga fastener sa mga lugar ng magkadugtong na reinforced kongkreto na mga istraktura sa masonerya ay dapat gumanap alinsunod sa proyekto. Ang paggamit ng mga disenyo ng bato ng kasunod na sahig ay pinapayagan lamang pagkatapos na ipatugtog ang mga istruktura ng mataas na sahig, ang mga pader ng mga pader at ang insoluction ng mga seams sa pagitan ng mga slabs ng sahig.7.11. Ang limitadong taas ng pagtatayo ng mga libreng pader ng bato (walang pagtatag ng mga overlap o coatings) ay hindi dapat lumagpas sa mga halaga na tinukoy sa talahanayan. 28. Kung kinakailangan, ang mga pansamantalang fastenings ay dapat na ilapat sa pagtayo ng malayang mga pader ng higit na taas.

Talahanayan 28.

Wall Thickness, See.

Volumetric mass (density) ng masonerya, kg / m 3

Permissible Height of Walls, M, na may mataas na bilis ng presyon ng hangin, N / m 2 (bilis ng hangin, m / s)

Mula sa 1000 hanggang 1300.

Mula 1300 hanggang 1600.

Mula sa 1000 hanggang 1300.

Mula 1300 hanggang 1600.

Mula sa 1000 hanggang 1300.

Mula 1300 hanggang 1600.

Mula sa 1000 hanggang 1300.

Mula 1300 hanggang 1600.

Tandaan. Sa pamamagitan ng mataas na bilis ng hangin ng hangin, pagkakaroon ng mga intermediate na halaga, pinapahintulutan ang taas ng libreng standing wall ay tinutukoy ng pag-aaplay. 7.12. Kapag nagtatayo ng pader (partisyon) na nauugnay sa mga transverse wall (partition) o sa iba pang matibay na istruktura sa isang distansya sa pagitan ng mga istruktura na ito, hindi hihigit sa 3.5 N. (Kung saan N. - Ang taas ng pader na ipinahiwatig sa talahanayan. 28), pinapayagan ng taas ng pader na itinayo ay maaaring tumaas ng 15%, sa layo na hindi hihigit sa 2.5 N. - sa pamamagitan ng 25% at hindi hihigit sa 1.5. N. - sa pamamagitan ng 40% .7.13. Ang taas ng mga hindi armadong partisyon ng bato, hindi pinalaya ng mga overlap o pansamantalang mga mount, ay hindi dapat lumagpas sa 1.5 m para sa mga partisyon na may kapal ng 9 cm, gawa sa mga bato at mga brick sa isang tadyang na may kapal ng 88 mm, at 1.8 m - para sa partitions na may kapal ng 12 cm, na ginawa mula sa brick.7.14. Kapag ang mga partisyon ng bonding na may mga nakahalang pader o partisyon, pati na rin sa iba pang matibay na istruktura, ang kanilang mga taas ay tinatanggap alinsunod sa mga indikasyon ng seksyon 7.12.7.15. Vertical ng mga mukha at sulok ng mga ladrilyo at mga bato, ang pahalang ng mga hilera nito ay dapat suriin sa pagkumpleto ng masonerya (pagkatapos ng 0.5-0.6 m) na may pag-aalis ng mga napansin na deviations sa loob ng Yarusa.7.16. Matapos makumpleto ang pagmamason ng bawat palapag, kinakailangan upang subukan ang pahalang at kaitaasan ng pagmamason, hindi alintana ang mga intermediate na tseke ng pahalang na hanay ng mga hilera nito.

Pagmamason mula sa ceramic at silicate brick, mula sa ceramic, kongkreto, silicate at natural na mga bato ng tamang form

7.17. Ang mga hanay ng Tychkovy sa masonerya ay dapat ilagay mula sa buong mga brick at mga bato ng lahat ng uri. Anuman ang tinanggap na seam dressing system, ang pagkarga ng Tychkins ay ipinag-uutos sa mas mababang (una) at itaas (huling) mga hanay ng mga itinayo na istruktura, sa antas ng pagbawas ng pader at mga haligi, sa mga nakausli na hanay ng mga pagmamason (cornices, sinturon, atbp.) Kapag maraming dressing swiss estilo ng tychkovy hilera sa ilalim ng mga sumusuporta sa mga bahagi ng beams, tumatakbo, plates ng sahig, balconies, sa ilalim ng Mauerlala at iba pang mga prefabricated na disenyo ay sapilitan. Sa isang single-row (chain) dressing ng seams, pinapayagan na maging batay sa mga gawaing prefabricated sa kutsarang hanay ng masonerya.7.18. Brick Pillars, Pilasters at Seasurex sa dalawa at kalahating lapad ng brick at mas mababa, ang mga ordinaryong brick jumper at eaves ay dapat itayo mula sa napiling mga brick. 7.19. Ang paggamit ng kalahating ladrilyo ay pinapayagan lamang sa pagmamason ng mga incortular row at maliit na load na mga istraktura ng bato (mga bahagi ng mga pader sa ilalim ng mga bintana, atbp.) Sa halaga na hindi hihigit sa 10% .7.20. Pahalang at transverse vertical seams ng brick masonry walls, pati na rin ang seams (pahalang, transverse at longitudinal vertical) sa jumpers, ang pagiging simple at haligi ay dapat na puno ng isang solusyon, maliban sa pagmamason sa pustosovka.7.21. Kapag naglalagay ng inlet, ang lalim ng mga seams hindi napuno ng isang solusyon sa front side ay hindi dapat lumagpas sa 15 mm sa dingding at 10 mm (tanging vertical seams) sa colums. 7.22. Ang mga plots ng mga pader sa pagitan ng mga ordinaryong brick brick jumper na may pagod na mas mababa sa 1 m ay dapat na inilatag sa parehong solusyon bilang jumpers. 7.23. Ang mga fitting ng bakal ng ordinaryong brick jumpers ay dapat ilagay sa formwork sa layer ng solusyon sa ilalim ng mas mababang hilera ng mga brick. Ang bilang ng mga rods ay itinakda ng proyekto, ngunit dapat na hindi bababa sa tatlo. Ang mga makinis na rod para sa reinforcement ng mga jumper ay dapat magkaroon ng diameter ng hindi bababa sa 6 mm, nagtatapos sa mga kawit at sarado sa isang selyo ng hindi bababa sa 25 cm. Ang mga rod ng pana-panahong profile na may mga kawit ay hindi tinanggihan. 7.24. Kapag nakikipaglaban sa mga jumper ng brick sa formwork, kinakailangan upang obserbahan ang mga timeline na tinukoy sa talahanayan. 29.

Talahanayan 29.

Disenyo ng mga jumper

Panlabas na temperatura ng hangin, ° C, sa panahon ng pagpapanatili ng mga jumper

Markahan ang solusyon

Tagal ng pagkakaroon ng mga jumper sa formwork, araw, hindi mas mababa

Pribado at armokirpical

M25 at sa itaas

Arched and clinty.

7.25. Ang mga klinikang jumper mula sa mga ordinaryong brick ay dapat na kumalat sa hugis ng wedge na may kapal ng hindi bababa sa 5 mm sa ibaba at hindi hihigit sa 25 mm sa itaas. Ang masonerya ay dapat na isagawa nang sabay-sabay sa magkabilang panig sa direksyon mula sa PYAT hanggang sa kalagitnaan. 7.26. Ang pagdaragat ng Karnis ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto. Kasabay nito, ang mga lababo ng bawat hilera ng brick masonry sa mga eaves ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng haba ng brick, at ang kabuuang pag-alis ng brick na walang armas na Carnis ay hindi hihigit sa kalahati ng kapal ng pader. Naghahanap Para sa isang ankurbable cornizes ay pinahihintulutan na gumanap pagkatapos maabot ang pader ng lakas ng disenyo kung saan ang mga anchor isara ang mga eaves sa pader ng mga pader pagkatapos ng dulo ng pader pagtula, ang kanilang katatagan ay kinakailangan upang magbigay ng pansamantalang fasteners. Ang lahat ng mortgage reinforced kongkreto Ang mga gawaing prefabricated (eaves, sinturon, balconies, atbp.) ay dapat na ibinigay ng mga pansamantalang fasteners upang kurutin ang mga ito sa pamamagitan ng overlying masonry. Ang oras ng pagtanggal ng pansamantalang mga fastener ay dapat ipahiwatig sa mga gumuhit na guhit. 7.27. Kapag ang mga pader ng ceramic stones ay itinayo sa mga hanay ng pagmamaneho ng mga eaves, sinturon, parapet, firewalls, kung saan ang mga brick ay kinakailangan, isang full-time o espesyal (profile) facial brick ay pinatuyong sa pamamagitan ng hamog na paglaban ng hindi bababa sa mpz25 na may proteksyon laban sa moisturizing . 7.28. Ang mga bentilasyon ng bentilasyon sa mga dingding ay dapat gawin mula sa ceramic full-scale brick ng tatak na hindi mas mababa sa 75 o silicate brand 100 sa antas ng attic overlap, at sa itaas - mula sa full-scale ceramic brand brand 100.7.7.29. Sa reinforced masonerya, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat na sundin: ang kapal ng mga seams sa reinforced masonerya ay dapat lumampas sa halaga ng diameters ng intersecting reinforcement ng hindi bababa sa 4 mm na may isang nakahalang Ang reinforcement ng mga haligi at pagiging sopistikado ng grid ay dapat gawin at ilagay upang ito ay hindi gaanong dalawang reinforcement rods (kung saan ang isang mesh ay ginawa) na nagsasalita ng 2-3 mm sa panloob na ibabaw ng pagiging simple o dalawang panig ng haligi; Sa pamamagitan ng longitudinal masonerya, ang mga bakal na rod ng reinforcement kasama ang haba ay dapat na konektado sa isang hinang; kapag ang armature joints ay appliance nang walang hinang ang mga dulo ng makinis na rods ay dapat tapusin sa mga kawit at magbigkis sa wire na may overlap rods sa pamamagitan ng 20 diameters. 7.30. Ang pagtatayo ng wall lightweight brickwork ay kailangang isagawa alinsunod sa mga gumuhit na guhit at ang mga sumusunod na kinakailangan: Ang lahat ng mga seams ng panlabas at panloob na layer ng magaan na mga pader ng pagmamason ay dapat na lubusan punan gamit ang isang solusyon sa extender ng facade seams at ang grouting ng panloob na mga seams na may sapilitan katuparan ng wet plaster ibabaw ng mga pader ng kuwarto; slab ang pagkakabukod ay dapat na inilatag sa isang masikip na pagsasaayos sa masonerya; ang mga bono ng metal na naka-install sa masonerya ay dapat protektado mula sa kaagnasan; dumadaloy pagkakabukod o liwanag Ang pagpuno ng kongkreto ay dapat na nakasalansan gamit ang sealing ng bawat layer habang ang masonerya ay itinayo. Sa masonerya na may vertical transverse brick diaphragms ng kawalan ng laman, punan ang isang pagpuno o liwanag kongkreto layer sa isang taas ng hindi hihigit sa 1.2 m bawat shift; ang mga sub-seksyon ng mga panlabas na pader ay dapat protektado mula sa moisturizing ng aparato ng mga proyekto ng proyekto; sa proseso ng produksyon sa panahon ng atmospheric precipitation at sa panahon ng break sa trabaho, ang mga panukala ay dapat gawin upang protektahan ang pagkakabukod mula sa basa. 7.31. Ang criterion ng brick base at iba pang mga nakausli na bahagi ng masonerya pagkatapos ng kanilang konstruksyon ay dapat protektado mula sa atmospheric kahalumigmigan, pagsunod sa mga tagubilin sa proyekto, sa kawalan ng mga tagubilin sa proyekto - ang semento-sandy tatak ng tatak ay hindi mas mababa kaysa sa M100 at MPZ50.

Nakaharap sa mga pader sa proseso ng pagtula

7.32. Para sa nakaharap sa trabaho, ang mga solusyon sa semento-buhangin ay dapat ilapat sa Portland Cement at Pozzolan Cements. Ang nilalaman ng alkalis sa semento ay hindi dapat lumagpas sa 0.6%. Ang kadaliang kumilos ng solusyon, tinutukoy ng paglulubog ng karaniwang kono, ay dapat na hindi hihigit sa 7 cm, at upang punan ang vertical na agwat sa pagitan ng pader at mga tile, sa kaso ng pag-fasten ng mga tile sa mga link ng bakal, hindi hihigit sa 8 cm. 7.33. Kapag lining ng mga pader ng ladrilyo, ang mga malalaking kongkreto na slab ay ginanap nang sabay-sabay sa masonerya, kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang cladding ay dapat na magsimula mula sa pagtula sa antas ng interlated overlap ng reference M-shaped row ng nakaharap na mga plato malapit sa masonerya, pagkatapos ay i-install ang mga ordinaryong flat plates na may pangkabit sa pader; sa kapal ng nakaharap na mga slab, higit sa 40 mm, ang nakaharap na hilera ay dapat na mas maaga kaysa sa masonerya ay ginanap, sa taas ng isang hilera ng cladding; na may plato kapal na mas mababa sa 40 mm, ito ay kinakailangan upang munang magsagawa ng isang masonerya sa taas ng hanay ng plato, pagkatapos ay i-install ang isang nakaharap na plato; pag-install ng manipis na mga slab bago ang wall masonry ay pinapayagan lamang sa kaso ng Pag-install ng mga fastener na may hawak na mga plato; hindi pinapayagan na i-install ang mga plato ng anumang kapal sa itaas ng wall masonry higit sa dalawang hanay ng mga plato. 7.34. Ang nakaharap na mga plato ay dapat na mai-install na may dissolved seams kasama ang tabas ng mga plato o malapit sa bawat isa. Sa huling kaso, ang mga stroke ng mga plato ay dapat ninakaw. 7.35. Ang pagtatayo ng mga pader na may sabay-sabay na cladding, rigidly nakatali sa isang pader (facial brick at bato, slabs ng silicate at mabigat kongkreto), sa ilalim ng mga negatibong temperatura, sumusunod, bilang isang panuntunan, upang maisagawa sa isang solusyon sa isang kontaminasyon additive ng sosa nitrite. Ang masonerya na nakaharap sa facial ceramic at silicate brick at bato ay maaaring gumanap sa pamamagitan ng pagyeyelo sa mga tagubilin ng subseksiyon "pagtayo ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig". Sa kasong ito, ang grado ng masonerya at cladding ay dapat na hindi mas mababa kaysa sa M50.

Mga Tampok ng Mandate Aron at Counts.

7.36. Ang pagtula ng mga arko (kabilang ang mga arched jumper sa mga dingding) at ang mga arko ay dapat gawin ng mga brick o mga bato ng tamang hugis sa isang semento o halo-halong solusyon. Ang mga arko ng pagmamason, mga arko at ang kanilang belch ay dapat mag-aplay ng mga solusyon sa Cement ng Portland. Ang paggamit ng SlagoPortlandcent at Pozzolan Portland semento, pati na rin ang iba pang mga uri ng mga cement, dahan-dahan na hardening sa mababang positibong temperatura, ay hindi pinapayagan. 7.37. Ang masonerya ng arko at arko ay dapat isagawa sa pamamagitan ng proyekto na naglalaman ng mga gumuhit na guhit ng formwork para sa mga hounds ng masonerya ng double curvature. 7.38. Ang mga paglihis ng mga sukat ng formwork ng curvature curvatures mula sa mga proyekto ay hindi dapat lumampas: sa pag-aangat ng arrow sa anumang punto ng pag-aangat ng arko 1/200, sa pag-aalis ng formwork mula sa vertical plane sa gitnang seksyon ng 1 / 200 arrow ng arrow ng arrow ng arrow, sa lapad ng alon ng arko - 10 mm.7.39. Ang masonerya ng mga alon ng mga sariwang arko ng kurbada ay dapat isagawa ayon sa mga template ng mobile na naka-install sa formwork. Ang mga arko at arko ay dapat gawin mula sa ikalimang sa kastilyo nang sabay-sabay sa magkabilang panig. Ang mga seams ng masonerya ay dapat na ganap na punan ang solusyon. Ang itaas na ibabaw ng twofold curvature curvature ng 1/4 bricks sa proseso ng pagmamason ay dapat malaglag. Sa isang mas malawak na kapal ng mga arkitekto mula sa mga brick o bato ng mga laying ng pagtula, kinakailangan upang dagdagan ang gasolina na may likidong solusyon, na may grawt ng itaas na ibabaw ng mga arko na hindi ginawa. 7.40. Ang masonerya ng curvature curvatures ay dapat na magsimula hindi mas maaga kaysa sa 7 araw pagkatapos ng dulo ng aparato ay umiikot sa isang panlabas na temperatura sa itaas 10 ° C. Sa isang temperatura ng hangin mula sa 10 hanggang 5 °, ang term na ito ay nagdaragdag ng 1.5 beses, mula 5 hanggang 1 ° C - 2 beses. Ang layout ng mga stagnation arches, sa takong kung saan naka-install ang mga precast na kongkretong elemento o mga frame ng bakal, na pinapayagan kaagad pagkatapos ng graduation Contact Pyd.7.41. Ang mga gilid ng kalapit na mga katabing alon ng mga sariwang arko ng kurbada ay pinananatili sa formwork ng hindi bababa sa 12 oras sa panlabas na temperatura sa itaas 10 ° C. Sa mas mababang positibong temperatura, ang tagal ng setting ng mga arko sa mga pagtaas ng formwork alinsunod sa mga indications ng sugnay 7.40. Ang paglo-load ng mga tubog na arko at arko sa temperatura ng hangin sa itaas 10 ° C ay pinapayagan hindi mas maaga kaysa sa 7 araw pagkatapos ng dulo ng masonerya. Sa mas mababang positibong temperatura, ang pagtaas ng oras ay nagdaragdag alinsunod sa sugnay 7.40. Ang deposito sa mga arko ay dapat na maitatag na simetriko mula sa mga suporta sa lock, hindi pinapayagan ang isang panig na pag-load ng mga arko. Ang pagpigil ng mga tensyon sa mga arko at mga arko dapat gawin kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng masonerya. 7.42. Ang pagtatayo ng mga arko, arko at ang kanilang mga heaters sa mga kondisyon ng taglamig ay pinapayagan sa average na pang-araw-araw na temperatura na hindi mas mababa kaysa sa minus 15 ° C sa mga solusyon na may mga antiorrosal additives (subseksiyon "erecting stone structures sa mga kondisyon ng taglamig"). Ang mga alon ng mga arko, na itinayo sa isang negatibong temperatura, ay pinananatili sa formwork ng hindi bababa sa 3 araw.

Paglalagay ng Boob Stone at Booton.

7.43. Ang mga istruktura ng bato na gawa sa puwit at booton ay pinahihintulutang itayo gamit ang isang boob bato ng isang hindi tamang hugis, maliban sa mga panlabas na panig ng masonerya kung saan dapat ilapat ang bato. 7.44. Ang boob masonry ay dapat gumanap na may pahalang na mga hilera ng hanggang sa 25 cm mataas na may front side ng masonerya, cream at pagpuno ng isang solusyon ng kawalan ng laman, pati na rin ang dressing ng mga seams. Butted masonry na may isang casting suture solusyon sa pagitan ng mga bato ay pinapayagan lamang Para sa mga istruktura sa mga gusali hanggang sa 10 m gusali hindi maliwanag na lupa.7.45. Kapag ito ay nakumpleto na may cladding ng gilid brick o isang bato ng tamang hugis nang sabay-sabay sa masonerya, ang nakaharap ay dapat na nakatali up sa isang tangke masonerya malapit sa bawat 4-6 kutsarang hanay, ngunit hindi hihigit sa 0.6 m. Pahalang na imbakan Ang mga seams ay dapat magkasabay sa dressing taches ng cladding. 7.46. Ang mga break sa masonry mula sa butte stone ay pinapayagan pagkatapos ng pagpuno ng isang solusyon ng mga puwang sa pagitan ng mga nangungunang mga bato ng hilera. Ang pagpapatuloy ng trabaho ay dapat na magsimula sa patching ng solusyon sa ibabaw ng mga bato ng itaas na hilera. 7.47. Ang mga konstruksiyon mula sa isang booton ay kailangang itayo sa pagsunod sa mga sumusunod na alituntunin: Ang pagtatag ng isang kongkretong halo ay dapat gawin ng mga pahalang na layer na may taas na hindi hihigit sa 0.25 m; ang laki ng mga bato na pinainit sa kongkreto ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng kapal ng disenyo ng konstruksiyon; ang pagpapasok ng mga bato sa kongkreto ay dapat na direktang kongkreto na pagtula sa proseso ng selyo nito; ang pagtatayo ng mga batong mga pundasyon ng boot sa trenches na may manipis na pader ay pinapayagan na isagawa nang walang formwork ng kumpara sa mga break sa trabaho ay pinapayagan lamang pagkatapos ng pagtula ng isang hilera ng mga bato sa huling (itaas) layer ng kongkreto halo; Ang pagpapatuloy ng trabaho pagkatapos ng break ay nagsisimula sa estilo ng kongkreto halo. Para sa konstruksiyon mula sa puwit at booton, na binuo sa tuyo at mainit na panahon, ang pag-aalaga ay dapat na organisado bilang monolithic concrete structures.

Karagdagang mga kinakailangan para sa produksyon ng trabaho sa mga seismic area

7.48. Ang masonerya mula sa brick at ceramic slotted stones ay dapat isagawa sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang pagpapatong ng mga istraktura ng bato ay dapat gawin sa buong kapal ng istraktura sa bawat hilera; ang laying ng pader ay dapat gumanap gamit ang single-row (chain) dressing ; pahalang, vertical, transverse at longitudinal laying seams ay dapat na pagpuno ng solusyon ay ganap na sa pagbabawas ng solusyon sa mga panlabas na gilid ng masonerya; pansamantalang (pagpupulong) break sa mataas na masonerya ay dapat na talim lamang sa isang slanting stroke at lugar sa labas ng estruktural reinforcement ng mga pader. 7.49. Hindi pinapayagan na gamitin ang mga brick at ceramic stone na may malaking nilalaman ng mga asing-gamot na nakausli sa kanilang mga ibabaw. Ang ibabaw ng brick, bato at mga bloke bago ang pagtula ay dapat na purified mula sa alikabok at dumi: para sa masonerya sa mga ordinaryong solusyon sa mga lugar na may mainit klima - jet ng tubig; para sa masonerya sa mga solusyon sa polimer-semento - na may mga brush o naka-compress na hangin. 7.50. Sa negatibong panlabas na temperatura, ang pag-install ng mga malalaking bloke ay dapat gawin sa solums na may mga antiorrosal additives. Kasabay nito, kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: Bago magsimula ang gawaing pagmamason, ang pinakamainam na ugnayan sa pagitan ng paunang pag-moistening ng materyal sa dingding at ang nilalaman ng tubig ng mortar mixture ay dapat na tinutukoy; dapat na matukoy ang mga maginoo na solusyon Ginamit na may mataas na kapasidad na may tubig (supply ng tubig na hindi hihigit sa 2%). 7.51. Dapat gamitin ang Cement ng Portland upang maghanda ng mga solusyon. Ang paggamit ng semento ng slag-farm at pozzolant portland semento at mga solusyon ng pozzolanted ay hindi pinapayagan. Para sa paghahanda ng mga solusyon, ang buhangin ay dapat gamitin na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 8736-85. Ang iba pang mga uri ng mga maliliit na aggregates ay maaaring gamitin pagkatapos ng pagsasagawa ng mga pag-aaral ng mga katangian ng lakas at pagpapapangit ng mga solusyon batay sa mga ito, pati na rin ang lakas ng masonerya. Sa mga solusyon sa polimer semento, ang mga sands na may mataas na nilalaman ng pinong luad at maalikabok na mga particle ay hindi dapat ilapat. 7.52. Kapag gumaganap ng masonerya sa mga solusyon sa polimer semento, brick bago pagtula, pati na rin ang masonerya sa panahon ng tibay, hindi kinakailangan na magbasa-basa. 7.53. Ang kontrol ng lakas ng normal na clutch ng solusyon sa manu-manong masonerya ay dapat gawin sa edad na 7 araw. Ang magnitude ng clutch ay dapat na humigit-kumulang 50% ng 2-araw na lakas. Kung ang lakas ng mahigpit ay hindi pantay-pantay sa magnitude ng disenyo ng bato, kinakailangan upang itigil ang produksyon ng trabaho upang malutas ang isyu ng organisasyon ng proyekto. 7.54. Kapag ang pagbuo ng mga gusali ay hindi pinapayagan na mahawahan ang isang solusyon at isang basura ng basura ng mga niches at break sa mga pader, ang mga puwang sa pagitan ng mga slab ng mga overlap at iba pang mga lugar na inilaan para sa reinforced kongkreto inclusions, sinturon at strapping, at ang mga fittings na matatagpuan sa kanila. 7.55. Ipinagbabawal na bawasan ang lapad ng mga anti-sessimic seams, na tinukoy sa proyekto. Ang mga antisheismic seams ay kailangang palayain mula sa formwork at construction debris. Ipinagbabawal na isara ang mga anti-dish seams na may brick, mortar, sawn timber, atbp kung kinakailangan, ang mga anti-semicircuit seams ay maaaring sarado ng mga aprons o natigil na may kakayahang umangkop na mga materyales. 7.56. Kapag nag-install ng jumped at strapping bloke, posible na ibigay ang posibilidad ng libreng paglaktaw vertical valves sa pamamagitan ng mga butas na ibinigay ng proyekto sa mga bloke ng jumper.

Konstruksiyon ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig

7.57. Ang pagmamason ng mga istruktura ng bato sa mga kondisyon ng taglamig ay dapat isagawa sa semento, latagan ng simento-limestone at semento-clay solusyon. Ang maintenance solution ng tinukoy na tatak (ordinaryong at may mga antiorrosal additives) para sa winter work, ang kadaliang mapakilos ng solusyon at ang konserbasyon ng Ang kadaliang mapakilos ay nagtatakda ng pre-construction laboratory alinsunod sa mga kinakailangan na umiiral na mga regulasyon na dokumento at inaayos ang mga materyales na ginamit. Para sa taglamig masonerya, dapat itong gamitin sa mga solusyon sa kadaliang kumilos: 9-13 cm - para sa masonerya mula sa ordinaryong brick at 7-8 cm - para sa Pagmamason mula sa mga brick na may mga voids at natural na bato. 7.58. Ang stone masonry sa taglamig ay maaaring isagawa gamit ang lahat ng mga sistema ng dressing na ginagamit sa tag-init. Kapag nagsasagawa ng masonerya sa mga solusyon nang walang mga additives ng kontaminasyon, ang isang dressing ng isang hilera ay dapat isagawa. Sa isang multi-hilera na sistema ng dressing, ang vertical longitudinal seams ay nakatali ng hindi bababa sa bawat tatlong hanay kapag masoning mula sa mga brick at sa pamamagitan ng dalawang hanay kapag ang masonry mula sa ceramic at silicate stone na may kapal ng 138 mm. Ang brick at bato ay dapat na inilatag na may ganap na pagpuno ng vertical at pahalang na seams.7.59. Ang pagtatayo ng mga pader at mga haligi sa paligid ng perimeter ng gusali o sa hanay sa pagitan ng mga sediment seams ay dapat gumanap nang pantay-pantay, hindi pinapayagan ang mga break sa isang altitude ng higit sa 1/2 ng sahig. Pag-inom ng mga bingi na lugar ng mga pader at mga anggulo ng mga ruptures ay pinahihintulutan ng isang taas na hindi hihigit sa 1/2 palapag at ginaganap pagmultahin. 7.60. Hindi ito pinapayagan sa panahon ng mga break upang ilagay ang solusyon sa tuktok na hilera ng masonerya. Para sa proteksyon ng icing at drift sa pamamagitan ng snow sa panahon ng break sa operasyon, ang tuktok ng masonerya ay dapat na sakop. Ang buhangin-permanenteng buhangin ay hindi dapat maglaman ng yelo at frozen comers, lime at clay kuwarta ay dapat na inclusive temperatura hindi mas mababa sa 10 ° C.7.61. Ang mga konstruksiyon na gawa sa mga brick, bato ng tamang hugis at malalaking bloke sa mga kondisyon ng taglamig ay pinahihintulutang maubos sa mga sumusunod na paraan: may mga additives ng kontaminasyon sa mga solusyon na hindi mas mababa kaysa sa M50 brand; sa ordinaryong walang kontaminasyon additives, na may kasunod na napapanahong hardening ng masonerya Warming; paraan ng pagyeyelo sa ordinaryong (walang kontaminasyon additives) Ang mga solusyon ay hindi mas mababa kaysa sa tatak 10, napapailalim sa probisyon ng sapat na kakayahan ng carrier ng mga istraktura sa panahon ng paglantad panahon (sa zero lakas ng solusyon).

Pagmamason na may mga anti-kinakaing unti-unti na additives

7.62. Kapag naghahanda ng mga solusyon sa mga antiorrosal additives, ang isang reference application 16 ay dapat na guided sa pamamagitan ng isang reference application 16. Sa pamamagitan ng pag-install ng saklaw at pagkonsumo ng mga additives, pati na rin ang inaasahang lakas, depende sa timing ng mga solusyon sa malamig. Kapag ang paggamit ng potasch Dapat magdagdag ng clay kuwarta - hindi hihigit sa 40% ng masa ng semento.

Pagtula sa mga solusyon nang walang antiorrosal additives na may kasunod na hardening ng mga disenyo

7.63. Kapag nagtatayo ng mga gusali sa mga solusyon nang walang kontaminasyon additives, na may kasunod na hardening ng mga istraktura na may artipisyal na pag-init, ang pamamaraan para sa produksyon ng trabaho ay dapat na ibinigay sa work drawings.

Talahanayan 30.

Kinakalkula ang temperatura ng hangin, ° с.

Wall thickness sa bricks.

panlabas

panloob

Lalim ng lasaw sa tagal ng pag-init, araw

Mga Tala: 1. Sa itaas ng linya - ang lalim ng paglisan ng masonerya (% ng kapal ng pader) mula sa dry ceramic brick, sa ilalim ng linya - ang parehong, ng silicate o wet ceramic brick. Kapag tinutukoy ang lalim ng paglisan sa pag-akyat ng mga pader na pinainit sa isang gilid, ang kinakalkula na halaga ng kahalumigmigan na nilalaman ng masonerya ay pinagtibay: 6% - para sa masonerya mula sa dry ceramic brick, 10% - para sa masonry mula sa silicate o ceramic basa ( blangko ng taglagas) brick .7.64. Ang laying method ng warm-up na mga istraktura ay dapat isagawa sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang insulated bahagi ng istraktura ay dapat na nilagyan ng bentilasyon na nagbibigay ng halumigmig ng hangin sa panahon ng warm-up na panahon ng hindi hihigit sa 70%; Naglo-load ng Ang pinainit na masonerya ay pinapayagan lamang pagkatapos ng mga pagsusulit sa kontrol at itatag ang kinakailangang lakas ng pinainit na solusyon sa pagmamason; temperatura sa loob ng warmed bahagi ng gusali sa mga cooled na lugar, ang mga panlabas na pader sa isang altitude ng 0.5 m mula sa sahig ay hindi dapat mas mababa kaysa sa 10 ° C.7.65. Ang lalim ng lasaw na pagmamason sa mga istruktura kapag pinainit ang mga ito ng mainit na hangin sa isang gilid ay tinanggap sa mesa. Tatlumpu; Tagal ng lasaw Masonerya na may paunang temperatura minus 5 ° C na may double-panig warming - sa\u003e talahanayan. 31, kapag pinainit mula sa apat na panig (mga haligi) - sa mesa. 31 na may pagbaba sa data ng 1.5 beses; Ang lakas ng mga solusyon na nagpapatigas sa iba't ibang temperatura - sa talahanayan. 32.

Paglalagay ng paraan ng pagyeyelo

7.66. Ang paraan ng pagyeyelo sa ordinaryong (walang mga nakakasakit na mga additives) Ang mga solusyon sa panahon ng taglamig ay pinapayagan, na may angkop na makatwirang paliwanag para sa pagkalkula, bumuo ng mga gusali na may taas na hindi hihigit sa apat na sahig at hindi higit sa 15 m. Mga kinakailangan sa Masonry na isinagawa ng Ang pamamaraan ng pagyeyelo, pinalawak din sa mga construction mula sa mga bloke ng brick, na nakumpleto mula sa ceramic brick ng positibong temperatura na nagyelo sa isang hanay ng mga pagmamason ng mga bloke ng lakas ng bakasyon at walang kapantay sa kanilang paglo-load. Ang makunat na lakas ng masonerya mula sa naturang mga bloke sa yugto ng pagkatalo ay natutukoy sa pagkalkula ng lakas ng solusyon ng 0.5 MPa. Pinapayagan itong magsagawa ng isang paraan para sa pagyeyelo ng bucket masonry mula sa Ribbon Bhu. 7.67. Kapag naglalagay ng isang solusyon sa mga nagyeyelong solusyon (walang antiorrosal additives), ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan: ang temperatura ng solusyon sa oras ng pagtula nito ay dapat tumutugma sa temperatura na tinukoy sa talahanayan. 33; ang pagganap ay dapat isagawa nang sabay-sabay sa pagsalakay; upang maiwasan ang pagyeyelo ng solusyon, dapat itong ilagay hindi hihigit sa dalawang katabing mga brick kapag gumaganap ng mga versts at hindi hihigit sa 6-8 brick kapag gumaganap ang stake; ang lugar ng trabaho ng Masonic kaysa sa 30-40 minuto. Ang solusyon para sa isang solusyon ay dapat na insulated o magpainit. Ang paggamit ng frozen o pinainit na solusyon ng solusyon ay hindi pinapayagan.

Talahanayan 31.

Katangian ng masonerya

Pag-init ng temperatura ng hangin, ° с.

Tagal, araw, lasaw masonerya sa pader kapal sa brick

Ng pulang brick sa solusyon:

Mula sa silicate brick sa solusyon:

Talahanayan 32.

Edad ng solusyon, araw

Ang lakas ng solusyon mula sa tatak,%, sa isang hardening temperatura, ° C

Mga Tala: 1. Kapag nag-aaplay ng mga solusyon na ginawa sa semento ng Susportland at Pozzolant Portland semento, ang paghina sa pagtaas ng kanilang lakas sa temperatura ng hardening sa ibaba 15 ° C. Ang halaga ng kamag-anak na lakas ng mga solusyon na ito ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagpaparami ng mga halaga na ipinapakita sa talahanayan. 32, sa mga coefficients: 0.3 - sa isang temperatura ng hardening 0 ° C; 0.7 - sa 5 ° C; 0.9 - sa 9 ° C; 1 - sa 15 ° C at sa itaas. Para sa mga intermediate na halaga ng temperatura ng hardening at edad, ang lakas ay natutukoy sa pamamagitan ng pag-aaplay.

TALAAN 33.

Ang average na pang-araw-araw na temperatura ng panlabas na hangin, ° с

Positibong temperatura ng solusyon, ° C, lugar ng trabaho para sa masonerya

mula sa mga brick at bato ng tamang form

mula sa malalaking bloke

sa bilis ng hangin, M / S.

Hanggang sa minus 10.

Mula sa minus 11 hanggang minus 20.

Sa ibaba minus 20.

Tandaan. Upang makuha ang kinakailangang temperatura ng solusyon, maaari itong magamit (hanggang sa 80 ° C) na tubig, pati na rin ang pinainit na buhangin (hindi mas mataas kaysa sa 60 ° C) .7.68. Bago ang simula ng lasaw bago ang pagsisimula ng paglisan, ang masonerya ay dapat gumanap sa lahat ng mga sahig ng gusali ang lahat ng gawaing ibinigay ng gawain ng trabaho sa pagbaba, pansamantalang pangkabit o pagpapalakas ng mga sequin (mga haligi, simple, suporta, mga bukid at tumatakbo, atbp.). Mula sa mga overlap na kinakailangan upang alisin ang random, hindi ibinigay ng draft load (konstruksiyon basura, mga materyales sa konstruksiyon).

Pagkontrol sa kalidad ng trabaho

7.69. Ang kontrol sa kalidad ng mga gusali ng bato sa mga kondisyon ng taglamig ay dapat isagawa sa lahat ng mga yugto ng konstruksiyon. Bilang karagdagan sa mga maginoo na rekord sa gawain ng trabaho, bilang karagdagan sa mga ordinaryong rekord sa komposisyon ng trabaho na isinagawa, dapat itong maayos: ang temperatura ng Ang panlabas na hangin, ang halaga ng additive sa solusyon, ang temperatura ng solusyon sa oras ng pagtula at iba pang data na nakakaapekto sa proseso ng hardening solusyon.7.70. Ang pagtatayo ng gusali ay maaaring isagawa nang walang pagsuri sa aktwal na lakas ng solusyon sa masonerya hanggang sa ang erected na bahagi ng gusali ayon sa pagkalkula ay nagiging sanhi ng labis na pagkarga ng mga pinagbabatayan na mga istraktura sa panahon ng paglalayag. Ang karagdagang konstruksiyon ng gusali ay pinahihintulutang gumawa lamang pagkatapos ng solusyon na nakakuha ng lakas (nakumpirma ng data ng mga pagsubok sa laboratoryo) ay hindi mas mababa kaysa sa ninanais na pagkalkula na tinukoy sa mga gumuhit na guhit para sa pagtatayo ng isang gusali sa mga kondisyon ng taglamig. Para sa kasunod pagsubaybay sa lakas ng solusyon sa mga anti-kinakaing unti-unti na additives, ito ay kinakailangan upang gumawa ng pagtatayo ng mga istraktura ng mga sample ng kubo ng 7.07'7,07'7.07 cm sa pagsipsip ng tubig base nang direkta sa bagay. Pagkatapos ng pagtatayo ng isa-dalawang- Ang mga seksyon ng mga bahay, ang bilang ng mga sample ng kontrol sa bawat palapag (na may pagbubukod sa tatlong tops) ay dapat na hindi bababa sa 12. Ang mga seksyon ng higit sa dalawa ay dapat na hindi bababa sa 12 mga sample ng kontrol para sa bawat dalawang seksyon. Mga order, hindi bababa sa tatlo, ay Sinubok pagkatapos ng isang 3-oras na paglalayag sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 20 ± 5 ° C. Kontrolin ang mga sample cube ay dapat na nakaranas sa mga deadline na kinakailangan para sa pagmamanman ng lakas ng solusyon sa panahon ng pagtatayo ng mga istraktura. Ang buod ay dapat na naka-imbak sa ilalim ng parehong mga kondisyon bilang. Ang erected na disenyo, at upang protektahan ang tubig at niyebe mula sa pagpasok sa kanila. Para sa pagpapasiya ng pangwakas na lakas ng solusyon, ang tatlong mga sample ng kontrol ay kailangang masuri pagkatapos nilang palayasin ang mga likas na kalagayan at ang kasunod na 28-araw na hardening sa isang panlabas Ang temperatura ng hangin ay hindi bababa sa 20 ± 5 ° C.7.71. Bilang karagdagan sa mga pagsubok ng mga cube, pati na rin sa kaso ng kanilang kawalan, ito ay pinapayagan upang matukoy ang lakas ng solusyon sa pagsubok ng mga sample na may isang gilid ng 3-4 cm na gawa sa dalawang plates ng solusyon na pinili mula sa horizontal seams.7.72. Kapag nagtatayo ng mga gusali na may paraan ng pagyeyelo sa ordinaryong (walang mga additives ng kontaminasyon), mga solusyon, na sinusundan ng pagsasama ng masonerya na may artipisyal na pag-init, kinakailangan upang isagawa ang patuloy na pagsubaybay sa mga kondisyon ng temperatura ng mga solusyon sa pag-aayos ng mga ito sa journal. Ang temperatura ng hangin sa mga lugar sa panahon ng pag-init ay regular na sinusukat, hindi bababa sa tatlong beses sa isang araw: sa 1, 9 at 17 na oras. Ang kontrol ng temperatura ng hangin ay dapat gawin ng hindi bababa sa 5-6 puntos na malapit sa mga panlabas na pader ng pinainit na sahig sa layo na 0.5 m mula sa sahig. Ang masunurin na temperatura ng hangin sa heated floor ay tinukoy bilang average na aritmetika ng mga pribadong sukat. 7.73 . Bago lumapit sa tagsibol at sa isang panahon ng mahabang pagtuklas, ito ay kinakailangan upang palakasin ang kontrol sa estado ng lahat ng mga sumusuportang istruktura ng mga gusali, na itinayo sa panahon ng taglagas-taglamig, anuman ang kanilang mga sahig at bumuo ng mga hakbang upang alisin ang karagdagang mga naglo-load, ang aparato ng mga pansamantalang fasteners at ang kahulugan ng mga kondisyon para sa karagdagang pagpapatuloy ng pagtatayo ng trabaho. 7.74. Sa panahon ng natural na paglantad, pati na rin ang mga artipisyal na istruktura, kinakailangan upang ayusin ang mga permanenteng obserbasyon ng magnitude at uniporme ng sediment ng mga pader, ang pag-unlad ng mga deformations ng mga pinaka-nakababahalang mga lugar ng pagmamason, ang hardening ng solusyon. Dapat na ang pag-install natupad sa buong panahon ng hardening sa isang hanay ng mga disenyo (o malapit sa ito) lakas sa isang solusyon. .7.75. Sa kaso ng pagtuklas ng mga palatandaan ng masonerya overvoltage sa anyo ng pagpapapangit, mga bitak o deviation mula sa vertical, kagyat na hakbang ay dapat dalhin sa pansamantala o patuloy na palakasin ang mga istruktura.

Pagpapalakas ng mga istruktura ng bato ng mga na-reconstructed at nasira na mga gusali

7.76. Ang produksyon ng trabaho sa pagpapalakas ng mga istruktura ng bato ng mga na-reconstructed at nasira na mga gusali ay ginawa alinsunod sa mga gumuhit na guhit at pagmamanupaktura ng proyekto. 7.77. Bago lumaki ang mga istruktura ng bato, kinakailangan upang ihanda ang ibabaw: gumawa ng isang visual na inspeksyon at pag-akyat ng pagmamason na may martilyo, linisin ang ibabaw ng masonerya mula sa dumi at lumang plaster, alisin ang bahagyang nawasak (frostated) masonerya.7.78. Ang pagpapalakas ng mga istruktura ng bato sa pamamagitan ng paraan ng iniksyon depende sa antas ng pinsala o ang kinakailangang pagtaas sa kakayahan ng pagdala ng mga istraktura ay dapat isagawa sa semento-buhangin, hypertension o semento-polymeric solusyon. Para sa semento at semento-polimer solusyon, portland semento M400 o M500 tatak na may paggiling kahusayan ng hindi bababa sa 2400 cm 3 / g . Ang kuwarta ng kuwarta ay dapat na normal na kapal sa loob ng 20-25%. Sa paggawa ng isang solusyon sa pag-iniksyon, kinakailangan upang kontrolin ang lagkit at supply ng tubig. Ang lagkit ay tinutukoy ng vis-4 viscometer. Dapat ito para sa mga solusyon sa semento 13-17 C, para sa epoxy - 3-4 minuto. Ang koleksyon ng tubig, na tinutukoy ng solusyon ng solusyon sa loob ng 3 oras, ay hindi dapat lumagpas sa 5% ng kabuuang dami ng dami ng solusyon ng timpla. 7.79. Kapag nagpapalakas ng mga istruktura ng bato na may mga damit ng bakal (mga sulok na may mga clamp), ang pag-install ng mga metal na sulok ay dapat isagawa sa isa sa mga sumusunod na pamamaraan: ang una - sa pinahusay na elemento sa mga lugar ng pag-install ng coogema, inilapat ang mga ito ng isang layer ng semento mortar ng tatak hindi mas mababa kaysa sa M100. Pagkatapos ay may mga sulok na may clamps at lumikha ng isang paunang pag-igting ng 10-15 kn sa clamps; ang pangalawang - ang mga sulok ay naka-install nang walang solusyon sa isang puwang ng 15-20 mm, naayos na may bakal o kahoy na wedges, lumikha ng 10-15 kn pag-igting sa mga clamp. Ang puwang ay pinalakas ng isang hard solusyon, alisin ang mga wedges at gumawa ng isang kumpletong pag-igting ng clamps hanggang sa 30-40 kn. Sa parehong mga paraan ng pag-install ng metal rings, lumikha sila ng isang kumpletong pag-igting ng clamps sa pamamagitan ng 3 araw pagkatapos ng kanilang pag-igting. 7.80 . Ang pagpapalakas ng mga istruktura ng bato na may reinforced kongkreto o reinforced mortar robe ay dapat isagawa sa pagsunod sa mga sumusunod na kinakailangan: reinforcement upang magsagawa ng mga kaugnay na framework. Ang amplification frameworks ay dapat na maitatala sa posisyon ng disenyo gamit ang isang bracket o hooks nakapuntos sa masonerya seams sa isang hakbang na 0.8-1.0 m sa isang checker order. Hindi pinapayagan na ikonekta ang mga flat frame sa spatial spot welding; para sa formwork, kinakailangan na gamitin ang collapsible-stopped formwork, formwork shields ay dapat na konektado sa rigidly sa kanilang sarili at tiyakin ang density at immutability ng istraktura bilang isang buo; ang kongkreto Ang pinaghalong ay inilatag na may makinis na mga layer at siksik ng isang vibrator, hindi pinapayagan ang pinsala na monolith ang palawit na bahagi ng masonerya; ang kongkretong halo ay dapat magkaroon ng sediment ng kono 5-6 cm, ang fraction ng rubble ay hindi hihigit sa 20 mm; clip clums upang makagawa pagkatapos maabot ang 50% ng lakas ng proyekto .7.81. Gamit ang pagpapalakas ng mga pader ng bato na may mga guhit ng bakal sa pagkakaroon ng isang layer ng plastering, kinakailangan upang maisagawa ang pahalang na mga multa ng isang malalim na katumbas ng kapal ng layer ng plastering, at ang lapad na katumbas ng lapad ng metal strip 20 mm. 7.82. Sa pagpapalakas ng mga pader ng bato, ang mga panloob na anchor ay nangangailangan ng mga butas sa pader ng anchor na ma-injected sa isang solusyon. Ang base wells sa ilalim ng anchor ay dapat ilagay sa isang checker sa isang hakbang ng 50-100 cm na may lapad ng Ang mga bitak ng 0.3-1 mm at 100-200 cm kapag ang mga bitak ay nagbubunyag ng 3 mm at higit pa. Sa mga lugar, ang konsentrasyon ng mga maliliit na bitak ay dapat ilagay ang mga karagdagang balon. Ang mga scabbines ay kailangang drilled sa isang malalim na 10-30 cm, ngunit hindi hihigit sa 1/2 kapal ng dingding. 7.83. Gamit ang pagpapalakas ng mga pader ng bato na may steel pre-stressed mabigat, ang tumpak na puwersa ng pag-igting ng gravity ay dapat na subaybayan gamit ang isang dynamometric key o isang pagsukat ng mga deformations na may isang oras-uri indicator na may isang dibisyon presyo ng 0.001 mm. Sa taglamig, ito ay kinakailangan upang makuha ang mabigat na temperatura sa hindi sapat na silid sa tag-araw. 7.84 Ang kapalit ng mga tabod at mga haligi na may bagong masonerya ay dapat na magsimula mula sa pagtatakda ng mga pansamantalang fastener at pag-aalis ng mga filling window alinsunod sa mga gumuhit na guhit at proyekto sa pagmamanupaktura ng proyekto. Ang bagong masonerya ay kinakailangan upang maisagawa nang lubusan, na may isang siksik na pagbubuklod ng mga brick upang makakuha ng isang manipis na tahi. Ang tincture ay hindi dapat gawin sa lumang 3-4 cm. Ang puwang ay dapat na maingat na ma-convert sa isang mahirap na solusyon ng tatak na hindi mas mababa kaysa sa 100. Ang pansamantalang bundok ay pinapayagan na mag-shoot pagkatapos maabot ang bagong masonerya ng hindi bababa sa 70% ng lakas ng proyekto. 7.85. Kapag nagpapalakas ng bato masonerya, ang kontrol ay napapailalim sa: ang kalidad ng ibabaw na pagtula ibabaw; pagsunod sa pagtatayo ng proyekto; kalidad hinang ng mga bahagi ng pangkabit pagkatapos ng stress ng mga elemento ng istruktura; ang presensya at kalidad ng proteksyon ng anti-kaagnasan ng ang mga istruktura ng makakuha.

Pagtanggap ng mga istruktura ng bato

7.86. Ang pagtanggap ng trabaho na isinagawa sa pagtatayo ng mga istruktura ng bato ay dapat gawin bago plastering ang kanilang mga ibabaw. 7.87. Mga elemento ng mga istruktura ng bato na nakatago sa proseso ng pagtatayo at pag-install ng trabaho kabilang ang: mga lugar ng sakahan, nagpapatakbo, balkers, plato ng mga pader sa mga pader, mga haligi at pilasters at pagpuputol sa pagmamason; pag-aayos sa pagtula ng mga precast concrete product: Karnis, balconies at iba pang mga istraktura ng console; mga bahagi ng mortgage at proteksyon ng anti-kaagnasan; naselyohang mga fitting; sedimentation seds, anti-disheasic seams; masonry hydro-insulation; dapat gawin sa mga dokumentong nagpapatunay sa kanilang pagsunod sa proyekto at regulasyon at teknikal na dokumentasyon. 7.88. Kapag tumatanggap ng nakumpletong trabaho sa pagtatayo ng mga istruktura ng bato, kinakailangan upang suriin: ang katumpakan ng mga sutures, ang kanilang kapal at pagpuno, pati na rin ang pahalang ng serye at verticality ng mga anggulo ng pagmamason; katumpakan ng mga seams ng pagpapapangit; ang Kumpiyansa ng aparato ng tambutso at bentilasyon channel sa mga pader; ang kalidad ng mga ibabaw ng harapan ng hindi aktibo na mga pader ng brick; kalidad ng mga ibabaw na harapan na may linya na may mga plato, mga geometric na sukat at posisyon ng mga istraktura. 7.89. Kapag tinanggap ang mga istruktura ng bato na ginaganap sa mga seismic area, ang aparato ay din na sinusubaybayan: isang reinforced belt sa tuktok ng pundasyon; floor anti-disdeasic belts; fastening ng manipis na pader at partisyon sa mga pader ng bato na may mga inclusions Sa pagtula ng monolitiko at precast na kongkretong elemento; mga anchor ng mga elemento na nakausli sa itaas ng attic ceiling, pati na rin ang makunat lakas ng solusyon sa isang materyal na bato materyal. 7.90. Ang mga deviations sa laki at posisyon ng mga istraktura ng bato mula sa disenyo ay hindi dapat lumampas sa mga tinukoy sa\u003e table. 34.

TALAAN 34.

Sinuri ang mga constructions (mga detalye)

Limitahan ang mga deviations, MM.

Control (pamamaraan, uri ng pagpaparehistro)

pundasyon

mula sa brick, ceramic at natural na mga bato ng tamang hugis, mula sa malalaking bloke

mula sa boot at booton.

Kapal ng mga istruktura.

Pagsukat, log ng trabaho

Mga marka ng pagsuporta sa ibabaw

Lapad ng mga pari

Lapad ng operass

Pag-aalis ng mga vertical axes ng window openings mula sa vertical

Pag-aalis ng mga axes ng mga istruktura mula sa mga centering axes

Pagsukat, Geodesic Executive Scheme.

Deviations ng mga ibabaw at sulok ng masonerya mula sa vertical:

sa isang palapag

sa gusali na may taas na higit sa dalawang palapag

Masonry Seam Thickness:

Pagsukat, log ng trabaho

pahalang

vertical.

Deviations ng mga hilera ng masonerya mula sa pahalang sa pamamagitan ng 10 m pader haba

Teknikal na inspeksyon, geodesic executive scheme.

Ang mga irregularities sa vertical na ibabaw ng masonry natuklasan kapag overlapping ang daang-bakal 2 m ang haba

Teknikal na inspeksyon, log ng trabaho

Mga sukat ng seksyon ng mga channel ng bentilasyon

Pagsukat, log ng trabaho

Tandaan. Sa mga bracket, ang mga sukat ng mga pinahihintulutang deviations para sa mga istruktura mula sa vibrated brick, ceramic at mga bloke ng bato at mga panel ay ibinigay.

Ang mga pangunahing dokumento na kumokontrol sa mga proseso sa industriya ng konstruksiyon ay mga koleksyon ng mga kaugalian at panuntunan. Sa ilalim ng lahat ng mga kinakailangan ng snip, brickwork ay naiiba mataas na kahusayan at paglaban sa masamang kapaligiran mga kadahilanan. Kahit na snip ii-22-81 * "bato at armochement constructions" mula sa sandali ng pag-apruba, halos hindi nagbago, mananatiling may kaugnayan sa ngayon.

Ang Snip ay binuo ng Central Research Institute para sa mga disenyo ng konstruksiyon. V.a. Kucherenko - ang nangungunang organisasyon ng industriya, kaya ang bawat isa sa mga punto ng dokumento ay maingat na makatwiran sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng teoretikal at mga praktikal na pagsusulit. Gamit ang mga kinakailangan ng mga pamantayan sa pribadong konstruksiyon, maaari mong dagdagan ang pagiging maaasahan at tibay ng brickwork, pati na rin maiwasan ang mga posibleng problema.

Mga katangian ng brick at brickwork.

Ang mga pangunahing bahagi ng masonerya ng anumang uri ay semento mortar at mga bloke ng brick. Ang pangkalahatang katatagan ng mga dingding at ang buong gusali ay nakasalalay sa kanilang mga katangian ng mekanikal. Para sa mga garahe na mapaglabanan ang mga pagkakaiba-iba ng temperatura, pag-load ng snow at hangin, ang bigat ng bubong at nanatiling matagal sa loob ng maraming taon, mahalaga na piliin nang tama ang mga materyales sa pagtatayo na may pinakamainam na katangian.

Ang mga pamantayan ng konstruksiyon ay malinaw na pinamamahalaan ng ilang mga ari-arian upang magkaroon ng ilang mga materyales. Karagdagan, mas detalyadong impormasyon ang ipinahiwatig sa mga pamantayan ng estado na partikular na binuo para sa bawat uri ng produkto. Gost 530-2012 "brick and stone ceramic. Pangkalahatang teknikal na kondisyon »Listahan ng mga sumusunod na teknikal na katangian ng mga produkto:

  1. Lakas - isang parameter na kung saan ang katatagan ng gusali ay nakasalalay. Ang lakas ay ipinahiwatig ng isang alphanumeric index (mula M25 hanggang M1000), habang ang ikalawang bahagi ay nagpapakita ng presyon sa kg / cm 2, na maaaring tumagal ng yunit nang walang pagkawasak.
  2. Frost resistance ay ang minimum na bilang ng magkakasunod na hamog na nagyelo at defrost cycle, na kung saan ang brick ay nananatili integridad. Ang maginoo na pagtatalaga ng paglaban ng hamog na lamig ay ang latin na titik F, malapit na ang halaga ng mga seasonal cycle ay ipinahiwatig.
  3. Ang klase ng medium density ay depende sa numero at kabuuang dami ng mga void na inilagay sa loob ng isang hiwalay na yunit. Sa likas na kondisyon ng kawalan ng laman, ang hangin ay puno ng hangin, na pinakamadaling, ngunit sa parehong oras ng isang epektibong insulator ng init. Ang mas nakahiwalay na aircases ay may isang brick, mas mataas ang mga katangian ng init engineering nito.

Konstruksiyon ng mga pader ng Garazh.

Anong brick ang pinakamahusay na gumawa ng pagtula? Ang garahe ay karaniwang hindi naka-highlight ng mataas na pangangailangan sa mga isyu sa pagkakabukod. Ang isang pagbubukod ay mga kaso kapag ang istraktura ay direktang katabi ng tirahan. Sa ganitong mga kaso, ang aktibong pagpapalitan ng init ng mga pader ng garahe na may panlabas na kapaligiran ay gaganapin, na maaaring makaapekto sa kahusayan ng pag-init sa bahay.


Sa konteksto ng klima ng ating bansa, ang kapal ng mga pader ng garahe ay dapat na 0.5 hanggang 2.5-3 brick. Ang pinakamainam na bersyon na nagsisiguro ng kahusayan at kahusayan ay 1.5 block, ngunit upang mabawasan ang mga gastos, ang kapal ay madalas na nabawasan sa isang solong pagmamason o kalahati ng brick.

Ang pagkalkula ng bilang ng mga kinakailangang materyales ay isang mahalagang yugto na sinusundan ng konstruksiyon. Standard Brick Consumption Per 1 m 2 Walls ay:

  • 100 mga bloke at 75 liters ng mortar kapag naglalagay sa isang brick;
  • 50 mga bloke at 35 liters ng mortar kapag naglalagay sa 0.5 brick.

Sa panahon ng konstruksiyon, mahalaga na matiyak ang maaasahang waterproofing ng mga pader mula sa isang kongkreto na pundasyon, kung hindi man ang mas mababang bahagi ng garahe ay patuloy na pinakamasama, at ang mga bitak mula sa mga cavity ng yelo na bumabagsak sa loob ng mga cavity ay lilitaw. Isolation ay ginanap mula sa isang maginoo rubberoid, na kung saan ay inilagay sa isang precompanied tunaw bitumen ibabaw ng pundasyon.

Upang mapadali ang proseso ng pagmamason, maaari mong gamitin ang sumusunod na pagtanggap: Ang mga brick na walang solusyon ay inilalagay sa hinaharap na pader, habang ang pinakamainam na kapal ng mga seams sa pagitan ng mga ito ay tinutukoy - 10-12 mm. Ang kinakailangang bahagi ng solusyon ay inilibing ng Celma at inilagay sa lugar ng unang brick, na dati ay itinaas ito. Pagkatapos nito, ang bloke ay bumalik sa lugar nito, at ang operasyon ay paulit-ulit para sa susunod. Sa bago ang mga mata, ang natapos na layer ng brick na naka-install sa ganitong paraan, maaari mong madaling sumunod sa tinukoy na mga parameter para sa mga sumusunod na hanay.

Kailangan mo bang dagdagan ang mga pader ng garahe? Ang reinforcement ay maaaring ang kinakailangang panukala kung ang inaasahang pag-load ay mahalaga, halimbawa, kung may pangalawang palapag o mataas na taas ng garahe. Pag-aalis ng mga jumper ng window at doorways, ayon sa mga kinakailangan ng mga regulasyon na dokumento, ay dapat na isinasagawa sa mga pader na may kapal ng hindi bababa sa 200 mm.

Para sa pagtatayo ng panloob na mga pader at mga partisyon, inirerekomenda na gumamit ng mga bloke ng silicate. Ang mga ito ay mas mura ceramic, ngunit sa parehong oras masiyahan ang lahat ng mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan.

Pagdidisenyo ng isang garahe, isang pribadong bahay, isang maliit na bahay o pang-ekonomiyang gusali alinsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon, matiyak mo ang kanilang mataas na pagiging maaasahan at paglaban sa mga panlabas na kadahilanan.

Snip II-22-81 * Ang "Stone and Armocamenic Constructions" ay naglalaman ng lahat ng mga pangunahing tagubilin na may kaugnayan sa pagkalkula ng mga istraktura, ang mga kinakailangan para sa mga mekanikal na katangian ng mga bloke at semento mortar, pati na rin ang mga isyu ng pagbibigay ng mga katangian ng init engineering.

Kapag dumating ang oras upang bumuo ng isang pader ng mga brick, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala tungkol sa isang bilang ng mga tagubilin na kailangan mong ilagay. Sniped brick madding folds sa paligid ng istante, pati at para sa kung ano ang mga tagapagpahiwatig ang konstruksiyon ay dapat mangyari, kung ano ang mga probisyon ay dapat gumanap.

Bago magsimula ang anumang brickwork, dapat gumanap ang isang bilang ng paghahanda sa trabaho:

  1. Kinakailangan na ganap na kumpletuhin ang lahat ng gawaing pagtatayo na may kaugnayan sa di-tirahan na sahig.
  2. Isang tseke ng geodesy at lahat ng circuits at nakumpleto ang pagtatayo ng mga overlap.
  3. Ang lahat ng mga materyales sa gusali na malapit sa site ng konstruksiyon ay dapat ihanda.
  4. Kinakailangan upang maghanda para sa gawain ng mga tool sa pagtatayo, paraan ng pagprotekta sa mga manggagawa at unang AIDS.
  5. Ang lahat ng mga manggagawa na kasangkot sa proyekto ay dapat na pamilyar sa scheme ng konstruksiyon, pati na rin ang tekniko ng kaligtasan.

Mayroong ilang mga alituntunin para sa imbakan at imbakan ng mga materyales, pati na rin ang isang imbentaryo ng gusali. Kapag tumatanggap ng mga materyales sa gusali, pamilyar ito sa mga dokumento upang matukoy ang kalidad ng materyal. Pagkatapos ng paghahambing ng data sa "Pasaporte" na may visual na inspeksyon. Pagkatapos lamang na magagamit mo ang materyal na ito.

Sa isang bilang ng mga tagapagpahiwatig na dapat suriin, maaaring maiugnay:

  1. Pangalan at tirahan ng supplier ng enterprise.
  2. Serial number, pati na rin ang petsa ng pag-isyu ng isang dokumento na nagpapahiwatig ng kalidad.
  3. Pagmamarka ng mga ibinigay na kalakal at ang halaga ng mga produkto na nakuha.
  4. Ang petsa ayon sa kung saan ang materyal ay ginawa.
  5. Ang kalidad ng materyal na nakuha at pagsunod sa GOST.

Montaja Technology.

Ang buong proseso ng pagmamason ng pader ng ladrilyo ay dapat gumanap alinsunod sa mga pamantayan at ayon sa pagguhit. Inirerekomenda na gamitin ang masonerya ng 2-5 discharge. Ang trabaho ay ginanap sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod, ayon sa itinatag na mga pamantayan:

  1. Wall markup, pag-install ng sahig na gawa sa kahoy sa base.
  2. Pag-install ng dealer rail (kung kinakailangan).
  3. Lumalawak ang kurdon kung saan itatayo ang dingding.
  4. Paghahanda ng mga brick sa masonry.
  5. Paghahanda ng semento mortar.
  6. Paglalagay ng brick bawat solusyon ().
  7. Suriin ang pagkumpleto ng gawaing pagtatayo.
  8. Pag-install ng mga challers sa sahig na gawa sa kahoy upang mabawasan ang pag-load sa puno.

Ang mga espesyalista ng iba't ibang kategorya ay naaakit sa proseso ng pagtatayo. Ang mga espesyalista K1 at K2 ay gumanap sa pagtula ng panlabas na pader at sa karagdagang nakaharap. Ang Mason 2 at 4 na mga kategorya ay nagsasagawa ng masonerya ng panloob na mga pader, resort sa tulong ng K3. Ang tensioning ng kurdon ay isinasagawa lamang ng masonerya ng pinakamataas na kategorya, dahil ang kalidad at bias ng konstruksiyon ay nakasalalay sa kanila.

Madalas na resort sa reinforced wall masonry. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang pamamaraan na ito ay angkop lamang sa mga panlabas na pader. Mula sa reinforcement wire sa pamamagitan ng welding work, ang isang reinforcement grid ay ginawa, na inilalagay sa pagitan ng bawat antas ng mga brick.


Pagtula ng mga panloob na pader at partisyon

Ang pagtatayo ng panloob na pader at mga partisyon ay nagpapahiwatig ng ilang mga pagkilos. Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ay hindi makabuluhang naiiba mula sa pagmamason ng mga panlabas na pader. Dapat lamang ito ay nabanggit na para sa mga partisyon sila ay resorted sa ceramic brick.

Ang jet ay dapat na nakaunat nang isa-isa para sa bawat hilera ng masonerya. Sa mga lugar kung saan ang intersection ng dalawang pader tindig, ito ay kinakailangan upang bumuo ng parehong sa parehong oras. Hindi tulad ng panlabas na mga pader, ang reinforcement ay maaaring isagawa tuwing 3-4 na hanay. Ang solusyon ay dapat na pantay na inilalapat sa ibabaw ng brick, para sa parehong kapal ng tahi. Ang vertical ng mga mukha at pagsunod sa katumpakan ng mga sulok ng masonerya ay dapat suriin sa bawat antas.

Pag-install ng isang channel bilang isang lumulukso sa mga bintana, ang mga pinto ay isinasagawa sa tulong ng mga kagamitan sa pagtatayo. Ang brick base ay inilalapat nang maaga. Kapag naka-install ang mga ito, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa vertical at pahalang na marka, sa pagsuporta sa mga jumper. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang i-install ang reinforcement upang mapanatili ang harap ng brick.

Wooden formwork ay nagkakahalaga ng noting walang mas maaga kaysa sa 5-6 na araw. Tulad ng panahon ng taglamig, inirerekomenda ng mga eksperto ang paghihintay para sa isang panahon ng 2 linggo.

Kaligtasan Technique.

Ang bawat proyekto sa pagtatrabaho at pamamahala ay dapat pamilyar sa lahat ng mga regulasyon sa kaligtasan. Ang lahat ng mga ito ay malinaw na nabaybay sa snip 12-03-2001 "Labor Safety sa konstruksiyon" seksyon 1. Mga pangunahing kinakailangan. Ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight sa mga sumusunod na alituntunin:


Pader arrangement.

  1. Ang buong pagtaas ng mga materyales sa gusali ay dapat isagawa gamit ang mga espesyal na tool sa pag-aangat at materyal ng packaging, na makakatulong upang maiwasan ang kanilang pagkahulog.
  2. Ang mga manggagawa na nakikibahagi sa pag-aangat at ang pagkuha ng materyal sa gusali ay dapat na bihasa sa isang kaso ng lambanog. Bilang karagdagan, patuloy na kumonekta sa cranewoman.
  3. Ang lahat ng mga openings ay dapat sa ibang bansa upang maiwasan ang mga aksidente. Sa mas mababang mga tier, ang isang network ng seguro ay dapat na maayos, na maiiwasan ang pagkahulog sa mga manggagawa at mga materyales sa pagtatayo.
  4. Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo, ipinagbabawal na maging mga binti para sa sariwang pagmamason o kahit umakyat dito. Ang disenyo ay masyadong hindi kapani-paniwala at maaaring mahulog.
  5. Ang puwang sa pagitan ng mga kagubatan ng konstruksiyon at masonerya ay hindi dapat lumampas sa kalahating metro upang ang manggagawa ay hindi mahulog. Ang mga kagubatan ay dapat na regular na malinis mula sa basura, dahil sa kung saan ang manggagawa ay maaaring mahulog o mapinsala. Ang basura ay nakabalot sa mga bag at bumaba ang kreyn. Mahigpit na ipinagbabawal na alisin ang produksyon.

Ang pagkabigong sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ay isang banta hindi lamang para sa nanghihimasok, kundi pati na rin para sa iba. Para sa bawat paglabag, ang isang reprimand ay dapat gawin, para sa sistematikong paglabag ay dapat alisin mula sa trabaho at isulat ang mga multa.


Ang reinforced belt (armopoyas) ay isang closed reinforced construction, na paulit-ulit ang balangkas ng mga dingding ng gusali at hinaharangan ang kanilang pagpapapangit bilang resulta ng muling pamimigay ng mga naglo-load. Iyon ay, pinapayagan ka ni Aropoyaash na maiwasan ang epekto ng masamang kondisyon ng panahon, na may pag-urong ng bahay, deposito ng lupa, atbp. Ang pagpapalakas ay maaaring gawing reinforced kongkreto o brick. Ang isang espesyal na kaugnayan ng armopoyas ay nakakuha kapag ang pagtatayo ng mga bahay mula sa mga materyales sa gusali na walang pagpapanatili para sa mga deformation.

- Ito ay isang ordinaryong pagtula, reinforced sa pamamagitan ng reinforcement. Ang ganitong paraan sa unang sulyap ay mas madali kaysa sa pagbuhos ng isang buong monolithic armopoyas na may kongkreto na may reinforcement. Gayunpaman, may sapat na tulad ng isang diskarte? Makakaapekto ba ang reinforced laying na palitan ang isang buong armopoyash? Una, alam natin kung anong uri ng armpocoines at kung anong mga function ang itinalaga sa kanila.

Ang pangunahing mga function ng Armplois.

  • pagpapalakas ng mga pader;
  • tinitiyak ang unipormeng pamamahagi ng pag-load;
  • binabalaan ang pagbuo ng mga bitak;
  • nag-aambag sa pagkakahanay ng brickwork;
  • pagpapanatili ng integridad ng disenyo kapag lumiliit sa bahay.

Mga Uri ng Reinforced Belts.

Ito ay kaugalian na maglaan ng 4 na uri ng reinforced belts.

Grillage.

Grillage. - Ito ang mas mababa, subfinded armopoyas, na kung saan ay ang susi sa lakas ng buong gusali. Bilang karagdagan, maaari itong magbigkis ng mga piles ng isang haligi at pundasyon ng pile. Ang taas ng frame - mula 30 hanggang 50 cm, lapad - 70 - 120 cm. Para sa paggawa, ang mga kasangkapan ay ginagamit 12 - 14 mm makapal. Para sa mas malawak na pagiging maaasahan at tibay, dapat na takpan ng kongkreto ang frame ng reinforcement para sa 5 cm sa bawat panig.

Ground Armopoyas.

Ito ay nakalagay sa buong perimeter ng mga panlabas na pader. Kung ang mga plato ay naglilingkod bilang kisame, inirerekomenda na gawin ito sa lahat ng mga pader ng carrier. Ang pangunahing pag-andar ng base armopoyas ay ang pamamahagi ng mga naglo-load sa pundasyon. Ginamit ang grid armature na may taas na 20 - 40 cm;

Inter-storey (unloading) belt.

Ito ay itinayo para sa pagpapalakas at pagpigil sa mga pader, pati na rin upang maiwasan ang pagbuo ng mga bitak. Bilang karagdagan, ito ay nakikita at namamahagi ng pag-load ng buong disenyo. Ilagay sa lahat ng mga pader ng carrier;

Armopois sa ilalim ng Maurylalat

Aropois sa ilalim ng Mauerlat - gumaganap ng isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na function: ay nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na secure ang Mauerlat mismo, namamahagi ng load mula sa bubong, ang mga frontone, ang sistema ng rafter, ay nakahanay sa pahalang ng buong disenyo. Naka-mount sa paligid ng perimeter ng panlabas na mga pader, sa ilang mga kaso (na may hilig rafters) - sa gitnang carrier pader. Kapag lumilikha ng isang reinforcement frame, ang studs ay ipinapakita sa itaas nito. Sa dulo ng mga rods, isang larawang inukit ay ginawa, at sa mauerlate ang naaangkop na mga butas. Pagkatapos ng baha kongkreto solidifies at makakuha ng lakas - Maurylalat ay naka-install sa studs at maayos sa bolts.

Sa paggawa ng armopoyas, ang mga espesyal na pangangailangan ay iniharap sa kalidad ng kongkreto. Inirerekomenda na gamitin ang grado ng semento na hindi mas mababa kaysa sa M200. Ang pagbuhos ng kongkretong timpla ay ginawa ng isang beses, na kung saan ay magbibigay-daan sa kanya nang pantay-pantay upang manatili, upang makakuha ng maayos. Para sa isang mas mataas na lakas, ang kongkreto ay pana-panahon na wetted.

Dapat ko bang gawin ang mga armploas mula sa isang brick?

Kaya ito ay nagkakahalaga ng risking at sa halip ng isang ganap na armopoyas na ginawa mula sa kongkreto at reinforcement upang gawin armpohs mula sa brick? Sa aming opinyon - hindi! Ang brickwork ay medyo mas malakas na pagmamason mula sa mga bloke, kahit na ito ay reinforced. Dalawa o tatlong hanay ng mga brick ay hindi magagawang pantay-pantay ipamahagi ang buong pag-load sa mga dingding. Ito ay hahantong sa ang katunayan na ang ilang mga fragment at mga seksyon ng brick masonry ay makakaranas ng mas mataas na presyon, kumpara sa natitirang bahagi ng pader, at ito ay mapanganib sa hitsura ng mga bitak at kahit na ang buong pagkawasak ng pader. Samakatuwid, ito ay tama na hindi ipagsapalaran, at gumawa ng isang buong pagpapalakas ng sasakyan ng reinforced kongkreto.

Ang monolithic belt ay isang reinforced kongkreto beam, na kung saan ay higit sa lahat tapos na sa ilalim ng overlapping sa mga pader ng masonerya.

Sa unang sulyap, ang appointment ng tulad ng isang sinturon ay hindi maunawaan: maaari itong maging posible upang buksan ang pagsanib agad sa masonerya at walang sinturon ay hindi ayusin. Tulad ng sinasabi nila, "mura at galit". Ang sanhi ng mga sanhi para sa aparatong monolithic belt.

1. Kung ang materyal sa pagtula ng dingding ay hindi maganda ang load mula sa overlap. Sa isang brick wall ng full-scale na brick, halimbawa, ang isang monolithic belt ay hindi kinakailangan, ngunit sa dingding ng slag block kapag pinipintasan ang overlap ng isang malaking span, ang gayong sinturon ay kinakailangan.

Sa lugar ng pagsuporta sa slab ay nakatuon ang isang makabuluhang pag-load (mula sa magkasanib na, sahig, tao at kasangkapan), at ang buong ito ay dapat na pantay sa dingding, ngunit nagdaragdag patungo sa suporta ng mga plato. Ang ilang mga materyales sa pagmamason (sllacobal, foam at aerated kongkreto, alkantarilya, atbp.) Ay hindi gumagana nang maayos sa epekto ng tulad ng isang puro load, at maaari lamang simulan upang tiklupin. Ang ganitong uri ng pagkasira ay tinatawag na pagyurak. Maaari kang magsagawa ng isang espesyal na pagkalkula ng masonerya upang matukoy kung kinakailangan ang distribution monolithic belt. Ngunit sa ilang mga kaso (kapag gumagamit ng slag block, foam concrete), ang monolithic belt ay dapat gawin mula sa mga pagsasaalang-alang sa disenyo dahil sa karanasan ng konstruksiyon mula sa mga materyales na ito.

2. Kung ang gusali ay itinayo sa mahinang soils (halimbawa, sa paghupa). Ang ganitong mga soils ay may isang ari-arian pagkatapos ng isang habang, kapag soaking o iba pang mga salungat na mga kadahilanan, makabuluhang deform - pag-urong sa ilalim ng bigat ng gusali. Sa kasong ito, ang bahagi ng bahay ay maaaring tasahin, bilang isang resulta, ang mga bitak ay nabuo sa mga dingding, pundasyon. Ang isa sa mga aktibidad na nagpoprotekta laban sa masamang epekto ng drawdown ay isang aparato ng isang tuloy-tuloy na monolithic belt sa ilalim ng mga overlap. Naghahain ito bilang isang screed house at may mga menor de edad na sediments ay maaaring maiwasan ang pagbuo ng mga bitak. Kung ikaw ay magtatayo ng isang bahay, una sa lahat, siyasatin ang mga bahay sa mga kalapit na site (kanais-nais na mga itinayo para sa isang mahabang panahon). Kung may mga sloping na mga bitak sa mga dingding, tumatakbo mula sa lupa, mula sa bubong pababa o mula sa hangin ng hangin, pagkatapos ito ang unang tanda na ang monolithic belt sa iyong bahay ay hindi magiging sobra.

3. Kung ang bahay ay itinayo sa seismic area (sa Ukraine ito ay Crimea), ang aparato ng monolithic belts ay kinakailangan.

4. Sa mga multi-storey na gusali, ay nangangailangan din ng isang monolithic belt device.

Paano magsagawa ng monolithic belt - tingnan ang paksa "National overlap o monolith" .

Pansin! Para sa kaginhawahan ng mga sagot sa iyong mga tanong, isang bagong seksyon na "libreng konsultasyon" ay nilikha.

Puna

0 # 61 IRIN 06.05.2013 19:00

Citizen Angelina Wat:

Gusto ko kung bakit kung bakit ito ay kinakailangan, dahil ang bawat tagabuo ay isinasaalang-alang at nagsasalita sa kanyang


Upang malaman kung magkano ang kailangan mo, kailangan mong malaman na mayroong: Layout sa bahay, ang pagkakaroon ng mga pader ng tindig o haligi, ang distansya sa pagitan nila, ang pag-load sa itaas na palapag mula sa sahig, ang mga partisyon ay ang kinakailangang minimum .
Kamusta! Ang pundasyon ay hindi blunting. Bahagyang - Samostroy, gayunpaman, ang landas ng konstruksiyon ay nakilala ang isang tao na nakikibahagi sa mga pundasyon ng higit sa 50 taon, isang propesor ng aming unibersidad, isang karapat-dapat na tagabuo ng Republika ng Karelia (atbp Regalia).
Sa normal na lupa, ang isang durog na bato ng isang malaking bahagi ay dinala, sa napakalaking dami, ay idinagdag sa isang taas na tungkol sa 50-70 cm. Sa itaas ng antas ng lupa, at sa lugar na nakausli para sa perimeter ng hinaharap na pundasyon para sa isang pares ng metro sa bawat panig. Nakahanay. Pagkatapos ng isang malaking gusali ng vibratory roller (nagtrabaho sa isang semi-kilometro sa pasilidad), na kung saan ang ilang oras ay natumba ang durog na bato na ito. Upang maging tapat, tanging ang unang "mga sipi" ng vibratory roller na nakikitang durog na bato. Pagkatapos nito, para sa pagkakahanay ng antas ng abot-tanaw, ang manipis na layer sa tuktok ng rubble - buhangin. Susunod, waterproofing sa itaas, formwork at fittings. Ang reinforcement na niniting sa unang pagkakataon, ang kanyang sarili. Ang ika-14 na mga kasangkapan, sa paligid ng perimeter at sa larangan ng tindig dingding (sa ilalim ng pader at ang metro sa kanan at kaliwa) bawat 10 sentimetro, ang natitira ay 15 cm. Dalawang eroplano sa layo na 30 sentimetro mula sa bawat isa. Inirerekomenda na magsuot ng mga kasangkapan sa mas madalas, at kapal - 30 sentimetro ay sapat. 5 tonelada ng reinforcement kinuha 12 tonelada ng 12 metro, at sa 42 cm. Thicks - 66 cubes ng kongkreto tatak 250. Naiintindihan ko na posible sa pundasyon ng isang maliit na recalled, ngunit sa taong iyon ako ay naghahanap ng mga tao para sa pundasyon ng trabaho . Kinakailangan mula sa 200 libong rubles. at mas mataas. Nagpasya ako na mas mahusay na mamuhunan sa pundasyon kaysa sa pagtaas ng kapakanan ng ibang tao. Sa loob ng dalawang linggo ng bakasyon, dahan-dahan, sa tulong ng ama, sinabi sa reinforcement. Ako ay tiwala sa bawat node. Bulked sa 5 oras ng na-import kongkreto sa tulong ng kongkreto pump ngunit ang base ng iudza a / m. Ilagay ang mga pader na plano ko upang simulan kung paano bumaba ang snow, ang brick ay nasa balangkas na. Ang mga pader ay magpapatibay sa budhi. Ngayon ako ay naghahanap ng normal na pagmamason. Painfully, sila ay kasalukuyang mga katanungan. Hinihingi nila ang itim na pagtula sa 2800 rubles. bawat kubo, at kahit surcharge para sa bawat kilusan ng kamay at i-on ang ulo.
Ng sanggol sa ilalim ng mga plato upang gumawa ng armopoyas 5 cm. Kapal, na may dalawang manipis na reinforcing sa loob. Ito ay malinaw na mula dito, tulad ng mula sa Armopoyas, ay isang maliit na kahulugan. Lamang leveling screed. Ang screed ay malinaw na gawin at sa gayon ay magkakaroon, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-aalinlangan sa isang ganap na armoomas sa sentimetro 30-40 makapal at ayon sa pagkakabanggit reinforcement - ito ang tanong! Gusto kong magpasalamat para sa anumang nakabubuti na payo. Ang katotohanan ay sa isang kongkreto ng gas - at walang mga tanong, tiyak na gagawin. At may brick - hindi pa malinaw. Nararamdaman nito ang isang brick, bilang isang materyal para sa mga pader ng tindig sa isang pribadong bahay-gusali sa pangkalahatan ay umalis sa fashion. Ang bawat tao'y ay binuo ng eksklusibo mula sa aerated kongkreto.

Pagkatapos mong matapos ito foundation device mula sa kongkreto bloke. O nai-post ito mula sa boob bato, dapat mong gawin. Ang ilang mga walang karanasan na mga developer, hindi nauunawaan ang mga halaga ng monolithic belt, huwag gawin ito, sinusubukan na i-save ito. At ito ay isang hindi mapatawad na pagkakamali! Ang monolithic reinforced concrete belt belt ay isang uri ng malakas at maaasahang sinturon sa iyong pantalon, na, gaano man at kung saan mo masira ang pantalon, i-off ang pindutan o "zipper", panatilihin ang mga ito sa iyo sa anumang sitwasyon! (Bakit ang gayong asosasyon ay natandaan ko! 🙂 Ang pangunahing gawain ng gayong sinturon ay upang matiyak ang lakas ng pundasyon sa kaganapan ng lokal na lupa drawdown sa ilalim nito. Bilang karagdagan, ang gayong sinturon ay nag-uugnay sa buong pundasyon sa isa bagay, na nagbibigay ng karagdagang spatial rigidity.

Ang minimum na taas ng monolithic reinforced concrete belt ay 200 mm. Bilang isang panuntunan, ginagawa ito sa buong lapad ng pundasyon, dahil mas madali at mas madali ang naka-install formwork para sa monolithic belt.. Ang kalidad ng monolithic belt ay direktang nakasalalay sa kalidad ng formwork. Noong nakaraan, ang formwork para sa isang monolithic reinforced kongkreto belt ay ginanap mula sa mga talim board na may isang kapal ng 40 mm. Ang materyal ay hindi masama, sa prinsipyo, para sa pagtatayo ng isang bahay ay maaaring sapat. Gayunpaman, ang kalidad ng ibabaw ng facial belt na may tulad na formwork ay mababa. Ito ay pinakamahusay para sa formwork upang gamitin ang kahalumigmigan-lumalaban fane o chipboard. Para sa ilang mga taon na ngayon gumawa kami ng formwork para sa isang monolithic belt tiyak mula sa moisture-proof chipboard. Pagputol ng isang sheet na may sukat ng 2500x1250mm, kasama sa dalawang pantay na bahagi, kinakailangan upang palakasin ang nakuha billets na may isang sukat ng 2500x620mm na may isang kahoy na tren na may isang cross seksyon ng 40x40 o 50x50mm, pagsasama-sama ito sa paligid ng perimeter ng 3.5x55mm. Gayundin, sa pagkakasunud-sunod para sa gitna ng mga kalasag ng formwork na may oras upang mabomba mula sa mataas na kahalumigmigan sa paglipas ng panahon, ito ay kinakailangan upang palakasin ito sa ilang mga maikling slats ng parehong cross seksyon. Bago i-install ang naturang lap shields, kailangan nilang buksan ang mga ito sa bawat oras sa anumang komposisyon ng tubig repellent. Ang pinakamadaling pagpipilian ay ang paggamit ng ginugol na langis ng engine.

Itinatag namin ang mga iyon ipakita ang mga shields. Via.
metal studs na may diameter ng 12-16mm. Ang haba ng naturang mga studs ay dapat lumampas hindi lamang ang lapad ng belt sa hinaharap, kundi pati na rin ang kapal ng formwork. Ito ay kinakailangan upang magdagdag ng 40-50mm sa resultang laki - para sa mga mani at washers. Sa tulong ng naturang isang hairpin, pinipigilan namin ang dalawang kalasag sa isa't isa, at upang tumpak na hawakan ang kinakailangang lapad ng monolithic belt at madaling alisin ang palahing kabayo pagkatapos ng graspting kongkreto, ginagamit namin ang mga liner mula sa cheapest water pipe na may lapad ng 16-20mm. Sa larawan, lahat ng bagay na sinusubukan kong ipaliwanag sa mga salita, maaari mong isaalang-alang at maunawaan ang prinsipyo ng pag-install ng formwork para sa monolithic belt sa ganitong paraan. I-install ang Studs B.

dalawang Tiers: Ang mas mababang tier ay direktang nakasalansan sa pundasyon, sa ilalim ng mas mababang armature ng frame, habang ang plastic tube ay nagsisilbing isang uri ng guarantor ng kinakailangang 20 mm na protektadong layer para sa reinforcement. Ang tuktok na tier ng pagsasaya ay matatagpuan sa itaas ng mas mababang tier. Depende sa taas ng sinturon, para sa itaas na studs, kung nasa itaas sila ng kongkreto, ang mga pagsingit mula sa mga tubo ay hindi mailalapat.

Para sa isang kalasag na 2500 mm ang haba, kailangan mo ng anim na naturang studs. Ang mga butas ng Stiletto ay pinakamahusay na ginawa sa vertical gain racks.

formwork Shields. Sa kasong ito, ang mga kalasag ay maglilingkod sa iyo nang mas matagal. Nagsusulat ako ng "hairpin", bagaman sa katunayan isang metal rod ng nais na lapad na may isang thread na 50 mm ay hiniwa sa bawat panig na may isang thread para sa tulad ng isang fastener. Bilang kahalili, maaari kang gumawa ng isang hairpin na may thread lamang sa isang banda, pag-aayos ng takip mula sa anumang materyal sa kabilang panig.

Ang paraan ng pag-install ng formwork ay napaka-maginhawa dahil hindi ito nangangailangan ng isang malaking bilang ng mga karagdagang wooden mounts upang ma-secure ang mga shield. Depende sa taas ng sinturon, ang ilang mga subposses ay kinakailangan upang magbigay ng vertical formwork. Reinforcement Frames. at Grid. Pinakamainam na itali sa isang pagniniting wire, ngunit maaari ka ring gawin gamit ang isang welding machine. Ang taas ng frame ay dapat na mas mababa kaysa sa taas ng belt 40mm. Ang frame ng monolithic reinforced concrete belt ay ginawa mula sa A-III reinforcement na may diameter ng 10-14mm, na inilalagay sa dalawang tier. Para sa isang lapad ng 400mm ang lapad, tatlong pamalo ng reinforcement sa dalawang tier. Ang wire bp-i na may diameter na 4-6mm ay maaaring gamitin bilang mounting reinforcement.

Sa una, ang mga frame ng reinforcement ay nakasalansan sa dingding, pagkatapos na mai-install ang formwork. Nalalapat sa formwork, ang marka ng tuktok ng kongkreto belt ay maaaring gumamit ng antas ng antas, hydroeer o ordinaryong

antas, bagaman ang huli ay maaari lamang magamit sa isang maliit na haba ng sinturon. Standard kongkreto brand para sa monolithic reinforced concrete belt - M250. Upang ilagay ito sa formwork ay pinakamahusay sa tulong ng isang malalim na vibrator, ang paggamit ng kung saan garantiya ang mataas na kalidad ng tapos na sinturon. Sa pamamagitan ng paraan, ang paggamit ng naturang studs ay tiyak na hindi magbigay ng kongkreto upang itulak ang formwork. Kung pupunta ka sa pagbuhos monolithic reinforced concrete belt. Maliit na lapad, ang mga studs na ito ay maaari ding gamitin, anuman ang haba nito, pagpasok ng mga karagdagang liner mula sa labas ng hairpin, upang ang kulay ng nuwes ay maaaring pindutin ang panlabas na liner sa formwork.

Pagkatapos mong alisin ang formwork, tanging ang dulo ng tubo na may butas ay makikita sa ibabaw nito. Sa pamamagitan ng pagpuno ito sa mounting foam o simpleng solusyon, ang aparato ng monolithic reinforced concrete belt ay nakumpleto.

Ang monolithic belt ay isang reinforced kongkreto beam, na kung saan ay higit sa lahat tapos na sa ilalim ng overlapping sa mga pader ng masonerya.

Sa unang sulyap, ang appointment ng tulad ng isang sinturon ay hindi maunawaan: maaari itong maging posible upang buksan ang pagsanib agad sa masonerya at walang sinturon ay hindi ayusin. Tulad ng sinasabi nila, "mura at galit". Ang sanhi ng mga sanhi para sa aparatong monolithic belt.
1. Kung ang materyal sa pagtula ng dingding ay hindi maganda ang load mula sa overlap. Sa isang brick wall ng full-scale na brick, halimbawa, ang isang monolithic belt ay hindi kinakailangan, ngunit sa dingding ng slag block kapag pinipintasan ang overlap ng isang malaking span, ang gayong sinturon ay kinakailangan.

Sa lugar ng pagsuporta sa slab ay nakatuon ang isang makabuluhang pag-load (mula sa magkasanib na, sahig, tao at kasangkapan), at ang buong ito ay dapat na pantay sa dingding, ngunit nagdaragdag patungo sa suporta ng mga plato. Ang ilang mga materyales sa pagmamason (sllacobal, foam at aerated kongkreto, alkantarilya, atbp.) Ay hindi gumagana nang maayos sa epekto ng tulad ng isang puro load, at maaari lamang simulan upang tiklupin. Ang ganitong uri ng pagkasira ay tinatawag na pagyurak. Maaari kang magsagawa ng isang espesyal na pagkalkula ng masonerya upang matukoy kung kinakailangan ang distribution monolithic belt. Ngunit sa ilang mga kaso (kapag gumagamit ng slag block, foam concrete), ang monolithic belt ay dapat gawin mula sa mga pagsasaalang-alang sa disenyo dahil sa karanasan ng konstruksiyon mula sa mga materyales na ito.

2. Kung ang gusali ay itinayo sa mahinang soils (halimbawa, sa paghupa). Ang ganitong mga soils ay may isang ari-arian pagkatapos ng isang habang, kapag soaking o iba pang mga salungat na mga kadahilanan, makabuluhang deform - pag-urong sa ilalim ng bigat ng gusali. Sa kasong ito, ang bahagi ng bahay ay maaaring tasahin, bilang isang resulta, ang mga bitak ay nabuo sa mga dingding, pundasyon. Ang isa sa mga aktibidad na nagpoprotekta laban sa masamang epekto ng drawdown ay isang aparato ng isang tuloy-tuloy na monolithic belt sa ilalim ng mga overlap. Naghahain ito bilang isang screed house at may mga menor de edad na sediments ay maaaring maiwasan ang pagbuo ng mga bitak. Kung ikaw ay magtatayo ng isang bahay, una sa lahat, siyasatin ang mga bahay sa mga kalapit na site (kanais-nais na mga itinayo para sa isang mahabang panahon). Kung may mga sloping na mga bitak sa mga dingding, tumatakbo mula sa lupa, mula sa bubong pababa o mula sa hangin ng hangin, pagkatapos ito ang unang tanda na ang monolithic belt sa iyong bahay ay hindi magiging sobra.

3. Kung ang bahay ay itinayo sa seismic area - kinakailangan ang aparato ng monolithic belts.

4. Sa mga multi-storey na gusali, ay nangangailangan din ng isang monolithic belt device.
Prefabricated overlap o monolith?

Panahon na upang magpasya sa uri ng overlap para sa iyong bahay. Dito, tulad ng sa ibang lugar, may mga pagpipilian na, una sa lahat, depende sa sahig.

Kung ang isang solong palapag na bahay, at sa itaas ay pinlano lamang ng isang attic room, ang isang lightweight option ay posible - kahoy na sahig sa metal o kahoy na beam.

Para sa isang bahay na may isang Mansard o ganap na ikalawang palapag, kailangan mo ng mas maaasahang overlap. Mayroong dalawang tradisyunal na mga pagpipilian: isang koleksyon overlap mula sa round-standing plates o monolithic overlap. At upang matulungan kang magpasya sa wakas sa pagpili ng uri ng overlap, isaalang-alang nang detalyado ang mga tampok ng bawat isa sa kanila.

Kaya, ang prefabricated overlap. Kung may reinforced concrete construction plant sa iyong lungsod o kapitbahayan, posible na manatili sa pagpipiliang ito. Ang mga bentahe ng koleksyon overlap ay ang bilis ng pag-install, pagiging maaasahan, garantisadong magandang kalidad. Ang pagsanib nito sa karamihan ng mga kaso ay mas mura kaysa sa monolitiko.

Ano ang dapat kong bigyang pansin? Ang mga tipikal na plato ay gawa sa mga paunang natukoy na laki (narito ang ilang haba ng kalan: 2.4; 3.0; 3.6; 4.5; 6.0; 7.2; 9.0 m), at nangangailangan ng pagkakaroon ng mga pader ng tindig para sa suporta. Ang layout ng iyong bahay ay dapat na malinaw na tumutugma sa laki ng mga napiling plates. Kasabay nito, ito ay nagkakahalaga ng matuto nang maaga mula sa supplier o ang tagagawa, ang mga lamina kung saan ang mga sukat ay maaaring maghatid. Kung sa iyong pagtatapon ay magkakaroon ng plato na may haba na 3 m, ang distansya sa liwanag sa pagitan ng mga pader na kung saan sila ay nakabatay, ay dapat na hindi hihigit sa 2.8 m (ang minimum na sukat ng mga plato sa dingding ay 10 cm ). Mula sa mga round wall at iba pang mga kasiyahan ay magkakaroon din ng bahagyang refrained.

Ang pag-asa sa mga plato ay dapat na kabaligtaran ng magkakaibang panig sa mga pader ng tindig. Ang pagkakakilanlan sa mga dingding sa tatlong panig ay hindi kanais-nais. Ngunit ang balkonahe ay hindi katanggap-tanggap na hindi katanggap-tanggap na hindi katanggap-tanggap gamit ang balkonahe. Una, ang mga slab ng overlap ay kinakalkula upang ang zone ng suporta ay nasa gilid, ngunit hindi sa isang lugar sa span. At pinaka-mahalaga, kapag nag-load ka sa naturang balkonahe, maaari mo lamang tiklupin. At isa pang malaking sagabal ng gayong pagbigkas - sa taglamig, ang bahagi ng slab ay mag-freeze. Bilang resulta, ang taglamig ay diretso sa bahay para sa tinatawag na "malamig na tulay". Ang resulta ay kung hindi ito bumagsak, ito ay magyeyelo, at kahit na "sigaw" - mula sa pagkakaiba ng mga temperatura, ang overlap ay maaaring mabasa, upang mapalago ang fungus, amag at iba pang mga charms.

Kung saan ang mga plato ay hindi nakuha (dahil sa mga laki ng hindi kinakalawang o sa larangan ng mga mina ng bentilasyon mula sa kusina at banyo), ang mga lugar ng monolitiko ay dapat isagawa. Ipagpalagay na mayroon tayong distansya sa pagitan ng mga dingding ng 3.15 m, at ang mga plato ay nasa stock 1.0 m ang lapad. Sa kasong ito, ang 15 cm na puwang ay nananatili sa pagitan ng dalawang plato, na kailangang puno ng isang bagay. Narito kailangan mong palitan ang formwork, ilagay ang reinforcement at magsagawa ng concreting (tingnan ang figure - isang monolithic na bahagi ng 150 mm ang lapad). Ang ganitong monolithic na bahagi ay reinforced sa rods na may diameter ng 6 mm sa isang hakbang ng 200 mm. Ang kongkreto ay ginagamit klase B15 (M200). Tiyaking magsagawa ng suporta sa overlap (laki ng 200 × 30 mm) na may reinforcement center ng reinforcement sa kalan. Minsan may pangangailangan para sa mga monolithic na seksyon ng isang malaking lapad (hanggang 1 m) kung kailangan mo upang ayusin ang isang butas sa overlap (halimbawa, para sa bentilasyon ng mga channel ng bentilasyon). Tandaan - ang mas malawak na balangkas ng monolitiko, mas malaki ang lapad ng pag-recycle na umaasa sa overlap (tingnan ang figure ay isang monolithic na bahagi ng 980 mm ang lapad). Matuto nang higit pa tungkol sa lahat ng uri ng mga site ng monolitiko sa koponan ng overlap ay matatagpuan dito.
Kapag pumipili ng isang koleksyon ng mga overlap, kailangan naming watawat ang materyal ng mga pader ng tindig. Kaya, kung ito ay isang brick, pagkatapos ay ang kapal ng pader ng ladrilyo ay dapat na hindi bababa sa 24 cm. Kung gumagamit ka ng isang slag block kapag nagtatayo ng bahay, kailangan mong isaalang-alang ito hindi napakagandang katangian ng carrier - sa kasong ito, sa ilalim ng Overlap Kailangan mong isagawa ang tinatawag na monolithic belt - reinforced kongkreto reinforced layer layer 20-30 cm (tingnan ang figure).
Ngayon isaalang-alang ang pagpipilian sa Monolithic overlap. Siyempre, ito ay multivariate at nagbibigay-daan sa iyo upang isama ang halos anumang fantasies sa pagpaplano ng iyong bahay. Ang mga pader o mga haligi ay matatagpuan nang walang malupit na paghihigpit na idinidikta ng pinagsamang magkakapatong. Kahit na ito ay hindi pa rin nagkakahalaga ng fling. Ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga suporta sa monolithic reinforcement ay 6 m. Ang isang mas malawak na distansya, siyempre, ay pinahihintulutan, ngunit ang overlap na ito ay dapat kalkulahin ng isang espesyalista. At dito kinakailangan lamang na isaalang-alang ang kahalagahan ng isyu at isama ang pagkalkula ng pagsanib sa artikulo ng paggasta. Ang isang bihasang espesyalista ay tutulong sa iyo na hindi lamang matiyak ang pagiging maaasahan ng disenyo, kundi pati na rin upang i-save ang pagkonsumo ng mga materyales - pagkatapos ng lahat, ang kapal ng overlap ay maaaring mula sa 140 hanggang 200 mm, at ang balbula para sa pagkalkula ay dapat gamitin nang iba diameters - mula 8 hanggang 16 mm (at may malaking spans at higit pa), at ang mga ito ay ganap na iba't ibang mga gastos. Maaari mong, siyempre, gawin ang lahat sa mata at may reserba, ngunit ang natipid na ito ay nagkakahalaga ng higit pa.

Mga materyales para sa kalan: kongkreto klase para sa lakas na hindi mas mababa sa B15, fittings hot-pinagsama pana-panahong profile. Ang plato ay reed na may mga lambat sa dalawang eroplano (sa mas mababang at itaas na zone ng plato). Ang mesh ay maaaring welded (welded contact point welding; hinang ng reinforcement ng mga electrodes ng reinforcement ay hindi pinapayagan dahil sa mataas na posibilidad na ilipat ang reinforcement rod) o nakolekta mula sa mga indibidwal na rod. Sa huli kaso, sa bawat intersection ng reinforcement, ang rods ay dapat na nauugnay sa isang espesyal na kawad. Ang pinakamainam na hakbang ng pagtula ng mga rod ng reinforcement ay 200 mm. Sa kasong ito, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang proteksiyon layer ng kongkreto para sa nagtatrabaho fittings (ang distansya mula sa reinforcement bar sa ibabaw ng kongkreto) ay hindi mas mababa sa 20 mm. Ang proteksiyon layer ay hindi lamang tinitiyak ang kaligtasan ng reinforcement (kung ito ay maliit, ang metal ay napapailalim sa kaagnasan at kalawang guhitan lumitaw sa kongkreto), ngunit din pinatataas ang paglaban ng apoy ng overlap. Ang minimum na magnitude ng monolithic overlap sa dingding ay kinuha sa pagkalkula na ang mga nagtatrabaho fittings ay dapat na binuksan sa suporta ng hindi bababa sa 10 diameters (ibig sabihin, sa panahon ng reinforcement sa rods na may diameter ng 12 mm - ang pagtatatag sa suporta ay magiging 120 mm; magdagdag ng proteksiyon na layer 20 mm at makakuha ng minimal na sumusuporta sa mga plato sa pader 140 mm).

Ang teorya ay isinasaalang-alang, binabaling namin ang pagsasanay. Para sa aparatong kisame, kakailanganin nila ang kagubatan (ang sistema ng mga rack na sumusuporta sa pagsanib hanggang nakakuha ito ng sapat na lakas), ang formwork (metal o wooden shields na kongkreto ay nakasalansan), mga kagamitan at kongkreto, at pinaka-mahalaga - nakaranas ng mga tagapagtayo. Isa pang punto - kongkreto pagkatapos ng pagtula ay dapat na sumailalim sa panginginig ng boses. Kung ang mga tagabuo na tinanggap mo ay nagdadala ng kongkreto sa mga kotse at inilatag nang walang selyo, umaasa sa lakas ng grabidad, habulin sila sa leeg. Ang isang paunang kinakailangan para sa mataas na kalidad na reinforced kongkreto disenyo ay isang sealing vibration - ito ay pagkatapos na kongkreto ay umabot sa nais na density at gumagana sa reinforcement bilang isang buo. Ang concreting sa temperatura ng hangin sa ibaba 5 ° C ay hindi pinapayagan (maaaring may mga eksepsiyon, ngunit ito ay kinakailangan upang magsagawa ng isang bilang ng mga kaganapan - heating kongkreto, ang paggamit ng mga espesyal na additives). Ang kongkreto ay umaabot sa lakas nito sa loob ng 27 araw. Sa lahat ng oras na ito, ang positibong temperatura ng hangin ay dapat na matiyan at ang pag-load sa mabilis na overlap ay hindi kasama.

Mas mahusay ang armopoyas o brickwork. Formwork mula sa board.

Ang reinforced belt (armopoyas) ay isang closed reinforced construction, na paulit-ulit ang balangkas ng mga dingding ng gusali at hinaharangan ang kanilang pagpapapangit bilang resulta ng muling pamimigay ng mga naglo-load. Iyon ay, pinapayagan ka ni Aropoyaash na maiwasan ang epekto ng masamang kondisyon ng panahon, na may pag-urong ng bahay, deposito ng lupa, atbp. Ang pagpapalakas ay maaaring gawing reinforced kongkreto o brick. Ang isang espesyal na kaugnayan ng armopoyas ay nakakuha kapag ang pagtatayo ng mga bahay mula sa mga materyales sa gusali na walang pagpapanatili para sa mga deformation.

Ang pangunahing mga function ng Armplois.

  • pagpapalakas ng mga pader;

Mga Uri ng Reinforced Belts.

Grillage.

Grillage.

Ground Armopoyas.

Armopois sa ilalim ng Maurylalat

Kaya ito ay nagkakahalaga ng risking at sa halip ng isang ganap na armopoyas na ginawa mula sa kongkreto at reinforcement upang gawin armpohs mula sa brick? Sa aming opinyon - hindi! Ang brickwork ay medyo mas malakas na pagmamason mula sa mga bloke, kahit na ito ay reinforced. Dalawa o tatlong hanay ng mga brick ay hindi magagawang pantay-pantay ipamahagi ang buong pag-load sa mga dingding. Ito ay hahantong sa.

kupildoma.ru.

Armopoyas Brick - PreKirm.

Ang reinforced belt (armopoyas) ay isang closed reinforced construction, na paulit-ulit ang balangkas ng mga dingding ng gusali at hinaharangan ang kanilang pagpapapangit bilang resulta ng muling pamimigay ng mga naglo-load. Iyon ay, pinapayagan ka ng Aropoyaash na maiwasan ang pagbuo ng mga bitak mula sa mga epekto ng masamang kondisyon ng panahon, sa panahon ng pag-urong ng bahay, deposito ng lupa, atbp. Ang pagpapalakas ay maaaring gawing reinforced kongkreto o brick. Ang isang espesyal na kaugnayan ng armopoyas ay nakakuha kapag ang pagtatayo ng mga bahay mula sa mga materyales sa gusali na walang pagpapanatili para sa mga deformation.

Armopoyas ng Bricks. - Ito ay isang ordinaryong pagtula, reinforced sa pamamagitan ng reinforcement. Ang ganitong paraan sa unang sulyap ay mas madali kaysa sa pagbuhos ng isang buong monolithic armopoyas na may kongkreto na may reinforcement. Gayunpaman, may sapat na tulad ng isang diskarte? Makakaapekto ba ang reinforced laying na palitan ang isang buong armopoyash? Una, alam natin kung anong uri ng armpocoines at kung anong mga function ang itinalaga sa kanila.

Ang pangunahing mga function ng Armplois.

  • pagpapalakas ng mga pader;
  • tinitiyak ang unipormeng pamamahagi ng pag-load;
  • binabalaan ang pagbuo ng mga bitak;
  • nag-aambag sa pagkakahanay ng brickwork;
  • pagpapanatili ng integridad ng disenyo kapag lumiliit sa bahay.

Mga Uri ng Reinforced Belts.

Ito ay kaugalian na maglaan ng 4 na uri ng reinforced belts.

Grillage.

Grillage. - Ito ang mas mababa, subfinded armopoyas, na kung saan ay ang susi sa lakas ng buong gusali. Bilang karagdagan, maaari itong magbigkis ng mga piles ng isang haligi at pundasyon ng pile. Ang taas ng frame - mula 30 hanggang 50 cm, lapad - 70 - 120 cm. Para sa paggawa, ang mga kasangkapan ay ginagamit 12 - 14 mm makapal. Para sa mas malawak na pagiging maaasahan at tibay, dapat na takpan ng kongkreto ang frame ng reinforcement para sa 5 cm sa bawat panig.

Ground Armopoyas.

Ito ay nakalagay sa buong perimeter ng mga panlabas na pader. Kung ang mga plato ay naglilingkod bilang kisame, inirerekomenda na gawin ito sa lahat ng mga pader ng carrier. Ang pangunahing pag-andar ng base armopoyas ay ang pamamahagi ng mga naglo-load sa pundasyon. Ginamit ang grid armature na may taas na 20 - 40 cm;

Inter-storey (unloading) belt.

Ito ay itinayo para sa pagpapalakas at pagpigil sa mga pader, pati na rin upang maiwasan ang pagbuo ng mga bitak. Bilang karagdagan, ito ay nakikita at namamahagi ng pag-load ng buong disenyo. Ilagay sa lahat ng mga pader ng carrier;

Armopois sa ilalim ng Maurylalat

Aropois sa ilalim ng Mauerlat - gumaganap ng isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na function: ay nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na secure ang Mauerlat mismo, namamahagi ng load mula sa bubong, ang mga frontone, ang sistema ng rafter, ay nakahanay sa pahalang ng buong disenyo. Naka-mount sa paligid ng perimeter ng panlabas na mga pader, sa ilang mga kaso (na may hilig rafters) - sa gitnang carrier pader. Kapag lumilikha ng isang reinforcement frame, ang studs ay ipinapakita sa itaas nito. Sa dulo ng mga rods, isang larawang inukit ay ginawa, at sa mauerlate ang naaangkop na mga butas. Pagkatapos ng baha kongkreto solidifies at makakuha ng lakas - Maurylalat ay naka-install sa studs at maayos sa bolts.

Sa paggawa ng armopoyas, ang mga espesyal na pangangailangan ay iniharap sa kalidad ng kongkreto. Inirerekomenda na gamitin ang grado ng semento na hindi mas mababa kaysa sa M200. Ang pagbuhos ng kongkretong timpla ay ginawa ng isang beses, na kung saan ay magbibigay-daan sa kanya nang pantay-pantay upang manatili, upang makakuha ng maayos. Para sa isang mas mataas na lakas, ang kongkreto ay pana-panahon na wetted.

Dapat ko bang gawin ang mga armploas mula sa isang brick?

Kaya ito ay nagkakahalaga ng risking at sa halip ng isang ganap na armopoyas na ginawa mula sa kongkreto at reinforcement upang gawin armpohs mula sa brick? Sa aming opinyon - hindi! Ang brickwork ay medyo mas malakas na pagmamason mula sa mga bloke, kahit na ito ay reinforced. Dalawa o tatlong hanay ng mga brick ay hindi magagawang pantay-pantay ipamahagi ang buong pag-load sa mga dingding. Ito ay hahantong sa ang katunayan na ang ilang mga fragment at mga seksyon ng brick masonry ay makakaranas ng mas mataas na presyon, kumpara sa natitirang bahagi ng pader, at ito ay mapanganib sa hitsura ng mga bitak at kahit na ang buong pagkawasak ng pader. Samakatuwid, ito ay tama na hindi ipagsapalaran, at gumawa ng isang buong pagpapalakas ng sasakyan ng reinforced kongkreto.

Basahin ang parehong:

www.kirpich.nnov.ru.

Aropoyas. Ano ito at kung paano gagawin

Ano ang aropoyas?

Ang reinforced belt, ito ay isang monolithic belt o seismopoy - ito ay isang espesyal na disenyo na dinisenyo upang malutas ang dalawang gawain. Una, ipamahagi ang pag-load mula sa kung ano ang magiging mula sa itaas, upang maging mula sa ibaba. At, ikalawa, upang i-link ang buong eroplano kung saan ito matatagpuan sa isang buong. Ang pamamahagi ng pag-load ay nag-cop ng parehong monolithic, kongkreto armoomas at reinforced brick. Ang dalawa sa kanila ay ganap na nakikipag-usap sa pamamahagi ng pag-load, sabihin, mula sa mga slab ng magkasanib sa mga dingding. Kung ang gawain ay upang itali ang mga pader sa isang solong, halimbawa, mula sa pagmamaneho ng pag-load ng rafted roof sa mga dingding ng bahay, pagkatapos ay kinakailangan ang isang kongkretong reinforced belt.

Paano gumawa ng armopoyas gawin ito sa iyong sarili

Sa katunayan na ang armopoyas ay kumakatawan, naisip namin, alamin natin kung paano gawin ito sa iyong sariling mga kamay. Sa Brick Armoomas, lahat ay simple. Karaniwan, ang masonerya na gawa sa full-scale na red brick minimum M100 brand sa ilang mga hilera na may masonry mesh reinforcement. Maaari mo ring itapon ang masonerya na may reinforcement na may lapad na 6-8 mm. Sa kongkreto, monolithic armoomas, ang sitwasyon ay mas kumplikado.

Una kailangan mong magtakda ng isang formwork. Maaari itong maging parehong wooden formwork at "tray" o di-naaalis na formwork, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa Armopoyas sa aerated concrete o foam concrete blocks. Maaari mong gamitin ang Factory U-Blocks o Trays na ginawa sa iyong sarili. Para sa mga ito, hindi kinakailangan upang uminom mula sa isang maginoo gas block U-unit. Ito ay sapat na upang gumawa ng isang laying ng isang manipis na bloke ng gas mula sa panlabas at panloob na bahagi. Ang puwang sa pagitan ng mga bloke ay maaaring insulated sa extruded polisterin.


Pagkatapos mong gumawa ng isang formwork, ang isang frame ng reinforcement ay inilalagay sa loob ng tray.

Ang sapat na reinforcement para sa laki ng Armopoyas 200 bawat 200 mm ay isang frame ng 4-thread ng reinforcement na may diameter na 12 mm (dalawa at mas mababa at sa ibaba), bonded ng transverse clamps na may diameter na 6-8 mm bawat 30-50 cm.

Ang standard reinforcement ng reinforcement ay dapat na 30-40 diameters. Iyon ay, kung inilagay mo ang reinforcement ng 12 mm, pagkatapos ay dagdagan ito, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang iba ng kahulugan ng tungkol sa 40 cm.

Sa mga sulok, kinakailangan ang reinforcement. likoUpang ang anggulo ay nagkokonekta ng mga fitting ng isang piraso.

Ang frame ng reinforcement ay kanais-nais na ilagay sa mga plastic lock ng kapal ng proteksiyon layer ng kongkreto. At ilagay sa mga kandado sa vertical clamps. Kung walang mga kandado ng pabrika sa proteksiyon layer, maaari mong gamitin ang mga piraso ng bato, brick, atbp.

Ang mga studs sa ilalim ng Maurylalat o mga piraso ng fittings ay naayos sa frame ng reinforcement para sa kasunod na pag-aayos ng mga slab ng kisame.


Ngayon ay maaari kang magpatuloy nang direkta sa punan ng armopoyas kongkreto.

Kung magbubuhos ka ng isang binili kongkreto, piliin ang tatak ng M200-M250. Ang ganitong grado ng lakas na may ulo ay sapat para sa pribadong konstruksiyon.

Kung plano mong maghanda ng isang kongkreto para sa punan ng armopoyas ang iyong sarili, pagkatapos ay gamitin ang Universal Recipe para sa kongkreto sukat para sa Armopoyais: 1 bahagi ng semento ng tatak 500, 2 bahagi ng buhangin, 4 bahagi ng rubble.

Maaari mo ring gamitin ang isa sa aming mga calculators ng konstruksiyon upang kalkulahin ang komposisyon ng kongkreto. Huwag kalimutang idagdag ang plasticizer para sa kongkreto sa lupa. Ito ay magiging mas maginhawa para sa iyo, at ang nagresultang Armoomas ay mas matibay.


Pagkatapos ng punan, takpan ang armopoyas film, upang maiwasan ang matalim na pagpapatayo. Para sa parehong layunin, basa ang kongkreto sa unang 2-3 araw.

Ang Armopoyas ay magiging handa para sa pag-load sa isang linggo. Ang buong pagkahinog ng kongkreto ay magtatapos ng 28 araw pagkatapos punan.



Ang pinaka-madalas na mga tanong sa paksa ng reinforced belt.

Kung saan ang mga kaso ay nangangailangan ng armopoyas?

Kinakailangan ang monolithic reinforced concrete belt:

  • sa bloke Foundation.
  • sa mga dingding ng aerated kongkreto, foam bloke, atbp. Sa ilalim ng mga plato ng basa at mga kahoy na beam ng magkasanib na (upang ibukod ang hurisdiksyon). Narito ang armopoyas ay maaaring brick
  • sa ilalim ng Maurylalat sa bubong, ang disenyo ng kung saan ay nagsasangkot ng spacer sa pinaka-mauerlat

Posible bang ibuhos ang aropois sa taglamig, sa lamig?

Ang pagbuhos ng armopoyas sa panahon ng taglamig ay kaduda-dudang. Gayunpaman, kung kailangan mo itong ibuhos sa panahon ng malamig na panahon, gawin ang lahat ng mga panukalang proteksyong proteksiyon. Magdagdag ng mga espesyal na kontaminasyon additives sa kongkreto. Gumamit ng mas maraming tubig hangga't maaari para sa kongkreto kneading. Pagkatapos ng punan, siguraduhin na masakop ang mga armopoyas upang maprotektahan laban sa malamig. Halimbawa, sup. Sa isang minus temperatura, gumamit ng isang espesyal na warming cable. Ito ay ibinebenta sa anumang supermarket ng konstruksiyon.

Ano ang pinakamaliit na kapal, taas, lapad, laki ng laki ng armopoya?

Ang minimum na sukat ng armopoyas 150 ay 150 mm. Ngunit hindi bababa sa lapad ng mga plato o overlap beams.

Ayusin ang armopoyas, kung ano ang gagawin?

Kung ikaw o ang iyong mga empleyado ay nakalimutan na insulate armopois bago ang punan, pagkatapos ay kailangan itong magpainit ngayon. Armopoyas insulates sa labas.

Condensate sa aropoyase. Matamis na armopoyas. Anong gagawin?

Init. Higit pang mga pagpipilian: upang madagdagan ang temperatura sa kuwarto, bawasan ang halumigmig ng kuwarto.

Posible bang ibuhos ang mga bahagi ng armopoyas?

Maaari. Upang gawin ito, sa lugar ng adjoint, gawin ang mga sco. At ang kongkreto ay hindi dapat makinis.

Video sa reinforced belt.

o-remonte.com.

Armopoyas para sa brick wall do-it-yourself.

Armopoyas para sa isang pader ng aerated kongkreto o brick gawin ito sa iyong sarili

Sa proseso ng pagtatayo ng isang bahay sa ilang mga yugto, ang mga tanong na ito ay maaaring lumitaw bilang: May kabuluhan bang gumawa ng reinforced belt, gaano karaming mga katulad na sinturon ang dapat magkaroon ng isang disenyo, kung paano gawin ito ng tama at kung anong mga materyales ang pinakamahusay na ginagamit para dito?

Ang Aropoyas ay isang monolithic na sarado reinforced kongkreto tape na ulitin ang balangkas ng mga pader.

Listahan ng mga elemento na kinakailangan:

  • concrete Grade 200;
  • rods;
  • excavator;
  • buhangin o gramslak;
  • armature;
  • wire.

Ano ang aropoyas at kung saan ito naka-install

Scarlet - ang itaas na bahagi ng pundasyon ng pile, namamahagi ng pag-load sa mga elemento ng tindig ng gusali.

Una sa lahat, kailangan mong malaman kung ano ang reinforced belt at kung saan kailangan itong gawin. Ang reinforced belt ay isang layer ng reinforced kongkreto, na kung saan ay matatagpuan sa kahabaan ng lahat ng mga panlabas na pader ng konstruksiyon ganap sa buong perimeter. Ang kanyang gawain ay upang madagdagan ang lakas ng carrier exterior wall mula sa aerated kongkreto o brick at pagpapanatili ng integridad sa proseso ng sampling. Sa panahon ng konstruksiyon, maraming katulad na sinturon ang dapat gamitin.

Ang unang reinforced belt ay tinatawag ding scarlet. Sa proseso ng paggawa nito, ito ay kinakailangan upang punan ang isang trench kongkreto, na kung saan ay dug sa ilalim

strroy-bloks.ru.

Paano gumawa ng mga armopoyas - mga uri ng sinturon at mga paraan upang punan ang mga ito (+ mga scheme)

Ang Armopoyas ay tinatawag na reinforced concrete design, na idinisenyo upang palakasin ang mga dingding ng bahay. Ito ay kinakailangan upang protektahan ang mga pader mula sa mga naglo-load na nagmumula sa panlabas / panloob na mga kadahilanan. Ang panlabas ay ang epekto ng hangin, ang slope ng lugar / Hillyness, lumulutang na lupa at ang seismic activity ng Earth. Kasama sa listahan ng mga panloob na kadahilanan ang lahat ng mga aparatong gusali ng sambahayan na ginagamit sa panloob na tapusin ng bahay. Kung hindi tama ang gumawa ng Armopoyas, pagkatapos ay dahil sa mga phenomena na ito, ang mga pader ay basag lamang, at kung ano ang mas masahol pa, sila ay aalisin. Dahil dito ay napakahalaga na magkaroon ng kamalayan kung paano gumawa ng armopoyas. Tungkol sa mga species, appointment at paraan ng pag-install ng armopoyas at tatalakayin sa artikulong ito.

Views.

Mayroong 4 na uri ng Armopoya:

  • grillage;
  • base;
  • sagrado;
  • sa ilalim ng Mauerlat.

Mga tool at materyales

Bago simulan ang trabaho, ang mga tool / materyales ay dapat ihanda:

  1. Armature.
  2. Semento.
  3. Buhangin.
  4. Durog bato.
  5. Wire para sa dressing reinforcement.
  6. Boards.
  7. Saws.
  8. Brick.
  9. Pala.
  10. Panghalo ng semento.
  11. Fomka / lomic.
  12. Welding machine.

Para sa lahat ng trabaho na isinagawa mo, iminumungkahi namin na maging pamilyar ka sa pamamaraan ng pagmamanupaktura ng isang hukbo / frame at formwork.

Produksyon ng reinforcement mesh / frame.

Kaya ang aropoyas ay mataas ang kalidad, at naaayon, ang bahay ay maaasahan, kailangan mong malaman kung paano gumawa ng isang hukbo / frame. Ang koneksyon ng reinforcement rods ay isinasagawa sa isang niniting wire, at hindi hinang seam. Ito ay dahil sa ang katunayan na kapag hinang ang lugar ay overheated malapit sa seam ginawa, na humahantong sa pagpapahina ng lakas ng reinforcement. Ngunit walang hinang seams sa paggawa ng grid ito ay hindi kinakailangan. Ang gitna at mga frame ng frame ay welded, ang natitirang mga node ng pagkonekta ay nauugnay.

Inilatag frame sa aropoyas.

Ang mga baras ay nakatali upang ayusin ang mga balbula sa kinakailangang posisyon kapag nagbubuhos ng kongkreto. Para sa mga layuning ito, ang isang manipis na kawad ay ginagamit, ang lakas ng grid / frame ay hindi nakasalalay.

Para sa paggawa ng armopoyas, tanging ang mga ribed rods ay ginagamit. Concrete clings sa mga buto-buto, na nag-aambag sa isang pagtaas sa kapasidad ng pagdala ng istraktura. Ang ganitong sinturon ay maaaring gumana sa paglawak.

Upang gumawa ng isang frame tumagal ng 2 veins na may isang kapal ng 12 mm at isang haba ng 6 m, habang para sa mga transverse fittings magkakaroon ka ng sapat na rods na may isang kapal ng 10 mm. Sa gitna at mga gilid ng transverse reinforcement ay dapat na welded. Ang natitirang bahagi ng mga bar ay namamalagi lamang. Pagkatapos ng paggawa ng dalawang grids, i-hang up ang mga ito upang ang puwang ay nabuo. Lutuin ang mga ito mula sa mga gilid at sa gitna. Kaya, magkakaroon ka ng isang frame. Para sa paggawa ng isang sinturon, hindi kinakailangan ang balangkas ng hinang. Ang mga ito ay inilalagay sa 0.2-0.3 m.

Opal.

Ang pag-install at pangkabit ng formwork ay isinasagawa ng maraming pamamaraan. Upang mag-install ng mga kalasag sa kahoy, kailangan mong laktawan ang anchor sa pamamagitan ng mga ito, i-mount ang mga plugs sa mga ito gamit ang electrical welding. Ang layunin ng mga pagkilos na ito ay upang ayusin ang formwork sa isang paraan na ito ay hindi squeezing sa ilalim ng bigat ng kongkreto.

Upang i-fasten ang formwork kapag ibinuhos ang inter-storey armopoyasa, isang mas simpleng paraan ay mas madalas na ginagamit. Sa ilalim ng kalasag, kinakailangan upang ayusin ang isang diameter na may diameter ng 6 mm, 10 cm ang haba. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay 0.7 m. Kaya, maglakip ng isang kahoy na kalasag sa pader, mag-drill ng butas sa pamamagitan nito, ipasok ang fungus dito at magpait ang tornilyo.

Ang butas sa kalasag ay dapat na isang diameter ng isang maliit na higit sa 6 mm. Ito ay kinakailangan upang malayang i-install ang fungus.

Wooden Opal.

Ang itaas na bahagi ng formwork ay naayos din ng mabilis na pag-install. Ngunit sa kasong ito, dapat mong i-screw ang mga screws, hindi ang tornilyo. Kaya, gawin ang butas sa brick ng facial masonry. Pagkatapos ay ipahiram ang mga kasangkapan dito. Kung ang brick ay puno, ang sitwasyon ay mas simple - kunin ang kuko / reinforcement sa vertical seam. Self-tapping at reinforcement na may niniting wire. Ang distansya sa pagitan ng mga elemento ng fasteners ay 1-1.2 m. Ang ganitong isang fastener ay makatiis sa mga paparating na naglo-load.

Pagkatapos ng armopoyas hardens, posible na alisin ang formwork sa tulong ng isang lomika / kuko. Sa mainit-init na panahon, kongkreto grabbing bawat araw. Sa kasong ito, ang pagtatanggal ng formwork ay maaaring gamitin sa susunod na araw. Sa malamig na panahon, ang pamamaraan na ito ay ginugol ng ilang araw mamaya.

Grillage.

Sa una, kinakailangan upang matukoy ang lalim ng pundasyon. Ang parameter na ito ay depende sa uri ng lupa, ang lalim ng pagyeyelo nito, pati na rin ang lalim ng tubig sa lupa. Pagkatapos ay dapat mong bunutin ang trench sa paligid ng perimeter ng hinaharap sa bahay. Ito ay maaaring gawin nang manu-mano, na mahaba at nakakapagod o sa tulong ng isang maghuhukay, na mabilis at mahusay, ngunit nangangailangan ng mga karagdagang gastos.

Matapos ang espesyal na kagamitan, kinakailangan upang ihanay ang ibaba at ang mga dingding ng trench sa solidong lupa. Ang ibabaw ay dapat na maging matatag hangga't maaari at makinis.

Ngayon ay kailangan mong bumuo ng isang buhangin unan, ang taas na kung saan ay dapat na 50-100 mm. Kung kailangan mong i-backfill ang buhangin higit sa 100 mm, dapat itong halo-halong may gubbon. Ang kaganapang ito ay maaaring kailangan upang ihanay ang ilalim ng trench. Ang isa pang paraan upang ihanay ang ibaba ay ang punan na may kongkreto.

Woodworking framework.

Pagkatapos ng frowning ang buhangin pillow, dapat itong tamped. Upang makayanan ang hamon nang mas mabilis, buksan ang buhangin sa tubig.

Pagkatapos ay sundin ang reinforcement. Sa proseso ng konstruksiyon, sa ilalim ng normal na kondisyon, ito ay kinakailangan upang gamitin ang reinforcement mula sa 4-5 nabuhay, ang lapad ng bawat baras ay dapat na 10-12 mm. Mahalaga na kapag pagbuhos ng pintor para sa pundasyon, ang reinforcement ay hindi nababahala sa pundasyon. Dapat itong recessed sa kongkreto. Kaya, ang metal ay protektado mula sa kaagnasan. Upang makamit ang grid ng reinforcement na ito ay dapat na itataas sa isang sandy pillow, pagtatakda sa ilalim ng kanyang mga halves ng mga brick.

Scarlet Ribbon Fundament.

Kung bumuo ka ng isang bahay sa bunchedness ng lupa o kung saan ang mataas na antas ng tubig sa lupa ay, ang woodrel ay dapat na ginagawang mas matibay. Upang gawin ito, sa halip na ang grid ng reinforcement, dapat gamitin ang isang armature frame. Iminumungkahi nito ang 2 grids na binubuo ng 4 na nanirahan na may diameter na 12 mm. Dapat silang mailagay sa ibaba at sa itaas ng Armopoyasa. Bilang isang base, ang gramslak ay ginagamit sa halip na isang sandy unan. Ang kanyang kalamangan sa buhangin ay na may oras, ang grasslak ay nagiging isang kongkreto.

Para sa paggawa ng grid, ang pagniniting wire ay ginagamit, at hindi hinang seam.

Para sa mga frame, dapat gamitin ang kongkreto M200. Upang ang taas ng punan ay tumutugma sa tinukoy na halaga, itakda ang beacon sa trench - ang metal peg ay katumbas ng taas ng frame ang haba. Siya ay maglilingkod sa iyo bilang isang guideline.

Ground Armopoyas.

Bago ang pagtatayo ng mga pader sa pundasyon ay dapat ibuhos ang basement armojois. Dapat itong pagbuhos sa paligid ng perimeter ng konstruksiyon kasama ang panlabas na mga pader, ngunit imposibleng gawin ito kasama ang panloob na pader ng tindig. Ang basement armobleois ay nagsisilbing isang karagdagang pagpapalakas ng istraktura. Kung ikaw ay qualitatively flooded bilang rurka, pagkatapos ay ang base belt ay maaaring gawin mas matibay. Ang taas ng armopoyas - 20-40 cm, ay gumagamit ng kongkreto M200 at mas mataas. Ang kapal ng dalawang-core reinforcement rods ay 10-12 mm. Ang pagtula ng reinforcement ay isinasagawa sa isang layer.

Kung kailangan mong palakasin ang central belt, pagkatapos ay gamitin ang reinforcement ng mas mataas na kapal o mag-install ng mas maraming buhay. Ang isa pang pagpipilian ay upang mag-ipon ng mga armas sa 2 layers.

Formwork para sa basement armopoyais.

Ang kapal ng base at ang panlabas na pader ay pareho. Ito ay umaabot mula 510 hanggang 610 mm. Sa pagpapatupad ng punan ng base armopoyasa, posible na gawin nang walang formwork, palitan ito ng brick masonry. Upang gawin ito, kailangan mong gawin sa dalawang panig ng pader na nakalagay sa pollipich. Maaari mong ibuhos ang nabuong kawalan ng laman sa pamamagitan ng kongkreto, pre-laying fittings dito.

Sa kawalan ng paintwork, ang base armopoyas ay ginagawa itong walang silbi. Ang ilang mga craftsmen, pagpapasya upang i-save sa gawaing kahoy, mapahusay ang basebuilder, gamit ang mas malaking diameter reinforcement, na pinaghihinalaang nagpapabuti sa kapasidad ng pagdala ng bahay. Sa katunayan, ang desisyon na ito ay hindi makatwiran.

Ang iskarlata ay ang batayan ng bahay, at ang base belt ay isang karagdagan o nagpapalakas ng mga kakayahan ng mga armopoyas para sa pundasyon. Ang pinagsamang gawain ng iskarlata at ang base belt ay nagsisilbing isang garantiya ng isang maaasahang pundasyon kahit na sa bunched soils at may mataas na antas ng tubig sa lupa.

Marketing.

Sa pagitan ng pader at mga slab ng overlap, kailangan mo ring gumawa ng armopoyas. Ito ay ibinuhos sa mga panlabas na pader na may taas na 0.2 hanggang 0.4 m. Ang inter-storey armopoyas ay nagse-save sa mga jumper ng pinto / bintana. Maaari silang gawing maliit at may minimum na fittings. Kaya, ang pag-load sa disenyo ay ibabahagi nang pantay.

Kung ang mga pader mula sa isang hindi maganda ang pagtingin sa materyal na pagkarga ay naka-install sa mga dingding, ang pag-load mula sa mga slab ng kisame ay ibabahagi nang pantay-pantay kasama ang buong haba ng mga pader, na makikinabang mula sa kanilang mga katangian ng lakas.

Formwork para sa inter-storey armoft.

Ang reinforcement ng inter-storey belt ay ginanap sa pamamagitan ng isang grid ng ribbed reinforcing rods na may kapal ng 10-12 mm sa 2 veins. Kung ang kapal ng pader ay nag-iiba sa loob ng 510-610 mm, pagkatapos ay ang dalawang panig na brickwork ay maaaring gamitin bilang isang formwork, pati na rin para sa base belt. Ngunit sa parehong oras, para sa panloob na pagmamason ay dapat na ilapat sa supply brick, at para sa panlabas na mukha. Sa kasong ito, ang Armopoyas ay magkakaroon ng lapad na 260 mm. Sa isang mas maliit na kapal ng mga dingding, ang undercut na brick ay dapat ilagay sa gilid o gumamit ng kahoy na formwork sa halip, at sa labas, tulad ng sa nakaraang kaso, ang facial brick ay nakasalansan.

Sa ilalim ng Mauerlat.

Maaari mong ibuhos ang aropoomas sa ilalim ng Maurylalat lamang matapos ang pandikit / solusyon ay tinanggihan para sa wall ng pagmamason. Ang teknolohiya kung saan ang mga armopoyas sa isang kongkreto ng gas ay inilalagay sa isang formwork, ngunit sasabihin namin ito nang kaunti mamaya. Ang paggawa ng wooden formwork ay isinasagawa ng na pamilyar na pamamaraan. Ang kongkreto ay inihanda ayon sa naturang pormula: 2.8 piraso ng buhangin sa 1 bahagi ng semento at 4.8 bahagi ng mga durog na bato. Kaya, magkakaroon ka ng kongkreto M400.

Pagkatapos ng punan, alisin ang mga labi ng mga bula sa hangin sa masa. Upang maisagawa ang mga gawaing ito, gumamit ng isang vibrator ng gusali o ibuhos ang isang likidong masa ng baras.

Mount Mauerlat.

Gamit ang monolithic device ng Armopoya, dapat na sundin ang mga patakaran para sa attachment ng Mauerlat. Sa panahon ng pag-install ng balangkas mula sa reinforcement, kinakailangan upang alisin ang mga vertical na segment mula dito hanggang sa taas na tinukoy sa proyekto. Ang reinforcement rods ay dapat tumaas sa itaas ng armopoyas at ang mauerlat kapal + 4 cm. Sa bar ito ay kinakailangan upang gumawa ng mga butas na katumbas ng lapad ng pampalakas, at sa mga dulo nito ay kinakailangan upang i-cut sa thread. Kaya, magkakaroon ka ng maaasahang pangkabit na magbibigay sa iyo ng kakayahang magsagawa ng mataas na kalidad na pag-install ng bubong ng anumang configuration.

Armopoyas para sa aerated concrete.

Ang Aerated Concrete ay isang alternatibo sa isang brick, na may mataas na thermal pagkakabukod katangian kasama ang isang maliit na halaga. Aerated kongkreto bloke ay mas mababa sa mga brick. Kung hindi mo kailangang ibuhos ang kongkreto sa mga pader ng ladrilyo sa armogram sa mga pader ng ladrilyo, dahil ang mga fittings ay angkop sa proseso ng pagmamason, pagkatapos ay ang kongkreto ay naiiba. Kung paano gumawa ng Armopoyas sa isang gawa sa kahoy na formwork ay nabanggit sa itaas, kaya sa subseksyong ito ay titingnan namin kung paano gumawa ng reinforced belt mula sa U-shaped aerated concrete blocks D500. Kahit na ito ay kinakailangan upang agad na mapansin na ang teknolohiyang ito ay mas mahal.

Sa kasong ito, ang lahat ay sobrang simple. I-install ang mga bloke sa pader gaya ng dati. Pagkatapos, palakasin ang gitnang bahagi ng mga ito, at pagkatapos punan ng kongkreto. Kaya, ang mga dingding ng iyong bahay ay magiging mas matibay at maaasahan.

Kung mayroon kang mga katanungan tungkol sa paksa, pagkatapos ay hilingin sa kanila sa isang espesyalista na nagtatrabaho sa site. Kung kinakailangan, maaari kang sumangguni tungkol sa punan ng mga armopoyas sa aming dalubhasa. Mayroon bang personal na karanasan? Ibahagi ang mga ito sa amin at sa aming mga mambabasa, magsulat ng mga komento sa artikulo.

Video.

Maaari kang matuto mula sa video mula sa video tungkol sa kung paano gumawa ng armopoyas para sa bahay mula sa isang housekeeping:

kakpravilnosdelat.ru.

Aropois sa ilalim ng maurylalat at slabs ng overlaps gawin ito sa iyong sarili


Talaan ng nilalaman:

  1. Bakit kailangan mo ng mga armooisas?
  2. Fastening formwork at framework frame
  3. Armopoyas Brick House.

Pinoprotektahan ng Armopois ang bahay mula sa deforming load. Lalo na ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang gusali mula sa porous materyales. Halimbawa, ang mga bloke ng brick, foam at gas. May mga naglo-load sa bahay na ang masonerya ay maaaring maaabala at "mag-crawl" sa ilalim ng pagkilos ng mga panloob na pwersa. Ito ay napapailalim din sa panlabas na mga kadahilanan. Ang pag-unload ng mga sinturon ay nakaayos sa iba't ibang antas ng gusali. Halimbawa, ang pundasyon, base, sa pagitan ng mga sahig, pati na rin ang mga armopoyas sa ilalim ng Maurylalat, na tumatagal sa kalubhaan ng bubong. Anong uri ng reinforcing structures ang kinakailangan, depende sa materyal ng mga pader at ang load, na kung saan sila ay malantad.

Bakit kailangan mo ng mga armooisas?

Complex soils atake ang hindi pantay pag-urong ng konstruksiyon. Bilang karagdagan sa kanila, ang mga load ng hangin at mga pagkakaiba sa temperatura ay humantong sa paglipas ng panahon sa pagbara ng istraktura at pagkawasak nito. Ang lahat ng ito ay nangangailangan ng mas mataas na pader ng tindig. Ang isang mahalagang dahilan ay ang paggamit ng mga materyales ng iba't ibang tigas. Halimbawa, ang inter-storey reinforced concrete plates ay ilagay sa mga dingding ng gas block, at imposible upang isagawa ang isang maaasahang bundok nang direkta sa mga bloke.

Sa ganitong mga kaso, ang Armoomas sa ilalim ng kisame plate ay nasiyahan, na matatagpuan sa linya ng kanilang suporta sa facade. Katulad nito, ang roofing pie ay hindi maaaring direktang mai-mount sa mga bloke. Ang mabigat na bubong ay ibababa sa kanila at sa mga partido, na hahantong sa mga bitak. Ang katotohanan ay ang mga bloke ay mahusay na inilipat uniporme, hindi isang load load, kaya kapag ang aparato ng tuktok strapping ay kinakailangan upang gawin ang pag-install ng pamamahagi sinturon.

Ito ay nakalagay sa tuktok na bilang ng mga bloke at pinagsasama ang bubong at ang harapan sa isang solong malakas na konstruksiyon. Kaya, ang pag-load mula sa sistema ng bubong ay tumatagal sa sarili ng armopoyas para sa Mauerlat, na nagiging isang uri ng tagapamagitan sa pagitan ng mga bloke at isang timber para sa paglakip ng mga rafters. Bilang karagdagan sa mga species na ito, ang mga sinturon ayusin ang foundation reinforcing system (sa loob mismo ng pundasyon) at ang base, na nasa pundasyon (bilang isang panuntunan, sa tape).

MAHALAGA: Ang bahay ng mga bloke ng gas ay pinalakas sa pagitan ng mga sahig bago ilagay ang mga slab ng mga overlap at pagkatapos ng pagtatayo ng itaas na palapag bago ang aparatong bubong.

Paano ang armopoyas?

Ang disenyo ay matatagpuan sa paligid ng perimeter ng gusali, nang hindi nakakaabala. Ito ay isang monolith na dumadaan sa tabas ng mga dingding. Ang aparato nito ay katulad ng isang laso pundasyon, ngunit ang mga elemento ng facade at ang panloob na tindig partitions ay ginagamit dito. Sa mababang pagtatayo ng konstruksiyon, maaari kang gumawa ng mga armopoyas gamit ang iyong sariling mga kamay, sa kondisyon na ang paghahatid ay nababagay sa tuktok ng tapos kongkreto. Kinakailangan din upang matiyak ang pagpuno ng buong disenyo sa kanila nang mabilis upang hindi ito magsimulang hindi pantay.

Paano gumawa ng reinforcing belt?

Gumagana ang pagsisimula pagkatapos ng pagtanggi ng solusyon o kola para sa masonerya materyal ng mga pader. Dapat pansinin na para sa mga bloke ng gas mas mahusay na gumamit ng espesyal na kola, na maaaring gawin ng 3 mm na makapal na walang pagkawala ng mga katangian ng mataas na kalidad na harapan. Ang teknolohiya kung saan ang mga armopoyas para sa aerated kongkreto ay itinatampok sa pamamagitan ng isang formwork. Gumagamit ito ng Wooden Shields (standard option) o espesyal na U-Blocks ng D500 brand. Ang pangalawang paraan ay mas lalong kanais-nais.

Ang mga bloke ay isang di-naaalis na formwork na may mahusay na mga parameter na lumalaban sa init. Nangangahulugan ito na ang kongkreto ay hindi magiging isang malaking malamig na tulay at hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod. Para sa isang naaalis na gawa sa kahoy, ang mga kalasag ay bumagsak mula sa 2 cm makapal na mga board na ani nang maaga sa lupa.

Paano ligtas na ilakip ang formwork?

Mahalagang sandali - pangkabit ang naaalis na formwork. Ito ay fired sa pamamagitan ng reinforcement, at pagkatapos iron knobs hinangin sa mga panlabas na panig sa rods. Gayundin ang mga kalasag ay tightened sa wire at magpatumba sa boards, pagkakaroon ng mga ito mula sa itaas. Ang maaasahang pag-install ng formwork ay mahalaga kung ang supply ng solusyon ay isasagawa sa pamamagitan ng isang presyon ng hose mula sa ahente ng semento. Kung ikaw ay bypass, semento ang pagtaas ng bucket. Sa kasong ito, mas mababa ang panganib ay na ang formwork ay napunit sa ilalim ng presyon ng kongkreto.

Frame mula sa fittings.

Pagkatapos i-install ang formwork, gumawa ng isang frame mula sa longhinal rods d \u003d 12 mm sa isang halaga ng hindi bababa sa 3-linya. Para sa crossbar dalhin ang mga rods ng parehong kapal kung armopyas ay itinayo sa ilalim ng slab magkakapatong sa pagitan ng mga sahig. Ngunit kung ito ay naka-install sa ilalim ng Mauerlat, ang reinforcement ay maaaring mahawakan (8-10 mm). Ang intersection ay naglalagay ng knit wire. Dapat pansinin na ito ay kinakailangan upang gumawa ng 2 frame circuits mula sa rods.

Ang kongkreto ay inihanda ng pormula:

  • buhangin 2.8 bahagi,
  • semento 1 bahagi,
  • durog bato 4,8 bahagi.

Ang ratio ng mga sangkap ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng kongkreto M400 brand. Pagkatapos ng pagbuhos ng solusyon, ang mga labi ng mga bula ng hangin ay dapat na alisin. Upang gawin ito, gumamit ng isang vibrator ng konstruksiyon o pindutin ang kongkreto ng baras, ang likidong masa para sa air output ay ibinuhos.

Paano upang ayusin ang Mauerlat?

Dapat sabihin na ang monolitikong aparato ng Armopoyasus ay nangangailangan ng pagsunod sa mga patakaran para sa pag-attach ng Mauerlat. Kahit na sa panahon ng pag-install ng frame mula dito, vertical segment ng reinforcement sa tinatayang taas ay aalisin. Dapat silang tumaas sa itaas ng armopoyas at ang Mauerlat kapal + 4 cm. Sa mga dulo ng mga segment na ito, pinutol nila ang mga thread, at ang mga butas sa cross-cutting ng parehong lapad ay ginawa sa naaangkop na mga lugar. Kaya, lumikha ng isang maaasahang pangkabit na naaayon sa screed na may bolt at kulay ng nuwes, na kung saan ay magpapahintulot nang mapagkakatiwalaan ang bubong sa anumang mga tampok sa istruktura.

Armopoyas Brick House.

Para sa mga pader ng ladrilyo, maaari kang gumawa ng pinasimple na sagisag ng reinforcement. Sa halip na monolithic arrangement ng mga brick nang direkta sa panahon ng pagmamason. Depende sa pag-load ng harapan at ang panloob na mga pader ng tindig ay reinforced sa reinforcement o espesyal na grid. Kaya gawin ang bawat 4 na hanay. Sa kasong ito, hindi kinakailangan na maglagay ng isang formwork, dahil ang mga rod ay inilatag nang direkta sa brick sa panahon ng pagtatayo ng isang numero. Kung kukuha ka ng grid, ang kapal nito ay dapat na 5 mm.

osnovam.ru.

Kinakailangan ang Armopoyas sa ilalim ng overlap o hindi

Ang tanong ay kinakailangan ng aropoyas o hindi kung bumuo ka ng isang bahay mula sa mga bloke, nalilito ako sa isyung ito nang dumating ako sa isang video video kung saan nagtayo ang isang tao ng isang bahay mula sa mga malalaking format na ceramic bloke at sa ilalim ng slab ng overlap, nagsimula siya Upang humantong sa isang masonerya mula sa karaniwang full-scale brick, itataas sa dalawang hanay ilagay ang mga plato. Siya ay may pangunahing argument ng aparatong armopoyas na hindi siya tiwala sa lakas ng porother block. Naging interesado ako at bumaling ako sa dokumentasyon ng tagagawa ng bloke ng porotherm. Mula sa mga dokumentong ito, naka-out na sa 44 maaari kang bumuo ng mga gusali hanggang sa 8 palapag at walang aparato para sa reinforcing sinturon sa ilalim ng overlap ay kinakailangan. Hindi ako tumigil at nagpasyang maghanap ng mga larawan at video na materyales ng mga bahay mula sa mga bloke ng malaking format sa Internet.

Ang aking mga paghahanap ay nakoronahan ng tagumpay at nakita ko ang isang video at mga larawan na kung saan ang block ay filming sa ilalim ng mga plato ng basa ng sahig, ang bloke ay nawasak sa buong taas nito o itaas sa lalim mula sa 2 cm hanggang 5 cm, hindi ako walang alinlangang inalertuhan , at iminungkahi ko na mangyayari ito sa mga lugar na pinakadakilang boltahe. Sa pagsasagawa, ito ay nakatayo sa bloke upang bumuo ng isang crack, at ito ay karaniwang nangyayari sa isang punto shock epekto sa ito, ito ay tiyak na sa ito kapag pagtula ng mga bloke ng mainit-init keramika kailangan upang gamitin ang malambot na mga katanungan goma. Kapag naging malinaw na kapag inilalagay ang mga plato sa solusyon, ang mga malalaking bato ay maaaring makapasok sa solusyon at kapag ang slab ay binabaan, nakita nila ang bloke, na humantong sa pagkawasak nito. Ang pag-unawa sa kung ano ang mangyayari sa bloke, nagpasiya ako na hindi na kailangang gumawa ng isang napakalaking armopoyas, na kung saan ay ganap na hindi kailangan sa tulay ng lana. Ito ay malinaw na ito ay sapat na upang pre-gumawa ng isang screed, kung hindi sa buong kapal ng pader, ngunit lamang sa lalim ng pagbubukas ng slab at isang kapal ng 10mm-15mm. Maginhawa din ito at ang katunayan na maaari mong i-download ang antas at ang slab ay magiging mas madali at mas maraming nagmamadali upang ilagay ang bawat isa. Kapag ang pagtula ng plato ay may isang mataas na posibilidad na ang solusyon ay mahulog sa mga cell ng block at ang kalan ay matulog sa eksakto, ang screed ay maiwasan ang solusyon na mahulog sa loob ng bloke.

Bilang karagdagan, para sa layunin ng reinforcing, ang mga armopoyas para sa overlapping para sa porotherm ay dokumentado o hindi, magbibigay ako ng mga guhit ng mga nakakatulong na solusyon sa aparato na magkasanib mula sa mga guwang na plato at monolithic na sahig ng iba't ibang mga thickness para sa mga pader mula sa porotherma 38, 44 , 51, ang solusyon para sa monolithic floors ay maaari ring ilapat sa device na magkasanib mula sa mga plato na PNO. Iniutos ng makeup ng tagagawa ang maling pagkalkula ng mga istruktura sa Scientific Research Institute of Building Designs, ang mga kalkulasyon ng mga istruktura ay ginawa para sa 6, 7-storey na mga gusali mula sa porotherma. Gusto kong gumawa ng ilang sariling mga komento sa dalawang buhol, lalo, ang support plate sa masonry mesh ay direkta sa pamamagitan ng solusyon, ang resulta ay maaaring extruding ang solusyon sa labas at sa loob ng block bilang isang resulta ng kung saan ang slab ay Hindi kasinungalingan sa solusyon, at sa grid ito ay hindi napakahusay sa grid dahil ang pag-load sa bloke mula sa slab ay hindi pantay na ipinamamahagi at ang ingay mula sa overlap ay mas nakukuha sa dingding. Ang ikalawang punto ay ang paggamit ng nakaharap sa mga brick upang makabawi sa taas sa mga overlaps na may kapal ng 160mm, mas mahusay na palitan ito ng buong brick.

May isang napakahalagang punto sa overlappings na dapat isaalang-alang sa yugto ng disenyo, ang maximum at nominal na haba ng overlap na kinakalkula ng isang instituto ng konstruksiyon na inutusan upang kalkulahin ang mga carrier ng ceramic block ng porotherm at maghanda ng teknikal at mga solusyon sa istruktura sa aparato ng mga ito o iba pang mga disenyo ng disenyo. Ipinakita ng mga kalkulasyon na ang haba ng flush overlap ay limitado at nominally ay 6 metro, ang maximum na 7 metro.



Bookmark at Ibahagi.



Nakaraang post
Balyk pinausukang pinausukang balyk sa tomato juice.
Susunod na post
Naghahanda kami ng Pork Baluster sa kanyang Kitchen Balyk na malamig na pinausukan sa bahay