Qanday qilib va \u200b\u200bqanday elim elim. Metall birikma usullari

Metall buyumlar tafsilotlari turli yo'llar bilan bog'liq - vintlardek, murvatlar, pervetlar, shuningdek, lehim va payvandlash.

Vintli metall birikmalar

Vintlar odatda kichik qismlarni, asosan asboblar va kichik mexanizmlarga birlashtiradi. Bir qismida aralashning ushbu usuli bilan, vintning diametri (ba'zan boshliq), boshqa tomondan - teshik yoki bir rasm bilan yasalgan (1-rasm) ). Vintlar boshlari yarim doira, silindrsimon, konlarni, tornavida yordamida o'rash uchun (uyalar) ga ega. Vaqli ulanishlar maishiy texnika, soatlar, elektr motorlari, tikuv mashinalari va boshqa ko'plab narsalarni ta'mirlash bilan shug'ullanishi kerak.

Anjir. 1. Vaqli ulanishlar: a - vintlardagi ulanish; B - murvatlardagi ulanish; B - yong'oqni pin bilan mahkamlash; G - yong'oqni kesish murvatini kesish; D - murvatni qisqartirish usuli; E - kichik yong'oqni qiyin joyda vidalang.

Ko'pincha, murvatlardagi ulanishlar teshiklar orqali ulangan, u holda bu murvat yopiladi, shundan so'ng yong'oq (1, b) the galstirllanadi. Shunday qilib, sirtni buzilsa, ehtiyot qismlar buzilmaydi, yuvinuvchi murvat va yong'oqning boshi ostiga qo'yiladi.

Molting ulangan motektorlarda murvatli Bolt yong'oqning fidoyiligi tufayli dam olishi mumkin. Ushbu hodisaning oldini olish uchun qulflangan yong'oqlar qo'llaniladi. Albatta, yong'oqni pin bilan mahkamlash uchun (1, C-rasm), lekin bu uchun siz tubsiz tuynukni burg'ilashingiz kerak.

Yong'oqni tuzatish uchun chidab bo'lmas ulanishlarda siz ushbu usulga murojaat qilishingiz mumkin. Boltning dilimlangan qismining oxirida (1, d), shamsiz pichoqni vintli darajada kengayadi, bu esa boltning oxirining diametri. , bu ochilgan yong'oqni oldini oladi. Siz, shuningdek, yong'oqni kesishingiz mumkin va uni soqol olish uchun tugatish uchun tugagandan so'ng. Yong'oqni ochish uchun uya yana Boltni haydab chiqarmaslik uchun yong'oqning qarama-qarshi tomonini tiklab, chiselni kengaytiring.

Kichkina yong'oqni har qanday qurilmaning qiyin joyida vidalang, bu deyarli oson emas. Agar barmoq barmoq yopishqoq yoki izolyatsion lentani yopishqoq tomoni bilan ag'darishga yordam beradi. Yong'oq yopishqoq plastinkada yaxshi ushlab turiladi va kerakli joyda vidalanish qulay (1-rasm).

Ba'zida xaksaw yordamida murvat yoki vintni qisqartirish kerak; Shu bilan birga, kesilgan uchida ip bezovtalanadi va yong'oq vidalanadi. Kesish joyidagi iplarni tiklash uchun, murvatning bir qismini sepmasdan, unga yong'oqni vidalang (1, e-rasm). Keraksiz ravishda urish, oxiri fayl bilan yumaloqlanadi va keyin yong'oqni burang, u tufayli ip tiklanadi.

Jihozni qismlarga ajratish paytida vintlar yoki murvatlarni chalkashtirib qo'ymaslik uchun, ular qog'ozni kliplar bilan ushlab, olib tashlanmagan qism ochish paytida qoldirilishi mumkin. Klip ipda ravon shikastlanish uchun juda ko'p narsa beriladi.

Metall birikmalarni

Tutqichni alyuminiy taomlarga yopishtirish zarur bo'lganda, uskunani ta'mirlashda choyshabni ta'mirlash, qo'shimcha kiyimlarni ta'mirlashda, qalay bilan ishlaydi.

Rivet bir boshli boshli silliq novda (2-rasm), uning shakli boshqacha bo'lishi mumkin, ammo tez-tez yarim boshi (2-rasm). Ba'zi bir ulanishlar uchun fan kerakli qalinlikning simidan marketka bo'lishi mumkin. Bunday holda ulanish jarayonida ochilganda ikkala boshni shakllantiradi. Rimet novda uchlari rivet qilingan uchlari teshik yuzasidan rimli 1-1,5 diametri bilan ishlashi kerak.

Odatda, shinamlar yordamida varaq materiallari marjon bilan bog'langanda (bir varaqning chetida bir varaqning chetida), bir chiziq yoki o'rash ikki chiziq bilan, ikkala tomonning ikkala tomoni tikuv (2, b).

Meteretlar uchun teshiklar dastlabki markirovkada burg'ulanadi. Murajiy diametri 0,1-2 mm bo'lishi kerak. Shunday qilib, ko'krak qismlarining teshiklari bir-biriga to'g'ri keladi, ular juftlashtirilgan, vits yoki murvatlarda yaxshi sovutishadi. Bir qismlar ingichka varaqli metaldan, masalan, toza temirdan kesilgan bo'lsa, u ko'pincha katta aniqlik talab qilinmaydi va bu holda teshiklar burch bo'lmaydi, lekin soqolni teshib bo'lmaydi.

Rimetka oldindan qazilgan teshiklarga va boshiga (u ipoteka deb nomlanadi (ipoteka deb nomlanadi) anvilda yoki qalin temirning bir bo'lagiga (2, d). Qulflangan bosh bilan ish olib borishdan oldin, bir-birlariga bog'langan qismlar mahkam tutadigan ishonch hosil qiling. Keyin hamkerlar roshning oxirida, u berilib, ochilgan shaklning boshini berish uchun zarba yo'nalishini o'zgartirib, ochilgan.

Uyqusizlik bilan ipoteka boshiga plyus emas, sharsimon chuqurlash bilan po'lat parchasi ostiga qo'yiladi. To'g'ri shaklni tarqatish uchun, yopilish boshi nihoyat maxsus kriting bilan ajralib chiqadi (2-rasm). Yupqa varaq qalinroq retet bilan yuvilganda, ular ingichka varaqning yon tomondan joriy etiladi. Agar siz bir nechta meterlarni bitta retetga qo'ymoqchi bo'lsangiz, unda siz avval ikkita ekstremalni o'rnatasiz.

Anjir. 2. Metall birikmalar: a - retet va uning qismlari; B - metrolar; B - rvet birikmalarining turlari; G - metrolarni belgilash; D - krep yordamida; E - tvoroglarni kesish; Xo'sh, retchet haydash.

Ba'zan ta'mirlash eski ko'targichlarni olib tashlash kerak. Buni burg'ulash orqali qilish yaxshidir (2, g ni g) va maskandan bir oz kichikroq diametrni oling. Burg'ulash markazi boshida kererer tomonidan rejalashtirilgan. Dbil chiqadigan bosh kamaydi va perim qoldiqlari soqol bilan taqillatmoqda. Sayozli retetlar boshlig'i fayl bilan kesilishi mumkin va katta - chiselni kesib tashlang (2-rasm).

Ulanish panjalarining egilishi etarlicha kuchli va varaqlarning metall qismlarini ishlab chiqarishning eng oddiy va iqtisodiy jihatlaridan biridir, ular doimiy ravishda yoki uzoq vaqt davomida bog'lanadi. Bu vintlardek, shilliqlar yoki boshqa har qanday mahkamlagichlarni talab qilmaydi.

Metall ta'minot bilan ishlashda bir nechta majburiy shartlar mavjud. Mil ortib borayotgan metall ta'minotining qalinligi qalinligi 3 dan 20 mm gacha bo'lishi kerak. Millatni egilgandan keyin olish uchun metallni etarlicha garovga olish kerak. Metall ta'minot bilan bog'liq metallar ko'pincha yumshoq po'lat, alyuminiy, mis yoki guruchdir.

Yuqori darajadagi natija uchun qismlar varaqlar sath yo'nalishi tomonga perpendikulyar, bu yo'nalishdan kamida 45 daraja egiladi. Bundan tashqari, boblarni muhrlash, iloji bo'lsa, bukilishning ichki qismidan bo'lishi kerak. Yakuniy katlama dastlabki katlama bilan bir xil yo'nalishda bo'lishi kerak.

Ish tamoyillari

Bir yoki bir nechta chiqindi (ular ham oyoqlari, oyoqlari, tillar, oyoqlari, tillar) ga bog'liq. Boshqa bir konjuli qismida, grujonlar chiqindilarning kengligidan biroz oshib ketadi. Qismning ikkala qismida ham mushtlashning matbuotida amalga oshiriladi.

Shundan so'ng, panjani yig'ish uchun mos keladigan burchakka ko'tariladi (odatda 90 daraja) mishma hosil bo'ladi va burma hosil bo'ladi.

Oyoqlar vizual effekt uchun, shuningdek yig'ilishni osonlashtirish uchun farq qilishi mumkin.

Grujonlar to'rtburchaklar shaklida bo'lishi shart emas. Aslida, uchburchak va yumaloq shakllarni yoki oddiy notinchlarni tanlash afzalroqdir. Shunga o'xshash shakllarga ega bo'lgan toglar uzunroq va kuchliroq.

Mahkamlash kuchayadi

Turli yo'nalishlarda bir nechta tayanchlar egilgan bo'lsa, tog 'kuchliroq qilish mumkin.

Agar bo'sh joy cheklangan bo'lsa, muzni ikkita tayanchga bo'ling.

Agar tayanchlar uning qovurg'a bo'ylab yuklansa, mahkamlanglar kuchliroqdir.

Bir yoki bir nechta qism qo'shing

Assambleya har doim ham ikki yoki undan ko'p qismni anglatmaydi. Bir qism, oyoqlari egilib, ikkinchisiga bir marta mahkamlanishi mumkin. Rasmda siz varaqdan yasalgan quvurni qanday tayyorlash mumkinligini ko'rishingiz mumkin.

Agar kerak bo'lsa, uch (yoki undan ko'p) varaqli elementlar sendvich bilan mahkamlanishi mumkin.

Egrilik egilishlarini almashtirish

Nisbatan qalin varaq qismlarini mahkamlashda siz ularning egilishi o'rniga qo'llab-quvvatlovchilarning tayanchidan foydalanishingiz mumkin. Ammo yodda tutingki, burish kerak bo'lgan bo'shliq balandligini oshiradi. Bundan tashqari, o'tkir burchaklar odamlar uchun xavfli bo'lishi mumkin.

Dizaynning ko'milishi yoki bloklanmagan metall qismlari egilgan tayanchlar yordamida yoki tomondan metall qavslar yordamida varaq bilan muhrlangan bo'lishi mumkin.

Shunga o'xshash variantlardan foydalanganda buralgan tayanchlarning balandligi kamayishi mumkin. Ular samaraliroq, ammo kesish paytida ular qimmatroq.

Metall qismlarini ulashning an'anaviy usuli - bu boltlar va vintlar bilan vintlardek ulanish. Payvandlangan tikuv germetik va hali ham qismlarning kombinatsiyasini ta'minlaydi, ammo har doim uyda payvandlash uchun har doim ham mavjud emas. Qo'shimcha murakkablik ingichka devorli metalni payvandlashni anglatadi. Rangli metallarni payvandlash uchun, maxsus jihozlar talab qilinadi, bu esa bu metall aralashmaning metall bilan metall aralashmada ba'zi qiyinchiliklarga hissa qo'shadi.

Eng oson, ikki qismni sanoat va uyda vidalanishni amalga oshirish. Ushbu turdagi aralashmaning salbiy tomoni shundaki, birinchi navbatda, u mutlaqo muhrlanmagan. Ikkinchidan, ulangan tafsilotlarga biriktirilgan har xil deformatsiyalar bilan bog'liq bo'lgan deformatsiyalar bilan bog'liqlik faqatgina bog'liq.

Yuqoridagi kamchiliklarning aksariyati yopishqoq aralashmadan mahrum.

Hozirgi vaqtda turli metallarni yoki ularning qalinligidan qat'i nazar, turli metallarni birlashtirishga qodir bo'lgan turli xil kompozitsiyalar.

Bundan tashqari, elim birikmasi bilan uning deformatsiyasi holatida yuk yopishqoq tikuv ustidan teng ravishda taqsimlanadi. Bu shuni sezilarli darajada oshiradi.

Metall buyumlar uchun elim turlari

Metall bilan metalni yopish uchun mo'ljallangan ko'plab elim turlaridan bir nechta guruhlarni ajratish mumkin:

• Ikki tomonlama lenta. Har ikki tomondan qo'llaniladigan elim tarkibi bilan turli xil qalinlikning sintetik lenta shaklida mavjud. Tasmaning kengligi yopishqoq ulanishning kerakli kengligi asosida tanlanadi. U metall qismlarini yopishtirishning yuqori darajada engilligi bor. Lentaning qalinligi sizga bo'sh joyli mos bo'lsa, muhrlangan yasalgan tikuvni olish imkonini beradi. Ikki tomonlama lentaning kamchiliklari, atrofli tikuv va past chidamlilikning past kuchi kiradi.
• Bitta komponent aralashmasi. Turli rezina yoki silikon yopishtiruvchilarning shaklida taqdim etiladi. Sizning qismlarini yopishtirish, havoda namlik yoki namlik ta'sirida sizga imkon beradigan kompozitsiya. Qiyinlangan kompozitsiya zich kauchukga o'xshaydi. Foydali foydalanadigan eng ko'p qirrali, nafaqat metalni, balki boshqa materiallardan mahsulotlarni ham yopishtiring. Minopslarning yopishqoq tikuvining past kuchini va ehtiyotkorlik bilan yopishtirilgan yuzalarni tayyorlash zarurligini ta'kidlash kerak.
• Ikki komponentli elim. Poliuretan yoki epoksi qatronlari asos sifatida ishlatiladi. Maxsus qirg'inlar polimerizatsiya uchun ishlatiladi. Bu ikkala suyuqlik (masalan, elim etagi ») va makaron shaklida (sovuq payvandlash) bo'lishi mumkin. Bu juda yaxshi yoritish xususiyatlariga ega, kuchli va bardoshli. Sizga blankalarni turli materiallardan birlashtirishga imkon beradi. Ikki komponentli birikmalar eng bardoshli va bardoshli tikuv hosil qiladi, ular bir komponentdan ancha tezroq ushlaydi.

Ko'rinib turibdiki, metallni yopishtirish uchun turli xil ishlab chiqaruvchilar tomonidan tasvirlangan yopishqoq aralashmalarning katta assortimenti mavjud. Shunday qilib, siz Metalni metall bilan yopishtirishingiz mumkin bo'lgan savolga javob berishingiz mumkin, siz bilan bog'lanishning barcha usullari va elim bilan bog'liqlik variantlarini batafsil ko'rib chiqishingiz kerak, shundan so'ng u erda bo'shliq ma'lum bir holatda eng mos keladi.

Qanday qilib yaxshi elimni olish kerak

Hech kimga sir emaski, eng yaxshi narsa faqat o'z manzilini bajaradi. Xuddi shu holat metall uchun elim. Qanday xususiyatlarga qarab tikuvlar bo'lishi kerakligi sababli, bu maqsadda yaroqli elimni tanlash kerak. Masalan, "Kleyne-812" degani bir-biridan juda ko'p turli xil materiallar bilan elim bo'ladi. Tikuv juda kuchli, ammo qattiq va mo'rt. Buning sababi shundaki, uni keyingi deformatsiya yoki tebranishga duch kelmaydigan mahsulotlar uchun ishlatilishi mumkin. BK-20, poliuretan asosida elastik va bardoshli yopishqoq birikma hosil qiladi, shuning uchun u dahshatli deformatsiya va tebranish emas. Quyida, qanday hollarda bitta yoki boshqa elim tarkibidan foydalanish yaxshiroqdir.

Qattiq va bardoshli ulanishni olish uchun materialga elimni qo'llash va qismni siqish uchun etarli emas. Metallar yelimlash shartli ravishda uch bosqichga bo'linishi mumkin bo'lgan bir qator protseduralardan iborat:

• Dastlabki bosqich. Yo'llash uchun tayyorgarlik. Ushbu bosqichda metall qismlarning yuzasi qattiq ifloslanish va zangdan tozalanadi. Keyin u eritma yuzasini engil maydalash maqsadga muvofiqdir. Bu yopishtirilgan material bilan yaxshiroq eritma bilan qoplangan.
• Yo'llash jarayoni. Tafsilotlarga yopishtirilgan elim tarkibini qo'llashdan oldin, uni yaxshilab aralashtirish kerak. Agar ikki komponent aralashmasi ishlatilsa, ikkala komponent ko'rsatmalarda ko'rsatilgan nisbatda yaxshilab aralashtiriladi. Keyin yopishqoq massa avval tayyorlangan bog'langan yuzalarga teng qo'llaniladi. Elyutni qo'llagandan so'ng, qismlar bir-birlari bilan juda kuchli bo'lib qoladi va yopishtiruvchi kompozitsiyani o'rnatishda qoldiriladi. Ko'rsatmalarda vaqtni belgilash ko'rsatmalarda va turli xil kompozitsiyalar uchun farqlanadi.
• Yakuniy bosqichda tikuv sifatini vizual tekshirish amalga oshiriladi. Tiylash kerak bo'lsa, fayl yoki milya qog'oz bilan tozalanadi. Agar tik baland namlik ta'siri ostida bo'lsa, u suv o'tkazmaydigan.

Ushbu texnologik jarayon barcha kompozitsiyalar uchun universaldir va sizga nafaqat metal, balki shisha, keramika, plastmassani yopishtirishga imkon beradi.

Jarayonda hech qanday qadam o'tkazib yuborilmasligi kerak, bu ayanchli va oldindan aytib bo'lmaydigan natijaga olib keladi. Har bir bosqichda bajarilgan harakatlarni aniqroq aniqlash kerak.

Murakkabning ishonchliligi va chidamliligiga ta'sir qiladigan muhim qadam ulangan yuzalarni yig'ishdan oldin ulangan yuzalarni tayyorlashdir. Yopishqoq kompozitsiya odatda iflos yoki zang yuzasiga tusha olmaydi, shuning uchun u anakerning zich joylashganligi 120-240 bilan oldindan yurish kerak. Har qanday qattiq qoplama turi bo'lsa, bo'yoq, lak yoki boshqa narsalar, shuningdek uni o'chirish kerak. Tabiiy qog'oz kichik xavflarni qoldiradi, ular qo'rqmasligi kerak. Ular elim va metallning yaxshi yopishishi uchun kerak. Ishlov berishdan so'ng, qismlar erituvchi yoki aseton tomonidan ehtiyotkorlik bilan yomonlashadi.

Siz har qanday hal qiluvchidan foydalanishingiz mumkin, chunki u metall qismlarga zarar etkaza olmaydi. Biroq, benzinlar uchun benzin yoki har qanday o'smirlardan foydalanmaslik kerak.

Ular metallning tubida metall yuzasida yupqa qatlamni qoldiradilar. Dedikni kamaytirgandan so'ng, sirt qurishini kuting, siz muqovasi bilan ishlashni davom ettirishingiz mumkin. Tikuv turiga qarab, statik va deformatsiya yopishtirish ajralib turadi.

Statik qattiq yopishtirish metallari

Dinamik deformatsiyaga duch kelmaydigan tuzilmalarda qo'llaniladi. Bunday porlash shakli uchun ishlatiladigan aralash juda qattiq va bardoshli tikuvdir. Aslida, shu tarzda yopishqoq shakldan keyin ikki qismdan keyin bir-biriga yarashish uchun juda barqaror. Bunday holda, 3155 yoki Kleyne-812 elim ishlatilgan.

Parchalarning qattiq ulanishining noqulayligi - bu tikuvning mo'rtligi, shuning uchun deformatsiyaga duchor bo'lgan dizaynlar deformatsiyaga deformatsiyaga muhtoj va boshqa elimni tanlash kerak.

Qattiq obligatsiyalardan eng katta foydalanish qurilish va mashina ishlab chiqarishda olindi.

Manzil eritish metallari

Agar letchizatsiya qilinadigan dizaynning turli xil deformatsiya yoki tebranishlarni boshdan kechirish bo'lsa, deformatsiya tikuvlari qo'llaniladi. Bir vaqtning o'zida porlash juda plastik va ozgina cho'zish mumkin. Bunday yopishqoqlarda ishlatiladigan kompozitsiyalar ko'pincha poliuretkanlar yoki epoksi qatnoviga plastalistiklar bilan bog'liq. Siz bunday vositani 9140 yoki CC-20 sifatida yopishtirish uchun siz bunday vositalarni tavsiya qilishingiz mumkin. Ular moyil tebranishlarni yig'ish inshootlarini yig'ishda ajralmas hisoblanadi. Ko'pincha ular eshik, salon, liftlarni yig'ishda foydalaniladi.

Turli xil qismlarni yopishtirishga qodir bo'lgan aksariyat kompozitsiyalarning asosi epoksi qatronidir. Bu deyarli har qanday materiallarga metall, plastmassa, shisha, kulolchilik kabi yuqori yopishadi. Garyeners harakati ostida epoksi qatronlari polimerizatsiya qilinadi va mustahkam bo'ladi. To'g'ri texnologiya asosida mustahkam davlatga olib kelinayotganda, tishsiz epoksi qatronlari organizmlarga mutlaqo zararsizdir. Biroq, uning sanoat muhitida foydalanish chegarasi chegaraga ega, chunki rad etish paytida, ba'zilari asl shaklda qoladi.

To'g'ri zaharlanuvchi epoksi qatronlari - bu tanaga tuzatib bo'lmaydigan zarar etkazishi mumkin.

To'ldirgich va plastikatorning miqdoriga qarab, epoksi qatroni metall bilan yopishtirilishi mumkin, shunda u statik qattiq tikuvlar va elastik deformatsiyalarni chiqaradi.

Yaxshilangan yelimyal sifat

Yuqorida aytib o'tilganidek, kompozitsiyaning metall porlayotganiga katta ta'sir ko'rsatadi, bu sirtlarning dastlabki tayyorlanishi ta'minlanadi. Zımparadan foydalanish, yuza zang va boshqa qattiq ifloslantiruvchilardan ehtiyotkorlik bilan tozalanishi kerak. Tozalash jarayonida, shuningdek, yalang'och metall sirtini qamrab olgan eski elim va boshqa qatlamlarni olib tashlash kerak. Qalqonlarning donasi 120-240 ni olish yaxshidir, u hal qiluvchi ilgaklar kuchli bo'lgan zarur xatarlarni qo'llaydi. Samolyotni mexanik tozalaguncha, uni hal qiluvchi yoki atseton bilan keskin kamayadi. Bakslar, kerosin yoki boshqa oqimlar uchun bo'yoqlar uchun tavsiya etilmaydi, ular xorijiy materialning yupqa qatlamini, ularni elimga yaxshi bermaydilar.

Yuqori sifatli yopishqoq metall qismlariga imkon beradigan qo'shimcha chora-tadbirlar maxsus ustunlardan foydalanishdir. Ular to'g'ridan-to'g'ri elim va yopishqoq tarkib va \u200b\u200bmateriallar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilash uchun yopishtirilgan sirtga qo'llaniladi.

Masalan, qancha yaxshi deb qizlar epoksi qatronlari va metall yuzasi, metallga ko'proq yopishib olish, arzon elimdan, bf-2 bilan yopishadi. Shuning uchun, bu injin yaxtsmanlar orasida keng qo'llaniladi, bu epoksi ikkita tafsilotni mahkam yopishtirish kerak va tikuv namlikdan qo'rqmadi. Buning uchun bf-2 yupqa qatlam bilan yaxshi tayyorlangan. Uning qatlami soat 130 dan 180 darajagacha bo'lgan haroratda bir soat davomida quritiladi. Asosiysi - bu elim quritishni yotqizish va yoqib yuborilmagan yoki qizdirilmagan. Keyin ko'rsatmalarga ko'ra epoksi qatlinasini yopishtirish mumkin, ya'ni bunday ulanish bilan yopishtirilgan tikuv BF-2 dan foydalanishsiz kuchliroq bo'ladi.

Turli chiziqli kengaytirish koeffitsientlari bilan bog'lanish materiallari

Materiallarni chiziqli kengaytirishning turli koeffitsientlari isitilgan va sovutish paytida yopishqoq aralashmaning asosiy yuklash oqimini boshdan kechirishiga olib keladi. Sandisning o'zi egiluvchanligini baholash mantiqiy bo'ladi. Bunday materiallar poliuretanga asoslangan aralashmani eng yaxshi chekmoqda. Aslida, turli xil kengaytirish koeffitsienti va deformatsiyalari bilan sirli materiallarda farq yo'q. Asosiy farq shundaki, birinchi holatda elim tikuvi katta haroratga bardosh berishi kerak.

Namlikka duchor bo'lganda rishtalar

Metallning yalang'och yuzasi namlikka juda ta'sir qiladi. Bunday holda, metallning oksidlanishi va uning korroziyasi uchraydi. Asosan, yopishtirilgan tikuv namlikka juda chidamli va deyarli uzoq vaqt o'z xususiyatlarini o'zgartirmaydi. Biroq, yopishqoq ulanish yaqinida namlikning doimiy bo'lsa, uni yutishi mumkin. Metall to'g'ridan-to'g'ri namlik ta'siri ostida bo'ladi, bu shubhasiz korroziyaga olib keladi.

Ushbu zararli jarayonlarning oldini olish uchun, yopishqoq tikuvlar qo'shimcha ravishda har qanday suv o'tkazmaydigan qoplama bilan muhrlanadi. Masalan, bo'yoq qatlami.

Metallni gözenekli material bilan yopishtirish kerak bo'lgan taqdirda, namlikni xavfsiz bajarishlari mumkin bo'lgan o'simliklar, shuningdek, bu gözenekal material, shuningdek, bo'yoq, lak yoki o'xshash gidrotik himoya vositalarini qo'llash, bo'yoq, lak yoki shunga o'xshash gidrotik himoya vositalarini qo'llash kerak.

Namlik sharoitlariga mos "suyuq tirnoq"

Xulosa qilib aytganda, men hamma uchun metall buyumlarni elim qismlarini ko'rishni istardim. Moddani joylashtirish uchun elim va yelimlash materiallarini yaxshi tanlash, shuningdek, er yuzini puxta tayyorlash, metallarning elektr peylini haqiqiy alternativa bilan tuzadi. Shu bilan birga, siz bir-biringiz bilan elim qilishingiz mumkin, uni payvandlab bo'lmaydi. Metall va plastmassa, keramika, tosh, yog'och kabi materiallar. Siz deyarli hamma narsani elim qilishingiz mumkin.

Ulanishlarni ulash. Bu Bigbles Boltlar bilan bog'liq bo'lgan vintlar, "Sames", shitlar. Bunday aloqalar oson va tezda amalga oshiriladi, shuningdek bardoshli.

Boltlar, vintlardek, yong'oq. Teshiklarni burish uchun murvat bilan ulanish uchun ikkita bo'sh joy kerak. Buning uchun durang oling, uning diametri boltning diametri kattaroqroq. Masalan, M10 murvat uchun 10,5 mm teshik qazilgan. Bunday bo'shliq (0,5 mm) siz ulangan hisob-kitoblarning efirlari, ayniqsa bir nechta aralashmalar va uzoq vaqt davomida bo'sh joylar mavjud bo'lgan hollarda mumkin bo'lgan noaniqliklarni qoplashga imkon beradi. Ikkala bo'sh joyni bir joyga ulash va bitta qabulda ulanishi kerak. Ulanishning ulanishi yong'oq, liner va bahorgi halqalar bilan ta'minlangan - groverlarni yuvish vositasi (62-rasm).

Anjir. 62. Murvat ulanish :
1 - Bahor yuvish mashinasi; 2 - yuvish mashinasi

Emasiz murvatning boshi ostiga qo'yilgan bu uning aylanishiga to'sqinlik qiladi, buloq uzuk esa yong'oqqa, ikkinchisiga - ish qismiga - boshqa qismga aylanishi mumkin emas. Agar Boltning boshi (vint) qismning sirtidan yuqoriga, maxfiy bosh bilan boltlar (vintlar) ishlatilsa. Bunday holda, vintli teshik birinchi marta tirnoq va keyin burg'ulash yoki ziner yordamida bo'linadi.

Vintlardek (vintlardek) -mmaes. Ularning yong'oqlaridan foydalanganda kerak emas. Bunday vintli gilamlarning o'zi ipni xarakterga kamaytiradi va ularni siqadi (63-rasm).

Anjir. 63. Vintli vint

Teshik kerakli joyga o'rnatilgandan so'ng darhol ikkita bo'sh joy ichida oldindan qazib olinadi. Teshikning diametri vida minusning diametriga ipning ikki balandligi teng. Burg'ulashdan oldin metall (yoki boshqa materiallar) ning tafsilotlari yog'och yoki chipboard astarida o'rnatilishi kerak. Agar metall ingichka (qalay) bo'lsa, teshiklar uchun kerak emas: ularni kerer bilan teshib qo'yish kifoya; Yuqori qalinlik varaqlari burg'ulash kerak. Pastki Billning qalinligi 2,5 mm dan oshmasligi kerakligi juda muhimdir; Bundan tashqari, vint orqali o'tishi kerak, aks holda u bosilgan ta'sir bo'lmaydi.

Tadqiqotlar Ikkala uchida iplar bo'lgan metall tayoqlarni taqdim eting. Ular boshqa qism qalin yoki katta ish joyiga biriktirilishi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Ish qismida teshik qazilgan, balandligi bilan kesilgan iplar. Ochilishning chuqurligi soch turmalarining diliy qismi uzunligidan oshishi kerak. Aks holda, uni ishdan bo'shatish mumkin emas.

Hurmatli aloqa. Meteretlar, asosan bargli materiallar, asosan qalinlikdagi mahsulot elementlarini mahkamlash uchun ishlatiladi. Ular tayoq va ipoteka boshidan iborat (64-rasm). Eng keng tarqalgan metrolar anjirda taqdim etilgan. 65. Ularda qismlarni ulashdan oldin teshiklar oldindan qazib olinadi, so'ngra raylov qo'yilgan va uning oxiri yaqinroq boshni shakllantirish uchun bo'linadi. Rivet materiallari bog'langan qismlar materiali bilan bir hil bo'lishi kerak. Bu zarurat, haroratni kengaytirishning turli koeffitsientlari tufayli elektrokimyoviy korroziya yuzaga kelmasligi kerak.

Anjir. 64. :
1 - Ipoteka boshi; 2 - novda; 3 - boshni yopish

Anjir. 65. :
a - tekis bosh bilan; b - maxfiy bosh bilan; Yarim oyoqli bosh bilan; g - katakcha bilan konusli retet

Qo'lda mixlanish uchun vositalar qo'llab-quvvatlash, cho'zish va kriting. Rivetni yopish va ipoteka boshlariga kirishga kirish erkinligi asosida ikki rimlik usullari - to'g'ri (ochiq) va teskari (yopiq). To'g'ridan-to'g'ri usuldan foydalanganda, rimetkadagi bolg'a yopilish boshi bilan qo'llaniladi. Amaliyotlarning tartibi (66-rasm): Ipoteka boshi ostida, ipoteka boshi ostida, va novdada - cho'zish (1) va mamburch ta'sir ko'rsatadi Ukol buyumlari (b); Belgilangan boshni oldindan shakllantirilgan burchak ostida bir burchakda bir burchakda bir burchak ostida bir burchakka (qo'llab-quvvatlash ko'magi bilan) o'rnatilgan holda o'rnatiladi (qo'llab-quvvatlash ko'magi bilan) oxirgi boshni tashkil qiladi.

Anjir. 66. To'g'ridan-to'g'ri usul :
a - retheret yotqizish; B - cho'zish vositalarida qismlarning cho'kindi. B - yopilish boshini oldindan shakllantirish; r - yopilish boshining yakuniy shakllanishi; 1 - cho'zish; 2 - Qo'llab-quvvatlash; 3 - kriting

Qarama-qarshi usulda, ish tashlashlar ipoteka boshi bo'ylab qo'llaniladi. Shovqin qiluvchi novda tepada teshikka kiritiladi, qo'llab-quvvatlanmoqda - birinchi kvartira - oxirgi boshni oldindan shakllantirish uchun, so'ngra yarim doira bilan tekshiring - yakuniy qisqartirish uchun (agar boshi yarim doira bo'lsa). Ipoteka boshida ular kriting orqali urishadi va shu bilan qo'llab-quvvatlaydigan boshni qo'llab-quvvatlaydi. Ammo, shuni ta'kidlaymizki, ushbu usul tomonidan olingan stavka to'g'ridan-to'g'ri usuldan foydalanganda, past sifatga ega.

Singan novda bilan aloqalarni ulash. Yuqorida tavsiflangan an'anaviy marhumlarning noqulayligi shundaki, qulning orqa tomoniga kirish uchun kerak. Bu singan novda va tejamkor novda yordamida, ulardan foydalanish mumkin. Biroq, adolatlilik uchun ularda aralashmalar biroz bardoshli bo'lib, ular bilan ishlash uchun, maxsus shimgichlar almashtiriladigan qo'llanma elementlari bilan jihozlangan. Odatda oddiy metrolar bilan to'liq sotiladi (bu albatta, Shomilsiz sotiladi). Meteretlar teshikka, shuningdek ulanishning bitta (yuz) tomoni bo'lgan Shomilga joylashtirilgan. Chap novda osongina chap tuk bilan o'rnating. Har qanday birikma bilan bo'lgani kabi, uning diametri teshikka aylanishi kerak, ularning diametri qismaning diametri (rvetning ichi bo'sh qismi). Keyin yeng idishni varaqasini to'xtatib qo'yguncha teshigiga soling va yengining kamida 3 mm teskari tomondan o'qiydi. Shundan so'ng, chiquvchi novda rayvet Shomlar tomonidan ushlanadi. Orqa oxirida novda sferik boshka bor, ular sho'rva tutqichlarini siqib, vilkalar tanasiga tortilib, uning chiqadigan qismini tortadi (67-rasm).

Anjir. 67. Buzilgan novda bilan :
A - retchet teshikka kiritilgan; b - raychet novda supurgidan keyin

Shundan so'ng, novda barglarining oxiri. Ushbu turdagi retets, yuqorida aytib o'tilgan kamchilik va boshqa kamchiliklarga qo'shimcha ravishda: a) rayfetlar orqa tomondan chiqadi; To'g'ri, ichi bo'sh mahsulotlar proektsiyalari ko'rinmaydi; b) ushbu ulanishlar silliqlanmaydi.

Yopishqoq ulanishlar. Ob'ektsiya - bu barcha nuqta aloqalarini olishning eng keng tarqalgan usulidir. Sifat, i.e. yopishtiruvchi birikmalarning chidamliligi yopishqoq sirtlarni va yopishqoq tikuvda yukni tayyorlash sifatiga bog'liq. Avvalo, yuzalar zang, yog 'yoki og'irlikdagi maydalangan terini 60 yoki 80 kishining maydalagich bilan tozalamang. Va aylanish), chunki bunday sharoitda yopishqoq ulanish ataylab mo'rtidan mo'rt bo'ladi. Xuddi shu narsa aytish mumkinki, yuk ostida ishlatiladigan qismlari ajratishiga olib keladi. Boshqa tomondan, agar ulangan qismlar bir-birlariga nisbatan o'zgarib tursa, elim aralashmalari bardoshli bo'ladi. Metall yopishtirmalar birdam va ko'p tarmoqli. Birinchisi, shu jumladan aloqa zarang, odatda ularning egiluvchanligini uzoq vaqt ushlab turing va qisqartirishga moyil. Ular ko'pincha atrofdagi yopishtirilgan sirtlarning katta maydoni va kichik yuklarni boshdan kechirish uchun ishlatiladi. Sintetik asosda juda yumshoq yopishtirilgan yopishtiruvlar: gipk-61, epohti (ERP, EPU, EPC-1), shuningdek bf-2, feniks, Super exoni.

Metall qismlar lehimlari aralashmalari. Lehimchilik - bu metall materiallar va ularning qismlari eritilgan lehim sotuvchisining qismlarini olish jarayoni. Lehim - bu metall yoki qotishma, erish nuqtasi bo'lgan mahsulotlar ulangan mahsulotlardan ancha kichik. Eritma nuqtasiga qarab, quyidagi turdagi duranglar ajratilgan: yumshoq (past eriydigan) - 450 ° C, qattiq (o'rtacha) - 450-600 ° C; Yuqori harorat (yuqori erishigan) - 600 ° C dan ortiq. Uy vazifasi uchun, qoida tariqasida, markalarning yumshoq qalam askarlaridan foydalaning. Ularning markalari quyidagilarni anglatadi: lehim markadagi rasm - bu foiz tarkibi; Shunday qilib, pn 90 - 90% qalay, 40-40% va boshqalarning qishloq joylarida; Brendning belgisi (masalan, "POS" harflaridan tashqari, qo'shimchalar, lidd, liddmium, pom33 - bismut. Ulangan yuzalarni himoya qilish uchun (yaxshi tozalangan) oksidlanishdan olingan, eritmalar va ifloslanishning sirtini tozalaydigan va oksidlarning paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladigan moddalar, shuningdek, eritilgan eritmalardan tozalaydigan moddalar, shuningdek, eritilganlarning ko'payishi, shuningdek, o'sishning ko'payishi. lehim. Har bir oqim faqat tashqarisida yonadi, shundan tashqari harorat doirasida samarali bo'ladi. Lehing birlashtirilgan metallarning, lehim, juftlangan birikmaning kuchi va boshqa shartlarning xususiyatlariga qarab tanlanadi.

Magistrlar-havaskorlar odatda alkogol, turbida, glitserin va boshqa nobud bo'lmagan (Sinin xloridi, rozin va boshqa moddalar asosida ishlab chiqarilgan fluxlar yoki fluxlarni ishlatadilar. . Shuni yodda tutish kerakki, oqim qoldiqlari va uning parchalanish mahsulotlarini kiygandan so'ng, darhol olib tashlash kerak, chunki ular korroziyaga hissa qo'shadi.

Lehimlash vositasi. Bu lehim qiluvchi temirni o'z ichiga oladi (68-rasm), lehim lampasi (69-rasm), lehim kuygich (70-rasm).

Anjir. 68. Elektr jihozlari

Anjir. 69. :
1 - Kuyover; 2 - havo tsilindr; 3 - Olovni tartibga solish uchun dastak; 4 - Isitish tovushi; 5 - nasos; 6 - tutqich; 7 - Yoqilg'i uchun tank

Anjir. 70. Lehim kuygichlar :
a - ochiq alangada isitish; B - yopiq kamerada qizdirilgan

Xohlovchilar temir boshliq joyini isitish va lehim eritmasini eritish uchun ishlatiladi. Xohlovchi temirning ishchi qismi tashqi manbalardan qizigan mis uchdir. Kichik qismlar, masalan, radioning tafsilotlarini, radioning tafsilotlarini 0,1-0.2 kg massa bilan tornavida shaklida ishlatganda; Ko'proq umumiy mahsulotlarni kiyish uchun (aytaylik, metall tomlari) - 5-10 kg massa bor bolg'a shaklidagi og'ir maslahatlar. Xatadalash temirni isitish turli yo'llar bilan amalga oshiriladi - olov yonib ketganda ham, elektr toki (elektruant). Ikkinchisi (ichki maqsadlar) foydalanish maqsadlariga qarab har xil kuchga ega - 25 dan 100 gacha. Isitish an'anaviy iliqlikni (bir necha daqiqada) yoki majburiy tezlikda amalga oshirishi mumkin. Ikkinchisida elektr panellari, lehia to'pponchalar deyiladi; Ular kichik lehim ishlarida (masalan, elektr simlarini lehim qilish uchun ishlatiladi). Lehingni boshlashdan oldin, lehimlash temirning uchi bilan ta'minlashi kerak, i.e. Fayl yoki maydalash, issiqlik, issiqlik, isitish, oqim suvi eritma boshguniga qadar siljish va ushlab turing. U bir necha bor takrorlanishi kerak - Maslahatning ish joyi yumshoq lehim qatlami bilan qoplanmaguncha.

Lehim lampasi - bu yorug'lik ko'chmas qismi (69-rasm) - bu alkogol, benzin, benzin yoki kerosinda ishlaydigan yo'nalishli olov bilan. Uning vazifalari - kalit yoki yumshoq lehim bilan kiyinganda, loterlik, loting va hokazo bilan metallarning erishi, eritma, tahrirlash va hokazolarni isitish, eski laklar qoldiqlarini olib tashlash , yog'ochdan yasalgan va metall qismlar, gips moylari. Lehim yonuvchi (70-rasm), shuningdek, yorug'lik yoki yopiq yoki yopiq) olovli yorug'lik ko'chma yonuvchi hisoblanadi. U silindrdan yoki zaryaddan keladigan suyuq gaz - propan yoki butanda ishlaydi. Lehimchilik yonuvchisi, qattiq loting (va albatta, yumshoq) bilan lehim, metall qismlarini tahrirlanganda, eski bo'yoqni eritib, metall qismlarini isitadi. Lehim yonish bilan ishlashda, rezerozli astar - sun'iy tosh, chamoli, g'isht, g'isht va boshqalar bilan foydalanish kerak.

Texnika va texnologiyani lehimlash. Yakamlovchi turining odatiy turini ikki xil lehim va yumshoq lehim bilan yoki qattiq lehim bilan yumshoq yoki lehim bilan yoki losting bilan ajralib turadi. Ushbu yoki bu turlarni tanlash, asfaltlangan blankaga tegishli yuklarning kattaligi bilan belgilanadi. Kuchli yuklangan yuzalar qattiq lehimchilik bilan birlashtirilgan. Lehim, u yumshoq lehim bilan ko'proq qalinlashadi. U barcha bo'shliqlarga kirishi uchun ko'proq qabul qilinishi kerak. Qattiq lehimchilikning oxirida, tikuv fayl bilan tozalanadi. Qattiq lehimchilik 450 ° C ga va undan yuqorida isitishni talab qilganligi sababli, uni faqat kuchli kuchli lehim kuygich yordamida amalga oshirish mumkin. Yumshoq lehim, lehim qiluvchi temir va 180-400 ° C haroratda alangasi bilan amalga oshiriladi. Iloji bo'lsa, ulanishni inhibe yoki bir-biriga zid ravishda bajarilishi kerak, bu esa bo'shliqlar bilan aloqa qilish maydonini bir-biri bilan oshiradi. Ulangan qismlar orasida kengligi 0,1-0.5 mm kengligi qolishi kerak. Birinchidan, siz lehimerlik ulanishining turini tanlashingiz kerak (71-rasm).

Anjir. 71. Lehim paytida qismlarni ulash usullari :
1 - tekis yupqa devorli; 2 - naycha va murakkab shakl; 3 - sim

Uyda, ko'pincha lehim buyumlari uchun joylar qo'shma buyumlar bilan birlashtirilgan, deydi galvanizli po'lat quvurlar bilan bog'langanda.

Tozalash sirtlarini tozalash. Kelajak birikma joylari barcha xorijiy shakllanishlar - axloqsizlik, moylash materiallari, zang va boshqalardan to'liq tozalanishi kerak. Tozalash tartibi mexanik yoki kimyoviy usul bilan amalga oshiriladi. Birinchi holatda, zımpara, dengizchi yoki silliqlash; Ikkinchi - uglerod tetraxlorid. Xizmatning sirtida sirtni porlash va tishlarsiz yuvish kerak.

Tinning. Lehim-ga ish olib borishdan oldin, ulanishning tozalangan bo'g'inlari yaxshilab qabul qilinishi kerak, ya'ni lehimning nozik qatlamini qoplash uchun, chunki qamalgan sirtni qoplash yaxshiroqdir. Kelajakdagi lehim joylarida, avval siz ingichka oqim yoki lehimchilik pastening nozik qatlamni qo'llashingiz kerak. Xohlovchilar temir yaxshi yoritilishi kerak. Uni isitish, ular maoshli, lehim kiyish va silliq qatlamga tarqatishmoqda. Katta sirtlarni ulaganda, ushbu protsedura bir necha bor takrorlanadi yoki boshqa usuldan foydalaniladi: ba'zi bir sonli lehim bo'laklari ularni bir tekis joylashtiradi va eritadi; Shu bilan birga, vaqti-vaqti bilan lehimlash temirni vaqti-vaqti bilan botirish yoki lehimchilik makaroniga botirish kerak. Galvanizli joylar kerak emas.

Lehim. Ulangan qismlar lehimchilik uchun qulay bo'lgan paketga o'rnatiladi va vitse-paketlar, qisqichlar yoki boshqa armaturalardan foydalanadi. Keyin lehim buyumlari kerakli haroratga lehimlash temir tomonidan bir tekis isitiladi. Lehim temir va sirtlarni isitish darajasini boshqarish juda muhimdir: agar u yuzalar zaif bo'lsa, ulanish ishonchsiz bo'ladi; Agar lehim qiluvchi temir haddan tashqari oshirilsa, u lehim qilmaydi. Ishon haroratga etib borganda, avval FLUX FLUX va keyin lehim. Taxminan butun oqish erishi bilan, qiziydi lehim bo'shliqqa o'tkaziladi. Agar istalgan haroratga murojaat qilsangiz, leyder eritiladi va bo'shliqqa kiradi. Shundan so'ng, lehim qiluvchi temir faqat ish haroratini ta'minlash uchun ishlatiladi.

Lehing sovishishi bilanoq, siz qisqichlarni olib tashlashingiz mumkin. Mahsulotning o'zi sovuq suvda ham havoda sovutiladi. Olovli yumshoq lehimlash, siz nisbatan katta qalinlikdagi blankalarni ulashingiz kerak bo'lgan holatlarda: olov ularni sotib olish temirga qaraganda tezroq isitadi. Yumshoq lehimchilik ko'pchilik metallar va ularning qotishmalari bilan bog'lanishi mumkin, yorug'lik metallar va qotishmalar (masalan, alyuminiy). Ko'p metallarni ulash uchun faqat ularning askarlari talab qilinadi. Yumshoq lehimlar sezilarli haroratda amalga oshirilganligi sababli, kontakt yuzalarini yopish talablari ancha yuqori.

Qattiq lehimchilik olovi. Ushbu usul barcha metallarni, shu jumladan bronza va kulrang quyma temirni, shuningdek turli xil metallarni birlashtirishi mumkin, shuningdek, misli bilan po'lat. Yumshoq kayfiyatning ushbu usulining farqi faqat jarayon ancha yuqori harorat bilan ketadi. Qattiq eritish uchun alangali, an'anaviy kislota konsetil yonishlari ishlatiladi va mayda, ingichka devorli ulanishlarni olish uchun gaz xodimi lampalar ishlatiladi. Masalan, T shaklidagi ulanish shakllanganda, vertikal ravishda bo'sh bo'sh sim bilan mahkamlangan, gorizontal holatni o'rnatib bo'lmaydi; Lehim joyidan olib tashlanishi kerak. Keyin gazning yonib ketadigan (yoki lehim lampasi bilan) Belgilarni qirralardan iliqlashtiradi, bu ehtiyotkorlik va qismlarning o'zaro ko'chib o'tish ehtimolini yo'q qiladi. Va nihoyat, tayoq va sim shaklida lehim lehim va to'kilgan joyga ehtiyotkorlik bilan umumlashtirilishi mumkin, uni iqtisodiy jihatdan eritib yuboradi. Xerding hikoyasini yakunlashda biz bir yoki boshqa turdagi lehim turiga ega bo'lgan metall birikmalarni beramiz (72-rasm va 73-rasm).

Anjir. 72. Yumshoq lehimchilik orqali olingan birikmalar

Anjir. 73. Qattiq lehimchilik orqali olingan aralashmalar

Payvandlash - Bu keskin materiallar va ulardan olingan buyumlardagi ehtiyot qismlarning doimiy ulanishini olish jarayoni. Bir hil materiallar (masalan, metall bilan metall) va turli xil (kulolchilik bilan metall) sifatida payvandlang. Ko'pincha min payvandlashning elektr yoylari tomonidan bog'langan qismlarning chetlarini erishilayotgani juda ko'p min payvandlash usullari juda ko'p qo'llanilgan. Ushbu yoy ikki elektrod yoki elektrod va mahsulot o'rtasidagi elektr oqimi. ARR plazma harorati 6-7 ming daraja, bu deyarli barcha metallarni eritishga imkon beradi.

Payvandlash moslamasi ikki ulangan kabel bilan payvandlash mashinasidan iborat. Ulardan birining oxirida qisqich, detallar, boshqa tomondan - elektrod o'rnatilgan ushlagichni kuchaytiradi. Elektr yassi elektrodning uchi va payvandlash mashinasi tomonidan yaratilgan kuchli elektr maydoni o'rtasida uchraydi: u elektrod va qism o'rtasida havo bo'shlig'ini teshadi va natijada kuchli elektr tarmog'i. bir qismi katta miqdordagi issiqlikni ta'kidlaydi. ARMni qo'zg'atish uchun elektrodning uchi bilan tafsilotni tegizish va uni darhol 3-4 mm ga olib chiqish kerak. Payvandlash elektrod - bu payvandlash va shu bilan payvandlash uchun qo'shimcha metal beradi. Eng keng tarqalgan bo'lib, doimiy va o'zgaruvchan oqim bilan payvandlashda ishlatiladigan Ruvil turidagi elektrodlar. Elektrodlar odatda 30 yoki 35 sm, qalinligi 1,5: 2,25; 3,25; to'rtta; 5 mm va undan ko'p. Payvandlash uchun, shuningdek, elektrodlar va qalinroq va katta oqimlardan foydalaniladi. 10-jadvalda ushbu holat ko'rsatilgan.

10-jadval.

Payvandlash orqali olingan ikki yoki undan ortiq ma'lumotlarning ulanishi payvandlangan deb ataladi. Shakl, bunday aralashmalar doktani, burchakli, fitchik, Brazersga bo'linadi (74-rasm) va boshqalar; Payvand chok holatiga ko'ra - pastki, gorizontal, vertikal va shiftda (75-rasm). Payvand payvandlash qismlarini to'g'ridan-to'g'ri bog'laydigan payvandlashning bir qismi. Payvand chok tikish usuliga ko'ra, bitta pas, ko'p qatlamli, uzluksiz (qattiq, oraliq, burchak, burchak, nuqta va boshqalar) mavjud (76-rasm)

Anjir. 74. Payvandlangan ulanishlar :
A - dot; b - burchak; inkontim; G - Tavrovoye

Anjir. 75. Tikuvlarning fazoviy pozitsiyalari :
a - pastki; b - gorizontal; V - vertikal; M - shift

Anjir. 76. Payvandlangan tikuvlarning ayrim turlari :
A - diflar doimiy bir pass; B - dump doimiy ko'p qatlamli; burchak oraliqsiz

Payvandlash yoyining xususiyatlari. Elektrode ostida yotgan yoy, i.e. tafsilotlarida, tranzakka shakllantiriladi, bu krater deb ataladigan suyuq metal bilan to'ldiriladi. Ushbu metalning bug'lanishining bir qismi va yoy qazib olish paytida krater "quruq", ya'ni, ya'ni metalldagi teshikdir. KATER payvand choki sifatini kamaytiradi va u to'ldirilishi kerak, i.e. Brayvlash uchun. Kraterning chuqurligi yoki uni chaqirilganidek, provayderning chuqurligi shunchalik katta va kemib ketish oqimi va yoyning harakatlanish tezligi shunchalik katta bo'ladi. Pirovard kratern. Asosiy metallda, yoy yoqimsiz, shundan keyin u uni tikuvchi tokchasiga va kraterni to'ldirib, yana harakat qiladi. Tikuvning eng yaxshi sifati normal (yoki qisqa) yoy, i.e. ERC, uning uzunligi elektrodli novdaning diametridan oshmaydi. Agar bu uzunlik ko'proq bo'lsa, shunda yasda uzoq deb nomlanadi. Shuni yodda tutish kerakki, juda uzoq arc past sifatli tikuvlarni beradi. Yana bir "yomon" effekt mavjud, uni olib tashlanishi kerak bo'lgan ya'ni tushirish oqimining magnit maydoni ta'siri yoki magnit plastinka deb ataladigan fenomen (77-rasm).

Anjir. 77. Magnit zarbaning fenomeni :
A, B - Ark og'ishlari; Ichki elektrod qiyalikida ARC despektsiyasini qoplash

ARCning og'ishini kamaytirish uchun bir qator chora-tadbirlar qo'llaniladi: joriy etkazib berish joyini o'zgartiring, elektrodning joylashgan joyini aylantiring, uning uzunligini kamaytiring. O'zgaruvchan joriy yoy to'g'ridan-to'g'ri oqim, payvandlashning soddaligi, payvandlash uskunasining soddaligi va pastki narxida ustunlikka ega bo'lsa-da. DC ARC-ni payvandlashda payvandlangan qismi bilan yoki elektrod bilan (teskari qutulish) (teskari qutb) bo'lgan "+" elektr ta'minoti tizimi (to'g'ridan-to'g'ri qutb) bo'lganida amalga oshirilishi mumkin (o'zgarishi aniq) ). Arkni tekis holda kuyish bilan, payvandlangan qismi qizdiriladi va teskari qutb elektroddir. Bundan tashqari, uglerod po'latlardan yasalgan elektrodlarning erishi, teskari podirga to'g'ri chiziqqa qaraganda 10-40% ga teng. Ushbu holat, payvandlash (zindiq yoki payvandlash) turiga qarab to'g'ridan-to'g'ri poezdlikni tanlaydi, mahsulot mahsulotlarining mahsuloti, elektrodlarning mahsuloti (uglerod, xromonchel). Teskari Pollik payvandlash, shuningdek, ingichka metall varaqlarni ulaganda ham qo'llaniladi.

Arc Arc payvandlash texnikasi. Payvandlashishni davom ettirishdan oldin, axloqsizlik, zang, neft, bo'yoq va püromdan bog'langan qismlarning chetlarini tozalash kerak. Elektrod turiga mos keladigan elektrodni tanlab, uni sovuqdan ushlab turish uchun uni salqinlashning oxirigacha ushlab turish kerak, shundan so'ng odatiy payvandlash rejimiga mos keladi. ARRni qanday rad etish kerak, yuqorida yuqorida aytib o'tilgan. Payvandlangan metall bilan aloqa qilgan joylarda, metall eriydi, shuning uchun payvandlash darhol yoyning yonishi paytida payvandlash kerak. Eritilgan jarayoni ikki zonada, aralashadigan metall, bir qismi elektrodda, ikkinchisida, ikkinchisida, ikkinchisida, ikkinchisida, boshqa qismlarning chetida. Elektr kodini tezda olib tashlash paytida aralashtirish zonasi tezda issiqlik lavabo tufayli muzlaydi. Sovutilgan chok paytida hosil bo'lgan tikuvni payvand rulosi deb ataladi.

Payvandlash paytida elektrod juda murakkab yo'l bo'ylab harakatlanadi: uning o'qi yo'nalishi (ma'lum bir yadroni saqlab qolish uchun) va payvandlash orqali. Tezligi juda tez bilan tikilgan elektrodning harakati tor, bo'shashmasdan va notekis olinadi. Sekin harakatni haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin. Elektrode oxirining tebranish (zigzag) harakati nafaqat birga, balki tikuvda ham keng rolik paydo bo'lishiga olib keladi. Keng tikuvning kengligi 6-15 mm bo'lishi kerak, tor ("qalin") elektrodning diametri 2-3mm kengroq bo'ladi. Pastki holatda payvandlash oson (75a-rasmga qarang).

Bunday tikuvning ishonchliligi teskari tomonda yopishqoq tikuv yordamida kuchaytirilishi mumkin. Ko'p qatlamli payvandlar bir-biriga ko'p rulonlarni qoplash orqali amalga oshiriladi; Shu bilan birga, keyingi rolikning maydonchasidan oldin, piching va metall cho'tkani diqqat bilan ko'rib chiqish uchun oldingi rolikdan puflashni diqqat bilan ko'rib chiqish kerak. Payvandlash sifati sezilarli darajada birinchi qatlamning to'g'riligiga bog'liq. Bu, ayniqsa, kesishmaning ozuqasini tayyorlash imkoniyati bo'lmagan dizaynlar uchun juda muhimdir. Gorizontal tikuvlarni payvandlashda, scoS odatda birikmaning faqat yuqori qismini tashkil qiladi (75b-rasmga qarang). Ark birinchi gorizontal chekkada birinchi bo'lib yoritilgan, shundan keyin ular kesilgan yuqori chetga boradilar. Shift tikuvlarini payvandlash qiyinroq (75g-rasm), chunki metallni kraterdan pastga saqlash kerak. Bunga faqat qisqa arcni payvandlashda erishish mumkin. Ushbu tikuvlarni payvandlash paytida ERC oqimi va elektrodning diametri pastki holatda tikuvlarni payvandlashda 15-20% ko'proq bo'lishi kerak. Payvandlangan tikuvlar ikki yo'l bilan to'ldiriladi: uzunligi va kesishar joyida. Birinchidan, ular "chiqish" va orqaga burilish orqali amalga oshiriladi. Uzunligi 300 mm dan oshmaydigan styular, boshidan boshlab bir yo'nalishda tugashgach. Uzunligi 300-1000 mm payvandlash yoki o'rtadan chetiga yoki orqa bosqichli usul bilan sur'at bilan rivojlanadi. So'nggi usul qaynatiladi va tikuvlar katta (1000 mm dan ortiq) uzunligi. Qayta tikish usuli shundaki, uzun tikuv uzunligi 100-300 mm bo'lgan qismlarga bo'linadi va ularni umumiy tikuv yo'nalishi tomon qarama-qarshi tomonga qaynatadi. Har bir saytning oxiri oldingilarning boshi bilan payvandlanadi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, ijro qilish, bir qatlam (bitta pas), ko'p qatlamli va boshqa tikuvlar farq qiladi. Ko'p qavatda har bir qatlam bir yoki ikkita yoki uchta o'tish uchun amalga oshiriladi. Qanday bo'lmasin, mashina payvandlashning teskari narsa qo'llaniladi. Sariyog 'o'rash (74a-rasm) 4-8 mm qalinlikdagi tikanli tikuv (76a-rasm) va qalinroq qismlar ko'p qatlamli (ko'paytiruvchi) tikuv bilan payvandlanadi . Ikkinchi holatda payvandlash bitta diametrli elektrodli roliklar tomonidan ishlab chiqariladi (76b-rasm). Tomni yoyni ajratmasdan aylantirish joyida. Elektrode diametri, elektrodning diametri, elektrod rejimining pastki parametrlari bo'ylab saralashning yuqori qalinligida tavsiya etiladi. Unda payvandlashda, ekran yuboriladi. Buttetli Payvandlangan qo'shma qo'shma birikmalarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega: har qanday qalinligining payvandlash qismlari; Yuqori kuch; minimal metall iste'mol; Ishonchlilik va boshqarishning qulayligi. Quyidagi butk birikmalari mavjud: qirralarning burmasiz, olovsiz, bir tomonlama Bevel (v shaklidagi), ikki tomonlama egilgan (x shaklidagi) bilan. Taurus birikmalari bir necha turdagi (78-rasm): qirralarning o'ng burchakda (78a-rasm); bir qirrali burchak ostida (b); bitta qirrasi (b) bilan to'g'ri burchak ostida; ikki tomonlama Bevel (g) bilan to'g'ri burchak ostida.

Anjir. 78. Marka aralashmasi payvandlash :
va - qirralarning egizaksiz o'ng burchaklarida; b - bir chetidan ko'rinadigan burchakda; ichkarida - bitta chetidan bo'lgan to'g'ri burchak ostida; G - ikki tomonlama egilgan qirralar bilan o'ng burchaklarda

O'ng burchakdagi ulanishlarda Bevel burchagi odatda 55-60 ° dir. Ushbu usulda, xabarchilar (78B-rasm) birikmalar qisman qo'llaniladi va yuqori elementning chetiga tikanni ijro etadi. Ushbu birikmaning afzalliklari dizaynda payvandlash va yig'ish uchun qismlarni tayyorlashning soddaligi; Kichik qisqarish va burilish. Kamchiliklari, metall iste'molning ko'payishi, har ikki tomonda payvandlash zarurati, korroziya, murakkablik, murakkablik va elektrodlarni yuqori iste'mol qilish ehtimoli kiradi. Pektorning aralashmalari odatda payvandlash qismlari uchun kam uglerod va korroziyalarga chidamli po'latdan 1-10 mm qalinlikda ishlatiladi. Payvandlash tugunlari va qismlari o'zaro bezaklari bilan, masalan, "tikuvlar", aks holda turli yo'nalishlarda "tarqalish" mumkin bo'lganda ulangan elementlar. Funktsiyalar keskin burchaklarda, keskin burchaklar atrofida, keskin o'tish joylarida, shuningdek teshiklar yaqinida va ulardan 10 mm dan 10 mm dan kam masofada yoki qismning chetidan uzoqroq qilish taqiqlanadi.

Fleydlar, silindrlar, yuvinlar, naycha birikmalar simmetrik ravishda lentalarga ega bo'lgan holda. Agar siz ikki tomonlama ishni amalga oshirishingiz kerak bo'lsa, bu nuqta "tikuvlar" katakchasiga joylashtirilishi kerak. Qanday bo'lmasin, lentalarni tashkil etish tartibi minimal pechkaga tushirilishi kerak. Bundan tashqari, lentalarni bajarishda payvandlash oqimi bir xil materiallarni payvandlash uchun zarurati kerak; Elektrodlar, aksincha, ingichka tanlab olinishi kerak; Tasmalarni ijro etish paytida yoyning uzunligi kichik bo'lishi kerak - elektrodning diametri; Yoy krater shakllanishida emas va to'liq to'ldirilganidan keyin olib tashlanadi.

Payvandlash paytida qiyinchiliklar. 1. Elektrode bilan yopishtirish aslida qisqa palyin, natijada payvandlash mashinasi haddan tashqari yuklangan. Elektrode tiyindan keskin qichqiriq bilan chiqariladi. 2. Payvandlash paytida ko'pincha paydo bo'ladigan yana bir nuqson, payvanddan yoyning arxitekturasi: ulanish usullari yuqorida tavsiflanadi. 3. Darvozalar quyidagi hollarda mo'rt bo'lib chiqadi: ko'p peshqadam taxtni payvandlashda payvand choklar yuzasidan piching to'liq olib tashlanmaydi; Juda katta yoki kichik tushirish oqimi.

Arc payvandlashda xavfsizlik. Payvandlash ishlari huquqi har doim bir yoki boshqa jiddiylik uchun shikastlanishlar: elektrod yoki rulonli metall zarralar bilan kuyish, retinada ykaning yorug'lik nuri bilan yonish va boshqalar. Bunday ishlarni bajarish, elektr xavfsizligi qoidalarini bajarish nafaqat ularni muvaffaqiyatli o'tkazish sharti, balki payvandchining omon qolishi ham bo'ladi. Avvalo, elektr tarmog'idagi izolyatsiyaning yaxlitligini batafsil tekshirishingiz kerak. Quvvat manbai asos bo'lishi kerak va undan ham yaxshiroq - "Rode" (79-rasm). Manba - boshqa joyga almashtirish, ta'mirlash va boshqalar bilan ishlash bilan ishlashi kerak. 5-7a / mm 2 stavkasi bo'yicha tanlangan xochlar bo'limi bilan simlarga e'tibor qaratish juda muhimdir. Elektrod egalari (80-rasm) ularga barcha talablarga javob berishlari kerak.

Anjir. 79.

Anjir. 80. Elektrod egasi

Va oxirgisi: (Dmaliy holda) bilan tanishish yomon emas (amalda) elektrchilarga yordam berish uchun asosiy usullar. Biz ko'zlar uchun eng katta xavf tug'diradigan va kuchli ta'sirchan bo'lgan elektr arekt aktyorini qanday boshqarish kerakligi haqida alohida e'tibor beramiz (ob'ektiv qobig'i). Ho'yna niqob payvandlashsiz bo'lishi aniq. Bu erda muammo engil filtrni tanlaydi. Buning uchun sinovni o'tkazish tavsiya etiladi; Agar arcs nurida filtr orqali, bo'g'im paydo bo'lsa, i.e. 1-2 sm filtr mos bo'lgan joyda elektro. Agar ko'rinishi yomon bo'lsa, bu filtr juda qorong'i, agar siz juda uzoq ko'rsangiz - juda yoqadi. Ammo kino filtrining o'ng tanlashi bilan, tajribasiz velderlar ko'pincha ARC nurlanishidan "tortib olish". Kechqurun yoki kechqurun payvandlash birligi bilan ishlagandan keyin, odam uning ko'zlari qo'pol donador qum bilan to'ldirilishini his qila boshlaydi. "Bunnies" dan tashqari, siz tananing ochiq qismlari kuyishini olishingiz mumkin. Bunday jarohatlarning oldini olish uchun siz tarp to'qimalari, shuningdek etiklar yoki etiklardan yasalgan shim va pidjaklardan iborat bo'lgan payvandchi kiyishingiz kerak. Shimlar oyoqlarni metall chayqalish va issiq bel bilan himoya qilish uchun poyabzaldan kiyishlari kerak.

Ishda va kundalik hayotda ikkita metall yuzasini yopishtirish kerak bo'lganda vaziyatlar mavjud. An'anaviy payvandlashni an'anaviy ravishda metallning bir qismini boshqasiga payvandlash uchun ishlatilgan va mashinalarning yuqori aniqlik bilan ishlashi yangi yo'llar paydo bo'ldi. Metall bilan metallni qanday va nima yopishtirishda, loketit etagi diqqatga sazovordir. Tez mahkamlanadigan asboblar, qismlarning ishonchli ulanishlari tufayli, uylardagi agregatlarni ta'mirlash, transport ustaxonalarida qulay qo'llanilishi. Uyda elimdan foydalanamiz.

Tirsakning tez polimerizatsiyasi, debriyaj kuchlari boshqa xususiyatlarga ulanishni kuchaytirdi, yopishqoq qismni ishlatish uchun muhimdir.

Metall, plastmassa bilan plastmassa va elastomer uchun qiyin materiallar, metall, plastmassalar bilan birikmalar uchun ishlatiladi. Yopishqoqlik elim yupqa qatlam bilan 0,25 mm gacha qo'llaniladi. Bardoshli tutilish zich qismlari bilan ta'minlangan. Yelim kichik qismlarni yopishtirishda samarali bo'ladi - 2 dan 10 soniyagacha, yuqori haroratda (+120 ° C) va past (-40 ° C) bilan o'rnatiladi.

Metalllar yuzasining turli xil kombinatsiyasida ulaning, plastmassa, kauchuk ishlab chiqilgan, O'rtacha yopishqoqlik elim. Tirsach deganda, tanazzuldan keyin metall yuzaga qo'llaniladi. Siniq po'lat uchun vaqtni 30 soniyadan 1 minutgacha, 30 soniyadan, 30 soniyadan 1,5 minutgacha, sinkli bichromate elimlar majmuasi va katta qismlarga ruxsat beradi. Ishlab chiqaruvchi boy kislorod va boshqa oksidlash vositasidagi kompozitsiyani ishlatishni tavsiya etmaydi.

Siz yuqori sekarsiz asbob yordamida turli metallarni yopishtirishingiz mumkin. Olingan yuqori kuchga ulanishning olingan qismini abraziv ishlashga imkon beradi.

Metallni yopishtirishdan oldin sirtni qanday kamaytirish kerak

Metall buyumlarni yopishtirishda ishonchli aloqalarni yarating, ya'ni eritmalar bilan yopishtirilgan sirtlar bilan buzilishni o'stirish va tozalash vositasini olib tashlashga yordam beradi. Suvdan foydalanish va suvlanish vositasi bilan suvli eritmalar zangning paydo bo'lishiga olib keladi.

Gazolin, kilen, hal qiluvchi, tibbiy alkogol, atseton, hal qiluvchi 650 va yaqinda paydo bo'lgan eng muhim deginaperni isbotladi.

Tozalash paytida bir qoziqsiz mato ishlatiladi, ko'pincha paxta latta. To'qimachilikni buzadigan vosita tomonidan ho'llanadi va plitka qora rangni to'xtatmaguncha, saytning orqasida metall maydonini artib, sirt silkitadi.

Eritishni iste'mol qilish qoidalariga rioya qilmaslik, ular sog'lig'iga zarar etkazishi mumkin.

Lokite German Xenkel korporatsiyasining bir qismidir va yarim asrdan ko'proq, innovatsion texnologiyalardan foydalangan holda yuqori sifatli muhrlar va yopishtiruvlarni keltirib chiqaradi. Uning diqqatiga sazovor bo'lgan sohalarda turli xil materiallarni yopishtirish, ipni mahkamlash, materiallar va muhrlash orasidagi himoya qoplamalarini yaratish orqali hal qilinadi.

"Charchagan" metalldan "charchagan" elimdan foydalanish, qismlarni qismlarga ajratish paytida ko'plab metall konstruktsiyalarning hayotini uzaytirishga muvaffaq bo'lgan qismlarni tuzatish uchun foydalanish.

"Lokite" 243 elimidan og'ir sharoitlar bo'lgan korxonalarda ishlatilishi mumkin, u 180 ° C gacha bo'lgan haroratga bardosh berishi mumkin. Nasoslarda, vites qutisiga, dvigatellar dahshatli elim va murvat bilan mahkamlangan mahkamlagichlar bilan dahshatli tebranish emas. Tishli birikmalar, shu jumladan zanglamaydigan po'lat va sink, lokitit 270 bilan qoplanishi mumkin.

Lokite 3472 suyuq metalldir, kiyilgan, shikastlangan uskunalarni tiklashga imkon beradi.

Qayta tiklash ishlarini olib borishda mablag'larning foydalanuvchi xususiyatlari va ulardan foydalanish qulayligi muhim ahamiyatga ega. Aerozol silindrlari, turli xil sig'imning quvvati, pistonli paketlarning dizayni - hamma narsa foydalanuvchilar qulayligi uchun taxmin qilinadi.

• Kiyim qarshilikka chidamliligi val

Miloddan avvalgi 660 pyaftni kuchaytirish uchun ishlatiladi.

Tozalashni to'ldiring, pistonni itarish uchun etarli elimni ekish oson.

Yulduzli finalga tayyorlangan, tayyorlangan, metalldan, qism.

Mil ishga tayyor.

• Avtomobillarni ta'mirlash. Tafsilotlarning bir qismini yo'q qilish

Ikki qismni tashkil qilish uchun elim ajralib chiqqan qismning konturida qo'llaniladi va qismlar ulanadi.

Qaroqlangan qismlar dizayn ishlab chiqaruvchisiga berilgan vint bilan o'ralgan.