Sådan laver du det rigtige gulv i et træhus: muligheder, arbejdsfaser, materialer. Video - Termisk isolering af et trægulv

Der er et stort udvalg af trægulve. Inden for rammerne af denne artikel vil vi forsøge at overveje de mest populære af dem samt angive deres funktioner, fordele og ulemper.

Plankegulve

Plankegulve er et sæt gulvbrædder, der enten kan kantes eller rives. Brædderne lægges oven på bjælkerne eller forberedte bjælker. Planker til plankegulve har nødvendigvis et rektangulært tværsnit, hvor kortsidens længde normalt er 21-60 mm, længden på langsiden er 65x250 mm. Tunge-og-rillebrædderne har også en rille og en højderyg (hver på forskellige sider), hvilket i høj grad forenkler og fremskynder monteringen af ​​gulvet.

Hovedtrækkene ved plankegulve inkluderer deres økologiske komponent, dette betragtes også som deres største fordel. Men af ​​manglerne er det værd at bemærke behovet for regelmæssig farvning, behandling med antiseptiske forbindelser og generelt pleje af pleje.

Over tid kan plankegulve begynde at løsne eller knage - forkert brug kan være synderen. klimatiske træk og andre grunde. For at fjerne denne funktionsfejl omplaceres brædderne. Hvis der på samme tid dannes huller mellem dem, fyldes de med tynde strimler, smurt med et klæbemiddel. Hvis revnerne er meget små, kan du gøre med den sædvanlige kit. I tilfælde af at gulvet begynder at falde mærkbart, vil det være nødvendigt at installere yderligere stammer eller flytte de gamle til en tættere afstand til hinanden.

Etage af naturligt træ ganske følsom over for ændringer i temperatur og fugtighed. Med overdreven tørhed kan den tørre ud, blive dækket af revner, og med et overskud af fugt kan den bøje. Optimale forhold til drift af trægulve indendørs vil de kræve luftfugtighed i et niveau på 45-60% og en lufttemperatur i området +20 grader Celsius. I det mest generelle tilfælde vil kvaliteten af ​​et trægulv imidlertid direkte afhænge af kvaliteten og metoden til forbehandling af brædderne. Men selv et massivt fremstillet trægulv kan ikke tåle mere end 5 år uden istandsættelse.

For at forebygge og beskytte er trægulve dækket med et antiseptisk middel, lak eller malet (med uden for). Det antiseptiske håndterer godt svampen, der forårsager rådning af træ, og lakker og maling giver dig mulighed for at bevare gulvets ydre glans og reducere friktion.

Som en alternativ belægning til et trægulv kan du bruge følgende teknikker: ældet overflade (gulve skrabes, indtil der opnås fin ruhed, og derefter belagt med lak eller specialolie), farvning (farvning med flere lag plet), oliebelægning , etc.

• planker lægges langs rummets længste væg;
• hvis det er umuligt at undvære led helt, laves de kun over lagene;
• hvis basen er lavet af beton, bør tykkelsen af ​​pladen være mindst 21 mm, hvis den er fra træstammer - mindst 37 mm;
• I købsprocessen skal du være opmærksom på bræddernes krumning.

Parket

Parket er trægulve et gulv, der består af et sæt individuelle træplanker. Disse stænger kan laves af næsten alle hård karakter træ: birk, ahorn, eg, aske, wenge osv.

Fordelene ved parketgulve inkluderer dets naturlighed, høje antistatiske egenskaber og en interessant dekorativ komponent. Og ulemperne inkluderer kompleksiteten af ​​installationen (kræver inddragelse af en erfaren professionel), behovet for en række ekstra arbejde(slibning, lakering), vanskeligheder ved vedligeholdelse (især ved rengøring), følsomhed over for pludselige ændringer i temperatur og fugtighed.

Der er flere typer parket. Den første af disse er blokparket. Hver enhed i denne parket ligner en planke med kamme og riller, der bruges til vedhæftning. Tykkelse af lameller lavet af hårdttræ for træ er normalt 15 mm, for nåletræ - 18 mm. Den gennemsnitlige længde er 500 mm, bredden er 75 mm.

Parkettens levetid er ret let at beregne: det afhænger af træets tykkelse, som kan fjernes under slibningsprocessen. For nåletræsplanker er denne tykkelse 10 mm, for løvfældende - 7 mm.

Anvendelse blokparket- sagen er ganske praktisk. For eksempel er det under reparationen let at udskifte kun de beskadigede planker og ved siden af ​​dem, parketten kan lægges figurativt ud og danne et mønster. Sådanne gulve glider ikke, tiltrækker ikke støv, er meget holdbare (levetid - op til 100 år), støjer ikke, når du går.

Til salg kan du finde både lakerede og almindelige strimler. Eg, aske, ahorn, merbau træ bruges som materiale til fremstilling af blokparket. Bygherrer anbefaler at installere blokparketgulve i gange og stuer, selvom ethvert andet rum kan vælges af husejeren.

Der er også en klassificering af blokparket afhængigt af den måde, det blev skåret på:

• rustik: kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​udtalte fibermønstre og indholdet af knuder med en diameter på op til 10 mm;
• vælg: kendetegnet ved et radialt eller tangentielt snit, indeholder ikke defekter i form af knuder;
• radial: kendetegnet ved et udelukkende radialt snit, indeholder ingen defekter i nogen form;
• natur: karakteriseret ved at skære med forskellige retninger fibre, er tilstedeværelsen af ​​punktknob tilladt.

I processen med at købe blokparket anbefaler bygherrer at være opmærksom på emballagen, fraværet af revner og andre skader på plankerne samt fraværet af markante bøjninger. Det er ikke mindre nødvendigt at forberede basen omhyggeligt - den skal være helt flad.

Parketbræt

Parketbræt er en flerlagsstruktur, der indeholder tre lag. Det første lag har en tykkelse på 0,5 til 6 mm og er lavet af værdifulde træsorter. Det andet (midterste) lag har en tykkelse på 8 til 9 mm og er fremstillet af nåletræslister. Det tredje (aka lavere) lag har en tykkelse på kun 1,5 mm; gran eller fyr bruges til fremstillingen. Det sidste lag er placeret strengt vinkelret på det midterste lag.

Der skal beskyttes på overfladen af ​​parketbrættet. Det kan være akryllak eller en blanding af olier, vokser og naturlige harpikser. Den gennemsnitlige længde på et parketbræt er 180-250 cm, bredde-14-20 cm, tykkelse-1,4-2,6 cm.

Hvis det kommer om den mindste tykkelse af parketbrættet (1,4 cm), anbefales det at lægge gulvet på den såkaldte "flydende" måde. I andre tilfælde vil lim eller mastik gøre. Parketgulve kan slibes op til syv gange.

Fordelene ved et parketbræt inkluderer nem installation (der bruges et rillekamsystem), let vedligeholdelse, modstandsdygtighed over for ændringer i temperatur og fugtighed, let at udskifte beskadigede områder, høj slagfasthed, lav sandsynlighed for flis, modtagelighed for slibemidler . Med passende pleje kan et parketbræt holde i et kvart århundrede.

Der er flere typer parketplader (klassificering i henhold til GOST 862.3-86):

PD-1: udført på en enkeltlags base, der er samlet fra rektangler og firkanter placeret i en vinkel på 90 grader i forhold til hinanden;

PD-2: udført på en enkeltlags base, samlet parallelt med brætteaksens retning;

PD-3: udført på en to-lags base, lagene opsamles vinkelret og limes.

Parketbrættet kan også variere baseret på antallet af planker: en-, to- og trefelts. I det første tilfælde består det øverste lag af en planke og et monolitisk stykke værdifulde træsorter. I det andet tilfælde består det øverste lag af to strimler - aflange og forkortede. I det tredje tilfælde består det øverste lag af en tredobbelt række strimler, og deres længde og placering kan vælges i enhver rækkefølge. Et sådant parketbræt kan desuden males i forskellige nuancer.

Panel parket

Et panelparket er et sæt paneler (moduler) af en firkantet form, der lægges på en plankebund eller en fiberpladebund. Det er en trelags konstruktion, hvor de to nederste lag er vinkelret på hinanden og tjener til at give maksimal stivhed. Til fremstilling af de nederste lag bruges hårdt træ, og til fremstilling af det øverste bruges værdifuldt træ, dets tykkelse overstiger ikke 4 mm.

Færdiglavede brædder med en behandlet frontoverflade, åbnet med lak, sælges. Dette gør det muligt at reducere arbejdsintensiteten ved at lægge et sådant gulv samt reducere materialeomkostninger til styling. Pladernes dimensioner er standard; de kan have sider lig med 400, 500, 600 eller 800 mm. Tykkelsen kan være 22, 25, 28, 32 og 40 mm. Hvad angår dimensionerne på parketplanker, varierer deres længde normalt fra 100 til 400 mm, bredde - fra 20 til 50 mm, tykkelse - fra 4 til 8 mm.

Det særlige ved panelpladeparket omfatter en temmelig høj kompleksitet af lægning og øgede krav til et stabilt temperatur- og fugtighedsregime inde i rummet. Blandt fordelene er det muligt at bemærke muligheden for at lægge et sådant gulv oven på den gamle belægning, muligheden for at bruge det i lokaler med en høj driftsbelastning. Disse gulve kan tjene dig op til 70 år, hvis alle grundlæggende vedligeholdelseskrav er opfyldt.

Der er flere måder at klassificere panelpladeparket på. Den mest almindelige af dem er baseret på typen af ​​fundament. Ifølge denne klassificering er det muligt at skelne parket med en ramme, læg, spånplade og to-lath bund. Af typen af ​​frontbeklædning kan panelparket have et belægning fra parketstrimler, fra skiver eller skrællet finer, fra modstående krydsfinerplade. Valget af en bestemt mulighed blandt dem, der er præsenteret ovenfor, bestemmes af betingelserne for at lægge parketten og kravene til dens æstetiske egenskaber.

Indlagt parket

Indlagt (alias mosaik) parket ligner et sæt firkantede moduler, der hver består af flere planker (8-12 mm tykke). Samtidig er frontoverfladen beskyttet med en særlig film, som skal fjernes efter lægning af parketten. Indlagt parket er en af ​​underarterne af panelparket. Til fremstilling af planker bruges udelukkende hårde træsorter, og de lægges på en bund af træ eller beton. Mastik bruges til fastgørelse. Til salg kan du finde mosaikparket med modulstørrelser på 400 og 600 mm på den ene side.

Indlagt parket er kendetegnet ved en ret høj arbejdsintensitet ved lægning, men samtidig kan du få et meget smukt mønster, der kan dekorere interiøret i en stue eller ethvert andet rum.

Der er to måder at fastgøre den indlagte parket på bunden: på en hård strimmel og på en blød strimmel. Og profilen på kanterne på individuelle strimler kan være skrå eller foldet.

Pronto parket

Pronto parket er et flerlags parket af naturligt træ. Hvert enkelt lag kan laves af en anden træsort. Til de midterste lag bruges fyr eller aske oftest, til de øverste lag - eg, valnød, aske, kirsebær osv. Lagene er arrangeret vinkelret på hinanden, og inden for et lag er plankerne fastgjort takket være et system med pigge og riller.

Tykkelsen af ​​pronto parket er normalt 10-14 mm, hvor det øverste lag kun tager 4 mm. Af beskyttelsesformål er sådan parket dækket med flere (normalt 7-8) lag lak. Det sælges allerede slebet og dækket med et lag lak for at forlænge dets levetid, selvom det også er muligt at finde parket uden lakbelægning.

Pronto-parket er kendetegnet ved en glat, jævn overflade, høj styrke, holdbarhed, modstandsdygtighed over for temperatur- og fugtighedsændringer, deformation. Det kan bruges selv i de rum, hvor det vil blive udsat for alvorlige driftsbelastninger. Imidlertid er sådan parket ganske dyrt og indebærer nogle vanskeligheder ved lægning, kræver en omhyggeligt forberedt base (ideelt set jævn). Varmeledningsevnen og lydisoleringsegenskaberne ved et pronto -parket afhænger direkte af de anvendte materialer.

Korkbetræk

Korkgulve til et færdigt gulv er populært på grund af dets naturlighed, fordi det er lavet af barken af ​​et korktræ. Det er en flerlagsstruktur lavet ved at trykke på.

Kork er naturligt og økologisk rent materiale med høje dekorative egenskaber, har gode varmeisolerende egenskaber, absorberer lyde, tiltrækker ikke støv, forårsager ikke allergi, er uhøjtidelig i vedligeholdelse, har en let udtrykt terapeutisk effekt (anbefales som belægninger i hjem til mennesker med muskuloskeletale problemer), let at installer ...

Korkbelægningen er vandtæt, har antibakterielle egenskaber, sliber svagt over tid, glider ikke og er immun mod virkningerne af kemisk aktive materialer. Sådan dækning kl korrekt styling og drift kan vare i mere end et århundrede.

Ifølge lægningsmetoden er korkbeklædninger klæbende og flydende. De første limes direkte til bunden, og de anden fastgøres til hinanden med et system af riller, og først derefter lægges de på bunden uden yderligere fastgørelse.

Alle korkbelægninger har et øverste lag, et presset kork indre lag, en fiberpladeunderlag og korkstøtte... Tætheden af ​​fiberplader kan være anderledes. Hvad angår det beskyttende lag, må det ikke have en ekstern behandling, det kan være dækket med lak, olie, voks, polyvinylfilm eller finer lavet af værdifulde træsorter.

Bygherrer anbefaler at opbevare kork på et tørt sted i den originale emballage, undgå brug af børster af metalhår under rengøring og bruge tæpper, der er dækket med latex eller gummi på bagsiden.

Spånpladegulve

Spånplade (spånplader) gulve er en type træbaserede panelgulve. Et sådant bræt er et kompositmateriale presset af spåner og harpiks (urinstof eller phenol-formaldehyd). Hvori massefraktion spåner er i gennemsnit 6-18%.

Spånplader bruges sjældent ved installation af et efterbehandlingsgulv, med undtagelse af en af ​​dens sorter - PTP -3. Sådanne plader fås i størrelserne 600x2400 mm eller 1200x2400 mm. Tykkelsen af ​​en plade kan være 8, 10, 16, 18, 25 eller 28 mm.

Spånplader er lette at samle, kræver ikke brug af specialværktøj under installationen, er temmelig kortvarige (levetid - op til 5 børn), deformeres let under mekanisk belastning, samt når de er mættet med fugt.

Spånplader til det sidste gulv fås med flere typer overflader: finér, lamineret og almindeligt (både slebet og upoleret). I det første tilfælde er belægningen finer, i den anden - melaminfilm og i den tredje beskyttende belægning fraværende.

Træfibergulve

Fiberboard (Fiberboard) gulve er en anden type træbaseret panelgulv. De repræsenterer plademateriale opnået ved varmpressning af træfibre (herunder papir, plantestængler osv.). Paraffinvoks kan bruges som tilsætningsstoffer (for at øge de vandtætte egenskaber) og bindende materialer(for at øge styrken). Længden af ​​en sådan plade kan være 1,2, 1,6 eller 3,6 m, bredde - 1,2, 1,6, 1,8 m, tykkelse - fra 2,5 til 6 mm.

Afslutningsgulve lavet af fiberplader er ret nemme at behandle, holdbare, kan yderligere jævnes med en selvnivellerende forbindelse. Følgende egenskaber betragtes som negative: Fiberplader absorberer hurtigt fugt fra miljøet, deformeres let, antændes let, og der kan udvikle sig svamp og skimmelsvamp.

Træfiberplader kan variere i tæthed: de er superhårde, hårde, halvhårde og bløde.

Bygherrer anbefaler at bruge dem i lokaler med konstant lav luftfugtighed, vaske dem meget omhyggeligt og med en lille mængde vand, beskytte dem mod udsættelse for aktive kemikalier, lim bløde puder under møbelbenene, gå ikke på gulvet på hårnåle.

Opførelsen af ​​et privat hus er en temmelig lang proces, der kræver en vis mængde tid og kræfter. Mange ejere forstadsområderønsker at spare penge på byggeriet ved at lave noget af arbejdet med egne hænder. For at finde ud af, hvordan man laver trægulve i et privat hus, skal du tage sig af forberedelsen af ​​materialer samt valget af de nødvendige værktøjer.

Valg af gulvdesign

Inden arbejdet påbegyndes, skal du vælge gulvkonstruktionstypen. Blandt de mest almindelige er følgende sorter:

• enkelt;
• dobbelt;
• betongulv.

Valget af en specifik struktur er baseret på egenskaberne ved den bygning, hvor gulvet skal lægges. Hovedfaktoren, der påvirker en sådan beslutning, er karakteren af ​​husets drift. Når du vælger et enkelt design, skal du huske på, at det kun er egnet til sommerhuse eller sommerhuse. Enheden på sådan et gulv i et hus med helårsbolig uacceptabelt.

I dette tilfælde er boardwalk simpelthen lagt på bjælkerne. Termisk isolering af et sådant gulv er meget lavt. Til konstruktion af sådanne baser er det ikke nødvendigt at forberede meget materiale. Arbejdet med installationen af ​​et enkelt gulv udføres hurtigt nok.

Hvis du beslutter dig for at bygge et større privat hus, hvor du kan bo når som helst, bør du begynde at bygge et dobbeltgulv. Dette design er mere isoleret end den enkelte version. Hovedlagene i et sådant gulv er ru og topcoat. Lag af vand- og varmeisolering er placeret mellem dem. En sådan gulvindretning er i stand til at beskytte hele husets struktur mod ødelæggelse.

Ofte undergulvet på et dobbeltgulv i landsted henrettet fra ubearbejdede brædder... Efterbehandling sker fra rillede brædder. Alle trin i arbejdet kan udføres uafhængigt. Varmeisolering er normalt lavet af ekspanderet ler.

En anden mulighed for at skabe et gulv i et privat hus er en betonbase. Sådanne konstruktioner udføres ved påfyldning beton afretningslag... Hvis du følger alle kravene, når du opretter et sådant gulv, viser det sig at være holdbart og holdbart. Det kan også afsluttes med enhver belægning.

Lægning af et trægulv

Trægulv til belægning i private huse vælges ret ofte. Dette skyldes dets miljøvenlighed. Mange mennesker ønsker at have en kvalitets træfinish. Sådanne gulve har en række betydelige fordele.

Med omhyggelig behandling kan trægulve tjene i årtier uden at ændre dets udseende og fysiske egenskaber... Derudover har trægulve høje varmeisoleringsegenskaber. De skaber hygge i huset. Derudover udføres installationen af ​​trægulve i hånden. Til arbejde skal du udarbejde et standard sæt værktøjer.

Inden du laver et gulv i et privat hus, skal du passe på valget af træsorten. Det bør vælges i overensstemmelse med strukturtypen. Gulvet er arrangeret i flere lag. Den skal indeholde varme og vandtætning. Undergulvet spiller rollen luft hul... På grund af hende træelementer vil ikke blive udsat for fugt. De vil ikke udvikle skimmelsvamp eller meldug.

Gulvbelægningen udsættes konstant for mekanisk belastning under drift. Derfor skal det træ, der vælges til gulvet, have gode tekniske egenskaber. Tør pladerne, inden de dækkes. Fugtindholdet i træelementerne må ikke overstige 12%.

Det er også værd at visuelt inspicere elementerne i det fremtidige gulv. Der må ikke være chips eller revner på dem. Ellers kan det påvirke belægningens kvalitet. Også inden lægning behandles træelementer med antiseptika og brandhæmmere. Dette vil forlænge levetiden for sådanne produkter.

Installation af et trægulv udføres i følgende rækkefølge:

• Først skal du bestemme placeringen af ​​understøtningerne. I stedet for den høstede frugtbare jord skal grus hældes. Sand hældes ovenpå. Sådan er puden lavet. Hvert lag skal stampes forsigtigt ned. Enderne på støttestolperne er pakket ind i et vandtætningsmateriale. Normalt bruges tagmateriale til dette formål.
• Derefter skal bjælkerne lægges. Og de er fastgjort til understøtningerne ved hjælp af hjørner og selvskærende skruer. Gulvene i et landsted skal isoleres omhyggeligt. Professionelle bygherrer anbefaler at lægge før installation af isolering krydsfinerplader... Mineraluld bruges normalt som isoleringsmateriale.
• Når isoleringslaget er lagt, kan du begynde at lave det ru gulv. Plader skal vælges, så de passer tæt sammen. Selvskærende skruer bruges til at forbinde dem med bjælkerne. Ca. 1,5 cm er tilbage mellem undergulvet og væggene. Sådanne huller tillader eliminering af forvrængninger af strukturen under termisk ekspansion.
• Oven på undergulvet lægges en dampspærre. Den er normalt 200 mikron tyk. Lederne på lærredet limes med konstruktionstape. Kanterne på dampspærren placeres på væggene i en højde på 20 cm. Efter at filmen er lagt, skal du begynde at lægge overjakke.

Massivtræplader bruges til det færdige gulv. Krydsfinerplader kan også bruges. De er meget lettere at rette. Imidlertid er deres udseende dårligt. Af denne grund er det bedst at vælge tunge-og-rillebrædder. Krydsfiner kan lukkes med forskellige dekorativ trim... Plankegulve er normalt lakeret. Dette giver dig mulighed for at beskytte belægningen mod forskellige påvirkninger. Takket være brugen af ​​lak kan du også understrege de æstetiske egenskaber ved et trægulv. Du kan bygge et varmt gulv med dine egne hænder i tilfælde af en betonafretning.

Betongulv

Oprettelsen af ​​en konkret base kræver en vis forberedelse. Først skal det sted, hvor det er planlagt at skabe gulvet, renses for snavs. Du skal også fjerne muldjorden. Jorden skal komprimeres. Grus hældes ovenpå. Betongulvstrukturen skal isoleres. Gruslaget er dækket af sand. Når det er presset ned, kan du lægge det plastfilm... Det bliver en pålidelig vandtætning.

Derefter udføres arbejdet iht standardskema... Armeringsstænger lægges på det vandtætende lag og hældes betonmørtel... I dette tilfælde udføres betonbelægningen på samme måde som den, der er udstyret i lejligheden. For at gøre gulvet jævnt skal du sætte fyrtårne ​​op. Så snart betonen tørrer, skal den fjernes. Løsningen udjævnes ved hjælp af en regel. Arbejdet udføres fra væggen mod døråbningen.

I processen med at hælde beton er det bedre at udføre arbejdet i henhold til visse regler. For eksempel skal blandingen være frisk. I processen med fremstillingen bruges cement af et bestemt mærke. Det skal være mindst M300. Desuden tilsættes vand og sandscreening til opløsningen. Blødgørere øger betonens styrke.

Hvis afretningslaget er mere end 5 cm, skal forstærkning installeres. Til dette formål købes normalt et færdigt net. Den lægges på en vandtætningsfilm. Når du opretter et gulvvarmesystem i et landsted, er brug af blødgørere og forstærkning obligatorisk.

Så snart betonen får styrke, kan du trække søjlene ud og fylde de resulterende hulrum med betonmørtel. Komplet hærdning af beton tager cirka en måned. Gulvvarme i et privat hus vil kræve lægning af varmeelementer enten under afretningslag eller efter dets konstruktion.

Tørring af gulvet udføres i henhold til visse regler. Basen skal dækkes med plastfolie. Betonen skal fugtes i tre dage. Hvis der er et gulvvarmesystem i afretningslagret, er det forbudt at tænde det, før opløsningen er helt hærdet. Ellers vil gulvet revne.

Fin efterbehandling

Det er let nok at installere topcoaten. De dekorative elementer samles uafhængigt. Valget af finish afhænger af smagen af ​​ejeren af ​​huset. Det er også værd at overveje funktionerne ved gulvets betjening.

Der er flere muligheder. Den mest almindelige af disse er boardwalk. I dette tilfælde behøver efterbehandlingsgulvet ikke være dækket yderligere. Når du vælger denne mulighed, opnås en temmelig smuk og praktisk belægning. Derudover vil gulvbrædder holde mere end et dusin år, når korrekt behandling... De er normalt imprægneret med specielle forbindelser og lakeret. Dette beskytter gulvet mod virkningerne af snavs og forskellige kemikalier.

Betongulvet i et landsted er normalt lavet under hensyntagen til lægningen af ​​topcoaten. Parket vælges normalt til efterbehandling. Et sådant gulv vil dog være ret dyrt. Det er kendetegnet ved høj miljøvenlighed og en fremragende varmeisolering. Det er upraktisk at udføre et parketgulv i et landsted, fordi der ikke er planlagt permanent ophold i det. For en kapitalstruktur vil en sådan dækning imidlertid være optimal.

Blandt andre materialer til gulvet er det værd at fremhæve tæppe, laminat, fliser og linoleum. Lamineres i stue og soveværelser. Linoleum er kun egnet til gulvbelægning på gangen og køkkenet. Fliserne bruges også til gulve i køkken og entre. Tæppe skal også bruges til soveværelset.

De mange forskellige farver og materialer til gulvdekoration giver dig mulighed for at vælge mere den bedste løsning dække over. Gulve med forskellige mønstre ser meget flotte ud. Natursten og træ ser spektakulære ud.

konklusioner

For at finde ud af, hvilke gulvtyper der er mere egnede til et privat hus, bør du kende funktionerne ved bygningens drift. For eksempel for et landsted behøver du ikke at udstyre gulvet i flere lag. Det behøver heller ikke at være isoleret. Sådanne bygninger bruges kun i den varme årstid. Også gulve i et privat hus udføres normalt ved hjælp af træ. Sådant materiale har en lav pris og er også let og hurtig at samle.

Til kapitalbygninger skal du udstyre en mere kompleks struktur. I dette tilfælde skal et trægulv have flere lag, herunder vand- og varmeisolering. Inden du installerer et sådant gulv, skal du omhyggeligt forberede dig. Du bliver også nødt til at hente kvalitetsmaterialer. Inden du beslutter dig for hvilken gulvtype, du skal lave i et privat hus, bør du gøre dig bekendt med funktionerne i hver gulvtype.

Betonunderlaget udføres i etaper. Det vælges kun, når det er nødvendigt at skabe et pålideligt og holdbart gulv.

I denne artikel vil vi analysere, hvilke typer af rene trægulve der er. Plankegulve, parket, spånplader og fiberplader, korkgulve vil blive overvejet detaljeret. På hvert punkt vil vi afsløre de vigtigste fordele og ulemper ved disse typer trægulve samt være opmærksomme på øjeblikke i installationen og vedligeholdelsen af ​​hver type trægulv. I parketafsnittet præsenterer vi også typer af parket såsom: pronto-parket, parketbræt, blokparket, indlagt parket og panelparket.

Plankegulve

Plankegulv

Plankegulve er gulvbrædder (kantet eller rillet), der lægges på bjælker eller bjælker. Batten er et tømmer med et rektangulært tværsnit. Som gulvbrædder bruges tørre brædder med en tykkelse på 21-60 mm og en bredde på 65-250 mm. Standard længder- fra 2 til 6 meter. Tunge-og-rillepladen skal trimmes på fire sider. Et rillet bræt har en profil med hver af de lange kanter: på den ene er der en rille, på den anden - en højderyg. Dette forenkler monteringen af ​​gulvet og de tilstødende brædder forbinder uden mellemrum. Hvis det ikke er muligt at bruge rillede brædder, så bruges kantede brædder. Hvert kantet bord under samlingen skal være tæt ved siden af ​​det tilstødende.

Egenskaber ved plankegulve

• Materialet i plankegulvet er naturligt, miljøvenligt, hvilket er dets fordel.
• Ulemperne omfatter behovet for maling og behandling med et antiseptisk middel, da det tager tid, og der er behov for yderligere investeringer.
• Afhængigt af træets kvalitet, klima og andre driftsbetingelser kan plankegulve efter en vis periode begynde at knirke og hænge bag træerne.

For at rette op på denne defekt fjernes brædderne, og derefter lægges de igen tæt på hinanden. Hvis der dannes revner på grund af tørringen af ​​brædderne, drives der tynde huggede lameller, der tidligere er smurt med lim (kasein eller tømrerarbejde), i dem. Små revner tæt på med spartel. Hvis brædderne begynder at hænge under fødderne, skæres gulvene og nye stammer installeres, hvilket placerer dem tættere på hinanden .

• Et trægulv reagerer på ændringer i temperatur og luftfugtighed i rummet. Hvis luftfugtigheden er utilstrækkelig, vil træet tørre ud (tørre ud og revne), hvis det er for stort, vil det bøje. Optimal luftfugtighed i et værelse med trægulv skal det være 45-60%, temperaturen skal være cirka + 20 ° C.

For at løse problemet med udtørring kantede brædder, affasninger laves (affasning er kanten af ​​brættet skrå i en vinkel på 45 °). Når der derefter lægges gulvet, vil der være en rille mellem brædderne, som visuelt adskiller et bræt fra et andet, når de tørrer ud og spredes lidt, så vil dette ikke være særlig mærkbart.

• Karakteristika ved plankegulve afhænger af det træ, de er fremstillet af, samt af de beskyttende belægninger.
• I gennemsnit er levetiden for et trægulv uden reparation 4-6 år.

Beskyttende belægninger til trægulve:

For at plankegulvene skal tjene i lang tid, er det nødvendigt:

• antiseptiske brædder fra bagsiden (indersiden);
• male dem eller lak udefra.

Antiseptisk behandling. Antiseptisk behandling udføres for at beskytte brædderne mod forrådnende svamp. Til behandling af pladerne anvendes vandopløselige antiseptika: natriumfluorid, ammoniumsilicofluorid eller ammoniumfluorsilicat (de fortyndes i vand i procent, dæk derefter brædderne med en pensel eller spray). For insekter, der ødelægger træ, skal du bruge en antiseptisk pasta af natriumfluorid og natriumsulfat. Disse komponenter fortyndes i vand i et forhold på 5: 1: 2.

Maleri. Lakering. Maling, lakering udføres udefra på tavlen. Lak og maling holder trægulve mod forringelse og slid. Fra maling bruges oliefarver til gulve, fra lakker vælges en-komponent (det vil sige, at de er baseret på en komponent), polyurethan og acrylatex, fortyndet med vand. De er lette at anvende, næsten ingen lugt og tørrer hurtigt. Polyurethan lak sædvanligvis påført i to lag.

Bemærk. Nitrolacs er usikre for menneskers sundhed og uønsket til brug i en beboelsesejendom.

Regler for maling:

• Først skal du rengøre gulvet for støv og snavs.
• Den vanddispergerede maling påføres med en pensel i retningen langs brædderne.
• For at undgå dryp skal du male hvert bræt separat, uden at gå til det næste.
• Du kan også bruge en sprayflaske til farvning.
• Når gulvet tørrer, bliver farven lysere, og gulvet får en rig nuance efter påføring af en gennemsigtig polyurethanlak over malingen.
• Lak påføres ligesom maling langs brædderne.
• Hvis du påfører det andet lag lak, skal du gøre det efter minimum 2 timer og maksimalt 48 timer.
• Hvis du kun vil dække dit plankegulv med lak, er det tilrådeligt, at brædderne er lavet af træ med et smukt naturligt trækornmønster, som eg og mahogni.

Alternative typer af træplankegulve:

"Alder på gulvet". Pladen er skrabet, der dannes ruhed på træets overflade. Derefter dækkes den med lak eller gulvolie.

Farvning. Farvning er maling af gulvbrædder med pletter eller olier i forskellige farver. Denne belægning giver træet specifik farve mens trækornet efterlades synligt.

Belagt med olie. Gulvolier indeholder naturlige vegetabilske olier og voks. Olien imprægnerer træ til en dybde på ca. 2 mm, forhindrer rådne, desinficerer, beskytter mod svamp. Oliebelægningen er velegnet til allergikere. Et olieret gulv vil se ud som om det er lavet af eksotisk træ - en bred eg af eg egner sig til dette formål.

• I smalle rum lægges plankegulve i længden af ​​rummet.
• Hvis der ikke er brædder med den nødvendige længde, så er de forankret, mens leddet skal falde på bjælkerne.
• Ved lægning af gulvet på et betonunderlag bruges et bræt med en tykkelse på 21 mm eller mere. Hvis gulvet er lagt på træstammer, så - ikke mindre end 37 mm.
• Når du køber brædder, skal du kontrollere dem for krumning ved at lægge dem på en plan overflade med fly og kanter.

Parket

Parket- trægulvbelægning bestående af individuelle hårdttræsplanker. Til fremstilling af parket bruges sådanne træsorter som birk, ahorn, eg, bøg, aske, merbay, wenge, bambus.

Parket funktioner:

Fordele:

• naturlige materialer bruges;
• belægningen er antistatisk (opsamler ikke støv);
• ved lægning af parket øges den æstetiske værdi af hele rummet;
• god varmeisolator.

Ulemper:

• parketten er vanskelig at lægge;
• nogle gange (afhængigt af typen) er det påkrævet yderligere behandling overflader (slibning og lakering);
• svært at rengøre parket;
• følsom over for ændringer i temperatur og fugtighed i lejligheden;

Varmeledningsevne, lydisolering, parkettens levetid og andre egenskaber bestemmes og afhænger af parketkonstruktionens bestanddele.

typer af parket. a, b - strimler af stykke parket; c - parketbræt og rækkefølgen af ​​lægning af brædderne; g - typeindstillingsparket; d - parketbrædder.

Typer af parket og deres egenskaber

Blokparket

Det er et sæt strimler med kamme og riller til fastgørelse. Plankerne er lavet af massivt ædle træ. Plankemål: tykkelse 15-22 mm, længde - op til 500 mm og bredde - op til 75 mm. Normalt er længden et multiplum af bredden (for eksempel hvis bredden på strimlen er 70 mm, vil længden være 280, 350, 420 mm). Tykkelsen af ​​plankerne er 15 mm for hårdttræ, 18 mm for nåletræ.

Der er også en størrelse designet til båndslid - det angiver, hvor mange slibninger panelet vil tage - dette er det øverste lag af båndet fra forsiden til toppen af ​​kam eller rille. Slid bestemmer levetiden parketgulv... Tykkelsen af ​​slidlaget til hårdttræsplanker er 7 mm, for nåletræer - 10 mm.

Funktioner ved blokparket:

• muligheden for at udskifte strimlerne under reparation;
• evnen til at lægge en række forskellige mønstre - træ, dæk, fletning, firkant osv.;
• blokparketgulve er praktisk talt glatte;
• normalt lagt på gangen eller stuen;
• produceret som med lakeret eller uden;
• holdbarhed (op til 100 år) afhænger af træsorten og driftsbetingelser;
• reagerer på høj luftfugtighed (holder længe ved fugtighed op til 30%);
• blokparket er fastgjort til afretningslagret (fugtbestandig krydsfiner eller ru gulv) og skaber ikke støj, når du går.

Materialer til blokparket: eg, aske, ahorn, merbau

Typer af blokparket afhængigt af snittypen:

Rustik. I panelskæringer er der forskellige snit og fibermønstre. Knob på op til 10 mm er tilladt.

Vælg. Paneler er skabt med radiale og tangentielle snit. Defekter, knuder, savtræ er ikke tilladt.

Radial. Paneler med et radialt snit. Defekter, knuder, savtræ er ikke tilladt.

Natur. Forskellige retninger af trækorn er tilladt i panelskæringer. Prikkede knyttede øjne er acceptable.

• Parketten skal forsegles i en tæt plastfolie og pakkes i en stiv æske.
• På plankernes overflader - for, bag og for ende - bør der ikke være mørke brændmærker.
• Der må ikke være revner på plankerne.

Vær også opmærksom på, at når der lægges præ-lakeret parket, er der krav til vandret i bunden, som det skal lægges på. Overfladen på bunden skal være helt flad.

Parketbræt

Et parketbræt er en struktur af tre lag:

Øverste lag parketplader er lavet af værdifulde træarter. Lagtykkelse - 0,5-6 mm.

Mellemlag fremstillet af vinkelret lagt lægter af nåletræ (fyr eller gran). Tykkelse - 8-9 mm.

bundlag homogen - fra fyr og gran er den placeret vinkelret på det forrige lag. Tykkelse - 1,5 mm.

Oven på parketten påføres beskyttende belægning: lak (påført akryl lakker formaldehydfri) eller en blanding af olie, voks og naturlige harpikser.

Gennemsnitlige dimensioner på et parketbræt:

• længde - 180-250 cm;
• bredde - 14-20 cm;
• tykkelse - 1,4-2,6 cm.

Egenskaber ved parketbrættet:

• let at lægge, har et tunge-og-rille låsesystem;
• det er umuligt at skrabe (kun slibe), da et lag på 4 mm fjernes med cyklussens allerførste cyklus;
• beskadiget parket kan kun udskiftes;
• let pleje;
• modstand mod ændringer i fugtighed og temperatur i rummet - på grund af limede tre lag, det ene vinkelret på det andet;
• på grund af flere limede lag øges slagfastheden. Slagmodstandsparametre bestemmes af lagets tykkelse og det materiale, de er fremstillet af. Disse data bør inkluderes i beskrivelsen for en bestemt brætype ved køb;
• modstandsdygtighed over for chips og slibemidler;
• levetid - fra 10 til 25 år - afhænger af pladens tykkelse, materiale;
• egenskaberne ved varmeledningsevne og lydisolering består af indikatorerne for de materialer, der bruges i strukturen.

Typer af parketbrædder:

Baseret på (ifølge GOST 862.3-86) :

PD -1 - er lavet på en enkeltlags rackbase, der er samlet i rektangler, firkanter placeret vinkelret på hinanden. På de langsgående kanter er brættet dækket med strimler.

PD-2- er fremstillet på en enkeltlags lamelbund, samlet i pladeaksens længderetning.

PD-3- er lavet på en to-lags rack base. To lag (læg og finer eller to lægter) samles vinkelret og limes sammen.

Efter antallet af planker:

• Enkelt bane parketbræt. Det øverste lag er lavet af en planke fra et enkelt stykke værdifuldt træ.
• To-vejs parketbræt. Det øverste lag består af to strimler af planker. Langstrakte planker - til store værelser, forkortede - til små og mellemstore værelser.
• Tre-sporet parketbræt. Det øverste lag er lavet af en tredobbelt række planker. Deres længde er forskellig, og placeringen kan være vilkårlig. De er lavet i forskellige farvekombinationer.

Panel parket

Panel parket

Panelboard parket er et firkantet panel-moduler lagt på en bund af brædder eller fiberplader. Panelparket er en 3-lags konstruktion. De to nederste lag giver en stiv bund til parketten. De består af nåletræsplanker (normalt fyr), der er vinkelret på hinanden. Det øverste lag er lavet af fine hårdttræer med høj hårdhed, dens tykkelse er cirka 4 mm.

Panelparket fremstilles med frontoverfladen, der er dækket med parketlak - dette reducerer arbejdsintensiteten af ​​gulvet og omkostningerne ved gulvet. Størrelser på panelparketmoduler: 400x400 mm, 500x500 mm, 600x600mm, 800x800 mm. Tykkelse: 22, 25, 28, 32, 40 mm. Dimensioner på parketplanker - tykkelse 4-8 mm, længde - 100-400 mm, bredde - 20-50 mm.

Egenskaber ved panelparket:

• kompleksiteten ved lægning: hvis du ikke opretholder en ret vinkel under lægningen, dannes der revner;
• den lille tykkelse af brædderne giver dig mulighed for at lægge parket under reparationer uden at fjerne de gamle gulve;
• velegnet til indendørs brug almindelig brug med høj belastning;
• temperatur- og fugtighedsforholdene i lokalerne skal være stabile
• bevarer sin geometriske form og holder op til 60-75 år ved en konstant temperatur med en fugtighed på op til 40%;
• egenskaberne ved varmeledningsevne og lydisolering afhænger af indikatorerne for de materialer, der bruges til konstruktion af panelpladeparket.

Typer af panelparket

Efter type fundament:

1. Parket med stel af stel... Bundrammerne er lavet i form af en rem med lim og torne i hjørnerne.
2. Parket på en lamelbund. På begge sider står basen med skrællet finer.
3. Parket med bund af spånplader... På begge sider står pladen med skrællet finer (bunden kan også være fremstillet af cementbundet spånplade).
4. Parket med 2-stavs bund... Basislamellerne limes sammen i en indbyrdes vinkelret retning.

Efter type forside :

1. Belagt med parketplanker;
2. Belagt med firkantet finer (skåret eller skrællet);
3. Belagt med finerplade.

Karakteristika er ens for alle disse typer af panelplader. Valget afhænger af installationsbetingelserne, kravene til belægningens udseende.

Indlagt parket

Indlagt parket

Indlagt parket (mosaik) er et firkantet modul, der består af strimler med en tykkelse på 8-12 mm. På forsiden af ​​modulerne limes et beskyttelsespapir, som fjernes efter at belægningen er lagt på gulvet. Indlagt parket er en slags panelparket. Plankerne er lavet af hårdttræ. Sådan parket lægges på en træ- eller betonbund. Det er limet til mastikken. Modulstørrelser: fra 400x400 mm til 600x600 mm.

Egenskaber ved indlagt parket:

• tidskrævende at lægge;
• bruges i stuer, spisestuer;
• dekorerer interiøret smukt mønster På gulvet.

Ved fastgørelsesmetode til bunden og kanternes profil indlagt parket er:

1. Med "hård skinne" montering. Strimlerne, der udgør modulet, har riller på den ene lange og den ene kortside og kamme på de to andre sider. Parket lægges ved sømning. Det bruges sjældent på grund af kompleksiteten i fremstillingen.
2. Med soft rail -holder. Modulets strimler har riller på alle fire sider. Denne type er den mest almindelige.
3. Modulstrimmel med skrå kant.
4. Omklædt planke. På alle sider af denne parket er der skrå folder, der tjener til at sikre parketten med mastik. Bygherrer mener, at sådan parket er den mest holdbare og kan holde op til 40 år.

• Som en beskyttelse er parkettens forside dækket med en beskyttende lak;
• På bagsiden limes et lag af lydabsorberende materiale på gummi eller skum for at øge lydisoleringen.

Pronto parket

Pronto parket - flerlags parket: ansigtslag - hårdttræ (1); mellemlag - fyrretallerken (2); base - granfiner (3).

Pronto parket er et flerlags parket af naturligt træ. Lag af denne type parket er lavet af forskellige racer træer: de midterste lag er lavet af fyr, aske, akacie osv. De øverste lag er lavet af: eg, valnød, mahogni, aske, bøg, ahorn, kirsebær, ibenholt... Hvert lag er placeret på kryds og tværs i forhold til det tilstødende. I prono parket bruges pigge og riller. Den samlede tykkelse er 10-14 mm, tykkelsen af ​​det øverste lag er ca. 4 mm. Antal lag beskyttende lak 7-8. Træet slibes og dækkes derefter med et lag lak på fabrikken, hvilket forlænger parkettens levetid og øger dets styrke.

Funktioner ved pronto parket:

• bekvem styling;
• overfladen er helt glat;
• processen med at forberede parketelementer tager cirka 7 måneder, og dette sikrer dets høje egenskaber;
• kan bruges i lokaler med øget trafikintensitet;
• har en høj pris;
• besværlig installationsproces;
• bunden til parketten skal være helt flad;
• den største styrke blandt alle former for parket;
• modstandsdygtig over for ændringer i temperatur- og fugtighedsforhold - kan bruges i rum med fugtighed over 40%;
• modstandsdygtig over for deformation;
• egenskaberne ved varmeledningsevne og lydisolering afhænger af indikatorerne for de materialer, der bruges i konstruktionen af ​​pronto-parket.

Typer af pronto parket. Pronto-parket udføres med eller uden en lakeret belægning (i dette tilfælde lakeres parketten efter installation).

Kork gulve

Kork gulv

Korkgulve er et naturmateriale fremstillet af bark af kork. Naturlige korkbelægninger er af en flerlags konstruktion. De er lavet ved hjælp af pressede - agglomereret - trafikpropper.

Egenskaber ved korkbelægninger:

• miljøvenligt materiale;
• strukturen består af partikler indeholdende gas inde i strukturen, som er tæt på luftens sammensætning. Partiklerne adskilles fra hinanden med en elastisk, vandtæt skal. Takket være denne struktur fungerer korken som en termisk isolator, lyddæmper og støddæmper;
• stikket er antistatisk, dvs. tiltrækker ikke støv;
• proppen er allergivenlig;
• både tørt og våd rengøring korkoverflader;
• har en helbredende effekt - på grund af dets elasticitet anbefales det som gulvbelægning til mennesker med sygdomme i bevægeapparatet;
• opgaven med at lægge korken betragtes som ret ligetil.

Cork Coating Egenskaber:

• Vandtæt.
• Ingen deformation af belægningsoverfladen, når den udsættes for vand.
• Har bakteriedræbende egenskaber.
• Modstandsdygtig over for slid.
• Glidning er udelukket (skaber friktion, når du går).
• Modstandsdygtig over for kemikalier.
• Brandsikkerhed - G1 (ikke -brændbart materiale).
• Levetid - op til 100 år.
• Lydisoleringskoefficient - fra 16 dB.
• Termisk konduktivitetskoefficient - 0,031 W / m * K.

Typer af korkbelægninger

Efter styling metode :

• Klæbemiddel. De er, som deres navn antyder, beregnet til at lime hele flisens område til bunden. "Adhesive" belægninger produceres i form af fliser med dimensioner: 300x300, 450x150, 600x300, 450x450 mm, tykkelse 4 mm.
• Flydende. Sådanne paneler klæber ikke til bunden og har tilslutning til hinanden riller og kamme på kanterne (ligner et parketbræt eller laminat). "Flydende" gulve er paneler på cirka 900x185 mm i størrelse og 4 mm tykke.

Flydende gulve har et panelforbindelsessystem:

Korklag

Klæbende system til sammenføjning af paneler: panelerne limes til hinanden ved hjælp af en fjedertilslutning.
Limløst dockingsystem: belægningerne er udstyret med specielle profilerede kamme og riller - låse, der forbinder panelerne med hinanden. Gulvet kan let skilles ad, hvis det er nødvendigt. Du kan gå på den umiddelbart efter lægningen.

Typisk har alle korkbeklædninger et øverste lag. I modsætning til klæbende belægninger er "flydende" korkbelægninger have yderligere lag:

• øvre beskyttende lag;
• nedenunder er det indre lag af den pressede kork;
• fiberplade base;
• fra bagsiden limes en korkunderlag fast på den.

Grundlaget for fiberplader findes i forskellige tætheder:

• Plade stor tæthed(densitet mere end 850 kg / m 3) - dette er en analog af det russiske fiberplade - HDF (fiberplade med høj densitet);
• Plade medium densitet(massefylde - 650-850 kg / m 3) - MDF (fiberplade med mellemdensitet).

Et yderligere underlag fungerer som understøttende bagside af korkgulvet.

Efter typer af ydre beskyttelseslag:

• Ingen ekstern behandling. Den mest miljøvenlige type kork.
• Belægning med lak. Overfladen er lakeret, den bliver blank. Lakken beskytter gulvet mod snavs. Forhindrer vand og støv i at komme ind i porerne.
• Belagt med olie og voks. Olien trænger ind i materialets porer, men korkens egenskaber ændres ikke. Det olierede gulv bliver mørkere, og voksen gør det skinnende og blankt. Voks beskytter gulvet mod snavs mere end olie. Olien beskytter mod indtrængning af vand i materialets porer.
• Belægning med polyvinylfilm. Støv klæber ikke til filmen, urenheder slettes let fra den.
• Belægning med finér af værdifulde træsorter. Denne begivenhed er mere af æstetisk karakter, men den har samtidig beskyttelsesfunktioner, der beskytter dyrt korkmateriale mod grov mekanisk skade - hyppig bevægelse af møbler, fra skæring og stikkende genstande, fra kløer fra kæledyr osv. Sådan dækning er meget dyr.

• materialet skal opbevares på et tørt sted
• paneler skal være i ét stykke polyethylenemballage;
• stable pakkerne med korkplader oven på hinanden vandret med forsiden opad (hvis pakningerne placeres lodret, deformeres panelerne, enderne kan blive beskadiget);
• ved rengøring må du ikke bruge metalbørster;
• det er værd at stikke filtstykker på benene på borde og stole (pletter af gummiblade);
• Brug ikke tæpper med latex eller gummibelagt underlag.

Trægulve

Denne type gulve fungerer sjældent som et afslutningsgulv på grund af dets egenskaber.

Der er to typer træbaserede panelgulve: spånplader og fiberplader.

Spånpladegulv

Spånplader- sammensat komprimeret plademateriale fra blandet tørt træspåner med urinstof eller phenol-formaldehydharpiks, som er 6-18% af massen af ​​spåner.

Spånplader fungerer sjældent som et rent gulv. Kun én type er egnet til gulvbelægning spånplader-PTP-3, GOST 10632-70. Plademål: 600 x 2400 mm, 1200x2400 mm. Tykkelser: 8, 10, 16, 18, 25, 28 mm.

Særegenheder spånplader(Spånplade) :

• hurtig og let montering;
• der kræves ikke noget specielt værktøj, da almindelige tømrerværktøjer er nok til at behandle pladerne;
• deformeres, når den er mættet med fugt og yderligere tørring;
• ikke holdbar - tjene op til 5 år;
• er tilbøjelige til mekaniske skader, når de går på skarpe hæle, omarrangering af møbler osv.

De vigtigste egenskaber ved spånpladen:

• Brandmodstand: med introduktion af brandhæmmere i spånpladen - antændelighed G1 (ikke produceret i Rusland);
• Formaldehydemissionsklasse. Viser det tilladte indhold af frit formaldehyd i 100 gram absolut tørt bræt (ifølge GOST 10632-89). Plader er af to emissionsklasser: E1 (op til 10 mg), E2 (10-30 mg).
• Lydisoleringskoefficient - op til 29 dB.
• Termisk konduktivitetskoefficient - 0,2 W / (m K).

Spånplader:

• Finér (fineret). Finertykkelse 0,6 mm. Finering forbedrer dets egenskaber - øger effekten af ​​varmeisolering, reducerer tendensen til mekaniske skader og forbedrer belægningens udseende.
• Lamineret. Laminering med melaminfilm udføres ved højt tryk og temperatur. Dette gør pladerne mere modstandsdygtige over for fugt og skader.
• Enkel (slebet og upoleret). Har ikke en beskyttende belægning.

Træfibergulv

Træfiberplade er et varmpresset arkmateriale. Pladerne er baseret på træfibre sammenflettet og formet til et "tæppe" (affald fra træbearbejdningsprocesser, papir, plantestængler osv.). For at øge vandmodstanden tilsættes paraffin og til hærdning - bindende additiver (mærkning T betyder, at phenol -formaldehydharpikser bruges). Træfiberplader fås i form af firkantede eller rektangulære plader. Tykkelse - fra 2,5 til 6 mm. Til gulvbelægning anbefales det stærkt at bruge fiberplader med en tykkelse på 5-6 mm. Ifølge standarden er længden 1,2, 1,6, 2 og 3,6 m, bredden er 1,2, 1,6, 1,8 m.

Funktioner af fiberplade belægninger:

• godt forarbejdet (savet, enderne kan trimmes);
• jo større arkene bruges, desto stærkere er belægningen;
• for at skabe en perfekt flad overflade kan du på forhånd fylde gulvet med en selvnivellerende blanding;
• fiberpladebeklædningen er malet med alkydemalje til udvendigt arbejde;
• fugtabsorbering op til 18% på 24 timer;
• når luftfugtigheden ændres, ændres dimensionerne, pladen deformeres, svamp og skimmelsvamp kan forekomme;
• brandfarlig hurtigere end almindeligt træ. ( For at øge styrken, holdbarheden og brandmodstanden, beskyttelse mod svamp introduceres følgende i sammensætningen: vandemulsioner af syntetiske harpikser, emulsioner af kolofonium, bitumen, paraffin, antiseptika og brandhæmmere samt asbest, aluminiumoxid osv. );
• tæthed - 941-1800 kg / m 2;
• termisk konduktivitetskoefficient 0,038 ÷ 0,044 W / (mK);
• lydabsorbering - 21 dB

Fiberplader er markeret afhængigt af densiteten:

• superhard - "ST" - densitet ikke mindre end 950 kg / m3.
• fast - "T" - de bruges til lægning af gulve, tætheden er ikke mindre end 850 kg / m 3;
• halvfast - "PT" - normalt fast, densitet 400 - 800 kg / m 3;
• blød - "M" - bruges ikke som en ydre belægning. Massefylde - ikke mere end 350 kg / m 3.

• Det er nødvendigt at opretholde luftfugtigheden i rummet på cirka 40%, temperaturen - 20-22 ° С;
• Hvis luftfugtigheden i rummet er højere end den angivne, anbefales det ikke i efterår-vinterperioden at lade vinduerne stå åbne i mere end 5-10 minutter;
• Det anbefales ikke at vaske gulvet med store mængder vand. Det tilrådes ikke at bruge vaskemidler. Daglig rengøring det er bedre at udføre gulvet med en støvsuger eller en meget vredet let fugtig klud (hvis der er et beskyttende betræk);
• Det er nødvendigt at beskytte gulvet mod kemikalier: opløsningsmidler, olier, syrer;
• Når du installerer møbler, skal du beskytte belægningen mod ridser, chips. Det tilrådes at installere møbelbenene på bløde puder;
• Gå ikke på gulvet i sko med polstrede hæle.

Privat erektionsproces træhus består af flere faser, hvoraf det ene er forbundet med gulvkonstruktionens enhed. Dens sort vælges på konstruktionens designstadium, og der tages hensyn til mange faktorer. Om hvilken slags gulve der er i træhus, og funktionerne i deres designs vil blive diskuteret i denne artikel.

Gulvet på første sal i et træhus, når der er et uopvarmet gulv under det kælder, har sine egne egenskaber. I denne henseende kan der skelnes mellem flere typer strukturer:

1. Koldt gulvkonstruktion på en jordbund (ingen underjordisk). Enheden af ​​denne type koldt gulv er kun mulig, hvis der er tør jord under strukturen og en høj placering af gulvene i den nederste etage, hvorunder et lag komprimeret sand lægges. Ovenpå hældes endnu et lag rent, kalcineret, tørt sand. Lag af nåletræ med en tykkelse på mere end 150 mm begraves i den dannede jordbund og støder mod særlige fordybninger i husets vægge. Et enkelt plankegulv er lavet ovenfra, hvis tykkelse er fra 30 til 40 mm.

2. Gulvvarme med en kold undergrund anbefales i områder, hvor der er højt niveau grundvand... Dette design er indrettet som følger:

• renset sand med et lag på 10 - 15 cm lægges på jorden i undergrunden og stampes;
• installer understøtninger med en højde på mindst 50 cm. For at gøre dette kan du hælde betonmørtel i lodret gravede rør med metalstel påkrævet højde;
• oven på understøtningerne lægges et dobbelt lag af vandtætningsmateriale og træskær 3 cm tykke;
• bærende bjælker lægges.

For enheden til varmeisolering er det nødvendigt at montere et ru gulv, lagt på lameller, der er fastspændt til enderne af lagret. Til gulvbelægning bruges afskårne, ikke -kantede brædder. Derefter lægges et lag dampspærre og isolering. Herefter lægges et plankedækning på bjælkerne.

3. Det anbefales at installere et koldt gulv med et varmt undergulv, hvor jorden er lav jordvand... På samme måde som i den tidligere beskrevne metode installeres strukturen, men fasen af ​​undergulvet med isolering springes over, og et rent gulv installeres.

Hvad skal være et træhus

Gulvet i et træhus skal være stærkt, holdbart, varmt og jævnt med et æstetisk udseende.

Når de udfører arbejde med installationen af ​​gulvet i et træhus alene, tager de hensyn til ovenstående krav og bestemmer også proceduren for udførelse af det kommende arbejde, tager højde for egenskaberne ved bygningens strukturer og individuelle egenskaber hjemmedrift. Først skal du overveje forskellige varianter gulve, der kan arrangeres i et træhus, studere deres fordele og ulemper og under hensyntagen til driftsbetingelserne vælge passende mulighed.

Et vigtigt kriterium, som gulvet skal opfylde, er dets jævnhed. Uanset gulvets materiale skal det opfylde standarderne for sanitære og hygiejniske, strukturelle, operationelle og æstetiske krav.

Typer af gulve

Gulve i træhuse er lavet af træ eller beton - det mest almindelige byggematerialer... Også teknologien til enheden "gulvvarmesystem" kan implementeres.

Nu på byggemarked der er flere typer "varme gulve". De adskiller sig i typen af ​​kølevæske og arbejdseffektivitet. Vi vil fortælle dig det i vores artikel.

Betongulv

En populær måde at få en flad base i en relativt kort tid består i at hælde en betonafretning. Hvis det kan tage en måned at tørre gulvet helt, tager installationen af ​​et nyt træ længere.

Fordelene ved betongulve er som følger:

1. I en betydelig reduktion i omkostningerne til færdiggørelse af enheden.
2. Efter at afretningslagret tørrer, opnås en flad bund, men ethvert efterbehandlingsmateriale kan lægges.
3. Med en oprindeligt velfremstillet afretningslag, yderligere justering før afsluttende fase arbejde er muligvis ikke nødvendigt, hvilket sparer tid, fysisk styrke og materialeomkostninger.
4. Afretningslageren kan udføres uafhængigt uden involvering af specialister.

Sådan udrustes et betongulv i et privat hus på egen hånd i to hovedmuligheder - på jorden og på gulvene - du vil lære

Blandt manglerne kan det noteres meget vægt. monolitisk konstruktion gulv og som et resultat - en stigning i belastningen på fundamentet. Derfor nødvendige beregninger fundamenterne udføres på husets designstadium. En anden nuance er, at når væggene vibrerer, kan afretningslagret revne, hvilket vil føre til varmetab. Derfor, når du installerer et varmt gulv, er det nødvendigt at udføre termisk isolering af basen af ​​høj kvalitet.

Trægulv

Et andet almindeligt materiale til gulve i et træhus er naturligt træ. Dens fordele omfatter følgende:

1. Miljøvenligt materiale med rige naturlige mønstre.
2. Træ er sikkert, da det ikke indeholder skadelige tilsætningsstoffer, det er helt naturligt og ikke udsender skadelige toksiner i miljøet.
3. Æstetisk udseende og organisk kombination træ med resten af ​​strukturen, mens betongulvet vil se unaturligt ud.
4. Når du installerer et trægulv, kan du nægte andet efterbehandlingsmaterialer... Ved hjælp af lakker, olier, pletter og andre imprægneringer kan en træfinishbase blive stærkere, mere holdbar og få et originalt, ædelt udseende.
5. Træ er meget holdbart, og afhængigt af racen kan du vælge et materiale med visse driftsegenskaber og tekstur.

Den ubestridelige kvalitet af naturligt træ giver en atmosfære af varme og komfort, skaber et optimalt mikroklima og komfort i huset.

Vigtig! Trægulvet kan repareres. Til vedligeholdelse dets fragment kræver ikke demontering af hele gulvet; et separat fragment kan udskiftes. Dette vil kræve et minimum af værktøjer og konstruktionsevner.

Af ulemperne ved et trægulv bemærkes de høje omkostninger ved materialet, besværlige under installationen. Derudover kan det være ret svært at få en perfekt flad bund.

Hvilket er bedre - beton eller træ

På stadiet af design af et privat hus er det nødvendigt straks at bestemme, hvilken slags gulv der vil være - træ eller beton. For at vælge den mest egnede løsning skal du vide, hvad der er forskellen mellem sådanne gulve.

Pris

For at fylde et afretningslag med en tykkelse på 5 cm skal du bruge 0,5 pose cement (300 rubler / mesh) og 1,5 (50 rubler / mesh) pose med sand. Således vil 1m 2 af afretningslag i gennemsnit koste 225 rubler. Hvis arbejdet udføres af en lejet person, skal omkostningerne ved arbejdet lægges til dette beløb - 250 rubler / m 2.

Hvis vi tager et tørt tømmer 10 x 10 cm som grundlag, med et trin på 40 cm (400 rubler / m2) og OSB plader(600 rubler / m 2) 18 mm tyk. Med et tømrerarbejde vil omkostningerne være 1250 rubler / m2.

Kommunikation

I moderne hjem er varme, vandforsyning og kloaksystem lagt inden i gulvstrukturen. I tilfælde af et rørbrud kan træ hurtigt skæres og få adgang til kommunikation. Det er vanskeligere med betongulve - du bliver nødt til at bruge et professionelt værktøj til at fjerne afretningslagret, og selve processen vil tage meget tid og kræfter.

Timing

Jernet får fuld styrke inden for 28 dage fra den dag, det hældes. Desuden får den 70% af sin styrke i den første uge. Hele denne tid afgiver opløsningen fugt, og der kan ikke lægges noget på den.

Trægulvet kan bruges umiddelbart efter installationen.

Holdbarhed

Hvis lægningen af ​​et trægulv ikke udføres af en professionel håndværker, kan du efter et par uger høre en karakteristisk knirk, når du går på gulvet. Betonbelægningen er uden denne ulempe. Når arbejdet udføres af hyrede arbejdere, kan resultatet og kvaliteten af ​​deres arbejde desuden umiddelbart vurderes.

Vægt

Vægten på 1 m 2 på et OSB -ark med en tykkelse på 18 mm er 12 kg, stammer pr. 1 m 2 vejer ca. 25 kg, afhængigt af træsorten. Således vil 1 m 2 af et trægulv veje omkring 40 kg. Og 1m 2 afretningslag med en tykkelse på 5 cm vejer 100 kg.

Processen med at rejse gulve på pæle

Ved opførelse af et sådant gulv skal følgende procedure følges:

1. Forbered basen. Til dette udføres markering og udgravning af jord med et vegetationslag. Den resulterende fordybning er dækket med knust sten og ovenpå med sand, som derefter væddes.
2. Derefter installeres murstøttesøjler under hensyntagen til de grundlæggende designkrav med hensyn til højden af ​​det færdige gulvmærke og strukturen under det.
3. Der skal tages højde for højdeforholdet støttesøjle og sektioner af mursten. Så med en støttehøjde på 25 cm og derover er den anbefalede bredde på understøtningen lig med to mursten.
4. Det er nødvendigt at fortsætte med installationen af ​​understøtninger først langs omkredsen af ​​det fremtidige rum og derefter inden for de angivne grænser.
5. Jeg lagde to lag tagmateriale på det øverste plan på hver søjle for at sikre vandtætning af strukturen.
6. Derefter er træbeklædningen fastgjort. Logs lavet af logs eller tømmer er installeret på dem. Bredden af ​​stigningen i deres arrangement i forhold til hinanden vælges afhængigt af bredden af ​​de gulvbrædder, der skal lægges.
7. Slaggfyldning, i højden der ikke når stokken med 5 cm, bruges for at udelukke mobilitet af gulvkonstruktionen i den kolde årstid, når jorden fryser. Resterende Fri plads giver ventilation af strukturen.

Gulvet lægges oven på de installerede træstammer ved hjælp af brædder, der begynder at blive lagt, og trækker sig 1,5 cm tilbage fra væggen. Det resulterende mellemrum udfører en ventilationsfunktion, som er meget vigtig for den korrekte og langsigtede drift af et naturligt trægulv.

Brædderne er fastgjort til bjælkerne med lange søm hamret i en vinkel på 45 grader. Indtil træet er helt tørt, installeres midlertidige fodlister.

Enkeltlagsgulv

Den enkelte gulvkonstruktion kan placeres på poler som beskrevet ovenfor. Kun oven på soporbjælkerne placeres, oven på hvilke gulvet i tunge-og-rillepladen lægges.

Den anden mulighed er at installere gulvet på bjælker, der er skåret ind i kroppen af ​​bygningens understøttende omsluttende strukturer. Bjælker fungerer som grundlaget for gulvet, og murstenstøtter er ikke længere nødvendige.

På grund af den store fri afstand mellem bjælkerne udføres fastgørelsen af ​​gulvet fra brædderne langs kassen:

1. Drejningen er lavet af en stang med et firkantet snit på 5-6 cm.
2. Træets stigning i kassen afhænger af tykkelsen af ​​gulvbrættet. Jo mindre tykkelsen af ​​brættet er, jo mindre er afstanden mellem lagene.
3. Det er vigtigt i processen med at installere lægterne at kontrollere dens vandrette position, så du som et resultat får et jævnt plankedæk.
4. Fastgørelsen af ​​brædderne begynder, efter at alle bjælkerne er installeret på deres steder og sikkert fastgjort med søm.
5. Hvis det ikke skal ligge oven på gulvet yderligere dekorativ belægning- laminat, fliser, linoleum, så er det fint.
6. Efter at det enkelte dæk er installeret, er det dækket med to lag beskyttelseslak.

Råd. Hvis gulvet er groft, kan der bruges et ubeskåret bord til dets enhed.

At lave et enkelt gulv kræver ikke seriøse faglige færdigheder, alvorlig tid og økonomiske omkostninger. Men dens ulempe er lav varmeisoleringsegenskaber.

Den optimale løsning til indretning af et gulv i et træhus er en to-lags struktur bestående af et groft og et efterbehandlingslag. Installation af en sådan struktur foregår på følgende måde:

1. Undergulvet er monteret fra et ubeskåret bord op til 4,5 cm tykt, behandlet med en antiseptisk forbindelse. I dette tilfælde bør præference gives til nåletræ - det er holdbart, modstandsdygtigt over for fugt, fugt og forfald.
2. Pladerne lægges tæt til hinanden, og der lægges et lag varmeisolering oven på mineraluld, skum, ekspanderet ler eller savsmuld.
3. Ud over isolering er det nødvendigt at udføre damp og vandtætning af strukturen for at forlænge dens levetid.
4. Planker af et rent gulv lægges, som for andre typer strukturer, og efterlader et hul mellem dem med et sort gulv på 1,5 cm.

Et rent gulv kan tjene som en topcoat eller tjene som grundlag for at lægge dekorative gulve, som ikke kun vil dekorere rummet, men også øge gulvets varmeisoleringsegenskaber.

Arbejdsstart - installation af undergulvet

Et undergulv ved installation af et plankedæk er nødvendigt af flere årsager:

1. Til stigning driftsliv byggeservice på grund af tilstedeværelsen af ​​gulvventilation af høj kvalitet.
2. Det fungerer som en solid base til lægning af isolering og efterbehandling af gulve.
3. Gør bygningsrammen mere stiv.

Inden arbejdet med installationen af ​​en ru struktur påbegyndes, skal du kontrollere følgende:

1. Træet, der er valgt som materiale til undergulvet, skal have et optimalt fugtighedsniveau - dette vil udelukke mulig deformation af strukturen under den efterfølgende drift.
2. Tavler bør ikke have markante defekter.
3. Hvis et billigt bræt kan bruges til undergulvet, så købes det til det sidste gulv med en margin, så du senere ikke skal lede efter materiale af samme nuance.

Forberedelse

Installation af undergulvet kan udføres både på jorden og på lofterne. Under alle omstændigheder er det nødvendigt at gennemføre et sæt forberedende foranstaltninger:

1. Bygningens vægge skal være udstyret med ventilationsvinduer, lukket udvendigt med særlige riste.
2. Alle trædele behandles med antiseptiske forbindelser for at øge strukturens levetid.
3. I betragtning af størrelsen på det rum, hvor gulvet skal monteres, beregner de krævet beløb materiale.
4. Under alt arbejde er det vigtigt at overvåge vandret arrangement gulvkonstruktioner for at forhindre dannelse af en skråning.
5. Bjælker og stammer er underlagt behandling, hvor de skæres for at eliminere skråninger og skråninger.

Undergulvlægning

For at forhindre gulvet i at knirke, vibrere, jævnt og varmt, er det nødvendigt at betale Særlig opmærksomhed lægning af undergulvet og først og fremmest halterne.

Træerne skal ophænges på træets understøtninger med et trin på 60 cm - isolering lægges i det formede hul. Det er ikke værd at spare på bjælker for at undgå sagging og vibrationer i gulvet under drift.

Hvor der efterfølgende vil blive installeret tungt udstyr, for eksempel en komfur eller pejs, forstærkes gulvet ved at placere bjælker i trin på 30 cm.

Fastgørelser på sådanne steder styrkes også yderligere.

Barer er sømmet ned over bjælkerne. Mellem etager er bjælkerne sømmet langs bjælkerne - dette sparer rummets højde og om nødvendigt bruger de øvre bjælker som et dekorativt element i interiøret efter deres yderligere efterbehandling.

I hullet lægges et OSB -ark på stængerne.

Derefter lægges mineraluldsplader i et skakbrætmønster og oven på et kontinuerligt lag dampspærre, som dækker bjælkerne og fastgøres med en konstruktionshæftemaskine. Dampspærrens søm limes med tape.

Det andet lag af dampspærre lægges med et overlap, og der dannes et ventilationsgab ovenpå. For at gøre dette skal du bruge en stang på 40 x 100 mm, der er skruet fast til gulvstammerne. Oven på disse stænger monteres et efterbehandlingsgulv.

Vigtig! Alle træelementer skal behandles med antiseptiske forbindelser.

Video - Termisk isolering af et trægulv

Lægning af det færdige gulv

For at opnå et æstetisk tiltalende og holdbart finishgulv anbefales det at bruge en fræset planke med en fjeder og notfæste.

Tabel 1. Monteringsvejledning til efterbehandling af gulvbrædder

Illustration	Beskrivelse
	Det første bræt er lagt med en rille på væggen, hvilket efterlader et ekspansionsgab.
	Det skal fastgøres med selvskærende skruer, så du senere kan lukke fastgørelsespunktet med en sokkel. Der er 2 muligheder for yderligere fastgørelse af brædderne.
	I den første version bruges selvskærende skruer, der er dobbelt så lange som gulvbrættet.
	Selvskærende skruer skrues ind i hver forsinkelse i midten af ​​brættet. Efterfølgende kan hatte maskeres med træspartel.
	Tag derefter det næste bræt og juster spidsen med rillen.
	Om nødvendigt justeres brædderne ved at slå med en hammer gennem blokken.
	Eller presset med en mejsel.
	Den anden monteringsmulighed er at skrue de selvskærende skruer i en vinkel på 45 grader ind i tornen. For at forhindre, at brættet brister, skal du først bore et hul til den selvskærende skrue.
	Med denne mulighed klæber brædderne tættere til hinanden, og fastgørelseselementerne er usynlige.

Efter at alle brædderne er lagt, slibes deres overflade og dækkes med slidstærk lak i flere lag.

Betongulv i et træhus

Den mest almindelige måde at bygge et betongulv på i et træhus er at hælde det over jorden, men med forudsætningen for at jorden skal være tør.

Trin 1 - forberedelse

Forberedende arbejde omfatter følgende trin:

1. Brug niveauet til at bestemme de vigtigste indikatorer og beregne jordarbejderne.
2. For at udelukke jordbundssænkning og revnedannelse af betongulvet i fremtiden strammes jorden omhyggeligt ved hjælp af specielle anordninger.
3. På jorden udfører de et godt ramt sandpude... Efterfyldningen bliver tættere, hvis du hælder materiale, der overstiger det krævede volumen med 25%, fugter og grundigt komprimeres med en rulle eller vibrator.
4. Udvidet ler eller gruslag lægges på sandet.

Trin 2 - vandtætning

Det næste trin er at udføre , så det ikke optager fugt fra betongelementet, og det beskytter også gulvet mod jordfugtighed. Til dette bruges bitumenbaserede rullematerialer. Tyk plastfolie kan bruges.

Vandtætningsmaterialet lægges med et overlap, hvilket fører det til væggen med 20 cm, og derefter limes fugerne med tape. Det er vigtigt, at materialet er homogent uden skader.

En alternativ metode er belægningsmetoden, når mastiks vandtætning påføres på tidspunktet for hældning af undergulvet.

Trin 3 - fyldning af undergulvet

Undergulvet eller det teknologiske gulv tjener som grundlag for vandtætnings- og dampspærrelaget. Til fremstilling bruges beton i klasse B7.5 - B10 og knust sten i størrelse 50-20.Der er ingen strenge regler for hældning af det ru lag, det vigtigste er, at dens tykkelse er omkring 50 mm, og forskellen gør ikke overstige 4 mm.

Trin 4 - dampspærre og isolering

Læg oven på undergulvet dampspærremateriale i form af billige glasfiber- eller polyestermembraner. Langtidsholdbart materiale, ikke bange for forfald, er PVC -membraner. Isolering placeres på dampspærren - dette giver dig mulighed for at øge energieffektiviteten i boligarealet med 20%. Følgende materialer kan bruges som isolering:

1. Mineraluld, hvis massefylde ikke overstiger 120 kg / m 3. For at forhindre, at det samler sig vat, er det isoleret med polyethylen.
2. Hvor gulvet udsættes for store belastninger, anbefales det at bruge ekstruderet polystyrenskum, som, når det komprimeres, deformeres og derefter vender tilbage til sin oprindelige tilstand.
3. Når du bruger polystyren, for at give styrke, er det dækket med polyethylen på alle sider.

Trin 5 - sidste afretningslag

I sidste fase udføres den endelige afretningslag, som bliver grundlaget for det dekorative gulv. Det kan være fast eller tørt. I det første tilfælde hældes en opløsning med et stort fyldstof i form af knust sten, sten, små småsten eller cement-sand sammensætning(kvartssand) produceres af fyrtårne. Afretningslagret hældes fra det fjerneste hjørne af rummet og udjævner løsningen med reglen. Fuld tørring af afretningsmaterialet sker efter 30 dage.

Et alternativ er en tør afretningslag baseret på fiberplader, krydsfiner og asbestcementplader, gipsplader. Teknologien er enkel og hurtig:

1. Foret med plastfolie.
2. Et teknologisk hul på 1 cm er tilbage langs væggene, hvor det lydisolerede materiale er placeret.
3. Udføre sandfyldning 5 cm tyk.
4. Arkmaterialet lægges i to lag og fastgøres sikkert til hinanden ved hjælp af selvskærende skruer eller byggelim.
5. Spartelmasse og slibeled.

Topcoat materialer

Materialet til efterbehandling af gulvet i et træhus vælges afhængigt af den indvendige løsning. Hvis husets udseende bevarer smagen af ​​naturligt træ, som på vægge og loft ikke er skjult bag andre finish, skal gulvbelægningen organisk kombineres med det.

Tabel 2. Gulvtyper

Illustration	Beskrivelse
	I et træhus den bedste løsning vil være en naturlig trægulv enhed. Det vil organisk passe ind i interiøret med trævægsbeklædning. Træ har lav varmeledningsevne, det er miljøvenligt og sikkert. Naturligt trægulv kendetegnes ved en række forskellige teksturer og rige naturlige mønstre.
	Et smukt og naturligt gulvbelægning til et træhus kan opnås, når der lægges parket af naturligt træ, der har høj æstetik, forskellige nuancer og god ydeevne.
	I værelser med høj luftfugtighed- badeværelse, brusebad, i køkkenet såvel som på gangen vil flislægning være en praktisk løsning.
	Laminat, der har høj styrke, slidstyrke og dekorativ effekt, er ved at blive et alternativt materiale til dyrt naturligt træ. Dette materiale efterligner mange, selv sjældne og meget dyre racer træ.

Et træhus kendetegnes ved en særlig atmosfære af hjemmekomfort og varme, derfor ser naturlige, naturlige materialer naturligt ud inden for dets vægge.