Hvordan man arrangerer termisk isolering af udstyr og rørledninger. Termisk isolering af rørledninger af varmenetværk: vi isolerer opvarmning

En varmeledning er en hovedrørledning, der lægges fra varmekilden til slutforbrugeren. Typisk består et sådant system af to rør: varme strømmer gennem det ene af dem, og den brugte bærer fjernes gennem den anden.

Isolering af varmeledninger er nødvendig, fordi det eliminerer varmetab, som bliver særligt mærkbart i de kolde vintermåneder.

Moderne isolering til sådanne systemer er repræsenteret af sådanne isoleringsmaterialer som:

• Glasfiber
• Gummi
• Basaltisk

I denne artikel vil vi tale om typerne af varmeapparater til opvarmning af lysnettet.

Om termisk isolering af rørledningen

De fleste højkvalitets og holdbare varmeisolatorer til brugs- og industrielle systemer lavet af gummi eller mineraluld. De mest efterspurgte mærker til termisk isolering af varmerør er Paroc, Isover, Rockwool, Linerock osv. Disse producenter producerer højkvalitets og holdbare produkter.

Typer af varmeisolatorer

Uanset materialet skelnes følgende typer:

1. Skaller... Måske den nemmeste isolator at installere, som fås i form af cylindre forskellig tæthed og diametre. Skaller er meget efterspurgte som isolering til kolde rørledninger.
2. Plader... Varmeisolerende mineraluldsplade er en universel varmeisolator. Mineraluldsplader bruges til at isolere loggia, gulve, lofter, indvendige skillevægge og tage. De bruges også til at isolere koldtvandsrør.
3. Mats... Den største forskel mellem måtter og plader er tilstedeværelsen af ​​syning, som beskytter materialet mod delaminering.
   Måtter er blødere end plader, de er mere fleksible og fås i tre versioner fra forskellige producenter:
   
   • Intet dækmateriale.
   • Med foringsmateriale præsenteret som en folieside.
   • Med foringsmateriale repræsenteret af glasfiber på den ene side.

Råd!
Mineraluld er kendt for sin fugtintolerance.
Derfor er det tilrådeligt at købe et materiale med en folieside eller at give det yderligere beskyttelse ved at lægge en vandtætning.

Karakteristika for varmeisolatorer

Moderne producenter gør deres bedste for at holde deres materiale konkurrencedygtigt på markedet.

I denne henseende har varmeisolatorer til varmeledninger følgende egenskaber:

• Gør-det-selv nem installation.
• Acceptabel pris.
• Evnen til at tolerere både positive og negative temperaturer godt.
• Forebyggelse af ætsende processer i rør.
• Opretholdelse af mediets temperatur i isolerede områder.

Metoder til udlægning af varmeledning

I dag lægges rørledninger på fire måder:

1. Med arrangementet af en forstærket monolitisk ventil.
2. Med installation af en armeret betonbakke under rørlægningen.
3. Underjordisk placering af rørledningen (renchless).
4. Overhead placering.

De sidste to muligheder (under jorden og over jorden) er de mest almindelige. Og hvis overliggende pude er synlig og tilgængelig for renoveringsarbejder, så er underjordiske rørledninger meget sværere at reparere, og derfor bør de forsynes med ordentlig isolering.

Problemet med utilstrækkelig isolering af varmeledninger under underjordisk lægning

Selv i isolerede rør opstår der betydelige varmetab. Og som det viste sig, ligger årsagen i ejendommelighederne ved installationen af ​​termisk isolering. Beskyttelsesmåtten lægges i midten af ​​arket på røret, bukker rundt, kanterne sys under røret, og overskydende fjernes. Et plast-, metal- eller stofhus sættes oven på isolatoren.

Når rørledningen er sat i drift, så lægges isolerende materiale krymper fra den akkumulerede nedbør og vægten af ​​mennesker, der passerer ovenfra. Samtidig stiger varmen fra den opad og passerer gennem utilstrækkelig isolering af varmeledningen. En tæt strakt varmeisolator bevarer kun 20% af sin tykkelse og hænger ned under røret under stress.

I dette tilfælde kan varmetabet variere fra 20 til 50 %, afhængigt af området for temperaturstigninger og slid på måtterne. Resultatet er, at termisk energi spredes, og der sættes spørgsmålstegn ved effektiviteten af ​​det termiske isoleringsmateriale.

Opløsning

For at undgå varmetab skal arbejdet udføres på denne måde:

• Vælg en sådan isoleringsmåtte, hvis størrelse ville være en tredjedel større end omkredsen af ​​det område, der skal isoleres.
• Vi placerer midten af ​​måtten ikke over, men under røret, så enderne af isoleringen lukker i toppen.
• Vi afskærer ikke den overskydende isolering, der dannes under spænding, men vikler den med et overlap.
• Dernæst installerer vi huset på isolatoren.

Fordelene ved sådan isolering:

• Således viser det sig, at den dobbelte tykkelse af termisk isolering er under fødderne af mennesker, og derfor øges modstanden mod knusning af materialet. Som følge heraf kan varmetabet reduceres betydeligt, fordi varme, der tenderer opad, vil støde på en væsentlig forhindring på sin vej.
• Denne termisk isoleringsmetode er affaldsfri, fordi alt overskud er tillægsisolering.

Termisk isolering af rørledninger er et sæt foranstaltninger, der sigter mod at forhindre varmeudveksling af transportøren, der transporteres langs dem med miljøet. Termisk isolering af rørledninger bruges ikke kun i varmesystemer og varmtvandsforsyning, men også hvor teknologien kræver transport af stoffer med en bestemt temperatur, for eksempel kølemidler.

Betydningen af ​​termisk isolering er brugen af ​​midler, der giver termisk modstand mod varmeudveksling af enhver art: kontakt og udført ved hjælp af infrarød stråling.

Den største anvendelse, udtrykt i tal, er termisk isolering af rørledninger af varmenetværk. I modsætning til Europa, centraliseret system opvarmning dominerer hele det postsovjetiske rum. Alene i Rusland er den samlede længde af varmenetværk mere end 260 tusinde kilometer.

Meget sjældnere bruges isolering til varmerør af private husholdninger med autonomt system opvarmning. Kun i nogle få nordlige egne er private huse forbundet til centralvarmeledningen med varmerør placeret udenfor.

For nogle typer kedler, for eksempel kraftig gas eller diesel, er kravene i regelsættet SP 61.13330.2012 "Varmeisolering af udstyr og rørledninger" foreskrevet adskilt fra placeringsbygningen - i kedelrummet, som er flere meter væk fra den opvarmede genstand. I deres tilfælde skal et stykke sele, der går gennem gaden, isoleres.

På gaden er isolering af varmerørledninger påkrævet både til åben jordplacering og til skjult lægning - under jorden. Den sidste metode er kanal - en armeret betonrende lægges først i grøften, og rør er allerede placeret i den. Kanalløs placering - direkte i jorden. De anvendte isoleringsmaterialer adskiller sig ikke kun i termisk ledningsevne, men også i damp- og vandmodstand, holdbarhed og installationsmetoder.

Behovet for at isolere koldtvandsrør er ikke så indlysende. Man kan dog ikke undvære det i tilfælde af, at vandforsyningssystemet er lagt ved en åben jordmetode - rørene skal beskyttes mod frysning og efterfølgende skader. Men inde i bygninger er det også nødvendigt at isolere vandrør - for at forhindre fugtkondens på dem.

Glasuld, mineraluld

Isoleringsmaterialer, bevist i praksis. De opfylder kravene i SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 og brandsikkerhedsstandarder for enhver installationsmetode. De er fibre med en diameter på 3-15 mikron, i struktur tæt på krystaller.

Glasuld fremstilles af glasproduktionsaffald, mineraluld fra siliciumholdig slagge og silikataffald fra metallurgi. Forskellene i deres egenskaber er ubetydelige. De produceres i form af ruller, symåtter, plader og pressede cylindre.

Det er vigtigt at være omhyggelig med materialer og kunne håndtere dem korrekt. Enhver manipulation skal udføres i beskyttelsesdragter, handsker og åndedrætsværn.

Installation

Røret er pakket ind eller dækket med vat, hvilket sikrer ensartet fyldningstæthed over hele overfladen. Derefter fikseres isoleringen uden for meget knusning med en strikketråd. Materialet er hygroskopisk og bliver let vådt, derfor kræver isoleringen af ​​eksterne rørledninger lavet af mineral- eller glasuld installation af et dampspærrelag lavet af et materiale med lav dampgennemtrængelighed: tagmateriale eller polyethylenfilm.

Ovenpå lægges et dæklag, som forhindrer indtrængning af nedbør - en kappe lavet af tagplade, galvaniseret jern eller plade aluminium.

Basalt (sten)uld

Mere tæt end glasuld. Fibre er lavet af smelte af gabbro-basalt klipper. Det er absolut ikke brændbart, tåler temperaturer op til 900 ° C i kort tid. Ingen isoleringsmaterialer, som basaltuld, kan i lang tid komme i kontakt med overflader opvarmet til 700 ° C.

Termisk ledningsevne er sammenlignelig med polymerer, der spænder fra 0,032 til 0,048 W / (m · K). Højtydende indikatorer gør det muligt at bruge det varmeisoleringsegenskaber ikke kun til rørledninger, men også til at arrangere varme skorstene.

Fås i flere versioner:

• som glasuld, i ruller;
• i form af måtter (syede ruller);
• i form af cylindriske elementer med en langsgående slids;
• i form af pressede cylinderfragmenter, de såkaldte skaller.

De sidste to versioner har forskellige modifikationer, forskellige i tæthed og tilstedeværelsen af ​​en varmereflekterende film. Cylinderens spalte og kanterne på skallerne kan laves i form af en tapsamling.

SP 61.13330.2012 indeholder en indikation om, at varmeisolering af rørledninger skal overholde sikkerheds- og beskyttelseskrav miljø... Basaltuld i sig selv overholder fuldt ud denne instruktion.

Producenter bruger ofte et trick: for at forbedre forbrugerens ydeevne - for at give det hydrofobicitet, større tæthed, damppermeabilitet bruger de imprægneringer baseret på phenol-formaldehydharpikser. Derfor kan det ikke kaldes 100 % sikkert for mennesker. Før du bruger basaltuld i et boligområde, er det tilrådeligt at studere dets hygiejnecertifikat.

Installation

Isoleringens fibre er stærkere end glasuldens fibre, så det er næsten umuligt at trænge partikler ind i kroppen gennem lungerne eller huden. Men når du arbejder, anbefales det stadig at bruge handsker og åndedrætsværn.

Installationen af ​​den rullede klud adskiller sig ikke fra den måde, hvorpå isoleringen af ​​varmerør med glasuld udføres. Varmebeskyttelse i form af skaller og cylindre er fastgjort til rørene vha samlebånd eller bred bandage. På trods af en vis hydrofobicitet af basaltuld kræver rør, der er isoleret med det, også en vandtæt dampgennemtrængelig skal lavet af polyethylen eller tagmateriale og en yderligere lavet af tin eller tæt aluminiumsfolie.

Opskummet polyurethan (polyurethanskum, polyurethanskum)

Mere end halvdele varmetab sammenlignet med glasuld og mineraluld. Dens fordele omfatter: lav termisk ledningsevne, fremragende vandtætningsegenskaber. Den af ​​fabrikanterne angivne levetid er 30 år; Driftstemperaturområdet er fra -40 til +140 ° С, den maksimale opretholdelse i kort tid er 150 ° С.

De vigtigste mærker af PPU tilhører G4-brandbarhedsgruppen (meget brandfarlig). Ved ændring af sammensætningen med tilsætning af brandhæmmere tildeles de G3 (normalt brændbart).

Selvom polyurethanskum er fremragende som isoleringsmateriale til opvarmning af rør, skal du huske på, at SP 61.13330.2012 kun tillader brug af sådan termisk isolering i enfamiliehuse beboelsesbygninger, og SP 2.13130.2012 begrænser deres højde til to etager.

Den termiske isoleringsbelægning er fremstillet i form af skaller - halvcirkelformede segmenter med fjer-og-not-låse i enderne. Færdiglavede stålrør isoleret fra polyurethanskum med en beskyttende kappe lavet af polyethylen.

Installation

Skallerne er fastgjort til varmerøret med bånd, klemmer, plast eller metalbånd. Som mange polymerer tåler materialet ikke langvarig eksponering. sollys Derfor skal en åben rørledning på land ved brug af PPU-skaller have et dæklag, for eksempel af galvaniseret stål.

Til underjordisk kanalløs placering lægges varmeisolerende produkter på vandtæt og temperaturbestandig mastik eller klæbemidler, og udenfor er de isoleret med en vandtæt belægning. Det er også nødvendigt at tage sig af korrosionsbeskyttende overfladebehandling. metalrør- endda limet lås forbindelse skallerne er ikke tætte nok til at forhindre kondensering af vanddamp fra luften.

Ekspanderet polystyren (polystyren, PPS)

Det er produceret i form af skaller, som udadtil praktisk talt ikke adskiller sig fra polyurethanskum - de samme dimensioner, den samme fjer-og-not-forbindelse. Men anvendelsestemperaturområdet fra -100 til +80 ° C, med al denne eksterne lighed, gør det umuligt eller begrænset at bruge det til termisk isolering af en varmerørledning.

SNiP 41-01-2003 "Opvarmning, ventilation og aircondition" angiver, at i tilfælde af et to-rørs varmeforsyningssystem kan den maksimale fremløbstemperatur nå 95 ° C. Hvad angår returvarmerørene, er alt ikke så simpelt her: det antages, at temperaturen i dem ikke overstiger 50 ° C.

Skumisolering bruges oftere til koldtvandsforsyning og spildevandsrør. Det kan dog bruges over andre isoleringsmaterialer med en højere tilladt temperatur Ansøgning.

Materialet har en række ulemper: det er meget brandfarligt (selv med tilsætning af brandhæmmere), det tolererer ikke kemiske påvirkninger (det opløses i acetone) og falder i kugler ved længere tids udsættelse for solstråling.

Der er andre, ikke polystyrenskum- formaldehyd, eller kort sagt phenol. Faktisk er dette et helt andet materiale. Det er blottet for de angivne ulemper, det bruges med succes som termisk isolering til rørledninger, men det er ikke så udbredt.

Installation

Skallerne fastgøres til røret ved hjælp af en bandage eller folietape, det er tilladt at klæbe dem til røret og til hinanden.

Opskummet polyethylen

Temperaturområdet, hvor det er tilladt at bruge højtrykspolyethylenskum, er fra -70 til +70 ° C. Den øvre grænse er ikke kompatibel med den maksimale temperatur på varmerøret, normalt taget i beregninger. Det betyder, at materialet ikke er meget anvendeligt som termisk isolering til rørledninger, men det kan bruges som et isolerende lag oven på et varmebestandigt.

Polyethylenskumisolering har næsten ikke fundet nogen alternativ anvendelse som beskyttelse mod frysning af vandrør. Meget ofte bruges det som dampspærre og vandtætning.

Materialet fremstilles i form af plader eller i form af et fleksibelt tykvægget rør. Sidstnævnte form bruges oftere, da det er mere bekvemt at isolere et vandforsyningssystem. Standardlængden er 2 meter. Farven spænder fra hvid til mørkegrå. Det er muligt at have en belægning af aluminiumsfolie, der reflekterer infrarød stråling. Forskelle bekymring indvendige diametre(fra 15 til 114 mm), vægtykkelse (fra 6 til 30 mm).

Applikationen sikrer, at temperaturen på røret er over dugpunktet, og forhindrer derfor forekomsten af ​​kondens.

Installation

Den nemme måde med de dårligste dampkontrolresultater er at skære skummaterialet i en lille fordybning langs sidefladen, åbne kanterne og lægge det på røret. Pak den derefter i hele længden med samletape.

Mere svær beslutning(og ikke altid muligt) - luk for vandet, adskil de isolerede sektioner af vandforsyningen fuldstændigt og sæt solide sektioner på. Sæt derefter alt sammen igen. Fastgør polyethylenet med bånd. I dette tilfælde vil kun krydset mellem segmenterne blive et sårbart sted. Det kan limes eller også pakkes ind med tape.

Opskummet gummi

Lukkede celler ekspanderet syntetisk gummi er mest universelt materiale at holde varmt og koldt. Designet til et temperaturområde fra -200 til +150 °C. Overholder alle miljøsikkerhedskrav.

Det bruges som rørisolering koldt vand, isolering af varmerør, som ofte findes i køle- og ventilationsanlæg. Varmerør installeret inde i bygninger og isoleret med gummi kræver ikke en dampspærre.

Udvendigt ligner ekspanderet polyethylen, det er også fremstillet i form af plader og fleksible tykvæggede rør. Installationen er også praktisk talt den samme, bortset fra at en sådan termisk isolering af rør kan fastgøres med lim.

Væskevarmere

Teknologien er med succes anvendt, hvilket giver dig mulighed for selvstændigt at sprøjte skum fra en polyurethansammensætning på færdige strukturer. Fremragende vedhæftningsegenskaber gør det muligt at bruge det ikke kun til isolering af rørledninger, men også påført andre elementer, der har brug for isolering: fundamenter, vægge, tage. Belægningen giver udover termisk beskyttelse hydro-, dampspærre, anti-korrosionsbestandighed.

Konklusion

Korrekt udført installation af termisk isolering er en garanti for, at røret ikke mister varme, og forbrugeren ikke fryser. Frysning af koldtvandsforsyningsrørledningen fører uvægerligt til dens brud. Indtil for nylig var glasuld det sædvanlige isoleringsmateriale på skjulte og åbne varmeledninger. Dens mangler stammer fra hinanden. En sådan dækning kræver konstant overvågning.

Selv med mindre skader på det beskyttende overfladelag ophæver dampgennemtrængelighed og hygroskopicitet alle besparelser. Fugt forårsager lav termisk modstand og for tidlig svigt. Moderne isoleringsmaterialer med en cellulær struktur, inert over for virkningerne af damp og vand, vil forbedre situationen væsentligt: ​​polyurethanskum, skumgummi, polyethylenskum.

Ved udførelse af arbejde på udstyr og installation af rørledninger er det nødvendigt at overholde SNiP-standarder. Hvad er SNiP? Disse er byggeregler og regler for organisering byggeproduktion, for overholdelse af standarder, specifikationer og lovgivningsmæssige afdelinger.

Grundlæggende regler og forskrifter for termisk isolering

Varme netværk Er et af hovedelementerne fjernvarme... Det er nødvendigt nøje at overholde reglerne og forskrifterne, når du udarbejder et projekt til termisk isolering af rørledninger. Med forbehold af SNiP vil den termiske isolering af rørledningerne blive udført med høj kvalitet uden at overtræde standarderne. Termisk isolering af rørledninger SNiP leveres til lineære sektioner af rørledninger, varmenetværk, kompensatorer og rørstøtter. Termisk isolering af rørledninger i boligbyggerier, industribygninger kræver streng overholdelse af designstandarder og brandsikkerhedssystemet.

Kvaliteten af ​​materialer skal overholde SNiP, termisk isolering af rørledninger skal være rettet mod at reducere varmetab.

De vigtigste opgaver for termisk isolering, træk ved valg af materialer

Hovedformålet med termisk isolering er at reducere varmetabet i varmesystemer eller varmtvandsrørledninger. Isoleringens hovedfunktion er at forhindre kondens. Der kan dannes kondens både på røroverfladen og i det isolerende lag. Derudover skal isoleringen af ​​rørledninger ifølge sikkerhedsstandarder sikre en vis temperatur på overfladen af ​​isoleringen, og i tilfælde af stillestående vand, beskytte det mod frysning og isning om vinteren.

Termisk isolering af rørledninger øger også rørets levetid.

Ifølge SNiP bruges termisk isolering af rørledninger både til central opvarmning og reducerer varmetabet i indendørs varmenetværk. Hvad du skal overveje, når du vælger termisk isolering:

• Rør diameter. Det afhænger af, hvilken type isolator der skal bruges. Rørene kan være cylindriske, halvcylindre eller bløde måtter i ruller. Isolering af rør med lille diameter udføres hovedsageligt ved hjælp af cylindre og halvcylindre.
• Kølevæsketemperatur.
• De forhold, som rørene vil blive brugt under.

Typer af varmeapparater

Overvej de mest populære og hyppigst anvendte materialer til termisk isolering:

1. Glasfiber. Glasfibermaterialer bruges ofte til luftledninger, fordi de har en lang levetid. Glasfiber har en lav påføringstemperatur og lav densitet. Glasfiber af høj kvalitet har høj vibrations-, kemisk og biologisk modstand.
2. Mineraluld. Termisk isolering af rørledninger med mineraluld er en meget effektiv varmeisolator. Dette isoleringsmateriale bruges i forskellige forhold... I modsætning til glasfiber, som har en lav påføringstemperatur (op til 180 °C), kan mineraluld modstå temperaturer op til 650 °C. Samtidig bevares dens varmeisolerende og mekaniske egenskaber. Mineraluld mister ikke sin form, har en høj modstand mod kemiske angreb, syre. Dette materiale er ikke-giftigt og har en lav grad af fugtabsorption.

Til gengæld kommer mineraluld i to former: sten og glas.

Termisk isolering af rørledninger med mineraluld anvendes hovedsageligt i boligbyggerier, offentlige og husstandens lokaler samt at beskytte overflader, der er udsat for varme.

1. Polyurethanskum har en bred vifte af anvendelser, men er et ret dyrt materiale. Ifølge SNiP er termisk isolering af rørledninger miljøvenlig og påvirker ikke menneskers sundhed. Polyurethanskum er modstandsdygtigt over for eksterne faktorer, ugiftigt og ret holdbart.
2. Ekspanderet polystyren. I nogle områder af industrien er skum et uundværligt materiale, da det har lav varmeledningsevne og fugtabsorptionshastigheder og en lang levetid. Ekspanderet polystyren er næppe brandfarligt og er en fremragende lydisolator.
3. Ud over ovennævnte materialer kan rørledninger isoleres ved hjælp af andre mindre kendte, men ikke mindre praktiske isoleringsmaterialer, såsom skumglas og penoizol. Disse materialer er holdbare, sikre og tæt beslægtet med Styrofoam.

Varmeisolerende maling kan også yde beskyttelse mod korrosion og høj varmeisolering af rør.

Det er relativt nyt materiale, hvis største fordel er, at den trænger ind på svært tilgængelige steder og er i stand til at modstå ekstreme temperaturer.

dom-data.ru

Funktioner ved termisk isolering af rørledninger til varmenetværk: standarder, materialer, teknologi

Ved lægning af rørledninger er en forudsætning udførelsen af ​​arbejdet med varmeisoleringen af ​​netværkene. Det gælder alle rørledninger - ikke kun vandforsyning, men også kloaksystemer. Behovet for dette skyldes, at om vinteren kan vandet, der passerer gennem rørene, fryse. Og hvis en kølevæske cirkulerer gennem kommunikationen, fører dette til et fald i dens temperatur. For at minimere varmetab, når du lægger rørledninger og tyer til enheden af ​​et varmeisolerende lag. Hvilke materialer og metoder kan bruges til termisk isolering af netværk - dette vil blive diskuteret i denne artikel.

Termisk isolering af rørledninger: måder at løse problemet på

Det er muligt at yde effektiv beskyttelse af rørsystemer mod miljøfaktorer, hovedsageligt fra udetemperaturen, hvis følgende foranstaltninger træffes:

Da sidstnævnte metode oftest bruges, giver det mening at tale om det mere detaljeret.

Standarder for termisk isolering af rørledninger

Krav til termisk isolering af udstyrsrørledninger er formuleret i SNiP. V regulatoriske dokumenter indeholder detaljerede oplysninger om materialerne, som kan bruges til termisk isolering af rørledninger, samt arbejdsmetoder. Derudover er standarder for termiske isoleringskredsløb, som ofte bruges til at isolere rørledninger, udpeget i regulatoriske dokumenter.

• uanset hvilken temperatur kølevæsken har, skal ethvert rørledningssystem være isoleret;
• både færdige og præfabrikerede strukturer kan bruges til at skabe et varmeisolerende lag;
• der skal sørges for korrosionsbeskyttelse metaldele rørledninger.

Det er ønskeligt at bruge en flerlags sløjfestruktur til rørledningsisolering. Det skal indeholde følgende lag:

• isolering;
• dampspærre;
• beskyttelse lavet af tæt polymer, ikke-vævet stof eller metal.

I nogle tilfælde kan der bygges forstærkning, der eliminerer sammenbrud af materialer, og derudover forhindrer deformation af rørene.

Bemærk, at de fleste af kravene i regulatoriske dokumenter vedrører isolering af hovedrørledninger høj effekt... Men selv i tilfælde af installation husholdningssystemer, vil det ikke være overflødigt at stifte bekendtskab med dem og tage hensyn til dem, når vi installerer kloakvandforsyningssystemer på egen hånd.

Materialer til termisk isolering af rørledninger

I øjeblikket tilbyder markedet stort valg materialer, der kan bruges til at isolere rørledninger. Hver af dem har sine egne fordele og ulemper, såvel som applikationsfunktioner. For at vælge den rigtige varmeisolator skal du vide alt dette.

Polymer varmeapparater

Hvornår skal opgaven oprettes effektivt system termisk isolering af rørledninger, er der oftest opmærksomhed på opskummede polymerer. Et stort sortiment giver dig mulighed for at vælge passende materiale, takket være hvilken du kan yde effektiv beskyttelse mod det ydre miljø og eliminere varmetab.

Hvis vi taler mere detaljeret om polymermaterialer, kan følgende skelnes fra dem, der er tilgængelige på markedet.

Polyethylenskum.

Hovedkarakteristikken materialet er af lav densitet. Derudover er den porøs og har en høj mekanisk styrke. Denne isolering bruges til at lave afskårne cylindre. Deres installation kan udføres selv af mennesker langt fra sfæren af ​​termisk isolering af rørledninger. Imidlertid har dette materiale en ulempe: strukturer fremstillet af polyethylenskum udviser hurtig slid og har desuden dårlig varmebestandighed.

Hvis polyethylenskumcylindre vælges til termisk isolering af rørledninger, så Særlig opmærksomhed det er nødvendigt at være opmærksom på deres diameter. Den skal passe til opsamlerens diameter. Under hensyntagen til denne regel, når du vælger et design til isolering, er det muligt at udelukke spontan fjernelse af dæksler fra polyethylenskum.

Ekspanderet polystyren.

Hovedfunktion dette materiale er elastisk. Det er også kendetegnet ved højstyrkeindikatorer. Beskyttelsesprodukter til termisk isolering af rørledninger fra dette materiale fremstilles i form af segmenter, som ved deres udseende ligner en skal. Særlige låse bruges til at forbinde dele. De har pigge og riller, takket være hvilke den hurtige installation af disse produkter er sikret. Brugen af ​​en polystyrenskumskal med tekniske låse udelukker forekomsten af ​​"kuldebroer" efter installation. Derudover er der ikke behov for yderligere fastgørelsesanordninger under installationen.

Polyurethanskum.

Dette materiale bruges hovedsageligt til forudinstalleret termisk isolering af varmenetværksrørledninger. Det kan dog også bruges til at isolere husholdningsrørsystemer. Dette materiale er tilgængeligt i form af et skum eller en skal, som består af to eller fire segmenter. Spray termisk isolering giver pålidelig varmeisolering med en høj grad af tæthed. Brugen af ​​en sådan isolering er mest velegnet til kommunikationssystemer med komplekse konfigurationer.

Ved at bruge polyurethanskum i form af skum til termisk isolering af rørledninger af varmenetværk er det nødvendigt at vide, at det ødelægges under påvirkning af ultraviolette stråler. Derfor, for at det isolerende lag skal fungere i lang tid, er det nødvendigt at sikre dets beskyttelse. For at gøre dette påføres et lag maling over skummet eller lægges nonwoven stof med god permeabilitet.

Fibrøse materialer

Varmeapparater af denne type er hovedsageligt repræsenteret af mineraluld og dets sorter. I øjeblikket er de mest populære blandt forbrugerne som varmelegeme. Materialer af denne type er efterspurgte såvel som polymere materialer.

Termisk isolering lavet med fiberisolering har visse fordele. Disse omfatter følgende:

• ubetydelig koefficient for varmeledningsevne;
• det varmeisolerende materiales modstand mod virkningerne af aggressive stoffer som syrer, alkalier, olie;
• materialet er i stand til at opretholde en given form uden en ekstra ramme;
• prisen på isoleringen er ganske acceptabel og overkommelig for de fleste forbrugere.

Bemærk venligst, at under arbejde med termisk isolering af rørledninger med sådanne materialer er det nødvendigt at udelukke komprimeringen af ​​fiberen, når du lægger isoleringen. Det er også vigtigt at beskytte materialet mod fugt.

Fremstillet af polymer og mineraluldsisolering produkter til termisk isolering kan i nogle tilfælde dækkes med aluminium eller stålfolie. Brugen af ​​sådanne skærme vil reducere varmeafgivelsen.

Flerlagsstrukturer til beskyttelse af rørledninger

Ofte bruges rør-i-rør-isolering til at isolere rørledninger. Ved hjælp af dette diagram installeres et varmeskjold. Hovedopgaven for specialisterne, der installerer et sådant kredsløb, er at forbinde alle delene korrekt i en enkelt struktur.

Efter afslutning af arbejdet opnås en struktur, der ser sådan ud:

• et rør lavet af metal eller polymermateriale fungerer som grundlaget for varmeafskærmningskredsløbet. Hun er det støttende element i hele enheden;
• varmeisolerende lag af strukturen er lavet af opskummet polyurethanskum. Anvendelsen af ​​materialet udføres i henhold til hældeteknologien, en specielt skabt forskalling er fyldt med den smeltede masse;
• beskyttelsesdæksel. Galvaniserede stål- eller polyethylenrør bruges til fremstillingen. Førstnævnte bruges til at lægge netværk i et åbent rum. Sidstnævnte bruges i tilfælde, hvor rørledningssystemer lægges i jorden ved hjælp af kanalløs teknologi. Derudover lægges der ofte kobberledere i isoleringen baseret på polyurethanskum, når man opretter denne type beskyttelseshylster, hvis hovedformål er at fjernovervåge rørledningens tilstand, herunder integriteten af ​​det termiske isoleringslag;
• hvis rørene leveres til installationsstedet samlet, så bruges en svejsemetode til at forbinde dem. Specialister bruger specielle krympemuffer til at samle varmeafskærmningskredsløbet. Alternativt kan der anvendes overliggende koblinger af mineraluld, som er beklædt med et lag folie.

Gør-det-selv termisk isoleringsenhed til rørledninger

Der er en række faktorer, som teknologien til at skabe et varmeisolerende lag på rørledninger kan afhænge af. En af de vigtigste er, hvordan opsamleren lægges - udefra eller dens installation udføres i jorden.

Isolering af underjordiske netværk

For at løse problemet med at sikre termisk beskyttelse af nedgravede forsyninger udføres isoleringsarbejde i følgende rækkefølge:

Termisk isolering af den eksterne rørledning

I overensstemmelse med eksisterende regler er rørledninger placeret på jordens overflade termisk isoleret som følger:

• isoleringsarbejde begynder med det faktum, at alle dele er renset for rust;
• derefter behandles rørene med en antikorrosiv forbindelse. Derefter fortsætter de til installationen af ​​en polymerskal, efterfulgt af indpakning af rørene med en rulle mineraluldsisolering;
• Bemærk venligst, at du kan bruge et lag polyurethanskum til at dække strukturen, eller du kan dække strukturen med flere lag varmeisolerende maling;
• næste trin er at vikle røret som i den tidligere version.

Sammen med glasvæv kan andre materialer også anvendes, for eksempel foliefilm med polymerforstærkning. Når dette arbejde er afsluttet, fastgøres strukturerne ved hjælp af stål- eller plastklemmer.

Termisk isolering af rørledninger er en vigtig opgave, der skal udføres ved lægning af kommunikation. Der er mange materialer og teknologier til dens implementering. Efter at have valgt en passende metode til termisk isolering er det nødvendigt at overholde arbejdsteknologien. I dette tilfælde vil varmetabet være minimalt, og desuden sikres beskyttelsen af ​​rørledningsstrukturen fra forskellige faktorer, hvilket vil have en positiv effekt på deres levetid.

kotel.guru

I dag er termisk isolering af rørledninger nødvendig både for at reducere varmetabet af de tilsvarende systemer og for at sænke kommunikationstemperaturen for deres sikker brug... Uden det er det desuden svært at sikre normal drift af netværk om vinteren, da sandsynligheden for frysning og svigt af rør er ret høj og desuden farlig.

I henhold til de eksisterende standarder, samt reglerne vedr sikker drift damp- og varmtvandsforsyningsrør, til rørledningselementer med en vægtemperatur på mere end 55 grader, og samtidig er de på tilgængelige steder, anbefales det at bruge yderligere termisk isolering på en sådan måde, at deres opvarmning reduceres. I lyset af dette, under beregningen af ​​tykkelsen af ​​den beskyttende belægning lagt i rummet, tages tæthedsnormerne som grundlag varmeflow... I nogle tilfælde tages der også højde for temperaturen på den ydre del af selve isoleringen.

Hvordan beregner man isolering?

Valget af den nødvendige isolering udføres på grundlag af matematiske beregninger, hvorfra det er klart, hvilket materiale der er bedre at tage, dets tykkelse, sammensætning og andre egenskaber. Hvis alt er gjort korrekt, er det helt muligt at reducere varmetabet betydeligt samt gøre driften af ​​systemerne pålidelig og absolut sikker.

Figur 1. Termisk isolering af rør med skum

Hvad du skal være opmærksom på under beregningen:

• - forskellen i omgivende temperaturer, hvor kommunikation bruges;
• - værdien af ​​overfladetemperaturen, som formodes at være isoleret;
• - mulige belastninger på rør;
• - mekaniske påvirkninger fra ydre påvirkninger, det være sig tryk, vibrationer mv.
• - værdien af ​​den termiske ledningsevnekoefficient for den anvendte isolering;
• - påvirkning og tilsvarende størrelse fra transport og jord;
• - isolatorens evne til at modstå alle former for deformation.

Det skal bemærkes, at SNiP 41-03-2003 betragtes som hoveddokumentet på grundlag af hvilke materialer til isolering der er valgt, deres tykkelse i henhold til specifikke driftsforhold. Den samme SNiP siger, at for netværk, hvor driftstemperaturen for rørene er mindre end 12 grader, er det nødvendigt at lægge en dampspærre yderligere under overfladebehandling.

Termisk isolering af rør kan beregnes på to måder, og hver mulighed kan kaldes pålidelig og praktisk til specifikke forhold. Vi taler om den tekniske (formel) og online version.

I det første tilfælde bestemmes den faktiske tykkelse af det optimale isoleringslag af en teknisk og økonomisk beregning, hvor hovedparameteren er temperaturmodstand. Den tilsvarende værdi skal være inden for 0,86ºC m² / W i tilfælde af rør med en diameter på op til 25 mm, og mindst 1,22ºC m² / W - fra 25 mm og derover. SNiP giver specielle formler, ifølge hvilke den samlede temperaturmodstand af isoleringssammensætningen af ​​cylindriske rør beregnes.

Bemærk venligst, at i tilfælde af tvivl om rigtigheden af ​​beregningen, er det bedre at søge hjælp og rådgivning fra specialister, der vil udføre arbejdet pålideligt og effektivt, især da priserne for deres tjenester er ret acceptable. Ellers kan der opstå en situation, hvor mængden af ​​visse handlinger kan vise sig at være dyrere i form af penge end at gøre alt fra bunden.

Når du udfører arbejde på egen hånd, skal det forstås, at alle beregninger af tykkelsen af ​​rørisolering er foretaget under visse driftsforhold, som tager hensyn til materialerne selv, temperaturforskelle og fugtighed.

Den anden metode implementeres gennem online-beregnere, som der findes utallige tal af i dag. En sådan assistent er normalt gratis, enkel og praktisk. Ofte tager det også højde for alle normer og krav til SNiP, ifølge hvilke fagfolk udfører beregningen. Alle beregninger udføres ret hurtigt og præcist. Det vil være nemt at finde ud af, hvordan man bruger lommeregneren.

I første omgang vælges den ønskede opgave:

• 1. Forebyggelse af frysning af væske i rørledningen af ​​ingeniørnetværk.
• 2. Sikring af en konstant arbejdstemperatur for den beskyttende isolering.
• 3. Isolering af kommunikation af vandvarmenetværk af to-rørs underjordiske kanalpakninger.
• 4. Beskyttelse af rørledningen mod dannelse af kondens på isolatoren.

Derefter skal du indtaste hovedparametrene, gennem hvilke beregningen udføres:

• 1. Udvendig diameter af røret.
• 2. Foretrukken isoleringskomponent.
• 3. Den tid, hvori krystallisation af vand sker i en inert tilstand.
• 4. Temperaturindikator overflade, der skal isoleres.
• 5. Værdien af ​​kølevæskens temperatur.
• 6. Den anvendte type belægning (metal eller ikke-metal).

Efter indtastning af alle data vises resultatet af beregninger, som kan tages som grundlag for efterfølgende konstruktion og valg af materialer.

Figur #2. Termisk isolering af centralvarmerør

Det rigtige valg af isolering

Hovedårsagen til at fryse rør er den lave cirkulationshastighed af arbejdsvæsker i dem. En negativ faktor er frysningsprocessen, som kan føre til irreversible og katastrofale konsekvenser. Derfor er varmeisoleringen af ​​netværkene yderst nødvendig.

Især skal man være opmærksom på ovenstående aspekt i rørledninger, der fungerer periodisk, uanset om det er vandforsyning fra en brønd eller landvandsopvarmning. For ikke at skulle efterfølgende genoprette arbejdssystemerne, er det trods alt bedre at udføre deres rettidige termiske isolering.

Indtil for nylig blev isoleringsarbejdet udført ved hjælp af en enkelt teknologi, mens glasfiber blev brugt som et beskyttende element. I øjeblikket tilbydes et stort udvalg af alle slags varmeisolatorer, designet til en bestemt type rør, med forskellige specifikationer og sammensætning.

I lyset af deres anvendelsesretning vil det være forkert at sammenligne materialer og sige, at det ene er bedre end det andet. Af denne grund vil vi nedenfor afsløre de isolatorer, der findes i dag.

Mulighed for præsentation efter komponent:

• - ark;
• - rulle;
• - påfyldning
• - ligklæde;
• - kombineret.

Efter anvendelsesområde:

• - til vandafledning og kloakering;
• - til damp-, varme-, varmt- og koldtvandsforsyningsnetværk;
• - til ventilationsrørledninger og fryseenheder.

Enhver termisk isolering er kendetegnet ved dens modstandsdygtighed over for brand og dens varmeledningsevne.

• 1. Skal. Dens fordel er nem installation, optimal ydeevne og høj kvalitet udførelse. Adskiller sig i lav varmeledningsevne, brandmodstand, minimumsniveau af fugtabsorption. Velegnet til beskyttelse af varmenet og vandforsyningssystemer.

Figur №3. Isolering til rørskal

• 2. Mineraluld. Det leveres normalt i ruller og bruges til at behandle rør med et meget højt varmeoverførselsmedium. Denne mulighed er kun tilrådelig når små områder forarbejdning, da mineraluld er et ret dyrt materiale. Dens lægning udføres ved at pakke kommunikation med fiksering i en given position med rustfrit ståltråd eller sejlgarn. Derudover anbefales det at udføre vandtætning, da bomuld let absorberer fugt.

Figur №4. Isolerende mineraluldscylinder

• 3. Ekspanderet polystyren. Konstruktionen af ​​termisk isolering af denne type er mere som to halvdele eller en skal, hvorved rørledningen er isoleret. Muligheden kan roligt kaldes høj kvalitet og praktisk med hensyn til installation. På grund af den minimale fugtabsorption og lav varmeledningsevne, høj brandmodstand, minimal tykkelse, er ekspanderet polystyren fremragende til at beskytte varmenetværk og vandforsyning.

Figur 5. Isoleringsskum

• 4. Penoizol. Termisk isolering har lignende parametre som udvidet polystyren, dog med en betydelig forskel i installationen. Påføring udføres ved hjælp af en passende sprøjtepistol, da materialet er i flydende tilstand. Efter fuldstændig tørring får hele den behandlede røroverflade en tæt og stærk forseglet struktur, som pålideligt opretholder kølevæskens temperatur. En væsentlig fordel er fraværet af behovet for at bruge yderligere fastgørelsesmidler til at fikse materialet. Ulempen er måske den høje pris.

Figur 6. Isolering af rør med penoizol

• 5. Penofol med foliebund. Et innovativt produkt, der bliver mere og mere populært hver dag. Den består af polyethylenskum og aluminiumsfolie. Tolagsstrukturen tillader både at opretholde netværkets temperatur og at opvarme rummet, da folien er i stand til at reflektere og akkumulere varme. Vi er især opmærksomme på den lave forbrændingsevne, høje miljødata, evnen til at modstå høj luftfugtighed og betydelige temperaturændringer.

Figur №7. Rør isoleret med foliebelagt skum

• 6. Opskummet polyethylen. Termisk isolering af denne type er meget almindelig, mens den ofte findes på vandledninger. En speciel funktion er enkelheden ved at lægge, for hvilken det er nok at afskære den krævede størrelse af materialet og pakke den teknologiske linje med det og fikse det med tape. Ofte leveres polyethylenskum i form af en indpakning til et rør med en vis diameter med et teknologisk snit, som sættes på den ønskede del af systemet.

Figur №8. Opskummet polyethylen

Det er vigtigt at vide, at ved isolering af rørledninger kræver alle varmeapparater, undtagen penoizol, yderligere brug af vandtætning og klæbebånd til fastgørelse.

Ud fra ovenstående kan det ses, at der er mange muligheder for rørbehandling, og udvalget er meget stort. Eksperter anbefaler at være opmærksomme på de forhold, hvor hvert materiale vil blive brugt, dets egenskaber og installationsmetode. Naturligvis spiller en kompetent termisk isoleringsberegning også en vigtig rolle, hvilket giver dig mulighed for at være sikker på det udførte arbejde.

Video #1. Termisk isolering af rør. Eksempel på installation

Metoder til termisk isolering af rørledninger

SNiP-specifikationer og mange fagfolk anbefaler styret af følgende muligheder for at beskytte trunk-linjer:

• 1. Luftisolering. Typisk er kommunikationssystemer, der kører i jorden, beskyttet af termisk isolering af en vis tykkelse. Der tages dog ofte ikke højde for, at jordens frysning går fra top til bund, mens varmefluxen fra rørene tenderer til toppen. Da rørledningen er beskyttet fra alle sider af en komponent med minimal tykkelse, er den stigende varme også isoleret. Det er mere rationelt i dette tilfælde at installere en varmelegeme over den øverste del af linjen, så der dannes et termisk lag.
• 2. Brug af isolering og varmeelement. Fantastisk som et alternativ til traditionelle muligheder. I dette tilfælde tages der højde for det øjeblik, hvor beskyttelsen af ​​ledningerne er sæsonbestemt, og det er ikke rationelt at lægge dem i jorden af ​​økonomiske årsager, samt at bruge en stor tykkelse af isolatoren. I henhold til reglerne for SNiP og instruktionerne fra producenterne kan kablet placeres både inde i rørene og uden for dem.
• 3. Lægning af røret i røret. Her, i polypropylen rør separate rør er yderligere installeret. Et træk ved metoden er, at det praktisk talt altid er muligt at varme systemerne op, herunder ved at anvende princippet om sugning af varme luftmasser. Derudover kan der om nødvendigt nemt lægges en nødslange i det eksisterende mellemrum.

Konklusion

Sammenfattende alt ovenstående kan vi sige, at der er en masse vigtige punkter og nuancerne ved behandling og beskyttelse af rørledningen. I enhver situation er det altid bedre at starte med at beregne den nødvendige isolering, vælge dens type, tykkelse og pris. Ikke den mindste rolle spilles af muligheden for dets installation, da de mest problematiske forhold vil kræve yderligere betydelige kontantinjektioner i konstruktionen af ​​de nødvendige systemer.

En perfekt tilgang til valget af termisk isolering kan i sidste ende føre til minimale omkostninger og reducere kompleksiteten af ​​det udførte arbejde. Et udvalg af høj kvalitet af de nødvendige isoleringskomponenter giver dig mulighed for effektivt at opretholde temperaturen på kølevæsken i rørene samt øge deres levetid betydeligt.

Video nummer 2. Universal termisk isolering til rør

Termisk isolering af udstyr og udsigter til udvikling af industrien

Rationel brug og brug af brændstof og energiressourcer er en af ​​de højest prioriterede opgaver i udviklingen af ​​enhver økonomi.

Isolering til rør og udstyr bestemmer de tekniske muligheder og økonomiske effektivitet i implementeringen af ​​teknologiske processer.

Hovedrollen i løsningen af ​​dette problem tilhører effektiv industriel termisk isolering. Rørledningsisolering er meget udbredt i kraftteknik og boliger og kommunale tjenester. Det bruges også i den metallurgiske industri, olieraffinering, fødevare- og kemisk industri.

I elindustrien anvendes termisk isolering til rørledninger i dampkedler, gas- og dampturbiner, varmevekslere samt i tanke, der akkumuleres varmt vand, og i skorstene... I industrien er teknologiske enheder (lodret og vandret), pumper og varmevekslere isoleret. Tanke til opbevaring af olieprodukter, olie og vand er underlagt termisk isolering. Der stilles øgede krav til termisk isolering af kryogent udstyr og andre lavtemperaturenheder. Isolering til rørledninger vil sikre implementeringen af ​​forskellige processer, herunder teknologiske, og tillade skabelsen af ​​arbejdsforhold, der eliminerer risikoen for skader og skader. Det vil reducere tab fra fordampning af olieprodukter fra tanke og vil tillade opbevaring af naturlige og flydende gasser i et isotermisk lager.

Teknologiske krav til isoleringskonstruktioner

Under installation og efterfølgende drift udsættes rørledningsisolering for vand og temperatur, vibrationer og mekanisk belastning. Disse påvirkninger bestemmer listen over krav, der stilles til disse strukturer. Termiske isoleringsmaterialer og strukturer skal have:

• termisk effektivitet;
• operationel holdbarhed og pålidelighed;
• brand- og miljøsikkerhed.

Der er flere hovedindikatorer, der bestemmer de operationelle og tekniske og fysiske egenskaber af sådanne materialer. Disse omfatter: kompressibilitet, elasticitet, modstand mod aggressive miljøer, styrke ved 10% deformation, termisk ledningsevne og tæthed. Den biologiske resistens og indholdet af organisk stof har stor betydning. Effektiviteten af ​​termiske isolatorer er primært bestemt af varmeledningskoefficienten. Denne koefficient bestemmer den nødvendige tykkelse af det isolerende lag, og som en konsekvens heraf installations- og designegenskaberne af strukturen, belastningerne på objektet, der skal isoleres. I de udførte beregninger anvendes den beregnede varmeledningskoefficient. Det tager højde for temperaturen, tilstedeværelsen af ​​fastgørelseselementer og tætningen varmeisolerende materialer i dette design. Med det teoretiske valg af varmeisolerende materiale skal du tage højde for:

• dets lineære krympning under drift, kan størrelsen af ​​materialet falde ved opvarmning;
• tab af masse og styrke, ved opvarmning kan ødelæggelse af materialet forekomme;
• graden af ​​delvis udbrænding af bindemidlet med stigende temperatur;
• maksimalt tilladte belastninger på isolerede overflader og understøtninger, bestemmes den maksimale masse af isoleringsmaterialet.

Livstid varmeisoleringsmaterialer og design afhænger i høj grad af de forhold, de fungerer under, og designfunktioner. Driftsbetingelser omfatter:

• det sted, hvor objektet er placeret;
• udstyr driftstilstand;
• miljøets aggressivitet;
• mekanisk belastning og deres intensitet.

Tilstedeværelsen og kvaliteten af ​​en beskyttende belægning i varmeisolerende materialer og i en varmeisolerende struktur bestemmer i høj grad deres levetid.

Termisk isolering af rørledninger i dag

I dag er markedet for varmeisolerende materialer fyldt med produkter som f.eks udenlandske producenter og indenlandske mærker. Udvalget af fibrøse isoleringsmaterialer til udstyr på markedet inkluderer en liste over sådanne materialer til rørledningsisolering:

• mineraltrådede varmeisolerende måtter;
• mineralmåtter i kraftpapir, glasfiber eller metalnetbetræk;
• til industriel isolering, mineralske produkter med en korrugeret struktur, i henhold til TU 36,16,22-8-91;
• termisk isolerende mineralplader med en densitet på 75-130 kg/m3 på syntetiske bindemateriale, i overensstemmelse med GOST 9573-96;
• produkter på et syntetisk bindemiddel lavet af korte og glasfibre, isolering til rørledninger.

Isoleringsmaterialer fremstilles i et lille volumen i form af produkter fremstillet af basalt og tynde glasfibre, svarende til TU 21-5328981-05-92.

Materialer (isolering til rørledninger) er bredt repræsenteret af produkter fra udenlandske producenter. Udenlandske varianter af isolering til rørledninger og udstyr er repræsenteret af fibrøse varmeisolerende materialer. Det er cylindre, plader og måtter, som på den ene side er beklædt med alufolie eller metalnet. Lande, der producerer disse produkter: Danmark, Finland og Slovakiet.

Opskummet polyurethan, produceret i form af fliseprodukter, bruges i stigende grad i sådanne strukturer. Det skal bemærkes, at ovennævnte termiske isoleringsmaterialer ikke erstatter varmeisolering, de kan kun bruges som yderligere elementer for at øge de varmereflekterende egenskaber. Til kanallægning af rørledninger i varmenet anvendes cylindre af glasfiber og mineraluld, bløde plader og varmeisolerende måtter. Til lægning af rørledninger under jorden anvendes rør med en vandtætningsbelægning, tidligere isoleret på fabrikken. Det er muligt at øge den termiske stabilitet af termiske isoleringsstrukturer ved hjælp af polyurethan, hvis der anvendes to-lags isolering. Det indre lag af en sådan isolering skal være lavet af mineraluld, og det ydre lag lavet af polyurethanskum. I dette tilfælde kan disse materialer til isolering af rørledninger kun bruges på en kompleks måde.

Termisk isolering til rørledninger industriel skala det er meget forskelligt både i typen af ​​strukturer og i de materialer, der anvendes i disse strukturer.

Til isolering af vandrette og lodrette varmevekslere anvendes strukturer med brug af trådrammer og varmeisolerende fibermaterialer. Trådrammer bruges hovedsageligt til at isolere vandrette apparater.

Forskrifter

De nuværende økonomiske forhold har haft indflydelse på revisionen af ​​det nuværende regelsæt for varmeisolering i industrien. Termisk isolering af udstyr er en prioriteret industri.

Bygningsreglement 41-03 fra 2003 blev udviklet under hensyntagen til det nuværende udvalg og omkostningerne ved beskyttende og varmeisolerende materialer. Dokumentet indeholder krav til produkter og materialer, til varmeisolerende konstruktioner, designanbefalinger. Det angiver normerne for tætheden af ​​varmestrømme fra enhedernes overflader under betingelserne for deres placering indendørs eller udendørs, under betingelserne for at lægge rørledninger under jorden. I den nuværende SP 41-103-2000 er angivet forskellige metoder til beregning af termisk isolering, karakteristika for beregninger og en nomenklatur af hjælpe-, dæk- og varmeisolerende materialer. Denne adfærdskodeks blev revideret i 2005-2006. Ifølge ændringerne er mange gældende regler fra kategorien "obligatorisk" går de til nummeret "anbefalende". Samtidig vil behovet for at etablere obligatoriske standarder i så vigtige spørgsmål som holdbarheden og pålideligheden af ​​bygninger, strukturer, boliger og kommunale tjenester og deres energibesparelse forblive.

Termiske isoleringsmaterialer kan ikke kun direkte, men også indirekte sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​rørledninger og udstyr. De skaber levevilkår, energibesparelser i byggesektoren og industrien. Termisk isolering af udstyr og isolering til rørledninger sikrer problemfri drift af anlæg, der er klassificeret som brandfarlige, eksplosive og udgør en trussel mod menneskers sundhed og miljøforurening.

Byggereglement 41-03 af 2003 indeholder mange krav, der ikke er "anbefalet". Disse krav vedrører især niveauet af overfladetemperatur på isolerede rørledninger og overflader, effektiviteten af ​​dampisolering af kryogent udstyr og andre lavtemperaturenheder. De definerer metoder til beregning af den maksimale temperatur og graden af ​​brændbarhed af varmeisoleringsmaterialer. Termisk isolering til rørledninger kan sikre driften af ​​dette eller hint udstyr i boliger og kommunale tjenester, industri og energi. I ethvert område, hvor det bruges, giver termisk isolering, ud over teknologiske krav, også krav til energibesparelser. Varmeisoleringsmaterialer og isolering til rørledninger generelt er meget vigtige for hele den nationale økonomi.

Afsnittet SNiP 41-02-2003 med titlen "Termisk isolering" angiver de grundlæggende krav til strukturer og materialer til termisk isolering af varmenetværk og rørledninger, kanal og kanalløs, underjordisk og overjordisk lægning. For varmenetværk og rørledninger er normerne for tætheden af ​​varmefluxer blevet bestemt og er givet i afsnittet "Varmeisolering af rørledninger og udstyr" i byggekoder 41-03-2003.

I fremtiden er det planlagt at indføre og udvikle "Code of Regulations for termisk isolering for rørledninger og udstyr" og definitionen af ​​territoriale normer for design af termisk isolering.

Isoleringsmaterialer til rørledninger

Verifikation af fysiske og tekniske egenskaber og test af varmeisolerende materialer til rørledninger udføres i overensstemmelse med metoderne i GOST 17177-94. I henhold til GOST 7076-99 og GOST 30256-94 bestemmes den termiske ledningsevnekoefficient for varmeisoleringsmaterialer. GOT7076-99 hedder “Materials and byggevarer... Metode til bestemmelse af termisk modstand og termisk ledningsevne i termisk stationær tilstand." Til dato godkendt etableret orden metode til at identificere vigtige varmeisoleringsegenskaber materialer mangler.

Metoden til at bestemme minimumstemperaturen for brug af varmeisoleringsmaterialer kræver tilføjelse og justering. Denne indikator er meget vigtig for opskummede polymerer, som bruges til at isolere rørledninger og udstyr placeret i lavtemperaturstrukturer eller i fri luft. På lave temperaturer og mekanisk påvirkning er deres ødelæggelse. Isolering til rørledninger er ustabil ved lave temperaturer.

Metode til bestemmelse af den maksimale temperatur for anvendelse af termiske isoleringsmaterialer. Det er sædvanligt at forstå denne temperatur som den temperatur, ved hvilken uelastiske deformationer under faste belastninger opstår i materialet. I praksis indenlandske producenter opvarmning udføres i en ovn over hele prøvens overflade. I udenlandsk praksis anvendes opvarmning af prøver fra den ene side.

Metode til bestemmelse af termisk modstand af isoleringscylindre lavet af glas og mineralfibre og koefficienten for varmeledningsevne. I udlandet er den termiske modstand af termisk isolering til rørledninger bestemt i overensstemmelse med ISO 8497: 1994 standarden.

Udvikling af termisk isolering

Der er flere hovedretninger for udviklingen af ​​varmeisoleringsindustrien til rørledninger og udstyr.

Introduktion til design og konstruktion af de nyeste designløsninger og materialer, der vil reducere varmetab i byggeri og industri. Udvidelse af brugen af ​​moderne effektive isoleringsglas og mineralfiberprodukter fra indenlandske producenter. Den ret høje pris på termiske og isolerende cylindre lavet af glasfiber eller mineraluld kompenseres af øget holdbarhed, pålidelighed og termisk teknisk effektivitet. Forbedring af retningen. Isoleringsmaterialer til rørledninger, teknologi til isolering af rørledninger og mekanismer er 2 lovende grene af industriudviklingen i de næste 20-25 år.

Yderligere forbedring af de lovgivningsmæssige rammer for industri- og konstruktionsisolering. At bringe de lovgivningsmæssige rammer i overensstemmelse med internationale standarder. Fremme af indenlandske isoleringsprodukter til udenlandske markeder. Udførelse af testaktiviteter ved hjælp af metoder, der er identiske med internationale. Disse aktiviteter vil bidrage til effektiv brug isolering til rørledninger i udlandet.

For rørledninger placeret i det fri og eksterne varmenet, bør termisk isolering udføres i obligatorisk... Som praksis viser, er det meget mere rationelt at isolere rør til tiden end senere, på grund af forsømmelse af termisk isolering, at bruge betydelige beløb på at reparere eller fuldstændig udskifte en rørledning, der er beskadiget på grund af frysning i vandrør.

Denne artikel diskuterer varme- og lydisolering af rørledninger af varmenetværk placeret på gaden. Du finder ud af, hvorfor det er nødvendigt, og hvilke krav den anvendte isolering skal opfylde. Vi vil overveje bedste materialer til termisk isolering - mineraluld og opskummet polyethylen.

Artiklens indhold

Hvorfor skal du isolere rør?

Varmeisolering af høj kvalitet er nødvendig ikke kun for rørledninger af varmenetværk, men for alle vandrør placeret i uopvarmede rum eller udendørs, udsat for minusgrader.

Uisolerede rør risikerer at fryse den cirkulerende varmebærer, hvilket kan føre til deformation af rørledningen. Vand, når det bliver til is, øges i volumen (ekspansion forårsages af forskellig vægtfylde af vand i flydende og fast tilstand) og knækker rør indefra... Det er en kendt sag, at størstedelen af ​​nedbrud i fælles varmeforsyningsnet netop sker om vinteren.

De materialer, der bruges i dag til fremstilling af rør - støbejern, metal, plast (PVC, HDPE, PP) har en tilstrækkelig høj varmeledningskoefficient, hvilket bidrager til deres hurtige afkøling.

Isolering af rør af varmenetværk giver dig også mulighed for at eliminere tabet af varmebærertemperatur på vej til radiatorerne - vand opretholder den samme temperatur på alle stadier af cirkulationen, hvilket på en positiv måde påvirker effektiviteten af ​​varmesystemet som helhed.

Et typisk problem for metalrør er støjen fra den cirkulerende strøm som følge af uregelmæssigheder på rørledningens indvendige vægge (i polymerrør med det korrekte design af varmeforsyningsnetværk er der ingen støj). Materialerne, der bruges til isolering, fungerer også som lydisolering, de reducerer støjen fra vandstrømmen betydeligt og øger derved komforten ved at bruge varmesystemet.

Krav til varmelegemer til rør

Når du vælger isolering til rørledninger til varmenetværk, skal du være opmærksom på følgende materialeegenskaber:

• termisk konduktivitetskoefficient - jo lavere den er, jo bedre holder materialet på varmen, og jo tyndere isoleringslag kan du bruge;
• fugtabsorptionskoefficient - dens holdbarhed afhænger direkte af materialets hydrofobicitet. Isolering, der er mættet med fugt, rådner og nedbrydes, mens isolering, der ikke suger vand, holder længst muligt;
• brændbarhedsklasse - især vigtig for varmeforsyningsrør placeret inde i bolig- og industrilokaler;
• UV-bestandighed - materialer, der bruges til at isolere udendørs varmenetværk, bør ikke ødelægges af sollys.

Selve isoleringsteknologien er ekstremt enkel i udførelse - isolering til varmerør realiseres i 1-2 meter lange muffer, som sættes på røret og fastgøres ved hjælp af enten hæfteklammer. Hvis røret placeres udendørs, lægges en plast- eller pladekappe på over isoleringen, som beskytter konstruktionen mod mekaniske skader.

Gennemgang af varmelegemer til rør (video)

Valget af termisk isolering til rør af varmenetværk

Ovenstående krav opfyldes kun fuldt ud af to varmeisolerende materialer - mineraluld og opskummet polyethylen. Lad os overveje hver af dem mere detaljeret.

Rørisolering af opskummet polyethylen

Typisk fremstillingsform af polyethylenisolering - ærmer med en længde på 2 meter med en vægtykkelse på 6, 9, 13 og 20 cm.. Diameteren af ​​ærmerne varierer inden for området 12-200 mm, og uden yderligere belægning.

Polyethylen termisk isolering fremstilles ved ekstruderingsmetoden - ethylenråmateriale indlæses i en bunker, hvor under påvirkning af høje temperaturer og katalysatoren (azodicarbonamid), ethylen smelter, så stiger trykket i tragten, hvilket fører til opskumning af materialet, hvorefter det føres gennem en ekstruder, som giver råmaterialet den nødvendige form.

Opskummet polyethylen har en struktur af mange små lukkede celler, på grund af hvilke materialet har gode hydrofobe egenskaber (fugtabsorption er 1,5 % af volumenet, når det er helt nedsænket i vand i 24 timer, 1,9 %, når det er nedsænket i 28 dage) og praktisk talt ingen damp. permeabilitet (0,001 mg/mchPa).

Polyethylen bruges ofte som en separat lydisolering - materialet er i stand til at reducere støj med 23-27 dB. En sådan lydisolering gør støjen fra cirkulationen af ​​vand i varmenetværkene fuldstændig uhørbar. Densiteten af ​​polyethylenisolering er 30-35 kg / m 3. Materialet er kendetegnet ved høj elasticitet, som det ikke mister selv ved minusgrader (op til -80 0).

Polyethylenskum isolering har en lav termisk ledningskoefficient - 0,035 W / mk... Driftstemperaturen er fra -50 til +90 0, når temperaturen stiger over normen, begynder isoleringen at deformeres. Materialet er klassificeret efter G2-klassen - moderat brandfarligt. Antændelsestemperaturen for polyethylen er -306 0, ved brænding afgiver polyethylen ikke stoffer, der er skadelige for mennesker, det nedbrydes til vand og kuldioxid.

Rørisolering af mineraluld

- en af bedste varmeapparater på markedet for varmeisoleringsmaterialer. Termisk isolering af varmerør med mineraluld er velegnet både til rørledninger placeret på gaden og til netværk inde i bygningen. Standardlængden af ​​mineraluldsærmer er 1 m, diameter er fra 18 til 273 mm, folieisolering er også tilgængelig.

Blandt fordelene ved mineraluld er fuldstændig ubrændbarhed (ifølge GOST nr. 30244 er materialet klassificeret i henhold til NG-gruppen), elasticitet og nem installation - om nødvendigt skæres cylindrene let med en almindelig kontorkniv.

Produktionen af ​​mineraluldsisolering udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i GOST nr. 23208 "Cylindere og halvcylindre af mineraluld", ifølge hvilken isoleringen skal have følgende tekniske egenskaber:

• nominel massefylde - 100 kg / m³;
• termisk ledningsevne koefficient - 0,034 W / mK;
• vandabsorption efter volumen (i 24 timer) - 1,5%;
• damppermeabilitetskoefficient - 0,3 mg / mchPa;
• trykstyrke (10 % deformation) - 20 kPa.

- god lydisolering, materiale 50 mm tykt er i stand til at reducere støj med 43-54 dB. Effektiviteten af ​​støjabsorption opnås på grund af de mange fineste filamenter, der er tilfældigt placeret i materialets struktur, der passerer gennem hvilke støjbølgerne reflekteres og gradvist dæmpes.

Brug af præisolerede rør

V industrielle forhold til installation af kommunikation placeret på gaden bruges varme- og vandforsyning ofte. Sådanne strukturer har en "" struktur bestående af følgende lag:

• stålrør lavet af jernholdigt metal eller rustfrit stål. Der anvendes trykrør, der tåler tryk op til 16 atmosfærer;
• galvaniseret yderkappe stålplade enten (polyethylen lavt tryk), som beskytter isoleringen mod mekanisk skade og miljøpåvirkninger;
• isolering - polyurethanskum, som fylder mellemrummet mellem røret og skallen.

Siden brugen flydende materiale, som kan fylde ethvert rum, giver dig mulighed for at lave en monolitisk skal, som ikke kan laves ved hjælp af separate ærmer lavet af mineraluld eller polyethylenskum.

De tekniske egenskaber ved polyurethanskumisolering er som følger:

• termisk ledningsevne - 0,025 W / mK;
• densitet - fra 25 til 300 kg / m 3 (afhængigt af graden af ​​komprimering under injektion);
• hydrofobicitet - fra 1 til 3% efter volumen;
• brændbarhedsklasse - G2 (næppe brændbar);
• lydisolering (støjreduktion) - 41-43 dB;
• driftstemperatur - fra -50 til +130 grader.

Præisolerede rør fremstilles i intervallet af diametre fra 57 til 1200 mm med isoleringstykkelse fra 5 til 15 cm.