Udskiftning af ultralydsmembranen i en luftfugter med dine egne hænder. Installation af pvc membraner til tagdækning: teknologi til arbejde med pvc, epdm og tpo materialer

Tagets tæthed og styrke er obligatoriske betingelser behageligt at leve v landsted. Populariteten af ​​individuel konstruktion genererer et forslag om nye materialer og teknologier fra producenter. Et af sådanne forslag er membranfilm, herunder dem til tage.

Hvordan og hvordan man monterer et membrantag

Membrantag bruges til flade og lavvinklede tagkonstruktioner. Samtidig er det muligt at lægge efterbehandlingsmaterialet oven på det eksisterende gamle tag ved reparationer. Dette reducerer kompleksiteten af ​​et sådant arbejde betydeligt.

Membranfilmen kan lægges oven på den gamle tagbeklædning, efter at den tidligere har jævnet den og renset den for snavs.

Brugt til flade tage membranmateriale skaber en yderst pålidelig belægning med hensyn til vandmodstand. Dette gælder primært film sammenføjet ved en varmesvejsemetode. Levetiden på et membrantag er op til 50 år, hvis det udføres korrekt. Til enheden af ​​et sådant tag bruges:

• membraner lavet af PVC - polyvinylchlorid - det mest populære materiale;
• EPDM-film baseret på syntetisk gummi (propylendienmonomer);
• TPO membraner - termoplastisk polyolefin indeholdende op til 70% ethylen-propylen gummi og omkring 30% polypropylen.

For at forbedre de grundlæggende egenskaber introducerer mange producenter desuden fiberglas- eller polyestertråde i membranmaterialet.

De vigtigste egenskaber, der tillader en vellykket brug af membraner til tagdækning, er deres plasticitet og fleksibilitet. Derfor kan de bruges på alle skråninger. Sådanne tage er brandsikre, har en lang levetid og er i stand til at modstå store belastninger.

Fotogalleri: hvad er membrantage

Membranmateriale kan dække taget af enhver form Korrekt formation tagkage sikrer tagets holdbarhed med en membranbelægning Samlingerne og samlingerne loddes ved hjælp af et specialværktøj Membranen kan kun fastgøres omkring omkredsen, på resten af ​​overfladen vil den blive holdt med ballast (knust sten eller fliser)

Tag klargøring

Foreløbige foranstaltninger til montering af et membrantag er ikke særligt vanskelige. Til dette har du brug for:

Monteringsteknologi

Der findes flere metoder til tagdækning med membraner.

Ballast metode

På denne måde installeres en belægning på tage med en hældning på højst 15 grader. Installation udføres som følger:

Klæbende fastgørelse

Installation af membraner på lim bruges på tage med kompleks form eller ved arbejde i områder med øget vindbelastning. Fastgørelsen af ​​membranen og bearbejdningen af ​​samlinger udføres med specialudviklede klæbemidler eller dobbeltklæbende tape. Limning over hele kontaktområdet udføres ikke, kun stødflader og ekstreme kanter behandles.

Monteringslim anvendes, hvis membranen lægges på:

1. træ.
2. Betonplader eller afretningslag.
3. Metaloverflader (profilerede).

Til fastgørelse på lodrette overflader påføres udover lim spændestænger med segl. Installationsteknologien er enkel og involverer ikke brug af specialudstyr.

Denne metode er ret dyr og giver ikke fuld garanti for langsigtet drift, derfor bruges den ikke så ofte i sammenligning med de andre.

Montering af taget ved hjælp af specielle klæbemidler giver ikke altid den nødvendige holdbarhed, derfor bruges det sjældent

Video: klæbende montering af en membran på et bituminøst tag

Varm svejseproces

Svejsning påføres PVC- og TPO-membraner. Forbindelse ved fugerne og langs omkredsen sker ved opvarmning med en stråle varm luft ved en temperatur på 400–600 o C. Ved udlægning af membraner over store arealer skal en fagmand svejseudstyr arbejder i automatisk tilstand. Bredden af ​​sømmen er 3-12 centimeter.

De resulterende led er absolut hermetiske, og brudmodstanden i leddet bliver højere end for en kontinuerlig membran.

Ved arbejde på svært tilgængelige steder bruges håndholdte byggehårtørrere og specialudstyr til at presse kanterne til installationsstedet.

Samlinger opvarmes til 400-600 grader og rulles derefter med ruller

Video: installation af et membrantag

Mekanisk fastgørelse af membraner

Mekanisk fiksering af membraner er den mest overkommelige måde at gøre det selv på. Det bruges også, når trusssystemet ikke kan modstå ballastens belastning. Årsagen til at opgive klæbemetoden kan være tagets komplekse form, især i områder med høj vindbelastning.

Det bedste grundlag for brug af mekanisk fastgørelse er beton eller bølgepap. Ved fastgørelse af plader til lodrette planer anvendes skinner med tætning på den forkerte side. Fastgørelse på lærredet udføres ved hjælp af galvaniserede selvskærende skruer ved hjælp af brede skiver. Fastener installationstrin - ikke mere end 20 centimeter.

Mekanisk fastgørelse af membranen i beton overflade fremstillet af fadformede dyvel-søm med brede hætter

Video: mekanisk tagdækning

Funktioner ved installation af membrantagelementer

Brugen af ​​membraner til tagdækning er forbundet med en række funktioner, afhængigt af dens type og arten af ​​basen.

Følgende punkter er vigtige:

1. Af særlig betydning er valget af typen af ​​membranbelægning under hensyntagen til lokale forhold og typen af ​​tag.
2. Alle typer folier er velegnede til ballastfastgørelse.
3. Ved brug af TPO membraner den bedste udsigt fastgørelsen er mekanisk, da den ikke kræver filmens elasticitet.
4. Hvis belægningsbanen sammenføjes ved håndsvejsning, skal der vælges en film uden forstærkende tilsætningsstoffer.
5. Når du bruger en PVC-membran, må belægningen ikke komme i kontakt med stoffer, der indeholder petroleumsprodukter, opløsningsmidler og bitumen. Hvis denne betingelse ikke overholdes, kan filmen blive ødelagt. Hvis der er et sådant kvarter, skal filmen adskilles af et lag polystyrenskum.

Fotogalleri: typer af membranfilm

I nogle tilfælde er polyethylenfilm den bedste mulighed membraner EPDM-folie bruges hovedsageligt til dækning af flade tage. Forstærkning af filmen øger dens styrke og holdbarhed betydeligt. PVC-membraner fungerer godt under forhold lave temperaturer og har fremragende vandtætningsegenskaber

Monteringsværktøj

Et sæt værktøjer til at lægge et membrantag på et privat landhus:

1. Tørretumblerkonstruktion med mulighed for at opnå en luftstråle med en temperatur på op til 600 grader.
2. Messingrulle til rullende hjørner og svært tilgængelige steder.
3. Den gummierede rulle med varmebestandig gummi.
4. Konstruktionskniv til at skære film.
5. Sakse til at skære hjørner og runder lavet af film, som er installeret på steder med en tre-lags film ved komplekse samlinger.
6. Boremaskine eller stanser (ved brug af en mekanisk fastgørelsesmetode).
7. Låsesmeds hammer.
8. Diagonal forlængelse i hele tagets længde.

I processen har du muligvis brug for et andet værktøj almindelig brug, som som udgangspunkt er tilgængelig i enhver husstand.

Til selvmontering membranfilm, skal du have en byggehårtørrer og et sæt knive og ruller

Hårtørrer til montering af membrantagbeklædning

Det er værd at være mere opmærksom på bygningens hårtørrer. I hænderne på en nidkær ejer kan det blive et uundværligt værktøj, der er i stand til at udføre følgende funktioner:

Der er mange flere til dette værktøj. forskellige applikationer, så han med rette kan tage fast sted v værktøjsskab hjemmemester.

Enheden og tekniske egenskaber for hårtørrere

Byggehårtørrere produceres af mange producenter, men enheden er den samme for alle. De vigtigste dele af hårtørreren er:

1. Ventilator motor. Afhængigt af modellen kan dens effekt variere fra 500 til 3.000 watt. Udstyret med et eller to pumpehjul til lufttilførsel. Til hjemmebrug et værktøj med en effekt på omkring 2.000 watt er nok.
2. Keramisk bund, hvorpå der er monteret et varmeelement for at øge temperaturen på luftstrålen.
3. Plastkassen af ​​varmebestandigt materiale.
4. Elektroniske enheder til at give værktøjet specifikke funktioner og egenskaber.

De vigtigste egenskaber ved hårtørrere:

1. Luftstrålens varmetemperatur ligger i de fleste modeller fra 300 til 650 o C. Der tilbydes også produkter med mulighed for at indstille temperaturen op til 800 o C.
2. Ydeevnen af ​​hårtørrere bestemmes af mængden af ​​luft pr. minut af drift. Mellemklassemodeller producerer op til 650 liter varmluft. Jo højere ydeevne hårtørreren har, jo større er mulighederne, når du bruger den.
3. Justering af luftmængde. Ikke alle modeller har denne funktion, men den anses for vigtig, fordi den forbedrer værktøjets muligheder.
4. Temluftstrøm. En vigtig funktion for at sikre en stabil drift af enheden i lang tid. Det beskytter værktøjet mod overophedning.
5. Apparat til hurtig afkøling af luftstrålen. Meget nyttig ejendom, som gør det muligt at reducere ventetiden på, at det behandlede objekt køles ned.
6. Eksistensen af ​​filteret på et luftindtag gør det muligt at bruge værktøjet i det støvede rum og forlænger dets levetid.

Der er mange modeller af byggehårtørrere. Priserne svinger også meget. Du kan købe det meste simpel model for 900 rubler. De dyreste produkter koster 4.800-5.000 rubler. Denne forskel bestemmes af sættet yderligere funktioner og egenskaber, der er iboende i en bestemt enhed. Med tanke på de muligheder, som en hårtørrer giver hjemmemester, et sådant værktøj i sit arsenal er yderst ønskeligt.

En bygningshårtørrer giver dig mulighed for at udføre mange komplekse job, så dens tilstedeværelse i værktøjssættet er yderst ønskelig.

Hvis værktøjet er nødvendigt for at udføre engangsarbejde, kan det lejes. Huslejen i dette tilfælde vil være fra 250 rubler per dag, og der er nok tilbud på netværket.

Video: driftserfaring og processen med at vælge en teknisk eller konstruktions-hårtørrer

Brugen af ​​membranfilm i forstadsbyggeri forbedrer kvaliteten af ​​tagene under den første brug og forenkler reparationsarbejdet betydeligt. Et enkelt værktøj og enkel anvendelsesteknologi gør det muligt for selv folk, der ikke er særlig avancerede i byggeriet, at udføre arbejde på egen hånd. Held og lykke til dig også!

På listen over materialer til blød tagdækning er et solidt sted optaget af polymermembraner. Oftest bruges de til at arrangere store flade tage over industrielle, kommercielle og sportscentre. Men selv en lille, men støt voksende niche er blevet erobret i den private sektor. Polyvinylchloridbelægning er aktivt efterspurgt og tiltrækker med upåklagelig isolering, nem installation og en overflod af farverige muligheder.

Kendskab til reglerne, hvorefter installationen af ​​et blødt tag lavet af PVC-membraner udføres, vil sikre et ideelt resultat i selvstændigt arbejde eller hjælpe med at kontrollere handlingerne fra lejede tagdækkere.

Valset tagdækning, skabt af plastificeret polyvinylchlorid, giver dig mulighed for kort tid at udstyre store flade og lavhældede tage. På grund af dette, inden for industriel konstruktion, har han praktisk talt ingen rivaler.

Ejerne af private bygninger er ikke så meget imponerede over arbejdstempoet som af den fremragende vandtætning og ubarmhjertige afvisning af atmosfæriske negative angreb. Overbeviser "ligegyldighed" over for ultraviolet, leveret af indførelsen af ​​modificerende tilsætningsstoffer i materialets formel. Det argumenterer for slidstyrke, fordi polymertage holder mange gange længere end den forældede forgænger - tagmateriale.

PVC-belægningen er praktisk talt immun over for skadelige klimatiske faktorer, men den er ekstremt følsom over for manglende overholdelse af læggestandarder. Overtrædelser teknologiske regler, under hensyntagen til materialets detaljer, reducerer belægningens "livscyklus" betydeligt. Som et resultat er det ofte nødvendigt at genoprette ikke kun taget, men bygningen som helhed.

Strukturelle træk ved polymerbelægningen

Tagmaterialet i den nye generation minder strukturelt stadig om tagmaterialets forfader. Analogt har det en base, men stedet for upålideligt tagpapir blev taget af ikke-rådnende glasfiber eller polyesterstof. Basen giver dimensionsstabilitet, forhindrer strækning, rynker og hængende.

For at udnytte den iboende elasticitet af polymerer fremstilles baseløse polymermembraner. De er forpligtet til at dække superkomplekse tage og fremstille dele ved deformation direkte på objektet: konkave og konvekse overlejringer til hjørner, manchetter og fatninger på vandtætningselementer af taggennemføringer, patches.

Af samme årsager har fabriksfremstillede formelementer, der bruges til at tætne de funktionelle komponenter i tagkonstruktionen, i første omgang ikke en stabiliserende base.

Den dobbeltsidede bituminøse kappe blev erstattet af lag af plastificeret polymer, som ikke modstår smeltetemperaturstandarden for tagmateriale. Vi var nødt til at glemme de tidligere metoder til at lægge ruller ved hjælp af en brænder og udvikle nye metoder til fastgørelse af materialet, ifølge hvilke:

• mekanisk fikserede membransystemer;
• ballasttage af konventionel og inversionstype;
• klæbemiddel tagsystemer, i den enhed, som klæbemetoden ofte kombineres med mekanisk fiksering af elementer.

De anførte systemer angiver metoden til at fastgøre membranen til basen. Mellem striberne rulle materiale svejses til et enkelt ark ved hjælp af en manuel enhed, automatisk eller halvautomatisk udstyr, der blødgør bagsiden af ​​membranen med varm luft.

Svejsning udført i henhold til reglerne gør membrantaget til et monolitisk vandtætningstæppe, som udelukker indtrængning af atmosfærisk fugt i tagkagen.

Bløde tage bør beskyttes af en dampspærre mod at dampe angriber taget fra indersiden af ​​bygningen.

Sandt nok, i tilfælde af overskridelse af fugttrykket inde i tagkagen, kan PVC-membranen uafhængigt slippe af med det destruktive negativ. Evnen til at passere damp udenfor og blive en uoverstigelig hindring på vej tilbage er anerkendt som en væsentlig fordel ved PVC-belægninger.

Kemiske "luner" af PVC-membraner

For kompetent at implementere installationen af ​​et blødt tag med dine egne hænder eller ved indsatsen fra et team af arbejdere, bør du finde ud af, på hvilken overflade polymermembranen kan lægges.

Faktum er, at PVC-membraner er forbudt at kontakte direkte:

• med isoleringsplader lavet af opskummet polyurethan og polystyren, fordi blødgørere, der modificerer materialet, frit kan migrere ind i porøs termisk isolering, hvilket ødelægger ydeevnen;
• med bituminøs dampspærre, mastik, vandtætningsmaterialer indeholdende petroleumsprodukter og olier, pga. de vasker gradvist de hærdende tilsætningsstoffer ud;
• med imprægneret trægulv, der langsomt men sikkert ødelægger belægningen.

Alle disse situationer har generelle konsekvenser. Polyvinylchlorid, der har mistet blødgørere, revner og smuldrer, som et resultat, mister belægningen sin tæthed.

I holdbarhedens navn placeres adskillende lag mellem membranen og disse materialer, hvilket eliminerer direkte kontakt, men påvirker ikke tagkagens tekniske egenskaber.

Separatorerne er:

• geotekstiler med en tæthed på 140 g / m² og mere;
• glasfiber med en densitet på 120 g/m² eller mere.

Skillematerialet lægges i strimler med overlapninger på cirka 5 cm.De dannede overlapninger svejses med varmluft i ét trin. Bemærk, at geotekstiler, der ikke har gennemgået varmebehandling, vil blive viklet på selvskærende skruer under skrueprocessen.

Cementmælk ødelægger glasfiber, hvilket betyder, at de ikke skal lægges side om side. Vi må ikke glemme kemisk kompatibilitet, når vi vælger et materiale til det planlagte arrangement af taget.

PVC-membran bruges ofte inden for reparation til at genoprette det gamle bituminøse tag. Det er klart, at der også kræves et skillelag mellem det og den nye belægning.

I sådanne tilfælde lægges et varmebehandlet geotekstil, fordi det ikke vikler sig om de selvskærende skruer, der holder kagen sammen. Densiteten af ​​skillematerialet er 300 g/m². Anden vigtig betingelse bituminøs tagreparation: den reparerede belægning skal være mere end et år gammel.

Underlag velegnet til lægning

Listen over baser, der er egnede til at lægge PVC-membraner, er ret omfattende. Blandt dem:

• cement-sand afretningslag, med en tykkelse på 50 mm eller mere, hældt over isolering og strukturelle skråninger;
• præfabrikerede afretningslag af asbestcement eller cementskærende plademateriale med en tykkelse på mindst 10 mm. Læg det i to lag med et løb af sømme;
• monolitisk armeret betongulv;
• armerede betonplader, stødsamlinger mellem hvilke er fyldt med cement-sandmørtel;
• en solid kasse samlet af plader af fugtbestandig krydsfiner med en tykkelse på 18 mm eller mere, eller plader behandlet med et antiseptisk middel med en tykkelse på 25 mm eller mere;
• isolerende afretningslag lavet af letbeton, hældt over lofterne;
• cement-sand varmeisolerende afretningslag med ekspanderet ler, vermiculit, perlitfyldstof;
• stive isoleringsplader tekniske specifikationer som er opført som en trækstyrke på 60 kPa med en maksimal deformation på kun 10 %.

Minimumsmærkningen af ​​beton og cement-sandmørtler, der anvendes til dannelsen af ​​basen til lægning af PVC-membraner, er M150. Mere er muligt, men uden fanatisme, som ikke retfærdiggør unødvendige udgifter.

I henhold til reglerne, der er beskrevet i instruktionerne til installation af et blødt polymertag, bør overfladen, der er beregnet til lægning, ikke have skarpe vinklede fremspring og håndgribelige fordybninger. Glatte afvigelser fra glatte og jævne idealer er acceptable.

Under en to-meters skinne, der er påført basen langs skråningerne, kan der godt findes et mellemrum på 5 mm, som ikke har en udtalt relief. En ujævn højde/dybde på 10 mm, bestemt af den samme skinne påført på tværs af skråningerne, bør heller ikke forårsage yderligere justering.

PVC-belægninger lægges udelukkende i ét lag. Det er ikke ønskeligt, at der under tynde tagmaterialer er en ujævn ru overflade. Hvis ruheden ikke kan elimineres, lægges et skillelag af geotekstil med en densitet på 300 g/m² på betonafretninger med en uacceptabel relief før udlægning.

Regler for dampspærre

tagkage - lagdelt konstruktion, hvis indre komponenter ikke kan mættes med vand. Befugtning er en sikker vej til et destruktivt resultat, der passerer gennem henfaldet af isoleringen og tilstødende lag. På trods af PVC-membraners evne til at lede overskydende damp, er det uønsket, at dets strømme let cirkulerer gennem kagen.

Det er bedre at sætte beskyttelse på begge sider. Den ydre front er beskyttet af selve membranen, som med succes kombinerer funktionerne i vandtætning og efterbehandling belægning. Forsvaret på hjemmefronten vedligeholdes af en dampspærre.

Beskyttelsen af ​​tagkagen mod damp under installationen af ​​et membrantag kan stoles på:

• Polymer dampspærre. Polyethylen-baserede materialer anses for at være de mest egnede til at arrangere en base fra et profileret ark på grund af deres lave omkostninger og lette installation. De lægges i overlappende strimler langs profilbølgerne. De er simpelthen fastgjort med butylgummitape;
• Bituminøs isolering. Den foretrukne mulighed for at lægge på cement-sand og betonbaser, fordi. mellem dem og polyethylen, ville der være behov for et ekstra adskillelseslag af geotekstil. Den lægges med ende- og sideoverlapninger, langs hvilken den svejses ved hjælp af en gasbrænder.

Ved hældningsvinkler på skråninger op til 5º kræver dampspærretæppet ikke fastgørelse. Vægten af ​​den termiske isolering lagt ovenpå er tilstrækkelig. På tage med en stejlhed større end den angivne grænse er dampspærren fastgjort til underlaget. Materialet lægges med en tilgang til lodrette overflader, således at isoleringen placeret ovenpå er i en palle med sider 5 cm højere end dens tykkelse.

Princippet om konstruktion af termisk isolering

Tynd PVC-belægning vil ikke være i stand til at holde på varmen i bygningen alene. Derfor er installationen af ​​et tag lavet af blød polymer tagdækning ikke komplet uden brug af termisk isolering.

Alle eksisterende typer varmeisolerende materialer er anvendelige, men deres liste omfatter de mest foretrukne:

• Mineraluldsplader. De er lagt på præfabrikerede og monolitiske afretningslag, på en metalprofil placeret med en bred hylde op, på armeret beton monolitiske og præfabrikerede gulve. Et materiale med en minimum trykstyrke på 40 kPa med en deformationskarakteristik på 10 % anbefales;
• Styrofoam. Den lægges med et obligatorisk lag geotekstil eller glasfiber, hvis der er fastgjort en membran på toppen. Men oftest tjener det som det nederste lag af et to-niveau isoleringssystem eller hældes med en cement-sand afretningslag.

Det er mere rationelt at bygge tage med en mekanisk form for fastgørelse med membranen lagt direkte på isoleringen. Mineraluldsisolering er naturligvis en prioritet. Det anbefales at lægge isoleringsplader i to etager med forskudte sømme, både i rækker og i lag.

Det er muligt at bygge det nederste lag af en varmelegeme med en styrke på 35 kPa, og lægge plader ovenpå med indikatorer på 60 kPa. Hvis det termiske isoleringslag ikke overstiger 8 cm, er en enkeltlagsanordning acceptabel.

For at fastgøre hver af isoleringspladerne kræves der mindst to teleskopbefæstelser. Termiske isoleringsplader monteres tæt på de lodrette overflader af brystværn og vægge, hvis de ikke skal arrangeres separat. Hvis det er planlagt, skal bredden af ​​en termisk isoleringsplade trækkes tilbage fra lodrette overflader.

Taggennemføringer og kryds

Direkte kontakt mellem polymertaget og varmekilder, der genererer temperaturer over 80º C, er ikke tilladt. Forklæder og flanger af lamineret PVC-plade bør monteres omkring dem. Forbindelser til kommunikationsrør er lavet ved hjælp af fabriksfittings, eller de er uafhængigt lavet af ikke-forstærket materiale.

Forbindelser til brystningen og væggene udføres med en "lomme" enhed ved hjælp af en speciel metalskinne.

Metoder til at lægge en polymermembran

Før polymermembranen lægges, skal basen forberedes grundigt. Sømmene skal være monolitiske, udhængene er udstyret med tindryp, dalene med yderligere isoleringsmåtter.

Manchetter bør monteres i hullerne i taggennemføringerne, ankre fastgøres til taget, hvis det er nødvendigt. Installation polymerbelægning du kan starte hvor som helst, men det anbefales fra de nederste sektioner af taget.

Polymermembraner er fastgjort til bunden ved mekaniske, ballast- og klæbende metoder. Indbyrdes er strimlerne svejset, uanset hvilken type fastgørelse der er til underlaget. Anbefalet sømbredde 3 cm, tilladt 2 cm.

Mulighed #1 - mekanisk fastgørelsesmetode

Mekanisk fastgørelse er den mest almindelige mulighed, som oftest bruges til at lægge membranen på en bølgeplade eller betonbase, hvorpå der er lagt termisk isolering på forhånd.

De fastgøres punktvis med teleskopfastgørelseselementer eller lineære fastgørelsesskinner. Luk punktfastgørelsespunkterne med en overlapning af den næste strimmel eller ovale lapper, hvis diameter er 10 cm større end plastikhætten. Lineær fiksering lukkes med overlapninger eller strimler af en polymermembran svejset til belægningen.

Mekanisk fastgørelsesteknologi trin for trin:

• vi fastgør den første strimmel af materialet rullet ud på overfladen med tre selvskærende skruer med en teleskopisk svamp, først fra den ene ende, derefter trækker lærredet godt fra den anden;
• blander langs overfladen med såler, vi strækker materialet i tværgående retning og fastgør det med teleskopiske fastgørelsesanordninger hver 20. cm. Først og fremmest fikser vi den ene langside, så den anden. Fastgørelseselementer monteres tydeligt i én linje;
• rul den anden strimmel ud, så dens lange kant ligger med en overlapning på 10-12 cm og helt dækker rækken af ​​installerede fastgørelseselementer. Det skal der tages højde for Weld må ikke røre ved plastik-teleskophætterne. Ellers bliver du nødt til at øge overlapningen. Hvis alt er godt, skal du installere teleskopbeslagene i samme rækkefølge;
• Vi svejser sømmene ved hjælp af et manuelt eller halvautomatisk apparat. I produktion håndholdt enhed arbejde kun på brystværn og på svært tilgængelige steder. Hvis mængden af ​​arbejde er lille, så automatisk udstyr der er ikke noget presserende behov, manuel er nok;
• sømmens pålidelighed styres med en slidsskruetrækker. Visuelt kan svejsefejl identificeres ved fraværet af en mørk blank stribe langs fugelinjen. Ægteskab korrigeres ved sekundær svejsning;
• fortsæt indtil slutningen af ​​arbejdet i samme rækkefølge.

Membranens striber skal lægges i opløb, så endesømmene ikke ligger side om side. Omkring rørene udføres fastgørelse mindst på 4 punkter.

Mulighed # 2 - princippet om ballastmontering

Metoden er hovedsageligt anvendelig til tage med lav hældning med en hældning på op til 3-4º. Alt ansvar for at fastholde materialet på taget er betroet ballasten, som kan være grus-/småstens-/brokkertilfyldning, belægningsplader, beton afretningslag eller muldjord.

I henhold til arrangementet af membranen er ballasttage opdelt i:

• traditionel, hvor isoleringslaget er dækket af en membran;
• inversion, hvor termisk isolering lægges over membranen.

Den anden repræsentant er kendetegnet ved en længere levetid, men den får dig til at arbejde hårdt i processen med at finde og rette utætheder.

Ballasttage er opdelt i betjente og ikke-betjente varianter. Førstnævnte er udstyret med belægningsplader eller betonbelægning, sidstnævnte med gangbroer til tagvedligeholdelse. Ballastsystemer omfatter tage med landskabspleje.

Inversionstype enhedsproces:

• først lægger vi et lag geotekstil, hvis basen er bituminøs eller træ med olieimprægnering;
• vi spreder polymermembranen med et overlap på 80 mm. vi arrangerer striberne med et udløb af sømme. Vi svejser på den sædvanlige måde, tykkelsen af ​​svejsningen er 3 cm;
• langs brystningen, rundt om rør, afløbstragte, lanterner, installerer vi punkter med mekanisk fastgørelse;
• vi spreder geotekstilen og fylder den med den valgte type ballast.

Den mindste ballastvægt pr. 1m² er 50 kg eller mere. Før du planlægger installationen af ​​et ballasttag, er det nødvendigt at overveje, om den struktur, der skal udstyres, kan modstå en given masse.

Mulighed # 3 - klæbende fastgørelsesteknologi

Limmetoden bruges, hvis skråningernes hældning er mere end 25º eller den upålidelige gamle base ikke kan modstå mekaniske metoder. I klæbesystemer anvendes en membran udstyret med en fleecebagside. Fleece mangler kun langs den lange kant på bagsiden, beregnet til svejsning.

Påklistre bituminøs mastiks eller monteringslim på følgende måde:

• strimlen rulles op til midten;
• varm bitumen eller klæbemiddel påføres bunden, og rullen rulles hurtigt ud fra midten til kanterne;
• den næste strimmel lægges med et overlap på 8 cm og virker analogt.

Til det gamle bituminøs tagdækning kun varm bitumen påføres, beton- og cement-sandbasen forbehandles med en primer. Panelerne på den limede membran svejses sammen på en standard måde.

Videoinstruktionen med en visuel demonstration af installationsteknologien for blødt tag hjælper med at konsolidere de modtagne oplysninger:

Processen med at bygge et blødt tag er ikke for simpel, men ikke så kompliceret, som det kunne se ud i første omgang. Et af målene for udviklerne af materialet var trods alt at lette arbejdet med konstruktionen af ​​taget. Takket være deres flittige indsats kan lægningen af ​​membranen med succes udføres uafhængigt.

En af de seneste innovationer på markedet for moderne tagmaterialer er membrantag. Teknologien til dens lægning tillader installation af tagdækningen uden sømme, hvilket giver taget de bedste vandtætningsegenskaber. Markedet tilbyder forskellige membraner, der adskiller sig i sammensætning og monteringsmetoder.

Blandt denne sort er det muligt at vælge en mulighed for enhver type. Overvej, hvad et membrantag er, og gør dig bekendt med teknologien til dets lægning på forskellige overflader.

I denne artikel

Typer af membrantag

Fremstillingen af ​​membranbelægning er baseret på polymerer og kunstige gummier, som giver denne type tagdækning sin elasticitet. Der er tre typer af dette materiale.

baseret på polyvinylchlorid

PVC-membraner er baseret på polyvinylchlorid, som er grundlaget for mange isolerende tagmaterialer. Elasticiteten af ​​en sådan belægning er givet af et flygtigt blødgøringsmiddel, og fleksibilitet tilvejebringes af et forstærkende polyesternet. Sådanne egenskaber tillader brugen af ​​PVC-membraner på tagene af komplekse strukturer.

Metoden til at lægge denne membran eliminerer tilstedeværelsen af ​​sømme, hvilket markant øger dens modstand mod lækager. Derudover fås disse membraner i forskellige farver, også lette, som lader taget reflektere solstråler og ikke blive varm varmt vejr. Monteres ved hjælp af varmesvejsning.

Denne type membran tagdækning, med sine fordele, har en acceptabel pris, hvilket gør det til et populært materiale til tagdækning.

Forstærket kunstgummi EPDM membran

EPDM-membran baseret på kunstgummi med forstærkning ved hjælp af et polymernet. For at forbedre styrkeegenskaberne tilsættes etheradditiver til det. Vandtætningen af ​​EPDM membranen er høj pga høj vedhæftning til bituminøse overflader. Monteres med lim.

Ulempen ved taget er dets høje omkostninger, som betaler sig med en lang levetid - mere end et halvt århundrede.

TPO-membran er en nyhed på det indenlandske tagdækningsmarked. Materialet er lavet på basis forskellige typer gummi, hvori forskellige stabiliserende additiver tilsættes for at øge styrke, elasticitet og ildfasthed. Dette termoplastiske materiale er baseret på forskellige typer polyvinylchlorid og ikke gummi. Monteret med varmeforsegling.

Anvendelsesområde

Membrantag monteres normalt på. Bekvemmeligheden ved denne type tagmaterialer er, at de kan lægges på den gamle tagdækning uden at demontere den, hvilket sparer tid og penge til forbedring af taget eller dets reparation.

Ved brug af membraner på flade tage er det muligt at skabe en udnyttelig overflade, hvorpå forskellige genstande kan placeres, også dem med høj trafik. Dette er nyttigt, når du laver et tag over underjordisk garage eller parkering, når man skal indrette en cafe på taget af et kontor eller indkøbscenter.

Membrantage er aktivt involveret i områderne med flere etager og industrielt byggeri, mens deres anvendelse i sektoren for private huse kun tager fart.

En vigtig fordel ved at bruge membranmaterialer er fraværet af yderligere vandtætning i tagkagen.

Nøglepunkter ved valg og arbejde med membranbelægninger

Der er en opfattelse af, at membrantagmaterialer kun er anvendelige på flade betontage. Lad os tilbagevise denne udtalelse: membraner kan monteres på enhver og er især praktisk at bruge til reparation af gamle tagkonstruktioner.

Beregningen af ​​brugen af ​​membrantag skal baseres på følgende regler:

• Det er nødvendigt at tage hensyn til belastningen på trusssystemet eller bygningens vægge. Hvis de er pålidelige, så er der mulighed for ballastfastgørelse af membranen. Hvis der ikke er tillid til husets styrke, er det bedre at vælge en svejse- eller klæbemetode til fastgørelse af membranerne;
• Ved beregning af mængden af ​​materiale, der kræves til at dække taget, skal der tages højde for overlapninger på 5 cm, samt behovet for at montere membranen på alle typer kryds.

Den største fordel ved et membrantag - fraværet af sømme - kan ødelægges natten over af den forkerte lægningsteknologi. Vær ikke for doven til at kontrollere tætheden af ​​sømmene: Når de er afkølet, skal du køre en skruetrækker langs sømmen og sørge for, at der ikke er huller.

Installation

Teknologien til tagdækning fra en membran afhænger af den valgte type belægning og bunden under taget. Overvej de grundlæggende installationsmetoder.

limmetode

På denne måde monteres EPDM-membranen. Til dette anvendes specielle dobbeltklæbende tape, med hvilke samlingerne af membranmaterialepladerne limes. Denne installationsteknologi er praktisk i privat byggeri, da den ikke kræver brug af specialiseret udstyr. Limning af lærreder udføres ret hurtigt og kræver ikke særlig forberedelse.

Men, denne metode giver ikke en permanent forsegling. Ved samlingerne begynder klæbebåndet med tiden at bevæge sig væk og lade fugt passere under taget.

Varmesvejsemetode

Membransamlinger svejses ved hjælp af opvarmet luft. PVC, TPO membraner lægges ved denne metode. Der anvendes en svejsemaskine, der afgiver en luftstråle ved en temperatur på 600°. Der kan anvendes en bygningshårtørrer med mulighed for at opvarme luften til minimum 550°.

Membranplader lægges overlappende hinanden, kanterne opvarmes af en brænder og limes sammen. Efter at materialet er afkølet, dannes en enkelt bane med tæt forseglede sømme. Sømmene efter brug af brænderen er helt forseglede og har samme elasticitet som resten af ​​lærredet.

At lægge regler

Teknologien til at lægge PVC-membraner indeholder en række regler:

• Inden sømmene forsegles, er det vigtigt at rense membranens overflade for eventuelle forurenende stoffer, herunder fedt og kemiske stoffer;
• Klude lægges frit, uden stræk. Overlapningen af ​​to tilstødende lærreder skal være mindst 5 cm;
• Det er vigtigt at udføre svejsemaskinen hurtigt nok, ikke at blive hængende et sted i lang tid og ikke sænke de anbefalede temperaturer. Med en meget tyk søm er der stor sandsynlighed for at rive stoffet på et sted nær sømmen;
• Ved for høj temperatur svejsemaskine membranen vil brænde og ikke klæbe sammen;
• Den optimale bredde på sømmen er mindst 2 cm. Med en mindre værdi er det nødvendigt at installere en rund membranlap oven på sømmen.

Når du bruger en bygningshårtørrer, er det nødvendigt at følge dysen, som opvarmer lærredernes samling, gennem dem med en rulle. Ved brug af en svejsemaskine er dette ikke påkrævet, da maskinen selvstændigt ruller overfladen, der skal svejses.

Ballast metode

I modsætning til svejsning kræver metoden til fastgørelse af membranen med ballast ikke brug af specialudstyr, hvilket gør det acceptabelt til gør-det-selv installation. Ballastmetoden er mulig på flade tage og tage med en hældning på op til 15°.

Denne teknologi indebærer tilstedeværelsen af ​​stærke bærende strukturer, da fastgørelse af PVC-membranen med ballast er forbundet med en stor vægt.

Installationen er som følger:

• Rulning af membranruller på basen;
• Fastgøring af materialet omkring omkredsen og ved krydsene med klæbebånd;
• Sove over ballastmembranen: ikke mindre end 50 kg pr. 1 kvm. m.

Til ballast er knuste sten, småsten, betonklodser eller belægningsplader velegnede. Det er vigtigt at overveje, at hvis ballasten har skarpe hjørner, der kan beskadige overfladen af ​​membranen, så er det nødvendigt først at dække tagdækningen med ikke-vævet materiale.

Ballastfastgørelse af PVC-membraner er praktisk for muligheden for arrangement.

Montering af en membranbelægning på bølgepap

Muligheden for at lægge en membran på tage lavet af bølgepap er ret almindelig, takket være hvilket taget lavet af bølgepap er isoleret og lydisoleret.

Installation i dette tilfælde følger denne algoritme:

• En dampspærre med en overlapning af plader lægges på bølgepap;
• Ovenpå dampspærren lægges isoleringsplader i to lag. Det er vigtigt at observere overlapningen med det øverste lag af leddene i bunden;
• Isoleringen er fastgjort til basen med selvskærende skruer;
• En membranbelægning lægges på isoleringen, hvis sømme er forseglet med specialudstyr;
• Ved krydsene laves membranoverlæg.

En usædvanlig hurtig og enkel metode til at skabe et tag er at lave det baseret på syntetisk gummi, også kaldet polyvinylklorid. PVC tagdækning kaldes membran, det er anderledes langsigtet service, let vægt, en høj grad miljøvenlighed, har en række andre fordele.

Typer af membraner

Der er tre typer membraner, der bruges som tagmaterialer:

1. EPDM– lavet af specialgummi, har god fysiske egenskaber. Blandt dem: temperaturområde -50 - +150 grader Celsius, modstandsdygtig over for ozon, vejrforhold, aldring.
2. TPO- har en stald kemisk sammensætning, øget modstandsdygtighed over for kemikalier og mikroorganismer.
3. PVC- Dette er det velkendte polyvinylchlorid. Indtil for nylig var PVC-membraner den mest almindelige af alle ovenstående.

Funktioner, teknologi, installationsproces

For at begynde at installere et membrantag med dine egne hænder, skal du beslutte dig for typen af ​​forbindelse af lærrederne. Til dette kan der anvendes varmluftsvejsning eller limning med specielle dobbeltklæbende tape.

Måder at samle sømme på:

• Limning- metoden er ikke den mest pålidelige på grund af den lave styrke af klæbefuger. Det bruges hovedsageligt til EPDM-membraner, selvom det skal siges, at denne metode er enklere. Varmluftssvejsning giver en samling, der er lige så stærk som grundmaterialet, men kræver et specielt værktøj.
• Svejsning den kan være automatisk (ved hjælp af svejsemaskiner) og manuel (ved hjælp af en varmluftspistol). Hvis du laver installationen af ​​et membrantag med dine egne hænder, giver det ikke mening at købe dyre svejsemaskiner. En varmluftpistol eller en industriel hårtørrer er tilstrækkelig, som har en lille kapacitet, men prisen er en størrelsesorden lavere.

For at svejse tagmaterialet korrekt skal du vælge optimale parametre. Deres ændring påvirkes af den omgivende temperatur, luftfugtighed, vindhastighed. Temperaturer mellem 15 og 20 grader Celsius anses for at være optimale. normal luftfugtighed luft. Temperaturen på den varme luft skal være omkring 500°C, trykket udføres af en rulle, som skal købes separat. Hvis du gør dette for første gang, er det bedre først at øve dig på små paneler, der er specielt designet til dette formål. Resultatet skal være en komplet søm uden afskalning og forbrændinger.

Den nemmeste måde at fastgøre belægningen til basen er ballast. Det bruges, når skråningernes hældning er mindre end 10 °. For at forhindre, at lærredet bliver blæst væk af vinden, skal dets ballastlag, hvis minimumsvægt skal være 50 kg/m² af membranen. Bruges normalt som ballast flodsten, afrundet grus og knust sten. Ulempen ved denne fastgørelsesmetode er den store vægt af strukturen.

Hvis taget ikke er designet til tung vægt, anvendes en mekanisk fastgørelsesmetode. Fastgørelse rundt om tagets omkreds sker ved hjælp af specielle kantskinner. Resten af ​​arealet er fastgjort med plastsvampe på metalankre. Mekanisk fastgørelse er mere pålidelig og har mindre vægt.

Membranbelægningen kan også limes til bunden. Denne metode finder ikke bred anvendelse på grund af dens omkostninger. Det bruges hovedsageligt på komplekse tage.

Fordelene ved tagdækning er: langsigtet drift (50 år), fremragende vandtætningsegenskaber, modstand mod hyppige ændringer vejrforhold. Blandt manglerne kan identificeres de høje omkostninger ved materialer.

Det kan konkluderes, at det er hensigtsmæssigt at anvende et membrantag. På trods af de relativt dyre materialer gør let konstruktion og holdbarhed en sådan belægning ret attraktiv at bruge.

13.03.2017

Alle nutidens pumpestationer, der opererer i næsten alle private huse, kræver vandforsyning, som igen omfatter to komponenter. Dette er først og fremmest en pumpe beregnet til at pumpe vand og en hydraulisk akkumulator, der akkumulerer det og opretholder det nødvendige tryk i netværket. Forresten er det meget muligt at installere en hydraulisk akkumulator separat fra pumpeudstyr, men i dette tilfælde skal tankens volumen være stor.

Måske er den vigtigste, detaljerede af denne tank membranen til akkumulatoren - hvad det er, hvad det bruges til, og hvad det kan være, vil blive diskuteret i dagens artikel.

Hvad er fordelene ved at bruge en hydraulisk akkumulator?

Hvis du monterer en hydrauliktank, f.eks. i et autonomt VVS-system, udfører den følgende vigtige funktioner.

• Det vil opretholde det nødvendige tryk i ledningen.
• Det vil forlænge pumpens levetid, da det begrænser aktivering/deaktivering af pumpen.
• Vil kompensere for væskelækager fra vandforsyningsnettet.
• Beskytter ledningen mod vandslag, når pumpen er tændt.

Det er klart, at hydrauliktanken er en yderst vigtig komponent af evt autonomt system vandforsyning, og derfor afhænger funktionaliteten af ​​hele vandforsyningsnettet af, hvor stabilt det vil fungere.

Hvad er en hydraulisk akkumulator lavet af?

Denne enhed omfatter følgende strukturelle elementer:

• flange med ventil;
• metallegeme;
• faktisk membranen.

Bemærk! Membranen i dette tilfælde er den mest vigtigt element, hvilket betyder, at hun altid skal have en særlig rolle!

Hvordan er membranen til en hydraulisk akkumulator indrettet?

Udadtil minder det meget om en simpel medicinsk varmepude, hvis vi taler om en lille hydrauliktank (ikke mere end 100 liter). Hvis tanken er større (med et volumen på mere end 100 liter), vil det beskrevne produkt ligne en flaske eller en pære.

Men dette påvirker ikke essensen på nogen måde: ligegyldigt hvad akkumulatorens volumen er, er membranen altid lavet af et elastisk materiale. Den er placeret inde i jernkassen, så den ligesom deler den i to dele. I den første (det vil sige inde i selve membranen) er der vand, og i den anden - luft, som pumpes ind i enheden. Hvad er alt dette til for? Og for at pumpen kan pumpe væske ind i membranen efter tænding, vil den blive fyldt op til et vist punkt, det vil sige indtil trykket i systemet når den maksimalt tilladte værdi (hvis netværket er til husholdningsbrug, så dette er normalt 1,8-3 atmosfærer). Denne indikator er forudindstillet på trykafbryderen.

Derefter slukkes pumpeudstyret. Væsken vil stadig være under tryk, og derfor vil den kunne gå ud af hanerne på VVS-udstyr med normalt tryk. Og ikke så mærkeligt, for hun vil allerede være påvirket komprimeret luft placeret inde i hydrauliktanken.

Bemærk! Alt dette vil spare på elektricitet og forlænge udstyrets levetid betydeligt (selve pumpen vil være tændt i meget kortere tid). Desuden er brugen af ​​en hydraulisk tank i VVS-systemet også god, fordi den minimerer de pludselige trykfald, der uundgåeligt følger med medtagelsen af ​​pumpeudstyr.

De vigtigste typer af membraner til en hydraulisk akkumulator

Der er flere klassifikationer, lad os kort overveje hver af dem. Så ifølge dets formål kan membranen til akkumulatoren være:

• til VVS-systemer;
• til varmesystemer.

Lad os se nærmere på hver af sorterne. Så membraner til en hydraulisk akkumulator, der bruges i vandforsyningssystemer, har følgende egenskaber:

• de er lavet af gummi;
• designet til et tryk på højst 7 atmosfærer;
• immun over for bakterier;
• kan bruges ved temperaturer fra 0-70 grader.

Hvad angår produkter beregnet til varmesystemer, har disse lidt forskellige egenskaber:

• de er lavet af EPDM materiale ( special gummi, som er produceret ved hjælp af en speciel teknologi);
• designet til et tryk på højst 8 atmosfærer;
• kan bruges ved temperaturer op til 99 grader.

Membranen til en hydraulisk akkumulator beskrevet i denne artikel, som enhver anden enhed eller element, har sine ulemper. Først og fremmest taler vi om dens ustabilitet over for følgende negative faktorer:

• skarpe temperaturændringer;
• pludselig/hyppig sammentrækning;
• for høj temperatur (mere end henholdsvis 70 eller 90 grader);
• for højt tryk (selvom dette punkt ikke er særlig relevant for vandforsyning / opvarmning, da driftstryk små husholdningspumper).

Det er dog næsten umuligt helt at undgå negative påvirkninger. Så om aftenen stiger vandforbruget - når vi kommer hjem, vil vi alle sammen lave aftensmad, gå i bad og så videre. På grund af dette forbruges vandet, der er akkumuleret i tanken, hurtigt. En lignende situation observeres om morgenen. Og derfor, på trods af at producenterne hævder en fem-års garanteret levetid af membranen, kræver det i virkeligheden hyppigere udskiftning (vi vil tale om dette mere detaljeret i slutningen af ​​artiklen). Ideelt set bør dens integritet kontrolleres mindst en gang om året.

Bemærk! Volumenet af den hydrauliske tank fortjener særlig opmærksomhed, hvilket ikke er overraskende, fordi det faktisk er det nøglekarakteristik. Moderne modeller produceres med et volumen på 8 liter.

Til husholdningsbrug oftest købes produkter til 24-80 liter (de største muligheder kan rumme op til 2.000 liter, men dette er af indlysende årsager ikke relevant for et almindeligt privat hus). Derudover er produkter på 100-200 liter ret populære (især for huse, hvor der bor 4 eller 5 personer).

Klassificering af membraner efter version

Ifølge denne klassificering kan produktet være:

• flad;
• ballon.

Lad os overveje hver af sorterne mere detaljeret.

flade produkter

Hver sådan membran til en hydraulisk akkumulator er fastgjort inde i tanken og opdeler den, som vi allerede har sagt ovenfor, i våde og tørre zoner. Når pumpeudstyret er tændt, begynder der at blive pumpet vand ind, hvilket får membranen til at komprimere og danne for stort tryk i det tørre rum. Når dette tryk når et vist niveau, vil pumpen blive slukket, og membranen vil på sin side begynde at skubbe den akkumulerede væske ind i rørledningen. Når trykket falder til den mindst tilladte værdi, tændes pumpeudstyret igen, og cyklussen gentages.

Som du kan se, er der virkelig sparet på elektricitet, såvel som selve pumpestationens ressource.

Produkter af ballontypen

De er også en gummibeholder formet som en dåse eller pære. Driftsprincippet i dette tilfælde er ikke noget kompliceret og ser sådan ud: først pumper pumpen væske ind i denne cylinder, og når der dannes for stort tryk mellem dens vægge og akkumulatorens vægge, vil den skubbe vand, efter at pumpen vender. ud i vandforsyningen.

Bemærk! Det er klart, at ballonprodukter reducerer den negative påvirkning af hydrauliske stød på vandledningen betydeligt.

Populære modeller af membraner til akkumulatorer og gennemsnitlige priser

Lad os straks slå det fast forskellige modeller Der er et stort udvalg, såvel som producenter. Derfor vil vi kun give en lille vurdering af de mest populære muligheder. dette produkt. Af hensyn til vores besøgende præsenteres alle oplysningerne nedenfor i form af en oversigtstabel.

Navn, foto	Kort beskrivelse	Gennemsnitlig markedsværdi i rubler pr. stk
1. UNIPUMP 24 liter (EPDM)	Produkt indenlandsk produktion, hvis volumen, som du måske kan gætte ud fra navnet, er 24 liter. Fremstillet af elastisk gummi (ethylen / propylen, syntetisk oprindelse).	2200
2. UNIPUMP 5 liter (EPDM)	Egenskaberne i dette tilfælde er næsten de samme, med undtagelse af volumen - her er det kun 5 liter.	2100
3. Gillex 24 liter	Denne akkumulatormembran er også produceret i Rusland og kan rumme op til 24 liter.	2100
4. UNIPUMP 300 liter (EPDM)	Beskrivelsen og egenskaberne er de samme som for de to første muligheder, kun kapaciteten når allerede 300 liter.	9900
5. Gillex 300 liter	Designet til vandtemperatur ikke mere end 99 grader, kan rumme op til 300 liter vand.	8200

Som du kan se, på trods af den store variation, er produkterne fra de to ovennævnte producenter de mest populære i landet. Nå, vi fandt ud af funktionerne og andre introduktionsmomenter, og derfor går vi videre til det vigtigste!

Kontrol og diagnosticering af problemer med hydrauliktanken

Til at begynde med afhænger den normale funktionalitet af hele VVS-systemet i høj grad af akkumulatorens drift. Og hvis vandforsyningen svigter, så skal du hurtigst muligt finde årsagen og lave kvalitets reparation. Ellers kan dette føre til mere alvorlige nedbrud, som til gengæld uundgåeligt vil svigte alt udstyret. Og den mest almindelige årsag er membranen til akkumulatoren.

Overvej, hvordan du finder ud af, hvordan du diagnosticerer og udskifter dette element.

Som regel løses alle problemer nemt i hånden. Lad os blive bekendt med de vigtigste "symptomer" og hvad der skal gøres i en bestemt situation.

Pumpen fejler, tænder/slukker ofte

Mest sandsynligt er membranen svigtet. For at diagnosticere denne funktionsfejl skal du afbryde hydrauliktanken fra VVS-systemet og derefter begynde at dræne væsken. Hvis luft slipper ud under dette, betyder det, at der er mekaniske skader på membranen. Problemet kan løses ved at udskifte den defekte membran med en ny.

Vand siver ud fra brystvorten

Dette er også tegn på en ødelagt membran. Diagnostikken i dette tilfælde er den samme, men udskiftning af det beskadigede element kan løse problemet.

Intermitterende strømme strømmer fra vandhanen, eller der er en lækage bag luftventilen

Her er alt det samme som i de to foregående tilfælde.

Vandtrykket er svagt

I dette tilfælde er der to mulige årsager- fejl i pumpen eller forkert valgt volumen af ​​akkumulatoren. I det første tilfælde løses problemet ved at installere en ny pumpe, og i det andet ved at lave beregninger og erstatte produktet med en mere passende.

Systemtrykket er for lavt

Alt er enkelt her: enten er brystvorten knækket, eller også er der simpelthen ingen trykluft i tanken. Derfor, for at løse problemet, er det nødvendigt at udskifte nippelen eller pumpe trykket op til det krævede niveau.

Vand siver fra under flangen

Årsagen er tilsyneladende en krænkelse af tætheden af ​​forbindelserne. Det er kun nødvendigt at stramme fastgørelseselementerne eller udskifte det slidte element.

Bemærk! For at forlænge akkumulatorens levetid, Uden fejl periodisk inspicere og diagnosticere hovedkomponenterne, samt overvåge trykket i VVS-systemet.

1. Hver måned skal du inspicere enheden, kontrollere, hvordan dens driftsparametre svarer til normen (sidstnævnte er individuel for hver specifik tankmodel).
2. Hvis akkumulatoren ikke skal bruges i et stykke tid, skal den opbevares på et tørt sted, og pas på, at den ikke kommer i kontakt med varmeanordninger (ellers kan membranmaterialet tørre ud og nedbrydes).
3. Tjek for rustne pletter ved leddene eller på kroppen.
4. Kontroller membranen for integritet cirka hver sjette måned.
5. Kontroller desuden regelmæssigt forbindelserne for våde overflader eller pletter.
6. Endelig, hvis du oplever enhedens funktionsfejl eller funktionsfejl, skal du rette dem med det samme!

Du spekulerer sikkert også på, hvordan man kontrollerer starttrykket inde i hydrauliktanken? Der er ikke noget kompliceret her - bare følg instruktionerne.

Trin et. Afbryd først akkumulatoren fra ledningen.

trin to. Dræn alt vand fra det.

Trin fire. Hvis trykmålerens aflæsninger er lavere end dem, der er indstillet som standard, skal du, ved at bruge for eksempel en kompressor til en bil, pumpe trykket op til den krævede værdi.

Bemærk! Hvis din akkumulatormembran skal udskiftes, skal du sørge for at købe et nyt produkt med samme egenskaber! Det handler om om volumen, dimensioner, væskens begrænsende temperatur, halsens diameter, det anvendte materiale ved fremstillingen og så videre.

Hvor meget vil en udskiftning koste?

Som nævnt tidligere er membranen et sådant element i udstyret beskrevet i artiklen, der bryder sammen oftest. Og ikke så mærkeligt, for det strækkes og komprimeres konstant. Hvad angår de specifikke omkostninger ved udskiftning, afhænger det først og fremmest af producenten, typen af ​​membran og selve hydrauliktanken.

Bruger du VVS-systemet kontinuerligt, anbefaler vi, at du foretrækker en dyrere membran, der kan tåle et stort antal af driftscyklusser. Bemærk også, at en importeret membran vil koste omtrent det samme som en halv ny hydrauliktank. Men levetiden for et sådant produkt er flere gange højere end for billigere muligheder.

Trin-for-trin instruktioner til udskiftning af membranen

Så for at komme i gang skal du gå til en VVS-butik og få en ny membran. Den ideelle mulighed er at fjerne den gamle damemembran og tage den med til butikken. Bemærk, at membranerne kan variere afhængigt af den specifikke producent, og først og fremmest er det diameteren på halsen. Når du ankommer til butikken, så vis den gamle membran frem og bed dem om at hente den samme nye til dig. Hvis volumen på din tank er 24 liter, så får du den samme membran - det samme for 24 liter. En lignende situation med en 100 liters hydrauliktank.

Vigtig information! Store modeller af akkumulatorer har et par indløbs- / udløbshuller, derfor skal membranerne til dem også være forskellige.

Efter at have købt et passende produkt, kan du gå direkte til udskiftningsproceduren.

Først skal du skrue de seks flangebolte af (der er en chance for, at din hydrauliktank vil have et stort antal af dem). Fjern den tidligere hinde – den vil højst sandsynligt være slidt og revet i stykker, og derfor skal den enten straks sendes på losseplads eller bruges til at lave noget brugbart på gården.

Efter at have fjernet den forrige, fortsæt med at installere en ny membran inde i hydrauliktanken. Samtidig er det vigtigt, at kanterne af produktets hals er placeret nøjagtigt på akkumulatorens hals.

Når du installerer flangen, skal du være yderst forsigtig, ellers kan halsen på membranen bevæge sig ud, og du bliver nødt til at skille alt ad igen. Stram derefter forsigtigt boltene (det anbefales at gøre dette forskellige steder for at presse produktet jævnt mod hydrauliktanken). Du kan ikke stramme dem for meget.

Efter at have skruet flangen på hydrauliktanken, skal du begynde at pumpe luft rundt i membranen. Tag til disse formål pumpen til bilen, der allerede er nævnt ovenfor, for eksempel, og pump den op. I dette eksempel pumper pumpen op til cirka tre atmosfærer, og derfor var det indre tryk omkring membranen omkring to atmosfærer.

Men først er det ønskeligt kun at pumpe en atmosfære op, så trykket inde i vandrøret (og dette er tre atmosfærer) presser produktet inde i hydrauliktanken, selv på trods af at flangen pressede kanterne af halsen. Forresten, af denne grund besluttede håndværkerne i dette eksempel at pumpe et højere tryk ind, så membranen ikke strækker sig ind i tanken under påvirkning af vandtryk.

Funktioner ved forsegling af en beskadiget membran

For at reparere det beskrevne produkt kan vulkaniseringsmetoden bruges. Takket være sidstnævnte kan membranens driftslevetid forlænges med yderligere et par uger - det burde være nok til at søge efter, købe og installere en ny model. Dog kan evt reparationsarbejde i dette tilfælde er der kun tale om en midlertidig foranstaltning, fordi der stadig skal købes en ny membran.

Hvad med en hydrauliktank uden membran?

Ud over standard industrielle produktionsakkumulatorer er der en anden Alternativ mulighed- lav en lignende enhed med dine egne hænder. Faktisk vil en hydrauliktank uden membran være et simpelt vandreservoir, da det var det (membranen), der var "beskæftiget" med at opretholde trykket i VVS-systemet. Ikke desto mindre er det mange gange nemmere at købe en færdiglavet hydrauliktank - omend den billigste.

Til fremstilling af en sådan hydraulisk tank med egne hænder har du brug for følgende udstyr og materialer:

• montering;
• kapacitet, hvis volumen er mindst 30 liter;
• brystvorte;
• kugleventil;
• pakninger af gummi;
• 1/2 tomme hane;
• tætningsmiddel til tætning;
• møtrikker og spændeskiver til fastgørelseselementer.

Efter at have forberedt alt, hvad du har brug for, kan du fortsætte direkte til arbejdsgangen. Sidstnævnte er ikke noget kompliceret, og algoritmen for de nødvendige handlinger er præsenteret nedenfor.

Trin et. Først skal du lave huller i tanken - flere steder (på siden, på bunden eller på låget).

Trin to. I hullet, der er placeret på dækslet, skal du installere ventilen 1/2 tomme, mens du bruger tætningsmiddel uden fejl og gummipakninger for at forsegle forbindelsen, og fastgør det sikkert med skiver for enden.

Trin tre. Sæt en T-shirt på denne vandhane.

Trin fire. Tag en 3/4 stophane med en T-shirt påsat og installer den i det nederste hul.

Trin fem. Kun hullet på siden er tilbage - monter kugleventilen her.

Bemærk! Endnu en gang bemærker vi, at alle samlinger bør behandles med fugemasse for en mere sikker fiksering.

Derfor understreger vi endnu en gang, at med en defekt hydrauliktank vil VVS-systemet ikke kunne fungere normalt. Og årsagen til fejlen er som regel en membran til en hydraulisk akkumulator. Men hvis du følger vores tips og instruktioner, kan du nemt løse ethvert problem, der er opstået!

Glem samtidig ikke rettidig forebyggelse - det vil hjælpe med at forlænge levetiden af ​​den hydrauliske tank og selve rørledningen!

Video - Instruktioner til udskiftning af hydrauliktankens membran