Betjeningsvejledning til ventilationsanlæg. Videre drift af ventilationsanlægget
Emnet for denne artikel er driftsregler ventilationsanlæg... Vi er nødt til at studere de gældende reguleringsdokumenter, som både fastlægger tekniske aspekter af ventilationsvedligeholdelse og restriktioner i relation til arbejdssikkerhed på virksomheder.
Så lad os komme i gang.
Forord
Med kravene til idriftsættelse, vedligeholdelse af ventilation, proceduren for at tænde og slukke den, har en noget tvetydig situation forblevet siden sovjettiden. Hvert ministerium udsendte sit eget normative dokument med sin egen individuelle liste over anbefalinger. Der er ganske enkelt ingen generelle normer, der er relevante for noget ventilationsanlæg.
Bemærk venligst: Årsagen her er ikke embedsmænds tilbøjelighed til unødigt at bureaukratisere andres arbejde. Enig i, at kravene til forsvarsvirksomheder, produktion af giftige insekticide stoffer og for eksempel til postkontoret uundgåeligt vil være forskellige.
Her er nogle eksempler på branchespecifikke dokumenter.
- Kommunikationsministeriet godkendte i 1977 "Instruktion om drift af ventilations- og klimaanlæg ved kommunikationsvirksomheder."
- I 1997 udstedte RAO United Energy Systems of Russia en standardinstruktion for drift af opvarmning og ventilation af termiske kraftværker.
- I 1983 dateres "Anbefalinger for projektering, installation og drift af ventilationsanlæg under anlæg af tunneler" vedtaget af Transportministeriet.
Objektet for vores undersøgelse vil være et relativt gammelt dokument, der går tilbage til 1974 og stadig aktuelt i vor tid, kaldet VSN 316-73. Det var ham, der blev valgt, fordi kravene og anbefalingerne i det er ret universelle: Betjeningsvejledningen til ventilationsanordningerne i industrivirksomhederne i Minmontazhspetsstroy er ikke bundet til nogen højt specialiserede produktionsforhold.
I tillæg til driftskrav, vil vi komme ind på begrænsningerne i forbindelse med arbejdssikkerhed på arbejdspladsen. De er udtømmende beskrevet i GOST 12.4.021-75 "System for arbejdssikkerhedsstandarder. Ventilationssystemer: generelle krav ".
VSN 316-73
Driftsvejledningen til ventilationsanlæg er opdelt i flere tematiske afsnit. Vi vil studere dem i samme rækkefølge, som de præsenteres i dokumentet.
Organisering af vedligeholdelsestjenester
Ansvaret for ventilationens tilstand og effektivitet påhviler maskinchefen; den tekniske ledelse af drift og reparation udføres af virksomhedens chefkraftingeniør (chefmekaniker).
Vedligeholdelsestjenesten beskæftiger sig med:
- Udvikling af arbejdsinstruktioner for hvert separat produktionsområde;
- Overvågning af overholdelse af disse instruktioner;
- Verifikation af overensstemmelsen af den faktiske ventilationsydelse med designstandarderne;
- Overvågning af overholdelse sanitære standarder(især om de begrænsende koncentrationer af potentielt skadelige stoffer). Til periodisk kontrol af luftsammensætningen er ansatte i virksomhedens kemiske laboratorium eller tredjepartsorganisationer involveret;
- Udarbejdelse af teknisk dokumentation for planlagt reparation og genopbygning af ventilation;
- Tilsyn med udstyrets tekniske tilstand.
Bemandingstabellen for Chefkraftingeniørafdelingen sørger for en stabsenhed, der er personligt ansvarlig for driften af ventilation. Positionen bestemmes af antallet af reparationsudstyr:
Tænde og slukke
godkendt
Minmontazhspetsstroy USSR
1. oktober 1973
AFDELINGSBYGNINGSSTANDARDER
BETJENINGSVEJLEDNING TIL VENTILATION
ENHEDER TIL INDUSTRIVIRKSOMHEDER
MINMONTAZHSPETSSTROY USSR
VSN 316-73
Introduktionsperiode
1. januar 1974
Indført af instituttet Proektpromventilyatsiya Glavpromventilyatsiya.
Godkendt af suppleant. Minister for forsamling og særlige anlægsarbejder
USSR K. Lipodat 1. oktober 1973
Først.
Instruktionen er udviklet af designinstituttet Proektpromventilyatsiya
Glavpromventilyatsiya under udvikling "Instruktioner til test før start,
regulering og drift af ventilationsanlæg".
Instruktionen er beregnet til personale industrivirksomheder
Minmomazhspetsstroy af USSR, drift ventilation
enheder.
Driftsreglerne for ventilationsanordninger tager ikke højde for særlige forhold.
arbejde i forskellige virksomheder i ministeriet og bør betragtes som
specifikke arbejdsinstruktioner for driften af hvert luftbehandlingsaggregat med
under hensyntagen til dets formål og specifikke produktionsforhold for værksteder (afdelinger)
virksomheder.
1. ORGANISATORISK STRUKTUR AF DRIFTSTJENESTE
VENTILATIONSANORDNINGER
1.1. For at sikre uafbrudt og effektivt arbejde ventilation
enheder i industrivirksomheder skal være
deres drift, hvis betingelser omfatter:
det nødvendige personale til at servicere enhederne;
periodisk overvågning af den sanitære og hygiejniske tilstand af luften i
lokaliteter;
om nødvendigt at bestemme effektiviteten af enhederne og deres
justering;
at sikre den normale tekniske tilstand af enheder og deres rettidige
reparation.
1.2. Ansvarlig for arbejdseffektivitet og almentilstand
af ventilationsanlæg er virksomhedens chefingeniør.
1.3. Teknisk vejledning og tilsyn med drift, samt
rettidig og høj kvalitet reparation af ventilationsanordninger udføres
under ledelse af virksomhedens chefkraftingeniør (chefmekaniker).
Til disse formål anbefales det i afdelingen for overkraftingeniøren (chefmekaniker).
oprette en service til drift af ventilationsanordninger.
1.4. Til tjeneste for drift af ventilationsanordninger i hovedkraftindustrien
(mekanikere) af virksomheden er betroet med:
udvikling af arbejdsvejledning til drift af ventilationsanlæg til
hvert separat produktionsanlæg (værksted, afdeling), under hensyntagen
lokale forhold, specifikationer for produktionsteknologi og nuværende
brandsikkerhedskrav;
systematisk kontrol med opfyldelsen af kravene i arbejdsinstruktioner hvornår
drift af enheder af butikstjenesten;
verifikation af overensstemmelse med ventilationens faktiske ydeevne
installationer til at designe data;
sanitære og hygiejniske undersøgelser af luftmiljøets tilstand i
produktionslokaler udført af virksomhedens kemiske laboratorium
(se punkt 1.8) eller specialiserede organisationer involveret til dette formål;
deltagelse i udvikling af teknisk dokumentation til planlagt forebyggelse
reparation af enheder (årsplaner og arbejdsplaner, anmodninger om materialer og
udstyr osv.);
____________________________________________________________________________________
Ikke en officiel publikation er kun beregnet til informationsformål.
Gratis leveret til kunder af virksomheden "Drevgrad" - træhuse.
deltagelse i udvikling af opgaver til eftersyn af enheder;
teknisk tilsyn med ombygning af eksisterende og installation af nyt
enheder;
deltagelse i idriftsættelse af eftersyn,
rekonstruerede og nyinstallerede ventilationsanordninger;
udvikling af opgaver til projektering af ny eller ombygning af eksisterende
enheder i forbindelse med butiksvedligeholdelsesservicen;
udarbejdelse af pas for hver ventilationsenhed i form,
angivet i bilag 1.
1.5. Ansvar for drift af ventilationsanlæg kl
industrivirksomheder, samt for deres gode tilstand og sikkerhed, er
chefer for produktionsafdelinger, hvori der oprettes en butiksservice
driften af disse enheder. Sammensætning og kvalifikationer af værkstedsdriftstjenesten
er bestemt af arbejdsinstruktionen.
1.6. Værkstedstjenesten for drift af ventilationsanlæg er ansvarlig for:
opfyldelse af krav arbejdsinstruktioner men driften af enheder;
skriftlig vedligeholdelse af en facilitetsdriftslog, der afspejler overholdelse
krav til arbejdsinstruktionen;
ydeevne vedligeholdelse og eliminering af funktionsfejl, der opstår i
under drift.
1.7. Til vedligeholdelsestjenesten i bemandingstabellen for den ledende kraftingeniørafdeling
(chefmekaniker) skal sørge for:
(beregnet iht. bilag 2) 1250 og mere - en ingeniør vedr
ventilation;
på virksomheder med mængden af reparationsenheder af ventilationsudstyr
600 - 1250 - ventilationstekniker eller håndværker;
på virksomheder med mængden af reparationsenheder af ventilationsudstyr
mindre end 600 - ventilationsmester.
1.8. Sanitær og hygiejnisk undersøgelse af lokaler med luftprøvetagning og
definitionen af indholdet af industrielle farer i det udføres
det kemiske laboratorium i afdelingen (gruppen) for sikkerhedsteknik i virksomheden,
virksomhedens centrale fabrikslaboratorium eller ved at tiltrække
specialiserede organisationer.
____________________________________________________________________________________
Ikke en officiel publikation er kun beregnet til informationsformål.
Gratis leveret til kunder af virksomheden "Drevgrad" - træhuse.
Bemærk. Se resolution fra CPSU's centralkomité og USSR's ministerråd dateret 5.VII-
1968 N 517 "Om foranstaltninger til yderligere at forbedre sundhedspleje og udvikling
lægevidenskab i landet "og" Bestemmelser om det sanitære laboratorium kl
industrivirksomhed under USSR's sundhedsministerium "dateret 26. september 1969 N 822-69.
1.9. Det nødvendige antal ventilationslåsesmede på vagt kan være
bestemt af formlen:
,
hvor R er antallet af arbejdere, der kræves for at sikre eftersyn
vedligeholdelse (struktur og varighed af eftersynscyklusser og perioder
mellem reparationer og eftersyn for ventilationsaggregater ved tre- og
toholdsskift er angivet i bilag 3);
- summen af reparationsenheder af det servicerede udstyr, bestemt af
Bilag 2;
k er antallet af ændringer i driften af ventilationsudstyr;
H - standard for turnaround-service pr. arbejder pr. skift i
reparationsenheder. Disse standarder (vejledende) er som følger:
til mekaniske montageværksteder, kold forarbejdning
metaller, parkeringshuse - 850 - 900;
til værksteder til smedning, presning, valsning,
varmebehandling, svejsning - 650 - 700;
til støberier, bejdsning, metal
belægninger, slibning og slibning, maling,
træbearbejdning - 600 - 650;
til værksteder til fremstilling og forarbejdning af plast
og fremstilling af plastprodukter - 500 - 600;
til service og administration
____________________________________________________________________________________
Ikke en officiel publikation er kun beregnet til informationsformål.
Gratis leveret til kunder af virksomheden "Drevgrad" - træhuse.
og ingeniør- og laboratoriebygninger - 850 - 900.
1.10. Det nødvendige antal arbejdere til at udføre planlagte reparationer
fastsat ud fra årsplanen for reparation af ventilationsanlæg
separat til elektriske og ventilationsdele
udstyr efter formlen:
,
hvor R er det nødvendige antal arbejdere;
; ; ; ; - det samlede antal reparationsenheder for årligt
udstyr, der skal rengøres, efterses og repareres for kapital, medium og
mindre reparationer, bestemt i overensstemmelse med bilag 2;
; ; ; ; - tidsstandarder for en reparationsenhed til rengøring,
eftersyn, større, mellemstore og små reparationer, bestemt i henhold til bilag 4,
h;
F er den faktiske årlige fond for arbejdstid, h;
C er genanvendelsesprocenten.
1.11. Bilag 5 viser rengøringsintervallerne for ventilationen
installationer, sammensat afhængigt af kompleksiteten af installationer og deres driftsforhold.
2. BETJENING AF VENTILATIONSENHEDER MED MEKANISK
UNDERFORSTÅET
2.1. Alle produktionsfaciliteter (værksteder, afdelinger) i virksomheden skal
underkastes en sanitær og hygiejnisk undersøgelse (se punkt 1.8) for
bestemmelse af overensstemmelsen med effektiviteten af den ventilation, der virker i den
kravene til sanitære standarder.
2.2. Hvis ventilationen ikke giver de betingelser, der kræves af sanitære standarder
arbejdskraft, test af ventilationsanlæg og passende
justeringsarbejde.
Test og justering af ventilationsaggregater til sanitære og hygiejniske
____________________________________________________________________________________
Ikke en officiel publikation er kun beregnet til informationsformål.
Gratis leveret til kunder af virksomheden "Drevgrad" - træhuse.
effekten kan udføres af driftstjenesten hos hovedkraftingeniøren (mekanik)
virksomheder og specialiserede idriftsættelsesorganisationer
Minmontazhspetsstroy af USSR.
2.3. Hvis det er umuligt at sikre effektiviteten af handlingen ved hjælp af justering
eksisterende ventilationsinstallationer, skal sidstnævnte være
nyinstallerede installationer, bør deres effektivitet kontrolleres
test for at identificere overensstemmelsen af arbejdsforholdene i rummet med strømmen
sanitære standarder.
2.4. Driftstilstanden for hver ventilationsenhed er ved at blive specificeret
særlige arbejdsinstruktioner udarbejdet for hver enkelt
ventilerede lokaler (værksted, afdeling) i en industrivirksomhed.
I arbejdsvejledningen til driften af værkstedets ventilationsaggregater
(filialer) skal angive:
navnet på værkstedet, stedet og enhed, som installationen betjener, og dets
betegnelse;
navnet på den person, der er ansvarlig for at servicere denne enhed;
design lufttemperatur i arbejdsområde og dets tilladte afvigelser;
ydeevne og rotationsfrekvens for hver enheds ventilator, dens type og
antal, samt type og dimensioner af andet udstyr i installationen;
tid og rækkefølge for at tænde og slukke for installationerne;
flow- og temperaturstyringsmetoder tilluft;
egenskaber ved pleje af individuelle installationer;
planlagte rengøringstider for støvopsamlingsanordninger, luftvarmere og andet
udstyr til installationer; maksimalt tilladte værdier af deres modstand
passerer luft, når det nås, er det nødvendigt at rense
passende udstyr;
vilkår og procedure for bestemmelse af installationernes effektivitet;
instruktioner om proceduren for driftspersonale i tilfælde af brand eller ulykker;
liste over instrumentering (termometre, vindmålere,
mikromanometre osv.).
2.5. Under driften af ventilationsenheder er det nødvendigt
kontroller regelmæssigt overensstemmelsen af luftparametrene i lokalernes arbejdsområde
sanitære standarder.
____________________________________________________________________________________
Ikke en officiel publikation er kun beregnet til informationsformål.
Gratis leveret til kunder af virksomheden "Drevgrad" - træhuse.
2.6. Ved ændring af den teknologiske proces, samt ved omarrangering
teknologisk udstyr ledsaget af allokering af produktion
farlighed skal ventilationsinstallationer bringes i overensstemmelse med
nye forhold.
2.7. Dørene til de kamre, hvori ventilationsudstyret er installeret, skal
tæt lukket og låst (både under drift af ventilationsaggregater og
efter at have slukket dem).
Bortset fra servicepersonale bør ingen tillades ind i cellerne.
Kameraer skal være forsynet med belysning.
2.8. Udvendige overflader af ventilatorer, motorer, filtre og andet
ventilationsudstyr samt instrumentering,
luftindtag og -udtag skal rengøres systematisk
fra støv.
2.9. Hvert luftbehandlingsaggregat er tildelt en betinget forkortelse
installationer:
PU-1 - forsyningsenhed 1;
VU-4 - udstødningsenhed 4;
ОУ-3 - afstøvningsenhed 3;
HEU-6 - luftvarmeenhed 6;
VTZ-5 - luft termisk gardin 5;
ТЗ-2 - termisk gardin 2;
PTU-3 - pneumatisk transportenhed 3.
Forkortede betegnelser og serienumre på ventilationsaggregater
skal påføres med lys, uudslettelig maling på ventilatorkappen.
For at lette brugen er alle installationer af hver produktionsbygning med
den samme forkortede betegnelse skal have en enkelt ordinal
nummerering (med denne rækkefølge i hver bygning vil der kun være én VU-1 enhed
eller PU-1 osv.).
2.10. Hver produktionshal skal have en servicelog
ventilationsanlæg, hvori er registreret:
fejlfunktioner i installationer;
____________________________________________________________________________________
Ikke en officiel publikation er kun beregnet til informationsformål.
Gratis leveret til kunder af virksomheden "Drevgrad" - træhuse.
tidspunktet for at tænde og slukke for installationerne;
alle tilfælde af nedlukning af installationer i arbejdstid i forbindelse med renoveringen, og
også på grund af ulykker, mangel på elektricitet, varmebærer osv.;
eliminering af funktionsfejl og genoptagelse af driften af installationer;
efternavne og underskrifter på vagtsmede og elektrikere, vagtdage og -timer.
2.11. Hvert ventilationsaggregat skal have pas iflg
skemaet i bilag 1, samt et reparationskort.
2.12. Ventilationsenhedens pas er udarbejdet i henhold til dataene fra dens test.
Efter et større eftersyn af installationen skal de tilsvarende kolonner i passet være
foretage de nødvendige ændringer og tilføjelser (for eksempel at erstatte
ventilationsudstyr, forbedre ydeevnen af ventilatoren forvirrende
øge frekvensen af rotation af hjulet osv.).
2.13. Reparationstypen er angivet på ventilationsaggregatets reparationskort.
(nuværende, gennemsnit, kapital), startdato, slutdato og Kort beskrivelse reparation,
samt en vurdering af kvaliteten af det udførte reparationsarbejde.
For et behageligt ophold indendørs har en person brug for frisk luft og optimal temperatur... Disse parametre kan opnås ved hjælp af og aircondition. Hvis klimaanlægget kun kan betjenes i varm tidår, så skal ventilation sikre luftskifte året rundt, derfor er der altid øgede krav til sådanne anlæg.
Funktionsprincip
Selv på opførelsesstadiet af enhver struktur, både boliger og kommercielle, skal den leveres inde i bygningen. Et sådant system fungerer efter princippet om forholdet mellem tryk og lufttemperatur, det kaldes naturligt. Kunstig ventilation, eller tvungen ventilation, kræver installation ekstra udstyr og tilslutninger til strømforsyninger. Driften af ventilationssystemet er baseret på princippet om tvungen tilførsel af frisk luft inde og fjernelse af bearbejdet luft udenfor. Tvungen ventilation fungerer fuldt ud automatisk tilstand og kræver ikke konstant menneskelig indgriben i processen.
Systemkrav kategorier
Et ventilationsanlæg af høj kvalitet skal ikke blot give adgang til frisk luft, men også fuldt ud opfylde de krav, som er reguleret af joint venturet til ventilation og aircondition.
Hvorfor har du brug for certificering
Certificering af ventilation er den sidste fase af hele komplekset af arbejder på installation, opstart og justering af hele systemet. Til industrianlæg dokumentet giver ret til at idriftsætte systemet, hvilket bekræfter, at alle faser er gennemført fuld cyklus, fra design til idriftsættelse.
Ud over at bekræfte ventilationssystemets effektivitet giver passet dig mulighed for at opfylde alle de krav, der er fastlagt på statsniveau, arkitekt- og konstruktionsinspektionen og sanitetstjenesten. Hvis der opstår kontroversielle spørgsmål for ejeren af ventilationssystemet, vil passet til det være et positivt argument for at løse konflikten til fordel for ejeren.
Sæt af regler
Hoveddokumentet, der regulerer alt arbejde fra design til driftstart, er joint venturet "Ventilation og Air Conditioning".
Kravene i dokumentet er obligatoriske ved installation af systemer i enhver kategori af lokaler, hvis overholdelse ikke kun gør det muligt at betjene systemerne fuldt ud, men også at forlænge deres levetid. Manglende overholdelse af kravene i regelsættet giver kunden mulighed for at pålægge den entreprenør, der har installeret systemerne, bøder.
I joint venturets punkt 2 kan du finde alle links til relaterede dokumenter, der regulerer installation af ventilation og skal tages i betragtning. I tredje afsnit er terminologien givet. Brandsikkerhedskrav er beskrevet i punkt 5 og 6. Punkt 7 fremhæver kravene til systemer, der er designet til at forhindre røg fra lokalerne. Og i sidste 8 afsnit er de grundlæggende regler for drift fremhævet. Når du udfører certificering af ventilation, er det bydende nødvendigt at kontrollere, om det opførte system er i overensstemmelse med standarderne for joint venturet.
Typer af tests
Før idriftsættelse kræves ventilationstest. Sådanne handlinger er også underlagt periodisk implementering og er beregnet til vedligeholdelsesstadiet af ventilationssystemer. Aktiviteter er rettet mod at bestemme systemets rigtighed og at forstå, at det virkelig giver den ønskede effekt. Der er to hovedtyper af test:
- Teknisk.
- For effektivitet.
Testene indebærer bestemmelse af antal omdrejninger, luftforbrug, dets faktiske fordeling og varmeapparaternes ydeevne. Tætheden af kanalerne kontrolleres, brugbarheden af alle elementer involveret i energiforbruget. De data, der blev fastlagt under projekteringen, skal fuldt ud svare til de faktiske.
Regler for udfærdigelse af pas
Ventilationscertificeringen er designet til at kontrollere anlægget, så det altid er i beredskabstilstand.
I begyndelsen af pasregistreringsproceduren udføres målinger af aerodynamiske parametre. De modtagne data indtastes i passet. Overensstemmelsen af de i projektet fastsatte indikatorer med de faktiske data bestemmes straks.
Passet skal indeholde følgende oplysninger:
- den faktiske placering af anlægget, hvor systemet er installeret;
- til hvilke formål udstyret blev installeret;
- type system;
- i hvilke rum udstyret blev installeret;
- tekniske egenskaber ved ventilationselementer og elektrisk udstyr;
- længden af alle luftkanaler.
Ingen af bygningen og andre standarder generel form pas. Et sådant dokument anbefales dog at blive syet, hvis det består af flere ark, og forseglet og underskrevet af lederen af det firma, der udførte installationsarbejdet.
V ideel mulighed passet skal indeholde designdata for luftgennemstrømningen for hvert rum, og i den sidste kolonne indeholde de faktiske data. Den næste side er bedst placeret til at vise kanallængder, dimensioner og tilgængelighed af alt nødvendigt udstyr. En kopi af licensen skal vedlægges passet, som giver entreprenøren tilladelse til at udføre denne type arbejde.
Kunden har ret til at kræve, at andre data indtastes i passet, for eksempel støjniveau, hastighedsindikatorer for luftbevægelse.
Det skal huskes, at alt udstyr, der er installeret, skal have overensstemmelsescertifikater.
Faktisk minder certificeringen om idriftsættelsesproceduren.
Datoer for
Krav til ventilationssystemer giver i de fleste tilfælde mulighed for oprettelse af et pas én gang, især hvis udstyret ikke ændres under drift.
Dog i tilfælde af nyorientering industrilokaler, udvidelse eller reduktion af arealer, oplyses frekvensen for certificering. Du skal også udføre certificering, hvis en forbedring er forudset. det eksisterende system... Typisk er frekvensen 5 år.
Tro ikke, at certificering er en formalitet, som tilsynsmyndighederne finder fejl i. Og det er heller ikke værd at tjekke systemet med et stykke papir. I dag er der mange specielle enheder, der giver dig mulighed for at vurdere kvaliteten af udstyret. I løbet af inspektionsperioden kan ikke kun fejlfunktioner identificeres, men også behovet for modernisering og forbedring af hele systemet for at forbedre kvalitetsegenskaberne, forlænge levetiden og spare energi.
Certificeringsproceduren overstiger normalt ikke 10 dage.
Serviceomkostninger
Dette er ikke at sige, at omkostningerne ved certificering af ventilationssystemer tilhører kategorien af billige fornøjelser. Prispolitikken er baseret på mængden af udstyr, længden af luftkanalens rute, fri adgang til udstyr, ydeevne, kapacitet. Under alle omstændigheder vil tjenesterne ikke være billigere end 3 tusind rubler.
Servicevedligeholdelse
Som med andet udstyr bør ventilationsanlæg serviceres med jævne mellemrum. Sådanne foranstaltninger tillader ikke kun at forlænge levetiden, men også at sikre den personlige sikkerhed og sundhed for de personer, der bruger det.
Tjenestehyppigheden afhænger ikke på nogen måde af typen af system, i vid udstrækning afhænger det hele af betingelserne for dets drift. Hvis du nægter at servicere, er det usandsynligt, at udstyret, selv det mest berømte og pålidelige mærke, holder længere end garantiperioden.
Vedligeholdelse kan for eksempel udføres med intervaller - en gang i kvartalet eller en måned. I dette tilfælde skal driftsbetingelserne fuldt ud overholde kravene i den tekniske dokumentation. Overholdelse er meget vigtig temperatur regime.
Uden service reduceres udstyrets levetid, der opstår støj, og udstyret fungerer med minimal effektivitet, hvilket kan føre til ubehagelige lugte, høj luftfugtighed og andre problemer.
RUSSISK FÆLLESSKABSFUND FOR ENERGI
OG ELEKTRIFIKATION "UES OF RUSSIA"
VIDENSKAB OG TEKNOLOGISK INSTITUT
TYPISKE INSTRUKTIONER FOR BETJENING AF VARME- OG VENTILATIONSSYSTEMER PÅ TERMISKE KRAFTVÆRK
RD 34.21.527-95
Udløbsdato sat
fra 01.10.97
Udviklet af JSC "Firma ORGRES"
Udøver I.T. Ryazantseva
Godkendt af Institut for Videnskab og Teknologi i RAO "UES of Russia" den 27. september 1995
Leder A. P. BERSENEV
Denne modelinstruktion fastlægger kravene til drift, afprøvning, opstart og justering af varme- og ventilationssystemer på termiske kraftværker.
Typiske instruktioner er beregnet til driftspersonale på termiske kraftværker samt til organisationer, der udfører idriftsættelse, test og reparation af varme- og ventilationsanlæg.
Typiske instruktioner gælder for varme- og ventilationsanlæg i termiske kraftværker.
Med udgivelsen af denne standardinstruktion er "Standardinstruktion for drift af varme- og ventilationssystemer på termiske kraftværker: RD 34.21.527" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1981) ikke længere gyldig.
1. ALMINDELIGE BESTEMMELSER
1.1. Modelvejledningen dækker generelle spørgsmål om drift, test, idriftsættelse og idriftsættelse af varme- og ventilationsanlæg.
Baseret på denne modelinstruktion bør fabriksinstruktioner udvikles under hensyntagen til de lokale forhold for TPP.
1.2. Tekniske løsninger, bygge- og installationsarbejder, tilrettelæggelse af driften samt automatiseringsudstyr til varme- og ventilationsanlæg skal overholde kravene i gældende regler, forskrifter, instruktioner og standarder.
1.3. For at sikre pålidelig drift af varme- og ventilationssystemer skal du:
udføre vedligeholdelse og planlagte reparationer af kvalificeret personale;
udfør periodisk test og om nødvendigt justering for sanitær og hygiejnisk effekt;
udføre periodisk overvågning af tilstanden af luftmiljøet i de servicerede lokaler.
1.4. Driften af varme- og ventilationssystemer udføres af kraftværkstjenesten, som er betroet dette ansvar i overensstemmelse med de godkendte standardorganisationsstrukturer og under hensyntagen til lokale forhold.
1.5. Reparation, modernisering eller genopbygning af varme- og ventilationsanlæg udføres af kraftværkets reparationspersonale eller den relevante afdeling af elsystemet.
1.6. Arbejdet med justering og justering af varme- og ventilationsanlæg udføres af kraftværkets personale eller af en organisation, der har tilladelse til disse arbejder.
1.7. Underafdelingen, der driver varme- og ventilationsanlæg, er ansvarlig for:
1.7.1. Udarbejdelse af fabriksinstruktioner, pas til planlagt forebyggende vedligeholdelse.
1.7.2. Deltagelse i udvikling af designdokumentation til ombygning og modernisering af varme- og ventilationsanlæg.
1.7.3. Deltagelse i teknisk tilsyn og accept af anlæg i drift efter installation, ombygning og eftersyn.
1.7.4. Vedligeholdelse varme- og ventilationsanlæg
1.7.5. Deltagelse i idriftsættelse, test og justering af varme- og ventilationsanlæg.
1.7.6. Kontrol over tilstanden af luftmiljøet.
1.8. På kraftværker bør der gennemføres teknisk uddannelse for at forbedre kvalifikationerne for personale, der betjener og reparerer varme- og ventilationssystemer, og uddannelse i sikkerhed, industriel sanitet og økologi.
2. ACCEPT AF VARME- OG VENTILATIONSSYSTEMER TIL DRIFT
2.1. Accept af varme- og ventilationssystemer til drift efter installation, genopbygning og reparation udføres i overensstemmelse med kravene i de nuværende regler for teknisk drift af kraftværker og netværk i Den Russiske Føderation.
2.2. Accept af varme- og ventilationsanlæg i drift udføres på baggrund af ydelsestjek og testresultater (hydrauliske og termiske test af varmesystemet, pre-start test og justering med integreret test af ventilationssystemet). Samtidig, for varme- og ventilationssystemer, bestemmes overholdelse af det udførte arbejde med projektet, SNiP 3.05.01-85 "Interne sanitære systemer. Regler for produktion og accept af arbejde", og for ventilationssystemer i overensstemmelse med OKSTU-0012 "Ventilationssystemer. Generelle krav".
2.3. Efter afslutningen af acceptarbejdet udarbejder kommissionen et acceptcertifikat med følgende dokumenter knyttet til det:
et sæt af operationelle executive tegninger;
certifikater for undersøgelse af skjulte arbejder og mellemgodkendelse af strukturer;
handlinger af hydrauliske (pneumatiske) og termiske test af varmesystemet;
handlinger af pre-lancering test og justering af ventilationssystemer;
pas for hvert system.
Pas og handlinger er angivet i bilag 1-8.
3. START AF VARME- OG VENTILATIONSSYSTEMERNE
3.1. Opstart af varmeforbrugsanlæg
3.1.1. Før varmeforbrugssystemer tages i brug, bør følgende kontrolleres:
tilstanden af isolering af opvarmede bygninger (tætning af utætheder i vindue og døråbninger, steder for passage af kommunikation gennem bygningens vægge, isolering af trapper osv.);
brugbarheden af termisk isolering af varmeenheden, rørledninger, fittings og udstyr;
tilgængelighed og overholdelse af beregningen af restriktive membraner;
tilgængelighed og brugbarhed af instrumentering, automatiske og sikkerhedsanordninger;
fraværet af jumpere mellem forsynings- og returledningerne til varmeenheden og i varmeforbrugssystemet eller deres pålidelige overlapning;
overholdelse af de tekniske krav til tilslutningerne af udstyret til varmeenheder med vandforsyning og kloakering.
3.2. Opstart af vandvarmeforbrugssystemet 1
_________________
1 Her og i det følgende forstås et varmeforbrugssystem som et system, der leverer behov for opvarmning (ved brug af varmeapparater og enheder), ventilation og aircondition (luftvarme i forsyningssystemer, luft-termiske skure, varmesektioner af klimaanlæg)
3.2.1. Opstarten af vandsystemet omfatter følgende grundlæggende operationer:
tømning fra postevand systemer (påfyldt under skylning eller trykprøvning) og deres påfyldning med netværksvand eller påfyldning med netværksvand tidligere ikke fyldte systemer;
skabelse af cirkulation i systemet;
start justering.
3.2.2. Inden påfyldning af anlægget skal alle afspærrings- og reguleringsventiler (med undtagelse af de første ventiler fra varmeenhedens netside) og lufthaner i anlæggets øverste punkter være åbne, de første ventiler og afløbsanordninger skal være lukket.
3.2.3. Fyldningen af systemet skal udføres ved jævn åbning af den første portventil fra siden af netværket på varmeenhedens returledning. Vandforsyningen, reguleret af ventilens åbningsgrad, skal sikre fuldstændig fjernelse af luft fra systemet. I dette tilfælde bør trykket i varmeenhedens returrør fra netværkssiden ikke falde med mere end 0,03-0,05 MPa (0,3-0,5 kgf / cm 2).
3.2.4. Under påfyldning skal der udføres løbende overvågning af luftventilerne. Lufthaner skal lukkes, efterhånden som luft slipper ud og vand kommer til syne.
3.2.5. Efter påfyldning af systemet og lukning af den sidste luftventil åbnes jævnt ventilen på varmeenhedens forsyningsrør, hvilket skaber cirkulation af vand i systemet.
3.2.6. Hvis der er vandflowmålere (vandmålere) på returrørledningerne, skal påfyldningen udføres gennem bypass-ledningerne og i deres fravær - gennem en indsats installeret i stedet for vandmåleren. Fyld ikke systemet gennem en vandmåler.
3.2.7. Hvis trykket i varmeaggregatets returledning er lavere end det statiske tryk i anlægget, skal der også først påfyldes gennem returrøret. I mangel af en back-up (tryk) regulator på returledningen af varmeenheden, skal der installeres en gasspjældmembran før påfyldning, designet til at skabe den nødvendige back-up ved den beregnede vandstrømningshastighed i systemet. Hvis der er en modtryksregulator, lukkes den manuelt.
Med en jævn åbning af den første spjældventil fra netsiden på varmeenhedens returledning fyldes systemet til en mulig værdi bestemt af trykket i returledningen. Yderligere påfyldning udføres ved jævn åbning af ventilen på forsyningsrørledningen. Før du udfører denne operation, i mangel af en modtryksregulator, skal ventilen på returrørledningen lukkes (ikke helt).
Åbn langsomt ventilen på tilførselsrøret, indtil trykket i systemet er lig med det statiske, og der kommer vand ud af den højeste luftventil.
Trykmålere og luftventiler bør overvåges.
Inden den sidste luftventil lukkes, lukkes ventilen på tilførselsrøret, og det statiske tryk i returrørledningen etableres ved hjælp af en ventil eller ved at justere fjederen på modtryksregulatoren, når den sidste luftventil lukkes, er det nødvendigt at omhyggeligt overvåge, at trykket i returrørledningen ikke overstiger det statiske tryk med mere end med 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) i lukkeøjeblikket.
3.2.8. Efter lukning af luftventilen åbner ventilerne på forsynings- og returrørledningerne skiftevis helt, og trykket i returrørledningen skal holdes på et niveau, der overstiger det statiske med 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) ved hjælp af en regulator eller en gasspjældsmembran. I dette tilfælde bør trykket ikke overstige det tilladte for dette varmeforbrugssystem.
Bemærk. Når du bruger en gasspjældmembran, skal det huskes, at med dens hjælp er det specificerede tryk i systemet kun tilvejebragt ved en konstant vandstrøm, som gasspjældmembranen er designet til. I tilfælde af væsentlige driftsændringer i vandstrømningshastigheden i varmenettet og det lokale system, eller når cirkulationen er stoppet, kan det nødvendige tryk ikke tilvejebringes ved hjælp af gasspjældets membran.
3.2.9. Efter at have skabt cirkulation, skal frigivelsen af luft fra luftsamlerne gentages hver 2-3 time, indtil den er helt fjernet.
3.2.10. Efter at systemet er tændt for fuld cirkulation, skal den tilgængelige løftehøjde (trykforskel på til- og returledningerne) og vandgennemstrømningen ved varmeenheden beregnes. I tilfælde af afvigelser fra designtrykket (± 20%) eller mere og vandforbrug (± 10%) eller mere, skal årsagerne til disse afvigelser identificeres og elimineres.
3.2.11. Det overskydende tilgængelige hoved skal dæmpes af autoregulatorer eller en gasspjældsmembran. Sluk for overtryk afspærringsventiler ikke tilladt.
3.3. Opstart af et dampvarmeforbrugssystem
3.3.1. Opstart af Steam-system inkluderer følgende grundlæggende handlinger:
tømning af systemet fra kondensat eller kemisk behandlet vand;
opvarmning og udrensning af systemets dampledninger;
start justering.
3.3.2. Inden opstart skal kondensledningen tømmes for kondensat eller kemisk behandlet vand, der fylder systemet efter skylning eller trykprøvning for at bevare det.
3.3.3. Inden opvarmningen af varmeforbrugsanlægget påbegyndes, skal afløbshanerne være åbne, kondensvandfangerne være lukkede, og afløbet af damprøret på de steder, hvor kondensvandsfælderne er installeret, skal omstilles til direkte indblæsning. til atmosfæren.
Åbne afløbshaner bør overvåges løbende.
3.3.4. Opvarmning udføres ved jævn og langsom åbning af afspærringsventilerne ved varmeenheden. Opvarmningshastigheden justeres i henhold til tegnene på udseendet af lette hydrauliske stød.
3.3.5. Hvis der opstår en betydelig vandhammer, skal damptilførslen straks reduceres, og i tilfælde af hyppige og kraftige vandhammere, skal der straks stoppes for at fuldstændig fjernelse fra det opvarmede område af det dannede kondensat.
3.3.6. For pålideligt at fjerne kondensat fra anlægget under opvarmning skal der sørges for et overtryk.
3.3.7. Da dampledningen varmes op, og der kommer damp fra afløbene uden vandtilsætning, lukkes afløbene.
Efter lukning af afløbshanerne tændes kondenseringsanordningerne, og kondensatet udledes på sædvanlig måde.
3.3.8. Efter afslutningen af opvarmningen, i nærværelse af et let overtryk, udføres en ekstern inspektion af systemet. De identificerede defekter skal om muligt elimineres uden afkøling af dampledningerne, men altid i fravær af overtryk, hvilket opnås ved at reducere damptilførslen.
Hvis det er umuligt at eliminere defekter uden at afkøle dampledningerne, skal du helt stoppe tilførslen af damp til systemet og åbne dræningsanordningerne.
Efter fjernelse af defekter skal systemet varmes op igen.
3.3.9. Trykstigningen i systemet til arbejdstrykket udføres ved fuld åbning af afspærringsventilerne under følgende forhold:
trykket i dampnettet svarer til trykket i varmeforbrugssystemet;
efter indstilling af overtryksventilen til driftstryk;
hvis trykket ind eksternt netværk over arbejderen i systemet.
3.3.10. Når arbejdstrykket er nået, skal systemet efterses og fejlene afhjælpes.
3.3.11. Varmeforbrugssystemer, der tændes efter installation eller eftersyn, skal dampskylles for at fjerne sand, kalk og andre fremmedlegemer.
Udrensning udføres ved helt at åbne ventilerne til atmosfæren, specielt installeret i endedelene af systemet.
I mangel af specielle udrensningsanordninger udføres udrensning gennem de største afløb.
Bemærk. Afhængig af lokale forhold kan opstart af rørledninger og varmeforbrugende udstyr udføres i fællesskab, eller opstart af varmeforbrugende udstyr udføres efter opstart af distributionsrørledninger.
3.4. Forberedelse til arbejde og opstart af ventilationsanlæg
3.4.1. Inden opstart af nyinstallerede eller langtidsvirkende systemer, bliver de efterset.
3.4.2. Alle ikke-automatiserede almindelige udskiftningsanlæg til indblæsning og udsugningsventilation bør være tændt 10-15 minutter før arbejdets start i de lokaler, som anlæggene betjener, mens udsugningsanlæggene først tændes og derefter forsyningssystemerne.
Disse systemer skal slukkes 10-15 minutter efter arbejdets afslutning; i dette tilfælde slukkes først for forsyningen og derefter udstødningen.
3.4.3. Lokalt udsugningsventilationsanlæg tændes 3-5 minutter før arbejdet påbegyndes af mekanismer og udstyr og slukkes 3-5 minutter efter arbejdets afslutning.
3.4.4. Ved til- og frakobling af automatiserede ventilationsanlæg er det nødvendigt at lade sig vejlede af kravene i projektet og fabriksvejledningen.
3.4.5. Aktiveringen af ikke-automatiserede ventilationssystemer udføres i følgende rækkefølge:
sørg for, at der ikke er personer inde i udstyret, i kamre og luftkanaler, og sørg også for, at alle døre, spalter og luger er tæt lukkede;
sæt den generelle gasspjæld i den position, der svarer til driftstilstanden og perioden af året;
luk omløbsventilen på varmeenheden (til den kolde årstid) 1;
tænd for varmeinstallationer til kølevæsken (til den kolde årstid) 1;
åbn omløbsventilen på varmeenheden (til den varme årstid) 1;
tænd for selvrensende filtre og kunstvandingskamre;
åbn ventilen installeret på luftindtaget 1;
tænd for ventilationsaggregatets elektriske motor, og kontroller indblæsningslufttemperaturen for forsyningsanlæg. Temperaturen skal være inden for de fastsatte grænser, ellers skal ventilationsaggregatet være slukket, indtil årsagerne til temperaturændringen er elimineret.
1 Kun til forsyningsventilationssystemer.
3.4.6. I indblæsningsanlæg med recirkulation justeres indblæsningstemperaturen ved hjælp af forholdet mellem mængden af ude- og recirkulationsluft. Samtidig er det ikke tilladt at tilføre udeluft i mindre mængder end angivet i fabriksvejledningen.
3.4.7. Frakobling af manuelle ventilationsanlæg udføres i omvendt rækkefølge.
3.4.8. Hvis der under opstart og nedlukning af ventilationsanlæg konstateres udstyr, luftkanaler og bygningskonstruktioner, der hindrer anlæggets normale drift, bør der træffes foranstaltninger til at afhjælpe disse funktionsfejl, som skal rapporteres til afdelingens ledelse og en passende indtastning skal foretages i operationsloggen.
4. DRIFT AF VARME- OG VENTILATIONSSYSTEMER
4.1. Drift af varmeforbrugsanlæg
4.1.1. Driften af varmeforbrugssystemer skal sikre:
oprettelse og vedligeholdelse ved varmeenheden af den beregnede strømningshastighed af kølevæsken med de nødvendige parametre;
rationel brug af varmebæreren (reduktion til et minimum af varmetab, eliminering af lækager, brug af temperaturforskelle);
uafbrudt drift af varmeenheden og varmeforbrugende udstyr.
4.1.2. Varmeforbruget til varmeforbrugssystemerne på kraftværksstedet som helhed samt kølevæskelækage bør ikke overstige de etablerede normer. Disse værdier skal overvåges ved hjælp af måle- og styreenheder installeret ved centralvarmepunktet (TSC). Ved centralvarmestationen bør de termiske og hydrauliske regimer for varmeforbrugssystemet på kraftværksstedet også justeres og knyttes til regimerne for hele varmeforsyningssystemet.
Til disse formål, i overensstemmelse med de gældende standarder for teknologisk design af termiske kraftværker og varmenetværk varmenet for deres egne behov bør TPP-stedet forbindes til vandnettets fælles samlere gennem centralvarmestationen. Det er ikke tilladt at forbinde separate bygninger på TPP-stedet til udgangene af hovedvarmenetværk.
4.1.3. Under driften af varmeforbrugssystemet er det nødvendigt:
underkaste en detaljeret inspektion af de mest kritiske elementer i systemet (regulering af automatisk og sikkerhedsanordninger, ventiler, den første langs kølevæskens strømning fra siden af varmenetværket, pumper, instrumentering) - mindst en gang om ugen;
udsætte elementerne i systemet skjult fra konstant observation til en detaljeret undersøgelse - mindst en gang om måneden;
fjern luft fra systemer i henhold til fabrikkens instruktioner;
rengør den ydre overflade af varmeforbrugende udstyr fra støv og snavs;
skyl eller rengør mudderopsamlerne, afhængigt af graden af forurening, bestemt af forskellen i manometeraflæsninger før og efter mudderopsamlerne;
kontroller kølevæskens parametre, opvarmning af varmeforbrugende udstyr, temperaturen af luften inde i lokalerne, isoleringstilstanden af de opvarmede lokaler - hver dag.
4.1.4. For at reducere varmetab og øge systemets pålidelighed bør der udføres konstant overvågning af tilstanden af termisk isolering af rørledninger, udstyr og fittings af varmeenheden og varmeforbrugssystemet, især på steder, hvor muligheden for frysning af kølevæsken er mulig ( trappeopgange, kældre, passager gennem uopvarmede rum osv.)
Skader på termisk isolering på sådanne steder skal straks repareres.
4.1.5. Ved omløb af varmeenheder og varmeforbrugssystemer bør tætheden af rørledninger, fittings og varmeforbrugende udstyr overvåges.
Utætheder, der ikke kræver standsning og tømning af systemet, elimineres med det samme. I dette tilfælde er det tilladt at stramme boltene på flangeforbindelserne på støbejernsbeslag ved en kølevæsketemperatur på ikke højere end 90 ° C. Hvis det er nødvendigt at stramme boltene ved højere temperaturer, bør kølevæsketrykket ikke overstige 0,29 MPa (3 kgf / cm 2).
Eliminering af utætheder i instrumentering bør udføres ved et tryk, der ikke overstiger 0,29 MPa (3 kgf / cm 2).
4.1.6. Utætheder, der kan gå i stykker normalt arbejde varmeforbrugssystemer eller skabe farlige forhold for personale, hvis eliminering under driften af systemet er umulig, elimineres efter standsning og tømning af systemet. I dette tilfælde skal der træffes foranstaltninger for at sikre normal temperatur i lokalerne.
4.1.7. I henhold til indikationerne af kontrol- og måleanordninger skal overensstemmelsen af den faktiske driftstilstand med den beregnede kontrolleres.
4.1.8. Kontrol- og måleanordninger skal kunne serviceres, have forseglinger og gyldige kalibreringsmærker.
Enheder skal sikre måling af parameterværdier i det mulige område af deres variation og med en fejl, der ikke går ud over de krævede standarder.
4.1.9. Strømningshastigheden af varmebæreren til et separat varmeforbrugssystem eller varmeforbrugende udstyr bør ikke overstige normale værdier.
For vandsystemer opnås dette ved at opsætte automatiske regulatorer (flow, tryk) eller ved at installere drosselanordninger (membraner eller dyser), der er designet til at slukke alt overtryk.
For dampsystemer skal damptrykket nedstrøms for trykreduktionsventilen svare til driftstrykket for systemet. Dampjustering med afspærringsventiler er ikke tilladt.
4.1.10. Styringen af kølevæskens strømningshastighed skal udføres ved hjælp af strømningsmålere ved varmeenheder, der ikke er udstyret med strømningsmålere, kølevæskens strømningshastighed kan styres af værdien af tryktabet i gasspjældet.
4.1.11. Temperaturen på vandet, der kommer ind i varmeforbrugssystemet, skal svare til det vedtagne temperaturskema for regulering af varmeforsyningen (± 2 ° C er tilladt). Gennemsnitlig daglig temperatur vand, der returneres fra varmeforbrugssystemet, bør ikke overstige den specificerede med mere end 2 ° С;
temperatur på direkte netværksvand (i overensstemmelse med tidsplanen for industrilokaler 70-135 ° С, for administrative og husholdningslokaler 70-105 ° С, afhængigt af den udendørs lufttemperatur);
temperaturgrafer af en ret linje og returvand afhængig af udetemperaturen skal svare til klimazonen.
4.1.12. Under drift skal trykket i returledningen (for et vandsystem med varmeforbrug og et eksternt varmenet) være højere end det statiske med 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), men må ikke overstige det tilladte driftstryk pr. individuelle elementer varmeforbrugssystemer.
4.1.13. I vandsystemer med varmeforbrug ved en kølevæsketemperatur over 100 ° C skal trykket ved de øvre punkter være højere end det beregnede, men ikke mindre end 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2). Disse foranstaltninger er nødvendige for at forhindre, at vand koger ved kølevæskens designtemperatur.
4.1.14. Maksimums- og minimumtryk for dette system skal markeres med røde streger.
4.1.15. Start, stop eller ændring af varmeforbrugssystemets tilstand skal udføres langsomt, skiftevis med ventiler på varmeenhedens forsynings- og returledninger, mens trykværdierne på returrørledningens trykmåler skal være inden for acceptable grænser (se afsnit 4.1.12 og 4.1.13).
Hvis der ikke er fare for en trykændring, slukkes systemet ved sekventielt at lukke ventilerne, først på forsyningsrørledningen, derefter på returløbet. Tænd for systemet i omvendt rækkefølge.
4.1.16. Ved omgåelse af varmeforbrugssystemer med en blandeanordning (elevator, blandepumpe), er det nødvendigt at følge den faktiske temperaturplan for dette system, som ikke bør overstige den beregnede. Det er ikke tilladt at betjene sådanne systemer uden en dyse eller med en dyse med en øget diameter, med en defekt eller stoppet pumpe.
Blandingsforholdet kan styres af værdierne for vandtemperaturen i fremløbs- eller returrøret.
4.1.17. Under drift er det nødvendigt at overvåge ensartetheden af opvarmning af varmeforbrugende udstyr.
Ujævn opvarmning er givet af:
utilstrækkelig hoved i varmeenheden;
dæksel eller defekte ventiler;
lokale blokeringer;
luft i rørledninger og anordninger;
forkert justering af varmeforbrugssystemet.
4.1.18. Varmeforbrugssystemer, der sørger for standby-opvarmning, tændes under en længere nedlukning af det varmegenererende udstyr og for at opnå de nødvendige mikroklimaforhold for lokaler, når udelufttemperaturen er under den designmæssige.
Varmemidlets mindste flowhastighed i standbyvarmesystemet skal opretholde dets driftsklarhed og udelukke muligheden for, at varmemidlet fryser.
4.1.19. Når luftbehandlingsaggregaternes elmotorer slukkes og kølevæsketilførslen til luftvarmerne slukkes, skal muligheden for frysning af luftvarmerne udelukkes.
Tænd for elektriske motorer luftgardiner skal være sammenlåst med åbningen af de åbninger, de tjener.
4.1.20. Under drift er det ikke tilladt at tilslutte forskellige typer varmeforbrugere til de samme grene af de interne ledninger.
4.1.21. Inspektion, rengøring og smøring af gnidningsdele af kontrolanordningerne skal udføres efter behov og i henhold til den godkendte tidsplan.
4.1.22. Ved omgåelse af varmeforbrugssystemer er det nødvendigt at overvåge sundheden for belysningen af varmepunkter, for at forhindre varmepunkterne i at rode med fremmedlegemer.
4.1.23. Alle identificerede defekter og mangler skal registreres i varmeforbrugssystemets driftslog (bilag 9) med noter om deres eliminering. Logbogen bør gennemgås med jævne mellemrum af ledende ingeniører.
4.2. Drift af ventilationsanlæg
4.2.1. Driftstilstanden for hvert ventilationssystem er bestemt af fabriksvejledningen, denne Typisk instruktion, OKSTU-0012 "Ventilationssystemer. Generelle krav" og lokale forhold.
4.2.2. Driftspersonalet skal overvåge driften og den tekniske tilstand af ventilationsanlæg.
4.2.3. Hver ventilationsenhed er tildelt symbol og serienummer i et projekt, der skal påføres med lys uudslettelig maling på et iøjnefaldende sted.
4.2.4. Dørene til de kamre, hvori ventilationsudstyret er installeret, skal være hermetisk lukket og låst.
4.2.5. Alt ventilationsudstyr bør regelmæssigt renses for støv.
4.2.6. Når du laver runder, skal du være opmærksom på:
støjfri drift af systemer;
tilstedeværelsen og brugbarheden af sugerørenes hegn;
tilstanden af blæsernes bløde indsatser og vibrationsbaser;
pålidelig jording af ventilation og elektrisk udstyr.
4.2.7. Rengøring af luftvarmere for støv skal udføres pneumatisk ( komprimeret luft), og med sammenbagte støvaflejringer - hydropneumatisk eller ved dampblæsning.
4.2.8. Luftvarmere og flangeforbindelser skal efterses, og hvis der findes utætheder eller dampe, skal de straks fjernes.
4.2.9. Mellemrummene mellem forsyningsanordningernes luftvarmere såvel som mellem luftvarmerne og bygningskonstruktionerne skal forsegles omhyggeligt.
4.2.10. Tænd, sluk og drift af varmeinstallationer udføres i henhold til pkt. 3 i denne modelinstruktion.
4.2.11. Under driften af kunstvandingskamre er det nødvendigt mindst en gang om måneden:
kontroller den korrekte funktion af injektorerne og rengør dem om nødvendigt;
kontroller tætheden af tilslutningen af vandrør;
at rense indre overflader kamre og plader af separatorer fra forurening;
rengør vandfilternettet;
kontroller kugleventilens funktionsdygtighed og sørg for, at det specificerede konstante niveau i sumpen opretholdes;
kontrollere belysningsarmaturers brugbarhed;
kontroller tætheden af verandaen til kammerdørene.
4.2.12. Skift olien i oliefilteret, efter at modstanden af det snavsede filter er øget med 50 % sammenlignet med modstanden af det rene filter
4.2.13. Filterpanelerne skal vaskes en gang hver sjette måned med en 10% kaustisk sodaopløsning opvarmet til 65 °C fra filterets oliebad (tidligere frigjort for olie) inden for 3 timer, hvorefter opløsningen skal drænes, panelerne og bad skal skylles med varmt vand under tryk, og fyld derefter badet med ren olie. For at undgå korrosion, lad være lang tid efterlad paneler uden oliebelægning.
4.2.14. Ved olieskift er det nødvendigt at smøre drivrullernes lejer med nigrol.
4.2.15. Når du laver runder, skal du være opmærksom på:
holdbarhed af luftkanalstrukturer, skader skal straks elimineres;
flangeforbindelser, boltene skal strammes til fejl, og boltmøtrikkerne er placeret på den ene side af flangeforbindelsen;
drosselanordninger fastgjort i positioner, der er faste ved justering af installationer;
smøring af drejeled;
tæthed af lukning af serviceåbninger i luftkanaler, samt døre og luger til ventilationskamre under drift af ventilationsanlægget.
4.2.16. Hvis det er nødvendigt at udskifte pakningerne mellem flangerne på stålluftkanaler, skal de nyinstallerede pakninger passe tæt langs hele planen af hver flange. Når du vælger materialer til pakninger, bør du være vejledt af projektets instruktioner eller de aktuelt gældende regler.
4.2.17. Vedligeholdelse af anordninger til automatisk regulering af driften af ventilationsenheder.
4.2.17.1. Kontrol af funktionalitet og nøjagtighed af sensorer, kommandoenheder, aktuatorer skal udføres i henhold til tidsplanen.
4.2.17.2. elektriske og pneumatiske systemer automatisk styring skal betjenes i overensstemmelse med producentens anvisninger.
4.2.17.3. For at sikre pålidelig drift af ventilationssystemer er det nødvendigt at overvåge sundheden for:
blokerer lokalt udstødningsenheder med driften af det servicerede eller teknologiske udstyr;
blokering af driften af luftkanalventilerne med driften af ventilatorerne.
4.2.18. Driftstilstanden for beluftningsanordningerne er fastlagt af fabriksinstruktionerne separat for hvert produktionsanlæg, afhængigt af den teknologiske proces og perioden af året.
4.2.19. Drift af ventilationsanlæg i rum med brand- og eksplosionsfarlige industrier.
4.2.19.1. Teknologisk udstyr i lokalerne må først tages i brug, efter at ventilationsanlæggene er sat i drift.
4.2.19.2. Detaljerede instruktioner om driften af ventilationssystemer, under hensyntagen til produktionens specifikationer, bør gives i fabriksinstruktionerne.
4.2.19.3. Reparation af ventilationsanlæg bør udføres ved siden af. Organisationer med licens til denne type aktivitet kan være involveret i reparationsarbejde.
4.2.19.4. Reparationsplanerne for ventilationssystemer bør udarbejdes under hensyntagen til driftstilstanden for teknologisk udstyr. Før reparationsarbejde udføres, er det nødvendigt at fjerne snavs og eksplosive aflejringer.
4.2.19.5. Steder for passage af luftkanaler gennem hegn skal være tæt og tæt forseglet.
4.2.19.6. Brandhæmmende ventiler bør efterses periodisk, renses for snavs. Alle gnidningsdele skal smøres.
4.2.19.7. Ved brand i rummet skal alle ventilationsanlæg være slukket iht. SNiP 2.04.05-91, og ventiler og spjæld skal lukkes.
4.2.19.8. Driftsbetingelserne for disse anlæg skal aftales med brandsynet eller sanitets- og epidemiologisk station.
4.2.19.9. Alle påviste fejl skal registreres i ventilationsanlæggets driftslog (bilag 10) eller i passet (se bilag 2).
5. PRØVNING AF VARME- OG VENTILATIONSSYSTEMER
5.1. Test af varmeforbrugssystemer
5.1.1. Varmeforbrugssystemer er underlagt hydrauliske og termiske tests.
5.1.2. Hydraulisk prøvning (trykprøvning) udføres for at bestemme tætheden og den mekaniske styrke af rørledninger, fittings og varmeforbrugende udstyr.
Hydrauliske test udføres:
for nyinstallerede systemer - efter deres accept i drift;
for systemer i drift - årligt efter færdiggørelse fyringssæson at identificere defekter, der skal afhjælpes under reparationer, samt før starten af fyringssæsonen, uanset de tidligere udførte trykprøver eller reparationer.
5.1.3. Hydraulisk test af vandvarmeforbrugssystemer udføres med et tryk svarende til 1,25 arbejdstryk, men ikke lavere:
til kontrolenheder og vandvarmere af varmesystemer - 0,98 MPa (10 kgf / cm 2);
til underjordiske rørledninger efter varmepunkter - 1,18 MPa (12 kgf / cm 2);
til systemer med støbejern varmeapparater- 0,74 MPa (7,5 kgf / cm 2) på det laveste punkt af systemet, med registre af glatte rør - 0,98 MPa (10 kgf / cm 2);
til varmeapparater til varme- og ventilationsanlæg - afhængigt af det driftstryk, der er indstillet af producentens specifikationer.
5.1.4. Dampvarmesystemer er testet:
ved et driftstryk på op til 0,068 MPa (0,7 kgf / cm 2) - et tryk på 0,24 MPa (2,5 kgf / cm 2) ved systemets toppunkt;
ved et arbejdstryk på mere end 0,068 MPa (0,7 kgf / cm 2) - et tryk svarende til arbejdstrykket plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), men ikke mindre end 0,29 MPa (3 kgf / cm 2) i det øverste punkt i systemet.
5.1.5. Tætheden af varmeenheden og varmeforbrugssystemet bør kontrolleres ved positive udetemperaturer. Ved temperaturer under 0 ° C kan massefylden kun kontrolleres i undtagelsestilfælde. I dette tilfælde bør temperaturen inde i rummet ikke være lavere end 5 ° С.
5.1.6. Den hydrauliske test udføres i følgende rækkefølge:
varmeforbrugssystemet er fyldt med vand med en temperatur, der ikke overstiger 45 ° C, og luften fjernes fuldstændigt gennem udluftningsanordningerne på de øvre punkter;
trykket bringes til arbejdstrykket og opretholdes i den tid, der er nødvendig for en grundig inspektion af alle svejsede og flangeforbindelser, udstyr, fittings osv., dog ikke mindre end 10 minutter;
hvis ingen defekter (revner, fistler, utætheder) opdages inden for 10 minutter, bringes trykket til prøvetrykket angivet i s. 5.1.3 og 5.1.4.
5.1.7. Hydraulisk testning af diverse udstyr i systemet udføres separat.
5.1.8. Resultaterne af den hydrauliske prøvning anses for tilfredsstillende, hvis:
i svejsninger, rør, flanger, fittings mv. ingen utætheder eller sveden blev fundet;
i vand- og dampsystemer med varmeforbrug (opvarmning og ventilation) i 5 minutter oversteg trykfaldet ikke 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2).
5.1.9. Hydraulisk test af varme- og ventilationsanlæg kan udskiftes med et pneumatisk. I dette tilfælde bør trykfaldet ikke overstige 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), mens testtrykket opretholdes i 5 minutter.
5.1.10. Termisk testning af systemer udføres for at fastslå ensartetheden af opvarmning af varme- og ventilationsudstyr.
Den termiske test udføres ved en positiv vandtemperatur i forsyningsrørledningen, der ikke er lavere end 60 ° C. På negativ temperatur udeluft, den termiske test udføres ved kølevæskens temperatur svarende til temperaturskemaet og den beregnede værdi af dets strømningshastighed (tryk).
I mangel af varmekilder i den varme årstid udføres den termiske test efter tilslutning af systemet til varmekilden.
5.1.11. Den termiske test af varmesystemer udføres i 7 timer, mens ensartetheden af opvarmning af enhederne kontrolleres (ved berøring), og de nødvendige justeringer foretages.
5.2. Test og justering af ventilationsanlæg
5.2.1. Test af ventilationssystemer udføres for at bestemme deres overensstemmelse med projektet og er af to typer: pre-start og kontrol.
5.2.2. Pre-start tests udføres af idriftsættelsesorganisationen efter afslutning af installation og foreløbig indkøring af ventilationssystemet. Samtidig kontrolleres overholdelse af designdataene (se bilag 2).
5.2.3. Kontroltest af ventilationsanlæg udføres under drift mindst én gang årligt samt efter større reparationer eller ombygning af ventilationsanlæg, eller når mikroklimaet i lokalerne forringes (se bilag 2).
5.2.4. Justering af ventilationsanlæg udføres i henhold til testresultaterne og skal sikre, at den faktiske driftsform svarer til den projekterende og fordelingen af til- eller fraluften langs det af projektet forudsatte kanalnet.
5.2.5. Mængden af luft, der transporteres gennem kanalnettet, styres ved hjælp af membraner eller andre enheder installeret mellem flangerne.
6. JUSTERING AF VENTILATIONSSYSTEMER
6.1. Justering af ventilationssystemer omfatter et sæt foranstaltninger, der har til formål at bringe ventilationssystemers ydeevne til de designmæssige (luftstrøm og ventilatorydelse). I forbindelse med tilpasningen udfyldes ventilationssystemets pas (se bilag 2).
6.2. Ved justering efter luftvolumen i overensstemmelse med SNiP 3.05.01-85 er følgende afvigelser fra designdata tilladt:
på hovedsektionerne af netværket såvel som for lokale ventilationssystemer - ikke mere end ± 10%,
for luft, der passerer gennem luftindtag og luftfordelingsåbninger - ikke mere end ± 20 %
6.3. Ved justering af ventilationssystemet anvendes følgende apparater, vindmålere (kop og vinge, mikromanometer, psykrometer, omdrejningstæller, pitotrør og gummislanger for mikromanometer).
6.4. De endelige opsætningsdata registreres i et pas, som derefter afleveres til driftspersonalet.
7. SYSTEMER TIL SKYLNING AF VARMEFORBRUG
7.1. Systemer skylles for at fjerne sand, kedelsten og korrosionsprodukter.
7.2. Skylning udføres i obligatorisk efter installation eller eftersyn, før systemerne tages i brug.
Under drift skylles anlæggene efter behov, dog mindst en gang hvert andet år.
7.3. Det anbefales at skylle vandsystemer og kondenseringsledninger af dampsystemer hydropneumatisk, dvs. vand med trykluft, styret af metoden givet i "Instruktioner for drift af varmenetværk" (Moskva: Energiya. 1972).
Hvis det er umuligt at gennemføre hydropneumatisk skylning og ved kun at skylle systemet med vand, skal sidstnævntes hastighed være 3-5 gange højere end den operative.
7.4. Til gennemskylning af varmeforbrugssystemer anvendes industri- eller postevand.
7.5. Skylning udføres indtil skyllevandet er helt klaret.
7.6. V åbne systemer varmetilførsel udføres den endelige skylning med vand, der er egnet til at drikke, indtil indikatorer, der opfylder sanitære standarder, er nået.
7.7. For kondensatledninger skal der udføres en testskylning efter påfyldning af systemet med kondensat eller kemisk renset afluftet vand. Kontrolskylning udføres indtil kvaliteten af det udledte vand er opnået, som opfylder de fastsatte krav, afhængig af skemaet for anvendelse af kondensat, som kontrolleres kemiske analyser indledende og udledt vand.
7.8. Efter endt skylning skal varmeforbrugssystemerne fyldes med kemisk renset afluftet vand (kondensat) af passende kvalitet.
8. JUSTERING AF VARMEFORBRUGSSYSTEMER
8.1. Opgaverne med opsætning af varmeforbrugsanlæg er:
fordeling af kølevæsken mellem varmeforbrugende udstyr i nøje overensstemmelse med dets beregnede varmebelastning;
sikring af designlufttemperaturerne i lokalerne (eller identifikation og eliminering af årsager, der ikke tillader at levere de specificerede betingelser);
at sikre pålidelig og sikker drift af systemerne.
8.2. Justering af et separat varmeforbrugssystem er muligt, forudsat at de angivne varmebærerparametre er angivet ved varmetilførslen - tryk i fremløbs- og returledninger og vandtemperatur i fremløbsledningen til vandvarmeforbrugssystemet, tryk og damptemperatur - for dampsystemet.
Hvis disse betingelser ikke er opfyldt på grund af utilfredsstillende drift af det eksterne (i forhold til varmeforbrugssystemet) varmenet, er det nødvendigt at udføre et sæt justeringer, der dækker varmekilden, varmenet og varmeforbrugssystemer.
8.3. Justering af varmeforbrugssystemer består af tre trin:
udvikling af foranstaltninger, der opfylder kravene i punkt 7.1, baseret på resultaterne af undersøgelsen og de udførte beregninger;
implementering af de udviklede aktiviteter;
regulering af varmeforbrugssystemet.
8.4. Udvikling af aktiviteter omfatter:
identifikation af fejl i design, installation og drift gennem inspektion;
afklaring af ordningerne for varmeforbrugssystemer;
afklaring eller bestemmelse af de beregnede termiske belastninger af varme- og ventilationsudstyr;
vurdering hydrauliske egenskaber rørledninger i henhold til driftsdata eller resultaterne af hydrauliske test i individuelle sektioner for at bestemme den faktiske gennemstrømning af rørledninger;
koordinering af varmeforsyningstilstande mellem det eksterne varmenetværk og varmeforbrugssystemet;
bestemmelse af kølevæskens anslåede strømningshastigheder og beregning af systemets distributionsrørledninger (hvis nødvendigt).
Bemærk. Den estimerede strømningshastighed forstås som vandstrømningshastigheden i varmeforbrugssystemet eller for separat varmeforbrugende udstyr, der sikrer, at en given temperatur graf regulering af varmeforsyning og nødvendige lufttemperaturer i rum;
beregning af droslingsanordninger (membraner og dyser til elevatorer) eller udvikling af automatiske kontrolordninger for en varmeenhed og varmeforbrugende udstyr;
udarbejdelse af en liste over nødvendige foranstaltninger for at gennemføre tilpasningen.
8.5. Tilpasning af varmeforbrugssystemet påbegyndes, efter at alle de udviklede tiltag er gennemført, og de identificerede mangler er afhjulpet.
8.6. Ved justering af varmeforbrugssystemet baseret på en sammenligning af de faktiske og beregnede driftstilstande for individuelt varmeforbrugende udstyr og hele systemet som helhed, justeres hullerne i gasspjældet eller de automatiske regulatorer justeres.
8.7. Ved justering af vandvarmeforbrugssystemet bør det beregnede og faktiske vandforbrug justeres. Graden af overholdelse af omkostningerne bestemmes af forskellen i vandtemperaturer i det varmeforbrugende udstyr og hele systemet.
En mindre temperaturforskel indikerer generelt en større vandgennemstrømningshastighed og følgelig, hvis justeringen udføres ved hjælp af drosselanordninger, en større diameter af spjældanordningens åbning. En større temperaturforskel indikerer en lavere vandgennemstrømningshastighed og følgelig en mindre huldiameter.
8.8. Som et resultat af justeringen skal designlufttemperaturen i lokalerne sikres under overholdelse af de designmæssige vandstrømningshastigheder.
Hvis, når varmemidlets faktiske strømningshastigheder svarer til de beregnede, er den nødvendige lufttemperatur ikke angivet, indikerer dette en uoverensstemmelse mellem den installerede varmeflade og rummets varmetab. I dette tilfælde skal der træffes foranstaltninger for at opvarme lokalerne, øge eller mindske varmeoverfladen på det eksisterende varmeforbrugende udstyr, ændre strømningshastigheden af varmebæreren osv.
8.9. I dampsystemer med varmeforbrug er det ved justering nødvendigt at sikre strømmen af damp til individuelle varmemodtagere i overensstemmelse med deres varmebelastning. Dette opnås ved at justere trykregulatorer (reducere) og for forbrugere med en konstant dampstrøm desuden ved at installere droslingsanordninger designet til at slukke for overtryk. I dette tilfælde skal der sikres fuldstændig kondensering af damp, og der bør ikke observeres gennembrud af damp i kondensatledningen.
9. REPARATION AF VARME- OG VENTILATIONSSYSTEMER
9.1. Det forebyggende vedligeholdelsessystem sørger for rutine- og eftersynsreparationer af varme- og ventilationssystemer og deres vedligeholdelse.
9.2. Eftersyn af varme- og ventilationsanlæg udføres for at genoprette deres brugbarhed og sikre pålidelig og økonomisk drift under eftersynsperioden.
På eftersyn der udføres detaljeret eftersyn, adskillelse, eftersyn, målinger, tests, justeringer, defekter fjernes, slidte elementer og samlinger udskiftes eller restaureres, systemer rekonstrueres og moderniseres for at øge deres pålidelighed og effektivitet.
9.3. Nuværende reparationer udføres for at genoprette udstyrets ydeevne.
Under løbende reparationer udføres inspektion, rengøring, tætning, justering og reparation af individuelle enheder og elementer, og defekter, der er identificeret under drift, elimineres.
9.4. Omfanget af reparationen bestemmes af listen over hovedværker, driftsdata, testresultater samt defekter, der er identificeret under vedligeholdelse, og planer for genopbygning og modernisering af varme- og ventilationssystemer.
9.5. De fejl, der afsløres under driften, afhængigt af deres art og graden af indflydelse på pålideligheden, sikkerheden og effektiviteten af varme- og ventilationssystemerne, bør elimineres øjeblikkeligt eller, hvis det er muligt, mellem de næste aktuelle eller større reparationer.
9.6. V vinterperiode varmeforbrugssystemer til løbende reparationer og fejlfinding kan slukkes ved en udelufttemperatur på mindst -15 °C i op til 4 timer.
Sluk for varmeforbrugssystemer, når mere lave temperaturer udeluft er kun tilladt i nødstilfælde.
9.7. Reparation af varme- og ventilationsanlæg udføres af kraftværkets reparationsafdeling eller med inddragelse af en specialiseret entreprenør.
9.8. Reparation af varme- og ventilationsanlæg skal udføres efter den tidsplan, der er godkendt af kraftværkets chefingeniør.
9.9. Rutinemæssig reparation af varmeforbrugsanlæg bør udføres mindst én gang årligt, som udgangspunkt i sommerperioden og skal være afsluttet senest 15 dage før starten af fyringssæsonen.
9.10. Listen over hovedarbejder og vilkår for løbende og eftersynsreparationer af varmeforbrugsanlæg er angivet i bilag 11, 12. Bilag 13-15 indeholder en liste over arbejder udført ved planlagte eftersyn, løbende og eftersynsreparationer, samt struktur og varighed af reparationscyklusser og eftersynsperioder for ventilationsanlæg.
10. SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER
10.1. Sikker drift af varme- og ventilationssystemer skal sikres ved overholdelse af kravene i de nuværende regler for teknisk drift, byggekoder og forskrifter, reglerne for Ruslands Gosgortekhnadzor, sanitære standarder og regler og andre regulatoriske og tekniske dokumenter.
10.2. Vedligeholdelse, justering, justering og reparation af varme- og ventilationsanlæg skal udføres i henhold til gældende sikkerhedsforskrifter.
10.3. Ved udførelse af arbejde i forbindelse med vedligeholdelse og reparation af rørledninger, varmeenheder, varmevekslere og roterende mekanismer, med test og opstart af vand- og dampsystemer, bør man være vejledt af de relevante afsnit i de nuværende Sikkerhedsregler for drift af termisk mekanisk udstyr på kraftværker og varmenetværk.
10.4. Ved servicering og reparation af elektriske motorer og apparater under spænding skal kravene i de gældende Sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer overholdes.
10.5. Ved servicering, test, justering og reparation af varme- og ventilationsanlæg i industrilokaler skal kravene i de gældende sikkerhedsforskrifter i disse industrilokaler være opfyldt.
10.6. Når tredjepartsorganisationer udfører konstruktions- og installations-, reparations- og idriftsættelsesarbejde på varme- og ventilationssystemer på kraftværker, bør der udvikles koordinerede foranstaltninger for sikkerhed, industriel sanitet og eksplosionssikkerhed under hensyntagen til samspillet mellem konstruktion, installation, idriftsættelse, reparations- og vedligeholdelsespersonale, som er godkendt af maskinchefen kraftværker.
10.7. Sideløbende med dette udføres følgende typer arbejde i varme- og ventilationsanlæg:
reparation af rørledninger og fittings (undtagen arbejde på varmerørledninger, der var slukket for sommerperioden, hvis der ikke er andre forhold, der kræver, at der udstedes en ordre);
reparation af pumper og andre roterende maskineri;
gas-elektrisk svejsearbejde på udstyr;
arbejde på steder, der er farlige med hensyn til gasforurening, brand- og eksplosionsfare og elektrisk stød;
påføring af korrosionsbeskyttende belægninger i kamre og kanaler med sammensætninger, der indeholder brandfarlige og skadelige stoffer;
termisk isoleringsarbejde på varme overflader og i nærheden af dem;
forberedende arbejde inden for eksisterende udstyr;
installation og fjernelse af propper på rørledninger;
isætning af muffer og fittings til enheder, installation og fjernelse af målemembraner til flowmålere;
arbejde i brønde, tunneler, reservoirer, tanke;
kemisk rensning af udstyr;
test for designtryk og designtemperatur af kølevæsken;
hydropneumatisk skylning af rørledninger;
arbejder udført med fuld, delvis spændingsaflastning eller uden spændingsaflastning nær og på strømførende dele, der er spændingsførende;
montering og demontering af stilladser og befæstelser.
Afhængigt af lokale forhold kan yderligere arbejde indgå i listen over arbejder udført i henhold til ordrer, hvis liste er godkendt af kraftværkets chefingeniør.
10.8. Sikkerhedsforanstaltninger, der skal overholdes ved servicering af varme- og ventilationsanlæg samt varme- og ventilationsudstyr, skal angives i fabriksbrugsanvisningen.
11. TEKNISK DOKUMENTATION
11.1. Ved accept af varme- og ventilationsanlæg i drift efter installation, skal følgende dokumentation udfærdiges og afleveres til kunden (driftsorganisationen):
acceptcertifikater for systemer i drift;
justeres under konstruktion, installation og idriftsættelse projektdokumentation(tegninger, forklarende noter og instruktioner, journaler over arbejdsproduktion og supervision);
handlinger til accept af skjulte værker;
hydrauliske (pneumatiske) og termiske test af varmeforbrugssystemer;
handler på resultaterne af test før lancering og justering af ventilations- og klimaanlæg;
pas til varme- og ventilationssystemer;
fabriksdokumentation (instruktioner, tegninger, diagrammer, certifikater for udstyr, automationsudstyr osv.).
11.2. Ved drift af varme- og ventilationsanlæg skal du have:
pas af den etablerede form for opvarmningsenheder, varmeforbrugssystemer og ventilationsenheder med protokoller og handlinger for inspektioner og reparationer;
udstyr arbejdstegninger;
udførende ordninger for varmeenheden og rørledningerne med nummerering af fittings og udstyr, arrangement af instrumentering og automatisering;
driftslogfiler for varme- og ventilationssystemer;
fabriksinstruktioner til vedligeholdelse af varmeforbrug og ventilationsanlæg;
jobbeskrivelser af servicepersonale.
11.3. Fabriksinstruktioner bør indeholde:
en kort beskrivelse af systemet eller udstyret;
proceduren for start, stop og vedligeholdelse under normal drift og foranstaltninger truffet i nødsituationer;
proceduren for adgang til inspektion, reparation og afprøvning af systemet eller udstyret;
sikkerheds- og brandsikkerhedskrav, der er specifikke for et givet system eller en given installation.
11.4. Fabrikkens betjeningsvejledning til varme- og ventilationssystemer skal afspejle personalets specifikke handlinger for at eliminere systemfejl under hensyntagen til deres art og sted for forekomsten, formålet med det servicerede rum, graden af indflydelse af funktionsfejl på ydeevnen af teknologisk udstyr og servicepersonalets sikkerhed.
De vigtigste fejl i varme- og ventilationssystemer og deres årsager er angivet i bilag 16.
11.5. Ved udførelse af planlagt forebyggende vedligeholdelse skal der udarbejdes følgende dokumentation:
årlige og månedlige planer for reparation af varme- og ventilationssystemer;
lister over mangler og arbejdets omfang, skøn (om nødvendigt);
reparationsplan og projektorganisation;
nødvendig reparationsdokumentation; ved udførelse af ombygnings- eller moderniseringsarbejder - godkendt teknisk dokumentation.
Bilag 1
VARMEFORBRUGSPAS
Navn på kraftværk __________________________________________________
Navn varmeforbruger og nummer på diagrammet __________________________________________
Tænddato __________________ Strøm fra kameraet (punkt) Nr. _________________
Indgangsdiameter ________________________ mm. Ledningslængde ____________________________ m.
Geodætisk markering af input __________________ m. Bygningsvolumen _________________ m 3.
Højde (antal etager) ____________________________ m.
Varmebærer __________________________________
Muligheder ______________________________________
Systemkapacitet ______________________________________ m 3.
Design belastninger
Karakteristika for rørledninger og fittings af varmeenheden
og varmeforbrugssystemer
Karakteristika for termisk mekanisk udstyr
varmeenhed
Karakteristika for varmeforbrugende udstyr
Andet udstyr
Ændringer foretaget
Indsæt i passet: 1. Ordning af varmeenheden.
2. Diagram over varmeforbrugssystemet.
3. Betjeningsvejledning.
Entreprenør __________________________________________________
(stilling, fulde navn, underskrift)
Leder af enhed, der driver varme- og ventilationsanlæg
_____________________________________________
(fuldt navn, underskrift)
Dato ____________________________________
Bilag 2
VENTILATIONSSYSTEM PAS
Firmanavn _______________________________________________________
Workshop __________________________________________________________________________
1 Generelt
1 Formål med ventilationsanlægget ____________________________________________
2 Placering af ventilationsanlæggets udstyr __________________________
3 Projektet blev afsluttet i 19 ___ (af hvem) _____________________________________________
4 Installation blev udført i 19 ____ år (af hvem) __________________________________________
5 Afprøvning og justering af ventilationsanlægget for udført designdata
7 Navn på eksplosive blandinger og eksplosive koncentrationsgrænser
_______________________________________________________________________________
8 Driftstilstand for ventilationssystemet (konstant, periodisk) ________________
9 Andre oplysninger __________________________________________________________________
10 Passet blev udfærdiget i 19__
Entreprenør __________________________________________________________________
Ansvarlig for drift af ventilation
systemer i virksomheden __________________________________________________________
2. Oplysninger om ventilationsanlæggets udstyr
og forskningsresultater
| Navn | Data | Faktiske data | |
| indikator | projektet | før justering | efter justering |
| Ventilator Type og nummer | |||
| Sugehuls diameter, mm | |||
| Udstødningshul dimensioner, mm | |||
| Rotationsfrekvens, rpm | |||
| Samlet tryk, kgf / m 2 | |||
| Produktivitet, m 3 / t | |||
| Maksimalt tilladt omdrejningstal, rpm | |||
| Ventilatordæksel position | |||
| Elektrisk motor | |||
| Type og serie | |||
| effekt, kWt | |||
| Rotationsfrekvens, rpm | |||
| Overførselstype | |||
| Profil og antal af bælter | |||
| Skab diametre, mm: | |||
| ventilator | |||
| motor | |||
| Luftkanaler | |||
| Beskyttende belægning | |||
| Totallængde, m | |||
| Tykkelse, mm | |||
| Installation af luftvarmer | |||
| Type og nummer | |||
| Antal, stk. | |||
| Samlet varmeflade, m 2 | |||
| Installationsdiagram: | |||
| med kølevæske | |||
| med fly | |||
| Luftmodstand, kgf/m 2 | |||
| Damptryk, kgf/m 2 | |||
| Vandtemperaturfald, ° С | |||
| Lufttemperatur, °C | |||
| før varmeren | |||
| efter varmeren | |||
| udendørs | |||
| Varmekapacitet, kcal/t | |||
| Varmeoverførselskoefficient, kcal / (m 2 × ° С) | |||
| Støvrensningsanordning | |||
| Navn | |||
| Type, antal eller størrelse | |||
| Antal, stk. | |||
| Luftmængde til enheden, m 3 / h | |||
| Det samme efter enheden, m 3 / h | |||
| Luftsugning (slår ud), % | |||
| Modstand, kgf/m 2 | |||
| Indsugningslufthastighed, m/s | |||
| Indledende støvindhold, mg/m 3 | |||
| Støvindhold i den udgående luft, mg/m 3 | |||
| Rensningsgrad, % | |||
| Andet udstyr | |||
3. Resultater af aerodynamiske test
4. Diagram over ventilationsanlægget
5. Konklusion om driften af ventilationsanlægget
6. Resultaterne af undersøgelsen af luftmiljøer til vedligeholdelse af produktionen
skadelige stoffer i området for ventilationssystemet
| Registrering | Udvælgelsessted | Navn | Koncentration af skadelige stoffer, mg/m 3 | ||
| kode og dato | luftprøver | skadelige stoffer | Norm | Den aktuelle | Overskud (gange) |
7. Resultaterne af kortlægningen af meteorologiske forhold i zonen
drift af ventilationsanlæg (indendørs)
8. Konklusion om sanitær og hygiejnisk effektivitet
drift og teknisk tilstand af ventilationsanlægget
(inspektionsoptegnelser)
9. Oplysninger om de aktiviteter, der udføres i henhold til anbefalingerne
10. Information om reparation af ventilationsanlægget
Bilag 3
SKYLNINGS- (RENSNING) VARMEFORBRUGSSYSTEM
________________________________ "___" ___________ 19 __
Vi, underskriverne nedenfor, er kundens repræsentant ___________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
i overværelse af en teknisk tilsynsrepræsentant __________________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
udarbejdede denne lov om, at varmeforbrugssystemet blev skyllet (udrenset). Skylning (blæsning) blev udført:
________________________________________________________________________________
Konklusion: __________________________________________________________________
(Underskrift)
Entreprenørrepræsentant __________________________________
(Underskrift)
Repræsentant for teknisk tilsyn __________________________________
(Underskrift)
Bilag 4
HYDRAULISK TEST AF VARMEFORBRUGSSYSTEMET
_______________________________ "___" ______________ 19__
Et objekt _________________________________________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
udarbejdet denne lov, hvori det fremgår, at der er foretaget en hydraulisk test af udstyret
________________________________________________________________________________
varmeforbrugssystemer _______________________________________________________
Elevatorenhed nr. ______________________, varmelegeme nr. _______________________
Varmeforbrugende udstyr ________________________________________________
Andet hovedudstyr __________________________________________________
Test resultater:
ved et tryk på ______ MPa (_____ kgf / cm 2) i _____ min
trykfaldet var ________ MPa (_______ kgf / cm 2).
Inspektion blev udført ved et tryk på _____ MPa (_________ kgf / cm 2)
Samtidig blev det fundet __________________________________________________________________
Varmeforbrugssystem lavet i henhold til projektet __________________________________
Tegninger nr. __________________________________________________________________
Konklusion:
Udstyret i varmeforbrugssystemet anses for at have bestået (ikke bestået) den hydrauliske prøve.
(Underskrift)
Entreprenørens repræsentant ____________________________________
(Underskrift)
Repræsentant for teknisk tilsyn __________________________________________
(Underskrift)
Bilag 5
HANDLING AF VARMEPRØVNING AF VARMEFORBRUGSSYSTEM
________________________________ "___" ___________ 19 __
Et objekt _________________________________________________________________________
Vi, undertegnede, er kundens repræsentant _________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
entreprenørens repræsentant __________________________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
repræsentant for teknisk tilsyn _______________________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
udfærdiget denne lov, hvori det fremgår, at der er gennemført en inspektion og termisk prøvning af varmeforbrugsanlægget
Inspektions- og testresultater:
a) varmeanordninger, rørledninger og ventiler og fittings er i overensstemmelse med projektet;
b) der er følgende defekter i
isolering af bygningen __________________________________________________
termisk isolering af systemet __________________________________________________________
varmeapparater ____________________________________________
rørledninger __________________________________________________
afspærrings- og reguleringsventiler ____________________________________________
c) termiske tests blev udført ved en vandtemperatur ved indgangen til systemet __ ° C og den beregnede vandstrømningshastighed i systemet. Samtidig blev det konstateret, at systemet er justeret, stigerør og varmeanordninger opvarmes normalt
Kunderepræsentant __________________________________
(Underskrift)
Entreprenørens repræsentant ______________________________________
(Underskrift)
Repræsentant for teknisk tilsyn __________________________________
(Underskrift)
Bilag 6
FØR START TEST OG JUSTERING
VENTILATIONSSYSTEMER
________________________________ "___" ____________ 19 __
Et objekt _________________________________________________________________________
Vi, undertegnede, er kundens repræsentant _________________________________
repræsentant for hovedentreprenøren __________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
repræsentant for en specialiseret installationsorganisation __________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
har udarbejdet denne lov, hvori det fremgår, at:
1. Organisation ________________________________________________________________
(Navn)
Der blev arbejdet med før-start test og tilpasning af ventilationsanlæg til designdata __________________________________________________________________
(navnet på virksomheden, værkstedet, lokalerne)
monteret ________________________________________________________________
på projektet afsluttet af ________________________________________________________
2. Det blev testet ______________________ udstødnings- og ______________ forsyningssystemer.
3. Under arbejdet modtog kunden en liste over installationsfejl og afvigelser fra projektet.
Afvigelserne fra projektet angivet i pkt. _________________ i fejllisten er aftalt med projekteringsorganisationen, som er noteret i den ______ kopi af projektet, som kunden opbevarer.
Inden idriftsættelse svarede ventilationsanlægget __________________ ikke til projektet pga. _________________________________________________________________________________
(hvis flere systemer er til stede, er årsagerne til manglende overholdelse af projektet angivet
________________________________________________________________________________
for hvert system separat)
4. Afvigelsen fra designmængderne af ventilationsluft for individuelle installationer og åbninger varierede fra _________ til _________.
5. Efter justering og idriftsættelse bringes hvert anlægs ydeevne i overensstemmelse med projektet med afvigelser inden for ± 10 %.
Luftskifte i rum
6. Afvigelser fra designet med hensyn til luftstrøm, der passerer gennem separate luftudtags- og luftindtagsåbninger, efter justering og justering, går ikke ud over ± 10 %.
7. Varmekapacitet af luftvarmere i forsyningsventilationssystemer ____________
svarer til designet __________________________________________________________
svarer ikke til designet pga. _________________________________________________
8. Ifølge testresultaterne svarer støvopsamlingsanordningerne til de design, hvad angår belastninger og aerodynamiske data.
9. Befugtningsanordningerne er lavet efter projektet.
10. Der blev udfærdiget pas til alle ventilationsanlæg og udleveret til kunden.
11. Justerede ventilationssystemer opfylder kravene i SNiP, GOST, sanitære standarder og kan godkendes til idriftsættelse.
Kunderepræsentant __________________________________________
(Underskrift)
Hovedentreprenør repræsentant ____________________________
(Underskrift)
Repræsentant for installatøren ______________________________
(Underskrift)
Bilag 7
ACCEPT OG IDRIFTSÆTTELSE AF VARMEFORBRUG SYSTEM
_________________________________ "___" _____________ 19 __
Et objekt _________________________________________________________________________
Vi, undertegnede, er kundens repræsentant _________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
entreprenørens repræsentant _______________________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
repræsentant for teknisk tilsyn _______________________________________________________
(navn på organisation, stilling, fulde navn)
har affattet denne lov som følger:
entreprenøren afleverer, og kunden accepterer i overværelse af en repræsentant __________________
arbejde udført i henhold til projekt nr. ________, udviklet af ____________________
(navn på designorganisationen)
aftalt (godkendt) beslutning ____________________________________
(virksomhedens navn)
nr. __________ dateret "__" ___________ 19 __
1 Karakteristika for varmeenheden
Varmebærer ____________________________ parametre ____________________________
Diameter på tilførselsrør ________________________ mm, returrør ___________________ mm
a) elevator nr. _______, dysediameter ________ mm
b) varmelegeme nr. _______, antal sektioner ___________,
længde ________ m, tilslutningsdiagram __________________
c) pumper type _______________ nummer ____________
elmotoreffekt __________ kW, omdrejningshastighed _____________ rpm
d) type varmesystem ______________________________________________________
(et-rør, to-rør, gennemløb, påfyldning top, bund)
antal stigrør ______, type og varmeflade af varmeanordninger ___________
Varme- og ventilationsudstyr __________________________________________________
(varmeenheder, luftgardiner,
________________________________________________________________________________
luftbehandlingsenheder, klimaanlægssektioner, type, mængde)
Instrumentering og automatiseringsudstyr
Designdata for tilsluttede systemer
Justeringer og mangler på tidspunktet for udarbejdelsen af loven og tidspunktet for deres afskaffelse __________________
________________________________________________________________________________
Tilgængelighed af dokumentation:
Certifikater for trykprøvning ____________________________________________
(nummer, dato)
Skjulte værker certifikater ____________________________________
(nummer, dato)
Svejseprøvecertifikater _______________________________________
(nummer, dato)
Isoleringskvalitetskontrol handler __________________________________
(nummer, dato)
Skylningshandlinger ________________________________________________
(nummer, dato)
Handlinger termisk test ________________________________________
(nummer, dato)
Executive tegninger __________________________________________
Pass til varmeforbrugssystem __________________________________
Brugermanual _______________________________________
Kommissionens konklusion
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Generelle bemærkninger
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Varmeforbrugsanlægget drives af _______________________________
(virksomhedens navn)
Defekter er blevet elimineret. Objektet kan indgå i permanent (midlertidigt i en periode på ________) drift.
Kunderepræsentant ______________________________
(Underskrift)
Entreprenørens repræsentant ____________________________
(Underskrift)
Repræsentant for teknisk tilsyn ______________________________________
(Underskrift)
Bilag 8
ACCEPT OG IDRIFTSÆTNING AF VENTILATIONSSYSTEMER
"__" _____________ 19 __
Denne lov er udformet, at kommissionen bestående af __________________________
undersøgt de samlede enheder præsenteret til idriftsættelse __________________
(navn på installatøren)
ventilationsanlæg __________________________________________________________________
(navn på systemer)
ifølge tegninger ____________________________________.
Ved accept blev følgende fastslået: __________________________________________________
I overensstemmelse med ovenstående skal de anførte ventilationsanlæg _____________
Installationskvalitet ________________________________
Bestået: _______________ Godkendt: ______________
(signatur) (signatur)
________________ _______________
(signatur) (signatur)
Bilag 9
VARMEFORBRUG DRIFTSLOG
Bygningens (lokalets) navn _______________________________________________________
Bilag 10
VENTILATIONSSYSTEM DRIFTSLOG
Bilag 11
LISTE OVER HOVEDARBEJDER OG VILKÅR FOR KØRSEL REPARATION AF VARMEFORBRUGSSYSTEMER
| Udstyr | Arbejdets omfang | Datoer for | |
| Rør og isolering | Udvendig inspektion af rør, rengøring og maling, restaurering af varmeisolering i visse områder | En gang hvert andet år | |
| Flangeforbindelser | Udskiftning af defekte pakninger | Efter behov, dog mindst én gang hvert femte år | |
| Portventiler, stophaner | Ændring af pakning | ||
| Kontrol af tæthed af lukning (uden adskillelse) | To gange om året | ||
| Fjernelse, indvendige og udvendige inspektioner, skrabeskiver, kontrol af ringenes tæthed, presning og udskiftning af ubrugelige beslag | |||
| Drænventiler og luftventiler | Demontering, lapning, kontrol af tæthed og udskiftning af ubrugelige beslag | Efter behov, dog mindst en gang om året | |
| Mudderfælder | Åbning og rengøring | En gang om året | |
| Elevatorer | Indvendig inspektion af kroppen, kontrol af dysens tilstand | Efter behov, dog mindst en gang hvert tredje år | |
| Varmeapparater | Arbejdskontrol af varmelegemetæthed | Tre gange om året | |
| Varmerens rengøring og hydraulisk trykprøvning | En gang hvert andet år | ||
| Pumper | Åbning, rengøring, inspektion af skiver, tætninger og lejer | En gang om året | |
| Sikkerheds- og kontraventiler | Åbning, inspektion, trykprøvning, justering og lapning | To gange om året | |
| Tre-vejs ventiler og termometer hylstre | Kontrol af tæthed og trykprøvning af muffer og ventiler, lapningsventiler | Liner - en gang hvert femte år, kraner - en gang om året | |
| Automatiske styreenheder | Tilstandstjek, skift af dele og reparation | Efter behov, dog mindst en gang om året | |
| Kondenseringsbeholdere, injektorer, trykreduktionsventiler | Lapning af plader med udskiftning af dele, pakning af olietætninger | En gang om året | |
| Radiatorer | Skift af radiatorstik, skift af sektion i flere radiatorer | Efter behov | |
Bilag 12
LISTE OVER VIGTIGSTE ARBEJDER UDFØRT UNDER GENNEMFØRELSE AF VARMEFORBRUGSSYSTEMER
1. Udskiftning af enkelte sektioner af rørledninger, der er blevet ubrugelige, med om nødvendigt forøgelse af rørdiametre og ændring af føring.
2. Hel eller delvis ændring af termisk isolering med udskiftning, hvis det er nødvendigt, med et mere perfekt design.
3. Udskiftning af nedslidt regulerings- og sikkerhedsudstyr og automatiske anordninger.
4. Udskiftning eller ekstra installation at forbedre driftsforholdene for elektriske, elektromagnetiske, hydrauliske og andre drev af ventiler, regulatorer, pumper, ventilatorer samt startudstyr til dem.
5. Udskiftning af pumper, mudderopsamlere, varmelegemer, kondensafløb, elevatorer.
6. Fjernelse af kalk- og korrosionsprodukter fra røroverflader og termisk mekanisk udstyr med mekaniske eller kemiske midler.
7. Installation af selvoptagende instrumentering eller ekstraudstyr til varmeenheden og separat varmeforbrugende udstyr med dem.
8. Ombygning af varmeforbrugsanlægget, herunder en varmeenhed, forbundet med ændring af tilslutningsordningen eller udskiftning af varmeforbrugende udstyr, ændring af dets placering og varmekapacitet, overførsel til anden type varmebærer, ændring i den teknologiske proces.
Bemærk. Tidspunktet for eftersynet er fastlagt på grundlag af producenternes data, driftsbetingelser, krav til den tekniske tilstand med hensyn til at sikre sikker og pålidelig drift af udstyret, øge dets effektivitet.
Bilag 13
LISTE OVER VIGTIGSTE REPARATIONSARBEJDER
VENTILATIONSUDSTYR
1. Ventilationskamre, luftindtag og udsugningsaksler
kontrol af tætheden af forbindelserne til overgangene fra ventilatoren til kammeret samt tætheden af bygningsstrukturer med kontrol af alle boltede fastgørelsesanordninger;
identifikation af buler, huller, korroderede steder, kontrol af farve, varme- og lydisolering;
kontrol af tætheden af hoveddøren;
kontrol af driften og tilstanden af bypass-kanaler og ventiler samt isolerede ventiler i forsyningskamrene;
kontrol af tilstanden af de baser, hvorpå ventilationsenhederne er installeret;
kontrol af minernes generelle tilstand (maling, termisk isolering, fastgørelser, skadesidentifikation);
kontrol af tilstanden af net, lameller og paraplyer over miner;
kontrol af tilstanden af minernes passager gennem taget;
rengøring af net og lameller i miner;
kontrol af tilstanden af støjdæmpende enheder.
Vedligeholdelse:
tilspænding af løse forbindelser med udskiftning af flanger og bolte;
udskiftning af individuelle steder med kammerhegn i minestrukturer med reparation af lyd- og varmeisolering;
genhængning og forsegling af døre i kamre, udskiftning af defekte net og lamelgitre i miner;
eliminering af funktionsfejl i bypass-kanaler og ventiler i kamre og miner med reparation af termisk isolering og varmeisolerede ventiler;
udskiftning af paraplyen over minen;
rengøring af kamre og miner fra snavs og rust;
reparation af steder for passage af miner gennem taget;
maling eller pudsning af istandsatte steder i kamre og miner, samt elementer, hvis behov for maling eller pudsning er konstateret ved syn.
Eftersyn:
udskiftning eller reparation af mere end 50 % af alle strukturelle elementer i kamre og miner;
udskiftning af bypass- og indsugningsventiler;
reparation af støjdæmpende anordninger;
fuld maling af kammer og skakt.
2. Fans
kontrol af husets tilstand og forbindelserne af dets individuelle elementer (identifikation af buler, huller, korroderede steder);
kontrol af pumpehjulsbalancen uden at fjerne den fra akslen (ved vibration af huset, ensartet rotation i hånden);
kontrol af korrekt overholdelse af mellemrummene mellem pumpehjulet og huset.
Bemærk. Udløbet af ventilatorhjulet, målt ved skivernes yderkanter, bør ikke overstige:
for ventilatorer med tal fra 2 til 6,3 - 1 mm i radial retning, 2 mm i aksial retning;
for ventilatorer med tal fra 8 til 12,5 - 2 mm i radial retning, 3 mm i aksial retning;
til ventilatorer med tal fra 12,6 - 3,5 mm i radial retning, 5 mm i aksial retning.
Mellemrummene mellem kanten af løbehjulets forreste skive og kanten af centrifugalventilatorens indløbsrør i aksial og radial retning bør ikke overstige 1 % af løbehjulets diameter.
For aksialventilatorer bør afstanden mellem skovle og kappe ikke overstige 0,5 % af pumpehjulets diameter.
kontrol af lejernes tilstand;
kontrol af pumpehjulets tilstand (registrering af krumning, forurening, ufuldstændige blade);
kontrol af tilstanden af alle ventilatormonteringer på fundamentet eller installationsstedet;
Kontrol af remskivens pasform på akslen, tilstanden af løbehjulets pasform på akslen og den korrekte rotationsretning samt løbehjulets overensstemmelse med ventilatorhuset;
kontrol af korrektheden af den relative position af den elektriske motor og ventilatoren (med et remtræk) samt den vandrette installation af ventilatoren på et fundament eller en platform.
Vedligeholdelse:
korrektion af buler, defekter af svejsede sømme i ventilatorhuset;
afbalancere pumpehjulet (uden at fjerne det fra akslen), korrigere nøgleforbindelser, genoprette de nødvendige spillerum;
stramning af alle fastgørelsesanordninger og udskiftning af ubrugelige boltforbindelser;
udskiftning af ubrugelige kuglelejer og reparation af bøsningslejer (udskiftning af foringer, genopfyldning osv.);
skift af individuelle blade, svejsning af sprængningspunkter i pumpehjulet;
riller eller slibning af akseltapperne;
reparation eller udskiftning af en rem, udskiftning af en remskive;
rense ventilatoren for snavs.
Eftersyn:
udskiftning af huset eller pumpehjulet;
udskiftning eller reparation af akslen og udskiftning af lejer;
afbalancering af pumpehjulet på en balanceringsmaskine;
komplet maling af ventilator og installationsplatform, reparation af vibrationsbasen.
3. Oliefiltre
kontrol af renheden og tilstanden af filteroverfladerne;
kontrol af tilstanden af alle fastgørelseselementer af individuelle filterelementer;
kontrol af tilstanden og driften af mekanismerne til at flytte kludene af selvrensende filtre og mekanismen til at ryste olien med kontrol af graden af forurening af olien i filterets oliebad;
kontrol af fyldningen af kassetterne med filtermedier (Raschig-ringe) og tilstanden af oliefilmen.
Vedligeholdelse:
reparation af filteroverflader med udskiftning af ubrugelige net og fyldstoffer;
reparation af cellefilterrammer og kassetter;
reparation af mekanismer af mobile filterklude i selvrensende oliefiltre og olieskift i et oliebad;
rengøring og skylning af filteroverflader og befugtning af dem med olie.
Eftersyn:
udskiftning af mere end 50 % af kassetterne i installerede cellefilterrammer;
udskiftning af mere end 50% af delene i bevægelsesmekanismerne og filterkluden i et selvrensende filter;
komplet maling af alle elementer på de nødvendige steder.
4. Kanalnet og lokalt sug
kontrol af tætheden af alle forbindelser med tilspænding af boltene;
identifikation af store buler, huller, korroderede steder, kontrol af tilstanden af afstivningselementerne i luftkanaler og rammer af lokal sugning;
kontrol af tilstanden af fastgørelseselementerne (ophæng, klemmer, beslag);
kontrol af tilstanden og driften af porte, drosselventiler og andre afspærrings- og reguleringsanordninger;
kontrol af tilstanden og driften af luftudtag og luftindtagsanordninger på luftkanalnetværket;
kontrol af den korrekte placering af lokal sugning i forhold til stederne for dannelse og frigivelse af skadelige stoffer;
kontrol af tilstanden af maling af termisk og lydisolering af luftkanaler;
rengøring af individuelle sektioner af luftkanaler og individuelle beskyttelsesrum før næste rengøring i henhold til tidsplanen;
kontrol af tilstanden af luftkanaler gennem vægge og lofter.
Vedligeholdelse:
udskiftning af ubrugelige flanger, bolte, pakninger, luftkanalbefæstelser og lokale sugeanordninger (ophæng, beslag osv.);
reparation af buler, tætning af huller, ændring af individuelle ubrugelige led og strukturer, eliminering af krumninger med installation af manglende gitre og gitre;
eliminering af funktionsfejl i afspærrings- og kontrolanordninger med installation af manglende;
restaurering af forkert installeret lokal sugning;
rengøring af luftkanaler og lokal sugning på steder, der er tilgængelige uden demontering, hvis behov og hastende karakter blev fastslået under reparationsarbejdet;
maling af den ydre overflade på steder, der har undergået reparation, samt de elementer og dele af ventilationsnettet, hvis behov er konstateret ved periodisk eftersyn.
Eftersyn:
udskiftning af mere end 50% af alle strukturelle elementer i luftkanaler, lokal sug og andre komponentdele ventilationsnetværk;
fuld maling og anti-korrosionsbeskyttelse (på steder, hvor det er leveret);
udskiftning af mere end 50 % af termisk isolering og støjdæmpende isolering af luftkanaler.
5. Varmeapparater
kontrol af renheden af varmeoverfladen;
kontrol af tilstanden af plader, spiraler og deres tilpasning til rør såvel som rør (detektion af lækager, korrosionsskader);
kontrol af tilstanden af boltede og svejsede samlinger samt fastgørelse af varmeapparaterne på understøtninger;
kontrol af tilstanden og driften af omløbsventilerne samt tætheden af forbindelserne til varmeapparaterne og bygningskonstruktionerne i kammeret.
Vedligeholdelse:
stramning af alle boltede forbindelser og fastgørelsesanordninger, eliminering af huller mellem varmeapparater og bygningskonstruktioner i kammeret;
udretning af buler i plader og spiraler og eliminering af lækager i rør;
reparation af stativ og rammer;
reparation af omløbsventilen;
udskylning af udvendige varmeflader.
Eftersyn:
restaurering af galvaniserede varmeflader på luftvarmere;
udskiftning af mere end 50 % af alle rør;
rekonstruktion, om nødvendigt, af rørledninger til varmeapparater, eftermontering af varmeanlægget med manglende ventilationsåbninger, afløb, fittings til manometre og termometerbøsninger;
skylning af rørenes indre hulrum med en opløsning af hæmmet saltsyre;
maling af hele varmeanlægget;
udskiftning af varmehætter;
skylning af den ydre overflade.
6. Cykloner
kontrol af tilstanden af individuelle elementer, fundamenter og installationssteder;
kontrol af tætheden af alle samlinger og tilstanden af boltede samlinger.
Vedligeholdelse:
korrektion af buler, udskiftning af korroderede områder, svejsning af løse svejsninger;
tilspænding af alle løse flangeforbindelser og fastgørelsesanordninger med udskiftning af ubrugelige bolteforbindelser;
rengøring fra snavs og støv med maling på tilgængelige steder;
reparation af vandforsyningsanordninger i cykloner med en vandfilm.
Eftersyn:
udskiftning af mere end 50% af alle strukturelle elementer; komplet rengøring fra snavs og støv, maling.
Bilag 14
STRUKTUR OG VARIGHED AF REPARATIONSCYKLUS
OG MELLEMREPARATIONER OG MELLEMINSPEKTIONSPERIODER
TIL UDSTØDNING OG TILSYNING VENTILATION
SYSTEMER MED TRE- OG TO-SKIFTS ARBEJDE
| Skadelig udledning | Varighed af reparationscyklussen, år, for systemet | Varigheden af eftersynsperioden, måneder, for systemet | Varigheden af mellemeksamenperioden, måneder, for systemet | |||||||||
| udstødning | indstrømning | udstødning | indstrømning | udstødning | indstrømning | udstødning | indstrømning | |||||
| Antal skift | ||||||||||||
| 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | |||
| Varme, ikke-ætsende gasser, olieaerosol | 6 | 8 | 8 | 11 | 6 | 8 | 8 | 11 | 3 | 4 | 4 | 5,5 |
| Ætsende gasser og dampe, støv, fugt | 4 | 8 | 6 | 11 | 4 | 6 | 8 | 11 | 1 | 3 | 4 | 5,5 |
| Stærkt ætsende gasser og dampe, støv og slibende materialer transporteres gennem luftkanaler (pneumatisk transport) | 3 | 8 | 4 | 11 | 3 | 4 | 8 | 11 | 1,5 | 2 | 4 | 5,5 |
Reparationscyklussen for udsugnings- og indblæsningsventilationsanlæg har følgende struktur: K-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T- O-T-O-T-O-K (K - eftersyn; T - strømreparation; O - inspektion).
Bemærkninger: 1. Når der skiftes fra en tre-skiftsdrift til en et-skiftsdrift, fordobles varigheden af reparationscyklussen.
2. Varigheden af reparationscyklussen for ventilationsaggregater, der har kørt to eller flere reparationscyklusser, kan reduceres med 10 %.
3. Reparationscyklus - driftsperioden for udstyret mellem to større eftersyn eller arbejdsperioden fra begyndelsen af idriftsættelse af ventilationssystemet til det første større eftersyn. Interviewperiode - perioden mellem to almindelige eftersyn eller mellem næste planlagte reparation og eftersyn.
4. Ved afslutningen af reparationscyklussen inspiceres systemerne for at identificere behovet for større reparationer. På baggrund af resultaterne af inspektionen konkluderes der på tidspunktet for eftersynet.
Bilag 15
STRUKTUR OG VARIGHED AF REPARATIONEN
CYKLUS AF OG AFBRYDNING OG INTEREXPECTION
PERIODER FOR LUFTNINGSENHEDER
Reparationscyklussen for beluftningsanordninger har følgende struktur: K-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-K.
Bemærk. Systemet med planlagt forebyggende vedligeholdelse af beluftningsanordninger inkluderer ikke reparationer af elektrisk udstyr af mekanismer og bærende strukturer af beluftningslanterner.
For at skabe betingelser for normal drift af teknisk udstyr i RSC (eller i en underafdeling, der betjener varme- og ventilationssystemer), skal der udarbejdes en tidsplan for at sikre, at de nødvendige tekniske inspektioner udføres på følgende vilkår:
Udendørs netværk - en gang om ugen.
Teknisk udstyr:
administrations- og servicebygninger - en gang om måneden;
industribygninger - 2 gange om måneden;
husstandsbygninger - 3 gange om måneden.
Fittings og enheder:
administrations- og servicebygninger - 2 gange om måneden;
industribygninger - 3 gange om måneden;
husstandslokaler og bygninger - 3 gange om måneden.
Forårs- og efterårsbesøg:
Forårseftersyn - for at sammenstille omfanget af reparationer for sommerperioden.
Efterårsinspektion - bestemmelse af beredskabet af varme- og ventilationsanlæg til arbejde om vinteren.
Bilag 16
HOVEDFEJL PÅ VARMESYSTEMER
OG VENTILATION OG ÅRSAGERNE TIL DERES FOREKOMST
1. Reduceret temperatur på varmebæreren i varmeforbrugssystemet.
Mulige årsager:
manglende opretholdelse af temperaturplanen i varmekildens varmebehandlingsanlæg;
øget varmetab i det eksterne varmenetværk eller i de interne ledninger på grund af brud eller fugt af termisk isolering, oversvømmelse af rørledninger;
fald i kølevæskens cirkulation (flowhastighed).
2. Reduceret strømningshastighed af varmebæreren til varmeforbrugssystemet eller varmeforbrugende udstyr
Mulige årsager:
utilstrækkelig forsyning (tryk) af netværkspumpen eller pumpen ved indløbet eller utilstrækkeligt damptryk ved udgangen af varmebehandlingsanlægget;
øget modstand i varmenetværket, ved varmeenheden eller interne ledninger på grund af tilstedeværelsen af defekte eller dækkede afspærrings- eller kontrolventiler, lokal blokering i rørledninger og udstyr, tilstopning af sumpen, droslingsanordning;
tilstedeværelsen af åbne eller utilstrækkelige tæthedsbroer mellem forsynings- og returrørledningerne i varmenettet, ved varmeenheden, interne ledninger eller varmeforbrugende udstyr;
forkert justering af det eksterne varmenetværk og det interne system;
tilstedeværelsen af luft i systemet;
betydelig lækage af vand fra systemet gennem åbne drænanordninger eller på grund af utætheder i rørledninger, fittings og udstyr
3 Øget kølevæskelækage
Mulige årsager:
dannelse af huller, brud i rørledninger og udstyr på grund af intens intern eller ekstern korrosion,
utætheder i flange, gevind, svejsede samlinger af rørledninger, fittings, varmeforbrugende udstyr, instrumentering, i pakdåsetætninger på grund af installation og reparation af dårlig kvalitet;
krænkelse af tætheden af forbindelser og beskadigelse af rørledninger på grund af manglende overholdelse af temperaturregimet for start og stop af systemet, ændringshastigheden i kølevæskens temperatur, utilstrækkelig kompensationsevne ved kølevæskens designtemperatur eller arbejde med forhøjet temperatur kølemiddel;
krænkelse af tætheden af forbindelser og skader på dem på grund af højere end tilladt af tekniske specifikationer, tryk i systemet;
øget i forhold til det standardiserede vandforbrug fra systemet til varmtvandsforsyning og teknologiske behov;
dræning af vand fra systemet på grund af åbning eller krænkelse af tætheden af drænanordningerne for at forbedre cirkulationen mv.
4 Vandhammer i systemet
Mulige årsager:
krænkelse af opvarmningstilstanden og skabelsen af cirkulation i systemet;
tilstedeværelsen af luft i systemet på grund af dets ufuldstændige fjernelse eller sugning på grund af et lavere end statisk tryk i systemet;
kogende vand i systemet på grund af et lavere tryk sammenlignet med det nødvendige;
kondensering af damp i dampsystemets rørledninger på grund af øget afkøling, reduceret forbrug eller temperatur;
indtrængen af damp i kondensledningen ud over kølepladen eller på grund af utilstrækkelig varmeafledning i udstyret.
5. Utilstrækkelig eller ujævn opvarmning af varmeforbrugende udstyr.
Mulige årsager:
utilstrækkelig strømningshastighed af kølevæsken på grund af de årsager, der er specificeret i punkt 2 i dette tillæg;
utilstrækkelig temperatur af kølevæsken af de årsager, der er specificeret i punkt 1;
luftindtrængning i varmeforbrugende udstyr, dannelse af en luftsluse i forsyningsrørledninger pga. utilfredsstillende hydraulisk tilstand, manglende overholdelse af rørledningernes hældninger.
6. Fald i indblæsningstemperaturen i den kolde årstid.
Mulige årsager:
mangel på cirkulation eller et fald i flowhastigheden af kølevæsken i systemet eller installationen;
uoverensstemmelse mellem temperaturen (flowhastigheden) af kølevæsken med den udendørs lufttemperatur;
frysning af kølevæsken i rørene til varmeren;
fejlfunktion af automatiseringskredsløb eller låse- og kontrolanordninger;
reduktion af varmeoverførsel fra varmeenheden (forurening af finnen, tilstopning af rør, dannelse af luftstop);
stigning i forbruget af udeluft gennem varmeanlægget;
luftoverløb udover varmeinstallationen.
7. Nedsat forsyning af ventilationsaggregatet.
Mulige årsager:
en stigning i systemets modstand (lokale blokeringer i luftkanalerne, lukning af ventiler osv.);
ændring af rotationsretningen af ventilatorhjulet;
fald i pumpehjulets hastighed (på grund af fejl i strømforsyningssystemet, glidende bælter osv.);
en stigning i filtrenes modstand på grund af deres forurening.
8. Overtrædelse af luftskifte i visse rum.
Mulige årsager:
ændring af udbuddet af indblæsnings- og udsugningsventilationsenheder;
fejlfunktion af luftfordelere;
delvis fejljustering af systemet (ændring i reguleringsorganernes stilling osv.);
krænkelse af tætheden af luftkanaler;
krænkelse af tætheden af de omsluttende strukturer (døre, porte er åbne, glas er brudt);
uoverensstemmelse mellem positionen af beluftningsanordningernes ventiler med vindens retning og lufttemperaturen.
1. Almindelige bestemmelser
2 Accept af varme- og ventilationsanlæg i drift
3 Opstart af varme- og ventilationsanlæg
4 Drift af varme- og ventilationsanlæg
5 Test af varme- og ventilationsanlæg
6 Justering af ventilationsanlæg
7 Skylning af varmeanlæg
8 Justering af varmeforbrugssystemer
9 Reparation af varme- og ventilationsanlæg
10 Sikkerhedsforanstaltninger
11 Teknisk dokumentation
Bilag 1 Pass på varmeforbrugssystemet
Bilag 2 Ventilationsanlæggets pas
Bilag 3 Skylning (udrensning) af varmeforbrugssystemet
Bilag 4 Lov om hydraulisk test af varmeforbrugssystemet
Bilag 5 Termisk prøvning af varmeforbrugssystemet
Bilag 6 Lov om før-start test og justering af ventilationsanlæg
Bilag 7 Attest for overtagelse og idriftsættelse af varmeforbrugsanlægget
Bilag 8 Attest for overtagelse og idriftsættelse af ventilationsanlæg
Bilag 9 Log over drift af varmeforbrugsanlægget
Bilag 10 Log over drift af ventilationsanlæg
Bilag 11 Liste over hovedarbejder og vilkår for løbende reparation af varmeforbrugsanlæg
Bilag 12 Liste over hovedarbejder udført under eftersyn af varmeforbrugsanlæg
Bilag 13 Liste over hovedarbejder under reparation af ventilationsudstyr
Tillæg 14 Strukturen og varigheden af reparationscyklussen og eftersyns- og melleminspektionsperioderne for udsugnings- og under deres tre- og to-skiftsdrift
Tillæg 15 Struktur og varighed af reparationscyklussen og eftersyn og interinspektionsperioder for beluftningsanordninger
Bilag 16 Hovedfejl i varme- og ventilationsanlæg og deres årsager
Uofficiel udgave
Arbejdssikkerhedsstandarder
VENTILATIONSSYSTEMER
Grundlæggende krav
GOST 12.4.021-75
Dato for introduktion 01.01.77
Denne standard specificerer generelle krav til ventilation, aircondition og luft opvarmning industrielle, administrative og rekreative og offentlige bygninger og strukturer (herefter benævnt ventilationssystemer).
Standarden opstiller ikke krav til ventilationssystemer af underjordiske og åbne miner, undergrundsbaner, køretøjer, unikke bygninger og konstruktioner til særlige formål, bygninger og lokaler, hvori sprængstoffer og sprængstoffer produceres, opbevares eller anvendes, samt til systemer, der anvendes i teknologisk processer og til pneumatisk transport.
1. ALMINDELIGE BESTEMMELSER
1.1. Ventilationssystemer til industrilokaler i kombination med teknologisk udstyr, der udsender skadelige stoffer, overdreven varme eller fugt, skal sikre meteorologiske forhold og luftrenhed, der opfylder kravene i GOST 12.1.005-88, på permanente og midlertidige arbejdspladser i arbejdsområdet for industrilokaler.
I det betjente område af industrielle virksomheders administrative og brugslokaler såvel som i lokaler i offentlige bygninger skal meteorologiske forhold tilvejebringes i overensstemmelse med kravene i bygningsreglementer og regler for design af varme, ventilation og luft konditionering godkendt af USSR State Construction Committee.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
1.2. Tekniske løsninger, der er vedtaget i design af ventilationssystemer, såvel som kravene til dem under konstruktion og drift, skal overholde bygningsreglementer og forskrifter, der er godkendt eller aftalt med USSR State Construction Committee, sikkerhedsregler godkendt af USSR State Technical Supervision Service for virksomheder og faciliteter under dens kontrol.
1.3. Test af ventilationsanlæg skal udføres i overensstemmelse med kravene i den normative og tekniske dokumentation.
1.4. Placeringen af ventilationssystemer skal sikre sikker og bekvem installation, drift og reparation af teknologisk udstyr. Ved placering af ventilationsanlæg skal belysningsstandarder for rum, arbejdspladser og gangarealer overholdes.
1.5. Til installation, reparation og vedligeholdelse af elementer i ventilationssystemer såvel som for at krydse dem skal stationære platforme, gangbroer, trapper og broer leveres i overensstemmelse med byggekoder og forskrifter godkendt af USSR State Construction Committee.
1.6. Rum til ventilationsudstyr skal ventileres og sikre sikker gennemførelse af reparationer, montering og overvågning af installationer. De skal være udstyret med monteringsåbninger og løfteanordninger i overensstemmelse med byggekoder og forskrifter godkendt af USSR State Construction Committee.
1.7. Placeringen af forsynings- og udsugningsventilationsenheder i rum til ventilationsudstyr skal udføres i overensstemmelse med de regler og forskrifter, der er godkendt af USSR State Construction Committee.
1.8. De strukturelle elementer i ventilationssystemer, herunder styringer, skal opfylde kravene i GOST 12.2.003-91 samt byggekoder og regler godkendt af USSR State Construction Committee.
1.9. I tilfælde af brand bør der forefindes særlige anordninger til at sikre nedlukning af ventilationsanlæg samt aktivering, hvis det er nødvendigt, af nødrøgventilationsanlæg i overensstemmelse med kravene i bygningsreglementer og forskrifter for design af opvarmning , ventilation og aircondition godkendt af USSR State Construction Committee.
1.10. Placeringen og arrangementet af elektrisk udstyr af ventilationssystemer, samt kontrol- og måleudstyr, arrangementet af strømførende dele og jording skal opfylde kravene i "Regler for installation af elektriske installationer", "Regler for teknisk drift af elektriske installationer" installationer af forbrugere og sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer af forbrugere", godkendt af Glavgosenergonadzor, samt eksisterende standarder for eksplosionssikkert og minedriftsudstyr.
1.11. Ventilationssystemer, der betjener rum i kategori A, B og lokale sugesystemer, hvor dannelsen af statisk elektricitet er mulig, skal jordes i overensstemmelse med kravene i GOST 12.1.018-93, GOST 12.4.124-83 og i overensstemmelse med "Regler for beskyttelse mod statisk elektricitet i produktionen af kemiske, petrokemiske og olieraffineringsindustrier", aftalt med Gosstroy og Gosgortekhnadzor i USSR.
1.12. Udførelsen af ventilationsudstyr til systemer, der betjener rum i kategori A, B og lokal opsugning af eksplosive og brandfarlige og brandfarlige blandinger skal overholde kravene i byggekoder og regulativer godkendt af USSR State Construction Committee og klassen af zoner ifølge PUE.
1.9-1.12. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
2. KRAV TIL VENTILATIONSSYSTEMER UNDER INSTALLATION OG IDRIFTSÆTNING
2.1. Krav til ventilationsanlæg ved montering
2.1.1. De bærende strukturer til fastgørelse af ventilationssystemers luftkanaler skal være pålidelige, ikke vibrere eller overføre vibrationer.
Lokalt sug skal tilsluttes ikke-vibrerende eller mindst vibrerende dele af procesudstyret.
Luftkanaler bør installeres på brandsikre armaturer eller bøjler.
2.1.2. Materialer og design af pakninger til flangeforbindelser af luftkanaler i ventilationssystemer bør vælges under hensyntagen til det transporterede mediums temperatur, kemiske og fysisk-mekaniske egenskaber.
2.1.3. Samlingerne af luftkanaler i ventilationssystemer bør ikke placeres i tykkelsen af vægge, skillevægge og lofter.
2.1.4. Dele og samlinger af det monterede ventilationsudstyr og elementer af ventilationsanlæg skal renses for rust, snavs, sne og fremmedlegemer før løft og montering.
2.1.5. Udlægning af rørledninger i luftkanaler og rum til ventilationsudstyr, der transporterer skadelige, giftige, eksplosive, brandbare og ubehagelige lugte gasser og væsker er ikke tilladt.
2.1.6. Det er ikke tilladt at placere på luftkanaler af ventilationssystemer og fastgøre dem til gasrørledninger beregnet til transport af brændbare væsker.
2.1.7. Ventilationsudstyr skal være kalibreret og solidt fastgjort til bærende strukturer.
2.1.8. Elementer af ventilationssystemer, der transporterer luft med temperaturer over plus 70 ° C, bør ikke males med ikke-varmebestandig og brandfarlig maling.
2.1.9. Vento-udstyr skal leveres til installationsområdet i fuld fabriksklarhed komplet med vibrationsdæmpere. specifikationer det skal svare til pasdataene.
2.2. Krav til ventilationsanlæg ved idriftsættelse
2.2.1. Idriftsættelse (justering for designluftforbrug og omfattende test) af alle ventilationssystemer skal udføres i overensstemmelse med kravene i bygningsreglementer og forskrifter godkendt af USSR State Construction Committee.
Før du udfører disse værker, skal individuelle tests af udstyr til ventilationssystemer udføres i overensstemmelse med kravene i byggekoder og forskrifter godkendt af USSR State Construction Committee.
2.2.2. Udførelse af idriftsættelsesarbejde på ventilationsanlæg, indtil de konstaterede mangler under deres individuelle tests, ikke tilladt.
2.2.3. Idriftsættelsesarbejde på ventilationssystemer, der er direkte relateret til det teknologiske udstyr (inklusive lokalt sug) efter afslutningen af deres installation bør udføres under driften af det teknologiske udstyr. På kundens anmodning er det tilladt at udføre idriftsættelsesarbejde ved tomgang på det teknologiske udstyr.
2.2.4. Ventilationsanlæg bør sættes i drift efter afslutning af idriftsættelse og registrering af tekniske certifikater for opsætning af systemer til design luftforbrug, samt handler om implementering af omfattende test.
2.2.1-2.2.4. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
2.2.5. Ændring af design af ventilationsanlæg og deres individuelle elementer uden forudgående aftale med de organisationer, der har gennemført projektet, er ikke tilladt.
2.3. For alle nybyggede og rekonstruerede faciliteter, der er i færd med at mestre anlæggets designkapacitet, skal ventilationssystemer tilpasses til de sanitære og hygiejniske forhold, hvis assimileringen af den anslåede mængde af skadelige stoffer, overskydende varme og fugt ikke er assimileret. luftmiljøet i ventilerede lokaler, som skal overholde GOST 12.1.005-88, bygningsreglementer og teknologisk proces fra det øjeblik, anlægget blev taget i brug.
(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).
3. KRAV TIL VENTILATIONSSYSTEMER UNDER DRIFT OG REPARATION
3.1. Krav til ventilationsanlæg under drift
3.1.1. Ventilationssystemer, der har bestået fuldt ud idriftsættelse og har betjeningsinstruktioner i overensstemmelse med GOST 2.601-95, pas, reparations- og driftslogfiler er tilladt til drift.
Instruktionerne for drift af ventilationsanlæg skal afspejle spørgsmålene om eksplosion og brandsikkerhed.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
3.1.2. Rutinemæssige inspektioner og kontroller for at ventilationssystemerne overholder kravene i denne standard bør udføres i overensstemmelse med en tidsplan, der er godkendt af stedets administration.
3.1.3. Forebyggende undersøgelser rum til ventilationsudstyr, rengøringsanordninger og andre elementer i ventilationssystemer, der betjener rum med rum i kategori A, B og C, skal udføres mindst én gang pr. skift med indtastning af inspektionsresultaterne i driftsjournalen. Eventuelle fejl, der opdages i dette tilfælde, er genstand for øjeblikkelig eliminering.
3.1.4. Rum til ventilationsudstyr bør aflåses, og der bør opsættes skilte med påskrifter, der forbyder adgang til uvedkommende personer.
Opbevaring af materialer, værktøj og andre fremmedlegemer i disse rum er ikke tilladt.
3.1.3, 3.1.4. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
3.1.5. Under driften af udsugningsventilationssystemer, der transporterer aggressive medier, er det nødvendigt med jævne mellemrum at kontrollere tykkelsen af væggene i ventilationsanordningernes luftkanaler og behandlingsfaciliteter... Hyppigheden og metoderne til at kontrollere vægtykkelsen er indstillet afhængigt af de specifikke driftsforhold for ventilationssystemerne. Kontrollen skal foretages mindst én gang om året.
3.1.6. Ventilationsanlæg placeret i rum med aggressive miljøer skal kontrolleres for tilstand og styrke af vægge og befæstelser i luftkanaler, ventilationsanlæg og behandlingsanlæg inden for den tidsramme, som er fastsat af anlæggets administration, dog mindst en gang årligt.
3.1.7. Revisionen af brandhæmmende ventiler, selvlukkende kontraventiler i ventilationsanlæggenes luftkanaler og eksplosive ventiler i behandlingsanlæg bør udføres inden for den tidsramme, der er fastsat af anlæggets administration, dog mindst én gang om året. Resultaterne dokumenteres i en lov og indføres i anlægs pas.
3.1.8. Drift af elektrisk udstyr af ventilationssystemer, strømførende dele og jording skal udføres i overensstemmelse med kravene i "Regler for teknisk drift af elektriske installationer af forbrugere og sikkerhedsregler for drift af elektriske installationer af forbrugere", godkendt af Glavgosenergonadzor .
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
3.1.9. Smøring af bevægelige dele af ventilationssystemmekanismer bør kun udføres, efter at de er stoppet fuldstændigt. Smørepunkterne skal være sikkert og let tilgængelige.
3.1.10. Ved udarbejdelse af planer for genopbygning af produktionen relateret til ændringer i den vedtagne teknologiske ordninger, produktionsprocesser og udstyr, bør spørgsmålene om behovet for at måle eksisterende ventilationssystemer eller muligheden for deres anvendelse under nye forhold samtidig overvejes.
3.1.11. Når mængden af frigivne skadelige stoffer, varme og fugt ændres, skal ventilationssystemer rekonstrueres og overlejres på parametrene i overensstemmelse med kravene i GOST 12.1.005-88 og bygningsreglementer og regler.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
3.2. Krav til ventilationsanlæg under reparation
3.2.1. Alle former for reparation af ventilationsanlæg skal udføres i overensstemmelse med tidsplanen for forebyggende vedligeholdelsesarbejder, der er godkendt af anlæggets administration.
3.2.2. Reparation af lokale udsugningsventilationssystemer bør udføres samtidig med den planlagte reparation af teknologisk udstyr, der betjenes af disse systemer.
Hvis de ventilationssystemer, der er planlagt til reparation, er forbundet med andre industrier eller lokaler, er deres nedlukning kun tilladt efter gensidig aftale om reparationsbetingelserne.
3.2.3. Reparation og rengøring af ventilationsanlæg bør udføres på måder, der udelukker muligheden for eksplosion og brand.
3.2.4. Reparationsarbejde, arbejde med ombygning og rengøring af ventilationssystemer, der betjener eller er placeret i rum med rum i kategori A, B og C er kun tilladt, efter at koncentrationen af eksplosive stoffer i luftkanalerne i disse rum og rum til placering af ventilationsudstyr er reduceret til et niveau, der ikke overstiger de tilladte værdier, der er fastsat af standarderne.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
3.2.5. Reparation af eksplosionssikkert elektrisk udstyr af ventilationssystemer, udskiftning og restaurering af dets dele bør kun udføres på særlige virksomheder eller på værksteder i andre virksomheder, der har tilladelse til dette fra de relevante organisationer. Repareret eksplosionssikkert elektrisk udstyr skal bestå en kontroltest for overholdelse af tekniske forhold med indtastningen af testresultaterne og arten af reparationen i passet i overensstemmelse med GOST 2.601-95.
3.2.6. Kontrol af instrumenteringen af ventilationssystemer skal udføres i overensstemmelse med GOST 8.513-84.
3.2.7. Ventilationsanlæg skal rengøres i tide fastlagt ved instruktioner brugervejledning. Rengøringsmærket registreres i systemets reparations- og vedligeholdelseslog.
INFORMATIONSDATA
1. UDVIKLET OG FORSENDT af All-Union Central Council of Trade Unions, Ministeriet for Forsamling og særlige værker USSR
UDVIKLER
A.I. Grankin, Cand. tech. videnskaber; G.V. Vasiliev, A.A. Razygraev, I.I. Lerner
2. GODKENDT OG INTRODUCERET I EFFEKT ved dekret fra USSR State Committee for Standards dateret 13. november 1975 nr. 2849
3. REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER
4. REPUBLIKATION (juni 1996) med ændring nr. 1, godkendt i december 1987 (IUS 4-88)