Gipsplader GOST 6266. Gipsplader
GIPSPLADER
TEKNISKE BETINGELSER
GOST 6266-89
Officiel udgave
STATSBYGGEUDVALGET i USSR
UDC 691.55-41: 006.354 Gruppe Ж16
STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR
GIPSPLADER Tekniske forhold
Gipsplader. specifikationer
Introduktionsdato 01X1.90
Manglende overholdelse af standarden er strafbart ved lov
Denne standard gælder for gipsplader (herefter - plader) beregnet til vægdekoration, til montering af skillevægge og falske lofter i bygninger og rum med tørre og normale luftfugtighedsforhold iht. SNiP II-3-79 og til fremstilling af dekorative og lydabsorberende produkter.
Standarden gælder ikke for plader, der har særlige krav (brandmodstand, vandmodstand, dampspærreegenskaber).
Plader tilhører gruppen af svært brændbare i henhold til ST SEV 2437,
1.1. Ark skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard for teknologiske regler godkendt i etableret orden.
1.2. Grundlæggende parametre og dimensioner
1.2.1. Ved medium tæthed, fremstillingsnøjagtighed og udseendeindikatorer, er arkene opdelt i to grupper: A og B.
1.2.2. I henhold til tværsnitsformen af de langsgående kanter er arkene opdelt i to typer:
UK - med kanter tyndet fra forsiden (fig. 1a);
PC - med lige kanter (fig. 16).
1. TEKNISKE KRAV
Officiel udgave
Genoptryk forbudt
© Standards Publishing House, 1989
GOST 6266-80 S. 10
3.2.4. Bearbejdning af resultater
Gennemsnitlig massefylde (q) i kilogram pr kubikmeter beregnet med formlen
hvor M er prøvens masse, kg;
V er prøvens volumen, m 3.
Den gennemsnitlige tæthed af et parti ark beregnes med en nøjagtighed på 1 kg/m 3 som det aritmetiske gennemsnit af seks testresultater.
3.3. Bestemmelse af den ultimative styrke af plader ved bøjning
3.3.1. Essensen af metoden består i at teste en prøve, der ligger frit på to understøtninger og belastes midt i spændet med en koncentreret belastning. Testskemaet er vist i fig. 2.
Bøjningsstyrketestskema
3.3.2. Kontrolelementer
Testmaskine P = 0,5 i henhold til de relevante NTD s yderligere enheder.
Det er tilladt at bruge andre typer testmaskiner, der har bestået metrologisk certificering i overensstemmelse med GOST 8.326, med en tilladt grænse for den relative bestemmelsesfejl på højst 2% og en belastningsanvendelse på (15 ± 5) N/s .
Cylindriske ruller med en diameter på 10 mm eller prismer bruges som understøtninger og til påføring af en koncentreret belastning
med afrundede kanter med en radius på 5 mm, hvis længde ikke må være mindre end prøvens bredde.
3.3.3. Testforberedelse
Bestemmelse af brudstyrken ved bøjning udføres på prøver, der har bestået prøvningerne i henhold til punkt 3.2. Der udtages tre prøver til test, en fra hvert ark.
GOST 6266-89; S. 2
Tværsnit arkets langsgående kant
1 - gipsplade; 2 - forside; 3 - bagsiden
1.2.3. Ark skal have en plan rektangulær form... De nominelle geometriske dimensioner af pladerne skal svare til de værdier, der er angivet i tabellen. en.
Bemærk. Det er tilladt efter aftale mellem producenten og forbrugeren at fremstille plader af andre størrelser.
1.2.4. Betegnelsen af arkene skal bestå af: forkortelse for navnet på arkene - GKL; betegnelse af en gruppe af ark - A, B; betegnelse af typen af ark - UK, PC;
tal, der angiver arkets nominelle længde, bredde og tykkelse i millimeter;
betegnelser for denne standard.
Eksempel symbol gipsplader af gruppe A med tynde kanter 3000 mm lange, 1200 mm brede, 14 mm tykke:
GKL - A- UK - ZOOOh 1200X14 GOST 6266-85
1.3. specifikationer
1.3.1. Pladerne repræsenterer en gipskerne, hvis alle planer, bortset fra endekanterne, under fremstillingen er beklædt med pap, hvis vedhæftning til kernen sikres ved brug af klæbetilsætningsstoffer. Gipskerne er lavet af gipsbindemiddel med specielle teknologiske tilsætningsstoffer og fyldstoffer med volumetrisk forstærkning med mineralske og (eller) organiske fibre.
1.3.2. Materialerne, der anvendes til fremstilling af plader, skal overholde kravene i den normative og tekniske dokumentation (NTD), godkendt på den foreskrevne måde.
Materialelisten findes i bilag 1.
1.3.3. Faktiske afvigelser af de geometriske dimensioner af pladerne bør ikke overstige grænsen angivet i tabellen. 2.
1.3.4. Tilladt i et parti (undtagen tilfælde af levering til detailhandel) ikke mere end 5% af ark med en længde og (eller) bredde mindre end de dimensioner, der er tilladt i denne standard, samt uden at beklæde de langsgående kanter med pap.
1.3.5. Udseendet af pladernes forside skal være i overensstemmelse med den standard, der er godkendt på den foreskrevne måde.
1.3.6. Beskadigelse af hjørner og langsgående kanter er ikke tilladt på arket, hvis dimensioner og antal overstiger de værdier, der er angivet i tabellen. 3.
1.3.7. Den gennemsnitlige tæthed af ark skal være, kg / m 3, ikke mere:
850 - for gruppe A;
1050 - for gruppe B.
GOST 6266-89 S. 4
Tabel 3
Bemærk. Skader på hjørner og kanter skal betragtes som buler (buler) af kanter og hjørner sammen med pap eller kun én gipskerne.
1.3.8. Vedhæftningen af gipskernen til pappet skal være stærkere end vedhæftningen af lagene af pap.
1.3.9. Trækstyrken af plader ved bøjning skal mindst være de værdier, der er angivet i tabellen. 4.
Tabel 4
1.3.10. Ark kan kun henføres til gruppe A, hvis de opfylder kravene i standarden for alle kvalitetsindikatorer for denne gruppe.
1.4. Mærkning
1.4.1. Ark er markeret på bagsiden uudslettelig maling ved hjælp af stencils eller stempler. Mærkningen skal være tydelig og indeholde: kort navn og (eller) varemærke fabrikant;
udpegning af denne standard.
1.4.2. Mærkningen af transport- og teknologipakker udføres på en etiket, der er fastgjort til pakken på enhver måde, der sikrer dens sikkerhed under transport.
Etiketten skal angive:
konventionel betegnelse af plader;
batchnummer og fremstillingsdato;
antal ark i pakker i styk og i kvadratmeter;
teknisk kontrol stempel;
manipulationsskilte "Bangst for fugt" og "Forsigtig - skrøbelig" i overensstemmelse med GOST 14192.
1.4.3. Ark, der leveres til detailhandlen, er desuden mærket på bagsiden af en etiket, der er fastgjort på enhver måde, der sikrer dets sikkerhed under transport, eller med uudslettelig maling ved hjælp af stencils eller stempler.
Mærkningen skal være tydelig og indeholde:
konventionel betegnelse af plader;
butikspris;
batchnummer og udstedelsesdato.
1.5. Pakke
1.5.1. En teknologisk pakke dannes af plader af samme gruppe, type og størrelse og placeres på pakninger eller paller.
Afstandsstykker og paller er lavet af gipsplader, træ eller andre materialer.
1.5.2. En transportpakke er dannet af den teknologiske pakke: omsnøring langs pakningerne med metaltape i overensstemmelse med GOST 3560, emballage i polyethylen krympefolie i henhold til GOST 25951 eller andre emballagemidler, der sikrer sikkerheden af ark og geometrisk form teknologisk pakke under transport.
Overpakningens samlede højde (med afstandsstykker eller palle) må ikke overstige 750 mm.
Det er tilladt at sende ark i teknologiske pakker indtil 01.01.92.
2. ACCEPT
2.1. Accept af ark udføres i partier. En batch skal bestå af ark af samme gruppe, type og størrelse, lavet ved hjælp af samme teknologi og af de samme materialer.
Batchstørrelsen bør ikke være mere end skiftproduktion.
2.2. Accept af plader ved teknisk kontrol fra producenten udføres på grundlag af accepttests
GOST 6266-89 S. 6
hver batch for alle kvalitetsindikatorer specificeret i denne standard.
2.3. Accept af et parti efter størrelse og ydre udseende produceret i overensstemmelse med kravene i GOST 18242 ved teknisk kontrol af producenten i to stadier af kontrol af normal eller svækket type, og ved teknisk kontrol af forbrugeren - kun af normal type. Antallet af defekte ark i prøven sammenlignes med accept- og afvisningsnumrene. Ark fra partiet til kontrol udvælges ved stikprøver. Prøvestørrelsen skal tildeles i overensstemmelse med tabellen. 5.
Tabel 5
styring |
Prøveudtagning efter kontroltrin |
Prøvestørrelse af et ark © fra en batch, stk |
Accept-J nummer, | stk |
Afslagsnummer, stk |
||
Normal |
||||||
Normal |
||||||
Normal |
||||||
Normal |
||||||
Normal |
||||||
Normal |
||||||
Svækket |
||||||
Normal |
||||||
Svækket |
||||||
Normal |
||||||
Svækket |
||||||
Normal |
||||||
Svækket |
||||||
Antallet af defekte ark bestemmes separat for hvert af overvågede parametre.
2.3.1. Den normale type kontrol er grundlæggende. Overgangen fra en normal type kontrol til en svækket udføres, hvis tre betingelser er opfyldt samtidigt:
under normal inspektion accepteres de sidste ti partier;
fremstillingsproces pladeproduktion er stabil og kontinuerlig;
under normal kontrol er det samlede antal defekte produkter for hver af de overvågede parametre identificeret under kontrollen af de sidste ti batcher mindre end eller lig med det begrænsende antal defekte produkter angivet i tabellen. 6.
2.3.2. Overgangen fra en svækket type kontrol til en normal udføres, hvis mindst én af årsagerne finder sted:
med en svækket type kontrol blev partiet af ark afvist;
teknologien, massernes sammensætning er blevet ændret eller kildematerialer;
produktionsprocessen var forkert tilpasset.
2.3.3. Bestemmelse af overholdelse af et parti ark med kravene i standarden i det første kontroltrin
Hvis antallet af defekte ark i prøven er mindre end eller lig med acceptnummeret, accepteres partiet af ark.
Hvis antallet af defekte ark i prøven er større end eller lig med afvisningstallet, afvises partiet af ark, og i tilfælde af en svækket kontroltype skifter de til den normale kontroltype.
Hvis antallet af defekte ark i prøven er mere end acceptnummeret, men mindre end afvisningstallet, skal du fortsætte til anden kontrolfase.
2.3.4. Bestemmelse af overholdelse af et parti ark med kravene i standarden i anden fase af kontrol
GOST 6266-89 S. 8
Antallet af defekte ark bestemmes kun af de parametre, for hvilke partiet ikke blev accepteret i det første kontroltrin.
Hvis det samlede antal defekte ark i to prøver (ved første og andet inspektionstrin) er mindre end eller lig med acceptnummeret, accepteres partiet af ark.
Hvis det samlede antal defekte ark i to prøver er større end eller lig med afvisningstallet, afvises partiet af ark.
Hvis det samlede antal defekte ark i to prøver er større end acceptnummeret, men mindre end afvisningstallet (i tilfælde af en svækket type inspektion), så accepteres partiet og overføres til den normale type inspektion.
2.3.5. Når et parti afvises med hensyn til størrelse og udseende, accepteres arkene i dette parti individuelt. Samtidig er det tilladt at overvåge overholdelsen af de krav, som parten ikke blev accepteret til.
2.4. For at udføre fysiske og mekaniske test udvælges tre ark fra en stikprøve af ark, der har bestået testene med hensyn til størrelse og udseende.
Når der opnås utilfredsstillende resultater for mindst en af de fysiske og mekaniske indikatorer, udføres en gentagen kontrol for denne indikator, for hvilken der udtages et dobbelt antal ark fra samme prøve.
Hvis resultaterne er utilfredsstillende, er partiet ikke betinget af accept.
2.5. Fabrikanten skal ledsage hvert parti ark eller en del heraf (når det leveres til flere adresser) med et kvalitetsdokument, som angiver:
fabrikantens navn og (eller) dennes varemærke og adresse;
navn og symbol på ark;
batchnummer, fremstillingsdato;
antal vogne eller biler;
stempel og underskrift af lederen af den tekniske kontroltjeneste eller dennes stedfortræder eller personer, der afløser dem.
3. KONTROLMETODER
3.1. Kontrol af dimensioner, udseende og overflade af plader
3.1.1. Kontrolelementer
Metallineal i overensstemmelse med GOST 427.
Metalmålebånd i overensstemmelse med GOST 7502.
Vernier caliper med en dybdemåler i overensstemmelse med GOST 166.
Test af albue 90 ° i overensstemmelse med GOST 3749.
3.1.2. Længden og bredden af arket måles med et metalbånd langs symmetriakserne og i en afstand på mindst 60 mm fra kanterne.
Tykkelsen af arket måles med en skydelære langs endekanterne langs symmetriaksen og i en afstand på mindst 60 mm fra de langsgående kanter.
Længden af det største ben af skråkanten af arkets tynde kant måles ved hjælp af en firkant og en lineal, og det mindste ben - ved hjælp af en firkant og en skydelære på de ark, der er valgt til fysiske og mekaniske test, for hver kant separat : ved symmetri oi og i en afstand på mindst 60 mm fra endekanter. Det er tilladt at måle længden af skråbenene med ikke-standardiserede måleinstrumenter.
Resultaterne af hver måling skal ligge inden for de tolerancer, der er specificeret i denne standard.
3.1.3. Skader på arkets hjørner måles langs længden af det største ben ved hjælp af en firkant og en lineal.
3.1.4. Længden af skade på arkets langsgående kanter måles ved hjælp af en lineal eller skydelære.
Skadens dybde måles på stedet for den største skade ved hjælp af en lineal og en skydelære med en dybdemåler.
3.1.5. Længden og bredden af arket, længden af skader på hjørnerne og langsgående kanter og længden af det største ben af skråkanten på den fortyndede kant måles med en fejl på 1 mm, og tykkelsen af arket, dybden af skader på de langsgående kanter og længden af det mindste ben af skråkanten på den fortyndede kant måles med en fejl på 0,1 mm.
3.1.6. Overensstemmelsen af udseendet af pladernes forside til standarden bestemmes visuelt fra en afstand på højst 1,5 m fra observatørens øje.
3.2. Bestemmelse af gennemsnitsdensitet
3.2.1. Kontrolelementer
Vægt til statisk vejning i overensstemmelse med GOST 23676, gennemsnitlig nøjagtighedsklasse.
3.2 2. Forberedelse til test
Fra hvert ark udvalgt i overensstemmelse med punkt 2.4 udskæres to prøver med en længde på (450 ± 5) mm og en bredde på (150 ± 5) mm. Prøver udskæres i en afstand på mindst 100 mm fra arkets langsgående kanter i modsatte ender af dets diagonal. Længden af prøven skal svare til retningen af længden af arket.
3.2.3. Afprøvning
Prøverne vejes med en fejl på 1 g, deres længde og bredde måles med en fejl på 1 mm, og deres tykkelse måles med en fejl på 0,1 mm.
Gipsplader 2500х1200х12,5 mm GKL, 2500х1200х9,5 mm, 3000х1200х12,5 mm
Generel information
Mærke (type) GKL
GOST, TU GOST 6266-97
Længde, mm 2 500
Bredde, mm 1 200
Tykkelse, mm 12,50
Manufacturers LLC "KNAUF-Gips"
OKP-kode 5742131002
specifikationer
Vægt 1 m2, kg 10
Luftfugtighed, % ikke mere end 1
Beskrivelse Knauf gipsplade (GKL) er et rektangulært element, der består af to lag specialpap med et mellemlag af gipsdej med forstærkende tilsætningsstoffer, mens båndets sidekanter er foldet med pappets kanter (overfladelag). Til dannelsen af kernen anvendes gipsbindemiddel G-4. Kartonfarve: grå. Kanttype: lige kant (PC), fortyndet kant (UK), halvcirkelformet fortyndet kant (PLUK). Specifik effektiv aktivitet af naturlige radionuklider - ikke mere end 370 Bq / kg. Antændelighedsgruppe - G1.
Omfang Anvendes til lungernes enhed indvendige skillevægge, nedhængte lofter, vægbeklædning i bygninger og rum med tørre og normale luftfugtighedsforhold iht. SNiP 23-02-2003, samt til fremstilling af dekorative og lydabsorberende produkter.
Gipsplader fugtbestandigt GKLVO 2500х1200х12,5 mm, 2500х1200х9,5 mm, 3000х1200х12,5 mm
Generel information
Mærke (type) GKLVO
GOST, TU GOST 6266-97
Længde, mm 2 500
Bredde, mm 1 200
Tykkelse, mm 12,50
Manufacturers LLC "KNAUF Gips"
OKP-kode 5742135001
specifikationer
Vægt 1 m2, kg 10,1
Brudbelastning (bøjningsstyrke ved konstant spændvidde (l = 350 mm)), N (kgf) tværgående - ikke mindre end 105, langsgående - ikke mindre end 322
Vandabsorption, % ikke mere end 10
Luftfugtighed, % ikke mere end 1
Beskrivelse Knauf gipsplader fugt-brandsikker plade (GKLVO) er et rektangulært element, som består af to lag specialpap med et lag af gipsdej med forstærkende tilsætningsstoffer, mens båndets sidekanter er foldet med kanterne af båndet. pap (ansigtslag). Til dannelsen af kernen anvendes gipsbindemiddel G-4. Papfarve: grøn. Kanttype: lige kant (PC), fortyndet kant (UK), halvcirkelformet fortyndet kant (PLUK). Det har egenskaberne fra både GKLV og GKLO ark på samme tid. Specifik effektiv aktivitet af naturlige radionuklider - ikke mere end 370 Bq / kg. Antændelighedsgruppe - G1.
Anvendelsesområde Det bruges til indretning af lette indvendige skillevægge, nedhængte lofter, vægbeklædning og strukturel brandbeskyttelse. Den anvendes i bygninger og rum med tørre og normale luftfugtighedsforhold i henhold til SNiP 23-02-2003.
VSN, TR, SNiP, Applikationsvejledning Album "Complete Knauf systemer... Skillevægge af element-for-element samling af gipsplader på metal og trærammer til boliger, offentlige og industribygninger. Serie 1.031.9-2.07. Udgave 1 ". Album" KNAUF komplette systemer. Beklædning af element-for-element samling af gipsplader af omsluttende konstruktioner til bolig-, offentlige- og industribygninger. Serie 1.073.9-2.08. Udgave 1 ". Album" KNAUF komplette systemer. Nedhængte lofter af element-for-element samling lavet af gipsplader og gipsfiberplader på træ og metal rammer til boliger, offentlige og industribygninger. Serie 1.045.9-2.08. Udgave 1".
Brandsikker gipsplade 2500х1200х12,5 mm GKLO
Generel information
Mærke (type) GKLO
GOST, TU GOST 6266-97
Længde, mm 2 500
Bredde, mm 1 200
Tykkelse, mm 12,50
Manufacturers LLC "KNAUF Gips"
OKP-kode 5742135001
specifikationer
Vægt 1 m2, kg 10,0
Brudbelastning (bøjningsstyrke ved konstant spændvidde (l = 350 mm)), N (kgf) tværgående - ikke mindre end 105, langsgående - ikke mindre end 322
Luftfugtighed, % ikke mere end 1
Modstand mod åben ild, min. tredive
Beskrivelse Gipsplader brandsikker KNAUF-plade (GKLO) er rektangulært materiale, som består af to lag specialpap med et lag gipsdej med forstærkende tilsætningsstoffer, mens båndets sidekanter er foldet med pappets kanter (overfladelag). Til at danne kernen anvendes gipsbinder G-4 med specielle forstærkende additiver. Kartonfarve: grå. Kanttype: lige kant (PC), fortyndet kant (UK), halvcirkelformet fortyndet kant (PLUK). Specifik effektiv aktivitet af naturlige radionuklider - ikke mere end 370 Bq / kg. Antændelighedsgruppe - G1.
Anvendelsesområde Det bruges til enheden af lette indvendige skillevægge, nedhængte lofter, vægbeklædning, brandhæmmende belægninger og designs.
VSN, TR, SNiP, Anvendelsesvejledning Album "KNAUF komplette systemer. Skillemæssig montage af gipsplader på metal- og trærammer til bolig-, offentlige og industribygninger. Serie 1.031.9-2.07. Udgave 1". Album "KNAUF komplette systemer. Beklædning af element-for-element samling af gipsplader af omsluttende konstruktioner til bolig-, offentlige og industribygninger. Serie 1.073.9-2.08. Udgave 1". Album "KNAUF komplette systemer. Nedhængte lofter af element-for-element montage af gipsplader og gipsfiberplader på træ- og metalrammer til bolig-, offentlige- og industribygninger. Serie 1.045.9-2.08. Udgave 1".
Fra:, & nbsp
GOST 6266-97
Gruppe W16
INTERSTATE STANDARD
GIPSPLADER
Tekniske forhold
Gipsplader. specifikationer
ISS 91.100.99 *
OKSTU 5742
_______________
* I indekset "Nationale standarder" 2013 ISS 91.100.10. -
Databaseproducentens note.
Dato for introduktion 1999-04-01
Forord
1 UDVIKLET af OJSC "VNIistrom opkaldt efter P.P. Budnikov" og JV "TIGI KNAUF", OJSC Den Russiske Føderation
INTRODUCERET af Gosstroy Af Rusland
2 VEDTAGET af Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTC) den 10. december 1997
Stemte for vedtagelse
Statsnavn | Navnet på den offentlige bygningsmyndighed |
Republikken Armenien | Ministeriet for byudvikling i Republikken Armenien |
Republikken Hviderusland | Ministeriet for Byggeri og Arkitektur i Republikken Belarus |
Republikken Kasakhstan | Udvalg for bolig- og byggepolitik under ministeriet for energi, industri og handel i Republikken Kasakhstan |
Republikken Kirgisistan | Statsinspektion for arkitektur og konstruktion under den kirgisiske republiks regering |
Republikken Moldova | Ministeriet for Territorial Udvikling, Byggeri og fælles tjenester Republikken Moldova |
den russiske Føderation | Gosstroy af Rusland |
3 UDSKIFT GOST 6266-89
4 SÆTTES I HANDLING den 1. april 1999 som statsstandard Af Den Russiske Føderation ved dekret fra Gosstroy of Rusland af 24. november 1998 N 14.
Der er foretaget ændringer offentliggjort i IUS N 7, 2002; IUS N 11, 2010
Rettelser foretaget af producenten af databasen.
1 anvendelsesområde
1 anvendelsesområde
Denne standard gælder for gipsplader (herefter benævnt plader) beregnet til vægdekoration, skillevægge, nedhængte lofter, brandsikring af konstruktioner, fremstilling af dekorative og lydabsorberende produkter.
Standarden sætter obligatoriske krav anført i afsnit 4, 5, 7, 8, afsnit 9.3-9.8.
2 Normative referencer
I denne standard henvises der til følgende standarder:
GOST 12.1.044-89 SSBT. Brand- og eksplosionsfare for stoffer og materialer. Nomenklatur af indikatorer og metoder til deres bestemmelse
GOST 166-89 skydelære. Tekniske forhold
GOST 427-75 Måling af metallinealer. Tekniske forhold
GOST 3560-73 Stålpakningstape. Tekniske forhold
GOST 3749-77 Firkanter 90 °. Tekniske forhold
GOST 7502-98 Metalmålebånd. Tekniske forhold
GOST 11358-89 Indikatortykkelsesmålere og vægmålere med en graduering på 0,01 og 0,1 mm. Tekniske forhold
GOST 14192-96 Mærkning af varer
GOST 15467-79 Produktkvalitetsstyring. Basale koncepter. Begreber og definitioner
GOST 24104-88 * Laboratoriebalance generelle formål og eksemplarisk. Generelle specifikationer
_________________
* På Den Russiske Føderations område er GOST R 53228-2008 i kraft, i det følgende i teksten. - Bemærk fremstillingen af databasen.
GOST 25951-83 Polyethylen krympefilm. Tekniske forhold
GOST 30108-94 Byggematerialer og produkter. Bestemmelse af den specifikke effektive aktivitet af naturlige radionuklider
GOST 30244-94 Byggematerialer. Testmetoder for brandbarhed
GOST 30402-96 Byggematerialer. Brændbarhedstestmetode
3 Definitioner
Udtrykkene med de tilsvarende definitioner, der er fastsat i denne standard, er angivet i bilag A.
4 Klassifikation, grundlæggende parametre og dimensioner
4.1 Afhængigt af egenskaber og anvendelsesområde er arkene opdelt i følgende typer:
- almindelig (GKL);
- fugtbestandig (GKLV);
- med øget modstand mod åben ild (GKLO);
- fugtbestandig med øget modstand mod åben ild (GKLVO).
4.2 Med hensyn til udseende og fremstillingsnøjagtighed er arkene opdelt i to grupper: A og B.
4.3 Formmæssigt er pladernes langsgående kanter opdelt i typerne vist i figur 1-5.
Figur 1 - Lige kant (PC)
_____________________
Figur 2 - Kant fortyndet fra forsiden (UK)
Figur 3 - Halvcirkelformet kant på forsiden (PLC)
_____________________
* Dimensioner er kun til reference og er ikke en defekt.
Figur 4 - Halvcirkulær og fortyndet kant (PLUK)
Figur 5 - Afrundet kant (ZK)
4.4 Nominelle dimensioner af plader er angivet i tabel 1. Grænseafvigelser fra nominelle dimensioner bør ikke overstige dem, der er angivet i tabel 2.
tabel 1
I millimeter
Indikatornavn | Betyder |
2000 - 4000 i 50 trin |
|
Bredde | |
Tykkelse | 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0 |
Bemærk - Efter aftale mellem producenten og forbrugeren kan plader af andre nominelle størrelser fremstilles. Grænseafvigelser skal svare til dem, der er angivet i tabel 2.
tabel 2
I millimeter
Tykkelse af plader | Begræns afvigelser fra nominelle dimensioner for ark i en gruppe |
|||||
efter længde | i bredden | efter tykkelse | i bredden | efter tykkelse |
||
Op til 16 inkl. | ||||||
4.5 Ark skal være rektangulære i plan. Afvigelsen fra firkantethed bør ikke være mere end 3 mm for ark af gruppe A og 8 mm for ark af gruppe B.
4.6 Symboler på ark skal bestå af:
- bogstavsbetegnelse type ark - 4,1;
- udpegning af en gruppe af ark - ved 4.2;
- betegnelser for typen af langsgående kanter af plader - ifølge 4.3;
- tal, der angiver arkets nominelle længde, bredde og tykkelse i millimeter;
- betegnelser for denne standard.
Et eksempel på en konventionel betegnelse for en konventionel gipsplade af gruppe A med kanter fortyndet fra forsiden 3000 mm lang, 1200 mm bred og 12,5 mm tyk:
GKL-A-UK-3000120012.5 GOST 6266-97
eller
GKL-A-UK-12.512003000 GOST 6266-97.
5 Tekniske krav
Ark skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard for de teknologiske forskrifter, der er godkendt af producenten.
5.1 Udseende
For ark af gruppe A er beskadigelse af hjørner og langsgående kanter ikke tilladt.
For ark af gruppe B er beskadigelse af hjørner og langsgående kanter (mindre defekter) ikke tilladt, hvis dimensioner og antal overstiger værdierne i tabel 3.
Tabel 3
Indikatornavn | Værdi for et ark, ikke mere |
Hjørneskader: | |
Længde af det længste ben, mm | |
Antal, stk. | |
Skader på langsgående kanter: | |
Længde, mm | |
Dybde mm | |
Antal, stk. |
Antallet af ark med ubetydelige defekter bør ikke være mere end to af det antal ark, der er valgt til kontrol.
5.2 Funktioner
5.2.1 Vægt af 1 m ark ( overfladedensitet) skal svare til det, der er angivet i tabel 4.
Tabel 4
I kilogram per kvadratmeter
Vægt af 1 m pladetype |
|||
Ikke mere end 1.00 | Ikke mindre end 0,80 og ikke mere end 1,06 |
||
Værdien af den nominelle pladetykkelse i henhold til tabel 1 |
5.2.2 Vedhæftningen af gipskernen til kartonen skal være stærkere end vedhæftningen af paplagene.
5.2.3 Brudbelastningen ved prøvning af plader for bøjningsstyrke ved konstant spændvidde (350 mm) bør ikke være mindre end angivet i tabel 5.
Afvigelsen af minimumsværdien af brudbelastningen for et individuelt præparat fra kravene i tabel 5 bør ikke være mere end 10 %.
Tabel 5
Tykkelse af plader, mm | ||
langsgående | tværgående |
|
Evaluering af pladernes styrke i henhold til 5.2.3 udføres, hvis fabrikanten ikke har kontrolmidler til vurdering af brudbelastning og nedbøjning i henhold til 5.2.4.
5.2.4 Brudbelastning ved prøvning af plader for bøjningsstyrke med variabel spændvidde (40, hvor er den nominelle pladetykkelse i millimeter) og nedbøjning skal svare til dem, der er specificeret i tabel 6.
Tabel 6
Tykkelse af plader, mm | Brudbelastning, N (kgf), ikke mindre for prøver | Afbøjning, mm, ikke mere for prøver |
||
langsgående | tværgående | langsgående | tværgående |
|
Op til 10,0 inkl. | ||||
Over 10,0 til 18,0 inkl. | ||||
* Den maksimale afbøjningsværdi for en individuel prøve er angivet i parentes. |
Afvigelsen af minimumsværdien af brudbelastningen for et individuelt præparat fra kravene i tabel 6 bør ikke være mere end 10 %.
5.2.5 Vandoptagelsen af plader GKLV og GKLVO bør ikke være mere end 10 %.
5.2.6 Pladerne GKLO og GKLVOs modstand mod åben ild skal være mindst 20 minutter.
5.2.7 Specifik effektiv aktivitet af naturlige radionuklider i gipsplader bør ikke overstige 370 Bq/kg.
5.3 Mærkning
5.3.1 Mærkning af ark udføres på bagsiden af hvert produkt med uudslettelig maling ved brug af stencils, stempler eller på anden måde, der sikrer den nødvendige kvalitet af mærkningen.
Mærkningen skal være tydelig og indeholde:
- varemærke og/eller producentens navn;
- konventionel betegnelse af plader, bortset fra betegnelsen for en gruppe af plader i henhold til 4.2.
Inskriptionerne skal udføres på ark:
- GKL og GKLV - i blåt;
- GKLO og GKLVO - i rødt.
5.3.2 Mærkning af transportarkpakker udføres ved hjælp af etiketter, der er fastgjort til pakken på enhver måde, der sikrer dens sikkerhed under transporten.
Etiketten skal angive:
- fabrikantens navn og (eller) dens varemærke;
- konventionel betegnelse af plader;
- batchnummer og fremstillingsdato;
- antallet af ark i kvadratmeter og (eller) i stykker;
- stempel fra den tekniske kontroltjeneste.
5.3.3 Hver pakke skal have transportmærkning i overensstemmelse med GOST 14192, den skal være mærket med håndteringsskilte: "Skrøbelig. Forsigtig" og "Beskyt mod fugt".
6 Brandtekniske egenskaber
Gipsplader GKL, GKLV, GKLO og GKLVO tilhører brandbarhedsgruppen G1 i overensstemmelse med GOST 30244, til brandbarhedsgruppen V3 i overensstemmelse med GOST 30402, til gruppen af røggenererende evne D1 i overensstemmelse med GOST 12.1.044, til toksicitetsgruppen T1 i overensstemmelse med GOST 12.1.044.
Tildelingen af gipsplader til en højere (mindre brandfarlig) brandfarlig gruppe kan udføres på grundlag af testresultaterne af produkter fra en bestemt producent.
7 Acceptregler
7.1 Hvert parti ark skal accepteres af fabrikantens tekniske kontroltjeneste i overensstemmelse med kravene i denne standard.
7.2 Accept af ark udføres i partier. Et parti skal bestå af plader af samme type, gruppe, type af langsgående kanter og dimensioner, fremstillet ved hjælp af samme teknologi og af de samme materialer.
Mængden af et parti ark er sat i mængden på ikke mere end skiftproduktionen af den teknologiske linje.
7.3 Acceptkontrol udføres ved at udføre accepttest efter følgende indikatorer:
- udseende;
- form og størrelse;
- vægt 1 m;
- brudbelastning ved test af plader for bøjningsstyrke;
- vedhæftning af gipskernen til kartonen;
- vandabsorption (for plader GKLV og GKLVO).
7.4 Producenten skal udføre periodiske test af plader af GKLO og GKLVO for modstand mod åben ild mindst en gang i kvartalet og hver gang, når de teknologiske parametre for produktion og råmaterialer ændres. Tre ark udtages fra partiet til test.
I tilfælde af utilfredsstillende testresultater bør du skifte til overvågning af modstanden mod åben ild for hver batch af produkter.
Efter modtagelse af positive testresultater fra fem på hinanden følgende batches skifter de igen til periodiske tests.
Testresultaterne gælder for alle leverede partier indtil næste periodiske test.
7.5 Brandtekniske egenskaber bestemmes, når produktet sættes i produktion, samt ved ændringer i produktets sammensætning, som kan medføre en ændring i brandtekniske egenskaber.
7.6 For værdien af den specifikke effektive aktivitet af naturlige radionuklider i gipsplader, værdien i det gipsbindemiddel, der anvendes til fremstilling af plader ( gipssten). Denne værdi fastsættes på baggrund af leverandørens dokument om kvaliteten af gipsbinderen (gipssten).
I mangel af data om værdien i det anvendte gipsbindemiddel (gipssten), bør test af plader til denne indikator udføres mindst en gang om året i akkrediterede testlaboratorier, og hver gang leverandøren af bindemidlet (gipssten) er ændret.
7.7 Til kontrol vælges ark ved tilfældigt udvalg fra forskellige steder parti.
7.8 Til producentens accepttest udtages fem ark fra partiet.
De valgte ark kontrolleres for overensstemmelse med standardens krav med hensyn til udseende, form og størrelse. I tilfælde af positive kontrolresultater bruges tre ark af de fem testede til kontrol for resten af indikatorerne.
Et parti accepteres, hvis alle plader udvalgt til kontrol opfylder kravene i denne standard med hensyn til indikatorerne specificeret i 7.3.
Hvis der opnås utilfredsstillende prøvningsresultater for mindst en af indikatorerne specificeret i 7.3, udføres gentagne prøvninger for denne indikator, for hvilke der udtages et dobbelt antal ark fra samme batch.
Hvis resultaterne af gentagne tests opfylder kravene i denne standard, accepteres partiet, hvis de ikke opfylder, er partiet ikke underlagt accept.
7.9 Hvis et parti ark ikke opfylder kravene i denne standard med hensyn til udseende, form og størrelse, er det tilladt at genindsende det til kontrol efter sortering.
7.10 Et parti GKLO (GKLVO) plader, der ikke opfylder kravene i denne standard for modstand mod åben ild, kan accepteres som et parti GKL (GKLV) plader, hvis det i alle andre indikatorer opfylder kravene i denne standard for specificerede ark.
7.11 Et parti GKLV (GKLVO) plader, der ikke opfylder kravene i denne standard for vandabsorption, kan accepteres som et parti GKL (GKLO) plader, hvis det i alle andre indikatorer opfylder kravene i denne standard for de specificerede plader .
7.12 I de tilfælde, der er anført i 7.10 og 7.11, skal produkter ommærkes for at opfylde kravene 5.3.1, dette skal angives i det ledsagende dokument.
7.13 Ved prøvningsark hos forbrugeren, inspektionskontrol og certificeringsprøver udføres stikprøvestørrelsen og vurderingen af kontrolresultaterne i overensstemmelse med kravene i § 7.
7.14 Fabrikanten skal ledsage hvert parti (del af et parti) af ark med et kvalitetsdokument, som angiver:
- fabrikantens navn og adresse;
- navn og betegnelse for ark;
- batchnummer, fremstillingsdato;
- antallet af ark i stykker og (eller) kvadratmeter;
- stempel og underskrift fra lederen af den tekniske kontroltjeneste.
8 Kontrolmetoder
8.1 Udseendekontrol
8.1.1 Tilstedeværelsen (fraværet) af mindre defekter kontrolleres visuelt.
Målinger af mindre defekter udføres med en lineal i overensstemmelse med GOST 427, en skydelære med en dybdemåler i overensstemmelse med GOST 166 ved hjælp af en firkant i overensstemmelse med GOST 3749.
Skader på arkets hjørner måles langs længden af det største ben med en lineal ved hjælp af en firkant. En firkant påføres hvert beskadiget hjørne af produktet, hvilket genopretter dets form, og afstanden fra kvadratets indre toppunkt til grænsen af skade på den tilsvarende side af arket måles.
Længden af skade på arkets langsgående kanter måles med en lineal eller skydelære.
Dybden af skade på arkets langsgående kanter måles med en skydelære med en dybdemåler ved hjælp af en lineal på det sted, hvor der er størst skade.
8.1.2 Mærkningens overensstemmelse med kravene i standarden kontrolleres visuelt.
En mærkning anses for at opfylde kravene i denne standard, hvis den omfatter alle de oplysninger, der er specificeret i standarden, og det samtidig er umuligt at anfægte dens indhold.
8.2 Dimensions- og formkontrol
8.2.1 Styringer
Et metalmålebånd med en gradueringshastighed på højst 1 mm i overensstemmelse med GOST 7502.
Metallineal i overensstemmelse med GOST 427.
Tykkelsesmåler i henhold til GOST 11358 eller vernier caliper i henhold til GOST 166.
Det er tilladt at bruge andre måleinstrumenter, hvis fejl ikke er lavere end kravene i denne standard.
Fejlen på måleinstrumenterne bør ikke være mere end: ± 0,1 mm - ved måling af tykkelsen, ± 1,0 mm - ved måling af andre dimensioner af pladen.
8.2.2 Udførelse af målinger
8.2.2.1 Arkets længde og bredde måles med et målebånd i en afstand på (65 ± 5) mm fra de tilsvarende kanter og i midten af arket; målestedet kan forskydes fra midten af den tilsvarende side af arket med højst 30 mm.
8.2.2.2 Pladens tykkelse måles med en tykkelsesmåler (caliper) langs hver endekant tre steder: i en afstand (65 ± 5) mm fra de langsgående kanter og i midten af endekanten; målepunktet kan højst forskydes fra midten af endekanten med 30 mm.
8.2.2.3 Afvigelsen fra kvadratiskhed bestemmes af forskellen i længderne af diagonalerne.
Længden af hver diagonal måles én gang med et målebånd.
8.2.3 Angivelse af resultater
8.2.3.1 Ved måling af pladens længde, bredde og diagonaler skal angivelsen af måleinstrumentet afrundes op til 1 mm.
Ved måling af pladetykkelsen skal aflæsningen af måleinstrumentet afrundes til 0,1 mm.
8.2.3.2 Ved måling af pladens længde, bredde og tykkelse skal resultatet af hver måling opfylde kravene i afsnit 4.
8.2.3.3 Afvigelsen fra firkantet beregnes ud fra forskellen i længderne af de målte diagonaler. Det opnåede resultat skal opfylde kravene i 4.5.
8.3 Bestemmelse af massen af 1 m2 af en plade (overfladedensitet)
8.3 Bestemmelse af massen af 1 m af en plade (arealdensitet)
8.3.1 Styringer
Et laboratorietørreskab med perforerede hylder, der gør det muligt automatisk at holde temperaturen inden for (40-45) ° С.
GOST 24104, gennemsnitlig nøjagtighedsklasse.
Linealen er i overensstemmelse med GOST 427.
Roulette i overensstemmelse med GOST 7502.
8.3.2 Prøver
Prøverne udføres på prøveemner, der er forberedt i henhold til 8.4.1.3 eller 8.4.2.3 og beregnet til at bestemme brudbelastningen efter prøven i henhold til 8.3.3.
8.3.3 Testprocedure
Prøverne tørres ved en temperatur på (41 ± 1) ° С i 24 timer og vejes. Derefter fortsætter prøverne med at tørre indtil konstant masse... Massen anses for konstant, hvis forskellen mellem resultaterne af to på hinanden følgende vejninger ikke overstiger 0,1 %. Tørretiden mellem to på hinanden følgende vejninger skal være mindst 2 timer.
Når producenten udfører test, er det tilladt at reducere den indledende tørretid til 2 timer, hvis betingelsen om konstant masse af prøverne er opfyldt.
Derefter afkøles prøverne under betingelser, der udelukker fugtpåvirkning på dem, og vejes, resultatet afrundes til 0,01 kg. Efter vejning måles længden og bredden af prøven, og resultatet afrundes til 1 mm.
8.3.4 Angivelse af resultater
Massen af 1 m af et ark, kg / m, beregnes ved formlen
hvor er prøvens masse, tørret til konstant vægt, kg;
- prøvelængde, m;
- prøvebredde, m.
Beregningsresultatet afrundes til nærmeste 0,1 kg/m.
For massen af 1 m af et parti ark tages det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne af alle prøver.
8.4 Bestemmelse af brudbelastning og nedbøjning af plader
8.4.1 Bestemmelse af brudbelastning ved prøvning af prøver med konstant spændvidde
8.4.1.1 Essensen af metoden ligger i destruktion af prøven ved en koncentreret belastning påført i midten af spændvidden i henhold til et skema med ét spænd.
8.4.1.2 Styringer
En enhed af ethvert design, der giver mulighed for at påføre en belastning i henhold til skemaet vist i figur 6, med en belastningsstigningshastighed på 15-20 N/s (1,5-2,0 kgf/s), og som har en enhed, der giver dig mulighed for at måle brudbelastningen med en fejl på højst 2 %.
Figur 6 - Skema for test af prøver for bøjningsstyrke ved konstant spændvidde
Understøtningerne og den del, der overfører belastningen, i kontaktpunktet med prøven, skal have en cylindrisk form med en radius på 5 til 10 mm; længden af understøtninger og dele skal være mindst prøvens bredde.
8.4.1.3 Prøveforberedelse
Fra hvert ark valgt til kontrol skæres en langsgående og en tværgående prøve med en længde på (450 ± 5) mm og en bredde på (150 ± 5) mm. Prøver skæres i en afstand på mindst 100 mm fra arkets kanter i modsatte ender af en hvilken som helst af dets diagonaler. Prøverne mærkes (langsgående eller tværgående) og tørres i henhold til 8.3.3.
Prøverne testes i overensstemmelse med 8.3.3 og anvendes derefter til testene i 8.4.1.4.
8.4.1.4 Testprocedure
De langsgående prøver placeres på understøtningerne med forsiden nedad, og de tværgående prøver placeres på bagsiden. Belastningen øges med en hastighed på 15-20 N/s (1,5-2,0 kgf/s), indtil prøven er ødelagt.
8.4.1.5 Angivelse af resultater
Testresultatet afrundes til nærmeste 1 N (0,1 kgf).
Brudbelastningen af et parti ark tages som det aritmetiske middelværdi af prøvningsresultaterne for tre langsgående og tre tværgående prøveemner hver for sig, mens prøveresultatet for hver enkelt prøve skal opfylde kravene i 5.2.3.
8.4.2 Bestemmelse af brudbelastning og nedbøjning ved prøvning af prøver med variabel spændvidde
8.4.2.1 Essensen af metoden er at skabe bøjningsspændinger i et emne, testet i henhold til et enkelt-spændsskema, ved en belastning påført midt i et spænd, ved specificerede belastningsniveauer, ved at måle prøvens afbøjning i midten af et spænd, efterfulgt af at bringe prøven til fejl.
8.4.2.2 Styringer
En enhed af ethvert design, der giver mulighed for at påføre og måle en belastning i henhold til et givet skema, med en belastningspåføringshastighed på 15-20 N/s (1,5-2,0 kgf/s) til de krævede værdier, der modstår denne belastning for en given tid og have en anordning , som gør det muligt at måle brudbelastningen med en fejl på højst 2 % og prøveudbøjningen i midten af spændet ved givne belastninger med en nøjagtighed på 0,01 mm.
Understøtninger og lastoverførende del - i henhold til 8.4.1.2.
8.4.2.3 Prøveforberedelse
Fra hvert ark valgt til kontrol skæres en tværgående og en langsgående prøve med en bredde på (400 ± 5) mm og en længde på [(40 + 100) ± 5] mm, hvor er den nominelle pladetykkelse i millimeter. Prøver skæres i en afstand på mindst 100 mm fra arkets kanter i modsatte ender af en hvilken som helst af dets diagonaler. Prøverne mærkes (langsgående eller tværgående) og tørres i henhold til 8.3.3.
Prøverne testes i overensstemmelse med 8.3.3 og anvendes derefter til testene i 8.4.2.4.
8.4.2.4 Testprocedure
Indstil spændvidden - afstanden mellem understøtningerne - afhængigt af den nominelle tykkelse af prøveemnet. Spændvidde = 40, hvor er den nominelle pladetykkelse i millimeter.
De langsgående prøver placeres på understøtningerne med forsiden nedad, og de tværgående prøver placeres på bagsiden.
En indledende belastning på 50 N (5,0 kgf) påføres prøven placeret på understøtningerne, den holdes under denne belastning i 1 min, og afbøjningen måles i midten af spændvidden. Derefter øges belastningen med en hastighed på 15-20 N/s (1,5-2,0 kgf/s) til en værdi på 100 N (10 kgf). Prøven holdes under denne belastning i 1 min, og udbøjningen i midten af spændet måles. Derefter øges belastningen med samme hastighed, indtil prøven er ødelagt.
8.4.2.5 Angivelse af resultater
Resultatet af belastningsmåling er rundet op til 1 N (0,1 kgf), afbøjning - op til 0,1 mm.
Prøvens afbøjning, målt ved en belastning på 50 N (5 kgf), tages som nul.
Beregn forskellen mellem prøvens afbøjningsværdi under en belastning på 100 N (10 kgf) og en belastning på 50 N (5 kgf). Den resulterende værdi tages som resultatet af prøvens afbøjning.
Brudbelastningen af et parti ark tages som det aritmetiske middelværdi af prøvningsresultaterne for tre langsgående og tre tværgående prøveemner hver for sig, mens prøveresultatet for hver enkelt prøve skal opfylde kravene i 5.2.4.
Det aritmetiske middelværdi af prøvningsresultaterne af tre langsgående og tre tværgående prøveemner hver for sig tages som afbøjning af et parti ark, mens prøveresultatet for hver enkelt prøve skal opfylde kravene i 5.2.4.
8.5 Bestemmelse af vedhæftningsstyrke af gipskerne med pap
8.5.1 Styringer
En kniv med en spids ende.
8.5.2 Testprocedure
På et hvilket som helst sted langs længden af hvert ark valgt til kontrol, lav to skærende snit i en vinkel på ca. 30 ° i pappet med en længde op til skæringspunktet på mindst 100 mm. Udskæringerne af pap er lavet fra for- og bagsiden af pladen til gipskernen. Ved skæringen af snittene løftes den spidsvinklede del af pappet med en kniv og rives manuelt fra arket i lodret retning. Af arten af afrivningen af pappet estimeres styrken af dets vedhæftning til gipskernen.
Resultatet af hver prøvning skal opfylde kravene i 5.2.2.
8.6 Bestemmelse af vandoptagelse af plader
8.6.1 Styringer
Tørreskab med perforerede hylder, der gør det muligt automatisk at holde temperaturen inden for (40-45) ° С.
Tekniske laboratorievægte i overensstemmelse med GOST 24104.
Kapacitet til vand.
8.6.2 Prøveforberedelse
Fra hvert ark, der er valgt til kontrol, skæres en prøvekvadrat med en sidelængde på (300 ± 5) mm i en afstand på mindst 100 mm fra arkets kanter.
8.6.3 Testprocedure
For at udføre testen, brug postevand, hvis temperatur skal være (20 ± 2) ° С.
Prøven tørres til konstant vægt ved en temperatur på (41 ± 1) ° С i overensstemmelse med 8.3.3. De tørrede prøver vejes, efter afkøling under forhold uden fugtpåvirkning, og placeres i vand i 2 timer i vandret position på puder, mens vandstanden skal være mindst 50 mm højere end prøverne. Før du vejer prøverne, der er mættede med vand, fjernes vanddråberne på overfladen fra hver prøve.
Vejning af hver prøve skal være afsluttet senest 5 minutter efter, at den er fjernet fra vandet.
8.6.4 Angivelse af resultater
Vejeresultater afrundes til nærmeste 10 g.
Vandabsorption, %, beregnet ved formlen
hvor er prøvens masse, tørret til konstant vægt, g;
Prøvevægt mættet med vand, g.
Beregningsresultatet afrundes til nærmeste 1 %.
Til vandabsorption af et parti ark tages det aritmetiske gennemsnit af testresultaterne af alle prøver.
8.7 Bestemmelse af arks modstand mod åben ild
8.7.1 Styringer
Et skematisk diagram af en opsætning til at teste prøver for modstand mod åben ild fra begge sider er vist i figur 7 og inkluderer to gasbrændere med en diameter på 30 mm, en ramme med en stift til ophængning af prøven, to termoelementer og en anordning til ophængning af vægten fra prøven. Brænderne skal placeres koaksialt i midten af prøven vinkelret på overfladen i en afstand på 45 mm fra den. Termoelementerne er placeret 5 mm fra prøveoverfladen og i toppen af brænderens udløb.
Installationen skal være udstyret med afspærringsventiler at regulere tilførslen af gas (propan).
8.7.2 Prøveforberedelse
Fra hvert ark udvalgt til kontrol udskæres med en fintandet sav, under hensyntagen til kravene i 8.4.1.3, to langsgående prøver med en længde på (300 ± 0,5) mm og en bredde på (50 ± 0,5) mm. Langs prøvernes midterlinje, i en afstand på 25 mm fra de tværgående kanter, bores to gennemgående huller med en diameter på 4 mm for at ophænge prøven på rammen af testopstillingen og belastningen.
1 - brænder; 2 - ramme; 3 - termoelement; 4 - anordning til at hænge last; 5 - prøve
Figur 7 - Skematisk af en opsætning til at teste prøver for modstand mod åben ild fra begge sider
8.7.3 Testprocedure
Prøven er ophængt i rammestiften. En vægt er bevægeligt ophængt fra bunden af prøven, hvis masse i gram svarer til en værdi lig med 80, hvor er værdien af den nominelle tykkelse af prøven ifølge tabel 1. Efter installation af brændere og termoelementer i den ønskede position, tændes begge brændere samtidigt, mens temperaturen, ved hvilken testen udføres, skal nå værdien (800 ± 30) ° С senest 3 minutter fra starten af testen. Ilden fortsætter, indtil prøven er ødelagt. Prøvens modstand mod åben ild på begge sider måles i minutter.
Resultatet af hver prøvning skal opfylde kravene i 5.2.6.
8.8 Specifik effektiv aktivitet af naturlige radionuklider bestemmes i overensstemmelse med GOST 30108.
9 Transport og opbevaring
9.1 Ark transporteres af alle transportformer i overensstemmelse med de for denne transportform gældende regler for godstransport og kravene i anden dokumentation godkendt på den foreskrevne måde.
9.2 Transport af plader udføres i emballeret form.
Transportpakker er dannet af plader af en type, gruppe, type af langsgående kanter og størrelser ved hjælp af paller eller foringer, som er lavet af træ, gipsplader og andre materialer. Et stålbånd i henhold til GOST 3560 eller et syntetisk bånd bruges som omsnøring. Transportposer kan også pakkes i polyethylen-krympefolie i overensstemmelse med GOST 25951. Antallet af stropper, deres tværsnit, dimensionerne af foring og paller er fastsat af de teknologiske regler.
Efter aftale med forbrugeren er det tilladt at transportere ark i uemballeret form (uden omsnøring eller indpakning i film).
9.3 Dimensioner på pakker bør ikke overstige 4100 mm i længden, 1300 mm i bredden, 800 mm i højden; pakkevægten må ikke overstige 3000 kg.
9.4 Ved transport i åben jernbane og vej køretøjer poserne skal beskyttes mod fugt.
9.5 Ark skal opbevares i rum med tørre og normale luftfugtighedsforhold adskilt efter type og størrelse.
9.6 Opbevaring af plader hos producenten skal udføres i overensstemmelse med 9.5 og de teknologiske forskrifter, der er godkendt på den foreskrevne måde, i overensstemmelse med kravene til sikkerhed og produktsikkerhed.
9.7 Transportpakker med plader under opbevaring hos forbrugeren kan stables oven på hinanden iht. sikkerhedsforskrifter. I dette tilfælde bør den samlede højde af stakken ikke overstige 3,5 m.
9.8 Under af- og pålæsning, transport og opbevaring og andre arbejder er strejker på plader ikke tilladt.
10 Brugsanvisning
10.1 Ved påføring af arkene bør man være styret af projektdokumentation, godkendt i overensstemmelse med den fastlagte procedure.
10.2 GKL og GKLO gipsplader anvendes i bygninger og rum med tørre og normale luftfugtighedsforhold i overensstemmelse med gældende standarder for byggevarmeteknik.
10.3 GKLV og GKLVO gipsplader anvendes i bygninger og rum med tørre, normale, fugtige og våde luftfugtighedsforhold i overensstemmelse med gældende standarder for bygningsvarmeteknik.
Når du bruger plader af GKLV og GKLVO i bygninger og rum med våde og våde tilstande, skal de beskyttes fra forsiden med vandtætte primere, kits, maling, keramiske fliser eller PVC belægninger. Disse værelser bør give udsugningsventilation levering af standard luftudskiftning i overensstemmelse med de gældende bygningsreglementer for opvarmning, ventilation og aircondition, beboelsesbygninger, offentlige bygninger og strukturer, administrations- og husholdningsbygninger.
10.4 Plader af GKLO og GKLVO anbefales at bruge til modstående strukturer for at øge deres brandmodstandsgrænse i rum med øget brandfare.
BILAG A (obligatorisk). Begreber og definitioner
BILAG A
(påkrævet)
Gipsplader- pladeprodukter bestående af en brandsikker gipskerne, hvor alle plan, bortset fra endekanterne, er beklædt med karton, der er fast limet til kernen
Almindelige gipsplader (gipsplader)- gipsplader, der hovedsageligt anvendes til indretning bygninger og lokaler med tørre og normale luftfugtighedsforhold
Gipsplader fugtbestandige plader (GKLV)- gipsplader med reduceret vandoptagelse (mindre end 10%) og med øget modstand mod fugtindtrængning
Gipsplader med øget modstand mod åben ild (GKLO)- gipsplader med større brandmodstand end konventionelle
Fugtbestandige gipsplader med øget modstand mod åben ild (GKLVO)- gipsplader, der samtidig har egenskaberne som plader af gipsplader og gipsplader
Længdekant af gipsplader- foret med pap sidekant langs arkets længde
Længdeprøve af gipsplader- et eksemplar udskåret fra et ark, hvis længderetning falder sammen med arkets længde
Krydsprøve af gipsplader- et eksemplar udskåret fra et ark, hvis længderetning falder sammen med arkets bredde
Skader på hjørner og kanter af gipsplader- afhuggede (buler) hjørner og kanter sammen med pap eller kun én gipskerne
Mindre defekt- en defekt, der ikke væsentligt påvirker brugen af produktet til dets tilsigtede formål og dets holdbarhed (GOST 15467) Opvarmning, ventilation og aircondition Beboelsesbygninger Offentlige bygninger og strukturer
Administrations- og rekreative bygninger
Elektronisk tekst til dokumentet
udarbejdet af Kodeks CJSC og verificeret af:
officiel udgivelse
M .: Gosstroy of Russia, GUP TsPP, 1999
Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTC. 1 UDVIKLET AF OJSC "VNIistrom opkaldt efter PP Budnikov" den tekniske kommission for standardisering, teknisk regulering og certificering i byggeri (MNTKS) den 10. december 1997. Stemmet Republikken Kasakhstans handel Statsinspektion for arkitektur og konstruktion under regeringen for Den Kirgisiske Republik Ministeriet for territorial udvikling, konstruktion og forsyningsvirksomhed i Republikken Moldova 3 UDSKIFT GOST 6266-89 4 INTRODUCERET siden 1. april 1999 som en statsstat Dart af Den Russiske Føderation ved resolution fra Gosstroy af Rusland dateret 24. november 1998 nr. 14. GIPSPLADER, SPECIFIKATIONER. Dato for introduktion 1999-04-01. Denne standard gælder for gipsplader (herefter benævnt plader) beregnet til vægdekoration, skillevægge, nedhængte lofter, brandsikring af konstruktioner, fremstilling af dekorative og lydabsorberende produkter. Standarden fastlægger de obligatoriske krav angivet i afsnit 4. 5. 7. 8. afsnit 9.3 - 9.8. I hele denne standard henvises der til følgende standarder. GOST 12.1.044-89 SSBT. Brand- og eksplosionsfare for stoffer og materialer. Nomenklatur af indikatorer og metoder til deres bestemmelse. GOST 166-89 skydelære. Tekniske forhold. GOST 427-75 Måling af metallinealer. Tekniske forhold. GOST 3560-73 Stålpakningstape. Tekniske forhold. GOST 3749-77 Firkanter 90 °. Tekniske forhold. GOST 7502-98 Metalmålebånd. Tekniske forhold. GOST 11358-89 Indikatortykkelsesmålere og vægmålere med en graduering på 0,001 og 0,1 mm. Tekniske forhold. GOST 15467-79 Produktkvalitetsstyring. Grundlæggende bestemmelser. Begreber og definitioner. GOST 24104-88 Laboratorievægte til almindelig brug og eksemplarisk. Generelle tekniske betingelser. GOST 25951-83 Polyethylen krympefilm. Tekniske forhold. GOST 30108-94 Byggematerialer og produkter. Bestemmelse af den specifikke effektive aktivitet af naturlige radionuklider. GOST 30244-94 Byggematerialer. Testmetoder for brandbarhed. GOST 30402-96 Byggematerialer. Brændbarhedstestmetode. Begreberne med de tilsvarende definitioner, der er fastsat af denne standard, er angivet i bilag A. - med øget modstand mod åben ild (GKLO. - fugtbestandig med øget modstand mod åben ild (GKLVO. Figur 1 - Lige kant (PC. Figur 2 - Udtyndet) fra forsiden) kant (UK. Figur 3 - Halvcirkulær kant på forsiden (PLC. Figur 4 - Halvcirkulær og udtyndet kant på forsiden (PLUK. Figur 5 - Afrundet kant (ZK. * Dimensioner er angivet som reference) og er ikke et afvisningstræk 4.4 Nominelle dimensioner ark er angivet i tabel 1. Grænseafvigelser fra nominelle dimensioner bør ikke være mere end dem, der er angivet i tabel 2. 4.6 Symboler for ark skal bestå af - bogstavbetegnelse for typen af ark - iflg. til 4.1 - betegnelse for en gruppe af plader - i henhold til 4.2 - betegnelse for typen af ark langsgående kanter - 4.3 - numre, der angiver arkets nominelle længde, bredde og tykkelse i millimeter - angivet af denne standard. Et eksempel på en konventionel betegnelse for en konventionel gipsplade af gruppe A med kanter fortyndet fra forsiden 3000 mm lang, 1200 mm bred og 12,5 mm tyk. GKL-A-UK-3000 1200 12,5 GOST 6266-97. Ark skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard for de teknologiske forskrifter, der er godkendt af producenten. For ark af gruppe A er beskadigelse af hjørner og langsgående kanter ikke tilladt. For ark af gruppe B er beskadigelse af hjørner og langsgående kanter (mindre defekter) ikke tilladt, hvis dimensioner og antal overstiger værdierne i tabel 3.
GOST 6266-97
INTERSTATE STANDARD
GIPSPLADER
Tekniske forhold
Mellemstatslige videnskabelige og tekniske kommission
om standardisering, teknisk forskrift
og certificering i byggeri (MNTKS)
Moskva, 1999
Forord
1 UDVIKLET JSC "VNIIstrom im. P.P. Budnikov "og JV" TIGI KNAUF ", JSC i Den Russiske Føderation
INTRODUCERET Gosstroy af Rusland
2 ACCEPTERET Interstate videnskabelige og tekniske kommission for standardisering, teknisk regulering og certificering i byggeri (ISTC) 10. december 1997
Statsnavn | Navnet på den offentlige bygningsmyndighed |
Republikken Armenien | Ministeriet for byudvikling i Republikken Armenien |
Republikken Hviderusland | Ministeriet for Byggeri og Arkitektur i Republikken Belarus |
Republikken Kasakhstan | Udvalg for bolig- og byggepolitik under ministeriet for energi, industri og handel i Republikken Kasakhstan |
Republikken Kirgisistan | Statsinspektion for arkitektur og konstruktion under den kirgisiske republiks regering |
Republikken Moldova | Ministeriet for territorial udvikling, byggeri og kommunale tjenester i Republikken Moldova |
den russiske Føderation | Gosstroy af Rusland |
3 UDSKIFT GOST 6266-89
4 KOMMISSIONERET fra 1. april 1999, som en statsstandard for Den Russiske Føderation, ved dekret fra Gosstroy of Russia af 24. november 1998 nr. 14.
INTERSTATE STANDARD
GIPSPLADER
Tekniskbetingelser
GIPSPLADER, SPECIFIKATIONER
Dato for introduktion 1999-04-01
1 anvendelsesområde
Denne standard gælder for gipsplader (herefter benævnt plader) beregnet til vægdekoration, skillevægge, nedhængte lofter, brandsikring af konstruktioner, fremstilling af dekorative og lydabsorberende produkter.
Standarden fastlægger de obligatoriske krav angivet i afsnit 4, 5, 7, 8, afsnit 9.3-9.8.
2 Normative referencer
GOST 12.1.044-89 SSBT. Brand- og eksplosionsfare for stoffer og materialer. Nomenklatur af indikatorer og metoder til deres bestemmelse
GOST 166-89 skydelære. Tekniske forhold
GOST 427-75 Måling af metallinealer. Tekniske forhold
GOST 3560-73 Stålpakningstape. Tekniske forhold
GOST 3749-77 Firkanter 90 °. Tekniske forhold
GOST 7502-98 Metalmålebånd. Tekniske forhold
GOST 11358-89 Indikatortykkelsesmålere og vægmålere med en graduering på 0,001 og 0,1 mm. Tekniske forhold
GOST 14192-96 Mærkning af varer
GOST 15467-79 Produktkvalitetsstyring. Grundlæggende bestemmelser. Begreber og definitioner
GOST 24104-88 Laboratorievægte til almindelig brug og eksemplarisk. Generelle specifikationer
GOST 25951-83 Polyethylen krympefilm. Tekniske forhold
GOST 30108-94 Byggematerialer og produkter. Bestemmelse af den specifikke effektive aktivitet af naturlige radionuklider
GOST 30244-94 Byggematerialer. Testmetoder for brandbarhed
GOST 30402-96 Byggematerialer. Brændbarhedstestmetode
3 Definitioner
Udtrykkene med de tilsvarende definitioner, der er fastsat i denne standard, er angivet i bilag A.
4 Klassifikation, grundlæggende parametre og dimensioner
4.1 Afhængigt af egenskaber og anvendelsesområde er arkene opdelt i følgende typer:
Konventionel (GCR);
Fugtbestandig (GKLV);
Med øget modstand mod åben ild (GKLO);
Fugtbestandig med øget modstand mod åben ild (GKLVO).
4.2 Med hensyn til udseende og fremstillingsnøjagtighed er finnerne opdelt i to grupper: A og B.
4.3 Formmæssigt er pladernes langsgående kanter opdelt i typerne vist i figur 1-5.
Billede 1 - Straight Edge (PC)
Billede 2 - Kant fortyndet fra forsiden (UK)
Figur 3 - Halvcirkelformet kant på forsiden (PLC)
Figur 4 - Halvcirkelformet og fortyndet kant (PLUK)
Figur 5 - Afrundet kant (ZK)
* Dimensioner er kun til reference og er ikke en defekt.
4.4 Nominelle dimensioner af plader er angivet i tabel 1. Grænseafvigelser fra nominelle dimensioner bør ikke overstige dem, der er angivet i tabel 2.
tabel 1
I millimeter
Bemærk - Efter aftale mellem producenten og forbrugeren kan plader af andre nominelle størrelser fremstilles. Grænseafvigelser skal svare til dem, der er angivet i tabel 2.
tabel 2
I millimeter
4.5 Ark skal være rektangulære i plan. Afvigelsen fra firkantethed bør ikke være mere end 3 mm for ark af gruppe A og 8 mm for ark af gruppe B.
4.6 Symboler på ark skal bestå af:
Bogstavbetegnelse for typen af ark - 4.1;
Udpegning af en gruppe ark - 4,2 hver;
Betegnelser for typen af langsgående kanter af plader - ifølge 4.3;
Tal, der angiver arkets nominelle længde, bredde og tykkelse i millimeter;
Legende om denne standard.
Et eksempel på en konventionel betegnelse for en konventionel gipsplade af gruppe A med kanter fortyndet fra forsiden 3000 mm lang, 1200 mm bred og 12,5 mm tyk:
GKL-A-UK-3000 × 1200 × 12,5 GOST 6266-97.
5 Tekniske krav
Ark skal fremstilles i overensstemmelse med kravene i denne standard for de teknologiske forskrifter, der er godkendt af producenten.
5.1 Udseende
For ark af gruppe A er beskadigelse af hjørner og langsgående kanter ikke tilladt.
For ark af gruppe B er beskadigelse af hjørner og langsgående kanter (mindre defekter) ikke tilladt, hvis dimensioner og antal overstiger værdierne i tabel 3.
Tabel 3
Antallet af ark med ubetydelige defekter bør ikke være mere end to af det antal ark, der er valgt til kontrol.
5.2 Funktioner
5.2.1 Massen af 1 m 2 plader (arealdensitet) skal svare til den, der er angivet i tabel 4.
Tabel 4
I kilogram per kvadratmeter
(Ændring, IUS 7-2002)
5.2.2 Vedhæftningen af gipskernen til kartonen skal være stærkere end vedhæftningen af paplagene.
5.2.3 Brudbelastning ved test af plader for bøjningsstyrke ved konstant spændvidde ( l= 350 mm) skal mindst være som angivet i tabel 5.
Afvigelsen af minimumsværdien af brudbelastningen for et individuelt præparat fra kravene i tabel 5 bør ikke være mere end 10 %.
Tabel 5
Tykkelse af plader, mm |
||
langsgående | tværgående |
|
Evaluering af pladernes styrke i henhold til 5.2.3 udføres, hvis fabrikanten ikke har kontrolmidler til vurdering af brudbelastning og nedbøjning i henhold til 5.2.4.
5.2.4 Brudbelastning ved test af plader for bøjningsstyrke med variabel spændvidde ( l = 40 s, hvor s- nominel pladetykkelse i millimeter) og nedbøjning skal svare til dem, der er angivet i tabel 6.
Tabel 6
Tykkelse af plader, mm | Brudbelastning, H (kgf), ikke mindre for prøver | Afbøjning, mm, ikke mere for prøver |
||
langsgående | tværgående | langsgående | tværgående |
|
Op til 10,0 inkl. | ||||
Over 10,0 til 18,0 inkl. | ||||
* Den maksimale afbøjningsværdi for en individuel prøve er angivet i parentes. |
Afvigelsen af minimumsværdien af brudbelastningen for et individuelt præparat fra kravene i tabel 6 bør ikke være mere end 10 %.
5.2.5 Vandoptagelsen af plader GKLV og GKLVO bør ikke være mere end 10 %.
5.2.6 Pladerne GKLO og GKLVOs modstand mod åben ild skal være mindst 20 minutter.
5.2.7 Specifik effektiv aktivitet af naturlige radionuklider i gipsplader bør ikke overstige 370 Bq/kg.
5.3 Mærkning
5.3.1 Mærkning af ark udføres på bagsiden af hvert produkt med uudslettelig maling ved brug af stencils, stempler eller på anden måde, der sikrer den nødvendige kvalitet af mærkningen.
Mærkningen skal være tydelig og indeholde:
Varemærke og/eller producentens navn;
Symboler for ark, undtagen betegnelsen for en gruppe af ark i henhold til 4.2.
Inskriptionerne skal udføres på ark:
GKL og GKLV - i blåt;
GKLO og GKLVO - i rødt.
5.3.2 Mærkning af transportarkpakker udføres ved hjælp af etiketter, der er fastgjort til pakken på enhver måde, der sikrer dens sikkerhed under transporten.
Etiketten skal angive:
Producentens navn og (eller) dens varemærke;
Symboler af ark;
Batchnummer og fremstillingsdato;
Antal ark i kvadratmeter og (eller) i stykker;
Teknisk kontrol service stempel.
5.3.3 Hver pakke skal have transportmærkning i overensstemmelse med GOST 14192, den skal være mærket med håndteringsskilte: "Skørt. Forsigtig "og" Beskyt mod fugt ".
6 Brandtekniske egenskaber
Gipsplader GKL, GKLV, GKLO og GKLVO tilhører brandbarhedsgruppen G1 i overensstemmelse med GOST 30244, til brandbarhedsgruppen V3 i overensstemmelse med GOST 30402, til gruppen af røggenererende evne D1 i overensstemmelse med GOST 12.1.044, til toksicitetsgruppen T1 i overensstemmelse med GOST 12.1.044.
Tildelingen af gipsplader til en højere (mindre brandfarlig) brandfarlig gruppe kan udføres på grundlag af testresultaterne af produkter fra en bestemt producent.
7 Acceptregler
7.1 Hvert parti ark skal accepteres af fabrikantens tekniske kontroltjeneste i overensstemmelse med kravene i denne standard.
7.2 Accept af ark udføres i partier. Et parti skal bestå af plader af samme type, gruppe, type af langsgående kanter og dimensioner, fremstillet ved hjælp af samme teknologi og af de samme materialer.
Mængden af et parti ark er sat i mængden på ikke mere end skiftproduktionen af den teknologiske linje.
7.3 Acceptkontrol udføres ved at udføre accepttest efter følgende indikatorer:
Udseende;
Form og størrelse;
Vægt 1 m 2;
Brudbelastning ved test af plader for bøjningsstyrke;
Vedhæftning af gipskernen til pap;
Vandabsorption (for plader GKLV og GKLVO).
7.4 Producenten skal udføre periodiske test af plader af GKLO og GKLVO for modstand mod åben ild mindst en gang i kvartalet og hver gang, når de tekniske parametre for produktion og råmaterialer ændres. Tre ark udtages fra partiet til test.
I tilfælde af utilfredsstillende testresultater bør du skifte til overvågning af modstanden mod åben ild for hver batch af produkter.
Efter modtagelse af positive testresultater fra fem på hinanden følgende batches skifter de igen til periodiske tests.
Testresultaterne gælder for alle leverede partier indtil næste periodiske test.
7.5 Brandtekniske egenskaber bestemmes, når produktet sættes i produktion, samt ved ændringer i produktets sammensætning, som kan medføre en ændring i brandtekniske egenskaber.
7.6 For værdien af den specifikke effektive aktivitet af naturlige radionuklider A eff i gipsplader tages værdien af A eff i det gipsbindemiddel (gipssten), der anvendes til fremstilling af plader. Denne værdi fastsættes på baggrund af leverandørens dokument om kvaliteten af gipsbinderen (gipssten).
I mangel af data om værdien af A eff i det anvendte gipsbindemiddel (gipssten), bør test af plader for denne indikator udføres mindst en gang om året i akkrediterede testlaboratorier og hver gang leverandøren af bindemidlet (gips) sten) er ændret.
7.7 Til eftersyn udvælges ark ved tilfældig udvælgelse fra forskellige steder i partiet.
7.8 Til producentens accepttest udtages fem ark fra partiet.
De valgte ark kontrolleres for overensstemmelse med standardens krav med hensyn til udseende, form og størrelse. I tilfælde af positive kontrolresultater bruges tre ark af de fem testede til kontrol for resten af indikatorerne.
Et parti accepteres, hvis alle plader udvalgt til kontrol opfylder kravene i denne standard med hensyn til indikatorerne specificeret i 7.3.
Hvis der opnås utilfredsstillende prøvningsresultater for mindst en af indikatorerne specificeret i 7.3, udføres gentagne prøvninger for denne indikator, for hvilke der udtages et dobbelt antal ark fra samme batch.
Hvis resultaterne af gentagne tests opfylder kravene i denne standard, accepteres partiet, hvis de ikke opfylder, er partiet ikke underlagt accept.
7.9 Hvis et parti ark ikke opfylder kravene i denne standard med hensyn til udseende, form og størrelse, er det tilladt at genindsende det til kontrol efter sortering.
7.10 Et parti GKLO (GKLVO) plader, der ikke opfylder kravene i denne standard for modstand mod åben ild, kan accepteres som et parti GKL (GKLV) plader, hvis det i alle andre indikatorer opfylder kravene i denne standard for specificerede ark.
7.11 Et parti GKLV (GKLVO) plader, der ikke opfylder kravene i denne standard for vandabsorption, kan accepteres som et parti GKL (GKLO) plader, hvis det i alle andre indikatorer opfylder kravene i denne standard for de specificerede plader .
7.12 I de tilfælde, der er anført i 7.10 og 7.11, skal produkter ommærkes for at opfylde kravene 5.3.1, dette skal angives i det ledsagende dokument.
7.13 Ved prøvningsark hos forbrugeren, inspektionskontrol og certificeringsprøver udføres stikprøvestørrelsen og vurderingen af kontrolresultaterne i overensstemmelse med kravene i § 7.
7.14 Fabrikanten skal ledsage hvert parti (del af et parti) af ark med et kvalitetsdokument, som angiver:
Producentens navn og adresse;
Navn og betegnelse for ark;
Batchnummer, fremstillingsdato;
Antal ark i stykker og (eller) kvadratmeter;
Stempel og underskrift af lederen af den tekniske kontroltjeneste