Méteres refrakter megoldások. Agyag tűzálló készítmények
1 . Fogyasztásanyag
Anyagfogyasztás varrásvastagsággal 3 mm - 0,27 kg / tégla (méret 230 x 115 x 65 mm), vagyis 25 kg száraz keveréket terveztek a kőműves 90 tégla.
2. Körülményektartmunka
Olvasd figyelmesen előírások és a csomagoláson feltüntetett megoldás használata. Használjon kiváló minőségű anyagokat. Teljesítmény kőművességmunka Kell végezni a pozitív környezeti levegő hőmérséklete: tégla és oldatot kell egy hőmérséklet nem alacsonyabb, mint + 5 * C-on, vízben +15 „s. Nem ajánlott, hogy megteremtse a kemence, hogy fagyasztás módszerrel, és azt is figyelembe hideg tégla és habarcs.
3. Készítményalapok
A kőműves kemencék előtt a tégla előre kiválasztott és rendezett. Határok, csatornák és tűzhely ívek, téglák repedések és lejtős helyek nélkül használják, a megfelelő alakú, amely síkágyas, lapos oldalsó élek, egyenes élek és Éles sarkok. Tégla, mielőtt a falazat tiszta porból, szennyeződésből, olajfoltokból és más olyan anyagokból, amelyek csökkentik az oldat tapadását az alapra. Amikor megtámadja a téglát, hogy közzé kell tennie egy tiszta fém hangot, jó, ha zavarja, ha leesik, nem dörzsölő, hanem nagy darabokra osztva.
4. Főzéshabarcskeverék
A száraz keverék vágása vízzel ivóvízellátás (Az eső vagy a folyóvíz a legkedvezőbbnek tekinthető). A vízben savak és lúgok lehetnek; A sók tartalma minimális. A keverék aránya: 1 kg száraz keverék 0,18-0,22 liter vizet igényel (4,5-5,5 liter / 25 kg). A száraz keveréket előre meghatározott mennyiségű vízbe öntjük és keverjük mechanikai módszer 3-4 percig, egy villanyszerelővel, speciális fúvókával, legfeljebb 600 fordulat / perc sebességgel a szükséges konzisztencia megoldásához. A kész falazatoldatnak egyenletesnek kell lennie, ne tartalmazzon csomókat, külföldi zárványokat. 5-10 perces zársebesség után újra kell keverni a kapott oldatot. Ajánlott részkészítés szükség van mennyiségre malanted megoldás. Meg kell akadályozni a szem és a légzőszervi szerveket a száraz oldat szárítása során.
5. Működési eljárás
Kőműves munka. Mechanikai szilárdság- és gáztartályok (Minimizálás a pórus térben a falazatszalagokban) a varratok ragasztásával érhető el: zárás elmozdulása függőleges sorokban, hogy megszüntesse a szilárd függőleges varrást. A legjobb öltözködés olyannak tekinthető, ha a falazat 1/2 téglából áll; A minimális kimenet megengedett 1/4 téglában. A tűzálló téglákkal rendelkező falazat úgy termel, hogy nem köti magát kerámia téglaMivel az ilyen típusú téglafalak különböző hőmérsékleti bővítése miatt összeomlik. A művek végrehajtásának felgyorsítása érdekében a téglát az oldat nélkül ("száraz") kelletlenné tesszük, ahol a kemencében olyan számítással kell rendelkeznie, hogy a téglák közötti varrás 2-4 mm legyen. A falazat folyamatában a téglák felváltva vannak, vagy mindenkit azonnal eltávolítanak, a munkahely közelében helyezkednek el, majd helyezzük az oldatot, és helyezzük el a sütőt. Az alkalmazás és elkülönítése az oldatot az alábbiak szerint: a korábban megállapított „száraz” tégla eltávolítjuk egyrészt a másik vesz az oldatot a tartályba, és abba az elhelyezés helyén. Mozgó kéz az ágyban tégla, hüvelykujjak vagy sejtek alatt, összetörni és kenet az oldatot egy egységes réteggel szükséges vastagság. A téglát néhány másodpercig vízbe merítik vödörben, majd egy kis oldatot alkalmaznak a tonchon arcára, hogy formázzák, függőleges varratok, majd helyezzük el, egy vagy két kézzel, és oda-vissza mozogjon, hogy előállítsa a vékony varrás. A megoldásnak teljes körű bevonatot kell biztosítania az oktatásra vonatkozó összes varrócsoport felületének. sűrű vegyület termékek egymással és fogadó termékek monolit falazat. A falazat végrehajtásakor a belső és a külső felületeket karokkal vagy cylma tisztítják. Belső felületek A témák és csatornáknak különösen jónak kell lenniük nedves ruhával vagy nedves kefével. Minden kiküldött számot ellenőrizni kell: Vízszintesen - a szabály, függőlegesen - függőlegesen - a téglalapon - négyzetként. Javítási munkálatok. A javítás megkezdése előtt meg kell tisztítani a károsodott teret a téglák között, legalább egyharmada a falazat mélysége. A kefe eltávolítja a port. Ez bőségesen megnedvesített ecset tisztított térrel. Fokozatosan adja meg az elkészített oldatot a varrattérbe a teljes töltés pillanatáig. Maximális vastagság Az egyik alkalmazás rétege legfeljebb 8-10 mm. Távolítsa el a többlet megoldást. A kemence működésének javasolt kezdete a javítás után 72 órával. Az első felmelegedést a +250 ° C-nál nagyobb hőmérsékleten végezzük.
6. Szárítástűzhely
A kőművességen végzett munka után a monolitikus füstgázkamrák kitöltése 2 hétig szükséges ahhoz, hogy ellenálljon a tervezésnek természetes körülmények, plusz hőmérsékleten, a nedvesség egyenletes eloszlásához, teljesen nyitott szelepekkel, ajtókkal, elgondolkodva és kemencében. A kemence végső szárítása több lépésben fordul elő a kemence gyakoriságában -1-szer naponta. Az első kemencében - a kemence kamra térfogatának 15% -a. A második - 25% -kal, a harmadik - 50%, ... 75%, ... 100%. Az üzemanyag égése után nyitva kell hagynia a szelepeket és az összes ajtót. A kandalló, a kandalló készen áll a működésre, amikor a varratok szárítják, és a szelepen és az ajtókon a kemence után nincsenek nedvességhatás. Az első kemencék során a csatornákon és a csőben a vizet gőzöljük, így a kereszteződés során a kemence füstölhet. Ilyen esetekben először írja be a szalmát, vékony sugarakat, zsetonokat, és csak azt követően, hogy húzza a sütőt.
7. Figyelem!
Nak nek hosszú ideje Fenntartani a kemencét jó állapotban, szükség van a működésének alapvető szabályait: mielőtt a kemence kivonatok hosszú szünet után (különösen a téli tavasszal) ellenőrizni kell a kémények állapotát és a tolóhelyet. Ellenőrizze az égő sugarakat vagy szalmát a kemencébe a teherautó ajtaján keresztül. -Ért elégtelen húzás Először meg kell melegíteni a kéményt. Ha a vontatás nem állítja vissza, meg kell tisztítani. Rendszerint, tisztító kémények fűtési kályhák legalább 1-2-szer gyártott fűtési szezon. Kémények Ebben az időszakban 2-3-szor tisztítsa meg. A véletlen mérgezés elkerülése érdekében karványozó gáz NE fullad a sütő előtt lefekvés előtt.
8. Tűzoltóbiztonság
A kőműves munkák elvégzéséhez szükséges feltétel - sütő, kandalló, a cső nem mereven kapcsolódik Építési struktúrák otthon. A helyeken párosítási struktúrák egy kemencével ellátott fákból 10-12 cm-es bemélyedésre van szükség, amely bazalt szálral töltött.
Előírások
A hőálló szerkezetek, például kemencék vagy kandallók építése, gyakran nem költenek a kamra agyagot vagy a gyártott téglákat. Tudva, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik egy samott agyag, hogyan kell tenyészteni, illetve ez milyen mix, akkor lesz a legnagyobb kiadás varázsló ebben a kérdésben!
Clay Chamotte - természetes és emberi szintézise
Shamot - kölcsönzött francia szó szerint utóbbi időben Új erővel hangzik. Fáradt a szerény énekek és a műanyag fényes emberek keresnek természetes anyagok, amelyek közül a Shamot kiemelkedő helyet foglal el. Azonban egy személy részvétele nélkül, egy ilyen anyag nem lehetséges - speciális fehér kaolin agyagot kell égetni a forgó kemencékben, körülbelül egy és félezer Celsius fokon, mivel ilyen szélsőséges körülmények Teljesen megfosztja a plaszticitását, elveszíti a molekuláival kapcsolatos összes vizet.
Ennek köszönhetően a tengely olyan tulajdonságokat szerez a kő tulajdonságaihoz. A kapott kamilla darabokat speciális malmokban zúzzák meg, és már ebben az űrlapban az építési száraz tömegek formájában történő értékesítésre kerülnek, vagy a kamra téglák előállítására használják. Meg kell jegyezni, hogy nemcsak az építők, hanem a tervezők is közömbösek a Sham számára. A Chammed Clay-nek van valamiféle megmagyarázhatatlan diszkrét szépsége, különleges textúra, természetes szellem, köszönhetően, hogy mely anyagokból készült dolgok képesek még a legtöbbet díszíteni kiváló belsőEzért ez a felhasználási módszer egyáltalán nem ritka. A Creative környezetben a chammed agyagból kerámia ételek, Tiens, figurák.
Az építők viszont próbálják alkalmazni a gyári tengelyt nemcsak a magas hőmérsékletű (ugyanazok a kandallók és kályhák) felületére, hanem még házak homádra is!
Clay Chamotone B. Épületboltok Megtalálják és nevezik kaolin - a lényeg nem változik. Az anyag színe fehér, krémes árnyalatok szürke-barna. A Shamot aktívan alkalmazzák mindkettőt, hogy megoldást nyújtsunk a téglák kialakítására, a megfélemlítés megfélemlítő megoldásaira és az elvégzéséhez vakolás. Vásárláskor győződjön meg róla, hogy az agyag sokáig nem illeszkedett a polcokra - különben elveszítheti tulajdonságait, mert az üzletekben nem mindig ellenáll a szükséges feltételeknek. A nedves levegő hosszabb hatása egyáltalán elronthatja az alakot, ugyanúgy, mint a cementgel. Az ilyen anyag használata drágább.
Chammed Clay - hogyan kell tenyészteni és mit keverni?
Azt mondani, hogy ez az anyag könnyen kezelhető, nem lesz elég helyes - sok újonc, amely a Shamotot használja, panaszkodik, hogy alapul, hogy repedések és esik, és a falazat a kamó megoldás továbbra is törékeny. Emlékeztetni kell arra, hogy az égő agyag alatt szinte teljesen elveszíti műanyag tulajdonságait, és problémánkat, amikor egy megoldást gyúrnak, legalább részben visszaadja ezeket a tulajdonságokat, vagy más komponensekkel, például speciális ragasztóval vagy hagyományos kvarc homokkal adja meg nekik.
Hogyan lehet tenyészteni és mit keverni a Chamotte Clay - egy lépésről-lépésre
1. lépés: Ragaszkodjon a porra a vízen
A vakolathoz egy kamra agyagoldat előállításához szükségünk lesz egy csomagolt porra. Elaludunk porba a tartályba, fokozatosan vizet adunk, amíg a por teljesen vízzel borít. A végső megoldás tenyésztése előtt a Chamotte agyagot legalább három napig kell nyomni.
2. lépés: Tegye a végső dagasztást
Miután fenntartottuk nyitvatartási időA kapott keveréket ismét szükség esetén keverjük össze, szükség esetén néhány kvarc homokot és vizet adunk hozzá. Ha az oldat folyadék, akkor egy porot önthet, túl vastagosan terjeszthető további szám víz. A konzisztencia szempontjából a megoldás készen áll arra, hogy emlékeztesse a tejföllel - ilyen vastagsággal, ez nem öblítse le a felületről, és jól ragaszkodik a falhoz.
Természetesen megvásárolhatja a kompozíciót az azonnali keveréshez - nem kell három napot ragaszkodni, de ez drágábbá teszi. Mindenesetre az előkészített készítményt hozzá kell adni a PVA építési ragasztóhoz, nem akadályozza meg az ilyen oldat megerősítését és zúzott üvegszálat. A vakolás érdekében a speciális készségek ilyen megoldása nem szükséges - egyszerűen készítsen egy nagy és kis spatulát előre, és egyenletesen alkalmazzon megoldást a felületre.
3. lépés: A felület főzése
A kamera csökkentett műanyag tulajdonságai alapján kötelező Szükséged van a gipszni kívánt felületre, adja meg a rácsot, és javítsa a tengelykapcsolót, hogy jó alapozót járjon. Amennyiben beszélgetünk Leggyakrabban a vakolat kemencékről és kandallókról, majd a primernek hőállónak kell lennie, és a rács fémes. Ebben az esetben kompenzálja a chamot plaszticitását, és eléri a legmagasabb refrakter vakolat.
Megoldás egy megoldást a chammed agyagból a kőműves téglákhoz
Ahhoz, hogy az első apróra vágott szégyentelen szégyen nem fog használni. Chamottela Clay, mint a cement, saját márkái vannak. Ennek az anyagnak a jellemzői mind a vágás vagy por, mind a tűzállóság mértékétől és a refrakter mértékétől függenek. A frakció mellett meg kell érteni, hogy az anyagot hogyan kaptuk meg - mindkettő zúzott brikett, amelyet kifejezetten erre égettek, és zúzott kaolin téglát, amelyet a termelésben eldobott. A második eset meglehetősen könnyen meghatározható - az "Y" jelölés a táskán van, amely az anyag "hasznosítását" jelöli. A Chamotal megoldás alapján nem használható fel felelősségteljes munkákban.
A legmegfelelőbb a kőművesek számára a Chamotte Clay-tól a kaolin egyik részétől és két részét a kamra homokból, legfeljebb 0,5 milliméterből.
Egy másik lehetőség, összetettebb, a kaolin-agyag 1 részét, ugyanolyan mennyiségű kék \u200b\u200bagyagot és 4 rész chamotte homokot keverje össze. Miért Pontosan Chammed homok? Egy rendes kvarc töltőanyag rendelkezik egy tulajdonsággal, amikor magas hőmérséklet Bővítés, amely viszont a nemkívánatos repedések megjelenéséhez vezethet a kőművességben, különösen akkor, ha a kemencében kialakult szélsőséges hőmérsékletekről beszélünk. A folyó homok is nem megfelelő, mivel nem hozza létre elegendő tengelykapcsolót más alkatrészekkel. A nagyobb szilárdságú, portland cementet is adunk az ilyen készítmények, de egy ilyen chamoite megoldás kismértékben csökkenti a tűzálló tulajdonságok - a maximális fűtési küszöbérték lesz körülbelül 1550 ° C.
A Shammal Clay helyes használata a Chamoten téglával kombinálódik. Az a tény, hogy ugyanazt a tágulási együtthatót kapják, ha hőnek vannak kitéve, és ez viszont hozzájárul nagyobb erőd Teljes létesítmények. A vörös tégla vagy bármely más megfontolások elhelyezése nem teljesen helyes, bár nem kizárt, és egy ilyen lehetőség, ha a kályhát nem használják gyakran, és ne hozza túl szélsőséges hőmérsékleten. És mégis jobb rendes tégla, amelyet a szokásos megoldás a klasszikus recept: Az agyag egy része 3-5 évnyi homokból (az első komponens zsírtartalmától függően) és a cement egyik része.
Építés alatt különböző tárgyak Gyakran a szükséges tervekhez kiegészítő védelem tüzet. Tehát például tűzálló beton, saját kezével, ami egyáltalán nem nehéz, ellenállhat 1000 ° C-ig.
A gyártás összetevői hőálló beton Gyakran ilyen összetevőket használ:
- folyékony üveg;
- hill-fokozatú cement;
- slagoportland cement;
- portland cement;
- chamoite küzdelem;
- chromit érc;
- andezit;
- tégla rendes vagy magnézis;
- granulált domain salak.
A sziklákban található homokos és zúzott kő nagy és kis aggregátumokként használható, mivel magas fűtési ellenállással rendelkeznek.
Ha nagyméretű struktúrát szeretne létrehozni egy tűzálló oldatból, a zúzott kőzetet nem lehet nagyobb, mint 40 mm. Kisebb szerkezetek esetén 20 mm-en belül zúzott kő.
A hőálló anyag végső választását a működésének hőmérséklete és feltételei okozják.
A gyártás folyamatában próbálja meg korlátozni a számot folyékony üveg és a víz más anyagok használatával.
A tűzálló beton aránya
A keverék, amelyet gyakran használnak a kandallók építésében, az arányok alatt ellenállnak 1200ºС. Ebből az oldatból készíthető vagy csak üzemanyagcella, vagy akár egy kandalló teljes egészében.
A márka betonjának 1 része nem kevesebb, mint 400, 2 darab morzsa tűzálló téglák És homok a tűzálló téglából és 0,33 darab poros adalékot a Chamotból.
Az építési monolit fókusz és használat során folyamatosan nyitott tüzet, szükség van olyan megoldásra megfelel az alábbi arányok: 1 rész beton, 2- 2,5 darab rubbank vörös téglából és kvarchomok (vagy híg zsírtartalmú vörös téglából ) és 0,33 darab kamra homok.
Az oldat előkészítése és az űrlapok kitöltése
A technológia a készítmény hőálló beton hasonló a készítmény szokásos cement habarcs, csak, hogy az összes lépést alaposabban miatt a sajátosságait az alkatrészeket.
Megoldás tűzálló betonSzabályként, főzésre öntjük. Öntsük őket felülről lefelé és az óramutató járásával megegyező irányba.
A formák gyártásához az összes öntési munkálatban használt rétegelt lemezt használják. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a víz elpárologtatását a reakció során, az űrlapot közvetlenül a gyártás után kell tömöríteni. Ezenkívül hozzájárul a kész öntvények legegyszerűbb kivonásához is. A legegyszerűbb lezárás a polietilén, de az jobb eredmények használt és kenhető szilikon szilikon. A polietilén ragyogó felületet ad a kész öntvényekhez, és bár könnyen törölve, de ez a felület mechanikusan megakadályozza a párolgást Összefüggő víz Fűtés közben. A növényi zsírral kezelt modulokban a felület poróziás, és nincsenek ilyen problémák.
A hőálló beton előállítására szolgáló megoldás szinte lehetetlen megfelelően mozogni manuálisan, mivel a keveréknek nagyon vastagnak kell lennie. A légbuborékok elkerülése érdekében vibrorendelést alkalmaznak.
Az oldat előkészítéséhez használt víznek tisztán kell lennie, az előkészítés időpontjában és a redőny folyamatában melegnek kell lennie.
A megoldás sűrűségének köszönhetően fontos, hogy gyorsan dolgozzon ki minden munkát. A tűzálló beton kerül egy alakú, a felesleges előtt rezgés felületéről eltávolítjuk a TRUSTe. A rezgéseket egy perforátor segítségével és egy jackhammer segítségével készítheti el. A fúró be van helyezve fából készült rész Formák, és amikor a készülék be van kapcsolva, az egész tervezés rezeg.
Segít a keveréknek, hogy egyenletesen töltse ki az összes ürítést, és eltávolítja a légbuborékokat, de az egyik nagy frakció egyikének egyikét is teszi. Ez elfogadhatatlan, mivel a kompozíció tulajdonságainak elvesztéséhez vezet, így a rezgést korlátozott ideig állítják elő.
Végső megoldás megoldás formában
A gazdaság nagy hatással van az erődre. késztermékEzért szükség van az összes feltételnek is.
A folyamatban lévő folyamat során a munkaterületnek melegnek kell lennie. A hidraulikus remegés a töltés után néhány órával a tűzálló betonnál kezdődik, sok itt az anyagok minőségétől és a víz mennyiségétől függ.
Ez a reakció arra a tényre vezet, hogy a termék néhány órán át nagyon forró marad. Ugyanakkor nagyon fontos, hogy alaposan lefedje az alakzatokat, hogy megakadályozzák a víz elpárologtatását a felületről. A hűtés után azonnal eltávolíthatja és használhatja az űrlapokat, de a kiváló eredmény Jobb, ha néhány napig el kell hagyni őket formában. Szintén jó lehetőség - a gyártás után több nappal nedvesen is támogatni őket.
A hagyományos megoldásokat nem a hőmérsékleti különbségekre tervezték, amelynek eredményeképpen repedések és gyorsan megrepedtek. A kemencék tűzálló keverékét az ereje megkülönbözteti, az ellenállás nagy hőmérsékletek, tartósság. Egy egyszerű megoldás szinte nem vak, a kemence sima felületével és fémből készült szakaszokkal. Tűzálló keverékekÉppen ellenkezőleg, tökéletesen szomszédos minden felületre, és kényelmes a kemencével való munkához.
A vakolat típusai
A tűzálló vakolat kemencékhez és kandallókhoz két típusra oszlik: egyszerű és kihívást jelentő. Az egyszerű összetétele két komponenst tartalmaz, például egy orosz sütő esetében, általában agyagot és homokot használ. A komplex stukkó három összetevőből áll, és néha több:
- azbeszt, agyag, homok;
- homok, agyag, cement, azbeszt;
- homok, üvegszál, lime, gipsz.
Magas hőmérsékleten az azbeszt megkülönbözteti a mérgező anyagokat, ezért a tűzálló oldatok rostos erősítő adalékaival helyettesítik.
A tűzálló megoldások tulajdonságai
Annak érdekében, hogy könnyebb megértsük, hogy miért hőálló keverékeket használnak a kemencék és kandallók építéséhez, meg kell vizsgálni a tulajdonságaikat:
Kész tűzálló keverékek
Ma építőanyagok Meglepővé teszi a különböző tűzálló termékeket. A legnépszerűbbek, akik sok jó véleményt kaptak:
- A vállalat által gyártott hőálló keverékek háromféle típusa van:
- sima;
- szimulált;
- csempézett felületekre.
A szimulált használatakor valójában olyan texturált felületet kapjon, amelyen bármely rajz alkalmazható. Sima felület tökéletesen alkalmas a kemence festésére.
- "Terracot". A száraz keverék agyagból és finom kamrás homokból és tűzálló adalékokból áll. A megoldás kerámia és chamotte tégla És képes 200 ° C-ig terjedő hőmérsékletnek ellenállni.
- "Pechsk". Magába foglalja:
- mész;
- homok;
- gipsz;
- azbeszt;
- cement;
- agyag;
- Ásványi adalékanyagok.
Az elegy megfelel a hőmérsékletnek 600 ° C-ra. Az egyetlen negatív oldal - Az azbeszt, amely nem környezetbarát termék.
- Plovetonite supercohol refrakter. Ez a keverék tűzálló rostokból és ragasztóbázisokból áll, amelyek a kemence alkalmazásának folyamata során ellenállnak, nem repednek.
A kész száraz keverékek népszerűek, és az áttekintések szerint gyakorlatilag pusztulások vannak, de értékük nem más olcsó.
Keverékek előkészítése
Ha azt szeretnénk, hogy pénzt takarítanak meg az építőiparban a kályha vagy kandalló, akkor nem szerezhet drága anyagok, de készíteni az oldatot saját magának.
Egyszerű keverék
A szokásos megoldás felállítható az áldozatos homokból, amelyet agyaggal kell mozgatni. Ezután hozzá kell adnia egy adott esetben különböző mennyiségű vizet és Homogén tömeg megszerzéséhez. A homok és az agyag aránya a második komponens zsírtartalmától függ. Ha az agyag zsír, akkor a homok három részét kell hozzáadnia. Ahhoz, hogy meghatározzuk a zsírsav agyag, hogy egy kis darab az alján a vödörből, és öntsük vízzel, nem megállás keverjük, amíg egy homogén masszát nem kapunk. Ezután merítse a keverék bármely tábláját. Ha a tábla 1 mm-es réteget tartalmaz, azt jelenti, hogy ez alacsony zsírtartalmú. A réteg alaposan beszél az ellenkezőjével.
Szilárd megoldás
A komplex keverékek állnak különböző alkatrészekamelyek a kandalló melyik részétől függően vannak kiválasztva. Annak érdekében, hogy megkönnyítse az előkészítést, kívánatos egy épületkeverőt használni.
Keverék 1. Összetétel:
- clay - 1 óra;
- lime - 1 óra;
- homok - 2 óra;
- erősítő adalékok - 1/10 része.
A megoldás előkészítéséhez meg kell szüntetnie az összes komponenst, és száraz formában keverje össze őket. Ezután öntsük a vizet és keverjük össze egy monoton állapotba.
# 2. Összetétel:
- clay - 1 óra;
- homok - 2 óra;
- cement - 1 óra;
- erősítő adalék - 1/10 része.
A főzéshez az agyagot és a homokot is össze kell kevernie, adjunk hozzá vizet, és keverjük össze egy homogén tömegre. Ezután meg kell adni a cement és ragasztó az erősítő adalékanyag, adjunk hozzá vizet, és zavarja a sűrű homogén tömeg.
# 3. Összetétel:
- gipsz - 1 óra;
- homok - 1 óra;
- mész - 2 óra;
- erősítő adalék - 2/10 rész.
Az összetevők szitálását követően szükség van a mész, homok és erősítő adalékanyag száraz formájában. További szükséges
könnyen öntsük a keveréket vízzel, és hozzunk egy homogén állapotba, elaludt vakolat, és ismét sűrű oldathoz keverjük.
Nincs bejegyzés a témában.
Ha a kialakítást magas hőmérsékleten használják, hogy viseljen, használjon megoldást a Chamotte téglákra. Ezt a megoldást speciális módon állítjuk elő, és tűzálló tulajdonságokkal is rendelkezik. A tűzálló tégla falazatát csak homok és agyag, vagy teljesen megoldás nélkül lehet elvégezni. Az ilyen megoldás kész keverékként vásárolható meg, és dolgozik. Ezt az anyagot Chamoten mérőnek nevezik.
A Quality Chamotte tégla homogén színű és sima, nem shred él.
Ez a por nagyon kicsi, és amíg a főzést száraz helyen kell tárolni. Ahhoz, hogy olyan oldatot kapjunk, különleges tulajdonságú falazat tűzálló tégla, port összekeverjük egy bizonyos mennyiségű víz, és óvatosan, egy fúróval egy fúvókával vagy egy speciális konstrukció mixer, keverjük. Minden alkalommal, amikor szigorúan meghatározott mennyiségű vizet adunk hozzá, de a konzisztencia szerinti prémium keveréknek hasonlít a tejföllel. Az oldat teljes készenléte 1-2 óra alatt érhető el.
Ezt követően az oldatot alaposan összekeverjük. Javasoljuk, hogy fokozza a megoldás erejét, hogy a portland cement 1/6 részét hozzáadja, a teljes tömeghez képest. Az ilyen megoldás összetételének a lehető legközelebb kell lennie a kamál tégla összetételére, különösen a tűzállóság és a gáz tartósságára. Bár a kiemelkedés mindezekre a követelményekre reagál, nagyon ül, még az összes szabályra is. Ezért a kész por helyett ajánlott minden szükséges összetevőt elvégezni, és felkészülni.
Kőműves megoldás: Összetevők előkészítése
Olyan tervek esetében, amelyek folyamatosan magasak lesznek hőterhelésnem atlagos cementhabarcs. Kemence vagy kandalló elhelyezéséhez használjon homok és agyag keverékét, amelynek aránya az agyag zsírtartalmától függően eltér. Annak érdekében, hogy önállóan gyúrjunk egy ilyen megoldást, szüksége lesz:
- chamoite homok;
- kalapács refrakter agyag;
- kis építési szita;
- só;
- cement;
- víz.
A cement hozzáadása egy ilyen készítményhez opcionális, és hozzáadódik egy kis mennyiségben. A keveréknek magas lapot kell lennie, nem kóma és homogén. Ezután ezt követően szilárd kapcsolatot biztosít a téglák között, az ilyen keverék nem reped, és nem ad nagy zsugorodást szárításkor.
Ha a keverék egy merész agyagon alapul, akkor a tégla, és a varrás a használatával szép és nagyon vékony lesz. Ez a keverék nem ajánlott kemence munkához, mivel a zsugorodás nagyon nagy a szárítási folyamatban. Ha egy gomba agyagot veszel, a keveréket nem fogják lefoglalni, hanem az erőt is jogorvoslat nem fogja biztosítani, mivel összeomlik és reped.
Vissza a kategóriához
Homokminőség és agyag
A megoldás előkészítéséhez tiszta és nagyon kis homokot kell készítenie.
Nagyon tiszta és a legkisebb homok, leggyakrabban a hegy vagy folyami homokamely finom szitán keresztül szitálódik, hogy megszüntesse a növények és kavicsok bevonását. Az érintéshez határozza meg, mi az agyag, és hogy működik-e a munkához, csak tapasztalt szakemberek tudnak. De erre többféle módon is alkalmas az újonnan érkezők használatára.
Clay, hogy meghatározza annak minősége kerül a vödörbe, és öntjük, vízzel, majd keverjük, hogy a keverék a konzisztencia hasonlít folyékony tejföl. Míg az agyag nem szamár az alján, a vödörben leeresztette a frissen elhagyott lemezt, és visszaadta, nézd meg, hogy mennyi agyag volt Nanile. Ha egy réteg kevesebb, mint 1 mm, ez az agyag vékony, és el kell keverni egy zsíros agyaggal. Ha a réteg nagyon vastag, akkor hozzá kell adnod a homokot. A plaszticitás normál agyagja egyenletesen és körülbelül 2 mm vastagságú.
A leghosszabb I. megbízható módon Határozza meg az agyag minőségét megköveteli, hogy 5 adagot, mindegyik térfogat 1 liter. Az első rész vízzel keveredik. A második hozzáadása 1/10 rész litona Banks A homokkal, 1/4 bankot tette a harmadik, a negyedik - 3/4, és az utolsó - a teljes bank a homok. Keverjük össze mindent, amelyeket külön készítenek, amíg a bilincs nem ragaszkodik a kezekhez, a kis golyókat minden keverékből nyomják, és a süteményekbe kerülnek. Agyag körülbelül 10 nap múlva szárad, ahol száraz és nincs tervezet. A keveréket akkor tekintettük csatlakoztatására alkalmas a falazat, a sütemények amelyek közül repedés kevesebb, mint az összes, és a golyók nem törött, alá az méteres magasságot a padlóra.
Ha nincs ideje várni 10 napig, akkor a keveréket kevésbé pontos ellenőrzést végezhet az erő érdekében. A golyókat sík felületre rakják, és a sima sokkok segítségével kissé kapcsolódik a lehető legegyenletesebbnek. Azonnal szétszórt golyók vékony agyagból készülnek, ha a repedések gyakorlatilag nem jelennek meg, az agyag zsír. Ez a kombináció normálisnak és alkalmasnak tekinthető, ha a golyókat kis repedésekkel borítják (sűrítéskor) a méret körülbelül egyharmadával.
Vissza a kategóriához
Lenézett falazó kőműves tégla
Ehhez a munkához közel kell lennie, mert az összetevők helytelen mennyisége vagy a zavart munkahelyi munka megakadályozhatja a főzést minőségi megoldás Falazatért. A tűzálló agyag szükséges ahhoz, hogy vízbe áztassa, hogy a víz teljesen lefedte, és ezt az állapotot 12-72 óráig hagyja el. Szükséges, hogy rendszeresen keverje össze az ügyetlen agyagot.
A gúnyos agyagot alaposan át kell húzni egy szitán keresztül.
Ezután agyag, ügyetlen a falazatra, a szitán keresztül törölni kell, amelynek mérete nem haladja meg a 3x3 mm-t. Ugyanazon szitán keresztül száraz homokot szitasz, és hozzáadja az agyaghoz. A tökéletes kőműves mesterek 1 darab agyag arányának tekintik a homok 2 részét. A homokos agyagot jól keverjük homogenitásnak, majd vizet adunk hozzá.
Annak érdekében, hogy a falazatoldat helyes legyen, a víz beillesztéséhez vékony áramlást kell önteni, folyamatosan keverjük az oldatot. Megállt, hogy öntsük a vizet, amikor a tömeg a vastag tejföl konzisztenciáját szerzi. Ebben a szakaszban ajánlott sót hozzáadni a solo-hoz. Az oldat szabványos vödörének aránya - 100-150 g. Sóval, az oldat nagyobb szilárdságot szerez. A cement hozzáadódik az oldat vödörére - kb. És ha lehetséges, akkor összekapcsolhatja az oldatot, hogy tűzálló téglák falakat építsen folyadéküveggel.
A kész keveréket lassan és egyenletesen feltérképezni kell a lapátból, és nem terjedt el, és ne álljon el. Csak egy ilyen keveréket lehet kitölteni minden kiürítésben. A PLAFHMY 100 tégla - 2 vödör (ha 4 kategóriát, kb. 5 mm-es kategóriát készít). Ha egy orosz sütőt készít, ezt a mennyiséget 20% -kal kell növelni a fektetési jellemzők miatt.