Prefab huisjes af fabriek. Kant-en-klare bouwpakketten af ​​fabriek: standaard en op maat gemaakt

V afgelopen jaren in verband met de ontwikkeling van een industriële aanpak in laagbouw, zoals een concept als “ afgewerkte huizen van de fabriek "van verschillende fabrikanten... Tegenwoordig gebruiken bouwbedrijven dit concept niet in alle gevallen correct. Geprefabriceerde huizen uit de fabriek worden ook wel geassembleerde framehuizen genoemd met de hand in de faciliteit en thuis, samengesteld uit SIP-panelen, enz. Het blijkt dat huizen met totaal verschillende stadia van fabrieksgereedheid tegenwoordig een afgewerkt huis van een fabriek worden genoemd, en dit is niet helemaal waar. Deze benadering brengt klanten enigszins in verwarring en misleidt velen.

Doelwit van dit materiaal leg aan de beoogde koper uit wat het concept "KLAAR HUIS UIT DE FABRIEK" moet omvatten, wat het verschil is tussen de complete sets, een kant-en-klaar huis van verschillende fabrikanten. Dus wat is " klaar huis van de fabriek"? Zeker, bij het lezen van zo'n zin, stellen velen zich een vrachtwagen voor waarop een voltooid huis oprijst, dat binnen enkele seconden naar het object wordt gebracht en erop wordt gelost. Ja, tot op zekere hoogte ligt dit principe aan de basis van dit concept maar het is de moeite waard om te corrigeren. Huizen kunnen zijn verschillende maten, architecturale complexiteit, enz., dus het is realistischer om ze allemaal hetzelfde te vervoeren in de vorm van elementen die klaar zijn voor installatie - muur, dakbedekking, enz. Hiervan wordt een afgewerkt huis in enkele dagen geassembleerd, zoals een ontwerper . Er zijn veel verschillende technologieën waar het huis is samengesteld uit een bepaalde set elementen die in de fabriek zijn gemaakt - een geprefabriceerd paneelhuis, een huis gemaakt van gelamineerd fineerhout, van SIP-panelen, enz. Het belangrijkste verschil tussen dergelijke fabriekskits is het niveau van fabrieksgereedheid - wat er precies in de fabriek wordt vervaardigd en wat er in de fabriek moet gebeuren, welk percentage bouwwerkzaamheden verhuisd naar de werkplaats. Ik denk dat we ons niet vergissen dat de bewoording "af fabriek afgebouwd" in in ruimere mate zal overeenkomen met de faciliteiten met de maximale mate van fabrieksgereedheid.

We bieden aan om bijvoorbeeld een afgewerkt huis uit de VALDEK-fabriek en een afgewerkt huis uit de SIP-paneelfabriek visueel te vergelijken.

Het materiaal is voor het gemak opgedeeld in thematische blokken. Zoals ze zeggen, voel het verschil, en trek voor jezelf de nodige conclusies, welke mate van fabrieksgereedheid bij jou als klant past.

1. Productie:

Bij de productie van SIP-panelen wordt meestal gebruik gemaakt van gebouwen kleine maat, aangezien een of meer machines worden gebruikt. De productietaak is het lijmen van standaard SIP-panelen met behulp van een pers met behulp van lijm. Een set bestaande uit dergelijke panelen, nodig voor de installatie van één huis, dergelijke ondernemingen worden "afgewerkt huis van de fabriek" of "kant-en-klare huiskit" genoemd, gemaakt in de fabriek.

De VALDEK-fabriek is de grootste hightech Duitse WEINMANN-lijn voor de productie van geprefabriceerde huizen in Rusland. Volle cirkel productie omvat een balkcentrum, paneelzagen, 4 geautomatiseerde bruggen voor de vervaardiging van wand- en vloerconstructies, stukadoors- en schildergebieden (wapening en pleisterwerk van de gevel, schilderen houten elementen en huisgevels, installatie van raam en deur ontwerpen, bedrading technische communicatie in de muren, enz.). 99% van alle bouwwerkzaamheden, die traditioneel ter plaatse worden uitgevoerd, zijn overgedragen aan VALDEK-werkplaatsen.

De lijmsamenstelling bij de productie van SIP-panelen wordt vaak handmatig gegoten. Verder worden de verlijmde lagen van het paneel (OSB + geëxpandeerd polystyreen + OSB) onder een pers gelegd om te drogen.

Het proces van het verlijmen van alle structurele lagen van VALDEK huispanelen is geautomatiseerd. Elke brug wordt intelligent bestuurd terwijl de bestanden voor het maken van huizen worden geüpload via de CNC. Elke brug werkt onder de controle van operators die zijn gepasseerd professionele opleiding in Duitsland. Handenarbeid is minimaal, voornamelijk controle over de uitvoering van de machine gegeven parameters activiteiten.

Meer geavanceerde industrieën gebruiken een geautomatiseerde lijmtoevoermethode. Lijmen worden gebruikt bij de productie van SIP-panelen verschillende fabrikanten, de meest gebruikte zijn begrotingssamenstellingen.

Bij de productie van VALDEK-huiselementen worden alle lagen van elk paneel gestikt met speciale nietjes, alsof ze erop zitten naaimachine. Lijmen niet van toepassing.

Zo ziet het door de fabrikanten van SIP-panelen uitgevoerde "afgewerkte huis uit de fabriek" eruit.

En zo ziet een "afgewerkt huis uit de VALDEK-fabriek" eruit. Voor ons liggen elementen van het toekomstige huis, klaar voor installatie. Is het niet waar, de mate van gereedheid is heel anders dan bij het SIP-paneel. Houd er rekening mee dat dit absoluut kant-en-klare panelen zijn die geen afwerking ter plaatse vereisen - ze worden in de fabriek gemaakt. afwerking organische gips, aangebracht decoratieve elementen vakwerk, ingevoegde ramen en Toegangsdeur... Zo een afgewerkte muren verpakt en afgeleverd op de site.

Een huis klaar voor installatie vanuit een fabriek gemaakt van SIP-panelen.
Gemiddelde productietijd voor een huis van 150 m2 (in de fabriek) =

Kant-en-klare huiskit uit de VALDEK-fabriek, gemaakt met behulp van geprefabriceerde paneeltechnologie.
Gemiddelde productietijd voor een huis van 150 m2 (in de fabriek) = 5 dagen.

Levering

Zo ziet een standaard thuisbezorging van SIP-panelen eruit. Vervolgens worden alle materialen op de locatie opgeslagen.

Alle elementen van het toekomstige VALDEK-huis worden aan de fabriek geleverd in speciaal uitgeruste vrachtwagens met een verlaagd chassis. Op elk paneel zijn slings gemaakt voor gemakkelijk laden en vervolgens lossen bij installatie. Installatie van het huis vindt plaats "vanuit de vrachtwagen".

Montage

Installatie van een huis uit SIP-panelen bestaat uit de serieverbinding van de panelen met elkaar tot de vorming van een structureel ontworpen muur. De voegen tussen de panelen worden bevestigd met zelftappende schroeven en afgedicht met polyurethaanschuim. Om de structuur langs de horizontale as stijf te maken, worden omsnoeringsstaven in de technologische groeven van de uiteinden geplaatst (zie afbeelding). De maximaal mogelijke afmeting van het SIP-paneel is 2500 * 1250 mm, daarom is in dergelijke huizen de plafondhoogte standaard 2500 mm.
Het gebruik van polyurethaanschuim als afdichtmiddel maakt het moeilijk om de energie-efficiëntie van een dergelijke constructie te voorspellen, omdat polyurethaanschuim bezwijkt in de kou, heeft een zeer korte levensduur. Beschikbaarheid een groot aantal op deze manier verwerkte voegen kunnen leiden tot het ontstaan ​​van koudebruggen. Daarom is het de moeite waard Speciale aandacht om de volgende te geven externe isolatie zo'n huis.

VALDEK-huizen worden met een kleine kraan uit een vrachtwagen opgebouwd. Elk paneel wordt vastgezet met speciale aanslagen en verbonden met de volgende speciale bevestiging. Het principe van een gesloten dampscherm moet gerespecteerd worden! Naden tussen panelen worden behandeld met een kit, polyurethaanschuim wordt niet gebruikt. De maximaal mogelijke afmeting van het VALDEK wandpaneel is 2800 * 12000mm.
De standaard plafondhoogte is 2.780 mm.

De omtrek van het huis wordt in elkaar gezet met interieur partities... Externe en interieur decoratie moet nog komen!

4e dag van de montage van het VALDEK-huis. De buitenafwerking van het huis is gemaakt in de fabriek, binnen zijn de panelen omhuld met gips-spaanplaat.

Voor ons ligt de fabrieksgereedheid van een huis gemaakt van SIP-panelen. Zoals u kunt zien, heeft het huis aanzienlijke verbeteringen nodig - isolatie van de gevel, gevelwerk, schilderen houten onderdelen enzovoort.

De opleveringstermijn van de woning totdat deze gereed is voor afwerking is 50-60 dagen.
Schilderwerk aan de gevel heeft temperatuurbeperkingen - hitte en vorst zullen de periode van dergelijk werk zeker zo vaak verlengen afwerkingsmateriaal gevel wordt het vaakst aangeboden verschillende soorten gevelbeplating.

Fabrieksgereedheid van het object geproduceerd in de VALDEK-fabriek.
Na 5-7 dagen installatie van de voltooide huiskit, ontvangt u een object met een vergelijkbaar niveau van gereedheid. Gevelrenovatie, schilderen, etc. is niet nodig. Alleen technisch werk voor de boeg en fijne afwerking interne lokalen.

Een van de gemakkelijkst op te zetten bouwconstructies zijn kozijnhuizen. Zoals bekend, frame huis bouwen is het belangrijkste type laagbouw in de Scandinavische landen, maar ook in Finland, Duitsland en de VS.

Hier zullen we praten over productie frame huizen(frame-paneel (paneel)) typen, de technologie van hun fabricage, en ook kort ingaan op de apparatuur die hiervoor nodig is.

Frame constructie technologie

Er zijn twee technologieën voor de constructie van framehuizen:

1. Klassiek draadmodel... Bij deze methode het hele huis wordt direct op de bouwplaats zelf gemonteerd en geïsoleerd. Die. eerst wordt het hele frame (skelet) van de constructie opgericht, vervolgens wordt het aan de ene kant omhuld met platen en aan de andere kant worden ze geïsoleerd en aan het einde worden ze ook omhuld met platen.
2. Frame-paneel (paneel) technologie... De essentie ervan ligt in het feit dat panelen-panelen in de fabriek worden geassembleerd voor een specifiek huis, dat bestaat uit verschillende lagen van verschillende isolatoren en verwarmers, aan beide zijden omhuld met OSB-platen, waarna er al een huis van wordt geassembleerd aan de bouwplaats. Die. het skelet is hier niet opgericht.

De tweede technologie komt uit Duitsland. Naast productie losse onderdelen zorgt voor de montage van constructies in de fabriek. De uitvoer is voor 90% Duits gereed frame huis... De technologie is veelbelovend voor de bouw houten gebouwen... Grote panelen worden op de bouwplaats afgeleverd, gemonteerd in een werkplaats: dak- en wanddelen. Duitse kozijnhuizen onderscheiden zich gunstig door een hoogwaardige foutloze montage van afgewerkte constructies door een torenkraan in korte tijd, waardoor het gebouw lange tijd moet worden gebruikt zonder dat reparaties nodig zijn.

Het voordeel van de nieuwste technologie is dat het slechts ongeveer een maand duurt om een ​​kant-en-klaar frame-paneel (paneel) huis te bouwen, terwijl de geometrie bijna perfect is.

Benodigde materialen

Meestal, omdat apparatuur voor de productie van framehuizen wordt gebruikt geautomatiseerde systemen... De absolute leider in hun productie is het Duitse bedrijf WIEMANN.

Video van het WIEMANN WEK 100-systeem:

Er zijn ook conventionele assemblagelijnen, waarvan de belangrijkste is: handenarbeid, maar dergelijke apparatuur voor de productie van framehuizen is meer geschikt voor: eenvoudige projecten en het bedrijf zelf zal niet enorm zijn, aangezien zijn prestaties zullen erg klein zijn.

Productie Technologie

Vergrote details van het frame paneel huizen(frame-paneel) moet worden gemonteerd door gekwalificeerde medewerkers van de fabriek, in de winkels. Productie moet aan iedereen voldoen moderne eisen: het moet zo gemechaniseerd mogelijk en zo geautomatiseerd mogelijk zijn, handarbeid is hier wenselijk om in uitzonderlijke situaties ingezet te worden, waardoor fouten zoveel mogelijk worden uitgesloten.

Video van de productie van framehuizen in een fabriek in Tatarstan:

Er wordt een modern huis gebouwd op basis van: machtskader, bestaande uit starre staven samengesteld op basis van het kristalroosterprincipe. De basis is zeer duurzaam en duurzaam. De frameparameters worden berekend door een computerprogramma en vervolgens in productie genomen op een hightech lijn.

De basis van de huisjes is een frame gemaakt van gedroogd geselecteerde houten balk, waarvan de vochtigheidsindicator en de nauwkeurigheid van de geometrie volledig overeenkomen met de technologische parameters die zijn ingevoerd in de database van de automatische productielijn:... interne en buitenmuren bestaan ​​uit een bepaalde reeks moderne materialen... De ruimte tussen de frames is dicht opgevuld met isolatie op basis van minerale wol. Het verzakken of verschuiven van de isolatie wordt voorkomen door een zeer dichte vulling van de tussenruimte.

Paneel (schild) structuur voor: frame huis... Materialen en structuur kunnen verschillen. De afwerking gebeurt uiteraard na de plaatsing van het gebouw.

2 kanten houten frame uitgeteld OSB-platen... Dit materiaal wordt geproduceerd door houtsnippers en harsen te persen. De resulterende platen zijn extreem duurzaam, vochtbestendig en milieuvriendelijk. Binnenin is isolatie van minerale wol bevestigd en beschermd door een dampremmend membraan. Op laatste stadium structuur met binnenkant afgewerkt met gipsplaat, die vervolgens wordt aangebracht met fijne pleister, behang enzovoort. Buiten is het huis extra beschut basalt isolatie, geëxpandeerd polystyreen, platen. De technologie stelt u in staat om te bouwen houten huizen het hele jaar door ongeacht de weersomstandigheden.

• Kwaliteit en duurzaamheid. Montage. De voorbereide elementen van het toekomstige huis worden naar de bouwplaats gebracht en geassembleerd in overeenstemming met de projectdocumentatie.
• Energie-efficiëntie. Hiermee kunt u meer dan 30% besparen op het verwarmen van uw huis met panelen. Gebouwen kunnen worden ontworpen voor klimatologische omstandigheden tot -65 ˚С. Volgens SNiP II-3-79 "Building heat engineering" moet de weerstand tegen warmteoverdracht van muren bijvoorbeeld in de regio Nizhny Novgorod minimaal 3,3 m2 xgr.C / W zijn. De warmteoverdrachtsweerstand van onze wanden is 4,3 m2xgr.C/W, dat is 30% meer dan nodig.
• Snelle erectie in elk seizoen. De productie van framepaneelhuizen zorgt voor een prefabricagegraad van 90%, waardoor de montagetijd van een paneelhuis wordt teruggebracht tot enkele dagen, en algemene term turnkey opbouw en afwerking tot enkele weken. Alle samenstellende delen van de woning (wand- en vloerpanelen, dakelementen) worden in een gesloten werkplaats geproduceerd, met constante temperatuur en vochtigheid, en worden verpakt op de bouwplaats geleverd beschermende films... Een team van vakmensen hoeft alleen maar een huiskit in elkaar te zetten, waarbij de panelen stevig aan elkaar en op de fundering worden verstevigd. Geen van afgewerkte panelen vereist geen wijziging tijdens de installatie. "Nat" bouwprocessen, onvermijdelijk tijdens de meeste bouwmethoden, in paneel frametechnologie volledig uitgesloten, omdat de bouw van een paneelhuis zonder enig kwaliteitsverlies op een vooraf voorbereide fundering op elk moment van het jaar mogelijk is, zelfs met temperatuur onder nul... Het gladde oppervlak van de muren vereenvoudigt en verlaagt ook de kosten van binnen- en buitendecoratie van het huis van kant-en-klare panelen.
• Architecturale diversiteit. Met paneelframetechnologie kunt u een verscheidenheid aan architecturale en planningsoplossingen implementeren. Klassiek, compact en functioneel Europees huis, solide moderne cottage v rustieke stijl, een prachtige landhuis of een gestileerd adellijk landgoed - dit alles kan heel goed een comfortabel en betrouwbaar paneelhuis zijn.
• Milieu vriendelijkheid. Het hout van het frame is behandeld met antiseptica, met uitzondering van rotten. In spaanplaatplaten zijn er geen chemische substanties, lijm en formaldehydeharsen... Borden zijn dampdoorlatend en uw huis "ademt" hierdoor.
• Geluidsisolatie. De luchtgeluidisolatie-index bereikt 62 dB, wat 12 dB meer is dan de norm.
• Brandveiligheid. Ons muur panelen een derde graad van brandwerendheid hebben.

Paneelframe huizen met Duitse technologie

De fabriek voor de productie van huizen met framepanelen bevindt zich in de regio Nizhny Novgorod.

In tegenstelling tot andere geprefabriceerde houtskelettechnologieën ("Canadees" modulair), zorgt de Duitse paneelframetechnologie voor hightech-productie.

De productie van huizen is zo georganiseerd dat de samenstellende delen van een laagbouw (muren, plafonds en andere elementen) niet door arbeiders op de bouwplaats worden geassembleerd, maar in de fabriekswerkplaatsen met behulp van een moderne geautomatiseerde apparatuur onder controle van computerprogramma's.

Alleen een dergelijke productie kan een periode van 2-3 dagen garanderen voor de constructie van een comfortabele, betrouwbare en kwaliteit thuis(zonder afwerking).

De essentie van de technologie is de constructie van een huis op basis van een frame gemaakt van een gesplitste staaf. Het frame binnenin is gevuld met moderne, milieuvriendelijke en energiezuinige isolatie. Vanaf de zijkant van de kamer wordt het frame afgesloten met een dampremmende folie en een 2-laags binnenste lijnen- SAP en GKL. MET buiten een gipsspaanplaat wordt hydrofoob geplaatst met vochtafstotende impregnaties.

Er zijn 2 buitenafwerkingen:
1) gips gevel - afwerking met minerale pleister en
2) geventileerde gevel- voor afwerking met diverse scharnierende gevelmaterialen op verzoek van de klant.
Bouw door paneel-frame technologie blijft een van de meest populaire thuisoplossingen permanent verblijf... Dit is een van de meest goedkope technologieën die geschikt zijn voor kapitaalbesparende constructies.

Tegenwoordig is het een van de meest gevraagde bouwtechnologieën. laagbouw in de wereld. In Rusland is het niet alleen populair geworden onder particuliere ontwikkelaars: in de meeste regio's is het ook paneelframe huizen- optimaal qua prijs, kwaliteit, bouwtijd en levensduur.

De kosten van vierkante meters in appartementsgebouwen groeit voortdurend, dus veel burgers van ons land kunnen het zich niet veroorloven om een ​​appartement te kopen. Een geweldig alternatief voor nieuwe gebouwen - landhuizen, gebouwd met behulp van wireframe-technologie. De productie van framehuizen is een vrij veelbelovende branche die een behoorlijk inkomen kan genereren. Hoe je zo'n bedrijf organiseert en hoeveel geld je erin moet investeren, vertellen we je in dit artikel.

Zakelijke voor- en nadelen

Alvorens klanten zelfgemaakte framehuizen aan te bieden, is het noodzakelijk om alle voor- en nadelen van dergelijke constructies zorgvuldig te bestuderen. Meestal zijn klanten bang voor onvoldoende weerstand van framehuizen tegen branden, harde wind en atmosferische neerslag... Natuurlijk zijn deze gebouwen niet zo sterk als baksteen, maar ze zijn best geschikt voor: verblijf het hele jaar door... De lage kosten zijn te danken aan de technologie voor de productie van framehuizen. Veel mensen betwijfelen of het mogelijk is om voor weinig geld een huis te bouwen met kwaliteitsmaterialen. In feite is dit heel reëel.

Allereerst wil ik opmerken dat de bouwprijzen van kozijnhuizen veel lager zijn dan die van bakstenen, daarom kan de klant door de constructie van dergelijke constructies een behoorlijk bedrag besparen. Ten tweede duurt het slechts 2-3 maanden om een ​​kozijnhuis te bouwen van fundering tot oplevering. Ten derde zijn ze zeer duurzaam, dus de productie en constructie van framehuizen kan zelfs in regio's met zware omstandigheden worden gedaan klimaat omstandigheden... In één seizoen kan een kleine onderneming 8-10 gebouwen produceren en monteren. Wat betreft de productieprijs van framehuizen, één vierkante meter kost de klant 7-8 duizend roebel.

Het belangrijkste voordeel van fabrikanten van huiskits is dat er maar weinig bedrijven zijn die dergelijke producten in ons land vervaardigen, maar er zijn veel teams die de bouw van kant-en-klare framehuizen aanbieden. U kunt 5-6 . vinden bouw bedrijven en sluit met hen een samenwerkingsovereenkomst af. U kunt ook doen kleinhandel... Elke huiskit wordt geleverd met: stap-voor-stap instructie DIY-constructie van een kozijnhuis, dus veel consumenten assembleren het alleen. Dit geldt vooral voor kleine landhuizen, waaraan geen hoge eisen worden gesteld.

Kenmerken van frameconstructie

Vroeger geloofden velen dat houten gebouwen met frame niet erg duurzaam waren, dus het was onveilig om erin te wonen. In feite is dit een verkeerde mening, omdat ze voor de productie van framehuizen gebruiken hoogwaardige materialen gecertificeerd. Ze zijn volkomen veilig voor zowel de menselijke gezondheid als het milieu.

Meestal worden framehuizen gebouwd volgens de Canadese of Duitse technologie... De eerste optie zorgt voor de montage dragende muren v Arbeidsvoorwaarden ofwel op de bouwplaats. Daarna worden de wanden op het voorbereide platform gemonteerd. Volgende fase- installatie van daken, ramen en deuren, evenals interne en buitendecoratie gebouw. De tweede optie onderscheidt zich doordat de wandpanelen in productie worden geassembleerd. Er wordt isolatie in gelegd en noodzakelijke communicatie... Overlappingen worden ook in de fabriek gemonteerd.

Waar te beginnen?

Als u zich aangetrokken voelt tot de bouw van kozijnhuizen als een bedrijf, maar u heeft niet genoeg geld om te openen eigen productie van dergelijke constructies, kunt u beginnen met het verkopen van typische gebouwen. Allereerst moet u het eens zijn met een onderneming die huiskits voor framehuizen produceert, over samenwerking en een team van werknemers rekruteren. Daarna kunt u op zoek gaan naar klanten. Dergelijke huizen worden in de regel gekocht door mensen met een gemiddeld inkomen die in platteland of inwoners van grote steden die een eigen woning willen hebben in de buitenwijken, dichter bij de natuur.

Als u besluit om kozijnhuizen te gaan bouwen, helpt een businessplan dat is opgesteld door ervaren specialisten u bij het ontwikkelen van een competente bedrijfsontwikkelingsstrategie. Voordat u aan de slag gaat, is het noodzakelijk om de markt grondig te onderzoeken. Daarna moet je speciale cursussen volgen, die de gefaseerde bouw van een kozijnhuis met je eigen handen leren. In deze branche is het onmogelijk om zonder assistenten te doen, dus u zult een team van specialisten moeten inhuren. Vergeet ook de reclame niet. Het succes van uw onderneming hangt hier voor een groot deel van af.

Locatie en pand

Voor de productie van frame paneel huizen je hebt een kamer nodig met een oppervlakte van minimaal 500 m². meter. Als je zo'n kans hebt, is het beter om een ​​woningbouwinstallatie met alles te huren benodigde materialen... Hierdoor kunt u in het begin een flink bedrag besparen. Laat u bij het kiezen van de locatie van de onderneming leiden door de volgende belangrijke factoren:

• Om te besparen op huur, kies je een kamer die verder van de stad ligt;
• In bijna elke stad zijn werkplaatsen voor de productie van framehuizen, dus kies een regio met de minste concurrentie voor werk;
• Alle noodzakelijke communicatie moet worden aangesloten op het pand;
• Besteed bijzondere aandacht aan opritten en laad- en losplaatsen.

Apparatuur

Bestaat verschillende technologieën bouw van een kozijnhuis. Zoals hierboven vermeld, zijn de meest voorkomende in ons land Canadees en Duits. Lees de speciale literatuur om u vertrouwd te maken met alle voor- en nadelen van elk van hen en maak uw keuze. Daarna kunt u beginnen met het kopen van apparatuur voor de productie van framehuizen.

Om te werken heb je nodig:

• Paneelzaageenheid;
• Rand verwerkingsmachine;
• Pers voor het verbinden van hout;
• Automatische zaag;
• Docking pers;
• Montage apparatuur;
• Pennen machine.

Aan deze techniek moet u laders, rekken en kabels toevoegen. Bedrijven die dergelijke apparatuur verkopen, zullen op uw verzoek volledige informatie verstrekken over prijzen en leveringsmethoden. Door de hoeveelheid apparatuur kan men begrijpen dat er een behoorlijke hoeveelheid geld zal moeten worden geïnvesteerd in de uitrusting van de onderneming. Een set geïmporteerde apparatuur kost u ongeveer 30 miljoen roebel. Binnenlandse werktuigmachines zijn veel goedkoper - 1-1,5 miljoen roebel. Er zijn ook assemblagelijnen op basis van handenarbeid. Dergelijke apparatuur is geschikt voor eenvoudige projecten. Als u een grootschalig bedrijf wilt starten, is hun productiviteit niet voldoende.

Activiteit registratie

Om met uw eigen handen een kozijnhuis te bouwen, hoeft u geen speciale vergunningen af ​​te geven. Maar als je hier geld mee wilt verdienen, moet je je registreren als zelfstandig ondernemer... Het is het meest winstgevend om een ​​LLC te openen om gebruik te kunnen maken van het vereenvoudigde belastingstelsel.

Ons land heeft onlangs de vergunningen voor de bouwsector ingetrokken, maar elk bedrijf dat op dit gebied werkt, moet zich aansluiten bij een zelfregulerende organisatie. In dit verband, na registratie in belastingkantoor je moet een SRO vinden met geschikte omstandigheden binnenkomst. Hiervoor moet je een behoorlijke bijdrage leveren en een team van specialisten aanwerven. Een bedrijf dat meerdere autodidactische drankbouwers in dienst heeft in een SRO, zal hoogstwaarschijnlijk niet worden geaccepteerd.

Grondstoffen

Naast hout worden voor de constructie van kozijnhuizen tegelbalken en lijmhout gebruikt. Deze materialen geven gebouwen een hoge sterkte. Lijmhout kan worden gebruikt als platen voor kleine openingen. Voor de constructie van framehuizen is geen speciale apparatuur vereist, omdat dergelijke constructies vrij licht van gewicht zijn. Zo'n huis kan worden gebouwd door een team van 5-6 personen.

Wandpanelen zijn gemaakt van dry grenen logboek, omhuld met vochtbestendige platen. Om thermische isolatie te garanderen, wordt er een isolatielaag tussen gelegd en dampremmende film... Je kan ook gebruiken minerale wol of vezelplaat. Alles technische systemen kan worden verborgen onder de binnenste of buitenbekleding... Het grote voordeel van kozijnconstructies is dat een dergelijk huis direct na ingebruikname van het object kan worden bevolkt, omdat het niet krimpt.

Bouw van een kozijnhuis

Als je dit wilt doen winstgevende zaak, je moet eerst de technologie van de constructie van framehuizen bestuderen. Het proces van het oprichten van zo'n gebouw begint met het leggen van de fundering. Het is noodzakelijk om greppels te graven en, indien nodig, toekomstige communicatie ondergronds te leggen (watervoorziening, elektrische bedrading enzovoort). Daarna wordt bekisting gemaakt, metalen karkas en met beton gegoten. De volgende stap is waterdicht maken. Nadat de fundering heeft gestaan, kunt u overgaan tot de constructie van het frame van de eerste verdieping. Tegelijkertijd maken ze een ruwe vloer en verbergen ze rioolbuizen eronder.

Als u van plan bent om te bouwen huis met twee verdiepingen, je moet muren bouwen en beginnen met het bouwen van het frame van de tweede verdieping. V gebouw met één verdieping nadat de muren zijn opgetrokken, maken ze onmiddellijk een krat, bedekken deze met vochtbestendig materiaal en leggen het dakbedekkingsmateriaal.

Nu begint het werken met de muren opnieuw. Ze zijn omhuld plaatmateriaal zowel binnen als buiten. Bedrijven die zich bezighouden met de productie van huizen met framepanelen, bieden kant-en-klare constructies. Ze worden ter plaatse opgehaald volgens de instructies. Ook te gebruiken als videogids gefaseerde bouw frame huis met je eigen handen.

Financiële investeringen

Voor papierwerk en deelname aan een SRO heeft u ongeveer 50 duizend roebel nodig. Een andere kostenpost is de aanschaf van bouwgereedschap - boren, schroevendraaiers, slijpmachines enz. u zult 300-350 duizend roebel uitgeven.

Meest hoofdvraag: die een onmiddellijke beslissing vereist, is de aankoop van grondstoffen. De concurrentie op het gebied van frameconstructie neemt voortdurend toe, dus het is niet zo eenvoudig om hoogwaardige grondstoffen te vinden voor de productie van thuiskits. U kunt leveranciers van dergelijke materialen zoeken op internet of op gespecialiseerde tentoonstellingen. De meeste bedrijven die zich bezighouden met frameconstructie hebben: eigen ondernemingen om te verwerken. Dankzij de grondstoffen kunt u concurrentie voordeel zowel in de kosten van huizen als in termen van hun constructie. Algemene investeringen in dit bedrijf met de aankoop van huishoudelijke apparatuur voor de productie van elementen van framehuizen, bouw gereedschap en papierwerk zijn ongeveer 1,5-5 miljoen roebel. Het uiteindelijke bedrag van de opstartinvestering is afhankelijk van de productieschaal.

Winst en terugverdientijd

Vergeet bij het berekenen van toekomstige winsten niet dat dit een seizoensactiviteit is. De meeste verkopen vinden plaats in het voorjaar en de zomer, daarom moet bij het opstellen van een businessplan voor de bouw van kozijnhuizen met deze belangrijke factor rekening worden gehouden.

De terugverdientijd van een bedrijf voor de productie en bouw van kozijnhuizen hangt grotendeels af van de kosten van huisvesting in uw regio. Gemiddeld is een huis gebouwd met behulp van frametechnologie, met bevoegde organisatie het werk kost ongeveer 2 miljoen roebel. Op de onroerendgoedmarkt kunnen dergelijke woningen worden gekocht voor 3 miljoen roebel, dat wil zeggen, voor de bouw van één huis levert het 1 miljoen roebel nettowinst op. Hiervan zijn 500 duizend roebel - de extra kosten voor de huiskit en de resterende 500 duizend roebel - de kosten van het bouwen van een kozijnhuis. De winstgevendheid van een dergelijk bedrijf bereikt 30-40%. Als u klanten heeft, kan uw bedrijf in letterlijk 1-1,5 jaar volledig worden terugverdiend. Zoals u kunt zien, is de productie van kozijnhuizen als bedrijf een redelijk veelbelovend werkterrein dat een ondernemer een behoorlijk inkomen kan opleveren.

Planten voor de productie van huizen en huiskits in Rusland - 140 fabrikanten. Grote fabrieken en nieuwe fabrieken van afgewerkte woonstructuren, framehuizen en houten huisjes. Catalogus 2019: officiële sites, adressen, contacten en prijzen van fabrikanten-leveranciers. Productie en export leveringen. Word dealer, bestel een prijslijst!

In Rusland bedroeg de gemiddelde jaarlijkse groei van de productie van huizen met houtskeletbouw 36% over een periode van vijf jaar.

Tegenwoordig zijn er op het grondgebied van de Russische Federatie ~ 100 planten voor de productie van geprefabriceerde huizen en ontwerpen. De meeste van hen bevinden zich in de centrale en noordwestelijke FD's. Nieuwe fabrieken openen in het Federaal District Wolga. De mate van concurrentie tussen fabrikanten van houtskeletbouw en paneelhuizen wordt als gemiddeld beoordeeld. Er zijn drie toonaangevende fabrieken voor de productie van huizen: House Concept LLC Sodruzhestvo, DSK Slavyansky en LenoblDomStroy-fabriek, elk met een ontwerpcapaciteit van 100 duizend vierkante meter. m huizen per jaar.

Een van de sectorale problemen van fabrikanten van modulaire huizen zijn de nieuwheid van technologie, het gebrek aan lokale levering van sommige materialen.

De Russische markt van huizen met framepanelen bevindt zich in de beginfase van ontwikkeling. De vraag van de consument is laag als gevolg van de onwetendheid van de consument over productinformatie en kenmerken. Afwezig de juiste hoeveelheid interne aanbiedingen van OSB-platen, die de prijs van eindproducten beïnvloeden, hebben de meeste sip-panelen voor de vervaardiging van huizen hoge kosten, omdat ze vanuit Canada in de Russische Federatie worden geïmporteerd.

Onder de leidende Russische fabrikanten 2014: de fabriek " Gezellig thuis- 220 kozijnhuizen, levering volgens verschillende regio's Rusland. De productietijd voor een kozijnhuis is 25 werkdagen.

DOK "Kalevala" - grootste fabrikanten georiënteerde strandplaat prijs voor Rusland | OSB-productie - 300 duizend m3 per jaar. De fabriek maakt gebruik van de apparatuur van het Duitse bedrijf "Siempelkamp", de leider in de levering productieapparatuur voor de vervaardiging van materialen op houtbasis.

Dankzij de vooruitstrevende wereldtechnologie van continu persen worden hoogwaardige, concurrerende producten geproduceerd die voldoen aan de eisen van milieuveiligheid voor bouwmaterialen.

Als u op zoek bent naar groothandelsleveranciers van modulaire huizen gemaakt van gelamineerd fineerhout of rondhout met: gunstige prijzen- lees de informatie in de catalogus van de stands van de internettentoonstelling, aangezien de bestseller alleen de fabrikant is!