Hvordan laver man et gulv i en ny bygning, og hvor meget koster det? Keramiske fliser, porcelænsstentøj. Den sidste fase af installation af et trægulv fra brædder på logs med dine egne hænder

Et groft gulv i et træhus tjener til at skabe en afstivningsramme såvel som en platform til installation af termisk isolering. Derudover tjener undergulvet som grundlag for efterbehandlingen. Det komfortable mikroklima i rummet og hele husets levetid afhænger af rigtigheden af ​​dets arrangement, hvorfor det er bedre at overlade processen med at installere undergulvet til fagfolk. Dette vil gøre det muligt at undgå yderligere problemer under drift, nemlig "knirken" af brædderne, hyppige renoveringer etc.

Lægning af et gulv med isolering

Vores specialister vil udføre monteringen af ​​undergulvet i overensstemmelse med alle krav og standarder for denne type arbejde. I den indledende fase af det forberedende arbejde behandles træstammerne, brædderne og kronerne med antiseptiske præparater, højkvalitetsventilation og vandtætning af det underjordiske rum. Derefter lægges de ru brædder på en af ​​de tre mest almindelige måder - på skuldrene ved hjælp af forhåndsforberedte riller af bjælker eller kraniestænger.

Groft gulv i et bjælkehus	Mulighed for undergulv	Undergulvslægning

I vores arbejde bruger vi begge dele traditionelle måder byggeri, og innovative udviklinger, som giver os mulighed for at sikre høj kvalitet og effektivitet i udførelsen.

Afslutning af gulv parket	Efterbehandling af gulvbræt	Afslutning af laminatgulv

Efter at arbejdet med at lægge undergulvet er afsluttet, kan du fortsætte med monteringen af ​​det endelige gulv. I dag tilbyder producenterne det bredeste udvalg af materialer, blandt hvilke forbrugeren kan vælge den mest passende mulighed for sig selv. Det mest almindelige og miljøvenlige er et rent gulv i et træhus lavet af fræsede eller rillede brædder. Når du vælger af dette materiale det er værd at være opmærksom på brættets fugtindhold og dets tykkelse, ellers vil et sådant gulv i fremtiden tørre ud, store huller vil opstå mellem brædderne, og gulvet vil bøje.

Efterbehandling af gulvbelægning

Vores mestre vil ikke kun hjælpe dig med at vælge det meste kvalitetsmaterialer, men de vil også udføre installationen af ​​et sådant gulv i etaper under overholdelse af byggestandarder. Derudover tilbyder vi tjenester til at arrangere et varmt vandgulv i et træhus, et tørt præfabrikeret afretningslag, som bruges som underlag til laminat, fliser, tæppe eller linoleum. Du kan bruge enten en af ​​vores tjenester eller bestille et nøglefærdigt gulvarrangement.

Omkostningerne ved arbejdet afhænger både af deres omfang, de anvendte materialer og af antallet af involverede håndværkere. Men under alle omstændigheder garanterer vi, at vores priser er passende og en størrelsesorden lavere end vores konkurrenters.

Konstruktion træhus er i første omgang et valg til fordel for miljøvenlige materialer. Ved opførelse af et træhus er et vigtigt spørgsmål udstyret til et varmt og jævnt gulv, som vil bidrage til naturlig luftudveksling og opretholde et gunstigt mikroklima i lokalerne. Hvordan kan du lave et gulv i et træhus med dine egne hænder, så det opfylder alle kvaliteterne af en pålidelig belægning og holder i lang tid, samtidig med at det bevarer et attraktivt udseende?

Grundlæggende om installation

Alt mulige muligheder gulve egnet til et træhus er opdelt i to typer: planke og beton. Trægulve ligner i strukturen lagkage fra flere komponenter:

• Undergulv, isolering (varmeisolering, vandtætning);
• Efterbehandling gulv, direkte gulvbelægningen.

Hvis der ønskes en konstruktion, skal alle varmeelementer og kabler yderligere lægges mellem lagene.

Gulvet i et træhus kan opføres på træstammer eller på pæle. Sidstnævnte metode anvendes, når konstruktionen er bygget uden et betonfundament. MED monolitisk fundament alt er meget enklere, men hvis du af en eller anden grund ikke har tid til at hælde betonbasen, bliver du nødt til at bruge en af ​​mulighederne for at lægge gulvet på bjælkerne. Enten bjælker indsat i væggene (spændvidde 4 m) eller bjælker med støttesøjler der ligner et søjleformet fundament.

Lægger på støtteposter.

Hvad er gulvene i et træhus, kan du se på billederne taget under renoveringsarbejder... Efter konstruktionstypen skelnes enkeltlags- og dobbeltlagsgulve. Dækningen i et lag er installeret på træstammer eller uden dem - dette bestemmes direkte af tykkelsen af ​​brædderne og trinnet mellem bjælkerne. Hvis afstanden mellem bjælkerne ikke overstiger 60 cm, så når du bygger et hus fra brættet, kan du sætte det på selve bjælkerne.

Ved konstruktion af et to-lags gulv monteres der desuden et undergulv. Hvad er det? Undergulvet kan betragtes som grundlaget for efterbehandlingen. Isolering placeres på træklaget fastgjort til undersiden af ​​bjælkerne. Et udvidet lerlag, der er 8 cm højt, er velegnet til denne rolle. For fuldstændig isolering af gulvet placeres et tilslag i mellemrummet mellem ru- og finishlaget, mens der efterlades et mellemrum på mindst 2 cm for at sikre luftcirkulationen.

Arrangement og isolering af den ru belægning af et træhus.

Gulvet, beton eller træ, som bliver bygget i huset med dine egne hænder, har brug for

Blandt moderne varmeapparater oftest bruges mineralmåtter og mineraluld, polyurethan. Ønsket om at isolere gulvet så meget som muligt skal overholde byggestandarder. Installer ikke et tykt lag isolering, der fylder hele afstanden mellem ru- og finishlaget. Der skal kræves et mellemrum på et par centimeter.

Gulvene i et træhus skal være af høj holdbarhed og skal desuden være godt ventileret. Til dette laves et groft lag. Opførelse af ru gulve i et træhus betragtes som en nødvendighed af flere grunde. For det første giver de en ramme af stivhed og tjener som grundlag for isolering, isolering og gulvbelægning af finishlaget. De skaber også luft hul, som sikrer bevarelsen af ​​varme inde i bygningen, udelukker processerne med henfald af brædder og forvrængning af huset. Alt dette sikrer bevaring og holdbarhed af hele gulvbelægningen.

Groft lag enhed

Valget af muligheden for at opføre et undergulv med egne hænder bestemmes af typen af ​​fundament dannet under opførelsen af ​​selve huset. Træklaget kan monteres både på plader i formen jernbetonplader eller bjælker og til jorden. Under alle omstændigheder kræves det forberedende arbejde først.

Et vigtigt forberedelseselement er at lave ventilationshuller.

Den forberedende fase før installation af undergulvet inkluderer enheden af ​​ventilationshuller i bygningens vægge, som er dekoreret med dekorative gitre udefra. Alle trækonstruktioner, inklusive bjælkehusets vægge, skal være obligatorisk behandles med et antiseptisk middel.

Beregningen og indkøbet af materialer til træklaget er lavet baseret på den tilgængelige base for installationen. Hvis gulvet skal lægges på jorden, skal der anvendes en dobbelt undergulvskonstruktion. I første omgang er bjælkerne installeret på understøtninger (mursten kan bruges), små stykker brædder lægges på dem som en støddæmper, og først derefter lægges stængerne og bjælkerne. Hvert arbejdstrin skal ledsages af konstant overvågning af horisontens niveau, så det monterede gulv ikke har en hældning.

For at trægulvet skal fungere i lang tid, skal du behandle alle detaljerne med et antiseptisk middel.

Materialer, der bruges til undergulve i et træhus, kræver normalt yderligere forarbejdning. Kævler og tømmer er forhøvlet eller skåret på maskinen, hvilket fjerner skråninger og skråninger. Ideelt set skal de være helt flade. Før installation behandles alle dele med antiseptiske præparater for at udelukke dannelsen af ​​svamp og for tidlig ødelæggelse af træet.

Et groft gulv i et træhus er samlet af følgende materialer:

• Mursten - søjler med parametre 40x40x20 cm er lavet af det, som er placeret på en cementmørtel;
• Vandtætningsmateriale - til dette vælger de tæt polyethylen eller andre lignende materiale i stand til at forhindre forsinkelsesråd;
• Brædder eller krydsfiner - bruges direkte til at lægge undergulvlag (det første lag kan være lavet af brædder, det andet - af krydsfiner);
• Hjørner og bolte (metal) - på dem til murstenssøjler forsinkelser er knyttet;
• Isolering - monteres sammen med endnu et lag vandtætning på undergulvets nederste lag.

Mængden af ​​alle materialer beregnes baseret på bygningens areal og parametrene for de installerede forsinkelser.

Montering af undergulvet

Hvordan laver man selv et gulv i et træhus? Du bør starte med installationen af ​​den ru del. Lags skal installeres, hvis bjælkerne i første omgang er fastgjort langs bjælkernes vægge, grunden til dette er den store afstand mellem bjælkerne selv. For at give det fremtidige gulvstivhed er murstensstøtter installeret på forhånd under bjælkerne.

Installation af en træstamme til et ru gulv.

Lagbeslaget er kritisk fase under opførelsen af ​​gulvet. Kvaliteten af ​​det fremtidige gulv vil afhænge af kvaliteten af ​​det udførte arbejde. Det er bedst at fastgøre stokkene til fundamentet. For at gøre dette, først rundt om hele omkredsen, er en omsnøring lavet af lange brædder, og derefter er selve lagsene fastgjort til den med metalhjørner eller bolte.

På dette stadium af installationen af ​​undergulve i et træhus er det påkrævet at trække sig tilbage 2 cm fra hver væg Alle de resulterende revner er lagt med isolering. Stiv fastgørelse af lagsene i dette øjeblik er ikke påkrævet, de skal fastgøres, så der ikke er nogen forskydning under drift.

Denne metode bruges, når afstanden til bjælkens understøtning overstiger 10 cm, hvis denne afstand er mindre, er bjælkerne også installeret, men der er desuden placeret en stang ovenpå, som er fastgjort i husets vægge. De steder, hvor tømmeret forbinder bjælkehusets væg, måles, hvorefter der laves et snit i overensstemmelse med dimensionerne, hvilket tilføjer 2 cm til udvidelsen af ​​træet fra fugt.

Når lags er på plads, kan du fastgøre kranie barer, som er mindre i størrelse end lags. Stængerne er fastgjort til siden i bunden af ​​bjælken. Derefter lægges brædder på dem, som ikke er faste. Denne type gulv giver træet mulighed for at udvide sig naturligt.

Med forbehold for teknologien til at lægge undergulvet, selv ved udvidelse træelementer fugt vil ikke beskadige strukturen.

Efter at have lagt det første lag af undergulve med egne hænder, udføres isoleringsgulvet. Først lægges vandtætning på hele gulvets overflade, som er fastgjort til væggene. Bredden af ​​dets lag på væggen skal være lig med højden af ​​hele gulvstrukturen op til fin efterbehandling... Det anbefales at ordne vandtætningen over dette niveau, og så bare skære overskydende af. Materialets samlinger fastgøres med en konstruktionshæftemaskine.

Termisk isolering er påkrævet.

Alle udlagte lag er dækket af en dampspærre, som også er fastgjort til bjælkehusets vægge. Materialets samlinger limes med tape, og dets fastgørelse udføres med en konstruktionshæftemaskine. Hvis isoleringen blev lagt, så ventilationsgabet forblev, kan du, efter at installationen af ​​dampspærren er afsluttet, fortsætte til gulvbelægningen af ​​det andet lag af undergulvet. Hvis isoleringen blev lagt på lagniveau, skal du først placere specielle lameller på siderne - de vil presse ned på isoleringen, så det nødvendige mellemrum dannes. Detaljeret vejledning hvordan man lægger gulvet i et almindeligt træhus, kan findes i forskellige video-tutorials.

Gulvbelægningen af ​​det andet lag undergulv lavet af brædder eller krydsfiner udføres på samme måde som strøerne blev fastgjort. 2 cm trækker sig også fra væggene, isolering er placeret i de resulterende huller.

Montering af det færdige gulv

Efter at undergulvet i træhuset er installeret, kan du fortsætte til arrangementet af efterbehandlingslaget. Det anbefales at bruge fræsede planker til at lægge et færdigt gulv. Dette gulvlag lægges op til 5 cm fra undergulvet.

For at udføre arbejdet tages brædder 4-5 cm tykke og 10-15 cm brede, lavet med en not-og-not-forbindelse - en sådan forbindelse letter installationen og garanterer pålideligheden af ​​gulvlægning. I brædder med bagsiden i første omgang laves specielle fordybninger - luftventiler, som giver fri luftudveksling under belægningen. Til et færdigt gulv er andre typer brædder også velegnede: rillet med en fals eller med en trapezformet eller lige segmenttap. Det er sværere at samle et rent gulv fra sådanne brædder i et træhus, fordi de ikke har et åndedræt på bagsiden, og deres ryg bliver ikke behandlet, hvilket resulterer i, at de løst klæber til træstammerne.

Et gulv installeret af sådant materiale vil være mindre pålideligt. Mest svær mulighed med hensyn til arbejdsomkostninger, overvejes installation efterbehandling belægning fra ukantede brædder... I dette tilfælde er det bedst at tage sig tid til at behandle forsiden af ​​materialet.

Afsluttende gulvbrædder lægges på træstammer, de skal placeres i etårige lag i forskellige retninger, dette vil gøre dit gulv jævnt, stærkt og holdbart. Træfiberplader bruges ofte til efterbehandling af gulvet. I dette tilfælde skal rummet mellem væggene og gulvet dækkes med en skinne.

Fodpanelerne samles i rette vinkler, derefter skæres de i længden og hjørnerne og forbindes i en vinkel på 45 grader. De er naglet til væggene med søm i en afstand på 70 cm, leddene er desuden fastgjort.

Efter afslutningen af ​​alt arbejde med installationen af ​​det ru og endelige gulv, kan du gradvist engagere dig i efterbehandling... Den endelige efterbehandling af gulvet i et træhus kan udføres forskellige veje... For et træhus ville det være logisk at vælge en gulvbelægning fra samme materiale. I dette tilfælde har du tre muligheder for gulvbehandling: parket, parketplade eller laminat.

Parketgulve kaldes ikke kun det mest respektable, men også et af de mest holdbare. Parketelementer er fastgjort til bunden af ​​gulvet med lim, om nødvendigt fastgøres de yderligere med selvskærende skruer. Efter arbejdet med at lægge parket dækkes det med en speciel lak, for den største beskyttelse mod slid kan lakken påføres ikke i et lag, men i flere. Kompetent montering af parketgulve garanterer dens drift i 20 år.

Parketplade er en slags parket, men den er ikke lavet af massivt træ. Dette er et specielt design af tre lag, hvor det øverste er en finér af værdifulde træsorter, lakeret. Et sådant bræt er lettere at montere, og om nødvendigt er det meget lettere at afmontere.

Den tredje mulighed for at afslutte gulvet til et træhus er et laminat med et trælignende mønster. Det er baseret på - fiberplade panel beskyttet nedefra med fugtbestandigt papir. Over MDF-panelet er der et dekorativt papir, der imiterer et træmønster, som er beklædt med akrylatharpiks på toppen. Laminat er det mest budget mulighed gulvbelægninger af alle ovenstående.

I denne artikel vil vi analysere, hvilke typer rene trægulve er. Plankegulve, parket-, spån- og fiberpladegulve, korkgulve vil blive overvejet i detaljer. På hvert punkt vil vi afsløre de vigtigste fordele og ulemper ved disse typer trægulve, samt være opmærksomme på momenterne i installationen og vedligeholdelsen af ​​hver type trægulv. I parket sektionen præsenterer vi også typerne af parket såsom: pronto-parket, parketplade, blok parket, indlagt parket og panelparket.

Plankegulve

Plankegulv

Plankegulve er gulvbrædder (kantede eller rillede), der lægges på bjælker eller bjælker. Et gulvbræt er et tømmer, der har et rektangulært tværsnit. Som gulvbelægning anvendes tørre brædder med en tykkelse på 21-60 mm og en bredde på 65-250 mm. Standard længder- fra 2 til 6 meter. Not-og-fjær-brættet skal trimmes på fire sider. Et rillet bræt har en profil med hver af de lange kanter: på den ene er der en rille, på den anden - en højderyg. Dette forenkler monteringen af ​​gulvet og tilstødende brædder forbindes uden mellemrum. Hvis det ikke er muligt at bruge rillede brædder, så bruges kantbrædder. Hvert kantet bræt under samlingen skal være tæt ved siden af ​​det tilstødende.

Funktioner af plankegulve

• Plankegulvets materiale er naturligt, miljøvenligt, hvilket er dets fordel.
• Ulemperne omfatter behovet for maling, og behandling med et antiseptisk middel, da det tager tid og yderligere investeringer er nødvendige.
• Afhængigt af træets kvalitet, klima og andre driftsforhold kan plankegulve efter en vis periode begynde at knirke og halte bagefter træstammerne.

For at rette op på denne defekt fjernes brædderne, og derefter lægges de igen tæt på hinanden. Hvis der opstår revner på grund af pladernes tørring, bliver tynde tilhuggede lameller, der tidligere er smurt med lim (kasein eller tømrer), drevet ind i dem. Små revner udbedres med spartelmasse. Hvis brædderne begynder at synke under fødderne, skæres gulvene, og nye træstammer monteres, hvilket placerer dem tættere på hinanden .

• Et trægulv reagerer på ændringer i temperatur og luftfugtighed i rummet. Hvis luftfugtigheden er utilstrækkelig, vil træet tørre ud (tørre ud og revne), hvis det er for højt, vil det bøje. Den optimale luftfugtighed i et rum med trægulv skal være 45-60%, temperaturen skal være cirka + 20 ° C.

For at løse problemet med udtørring kantede brædder, affasning er lavet (affasning er kanten af ​​brættet affaset i en vinkel på 45 °). Så, når du lægger gulvet, vil der være en rille mellem brædderne, som visuelt adskiller et bræt fra et andet, når de tørrer ud og spreder sig lidt, så vil dette ikke være særlig mærkbart.

• Karakteristika ved plankegulve afhænger af træet, hvorfra de er lavet, samt af de beskyttende belægninger.
• I gennemsnit er levetiden for et trægulv uden reparation 4-6 år.

Beskyttende belægninger til træplankegulve:

For at plankegulvene skal fungere i lang tid, er det nødvendigt:

• antiseptiske brædder fra bagsiden (indvendig) side;
• male dem eller lak med uden for.

Antiseptisk behandling. Antiseptisk behandling udføres for at beskytte brædderne mod forrådnelsessvamp. Til behandling af pladerne bruges vandopløselige antiseptika: natriumfluorid, ammoniumsilicofluorid eller ammoniumfluorosilikat (de fortyndes i vand i procent, og dæk derefter brædderne med en børste eller spray). Til insekter, der ødelægger træ, skal du bruge en antiseptisk pasta af natriumfluorid og natriumsulfat. Disse komponenter fortyndes i vand i forholdet 5: 1: 2.

Maleri. Lakering. Maling, lakering udføres fra ydersiden af ​​pladen. Lak og maling holder trægulve mod forringelse og slid. Af maling de bruger olie maling til gulve, fra lakker skal du vælge en-komponent (det vil sige, de er baseret på en komponent), polyurethan og acrylatex, fortyndet med vand. De er nemme at påføre, lugter næsten ikke og tørrer hurtigt. Polyurethan lak påføres normalt i to lag.

Bemærk. Nitrolacs er usikre for menneskers sundhed og uønskede til brug i en beboelsesbygning.

Malerregler:

• Først skal du rense gulvet for støv og snavs.
• Den vanddispergerede maling påføres med en pensel i retningen langs brædderne.
• For at undgå dryp skal du male hvert bræt separat, uden at gå til det næste.
• Du kan også bruge en sprayflaske til farvning.
• Når gulvet tørrer, bliver farven lysere, og gulvet får en rig nuance efter påføring af en klar polyurethan lak over malingen.
• Der påføres lak, ligesom maling, langs brædderne.
• Hvis du påfører det andet lag lak, så gør det efter minimum 2 timer og højst 48 timer.
• Hvis du kun ønsker at dække dit plankegulv med lak, så er det tilrådeligt, at brædderne er lavet af træ med et smukt naturligt træåremønster, som eg og mahogni.

Alternative typer træplankegulve:

"Ældret gulv". Brættet skrabes, ruhed dannes på overfladen af ​​træet. Derefter dækkes det med lak eller gulvolie.

Farvning. Farvning er maling af gulvbrædder med pletter eller olier i forskellige farver. Denne belægning giver træet en vis farve, samtidig med at træets årer efterlades synligt.

Belagt med olie. Gulvolier inkluderer naturlige vegetabilske olier og voks. Olien imprægnerer træ i en dybde på ca. 2 mm, forhindrer råd, desinficerer, beskytter mod svamp. Oliebelægningen er velegnet til allergikere. Et olieret gulv vil se ud som om det er lavet af eksotisk træ – velegnet til dette formål. bred bord egetræ.

• I smalle rum lægges plankegulve i rummets længde.
• Hvis der ikke er brædder i den krævede længde, er de docket, mens samlingen skal falde på bjælkerne.
• Ved lægning af gulvet på betonunderlag anvendes et bræt med en tykkelse på 21 mm eller mere. Hvis gulvet er lagt på træstammer, så - ikke mindre end 37 mm.
• Når du køber brædder, skal du kontrollere dem for krumning ved at lægge dem på en flad overflade med planer og kanter.

Parket

Parket - trægulve et gulv bestående af individuelle hårdttræsplanker. Til fremstilling af parket anvendes sådanne træsorter som birk, ahorn, eg, bøg, ask, merbay, wenge, bambus.

Parket funktioner:

Fordele:

• naturlige materialer anvendes;
• belægningen er antistatisk (samler ikke støv);
• ved lægning af parket øges den æstetiske værdi af hele rummet;
• god varmeisolator.

Ulemper:

• parketten er svær at lægge;
• nogle gange (afhængigt af typen) er det påkrævet yderligere behandling overflader (slibning og lakering);
• svær at rengøre parket;
• følsom over for ændringer i temperatur og luftfugtighed i lejligheden;

Termisk ledningsevne, lydisolering, levetid og andre karakteristika for parket bestemmes og afhænger af de indgående materialer i parketkonstruktionen.

typer af parket. a, b - strimler af stykke parket; c - parketplade og rækkefølgen af ​​lægning af brædderne; g - type-indstilling parket; d - parketbrædder.

Typer af parket og deres funktioner

Blokparket

Det er et sæt lister med riller og riller til fastgørelse. Plankerne er lavet af massivt ædeltræ. Plankedimensioner: tykkelse 15-22 mm, længde - op til 500 mm og bredde - op til 75 mm. Normalt er længden et multiplum af bredden (for eksempel, hvis bredden af ​​strimlen er 70 mm, vil dens længde være 280, 350, 420 mm). Planketykkelse - 15 mm for hårdttræ, 18 mm - for nåletræer.

Der er også beregnet en størrelse for båndslitaget - det angiver hvor mange slibning panelet vil tage - dette er det øverste lag af båndet fra forsiden til toppen af ​​rygningen eller rillen. Slid bestemmer levetiden parketgulve... Tykkelsen af ​​slidlaget til hårdttræsplanker er 7 mm, for nåletræer - 10 mm.

Egenskaber ved blokparket:

• muligheden for at udskifte strimlerne under reparation;
• evnen til at lægge en række mønstre - træ, dæk, fletning, firkant osv.;
• blokparketgulve er praktisk talt ikke-glatte;
• normalt lagt i gangen eller stuen;
• produceret som med lakeret, eller uden;
• holdbarhed (op til 100 år) afhænger af træsort og driftsforhold;
• reagerer på høj luftfugtighed (holder lang tid ved luftfugtighed op til 30%);
• blokparket fastgøres til afretningen (fugtbestandig krydsfiner eller undergulv) og støjer ikke ved gang.

Materialer til blokparket: eg, ask, ahorn, merbau

Typer af blokparket afhængig af snittype:

Rustik. I panelskæringer er der forskellige snit og fibermønstre. Knuder op til 10 mm er tilladt.

Vælg. Paneler er lavet med radiale og tangentielle snit. Defekter, knaster, splintved er ikke tilladt.

Radial. Paneler med en radial udskæring. Defekter, knaster, splintved er ikke tilladt.

Natur. Forskellige retninger af træfibre er tilladt i panelskæringer. Prikkede knob er acceptable.

• Parketten skal forsegles i en tæt plastfolie og pakkes i en stiv kasse.
• På plankernes overflader - for, bag og ende - må der ikke være mørke brændemærker.
• Der må ikke være revner på plankerne.

Vær også opmærksom på, at der ved udlægning af forlakeret parket er krav til vandretheden af ​​underlaget, som det skal lægges på. Underlagets overflade skal være helt fladt.

Parketplade

En parketplade er en struktur af tre lag:

Øverste lag parketbrædder er lavet af værdifulde træarter. Lagtykkelse - 0,5-6 mm.

Mellemlag lavet af vinkelret lagt lægter af nåletræ (fyr eller gran). Tykkelse - 8-9 mm.

nederste lag homogen - fra fyr og gran placeres den vinkelret på det forrige lag. Tykkelse - 1,5 mm.

Ovenpå parket påføres beskyttende belægning : lak (der anvendes formaldehydfri akryllakker) eller en blanding af olie, voks og naturharpiks.

Gennemsnitlige dimensioner af en parketplade:

• længde - 180-250 cm;
• bredde - 14-20 cm;
• tykkelse - 1,4-2,6 cm.

Egenskaber ved parketpladen:

• let at lægge, har et fjer-og-not låsesystem;
• det er umuligt at skrabe (kun slibe), da et lag på 4 mm fjernes med den allerførste cyklus;
• beskadiget parket kan kun udskiftes;
• let pleje;
• modstand mod ændringer i luftfugtighed og temperatur i rummet - på grund af limede tre lag, det ene vinkelret på det andet;
• på grund af flere limede lag øges slagfastheden. Slagmodstandsparametre bestemmes af tykkelsen af ​​lagene og det materiale, de er lavet af. Disse data bør inkluderes i beskrivelsen for en bestemt type bræt ved køb;
• modstand mod spåner og slibemidler;
• levetid - fra 10 til 25 år - afhænger af tykkelsen af ​​brættet, materiale;
• egenskaberne for termisk ledningsevne og lydisolering består af indikatorerne for de materialer, der bruges i strukturen.

Typer af parketplader:

Baseret på (ifølge GOST 862.3-86) :

PD-1 - er lavet på en enkelt-lags rack base, som er samlet i rektangler, firkanter placeret vinkelret på hinanden. På de langsgående kanter er pladen dækket af strimler.

PD-2- udføres på en enkelt-lags lamelbund, samlet i brætaksens længderetning.

PD-3- lavet på en to-lags stativbund. To lag (lægte og finer eller to lægter) samles vinkelret og limes sammen.

Ved antallet af planker:

• Enkeltbane parketplade. Det øverste lag er lavet af en planke fra et enkelt stykke værdifuldt træ.
• To-vejs parketplade. Det øverste lag består af to strimler planker. Forlængede planker - indendørs store områder, forkortet - til små og mellemstore rum.
• Tre-sporet parketplade. Det øverste lag består af en tredobbelt række planker. Deres længde er forskellig, og placeringen kan være vilkårlig. De er lavet i forskellige farvekombinationer.

Panel parket

Panel parket

Panelpladeparket er et kvadratisk panel-modul, der lægges på underlag af plader eller fiberplader. Panelparket er en 3-lags konstruktion. De to nederste lag giver en stiv base til parketten. De består af nåletræsplanker (normalt fyrretræ), placeret vinkelret på hinanden. Det øverste lag er lavet af høj-hårdhed fine træmatricer, dens tykkelse er cirka 4 mm.

Panelparketten er produceret med frontfladen, som er beklædt med parketlak - dette reducerer gulvbelægningens arbejdsintensitet og omkostningerne til gulvet. Panel parket modul størrelser: 400x400 mm, 500x500 mm, 600x600 mm, 800x800 mm. Tykkelse: 22, 25, 28, 32, 40 mm. Dimensioner på parketplanker - tykkelse 4-8 mm, længde - 100-400 mm, bredde - 20-50 mm.

Egenskaber ved panelpladeparket:

• kompleksiteten af ​​lægning: Hvis du ikke opretholder en ret vinkel under lægning, dannes der revner;
• den lille tykkelse af brædderne giver dig mulighed for at lægge parket under reparationer uden at fjerne de gamle gulve;
• velegnet til indendørs brug almindelig brug med høj belastning;
• temperatur- og fugtighedsforholdene i lokalerne skal være stabile;
• bliver ved geometrisk form og tjener op til 60-75 år kl konstant temperatur, med luftfugtighed op til 40%;
• egenskaberne for termisk ledningsevne og lydisolering afhænger af indikatorerne for materialer, der bruges til konstruktion af panelpladeparket.

Typer af panelparket

Efter type fundament:

1. Parket med stelfod... Bundrammerne er lavet i form af en rem med lim og torne i hjørnerne.
2. Parket på lamelbund. På begge sider er bunden beklædt med skrællet finer.
3. Parket med spånpladebund... På begge sider er pladen beklædt med skrællet finer (bunden kan også være lavet af cementbundet spånplade).
4. Parket med 2-stavs bund... Basislisterne limes sammen i en indbyrdes vinkelret retning.

Efter type forside :

1. Belagt med parketplanker;
2. Belagt med firkantet finer (skåret eller skrællet);
3. Belagt med finerplade.

Egenskaberne er ens for alle disse typer panelpladeparket. Valget afhænger af installationsbetingelserne, af kravene til belægningens udseende.

Indlagt parket

Indlagt parket

Indlagt parket (mosaik) er et kvadratisk modul, bestående af 8-12 mm tykke planker. På forsiden af ​​modulerne limes et beskyttelsespapir, som fjernes efter at have lagt belægningen på gulvet. Indlagt parket er en slags panelparket. Plankerne er lavet af hårdttræ. Sådan parket lægges på en træ- eller betonbase. Det er limet til mastikken. Modulstørrelser: fra 400x400 mm til 600x600 mm.

Egenskaber ved indlagt parket:

• tidskrævende at lægge;
• bruges i stuer, spisestuer;
• dekorerer interiøret med et smukt mønster på gulvet.

Ved fastgørelsesmetoden til bunden og profilen af ​​kanterne indlagt parket er:

1. Med hård skinne montering. De lister, der udgør modulet, har riller på den ene langside og den ene kortside, og riller på de to andre sider. Parket lægges ved sømning. Det bruges sjældent på grund af kompleksiteten i fremstillingen.
2. Med blød skinnefastgørelse. Modulets lister har riller på alle fire sider. Denne type er den mest almindelige.
3. Modulliste med affaset kant.
4. Faldplanke. På alle sider af denne parket er der skrå folder, som tjener til at sikre parketten med mastiks. Bygherrer mener, at sådan parket er den mest holdbare og kan holde op til 40 år.

• Som beskyttelse er forsiden af ​​parketten dækket med en beskyttende lak;
• MED bagsiden for at øge lydisoleringen limes et lag lydabsorberende materiale - gummi eller skum.

Pronto parket

Pronto parket - flerlags parket: ansigtslag - hårdt træ (1); mellemlag - fyrplade (2); base - granfiner (3).

Pronto parket er en flerlags blokparket lavet af naturligt træ... Lag af denne type parket er lavet af forskellige typer træer: Mellemlagene er lavet af fyr, ask, akacie osv. De øverste lag er lavet af: eg, valnød, mahogni, ask, bøg, ahorn, kirsebær, ibenholt . Hvert lag er placeret på tværs i forhold til det tilstødende. I prono parket bruges pigge og riller. Den samlede tykkelse er 10-14 mm, tykkelsen af ​​det øverste lag er omkring 4 mm. Antal lag beskyttende lak 7-8. Træet slibes og beklædes derefter med et lag lak på fabrikken, hvilket forlænger parkettens levetid og øger dens styrke.

Funktioner af pronto parket:

• praktisk styling;
• overfladen er absolut glat;
• processen med at forberede parketelementer tager omkring 7 måneder, og dette sikrer dens høje egenskaber;
• kan bruges i rum med øget trafikintensitet;
• har en høj pris;
• besværlig installationsproces;
• underlaget til parketten skal være helt fladt;
• den største styrke blandt alle typer parket;
• modstandsdygtig over for ændringer i temperatur og luftfugtighed - kan bruges i rum med luftfugtighed over 40%;
• modstandsdygtig over for deformation;
• egenskaberne for termisk ledningsevne og lydisolering afhænger af indikatorerne for de materialer, der bruges til konstruktion af pronto-parket.

Typer af pronto parket. Pronto-parket er lavet med en lakeret belægning og uden den (i dette tilfælde lakeres parketten efter installation).

Korkgulve

Kork gulv

Korkgulve er et naturligt materiale fremstillet af korkbark. Naturkorkbelægninger er flerlagskonstruktion... De er lavet ved hjælp af presset - agglomereret - trafikpropper.

Funktioner af korkbelægninger:

• miljøvenligt materiale;
• strukturen består af partikler, der indeholder gas inde i dens struktur, som i sammensætning er tæt på luft. Partiklerne er adskilt fra hinanden af ​​en elastisk, vandtæt skal. Takket være denne struktur fungerer korken som en termisk isolator, lyddæmper og støddæmper;
• stikket er antistatisk, dvs. tiltrækker ikke støv;
• proppen er hypoallergen;
• både tør og våd rengøring kork overflader;
• har en helbredende effekt - på grund af dets elasticitet anbefales det som gulvbelægning til mennesker med sygdomme i bevægeapparatet;
• arbejdet med at lægge proppen anses for ret ligetil.

Korkbelægningsegenskaber:

• Vandtæt.
• Ingen deformation af belægningens overflade, når den udsættes for vand.
• Besidder bakteriedræbende egenskaber.
• Modstandsdygtig over for slid.
• Udskridning er udelukket (skaber friktion ved gang).
• Modstandsdygtig over for kemikalier.
• Brandsikkerhed - G1 (ikke-brændbart materiale).
• Levetid - op til 100 år.
• Lydisoleringskoefficient - fra 16 dB.
• Termisk konduktivitetskoefficient - 0,031 W / m * K.

Typer af korkbelægninger

Efter stylingmetode :

• Klæbemiddel. De er beregnet til, som deres navn antyder, at lime hele flisens område til bunden. "Klæbende" belægninger fremstilles i form af fliser med dimensioner: 300x300, 450x150, 600x300, 450x450 mm, tykkelse 4 mm.
• Flydende. Sådanne paneler klæber ikke til bunden og har for tilslutning til hinanden riller og kanter på kanterne (tilsvarende parketplade eller laminat). "Flydende" gulve er paneler omkring 900x185 mm i størrelse og 4 mm tykke.

Flydende gulve har et panelsammenføjningssystem:

Kork lag

Klæbesystem til samling af paneler: panelerne limes til hinanden ved hjælp af en fer-og-not-forbindelse.
Limfrit dockingsystem: dækningerne er udstyret med specielle profilerede kamme og riller - låse, der forbinder panelerne med hinanden. Gulvet kan let skilles ad, hvis det er nødvendigt. Du kan gå på den umiddelbart efter lægning.

Typisk har alle korkbelægninger en topcoat. I modsætning til klæbende belægninger, "flydende" korkbelægninger har yderligere lag:

• øvre beskyttende lag;
• nedenunder er det inderste lag af den pressede kork;
• fiberplade base;
• fra bagsiden limes en korkbagside på den.

Grundlaget for fiberplader kommer i forskellige tætheder:

• Plade stor tæthed(densitet mere end 850 kg / m 3) - dette er en analog af den russiske fiberplade - HDF (high density fiberboard);
• Plade medium tæthed(densitet - 650-850 kg / m 3) - MDF (middeldensitet fiberplade).

Et ekstra bagsidelag tjener som den understøttende bagside af korkgulvet.

Efter typer af ydre beskyttelseslag:

• Ingen ekstern behandling. Den mest miljøvenlige type kork.
• Belægning med lak. Overfladen er lakeret, den bliver skinnende. Lakken beskytter gulvet mod snavs. Forhindrer vand og støv i at trænge ind i porerne.
• Belagt med olie og voks. Olien trænger ind i materialets porer, men korkens egenskaber ændres ikke. Det olierede gulv bliver mørkere, og voksen vil gøre det skinnende og blankt. Voks vil beskytte gulvet mod snavs mere end olie. Olien beskytter mod indtrængning af vand i materialets porer.
• Beklædning med polyvinylfilm. Støv klæber ikke til filmen, urenheder slettes let fra den.
• Belægning med finer af værdifulde træsorter. Denne begivenhed er mere æstetisk, men har samtidig også beskyttende funktioner, der beskytter vejen kork materiale fra grov mekanisk skade - hyppig bevægelse af møbler, fra skærende og stikkende genstande, fra kæledyrs kløer osv. En sådan dækning er meget dyr.

• materialet skal opbevares på et tørt sted;
• paneler skal være i ét stykke polyethylenemballage;
• stable pakkerne med korkpaneler oven på hinanden vandret med forsiden opad (hvis pakkerne placeres lodret, vil panelerne deformeres, enderne kan blive beskadiget);
• ved rengøring, brug ikke metalbørster;
• det er værd at klæbe stykker filt på benene på borde og stole (gummi efterlader pletter);
• Brug ikke tæpper med latex eller gummibelagt bagside.

Træpanelgulve

Denne type gulvbelægning tjener sjældent som et afsluttende gulv på grund af dets egenskaber.

Der findes to typer gulve fra træbaserede paneler: fra spånplader og fra fiberplader.

Spånpladegulv

Spånplader- komposit komprimeret plademateriale fra blandet tør træspåner med urinstof- eller phenol-formaldehydharpiks, som udgør 6-18 % af spånmassen.

Spånplader fungerer sjældent som et rent gulv. Kun én type spånplader er egnet til gulvbelægning - PTP-3, GOST 10632-70. Plademål: 600 x 2400 mm, 1200x2400 mm. Tykkelser: 8, 10, 16, 18, 25, 28 mm.

Ejendommeligheder spånplader(spånplade) :

• hurtig og nem montering;
• der er ikke behov for specialværktøj, da almindeligt tømrerværktøj er nok til at bearbejde pladerne;
• deformeres, når den er mættet med fugt og yderligere tørring;
• ikke holdbar - server op til 5 år;
• er tilbøjelige til at få mekaniske skader, når de går på skarpe hæle, omarrangerer møbler osv.

De vigtigste egenskaber ved spånpladen:

• Brandmodstand: med indførelse af brandhæmmere i spånpladen - brændbarhed G1 (ikke produceret i Rusland);
• Formaldehydemissionsklasse. Viser det tilladte indhold af fri formaldehyd i 100 gram absolut tørt karton (ifølge GOST 10632-89). Pladerne er af to emissionsklasser: E1 (op til 10 mg), E2 (10-30 mg).
• Lydisoleringskoefficient - op til 29 dB.
• Termisk konduktivitetskoefficient - 0,2 W / (m K).

Spånpladetyper:

• Finer (fineret) Finertykkelse 0,6 mm. Finering forbedrer dens egenskaber - øger effekten af ​​termisk isolering, reducerer tendensen til mekanisk skade, forbedrer belægningens udseende.
• Lamineret. Laminering med melaminfilm udføres ved højt tryk og temperatur. Dette gør pladerne mere modstandsdygtige over for fugt og skader.
• Enkel (slebet og ikke-slebet). Har ikke en beskyttende belægning.

Fiberplade gulv

Fiberplade er et varmpresset plademateriale. Pladerne er baseret på træfibre, der er flettet sammen og formet til et "tæppe" (affald fra træbearbejdningsprocesser, papir, plantestængler osv.). For at øge vandbestandigheden tilsættes paraffin, og til hærdning - bindende additiver (mærkning T betyder, at der anvendes phenol-formaldehyd-harpikser). Træfiberplader fås i form af kvadratiske eller rektangulære plader. Tykkelse - fra 2,5 til 6 mm. Det anbefales stærkt at bruge plader til gulvbelægning. Fiberplade tykkelse 5-6 mm. Ifølge standarden er længden 1,2, 1,6, 2 og 3,6 m, bredden er 1,2, 1,6, 1,8 m.

Funktioner af fiberplader belægninger:

• godt forarbejdet (savet, enderne kan trimmes);
• hvordan store størrelser arkene bruges, jo stærkere er belægningen;
• for at skabe en perfekt flad overflade kan du forfylde gulvet med en selvnivellerende blanding;
• fiberpladebeklædningen er malet med alkydemalje til eksternt arbejde;
• fugtabsorption op til 18% på 24 timer;
• når luftfugtigheden ændres, ændres dimensionerne, pladen deformeres, svamp og skimmelsvamp kan forekomme;
• hurtigere brændbar end almindeligt træ. ( For at øge styrke, holdbarhed og brandmodstand, beskyttelse mod svamp, tilsættes følgende til sammensætningen: vandemulsioner syntetisk harpiks, emulsioner af kolofonium, bitumen, paraffin, antiseptika og brandhæmmende midler samt asbest, aluminiumoxid osv.);
• massefylde - 941-1800 kg / m 2;
• termisk ledningsevnekoefficient 0,038 ÷ 0,044 W / (mK);
• lydabsorption - 21 dB

Fiberplader er mærket afhængigt af tætheden:

• superhard - "ST" - densitet ikke mindre end 950 kg / m3.
• solid - "T" - de bruges til at lægge gulve, tætheden er ikke mindre end 850 kg / m 3;
• halvfast - "PT" - normalt fast, massefylde 400 - 800 kg / m 3;
• blød - "M" - bruges ikke som ydre belægning. Massefylde - ikke mere end 350 kg / m 3.

• Det er nødvendigt at opretholde luftfugtigheden i rummet på cirka 40%, temperatur - 20-22 ° С;
• Hvis luftfugtigheden i rummet er højere end den angivne, anbefales det ikke i efterår-vinterperioden at lade vinduerne stå åbne i mere end 5-10 minutter;
• Det anbefales ikke at vaske gulvet med store mængder vand. Det er tilrådeligt ikke at bruge rengøringsmidler. Daglig rengøring det er bedre at bære gulvet med en støvsuger eller en meget godt opvredet let fugtig klud (hvis der er en beskyttende belægning);
• Det er nødvendigt at beskytte gulvet mod kemiske stoffer: opløsningsmidler, olier, syrer;
• Når du installerer møbler, skal du beskytte belægningen mod ridser, spåner. Det er tilrådeligt at installere møbelbenene på bløde puder;
• Gå ikke på gulvet i sko med polstrede hæle.

Gulvbehandling er et af de sidste stadier af renovering i en lejlighed eller et privat hus. Det kan udføres ved hjælp af en række forskellige materialer, hver med fordele og ulemper.

Afhængigt af formålet med rummet er der visse materialekrav:

• Gang. Et værelse med høj gangtrafik, som akkumuleres et stort antal af støv og snavs. Gulvet skal være så stærkt og ikke-mærkende som muligt.
• Badeværelse. I dette rum er gulvbelægningen konstant i kontakt med vand, så materialet skal være fugtbestandigt og let at rengøre.
• Køkken. Den har også brug for et materiale, der ikke udsættes for fugt og ikke absorberer fedt.
• Balkon. Forholdene i et sådant rum er tæt på udendørsforhold, så produkterne skal være modstandsdygtige overfor lave temperaturer og fugtighed.
• Stue. Dette er et rum med høj fodtrafik, derfor er materialets hovedegenskab mekanisk styrke.
• Soveværelse. I dette tilfælde skal gulvbelægningen være miljøvenlig.
• Børns. Materialet skal kombinere produkternes egenskaber til de to tidligere rum.

Dette materiale bruges til styling gulvbelægninger i lokaler af ethvert formål. Linoleum var især populært på det tidspunkt Sovjetunionen, nu er det ikke så udbredt, men har stadig visse positioner.

Linoleum - overkommelig pris og nem pleje

Fordele:

1. Stort udvalg af. Gulvmaterialet er fremstillet i forskellige farver og kan have mønstre og ornamenter på forsiden. Moderne rullematerialer efterligner overfladen af ​​sten, træ, parket og så videre.
2. Fugtbestandighed.
3. Mekanisk styrke.
4. Høj ydeevne af lyd- og varmeisolering.
5. Nem installation og vedligeholdelse.

Af manglerne skal det bemærkes, at plasticiteten er for høj; buler forbliver på linoleumet efter møbler og andre tunge genstande. Nogle modeller fremhæver skadelige stoffer, kan dette identificeres ved en stærk kemisk lugt.

En til klassisk udgave gulvafslutninger. Oftest bruges materialet til at arrangere gulve i køkkener og badeværelser.

Keramiske fliser- miljøvenlighed og holdbarhed

De positive aspekter ved fliser inkluderer:

• Modstandsdygtig over for kemikalier, vand, UV og slid.
• En bred vifte af nuancer og størrelser af produkter. Der produceres også materialer, der efterligner farven og teksturen af ​​naturligt træ, sten og andre.
• Nem at passe.
• Sundhed.

Flisen betragtes som praktisk ideel mulighed til gulve i huset, men materialet er koldt, hvilket gør det ubehageligt at gå på det barfodet. Nogle arter bliver glatte, når de er våde, og fliserne er ret skrøbelige og knuses let, når de bliver ramt eller tabt af en genstand.

Træ oplever nu en ny bølge af popularitet. Med dens hjælp lægges gulve i rum til ethvert formål, herunder køkkener.

Plankegulv - adel og en følelse af komfort

Fordele:

1. Nobelt udseende.
2. Miljøvenlighed.
3. Følelse af komfort og hygge.
4. Muligheden for at bruge i næsten ethvert interiør og kombinere med andre materialer.

Blandt ulemperne skal udsættelse for vand noteres, så det er nødvendigt at træffe foranstaltninger for at beskytte belægningerne. På grund af dette kræver efterbehandling af gulvene mere tid og penge. Evnen til at absorbere fugt gør træet meget mærke, spildt juice, te eller kaffe vil efterlade et mærke på overfladen.

Desuden kræver træet regelmæssig skrabning, da der med tiden kommer grater på overfladen. Derudover høj kvalitet naturlige materialer er ret dyre. Hvis de ikke behandles korrekt, kan de svulme eller tørre ud, hvilket fører til deformation. Glem ikke gnavere og insekter, der foretrækker at bosætte sig i et sådant miljø.

Korkgulv - naturligt og varmt

Sådan gulvmaterialer giver dig mulighed for at skabe virkelig originalt omslag... Produkterne er lavet af balsatræets bark, så de er helt naturlige og miljøvenlige.

• Barfods komfort.
• Belægningen er skridsikker og ikke-mærkende.
• Korken er godt beskyttet mod fugt.
• Materialet er nemt at rengøre.
• En bred vifte af farver og teksturer.

Blandt ulemperne er lav mekanisk styrke og kort sigt udnyttelse. Derudover har korken brug for efterfølgende lakering, så sådanne gulve kan ikke kaldes budgetvenlige.

Laminat - et væld af valgmuligheder og nem vedligeholdelse

Disse produkter blev opfundet for at erstatte naturligt træ. Nogle af dens egenskaber er væsentligt højere end træs:

1. Laminat produceres i et meget rigt sortiment. Den kan efterligne nuancer af næsten alle typer træ, natursten, stof, læder og så videre.
2. Materialet er varmt, desuden kan du lægge det "varme gulv" -system under det.
3. Nem vedligeholdelse.
4. Fugtbestandighed.
5. Relativt lave omkostninger.
6. Nem installation (produkter er udstyret med låsesystemer, takket være hvilke de er nemme at lægge).

Selvom der er modeller med fugtsikker belægning Det er bedst ikke at bruge laminatgulve til køkkenet eller badeværelset. Du skal også lægge et lag vandtætning. Det skal bemærkes, at laminatet er ret skrøbeligt: ​​langvarig kontakt med vand og mekanisk stress efterlader spor på det. Derudover er der ved montering risiko for skader på låsesamlingerne, så produkter skal købes med margin.

Porcelæn stentøj - styrke og praktisk

Dette materiale ligner meget keramiske fliser, men det er produceret ved hjælp af en lidt anden teknologi. Samtidig ligner den en natursten. V moderne verden porcelænsprodukter i stentøj er populære på grund af følgende fordele:

• Styrken af ​​porcelænsstentøj er anslået til 9 point ud af 10.
• Overflader kan holde op til 50 år.
• Udsender ikke skadelige stoffer ved opvarmning og våd tilstand.
• Nem pleje.
• Modstand mod stød solstråler og vand.
• Brænder eller opretholder ikke forbrænding.
• Stort udvalg af.

Den største ulempe er de høje omkostninger, og det gælder priserne på både materialer og montagearbejde... Poleret stentøj af porcelæn er for glat til brug i køkkener og badeværelser. Derudover er det koldt og skal derfor varmes op. I nogle tilfælde er det umuligt at dække gulvet med sådant materiale på grund af den store vægt.

Selvnivellerende gulve

Selvnivellerende gulv - æstetik og unikhed

Denne type betragtes som relativt ny, den har endnu ikke vundet popularitet blandt brugerne, men den har en række ubestridelige fordele:

1. Tilstedeværelsen af ​​polymerforbindelser i sammensætningen giver høj fugtbestandighed, så det er let at vaske.
2. Selvnivellerende gulve kan holde omkring 20 år.
3. Der dannes ingen sømme på overfladen, hvilket får den til at se æstetisk tiltalende ud. Den samme funktion beskytter belægningen mod udseendet af svamp.
4. Attraktivt udseende.

Blandt manglerne skal det bemærkes de høje omkostninger ved materialet og behovet for seriøs forberedende processer... Derudover kan belægningen ikke repareres lokalt. Det vil sige, at hvis gulvet smuldrer et sted, skal du helt fjerne belægningen og fylde en ny i.

Beton

Tidligere blev beton kun brugt til at arrangere gulvbelægninger i bryggers, garager og så videre. Nu beton afretningslag meget ofte er det grundlaget for andre produkter: parket, laminat, fliser og andre. Men moderne metoder til hældning og slibning gør det muligt at skabe en perfekt jævn og absolut inert belægning til vand. Derudover er gulvene stærke og slidstærke.

Betongulv - styrke og holdbarhed

Blandt ulemperne kan en stor vægt af materialet skelnes, så det ikke kan bruges i træhuse... Det kræver også specialiseret entreprenørudstyr og dygtige operatører for at opretholde en perfekt plan overflade. En anden ulempe er kompleksiteten af ​​arbejdet.

På en note! Hvis gulvet er færdigbehandlet med beton, er det udsat for mekanisk belastning. På trods af dets styrke kan materialet smuldre, når det tabes fra en højde.

Engang var dette materiale hovedproduktet til byggeri, men nu betragtes det som et tegn på rigdom og luksus. Faktum er, at selve stenen er billig, men dens forarbejdning kræver højteknologisk, og derfor meget dyrt, udstyr og forbrugsstoffer.

Natursten - præsentabel og praktisk

Af fordelene skal det bemærkes:

1. Høj mekanisk styrke.
2. Modstand mod næsten enhver påvirkning (nedbør, sol, påvirkning).
3. Næsten ubegrænset levetid.

Men natursten har også ulemper:

• Betydelig vægt, som gør den svær at arbejde med, den er ikke velegnet til alle gulve.
• Stenen er kold, så du bliver nødt til at installere et "varmt gulv" system.
• Installationsprocessen er ret dyr.
• Materialet kræver særlig pleje.

Et andet materiale til arrangement af gulve, som har været kendt for menneskeheden siden antikken. Det anses også for dyrt, da det er ret svært at installere. Den er lavet af glas eller natursten.

Mosaik - elegance og originalitet

Den største fordel ved mosaikken er, at den viser sig at afslutte selv buede overflader, mens du kan skabe ethvert mønster og design ved hjælp af flerfarvede elementer. For at lette installationen fastgør producenterne mosaikfragmenterne på forhånd til nettet og danner et mønster. Mesteren skal kun lime den til gulvet. Ifølge deres ydeevne mosaikken ligner en flise.

Af manglerne skal det bemærkes høj pris på selve materialet og på arbejdet med dets installation. Desuden vil mosaikfliser ikke fungere. moderne interiør, det ser bedre ud i klassisk eller antik stil. Det skal også bemærkes, at kun en kunstner eller en person med udviklet smag og fantasi selvstændigt kan klare installationen af ​​mosaikken.

Polyvinylchlorid

Produkter fra dette materiale fremstilles i form af fliser med en klæbende base eller en låseforbindelse. Der findes også billigere varianter, som skal lægges på et lag fliseklæber. Moderne PVC-belægninger produceres i en lang række af farver... Tidligere blev fliser fra dette materiale også brugt til at lægge gulve, mange mennesker husker disse blå og grønne firkanter, nu ser produkterne mere æstetisk tiltalende ud.

Polyvinylchlorid fliser - et væld af valg og modstand mod fugt

Af fordelene skal det bemærkes:

1. Nem og hurtig styling.
2. Nem vedligeholdelse.
3. Høje lydisoleringsegenskaber.
4. En bred vifte af farver, former og størrelser.
5. Lang levetid.

På trods af de nævnte fordele er der også ulemper:

• Høje krav til klargøring af basen. Den ru belægning skal være helt jævn, ellers vil alle defekter i sidste ende blive reflekteret på flisen. Det er også vigtigt at tage højde for, at fugtindholdet i basen ikke kan være højere end 5%.
• Før du dækker gulvet med sådant materiale, er det nødvendigt at holde fliserne indendørs i flere dage, så de tilpasser sig forholdene. Derudover angiver hver producent de temperatur- og fugtforhold, der skal overholdes under installationen.
• Skifter farve og nedbrydes, når den udsættes for sollys.
• PVC er syntetisk materiale, derfor udsender den skadelige stoffer, når den brænder. Med hensyn til brandsikkerhed lader det også meget tilbage at ønske.

Dette er en ret populær mulighed for efterbehandling af gulvoverflader. Den er blød og varmt materiale med lang eller kort lur, som lægges på et forberedt underlag og dækkes med en sokkel. Resultatet er en belægning, der ligner et almindeligt tæppe, men som er dækket over hele rummet.

Tæppe - komfort og lydisolering

Fordele:

1. Relativt lave omkostninger.
2. Komfort og hygge.
3. En bred vifte af designløsninger.
4. Lang levetid og modstandsdygtighed over for forskellige slags påvirkninger.
5. Højt niveau af lydisolering.

Fra negative egenskaber kan skelnes:

• Billige produktmuligheder er ikke beskyttet mod de negative virkninger af ultraviolet stråling.
• Høj hygroskopicitet og udsættelse for vand.
• Opbyg snavs og støv.
• Svært ved at forlade.
• Lyse produkter er meget let snavsede.
• Krav til klargøring af basen. Der skal være et lag af pålidelig vandtætning under tæppet.

Sidst men ikke mindst på listen er gulvmuligheden. Det er en høj kvalitet og samtidig elitebelægning. Ydeevnen er direkte relateret til den type træ, der anvendes i fremstillingen, såvel som produktions- og forarbejdningsmetoderne.

Parket - holdbarhed og varme

Hvis vi taler om de positive aspekter af parket, skal det bemærkes:

1. Attraktivt udseende. Ligesom andre naturlige træprodukter ser parketbrædder ædle ud.
2. Lang levetid. På betingelse korrekt styling og regelmæssig slibning kan belægningen holde omkring 30-40 år.
3. Høje varmeisolerende egenskaber. I varme områder er det ikke nødvendigt at lægge isolering under parketgulvet.

Minusser:

• Modtagelighed for forskellige deformationer. V sommer sæson træet udvider sig, indsnævres om vinteren, derfor skal dilatationsfuger efterlades ved udlægning.
• Høj pris. Parket overgår markant laminat eller linoleum i denne indikator.
• Behovet for regelmæssig reparation og udskiftning af det beskyttende laklag.

Parket er en af bedste udsigt gulvbelægninger, men på grund af de høje omkostninger til materiale og arbejde vandt det ikke meget popularitet

Et stort antal forskellige materialer er velegnede til efterbehandling af gulvbelægninger. Håndværkere de bruger endda mønter eller pap til at dekorere gulvene. De fleste af produkterne kan stables af dig selv for at spare lidt penge på at ansætte specialister. Men der er også dem, der kræver kvalifikationer og brug af et professionelt værktøj.

Etage er det nederste gulv i en bygning, et hus, et værelse.

Inden der lægges et rent gulv påføres et ru gulv. For et rent gulv skal du bruge behandlet parket eller not-og-not-brædder. Ved gulvets samlinger med lodret væg en sokkel er sømmet for at dække mulige ujævnheder og ruhed.

Før du lægger et rent gulv, skal du forberede et afretningslag under hensyntagen til gulvets struktur og dets udseende. Nogle gange tjener afretningslag også som et gulv i store virksomheders lokaler. Men som regel lægges et rent gulv på afretningen, især i boliger (et rent gulv i et højhus). De bruger også flydende afretningslag eller afretningslag lavet på et lydisolerende lag, som garanterer fremragende lyd- og varmeisolering. Isoleringsmateriale anvendes både flerlags og enkeltlags. Kombination af flere lag er mulig forskelligt materiale... Dæk gulvet polymere materialer: linoleum, rulle materiale syntetiske fibre, glasin, plastfolie mv.

Forkortelsen (S-H) angiver afretningslaget på det termiske isoleringslag. Dette er en slags pakning til varmedelen når gulvvarme... Sådanne afretningslag er opdelt i typer, A, B og C.

Ved brug af flydende afretningslag tages der hensyn til visse krav. Tykkelsen af ​​afretningslaget bestemmes af dets udseende. Belægning varmetype skal være mindst 45 mm.

Afretningstypen skal opfylde kravene til det bærende undergulv. Den skal være ren og fri for ujævnheder og ruheder. Rørledninger på et bærende underlag skal dækkes med et udjævningslag. Beton skal fritlægges mekanisk rengøring, befri det fra resterne af betonmørtel.

Produktiviteten af ​​installationen af ​​kompositafretninger afhænger af den garanterede forbindelse af gangbroerne med det nederste lag. I dette tilfælde behandles basens plan med en emulsion af syntetiske harpikser eller lignende materialer.

Termisk isolering og adskillelseslag placeres normalt mellem underlaget og afretningslagret. Skillelaget sørger for anvendelse af vandtæt materiale, plastfolie osv.

Det er nødvendigt at vælge et isolerende materiale baseret på typen af ​​afretningslag. Husk, at garantien for gulvets styrke og holdbarhed er en korrekt udført, i overensstemmelse med alle krav, lægning af materialet. Når du bruger et flydende afretningslag som isolering, kan du bruge plastfilm, som lægges på en mørtelafretning efter tidligere limet eller svejset kanterne af filmen.

Der skal lægges særlig vægt på gulvinstallation i bygninger med høj luftfugtighed... Her anvendes en speciel film, lagt over hele gulvarealet med overlap på væggene. Afretningslagret er forstærket med et armeringsnet. Stålrammer bruges også.

Revner kan dannes, hvis bunden er deformeret eller krymper uventet. For at forhindre sådanne processer dannes sømme (deformation eller falsk).

Dilatationsfugen lægges over den fuge, der allerede er i bunden og udfyldes elastisk mastik... Til sidst lukkes den med et elastisk fjedrende materiale.

Det er vigtigt at vide, at afretningen er sand-cementmørtel eller hærder, når der opstår fugt. Derfor er de en dag efter lægning dækket med et lag sand eller savsmuld. Derefter, fra 7 til 10 dage, vandes dette lag med vand et par gange om dagen.

Med hensyn til træhuse - her er gulvet først installeret, efter at afretningen er fuldt forberedt og testet. Der laves også en primer og kit, svarende til den valgte type afretningslag. Det er også vigtigt at tjekke afretningens fugtindhold. Et fugtniveau på 2 til 3% betragtes som normen.

Installationen af ​​trægulve involverer også brug af antiseptiske træstammer, pakninger og brædder.

Ved montering af et varmt gulv anvendes en afretningslag på det varmeisolerende lag.