Formulning pasayishi bosimning pasayishiga bog'liqlik. Quvur hajmi: faqat murakkab
Korxonalar I. turar joy binolari Iste'mol katta miqdorda suv. Ushbu raqamli ko'rsatkichlar nafaqat iste'molni ko'rsatadigan aniq qiymatning dalillariga aylanadi.
Bundan tashqari, ular quvurlar saralashining diametri ekanligini aniqlashga yordam beradi. Ko'pchilik, quvur diametri va bosimi orqali suv oqimini hisoblash imkonsizdir, chunki bu tushunchalar to'liq ahamiyatsiz.
Ammo amaliyot shuni ko'rsatdiki, bu emas. Suv ta'minoti tarmog'ining sig'imi ko'plab ko'rsatkichlarga bog'liq va magistraldagi nayzali saralash va bosimning diametri ushbu ro'yxatda birinchi bo'ladi.
Barcha hisob-kitoblarni amalga oshirish quvurlar qurilishini loyihalash bosqichida tavsiya etiladi, chunki olingan ma'lumotlar aniqlanadi. kerakli parametrlar Nafaqat uy, balki sanoat quvuri ham. Bularning barchasi davom etadi.
Onlaynda suvni hisoblash uchun kalkulyator
DIQQAT! 1 kg / sm2 \u003d 1 atmosfera; 10 m suv ustuni \u003d 1 kg / sm2 \u003d 1ATM; 5M Suv ustuni \u003d 0,5 kgf / sm2 va \u003d 0,5ATM va boshqalar. Fraksion raqamlar bir nuqta orqali kiritiladi (masalan: 3.5 va emas, balki 3.5 emas)
Hisoblash uchun parametrlarni kiriting:
Qanday omillar gaz quvur orqali suyuqlik patentligiga ta'sir qiladi
Tasdiqlangan indikatorga ta'sir qiluvchi mezonlar katta ro'yxatni tashkil qiladi. Bu erda ulardan ba'zilari.
- Quvur lilizatsiyasi bo'lgan ichki diametri.
- Oqimidagi bosimga bog'liq bo'lgan oqim harakatining tezligi.
- Naychali saralashni ishlab chiqarish uchun olingan materiallar.
Magistral yo'lning rozetkasida suv oqimini aniqlash trubkaning diametri ustida amalga oshiriladi, chunki boshqalari bilan baham ko'rilgan ushbu belgi tizimning o'tkazish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Shuningdek, iste'mol qilingan suyuqlik miqdorini hisoblash, devor qalinligini kamaytirishning iloji yo'q, uning ta'rifi ichki bosim asosida amalga oshiriladi.
Siz hatto tarmoqning uzunligi "naycha geometriyasi" ta'rifiga ta'sir qilmaydi, deb e'lon qilasiz. Va bo'lim, bosim va boshqa omillar juda muhim rol o'ynaydi.
Bundan tashqari, tizimning ba'zi parametrlari to'g'ridan-to'g'ri emas, balki bilvosita ta'sir. Bunga nasosli vositaning yopishqoqligi va harorati kiradi.
Kichik natijani yig'ish, biz bu ta'rifni aytishimiz mumkin kuchli Sizni aniq o'rnatishga imkon beradi optimal tur Tizimni qurish va uni yig'ish uchun ishlatiladigan texnologiyalarni tanlash uchun materiallar. Aks holda, tarmoq samarali ishlamaydi va tez-tez tez-tez ta'mirlashlarni amalga oshiradi.
Suv sarfini hisoblash diametri yumaloq quvurunga bog'liq o'lcham. Binobarin, kattaroq kesishmasida ma'lum bir vaqt uchun harakat bajariladi ko'proq suyuqliklar. Ammo, hisob-kitobni amalga oshirish va diametri hisobga olish, bosimni bekor qilish mumkin emas.
Agar siz ushbu hisobni hisobga olgan bo'lsangiz mAHSUS MUSIQAKeyin 1 sm gacha teshik orqali metr quvur mahsuloti orqali paydo bo'ladi kamroq bo'ladi Bir necha o'nlab metrga yetadigan avtomagistral orqali ma'lum vaqt davomida suyuqlik. Bu tabiiy, chunki eng ko'p yuqori daraja Saytda suv iste'moli maksimal ko'rsatkichlarga erishadi yuqori bosim Tarmoqda va eng ko'p yuqori o'lcham uning hajmi.
Videoni tomosha qiling
Snayp 2.04.01-85-dagi bo'limning hisob-kitoblari
Birinchidan, suv quvur naychasining diametrigi murakkab muhandislik jarayonidir, deb tushunish kerak. Bu maxsus bilimlarni talab qiladi. Ammo, suv quvurining ichki binosini ijro etish orqali ko'pincha bo'lim bo'yicha gidravlik hisob-kitoblar mustaqil ravishda amalga oshiriladi.
Dizaynning ushbu shakli suvning dizayni uchun oqim tezligini hisoblash ikki shaklda amalga oshirilishi mumkin. Birinchi - jadval ma'lumotlari. Ammo stollarga murojaat qilib, nafaqat kranlarning aniq sonini, balki suv to'plami (vanna, cho'kish) va boshqa narsalar uchun tanklar.
Faqat suv o'tkazmaydigan tizim haqida faqat ushbu ma'lumotlar mavjud bo'lganda, siz snayp 2.04.01-85 jadvallaridan foydalanishingiz mumkin. Ular ustida, quvurlarni aylanish uchun suv hajmini aniqlang. Bu jadvallardan biri:
Quvurlar saralashining tashqi hajmi (mm)
Daqiqada litrda olingan taxminan litrda olingan suv miqdori
Soatiga m3 hisoblangan suvning taxminiy miqdori
Agar siz snayp normalariga e'tibor qaratishingiz mumkin bo'lsa, unda siz quyidagilarni ko'rishingiz mumkin - bir kishi iste'mol qilingan suvning kunlik hajmi 60 litrdan oshmaydi. Bunga uy suv ta'minoti bilan jihozlanmaganligi va yaxshi saqlanadigan uy-joy bilan bog'liq vaziyatda bu hajm 200 litrgacha oshadi.
Shubhasiz, iste'mol qilish hajmini ko'rsatadigan ushbu ma'lumotlar ma'lumot sifatida qiziq, ammo quvurlar bo'yicha mutaxassisi boshqa ma'lumotlarni aniqlash kerak - bu katta yo'ldagi ichki bosim va ichki bosim. Stolda har doim ham topilishi mumkin. Va formulalarga yordam berish uchun ushbu ma'lumotlarni aniq bilib oling.
Videoni tomosha qiling
Tizimning asosiy qismining o'lchamlarining o'lchamlari iste'mol qilinadigan gidravlik hisobiga ta'sir qilishi aniq. Uy hisob-kitoblari uchun suv oqimi formulasi ishlatiladi, bu natijaga olib keladi, bu natija va truba diametri bo'lishi mumkin. Bu formula:
Hisoblash formulasi: q \u003d p × d² / 4 × v
Formulada: Q suv iste'moli ko'rsatilgan. U literlar tomonidan hisoblanadi. D - quvurli kesish joyining o'lchami, u santimetrlarda ko'rsatilgan. Va v forlada oqim harakati tezligining belgisi, u sekundiga metrlarda ko'rsatilgan.
Agar suv ta'minoti tarmog'i bajarilsa suv minorasi, in'ektsiya nasosining qo'shimcha ta'sirisiz, oqimning harakatlanish tezligi taxminan 0,7 - 1,9 m / s. Agar biron bir in'ektsiya qurilmasi ulangan bo'lsa, unda pasportda bosim bosimining koeffitsienti va suv oqimini siljitish tezligi haqida ma'lumotlar mavjud.
Ushbu formula yagona emas. Boshqalar ham ko'p. Siz ularni Internetda osongina topishingiz mumkin.
Taqdim etilgan formulaga qo'shimcha ravishda, buni ta'kidlash kerak katta qiymat Tizimning funktsional imkoniyatlari quvur mahsulotlarining ichki devorlari. Masalan, plastik buyumlar Har xil silliq sirtplastik hamkasblar emas.
Shu sabablarga ko'ra plastik qarshilik koeffitsienti ancha kamroq. Bundan tashqari, ushbu materiallar korroziya subyektlariga ta'sir qilmaydi, bu esa suv ta'minoti tarmog'ining sig'imiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.
Bosim yo'qolishini aniqlash
Suvning o'tishini hisoblash nafaqat quvurning diametri tomonidan ishlab chiqariladi, deyiladi yiqilish bosimi bilan. Yo'qotishlarni hisoblash maxsus formulalar bilan hisoblash mumkin. Qaysi formulalar foydalanish uchun hamma mustaqil hal qiladi. Kerakli qiymatlarni hisoblash uchun siz foydalanishingiz mumkin har xil variantlar. Yolg'iz universal echim Hech qanday savol yo'q.
Ammo avvalambor, plastmassa va metall-plastmassa dizaynining ichki lumeni yigirma yillik xizmatda o'zgarmasligini eslash kerak. Va o'tishning ichki lumeni metall dizayni Vaqt o'tishi bilan kamroq bo'ladi.
Va bu ba'zi parametrlarning yo'qolishiga olib keladi. Shunga ko'ra, trubkaning bunday tuzilmalarda suv tezligi boshqacha bo'ladi, chunki diametri ba'zi vaziyatlarda yangi va eski tarmoq juda jihatdan farq qiladi. Avtomobil yo'lidagi qarshilikning kattaligi ham farq qiladi.
Hisoblashdan oldin ham kerakli parametrlar Suyuqlik parchasi, suv ta'minoti liniyasining oqimining yo'qolishi o'zgarishi, armaturalari, ovoz balandligi, ovoz berish hajmi bilan bog'liqligini ta'kidlash lozim. o'chirish bilan yoping va ishqalanish kuchi. Bundan tashqari, oqim stavkasini hisoblashda bularning barchasi keyin o'tkazilishi kerak ehtiyotkorlik bilan tayyorgarlik va o'lchovlar.
Suv iste'molini hisoblash oddiy usullar Yordam oson emas. Ammo, ozgina qiyinchiliklar bilan siz har doim mutaxassislardan yordam so'rashingiz mumkin. Keyin siz suv ta'minoti yoki isitishning o'rnatilgan tarmog'i maksimal samara bilan ishlayotganiga ishonishingiz mumkin.
Videoni tomosha qiling
Yozuvlar
Oldingi paragraflarda suyuqlik va gazlar muvozanatining qonunlari ko'rib chiqildi. Endi ba'zi hodisalarni harakati bilan bog'liq deb hisoblang.
Suyuqlik harakati deyiladi oqimva suyuqlik oqimining zarralari kombinatsiyasi. Suyuqlik zarralari bu bo'shliqdan o'tadigan tezkor suyuqlik harakatini tavsiflashda aniqlanadi. Agar bo'shliqning har bir nuqtasida suyuqlik bilan to'ldirilgan bo'lsa, tezlik vaqt o'tishi bilan o'zgarmaydi, keyin bunday harakat o'rnatilgan yoki statsionar. Statsionar kurs bilan, suyuqlik zarrachasi shu bo'shliqni bir xil tezlikda olib boradi. Biz faqat ideal inpressial suyuqlikning statsionar oqimini ko'rib chiqamiz. Mukammal Ishqalanish kuchlari bo'lmagan suyuqlikni chaqirish.
Ma'lumki, Paskal qonunchiligiga ko'ra, tomirdagi sobit suyuqlik o'zgarmadi suyuqlikning barcha nuqtalarini o'zgarmadi. Ammo suyuqlik o'zgaruvchan xoch qismining trubkasini ishqalanmasdan oqilsa, bosim turli joylar Quvurlar unenskiydir. Quvurdagi bosimlarning tarqalishini baholang, unga ko'ra, u o'rnatilgan holda o'rnatilishi, sxematik tarzda 1. Take bo'ylab sxematik ravishda ko'rsatilgan. Agar quvurdagi suyuqlik bosim ostida bo'lsa, unda bosim o'lchovi naychaida suyuqlik quvurning bosimi bosimga qarab ko'tariladi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, trubaning tor joylarida suyuq ustunning balandligi kengligidan kamroq. Bu degani, bu tor joylarda bosim kamroq. Bu nima tushuntiriladi?
Taxmin qilish mumkin bo'lgan suyuqlik oqib chiqadi gorizontal karnay O'zgaruvchan xochlar bo'limi bilan (1-rasm). Biz hududni belgilab qo'yilgan quvurda bir nechta bo'limlarni ajratib turamiz S. 1 I I. S. 2. Kasalxona raqami bilan har qanday ko'ndalang kesim To'g'ri vaqt ichida quvurlar bir xil suyuqlik hajmiga o'tkaziladi.
Bo'linmoq υ 1 - Seksiya orqali suyuqlik tezligi S. 1 , υ 2 - Seksiya orqali suyuqlik tezligi S. 2. D. t. Ushbu bo'limlar orqali sodir bo'ladigan suyuqliklarning hajmi teng bo'ladi:
\\ (~ \\ boshlang'ich (matritsa) \\ delta v_1 \u003d \\ rdot s_1; \\ rdot s_2 \\ delot s_2 \\ delot s_2. \\ tugaydi (matritsa) \\)
Suyuq suyuqlik g'oyib bo'lganligi sababli V. 1 \u003d d. V. 2. Shunday qilib, υ 1 S. 1 = υ 2 S. 2 yoki mn. \u003d inpressoly suyuqlik uchun. Ushbu nisbat uzluksizlikni tenglashtiradi.
Ushbu tenglamadan \\ (~ \\ frac (\\ upplon_2) \u003d \\ FRAC (S_1) (S_1) \\), i.e. Ikkita bo'limdagi suyuqlik tezligi o'zaro bog'liqliklarga mutanosib bo'lib qoladi. Bu shuni anglatadiki, suyuqlik zarralari trubaning keng qismidan torqa o'tish paytida tezlashmoqda. Binobarin, quvurning tor qismiga kiradigan suyuqlik suyuqlikning yon tomonida, trubaning keng qismida, ba'zi kuchlar. Bunday kuch faqat bosim farqlanishi tufayli yuzaga kelishi mumkin turli qismlar suyuqliklar. Kuch trubaning tor qismiga yo'naltirilganligi sababli, keyin quvurning keng qismida bosim tor tomondan kattaroq bo'lishi kerak. Uzluksizlik tenglamasini hisobga olib, biz xulosa qilishimiz mumkin: suyuq suyuqlik oqimi bilan bosim kamroq oqim tezligi bo'lgan joylarda, aksincha, aksincha, oqim darajasi kamroq bo'lgan joylarda kamroq.
Birinchi marta D.Nernyuki bu xulosaga keldi, shuning uchun bu qonun chaqiriladi bernuvli qonuni.
Birlashtirilgan suyuqlik oqimiga energiyani tejash qonunini Bernulli qonunini (chiqinmasdan olib tashlamagan) (~ rohsilon ^ 2_1) (2) tomonidan tasdiqlovchi tenglamani olish imkonini beradi (2) \u003d p_2 + \\ frac (\\ ro \\ uppsilon ^ 2_2) (2) \\] - gorizontal naycha uchun Bernuylli tenglamasi.
Bu yerda p. 1 I I. p. 2 - Statik bosimlar, ρ - suyuq zichlik. Statik bosim Suyuqlikning bir qismiga nisbati ikkinchisining bir qismiga nisbati, ularning nisbiy harakati nolga teng bo'lganda. Bunday bosim oqim bilan birga harakatlanadigan bosim o'lchagichini o'lchaydi. Bosimni qondirish uchun oqim bilan oqadigan teshikka ega bo'lgan sobit monometrik naycha (~ rohsilon ^ 2_1) (2) \\).
Tarkibiy qismlar \\ (~ \\ frac (^ 2_1) (2) \\) va \\ (\\ ro \\ Uppsilon ^ 2_2) (2) \\) Bosim o'lchovi, Boshqa tomondan - energiyaning o'lchamidagi energiya zichligining o'lchami, i.e. Har birlik hajmiga energiya. Haqiqatan ham, \\ (~ w_k \u003d \\ frac (m \\ uppsilon ^ 2) (2) \\), ommaviy suyuqlik m. = Rv.. Agar a V. \u003d 1 m 3, keyin \\ (~ w_k \u003d \\ frac (\\ ro \\ uppsilon ^ 2) (2) \\). Shuning uchun, \\ (~ \\ frac (\\ ro \\ uppsilon ^ 2) (2) \\) - deb nomlanadi dinamik bosim . Bu suyuqlikning kinetik energiyasi suyuqlikning birligi (asosiy energiya zichligi).
Agar naycha gorizontal bo'lmasa, unda suyuqlikning gidrostatik bosimi hisobga olinishi kerak. Bernuylli tenglamasi quyidagicha qaraydi:
\\ (~ P_1 + \\ ro gh_1 + \\ 2_1) (2) \u003d p_2 + \\ \\ frace (2), \\)
qayerda h. 1 I I. h. 2 - Bo'limlar mavjud bo'lgan balandliklar S. 1 I I. S. 2 .
Bernuvli qonunlari ko'pchilik harakatlarining printsipiga asoslanadi texnik moslamalar va asboblar: suv oqimi, pulsiz, karburet nozullari. Bernuvli qonuni samolyot qanotining ko'tarish kuchi paydo bo'lishini tushuntirishga imkon beradi.
Adabiyot
Aksenovich L. A. In o'rta maktab: Nazariya. Vazifalar. Sinovlar: tadqiqotlar. Umumiy ishlab chiqarishni ta'minlaydigan institutlar uchun qo'llanma. Media, ta'lim / L. A.Aksinovich, N.N.Rakina, K. S. Farino; Ed. K. Franino. - MN: ADukatsya i Vikavanne, 2004 yil. - T. 106-108.
Eslatib o'tamiz, bu savol 18-bo'limda qisqacha aytib o'tilgan "Suyuq yo'lda sovutgichni to'satdan ko'tarish muammosi". Ushbu sohada o'z bilimimizni to'ldirish uchun biz rasmdagi sektiralar yordamida kichik aqliy tajribani olib boramiz. 75.1 va 75.2. Ushbu tajribani amalga oshirish uchun biz sovutgichning drenaj magistralida qo'lda krani kerak bo'ladi, uning ochilishi bo'shashadi va suzish idishidagi doimiy suv sathini qo'llab-quvvatlaydi. Drenaj magistralining chiqish qismida (krandan oldin), biz barlarda bosim o'lchagichini o'rnatamiz. Ushbu bosim o'lchagichi bizga bosimni ko'rsatadi. Shuningdek, biz suv ustunidagi pozitsiyada (m suv) bosimni ko'rsatadigan shisha naycha (m.), Ya'ni suv sathining balandligi , Vaqtdagi bosimga teng
Shaklda. 75.1 chap (sxema 1) Druza avtomagistralidagi kran yopiq. Quvurdagi suv sathi 5 m balandlikda joylashgan, ya'ni 5 m balandlikda joylashgan bosimning balandligi. San'at. Bosim o'lchagichda kattalikdagi kattalik haddan tashqari oshirib yuborishsababli
suyuqlik yoki bu 5 m balandlikda. San'at. yoki 0,5 bar: ustun balandligiga teng manometr tomonidan o'lchanadigan bosim.
Shaklda. 75.1 To'g'ri (2-chi) drenaj magistralidagi kran ochiq. Gravitatsiya ta'siri ostida, kran ochilgandan so'ng, tankdan suv birlasha boshlaydi. Suv harakatga kelishi bilanoq, uning stakanligi 4,5 m gacha tushadi: Shunday qilib, B nuqtasidan B nuqtasi 5-4,5 m suvga teng. San'at. Bosim o'lchovi, shuningdek, 0,5 - 0,45 \u003d 0,05 bar (ya'ni 0,5 m) bo'lgan yo'qotishlar kattaligiga bosimni pasaytiradi.
Bu yerdan xulosa qilamiz: suv harakatga kirishi bilanoq, bosim yo'qotishlari paydo bo'ldi.
Ushbu yo'qotishlar suvning yopishqoqligi va uning tezligidan kelib chiqadi. Asosan bosimning yo'qotishlari harakatlanuvchi suvni ishqalanish kuchi bilan belgilanadi ichki sirt Bir yoki boshqa pürüzlür bo'lgan quvur liniyasi devorlari.
Bosimning yo'qolishi:
quvur uzunligini oshirish bilan;
Kuz bilan ichki diametri (kesma-sektor) quvurlar;
Suv tezligi (ya'ni, oqim darajasi) quvurda o'sishi bilan.
Bosimni yo'qotish qo'shimcha xarajatlar Energiya. Ular quvurlardagi shovqin va suvning ozgina isitilishi. Suv tezligi qanchalik katta bo'lsa, shovqin qanchalik katta bo'lsa, ayniqsa oqim torayayotgan bo'lsa. Masalan, kranlar, klapan va boshqalar. Ushbu shovqin ma'lum noqulayliklarni etkazishi mumkin, agar u erda turar joy binosida yoki ular yaqinida quvurlar qo'yilgan bo'lsa.
Shuning uchun, quvurlarning diametrlari maksimal talablarga binoan ma'lum qiymatlardan oshmasligi kerak bo'lgan darajada tanlanishi kerak. Masalan, bugungi kunda tavsiyalar mavjud:
15 mm ichki diametri bo'lgan quvurlar uchun maksimal suyuqlik tezligi 0,5 m / s.
Ichki diametri 80 mm bo'lgan quvurlar uchun maksimal suyuqlik tezligi 1,2 m / s.
Tezlikning tavsiya etilgan qiymatidagi bu farq quyidagilarga bog'liq
15 mm diametrli quvurlarda n \u003d 1,5cmx7g "ning 5 sm, 2 sm, permeterning diametrli va quvurlar perimetri bo'lgan quvurlar maydoni Fraktsiya yuzasi n \u003d 8 sm xn dan 25 sm gacha. S2 * 50
Shunday qilib, trometer D1 \u003d 15 mm diametr bilan trubkaga o'tish paytida d2 \u003d 80 mm
qo'llash yuzasining perimetri 5 baravar oshadi, parchaning maydoni esa 25 baravar oshadi. Natijada, ishqalanish kuchi (va shuning uchun soat 15 mm / s bosimni yo'qotish) 0,5 m / s oqim stavkasi bilan 30 mm diametri 80 mm bo'lgan quvurda bo'ladi 1,2 m / s oqim stavkasi. Shuning uchun trufaning diametri kattaroq, unda u erda oqim darajasi birida va bir xil kattalikdagi balog'atga etmagan bosimni yo'qotish.
Mavjud qurilishlarda suyuq quvurlar diametrlari bunday hisob-kitob bilan tanlanadi, shunda ularda oqim tezligi bosimning narxi 10 dan 20 mm suv oralig'ida olib boriladi. San'at. ustida ramon metr Quvur liniyasi uzunligi.
Mahalliy rezistikalar tufayli bosimni yo'qotishni aniqlash (burilishlar, ansan. o'chirish klapanlari Va boshqalar) ekvivalent uzunlik kontseptsiyasidan foydalanish odatiy holdir. Masalan, 90 ° oqim hosil bo'lganida bosimning yo'qolishi 0,8 m * uzunligi bilan bir xil diametrning segmentidagi ishqalanish bosimini yo'qotish bilan bog'liq deb taxmin qilish mumkin.
Endi 65 mm va umumiy uzunligi 90 ° ga teng bosimning yo'qolishining qiymatini baholashga harakat qiling (75.4-rasmga qarang).
1-mashqni hal qilish 1.
Quvurning diametri to'g'ri belgilanadi, deb taxmin qilish kerakki, ishqalanish bosimi 10 dan 20 mm suvgacha. San'at. Trubaning uzunligi trafik punkasida. Baholashda, biz ishqalanish bosimi yo'qotishlari belgilangan diapazonning o'rtacha darajasiga teng, ya'ni 15 mm suvga teng deb taxmin qilamiz. San'at. / M. Shu bilan birga, 6 ta burilish 6 x 0,8 m \u003d 4,8 m \u003d 4,8 m \u003d 4,8 metrning to'g'ri trubasida ekvivalentiga teng. Shunday qilib, quvurimizning umumiy ekvivalenti uzunligi bo'ladi 50 m + 4.8 m. 55 m. Shunday qilib, ushbu quvurda to'liq bosim yo'qotish 55 m x 15 mm suv bo'ladi. st / m \u003d 825 mm suv. "0,8 m suv. San'at.
* Ushbu bayon har doim ham adolatli emas. Umumiy holatda, har qanday mahalliy qarshilikning kuchayishiga teng bo'lgan to'g'ri trubaning uzunligi ICV \u003d Qisqa / Yaltl t to - trubaning ichki diametri §M - Mahalliy yo'qotishlar va yol koeffitsienti - ichki sirt quvuri devorlarining ishqalanish koeffitsienti (taxminan. Ed.)
Bosim yo'qolishi bo'yicha daraja farqi effekti
Biz ruhiy tajribamizni davom ettiramiz. Shaklda. 75.5 Ikkita bir xil darajada o'xshash sxemalar faqat drenaj vafi ustiga sovutish idishi balandligi 2-sonli idishning balandligidan katta bo'lganligi bilan ajralib turadi.
Ikkala sxemalarda drenaj quvurlarining uzunligi bir xil, bu quvurlarning diametrlari ham bir xil. Farq tufayli 1-sonli bosimning pog'onasi pog'onasidagi bosimning bosimidan yuqori bo'ladi. Shunday qilib, agar siz ikkala tanguralarda drenaj kranlarini ochsangiz, QVL sarfi shundan yuqori bo'ladi Oqim darajasi QV2. Bosimning etkazish qadriyatlarini taqqoslash uchun xarajatlarni tenglashtirish maqsadida 1-sonli pudratni qoplash uchun, shuning uchun suyuqlik tezligi quvurlardagi oqimlardagi oqimlarni qoplash kerak 1 va 2 sxemalari.
Shunday qilib, biz buni amalga oshirganimiz bilanoq, Ikkala sxemalar uchun ham, QV2 xarajatlarining tengligi bilan biz darhol Qvl bosimi yo'qolishi ham bir xil bo'ladi: Ahl \u003d Ah2.
Xulosa: ishqalanish va mahalliy hayotiy munosabatlar uchun bosimni yo'qotish quvonchilik darajalaridagi farqga bog'liq. Ular faqat suyuqlik oqimi, quvurli quvur, ichki diametri va quvur devorlarining pürüzlıkligi bilan belgilanadi.
Shaklda ko'rsatilgan tizimni ko'rib chiqing. 75.6.
Suv quvurlar bo'ylab harakatlansa, bosim yo'qotilishi, bu gaz quvurining uzunligiga, uning diametri va suv oqimi (ya'ni quvurda suv tezligi) ga bog'liq bo'ladi.
Tank filtrining chiqish qismida o'rnating.
Ahl bosimi qanday o'zgarishini o'zgartiradi?
Xarajat o'zgarishi qanday bo'ladi?
Suv tezligi qanday o'zgaradi?
Mashqni hal qilish 2.
Quvur liniyasiga o'rnatilgan filtr (o'ng tomonga 75.7-rasm), har qanday mahalliy qarshilikka (aylanish, klapan va hk.). Bu suyuqlik oqimiga qo'shimcha to'sqinlik qiladi Suv o'tib ketganda qo'shimcha bosim yo'qotish. Ushbu yo'qotishlar ishqalanish yo'qotishlariga qo'shiladi. Natijada, C nuqtasi nuqtasi nuqtai nazaridan ball miqdorida to'liq bosimni yo'qotish (AH2\u003e AH 1).
Endi quvurda suv oqimi qanday o'zgarishi o'zgarishi haqida o'ylab ko'ring. Qo'shimcha qarshilikni o'rnatish paytida, masalan, filtr, C-IN-INGENTE SEGENTE SEGENTIDA BOSING (AH2\u003e ah 1). Ammo bu qarshilik suvning o'tishini oldini oladi (qilar edi qo'lda valfBuning qarshiliki yopilganda ko'payadi): Shuning uchun suv iste'moli pasayadi.
Bir vaqtning o'zida ikkala holatda ikkala holatda trubaning ichki diametri spot C-IN O'zgarmaydi, iste'mol pasayishi quvurda suv oqimi tezligining pasayishiga olib keladi: V2 tezligi v2 v2 miqdorida sezilarli bo'ladi.
Tumanda bosim yo'qotishlarining o'sishi bilan suyuqlik oqimi tomchilarini. Oqim tushayotganligi sababli, oqim darajasi muqarrar ravishda kamayadi.
e'tibor bering qo'shimcha shartlar: Filtrda va uning mahsuloti kirish paytida suv oqimi darajasi mutlaqo bir xil ekanligini aniq tushunish kerak. Quvurning ichki diametri butun uzunligi bo'ylab bir xil bo'lganligi sababli, tezlik quvurning har bir kesish qismida bir xil bo'ladi.
Doimiy oqim stavkasida suyuqlik oqimi qat'iydir va doimiy ichki diametrning har bir qismida bir xil.
75.3. Mashq. Tezlikni o'zgartirganda oqimini o'zgartirish |
Ichki diametri 80 mm bo'lgan uzunligi 50 m masofada, suv oqimida 1 m / s tezlikda oqadi. Agar tezlik ikki baravar ko'p bo'lsa, nima bo'lishini qanday bilasiz?
Keyingi sahifadagi echim ...
3-mashqni hal qilish 3.
Biz an'anada biz qo'llanmada harakatlarni buzamiz, chunki biz bu erda oddiy formulalarni olib, juda ko'p ishlashga majburmiz oddiy hisoblar. Iltimos, biz uchun uzr so'raymiz, ammo gidravlika savollari juda murakkab va ba'zida siz ba'zi bir hodisalarni tushunish uchun alohida asosiy tushunchalarga muhtoj bo'lishingiz mumkin, ammo biz iloji boricha sodda tushuntirishga harakat qilamiz.
Boshlash uchun siz buni eslashingiz kerak hajmli oqimQoida tariqasida, m3 / h yoki m3 / sda o'lchanadi (41-bo'limda havo oqimini o'lchash).
Oqim darajasi va suv iste'moli chambarchas bog'liqdir:
Qv v x s
(m3 / s) \u003d (m / s) x (m2)
Istoz \u003d tezlik x maydoni
80 mm diametri bo'lgan truba kesishish qismining maydonini hisoblang (75.9-rasm): Anjir. 75.9. S \u003d 3.14 x 0.082 / 4 \u003d 0.005 m2.
Endi xarajatlarni topishingiz mumkin:
Qvl \u003d 1 m / s x 0.005 m2 \u003d 0.005 m3 / s \u003d 0.005 x 3600 \u003d 18 m3 / soat 18 m3 / soat 18 m3 / soat 18 m3 / soat.
Qv2 \u003d 2 m / s x 3.005 m2 \u003d 0.01 m3 / s \u003d 0.01 x 3600 \u003d 36 m3 / soat.
Shunday qilib, ushbu quvur diametri uchun oqim darajasi oqim tezligiga to'g'ridan-to'g'ri mutanosibdir.
Quvur oqimida suyuqlik oqim tezligini ikki baravar oshirganida ham ikki baravar ko'payadi.
75.4. MAHSUS 4. PREANE diametrini o'zgartirganda oqimni o'zgartirish |
Biz faqat 80 mm bo'lgan suyuqlikdagi suyuqlik suyuqligi 1 m / s tezlikda suyuqlik stavkasi bilan topdik, suyuqlik oqimi 18 m3 / soat.
Endi siz trubkaning ichki diametri, ya'ni 160 mm bo'lgan ichki diametri bilan trubkani oling. Xuddi shu oqim tezligida bu quvurda suyuqlik oqimiga teng bo'ladi
4 mashqni hal qilish 4.
Oqimli 1 m / s tezligi bilan, 80 mm bo'lgan ichki diametrli oqim 18 m3 / soat. Agar quvurning ichki diametri 160 mm bo'lsa, unda uning o'tish qismining maydoni s \u003d 314 x 0,1 b2 / 4 \u003d 0,02 m2 bo'ladi. Ushbu quvurda 1 m / s tezlikda ishlatiladigan 1 m / s iste'mol darajasida 1 x 0,02 \u003d 0,02 m3 / s yoki oldingi 18 m3 / soat o'rniga 0,02 x 3600 / soat. Boshqacha qilib aytganda, oqim 4 marta o'sadi.
Diqqat! "Ichki diametr" tushunchasini va o'tish qismining kontseptsiyasini chalkashtirmang: agar diametri ikki baravar ko'paysa, o'tish joyining maydoni 4 marta oshadi!
Iste'mol va bosim nisbati
Boqish uchun mo'ljallangan suzuvchi valfni ko'rib chiqing suv suvi sovutish idishi idishga (75.11-rasmga qarang). Bu mutlaqo ochiq valf Tarmoqdagi suv bosimi bilan 2 ta bar 10 l / min nuqtasini ta'minlaydi.
Oqimni, ya'ni iste'molni 20 l / min ga teng ravishda iste'mol qilishni ta'minlash uchun. Tarmoqdagi suv suvini 4 marta oshirish kerak.
Yodingizda bo'lsin! Zaif suv bosimi bilan santexnika tarmog'i Iste'mol kam bo'ladi. Oqimni ikki baravar oshirish uchun tarmoqdagi bosim 4 baravarga oshirish kerak.
Albatta, amalda oqimni ikki baravar oshirishga kelmaydi. Agar ular aslida tarmoqqa bosimni kuchaytirsalar, bu ko'p muammolarni keltirib chiqaradi: quvur liniyasining diametri juda kichik bo'lishi kerak, suv juda ko'p "Buzzed" va hokazo bo'lar edi.
Biz shunday taqqoslanamiz: agar avtomobil yo'li yuklangan bo'lsa, unda uni ko'paytirish uchun haydovchilar tezroq borishga yoki yangi tasma yasashga majbur emaslar! Xuddi shu narsa qilingan va quvurda suyuqlik oqimini oshirish uchun: quvurli kesish joyining maydonini oshiring.
Berilgan oqim tezligida, bu trubada (va shuning uchun shovqin) va ushbu iste'mol kamayishini ta'minlash uchun zarur bo'lgan bosimning pasayishiga olib keladi
Iste'mol va bosimni yo'qotish orasidagi nisbati
Ichki diametri 80 mm bo'lgan quvurda iste'molni ikki baravar oshirish taxmin qilinadi. Bosimning yo'qolishi bilan nima bo'ladi? Bir qarashda, oqimning oqim tezligi tezligidanoq, bosimni yo'qotish bosimni ikki baravar oshirishi mumkin. Afsuski, bu unday emas.
Iste'molni ikki baravar oshirganingizda, yo'qotish ikki baravar oshganda, ammo to'rt baravar ko'paydi: agar oqim 2 baravar ko'p bo'lsa, bosimning yo'qotilishi 4 baravar oshadi!
Masalan, rasmda 75.13 1 m / d bosimning pasayishi tezligi, Ar \u003d 2 m suv. San'at. Va 2 m / s gacha tezlikda, bosimning yo'qolishi 4 ga ko'paytiriladi: Ar \u003d 2 x 4
Bosim yo'qotish oqimning maydoniga mutanosib.
Olish uchun qo'shimcha ma'lumot olish uchun 95-bo'limga qarang "bosimni yo'qotishlarning bir nechta misollari".
Quvurni olib o'tadigan quvurning bir qismi i m / s tezlikda ko'rsatiladi. Vaqt o'ljalari ushbu quvurning turli nuqtalarida bosimni namoyon etadi. Quyidagi xulosalar bosimni o'lchashning guvohligidan olish mumkin.
Suv oqimining 1 m / d bosimining yo'qolishi:
- filtrda arf \u003d 2 - 1,8 \u003d 0,2 bar;
- Arv Valve-da \u003d 1.8 - 1,7 \u003d 0,1 bar.
Filtrdan va klapandan chiqish paytida bosimli ballar nima namoyish etiladi, agar quvurda oqim darajasi ikki baravar ko'paysa? Ushbu mashqning echimi quyida keltirilgan, ammo unga borishdan oldin o'zingizni aks ettirishga harakat qiling.
5-mashqni hal qilish 5.
Shuning uchun tezlik ikki baravar ko'paydi, shuning uchun oqim darajasi ham ikki baravar ko'paydi. Bosim yo'qolishi natijasida
filtr va valf 4 marta o'sadi.
Endi filtrda bosimning yo'qolishi arob \u003d 0,2 bar x 4 \u003d 0.8 bar, ya'ni chiqish bosimi o'lchagich
filtrdan 2 - 0,8 \u003d 1,2 barni ko'rsatadi.
Valf arv \u003d 0.1 Bar x 4 \u003d 0.4 bar, i.e., chiqishdagi bosim o'lchagichni
valve 1,2 - 0,4 \u003d 0.8 barni ko'rsatadi.
Eslab qoling umumiy yo'qotishlar Ushbu saytda bosim 0,3 dan 1,2 donagacha o'sadi: ya'ni 4 marta.
Turli xil suyuqliklarni tashish uchun quvurlar - bu turli xil dasturlarga tegishli ish oqimlarining ajralmas qismi hisoblanadi. Quvur va quvurlar konfiguratsiyasini tanlashda katta ahamiyatga ega ikkala quvurning ikkalasi ham, quvurlar yig'ish. Quvur orqali vositachilik vositasi orqali vositachilik vositachisining yakuniy qiymati ko'p jihatdan quvurlar hajmi (diametri va uzunligi) bilan belgilanadi. Ushbu qiymatlarni hisoblash maxsus rivojlangan formulalar yordamida amalga oshiriladi belgilangan turlar operatsiya.
Quvur suyuq, gazsimon va ommaviy axborot vositalarini tashishda ishlatiladigan metall, daraxt yoki boshqa materiallarning ichi bo'sh silindridir. Suv boshqa joyga ko'chirish mumkin tabiiy gaz, juftliklar, neft mahsulotlari va boshqalar. Turli sohalardan boshlab, turli sohalardan boshlab hamma joyda quvurlar qo'llaniladi.
Quvurlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatilishi mumkin turli xil materiallar, masalan, po'lat, quyma temir, mis, tsement, masalan, ABS plastmassa, polivinil xlorid, xlorsiz polivinil xlorid, polibornen, polietilen va boshqalar kabi.
Asosiy o'lchovli trubka ko'rsatkichlari bu millimetr yoki dyuymda o'lchanadigan devor qalinligi va devor qalinligi. Shuningdek, u shartli diametri yoki shartli o'tish - quvurning ichki diametrining nominal qiymati, shuningdek, millimetrda (dn) yoki dyuym tomonidan belgilanadi). Shartli diametrning qiymatlari standartlashtirilgan va quvurlarni tanlashda va ulanishni kuchaytirishning asosiy mezonidir.
Shartli o'tish qiymatlarining mm va dyuymda bo'lish:
Ikkilamchi xochlar qismidagi trubka boshqa geometrik bo'limlarga quyidagi sabablarga ko'ra afzal ko'riladi:
- Subni kvadratga minimal perimetri nisbati bor va quvurga nisbatan qo'llaniladi, bu teng to'pni iste'mol qilish, material iste'moli bilan dumaloq shakl Bu boshqa shakl quvurlari bilan taqqoslaganda minimal bo'ladi. Bu yerdan izolyatsiyaning eng kam xarajatlari va himoya qoplami;
- Dumaloq kesishish suyuqlik uchun eng foydali yoki gaz muhiti Gidrodinamik nuqtai nazardan. Bundan tashqari, uzunligi uchun maksimal quvurning eng kam ichki qismi tufayli harakatlanadigan vosita va trubka orasidagi ishqalanishni minimallashtirish natijasida erishiladi.
- Davra shakli ichki va tashqi bosim ta'siriga eng ta'sirli;
- Sumal shakllangan quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni juda oddiy va oson bo'lib.
Quvurlar diametri va konfiguratsiyasida, maqsad va dastur maydoniga qarab juda farq qilishi mumkin. Shunday qilib, harakatlanuvchi suv yoki neft mahsulotlari uchun asosiy quvurlar diametri yarim metrga, juda oddiy konfiguratsiya va isitish paltivlari bilan bir yarim metrga etishishga qodir, shuningdek, kichik diametri bor murakkab shakl Bir nechta burilishlar bilan.
Quvurlar tarmog'isiz har qanday sohani taqdim etishning iloji yo'q. Har qanday bunday tarmoqni hisoblash quvur materialini tanlashda, spetsifikatsiyani tuzishni o'z ichiga oladi, bu erda qalinligi, quvurlar hajmi, marshrut va boshqalar haqida ma'lumotlar keltirilgan. Xom ashyo, oraliq va / yoki tayyor mahsulot Ishlab chiqarish bosqichlari, quvurlar va armatura va armatura yordamida ulangan turli xil qurilmalar va o'rnatiladigan qurilmalarni harakatga keltiradi. To'g'ri hisoblash, butun jarayonning to'liq bajarilishini ishonchli amalga oshirish uchun, shuningdek, tizimni muhrlab, tizimni muhrlash va atmosferaga o'tishni oldini olish uchun quvurlar tizimini tanlash va o'rnatish zarur.
Har qanday quvur liniyasini tanlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan yagona formula va qoidalar mavjud emas mumkin dastur va ishlash muhiti. Quvurlarni qo'llashning har bir sohasida buxgalteriya hisobini talab qiladigan va quvur liniyasiga qo'yiladigan talablarga jiddiy ta'sir ko'rsatadigan bir qator omillar mavjud. Masalan, loy bilan ishlashda, yirik quvur faqat o'rnatish narxini oshiradi, balki ishchilarning qiyinchiliklarini yaratadi.
Odatda, quvurlar material va operatsion xarajatlarning xarajatlarini optimallashtirishdan keyin tanlanadi. Quvurning diametri, ya'ni yuqoridagi dastlabki investitsiyalar, bosim pasayishi va shunga mos ravishda operatsion xarajatlarning kamroq xarajatlarini kamaytiradi. Aksincha, quvur liniyasining kichik miqdori quvurlar va quvurlar yig'ish uchun asosiy xarajatlarni kamaytiradi, ammo tezlikni oshirish vositalarning ko'payishi, bu esa vositani pomplash uchun qo'shimcha energiya sarflashga olib keladi. Tezlik qiymatlari uchun belgilangan qiymatlar turli xil joylar Arizalar eng maqbul hisoblangan sharoitlarga asoslanadi. Quvurlarning hajmi ushbu me'yorlardan foydalanib, arizalarni hisobga olgan holda hisoblab chiqiladi.
Dizayn quvurlari
Quvurlarni loyihalashda quyidagi asosiy tarkibiy tarkibiy parametrlar asos sifatida qabul qilinadi:
- kerakli ishlash;
- kirish joyi va quvur liniyasi o'rnini;
- o'rta tarkibi, shu jumladan yopishqoqlik va o'ziga xos tortishish kuchi;
- quvur liniyasining topografik sharoitlari;
- maksimal ruxsat etilgan operatsion bosim;
- gidravlik hisoblash;
- quvur liniyasining diametri, devorlarning qalinligi, keskinlik paytida devorlar materialining hosildorligi;
- miqdor nasos stantsiyalari, Ular va quvvat sarfi orasidagi masofa.
Quvurlarning ishonchliligi
Quvinlarning dizaynida ishonchlilik dizayn standartlariga muvofiqligi bilan ta'minlanadi. Shuningdek, o'qitish quvurining uzoq umr yo'lini va uning qat'iyligi va ishonchliligini ta'minlashning asosiy omili hisoblanadi. Tuman liniyasini doimiy yoki davriy nazorati boshqaruv tizimlari, buxgalteriya hisobi, boshqaruv va avtomatlashtirish, shaxsiy boshqarish moslamalari, xavfsizlik moslamalari tomonidan amalga oshirilishi mumkin.
Qo'shimcha quvur qoplamasi
Kornoziya chidamli qoplamalari tashqi muhitning buzilishi oldini olish uchun ko'p quvurlarning tashqi qismiga qo'llaniladi. Korroziya media pompasi holatida himoya qoplamini quvurlarning ichki yuzasiga qo'llash mumkin. Ishlatishdan oldin xavfli suyuqliklarni tashish uchun mo'ljallangan barcha yangi quvurlar kamchiliklar va oqishlar uchun sinovdan o'tkaziladi.
Quvurdagi oqimni hisoblash uchun asosiy qoidalar
Quvurdagi o'rta muhit oqimining tabiati va to'siqlarni soddalashtirishda suyuqlikka suyuqlikdan ko'p farq qilishi mumkin. Muhim ko'rsatkichlardan biri yopishqoqlik koeffitsienti sifatida bunday parametr bilan tavsiflangan vositaning yopishqoqligi. Irlandiya fizik muhandisi Osborne Reynolds 1880 yilda bir qator eksperimentlar o'tkazdi, shuni ta'kidladi shunda u reynoldsning mezoni deb ataladi va repyelolds mezoni deb nomlanadi.
Re \u003d (v · · · · · m.
qayerda:
r - suyuq zichlik;
v - oqim stavkasi;
L oqim elementining xarakterli uzunligi;
m - dinamik yopishqoqlik koeffitsienti.
Ya'ni Reynoldsning mezoni inertsiya kuchlarining suyuq oqimida yopishqoq ishqalanish kuchlariga nisbatini tavsiflaydi. Ushbu mezonning qiymatidagi o'zgarishlar ushbu turdagi kuchlarning nisbati o'zgarishi, o'z navbatida, suyuqlik oqimining xususiyatiga ta'sir qiladi. Shu munosabat bilan Reynolds mezonlarining qiymatiga qarab uchta oqimli rejimlarni ajratish odatiy holdir. Qachon qayta<2300 наблюдается так называемый ламинарный поток, при котором жидкость движется тонкими слоями, почти не смешивающимися друг с другом, при этом наблюдается постепенное увеличение скорости потока по направлению от стенок трубы к ее центру. Дальнейшее увеличение числа Рейнольдса приводит к дестабилизации такой структуры потока, и значениям 2300
Oqimdagi tezlik profil | ||
---|---|---|
lalace Mode | vaqtinchalik rejim | turbulent rejim |
Oqimning tabiati | ||
lalace Mode | vaqtinchalik rejim | turbulent rejim |
Reynoldsning mezoni - bu yopishqoq suyuqlik oqimiga o'xshashlik mezoni. Ya'ni, o'qish uchun qulay bo'lgan darajada haqiqiy jarayonni kamaytirilishi mumkin. Bu juda muhim, chunki u ko'pincha juda qiyin va ba'zida suyuqlikning katta o'lchamlari tufayli suyuqlik oqimlarida oqadigan suyuqlikning fe'l-atvorini o'rganishning iloji yo'q.
Quvurni hisoblash. Quvurning diametrini hisoblash
Agar gaz quvuri termofal izolyatsiya qilinmasa, unda siljish va atrof-muhit o'rtasida issiqlik almashinuvi mavjud bo'lsa, unda oqim xarakteri hatto doimiy tezlikda (iste'mol qilish) ham farq qilishi mumkin. Agar kiritilgan bo'lsa, noto'g'riligi o'rtacha harorat va turbulent rejimida etarlicha yuqori harorat va oqim bo'lsa, bu mumkin. Quvurning uzunligida transmolyotning harorati termal yo'qotishlar tufayli termal yo'qotishlar tufayli pasayadi, bu oqim rejimida Laminar yoki vaqtinchalik o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Moddiy o'zgarishlar yuzaga keladigan harorat tanqidiy harorat deb ataladi. Suyuqlikning yopishqoqligi to'g'ridan-to'g'ri haroratga bog'liq, shuning uchun bunday parametr Reynolds-ning muhim qiymati davrida oqim rejimining nuqtai nazariga mos keladigan murakkab yopishqoqligi sifatida qo'llaniladi:
v k \u003d (v · d) / reru \u003d (4 va Q) / (p · d cr)
qayerda:
n C c c c c c c c c c c c c cẖ cr - krekemik yopishqoqlik;
Re cr - Reynoldsning mezonining muhim qiymati;
D - truba diametri;
v - oqim stavkasi;
Savol-iste'mol.
Yana bir muhim omil - quvurli devorlar va harakatlanuvchi oqim o'rtasidagi ishqalanish. Shu bilan birga, ishqalanish koeffitsienti asosan quvur devorlarining pürüzlüziga bog'liq. Qo'llash koeffitsienti o'rtasidagi munosabatlar, Reynoldsning mezoni va pürüzlülülün, ikkinchisining ikkinchisini bilish, parametrlardan birini aniqlashga imkon beradi.
Koulbruk-oq formulalar notinch oqimning ishqalanish koeffitsientini hisoblash uchun ishlatiladi. Ushbu formulaga asoslanib, ishqalanish koeffitsienti o'rnatilgan grafikani qurish mumkin.
(√ plom) -1 \u003d -2 · logi (2.51 / (REFAF) + K / (3.71 İS))
qayerda:
k - trubaning tomining koeffitsienti;
l ishqalanish koeffitsienti.
Quvurlardagi suyuqlikning bosim oqimida ishqalanish yo'qotishlarini taxminiy hisoblash uchun boshqa formulalar ham mavjud. Ushbu holatdagi eng tez-tez ishlatiladigan tenglamalardan biri Darky-Weysbax tenglamasi hisoblanadi. U empirik ma'lumotlarga asoslangan va asosan modellashtirish tizimlarida qo'llaniladi. Qo'llash uchun yo'qotishlar - bu suyuqlik tezligi va truba harakatining harakati - bu gaz quvurining devorlarining pürüzlüz qiymati orqali ifodalangan suyuqlikning harakatiga chidamliligi.
O'nx \u003d l / d / d · (2 \u200b\u200bva G)
qayerda:
DHH - bosimni yo'qotish;
l ishqalanish koeffitsienti;
L quvur qismining uzunligi;
D - truba diametri;
v - oqim stavkasi;
G - bo'sh qolishni tezlashtirish.
Suv uchun ishqalanish tufayli bosimni yo'qotish xavfli formula - Uilyams tomonidan hisoblanadi.
XH \u003d 11.232 · 1 / s 1.85 / D 4.85 / D 4.87
qayerda:
DHH - bosimni yo'qotish;
L quvur qismining uzunligi;
C - Xayzen-Uilyamsning koeffitsienti pufagi;
Savol-iste'mol;
D - truba diametri.
Bosim
Ushbu quvur liniyasining asosiy bosimi - quvurlar bilan ishlash rejimini ta'minlaydigan tug'ilishning paydo bo'lishi. Quvurlar hajmi va nasos stantsiyalari soni bo'yicha qaror, shuningdek, quvurlarning ishi, nasosning ishlashi va xarajatlarni bajarish asosida qabul qilinadi. Maksimal quvur bosimi, shuningdek ishchi vositalarning xususiyatlari nasos stantsiyalari va kerakli quvvat orasidagi masofani aniqlaydi.
Nominal bosim 12 ° C dagi ish haqi maksimal bosimiga mos keladigan nominal qiymati, bu belgilangan o'lchamdagi quvur liniyasining maksimal darajada ishlashi mumkin.
Haroratning ortib borishi bilan quvurning yuk hajmi kamayadi, shuningdek, buning natijasida ruxsat beriladigan haddan tashqari ko'paytiriladi. PE ning qiymati, ish haroratining oshishi bilan quvur tizimida maksimal bosimni (yoki) ko'rsatadi.
Ruxsat etilgan ortiqcha bosimlar grafi:
Quvur liniyasida bosimni hisoblash
Quvurning pasayishini hisoblash formula tomonidan ishlab chiqariladi:
DPP \u003d l / d / d · 2 · v²
qayerda:
O'np - quvurlar qismida bosimni pasaytirish;
L quvur qismining uzunligi;
l ishqalanish koeffitsienti;
D - truba diametri;
rom pompalangan vositaning zichligi;
V - oqim stavkasi.
Tashilgan ishchilar
Ko'pincha quvurlar suvni tashishda ishlatiladi, ammo ular loyqa, to'xtatib turish, bug 'va hk. Neft sanoatida quvurlar kimyoviy va fizikaviy xususiyatlarda juda farq qiladigan uglevodorodlar va aralashmalarni nasos qiladi. Xom neft olib qo'yilishi mumkin, er yoki neft minoralarida toksinlar, oraliq punktlar va qayta ishlash zavodlariga javonning javonidagi omonatlardan ko'proq masofani bosib o'tish mumkin.
Quvurlar bo'yicha ham uzatadi:
- benzinni qayta ishlash mahsulotlari, masalan, benzin, aviatsiya yoqilg'i, kerosin, dizel yoqilg'i, yoqilg'i moyi va boshqalar kabi neftni qayta ishlash mahsulotlari;
- neft-kimyo xom ashyosi: benzol, Stirene, propilen va boshqalar;
- aromatik uglevodorodlar: kilen, toluin, kummol va boshqalar;
- suyultirilgan neft yoqilg'i, masalan suyultirilgan tabiiy gaz, suyultirilgan neft gazi, propani (standart harorat va bosimli gazlar, ammo siquvlar bilan shug'ullanadigan gaz);
- karbonat angidrid, suyuq ammiak (bosim ostida suyuqlik sifatida tashiladi);
- bitum va yopishqoq yoqilg'i quvurlar orqali tashish uchun juda yopishqoq bo'lib, bu xom ashyoni eritib, gaz quvuri tomonidan tashilishi mumkin bo'lgan aralashmani olish uchun ishlatiladi;
- vodorod (qisqa masofalar uchun).
Transport qilinadigan muhitning sifati
Jismoniy xususiyatlar va transport vositalarining parametrlari asosan, gaz quvurining dizayni va operatsion parametrlari bilan belgilanadi. Maxsus, siqish, harorat, yopishqoqlik, quyish nuqtasi va bug 'bosimi ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan ishchi vositaning asosiy parametridir.
Suyuqlikning nisbati - bu birlik uchun og'irlik. Ko'plab gazlar yuqori bosimli quvurlarda tashiladi va ma'lum bir bosimga erishilganda ba'zi gazlar hatto suyultirishi mumkin. Shu sababli, o'rtadagi siqish darajasi - quvurlar dizayni uchun tanqidiy parametrdir va ularni tekshirish faoliyatini aniqlash.
Harorat bilvosita va to'g'ridan-to'g'ri quvurning bajarilishiga bevosita ta'sir qiladi. Bu, agar bosimning doimiy bo'lib qolsa, harorat oshganidan keyin suyuqlik hajmining ko'payishi kuzatilmoqda. Haroratning pasayishi, shuningdek, ishlash va tizimning umumiy samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin. Odatda, suyuq harorat kamayganda, u yopishqoqlikka ko'payganda, trubaning ichki devorida qo'shimcha ishqalanishga olib keladigan qo'shimcha ishqalanishga olib keladi, bu esa bir xil miqdordagi suyuqlikni quyish uchun ko'proq energiya talab qiladi. Juda yopishqoq media ishlangan haroratga sezgir. Yopishqoqligi - bu oqim kursi qarshiligi va SST markazlarida o'lchanadi. Yopishqoqlik nafaqat nasosni tanlash, balki nasos stantsiyalari orasidagi masofani ham aniqlaydi.
Oxirzamonning harorati shikastlanish nuqtasidan past bo'lganligi sababli, quvur liniyasining ishlashi mumkin emas va uning ishlashini davom ettirish uchun ba'zi variantlar quyidagicha bo'ladi:
- iqtisodiyotning haroratini oqim oqimidan yuqorisida saqlash uchun o'rtacha yoki termal izolatsiyasini isitish;
- quvurga kirishdan oldin vositaning kimyoviy tarkibini o'zgartirish;
- ko'chatuvchan suv vositasini suyultirish.
Asosiy quvurlarning turlari
Asosiy quvurlar payvandlangan yoki oqlanmagan. Keraksiz po'latdan yasalgan po'lat quvurlar kerakli o'lcham va xususiyatlarga erishish uchun issiqlik protsessi bilan uzunlamasına payvand choklarisiz qilingan. Payvandlangan quvur bir nechta ishlab chiqarish jarayoni yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu ikki tur bir-biridan, trubada va ishlatiladigan payvandlash uskunasining turini uzunlashtirmaydigan tikuvlar soni bilan farq qiladi. Po'ri payvandped trubkasi neft-kimyo bo'yicha eng ko'p ishlatiladigan turdir.
Har bir quvurli segmentlar gaz quvurini shakllantirish uchun payvandlangan qismlar bilan birga ulanadi. Shuningdek, magistral quvurlarda, arizalarni qo'llash, shisha tolali quvurlar, turli plastmassa, asta-sekin tsement qo'llaniladi va hk.
Quvurlarning to'g'ridan-to'g'ri bo'limlarini, shuningdek, maxsus ajratilgan biriktiruvchi elementlardan foydalaniladigan turli xil diametrli diametr quvurining qismlarini ulash uchun (tizzalar, tutqichlar, tashuvchilar).
tizza 90 ° | tarqatish 90 ° | vaqtinchalik filial | filial |
trif 180 ° | shin 30 ° | o'tish moslamalari | uchmoq |
Quvur va arelinlarning alohida qismlarini o'rnatish uchun maxsus birikmalar qo'llaniladi.
payvandlamoq | flager | tishli | o'rash |
Gaz quvurining haroratini kengaytirish
Quvur bosim ostida bo'lsa, uning ichki yuzasi bir tekis taqsimlangan yuklarga duch keladi, shuning uchun truba va qo'shimcha yuklarni tugatish uchun qo'shimcha yuklar paydo bo'ladi. Haroratli tebranishlar quvur o'lchamidagi o'zgarishlarni keltirib chiqaradigan quvurga ham ta'sir qiladi. Harorat o'zgarishi bilan belgilangan quvur liniyasidagi sa'y-harakatlar ruxsat etilgan qiymatni qabul qilishi va quvurlar materiallari va flakolda ulanishlar uchun quvur liniyasining kuchi uchun ortiqcha kuchlanishga olib kelishi mumkin. Nommuna vositasining haroratining o'zgarishi, shuningdek, mustahkamlash, nasos stantsiyasiga o'tishi mumkin bo'lgan gazning kuchlanishini yaratadi. Bu quvurlar yoki keskin elementlarning xastaligining oldini olishi mumkin .
Harorat o'zgarganda, quvur liniyasining hajmini hisoblash
Chang liniyasining harorat o'zgarishi bilan chiziqli o'lchamdagi o'zgarishlarni hisoblash formulani amalga oshiriladi:
DL \u003d a · l l d d
a - haroratning uzayish koeffitsiatsiyasi, mm / (m ° C) (quyidagi jadvalga qarang);
L - quvur liniyasining uzunligi (belgilangan tayanchlar orasidagi masofa), m;
Dt - maksimal o'rtasidagi farq. va min. Nommuna vositasining harorati, ° C.
Jadval chiziqlari turli materiallardan quvurlarning kengayishi
Ushbu raqamlar ro'yxati keltirilgan materiallar uchun o'rtacha ko'rsatkichlar va boshqa materiallardan quvur liniyasini hisoblash, ushbu jadvaldagi ma'lumotlar asos sifatida olinmasligi kerak. Quvurlarni hisoblashda, texnik xususiyatlar bilan birga keladigan chiziq ishlab chiqaruvchisi tomonidan ko'rsatilgan chiziqli uzluktiv koeffitsiyani ishlatish tavsiya etiladi.
Quvurlarning oshishi quvur liniyasining maxsus kompensatsiya bo'limlaridan foydalangan holda yo'q qilinadi va elastik yoki harakatlanuvchi qismlardan iborat kompenektorlardan foydalanadi.
Kompensatsiya sohalari bir-biriga perpendikulyar joylashgan va musluklar yordamida mos keladigan gaz quvurining elastik qismlaridan iborat. Harorat uzayishi bilan bir qismning ko'payishi, tekislikdagi yoki bo'shliqni egiluvchan va burish deformatsiyasining deformatsiyasining defektsiyalash bilan qoplanadi. Agar quvur liniyasi o'zi harorat kengayishi uchun kompensatsiya bo'lsa, u o'zini o'zi kompensatsiya deb ataladi.
Kompensatsiya elastik bo'shatishlar natijasida yuzaga keladi. Abonentning bir qismi musluklarning egiluvchanligi bilan qoplanadi, qolgan qismi musluzning orqasida joylashgan hududning elastik xususiyatlari tufayli yo'q qilinadi. Kompenjorlar kompensatsiyalangan joylardan foydalanish mumkin bo'lmagan joyda yoki quvurlarni o'z-o'zini kompensatsiya etarli bo'lmagan joyda o'rnatiladi.
Konstruktiv ijrosi va operatsiya printsipiga ko'ra, kompenektori to'rt tur: P-shaklidagi, lenzovy, to'lqinli, salon. Amalda, L-, Z yoki U shaklidagi shakldagi tekis kompenektorlar ko'pincha ishlatiladi. Mekansal kompenektorlar bo'lsa, ular odatda 2 tekis o'zaro perpendikulyar bo'limlar va bitta umumiy elkaga ega. Elastik kompendoror quvurlar yoki elastik disklardan yoki quyruqlardan hosil bo'ladi.
Quvurlar diametri diametri hajmini aniqlash
Texnik va iqtisodiy hisob-kitob asosida diametrli diametrli diametrli quvur liniyasini aniqlash mumkin. Quvurning hajmi, shu jumladan turli komponentlarning hajmi va funktsional imkoniyatlari, shuningdek, quvurlar paydo bo'lishi kerak bo'lgan sharoitlar, tizimning transport qobiliyatini belgilaydi. Kattaroq trubka quvurlari, tizimdagi boshqa komponentlar tanlangan va ushbu shartlar uchun mo'ljallangan bo'lsa, shunga to'g'ri keladi va ushbu shartlar uchun mo'ljallangan bo'lsa. Odatda, nasos stantsiyalari orasidagi magistral naychaning segmenti, bu quvur liniyasining katta bosimli pasayishi kerak. Bundan tashqari, nasozli vosita (yopishqoqlik va hk.) Ning jismoniy xususiyatlarini o'zgartirish katta yo'ldagi bosimga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Eng maqbul hajmi ma'lum bir dastur uchun trubaning mos o'lchamlarining eng kichigi, tizimning ishlashi davomida iqtisodiy jihatdan samarali hisoblanadi.
Quvurning ishlashini hisoblash uchun formula:
Q \u003d (p · dù) / 4 · V
Q ulangan suyuqlik oqimi;
d - gaz quvurining diametri;
V - oqim stavkasi.
Amalda, eksperimental ma'lumotlar asosida tuzilgan ma'lumot materiallaridan olingan o'quv materiallaridan olingan quvur liniyasining maqbul diametrini hisoblash uchun amalda:
Sotib olingan o'rta | Quvur liniyasidagi optimal tezlik oralig'i, m / s | |
---|---|---|
Suyuqliklar | O'z-o'zini harakat: | |
Yopishqoq suyuqliklar | 0,1 - 0,5 | |
Yopishqoqlik suyuqligi | 0,5 - 1 | |
Nasos nasosi: | ||
Assimilyatsiya tomoni | 0,8 - 2 | |
Tekshirish tomoni | 1,5 - 3 | |
G'azna | Tabiiy tortish | 2 - 4 |
Kichik bosim | 4 - 15 | |
Katta bosim | 15 - 25 | |
Er-xotin. | Haddan tashqari oshirilgan par | 30 - 50 |
To'yingan bosimli bosim: | ||
105 dan ortiq pa | 15 - 25 | |
(1 - 0,5) · 105 PA | 20 - 40 | |
(0,5 - 0,2) · 105 PA | 40 - 60 | |
(0.2 - 0.05) · 105 PA | 60 - 75 |
Bu yerdan biz trubaning maqbul diametrini hisoblash uchun formulani olamiz:
d o \u003d √ (((4 · Q) / (p · v o))
Q pomed Suyuqlikning belgilangan oqim stavkasi;
d - quvur liniyasining optimal diametri;
V eng maqbul oqim tezligi.
Yuqori oqim tezligida kichik diametrli quvurlar odatda ishlatiladi, bu gaz quvuri, parvarish va o'rnatish ishlarini sotib olish xarajatlarining kamayishini anglatadi (biz k 1). Tezlikning ko'payishi bilan, suyuqlik va mahalliy rezerizatsiya qilishning mavzularining ko'payishi bilan, bu suyuqlikni pompalangach, suyuqlikni nasib etilishiga olib keladigan (biz k 2).
Katta diametr quvurlari uchun K 1 xarajatlari yuqori bo'ladi va K 2 ning ishlashi paytida xarajatlar pastroq bo'ladi. Agar siz K 1 va K 2 qiymatlarini katlama qilsangiz, biz eng kam bo'lgan K va quvur liniyasining maqbul diametrini olamiz. Ushbu holatda K 1 va K 2 xarajatlari bir vaqtning o'zida berilgan.
Quvur uchun kapital xarajatlarining hisoblash (formulasi)
K 1 \u003d (m · c m) / n
m - quvur liniyasi, t;
C M - 1 t qiymati, rubl / t;
K M - O'rnatish ishi narxini oshirish, masalan 1.8;
n - xizmat ko'rsatish muddati, yillar.
Ushbu operatsion xarajatlar energiya iste'moli bilan bog'liq:
K 2 \u003d 24 · n dn lan · c aut / yil
N - quvvat, kVt;
n dn - yiliga ish kunlari soni;
E - bitta kVt energiyasining narxi, rubl / kVt * h.
Quvurning hajmini aniqlash uchun formulalar
Eroziya, og'ir zarralar va boshqalar kabi qo'shimcha ta'sir omillarini hisobga olmagan holda quvurlar hajmini aniqlash uchun umumiy formulalar misolidir.
Ism | Tenglama | Mumkin cheklovlar |
---|---|---|
Bosim ostida suyuqlik oqimi va gaz | ||
Ishqalanish Darsts weybax |
d \u003d 12 [0.0311 · · Q 2) / (h F)] 0,2 |
Q - Oyoq mahsulotlari iste'moli, gal / min; d - quvurning ichki diametri; Hf - ishqalanish bosimi yo'qolishi; L - bu quvur liniyasining uzunligi; F - ishqalanish koeffitsienti; V - oqim stavkasi. |
Umumiy suyuqlik oqimining tenglamasi | d \u003d 0.644 @ √ (Q / v) |
Q - volumetrik iste'mol, gal / min |
Nasosning assimilyatsiya chizig'ining o'lchami ishqalanish uchun bosimni yo'qotish uchun | d \u003d √ (0,07444444) |
Q - volumetrik iste'mol, gal / min |
Gaz Umumiy oqim tenglamasi | d \u003d 0.299 · é√ ((va tyut) / (psab) |
Q - volumetrik oqim, oyoq / min T - harorati, k P - siqish funt / dyuym (ABS); V - tezlik |
O'z-o'zini oqimi | ||
Maksimal oqim uchun truba diametri miqdorini hisoblash uchun tenglash | d \u003d 0.375 |
Q - Ovoz balandligi; n - qo'pollik koeffitsienti; S - xiyas. |
Fransuz sonining inertiya va tortishish kuchi nisbati | FR \u003d v / √ [(d / 12) · g] |
g - bo'sh qolishni tezlashtirish; V - bu oqim tezligi; L - quvur uzunligi yoki diametri. |
Er-xotinlar va bug'lanish | ||
Trubkaning diametri diametri aniqlash tenglamasi | d \u003d 1.755 í @ [(w · w_g ·) / v] |
W - ommaviy oqim; VG - to'yingan bug'ning o'ziga xos hajmi; x - juftlik sifati; V - tezlik. |
Turli quvurlar tizimlari uchun eng maqbul oqim darajasi
Quvurning optimal narxi o'rtadan tarmoqni quvur va quvurlar narxi orqali ajratishning minimal qiymatidan tanlanadi. Biroq, tezlik cheklovlarini hisobga olish kerak. Ba'zan, quvur liniyasining o'lchami texnologik jarayon talablariga javob berishi kerak. Quvurning o'lchami ham bosimning pasayishi bilan bog'liq. Bosim yo'qotishlari hisobga olinmagan dastlabki dizayn hisob-kitoblarida, jarayon quvurining o'lchami ruxsat etilgan tezlik bilan belgilanadi.
Agar quvur oqim yo'nalishi bo'yicha o'zgarsa, bu oqim yo'nalishi bo'yicha perpendikulyarlarga perpendikulyarlarning sezilarli darajada ko'payishiga olib keladi. Ushbu turdagi o'sish suyuqlik, zichlik va boshlang'ich bosimning tezligi hisoblanadi. Tezlik diametrga mutanosib bo'lganligi sababli, yuqori tezlikdagi suyuqliklar quvur liniyasining o'lchami va konfiguratsiyasini tanlashda e'tiborni talab qiladi. Masalan, oltingugurt kislotasi uchun trubaning maqbul hajmi, stil tuzilishiga shikast etkazish uchun naychadagi tizzalardagi devorlarning eroziyasi uchun ruxsat berilmaydi.
Suyuqlik oqimi
Oqishdagi harakatlanayotgan oqim holatida quvur liniyasining hajmini hisoblash juda murakkab. Quvurdagi oqim shakli bilan harakatning tabiati bir fazali (to'liq quvur) va ikki fazali (qisman to'ldirish) bo'lishi mumkin. Ikki faza oqimi bir vaqtning o'zida suyuq va gaz quvur mavjud bo'lganda shakllanadi.
Suyuq va gazning nisbati, shuningdek ularning tezligi, ikki fazali oqim rejimi tarqalish uchun pufakchadan farq qilishi mumkin.
pufakcha oqimi (gorizontal) | oqimni tanlang (gorizontal) | to'lqin oqimi | tarqaldi oqim |
Harakat paytida suyuqlik uchun harakatlanish kuchi boshlang'ich va oxirgi nuqtalarning balandliklarining farqi va zaruriy shart - bu eng yuqori darajadagi boshlang'ichning joyidir. Boshqacha qilib aytganda, balandlikdagi farq bu holatlarda suyuqlikning potentsial energiyasining farqini aniqlaydi. Ushbu parametr, shuningdek, quvur liniyasini tanlashda hisobga olinadi. Bundan tashqari, boshlang'ich va oxirgi nuqtada bosimning qiymati harakatlantiruvchi kuchning kattaligiga ta'sir qiladi. Bosim pasayishining ko'payishi suyuqlik oqimining ko'payishiga olib keladi, bu esa, o'z navbatida, diametri quvur liniyasini tanlash imkoniyatini beradi va aksincha.
Agar oxirigacha distillash ustuni kabi bosim tizimiga ulangan bo'lsa, unda yaratilgan samarali differentsial bosimni baholash uchun mavjud bo'lgan farqdan ekvivalent bosimni olib tashlash kerak. Bundan tashqari, agar quvurning dastlabki nuqtasi vakuum ostida bo'lsa, uning umumiy bosimga ta'siri quvurni tanlashda ham hisobga olinishi kerak. Yuqoridagi barcha omillarni hisobga olgan holda, yuqoridagi barcha omillarni hisobga oladigan va faqat boshlang'ich va oxirgi nuqta balandligining balandligiga qarab emas.
Oqish issiq suyuqlik
Texnologik inshootlar odatda issiq yoki qaynoq media bilan ishlashda turli xil muammolarga duch keladi. Asosan, sabab issiq suyuqlik oqimining bir qismini bug'lash, ya'ni suyuqlikning suyuqligini bug 'qismida bug'ga aylanishi. Ommaviy misol - bu suyuqlikning qaynayotganligi bilan, keyinchalik bug 'pufakchalari (bug' qaynoqlari) yoki bug 'qaynotalarining paydo bo'lishi yoki pufakchalarni pufakchalarga ajratish hodisasi.
Katta oqim stavkasida kamroq oqim stavkasi bo'yicha kichik diametr quvuri bilan taqqoslaganda, kattaroq diametr quvuri bilan taqqoslaganda, nasosning assimilyatsiya chizig'idagi yuqori npsh indikatori bilan taqqoslaganda oqilona gaz quvurini kamaytirish uchun afzalroq. Shuningdek, bosimni yo'qotishning sababi, tanglikning to'satdan o'zgarishi yoki quvurlar hajmini kesish nuqtalari bo'lishi mumkin. Tarkibiyada paydo bo'lgan aralash oqinishning to'siqini yaratadi va bu gaz quvurining ishlashi davomida kavital hodisani juda istalmaganiga olib keladi.
Asbob-uskunalar / asboblar uchun quvur liniyasi
Uskunalar va qurilmalar, ayniqsa muhim bosimni keltirib chiqaradigan, ya'ni, issiqlik almashinadigan, isitgichlar, isitish varaqalari va boshqalar, muhoflar paytida ham jihozlangan holda jihozlangan (texnik xizmat ko'rsatish paytida). Bunday quvurlar odatda o'rnatish liniyasiga o'rnatilgan 2 ta yopiq klapan va ushbu jihozga parallel ravishda oqimni tartibga soladigan latinga ega.
Oddiy ishlashda suyuqlik, qurilmaning asosiy tarkibiy qismlaridan o'tib, qo'shimcha bosimni boshdan kechirmoqda. Bunga muvofiq, pulning bosimi ulangan uskunalar tomonidan yaratilgan asbob-uskunalar tomonidan yaratilgan. Nasos o'rnatilgan bosimni tashish asosida tanlanadi. Harakatning aylanma quvurida harakat paytida bu qo'shimcha bosimli bosim pasayish etishmayapti, ishlovchi nasosi avvalgi kuch oqimiga ko'ra, uning ish joylariga ko'ra. Qurilma va sug'orish chizig'i orqali oqim xususiyatlari bo'yicha farqlardan qochish uchun asosiy turdagi bosimga ekvivalent berish uchun kichikroq o'lchamdagi kichikroq o'lchamdagi kichikroq o'lchamdagi kichikroq o'lchamda foydalanish tavsiya etiladi.
Tanlov liniyasi
Odatda, uning tarkibini aniqlash uchun tahlil qilish uchun oz miqdordagi suyuqlik tanlanadi. Tanlov jarayonning istalgan bosqichida xom ashyo tarkibi, oraliq mahsulotning tarkibi, tayyor mahsulot yoki oqava suv, sovutgich va boshqalar kabi teshilishi mumkin. Namuna bo'ladigan quvur liniyasi hajmi odatda tahlil qilingan ishchi vosita va namuna olish nuqtasining joylashgan joyiga bog'liq.
Masalan, bosimning kuchayishi sharoitida gazlar uchun kerakli namuna miqdorini tanlash uchun klapanlar bo'lgan etarlicha kichik quvurlar. Tanlov liniyasining diametri diametri atrof-muhitni tahlil qilish uchun jalb qilingan mablag'ning ulushini kamaytiradi, ammo ushbu tanlovni boshqarish qiyinlashadi. Shu bilan birga, kichik tanlab olish liniyasi turli xil to'xtatib turish uchun yomon mos kelmaydi, unda qattiq zarralar oqim qismini urish mumkin. Shunday qilib, to'xtatib turishni tahlil qilish uchun tanlab olish liniyasining o'lchami ko'p jihatdan qattiq zarralar va o'rtadagi xususiyatlarning o'lchamiga bog'liq. Shunga o'xshash xulosalar yopishqoq suyuqliklarga tegishli.
Tanlov uchun quvur liniyasining hajmini tanlashda odatda hisobga olinadi:
- selektsiya uchun mo'ljallangan suyuqlik xususiyatlari;
- tanlov davomida ishchi vositani yo'qotish;
- tanlov davomida xavfsizlik talablari;
- ishlash qulayligi;
- tanlash nuqtai nazari.
Sovutish suvi aylanmasi
Yuqori tezlikdagi aylanma sovutish uchun yuqori tezlikda. Asosan sovutish minorasidagi sovutish suvi quyosh nuri ta'siriga duchor bo'lganligi sababli, bu rangli oqim qatlamini shakllantirish uchun sharoit yaratadi. Ushbu yosunlarni o'z ichiga olgan ba'zi ovozlar aylanib yuradigan sovutuvli suyuqlikga kiradi. Kam oqim stavkasi bilan, yalang'och quvurda yosunlar quvurda o'sa boshladi va bir muncha vaqt o'tgach, ular salqin yoki uning issiqlik almashtirgichga o'tishi uchun qiyinchilik tug'diradi. Bunday holda, quvur liniyasida yosun tiqilg'ini shakllantirishning oldini olish uchun yuqori qon aylanish darajasi tavsiya etiladi. Odatda, turli xil issiqlik almashtirgichidan ovqatlanishni ta'minlash uchun katta hajmli quvurlar va uzunlikdagi quvurlar va uzunlikdagi quvurlar va uzunlikni talab qiladigan ayanchli aylanishni talab qiladi.
Rezervuar toshqini
Suv omborlari quyidagi sabablarga ko'ra toshib ketish uchun quvurlar bilan jihozlangan:
- suyuqlikning yo'qolishidan saqlanish (ortiqcha suyuqlik boshqa suv omboriga kiradi va dastlabki tankdan tashqarida tushmaydi);
- tankdan tashqarida kiruvchi suyuqliklarning etishmasligi;
- tanklarda suyuqlik darajasini saqlash.
Yuqorida keltirilgan barcha holatlarda, toshib ketish uchun quvurlar idishga kiradigan maksimal suyuqlik oqimining maksimal oqimining maksimal oqimining maksimal oqimiga mo'ljallangan. Boshqa bosma printsiplar o'z-o'zidan suyuqliklar uchun quvurlarni tanlash, ya'ni toshib ketishning boshlang'ich va oxirgi nuqtasi o'rtasida mavjud vertikal bo'yning mavjudligiga muvofiq.
Bu boshlang'ich punktning eng yuqori nuqtasi, bu idishga ulanish joyida (tank quyish ko'krak ko'krak qoshida) odatda deyarli tepada bo'ladi va eng past oxirgi nuqta yaqinlashishi yaqinida bo'lishi mumkin er o'zi. Biroq, toshqin liniyasi yuqoriga va yuqori belgi bilan tugaydi. Bunday holda, mavjud differentsial bosim past bo'ladi.
Loy oqimi
Konchilik sanoatida ma'dan, odatda, etishuvchan joylarda qazib olinadi. Bunday joylarda, qoida tariqasida temir yo'l yoki yo'l aloqalari yo'q. Bunday holatlar uchun, aniq zarralar bilan ommaviy axborot vositalarida gidravlik transport uchun eng maqbul deb hisoblanadi, shu jumladan konchilikni qayta ishlash zavodlari etarli darajada olib tashlangan holda ko'rib chiqiladi. Slurry quvurlari turli xil sanoat zonalarida suyuq ommaviy axborot vositalarida suyuq moddalar bilan birga suyuqlik bilan olib borish uchun ishlatiladi. Bunday quvurlar og'ir mediani tashishning boshqa usullari bilan taqqoslagan holda eng iqtisodiy jihatdan foydali ekanligini isbotladi. Bundan tashqari, ularning afzalliklari bir necha turdagi transport va atrof-muhitga do'stona munosabatda bo'lishning etishmasligi tufayli etarlicha xavfsizlikni o'z ichiga oladi.
Suyuqlikdagi diskvalifikatsiya moddalarining suspenziyasi va aralashmasi bir hil turar joyni saqlash uchun davriy aralashtirish holatida saqlanadi. Aks holda, stratifikatsiya jarayoni to'xtatilgan zarralarga, ularning fizik xususiyatlariga qarab, suyuqlik yuzasiga suzadi yoki pastki qismida joylashgan. Tirirlash uskuna bilan, masalan, quvurlar bilan, masalan, quvurlardagi idishlar bilan ta'minlanadi, bunga vositachilik oqimining notinch holatini saqlash orqali erishiladi.
Suyuq rangdagi zarralarni tashish paytida oqim tezligini kamaytirish maqsadga muvofiq emas, chunki fazali tarqalish jarayoni oqimdan boshlanishi mumkin. Bu quvurning yopilishiga olib keladi va oqimda tashiladigan qattiq konsentratsiyani o'zgartirishi mumkin. Oqim hajmida intensiv aralashtirish tebranish rejimiga hissa qo'shadi.
Boshqa tomondan, quvurlar hajmining haddan tashqari pasayishi ko'pincha uning blokirovkaga olib keladi. Shuning uchun, quvurning hajmini tanlash dastlabki tahlil va hisob-kitoblarni talab qiladigan muhim va mas'uliyatli qadamdir. Har bir holat alohida ko'rib chiqilishi kerak, chunki turli xil loy turli xil suyuqlik tezlikda boshqacha.
Quvurlarni ta'mirlash
Ushbu quvurlar faoliyati davomida, unda paltoning barqarorligini saqlab qolishni zudlik bilan bartaraf etishni talab qiladigan turli xil oqish turlari paydo bo'lishi mumkin. Asosiy quvurni ta'mirlash bir necha jihatdan amalga oshirilishi mumkin. Bu ikkala trubaning yoki kichik bir joyning butun segmentini almashtirish mumkin, ularda mavjud quvurda yamoq ishini to'kish va qoplash sodir bo'ladi. Ammo har qanday ta'mirlash usulini tanlashdan oldin, oqish sababini chuqur o'rganishni amalga oshirish kerak. Ba'zi hollarda, uni tuzatish kerak emas, balki uning shikastlanishining oldini olish uchun quvurning siljishi kerak emas.
Ta'mirlash ishlarining birinchi bosqichi aralashuvni talab qiladigan quvur maydonining joylashuvini aniqlashdir. Bundan tashqari, quvur turiga qarab, oqish uchun zarur uskunalar va foydalanish uchun zarur bo'lgan chora-tadbirlar ro'yxati va kerakli hujjatlar va ruxsatnomalar to'plami, agar quvur ta'mirlansa, boshqa egasining hududida joylashgan bo'lsa. Ko'pgina quvurlar metroda joylashganligi sababli, trubaning bir qismini qazib olish kerak bo'lishi mumkin. Keyin gaz quvuri umumiy holat uchun tekshiriladi, shundan keyin qoplamaning bir qismi to'g'ridan-to'g'ri quvur bilan ta'mirlash uchun olib tashlanadi. Ta'mirlangandan so'ng, turli xil tekshiruvlar o'tkazilishi mumkin: ultratovush tekshiruvi, rang kamchiliklarini aniqlash, magnit chang kamchiliklarini aniqlash va boshqalar.
Ba'zi ta'mirlashlar to'liq quvurni o'chirishni talab qilsa-da, ko'pincha ta'mirlangan saytni izolyatsiyasini yoki suv yo'lini tayyorlash uchun etarli vaqt to'xtatish mumkin. Biroq, yirik holatlarda ta'mirlash ishlari to'liq quvurlar o'chirib qo'yilishi bilan amalga oshiriladi. Quvurlar qismini izolyatsiya qilish vilka yoki o'chirish klapanlaridan foydalanish mumkin. Keyingi, kerakli uskunalarni o'rnating va to'g'ridan-to'g'ri tuzatiladi. Ta'mirlash ishi vositalardan yoki bosimsiz berilgan buzilgan hududda amalga oshiriladi. Ta'mirlash oxirida vilkalar quvurning yaxlitligini ochadi va tiklaydi.
Turli xil kimyoviy o'rnatish moslamalarini bog'laydigan quvurlar. Ulardan yordam bilan, individual qurilmalar o'rtasidagi moddalarning uzatilishi yuzaga keladi. Qoida tariqasida, aralashmalar yordamida bir nechta alohida quvurlar bitta quvur liniyasini yaratadi.
Ushbu quvur liniyasi quvur tizimi, kimyoviy va boshqa materiallarni tashish uchun ishlatiladigan elementlarni ulash yordamida birgalikda birlashtirildi. Harakatlanuvchi moddalar uchun kimyoviy qurilmalarda yopiq quvurlar ishlatiladi. Agar biz yopiq va ajratilgan o'rnatish buyumlari haqida gapiradigan bo'lsak, ular shuningdek quvur liniyasi tizimi yoki tarmoq bilan bog'liq.
Yopiq quvurlar tizimi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Quvurlar.
- Quvur elementlarini ulash.
- Ikki ajratilgan ikkita quvurlarni bog'laydigan muhrlarni muhrlash.
Yuqoridagi barcha elementlarning barchasi alohida ishlab chiqariladi, shundan so'ng ular yagona quvur liniy tizimiga ulanadi. Bundan tashqari, quvurlar isitish va turli materiallardan tayyorlangan izolyatsiya bilan jihozlanishi mumkin.
Ishlab chiqarish uchun trubaning o'lchami va materiallarini tanlash har bir holatda joriy qilingan texnologik va konstruktiv talablar asosida amalga oshiriladi. Ammo quvurlar hajmini standartlashtirish uchun ularning tasniflashi va birlashishi amalga oshirildi. Asosiy mezon quvur mumkin bo'lgan ruxsat beriladigan bosim edi.
Shartli o'tish DN.
Shartli dn (nominal diametr) - bu quvurlar, armatura, armatura, armatura va boshqalarga mos keladigan quvur tizimida ishlatiladigan parametr hisoblanadi.
Nominal diametri o'lchovsiz qiymatdir, ammo trubaning ichki diametriga teng. Shartli o'tishning misoli: dn 125.
Shuningdek, shartli o'tish joylarda belgilanmagan va quvurlarning haqiqiy diametrlarini almashtirmaydi. Bu diametri gaz quvurining ayrim qismlarida yorug'likdagi diametrga to'g'ri keladi (1.1-rasm). Shartli o'tishlarning sonlari haqida gapiradigan bo'lsak, ular shu tarzda tanlanadi, shuning uchun ular bir shartli o'tish davrida, keyingi shartli yo'ldan keyingi qismga o'tish paytida 60 dan 100% gacha ko'tariladi.
Odatda qabul qilingan nominal diametrlar:
3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000.
Ushbu shartli pasllarning o'lchamlari bir-biriga so'rib olish bilan bog'liq muammolarni hisoblash bilan hisoblash bilan belgilanadi. Quvurning ichki diametri qiymati asosida nominal diametrning ta'riflari, sharafning diametriga eng yaqin bo'lgan shartli o'tishning qiymati tanlanadi.
Nominal bosim pn.
Nominal bosim 12 - bu 20 ° C da ishlab chiqarilgan vositaning maksimal bosimiga mos keladigan qiymat, bu esa belgilangan o'lchamlarga ega bo'lgan quvur liniyasining uzoq muddatli ishlashi mumkin.
Raqamli bosim o'lchovsiz qiymat.
Nominal diametri kabi nominal bosimni ekspluatatsiya qilingan tajriba amaliyoti asosida baholashdi (1.1 jadval).
Muayyan quvur uchun nominal bosimni eng yaqin qiymatni tanlab, aslida yaratilgan bosim asosida tanlanadi. Shu bilan birga, ushbu quvurning armaturalari va armaturalari bosimning bir bosqichiga ham mos kelishi kerak. Quvur devorlarining qalinligi nominal bosim asosida hisoblanadi va quvurning ishlashini nominal qiymatiga teng bosim qiymatini ta'minlashi kerak (1.1 jadval).
Ruxsat etilgan ortiqcha ish bosimi p e, zul
Radiud bosim faqat 20 ° C harorati uchun ishlatiladi. Haroratning oshishi bilan quvurning yuk hajmi kamayadi. Shu bilan birga, ruxsat etilgan ortiqcha bosim kamayadi. P e, Zulning qiymati, ish haroratining qiymatini oshirishda quvurlar tizimida bo'lishi mumkin bo'lgan maksimal qoplamalarni ko'rsatadi (1.2-rasm).
Quvurlar uchun materiallar
Quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallarni tanlashda, ushbu tizim orqali amalga oshiriladigan elektr quvuri va ish bosimi orqali olib tashlanadigan muhit xususiyatlari sifatida bunday ko'rsatkichlarni hisobga olgan holda amalga oshiriladi. Shuningdek, quvur devorlari materialidagi nasos muhitining yon tomonidagi korroziy ta'sir ko'rsatish imkoniyatini hisobga olish kerak.
Deyarli barcha quvurlar va kimyoviy inshootlar po'latdan yasalgan. Umumiy foydalanish uchun, quvurlar ishlab chiqarish uchun yuqori mexanik yuklar va korroziyalar bo'lmaganda, kulrang quyma temir yoki noqonuniy tarkibiy po'latdan yasalgan.
Yuqori ishchi bosim va korroziya faol harakati bilan yuklarning etishmasligi, yaxshilangan po'lat quvuri qo'llaniladi yoki po'lat quymadan foydalaniladi.
Agar vositaning korroziy ta'siri katta yoki mahsulotning pokligi yuqori talablarni keltirib chiqarsa, quvur liniyasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
Agar quvur dengiz suviga chidamli bo'lsa, unda mis-nikel qotishmalari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Alyuminiy qotishmalari va shu kabi metallar, tekis yoki tsirkonyum ham ishlatilishi mumkin.
Quvur materiallarining tobora ko'payib borayotgan plastmassalar turli xil plastmassalar tomonidan olinadi, bu ularning korroziyaga nisbatan yuqori chidamliligi, past vazn va qayta ishlash qulayligi tufayli kelib chiqadi. Bunday material oqava suv bilan quvur uchun mos keladi.
Quvurning shakllangan qismlari
Plastik materiallardan tayyorlangan quvurlar payvandlash uchun mos keladigan plastik materiallar o'rnatish joyida yig'iladi. Bunday materiallarga po'lat, alyuminiy, termoplastik, mis va boshqalar kiradi, masalan, tizzali, pandlar, diametrning pasayishi (1.3-rasm). Ushbu armatura har qanday quvurning bir qismi bo'lishi mumkin.
Quvurlar
Quvur va armaturalarning alohida qismlarini o'rnatish uchun maxsus ulanishlar qo'llaniladi. Shuningdek, kerakli armatura va qurilmalarni quvurga biriktirish uchun ishlatiladi.
Ulanishlar tanlangan (1.4-rasm) quyidagilarga qarab:
- quvur va shakllangan elementlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar. Asosiy tanlov mezoni - payvandlash imkoniyati.
- ish sharoitlari: past yoki yuqori bosim, shuningdek past yoki yuqori haroratlar.
- quvurlar tizimiga taqdim etadigan ishlab chiqarish talablari.
- quvurlar tizimida olinadigan yoki doimiy aloqa mavjudligi.
Chiziqli quvurni kengaytirish va uning uskunalari
Elementlarning geometrik shakli ulardan kuch orqali va haroratda o'zgarganda o'zgartirilishi mumkin. Ushbu jismoniy hodisalar yuklanmagan holatga o'rnatilgan va harorat ta'sirida bo'lgan gaz quvuri, bosim yoki haroratda ishlash paytida uning operatsion xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatadigan ba'zi chiziqli kengaytmalar yoki siqishlar mavjudligiga olib keladi.
Agar kengaytirishni qoplashning iloji bo'lmasa, quvur liniyasi deformatsiyalanadi. Shu bilan birga, muhrlar va ularning o'rtasida quvurli ulanish joylari paydo bo'lishi mumkin.
Chiroq chiziq kengaytmasi
Quvurlarni yotqizishda, haroratning harorati yoki o'nlab termal chiziqli kengaytmaning ko'payishi natijasida, DL tomonidan belgilanadi. Ushbu qiymat l o va harorat farqiga nazar tashlanadigan trubaning uzunligiga bog'liq. DEt \u003d th2-th1 (1.5-rasm).
Yuqoridagi formulada ushbu materialning termal chiziqli kengayish koeffitsienti. Ushbu ko'rsatkich trubkaning uzunligi 1 mning harorati 1 ° C ga teng bo'lgan 1 m bo'lgan trubkaning kattaligiga tengdir.
Quvurlarni kengaytirish kompensatsiya elementlari
Yuk mashinalari
Quvurlarga payvandlangan maxsus idroksiya tufayli siz quvurlarning tabiiy chiziqli kengayishini qoplay olasiz. Bu U shaklidagi, z-shakllangan va burchakli musofirlarni, shuningdek, o'q kompenektori (1.6-rasm) kompensatsiyalanadi.
Ular o'zlarining deformatsiyalari tufayli chiziqli quvurlarning kengayishini sezadilar. Biroq, bu usul faqat ba'zi cheklovlar bilan mumkin. Yuqori bosimli quvurlarda kengayish uchun kompensatsiya qilish uchun turli xil burchaklarda tizzalar qo'llaniladi. Bunday bo'shatishda harakat qiladigan bosim tufayli korroziyani kuchaytirish mumkin.
To'lqinli quvurlar kompensatori
Ushbu qurilma ingichka devorli metallof metalli pufakdan iborat bo'lib, ular qorinlar deb ataladi va gaz quvurining yo'nalishi (1.7-rasm).
Ushbu qurilmalar quvur liniyasiga o'rnatiladi. Oldindan keskinlik maxsus kengaytirish kompenektori sifatida ishlatiladi.
Agar biz eksenel kompenektorlari haqida gapiradigan bo'lsak, ular faqat quvur o'qi bo'ylab uchraydigan chiziqli kengaytmalarni qoplashga qodir. Lateral ko'chish va ichki ifloslanishning oldini olish uchun ichki qo'llanma uzuk ishlatiladi. Quvurni tashqi zarardan himoya qilish uchun maxsus plozing ishlatilgan. Ichki qo'llanmani o'z ichiga olgan kompenektorlar, yon siljishlar, shuningdek, nasoslardan paydo bo'lishi mumkin bo'lgan tebranish.
Quvurlarni izolyatsiya qilish
Agar quvur liniyasi o'rta haroratli vositani yuqori harorat bilan harakatlantirsa, uning izolatsiyasi issiqlik yo'qotilishini oldini olish uchun zarurdir. Kam haroratli o'rta quvurdan o'tish paytida izolyatsiya tashqi muhit bilan isitishining oldini olish uchun ishlatiladi. Bunday hollarda izolyatsiya quvurlar atrofidagi maxsus izolyatsion materiallar yordamida amalga oshiriladi.
Bunday materiallar sifatida, qoida tariqasida, foydalaniladi:
- 100 ° C gacha past haroratlarda qattiq ko'piklar, masalan, polistirol yoki poliuretan ishlatiladi.
- O'rta haroratda, 600 ° C ga yaqin masofada joylashgan qobiq yoki mineral tolada, masalan, tosh jun yoki shisha yoki shisha tolasi his qildi.
- 1200 ° C - Masalan, Masalan, aluminaning yuqori haroratida yuqori haroratda.
Shartlar, shartli o'tish, uning shartli o'tish joyi 50 mm dan kam, qoida tariqasida, 1 mm dan kam, qoida tariqasida, izolyatsiya shaklidagi elementlardan foydalangan holda ajratilgan. Buning uchun ikkita chig'anoq trubka atrofida o'tirishadi va metall lenta bilan mahkamlanadi va keyin qalay koopering bilan yopiladi (1.8-rasm).
Shartli o'tish joyi DN 80 dan ortiq quvurlar quyi freym bilan issiqlik izolatsiyasi bilan ta'minlanishi kerak (1.9-rasm). Bunday ramka siqilish, strut, shuningdek galvali yumshoq po'latdan yasalgan yoki zanglamaydigan po'lat po'latdan yasalgan metall masofalardan iborat. Quvur va metall qoplama o'rtasida bo'shliq izolyatsion material bilan to'ldiriladi.
Izolyatsiya qalinligi uni ishlab chiqarish narxini aniqlash, shuningdek, issiqlik yo'qotilishi tufayli yuzaga keladigan yo'qotishlar va 50 dan 250 mm gacha bo'lgan yo'qotishlar.
Issiqlik izolatsiyasi quvurlar tizimining butun uzunligi bo'ylab, shu jumladan zonalar va tizzalar zonalari bo'ylab qo'llanilishi kerak. Issiqlik yo'qotishlarini keltirib chiqaradigan himoyalanmagan joylarni kuzatib borish juda muhimdir. Flakon aralashmalar va armatura shaklli izolyatsiya elementlari bilan ta'minlanishi kerak (1.10-rasm). Bu qat'iylik buzilishi sodir bo'lsa, izolyatsiya tizimidan izolyatorli materialni butun quvur liniya tizimidan olib tashlamasdan ulanish joyiga to'siqsiz kirishni ta'minlaydi.
Tadbirda quvurlar tizimini izolyatsiya to'g'ri tanlangan bo'lsa, ko'plab vazifalar hal qilinadi, masalan:
- Oqayotgan vositaga kuchli harorat pasayishdan saqlaning va natijada energiya tejash.
- Gaz quvur tizimlarida shudring punkti ostidagi gaz quvur tizimlarining oldini olish. Shunday qilib, korroziya vayronagarchilikiga olib keladigan kondensatni shakllantirishni istisno qilish mumkin.
- Kondensatni bug 'quvurlarida ajratishdan qochish.